ISO 17779:2021

Brazing - Specification and qualification of brazing procedures for metallic materials

This document specifies requirements for the specification and qualification of brazing procedures for brazing of metallic materials. This document specifies requirements for brazing of the test piece, testing of the test specimen, essential variables and their range of qualification, acceptance criteria, brazing procedure qualification record (BPQR) and brazing procedure specification (BPS). This document gives general provisions on quality requirements for brazing (see Annex A). This document does not cover testing of residual stresses, corrosion resistance and impact properties. This document applies to the following brazing processes according to ISO 857-2 and ISO 4063:2009 with local and global heating: - 911 Infrared brazing; - 912 Flame brazing, torch brazing; - 913 Laser beam brazing; - 914 Electron beam brazing; - 916 Induction brazing; - 918 Resistance brazing; - 919 Diffusion brazing; - 921 Furnace brazing; - 922 Vacuum brazing; - 923 Dip-bath brazing; - 924 Salt-bath brazing; - 925 Flux bath brazing; - 926 Immersion brazing; - 972 Arc weld brazing. The principles of this document can be applied to other brazing processes and brazing of materials not listed.

Brasage fort — Descriptif et qualification d'un mode opératoire de brasage fort pour les matériaux métalliques

Le présent document spécifie les exigences relatives à la spécification et à la qualification des modes opératoires de brasage fort pour les matériaux métalliques. Le présent document spécifie les exigences pour le brasage fort de l’assemblage de qualification, les essais de l’éprouvette, les variables essentielles et leur domaine de validité, les critères d’acceptation, le procès-verbal de qualification du mode opératoire de brasage fort (PV-QMOB) et le descriptif de mode opératoire de brasage fort (DMOB). Le présent document donne des dispositions générales sur les exigences de qualité pour le brasage fort (voir Annexe A). Le présent document ne traite pas des essais portant sur les contraintes résiduelles, la résistance à la corrosion et la résistance à la flexion par choc. Le présent document s’applique aux procédés de brasage fort suivants, conformes à l’ISO 857-2 et à l’ISO 4063:2009, avec chauffage local et global: — 911 Brasage fort par infrarouge; — 912 Brasage fort à la flamme, brasage fort au chalumeau; — 913 Brasage fort par faisceau laser; — 914 Brasage fort par faisceau électronique; — 916 Brasage fort par induction; — 918 Brasage fort par résistance; — 919 Brasage fort par diffusion; — 921 Brasage fort au four; — 922 Brasage fort sous vide; — 923 Brasage fort au trempé; — 924 Brasage fort au bain de sel; — 925 Brasage fort en bain de flux; — 926 Brasage fort par immersion; — 972 Soudobrasage à l’arc. Les principes du présent document peuvent s'appliquer à d'autres procédés de brasage fort et au brasage de matériaux qui ne figurent pas dans la liste. Le présent document ne s’applique pas au brasage fort pour les applications aérospatiales couvertes par l’ISO 11745.

General Information

• Status: Published
• Publication Date: 20-Dec-2021
• ICS: 25.160.01 - Welding, brazing and soldering in general
• Technical Committee: ISO/TC 44/SC 11 - Qualification requirements for welding and allied processes personnel
• Drafting Committee: ISO/TC 44/SC 11/WG 3 - Brazing qualification
• Current Stage: 9092 - International Standard to be revised
• Start Date: 06-Jun-2025
• Completion Date: 13-Dec-2025

Overview

ISO 17779:2021 - "Brazing - Specification and qualification of brazing procedures for metallic materials" - defines requirements for creating, testing and qualifying brazing procedures used to join metallic materials. The standard covers preparation and brazing of test pieces, required examinations and tests, essential variables and their qualified ranges, acceptance criteria, and documentation formats including the preliminary brazing procedure specification (pBPS), brazing procedure qualification record (BPQR) and the qualified brazing procedure specification (BPS). It excludes testing of residual stresses, corrosion resistance and impact properties.

