ISO 2560:2020
(Main)Welding consumables — Covered electrodes for manual metal arc welding of non-alloy and fine grain steels — Classification
Welding consumables — Covered electrodes for manual metal arc welding of non-alloy and fine grain steels — Classification
This document specifies requirements for the classification of covered electrodes and deposited metal in the as-welded condition and in the post-weld heat-treated condition for manual metal arc welding of non-alloy and fine grain steels with a minimum yield strength of up to 500 MPa or a minimum tensile strength of up to 570 MPa. This document is a combined specification providing for classification utilizing a system based on the yield strength and the average impact energy of 47 J of all-weld metal, or utilizing a system based on the tensile strength and the average impact energy of 27 J of all-weld metal. a) Clauses, subclauses and tables which carry the suffix letter "A" are applicable only to covered electrodes classified to the system based on the yield strength and the average impact energy of 47 J of all weld metal in this document. b) Clauses, subclauses and tables which carry the suffix letter "B" are applicable only to covered electrodes classified to the system based on the tensile strength and the average impact energy of 27 J of all weld metal in this document. c) Clauses, subclauses and tables which do not have either the suffix letter "A" or the suffix letter "B" are applicable to all covered electrodes classified in this document.
Produits consommables pour le soudage — Électrodes enrobées pour le soudage manuel à l'arc des aciers non alliés et des aciers à grains fins — Classification
Le présent document spécifie les exigences relatives à la classification des électrodes enrobées et du métal déposé à l'état brut de soudage ou traité thermiquement après soudage, en soudage manuel à l'arc des aciers non alliés et des aciers à grains fins ayant une limite d'élasticité minimale pouvant atteindre 500 MPa ou une résistance à la traction minimale pouvant atteindre 570 MPa. Le présent document propose une spécification mixte permettant une classification utilisant un système basé soit sur la limite d'élasticité et l'énergie de rupture moyenne de 47 J pour le métal fondu hors dilution, soit sur la résistance à la traction et l'énergie de rupture moyenne de 27 J pour le métal fondu hors dilution. a) Les articles, les paragraphes et les tableaux portant le suffixe «A» sont applicables uniquement aux électrodes enrobées classifiées d'après le système basé sur la limite d'élasticité et l'énergie de rupture moyenne de 47 J pour le métal fondu hors dilution dans le présent document. b) Les articles, les paragraphes et les tableaux portant le suffixe «B» sont applicables uniquement aux électrodes enrobées classifiées d'après le système basé sur la résistance à la traction et l'énergie de rupture moyenne de 27 J pour le métal fondu hors dilution dans le présent document. c) Les articles, les paragraphes et les tableaux ne comportant ni le suffixe «A» ni le suffixe «B» sont applicables à toutes les électrodes enrobées classifiées conformément au présent document.
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 2560
Fourth edition
2020-08
Welding consumables — Covered
electrodes for manual metal arc
welding of non-alloy and fine grain
steels — Classification
Produits consommables pour le soudage — Électrodes enrobées pour
le soudage manuel à l'arc des aciers non alliés et des aciers à grains
fins — Classification
Reference number
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©
ISO 2020
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ISO 2560:2020(E)
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be reproduced or utilized otherwise in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, or posting
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Published in Switzerland
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ISO 2560:2020(E)
Contents Page
Foreword .iv
Introduction .vi
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 2
4 Classification . 2
5 Symbols and requirements . 3
5.1 Symbol for the product/process . 3
5.2 Symbols for strength and elongation of all-weld metal . 3
5.3 Symbol for impact properties of all-weld metal . 5
5.4 Symbol for the chemical composition of all-weld metal . 5
5.5 Symbol for type of electrode covering . 7
5.6 Symbol for condition of post-weld heat-treatment of all-weld metal . 9
5.7 Symbol for electrode efficiency and type of current .10
5.8 Symbol for welding position .10
5.9 Symbol for diffusible hydrogen content of deposited metal . .11
6 Mechanical tests .11
6.1 Preheating and interpass temperatures .12
6.2 Pass sequence .14
7 Chemical analysis .15
8 Fillet weld test .20
9 Rounding procedure .22
10 Retests .22
11 Technical delivery conditions .22
12 Examples of designation .23
Annex A (informative) Classification systems .25
Annex B (informative) Description of types of electrode covering — Classification by yield
strength and 47 J impact energy .28
Annex C (informative) Description of types of electrode covering — Classification by tensile
strength and 27 J impact energy .30
Annex D (informative) Notes on diffusible hydrogen and the avoidance of cold cracking .33
Bibliography .34
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ISO 2560:2020(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www .iso .org/ directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www .iso .org/ patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to
the World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see
www .iso .org/ iso/ foreword .html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 44, Welding and allied processes,
Subcommittee SC 3, Welding consumables, in collaboration with the European Committee for
Standardization (CEN) Technical Committee CEN/TC 121, Welding and allied processes, in accordance
with the Agreement on technical cooperation between ISO and CEN (Vienna Agreement).
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www .iso .org/ members .html.
Official interpretations of ISO/TC 44 documents, where they exist, are available from this page: https://
committee .iso .org/ sites/ tc44/ home/ interpretation .html.
This fourth edition cancels and replaces the third edition (ISO 2560:2009), which has been technically
revised.
The main changes compared to the previous edition are as follows:
— all the references have been updated;
— throughout the document, “nominal electrode efficiency” now reads “electrode efficiency”;
— in 4B, “strength” has been clarified by changing to “tensile strength;
— in Table 3B, the “Nominal level” for Mn shown in the 1st row of the table for “No symbol, -1, -P1, or
–P2” was changed to 1,3;
— in Table 3B, a new footnote has been added regarding G classifications (similar to Table 3A);
— in Table 4B, a new footnote d to symbol “45” was added “Not including PF (vertical up)”;
— in Table 8B, the heading of the last column has been revised to read " Impact test temperature”;
— in Table 8B, NS (not specified) has been changed to NR (not required) and a new footnote c regarding
testing at lower temperatures has been added;
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ISO 2560:2020(E)
— in Table 10B, E4918, E4918-1, E5516-3M3, E5516-N3 and E5516-N7 have been updated to match
values in AWS standards;
— in Clause 8, b has been changed to w for width in accordance with ISO 15792-1;
— in Clause 9, Rounding procedure has been updated to match current agreed wording;
— in Clause 12B, Example 1B, the %Mn was changed to 0,90 to better match the designation given in
the example;
© ISO 2020 – All rights reserved v
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ISO 2560:2020(E)
Introduction
This document recognizes that there are two somewhat different approaches in the global market to
classifying a given electrode, and allows for either or both to be used, to suit a particular market need.
Application of either type of classification designation (or of both, where suitable) identifies a product
as classified in accordance with this document. The classification in accordance with system A is mainly
based on EN 499:1994. The classification in accordance with system B is mainly based on standards
used around the Pacific Rim.
This document provides a classification in order to designate covered electrodes in terms of the yield
strength, tensile strength and elongation of the all-weld metal. The ratio of yield strength to tensile
strength of weld metal is generally higher than that of parent metal. Users should note that matching
weld metal yield strength to parent metal yield strength does not necessarily ensure that the weld
metal tensile strength matches that of the parent metal. Therefore, where the application requires
matching tensile strength, selection of the consumable should be made by reference to column 3 of
Table 1A or to Table 1B and Table 8B.
It should be noted that the mechanical properties of all-weld metal test specimens used to classify the
electrodes vary from those obtained in production joints because of differences in welding procedure
such as electrode size, width of weave, welding position, welding current, interpass temperature and
parent metal composition.
vi © ISO 2020 – All rights reserved
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 2560:2020(E)
Welding consumables — Covered electrodes for manual
metal arc welding of non-alloy and fine grain steels —
Classification
1 Scope
This document specifies requirements for the classification of covered electrodes and deposited metal
in the as-welded condition and in the post-weld heat-treated condition for manual metal arc welding of
non-alloy and fine grain steels with a minimum yield strength of up to 500 MPa or a minimum tensile
strength of up to 570 MPa.
This document is a combined specification providing for classification utilizing a system based on the
yield strength and the average impact energy of 47 J of all-weld metal, or utilizing a system based on the
tensile strength and the average impact energy of 27 J of all-weld metal.
a) Clauses, subclauses and tables which carry the suffix letter “A” are applicable only to covered
electrodes classified to the system based on the yield strength and the average impact energy of
47 J of all weld metal in this document.
b) Clauses, subclauses and tables which carry the suffix letter “B” are applicable only to covered
electrodes classified to the system based on the tensile strength and the average impact energy of
27 J of all weld metal in this document.
c) Clauses, subclauses and tables which do not have either the suffix letter “A” or the suffix letter “B”
are applicable to all covered electrodes classified in this document.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 544, Welding consumables — Technical delivery conditions for filler materials and fluxes — Type of
product, dimensions, tolerances and markings
ISO 2401, Covered electrodes — Determination of the efficiency, metal recovery and deposition coefficient
ISO 3690, Welding and allied processes — Determination of hydrogen content in arc weld metal
ISO 6847, Welding consumables — Deposition of a weld metal pad for chemical analysis
ISO 6947:2019, Welding and allied processes — Welding positions
ISO 14344, Welding consumables — Procurement of filler materials and fluxes
ISO 15792-1:2020, Welding consumables — Test methods — Part 1: Test methods for all-weld metal test
specimens in steel, nickel and nickel alloys
ISO 15792-3:2011, Welding consumables — Test methods — Part 3: Classification testing of positional
capacity and root penetration of welding consumables in a fillet weld
ISO 80000-1:2009, Quantities and units — Part 1: General. Corrected by ISO 80000-1:2009/Cor 1:2011
© ISO 2020 – All rights reserved 1
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ISO 2560:2020(E)
3 Terms and definitions
No terms and definitions are listed in this document.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: available at http:// www .electropedia .org/
4 Classification
Classification designations are based on two approaches to indicate the tensile properties and the
impact properties of the all-weld metal obtained with a given electrode. The two designation approaches
include additional designators for some other classification requirements, but not all. In most cases,
a given commercial product can be classified in both systems. Then, either or both classification
designations can be used for the product.
The classification includes all-weld metal properties obtained with a covered electrode as given below.
The classification is based on an electrode size of 4,0 mm, with the exception of the symbol for welding
position, which is based on ISO 15792-3. Where the defined diameter has not been manufactured, the
closest diameter to 4,0 mm shall be used for all-weld metal tests.
