Tubes of titanium and titanium alloys — Welded tubes for condensers and heat exchangers — Technical delivery conditions

ISO 18762:2016 specifies requirements for the manufacture of welded tubes made from titanium or titanium alloys, for use in condensers and heat exchangers.

Tubes en titane et alliage de titane — Tubes soudés pour condenseurs et échangeurs de chaleur — Conditions techniques de livraison

ISO 18762:2016 spécifie les exigences liées à la fabrication de tubes soudés en titane ou en alliage de titane, destinés aux condenseurs et aux échangeurs de chaleur.

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Published
Publication Date
23-Mar-2016
Current Stage
9093 - International Standard confirmed
Completion Date
02-Sep-2021
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ISO 18762:2016 - Tubes of titanium and titanium alloys -- Welded tubes for condensers and heat exchangers -- Technical delivery conditions
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ISO 18762:2016 - Tubes en titane et alliage de titane -- Tubes soudés pour condenseurs et échangeurs de chaleur -- Conditions techniques de livraison
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Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 18762
First edition
2016-04-01
Tubes of titanium and titanium
alloys — Welded tubes for condensers
and heat exchangers — Technical
delivery conditions
Tubes en titane et alliage de titane — Tubes soudés pour condenseurs
et échangeurs de chaleur — Conditions techniques de livraison
Reference number
ISO 18762:2016(E)
©
ISO 2016

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ISO 18762:2016(E)

COPYRIGHT PROTECTED DOCUMENT
© ISO 2016, Published in Switzerland
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced or utilized otherwise in any form
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ii © ISO 2016 – All rights reserved

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ISO 18762:2016(E)

Contents Page
Foreword .iv
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Information to be supplied by the purchaser. 1
3.1 General information . 1
3.2 Options . 2
4 Manufacturing . 2
5 Requirements . 2
5.1 General . 2
5.2 Chemical composition . 2
5.3 Tensile properties . 4
5.4 Flattening test . 4
5.5 Reverse flattening test . 5
5.6 Drift-expanding (flaring) test . 5
5.7 Non-destructive tests . 6
5.7.1 General. 6
5.7.2 Pneumatic test . 6
5.7.3 Eddy current test . 6
5.7.4 Ultrasonic test . 6
5.8 Surface conditions, imperfections and defects . 7
5.9 Dimensions and tolerances . 7
5.10 Finish . 7
6 Inspection . 8
6.1 Types of inspection and inspection documents . 8
6.1.1 General. 8
6.1.2 Inspection documents . 8
6.2 Specific inspection . 8
6.2.1 Inspection frequency. 8
6.2.2 Samples and test pieces for product analysis . 8
6.2.3 Samples and test pieces for mechanical tests . 8
6.2.4 Test methods . 9
7 Rounding-off procedure. 9
8 Reference test and analysis . 9
9 Rejection .10
10 Marking .10
10.1 General .10
10.2 Tube marking .10
11 Packaging .10
12 Certification .10
Bibliography .11
© ISO 2016 – All rights reserved iii

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ISO 18762:2016(E)

Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation on the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity
assessment, as well as information about ISO’s adherence to the WTO principles in the Technical
Barriers to Trade (TBT) see the following URL: Foreword - Supplementary information.
The committee responsible for this document is ISO/TC 79, Light metals and their alloys, Subcommittee
SC 11, Titanium.
iv © ISO 2016 – All rights reserved