Key topics and technical requirements

• Scope of processes: Applies to a wide range of brazing processes per ISO 857-2 / ISO 4063 with local and global heating, including:
  • Infrared, flame/torch, laser, electron beam, induction, resistance, diffusion, furnace, vacuum, dip-bath, salt-bath, flux bath, immersion and arc weld brazing.
• Test pieces & specimens: Guidelines for representative test-piece designs (lap, butt, sleeve), sizing to allow required destructive and non‑destructive tests, and number of sections/specimens.
• Examination & testing: Minimum testing per EN 12797 and EN 12799 - visual inspection, metallographic examination, and mechanical tests (bend, peel, shear, transverse tensile as applicable). Acceptance levels and re‑testing rules are specified.
• Essential variables: Defines variables that affect procedure qualification (process type, product type, joint type, parent material groups, filler metal/flux, dimensions, flow direction, post‑braze heat treatment, manufacturer-related parameters) and their allowable ranges.
• Documentation: Requires a pBPS for initial specification, a BPQR recording qualification data, and a qualified BPS for production use to ensure repeatability and traceability.
• Quality provisions: General quality requirements are given (informative Annex A); brazing procedure tests must be witnessed by an examiner or examining body.

Practical applications

ISO 17779 is used to:

• Qualify and control repeatable brazing procedures for production brazing of metallic assemblies.
• Define test regimes and acceptance criteria for new brazing methods or materials.
• Document and transfer qualified procedures (BPS/BPQR) between workshops and clients.
• Support quality assurance, procurement specifications and regulatory compliance for brazing operations.

Who should use this standard

• Brazing engineers and technicians preparing procedure specifications
• Quality managers and inspection bodies overseeing brazing qualification
• Manufacturers and workshops producing brazed assemblies
• Examiners and testing laboratories conducting brazing procedure tests

Related standards

Normative and referenced documents include: ISO 857-2, ISO 4063, ISO 13585, ISO 17672, ISO 18279, ISO 18496, and European standards EN 12797 / EN 12799. Note: aerospace brazing is addressed separately (e.g., ISO 11745).

Keywords: ISO 17779, brazing procedures, brazing qualification, BPS, BPQR, brazing tests, metallic materials, brazing standard.

Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 17779
First edition
2021-12
Brazing — Specification and
qualification of brazing procedures for
metallic materials
Brasage fort — Descriptif et qualification d'un mode opératoire de
brassage fort pour les matériaux métalliques
Reference number
© ISO 2021
All rights reserved. Unless otherwise specified, or required in the context of its implementation, no part of this publication may
be reproduced or utilized otherwise in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, or posting on
the internet or an intranet, without prior written permission. Permission can be requested from either ISO at the address below
or ISO’s member body in the country of the requester.
ISO copyright office
CP 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Geneva
Phone: [phone]
Email: [e-mail]
Website: www.iso.org
Published in Switzerland
ii
Contents  Page
Foreword .iv
Introduction .v
1  Scope . 1
2  Normative references . 1
3  Terms and definitions . 2
4  Preliminary brazing procedure specification (pBPS) . 3
5  Brazing procedure test . 3
6  Test piece . 3
6.1 General . 3
6.2 Shape and dimensions of test pieces . 3
6.3 Brazing of test pieces . 4
7  Examination and testing . 4
7.1 Extent of testing . 4
7.2 Test specimens. 5
7.3 Non-destructive testing . 5
7.4 Destructive testing . 5
7.4.1 General . 5
7.4.2 Bend testing . 5
7.4.3 Peel testing . 5
7.4.4 Shear testing . 5
7.4.5 Transverse tensile testing . 6
7.5 Acceptance levels . 6
7.6 Re-testing . 6
8  Essential variables and range of qualification . 6
8.1 General . 6
8.2 Brazing process. 6
8.3 Product type . 6
8.4 Type of joint . 7
8.5 Branch connection . 7
8.6 Parent material group(s) . 7
8.7 Filler metals, flux and brazing filler application . 8
8.8 Dimensions . 8
8.9 Filler metal flow direction . 8
8.10 Post braze heat treatment . 9
8.11 Related to the manufacturer . 9
9  Brazing procedure qualification record (BPQR) . 9
10  Brazing procedure specification (BPS) . 9
Annex A (informative) Quality requirements for brazing .11
Annex B (informative) Brazing procedure specification (BPS) .12
Annex C (informative) Examples of test pieces .13
Annex D (informative) Brazing procedure qualification record (BPQR) .15
Annex E (normative) Material grouping system .16
iii
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to
the World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see
www.iso.org/iso/foreword.html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 44, Welding and allied processes
Subcommittee SC 11, Qualification requirements for welding and allied processes personnel.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www.iso.org/members.html.
Official interpretations of ISO/TC 44 documents, where they exist, are available from this page:
https://committee.iso.org/sites/tc44/home/interpretation.html.
iv
Introduction
The purpose of this document is to provide a general set of rules for brazing procedure qualification
independent of product or application.
All new brazing procedure tests are to be carried out in accordance with this document from the date of
its issue. However, this document does not invalidate previous brazing procedure tests made to former
standards or specifications.
Where additional tests need to be carried out to make the qualification technically equivalent, it is only
necessary to perform the additional tests on a test piece which should be made in accordance with this
document.
v
INTERNATIONAL STANDARD ISO 17779:2021(E)
Brazing — Specification and qualification of brazing
procedures for metallic materials
1  Scope
This document specifies requirements for the specification and qualification of brazing procedures for
brazing of metallic materials.
This document specifies requirements for brazing of the test piece, testing of the test specimen,
essential variables and their range of qualification, acceptance criteria, brazing procedure qualification
record (BPQR) and brazing procedure specification (BPS).
This document gives general provisions on quality requirements for brazing (see Annex A).
This document does not cover testing of residual stresses, corrosion resistance and impact properties.
This document applies to the following brazing processes according to ISO 857-2 and ISO 4063:2009
with local and global heating:
— 911 Infrared brazing;
— 912 Flame brazing, torch brazing;
— 913 Laser beam brazing;
— 914 Electron beam brazing;
— 916 Induction brazing;
— 918 Resistance brazing;
— 919 Diffusion brazing;
— 921 Furnace brazing;
— 922 Vacuum brazing;
— 923 Dip-bath brazing;
— 924 Salt-bath brazing;
— 925 Flux bath brazing;
— 926 Immersion brazing;
— 972 Arc weld brazing.
The principles of this document can be applied to other brazing processes and brazing of materials not
listed.
This document does not apply to brazing for aerospace applications covered by ISO 11745.