4A Classification by yield strength and 47 J 4B Classification by tensile strength and 27 J
impact energy impact energy
The classification is divided into eight parts: The classification is divided into seven parts:
1) the first part gives a symbol indicating the 1) the first part gives a symbol indicating the
product/process to be identified; product/process to be identified;
2) the second part gives a symbol indicating 2) the second part gives a symbol indicating
the strength and elongation of all-weld metal the tensile strength of all-weld metal
(see Table 1A); (see Table 1B);
3) the third part gives a symbol indicating 3) the third part gives a symbol indicating
the impact properties of all-weld metal the type of electrode covering, the type
(see Table 2A); of current, and the welding position
(see Table 4B);
4) the fourth part gives a symbol indicating
the chemical composition of all-weld metal 4) the fourth part gives a symbol indicating
(see Table 3A); the chemical composition of all-weld metal
(see Table 3B);
5) the fifth part gives a symbol indicating the
type of electrode covering (see 5.5A); 5) the fifth part gives a symbol indicating the
condition of post-weld heat treatment under
6) the sixth part gives a symbol indicating the
which the all-weld metal test was conducted
electrode efficiency and type of current
(see 5.6B);
(see Table 5A);
6) the sixth part gives a symbol indicating that
7) the seventh part gives a symbol indicating
the electrode has satisfied a requirement
the welding position (see Table 6A);
for 47 J impact energy at the temperature
normally used for the 27 J requirement;
8) the eighth part gives a symbol indicating the
diffusible hydrogen content of the deposited
7) the seventh part gives a symbol indicating
metal (see Table 7).
the diffusible hydrogen content of the
deposited metal (see Table 7).
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ISO 2560:2020(E)
In order to promote the use of this document, In order to promote the use of this document,
the classification is split into two sections: the classification is split into two sections:
a) Compulsory section a) Compulsory section
This section includes the symbols for the type of This section includes the symbols for the type
product, the strength and elongation, the impact of product, the strength, the type of covering,
properties, the chemical composition and the the type of current, the welding position, the
type of covering, i.e. the symbols defined in 5.1, chemical composition and the condition of heat
5.2A, 5.3A, 5.4A and 5.5A. treatment, i.e. the symbols defined in 5.1, 5.2B,
5.4B, 5.5B and 5.6B.
b) Optional section b) Optional section
This section includes the symbols for the elec- This section includes the symbol for the optional
trode efficiency, the type of current, the welding supplemental designator for 47 J impact energy,
positions for which the electrode is suitable, and i.e. the symbol defined in 5.3B; and the symbol
the symbol for diffusible hydrogen content, i.e. for diffusible hydrogen content, i.e., the symbol
the symbols defined in 5.7A, 5.8A and 5.9. defined in 5.9.
The designation (see Clause 12), compulsory section and any chosen elements of the optional section,
shall be used on packages and in the manufacturer's literature and data sheets. Figure A.1 gives
a schematic representation of the full designation of electrodes classified by yield strength and
47 J impact energy (system A). Figure A.2 gives a schematic representation of the full designation of
electrodes classified by tensile strength and 27 J impact energy (system B).
5 Symbols and requirements
5.1 Symbol for the product/process
The symbol for the covered electrode used in the manual metal arc welding process shall be the letter E
placed at the beginning of the designation.
5.2 Symbols for strength and elongation of all-weld metal
5.2A Classification by yield strength and 47 J 5.2B Classification by tensile strength and
impact energy 27 J impact energy
The symbols in Table 1A indicate the yield The symbols in Table 1B indicate the tensile
strength, tensile strength, and elongation of the strength of the all-weld metal in the as-welded
all-weld metal in the as-welded condition, deter- condition or in the post-weld heat-treated con-
mined in accordance with Clause 6. dition, determined in accordance with Clause 6.
The yield strength and elongation requirements
depend on the specific chemical composition,
heat treatment condition and coating type, as
well as on the tensile strength requirements, as
given for the complete classification in Table 8B.
© ISO 2020 – All rights reserved 3
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ISO 2560:2020(E)
Table 1A — Symbol for strength and elonga- Table 1B — Symbol for strength of all-weld
tion of all-weld metal metal
(Classification by yield strength and 47 J (Classification by tensile strength and 27 J
impact energy) impact energy)
Minimum
Tensile Minimum Minimum tensile
yield
b
strength elongation strength
a
Symbol Symbol
strength
MPa MPa % MPa
35 355 440 to 570 22 43 430
38 380 470 to 600 20 49 490
42 420 500 to 640 20 55 550
46 460 530 to 680 20 57 570
50 500 560 to 720 18
a
For yield strength, the lower yield strength
(R ) shall be used when yielding occurs.
eL
Otherwise, the 0,2 % proof strength (R ) shall
p0,2
be used.
b
The gauge length is equal to five times the
specimen diameter.
4 © ISO 2020 – All rights reserved
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ISO 2560:2020(E)
5.3 Symbol for impact properties of all-weld metal
5.3A Classification by yield strength and 5.3B Classification by tensile strength and
47 J impact energy 27 J impact energy
The symbols in Table 2A indicate the tempera- There is no specific symbol for impact prop-
ture at which an average impact energy of 47 J is erties. The complete classification in Table 8B
achieved under the conditions given in Clause 6. determines the temperature at which an impact
Three specimens shall be tested. Only one energy of 27 J is achieved in the as-welded con-
individual value may be lower than 47 J but not dition or in the post-weld heat-treated condition
lower than 32 J. When an all-weld metal has been under the conditions given in Clause 6. Five test
classified for a certain temperature, it automati- specimens shall be tested. The lowest and highest
cally covers any higher temperature in Table 2A. values obtained shall be disregarded. Two of the
three remaining values shall be greater than the
Table 2A — Symbol for impact properties of
specified 27 J level, one of the three may be lower
all-weld metal
but shall not be less than 20 J. The average of the
(Classification by yield strength and 47 J
three remaining values shall be at least 27 J.
impact energy)
The addition of the optional symbol U, immedi-
ately after the symbol for condition of heat treat-
Temperature for minimum
ment, indicates that the supplemental require-
average impact energy of 47 J
Symbol
ment of 47 J impact energy at the normal 27 J
°C
impact test temperature has also been satisfied.
For the 47 J impact requirement, the number of
Z No requirement
specimens tested and values obtained shall meet
the requirement of 5.3A.
A +20
0 0
2 −20
3 −30
4 −40
5 −50
6 −60
5.4 Symbol for the chemical composition of all-weld metal
5.4A Classification by yield strength and 5.4B Classification by tensile strength and
47 J impact energy 27 J impact energy
The symbols in Table 3A indicate the chemical The symbols in Table 3B indicate the principal
composition of all-weld metal, determined in alloying elements, and sometimes the nominal
accordance with Clause 7. alloy level of the most significant alloy element,
of all-weld metal, determined in accordance
with Clause 7. The symbol for chemical compo-
sition does not immediately follow the symbol
for strength but follows the symbol for coat-
ing type. The complete classification, given in
Table 10B, determines the exact chemical com-
position requirements for a particular electrode
classification.
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ISO 2560:2020(E)
Table 3A — Symbol for chemical Table 3B — Symbol for chemical
composition of all-weld metal composition of all-weld metal
(Classification by yield strength and 47 J (Classification by tensile strength and 27 J
impact energy) impact energy)
Chemical composition
Chemical composition
a,b,c
% (by mass)
Alloy Alloy
symbol symbol
Principal alloy Nominal level
Mn Mo Ni
element(s) % (by mass)
No symbol, −1,
No symbol 2,0 — — Mn 1,3
−P1 or −P2
Mo 1,4 0,3 to 0,6 — −1M3 Mo 0,5
Mn 1,5
MnMo 1,4 to 2,0 0,3 to 0,6 — −3M2
Mo 0,4
Mn 1,5
1Ni 1,4 — 0,6 to 1,2 −3M3
Mo 0,5
Mn1Ni 1,4 to 2,0 — 0,6 to 1,2 −N1 Ni 0,5
2Ni 1,4 — 1,8 to 2,6 −N2 Ni 1,0
Mn2Ni 1,4 to 2,0 — 1,2 to 2,6 −N3 Ni 1,5
Mn 1,5
3Ni 1,4 — 2,6 to 3,8 −3N3
Ni 1,5
1NiMo 1,4 0,3 to 0,6 0,6 to 1,2 −N5 Ni 2,5
c
Z Any other agreed composition −N7 Ni 3,5
a
If not specified, Mo < 0,2; Ni < 0,3; Cr < 0,2; −N13 Ni 6,5
V < 0,05; Nb < 0,05; Cu < 0,3.
Ni 1,0
−N2M3
b
Mo 0,5
Single values shown in the table mean
maximum values.
Ni 0,5
−NC
Cu 0,4
c
Consumables for which the chemical
Cr 0,5
composition is not listed in the table shall be
−CC
symbolized similarly and prefixed by the letter Cu 0,4
Z. The chemical composition ranges are not
Ni 0,2
specified and therefore two electrodes with the
−NCC Cr 0,6
same Z-classification may not be
Cu 0,5
interchangeable.
Ni 0,6
−NCC1 Cr 0,6
Cu 0,5
Ni 0,3
−NCC2 Cr 0,2
Cu 0,5
a
−G Any other agreed composition
a
The chemical composition ranges are not
specified and therefore two electrodes with the
same G-classification may not be
interchangeable.
6 © ISO 2020 – All rights reserved
---------------------- Page: 12 ----------------------
ISO 2560:2020(E)
5.5 Symbol for type of electrode covering
5.5A Classification by yield strength and 5.5B Classification by tensile strength and
47 J impact energy 27 J impact energy
The type of covering of a covered electrode de- The type of covering of a covered electrode de-
pends substantially on the types of slag-forming pends substantially on the types of slag-forming
components. The symbols indicating the cover- components. The type of covering also deter-
ing type shall be in accordance with Table 4A. mines the positions suitable for welding and the
type of current, in accordance with Table 4B.
© ISO 2020 – All rights reserved 7
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ISO 2560:2020(E)
Table 4A — Symbol for type of covering Table 4B — Symbol for type of covering
(Classification by yield strength and 47 J (Classification by tensile strength and 27 J
impact energy) impact energy)
Type of Welding Type of
Symbol Type of covering Symbol
a b
covering positions current
AC and
c
A Acid covering 03 Rutile basic All
DC (±)
C Cellulosic covering 10 Cellulosic All DC (+)
AC and
R Rutile covering 11 Cellulosic All
DC (+)
AC and
c
RR Rutile thick covering 12 Rutile All
DC (−)
Rutile-cellulosic cov- AC and
c
RC 13 Rutile All
ering DC (±)
Rutile + AC and
c
RA Rutile-acid covering 14 All
iron powder DC (±)
c
RB Rutile-basic covering 15 Basic All DC (+)
AC and
c
B Basic covering 16 Basic All
DC (+)
NOTE A description of the characteristics
Basic + iron AC and
c
of each of the types of covering is given in 18 All
powder DC (+)
Annex B.
AC and
c
19 Ilmenite All
DC (±)
AC and
20 Iron oxide PA, PB
DC (−)
Rutile + AC and
24 PA, PB
iron powder DC (±)
Iron oxide + AC and
27 PA, PB
iron powder DC (±)
Basic + iron AC and
28 PA, PB, PC
powder DC (+)
Not Manufacturer's
40
specified recommendations
d
45 Basic All DC (+)
AC and
48 Basic All
DC (+)
NOTE A description of the characteristics
of each of the types of covering is given in
Annex C.
a
Positions in accordance with ISO 6947:2019.