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INTERNATIONAL STANDARD ISO 18762:2016(E)
Tubes of titanium and titanium alloys — Welded tubes
for condensers and heat exchangers — Technical delivery
conditions
1 Scope
This International Standard specifies requirements for the manufacture of welded tubes made from
titanium or titanium alloys, for use in condensers and heat exchangers.
2 Normative references
The following documents, in whole or in part, are normatively referenced in this document and are
indispensable for its application. For dated references, only the edition cited applies. For undated
references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 6892–1, Metallic materials — Tensile testing — Part 1: Method of test at room temperature
ISO 8492, Metallic materials — Tube — Flattening test
ISO 8493, Metallic materials — Tube — Drift-expanding test
ISO 10474, Steel and steel products — Inspection documents
ISO 25902-1, Titanium pipes and tubes — Non-destructive testing — Part 1: Eddy-current examination
ISO 25902-2, Titanium pipes and tubes — Non-destructive testing — Part 2: Ultrasonic testing for the
detection of longitudinal imperfections
ASTM E29, Practice for Using Significant Digits in test Data to Determine Conformance with Specifications
ASTM A370, Standard Test Methods and Definitions for Mechanical Testing of Steel Products
ASTM E120, Test methods for Chemical Analysis of Titanium and Titanium Alloys
ASTM E1409, Test method for determination of oxygen and nitrogen in titanium and titanium alloys by the
inert gas fusion technique
ASTM E1447, Test method for determination of hydrogen in titanium and titanium alloys by the inert gas
fusion thermal conductivity/ Infrared detection method
ASTM E1941, Standard Test Method for Determination of Carbon in Refractory and Reactive Metals and
their Alloys by Combustion Analysis
3 Information to be supplied by the purchaser
3.1 General information
The purchase order shall include the following information:
a) quantity (e.g. total mass or total length of tube);
b) grade number;
c) outside diameter and wall thickness (minimum or average);
© ISO 2016 – All rights reserved 1

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ISO 18762:2016(E)

d) length and type of length (random or fixed lengths);
e) method of manufacture and finish;
f) non-destructive tests;
g) packaging;
h) inspection;
i) certification.
3.2 Options
A number of options are specified in this International Standard and these are listed below. In the event
that the purchaser does not indicate a wish to implement any of these options at the time of enquiry and
order, the tubes shall be supplied in accordance with the basic specification.
a) Restrictive chemistry (see 5.2).
b) Product analysis (see 5.2).
c) Special mechanical properties (see 5.3).
4 Manufacturing
The welded tube shall be made from flat-rolled strips by an automatic arc-welding, a laser welding
process and other welding processes. Use of a filler material is not permitted. Butt-welds are absolutely
forbidden.
After welding, the tubes shall be annealed at a temperature between 500 °C to 800 °C when agreed
upon between the manufacturer and purchaser and so stated in the purchase order.
5 Requirements
5.1 General
When supplied in the delivery condition indicated in 4.1 and inspected in accordance with Clause 6, the
tubes shall conform to the requirements of this International Standard.
5.2 Chemical composition
The titanium and titanium alloys shall conform to the chemical requirements prescribed in Table 1.
The elements listed in Table 1 are either intentional alloy additions or elements that are inherent to the
manufacture of titanium sponge, ingot, or mill product.
The content of any element intentionally added to the heat during melting shall be reported.
When agreed upon between the producer and the purchaser and specified in the purchase order, other
specific residual elements not listed in Table 1 may be added; their content shall be reported.
2 © ISO 2016 – All rights reserved

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ISO 18762:2016(E)

© ISO 2016 – All rights reserved 3
Table 1 — Chemical composition
Chemical composition in % by mass
Residuals
Hydro- Alu- Mo-
max.
Nitrogen Carbon Iron Oxygen Vana- Ruthe- Chro- Titani-
Grade Designation gen mini- Palladium lybde- Nickel Cobalt
max. max. max. max. dium nium mium um
max. um num
Each Total
1 CPTi240 0,03 0,08 0,015 0,20 0,18 0,1 0,4 balance
1H CPTi270 0,03 0,08 0,015 0,20 0,18 0,1 0,4 balance
2L CPTi340 0,03 0,08 0,015 0,25 0,20 0,1 0,4 balance
2 CPTi345 0,03 0,08 0,015 0,30 0,25 0,1 0,4 balance
3 CPTi450 0,05 0,08 0,015 0,30 0,35 0,1 0,4 balance
3H CPTI480 0,05 0,08 0,015 0,30 0,35 0,1 0,4 balance
7L TiCR0,18Pd340 0,03 0,08, 0,015 0,25 0,20 0,12 to 0,25 0,1 0,4 balance
7 TiCR0,18Pd345 0,03 0,08 0,015 0,30 0,25 0,12 to 0,25 0,1 0,4 balance
2,5 to 2,0 to
9 TiA3Al2,5V 0,03 0,08 0,015 0,25 0,15 0,1 0,4 balance
3,5 3,0
TiCR0,3Mo 0,2 to 0,6 to
12 0,03 0,08 0,015 0,30 0,25 0,1 0,4 balance
0,75Ni483 0,4 0,9
16L TiCR0,06Pd345 0,03 0,08 0,015 0,30 0,25 0,04 to 0,08 0,1 0,4 balance
16 TiCR0,06Pd345 0,03 0,08 0,015 0,30 0,25 0,04 to 0,08 0,1 0,4 balance
0,08 to
26 TiCR0,11Ru345 0,03 0,08 0,015 0,30 0,25 0,1 0,4 balance
0,14
TiCR0,05Pd0,- 0,20 to
31 0,03 0,08 0,015 0,30 0,25 0,04 to 0,08 0,1 0,4 balance
5Co345 0,80
0,35
TiCR0,015Pd0, 0,02 to 0.10 to
33 0,03 0,08 0,015 0,30 0,25 0,01 to 0,02 to 0,1 0,4 balance
03Ru0.45Ni0.15Cr345 0.04 0,20
0,55
1,0 to
37 TiCR0,1,5Al345 0,03 0,08 0,015 0,30 0,25 0,1 0,4 balance
2,0

