ISO/TR 25679:2005
(Main)Mechanical testing of metals — Symbols and definitions in published standards
Mechanical testing of metals — Symbols and definitions in published standards
ISO/TR:25679:2005 enumerates the symbols and definitions used in International Standards for specific methods of mechanical testing of metallic materials, which are the responsibility of ISO Technical Committee 164, Mechanical testing of metals. The data is indexed alphabetically and via a coding system. Annex A provides an additional cross-reference between the coding system and relevant International Standard numbers.
Essais mécaniques des métaux — Symboles et définitions figurant dans les normes publiées
L'ISO/TR 25679:2005 énumère les symboles et les définitions utilisés dans les Normes internationales pour des méthodes spécifiques d'essais mécaniques de matériaux métalliques qui sont de la responsabilité du Comité Technique 164, Essais mécaniques des métaux. Les données sont classées par ordre alphabétique et via une codification. L'Annexe A fournit des références croisées supplémentaires entre la codification et les références des Normes internationales pertinentes.
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TECHNICAL ISO/TR
REPORT 25679
First edition
2005-11-15
Mechanical testing of metals — Symbols
and definitions in published standards
Essais mécaniques des métaux — Symboles et définitions figurant
dans les normes publiées
Reference number
ISO/TR 25679:2005(E)
©
ISO 2005
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ISO/TR 25679:2005(E)
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ii © ISO 2005 – All rights reserved
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ISO/TR 25679:2005(E)
Contents Page
Foreword. v
Introduction . vi
1 Scope . 1
2 Designation system. 1
3 Definitions and symbols . 3
3.1 Code 1.01 Metallic materials — Uninterrupted uniaxial creep testing in tension-method of
test. 4
3.1.1 Definitions . 4
3.2 Code 1.02 Metallic materials — Calibration of force-proving instruments used for the
verification of uniaxial testing machines . 6
3.3 Code 1.03 Metallic materials — Tensile testing at elevated temperature . 7
3.3.1 Definitions . 7
3.4 Code 1.04 Metallic materials — Tensile testing. 9
3.4.1 Definitions . 9
3.5 Code 1.05 Metallic materials — Verification of static uniaxial tensile testing machines. 12
3.5.1 Definitions . 12
3.6 Code 1.06 Metallic materials — Verification of static uniaxial testing machines — tension
creep testing machines. 13
3.7 Code 1.07 Metallic materials — Calibration of extensometers used in uniaxial testing . 14
3.8 Code 1.08 Metallic materials — Tensile testing at low temperature. 14
3.8.1 Definitions . 14
3.9 Code 1.09 Metallic materials — Tensile testing in liquid helium . 16
3.9.1 Definitions . 16
3.10 Code 2.01 Metallic materials — Bend test.17
3.11 Code 2.02 Metallic materials — Sheet and strip 3 mm thick or less — Reverse bend test. 18
3.12 Code 2.03 Metallic materials — Wire — Simple torsion test . 18
3.13 Code 2.04 Metallic materials — Wire — Reverse bend test. 18
3.14 Code 2.06 Metallic materials — Sheet and strip — Modified Erichsen cupping test. 19
3.15 Code 2.07 Metallic materials — Tube (in full section) — Bend test. 19
3.16 Code 2.08 Metallic materials — Tube — Flattening test . 19
3.17 Code 2.09 Metallic materials — Tube — Drift expanding test. 20
3.18 Code 2.10 Metallic materials — Tube — Flanging test . 20
3.19 Code 2.11 Metallic materials — Tube — Ring expanding test . 20
3.20 Code 2.13 — Metallic materials — Wire — Reverse torsion test . 21
3.21 Code 2.14 Metallic materials — Sheet and strip — Determination of plastic strain ratio . 21
3.21.1 Definitions . 21
3.22 Code 2.15 Metallic materials — Sheet and strip — Determination of tensile strain
hardening exponent. 21
3.23 Code 2.16 Metallic materials — Earing test . 22
3.24 Code 2.17 Metallic materials — Guidelines for the determination of forming-limit diagrams. 23
3.25 Code 2.18 Metallic materials — Tube ring hydraulic pressure test. 23
3.26 Code 2.19 Metallic materials — Strain analysis report . 23
3.27 Code 3.01 Metallic materials — Hardness test — Knoop test. 24
3.28 Code 3.02 Metallic materials — Brinell hardness test — Part 1: Test method. 24
3.29 Code 3.03 Hardness test — Vickers hardness test — Part 1: Test method. 25
3.30 Code 3.04 Metallic materials — Rockwell Hardness test — Part 1: Test method (scales A-
B-C-D-E-F-G-H-K-N-T). 25
3.31 Code 3.06 Metallic materials — Instrumented indentation test for hardness and materials
parameters — Part : Test method . 26
3.32 Code 4.01 Charpy impact test (U-notch) .27
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ISO/TR 25679:2005(E)
3.33 Code 4.01 Metallic materials — Charpy pendulum impact test — Part 1: Test method . 27
3.33.1 Definitions. 27
3.34 Code 4.01 Metallic materials — Charpy pendulum impact test — Part 2: Verification of test
machines. 28
3.34.1 Definitions. 28
3.35 Code 4.01 Metallic materials — Charpy pendulum impact test — Part 3: Preparation and
