ISO 13934-1:2013

Textiles - Tensile properties of fabrics - Part 1: Determination of maximum force and elongation at maximum force using the strip method

ISO 13934-1:2013 specifies a procedure to determine the maximum force and elongation at maximum force of textile fabrics using a strip method. The method is mainly applicable to woven textile fabrics, including fabrics which exhibit stretch characteristics imparted by the presence of an elastomeric fibre, mechanical, or chemical treatment. It can be applicable to fabrics produced by other techniques. It is not normally applicable to geotextiles, nonwovens, coated fabrics, textile-glass woven fabrics, and fabrics made from carbon fibres or polyolefin tape yarns (see Bibliography). The method specifies the determination of the maximum force and elongation at maximum force of test specimens in equilibrium with the standard atmosphere for testing, and of test specimens in the wet state. The method is restricted to the use of constant rate of extension (CRE) testing machines.

Textiles — Propriétés des étoffes en traction — Partie 1: Détermination de la force maximale et de l'allongement à la force maximale par la méthode sur bande

L'ISO 13934-1:2013 spécifie une méthode pour la détermination de la force maximale et de l'allongement à la force maximale des étoffes textiles par l'essai sur bande. La présente méthode d'essai s'applique essentiellement aux étoffes tissées, y compris les étoffes présentant des caractéristiques extensibles en raison de la présence de fibres de type élastomère, d'un traitement mécanique ou chimique. Elle peut être appliquée aux étoffes produites par d'autres techniques. Elle ne s'applique pas normalement aux géotextiles, aux non-tissés, aux étoffes revêtues, aux tissus en verre textile et aux étoffes en fibres de carbone ou en fils provenant de lames de polyoléfine. La méthode spécifie la détermination de la force maximale et de l'allongement à la force maximale des éprouvettes en équilibre dans l'atmosphère normalisée pour les essais et des éprouvettes humides. La présente méthode permet seulement l'utilisation d'appareils d'essai à vitesse constante d'allongement.

General Information

• Status: Published
• Publication Date: 09-Apr-2013
• ICS: 59.080.30 - Textile fabrics
• Technical Committee: ISO/TC 38/SC 24 - Conditioning atmospheres and physical tests for textile fabrics
• Drafting Committee: ISO/TC 38/SC 24/WG 2 - Fabrics - Physical Tests
• Current Stage: 9093 - International Standard confirmed
• Start Date: 30-Apr-2024
• Completion Date: 13-Dec-2025

Relations

• Consolidates: ISO 12680-1:2005 - Methods of test for refractory products - Part 1: Determination of dynamic Young's modulus (MOE) by impulse excitation of vibration
• Effective Date: 06-Jun-2022
• Revises: ISO 13934-1:1999 - Textiles - Tensile properties of fabrics - Part 1: Determination of maximum force and elongation at maximum force using the strip method
• Effective Date: 03-Nov-2011

Overview

ISO 13934-1:2013 defines a standardized strip method to determine the maximum force and elongation at maximum force of textile fabrics. Primarily aimed at woven fabrics (including those with elastomeric fibres or stretch imparted by treatment), the standard prescribes specimen preparation, conditioning, test speeds, machine accuracy and reporting requirements for tensile testing using a constant-rate-of-extension (CRE) testing machine.

Key Topics and Requirements

• Scope and applicability
  • Applies mainly to woven textile fabrics; not normally applicable to geotextiles, nonwovens, coated fabrics, textile-glass woven fabrics, carbon-fibre fabrics or polyolefin tape-yarn fabrics.
  • Restricted to CRE tensile testing machines.
• Specimen preparation
  • Cut two sets of specimens: warp (machine) and weft (cross‑machine) directions.
  • Minimum of five specimens per set (more if higher precision is required).
  • Specimen width: 50 mm ± 0.5 mm (preferred); other widths allowed if agreed and reported.
  • Gauge length: 200 mm (can be reduced to 100 mm if elongation at maximum force > 75%).
  • Avoid selvedges, folded/creased areas, and specimens within 150 mm of sample edges.
  • Fringing: remove threads from edges to create fringes (≈5 mm or ~15 threads recommended).
• Testing machine and performance
  • CRE machines must record force and extension; accuracy to class 1 of ISO 7500-1 where possible.
  • Maximum force error ≤ ±1%; jaw separation error ≤ ±1 mm.
  • Data acquisition frequency ≥ 8 samples/second when using digital recording.
  • Required constant extension rates: 20 mm/min and 100 mm/min (accuracy ±10%).
  • Jaw design: smooth flat faces preferred; serrated/corrugated or capstan jaws permissible to prevent slippage.
• Conditioning and wet testing
  • Atmospheric conditioning per ISO 139; preconditioning in relaxed state recommended for at least 24 hours.
  • Wet-state testing uses Grade 3 water (ISO 3696) and non‑ionic wetting agent where applicable.
• Results and reporting
  • Record maximum force and elongation at maximum force; optionally force at rupture and elongation at rupture.
  • Include machine class, specimen width, gauge length, test speed, conditioning details in the test report.

