Paints and varnishes — Corrosion protection of steel structures by protective paint systems — Part 6: Laboratory performance test methods

Peintures et vernis — Anticorrosion des structures en acier par systèmes de peinture — Partie 6: Essais de performance en laboratoire

General Information

Status
Withdrawn
Publication Date
20-May-1998
Withdrawal Date
20-May-1998
Current Stage
9599 - Withdrawal of International Standard
Completion Date
31-Jan-2018
Ref Project

Relations

Effective Date
06-Jun-2022

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ISO 12944-6:1998 - Paints and varnishes -- Corrosion protection of steel structures by protective paint systems
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ISO 12944-6:1998 - Peintures et vernis -- Anticorrosion des structures en acier par systemes de peinture
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Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 12944-6
First edition
1998-05-15
Paints and varnishes — Corrosion
protection of steel structures by protective
paint systems
Part 6:
Laboratory performance test methods
Peintures et vernis — Anticorrosion des structures en acier par systèmes
de peinture —
Partie 6: Essais de performance en laboratoire
A
Reference number
ISO 12944-6:1998(E)

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ISO 12944-6:1998(E)
Contents Page
1
1 Scope .
2 Normative references . 1
3 Definitions . 3
4 General . 3
5 Tests . 4
6 Paint system assessment . 5
7 Test report . 8
Annexes
A Scratch line for ISO 7253 test . 9
B Example of report form. 10
©  ISO 1998
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced
or utilized in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying and
microfilm, without permission in writing from the publisher.
International Organization for Standardization
Case postale 56 • CH-1211 Genève 20 • Switzerland
Internet iso@iso.ch
Printed in Switzerland
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©
ISO ISO 12944-6:1998(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide
federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of
preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which
a technical committee has been established has the right to be represented
on that committee. International organizations, governmental and non-
governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission
(IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are
circulated to the member bodies for voting. Publication as an International
Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting
a vote.
International Standard ISO 12944-6 was prepared by Technical Committee
ISO/TC 35, Paints and varnishes, Subcommittee SC 14, Protective paint
systems for steel structures.
ISO 12944 consists of the following parts, under the general title Paints
and varnishes — Protective paint systems for steel structures:
— Part 1: General introduction
— Part 2: Classification of environments
— Part 3: Design considerations
— Part 4: Types of surface and surface preparation
— Part 5: Protective paint systems
— Part 6: Laboratory performance test methods
— Part 7: Execution and supervision of paint work
— Part 8: Development of specifications for new work and maintenance
Annex A of this part of ISO 12944 forms an integral part of this part
of ISO 12944. Annex B is for information only.
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ISO 12944-6:1998(E) ISO
Introduction
Unprotected steel in the atmosphere, in water and in soil is subject to
corrosion that may lead to damage. Therefore, to avoid corrosion damage,
steel structures are normally protected to withstand the corrosion stresses
during the service life required of the structure.
There are different ways of protecting steel structures from corrosion.
ISO 12944 deals with protection by paint systems and covers, in the
various parts, all features that are important in achieving adequate
corrosion protection. Additional or other measures are possible but require
particular agreement between the interested parties.
In order to ensure effective corrosion protection of steel structures, it is
necessary for owners of such structures, planners, consultants, companies
carrying out corrosion protection work, inspectors of protective coatings
and manufacturers of coating materials to have at their disposal state-of-
the-art information in concise form on corrosion protection by paint
systems. Such information has to be as complete as possible,
unambiguous and easily understandable to avoid difficulties and
misunderstandings between the parties concerned with the practical
implementation of protection work.
This International Standard — ISO 12944 — is intended to give this
information in the form of a series of instructions. It is written for those who
have some technical knowledge. It is also assumed that the user of
ISO 12944 is familiar with other relevant International Standards, in
particular those dealing with surface preparation, as well as relevant
national regulations.
Although ISO 12944 does not deal with financial and contractual questions,
attention is drawn to the fact that, because of the considerable implications
of inadequate corrosion protection, non-compliance with requirements and
recommendations given in this standard may result in serious financial
consequences.
ISO 12944-1 defines the overall scope of all parts of ISO 12944. It gives
some basic terms and definitions and a general introduction to the other
parts of ISO 12944. Furthermore, it includes a general statement on health,
safety and environmental protection, and guidelines for using ISO 12944
for a given project.
ISO 12944-6 provides a way of assessing paint systems by means of
laboratory tests in order to be able to select the most suitable.
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INTERNATIONAL STANDARD  ISO ISO 12944-6:1998(E)
Paints and varnishes — Corrosion protection of steel structures
by protective paint systems
Part 6:
Laboratory performance test methods
1  Scope
This part of ISO 12944 specifies laboratory test methods and test conditions for the assessment of paint systems for
the corrosion protection of steel structures. The test results are to be considered as an aid in the selection of
suitable paint systems and not as exact information for determining durability.
This part of ISO 12944 covers protective paint systems designed for application to uncoated steel, hot-dip-
galvanized steel and steel surfaces with thermally sprayed zinc coatings.
This part of ISO 12944 does not apply to protective paint systems for electroplated or painted steel.
Certain tests in this part of ISO 12944 are not applicable to many water-borne paint systems (see 4.2).
Nevertheless, some water-borne paint systems are amenable to testing and evaluation using the procedures
described herein, and their results could be taken into account.
The environments defined in ISO 12944-2 are considered.
2  Normative references
The following standards contain provisions which, through reference in this text, constitute provisions of this part of
ISO 12944. At the time of publication, the editions indicated were valid. All standards are subject to revision, and
parties to agreements based on this part of ISO 12944 are encouraged to investigate the possibility of applying the
most recent editions of the standards indicated below. Members of IEC and ISO maintain registers of currently valid
International Standards.
ISO 554:1976, Standard atmospheres for conditioning and/or testing — Specifications.
ISO 1512:1991, Paints and varnishes — Sampling of products in liquid or paste form.
ISO 1513:1992, Paints and varnishes — Examination and preparation of samples for testing.
ISO 2409:1992, Paints and varnishes — Cross-cut test.
ISO 2808:1997, Paints and varnishes — Determination of film thickness.
1