characterization of Charpy V reference test pieces for verification of test machines . 30
3.36 Code 4.03 — Metallic materials –Determination of the plane-strain fracture toughness. 30
3.36.1 Definitions. 30
3.37 Code 4.04 Steel — Charpy V-notch pendulum impact test — Instrumented test method. 31
3.37.1 Definitions. 31
3.38 Code 4.05 Metallic materials — Unified method of test for the determination of quasistatic
fracture toughness. 32
3.38.1 Definitions. 32
3.39 Code 5.01 Metals — Axial load fatigue testing. 35
3.40 Code 5.01 Metalic materials — Fatigue testing — Axial force controlled method. 36
3.41 Code 5.02 Metals — Rotating bar bending fatigue testing . 37
3.42 Code 5.03 Steel —Torsional stress fatigue testing . 37
3.43 Code 5.04 Axial load fatigue machines — Dynamic force calibration — Strain gauge
technique . 37
3.44 Code 5.05 Metallic materials — Fatigue testing — Axial-strain-controlled method. 38
3.44.1 Definitions. 38
3.45 Code 5.06 Metallic materials — Fatigue testing — Statistical planning and analysis of data . 40
3.45.1 Definitions. 40
3.46 Code 5.07 Metallic materials — Fatigue testing — Fatigue crack growth method. 40
3.46.1 Definitions. 40
4 Concordance of Keywords Scope. 43
5 Alphabetical listing of symbols . 47
Annex A Index . 63
iv © ISO 2005 – All rights reserved
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ISO/TR 25679:2005(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
In exceptional circumstances, when a technical committee has collected data of a different kind from that
which is normally published as an International Standard (“state of the art”, for example), it may decide by a
simple majority vote of its participating members to publish a Technical Report. A Technical Report is entirely
informative in nature and does not have to be reviewed until the data it provides are considered to be no
longer valid or useful.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO/TR 25679 was prepared by Technical Committee ISO/TC 164, Mechanical testing of metals.
1)
This first edition of ISO/TR 25679, together with ISO 23718 , Metallic materials — Terms used in mechanical
testing, cancel and replace ISO/TR 12735-1:1996, Mechanical testing of metals — Symbols used with their
definitions — Part 1: Symbols and definitions in published standards.
1) In preparation.
© ISO 2005 – All rights reserved v
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ISO/TR 25679:2005(E)
Introduction
This index of symbols and definitions in published standards has been prepared to provide an appropriate
means for avoiding contradictions and misunderstandings and to standardize various kinds of symbols and
their definitions generally used in this field. Wherever possible, the same symbol has been used to denote the
same type of parameter in the different tests, but the differing types of test piece, product form and test have
to be taken into account. This has not been universally possible and symbols should always be considered in
the context of the specific method of test being used.
In the discussion of revising ISO/TR 12735-1:1996, common terms among the published standards were
selected and a Draft International Standard covering terminology: ISO/DIS 23718, Metallic materials — Terms
used in mechanical testing, was prepared. This Technical Report, which is an index of symbols and definitions,
was separated from the terminology (ISO/DIS 23718) in order to be updated flexibly in future.
vi © ISO 2005 – All rights reserved
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TECHNICAL REPORT ISO/TR 25679:2005(E)
Mechanical testing of metals — Symbols and definitions in
published standards
1 Scope
This Technical Report enumerates the symbols and definitions used in International Standards for specific
methods of mechanical testing of metallic materials, which are the responsibility of ISO Technical Committee
164, Mechanical testing of metals. The data is indexed alphabetically and via a coding system. Annex A
provides an additional cross-reference between the coding system and relevant International Standard
numbers.
2 Designation system
To assist in indexing and cross-referencing symbols and definitions, a code number is used to identify test
methods. The first digit of the code identifies the sub-committee of ISO/TC 164 that is responsible for
preparing and reviewing International Standards for that test method. Subsequent digits are in ascending
order of the ISO number for each International Standard or Draft International Sandard.
International Standards that relate to a common test method and which all share the same set of symbols and
definitions are given a single code number.
If there existed both a valid International Standard and a document designed to replace it that had reached the
DIS stage, then both the International Standard and the DIS (Draft International Sandard) or FDIS will have
been assigned to the same code number.
Each test method for metallic materials is identified and designated as shown in Table 1. Annex A provides a
rapid cross-reference to the coding system.