2  Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 857-2, Welding and allied processes — Vocabulary — Part 2: Soldering and brazing processes and
related terms
ISO 4063:2009, Welding and allied processes — Nomenclature of processes and reference numbers
ISO 13585, Brazing — Qualification testing of brazers and brazing operators
ISO 17672, Brazing — Filler metals
ISO 18279:2003, Brazing — Imperfections in brazed joints
ISO 18496, Brazing — Fluxes for brazing — Classification and technical delivery conditions
ISO/TR 25901-1, Welding and allied processes — Vocabulary — Part 1: General terms
EN 12797, Brazing — Destructive tests of brazed joints
EN 12799, Brazing — Non-destructive examination of brazed joints
3  Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 857-2, ISO/TR 25901-1 and
the following apply.
ISO and IEC maintain terminology databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: available at https:// www .electropedia .org/
3.1
brazing
joining process using filler metal with a liquidus temperature above 450 °C
[SOURCE: ISO 857-2:2005, 3.1.2.]
3.2
brazing procedure specification
BPS
document that has been qualified and provides the required variables of the brazing procedure to
ensure repeatability during production brazing
3.3
preliminary brazing procedure specification
pBPS
document containing the required variables of the brazing procedure which is not yet qualified
3.4
brazing procedure qualification record
BPQR
record comprising all necessary data from qualification of a preliminary brazing procedure specification
(3.3).
3.5
manufacturer
workshop or site or both which is (are) under the same technical and quality management
3.6
examiner
person who has been appointed to verify compliance with the applicable standard
Note 1 to entry: In certain cases, an external independent examiner can be required.
[SOURCE: ISO/TR 25901-1:2016, 2.5.29]
3.7
examining body
organization that has been appointed to verify compliance with the applicable standard
Note 1 to entry: In certain cases, an external independent examining body can be required.
[SOURCE: ISO/TR 25901-1:2016, 2.5.30]
3.8
filler metal
added metal applied to brazed joints
Note 1 to entry: Filler metal can be in the form of wire, inserts, powder, pastes, foil, etc.
3.9
flux
non-metallic material which, when molten, promotes wetting by removing existing oxide or other
detrimental films from the surfaces to be joined and prevents their re-formation during the joining
operation
[SOURCE: ISO 857-2:2005, 3.2.2]
3.10
test piece
brazed assembly which is used for testing purposes
3.11
test specimen
part or portion cut from the test piece in order to perform specified destructive testing
[SOURCE: ISO/TR 25901-1:2016, 2.2.1.6]
4  Preliminary brazing procedure specification (pBPS)
A preliminary brazing procedure specification shall be prepared. An example pBPS form is shown in
Annex B.
5  Brazing procedure test
The brazing and testing of test pieces shall be in accordance with Clause 6 and Clause 7.
A brazer or brazing operator who undertakes the brazing procedure test satisfactorily in accordance
with this document shall be considered qualified for the appropriate range of qualification in accordance
with ISO 13585, provided that the relevant testing requirements are met.
6  Test piece
6.1 General
The test piece or pieces shall be brazed using a type of joint design proposed in the pBPS and be
representative for the intended production.
6.2  Shape and dimensions of test pieces
If not specified in application standard, the shape and dimension of the test piece shall be agreed by the
contracting parties.
The test piece is typically a basic lap or butt joint in sheet material or a sleeve joint in tube (for examples
of applicable joint configurations, see Annex C).
The size of the test piece shall be sufficient to allow all required tests to be carried out. Additional test
pieces may be prepared in order to allow for additional tests and/or for re-testing specimens.
6.3  Brazing of test pieces
Preparation and brazing of test pieces shall be carried out in accordance with the pBPS, and under the
general conditions of brazing in production, which they shall represent.
Brazing and testing of the test pieces shall be witnessed by an examiner or an examining body.
7  Examination and testing
7.1  Extent of testing
As a minimum, testing shall be carried out in accordance with Table 1, EN 12797 and EN 12799.
Table 1 — Examination and testing of the test pieces
Test piece Type of test Extent of testing
Visual, and 100 %
a
T-joint Metallographic, or 2 sections
b
Bend 2 specimens
Visual, and 100 %
a
Metallographic, and 2 sections
Lap joint
Shear, or 2 specimens
Peel 2 specimens
Visual, and 100 %
a
Metallographic, and 2 sections
Butt joint
Tensile, or 2 specimens
b
Bend 2 specimens
a
Normally, macro sections are sufficient. However, micro sections can be required.
b