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ISO
ISO 12944-6:1998(E)
ISO 2812-1:1993, Paints and varnishes — Determination of resistance to liquids — Part 1: General methods.
ISO 2812-2:1993, Paints and varnishes — Determination of resistance to liquids — Part 2: Water immersion
method.
ISO 3231:1993, Paints and varnishes — Determination of resistance to humid atmospheres containing sulfur
dioxide.
ISO 4624:1978, Paints and varnishes — Pull-off test for adhesion.
ISO 4628-1:1982, Paints and varnishes — Evaluation of degradation of paint coatings — Designation of intensity,
quantity and size of common types of defect — Part 1: General principles and rating schemes.
ISO 4628-2:1982, Paints and varnishes — Evaluation of degradation of paint coatings — Designation of intensity,
quantity and size of common types of defect — Part 2: Designation of degree of blistering.
ISO 4628-3:1982, Paints and varnishes — Evaluation of degradation of paint coatings — Designation of intensity,
quantity and size of common types of defect — Part 3: Designation of degree of rusting.
ISO 4628-4:1982, Paints and varnishes — Evaluation of degradation of paint coatings — Designation of intensity,
quantity and size of common types of defect — Part 4: Designation of degree of cracking.
ISO 4628-5:1982, Paints and varnishes — Evaluation of degradation of paint coatings — Designation of intensity,
quantity and size of common types of defect — Part 5: Designation of degree of flaking.
ISO 6270:1980, Paints and varnishes — Determination of resistance to humidity (continuous condensation).
ISO 7253:1996, Paints and varnishes — Determination of resistance to neutral salt spray (fog).
ISO 7384:1986,
Corrosion tests in artificial atmospheres — General requirements.
ISO 8501-1:1988, Preparation of steel substrates before application of paints and related products — Visual
assessment of surface cleanliness — Part 1: Rust grades and preparation grades of uncoated steel substrates and
of steel substrates after overall removal of previous coatings.
ISO 8503-1:1988, Preparation of steel substrates before application of paints and related products — Surface
roughness characteristics of blast-cleaned steel substrates — Part 1: Specifications and definitions for ISO surface
profile comparators for the assessment of abrasive blast-cleaned surfaces.
ISO 8503-2:1988, Preparation of steel substrates before application of paints and related products — Surface
roughness characteristics of blast-cleaned steel substrates — Part 2: Method for the grading of surface profile of
abrasive blast-cleaned steel — Comparator procedure.
ISO 12944-1:1998, Paints and varnishes — Corrosion protection of steel structures by protective paint systems —
Part 1: General introduction.
ISO 12944-2:1998, Paints and varnishes — Corrosion protection of steel structures by protective paint systems —
Part 2: Classification of environments.
ISO 12944-4:1998, Paints and varnishes — Corrosion protection of steel structures by protective paint systems —
Part 4: Types of surface and surface preparation.
ISO 12944-5:1998, Paints and varnishes — Corrosion protection of steel structures by protective paint systems —
Part 5: Protective paint systems.
2