PA = flat, PB = horizontal vertical fillet,
PC = horizontal, PG = vertical down.
b
Alternating current = AC; direct current = DC.
c
The indication “all positions” may or may not
include vertical down welding. This shall be
specified in the manufacturer's literature.
d
Not including PF (vertical up).
8 © ISO 2020 – All rights reserved
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ISO 2560:2020(E)
5.6 Symbol for condition of post-weld heat-treatment of all-weld metal
5.6A Classification by yield strength and 5.6B Classification by tensile strength and
47 J impact energy 27 J impact energy
Classification is based on mechanical properties If the electrode has been classified in the
of the all-weld metal in the as-welded condition as-welded condition, the symbol A shall be added
only. Th
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 2560
Quatrième édition
2020-08
Produits consommables pour le
soudage — Électrodes enrobées pour
le soudage manuel à l'arc des aciers
non alliés et des aciers à grains fins —
Classification
Welding consumables — Covered electrodes for manual metal arc
welding of non-alloy and fine grain steels — Classification
Numéro de référence
ISO 2560:2020(F)
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ISO 2020
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Tous droits réservés. Sauf prescription différente ou nécessité dans le contexte de sa mise en œuvre, aucune partie de cette
publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite préalable. Une autorisation peut
être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
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Publié en Suisse
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ISO 2560:2020(F)
Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction .vi
1 Domaine d'application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 2
4 Classification . 2
5 Symboles et exigences. 4
5.1 Symbole du produit/procédé . 4
5.2 Symboles de la résistance et de l'allongement du métal fondu hors dilution . 4
5.3 Symbole de la résistance à la flexion par choc du métal fondu hors dilution . 5
5.4 Symbole de la composition chimique du métal fondu hors dilution . 5
5.5 Symbole du type d'enrobage de l’électrode . 6
5.6 Symbole de l'état de traitement thermique après soudage du métal fondu hors dilution . 8
5.7 Symbole de l'efficacité de l'électrode et du type de courant . 8
5.8 Symbole de la position de soudage . 9
5.9 Symbole de la teneur en hydrogène diffusible dans le métal déposé . 9
6 Essais mécaniques .10
6.1 Températures de préchauffage et entre passes .10
6.2 Séquence des passes .13
7 Analyse chimique .14
8 Essais de soudures d'angle .17
9 Procédure d'arrondissage .20
10 Contre-essais .20
11 Conditions techniques de livraison .20
12 Exemples de désignation .21
Annexe A (informative) Systèmes de classification .23
Annexe B (informative) Description des types d'enrobage — Classification d'après la limite
d'élasticité et l'énergie de rupture de 47 J .26
Annexe C (informative) Description des types d'enrobage — Classification d'après la
résistance à la traction et l'énergie de rupture de 27 J .28
Annexe D (informative) Notes sur l'hydrogène diffusible et la manière d'éviter la
fissuration à froid .31
Bibliographie .32
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ISO 2560:2020(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.
L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www
.iso .org/ directives).
L'attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l'ISO (voir www .iso .org/ brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion
de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir www .iso .org/ avant -propos.
Le présent document a été élaboré par le Comité Technique ISO/TC 44, Soudage et techniques connexes,
Sous-comité SC 3, Produits consommables pour le soudage, en collaboration avec le Comité Technique
CEN/TC 121, Soudage et techniques connexes, du Comité Européen de Normalisation (CEN) conformément
à l'Accord de coopération technique entre l'ISO et le CEN (Accord de Vienne).
Il convient d’adresser tout retour d'information ou questions sur le présent document à l’organisme
national de normalisation de l’utilisateur. Une liste exhaustive de ces organismes peut être trouvée à
l’adresse www .iso .org/ members .html.
Les interprétation officielles, s’il en existe, des documents de l’ISO/TC 44 sont disponibles sur la page
suivante: https:// committee .iso .org/ sites/ tc44/ home/ interpretation .html.
Cette quatrième édition annule et remplace la troisième édition (ISO 2560:2009), qui a fait l’objet d’une
révision technique.
Les principales modifications par rapport à l’édition précédente sont les suivantes :
— toutes les références ont été mises à jour;
— dans tout le document, “efficacité nominale de l'électrode” a été remplacé par “efficacité de
l'électrode”;
— dans le 4B, “résistance” a été clarifié en le changeant en “résistance à la traction”;
ère
— dans le Tableau 3B, la “teneur nominale” pour Mn donnée dans la 1 ligne du tableau pour “Pas de
symbole, -1, -P1, ou –P2” a été changé en 1,3;
— dans le Tableau 3B, une nouvelle note de bas de page a été ajoutée concernant les classifications G
(similaire au Tableau 3A);
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— dans le Tableau 4B, une nouvelle note de bas de page d au symbole “45” a été ajoutée “N’incluant pas
PF (verticale montante)”;
— dans le Tableau 8B, l'entête de la dernière colonne a été révisée en "Température d’essai de flexion
par choc”;
— dans le Tableau 8B, NS (non spécifié) a été changé en NR (non requis) et une nouvelle note de bas de
page c concernant l'essai aux températures plus basses a été ajoutée;
— dans le Tableau 10B, E4918, E4918-1, E5516-3M3, E5516-N3 et E5516-N7 ont été mis à jour pour
correspondre aux valeurs dans les normes AWS;
— dans l'Article 8, b a été changé en w pour la largeur conformément à l'ISO 15792-1;
— dans l'Article 9, la procédure d'arrondissage a été mise à jour pour correspondre au texte approuvé
actuellement;
— dans l'Article 12B, Exemple 1B, le %Mn a été changé en 0,90 pour mieux correspondre à la désignation
donnée dans l'exemple.
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ISO 2560:2020(F)
Introduction
Le présent document tient compte du fait qu'il y a deux approches quelque peu différentes pour
classifier, au niveau du marché mondial, une électrode donnée, et permet l'utilisation de l'une de ces
deux approches ou des deux à la fois, pour satisfaire à un besoin spécifique du marché. L'utilisation,
pour la classification, de l'un de ces deux types de désignation (ou des deux si applicable) permet
l'identification d'un produit classifié conformément au présent document. La classification suivant
le système A est principalement basée sur l'EN 499:1994. La classification suivant le système B est
principalement basée sur les normes utilisées dans la Zone Pacifique.
Le présent document décrit un système de classification permettant de désigner les électrodes enrobées
d'après la limite d'élasticité, la résistance à la traction et l'allongement du métal fondu hors dilution. Le
rapport entre la limite d'élasticité et la résistance à la traction du métal fondu est généralement plus
élevé que pour le métal de base. Il convient que les utilisateurs notent qu'une bonne correspondance des
limites d'élasticité du métal fondu et du métal de base ne garantit pas nécessairement que la résistance
à la traction du métal fondu corresponde à celle du métal de base. Ainsi, lorsque l'application exige
cette correspondance, il convient de choisir le produit consommable en se basant sur la colonne 3 du
Tableau 1A ou du Tableau 1B et du Tableau 8B.
Il convient de noter que les caractéristiques mécaniques des éprouvettes en métal fondu hors dilution
utilisées pour classifier les électrodes diffèrent de celles obtenues sur des assemblages réalisés en
production, par suite de différences de mode opératoire de soudage, telles que le diamètre d'électrode,
la largeur de balayage, la position de soudage, le courant de soudage, la température entre passes et la
composition du métal de base.
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NORME INTERNATIONALE ISO 2560:2020(F)
Produits consommables pour le soudage — Électrodes
enrobées pour le soudage manuel à l'arc des aciers non
alliés et des aciers à grains fins — Classification
1 Domaine d'application
Le présent document spécifie les exigences relatives à la classification des électrodes enrobées et du
métal déposé à l'état brut de soudage ou traité thermiquement après soudage, en soudage manuel à l'arc
des aciers non alliés et des aciers à grains fins ayant une limite d'élasticité minimale pouvant atteindre
500 MPa ou une résistance à la traction minimale pouvant atteindre 570 MPa.
Le présent document propose une spécification mixte permettant une classification utilisant un
système basé soit sur la limite d'élasticité et l'énergie de rupture moyenne de 47 J pour le métal fondu
hors dilution, soit sur la résistance à la traction et l'énergie de rupture moyenne de 27 J pour le métal
fondu hors dilution.
a) Les articles, les paragraphes et les tableaux portant le suffixe «A» sont applicables uniquement
aux électrodes enrobées classifiées d'après le système basé sur la limite d'élasticité et l'énergie de
rupture moyenne de 47 J pour le métal fondu hors dilution dans le présent document.
b) Les articles, les paragraphes et les tableaux portant le suffixe «B» sont applicables uniquement aux
électrodes enrobées classifiées d'après le système basé sur la résistance à la traction et l'énergie de
rupture moyenne de 27 J pour le métal fondu hors dilution dans le présent document.
c) Les articles, les paragraphes et les tableaux ne comportant ni le suffixe «A» ni le suffixe «B» sont
applicables à toutes les électrodes enrobées classifiées conformément au présent document.
2 Références normatives
Les documents suivants sont cités dans le texte de sorte qu’ils constituent, pour tout ou partie de leur
contenu, des exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique.
Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y compris les
éventuels amendements).
ISO 544, Produits consommables pour le soudage — Conditions techniques de livraison des produits
d'apport et des flux — Type de produits, dimensions, tolérances et marquage
ISO 2401, Électrodes enrobées — Détermination de l'efficacité, du rendement du métal et du coefficient
de dépôt
ISO 3690, Soudage et techniques connexes — Détermination de la teneur en hydrogène dans le métal fondu
pour le soudage à l'arc
ISO 6847, Produits consommables pour le soudage — Exécution d’un dépôt de métal fondu pour l’analyse
chimique
ISO 6947:2019, Soudage et techniques connexes — Positions de soudage
ISO 14344, Produits consommables pour le soudage — Approvisionnement en matériaux d'apport et flux
ISO 15792-1:2020, Produits consommables pour le soudage — Méthodes d’essai — Partie 1: Méthodes
d’essai pour les éprouvettes de métal fondu hors dilution pour le soudage de l’acier, du nickel et des alliages
de nickel
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ISO 2560:2020(F)
ISO 15792-3:2011, Produits consommables pour le soudage — Méthodes d'essai — Partie 3: Évaluation
de l'aptitude au soudage en position et de la pénétration en racine des produits consommables pour les
soudures d'angle
ISO 80000-1:2009, Grandeurs et unités — Partie 1: Généralités. Corrigé par l’ISO 80000-1:2009/Cor 1:2011
3 Termes et définitions
Aucun terme n'est défini dans le présent document.
