ISO 8662-14:1996
(Main)Hand-held portable power tools — Measurement of vibrations at the handle — Part 14: Stone-working tools and needle scalers
Hand-held portable power tools — Measurement of vibrations at the handle — Part 14: Stone-working tools and needle scalers
Describes a laboratory method of measuring the vibrations at the handles of hand-held stone-working power tools and needle scalers. Establishes the magnitude of vibrations at the handles when operating on the artificial load.
Machines à moteur portatives — Mesurage des vibrations au niveau des poignées — Partie 14: Machines portatives pour le travail de la pierre et marteaux à aiguilles
La présente partie de l'ISO 8662 prescrit une méthode de laboratoire pour le mesurage des vibrations s'exerçant au niveau des poignées des machines portatives pour le travail de la pierre et des marteaux à aiguilles. Il s'agit d'une méthode d'essai de type permettant d'évaluer l'amplitude des vibrations dans les poignées de la machine fonctionnant sous une charge artificielle. Les machines portatives peuvent être pneumatiques ou hydrauliques. Il est prévu d'utiliser les résultats obtenus pour comparer différentes machines portatives ou différents modèles du même type de machine. Bien que les amplitudes mesurées soient obtenues en fonctionnement artificiel, elles donnent une estimation des valeurs pouvant être obtenues en situation réelle de travail.
General Information
Relations
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Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL
STANDARD
First edition
1996-12-01
Hand-held portable power tools -
Measurement of vibrations at the handle -
Part 14:
Stone-working tools and needle scalers
Machines 2 moteur porlatives - Mesurage des vibrations au niveau des
poign6es -
Partie 14: Machines porfatives pour Ie travail de Ia Pierre et marfeaux 2
aiguilles
Numero de rkfbrence
ISO 8662- 14: 1996(E)
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ISO 8662=14:1996(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide fed-
eration of national Standards bodies (ISO member bodies). The work of
preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Esch member body interested in a subject for which
a technical committee has been established has the right to be represented
on that committee. International organizations, governmental and non-
governmental, in liaison with ISO, also take patt in the work. ISO collabo-
rates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on
all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are cir-
culated to the member bodies for voting. Publication as an International
Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting
a vote.
International Standard ISO 8662-14 was prepared by Technical Committee
ISO/TC 118, Compressors, pneumatic tools and pneumatic machines,
Subcommittee SC 3, Pneumatic tools and machines.
ISO 8662 consists of the following Parts, under the general title Hand-held
Measurement of vibrations at the handle:
portable power tools -
- Part 1: General
- Part 2: Chipping hammers and riveting hammers
- Part 3: Rock drills and rotary hammers
- Part 4: Grinders
Part 5: Pavement breakers and hammers for construction work
- Part 6: Impact drills
- Part 7: Wrenches, screwdrivers and nut runners with impact, impulse
or ratchet action
- Part 8: Polishers and rotaty, orbital and random orbital sanders
- Part9: ßammers
0 ISO 1996
All rights reserved. Unless otherwise specified, no patt of this publication may be reproduced
or utilized in any form or by any means, electronie or mechanical, including photocopying and
microfilm, without Permission in writing from the publisher.
International Organization for Standardization
Case Postale 56 l CH-121 1 Geneve 20 l Switzerland
Printed in Switzerland
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@ ISO
ISO 8662=14:1996(E)
- Part Nibblers and shears
- Part 11: Fastener driving tools (nailers)
- Par;t 12: Sa ws and files with reciprocating action and sa ws with oscil-
Ia ting or ro ta ting action
- Part 13: Die grinders
- Part 14: Stone-working tools and needle scalers
Annex A of this part of ISO 8662 is for information only.
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ISO 8662-14: 1996(E) @ ISO
Introduction
This patt of ISO 8662 specifies how atype test for the measurement of vi-
brations at the handles of stone-working tools and needle scalers shall be
performed. lt Supplements ISO 86624 which gives the general specifica-
tions for the measurement of vibrations at the handles of handheld power-
driven tools. lt specifies the Operation of the power tool under type test and
other requirements for the Performance of the type test.