---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 18762:2016(E)

5.3 Tensile properties
The room temperature tensile properties of the
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 18762
Première édition
2016-04-01
Tubes en titane et alliage de titane —
Tubes soudés pour condenseurs et
échangeurs de chaleur — Conditions
techniques de livraison
Tubes of titanium and titanium alloys — Welded tubes for condensers
and heat exchangers — Technical delivery conditions
Numéro de référence
ISO 18762:2016(F)
©
ISO 2016

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ISO 18762:2016(F)

DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
© ISO 2016, Publié en Suisse
Droits de reproduction réservés. Sauf indication contraire, aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni utilisée
sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie, l’affichage sur
l’internet ou sur un Intranet, sans autorisation écrite préalable. Les demandes d’autorisation peuvent être adressées à l’ISO à
l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
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www.iso.org
ii © ISO 2016 – Tous droits réservés

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ISO 18762:2016(F)

Sommaire Page
Avant-propos .iv
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Informations à fournir par l’acheteur . 1
3.1 Informations générales . 1
3.2 Options . 2
4 Fabrication . 2
5 Exigences . 2
5.1 Généralités . 2
5.2 Composition chimique . 2
5.3 Résistance à la traction . 4
5.4 Essai d’aplatissement . 4
5.5 Essai d’aplatissement inversé . 5
5.6 Essai d’évasement . 6
5.7 Essais non destructifs . 6
5.7.1 Généralités . 6
5.7.2 Essai pneumatique . 6
5.7.3 Essai par courants de Foucault . 7
5.7.4 Essai aux ultrasons . . . 7
5.8 États de surface, imperfections et défauts . 7
5.9 Dimensions et tolérances . 7
5.10 Fini . 8
6 Inspection . 8
6.1 Types et documents d’inspection . 8
6.1.1 Généralités . 8
6.1.2 Documents d’inspection . 8
6.2 Inspection spécifique . 8
6.2.1 Fréquence des inspections . 8
6.2.2 Échantillons et éprouvettes destinés à l’analyse produit . 8
6.2.3 Échantillons et éprouvettes destinés aux essais mécaniques . 9
6.2.4 Méthodes d’essai . 9
7 Procédure d’arrondissage des nombres .10
8 Essai de référence et d’analyse .10
9 Rejet .10
10 Marquage .10
10.1 Généralités .10
10.2 Marquage des tubes .10
11 Conditionnement .11
12 Certification .11
Bibliographie .12
© ISO 2016 – Tous droits réservés iii

---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 18762:2016(F)

Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux.
L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www.
iso.org/directives).
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l’élaboration du document sont indiqués dans l’Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l’ISO (voir www.iso.org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la signification des termes et expressions spécifiques de l’ISO liés à
l’évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l’adhésion de l’ISO aux principes
de l’OMC concernant les obstacles techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: Avant-propos —
Informations supplémentaires.
Le comité chargé de l’élaboration du présent document est l’ISO/TC 79, Métaux légers et leurs alliages,
sous-comité SC 11, Titane.
iv © ISO 2016 – Tous droits réservés

