ISO 8502-4:1993
(Main)Preparation of steel substrates before application of paints and related products — Tests for the assessment of surface cleanliness — Part 4: Guidance on the estimation of the probability of condensation prior to paint application
Preparation of steel substrates before application of paints and related products — Tests for the assessment of surface cleanliness — Part 4: Guidance on the estimation of the probability of condensation prior to paint application
May be used to establish whether conditions at the job site are suitable for painting or not. The method specified is based on measuring air temperature and relative humidity, calculating the dew-point, measuring the steel surface temperature, and estimating the minimum surface temperature (above the dew-point) that is needed to avoid condensation under the prevailing environmental conditions. Annex A contains a table for determination of dew-point.
Préparation des subjectiles d'acier avant application de peintures et de produits assimilés — Essais pour apprécier la propreté d'une surface — Partie 4: Principes directeurs pour l'estimation de la probabilité de condensation avant application de peinture
General Information
Relations
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INTERNATIONAL
ISO
STANDARD
8502-4
First edition
1993-04-01
Preparation of steel Substrates before
application of paint and related
products - Tests for the assessment of
surface cleanliness -
Part 4:
Guidance on the estimation of the probability
of condensation Prior to paint application
Preparation des subjectiles d’acier avant application de peintures et de
produits assimik - Essais pour apprhcier Ia propret6 d’une surface -
Partie 4: Principes directeurs pour I’estimation de Ia probabilite de
condensa tion avan t applica tion de pein ture
Reference number
ISO 8502-4: 1993(E)
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ISO 8502-4: 1993(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide
federation of national Standards bodies (ISO member bodies). The work
of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Esch member body interested in a subject for
which a technical committee has been established has the right to be re-
presented on that committee. International organizations, governmental
and non-governmental, in liaison with ISO, also take patt in the work. ISO
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission
(1 EC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are
circulated to the member bodies for voting. Publication as an International
Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting
a vote.
International Standard ISO 8502-4 was prepared by Technical Committee
lSO/TC 35, Paints and varnishes, Sub-Committee SC 12, Preparation of
steel Substrates before application of paints and related products.
ISO 8502 consists of the following Parts, under the general title Prep-
aration of steel Substrates before application of paint and related
products - Tests for the assessment of surface cleanliness:
- Part 1: Field test for soluble iron corrosion products
[Technical Report]
- Part 2: Laboratory determination of chloride on cleaned surfaces
Part 3: Assessment of dust on s teel surfaces prepared for painting
(pressure-sensitive tape me thod)
- Part 4: Guidance on the estimation of the probability of
condensa tion Prior to pain t applica tion
- Part 5: Measurement of chloride on steel surfaces prepared for
pain ting - Ion detector tube method
- Part 6: Sampling of soluble impurities on surfaces to be painted -
Bresle method
0 ISO 1993
All rights reserved. No part of this publication may be reproduced or utilized in any form or
by any means, electronie or mechanical, including photocopying and microfilm, without per-
mission in writing from the publisher.
International Organkation for Standardkation
Case Postale 56 l CH-l 211 Geneve 20 l Switzerland
Printed in Switzerland
ii
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ISO 8502=4:1993(E)
- Part 7: Analysis of soluble impurities on surfaces to be painted -
Analysis methods for field use for oil and grease
- Part 8: Analysis of soluble impurities on surfaces to be painted -
Analysis methods for field use for moisture
Users should note that the titles to future Parts 5 to 8 are working titles
only and that, while it is at present planned to publish all the Parts listed
above, one or more may nevertheless be deleted from the work pro-
gramme before publication, which may, in turn, lead to renumbering of the
remaining Parts.
Annex A of this part of ISO 8502 is for information only.
. . .
Ill
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ISO 8502-4:1993(E)
llntroduction
The Performance of protective coatings of paint and related products ap-
plied to steel is significantly affected by the state of the steel surface im-
mediately Prior to painting. The principal factors that are known to
influence this Performance are:
a) the presence of rust and mill scale;
b) the presence of surface contaminants, including salts, dust, oils and
g reases;
the surface Profile.
c)
International Standards ISO 8501, ISO 8502 and ISO 8503 have been
prepared to provide methods of assessing these factors, while ISO 8504
provides guidance on the preparation methods that are available for
cleaning steel Substrates, indicating the capabilities of each in attaining
specified levels of cleanliness.
- within the capability of the cieaning procedure specifiec.
S referred to above deal varith the foiiswin~
The fou r International Sta ndard
steel S
aspects sf preparation 0% ubstrates:
- Visuai assessment of surface cieanliness:
ISO 8501
Tests for the assessment OP surface cIeaniiness:
ISO 8502 -
ISO 8503 - Surface roughness characteristics of biast-cieaned steeE
Substrates;
- Surface preparation methods.
ISO 8504
Esch of these International Standards is in turn divided into separate Parts.
Some paints (but not all) require dry surfaces when being applied to steel
structures. Thin films of condensed water on steel surfaces are mostly
iv
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invisible. It is therefore important to have a method by which the proba-
bility of condensation tan be estimated Prior to the application of paint.
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ISO 8502-4: 1993(E)
INTERNATIONAL STANDARD
Preparation of steel Substrates before application of
-Tests for the assessment
paint and related products
of surface cleanliness -
Part 4:
Guidance on the estimation of the probability of
condensation Prior to paint application
3 Probability of condensation
1 Scope
This International Standard gives guidance on the es-
timation of the probability of condensation on a sur-
face to be painted. lt may be used to establish
The relative humidity of the air and the steel surface
whether conditions at the job site are suitable for
temperature are the basis for the estimation of the
painting or not.
probability of condensation, but there is no simple rule
to employ. The Situation is complex because there are
a multitude of factors which have an influence on the
condensation and evaporation of moisture, such as
- heat conductance of the structure;
2 Normative references
- solar radiation on the surface;
The following Standards contain provisions which,
through reference in this text, constitute provisions
- flow of ambient air around the structure;
of this part of ISO 8502. At the time of publication, the
editions indicated were valid. All Standards are subject
- contamination by hygroscopic substances on the
to revision, and Parties to agreements based on this
surface.
part of ISO 8502 are encouraged to investigate the
possibility of applying the most recent editions of the
These factors sometimes provoke wetting or prevent
Standards indicated below. Members of IEC and ISO
drying locally on the surface, e.g. where the surface
maintain registers of currently valid International
temperature remains low or tends to fall due to heat
Standards.
losses or where the air becomes quickly saturated
due to reduced Ventilation. Naturally, the same factors
ISO 4677-1: 1985, Atmospheres for conditioning and
sometimes have the opposite effect. Therefore any
testing - Determination of relative humidity -
test results should be interpreted with the greatest
Part 1: Aspira ted ps ychrometer me thod.
care.
ISO 4677-2: 1985, Atmospheres for conditioning and
Unless otherwise agreed, the steel surface tempera-
testing - Determination of relative humidity -
ture generally should be at least 3 “C above the dew-
Part 2: Whirling psychrometer method.
Point when paints are used.
ISO 8601: 1988, Data elements and interchange for-
NOTE 1 For paints that are tolerant to moisture on the
mats - Information in terchange - Represen ta tion surface, a temperature differente less than 3 “C may be
acceptable.
of dates and times.
1
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ISO 8502=4:1993(E)
b) For air humidity measurements, any of the follow-
Other temperature differentes may be specified by
the paint manufacturer, or agreed by the interested ing instruments:
Parties.
1) Aspirated psychrometers and whirling (Sling)
If the differente between the surface temperature
hygrometers, including tables for calculation of
and the dew-Point is below or will fall below the re-
humidity (sec ISO 4677-1 and ISO 46772, re-
quired and/or agreed minimum, the probability of
spectively), accurate to + 3 % RH.
-
condensation should be considered as being “high”.
NOTE 3 The aspirated psychrometer is the refer-
If the differente is above and will remain above the
ence instrument type according to the World
required and/or agreed minimum, the probability of
Meteorological Organization (WMO).
condensation should be considered as being “10~“.
2) Digital electronie hygrometers based on meas-
It is important to judge whether a temperature drop,
urement of capacitance Change of polymer
sufficient to Cause condensation, is likely to occur
films, accurate to + 3 % RH and capable of
during the critical period Table 1 may be used to help
operating at any relative humidity in the range
with this determination.
0 % RH to 100 % RH and at any temperature
in the range -40 “C to +80 “C.