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ISO
ISO 12944-6:1998(E)
3  Definitions
For the purposes of this part of ISO 12944, the following definitions apply in addition to those given in ISO 12944-1.
3.1  artificial ageing: A procedure designed to accelerate the ageing of a paint system, i.e. to reduce the
corrosion-protective efficiency more rapidly than by natural weathering.
3.2  visual assessment method: A method for visually assessing a paint system in accordance with one of the
parts of ISO 4628.
3.3  complementary assessment method: A method used in addition to the visual assessment methods.
3.4  requirements: Test results that must be achieved for a paint system in order for the system to be considered
suitable for use in corrosion protection.
4  General
4.1  Relationship between artificial ageing and natural exposure
The selection of a paint system for a specific situation should preferably be based on experience from the use of the
system in similar cases. The reason is that the durability of a paint system depends on many external factors such
as the environment, the design of the structure, the surface preparation, and the application and drying procedures.
The durability is of course also linked to the chemical and physical characteristics of the system, e.g. the type of
binder, the dry-film thickness. These characteristics can be evaluated by artificial-ageing tests. Of primary interest is
resistance to water or moisture, and to salt fog, as an indication of wet adhesion and the barrier properties. The
ageing tests and durations specified hereafter have been selected to ensure, with a high probability, that paint
systems really do have the characteristics needed for the durability required in the intended application.
However, results from artificial-ageing tests shall be used with caution. It shall be clearly understood that artificial
ageing will not necessarily have the same effect as natural exposure. Many factors have an influence on the
progress of degradation and, in the laboratory, it is not possible to accelerate all of them
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 12944-6
Première édition
1998-05-15
Peintures et vernis — Anticorrosion
des structures en acier par systèmes
de peinture
Partie 6:
Essais de performance en laboratoire
Paints and varnishes — Corrosion protection of steel structures
by protective paint systems —
Part 6: Laboratory performance test methods
A
Numéro de référence
ISO 12944-6:1998(F)

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ISO 12944-6:1998(F)
Sommaire Page
1
1 Domaine d’application .
2 Références normatives . 1
3 Définitions . 3
4 Généralités . 3
5 Essais . 4
6 Évaluation du système de peinture . 5
7 Rapport d'essai . 8
Annexes
A Ligne de rayure pour l'essai de l'ISO 7253 . 9
B Exemple de formulaire de rapport d'essai . 10
©  ISO 1998
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun pro-
cédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l'accord
écrit de l'éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case postale 56 • CH-1211 Genève 20 • Suisse
Internet iso@iso.ch
Imprimé en Suisse
ii