The type test is made on an artificial Load, so designed that measured
values correspond to those found in typical work situations. This method is
designed to give satisfactory reproducibility.
Stone-working power tools are designed according to one of two basic
principles. In the first the driving medium Causes a Piston to transmit en-
ergy periodically to a chisel and in the second the Piston and chisel are in-
tegrated into one piece.
Needle scalers work according to the first principle, but the inserted tool
consists of a bundle of needles.
The motion of the Piston also generates a reaction forte on the housing of
the machine, which makes it necessary to apply a certain minimum static
forte on the tool to produce a stationary operating condition.
IV
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INTERNATIONAL STANDARD o ISO ISO 8662-14: 1996(E)
Hand-held portable power tools - Measurement of vibrations at
the handle -
Part 14:
Stone-working tools and needle scalers
1 Scope
ISO 8662-1 :1988, Hand-held portable power tools -
Measurement of vibrations at the handle - Part 1:
This part of ISO 8662 specifies a laboratory method of
General.
measuring the vibrations at the handles of hand-held
stone-working power tools and needle scalers. Bt is a
type test procedure for establishing the magnitude of
vibrations at the handles of the power tool when op-
erating on the artificial load.
3 Quantities to be measured
The power tools may be pneumatically or hydraulically
Quantities to be measured are:
driven.
- acceleration according to ISO 8662-1 :1988, 3.1,
lt is intended that the results obtained be used to presented as weighted acceleration according to
compare different power tools or different models of ISO 8662-1:1988, 3.3 and frequency analysis ac-
the same type power tool. Although the magnitudes cording to ISO 8662-1:1988, 3.2;
measured are obtained in an artificial Operation, they
Frequency analysis tan be omitted if the absence
will give an indication of the values that would be NOTE 1
of d.c.-shift tan be proved by other means.
found in a real work Situation.
- air or hydraulic pressure;
- blow frequency;
2 Normative references
- feed forte.
The following Standards contain provisions which,
through reference in this text, constitute provisions of
4 Instrumentation
this part of ISO 8662. At the time of publication, the
editions indicated were valid. All Standards are subject
to revision, and Parties to agreements based on this
4.1 General
part of ISO 8662 are encouraged to investigate the
possibility of applying the most recent editions of the
For specification of instrumentation, see
Standards indicated below. Members of IEC and ISO
ISO 8662-1 :1988, 4.1 to 4.6.
maintain registers of currently valid International Stan-
dards.
4.2 Transducer
ISO 278711984, ßotary and percussive pneumatic
For specification of the transducer, see
tools - Performance tests.
ISO 8662-1 :1988, 4.1.
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ISO 8662~14:1996( E)
@ ISO
43 . Mechanical fiiter
5 Measurement direction and
measurement location
Normally it is necessary to use a mechanical filter for
measurements according to this patt of ISO 8662 (see
ISO 8662-1:1988, 3.2).
5.1 Measurement direction
44 . Fastening of transducer
Measurements shall be made in a direction parallel
with the percussive direction, the z-direction for Pistol
Fastening of transducer and mechanical filter shall be
grip power tools and the y-direction for straight power
according to ISO 8662~IA 988, 4.2 (see figure 1 and
tools (see figure 2).
figure 2).
4.5 Calibration
5.2 Measurement location
Calibration shall be carried out in accordance with
ISO 8662-1:1988, 4.8.
Measurements shall be made on the main handle,
where the Operator normally holds the tool and applies
4.6 Auxiliary equipment
the feed forte.
The air or hydraulic pressure shall be measured using
a manometer of precision class.
The Position sf the transducer shall be halfway along
the length of the handle for Pistol-grip power tools,
The blow frequency of the tool during measurement
[(See figure 2 b)]. In cases where this location inter-
tan be determined using the Signal from the Vibration
feres with the trigger, the location shall be Chosen as
transducer, from a narrow-band analysis of the
close as possible to the halfway location. For straight
Vibration Signal or using a frequency counter.
power tools, the transducer shall be mounted on a
The feed forte tan be measured with a scale (see rigid element securely fastened to the handle of the
. . power tool [sec figure 2 CH.