L'ISO et l'IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à l'adresse https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: disponible à l'adresse http:// www .electropedia .org/
4 Classification
Les désignations classifiées sont basées sur deux méthodes pour indiquer les caractéristiques de
traction et les caractéristiques de résistance à la flexion par choc du métal fondu hors dilution
obtenu avec une électrode donnée. Les deux méthodes de désignation comportent des indicateurs
supplémentaires relatifs à d'autres exigences de classification, mais pas toutes. Dans la plupart des cas,
un produit commercial donné peut être classifié dans les deux systèmes. Il est alors possible d'utiliser
pour le produit soit l'une des deux désignations, soit les deux.
Cette classification englobe les caractéristiques du métal fondu hors dilution obtenues avec une
électrode enrobée dans les conditions précisées ci-après. Elle est basée sur une électrode de 4,0 mm
de diamètre, à l'exception du symbole relatif à la position de soudage qui est basé sur l'ISO 15792-3.
Lorsque l'électrode n'est pas du diamètre défini, le diamètre le plus proche de 4,0 mm doit être utilisé
pour les essais du métal fondu hors dilution.
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ISO 2560:2020(F)
4A Classification d'après la limite d'élasticité 4B Classification d'après la résistance à la
et l'énergie de rupture de 47 J traction et l'énergie de rupture de 27 J
La classification est divisée en huit parties: La classification est divisée en sept parties:
1) la première partie donne le symbole du produit 1) la première partie donne le symbole du produit
et/ou du procédé à identifier; et/ou du procédé à identifier;
2) la deuxième partie donne le symbole de la 2) la deuxième partie donne le symbole de la
résistance et de l'allongement du métal fondu hors résistance à la traction du métal fondu hors dilution
dilution (voir Tableau 1A); (voir Tableau 1B);
3) la troisième partie donne le symbole de la 3) la troisième partie donne le symbole du type
résistance à la flexion par choc du métal fondu d'enrobage, du type de courant et de la position de
hors dilution (voir Tableau 2A); soudage (voir Tableau 4B);
4) la quatrième partie donne le symbole de la 4) la quatrième partie donne le symbole de la
composition chimique du métal fondu hors dilution composition chimique du métal fondu hors dilution
(voir Tableau 3A); (voir Tableau 3B);
5) la cinquième partie donne le symbole du type 5) la cinquième partie donne le symbole de l'état
d'enrobage (voir 5.5A); de traitement thermique après soudage dans lequel
l'essai du métal fondu hors dilution a été effectué
6) la sixième partie donne le symbole de l'efficacité
(voir 5.6B);
de l'électrode et du type de courant (voir Tableau 5A);
6) la sixième partie donne le symbole indiquant
7) la septième partie donne le symbole de la
que l'électrode a satisfait à l'exigence d'énergie
position de soudage (voir Tableau 6A);
de rupture de 47 J à la température normalement
8) la huitième partie donne le symbole de la
utilisée pour l'exigence de 27 J;
teneur en hydrogène diffusible du métal déposé
7) la septième partie donne le symbole de la
(voir Tableau 7).
teneur en hydrogène diffusible du métal déposé
(voir Tableau 7).
Pour promouvoir l'emploi du présent document, la Pour promouvoir l'emploi du présent document, la
classification est séparée en deux sections: classification est séparée en deux sections:
a) Section obligatoire a) Section obligatoire
Cette section comprend les symboles du type de Cette section comprend les symboles du type de
produit, de la résistance et de l'allongement, de la produit, de la résistance, du type d'enrobage, du
résistance à la flexion par choc, de la composition type de courant, de la position de soudage, de la
chimique et du type d'enrobage, c'est-à-dire les composition chimique et de l'état de traitement
symboles définis en 5.1, 5.2A, 5.3A, 5.4A et 5.5A. thermique, c'est-à-dire les symboles définis en 5.1,
5.2B, 5.4B, 5.5B et 5.6B.
b) Section facultative b) Section facultative
Cette section comprend les symboles de l'efficacité Cette section comprend le symbole de l'indicateur
(rendement) de l'électrode, du type de courant, des supplémentaire facultatif pour l'énergie de rupture
positions de soudage pour lesquelles l'électrode est de 47 J, c'est-à-dire le symbole défini en 5.3B, et
utilisable, et de la teneur en hydrogène diffusible, le symbole de la teneur en hydrogène diffusible,
c'est-à-dire les symboles définis en 5.7A, 5.8A et 5.9. c'est-à-dire le symbole défini en 5.9.
La désignation (voir l'Article 12), la section obligatoire et tous les éléments choisis de la section
facultative, doit être utilisée sur les emballages et dans la documentation commerciale et les fiches
techniques du fabricant. La Figure A.1 donne une représentation schématique de la désignation complète
des électrodes classifiées d'après la limite d'élasticité et l'énergie de rupture de 47 J (système A). La
Figure A.2 donne une représentation schématique de la désignation complète des électrodes classifiées
d'après la résistance à la traction et l'énergie de rupture de 27 J (système B).
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ISO 2560:2020(F)
5 Symboles et exigences
5.1 Symbole du produit/procédé
Le symbole de l'électrode enrobée utilisée pour le soudage manuel à l'arc doit être la lettre E placée au
début de la désignation.
5.2 Symboles de la résistance et de l'allongement du métal fondu hors dilution
5.2A Classification d'après la limite 5.2B Classification d'après la résistance à la
d'élasticité et l'énergie de rupture de 47 J traction et l'énergie de rupture de 27 J
Les symboles du Tableau 1A indiquent la Les symboles du Tableau 1B indiquent la
limite d'élasticité, la résistance à la traction, et résistance à la traction du métal fondu hors
l'allongement du métal fondu hors dilution à dilution à l'état brut de soudage ou traité
l'état brut de soudage, déterminés conformément thermiquement après soudage, déterminée
à l'Article 6. conformément à l'Article 6. Les exigences de
limite d'élasticité et d'allongement dépendent de
la composition chimique, de l'état de traitement
thermique et du type d'enrobage spécifiques,
ainsi que des exigences de résistance à la
traction, qui figurent pour la classification
complète dans le Tableau 8B.
Table 1A — Symbole de la résistance et de Table 1B — Symbole de la résistance à la
l'allongement du métal fondu traction du métal fondu hors dilution
(Classification d'après la limite d'élasticité et (Classification d'après la résistance à la traction
l'énergie de rupture de 47 J) et l'énergie de rupture de 27 J)
Limite Résistance
Allongement Résistance minimale à
d'élasticité à la
b
minimal la traction
a
Symbole Symbole
minimale traction
MPa MPa % MPa
35 355 440 à 570 22 43 430
38 380 470 à 600 20 49 490
42 420 500 à 640 20 55 550
46 460 530 à 680 20 57 570
50 500 560 à 720 18
a
Lorsqu'un écoulement se produit, la limite
d'élasticité utilisée est la limite inférieure
d'écoulement (R ); dans le cas contraire, c'est la
eL
limite apparente d'élasticité à 0,2 % (R ).
p0,2
b
La longueur calibrée est égale à cinq fois le
diamètre de l'éprouvette.
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ISO 2560:2020(F)
5.3 Symbole de la résistance à la flexion par choc du métal fondu hors dilution
5.3A Classification d'après la limite d'élasticité 5.3B Classification d'après la résistance à la
et l'énergie de rupture de 47 J traction et l'énergie de rupture de 27 J
Les symboles du Tableau 2A indiquent la Aucun symbole spécifique n'est prévu pour la
température à laquelle une énergie de rupture résistance à la flexion par choc. La classification
moyenne de 47 J est obtenue dans les conditions complète du Tableau 8B détermine la température à
données à l'Article 6. Trois éprouvettes doivent laquelle une énergie de rupture de 27 J est obtenue à
être soumises aux essais. Une seule valeur l'état brut de soudage ou à l'état traité thermiquement
individuelle peut être inférieure à 47 J, sans après soudage, dans les conditions données à
pouvoir être inférieure à 32 J. La classification l'Article 6. Cinq éprouvettes doivent être soumises
d'un métal fondu hors dilution, à une certaine aux essais. Les valeurs minimales et maximales
température, couvre automatiquement toute obtenues ne doivent pas être prises en compte.
température supérieure indiquée dans le Deux des trois valeurs restantes doivent dépasser
Tableau 2A. le niveau de 27 J spécifié, l'une des trois peut être
inférieure, mais doit être au moins égale à 20 J. La
Tableau 2A — Symbole de la résistance à la
moyenne des trois valeurs restantes doit être de
flexion par choc du métal fondu hors dilution
27 J au minimum.
(Classification d'après la limite d'élasticité
et l'énergie de rupture de 47 J) L'ajout du symbole facultatif «U» juste après le
symbole de l'état de traitement thermique indique
Température pour une énergie
que l'exigence supplémentaire d'énergie de rupture
de rupture moyenne minimale
de 47 J à la température normale de l'essai pour
Symbole
de 47 J
27 J a également été satisfaite. Pour l'exigence
de 47 J, le nombre d'éprouvettes soumis à l'essai
°C
et les valeurs obtenues doivent être conformes à
l'exigence de 5.3A.
Z Pas d’exigence
A +20
0 0
2 −20
3 −30
4 −40
5 −50
6 −60
5.4 Symbole de la composition chimique du métal fondu hors dilution
5.4A Classification d'après la limite d'élasticité 5.4B Classification d'après la résistance à la
et l'énergie de rupture de 47 J traction et l'énergie de rupture de 27 J
Les symboles donnés dans le Tableau 3A indiquent la Les symboles donnés dans le Tableau 3B indiquent
composition chimique du métal fondu hors dilution les principaux éléments d'alliage, et parfois la teneur
déterminée conformément à l'Article 7. nominale de l'élément d'alliage le plus important
dans le métal fondu hors dilution, déterminée
conformément à l'Article 7. Le symbole de la
composition chimique ne suit pas immédiatement le
symbole de la résistance, mais plutôt le symbole du
type d'enrobage. La classification complète donnée
dans le Tableau 10B détermine les exigences précises
de la composition chimique pour une classification
d'électrode particulière.