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©
ISO ISO 12944-6:1998(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d'organismes nationaux de normalisation (comités membres de
l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une
étude a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales,
en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore
étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en
ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale ISO 12944-6 a été élaborée par le comité
technique ISO/TC 35, Peintures et vernis, sous-comité SC 14, Systèmes
de peinture protectrice pour les structures en acier.
L’ISO 12944 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre
général Peintures et vernis — Anticorrosion des structures en acier par
systèmes de peinture:
— Partie 1: Introduction générale
— Partie 2: Classification des environnements
— Partie 3: Conception et dispositions constructives
— Partie 4: Types de surface et de préparation de surface
— Partie 5: Systèmes de peinture
— Partie 6: Essais de performance en laboratoire
— Partie 7: Exécution et surveillance des travaux de peinture
— Partie 8: Développement de spécification pour les travaux neufs
et l’entretien
L’annexe A fait partie intégrante de la présente partie de l’ISO 12944.
L'annexe B est donnée uniquement à titre d’information.
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ISO 12944-6:1998(F) ISO
Introduction
L’acier non protégé exposé à l’air, immergé ou enterré, est soumis à la
corrosion, qui peut conduire à son endommagement. De ce fait, les
structures en acier sont normalement protégées pour résister aux
contraintes de corrosion pendant la durée de vie requise pour la structure.
Il existe différentes façons de protéger les structures en acier contre la
corrosion. L’ISO 12944 traite, dans ses différentes parties, de la protection
à l’aide de systèmes de peinture, en prenant en compte tous les facteurs
importants pour réaliser une protection adéquate contre la corrosion. Des
mesures supplémentaires ou d’autres types de mesures sont possibles,
mais nécessitent un accord particulier entre les parties intéressées.
Pour protéger efficacement les structures en acier contre la corrosion,
il est nécessaire que les maîtres d'ouvrage, les maîtres d’œuvre, les
consultants, les entreprises qui effectuent les travaux de protection contre
la corrosion, les contrôleurs des revêtements de protection et les fabricants
de produits disposent d’informations concises sur l’état de l’art en matière
de protection contre la corrosion par des systèmes de peinture. Ces
informations doivent être aussi complètes que possible, sans ambiguïtés et
claires, pour éviter difficultés et malentendus entre les parties concernées
par la réalisation pratique des travaux de protection.
La présente Norme internationale — ISO 12944 — fournit des informations
sous la forme d’une série d’instructions. Elle s’adresse à des personnes
possédant quelques connaissances techniques. On suppose également
que l’utilisateur de l’ISO 12944 connaît les autres Normes internationales
correspondantes, en particulier celles traitant de la préparation des
surfaces, ainsi que les réglementations nationales applicables.
Même si l’ISO 12944 ne traite pas de questions financières et
contractuelles, l'attention est attirée sur le fait que, compte tenu des
conséquences considérables d’une protection insuffisante contre la
corrosion, la non-conformité aux prescriptions et aux recommandations
fournies dans la présente norme peut avoir de graves répercussions
financières.
L’ISO 12944-1 définit le domaine général d'application de l’ensemble des
parties de l’ISO 12944. Elle donne quelques termes et définitions de base
et fournit une introduction générale aux autres parties de l’ISO 12944.
Enfin, elle inclut un exposé général sur l’hygiène, la sécurité et la protection
de l’environnement, ainsi que les principes directeurs pour l’utilisation de
l’ISO 12944 dans le cadre d’un projet donné.
L'ISO 12944-6 présente une procédure permettant d'évaluer des systèmes
de peinture à l'aide d'essais en laboratoire en vue de choisir le plus
approprié.
iv