6 3)
B D
A C
The transducer may be m ounted in four ways:
A: by using a hose Clip to which a block is brazed or welded;
B: by using an adaptor to which the transducer is screwed. The adaptor is mounted with the use of plastic Strips;
C: by glueing the transducer;
D: by grinding a flat surface.
Figure 1
- Options for the fastening of transducers
2
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ISO 8662=14:1996(E)
y-axis
z-axis
z-axis
a) Power tool with open bow grip b) Power tool with Pistol grip
c) Straight power tool
Figure 2 - Measuring direction and example of Position of transducer
---------------------- Page: 7 ----------------------
--
ISO 8662-14: 1996(E) @ ISO
6 Determination of working procedure
6.1 General
Measurements shall be carried out on a new, properly
serviced and lubricated power tool.
For hydraulic tools, a warm-up time of about IO min
should be allowed before measurements are under-
taken. For pneumatic tools, no such warm-up time is
necessary.
During the test, the power tool shall operate at rated
pressure and be used according to the manufacturer’s
specifications. The Operation shall be stable and
smooth (see 6.3).
Energy absorber
During the test, the energy absorber shall be arranged
so that the Operator tan have an upright posture and
work the power tool vertically downwards while per-
Base plate
forming the test (see figure 3).
Concrete block with
6.2 Energy absorber
mininnurn mass 300
6.2.1 Power tools with Piston and inserted tooll
separate
L--- The operator is standing on a seale
The load to be used is a steel ball energy-absorbing
Figure 3 - Working Position of Operator
device which gives an appropriate absorption of the
shock wave and consistent reflexions back to the
power tool in the Order of 15 % to 20 % as is normal in
6.2.2 Power tools with Piston and inserted tool
a working Situation. integrated
The energy absorber consists of a steel tube which is
These power tools shall be operated on a IO mm thick
firmly mounted on a rigid base plate having a mass
rubber sheet with a hardness value of 70 Shore A,
according to table 1 to prevent the tool from jumping,
resting on a rigid, heavy baseplate.
and filled with balls of hardened steel. At the top of the
steel tube, resting on the balls, is inserted a test tool
NOTE 3 In the case of multihead machines, the rubber
on which the power tool works. The test tool should be
sheet shall be sized accordingly.
preferably made in one part but it is acceptable for vi-
bration measurements to have this tool made of two
Parts as shown in figures 4 and 5. The steel tube shall
6.3 Feed forte
have a hardness of 60 HRC +
...
NORME Iso
INTERNATIONALE 8662-l 4
Premihre édition
1996-l 2-01
Machines à moteur portatives - Mesurage
des vibrations au niveau des poignées -
Partie 14:
Machines portatives pour le travail de la pierre
et marteaux à aiguilles
Hand-held portable power tools - Measurement of vibra Cons a t the
handle -
Part 14: Stone-working tools and needle scalers
Numéro de référence
ISO 8662-l 4: 1996(F)
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 8662-14: 1996(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre intéressé par une
étude a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les or-
ganisations internationales, gouvernementales et non-gouvernementales,
en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO collabore
étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en
ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des comi-
tés membres votants.
La Norme internationale ISO 8662-14 a été élaborée par le comité techni-
que ISOKC 118, Compresseurs, outils et machines pneumatiques, sous-
comité SC 3, Outik et machines pneumatiques.