If the relative humidity is
85 % or higher, then painting
should be judged critical
y as the dew-Point is a max-
3) Digital electronie hygrometers based on meas-
imum of 2,5 “C away.
uring the resistance Change in a salt bridge,
accurate to zt: 2 % RH and capable of operating
If the relative humidity is high (92 % or dew-Point
at any relative humidity in the range 0 % RH to
1,3 “C away), painting should only be considered if
97 % RH and at any temperature in the range
conditions tan be co:lfidently expected to remain
0 “C to 70 “C.
static or improve during the application and drying
period.
c) For surface temperature measurements, digital
electronie thermometers, accurate to + 0,5 “C.
NOTE 2 This period is usually approximately 6 h. -
NOTE 4 Magnetit surface thermometers may be used
If the relative humidity is apparently satisfactory (for
provided they have the required accuracy and are left an the
example 80 % or dew-Point 3,4 “C away), the en-
surface for sufficient time to resch the surface temperalure.
vironmental conditions over an appropriate time pe-
riod ahead, often about 6 h, should still be considered
in Order to ascertain that dew conditions vbdi nob oc-
Cu-,
q
:zaicuia-/“e j-h5 f-&w-psin*~, ~b++ji~~ 6s a pJ~ijf-$yy&y
T’he foiiowing instruments should be used, aithough
f;;(-Jjo;~ f--J! &he; k/q-J-&iß p~~.xs~~~ at the ,,;;,; jI.2yi-*.
instruments other than those described may be used
Thepe aße t&\es 3% c/-jar-//s frort y&jicki +‘- I ! ! Cf
provided they have an equivaient or greater accuracy. perature.
dew-Point tan be determined. Their pararnete-s ZWJ
air te’mperature and relative humidity SLC!.: a tabie !z
a) For air temperature measurements, mercury ther-
mometers or digital electronie thermometers, ac- given in annex A. Commerciai de\~~-poi~t ealculatcrs
curate to + O,5 ‘C. 0% sufficient accuracy may also be used.
-
Tabie 1 - Temperature drop needed for condensatisn to function sf the relative h
Relative humidity, %
NOTE - The figures are mean values for air temperatures from 0 “C to 35 “C. For a given air temperature, more accurate
figures tan be obtained from annex A.
I
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ISO 8502=4:1993(E)
5.3 Using the instrument described in 4 c), measure a) a reference to this part of ISO 8502 (i.e.
the steel surface temperature. Take at least one ISO 8502-4);
temperature measurement for every IO m* of the
surface and adopt the lowest measured temperature b) the date of carrying out the measurements (in-
in calculating the dew Point. cluding the day and hour), expressed in accord-
ante with ISO 8601;
NOTE 5 When selecting locations for temperature
measurements, any Variation in the thickness of the steel
c) a description of the instruments used;
and the effect of shade should be considered.
d) the calculated dew-Point;
5.4 Estimate the minimum surface temperature e) the measured steel surface temperature;
(above the dew-Point) that is needed to avoid
condensation under the prevailing environmental con- f) the differente b etween the steel surface tem-
ditions. perature and the dew-po int;
g) the minimum temperature differente needed to
avoid condensation;
6 Test report
h) an estimate of the probability of condensation as
The test report should include the following: being “high” or “10~“.
3
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ISO 8502=4:1993(E)
*
i -3 i ‘.-* ., $-
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---------------------- Page: 10 ----------------------
OS0 8502=4:1993[E)
Annex A
(informative)
Table for determination of dew-Point
The following table gives the dew-Point temperature td as a function of the air temperature t and the relative hu-
midity! 4.
The following instructions are given for the use of the table:
- Enter the table at values of relative humidity which straddle the actual (measured) value.
- Enter the table at values of air temperature which straddle the actual (measured) value.
- Identify the corresponding four intersection values of dew-Point temperature, make a linear interpolation in two
Steps and round off to 0,l “C.
The values given in the table are computed from the following equation which is valid for t 2 0 “C.
(234,175 + t)( In 0,Ol + In 4) + 17,080 85t
td = 234,175 x
234,175 x 17,080 85 -(234,175 +t)( In 0,Ol +In 4)
NOTE 6 As tan be seen from the equation, ld is a comparatively simple function of two variables, t and 4. This function
therefore lends itself to calculations by use of an ordinary scientific programmable calculator. Such a calculator, including its
Programme, tan be regarded as being equivalent to the table. lt is superior to the table in that it presents without interpolation
a direct reading of the dew-Point temperature. In addition a small pocket-type calculator is usually easier to manipulate on site
than a comprehensive table covering several A4-format pages. To make sure that the calculator is properly programmed, put
in any tabulated pair of t- and &values and compare the result with the corresponding value of td in the table.
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ISO 8502=4:1993(E)
Relative temperature,
humidity,
2 3 4 9
W)
1 - 49,l -48,5 - 47,9 -47,3 -46,6 -46,0 -45,4 -44,8 - 44,2
- 49,7
-43,0 -42,3 -41,7 -41,0 -40,3 - 39,7 - 39,0 -38,4 -37,7
2 -43,6
- 39,2 -38,5 - 37,8 -37,l -36,5 -35,8 -35,l -34,4 - 33,7
3 - 39,9
-36,4 -35,7 -35,0 -34,3 - 33,6 - 32,9 -32,2 -31,5 -30,8
4 -37,l
-34,2 -33,5 -32,8 - 32,l -31,3 -30,6 - 29,9 - 29,2 -28,5
5 - 34,9
-32,4 -31,6 - 30,9 - 30,2 - 29,4 - 28,7 -28,0 -27,2 -26,5
6 -33,l
7 -30,8 -30,l - 29,3 - 28,6 -27,8 - 27,l -26,3 -25,6 - 24,8
-31,5
-28,7 - 27,9 -27,l - 26,4 -25,6 - 24,9 - 24,l - 23,4
8 -30,2 - 29,4
-28,2 -27,4 -26,6 - 25,9 - 25,l - 24,3 -23,6 -22,8 - 22,l
9 - 28,9
-27,0 -26,3 -25,5 - 24,7 - 23,9 - 23,2 -22,4 -21,6 - 20,9
10 -27,8
11 -26,8 -26,0 -25,2 - 24,4 -23,7 - 22,9 - 22,l -21,3 -20,5 - 19,8
12 -25,l - 24,3 -23,5 -22,7 -21,9 -21,l -20,3 - 19,6 - 18,8
- 25,9
13 -25,0 - 24,2 -23,4 - 22,6 -21,8 -21,0 -20,2 - 19,4 - 18,6 -17,8
-22,6 -21,8 -21,0 - 20,2 - 19,4 - 18,6 - 17,8 - 17,0
14 -24,2 - 23,4
-21,8 -21,0 - 20,2 - 19,4 - 18,6 -17,8 - 17,0 - 16,l
15 - 23,4 -22,6
-21,9 -21,l - 20,2 - 19,4 - 18,6 - 17,8 - 17,0 - 16,2 - 15,4
16 -22,7
-21,2 -20,4 - 19,6 - 18,7 - 17,9 - 17,l - 16,3 -15,5 - 14,6
17 -22,0
- 19,7 - 18,9 - 18,l - 17,2 - 16,4 - 15,6 -14,8 - 14,0
18 -21,4 -20,5
- 19,l - 18,8 - 17,4 - 16,6 - 15,8 -15,0 - 14,l - 13,3
19 -20,8 - 19,9
- 16,0 - 15,2 - 14,3 -13,5 - 12,7
20 -20,2 - 19,3 -18,5 - 17,7 -16,8
- 15,4 - 14,6 - 13,7 - 12,9 - 12,1
21 - 19,6 - 18,8 - 17,9 - 17,l - 16,3
- 15,7 - 14,9 - 14,0 - 13,2 -12,3 -11,5
22 - 19,l - 18,2 - 17,4 - 16,5
- 15,2 - 14,3 - 13,5 -12,6 -11,8 - 10,9
23 - 18,6 - 17,7 -16,9 - 16,0
- 14,7 - 13,8 - 13,0 - 12,l -11,3 - 10,4
24 - 18,l - 17,2 - 16,4 -15,5
- 14,2 - 13,3 -12,5 - 11,6 - 10,8 - 9,9