One first surface and one second surface test.
Application standards can specify additional tests, e.g.:
— longitudinal tensile test;
— volumetric testing (RT or UT);
— corrosion tests;
— chemical analysis;
— cruciform test.
NOTE Specific service, material or manufacturing conditions can require more comprehensive testing than
is specified by this document in order to gain more information and to avoid repeating the brazing procedure
test at a later date just to obtain additional test data.
7.2  Test specimens
The s
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 17779
Première édition
2021-12
Brasage fort — Descriptif et
qualification d'un mode opératoire
de brassage fort pour les matériaux
métalliques
Brazing — Specification and qualification of brazing procedures for
metallic materials
Numéro de référence
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
© ISO 2021
Tous droits réservés. Sauf prescription différente ou nécessité dans le contexte de sa mise en œuvre, aucune partie de cette
publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite préalable. Une autorisation peut
être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Case postale 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Genève
Tél.: [phone]
E-mail: [e-mail]
Web: www.iso.org
Publié en Suisse
ii
Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction .v
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives .2
3 Termes et définitions . 2
4 Descriptif de mode opératoire de brasage fort préliminaire (DMOB-P) .3
5 Épreuve de qualification du mode opératoire de brasage fort . 3
6 Assemblage de qualification .4
6.1 Généralités . 4
6.2 Forme et dimensions des assemblages de qualification . 4
6.3 Brasage fort des assemblages de qualification . 4
7 Contrôles, examens et essais .4
7.1 Étendue des essais . 4
7.2 Éprouvettes . 5
7.3 Essais non destructifs . 5
7.4 Essais destructifs . 5
7.4.1 Généralités . 5
7.4.2 Essais de pliage . 5
7.4.3 Essais de pelage . 6
7.4.4 Essais de cisaillement . 6
7.4.5 Essais de traction transversale . 6
7.5 Niveaux d’acceptation. 6
7.6 Contre-essais . . 6
8 Variables essentielles et domaine de validité . 7
8.1 Généralités . 7
8.2 Procédé de brasage fort . 7
8.3 Type de produit . 7
8.4 Type d’assemblage . 7
8.5 Piquage . 8
8.6 Groupe(s) de matériaux de base . 8
8.7 Métaux d’apport, flux et application du métal d’apport de brasage fort . 9
8.8 Dimensions . 9
8.9 Position de remplissage en métal d’apport . 9
8.10 Traitement thermique après brasage fort . 10
8.11 Par rapport au fabricant. 10
9 Procès-verbal de qualification de mode opératoire de brasage fort (PV-QMOB) .10
10 Descriptif de mode opératoire de brasage fort (DMOB).10
Annexe A (informative) Exigences de qualité relatives au brasage fort .12
Annexe B (informative) Descriptif de mode opératoire de brasage fort (DMOB) .13
Annexe C (informative) Exemples d’assemblages de qualification .14
Annexe D (informative) Procès-verbal de qualification de mode opératoire de brasage fort
(PV-QMOB) .16
Annexe E (normative) Système de regroupement des matériaux .18
iii
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.
L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a
été rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir
www.iso.org/directives).
L'attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l'ISO (voir www.iso.org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion
de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir www.iso.org/avant-propos.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 44, Soudage et techniques connexes,
sous-comité SC 11, Conditions de qualification du personnel employé dans le domaine du soudage et des
techniques connexes.
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes
se trouve à l’adresse www.iso.org/fr/members.html.
Les interprétations officielles des documents élaborés par le ISO/TC 44, lorsqu'elles existent, sont
disponibles depuis la page: https://committee.iso.org/sites/tc44/home/interpretation.html.
iv
Introduction
L’objet du présent document est de fournir un ensemble général de règles pour la qualification d’un
mode opératoire de brasage fort, indépendamment du produit ou de l’application.
Toutes les nouvelles épreuves de qualification d’un mode opératoire de brasage fort doivent être
effectuées conformément au présent document dès sa publication. Toutefois, le présent document
n’invalide pas les épreuves de qualification exécutées selon d’anciennes normes ou spécifications.
Lorsque des essais complémentaires nécessitent d'être réalisés pour rendre la qualification
techniquement équivalente, il est uniquement nécessaire de réaliser les essais complémentaires sur un
assemblage de qualification exécuté conformément au présent document.
v
NORME INTERNATIONALE ISO 17779:2021(F)
Brasage fort — Descriptif et qualification d'un mode
opératoire de brassage fort pour les matériaux métalliques