Table 1 — Identity and code of mechanical test
Test Identity Code ISO standards
SC 1 Metallic materials — Uninterrupted uniaxial creep testing in tension — Method of 1.01 204:1997
test
DIS 204:2005
Metallic materials — Calibration of force-proving instruments used for the 1.02 376:2004
verification of uniaxial testing machines
Metallic materials — Tensile testing at elevated temperature 1.03 783:1999
Metallic materials — Tensile testing at ambient temperature 1.04 6892:1998
Metallic materials — Verification of static uniaxial testing machines — Part 1: 1.05 7500-1:2004
Tension/compression testing machines — Verification and calibration of the force-
measuring system
1.06 7500-2:1996
Metallic materials — Verification of static uniaxial testing machines — Part 2:
Tension creep testing machines — Verification of the applied load
DIS 7500-2:2005
Metallic materials — Calibration of extensometers used in uniaxial testing 1.07 9513:1999
Metallic materials — Tensile testing at low temperature 1.08 15579:2000
Metallic materials — Tensile testing in liquid helium 1.09 19819:2004
© ISO 2005 – All rights reserved 1
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ISO/TR 25679:2005(E)
Table 1 (continued)
Test Identity Code ISO standards
SC 2 Metallic materials — Bend test 2.01 7438:2005
Metallic materials — Sheet and strip 3 mm thick or less — Reverse bend test 2.02 7799:1985
Metallic materials — Wire — Simple torsion test 2.03 7800:2003
Metallic materials — Wire — Reverse bend test 2.04 7801:1984
*Metallic materials — Wire — Wrapping test 2.05 7802:1983
Metallic materials — Sheet and strip — Erichsen cupping test 2.06 20482:2003
Metallic materials — Tube (in full section) — Bend test 2.07 8491:1998
Metallic materials — Tube — Flattening test 2.08 8492:1998
Metallic materials — Tube — Drift-expanding test 2.09 8493:1998
Metallic materials — Tube — Flanging test 2.10 8494:1998
Metallic materials — Tube — Ring-expanding test 2.11 8495:1998
*Metallic materials — Tube — Ring tensile test 2.12 8496:1998
Metallic materials — Wire — Reverse torsion test 2.13 9649:1990
Metallic materials — Sheet and strip — Determination of plastic strain ratio 2.14 10113:1991
DIS 10113:2005
Metallic materials — Sheet and strip — Determination of tensile strain hardening 2.15 10275:1993
exponent
Metallic materials — Earing test 2.16 11531:1994
Metallic materials — Guidelines for the determination of forming-limit diagrams 2.17 12004:1997
Metallic materials — Tube ring hydraulic pressure test 2.18 15363:2000
Metallic materials — Strain analysis report 2.19 TR 14936:1998
SC 3 Metallic materials — Hardness test — Knoop test 3.01 4545:1993
FDIS 4545-1 to
4545-4:2005
*Metallic materials — Hardness test — Verification of Knoop hardness testing 3.01 4546:1993
machines
*Metallic materials — Hardness test — Calibration of standardized blocks to be 3.01 4547:1993
used for Knoop hardness testing machines
Metallic materials — Brinell hardness test — Part 1: Test method 3.02 6506-1:1999
FDIS 6506-1:2005
*Metallic materials — Brinell hardness test — Part 2: Verification and calibration of 3.02 6506-2:1999
testing machines FDIS 6506-2:2005
*Metallic materials — Brinell hardness test — Part 3: Calibration of reference 3.02 6506-3:1999
blocks FDIS 6506-3:2005
Metallic materials — Vickers hardness test — Part 1: Test method 3.03 6507-1:1997
FDIS 6507-1:2005
*Metallic materials — Vickers hardness test — Part 2: Verification of testing 3.03 6507-2:1997
machines FDIS 6507-2:2005
*Metallic materials — Vickers hardness test — Part 3: Calibration of reference 3.03 6507-3:1997
blocks FDIS 6507-3:2005
Metallic materials — Rockwell hardness test — Part 1: Test method (scales A, B, 3.04 6508-1:1999
C, D, E, F, G, H, K, N, T) FDIS 6508-1:2005
2 © ISO 2005 – All rights reserved
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ISO/TR 25679:2005(E)
Table 1 (continued)
Test Identity Code ISO standards
*Metallic materials — Rockwell hardness test — Part 2: Verification and calibration 3.04 6508-2:1999
of testing machines (scales A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T) FDIS 6508-2:2005
*Metallic materials —Rockwell hardness test — Part 3: Calibration of reference 3.04 6508-3:1999
blocks (scales A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T) FDIS 6508-3:2005
*Metallic materials — Hardness testing — Tables of Knoop hardness values for 3.05 10250:1994
use in tests made on flat surfaces
Metallic materials — Instrumented indentation test for hardness and materials 3.06 14577-1:2002
parameters — Part 1: Test method
*Metallic materials — Instrumented indentation test for hardness and materials 3.06 14577-2:2002
parameters — Part 2: Verification and calibration of testing machines
*Metallic materials — Instrumented indentation test for hardness and materials 3.06 14577-3:2002
parameters — Part 3: Calibration of reference blocks
*Metallic materials — Conversion of hardness values 3.07 18265:2003
SC 4 Steel — Charpy impact test (U-notch) 4.01 83:1976
*Steel — Charpy impact test (V-notch) 4.01 148:1983
Metallic materials — Charpy pendulum impact test — Part 1: Test method 4.01 FDIS 148-1:2005
Metallic materials — Charpy pendulum impact test — Part 2: Verification of test 4.01 148-2:1998
machines
Metallic materials — Charpy pendulum impact test — Part 3: Preparation and 4.01 148-3:1998
characterization of Charpy V reference test pieces for verification of test machines
*Steel — Designation of test piece axes 4.02 3785:1976
FDIS 3785:2005
Metallic materials — Determination of plane-strain fracture toughness 4.03 12737:2005
Steel — Charpy V-notch pendulum impact test — Instrumented test method 4.04 14556:2000
Metallic materials — Unified method of test for the determination of quasistatic 4.05 12135:2002
fracture toughness
SC 5 Metals — Axial load fatigue testing 5.01 1099:1975
Metallic materials — Fatigue testing — Axial force controlled method 5.01 DIS 1099:2005
Metals — Rotating bar bending fatigue testing 5.02 1143:1975
Steel — Torsional stress fatigue testing 5.03 1352:1977
Axial load fatigue testing machines — Dynamic force calibration — Strain gauge 5.04 4965:1979
technique
Metallic materials — Fatigue testing — Axial-strain-controlled method 5.05 12106:2003
Metallic materials — Fatigue testing — Statistical planning and analysis of data 5.06 12107:2003
Metallic materials — Fatigue testing — Fatigue crack growth method 5.07 12108:2002
* There are no symbols or definitions in the text of the standard.