---------------------- Page: 4 ----------------------
NORME INTERNATIONALE ISO 18762:2016(F)
Tubes en titane et alliage de titane — Tubes soudés pour
condenseurs et échangeurs de chaleur — Conditions
techniques de livraison
1 Domaine d’application
La présente Norme internationale spécifie les exigences liées à la fabrication de tubes soudés en titane
ou en alliage de titane, destinés aux condenseurs et aux échangeurs de chaleur.
2 Références normatives
Les documents ci-après, dans leur intégralité ou non, sont des références normatives indispensables à
l’application du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour les
références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y compris les éventuels
amendements).
ISO 6892-1, Matériaux métalliques — Essai de traction — Partie 1: Méthode d’essai à température ambiante
ISO 8492, Matériaux métalliques — Tubes — Essai d’aplatissement
ISO 8493, Matériaux métalliques — Tubes — Essai d’évasement
ISO 10474, Aciers et produits sidérurgiques — Documents de contrôle
ISO 25902-1, Canalisations et tubes en titane — Essai non destructif — Partie 1: Contrôle par courants de
Foucault
ISO 25902-2, Canalisations et tubes en titane — Essai non destructif — Partie 2: Contrôle par ultrason
pour la détection des défauts longitudinaux
ASTM E29, Practice for Using Significant Digits in test Data to Determine Conformance with Specifications
ASTM A370, Standard Test Methods and Definitions for Mechanical Testing of Steel Products
ASTM E120, Test methods for Chemical Analysis of Titanium and Titanium Alloys
ASTM E1409, Test method for determination of oxygen and nitrogen in titanium and titanium alloys by the
inert gas fusion technique
ASTM E1447, Test method for determination of hydrogen in titanium and titanium alloys by the inert gas
fusion thermal conductivity/ Infrared detection method
ASTM E1941, Standard Test Method for Determination of Carbon in Refractory and Reactive Metals and
their Alloys by Combustion Analysis
3 Informations à fournir par l’acheteur
3.1 Informations générales
Le bon de commande doit comporter les informations suivantes:
a) la quantité (par exemple, la masse totale ou la longueur totale de tube);
b) le grade de matériau;
© ISO 2016 – Tous droits réservés 1

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ISO 18762:2016(F)

c) le diamètre extérieur et l’épaisseur [minimum (minimale) ou moyen(ne)];
d) la longueur et le type de longueur (longueurs aléatoires ou fixes);
e) la méthode de fabrication et le fini;
f) les essais non destructifs;
g) le conditionnement;
h) l’inspection;
i) la certification.
3.2 Options
Un certain nombre d’options sont spécifiées dans la présente Norme internationale et énumérées ci-
dessous. Dans le cas où, au moment de l’appel d’offres et de la commande, l’acheteur ne manifeste pas
le souhait de mettre en œuvre l’une de ces options, les tubes doivent être fournis conformément à la
spécification de base.
a) Restrictions de composition chimique (voir 5.2).
b) Analyse du produit (voir 5.2).
c) Propriétés mécaniques spéciales (voir 5.3).
4 Fabrication
Les tubes doivent être fabriqués à partir de bandes de feuillard laminées et soudés par un processus
automatique de soudage à l’arc, un processus de soudage laser ou d’autres processus de soudage.
L’utilisation d’un matériau d’apport n’est pas admise. Les soudures bout à bout sont strictement
interdites.
Après soudage, les tubes doivent être recuits à une température comprise entre 500 °C et 800 °C selon
ce qui a été convenu entre le fabricant et l’acheteur et stipulé dans le bon de commande.
5 Exigences
5.1 Généralités
Lorsque les tubes sont livrés dans l’état indiqué en 4.1 et inspectés conformément à l’Article 6, ils
doivent satisfaire aux exigences de la présente Norme internationale.
5.2 Composition chimique
Le titane et les alliages de titane doivent satisfaire aux exigences chimiques spécifiées dans le Tableau 1.
Les éléments énumérés dans le Tableau 1 sont soit des ajouts intentionnels d’alliage, soit des éléments
résiduels inhérents à la fabrication d’éponges de titane, de lingots ou de produits de laminage.
La teneur de tout élément ajouté intentionnellement à la coulée pendant la fusion doit être consignée.
Sur accord entre le producteur et l’acheteur, précisé dans le bon d’achat, d’autres éléments résiduels
spécifiques qui ne sont pas énumérés dans le Tableau 1 peuvent être ajoutés; leur teneur doit être
consignée.
2 © ISO 2016 – Tous droits réservés