25 - 17,6 - 16,7 - 15,9 - 15,0
-11,l - 10,3 - 9,4
26 -17,l - 16,3 -15,4 -14,5 - 13,7 - 12,8 -12,0
-11,5 - 10,6 - 9,8 - 8,9
27 - 16,7 -15,8 - 14,9 - 14,l - 13,2 - 12,4
- 11,9 - 11,l - IO,2 - 9,3 - 8,5
28 - 16,2 - 15,4 -14,5 - 13,6 - 12,8
- 12,4 -11,5 - 10,6 - 9,8 - 8,9 - 8,0
29 -15,8 - 15,0 - 14,l - 13,2
- 11,9 -11,l - 10,2 - 9,3 - 8,5 - 7,6
30 - 15,4 -14,5 - 13,7 -12,8
- 10,7 - 9,8 - 8,9 - 8,0 - 7,2
31 - 15,0 - 14,2 - 13,3 - 12,4 -11,5
_ 8,s -
- 9,4 ?16 - 6,O
32 -14,6 - 13,8 - 12,9 - l2,O - 11,l - IO,3
- _-
- 9,2 8.1 - 7,2 - 6,4
33 - 14,3 -T3,4 -12,5 11,6 - ?0?7 - 9,9
-7-T
- - 5.8 - fj.^
- 10,4 - 8;s - l,.f
34 -13,9 l3,O - ?2,? - 11,3 - 9,s I L'
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- 7,% -- 2,9
43 - 11,o - 1OJ - 9,2 - 8,3 - 6,s - 5,6 - 4,7 - 3,E
44 - 10,7 - 908 - 8,9 - 8,0 - 7,i - 6,2 - 5,3 - 4,4 - 3,5 - 2,E
- 10,5 - 9,5 - 7,7 - 6,8 - 5,9 - 5,0 -4,1 - 3:2 - 2,3
45 - 8,6
- 10,2 - 9,3 - 8,4 - 7,4 - 6,J - 5,6 -4,7 - 3,8 - 2,9 - 2,0
46
- 9,9 - 9,0 -8,1 - 7,2 - 6,2 - 5,3 -4,4 - 3,5 - 2,6 - 1,7
47
- 9,6 - 8,7 - 7,8 - 6,0 - 5,l -4,l - 3,2 - 2,3 - 1,4
48 - 6,9
49 - 9,4 - 8,5 - 7,5 - 6,6 - 5,7 -4,8 - 3,9 - 2,9 - 2,0 - 1,l
50 -9,l - 8,2 - 7,3 - 6,4 - 5,4 -4,5 -3,6 - 2,7 - 1,8 - 0,8
---------------------- Page: 12 ----------------------
ISO 8502=4:1993(E)
7
---------------------- Page: 13 ----------------------
ISO 8502=4:1993(E)
Relative humidity, temperature, t (“C)
12 '03 14 15
4 W)
-43,0 -42,4 -41,8 --41,2 -40,5 - 39,9 - 39,3 -38,7 - 38,l
1 -43,6
2 -36,4 -35,8 - 35,l - 34,5 - 33,8 -33,2 -32,5 -31,9 -31,2
- 37,l
-32,4 -31,7 -31,0 - 30,3 - 29,7 - 29,0 -28,3 -27,7 - 27,0
3 - 33,l
4 - 29,4 -28,7 - 28,0 - 27,3 - 26,6 - 25,9 -25,2 -24,5 - 23,9
- 30,l
- 27.7 -27,0 -26,3 -25,6 - 24,9 - 24,2 -23,5 -22,8 - 22,l -- Zl,4
5
- 24,3 - 23,6 - 22,9 - 22,2 -21,4 - 20,7 -20,o - 19,3
6 -25,8 - 25,l
7 -22,6 -21,9 -21,l - 20,4 - 19,7 - 18,9 - 18,2 - 17,5
-24,l - 23,4
-21,9 -21,l - 20,4 - 19,6 - 18,9 - 18,l - 17,4 - 16,6 - 15,9
8 -22,6
- 19,8 - 19,0 - 18,3 -17,5 - 16,7 - l6,O - 15,2 - 14,5
9 -21,3 -20,5
- 19,3 - 18,6 - 17,8 - 17,0 - 16,3 - 15,5 - 14,7 - 14,0 - 13,2
10 - 20,l
11 - 17,4 - 16,7 - 15,9 - 15,l - 14,3 - 13,6 -12,8 -12,o
- 19,o - 18,2
- 14,9 - 14,l -11,7 - ll,o
12 - 18,0 - 17,2 - 16,4 - 15,6 - 13,3 - 12,5
-
- 14,7 - 13,9 - 13,l - 12,3 -11,5 -10,7 - 10,o
13 - 17,0 - 16,3 155
- 13,8 - 12,2 - 11,4 - 9,0
14 - 16,2 - 15,4 -14,6 - 13,0 - IO,6 - 9,8
-11,3
15 - 15,3 - 14,5 - 13,7 - 12,9 - 12,l -10,5 - 9,7 - 8,9 - 8,l
- 12,l - 11,3 - 10,5 - 9,7 - 8,9 - 7,3
16 - 14,6 - 13,8 -13,0 - 8,l
-
11,4 - 9,8 - 9,0 - 8,l - 6,5
17 - 13,8 - 13,o -12,2 - 10,6 - 7,3
-
18 - 13,l - 12,3 -11,5 - 10,7 - 9,9 - 9,0 - 8,2 7,4 - 6,E - 58
19 -12,5 - 11,7 - 10,8 - 10,o - 9,2 - 8,4 - 7,5 - 6,7 - 5,9 - 5,l
20 -11,8
...
ISO
NORME
INTERNATIONALE 8502-4
Première édition
1993-04-01
Préparation des subjectiles d’acier avant
application de peintures et de produits
assimilés - Essais pour apprécier la
propreté d’une surface -
Partie 4:
Principes directeurs pour l’estimation de la
probabilité de condensation avant application
de peinture
Prepara tion of steel substrates before application of Paint and rela ted
products - Tests for the assessment of surface cleanliness -
Part 4: Guidance on the estimation of the probability of condensation prior
to pain t application
Numéro de référence
ISO 8502--4:1993(F)
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 8502-4: 1993(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre intéressé par une
étude a le droit de faire partie du comité technique créé a cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernemen-
tales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO colla-
bore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI)
en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des co-
mités membres votants.
La Norme internationale ISO 8502-4 a été élaborée par le comité techni-
que lSO/TC 35, Peintures et vernis, sous-comité SC 12, Préparation de
subjectiles d’acier avant application de peintures et de produits assimilés.
L’ISO 8502 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre gé-
néral Préparation des subjectiles d’acier avant application de peintures et
de produits assimilés - Essais pour apprécier la propreté d’une surface:
- Partie 1: Essai in situ pour l’évaluation des produits de corrosion du
fer solubles
[Rapport technique]
- Partie 2: Recherche des chlorures sur les surfaces nettoyées
- Partie 3: Évaluation de la poussière sur les surfaces d’acier prépa-
rees pour la mise en peinture (méthode du ruban adhésif sensible à
la pression) (Publiée actuellement en anglais seulement)
- Partie 4: Principes directeurs pour l’estimation de la probabilité de
condensation avant application de peinture
- Partie 5: Mesurage des chlorures sur les surfaces d’acier préparées
pour la mise en peinture - Méthode du DIS
- Partie 6: Échantillonnage des impuretés solubles sur les surfaces à
peindre - Méthode de Bresle
0 ISO 1993
Droits de reproduction reservés. Aucune partie de cette publication ne peut être reproduite
ni utilisee sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case Postale 56 0 CH-l 211 Genève 20 l Suisse
Imprimé en Suisse
ii
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 8502=4:1993(F)
- Partie 7: Analyse des impuretés solubles sur les surfaces à peindre
- Méthodes d’analyse des corps gras pour l’emploi in situ
- Partie 8: Analyse des impuretés solubles sur les surfaces à peindre
- Méthodes d’analyse des sulfates pour l’emploi in situ
Les utilisateurs noteront que les titres des futures parties 5 à 8 sont seu-
lement des titres provisoires et que bien que, a l’heure actuelle, il soit
prévu de publier toutes les parties énumérées ci-dessus, une ou plusieurs
de ces parties peuvent néanmoins être supprimées du programme de
travail avant leur publication, ce qui peut en conséquence nécessiter la
renumérotation des parties restantes.
L’annexe A de la présente partie de NS0 8502 est donnée uniquement à
titre d’information.
. . .
III
---------------------- Page: 3 ----------------------
60 8502-4:1993(F)
Introduction
L’efficacité des revêtements de peintures et produits assimilés de pro-
tection appliqués sur de l’acier est nettement affectée par l’état du sub-
jectile juste avant l’application de la peinture. Les principaux facteurs
connus affectant cette efficacité sont
a) la présence de rouille et de calamine;
b) la présence d’agents contaminants tels que sels, poussières, huiles,
graisses;
c) le profil de surface.
Les Normes internationales ISO 8501, ISO 8502 et ISO 8503 ont été éla-
borées afin de fournir des méthodes pour évaluer ces facteurs, alors que
I’ISO 8504 fournit des directives sur les méthodes de préparation exis-
tantes pour le nettoyage des subjectiles d’acier avec les possibilités de
chacune de parvenir aux niveaux de propreté prescrits.