3 Definitions and symbols
Definitions and symbols employed in all of the International Standards and (Final) Draft International
Standards prepared by ISO/TC 164, Mechanical testing of metals are classified under the codes listed in
Table 1, Identity and code of mechanical test. If a standard has separate clauses for definitions and symbols,
the definitions are listed first, followed by a table of symbols. Each table of symbols is re-arranged into a
consistent alphabetical order. For clarity, notes, alternative definitions and conditions embodied within
definitions, which are particular to the individual standard, are excluded.
© ISO 2005 – All rights reserved 3
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ISO/TR 25679:2005(E)
3.1 Code 1.01 Metallic materials — Uninterrupted uniaxial creep testing in tension —
Method of test
3.1.1 Definitions
reference length, L
r
base length used for the calculation of elongation
NOTE Examples of reference lengths for several types of test pieces are given.
original reference length, L
ro
reference length determined at ambient temperature before the test L , not exceeding the parallel length L
ro c
by more than 10 % L for circular test pieces, or by more than 15 % L for square or rectangular test pieces
c c
final reference length, L
ru
reference length determined at ambient temperature after rupture, the two pieces having been carefully fitted
back together so that their axes lie in a straight line
original gauge length, L
o
length between gauge length marks on the piece measured at ambient temperature before the test
final gauge length after rupture, L
u
length between gauge marks on the test piece measured after rupture, at ambient temperature, the two pieces
having been carefully fitted back together so that their axes lie in a straight line
parallel length, L
c
length of the parallel reduced section of the test piece
extensometer gauge length, L
e
distance between the measuring points of the extensometer; as near as possible to the reference length
original cross-sectional area, S
o
cross-sectional area of the parallel length determined at ambient temperature prior to testing
minimum cross-sectional area after rupture, S
u
minimum cross-sectional area of the parallel length determined at ambient temperature after rupture, the two
pieces having been carefully fitted back together so that their axes lie in a straight line
initial stress, σ
o
applied force divided by the original cross-sectional area S of the test piece
o
elongation
increase of the reference length at any moment during the test
percentage creep elongation, A
f
at any given moment t during the test, the increase in the reference length between this moment and the zero
moment (∆L ) at a specified temperature, expressed as a percentage of the original reference length
rt
∆L
rt
A =×100
f
L
ro
NOTE 1 The symbol A may have as superscript the specified temperature T, in degrees Celsius, and as subscript the
f
stress, in megapascals, and the time t, in hours.
NOTE 2 By convention, the zero moment (start of time) is the moment at which the initial stress (σ ) is applied to the
o
test piece. The origin of the elongation is the value of the reference length at the zero moment.
4 © ISO 2005 – All rights reserved
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ISO/TR 25679:2005(E)
percentage elongation after creep rupture, A
fu
permanent elongation of the reference length after rupture (L − L ), expressed as a percentage of the
ru ro
original reference length:
LL -
ru ro
A=×100
fu
L
ro
NOTE The symbol A may have as superscript the specified temperature T, in degrees Celsius, and as subscript the
fu
stress, in megapascals.
percentage reduction of area after creep rupture, Z
u
maximum change in cross-sectional area measured after rupture (S − S ), expressed as a percentage of the
o u
original cross-sectional area (S ):
o
SS−
ou
Z=×100
u
S
o
NOTE The symbol Z may have as superscript the specified temperature T, in degrees Celsius, and as subscript the
u
stress, in megapascals.
creep rupture time, t
u
time required for the test piece, maintained at the specified temperature T and strained by the specified tensile
force, to rupture
NOTE The symbol t may have as superscript the specified temperature T, in degrees Celsius, and as subscript the
u
stress, in megapascals.
simple machine
test machine that allows the straining of only one test piece at a time
multiple machine
test machine that allows simultaneous straining of more than one test piece at the same temperature
Table 2 — Symbols designated in the International Standard, Code 1.01
Symbol Unit Meaning
∆L mm Increase in the reference length between a moment t and the zero moment
rt
σ MPa Initial stress
o
A % Percentage creep elongation
f
A % Percentage elongation after creep rupture
fu
b mm Width of the cross-section of the parallel length of a test piece of square or rectangular
cross-section
d mm Diameter of the cross-section of the parallel length of a cylindrical test piece
L mm Parallel length
c
L mm Extensometer gauge length
e
L mm Original gauge length
o
L mm Reference length
r
L mm Original reference length
ro
L mm Final reference length
ru
L mm Final gauge length after rupture
u
© ISO 2005 – All rights reserved 5
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ISO/TR 25679:2005(E)
Table 2 (continued)
Symbol Unit Meaning
r mm Transition radius
2
S mm Original cross-sectional area of the parallel length
o
2
S mm Minimum cross-sectional area after rupture
u
T °C Specified temperature
T °C Indicated temperature
i
t h Creep rupture time
u
Z % Percentage reduction of area after creep rupture
u
3.2 Code 1.02 Metallic materials — Calibration of force-proving instruments used for the
verification of uniaxial testing
...