L’ISO 8662 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre géné-
ral Machines à moteur portatives - Mesuraae des vibrations au niveau
I
des poignées:
1: Généralités
- Partie
- Partie 2: Marteaux burineurs et marteaux riveurs
- Partie 3: Marteaux perforateurs et marteaux rotatifs
4:
- Partie Meuleuses
- Partie 5: Brise-béton, maneaux de démolition et marteaux piqueurs
- Partie 6: Perceuses à percussion
- Partie 7: Clés, tournevis et serreuses à percussion, à impulsation ou
à cliquet
- Partie 8: Po/isseuses-lustreuses et ponceuses rotatives, orbitales et
orbitales spéciales
0 ISO 1996
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun pro-
cédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord
écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case postale 56 l CH-121 1 Genève 20 l Suisse
Imprimé en Suisse
ii
---------------------- Page: 2 ----------------------
0 ISO ISO 8662~14:1996( F)
- Parfie 9: Marteaux fouloirs
- Partie 10: Grignoteuses et cisailles
- Partie 11: Outils pour éléments de fixation (cloueuses)
- Partie 12: Scies et limes alternatives et scies oscillantes ou circu-
laires
- Partie 13: Meuleuses d’outillage
- Partie 14: Machines portatives pour le travail de la pierre et marteaux
à aiguilles
L’annexe A de la présente partie de I’ISO 8662 est donnée uniquement à
titre d’information.
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 8662-14: 1996(F) @ iso
Int roduction
La présente partie de NS0 8662 prescrit comment réaliser un essai de
type de mesurage des vibrations au niveau des poignées des machines
portatives pour le travail de la pierre et des marteaux à aiguilles. Elle com-
plète I’ISO 8662-l qui concerne les principes généraux de mesurage des
vibrations au niveau des poignées des machines à moteur portatives. Elle
prescrit comment faire fonctionner la machine à moteur pendant l’essai de
type et donne d’autres indications concernant cet essai.
L’essai de type est réalisé avec une charge artificielle, choisie de manière
que les valeurs mesurées correspondent aux valeurs obtenues en situation
réelle de travail. Cette méthode est conçue pour donner une reproducti-
bilité satisfaisante.
Les machines portatives pour le travail de la pierre sont conçues selon un
des deux principes de base. Dans le premier, le fluide d’entraînement agit
sur un piston qui transmet l’énergie périodiquement à un burin et dans le
second, le burin est intégré au piston.
Les marteaux à aiguilles fonctionnent su ivant le premier principe mais l’outil
est constitué d’un ensemble d‘aiguilles.
Le piston agit également par réaction sur le châssis de la machine, ce qui
oblige à exercer une certaine force statique minimale sur la machine pour
qu’elle ait un fonctionnement stable.
IV
---------------------- Page: 4 ----------------------
NORME INTERNATIONALE o Iso
ISO 8662-14: 1996(F)
Machines à moteur portatives - Mesurage des vibrations au
niveau des poignées -
Partie 14:
Machines portatives pour le travail de la pierre et marteaux à aiguilles
1 Domaine d’application
ISO 2787:1984, Machines pneumatiques rotatives,
percutantes et roto-percutantes - Essais de fonction-
La présente partie de I’ISO 8662 prescrit une méthode
nement.
de laboratoire pour le mesurage des vibrations s’exer-
çant au niveau des poignées des machines portatives
pour le travail de la pierre et des marteaux à aiguilles
OS0 8662-13 988, Machines à moteur poriatives -
II s’agit d’une méthode d’essai de type permettant Mesurage des vibrations au niveau des poignées -
d’évaluer l’amplitude des vibrations dans les poignées
Partie 1: Généralités.
de la machine fonctionnant sous une charge artifi-
cielle.
Les machines portatives peuvent être pneumatiques
3 Grandeurs à mesurer
ou hydrauliques.
Les grandeurs à mesurer sont:
II est prévu d’utiliser les résultats obtenus pour compa-
rer différentes machines portatives ou différents modè-
- l’accélération, selon I’ISO 8662-l :1988, 3.1, pré-
les du même type de machine. Bien que les
sentée sous forme d’accélération pondérée, selon
amplitudes mesurées soient obtenues en fonctionne-
I’ISO 8662-l :1988, 3.3 et d’analyse des fréquen-
ment artificiel, elles donnent une estimation des va-
ces, selon I’ISO 8662-l :1988, 3.2;
leurs pouvant être obtenues en situation réelle de
travail.
NOTE 1 L’analyse des fréquences peut être supprimée si
l’absence de dérive du courant continu peut être prouvée
par d’autres moyens.