1 Domaine d’application
Le présent document spécifie les exigences relatives à la spécification et à la qualification des modes
opératoires de brasage fort pour les matériaux métalliques.
Le présent document spécifie les exigences pour le brasage fort de l’assemblage de qualification, les
essais de l’éprouvette, les variables essentielles et leur domaine de validité, les critères d’acceptation, le
procès-verbal de qualification du mode opératoire de brasage fort (PV-QMOB) et le descriptif de mode
opératoire de brasage fort (DMOB).
Le présent document donne des dispositions générales sur les exigences de qualité pour le brasage fort
(voir Annexe A).
Le présent document ne traite pas des essais portant sur les contraintes résiduelles, la résistance à la
corrosion et la résistance à la flexion par choc.
Le présent document s’applique aux procédés de brasage fort suivants, conformes à l’ISO 857-2 et à
l’ISO 4063:2009, avec chauffage local et global:
— 911 Brasage fort par infrarouge;
— 912 Brasage fort à la flamme, brasage fort au chalumeau;
— 913 Brasage fort par faisceau laser;
— 914 Brasage fort par faisceau électronique;
— 916 Brasage fort par induction;
— 918 Brasage fort par résistance;
— 919 Brasage fort par diffusion;
— 921 Brasage fort au four;
— 922 Brasage fort sous vide;
— 923 Brasage fort au trempé;
— 924 Brasage fort au bain de sel;
— 925 Brasage fort en bain de flux;
— 926 Brasage fort par immersion;
— 972 Soudobrasage à l’arc.
Les principes du présent document peuvent s'appliquer à d'autres procédés de brasage fort et au brasage
de matériaux qui ne figurent pas dans la liste.
Le présent document ne s’applique pas au brasage fort pour les applications aérospatiales couvertes par
l’ISO 11745.
2 Références normatives
Les documents suivants sont cités dans le texte de sorte qu’ils constituent, pour tout ou partie de leur
contenu, des exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique.
Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y compris les
éventuels amendements).
ISO 857-2, Soudage et techniques connexes — Vocabulaire — Partie 2: Termes relatifs aux procédés de
brasage tendre et de brasage fort
ISO 4063:2009, Soudage et techniques connexes — Nomenclature et numérotation des procédés
ISO 13585, Brasage fort — Essais de qualification des braseurs et des opérateurs braseurs en brasage fort
ISO 17672, Brasage fort — Métaux d'apport
ISO 18279:2003, Brasage fort — Défauts dans les assemblages réalisés par brasage fort
ISO 18496, Brasage fort — Flux pour le brasage fort — Classification et conditions techniques de livraison
ISO/TR 25901-1, Soudage et techniques connexes — Vocabulaire — Partie 1: Termes généraux
EN 12797, Brasage fort — Essais destructifs des assemblages réalisés par brasage fort
EN 12799, Brasage fort — Contrôles non destructifs des assemblages réalisés par brasage fort
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et les définitions de l'ISO 857-2, l'ISO/TR 25901-1
ainsi que les suivants s’appliquent.
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse https:// www .electropedia .org/
3.1
brasage fort
procédé d’assemblage utilisant un métal d’apport avec une température de liquidus supérieure à 450 °C
[SOURCE: ISO 857-2:2005, 3.1.2.]
3.2
descriptif de mode opératoire de brasage fort
DMOB
document ayant été qualifié et fournissant les variables exigées d’un mode opératoire de brasage fort
afin d’en assurer la répétabilité au cours du brasage fort en fabrication
3.3
descriptif de mode opératoire de brasage fort préliminaire
DMOB-P
document comportant les variables exigées d’un mode opératoire de brasage fort n’ayant pas encore été
qualifié
3.4
procès-verbal de qualification du mode opératoire de brasage fort
PV-QMOB
document comprenant toutes les données nécessaires à la qualification d’un descriptif de mode
opératoire de brasage fort préliminaire (3.3)
3.5
fabricant
atelier, site de brasage fort ou les deux, placé(s) sous la même direction technique et de qualité
3.6
examinateur
personne qui a été désignée pour vérifier la conformité à la norme applicable
Note 1 à l'article: Dans certains cas, un examinateur externe indépendant peut être exigé.
[SOURCE: ISO/TR 25901-1:2016, 2.5.29]
3.7
organisme d’examen
organisme qui a été désigné pour vérifier la conformité à la norme applicable
Note 1 à l'article: Dans certains cas, un organisme d’examen externe indépendant peut être exigé.
[SOURCE: ISO/TR 25901-1:2016, 2.5.30]
3.8
métal (métaux) d’apport
métal ajouté nécessaire pour les assemblages brasés
Note 1 à l'article: Le métal d’apport peut se présenter sous forme de fil, d’inserts, de poudre, de pâtes, de feuillard,
etc.
3.9
flux
matériau non métallique qui, lorsqu’il est fondu, favorise le mouillage en éliminant les oxydes existants
ou autres films néfastes des surfaces à assembler et empêche leur reformation pendant l’opération
d’assemblage