RAPPORT ISO/TR
TECHNIQUE 25679
Première édition
2005-11-15
Essais mécaniques des métaux —
Symboles et définitions figurant
dans les normes publiées
Mechanical testing of metals — Symbols and definitions in published
standards
Numéro de référence
ISO/TR 25679:2005(F)
©
ISO 2005
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ISO/TR 25679:2005(F)
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ISO/TR 25679:2005(F)
Sommaire Page
Avant-propos. v
Introduction . vi
1 Domaine d'application.1
2 Système de désignation.1
3 Définitions et symboles .4
3.1 Code 1.01 Matériaux métalliques — Essai ininterrompu de fluage uniaxial en traction —
Méthode d'essai .4
3.1.1 Définitions .4
3.2 Code 1.02 Matériaux métalliques — Étalonnage des instruments de mesure de force
utilisés pour la vérification des machines d'essais uniaxiaux .6
3.3 Code 1.03 Matériaux métalliques — Essai de traction à température élevée .7
3.3.1 Définitions .7
3.4 Code 1.04 Matériaux métalliques — Essai de traction.9
3.4.1 Définitions .9
3.5 Code 1.05 Matériaux métalliques — Vérification des machines d'essais uniaxiaux de
traction.12
3.5.1 Définitions .12
3.6 Code 1.06 Matériaux métalliques — Vérification des machines d'essais statiques
uniaxiaux — Machines d'essais de fluage en traction.14
3.7 Code 1.07 Matériaux métalliques — Étalonnage des extensomètres utilisés pour les
essais uniaxiaux .14
3.8 Code 1.08 Matériaux métalliques — Essai de traction à basse température .15
3.8.1 Définitions .15
3.9 Code 1.09 Matériaux métalliques — Essai de traction dans l'hélium liquide.17
3.9.1 Définitions .17
3.10 Code 2.01 Matériaux métalliques — Essai de pliage .18
3.11 Code 2.02 Matériaux métalliques —Tôles et bandes d'épaisseur inférieure ou égale à
3 mm — Essai de pliage alterné.18
3.12 Code 2.03 Matériaux métalliques — Fils — Essai de torsion simple .19
3.13 Code 2.04 Matériaux métalliques — Fils — Essai de pliage alterné.19
3.14 Code 2.06 Matériaux métalliques — Tôles et bandes — Essai d'emboutissage Erichsen
modifié .19
3.15 Code 2.07 Matériaux métalliques — Tubes — Essai de pliage sur section complète.20
3.16 Code 2.08 Matériaux métalliques — Tube — Essai d'aplatissement .20
3.17 Code 2.09 Matériaux métalliques — Tube — Essai d'évasement.20
3.18 Code 2.10 Matériaux métalliques — Tube — Essai de rabattement de collerette .21
3.19 Code 2.11 Matériaux métalliques — Tube — Essai de dilatation d'anneaux.21
3.20 Code 2.13 — Matériaux métalliques — Fils — Essai de torsion alternée .21
3.21 Code 2.14 Matériaux métalliques — Tôles et bandes — Détermination du coefficient
d'anisotropie plastique.21
3.21.1 Définition.21
3.22 Code 2.15 Matériaux métalliques — Tôles et bandes — Détermination du coefficient
d'écrouissage en traction .22
3.23 Code 2.16 Matériaux métalliques — Essai de corne.23
3.24 Code 2.17 Matériaux métalliques — Lignes directrices pour la détermination des
diagrammes limites de formage.23
3.25 Code 2.18 Matériaux métalliques — Essai d'expansion hydraulique sur anneau tubulaire.24
3.26 Code 2.19 Matériaux métalliques — Rapport d'analyse des déformations .24
3.27 Code 3.01 Matériaux métalliques — Essai de dureté — Essai Knoop .25
3.28 Code 3.02 Matériaux métalliques — Essai de dureté Brinell — Partie 1: Méthode d'essai .25
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ISO/TR 25679:2005(F)
3.29 Code 3.03 Matériaux métalliques — Essai de dureté Vickers — Partie 1: Méthode d'essai . 26
3.30 Code 3.04 Matériaux métalliques — Essai de dureté Rockwell — Partie 1: Méthode d'essai
(échelles A-B-C-D-E-F-G-H-K-N-T). 26
3.31 Code 3.06 Matériaux métalliques — Essai de pénétration instrumenté pour la
détermination de la dureté et d'autres caractéristiques de matériaux — Partie 1: Méthode
d'essai . 27
3.32 Code 4.01 Matériaux métalliques — Essai de flexion par choc Charpy (entaille en U) . 27
3.33 Code 4.01 Matériaux métalliques — Essai de flexion par choc au mouton-pendule
Charpy — Partie 1: Méthode d'essai . 28
3.33.1 Définitions. 28
3.34 Code 4.01 Matériaux métalliques — Essai de flexion par choc au mouton-pendule
Charpy — Partie 2: Vérification des machines d'essai . 29
3.34.1 Définitions. 29
3.35 Code 4.01 Matériaux métalliques — Essai de flexion par choc au mouton-pendule
Charpy — Partie 3: Préparation et caractérisation des éprouvettes de référence Charpy V
pour vérification des machines d'essai. 31
3.36 Code 4.03 — Matériaux métalliques — Détermination de la ténacité à la rupture en
déformation plane . 31
3.36.1 Définitions. 31
3.37 Code 4.04 Acier — Essai de flexion par choc au mouton-pendule sur éprouvette Charpy à
entaille en V — Méthode d'essai instrumenté. 32
3.37.1 Définitions. 32
3.38 Code 4.05 Matériaux métalliques — Méthode d'essai unifiée pour la détermination de la
ténacité quasistatique à la rupture. 34
3.38.1 Définitions. 34
3.39 Code 5.01 Métaux — Essai de fatigue sous force axiale . 37
3.40 Code 5.01 Matériaux métalliques — Essai de fatigue — Méthode avec force axiale
contrôlée . 37