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ISO 2560:2020(F)
Tableau 3A — Symbole de la composition chimique du métal Tableau 3B — Symbole de la composition chimique du métal
fondu hors dilution fondu hors dilution
(Classification d'après la limite d'élasticité (Classification d'après la résistance à la traction
et l'énergie de rupture de 47 J) et l'énergie de rupture de 27 J)
Composition chimique
Composition chimique
a,b,c
% (fraction massique)
Symbole de
Symbole de l’alliage
Élément(s) Teneur nominale
l’alliage
Mn Mo Ni d'alliage principal % (fraction
(principaux) massique)
Pas de symbole, −1, −
Pas de symbole 2,0 — — Mn 1,3
P1 ou −P2
Mo 1,4 0,3 à 0,6 — −1M3 Mo 0,5
Mn 1,5
MnMo 1,4 à 2,0 0,3 à 0,6 — −3M2
Mo 0,4
Mn 1,5
1Ni 1,4 — 0,6 à 1,2 −3M3
Mo 0,5
Mn1Ni 1,4 à 2,0 — 0,6 à 1,2 −N1 Ni 0,5
2Ni 1,4 — 1,8 à 2,6 −N2 Ni 1,0
Mn2Ni 1,4 à 2,0 — 1,2 à 2,6 −N3 Ni 1,5
3Ni 1,4 — 2,6 à 3,8
Mn 1,5
−3N3
Ni 1,5
1NiMo 1,4 0,3 à 0,6 0,6 à 1,2
c
Z Toute autre composition convenue −N5 Ni 2,5
a
En l’absence de spécification, Mo < 0,2; Ni < 0,3; Cr < 0,2; V < 0,05; −N7 Ni 3,5
Nb < 0,05; Cu < 0,3.
−N13 Ni 6,5
b
Les valeurs individuelles indiquées dans ce tableau sont des
Ni 1,0
valeurs maximales. −N2M3
Mo 0,5
c
Les produits consommables dont la composition chimique ne
Ni 0,5
−NC
figure pas dans le tableau doivent être symbolisés de la même
Cu 0,4
manière avec le préfixe Z. Les gammes de composition chimique
ne sont pas spécifiées et, de ce fait, deux électrodes ayant la même Cr 0,5
−CC
classification Z peuvent ne pas être interchangeables. Cu 0,4
Ni 0,2
−NCC Cr 0,6
Cu 0,5
Ni 0,6
−NCC1 Cr 0,6
Cu 0,5
Ni 0,3
−NCC2 Cr 0,2
Cu 0,5
a
−G Toute au
...
PROJET DE NORME INTERNATIONALE
ISO/DIS 2560
ISO/TC 44/SC 3 Secrétariat: ANSI
Début de vote: Vote clos le:
2019-10-17 2020-01-09
Produits consommables pour le soudage — Électrodes
enrobées pour le soudage manuel à l'arc des aciers non
alliés et des aciers à grains fins — Classification
Welding consumables — Covered electrodes for manual metal arc welding of non-alloy and fine grain
steels — Classification
ICS: 25.160.20
CE DOCUMENT EST UN PROJET DIFFUSÉ POUR
OBSERVATIONS ET APPROBATION. IL EST DONC
SUSCEPTIBLE DE MODIFICATION ET NE PEUT
Le présent document est distribué tel qu’il est parvenu du secrétariat du comité.
ÊTRE CITÉ COMME NORME INTERNATIONALE
AVANT SA PUBLICATION EN TANT QUE TELLE.
OUTRE LE FAIT D’ÊTRE EXAMINÉS POUR
ÉTABLIR S’ILS SONT ACCEPTABLES À DES
FINS INDUSTRIELLES, TECHNOLOGIQUES ET
COMMERCIALES, AINSI QUE DU POINT DE VUE TRAITEMENT PARALLÈLE ISO/CEN
DES UTILISATEURS, LES PROJETS DE NORMES
INTERNATIONALES DOIVENT PARFOIS ÊTRE
CONSIDÉRÉS DU POINT DE VUE DE LEUR
POSSIBILITÉ DE DEVENIR DES NORMES
POUVANT SERVIR DE RÉFÉRENCE DANS LA
RÉGLEMENTATION NATIONALE.
Numéro de référence
LES DESTINATAIRES DU PRÉSENT PROJET
ISO/DIS 2560:2019(F)
SONT INVITÉS À PRÉSENTER, AVEC LEURS
OBSERVATIONS, NOTIFICATION DES DROITS
DE PROPRIÉTÉ DONT ILS AURAIENT
ÉVENTUELLEMENT CONNAISSANCE ET À
©
FOURNIR UNE DOCUMENTATION EXPLICATIVE. ISO 2019
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ISO/DIS 2560:2019(F)
ISO/DIS 2560:2019(F)
Sommaire
Avant‐propos . iv
Introduction. vi
1 Domaine d'application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 2
4 Classification . 2
5 Symboles et exigences . 4
5.1 Symbole du produit/procédé . 4
5.2 Symboles de la résistance et de l'allongement du métal fondu hors dilution . 4
5.3 Symbole de la résistance à la flexion par choc du métal fondu hors dilution . 5
5.4 Symbole de la composition chimique du métal fondu hors dilution . 5
5.5 Symbole du type d'enrobage de l’électrode . 7
5.6 Symbole de l'état de traitement thermique après soudage du métal fondu hors dilution . 8
5.7 Symbole de l'efficacité nominale de l'électrode et du type de courant . 9
5.8 Symbole de la position de soudage . 9
5.9 Symbole de la teneur en hydrogène diffusible dans le métal déposé . 10
6 Essais mécaniques . 10
6.1 Températures de préchauffage et entre passes . 11
6.2 Séquence des passes . 14
7 Analyse chimique . 15
8 Essais de soudures d'angle . 18
9 Procédure d'arrondissage . 20
10 Contre‐essais . 20
11 Conditions techniques de livraison . 20
12 Exemples de désignation . 21
Annex A (informative) Systèmes de classification . 22
Annex B (informative) Description des types d'enrobage — Classification d'après la limite
d'élasticité et l'énergie de rupture de 47 J . 25
Annex C (informative) Description des types d'enrobage — Classification d'après la
résistance à la traction et l'énergie de rupture de 27 J . 27
Annex D (informative) Notes sur l'hydrogène diffusible et la manière d'éviter la fissuration
à froid . 30
Bibliographie . 31
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Tous droits réservés. Sauf prescription différente ou nécessité dans le contexte de sa mise en oeuvre, aucune partie de cette
publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite préalable. Une autorisation peut
être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
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ISO/DIS 2560:2019(F)
Sommaire
Avant‐propos . iv
Introduction. vi
1 Domaine d'application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 2
4 Classification . 2
5 Symboles et exigences . 4
5.1 Symbole du produit/procédé . 4
5.2 Symboles de la résistance et de l'allongement du métal fondu hors dilution . 4
5.3 Symbole de la résistance à la flexion par choc du métal fondu hors dilution . 5
5.4 Symbole de la composition chimique du métal fondu hors dilution . 5
5.5 Symbole du type d'enrobage de l’électrode . 7
5.6 Symbole de l'état de traitement thermique après soudage du métal fondu hors dilution . 8
5.7 Symbole de l'efficacité nominale de l'électrode et du type de courant . 9
5.8 Symbole de la position de soudage . 9
5.9 Symbole de la teneur en hydrogène diffusible dans le métal déposé . 10
6 Essais mécaniques . 10
6.1 Températures de préchauffage et entre passes . 11
6.2 Séquence des passes . 14
7 Analyse chimique . 15
8 Essais de soudures d'angle . 18
9 Procédure d'arrondissage . 20
10 Contre‐essais . 20
11 Conditions techniques de livraison . 20
12 Exemples de désignation . 21
Annex A (informative) Systèmes de classification . 22
Annex B (informative) Description des types d'enrobage — Classification d'après la limite
d'élasticité et l'énergie de rupture de 47 J . 25
Annex C (informative) Description des types d'enrobage — Classification d'après la
résistance à la traction et l'énergie de rupture de 27 J . 27
Annex D (informative) Notes sur l'hydrogène diffusible et la manière d'éviter la fissuration
à froid . 30
Bibliographie . 31
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ISO/DIS 2560:2019(F)
Avant‐propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L'élaboration des Normes internationales est en
général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit
de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales
et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L’ISO collabore
étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la
normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2
(voir www.iso.org/directives).
L’attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable de
ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant les
références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de l'élaboration
du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de brevets reçues par
l’ISO (voir www.iso.org/patents).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion
de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: www.iso.org/iso/foreword.html.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 44, Soudage et techniques connexes,
Souscomité SC 3, Produits consommables pour le soudage.
Il convient d’adresser tout retour d'information ou questions sur le présent document à l’organisme
national de normalisation de l’utilisateur. Une liste exhaustive de ces organismes peut être trouvée à
l’adresse www.iso.org/members.html.
Les interprétation officielles, s’il en existe, des documents de l’ISO/TC 44 sont disponibles sur la page
suivante : https://committee.iso.org/sites/tc44/home/interpretation.html.
Cette quatrième édition annule et remplace la troisième édition (ISO 2560:2009), qui a fait l’objet d’une
révision technique
Les principales modifications par rapport à l’édition précédente sont les suivantes :
— mise à jour du texte selon le dernier modèle et styles de l’ISO, e.g. CA pour c.a. et CC pour c.c.;
— mise à jour de toutes les références selon les dernières éditions et titres;
— Tableau 3B: symbole d’alliage “Pas de symbole, −1, −P1 ou −P2”, teneur nominale (fraction massique
en %) pour Mn est maintenant 1,3;
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ISO/DIS 2560:2019(F)
— Tableau 4B: note de pas de page “d” ajouté à “Toutes” pour le symbole 45 pour indiquer: “N’incluant
pas PF (verticale montante)”;
— Tableau 5A: “efficacité nominale de l'électrode” changé en “efficacité de l'électrode”;
— Tableau 10B: les valeurs maximales Si ont été changées pour E4918 et E4918-1, E5516-3M3,
E5516-N7;
— Tableau 10B: maximum Mo pour E5516-N3 changé en N.S.
© ISO 2019 – Tous droits réservés v
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ISO/DIS 2560:2019(F)
Introduction
Le présent document tient compte du fait qu'il y a deux approches quelque peu différentes pour classifier,
au niveau du marché mondial, une électrode donnée, et permet l'utilisation de l'une de ces deux
approches ou des deux à la fois, pour satisfaire à un besoin spécifique du marché. L'utilisation, pour la
classification, de l'un de ces deux types de désignation (ou des deux si applicable) permet l'identification
d'un produit classifié conformément au présent document. La classification suivant le système A est
principalement basée sur l'EN 499:1994. La classification suivant le système B est principalement basée
sur les normes utilisées dans la Zone Pacifique.
Le présent document décrit un système de classification permettant de désigner les électrodes enrobées
d'après la limite d'élasticité, la résistance à la traction et l'allongement du métal fondu hors dilution. Le
rapport entre la limite d'élasticité et la résistance à la traction du métal fondu est généralement plus élevé
que pour le métal de base. Il convient que les utilisateurs notent qu'une bonne correspondance des limites
d'élasticité du métal fondu et du métal de base ne garantit pas nécessairement que la résistance à la
traction du métal fondu corresponde à celle du métal de base. Ainsi, lorsque l'application exige cette
correspondance, il convient de choisir le produit consommable en se basant sur la colonne 3 du
Tableau 1A ou du Tableau 1B et du Tableau 8B.