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NORME INTERNATIONALE  ISO ISO 12944-6:1998(F)
Peintures et vernis — Anticorrosion des structures en acier
par systèmes de peinture —
Partie 6:
Essai de performance en laboratoire
1  Domaine d'application
La présente partie de l'ISO 12944 prescrit des méthodes et des conditions d'essai en laboratoire pour l'évaluation
des systèmes de peinture pour la protection contre la corrosion des structures en acier. Les résultats d'essai
doivent être considérés comme une aide pour le choix des systèmes de peinture appropriés et non comme des
informations exactes permettant de déterminer la durabilité.
La présente partie de l'ISO 12944 couvre les systèmes de peinture conçus pour être appliqués sur acier non revêtu,
sur acier galvanisé au trempé et sur revêtements métalliques réalisés par projection à chaud.
La présente partie de l'ISO 12944 ne s'applique pas aux systèmes de peinture protectrice de l'acier revêtu par
déposition électrolytique ou préalablement peint.
Certains essais dans la présente partie de l'ISO 12944 ne sont pas applicables à de nombreux systèmes de
peinture en phase aqueuse (voir 4.2). Néanmoins, certains systèmes de peinture en phase aqueuse sont aptes à
être essayés et évalués en utilisant les modes opératoires décrits ci-après et leurs résultats pourraient être pris en
compte.
Les environnements définis dans l'ISO 12944-2 sont pris en compte.
2  Références normatives
Les normes suivantes contiennent des dispositions qui, par suite de la référence qui en est faite, constituent des
dispositions valables pour la présente partie de l'ISO 12944. Au moment de la publication, les éditions indiquées
étaient en vigueur. Toute norme est sujette à révision et les parties prenantes des accords fondés sur la présente
partie de l'ISO 12944 sont invitées à rechercher la possibilité d'appliquer les éditions les plus récentes des normes
indiquées ci-après. Les membres de la CEI et de l'ISO possèdent le registre des Normes internationales en vigueur
à un moment donné.
ISO 554:1976, Atmosphères normales de conditionnement et/ou d'essai — Spécifications.
ISO 1512:1991, Peintures et vernis — Échantillonnage des produits sous forme liquide ou en pâte.
ISO 1513:1992, Peintures et vernis — Examen et préparation des échantillons pour essais.
1

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ISO
ISO 12944-6:1998(F)
ISO 2409:1992, Peintures et vernis — Essai de quadrillage.
ISO 2808:1997, Peintures et vernis — Détermination de l'épaisseur du feuil.
ISO 2812-1:1993,
Peintures et vernis — Détermination de la résistance aux liquides — Partie 1: Méthodes
générales.
ISO 2812-2:1993, Peintures et vernis — Détermination de la résistance aux liquides — Partie 2: Méthode par
immersion dans l'eau.
ISO 3231:1993, Peintures et vernis — Détermination de la résistance aux atmosphères humides contenant du
dioxyde de soufre.
ISO 4624:1978, Peintures et vernis — Essai de traction.
ISO 4628-1:1982, Peintures et vernis — Évaluation de la dégradation des surfaces peintes — Désignation de
l’intensité, de la quantité et de la dimension des types courants de défauts — Partie 1: Principes généraux et modes
de cotation.
ISO 4628-2:1982, Peintures et vernis — Évaluation de la dégradation des surfaces peintes — Désignation de
l’intensité, de la quantité et de la dimension des types courants de défauts — Partie 2: Désignation du degré de
cloquage.
ISO 4628-3:1982, Peintures et vernis — Évaluation de la dégradation des surfaces peintes — Désignation de
l’intensité, de la quantité et de la dimension des types courants de défauts — Partie 3: Désignation du degré
d’enrouillement.
ISO 4628-4:1982, Peintures et vernis — Évaluation de la dégradation des surfaces peintes — Désignation de
l’intensité, de la quantité et de la dimension des types courants de défauts — Partie 4: Désignation du degré de
craquelage.
ISO 4628-5:1982, Peintures et vernis — Évaluation de la dégradation des surfaces peintes — Désignation de
l’intensité, de la quantité et de la dimension des types courants de défauts — Partie 5: Désignation du degré
d’écaillage.
ISO 6270:1980, Peintures et vernis — Détermination de la résistance à l'humidité (par condensation continue).
ISO 7253:1996, Peintures et vernis — Détermination de la résistance au brouillard salin neutre.
ISO 7384:1986, Essai de corrosion en atmosphère artificielle — Prescriptions générales.
ISO 8501-1:1988, Préparation des subjectiles d'acier avant application de peintures et de produits assimilés —
Évaluation visuelle de la propreté d'un subjectile — Partie 1: Degrés de rouille et degrés de préparation des
subjectiles d'acier non recouverts et de subjectiles d'acier après décapage sur toute la surface des revêtements
précédents.
ISO 8503-1:1988, Préparation des subjectiles d'acier avant application de peintures et de produits assimilés —
Caractéristiques de rugosité des subjectiles d'acier décapés — Partie 1: Spécifications et définitions relatives aux
échantillons de comparaison viso-tactile ISO pour caractériser les surfaces préparées par projection d'abrasif.
ISO 8503-2:1988, Préparation des subjectiles d'acier avant application de peintures et de produits assimilés —
Caractéristiques de rugosité des subjectiles d'acier décapés — Partie 2: Méthode pour caractériser un profil de
surface en acier décapée par projection d'abrasif — Utilisation d'échantillons de comparaison viso-tactile ISO.
2