3.41 Code 5.02 Métaux — Essai de flexion rotative sur barre . 38
3.42 Code 5.03 Aciers — Essai de fatigue sous contrainte de torsion. 38
3.43 Code 5.04 Machines de fatigue avec force axiale — Étalonnage de la force en
dynamique — Technique des jauges de déformation. 39
3.44 Code 5.05 Matériaux métalliques — Essai de fatigue — Méthode avec déformation axiale
contrôlée . 39
3.44.1 Définitions. 39
3.45 Code 5.06 Matériaux métalliques — Essai de fatigue — Planification statistique et analyse
des données . 41
3.45.1 Définitions. 41
3.46 Code 5.07 Matériaux métalliques — Essai de fatigue — Méthode de la croissance d'une
fissure de fatigue . 42
3.46.1 Définitions. 42
4 Concordance des mots-clés . 45
5 Liste alphabétique des symboles. 48
Annexe A Index . 64
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ISO/TR 25679:2005(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
Exceptionnellement, lorsqu'un comité technique a réuni des données de nature différente de celles qui sont
normalement publiées comme Normes internationales (ceci pouvant comprendre des informations sur l'état
de la technique par exemple), il peut décider, à la majorité simple de ses membres, de publier un Rapport
technique. Les Rapports techniques sont de nature purement informative et ne doivent pas nécessairement
être révisés avant que les données fournies ne soient plus jugées valables ou utiles.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO/TR 25679 a été élaboré par le comité technique ISO/TC 164, Essais mécaniques des métaux.
1)
Cette première édition de l'ISO/TR 25679, conjointement avec l'ISO 23718 , Matériaux métalliques —
Termes utilisés dans les essais mécaniques, annule et remplace l'ISO/TR 12735-1:1996, Essais mécaniques
des métaux — Symboles utilisés et leurs définitions — Partie 1: Symboles et définitions figurant dans les
normes publiées.
1) En cours d'élaboration.
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ISO/TR 25679:2005(F)
Introduction
Le présent index de symboles et définitions mentionnés dans des normes publiées a été préparé pour fournir
un moyen approprié d'éviter des contradictions et des malentendus et pour normaliser les symboles et
définitions généralement utilisés dans ce domaine. Lorsque cela a été possible, le même symbole a été utilisé
pour dénoter le même type de paramètre dans les différents essais, mais la diversité des types d'éprouvette,
formes de produit et d'essais sont également à prendre en compte. Cela n'a pas été possible partout et il
convient toujours de considérer les symboles dans le contexte de la méthode spécifique d'essai qui est
utilisée.
Au cours de la discussion concernant la révision de l'ISO/TR 12735-1:1996, les termes communs aux normes
publiées ont été sélectionnés et un Projet de Norme internationale couvrant la terminologie: l'ISO/DIS 23718,
Matériaux métalliques — Termes utilisés dans les essais mécaniques, a été préparé. Le présent Rapport
technique, qui est un index de symboles et de définitions, a été séparé de la terminologie (ISO/DIS 23718) de
façon à pouvoir être actualisé de manière flexible dans le futur.
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RAPPORT TECHNIQUE ISO/TR 25679:2005(F)
Essais mécaniques des métaux — Symboles et définitions
figurant dans les normes publiées
1 Domaine d'application
Le présent Rapport technique énumère les symboles et les définitions utilisés dans les Normes
internationales pour des méthodes spécifiques d'essais mécaniques de matériaux métalliques qui sont de la
responsabilité du Comité Technique 164, Essais mécaniques des métaux. Les données sont classées par
ordre alphabétique et via une codification. L'Annexe A fournit des références croisées supplémentaires entre
la codification et les références des Normes internationales pertinentes.
2 Système de désignation
Pour aider à l'indexation et au référencement des symboles et définitions, un code numérique est utilisé pour
identifier les méthodes d'essais. Le premier chiffre du code identifie le sous-comité de l'ISO/TC 164 qui est
responsable de la préparation et de l'examen périodique des Normes internationales pour cette méthode
d'essai. Les autres chiffres sont dans l'ordre croissant de la référence ISO pour chaque Norme internationale
ou projet de Norme internationale.
Un seul code numérique est attribué aux Normes internationales qui se rapportent à une méthode commune
d'essai et qui partagent toutes le même ensemble de symboles et de définitions.
En cas de coexistence d'une Norme internationale valable et d'un document destiné à la remplacer ayant
atteint le stade DIS, le même code numérique est attribué à la Norme internationale et au Projet de Norme
internationale (DIS) ou au Projet final de Norme internationale (FDIS).
Chaque méthode d'essai pour les matériaux métalliques est identifiée et désignée comme illustré dans le
Tableau 1. L'Annexe A fournit une référence rapide au système de codage.