[SOURCE: ISO 857-2:2005, 3.2.2.]
3.10
assemblage de qualification
assemblage brasé utilisé pour des essais
3.11
éprouvette
échantillon ou portion prélevé dans l’assemblage de qualification, destiné à subir un essai destructif
spécifié
[SOURCE: ISO/TR 25901-1:2016, 2.2.1.6]
4 Descriptif de mode opératoire de brasage fort préliminaire (DMOB-P)
Un descriptif de mode opératoire de brasage fort préliminaire doit être préparé. Un exemple de modèle
de DMOB-P est donné en Annexe B.
5 Épreuve de qualification du mode opératoire de brasage fort
La réalisation du brasage fort et les essais des assemblages de qualification doivent être en conformité
avec l'Article 6 et l'Article 7.
Le braseur ou l’opérateur braseur qui a réalisé l’assemblage conduisant à la qualification du mode
opératoire de brasage fort en conformité avec le présent document doit être considéré qualifié pour le
domaine de validité approprié conformément à l’ISO 13585, sous réserve que les exigences relatives aux
essais soient satisfaites.
6 Assemblage de qualification
6.1 Généralités
L’assemblage ou les assemblages de qualification doivent être brasés en utilisant un type de conception
d’assemblage proposé dans le DMOB-P et être représentatifs de la fabrication prévue.
6.2 Forme et dimensions des assemblages de qualification
Si elles ne sont pas spécifiées dans la norme d’application, la forme et la dimension de l’assemblage de
qualification doivent faire l’objet d’un accord entre les parties contractantes.
L’assemblage de qualification est généralement un simple assemblage à recouvrement ou bout à bout
sur tôles, ou un assemblage de tubes emboîtés (pour des exemples de configurations d’assemblage
applicables, voir l’Annexe C).
La taille de l’assemblage de qualification doit être suffisante pour permettre de réaliser tous les essais
exigés.
Des assemblages de qualification supplémentaires peuvent être préparés en vue d’essais additionnels
et/ou de contre-essais éventuels.
6.3 Brasage fort des assemblages de qualification
La préparation et le brasage fort des assemblages de qualification doivent être réalisés conformément
au DMOB-P, et dans les conditions générales de brasage fort en fabrication qu’ils doivent représenter.
Le brasage fort et les contrôles, examens et essais des assemblages de qualification doivent être
effectués en présence d’un examinateur ou d’un organisme d’examen.
7 Contrôles, examens et essais
7.1 Étendue des essais
Au minimum, les essais doivent être réalisés conformément au Tableau 1, à l’EN 12797 et à l’EN 12799.
Tableau 1 — Contrôles, examens et essais à réaliser sur les assemblages de qualification
Assemblage de qualification Type d’essai Étendue des essais
Visuel, et 100 %
a
Assemblage en T Métallographique, ou 2 coupes
b
Pliage 2 éprouvettes
Visuel, et 100 %
a
Métallographique, et 2 coupes
Assemblage à recouvrement
Cisaillement, ou 2 éprouvettes
Pelage 2 éprouvettes
Visuel, et 100 %
a
Métallographique, et 2 coupes
Assemblage bout à bout
Traction, ou 2 éprouvettes
b
Pliage 2 éprouvettes
a
Normalement, des coupes macrographiques sont suffisantes. Cependant, des coupes micrographiques peuvent être
exigées.
b
Un essai sur une première face, puis un autre sur la seconde face.
Des normes d’application peuvent spécifier des contrôles, examens et essais complémentaires, par
exemple:
— essai de traction longitudinal;
— examen volumique (RT ou UT)
— essais de corrosion;
— analyse chimique;
— essai en croix.
NOTE Des conditions spécifiques de service, de matériaux ou de fabrication peuvent exiger des essais plus
complets que ceux spécifiés par le présent document, afin d’obtenir plus d’informations et d’éviter de refaire une
épreuve de qualification de mode opératoire de brasage fort à une date ultérieure dans le seul but d’obtenir des
résultats d’essais complémentaires.
7.2 Éprouvettes
La forme et les dimensions des éprouvettes doivent être en conformité avec l’EN 12797 ou l’EN 12799
ou une norme d’application ou des normes techniquement équivalentes. Pour les autres éprouvettes,
dont la forme et les dimensions ne sont pas spécifiées, ces dernières doivent faire l’objet d’un accord
entre les parties contractantes.
7.3 Essais non destructifs
L’étendue des essais non destructifs doit être en conformité avec 7.1 et le Tableau 1, et ceux-ci doivent
être effectués sur des assemblages de qualification avant prélèvement des éprouvettes. Le contrôle
visuel doit être réalisé conformément à l’EN 12799 ou à des normes techniquement équivalentes. Le
contrôle par radiographie, lorsqu’il est spécifié, doit également être réalisé conformément à l’EN 12799
ou à des normes techniquement équivalentes.
7.4 Essais destructifs
7.4.1 Généralités
L’étendue des essais non destructifs doit être en conformité avec 7.1 et le Tableau 1.
7.4.2 Essais de pliage
Les essais et les éprouvettes doivent être en conformité a
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