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ISO
ISO 12944-6:1998(F)
ISO 12944-1:1998, Peintures et vernis — Anticorrosion des structures en acier par systèmes de peinture —
Partie 1: Introduction générale.
ISO 12944-21998, Peintures et vernis — Anticorrosion des structures en acier par systèmes de peinture — Partie 2:
Classification des environnements.
ISO 12944-4:1998, Peintures et vernis — Anticorrosion des structures en acier par systèmes de peinture —
Partie 4: Types de surface et de préparation de surface.
ISO 12944-5:1998, Peintures et vernis — Anticorrosion des structures en acier par systèmes de peinture —
Partie 5: Systèmes de peinture.
3  Définitions
Pour les besoins de la présente partie de l’ISO 12944, les définitions suivantes s’appliquent et s'ajoutent à celles
données dans l'ISO 12944-1.
3.1  vieillissement artificiel: Procédé destiné à accélérer le vieillissement d'un système de peinture.
3.2  méthode d'évaluation visuelle: Méthode d'évaluation visuelle d'un système de peinture conformément à
l'une des parties de l'ISO 4628.
3.3  méthode d'essai complémentaire: Méthode utilisée en complément des méthodes d'évaluation visuelle.
3.4  exigences: Valeur d'essai qui doit être obtenue pour qu'un système de peinture soit considéré comme
acceptable dans le cadre de la protection contre la corrosion.
4  Généralités
4.1  Relation entre vieillissement artificiel et exposition naturelle
Il convient, de préférence, que le choix d'un système de peinture pour une situation donnée soit fondé sur
l'expérience de l'emploi du système dans des situations identiques. La raison est que la durabilité d'un système de
peinture dépend de beaucoup de facteurs extérieurs tels que l'environnement, la conception de la structure, la
préparation du subjectile, les procédés de mise en peinture et de séchage.
Naturellement, la durabilité est aussi liée aux caractéristiques chimiques et physiques du système, par exemple le
type de liant, l'épaisseur du film sec. Ces caractéristiques peuvent être évaluées par des essai de vieillissement
artificiel. L'intérêt principal est la résistance à l'eau ou à l'humidité, et au brouillard salin, comme une indication
d'adhérence humide et des propriétés barrières. Les essais de vieillissement et les durées prescrits ci-après l'ont
été pour garantir, avec une forte probabilité, que les systèmes de peinture présentent réellement les
caractéristiques nécessaires à la durabilité requise pour l'application prévue.
Toutefois, les résultats des essais de vieillissement artificiel doivent être utilisés avec précaution. Il doit être
clairement entendu que le vieillissement artificiel n'a pas nécessairement les mêmes conséquences que l'exposition
naturelle. Plusieurs facteurs ont une influence sur l'évolution de la dégradation et, au laboratoire, il n'est pas
possible de les accélérer tous dans le sens approprié. Il est par conséquent difficile d'établir un classement fiable
des systèmes de peinture de compositions très différentes à partir d'essais de vieill
...

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