Tableau 1 — Identité et code de l'essai mécanique
Identité de l'essai Code Normes ISO
SC 1 Matériaux métalliques — Essai ininterrompu de fluage uniaxial en traction — 1.01 204:1997
Méthode d'essai DIS 204:2005
Matériaux métalliques — Étalonnage des instruments de mesure de force utilisés 1.02 376:2004
pour la vérification des machines d'essais uniaxiaux
Matériaux métalliques — Essai de traction à température élevée 1.03 783:1999
Matériaux métalliques — Essai de traction à température ambiante 1.04 6892:1998
Matériaux métalliques — Vérification des machines pour essais statiques 1.05 7500-1:2004
uniaxiaux — Partie 1: Machines d'essai de traction/compression — Vérification et
étalonnage du système de mesure de force
Matériaux métalliques — Vérification des machines pour essais statiques 1.06 7500-2:1996
uniaxiaux — Partie 2: Machines d'essai de fluage en traction. Vérification de la DIS 7500-2:2005
charge appliquée
Matériaux métalliques — Étalonnage des extensomètres utilisés lors d'essais 1.07 9513:1999
uniaxiaux
Matériaux métalliques — Essai de traction à basse température 1.08 15579:2000
Matériaux métalliques — Essai de traction dans l'hélium liquide 1.09 19819:2004
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ISO/TR 25679:2005(F)
Tableau 1 (suite)
Identité de l'essai Code Normes ISO
SC 2 Matériaux métalliques — Essai de pliage 2.01 7438:2005
Matériaux métalliques — Tôles et feuillards d'épaisseur inférieure ou égale à 2.02 7799:1985
3 mm — Essai de pliage alterné
Matériaux métalliques — Fils — Essai de torsion simple 2.03 7800:2003
Matériaux métalliques — Fils — Essai de pliage alterné 2.04 7801:1984
Matériaux métalliques — Fils — Essai d'enroulement 2.05 7802:1983
Matériaux métalliques — Tôles et bandes — Essai d'emboutissage Erichsen 2.06 20482:2003
Matériaux métalliques — Tubes — Essai de cintrage sur tronçon 2.07 8491:1998
Matériaux métalliques — Tubes — Essai d'aplatissement 2.08 8492:1998
Matériaux métalliques — Tubes — Essai d'évasement 2.09 8493:1998
Matériaux métalliques — Tubes — Essai de rabattement de collerette 2.10 8494:1998
Matériaux métalliques — Tubes — Essai de dilatation d'anneaux 2.11 8495:1998
*Matériaux métalliques — Tubes — Essai de traction sur anneaux 2.12 8496:1998
Matériaux métalliques — Fils — Essai de torsion alternée 2.13 9649:1990
Matériaux métalliques — Tôles et bandes — Détermination du coefficient 2.14 10113:1991
d'anisotropie plastique DIS 10113:2005
Matériaux métalliques — Tôles et bandes — Détermination du coefficient 2.15 10275:1993
d'écrouissage à la traction
Matériaux métalliques — Essai de corne 2.16 11531:1994
Matériaux métalliques — Lignes directrices pour la détermination de diagrammes 2.17 12004:1997
limites de formage
Matériaux métalliques — Essai d'expansion hydraulique sur anneau tubulaire 2.18 15363:2000
Matériaux métalliques — Rapport concernant l'analyse des déformations 2.19 TR 14936:1998
SC 3 Matériaux métalliques — Essai de dureté — Essai Knoop 3.01 4545:1993
FDIS 4545-1
*Matériaux métalliques — Essai de dureté — Contrôle des machines d'essai de 3.01 4546:1993
dureté Knoop FDIS 4545-2
*Matériaux métalliques — Essai de dureté — Étalonnage des blocs de référence 3.01 4547:1993
à utiliser pour les machines d'essai de dureté Knoop FDIS 4545-3
Matériaux métalliques — Essai de dureté Brinell — Partie 1: Méthode d'essai 3.02 6506-1:1999
FDIS 6506-1:2005
*Matériaux métalliques — Essai de dureté Brinell — Partie 2: Vérification et 3.02 6506-2:1999
étalonnage des machines d'essai FDIS 6506-2:2005
*Matériaux métalliques — Essai de dureté Brinell — Partie 1: Etalonnage des 3.02 6506-3:1999
blocs de référence FDIS 6506-3:2005
Matériaux métalliques — Essai de dureté Vickers — Partie 1: Méthode d'essai 3.03 6507-1:1997
FDIS 6507-1:2005
*Matériaux métalliques — Essai de dureté Vickers — Partie 2: Vérification des 3.03 6507-2:1997
machines d'essai FDIS 6507-2:2005
*Matériaux métalliques — Essai de dureté Vickers — Partie 3: Etalonnage des 3.03 6507-3:1997
blocs de référence FDIS 6507-3:2005
Matériaux métalliques — Essai de dureté Rockwell — Partie 1: Méthode d'essai 3.04 6508-1:1999
(échelles A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T) FDIS 6508-1:2005
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ISO/TR 25679:2005(F)
Tableau 1 (suite)
Identité de l'essai Code Normes ISO
*Matériaux métalliques — Essai de dureté Rockwell — Partie 2: Vérification et 3.04 6508-2:1999
étalonnage des machines d'essai (échelles A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T) FDIS 6508-2:2005
*Matériaux métalliques — Essai de dureté Rockwell — Partie 3: Etalonnage des 3.04 6508-3:1999
blocs de référence (échelles A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T) FDIS 6508-3:2005
*Matériaux métalliques — Essai de dureté — Tableaux des valeurs de dureté 3.05 10250:1994
Knoop pour utilisation dans les essais effectués sur surfaces planes FDIS 4545-4
Matériaux métalliques — Essai de pénétration instrumenté pour la détermination 3.06 14577-1:2002
de la dureté et de paramètres des matériaux — Partie 1: Méthode d'essai
*Matériaux métalliques — Essai de pénétration instrumenté pour la détermination 3.06 14577-2:2002
de la dureté et de paramètres des matériaux — Partie 2: Vérification et
étalonnage des machines d'essai
*Matériaux métalliques — Essai de pénétration instrumenté pour la détermination 3.06 14577-3:2002
de la dureté et de paramètres des matériaux — Partie 3: Etalonnage des blocs de
référence
*Matériaux métalliques — Conversion des valeurs de dureté 3.07 18265:2003
SC 4 Acier — Essai de résilience Charpy (entaille en U) 4.01 83:1976
*Acier — Essai de résilience Charpy (entaille en V). 4.01 148:1983
Matériaux métalliques — Essai de flexion par choc sur éprouvette Charpy — 4.01 FDIS 148-1:2005
Partie 1: Méthode d'essai
Matériaux métalliques — Essai de flexion par choc sur éprouvette Charpy — 4.01 148-2:1998
Partie 2: Vérification des machines d'essai par choc (moutons-pendules) pour
l'essai des aciers
Matériaux métalliques — Essai de flexion par choc sur éprouvette Charpy — 4.01 148-3:1998
Partie 3: Préparation et caractérisation des éprouvettes de référence charpy V
pour la vérification des machines d'essai (mouton-pendule).