Il convient de noter que les caractéristiques mécaniques des éprouvettes en métal fondu hors dilution
utilisées pour classifier les électrodes diffèrent de celles obtenues sur des assemblages réalisés en
production, par suite de différences de mode opératoire de soudage, telles que le diamètre d'électrode, la
largeur de balayage, la position de soudage, le courant de soudage, la température entre passes et la
composition du métal de base.
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ISO/DIS 2560:2019(F)
Produits consommables pour le soudage — Électrodes enrobées
pour le soudage manuel à l'arc des aciers non alliés et des aciers à
grains fins — Classification
1 Domaine d'application
Le présent document spécifie les exigences relatives à la classification des électrodes enrobées et du
métal déposé à l'état brut de soudage ou traité thermiquement après soudage, en soudage manuel à l'arc
des aciers non alliés et des aciers à grains fins ayant une limite d'élasticité minimale pouvant atteindre
500 MPa ou une résistance à la traction minimale pouvant atteindre 570 MPa.
Le présent document propose une spécification mixte permettant une classification utilisant un système
basé soit sur la limite d'élasticité et l'énergie de rupture moyenne de 47 J pour le métal fondu hors
dilution, soit sur la résistance à la traction et l'énergie de rupture moyenne de 27 J pour le métal fondu
hors dilution.
a) Les articles, les paragraphes et les tableaux portant le suffixe «A» sont applicables uniquement aux
électrodes enrobées classifiées d'après le système basé sur la limite d'élasticité et l'énergie de rupture
moyenne de 47 J pour le métal fondu hors dilution dans le présent document.
b) Les articles, les paragraphes et les tableaux portant le suffixe «B» sont applicables uniquement aux
électrodes enrobées classifiées d'après le système basé sur la résistance à la traction et l'énergie de
rupture moyenne de 27 J pour le métal fondu hors dilution dans le présent document.
c) Les articles, les paragraphes et les tableaux ne comportant ni le suffixe «A» ni le suffixe «B» sont
applicables à toutes les électrodes enrobées classifiées conformément au présent document.
2 Références normatives
Les documents suivants sont cités dans le texte de sorte qu’ils constituent, pour tout ou partie de leur
contenu, des exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique.
Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y compris les
éventuels amendements).
ISO 544, Produits consommables pour le soudage — Conditions techniques de livraison des produits
d'apport et des flux — Type de produits, dimensions, tolérances et marquage
ISO 2401, Électrodes enrobées — Détermination de l'efficacité, du rendement du métal et du coefficient de
dépôt
ISO 3690, Soudage et techniques connexes— Détermination de la teneur en hydrogène dans le métal fondu
pour le soudage à l'arc
ISO 6847, Produits consommables pour le soudage — Exécution d'un dépôt de métal fondu pour l'analyse
chimique
ISO 6947, Soudage et techniques connexes — Positions de soudage
ISO 13916, Soudage — Mesurage de la température de préchauffage, de la température entre passes et de
la température de maintien du préchauffage
ISO 14344, Produits consommables pour le soudage — Approvisionnement en matériaux d'apport et flux
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ISO/DIS 2560:2019(F)
ISO 15792-1:2000, Produits consommables pour le soudage — Méthodes d'essai — Partie 1: Méthodes
d'essai pour les éprouvettes de métal fondu hors dilution pour le soudage de l'acier, du nickel et des alliages
de nickel. Amendé par l’ISO 15792-1:2000/Amd 1:2011
ISO 15792-3:2011, Produits consommables pour le soudage — Méthodes d'essai — Partie 3: Évaluation de
l'aptitude au soudage en position et de la pénétration en racine des produits consommables pour les
soudures d'angle
ISO 80000-1:2009, Grandeurs et unités — Partie 1: Généralités Corrigé par
l’ISO 80000-1:2009/Cor 1:2011
3 Termes et définitions
Aucun terme n'est défini dans le présent document.
L'ISO et l'IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à l'adresse https://www.iso.org/obp
— IEC Electropedia: disponible à l'adresse http://www.electropedia.org/
4 Classification
Les désignations classifiées sont basées sur deux méthodes pour indiquer les caractéristiques de traction
et les caractéristiques de résistance à la flexion par choc du métal fondu hors dilution obtenu avec une
électrode donnée. Les deux méthodes de désignation comportent des indicateurs supplémentaires
relatifs à d'autres exigences de classification, mais pas toutes, comme décrit dans les paragraphes
suivants. Dans la plupart des cas, un produit commercial donné peut être classifié dans les deux systèmes.
Il est alors possible d'utiliser pour le produit soit l'une des deux désignations, soit les deux.
Cette classification englobe les caractéristiques du métal fondu hors dilution obtenues avec une électrode
enrobée dans les conditions précisées ci-après. Elle est basée sur une électrode de 4,0 mm de diamètre, à
l'exception du symbole relatif à la position de soudage qui est basé sur l'ISO 15792-3. Lorsque l'électrode
n'est pas du diamètre défini, le diamètre le plus proche de 4,0 mm doit être utilisé pour les essais du métal
fondu hors dilution.
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ISO/DIS 2560:2019(F)
4A Classification d'après la limite d'élasticité 4B Classification d'après la résistance à la
et l'énergie de rupture de 47 J traction et l'énergie de rupture de 27 J
La classification est divisée en huit parties: La classification est divisée en sept parties:
1) la première partie donne le symbole du 1) la première partie donne le symbole du
produit et/ou du procédé à identifier; produit et/ou du procédé à identifier;
2) la deuxième partie donne le symbole de la 2) la deuxième partie donne le symbole de la
résistance et de l'allongement du métal fondu résistance du métal fondu hors dilution
hors dilution (voir Tableau 1A); (voir Tableau 1B);
3) la troisième partie donne le symbole de la 3) la troisième partie donne le symbole du
résistance à la flexion par choc du métal fondu type d'enrobage, du type de courant et de la
hors dilution (voir Tableau 2A); position de soudage (voir Tableau 4B);
4) la quatrième partie donne le symbole de la 4) la quatrième partie donne le symbole de la
composition chimique du métal fondu hors composition chimique du métal fondu hors
dilution (voir Tableau 3A); dilution (voir Tableau 3B);
5) la cinquième partie donne le symbole du 5) la cinquième partie donne le symbole de
type d'enrobage (voir 5.5A); l'état de traitement thermique après soudage
dans lequel l'essai du métal fondu hors dilution a
6) la sixième partie donne le symbole de
été effectué (voir 4.6B);
l'efficacité nominale de l'électrode et du type de
courant (voir Tableau 5A); 6) la sixième partie donne le symbole
indiquant que l'électrode a satisfait à l'exigence
7) la septième partie donne le symbole de la
d'énergie de rupture de 47 J à la température
position de soudage (voir Tableau 6A);
normalement utilisée pour l'exigence de 27 J;
8) la huitième partie donne le symbole de la
7) la septième partie donne le symbole de la
teneur en hydrogène diffusible du métal déposé
teneur en hydrogène diffusible du métal déposé
(voir Tableau 7).
(voir Tableau 7).
Pour promouvoir l'emploi du présent document, Pour promouvoir l'emploi du présent document,
la classification est séparée en deux sections: la classification est séparée en deux sections:
a) Section obligatoire a) Section obligatoire
Cette section comprend les symboles du type de Cette section comprend les symboles du type de
produit, de la résistance et de l'allongement, de la produit, de la résistance, du type d'enrobage, du
résistance à la flexion par choc, de la composition type de courant, de la position de soudage, de la
chimique et du type d'enrobage, c'est-à-dire les composition chimique et de l'état de traitement
symboles définis en 5.1, 5.2A, 5.3A, 5.4A et 5.5A. thermique, c'est-à-dire les symboles définis en
5.1, 5.2B, 5.4B, 5.5B et 5.6B.
b) Section facultative b)Sectionfacultative
Cette section comprend les symboles de Cette section comprend le symbole de l'indicateur
l'efficacité nominale (rendement) de l'électrode, supplémentaire facultatif pour l'énergie de
du type de courant, des positions de soudage pour rupture de 47 J, c'est-à-dire le symbole défini en
lesquelles l'électrode est utilisable, et de la teneur 5.3B, et le symbole de la teneur en hydrogène
en hydrogène diffusible, c'est-à-dire les symboles diffusible, c'est-à-dire le symbole défini en 5.9.
définis en 5.7A, 5.8A et 5.9.
La désignation (voir l'Article 12), la section obligatoire et tous les éléments choisis de la section
facultative, doit être utilisée sur les emballages et dans la documentation commerciale et les fiches
techniques du fabricant. Voir Figure A.1 pour une représentation schématique de la désignation complète
des électrodes classifiées d'après la limite d'élasticité et l'énergie de rupture de 47 J (système A). Voir
Figure A.2 pour une représentation schématique de la désignation complète des électrodes classifiées
d'après la résistance à la traction et l'énergie de rupture de 27 J (système B).
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ISO/DIS 2560:2019(F)
5 Symboles et exigences
5.1 Symbole du produit/procédé
Le symbole de l'électrode enrobée utilisée pour le soudage manuel à l'arc doit être la lettre E placée au
début de la désignation.
5.2 Symboles de la résistance et de l'allongement du métal fondu hors dilution
5.2A Classification d'après la limite 5.2B Classification d'après la résistance à la
d'élasticité et l'énergie de rupture de 47 J traction et l'énergie de rupture de 27 J
Les symboles du Tableau 1A indiquent la limite Les symboles du Tableau 1B indiquent la
d'élasticité, la résistance à la traction, et résistance à la traction du métal fondu hors
l'allongement du métal fondu hors dilution à l'état dilution à l'état brut de soudage ou traité
brut de soudage, déterminés conformément à thermiquement après soudage, déterminée
l'Article 6. conformément à l'Article 6. Les exigences de
limite d'élasticité et d'allongement dépendent de
la composition chimique, de l'état de traitement
thermique et du type d'enrobage spécifiques, ainsi
que des exigences de résistance à la traction, qui
figurent pour la classification complète dans le
Tableau 8B.
Table 1A — Symbole de la résistanceet de Table1B—Symbole de la résistanceà la
l'allongement du métal fondu traction du métal fondu hors dilution
(Classification d'après la limite d'élasticité et (Classification d'après la résistance à la traction
l'énergie de rupture de 47 J) et l'énergie de rupture de 27 J)
Limite Résistance
Allongement
Résistance minimale à
d'élasticité à la
b la traction
a
Symbole minimal Symbole
minimale traction
MPa MPa % MPa
35 355 440 à 570 22 43 430
38 380 470 à 600 20 49 490
42 420 500 à 640 20 55 550
46 460 530 à 680 20 57 570
50 500 560 à 720 18
a
Lorsqu'un écoulement se produit, la limite d'élasticité
utilisée est la limite inférieure d'écoulement (R ); dans le
eL
cas contraire, c'est la limite apparente d'élasticité à 0,2 %
(R ).
p0,2
b
La longueur calibrée est égale à cinq fois le
diamètre de l'éprouvette.