Applications and Users

• Useful for textile laboratories, quality control, product development and compliance testing where tensile strength and stretch performance of woven fabrics must be quantified.
• Typical users: textile manufacturers, test laboratories, apparel and technical textile R&D teams, procurement and quality assurance professionals.

Related Standards

• ISO 139 (conditioning atmospheres)
• ISO 3696 (water for laboratory use)
• ISO 7500-1 (tensile machine verification)
• ISO 10012 (measurement management)
• ISO 13934-2 (grab method - alternative tensile test)

Keywords: ISO 13934-1, tensile properties, strip method, maximum force, elongation at maximum force, CRE testing machine, woven fabrics, specimen preparation, textile testing.

Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 13934-1
Second edition
2013-04-15
Textiles — Tensile properties of
fabrics —
Part 1:
Determination of maximum force and
elongation at maximum force using
the strip method
Textiles — Propriétés des étoffes en traction —
Partie 1: Détermination de la force maximale et de l’allongement à la
force maximale par la méthode sur bande
Reference number
©
ISO 2013
© ISO 2013
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Published in Switzerland
ii © ISO 2013 – All rights reserved

Contents Page
Foreword .iv
Introduction .v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Principle . 3
5 Sampling . 4
6 Apparatus . 4
6.1 CRE machine . 4
7 Atmosphere for conditioning and testing . 5
8 Preparation of test specimen . 5
8.1 General . 5
8.2 Dimensions . 5
8.3 Preparation of test specimens . 5
8.4 Wet test specimens . 6
9 Procedure. 6
9.1 Gauge length . 6
9.2 Rate of extension or elongation . 6
9.3 Mounting of test specimens . 6
9.4 Operation . 7
9.5 Tests on wet test specimens . 8
10 Calculation and expression of results . 8
11 Test report . 8
Annex A (informative) Suggested procedure for sampling .10
Annex B (informative) Locations of test specimens cut from a laboratory sample .11
Bibliography .12
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International
Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting.
Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies
casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
The first edition of this International Standard ISO 13934-1 was prepared by the European Committee
for Standardization (CEN) in collaboration with ISO Technical Committee TC 38, Textiles, in accordance
with the Agreement on technical cooperation between ISO and CEN (Vienna Agreement).
ISO 13934-1 was prepared by Technical Committee ISO/TC 38, Textiles, Subcommittee SC 24, Conditioning
atmospheres and physical tests for textile fabrics.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 13934-1:1999), of which it constitutes a
minor revision.
ISO 13934 consists of the following parts, under the general title Textiles — Tensile properties of fabrics:
— Part 1: Determination of maximum force and elongation at maximum force using the strip method
— Part 2: Determination of maximum force using the grab method
iv © ISO 2013 – All rights reserved