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ISO 18762:2016(F)

© ISO 2016 – Tous droits réservés 3
Tableau 1 — Composition chimique
Composition chimique en % en masse
Résiduels max.
Car- Oxy-
Azote Hydrogène Fer Alumi- Ruthé-
Classe Désignation bone gène Vanadium Palladium Molybdène Nickel Chrome Cobalt Titane
max. max. max. nium nium
Chacun Total
max. max.
1 CPTi240 0,03 0,08 0,015 0,20 0,18 0,1 0,4 solde
1H CPTi270 0,03 0,08 0,015 0,20 0,18 0,1 0,4 solde
2L CPTi340 0,03 0,08 0,015 0,25 0,20 0,1 0,4 solde
2 CPTi345 0,03 0,08 0,015 0,30 0,25 0,1 0,4 solde
3 CPTi450 0,05 0,08 0 015 0,30 0,35 0,1 0,4 solde
3H CPTI480 0,05 0,08 0,015 0,30 0,35 0,1 0,4 solde
7L TiCR0,18Pd340 0,03 0,08, 0,015 0,25 0,20 0,12 à 0,25 0,1 0,4 solde
7 TiCR0,18Pd345 0,03 0,08 0,015 0,30 0,25 0,12 à 0,25 0,1 0,4 solde
9 TiA3Al2,5V 0,03 0,08 0,015 0,25 0,15 2,5 à 3,5 2,0 à 3,0 0,1 0,4 solde
TiCR0,3Mo
12 0,03 0,08 0,015 0,30 0,25 0,2 à 0,4 0,6 à 0,9 0,1 0,4 solde
0,75Ni483
16L TiCR0,06Pd345 0,03 0,08 0,015 0,30 0,25 0,04 à 0,08 0,1 0,4 solde
16 TiCR0,06Pd345 0,03 0,08 0,015 0,30 0,25 0,04 à 0,08 0,1 0,4 solde
26 TiCR0,11Ru345 0,03 0,08 0,015 0,30 0,25 0,08 à 0,14 0,1 0,4 solde
TiCR0,05Pd0,- 0,20 à
31 0,03 0,08 0,015 0,30 0,25 0,04 à 0,08 0,1 0,4 solde
5Co345 0,80
TiCR0,015Pd0, 0,35 à 0,10 à
33 0,03 0,08 0,015 0,30 0,25 0,02 à 0,04 0,01 à 0,02 0,1 0,4 solde
03Ru0.45Ni0.15Cr345 0,55 0,20
37 TiCR0,1,5Al345 0,03 0,08 0,015 0,30 0,25 1,0 à 2,0 0,1 0,4 solde

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ISO 18762:2016(F)

5.3 Résistance à la traction
À température ambiante, la résistance à la traction des tubes doit satisfaire aux exigences spécifiées
dans le Tableau 2.
Des propriétés mécaniques relatives à des conditions autres que celles figurant dans ce tableau peuvent
être définies par accord entre le fabricant et l’acheteur.
Tableau 2 — Propriétés mécaniques à température ambiante
Limite convention-
Résistance nelle d’élasticité YS
à la traction TS ou limite élastique
Allongement
a
Classe Désignation
0,2 %
MPa
50 mm min en %
MPa
min max min max
1 CPTi240 240 138 310 24
1H CPTi270 270 410 24
2L CPTi340 340 510 23
2 CPTi345 345 275 450 20
3 CPTi450 450 380 550 18
3H CPTi480 480 620 18
7L TiCR0,18Pd340 340 510 23
7 TiCR0,18Pd345 345 275 450 20
9 TiA3Al2,5V 620 483 — 12
12 TiCR0,3Mo0,75Ni483 483 345 — 12
16L TiCR0,06Pd345 345 515 20
16 Ti
...

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