4 © ISO 2019 – Tous droits réservés
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ISO/DIS 2560:2019(F)
5.3 Symbole de la résistance à la flexion par choc du métal fondu hors dilution
5.3A Classification d'après la limite 5.3B Classification d'après la résistance à la
d'élasticité et l'énergie de rupture de 47 J traction et l'énergie de rupture de 27 J
Les symboles du Tableau 2A indiquent la Aucun symbole spécifiqu
...
DRAFT INTERNATIONAL STANDARD
ISO/DIS 2560
ISO/TC 44/SC 3 Secretariat: ANSI
Voting begins on: Voting terminates on:
2019-10-17 2020-01-09
Welding consumables — Covered electrodes for manual
metal arc welding of non-alloy and fine grain steels —
Classification
Produits consommables pour le soudage — Électrodes enrobées pour le soudage manuel à l'arc des aciers
non alliés et des aciers à grains fins — Classification
ICS: 25.160.20
THIS DOCUMENT IS A DRAFT CIRCULATED
This document is circulated as received from the committee secretariat.
FOR COMMENT AND APPROVAL. IT IS
THEREFORE SUBJECT TO CHANGE AND MAY
NOT BE REFERRED TO AS AN INTERNATIONAL
STANDARD UNTIL PUBLISHED AS SUCH.
IN ADDITION TO THEIR EVALUATION AS
ISO/CEN PARALLEL PROCESSING
BEING ACCEPTABLE FOR INDUSTRIAL,
TECHNOLOGICAL, COMMERCIAL AND
USER PURPOSES, DRAFT INTERNATIONAL
STANDARDS MAY ON OCCASION HAVE TO
BE CONSIDERED IN THE LIGHT OF THEIR
POTENTIAL TO BECOME STANDARDS TO
WHICH REFERENCE MAY BE MADE IN
Reference number
NATIONAL REGULATIONS.
ISO/DIS 2560:2019(E)
RECIPIENTS OF THIS DRAFT ARE INVITED
TO SUBMIT, WITH THEIR COMMENTS,
NOTIFICATION OF ANY RELEVANT PATENT
RIGHTS OF WHICH THEY ARE AWARE AND TO
©
PROVIDE SUPPORTING DOCUMENTATION. ISO 2019
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Published in Switzerland
ii © ISO 2019 – All rights reserved
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ISO/DIS 2560:2019(E)
Contents
Foreword . iv
Introduction . vi
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 2
4 Classification . 2
5 Symbols and requirements . 4
5.1 Symbol for the product/process . 4
5.2 Symbols for strength and elongation of all-weld metal . 4
5.3 Symbol for impact properties of all-weld metal . 5
5.4 Symbol for the chemical composition of all-weld metal . 5
5.5 Symbol for type of electrode covering . 6
5.6 Symbol for condition of post-weld heat-treatment of all-weld metal . 8
5.7 Symbol for nominal electrode efficiency and type of current . 8
5.8 Symbol for welding position . 9
5.9 Symbol for diffusible hydrogen content of deposited metal . 9
6 Mechanical tests . 10
6.1 Preheating and interpass temperatures . 10
6.2 Pass sequence . 13
7 Chemical analysis . 14
8 Fillet weld test . 17
9 Rounding procedure . 19
10 Retests . 19
11 Technical delivery conditions . 19
12 Examples of designation . 20
Annex A (informative) Classification systems . 21
Annex B (informative) Description of types of electrode covering — Classification by yield
strength and 47 J impact energy . 24
Annex C (informative) Description of types of electrode covering — Classification by
tensile strength and 27 J impact energy . 26
Annex D (informative) Notes on diffusible hydrogen and the avoidance of cold cracking . 29
Bibliography . 30
© ISO 2019 – All rights reserved iii
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ISO/DIS 2560:2019(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of any
patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or on
the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the World
Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see
www.iso.org/iso/foreword.html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 44, Welding and allied processes],
Subcommittee SC 3, Welding consumables.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www.iso.org/members.html.
Official interpretations of TC 44 documents, where they exist, are available from this page:
https://committee.iso.org/sites/tc44/home/interpretation.html.
This fourth edition cancels and replaces the third edition (ISO 2560:2009), which has been technically
revised.
The main changes compared to the previous edition are as follows:
— draft updated to latest ISO template and styles, e.g. AC for a.c. and DC for d.c.
— all references updated to latest editions and titles
— Table 3B: alloy symbol “No symbol, −1, −P1 or −P2”, nominal level (% by mass) for Mn is now 1,3
— Table 4B: footnote “d” added to the “All” for symbol 45 to state: “Not including PF (vertical up)”
— Table 5A: Nominal electrode efficiency change to Electrode efficiency
— Table 10B: Maximum Si values have been changed for E4918 and E4918-1, E5516-3M3, E5516-N7
— Table 10B: Maximum Mo for E5516-N3 changed to N.S.
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ISO/DIS 2560:2019(E)
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ISO/DIS 2560:2019(E)
Introduction
This document recognizes that there are two somewhat different approaches in the global market to
classifying a given electrode, and allows for either or both to be used, to suit a particular market need.
Application of either type of classification designation (or of both, where suitable) identifies a product as
classified in accordance with this document. The classification in accordance with system A is mainly
based on EN 499:1994. The classification in accordance with system B is mainly based upon standards
used around the Pacific Rim.
This Document provides a classification in order to designate covered electrodes in terms of the yield
strength, tensile strength and elongation of the all-weld metal. The ratio of yield strength to tensile
strength of weld metal is generally higher than that of parent metal. Users should note that matching weld
metal yield strength to parent metal yield strength does not necessarily ensure that the weld metal tensile
strength matches that of the parent metal. Therefore, where the application requires matching tensile
strength, selection of the consumable should be made by reference to column 3 of Table 1A or to Table
1B and Table 8B.
It should be noted that the mechanical properties of all-weld metal test specimens used to classify the
electrodes vary from those obtained in production joints because of differences in welding procedure
such as electrode size, width of weave, welding position, welding current, interpass temperature and
parent metal composition.
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DRAFT INTERNATIONAL STANDARD ISO/DIS 2560:2019(E)
Welding consumables — Covered electrodes for manual
metal arc welding of non-alloy and fine grain steels —
Classification
1 Scope
This document specifies requirements for the classification of covered electrodes and deposited metal in
the as-welded condition and in the post-weld heat-treated condition for manual metal arc welding of non-
alloy and fine grain steels with a minimum yield strength of up to 500 MPa or a minimum tensile strength
of up to 570 MPa.
This document is a combined specification providing for classification utilizing a system based upon the
yield strength and the average impact energy of 47 J of all-weld metal, or utilizing a system based upon
the tensile strength and the average impact energy of 27 J of all-weld metal.
a) Clauses, subclauses and tables which carry the suffix letter “A” are applicable only to covered
electrodes classified to the system based upon the yield strength and the average impact energy of 47 J
of all weld metal in this Document.
b) Clauses, subclauses and tables which carry the suffix letter “B” are applicable only to covered
electrodes classified to the system based upon the tensile strength and the average impact energy of 27 J
of all weld metal in this Document.
c) Clauses, subclauses and tables which do not have either the suffix letter “A” or the suffix letter “B”
are applicable to all covered electrodes classified in this Document.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 544, Welding consumables — Technical delivery conditions for filler materials and fluxes — Type of
product, dimensions, tolerances and markings
ISO 2401, Covered electrodes — Determination of the efficiency, metal recovery and deposition coefficient
ISO 3690, Welding and allied processes — Determination of hydrogen content in arc weld metal
ISO 6847, Welding consumables — Deposition of a weld metal pad for chemical analysis
ISO 6947, Welding and allied processes — Welding positions
ISO 13916, Welding — Measurement of preheating temperature, interpass temperature and preheat
maintenance temperature
ISO 14344, Welding consumables — Procurement of filler materials and fluxes
ISO 15792-1:2000, Welding consumables — Test methods — Part 1: Test methods for all-weld metal test
specimens in steel, nickel and nickel alloys. Amended by ISO 15792-1:2000/Amd 1:2011
ISO 15792-3:2011, Welding consumables — Test methods — Part 3: Classification testing of positional
capacity and root penetration of welding consumables in a fillet weld
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ISO/DIS 2560:2019(E)
ISO 80000-1, Quantities and units — Part 1: General. Corrected by ISO 80000-1:2009/Cor 1:2011
3 Terms and definitions
No terms and definitions are listed in this document.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at https://www.iso.org/obp
— IEC Electropedia: available at http://www.electropedia.org/
4 Classification
Classification designations are based upon two approaches to indicate the tensile properties and the
impact properties of the all-weld metal obtained with a given electrode. The two designation approaches
include additional designators for some other classification requirements, but not all, as is clear from the
following subclauses. In most cases, a given commercial product can be classified in both systems. Then
either or both classification designations can be used for the product.
The classification includes all-weld metal properties obtained with a covered electrode as given below.
The classification is based on an electrode size of 4,0 mm, with the exception of the symbol for welding
position, which is based on ISO 15792-3. Where the defined diameter has not been manufactured, the
closest diameter to 4,0 mm shall be used for all-weld metal tests.
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ISO/DIS 2560:2019(E)
4A Classification by yield strength and 47 J 4B Classification by tensile strength and 27 J
impact energy impact energy
The classification is divided into eight parts: The classification is divided into seven parts:
1) the first part gives a symbol indicating the 1) the first part gives a symbol indicating the
product/process to be identified; product/process to be identified;
2) the second part gives a symbol indicating 2) the second part gives a symbol indicating
the strength and elongation of all-weld metal (see the strength of all-weld metal (see Table 1B);
Table 1A);
3) the third part gives a symbol indicating
3) the third part gives a symbol indicating the type of electrode covering, the type of current,
the impact properties of all-weld metal (see and the welding position (see Table 4B);
Table 2A);
4) the fourth part gives a symbol indicating
4) the fourth part gives a symbol indicating the chemical composition of all-weld metal (see
the chemical composition of all-weld metal (see Table 3B);
Table 3A);
5) the fifth part gives a symbol indicating the
5) the fifth part gives a symbol indicating the condition of post-weld heat treatment under
type of electrode covering (see 5.5A); which the all-weld metal test was conducted
(see 5.6B);
6) the sixth part gives a symbol indicating the
nominal electrode efficiency and type of current 6) the sixth part gives a symbol indicating
(see Table 5A); that the electrode has satisfied a requirement for
47 J impact energy at the temperature normally
7) the seventh part gives a symbol indicating
used for the 27 J requirement;
the welding position (see Table 6A);
7) the seventh part gives a symbol indicating
8) the eighth part gives a symbol indicating
the diffusible hydrogen content of the deposited
the diffusible hydrogen content of the deposited
metal (see Table 7).
metal (see Table 7).