Ces Normes internationales ne proposent aucune recommandation pour
les systèmes de revêtement de protection à appliquer sur le subjectile
d’acier. Elles ne proposent pas non plus de recommandations quant aux
exigences sur la qualité du subjectile dans des cas particuliers, bien que
ce facteur puisse avoir une influence directe sur le revêtement à appliquer
et sur son efficacité. On trouvera de telles recommandations dans d’autres
documents tels que les normes nationales ou les codes d’utilisation. II
conviendra que les utilisateurs de ces Normes internationales s’assurent
que les qualités spécifiées sont
- compatibles et adaptées tant à l’environnement auquel le subjectile
sera exposé qu’aux revêtements de protection à utiliser;
- dans les limites des possibilités du mode de nettoyage prescrit.
Les quatres Normes internationales auxquelles il est fait référence ci-
dessus traitent des aspects suivants de la préparation des subjectiles
d’acier:
ISO 8501 - Évaluation visuelle de la propreté d’un subjectile;
ISO 8502 - Essais pour l’évaluation de la propreté d’un subjectile;
ISO 8503 - Caractéristiques de rugosité des subjectiles d’acier déca-
.
I
pes
ISO 8504 - Méthodes de préparation des surfaces.
Chacune de ces Normes internationales est à son tour divisée en parties
séparées.
iv
---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 8502=4:‘1993(F)
Certaines peintures (mais pas toutes) nécessitent des surfaces sèches
pour être appliquées sur des structures d’acier. Des traces d’eau prove-
nant d’une condensation sur les subjectiles d’acier peuvent ne pas être
visibles. II est donc important de disposer d’une méthode pour évaluer la
possibilité d’une condensation avant mise en peinture.
---------------------- Page: 5 ----------------------
Page blanche
---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 8502-4: 1993(F)
NORME INTERNATIONALE
Préparation des subjectiles d’acier avant application
- Essais pour
de peintures et de produits assimilés
apprécier la propreté d’une surface -
Partie 4:
Principes directeurs pour l’estimation de la probabilité de
de peinture
condensation avant application
ISO 8601: 1988, Éléments de données et formats
1 Domaine d’application
d’échange - Échange d’in formation - Représen-
tation de la date et de l’heure.
La présente Norme internationale établit des principes
directeurs pour évaluer la possibilité d’une conden-
sation sur un subjectile à peindre. Ces principes di-
3 Probabilité de condensation
recteurs peuvent être utilisés pour décider si les
conditions in situ sont favorables ou non à une mise
L’humidité relative de l’air et la température en sur-
en peinture.
face de l’acier serviront de guide pour évaluer la pos-
sibilité d’une condensation, mais il n’existe pas de
règle simple pour procéder à cette évaluation. La si-
tuation est complexe, car une multitude de facteurs
ont une influence sur la condensation et l’évaporation
de l’humidité, notamment:
2 Références normatives
- la conductibilité thermique de la structure;
Les normes suivantes contiennent des dispositions
qui, par suite de la référence qui en est faite, consti-
- le rayonnement solaire sur la surface;
tuent des dispositions valables pour la présente partie
de I’ISO 8502. Au moment de la publication, les edi-
- le débit d’air ambiant autour de la structure;
tions indiquées étaient en vigueur. Toute norme est
sujette à révision et les parties prenantes des accords
- la contamination de la surface par des substances
fondés sur la présente partie de I’ISO 8502 sont invi-
hygroscopiques.
tees à rechercher la possibilité d’appliquer les éditions
les plus récentes des normes indiquées ci-aprés. Les
Ces facteurs sont parfois à l’origine d’une
membres de la CEI et de I’ISO possèdent le registre
humidification locale de la surface ou empêchant
des Normes internationales en vigueur à un moment
celle-ci de sécher, par exemple aux endroits où la
donné.
température de surface est basse ou tend à baisser
par suite de pertes de chaleur, ou aux endroits où l’air
ISO 4677-l : 1985, Atmosphères de conditionnement
se sature rapidement par suite d’une ventilation ré-
et d’essai - Dé termina tion de l’humidité relative -
duite. Bien sûr, les mêmes facteurs peuvent produire
Partie 1: Méthode utilisant un psychromètre a aspi-
l’effet inverse. C’est pourquoi il convient d’interpréter
ration.
tous les resultats d’essai avec la plus grande pru-
dence.
ISO 4677-2: 1985, Atmosphères de conditionnement
et d’essai - Dé termina tion de l’humidité relative - Sauf prescription ou accord contraire, il convient gé-
Partie 2: Méthode utilisant un psychrometre fronde. néralement que la température en surface de l’acier
---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 8502=4:1993(F)
soit supérieure d’au moins 3 “C au point de rosee lors
4 Instruments
de la mise en peinture.
II convient d’utiliser les instruments suivants, bien que
NOTE 1 Une différence de température inférieure a 3 “C
d’autres instruments que ceux décrits ci-après puis-
peut être acceptable pour des peintures admettant une
sent être utilisés, à condition qu’ils présentent une
certaine humidité sur la surface a peindre.
précision équivalente ou meilleure.
D’autres differences de température peuvent être
Pour les mesurages de la température de l’air, des
prescrites par le fabricant de peinture, le client ou
thermomètres à mercure ou des thermomètres
d’autres autorites compétentes.
électroniques à lecture digitale, précis à + 0,5 OC.
Si la difference entre la température en surface et le
Pour les mesurages de l’humidité de l’air, l’un des
point de rosee est ou va devenir inferieure au mini-
instruments suivants:
mum requis ou convenu, il convient de considérer la
possibilité de condensation comme ((élevée».
1) Psychromètres a aspiration et psychromètres
frondes avec leurs tables de calcul de I’humi-
Si la différence est et restera supérieure au minimum
dité (voir ISO 4677-l et ISO 4677-2, respec-
requis ou convenu, il convient de considérer la proba-
tivement), précis a -f- 3 % (absolu).
bilité de condensation comme «faible)).
En fait, la question posée est de savoir si une baisse
NOTE 3 Le psychromètre à aspiration est I’ins-
de la température suffisante pour provoquer une trument de référence selon l’Organisation météoro-
logique mondiale (OMM).
condensation risque de se produire durant la période
critique. Le tableau 1 pourra aider à se faire une opi-
2) Hygromètres à lecture digitale dont le principe
nion.
est fondé sur la variation de capacité de fibres
Si I’humidite relative est supérieure ou égale à 85 %,
de polymères, précis à rl: 3 % (absolu), et à
les conditions peuvent être défavorables à la mise en
même de fonctionner a des taux d’humidité
peinture car le point de rosée n’est qu’a 2,5 “C au
relative allant de 0 à 100 % et dans une gamme
maximum.
de température comprise entre -40 “C et
+ 80 “C.
Si l’humidité relative est elevée (92 %, le point de ro-
sée etant à 1,3 OC), les travaux de mise en peinture
3) Hygromètres a lecture digitale dont le principe
ne pourront être entrepris que si l’on est sûr de la
est fondé sur la variation de résistance d’un
stabilité des conditions météorologiques ou de leur
pont, précis à + 2 % (absolu), et à même de
amélioration pendant les phases de travail ou de sé-
fonctionner à des taux d’humidité relative allant
chage de peinture.
de 0 a 97 % et dans une gamme de tempéra-
ture comprise entre 0 “C et 70 “C.
Cette période dure généralement environ 6 h.
NOTE 2
c) Pour les mesurages de la température en surface
Si l’humidité relative est apparamment satisfaisante
de l’acier, des thermomètres électroniques à lec-
(par exemple 80 %, le point de rosée étant a 3,4 “C),
ture digitale, précis a + 0,5 “C.
il convient de s’assurer que les conditions météorolo-
giques ne changeront pas pendant un certain laps de
NOTE 4 On peut utiliser des thermomètres fixés par ai-
temps, souvent dans les 6 h qui suivent, pour s’as-
mantation sur la surface, à condition qu’ils aient la précision
surer que les conditions d’apparition de la rosée
requise et qu’ils soient laisses suffisamment longtemps en
n’apparaîtront pas. place pour atteindre l’équilibre thermique.
Tableau 1 - Baisse de température nécessaire pour provoquer une condensation, en fonction de
l’humidité relative
92 90 85 80
Humidité relative (%) 98 95
15 2,5 3,4
Baisse de température (OC) 0,3 018 1,3
I
I
NOTE - Les écarts indiques sont des valeurs moyennes pour des températures de l’air comprise entre 0 “C et 35 “C. Pour
une température de l’air donnée, cet écart sera déterminé avec plus de précision en se référant à l’annexe A.