2 Références normatives
- la pression d’alimentation pneumatique ou hy-
draulique;
Les normes suivantes contiennent des dispositions
qui, par suite de la référence qui en est faite, consti-
- la fréquence de percussion;
tuent des dispositions valables pour la présente partie
de I’ISO 8662. Au moment de la publication, les édi- - la force d’avance.
tions indiquées étaient en vigueur. Toute norme est
sujette à révision et les parties prenantes des accords
fondés sur la présente partie de I’ISO 8662 sont invi-
tées à rechercher la possibilité d’appliquer les éditions
4 Instrumentation
les plus récentes des normes indiquées ci-après. Les
membres de la CEI et de I’ISO possèdent le registre
4.1 Généralités
des Normes internationales en vigueur à un moment
donné.
Pour les spécifications relatives à l’instrumentation,
voir I’ISO 8662-l :1988, 4.1 à 4.6.
---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 8662-l 4: 1996(F) @ ISO
La force d’avance peut être mesurée avec un dispositif
4.2 Transducteur
de pesée (voir 6.3).
Pour la spécification du transducteur,
voir I’ISO 8662-l :1988, 4.1.
4.3 Filtre mécanique
5 Direction et emplacement des
II est normalement nécessaire d’utiliser un filtre mé-
mesurages
canique pour les mesurages effectués conformément
à la présente partie de I’ISO 8662 (voir I’ISO 8662.
5.1 Direction des mesurages
I:l 988, 3.2).
Les mesurages doivent être effectués parallèlement à
4.4 Fixation du transducteur
l’axe de percussion, c’est-à-dire à l’axe des z pour les
machines à poignée révolver et à l’axe des y pour les
La fixation du transducteur et du filtre mécanique doit
machines droites (voir figure 2).
être faite selon les indications de NS0 8662-l :1988,
4.2 (voir figures 1 et 2).
4.5 Étalonnage
5.2 Emplacement des mesurages
L’étalonnage doit être effectué conformément aux in-
dications de I’ISO 8662-1:1988, 4.8.
Les mesurages doivent être effectués sur la poignée
principale, par laquelle l’opérateur tient normalement
4.6 Matériel auxiliaire
la machine et sur laquelle il exerce la force d’avance.
La pression d’alimentation pneumatique ou hydrauli-
Dans le cas de machine à poignée révolver, la position
que doit être mesurée à l’aide d’un manomètre de
normale du transducteur doit être au milieu de la poi-
précision.
gnée, dans le sens de la longueur [voir figure 2 b)]. En
cas d’interférence avec la gâchette, l’emplacement
Pendant le mesurage, la fréquence de percussion de
doit être choisi aussi près que possible de cette posi-
l’outil peut être déterminée à l’aide du signal provenant
tion milieu. Pour les machines droites, le transducteur
des vibrations du transducteur, à partir d’une analyse
doit être monté sur un élément rigide solidement fixé
en bande étroite du signal de vibration ou à l’aide d’un
sur la poignée de la machine [voir figure 2 c)].
fréquencemètre.
A B
Le transducteur peut être monté de quatre façons:
A: en utilisant un collier de serrage sur lequel est brasée ou soudée une cale;
B: en utilisant un adaptateur sur lequel le transducteur est vissé. L’adaptateur est maintenu au moyen d’une attache en
plastique;
C: en collant le transducteur;
D: en meulant une surface plane.
Figure 1 - Variantes de fixation des transductéurs
2
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ISO 8662-14: 1996(F)
Axe des y
Axe des z
Axe des z
b) Machine à poignée r6volver
a) Machine B poigne8 courbe
ouverte ou fermbe
c) Machine droite
Figure 2 -
Direction de mesurage et exemple de position du transducteur
---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 8662-14: 1996(F)
@ ISO
6 Détermination du mode opératoire de
travail
6.1 Généralités
Les mesurages doivent être effectués sur une ma-
chine neuve convenablement entretenue et graissée.
Pour les machines hydrauliques, il convient d’observer
un temps d’échauffement d’environ 10 min avant de
commencer les mesurages. Pour les machines pneu-
matiques cet échauffement n’est pas nécessaire.