Introduction
This part of ISO 13934 has been prepared in the context of several test methods for determination of
certain mechanical properties of textiles using mainly tensile testing machines, e.g. tensile properties,
seam tensile properties, tear properties, seam slippage. The procedure for these standards agrees where
appropriate. The results obtained by one of the methods should not be compared with those obtained
by the other methods.
INTERNATIONAL STANDARD ISO 13934-1:2013(E)
Textiles — Tensile properties of fabrics —
Part 1:
Determination of maximum force and elongation at
maximum force using the strip method
1 Scope
This part of ISO 13934 specifies a procedure to determine the maximum force and elongation at
maximum force of textile fabrics using a strip method.
NOTE ISO 13934-2 describes the method known as the grab method. For informative references, see
Bibliography.
The method is mainly applicable to woven textile fabrics, including fabrics which exhibit stretch
characteristics imparted by the presence of an elastomeric fibre, mechanical, or chemical treatment. It
can be applicable to fabrics produced by other techniques. It is not normally applicable to geotextiles,
nonwovens, coated fabrics, textile-glass woven fabrics, and fabrics made from carbon fibres or polyolefin
tape yarns (see Bibliography).
The method specifies the determination of the maximum force and elongation at maximum force of test
specimens in equilibrium with the standard atmosphere for testing, and of test specimens in the wet state.
The method is restricted to the use of constant rate of extension (CRE) testing machines.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 139, Textiles — Standard atmospheres for conditioning and testing
ISO 3696, Water for analytical laboratory use — Specification and test methods
ISO 7500-1, Metallic materials — Verification of static uniaxial testing machines — Part 1: Tension/compression
testing machines — Verification and calibration of the force-measuring system
ISO 10012, Measurement management systems — Requirements for measurement processes and
measuring equipment
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
3.1
constant-rate-of-extension (CRE) testing machine
tensile-testing machine provided with one clamp which is stationary and another clamp which moves
with a constant speed throughout the test, the entire testing system being virtually free from deflection
3.2
strip test
tensile test in which the full width of the test specimen is gripped in the jaws of the testing machine
3.3
gauge length
distance between the two effective clamping points of a testing device
Note 1 to entry: The effective clamping points (or lines) of jaws can be checked by clamping a test specimen under
defined pretension with carbon copy paper to produce a gripping pattern on the test specimen and/or the jaw faces.
3.4
initial length
length of a test specimen under specified pretension between the two effective clamping points at the
beginning of certain tests
Note 1 to entry: See also 3.3.
3.5
pretension
force applied to a test specimen at the beginning of certain tests
Note 1 to entry: Pretension is used to determine the initial length of the test specimen (see also 3.4 and 3.7).
3.6
extension
increase in length of a test specimen produced by a force
Note 1 to entry: Extension is expressed in units of length.
3.7
elongation
ratio of the extension of a test specimen to its initial length
Note 1 to entry: Elongation is expressed as a percentage.
3.8
elongation at maximum force
elongation of a test specimen produced by the maximum force
Note 1 to entry: See Figure 1.
2 © ISO 2013 – All rights reserved

Key
1 force
2 maximum force
3 force at rupture
4 pretension
5 elongation at max. force
6 elongation at rupture
7 elongation
Figure 1 — Example of force-elongation curve
3.9
elongation at rupture
elongation of a test specimen corresponding to the force at rupture
Note 1 to entry: See Figure 1.
3.10
force at rupture
force recorded at the point of rupture of a test specimen during a tensile test
Note 1 to entry: See Figure 1.
3.11
maximum force
maximum force recorded when a test specimen is taken to rupture during a tensile test under the
specified conditions
Note 1 to entry: See Figure 1.
4 Principle
A fabric test specimen of specified dimensions is extended at a constant rate until it ruptures. The
maximum force and the elongation at maximum force and, if required, the force at rupture and the
elongation at rupture are recorded.
5 Sampling
Select samples either in accordance with the procedure laid down in the material specification for the
fabric, or as agreed between the interested parties.
In the absence of an appropriate material specification, the example of a suitable sampling procedure
given in Annex A may be used.
An example of a suitable pattern for cutting test specimens from the laboratory sample is given in Annex B.
Avoid test specimens from folded or creased areas, selvedges, and areas not representative of the fabric.
6 Apparatus
6.1 CRE machine
Metrological confirmation system of the tensile-testing machine shall be in accordance with ISO 10012.
The constant-rate-of-extension (CRE) machine shall have the general characteristics given in 6.1.1 to 6.1.6.
6.1.1 The tensile-testing machine shall be provided with means for indicating or recording both the
force applied to the test specimen in stretching it to rupture and the corresponding extension of the test
specimen. Under conditions of use, the accuracy of the apparatus shall be class 1 of ISO 7500-1. The error
of the indicated or recorded maximum force at any point in the range in which the machine is used shall
not exceed ± 1 %, and the error of the indic
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 13934-1
Deuxième édition
2013-04-15
Textiles — Propriétés des étoffes en
traction —
Partie 1:
Détermination de la force maximale et
de l’allongement à la force maximale
par la méthode sur bande
Textiles — Tensile properties of fabrics —
Part 1: Determination of maximum force and elongation at maximum
force using the strip method
Numéro de référence
©
ISO 2013
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l’internet ou sur un Intranet, sans autorisation écrite préalable. Les demandes d’autorisation peuvent être adressées à l’ISO à
l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
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Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail [e-mail]
Web www.iso.org
Publié en Suisse
ii © ISO 2013 – Tous droits réservés

Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction .v
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Principe . 3
5 Échantillonnage . 4
6 Appareillage . 4
6.1 Appareil à vitesse constante d’allongement (CRE) . 4
7 Atmosphères de conditionnement et d’essai . 5
8 Préparation des éprouvettes . 5
8.1 Généralités . 5
8.2 Dimensions . 5
8.3 Préparation des éprouvettes . 5
8.4 Éprouvettes pour essai au mouillé. 6
9 Mode opératoire. 6
9.1 Longueur d’essai . 6
9.2 Vitesse d’extension ou d’allongement . 6
9.3 Mise en place des éprouvettes . 7
9.4 Essai . 7
9.5 Essai sur éprouvettes humides . 8
10 Calcul et expression des résultats . 8
11 Rapport d’essai . 8
Annexe A (informative) Suggestion de mode d’échantillonnage.10
Annexe B (informative) Emplacement des éprouvettes prélevées dans un échantillon
pour laboratoire .11
Bibliographie .12
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux.
L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne
la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives
ISO/CEI, Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d’élaborer les Normes internationales. Les projets de
Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote.
Leur publication comme Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des comités
membres votants.
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable de
ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
La première édition de cette Norme internationale ISO 13934-1 a été élaborée par le Comité européen
de normalisation (CEN) en collaboration avec le comité technique ISO/TC 38, Textiles, conformément à
l’Accord de coopération technique entre l’ISO et le CEN (Accord de Vienne).
L’ISO 13934-1 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 38, Textiles, sous-comité SC 24, Atmosphères
de conditionnement et essais physiques des étoffes.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 13934-1:1999), qui a fait l’objet
d’une révision mineure.
L’ISO 13934 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Textiles — Propriétés des
étoffes en traction:
— Partie 1: Détermination de la force maximale et de l’allongement à la force maximale par la méthode sur
bande
— Partie 2: Détermination de la force maximale par la méthode d’arrachement (Grab test)
iv © ISO 2013 – Tous droits réservés

Introduction
La présente partie de l’ISO 13934 a été élaborée dans le cadre de plusieurs méthodes d’essai, utilisant
essentiellement des machines d’essai de traction, pour déterminer certaines propriétés mécaniques des
textiles, comme les propriétés de résistance à la traction des étoffes et des coutures, les propriétés de
résistance à la déchirure, le glissement des coutures. Les méthodes de ces différentes normes sont en
accord à chaque fois que cela est approprié. Il convient de ne pas comparer les résultats obtenus par une
de ces méthodes avec ceux obtenus par les autres méthodes.
NORME INTERNATIONALE ISO 13934-1:2013(F)
Textiles — Propriétés des étoffes en traction —
Partie 1:
Détermination de la force maximale et de l’allongement à
la force maximale par la méthode sur bande
1 Domaine d’application
La présente partie de l’ISO 13934 spécifie une méthode pour la détermination de la force maximale et de
l’allongement à la force maximale des étoffes textiles par l’essai sur bande.
NOTE L’ISO 13934-2 décrit la méthode dite essai d’arrachement. Pour les références informatives, voir la
Bibliographie.
La présente méthode d’essai s’applique essentiellement aux étoffes tissées, y compris les étoffes
présentant des caractéristiques extensibles en raison de la présence de fibres de type élastomère,
d’un traitement mécanique ou chimique. Elle peut être appliquée aux étoffes produites par d’autres
techniques. Elle ne s’applique pas normalement aux géotextiles, aux non-tissés, aux étoffes revêtues, aux
tissus en verre textile et aux étoffes en fibres de carbone ou en fils provenant de lames de polyoléfine
(voir Bibliographie).
La méthode spécifie la détermination de la force maximale et de l’allongement à la force maximale des
éprouvettes en équilibre dans l’atmosphère normalisée pour les essais et des éprouvettes humides.
La présente méthode permet seulement l’utilisation d’appareils d’essai à vitesse constante d’allongement.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l’application du présent document. Pour
les références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour les références non datées, la dernière édition
du document de référence s’applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 139, Textiles — Atmosphères normales de conditionnement et d’essai
ISO 3696, Eau pour laboratoire à usage analytique — Spécification et méthodes d’essai
ISO 7500-1, Matériaux métalliques — Vérification des machines pour essais statiques uniaxiaux — Partie 1:
Machines d’essai de traction/compression — Vérification et étalonnage du système de mesure de force
ISO 10012, Systèmes de management de la mesure — Exigences pour les processus et les équipements de mesure
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s’appliquent.
3.1
appareil d’essai à vitesse constante d’allongement (CRE)
appareil d’essai de traction équipé d’une pince qui reste fixe et d’une autre qui se déplace à une vitesse
constante tout au long de l’essai, l’ensemble du dispositif d’essai ne présentant pratiquement aucune déviation
3.2
essai sur bande
essai de traction dans lequel la largeur totale de l’éprouvette est serrée dans les mâchoires de l’appareil d’essai
3.3
longueur d’essai
distance entre les deux points utiles de serrage d’un dispositif d’essai
Note 1 à l’article: Les points utiles du serrage (ou lignes) des mâchoires peuvent être vérifiés en serrant une
éprouvette sous une prétension définie avec une feuille de papier carbone pour reproduire une copie du serrage
sur l’éprouvette et/ou les faces des mâchoires.
3.4
longueur initiale
longueur d’une éprouvette, sous une prétension spécifiée, entre les deux points utiles de serrage au
début de certains essais
Note 1 à l’article: Voir aussi 3.3.
3.5
prétension
force appliquée à une éprouvette au début de certains essais
Note 1 à l’article: La prétension est utilisée pour déterminer la longueur initiale de l’éprouvette (voir aussi 3.4 et 3.7).
3.6
extension (allongement absolu)
accroissement de la longueur de l’éprouvette produit par une force
Note 1 à l’article: L’extension est exprimée en unités de longueur.
3.7
allongement (allongement relatif)
rapport de l’extension d’une éprouvette sur sa longueur initiale
Note 1 à l’article: L’allongement est exprimé en pourcentage.
3.8
allongement à la force maximale
allongement d’une éprouvette produit par la force maximale
Note 1 à l’article: Voir Figure 1.
2 © ISO 2013 – Tous droits réservés