I
l
---------------------- Page: 8 ----------------------
ISO 8502=4:1993(F)
5.4 Estimer la température minimale de surface
5 Mode opératoire
(au-dessus du point de rosée) nécessaire pour éviter
la condensation dans les conditions météorologiques
prédominantes.
5.1 À l’aide des instruments décrits en 4 a) et 4 b),
mesurer la température de l’air à 0,5 “C près et I’hu-
6 Rapport d’essai
midite relative de l’air.
Le rapport d’essai doit mentionner au moins les in-
formations suivantes:
5.2 Calculer le point de rosée. La température du
a) la réference à la présente partie de I’ISO 8502
point de rosée, qui est une fonction logarithmique de
(ISO 8502-4);
la pression de vapeur à une température donnée. II
existe des tables ou des graphiques pour déterminer
b) la date (y compris l’heure) à laquelle les mesurages
le point de rosée. Leurs paramètres sont la tempéra-
ont été. effectués, exprimée conformément à
ture de l’air et l’humidité relative de l’air. Une de ces
I’ISO 8601;
tables figure dans l’annexe A. On peut également
utiliser des calculateurs de point de rosée vendus
c) la description des instruments utilisés;
dans le commerce et présentant une précision suffi-
sante.
d) le point de rosée calculé;
e) la température mesurée en surface de l’acier;
5.3 À l’aide de l’instrument décrit en 4 c), mesurer
f) la difference entre la température en surface de
la température en surface de l’acier. Effectuer au
l’acier et le point de rosée;
moins un mesurage de température tous les 10 m*
de surface et retenir la température la plus basse
g) la différence de température minimale nécessaire
mesurée pour le calcui du point de rosée.
pour éviter la condensation;
NOTE 5 Lors de la sélection des points de mesure de
h) l’estimation de la probabilité de condensation,
température, il y a lieu de tenir compte de toute variation
d’épaisseur de l’acier et de tout effet d’Ombre. ((élevée)) ou ((faible».
3
---------------------- Page: 9 ----------------------
ISO 8502=4:1993(F)
(Page blanche)
4
---------------------- Page: 10 ----------------------
Annexe A
(informative)
Table pour la détermination du point de rosée
La table suivante la température du point de rosée td, en fonction de la température de l’air t et de I’hu-
indique
midité relative 4.
Mode d’emploi de la table:
inférieures
Suivre les lignes pour les valeurs d’humidité relative immédiatement supérieures et immédiatement
à la valeur mesurée.
- Suivre les colonnes pour les valeurs de température de l’air immédiatement supérieures et immédiatement
inférieures à la valeur mesurée.
- Identifier les quatre valeurs d’intersection correspondant à la température du point de rosée, faire une inter-
polation linéaire en deux étapes et arrondir à 0,l “C.
Les valeurs indiquées dans la table sont calculées à l’aide de l’équation suivante, qui s’applique lorsque t > 0 “C.
(234,175 + t)( In 0,Ol + In 4) + 17,080 85t
td = 234,175 x
234,175 x 17,080 85 - (234,175 + t)( In 0,Ol + In 4)
NOTE 6 Comme le montre l’équation, fd est une fonction relativem ent simple à deux variable, t et 4. Elle peut donc se cal-
culer à l’aide d’une calculatrice scientifique program mable ordinaire.
Une telle calculatrice programmée peut être considérée comme équivalente à la table. Elle présente par rapport à la table
l’avantage de donner sans interpolation une lecture directe de la température du point de rosée. De plus, une petite calculatrice
de poche est en général plus facile à utiliser sur site qu’une table relativement importante occupant plusieurs pages en format
A4. Pour s’assurer que la calculatrice est correctement programmée, entrer une paire quelconque de valeurs de t et de 4 fi-
gurant dans la table et comparer le résultat avec la valeur de td correspondante dans la table.
5
---------------------- Page: 11 ----------------------
ISO 8502=4:1993(F)
Humiditb relative, Température de l’air, t (“C)
0 (‘w 0 1 2 3 4 5 6 7 6 9
1 - 49,7 - 49,l -48,5 - 47,9 -47,3 -45,4 -44,8 -44,2
-46,6 -46,0
2 -43,6 -43,0 -42,3 -41,7
-41,0 -40,3 - 39,7 - 39,0 -38,4 -37,7
3 - 39,9 - 39,2 -38,5
-37‘8 -37,l -36,5 -35,8 -35,l -34,4 -33,7
4 -37,l -36,4 -35,7 -35,0
- 34,3 -33,6 - 32,9 -32,2 -31,5 -30,8
5 - 34,9 -34,2 -33,5
-32,8 -32,l -31,3 -30,6 - 29,9 - 29,2 -28,5
6 -33,l -32,4 -31,6
- 30,9 - 30,2 - 29,4 -28,7 -28,0 -27,2 -26,5
7 -31,5 -30,8 -30,l - 29,3
-28,6 -27,8 -27,l -26,3 -25,6 - 24,8
8
-30,2 - 29,4 -28,7 - 27,9 - 27,l - 26,4 -25,6 - 24,9 -24,l -23,4
9 - 28,9 -28,2 -27,4 - 26,6 - 25,9 - 25,l -24,3 -23,6 -22,8 - 22,l
10 -27,8 -27,0 -26,3 -25,5 - 24,7 - 23,9 -23,2 -22,4 -21,6 - 20,9
11 -26,8 -26,0 -25,2 -24,4 -23,7 - 22,9 -22,l -21,3 -20,5 - 19,8
12 - 25,9 - 25,l -24,3 -23,5 -22,7 -21,9 -21,l -20,3 -19,6 -18,8
13 -25,0 -24,2 -23,4 - 22,6 -21,8 -21,0 -20,2 - 19,4 -18,6 -17,8
14 -24,2 -23,4 -22,6 -21,8 -21,0 - 20,2 - 19,4 - 18,6 -17,8 -17,0
15 -23,4 -22,6 -21,8 -21,0 - 20,2 -18,6 - 17,8 -17,0 - 16,l
- 19,4
16 -22,7 -21,9 -21,l -20,2 - 19,4 -18,6 -17,8 -17,0 -16,2 - 15,4
17 -22,0 -21,2 -20,4 - 19,6 -18,7 - 17,9 -17,l -16,3 -15,5 -14,6
18 -21,4 -20,5 - 19,7 - 18,9 -18,l -17,2 - 16,4 -15,6 -14,8 - 14,0
19 -20,8 - 19,9 -19,l -18,8 -17,4 -16,6 - 15,8 - 15,0 - 14,l - 13,3
20 -20,2 - 19,3 -18,5 -17,7 -16,8 - 16,0 - 15,2 -14,3 -13,5 -12,7
21 - 19,6 - 18,8 - 17,9 - 17,l - 16,3 - 15,4 -14,6 -13,7 - 12,9 - 12,l
22 - 19,l - 18,2 - 17‘4 -16,5 - 15,7 - 14,9 -14,0 - 13,2 -12,3 -11,5