Durant l’essai, la machine doit fonctionner à la pres-
sion nominale. Elle doit être utilisée en respectant les
instructions du constructeur. Le fonctionnement doit
être stable et régulier (voir 6.3).
Absorbeur d’énergie
Durant l’essai I’absorbeur d’énergie doit être installé
de manière que l’opérateur puisse rester en position
debout et travailler en tenant sa machine verticale,
Socle rigide
pointée vers le bas, pendant tout l’essai (voir figure 3).
6.2 Absorbeur d’énergie Bloc de b6ton de
masse minimale 300 kg
6.2.1 Machines pour lesquelles l’outil n’est pas
intégré au piston
\ L’opérateur est debout sur un dispositif de pesée
La charge utilisée est un dispositif amortisseur à billes
d’acier, absorbant de façon appropriée l’onde de choc
Figure 3 - Position de travail de l’opérateur
et renvoyant une onde réfléchie vers la machine de
l’ordre de 15 % à 20 %, ce qui est normal en situation
de travail.
6.2.2 Machines avec outil intégré au piston
L’absorbeur d’énergie se compose d’un tube d’acier
convenablement monté sur un socle rigide, dont la
Ces machines doivent fonctionner sur une plaque
masse est conforme au tableau 1 pour éviter que
de caoutchouc de 10 mm d’épaisseur et de dureté
l’outil n’ait un foncti
...
NORME Iso
INTERNATIONALE 8662-l 4
Premihre édition
1996-l 2-01
Machines à moteur portatives - Mesurage
des vibrations au niveau des poignées -
Partie 14:
Machines portatives pour le travail de la pierre
et marteaux à aiguilles
Hand-held portable power tools - Measurement of vibra Cons a t the
handle -
Part 14: Stone-working tools and needle scalers
Numéro de référence
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Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre intéressé par une
étude a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les or-
ganisations internationales, gouvernementales et non-gouvernementales,
en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO collabore
étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en
ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des comi-
tés membres votants.
La Norme internationale ISO 8662-14 a été élaborée par le comité techni-
que ISOKC 118, Compresseurs, outils et machines pneumatiques, sous-
comité SC 3, Outik et machines pneumatiques.
L’ISO 8662 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre géné-
ral Machines à moteur portatives - Mesuraae des vibrations au niveau
I
des poignées:
1: Généralités
- Partie
- Partie 2: Marteaux burineurs et marteaux riveurs
- Partie 3: Marteaux perforateurs et marteaux rotatifs
4:
- Partie Meuleuses
- Partie 5: Brise-béton, maneaux de démolition et marteaux piqueurs
- Partie 6: Perceuses à percussion
- Partie 7: Clés, tournevis et serreuses à percussion, à impulsation ou
à cliquet
- Partie 8: Po/isseuses-lustreuses et ponceuses rotatives, orbitales et
orbitales spéciales
0 ISO 1996
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun pro-
cédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord
écrit de l’éditeur.
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ii
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- Parfie 9: Marteaux fouloirs
- Partie 10: Grignoteuses et cisailles
- Partie 11: Outils pour éléments de fixation (cloueuses)
- Partie 12: Scies et limes alternatives et scies oscillantes ou circu-
laires
- Partie 13: Meuleuses d’outillage
- Partie 14: Machines portatives pour le travail de la pierre et marteaux
à aiguilles
L’annexe A de la présente partie de I’ISO 8662 est donnée uniquement à
titre d’information.
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Int roduction
La présente partie de NS0 8662 prescrit comment réaliser un essai de
type de mesurage des vibrations au niveau des poignées des machines
portatives pour le travail de la pierre et des marteaux à aiguilles. Elle com-
plète I’ISO 8662-l qui concerne les principes généraux de mesurage des
vibrations au niveau des poignées des machines à moteur portatives. Elle
prescrit comment faire fonctionner la machine à moteur pendant l’essai de
type et donne d’autres indications concernant cet essai.