Légende
1 force
2 force maximale
3 force à la rupture
4 prétension
5 allongement à la force maximale
6 allongement à la rupture
7 allongement
Figure 1 — Exemple de courbe force/allongement
3.9
allongement à la rupture
allongement d’une éprouvette correspondant à la force à la rupture
Note 1 à l’article: Voir Figure 1.
3.10
force à la rupture
force enregistrée au point de rupture d’une éprouvette au cours d’un essai de traction
Note 1 à l’article: Voir Figure 1.
3.11
force maximale
force maximale enregistrée au moment où l’éprouvette se rompt pendant un essai de traction réalisé
dans les conditions spécifiées
Note 1 à l’article: Voir Figure 1.
4 Principe
Une éprouvette d’étoffe de dimensions spécifiées est étirée à vitesse constante jusqu’à la rupture. La
force maximale et l’allongement à la force maximale et, si demandé, la force à la rupture et l’allongement
à la rupture sont déterminés.
5 Échantillonnage
Sélectionner les échantillons soit conformément au mode opératoire figurant dans les spécifications de
l’étoffe, soit après accord préalable entre les parties intéressées.
En l’absence de spécification, l’exemple du procédé convenable d’échantillonnage donné en Annexe A
peut être utilisé.
Un exemple de prélèvement d’éprouvettes sur un échantillon pour laboratoire figure à l’Annexe B.
Éviter les éprouvettes comportant des parties pliées ou froissées, des lisières ainsi que les parties non
représentatives de l’étoffe.
6 Appareillage
6.1 Appareil à vitesse constante d’allongement (CRE)
La confirmation métrologique de l’appareil d’essai de traction doit être conforme à l’ISO 10012.
L’appareil d’essai de traction à vitesse constante d’allongement (CRE) doit présenter les caractéristiques
générales indiquées de 6.1.1 à 6.1.6.
6.1.1 L’appareil d’essai de traction doit être équipé de dispositifs d’indication ou d’enregistrement de
la force appliquée à l’éprouvette pour l’étirer jusqu’à la rupture ainsi que l’extension correspondante
de l’éprouvette. En conditions d’utilisation, la précision de l’appareil doit correspondre à la classe 1 de
l’ISO 7500-1. L’erreur dans l’indication ou l’enregistrement de la force maximale à n’importe quel point du
champ d’application de l’appareil ne doit pas excéder ±1 % et l’erreur dans l’indication ou l’enregistrement
de la séparation des mâchoires ne doit pas dépasser ±1 mm.
6.1.2 Si un appareil d’essai de traction conforme à la classe 2 de l’ISO 7500-1 doit être utilisé, il doit en
être fait mention dans le rapport d’essai.
6.1.3 Si l’enregistrement de la force et de l’allongement est obtenu à l’aide de cartes d’acquisition de
données ou de logiciels, la fréquence de collecte doit être d’au moins huit par seconde.
6.1.4 L’appareil doit pouvoir fonctionner à des vitesses constantes d’allongement de 20 mm/min et
100 mm/min à une précision de ±10 %.
6.1.5 L’appareil doit pouvoir fonctionner avec de
...