23 - 18,6 -17,7 - 16,9 -16,0 - 15,2 - 14,3 -13,5 -12,6 -11,8 - 10,9
24 - 18,l - 17,2 -16,4 - 15,5 - 14,7 -13,8 -13,0 -12,l -11,3 -10,4
25 -17,6 - 16,7 - 15,9 - 15,0 - 14,2 - 13,3 -12,5 -11,6 -10,8 - 9,9
26 -17,l - 16,3 - 15,4 - 14,5 -13,7 -12,8 -12,0 -11,l - 1.0,3 - 9,4
27 -16,7 - 15,8 - 14,9 - 14,l -11,5 - 10,6 - 9,8 - 8,9
- 13,2 - 12,4
28 - 16,2 -15,4 -14,5 -13,6 -11,l - 10,2 - 9,3 - 8,5
-12,8 - 11,9
29 - 15,8 - 15,0 - 14,l - 13,2 -12,4 - 9,8 - 8,9 - 8,0
-11,5 -10,6
30 -15,4 - 13,7 - 12,8 - 8,5 - 7,6
-14,5 -11,9 -11,l - 10,2 - 9,3
31 -15,0 -14,2 -13,3 -12,4 - 8,0 - 7,2
-11,5 - 10,7 - 9,8 - 8,9
32 -14,6 - 12,9 - 7,6 - 6,8
- 13,8 -12,0 - 11,l - 10,3 - 9,4 - 8,5
33 - 14,3 -13,4 -12,5 -11,6 - 10,7 - 9,9 - 9,0 -8,l - 7,2 - 6,4
34
- 13,9 -13,0 -12,l -11,3 - 10,4 - 9,5 -8,6 - 7,7 - 6,8 - 6,0
35 -13,6 -12,7 -11,8 -10,9 - 10,o -9,l - 8,2 - 7‘4 - 6,5 - 5,6
36 - 13,2 -12,3 -11,4 -10,5 - 9,7 - 8,8 - 7,9 - 7,0 - 6,l - 5,2
37
- 12,9 - 12,0 - 11,l - 10,2 - 9,3 - 8,4 -7,5 - 6,6 - 5,8 - 4,9
38 -12,6 -11,7 -10,8 - 9,9 - 9,0 -8,l - 7,2 - 6,3 - 5,4 -4,5
39 -12,2 -11,3 - 10,4 - 9,5 - 8,6 -7,7 - 6,9 - 6,0 - 5,l -4,2
40 - 11,9 -ll,o - 10,l - 9,2 - 8,3 - 7,4 -6,5 - 5,6 -4,7 -3,8
41 -11,6 - 10,7 - 9,8 - 8,9 - 8,0 -7,l - 6,2 - 5,3 -4,4 - 3,5
42 -11,3 - 10,4 - 9,5 - 8,6 -7,7 - 6,8 - 5,9 - 5,0 -4,1 - 3,2
43 - ll,o - 10,l - 9,2 - 8,3 - 7,4 - 6,5 - 5,6 -4,7 -3,8 - 2,9
44 - 10,7 - 9,8 - 8,9 - 8,0 -7,l - 6,2 - 5,3 - 4,4 -3,5 - 2,6
45 -10,5 -9,5 - 8,6 - 7,7 - 6,8 - 5,9 - 5,0 -4,l - 3,2 - 2,3
46 -10,2 - 9,3 - 8,4 - 7,4 -4,7 - 3,8 - 2,9 - 2,0
- 6,5 - 5,6
47 - 9,9 - 9,0 - 8,l - 7,2 -4,4 -3,5 -2,6 - 1,7
- 6,2 - 5,3
48 - 9,6 -4,l - 2,3 - 1,4
- 8,7 - 7,8 - 6,9 - 6,0 - 5,l - 3,2
49 - 9,4 - 2,0 - 1,l
- 8,5 - 7,5 - 6,6 - 5,7 -4,8 - 3,9 - 2,9
50 -9,l - 1,8 - 0,8
- 8,2 - 7,3 - 6,4 - 5,4 -4,5 -3,6 - 2,7
---------------------- Page: 12 ----------------------
ISO 8502=4:1993(F)
Humidité relative, Température de l’air, t (OC)
9
2 3 4 5 6 7 8
4 (W 0 1
0,6
- 7,0 - 6,l - 5,2 -4,3 - 3,3 - 2,4 -1,5 -
51 - 8,9 - 8,0
0,3
- 4,9 -4,0 -3,l -2,l - 1,2 -
52 - 8,6 - 7,7 - 6,8 - 5,9
-3,7 - 2,8 - - l,o w
53 - 8,4 -7,5 -6,5 - 5,6 -4,7 1,9
- 1,6 - 0,7 02
- 6,3 - 5,4 -4,4 -3,5 - 2,6
54 - 8,2 - 7,2
- 1,4 -0,5 0,5
-6,1 - 5,l -4,2 -3,3 - 2,3
55 - 7,9 - 7,0
0,7
- 4,9 - 3,9 -3,0 -2,l - 1,l - 0,2
56 - 7,7 - 6,8 - 5,8
w w
- 5,6 -4,7 -3,7 -2,8 - 1,8 - 0,9
57 - 7,5 - 6,5
12
- 5,4 -4,4 -3,5 -2,5 - 1,6 - 0,7 0,3
58 - 7,2 - 6,3
184
- 5,l -4,2 -3,3 -2,3 - 1,4 - 0,4 0,5
59 - 7,0 -6,l
1,7
-4,0 -3,0 -2,l - 1,l - 0,2 0,7
60 - 6,8 - 5,9 - 4,9
13
-3,8 -2,8 -1,9 - 0,9 ao 180
61 - 6,6 - 5,6 -4,7
*,1
-3,5 -2,6 -1,6 - 0,7 02 12
62 - 6,4 - 5,4 -4,5
1,4 z4
-4,3 -3,3 -2,4 -1,4 - 0,5 0,5
63 - 6,2 - 5,2
15 *,6
-4,l -3,l -2,2 -1,2 - 0,3 On7
64 - 6,0 - 5,0
23
- 3,9 - 2,9 -2,0 - l,o -0,l 03 13
65 - 5,8 -4,8
3,O
- 2,7 -1,8 -0,8 a* 13 23
66 - 5,6 -4,6 -3,7
23 32
-3,5 -2,5 -1,5 -0,6 0,4 1,3
67 - 5,4 -4,4
3,4
-2,3 -1,3 -0,4 W 1,5 23
68 - 5,2 -4,2 -3,3
*J 33
-3,l - 2,l - 1,l -0,2 W3 lt7
69 - 5,0 -4,0
38
- 2,9 - 1,9 - l,o ao l,O 13 219
70 -4,8 - 3,8
4,O
- 2,7 - 1,7 -0,8 02 12 *,1 3,l
71 -4,6 - 3,6
3,3 42
- 2,5 - 1,5 -0,6 Ot4 1,4 23
72 -4,4 -3,5
, 23 3,5 4,4
-2,3 - 1,3 -0,4 03 1,5
73 -4,2 -3,3
z7 3,7 46
-2,l - 1,2 -0,2 W3 1,7
74 -4,l -3,l
219 33 4,8
- 1,9 - l,o w LO 13
75 - 3,9 - 2,9
3,l 4,O 5,O
- 1,8 - 0,8 02 181 *,1
76 - 3,7 - 2,7
52
- 1,6 - 0,6 0,4 1,3 23 383 42
77 -3,5 - 2,6
5,4
- 0,4 Ot5 1,5 23 3,4 4,4
78 -3,4 - 2,4 - 1,4
56
- 0,3 Or7 1,7 23 38 4,6
79 -3,2 - 2,2 - 1,2
5,7
03 13 23 33 488
80 - 3,0 - 2,0 - 1,l -0,l
59
081 14 *,o 3,O 480 49
81 - 2,9 - 1,9 - 0,9
61
02 12 22 32 4,l 5,l
82 - 2,7 - 1,7 - 0,7
0,4 lt4 z4 3,3 483 5,3 63
83 - 2,5 - 1,5 - 0,6
6,4
13 23 315 415 5,5
84 -2,4 - 1,4 - 0,4 03
*,7 3,7 4,7 5,6 616
85 - 2,2 - 1,2 - 0,2 Of7 1,7
*,g 33 48 58 68
86 - 2,0 - 1,l -0,l 03 13
7,O
*,o 3,O 4,O 5,O 60
87 - 1,9 - 0,9 OJ l,l
32 42 52 Cl 7,l
88 - 1,7 - 0,8 02 12 22
*,4 3,3 4,3 513 63 7,3
89 -1,6 - 0,6 0,4 184
3,5 4,5 515 63 7,5
90 - 1,4 - 0,4 0,5 1,5 23
3,7 4,6 56 63 7,6
91 - 1,3 - 0,3 On7 lr7 *J
33 4,8 53 68 78
92 - 1,l -0,l 03 V3 23
4,o 5,o 59 69 73
- l,o ao l,O *,o 3,O
93
4,l 5,l 61 7,l 8,1
94 - 0,8 w l,l *,1 3,l
4,3 5,3 63 7,3 82
- 0,7 0,3 1,3 2,s 3,3
95
6,4 7,4 8,4
Or4 1,4 *,4 3,4 4,4 5,4
96 - 0,6
66 716 8x3
L6 23 33 4,6 56
97 - 0,4 08
6,7 7‘7 8,7
1,7 *,7 3,7 4,7 5,7
98 - 0,3 0,7
63 7‘9 83
13 289 33 49 59
99 -0,l 03
80 30
*,o 3,O 4,O 5,O 60 7,O
100 ao LO
---------------------- Page: 13 ----------------------
ISO 8502=4:1993(F)
Temperature de l’air, t (OC)
Humiditb relative,
4’ (%) 10 11 12 13 14 15 16 17 16 19
1 -43,6 -43,0 -42,4 -41,8 -41,2 -40,5 - 39,9 - 39,3 -38,7 -38,l
2 -37,l -36,4 -35,8 -35,l -34,5 -33,8 - 33,2 -32,5 -31,9 -31,2
3 -33,l -32,4 -31,7 -31,0 -30,3 - 29,7 - 29,0 -28,3 -27,7 -27,0
4 -30,l - 29,4 -28,7 -28,0 - 27,3 -26,6 - 25,9 -25,2 -24,5 - 23,9
5 -27,7 -27,0 -26,3 -25,6 - 24,9 - 24,2 -23,5 -22,8 -22,l -21,4
6 -25,8 -25,l -24,3 -23,6 - 22,9 -22,2 -21,4 - 20,7 -20,o - 19,3
7 -24,l -23,4 -22,6 - 21,9 -21,l - 20,4 - 19,7 -18,9 - 18,2 -17,5
8 -22,6 -21,9 -21,l - 20,4 - 19,6 - 18,9 -18,l - 17,4 - 16,6 - 15,9
9 -21,3 -20,5 - 19,8 - 19,0 - 18,3 -17,5 - 16,7 - 16,0 -15,2 -14,5
10 -20,l - 19,3 -18,6 -17,8 -17,0 -16,3 -15,5 -14,7 -14,0 - 13,2
11 -19,0 -18,2 -17,4 -16,7 - 15,9 - 15,l -14,3 -13,6 -12,8 -12,0
12 -18,0 - 17,2 -16,4 -15,6 - 14,9 - 14,l -13,3 -12,5 -11,7 -ll,o
13 -17,0 - 16,3 -15,5 - 14,7 - 13,9 -13,l - 12,3 -11,5 -10,7 - 10,o