L’essai de type est réalisé avec une charge artificielle, choisie de manière
que les valeurs mesurées correspondent aux valeurs obtenues en situation
réelle de travail. Cette méthode est conçue pour donner une reproducti-
bilité satisfaisante.
Les machines portatives pour le travail de la pierre sont conçues selon un
des deux principes de base. Dans le premier, le fluide d’entraînement agit
sur un piston qui transmet l’énergie périodiquement à un burin et dans le
second, le burin est intégré au piston.
Les marteaux à aiguilles fonctionnent su ivant le premier principe mais l’outil
est constitué d’un ensemble d‘aiguilles.
Le piston agit également par réaction sur le châssis de la machine, ce qui
oblige à exercer une certaine force statique minimale sur la machine pour
qu’elle ait un fonctionnement stable.
IV
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NORME INTERNATIONALE o Iso
ISO 8662-14: 1996(F)
Machines à moteur portatives - Mesurage des vibrations au
niveau des poignées -
Partie 14:
Machines portatives pour le travail de la pierre et marteaux à aiguilles
1 Domaine d’application
ISO 2787:1984, Machines pneumatiques rotatives,
percutantes et roto-percutantes - Essais de fonction-
La présente partie de I’ISO 8662 prescrit une méthode
nement.
de laboratoire pour le mesurage des vibrations s’exer-
çant au niveau des poignées des machines portatives
pour le travail de la pierre et des marteaux à aiguilles
OS0 8662-13 988, Machines à moteur poriatives -
II s’agit d’une méthode d’essai de type permettant Mesurage des vibrations au niveau des poignées -
d’évaluer l’amplitude des vibrations dans les poignées
Partie 1: Généralités.
de la machine fonctionnant sous une charge artifi-
cielle.
Les machines portatives peuvent être pneumatiques
3 Grandeurs à mesurer
ou hydrauliques.
Les grandeurs à mesurer sont:
II est prévu d’utiliser les résultats obtenus pour compa-
rer différentes machines portatives ou différents modè-
- l’accélération, selon I’ISO 8662-l :1988, 3.1, pré-
les du même type de machine. Bien que les
sentée sous forme d’accélération pondérée, selon
amplitudes mesurées soient obtenues en fonctionne-
I’ISO 8662-l :1988, 3.3 et d’analyse des fréquen-
ment artificiel, elles donnent une estimation des va-
ces, selon I’ISO 8662-l :1988, 3.2;
leurs pouvant être obtenues en situation réelle de
travail.
NOTE 1 L’analyse des fréquences peut être supprimée si
l’absence de dérive du courant continu peut être prouvée
par d’autres moyens.
2 Références normatives
- la pression d’alimentation pneumatique ou hy-
draulique;
Les normes suivantes contiennent des dispositions
qui, par suite de la référence qui en est faite, consti-
- la fréquence de percussion;
tuent des dispositions valables pour la présente partie
de I’ISO 8662. Au moment de la publication, les édi- - la force d’avance.
tions indiquées étaient en vigueur. Toute norme est
sujette à révision et les parties prenantes des accords
fondés sur la présente partie de I’ISO 8662 sont invi-
tées à rechercher la possibilité d’appliquer les éditions
4 Instrumentation
les plus récentes des normes indiquées ci-après. Les
membres de la CEI et de I’ISO possèdent le registre
4.1 Généralités
des Normes internationales en vigueur à un moment
donné.
Pour les spécifications relatives à l’instrumentation,
voir I’ISO 8662-l :1988, 4.1 à 4.6.
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ISO 8662-l 4: 1996(F) @ ISO
La force d’avance peut être mesurée avec un dispositif
4.2 Transducteur
de pesée (voir 6.3).
Pour la spécification du transducteur,
voir I’ISO 8662-l :1988, 4.1.
4.3 Filtre mécanique
5 Direction et emplacement des
II est normalement nécessaire d’utiliser un filtre mé-
mesurages
canique pour les mesurages effectués conformément
à la présente partie de I’ISO 8662 (voir I’ISO 8662.
5.1 Direction des mesurages
I:l 988, 3.2).