In order to promote the use of this Document, the In order to promote the use of this Document, the
classification is split into two sections: classification is split into two sections:
a) Compulsory section a) Compulsory section
This section includes the symbols for the type of This section includes the symbols for the type of
product, the strength and elongation, the impact product, the strength, the type of covering, the
properties, the chemical composition and the type type of current, the welding position, the chemical
of covering, i.e. the symbols defined in 5.1, 5.2A, composition and the condition of heat treatment,
5.3A, 5.4A and 5.5A. i.e. the symbols defined in 5.1, 5.2B, 5.4B, 5.5B and
5.6B.
b) Optional section b) Optional section
This section includes the symbols for the nominal This section includes the symbol for the optional
electrode efficiency, the type of current, the supplemental designator for 47 J impact energy,
welding positions for which the electrode is i.e. the symbol defined in 5.3B; and the symbol for
suitable, and the symbol for diffusible hydrogen diffusible hydrogen content, i.e., the symbol
content, i.e. the symbols defined in 5.7A, 5.8A and defined in 5.9.
5.9.
The designation (see Clause 12), compulsory section and any chosen elements of the optional section,
shall be used on packages and in the manufacturer's literature and data sheets. See Figure A.1 for a
schematic representation of the full designation of electrodes classified by yield strength and 47 J impact
energy (system A). See Figure A.2 for a schematic representation of the full designation of electrodes
classified by tensile strength and 27 J impact energy (system B).
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ISO/DIS 2560:2019(E)
5 Symbols and requirements
5.1 Symbol for the product/process
The symbol for the covered electrode used in the manual metal arc welding process shall be the letter E
placed at the beginning of the designation.
5.2 Symbols for strength and elongation of all-weld metal
5.2A Classification by yield strength and 5.2B Classification by tensile strength and
47 J impact energy 27 J impact energy
The symbols in Table 1A indicate the yield The symbols in Table 1B indicate the tensile
strength, tensile strength, and elongation of the strength of the all-weld metal in the as-welded
all-weld metal in the as-welded condition, condition or in the post-weld heat-treated
determined in accordance with Clause 6. condition, determined in accordance with
Clause 6. The yield strength and elongation
requirements depend upon the specific chemical
composition, heat treatment condition and
coating type, as well as upon the tensile strength
requirements, as given for the complete
classification in Table 8B.
Table 1A — Symbol for strength and Table 1B — Symbol for strength of all-weld
elongation of all-weld metal metal
(Classification by yield strength and 47 J impact (Classification by tensile strength and 27 J impact
energy) energy)
Minimum Minimum
Tensile Minimum tensile
yield elongation
strength strength
a b
Symbol Symbol
strength
MPa MPa % MPa
35 355 440 to 570 22 43 430
38 380 470 to 600 20 49 490
42 420 500 to 640 20 55 550
46 460 530 to 680 20 57 570
50 500 560 to 720 18
a
For yield strength, the lower yield strength (R )
eL
shall be used when yielding occurs, otherwise the
0,2 % proof strength (R ) shall be used.
p0,2
b
The gauge length is equal to five times the
specimen diameter.
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ISO/DIS 2560:2019(E)
5.3 Symbol for impact properties of all-weld metal
5.3A Classification by yield strength and 5.3B Classification by tensile strength and
47 J impact energy 27 J impact energy
The symbols in Table 2A indicate the temperature There is no specific symbol for impact properties.
at which an average impact energy of 47 J is The complete classification in Table 8B
achieved under the conditions given in Clause 6. determines the temperature at which an impact
Three specimens shall be tested. Only one energy of 27 J is achieved in the as-welded
individual value may be lower than 47 J but not condition or in the post-weld heat-treated
lower than 32 J. When an all-weld metal has been condition under the conditions given in Clause 6.
classified for a certain temperature, it Five test specimens shall be tested. The lowest
automatically covers any higher temperature in and highest values obtained shall be disregarded.
Table 2A. Two of the three remaining values shall be greater
than the specified 27 J level, one of the three may
Table 2A — Symbol for impact properties
be lower but shall not be less than 20 J. The
of all-weld metal
average of the three remaining values shall be at
(Classification by yield strength and 47 J impact
least 27 J.
energy)
The addition of the optional symbol U,
immediately after the symbol for condition of heat
Temperature for minimum average
impact energy of 47 J
Symbol treatment, indicates that the supplemental
°C requirement of 47 J impact energy at the normal
27 J impact test temperature has also been
Z No requirement
satisfied. For the 47 J impact requirement, the
A +20
number of specimens tested and values obtained
0 0
shall meet the requirement of 5.3A.
2 −20
3 −30
4 −40
5 −50
6 −60
5.4 Symbol for the chemical composition of all-weld metal
5.4A Classification by yield strength and 5.4B Classification by tensile strength and
47 J impact energy 27 J impact energy
The symbols in Table 3A indicate the chemical The symbols in Table 3B indicate the principal
composition of all-weld metal, determined in alloying elements, and sometimes the nominal
accordance with Clause 7. alloy level of the most significant alloy element, of
all-weld metal, determined in accordance with
Clause 7. The symbol for chemical composition
does not immediately follow the symbol for
strength, but follows the symbol for coating type.
The complete classification, given in Table 10B,
determines the exact chemical composition
requirements for a particular electrode
classification.
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ISO/DIS 2560:2019(E)
Table 2A — Symbol for chemical composition Table 3B — Symbol for chemical composition
of all-weld metal of all-weld metal
(Classification by yield strength and 47 J impact (Classification by tensile strength and 27 J impact
energy) energy)
Chemical composition
Chemical composition
abc
% (by mass)
Alloy Alloy
symbol symbol
Principal alloy Nominal level
Mn Mo Ni
element(s) % (by mass)
No symbol, −1,
No symbol 2,0 — — Mn 1,3
−P1 or −P2
Mo 1,4 0,3 to 0,6 — −1M3 Mo 0,5
Mn 1,5
MnMo 1,4 to 2,0 0,3 to 0,6 — −3M2
Mo 0,4
Mn 1,5
1Ni 1,4 — 0,6 to 1,2 −3M3
Mo 0,5
Mn1Ni 1,4 to 2,0 — 0,6 to 1,2 −N1 Ni 0,5
2Ni 1,4 — 1,8 to 2,6 −N2 Ni 1,0
Mn2Ni 1,4 to 2,0 — 1,2 to 2,6 −N3 Ni 1,5
3Ni 1,4 — 2,6 to 3,8
Mn 1,5
−3N3
Ni 1,5
1NiMo 1,4 0,3 to 0,6 0,6 to 1,2
c
Z Any other agreed composition −N5 Ni 2,5
a −N7 Ni 3,5
If not specified, Mo < 0,2; Ni < 0,3; Cr < 0,2;
V < 0,05; Nb < 0,05; Cu < 0,3.
−N13 Ni 6,5
b
Single values shown in the table mean maximum Ni 1,0
−N2M3
values. Mo 0,5
c
Ni 0,5
Consumables for which the chemical composition
−NC
Cu 0,4
is not listed in the table may be symbolized similarly
and prefixed by the letter Z. The chemical
composition ranges are not specified and therefore
Cr 0,5
−CC
two electrodes with the same Z-classification may not
Cu 0,4
be interchangeable.
Ni 0,2
−NCC Cr 0,6
Cu 0,5
Ni 0,6
−NCC1 Cr 0,6
Cu 0,5
Ni
0,3
−NCC2 Cr 0,2
Cu 0,5
−G Any other agreed composition
5.5 Symbol for type of electrode covering
5.5A Classification by yield strength and 5.5B Classification by tensile strength and
47 J impact energy 27 J impact energy
The type of covering of a covered electrode The type of covering of a covered electrode
depends substantially on the types of slag- depends substantially on the types of slag-
forming components. The symbols indicating the forming components. The type of covering also
covering type shall be in accordance with determines the positions suitable for welding and
Table 4A. the type of current, in accordance with Table 4B.
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ISO/DIS 2560:2019(E)
Table 4A — Symbol for type of covering Table 4B — Symbol for type of covering
(Classification by yield strength (Classification by tensile strength
and 47 J impact energy) and 27 J impact energy)
Type of Welding Type of
Symbol Type of covering Symbol
a b
covering positions current
AC and
c
A Acid covering 03 Rutile basic All
DC (±)
C Cellulosic covering 10 Cellulosic All DC (+)
AC and
R Rutile covering 11 Cellulosic All
DC (+)
AC and
c
RR Rutile thick covering 12 Rutile All
DC (−)
AC and
c
RC Rutile-cellulosic covering 13 Rutile All
DC (±)
Rutile + iron AC and
c
RA Rutile-acid covering 14 All
powder DC (±)
c
RB Rutile-basic covering 15 Basic All DC (+)
AC and
c
B Basic covering 16 Basic All
DC (+)
NOTE A description of the characteristics of each
Basic + iron AC and
c
18 All
powder DC (+)
of the types of covering is given in Annex B.
AC and
c
19 Ilmenite All
DC (±)
AC and
20 Iron oxide PA, PB
DC (−)
Rutile + iron AC and
24 PA, PB
powder DC (±)
Iron oxide + AC and
27 PA, PB
iron powder DC (±)
Basic + iron AC and
28 PA, PB, PC
powder DC (+)
Manufacturer's
40 Not specified
recommendations
d
45 Basic All DC (+)
AC and
48 Basic All
DC (+)
NOTE A description of the characteristics of each
of the types of covering is given in Annex C.
a
Positions are defined in ISO 6947. PA = flat, PB =
horizontal vertical fillet, PC = horizontal, PG = vertical
down.
b
Alternating current = AC; direct current = DC
c
The indication “all positions” may or may not
include vertical down welding. This shall be specified
in the manufacturer's literature.
d
Not including PF (vertical up)
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ISO/DIS 2560:2019(E)
5.6 Symbol for condition of post-weld heat-treatment of all-weld metal
5.6A Classification by yield strength and 5.6B Classification by tensile strength and
47 J impact energy 27 J impact energy
If the electrode has been classified in the as-
Classification is based upon mechanical
welded condition, the symbol A shall be added to
properties of the all-weld metal in the as-welded
the classification. If the electrode has been
condition only. There is no symbol for condition of
classified in the post-weld heat-treated condition,
post-weld heat treatment.
the symbol P shall be added to the classification.
When classified in the post-weld heat-treated
condition, the temperature of post-weld heat
treatment shall be 620 °C ± 15 °C, except for
chemical compositions N5 and N7, where the
temperature shall be 605 °C ± 15 °C, and chemical
composition N13, where the temperature shall be
600 °C ± 15 °C. Post-weld heat treatment time
+ 15min
shall be 1h ( ) at temperature. If the electrode
0
has been classified in both conditions, the symbol
AP shall be added to the classification.
The furnace shall be at a temperature not higher
than 300 °C when the test assembly is placed in it.
The heating rate, from that point to the specified
holding temperature, shall be 85 °C to 275 °C/h.
When the holding time has been completed, the
assembly shall be allowed to cool in the furnace to
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.