14 - 16,2 - 15,4 -14,6 -13,8 -13,0 -12,2 -11,4 -10,6 - 9,8 - 9,0
15 - 15,3 -14,5 -13,7 - 12,9 -12,l -11,3 -10,5 - 9,7 - 8,9 -8,l
16 -14,6 -13,8 -13,0 - 12,l -11,3 -10,5 - 9,7 - 8,9 - 8,l - 7,3
17 -13,8 -13,0 -12,2 -11,4 - 10,6 - 9,8 - 9,0 -8,l - 7,3 - 6,5
18 -13,l - 12,3 -11,5 -10,7 - 9,9 - 9,0 - 8,2 - 7,4 - 6,6 - 5,8
19 -12,5 -11,7 -10,8 - 10,o - 9,2 -8,4 -7,5 - 6,7 - 5,9 - 5,l
20 -11,8 -ll,o - 10,2 - 9,4 - 8,5 -7,7 - 6,9 -6,l - 5,2 -4,4
21 -11,2 - 10,4 - 9,6 - 8,7 - 7,9 -7,l -6,2 - 5,4 -4,6 - 3,8
22 -10,7 - 9,8 - 9,0 -8,l - 7,3 -6,5 - 5,6 -4,8 -4,0 -3,l
23 - 10,l - 9,3 - 8,4 - 7,6 - 6,7 - 5,9 - 5,l -4,2 -3,4 - 2,5
24 - 9,6 - 8,7 - 7,9 - 7,0 - 6,2 - 5,3 -4,5 - 3,7 -2,8 - 2,0
25 -9,l - 8,2 - 7,4 - 6,5 - 5,7 -4,8 -4,0 -3,l - 2,3 - 1,4
26 - 8,6 - 7,7 - 6,8 - 6,0 - 5,l -4,3 -3,4 - 2,6 - 1,7 - 0,9
27 -8,l - 7,2 - 6,4 - 5,5 -4,6 -3,8 - 2,9 -2,l - 1,2 - 0,4
28 -7,6 - 6,7 - 5,9 - 5,0 -4‘2 -3,3 -2,4 -1,6 - 0,7 Ql
29 -7,2 - 6,3 - 5,4 -4,6 -3,7 -2,8 -2,0 - 1,l - 0,3 03
30 -6,7 - 5,8 - 5,0 -4,l -3,3 - 2,4 -1,5 - 0,7 02 Ll
31 - 6,3 - 5,4 -4,6 - 3,7 -2,8 - 1,9 - 1,l - 0,2 On7 1,5
32 - 5,9 - 5,0 -4,l - 3,3 -2,4 -1,5 - 0,6 a* Ll *,o
33 - 5,5 -4,6 -3,7 - 2,8 - 2,0 - 1,l - 0,2 Ot7 lt5 z4
34 - 5,l -4,2 -3,3 - 2,4 - 1,6 -0,7 02 1J 13 23
35 -4,7 -3,8 - 2,9 -2,l - 1,2 -0,3 08 1,5 23 32
36 -4,3 -3,4 - 2,6 - 1,7 - 0,8 081 LO 13 z7 36
37 -4,0 -3,l - 2,2 -1,3 - 0,4 0,5 1,4 22 3,l 4,O
38 -3,6 - 2,7 -1,8 - 0,9 -0,l 03 187 *,6 385 4*4
39 -3,3 - 2,4 -1,5 - 0,6 0,3 12 *,1 3,O 33 48
40 - 2,9 - 2,0 - 1,l - 0,2 03 lt5 z4 3,3 42 5,l
41 -2,6 - 1,7 - 0,8 a1 J#O 13 23 387 486 585
42 -2,3 - 1,4 -0,5 On4 lt3 22 3,l 4,O 49 58
43 -2,0 - 1,l - 0,2 0,7 1,7 *,6 3,5 4,4 5,3 62
44 -1,7 - 0,7 a* 13 *,o *,g 33 4,7 56 63
45 -1,3 - 0,4 0,5 184 23 32 4,l 5,O 59 68
46 -1,l -0,l 03 1,7 28 3,5 4,4 5,3 62 7,l
47 -0,8 a* 1,1* *,o *,g 33 4,7 56 63 7,5
48 -0,5 0,4 1,4 23 32 4,l 5,O 59 w3 78
49 - 0,2 On7 L6 23 3,5 414 5,3 62 7,l 81
50 a1 l,O 13 23 33 4,7 56 63 7,4 84
---------------------- Page: 14 ----------------------
Humidité relative, Température de l’air, t (OC)
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
0 W)
51
0,4 x3 22 3,l 4,O 580 589 68 7,7 8,7
52
08 L6 23 3,4 483 52 62 7J 80 83
53
03 13 2,7 3,7 4,6 5,5 6,4 7,4 83 92
54
L1 z1 3,O 33 49 58 6,7 7,6 886 93
55
L4 2,3 3,3 4,2 5J 61 7,O 73 83 93
56 10,o
L7 2,6 3,5 4,5 584 63 72 82 31
57 10,3
189 23 33 4,7 56 66 7,5 84 94
58 10,6
23 3J 4,O 5,O 59 63 73 8‘7 36
59 10,8
24 3,3 4,3 52 81 7J 80 83 39
60 11,l
W 33 4,5 5,4 684 7,3 8,3 92 10,l
61 11,3
23 33 4,7 5,7 66 7‘6 83 94 10,4
62 10,6 11,6
3J 4,O 5,O 59 63 7,8 8‘7 %7
63 10,9 11,8
3,3 42 52 61 7J 80 w 39
64 11,l 12,0
3,5 4,5 584 6,4 7,3 83 92 10,2
65
3,7 4,7 56 66 7,5 85 34 10,4 11,3 12,3
12,5
66 4,O 49 59 68 78 87 37 10,6 11,6
12,7
67 5J 61 7,O 39 10,8 11,8
4,2 8,O 83
68 5,3 63 72 10,l 11,l 12,0 13,0
4,4 82 92
11,3 12,2 13,2
69 4,6 5,5 63 7,5 8,4 94 10,3
13,4
70 58 6,7 7,7 36 10,5 Il,5 12,5
4,8 86
71 60 69 10,8 11,7 12,7 13,6
5,O 79 83 93
72 52 62 7J 81 30 10,o 11,o 11,9 12,9 13,8
73 10,2 11,2 12,l 13,l 14,l
5,4 6,4 7,3 83 982
74 10,4 11,4 12,3 13,3 14,3
56 66 7,5 83 94
75 10,6 11,6 12,5 13,5 14,5
58 63 7,7 807 36
l4,7
76 10,8 11,8 12‘7 13,7
60 69 79 89 38
77 10,o 1 l,o 12,0 12,9 13,9 14,9
62 7J W w
78 7,3 * 10,2 11,2 12,2 13,l 14,l 15,l
6,4 83 93
79 10,4 11,4 12,4 13,3 14,3 15,3
65 7,5 83 95
80 10,6 11,6 12,6 13,5 14,5 15,5
67 7,7 8,7 93
81 10,8 11,8 12,7 l3,7 l4,7 15,7
63 73 88 38
82 10,o ll,o 12,0 12,9 13,9 14,9 15,9
7J 81 30
11,2 12,l 13,l 14,l 15,l 16,0
83 783 82 92 10,2
11,3 12,3 13,3 14,3 15,3 16,2
84 7,4 8,4 34 10,4
11,5 12,5 13,5 14,5 15,4 16,4
85 %6 36 10,5
7,6
11‘7 12,7 13,7 14,6 15,6 16,6
86 83 37 10,7
7,8
11,9 12,9 13,8 14,8 15,8 16,8
87 73 89 39 10,9
10,l 13,0 14,0 15,0 16,0 17,0
88 93 11,l 12,0
RI
13,2 14,2 15,2 16,2 17,1
89 93 10,2 Il,2 12,2
83
14,4 15,3 16,3 17,3
90 w 10,4 11,4 12,4 13,4
8,4
14,5 15,5 16,5 17,5
91 10,6 11,6 12,6 13,5
83 36
14,7 15,7 16,7 17,7
92 10,7 11,7 12,7 13,7
88 93
15,9 16,9 17,8
93 10,9 11,9 12,9 13,9 14,9
83 93
16,0 17,0 18,0
94 10,l 11,l 12,l 13,l 14,0 15,0
w
17,2 18,2
10,2 11,2 12,2 13,2 14,2 15,2 16,2
95 -tz%g. 92
16,4 17,4 18,3
96 10,4 Il,4 12,4 13,4 14,4 15,4
w
17,5
97 10,5 " 11,5 12,5 13,5 14,5 15,5 16,5 18,5
93
17,7
l4,7 15,7 16,7 18,7
98 %7 10,7 Il,7 12,7 13,7
17,8
14,8 15,8 16,8 18,8
99 93 10,8 Il,8 12,8 13,8
18,0
15,0 16,0 17,0 19,o
100 10,o 11,o 12,0 13,0 14,0
---------------------- Page: 15 ----------------------
ISO 8502=4:1993(F)
Humidité relative, Température de l’air, r (“C)
24
0 cm 20 25 26
- 36,9 -36,3 -35,8 - 35,2 -34,0 -33,4 -32,8 -32,2
-37,5 -34,6
- 29,3 -26,l -25,5 - 24,9
-30,6 -30,o - 28,7 - 28,0 - 27,4 -26,8
-25,0 -21,7
-26,3 -25,6 - 24,3 - 23,6 - 23,0 -22,3 -21,0 - 20,3
-21,8 -21,l - 18,4 - 17,7 -17,0
-23,2 -22,5 - 20,4 - 19,7 - 19,o
- 19,2 - 15,7 - 15,0 - 14,3
-20,6 - 19,9 - 18,5 - l7,8 - 17,l - 16,4
-17,l -13,5 - 12,8 - 12,l
- 18,5 -17,8 - 16,4 - 15,7 - 15,0 - 14,2
-15,3 -11,6 - 10,9 - 10,2
- 16,7 - 16,0 - 14,6 -13,8 -13,l - 12,4
8 - 15,2 -14,4 - 13,7 - 12,9 -12,2 -11,5 - 10,7 - 10,o - 9,2 - 8,5
9 -13,7 -13,0 -12,2 -11,5 - 10,7 -10,o - 9,2 - 8,5 - 7,7 - 7,0
10 - 12,4 -11,7 - 10,9 - 10,2 - 9,4 - 8,6 - 7,9 - 7,l - 6,4 - 5,6
11 -11,3 -10,5 - 9,7 - 9,0 - 8,
...
ISO
NORME
INTERNATIONALE 8502-4
Première édition
1993-04-01
Préparation des subjectiles d’acier avant
application de peintures et de produits