Les mesurages doivent être effectués parallèlement à
4.4 Fixation du transducteur
l’axe de percussion, c’est-à-dire à l’axe des z pour les
machines à poignée révolver et à l’axe des y pour les
La fixation du transducteur et du filtre mécanique doit
machines droites (voir figure 2).
être faite selon les indications de NS0 8662-l :1988,
4.2 (voir figures 1 et 2).
4.5 Étalonnage
5.2 Emplacement des mesurages
L’étalonnage doit être effectué conformément aux in-
dications de I’ISO 8662-1:1988, 4.8.
Les mesurages doivent être effectués sur la poignée
principale, par laquelle l’opérateur tient normalement
4.6 Matériel auxiliaire
la machine et sur laquelle il exerce la force d’avance.
La pression d’alimentation pneumatique ou hydrauli-
Dans le cas de machine à poignée révolver, la position
que doit être mesurée à l’aide d’un manomètre de
normale du transducteur doit être au milieu de la poi-
précision.
gnée, dans le sens de la longueur [voir figure 2 b)]. En
cas d’interférence avec la gâchette, l’emplacement
Pendant le mesurage, la fréquence de percussion de
doit être choisi aussi près que possible de cette posi-
l’outil peut être déterminée à l’aide du signal provenant
tion milieu. Pour les machines droites, le transducteur
des vibrations du transducteur, à partir d’une analyse
doit être monté sur un élément rigide solidement fixé
en bande étroite du signal de vibration ou à l’aide d’un
sur la poignée de la machine [voir figure 2 c)].
fréquencemètre.
A B
Le transducteur peut être monté de quatre façons:
A: en utilisant un collier de serrage sur lequel est brasée ou soudée une cale;
B: en utilisant un adaptateur sur lequel le transducteur est vissé. L’adaptateur est maintenu au moyen d’une attache en
plastique;
C: en collant le transducteur;
D: en meulant une surface plane.
Figure 1 - Variantes de fixation des transductéurs
2
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ISO 8662-14: 1996(F)
Axe des y
Axe des z
Axe des z
b) Machine à poignée r6volver
a) Machine B poigne8 courbe
ouverte ou fermbe
c) Machine droite
Figure 2 -
Direction de mesurage et exemple de position du transducteur
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ISO 8662-14: 1996(F)
@ ISO
6 Détermination du mode opératoire de
travail
6.1 Généralités
Les mesurages doivent être effectués sur une ma-
chine neuve convenablement entretenue et graissée.
Pour les machines hydrauliques, il convient d’observer
un temps d’échauffement d’environ 10 min avant de
commencer les mesurages. Pour les machines pneu-
matiques cet échauffement n’est pas nécessaire.
Durant l’essai, la machine doit fonctionner à la pres-
sion nominale. Elle doit être utilisée en respectant les
instructions du constructeur. Le fonctionnement doit
être stable et régulier (voir 6.3).
Absorbeur d’énergie
Durant l’essai I’absorbeur d’énergie doit être installé
de manière que l’opérateur puisse rester en position
debout et travailler en tenant sa machine verticale,
Socle rigide
pointée vers le bas, pendant tout l’essai (voir figure 3).
6.2 Absorbeur d’énergie Bloc de b6ton de
masse minimale 300 kg
6.2.1 Machines pour lesquelles l’outil n’est pas
intégré au piston
\ L’opérateur est debout sur un dispositif de pesée
La charge utilisée est un dispositif amortisseur à billes
d’acier, absorbant de façon appropriée l’onde de choc
Figure 3 - Position de travail de l’opérateur
et renvoyant une onde réfléchie vers la machine de
l’ordre de 15 % à 20 %, ce qui est normal en situation
de travail.
6.2.2 Machines avec outil intégré au piston
L’absorbeur d’énergie se compose d’un tube d’acier
convenablement monté sur un socle rigide, dont la
Ces machines doivent fonctionner sur une plaque
masse est conforme au tableau 1 pour éviter que
de caoutchouc de 10 mm d’épaisseur et de dureté
l’outil n’ait un foncti
...
Questions, Comments and Discussion
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