*Acier — Désignation des axes des éprouvettes 4.02 3785:1976
FDIS 3785:2005
Matériaux métalliques — Détermination du facteur d'intensité de contrainte 4.03 12737:2005
critique
Aciers — Essai de flexion par choc sur éprouvette Charpy à entaille en V — 4.04 14556:2000
Méthode d'essai instrumenté
Matériaux métalliques — Méthode unifiée d'essai pour la détermination de la 4.05 12135:2002
ténacité quasi statique
SC 5 Métaux — Essais de fatigue par charge axiale 5.01 1099:1975
Matériaux métalliques — Essais de Fatigue — Méthode sous force axiale 5.01 DIS 1099:2005
imposée
Métaux — Essais de fatigue par flexion rotative de barreaux 5.02 1143:1975
Acier — Essais de fatigue par contrainte de torsion 5.03 1352:1977
Machines d'essai de fatigue par charge axiale — Étalonnage dynamique. 5.04 4965:1979
Méthode des jauges de déformation
Matériaux métalliques — Essais de fatigue — Méthode par déformation axiale 5.05 12106:2003
contrôlée
Matériaux métalliques — Essais de fatigue — Programmation et analyse 5.06 12107:2003
statistique de données
Matériaux métalliques — Essais de fatigue — Méthode d'essai de propagation de 5.07 12108:2002
fissure en fatigue
* Il n'y a ni symboles ni définitions dans le texte de la norme.
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ISO/TR 25679:2005(F)
3 Définitions et symboles
Les définitions et symboles employés dans toutes les Normes internationales et projets de Normes
internationales préparés par l'ISO TC 164, Essais mécaniques des métaux, sont classés ici sous les codes
énumérés dans le Tableau 1 Identité et code des essais mécaniques. Si une norme comporte des articles
séparés pour les définitions et les symboles, la liste des définitions est donnée en premier et est suivie d'un
tableau de symboles. Chaque tableau de symboles est remanié en appliquant un ordre alphabétique
cohérent. Pour des raisons de clarté, les notes, les définitions alternatives et les conditions insérées dans les
définitions qui sont spécifiques à la norme individuelle sont exclues.
3.1 Code 1.01 Matériaux métalliques — Essai ininterrompu de fluage uniaxial en traction —
Méthode d'essai
3.1.1 Définitions
longueur de référence, L
r
longueur de base utilisée pour les calculs d'allongement
NOTE Des exemples de longueurs de référence pour plusieurs types d'éprouvettes sont donnés.
longueur initiale de référence, L
ro
longueur de référence déterminée à la température ambiante avant l'essai ne dépassant pas la longueur
calibrée L de plus de 10 % de L dans le cas d'éprouvettes à section circulaire ou de plus de 15 % de L
c c c
dans le cas d'éprouvettes à section carrée ou rectangulaire
longueur ultime de référence, L
ru
longueur de référence déterminée à la température ambiante après rupture, les fragments étant rapprochés
soigneusement de manière que leurs axes soient alignés
longueur initiale entre repères, L
o
longueur entre des repères portés sur l'éprouvette, mesurée à la température ambiante avant l'essai
longueur ultime entre repères, L
u
longueur entre des repères portés sur l'éprouvette, mesurée à la température ambiante après rupture, les
fragments étant rapprochés soigneusement de manière que leurs axes soient alignés
longueur calibrée, L
c
longueur de la section réduite calibrée de l'éprouvette
longueur de base de l'extensomètre, L
e
distance entre les points de mesure de l'extensomètre; doit être aussi proche que possible de la longueur de
référence
aire initiale de la section transversale, S
o
aire de la section transversale de la longueur calibrée de l'éprouvette déterminée à la température ambiante
avant l'essai
aire minimale de la section transversale après rupture, S
u
aire
...
Questions, Comments and Discussion
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