assimilés - Essais pour apprécier la
propreté d’une surface -
Partie 4:
Principes directeurs pour l’estimation de la
probabilité de condensation avant application
de peinture
Prepara tion of steel substrates before application of Paint and rela ted
products - Tests for the assessment of surface cleanliness -
Part 4: Guidance on the estimation of the probability of condensation prior
to pain t application
Numéro de référence
ISO 8502--4:1993(F)
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 8502-4: 1993(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre intéressé par une
étude a le droit de faire partie du comité technique créé a cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernemen-
tales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO colla-
bore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI)
en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des co-
mités membres votants.
La Norme internationale ISO 8502-4 a été élaborée par le comité techni-
que lSO/TC 35, Peintures et vernis, sous-comité SC 12, Préparation de
subjectiles d’acier avant application de peintures et de produits assimilés.
L’ISO 8502 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre gé-
néral Préparation des subjectiles d’acier avant application de peintures et
de produits assimilés - Essais pour apprécier la propreté d’une surface:
- Partie 1: Essai in situ pour l’évaluation des produits de corrosion du
fer solubles
[Rapport technique]
- Partie 2: Recherche des chlorures sur les surfaces nettoyées
- Partie 3: Évaluation de la poussière sur les surfaces d’acier prépa-
rees pour la mise en peinture (méthode du ruban adhésif sensible à
la pression) (Publiée actuellement en anglais seulement)
- Partie 4: Principes directeurs pour l’estimation de la probabilité de
condensation avant application de peinture
- Partie 5: Mesurage des chlorures sur les surfaces d’acier préparées
pour la mise en peinture - Méthode du DIS
- Partie 6: Échantillonnage des impuretés solubles sur les surfaces à
peindre - Méthode de Bresle
0 ISO 1993
Droits de reproduction reservés. Aucune partie de cette publication ne peut être reproduite
ni utilisee sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case Postale 56 0 CH-l 211 Genève 20 l Suisse
Imprimé en Suisse
ii
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 8502=4:1993(F)
- Partie 7: Analyse des impuretés solubles sur les surfaces à peindre
- Méthodes d’analyse des corps gras pour l’emploi in situ
- Partie 8: Analyse des impuretés solubles sur les surfaces à peindre
- Méthodes d’analyse des sulfates pour l’emploi in situ
Les utilisateurs noteront que les titres des futures parties 5 à 8 sont seu-
lement des titres provisoires et que bien que, a l’heure actuelle, il soit
prévu de publier toutes les parties énumérées ci-dessus, une ou plusieurs
de ces parties peuvent néanmoins être supprimées du programme de
travail avant leur publication, ce qui peut en conséquence nécessiter la
renumérotation des parties restantes.
L’annexe A de la présente partie de NS0 8502 est donnée uniquement à
titre d’information.
. . .
III
---------------------- Page: 3 ----------------------
60 8502-4:1993(F)
Introduction
L’efficacité des revêtements de peintures et produits assimilés de pro-
tection appliqués sur de l’acier est nettement affectée par l’état du sub-
jectile juste avant l’application de la peinture. Les principaux facteurs
connus affectant cette efficacité sont
a) la présence de rouille et de calamine;
b) la présence d’agents contaminants tels que sels, poussières, huiles,
graisses;
c) le profil de surface.
Les Normes internationales ISO 8501, ISO 8502 et ISO 8503 ont été éla-
borées afin de fournir des méthodes pour évaluer ces facteurs, alors que
I’ISO 8504 fournit des directives sur les méthodes de préparation exis-
tantes pour le nettoyage des subjectiles d’acier avec les possibilités de
chacune de parvenir aux niveaux de propreté prescrits.
Ces Normes internationales ne proposent aucune recommandation pour
les systèmes de revêtement de protection à appliquer sur le subjectile
d’acier. Elles ne proposent pas non plus de recommandations quant aux
exigences sur la qualité du subjectile dans des cas particuliers, bien que
ce facteur puisse avoir une influence directe sur le revêtement à appliquer
et sur son efficacité. On trouvera de telles recommandations dans d’autres
documents tels que les normes nationales ou les codes d’utilisation. II
conviendra que les utilisateurs de ces Normes internationales s’assurent
que les qualités spécifiées sont
- compatibles et adaptées tant à l’environnement auquel le subjectile
sera exposé qu’aux revêtements de protection à utiliser;
- dans les limites des possibilités du mode de nettoyage prescrit.
Les quatres Normes internationales auxquelles il est fait référence ci-
dessus traitent des aspects suivants de la préparation des subjectiles
d’acier:
ISO 8501 - Évaluation visuelle de la propreté d’un subjectile;
ISO 8502 - Essais pour l’évaluation de la propreté d’un subjectile;
ISO 8503 - Caractéristiques de rugosité des subjectiles d’acier déca-
.
I
pes
ISO 8504 - Méthodes de préparation des surfaces.
Chacune de ces Normes internationales est à son tour divisée en parties
séparées.
iv
---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 8502=4:‘1993(F)
Certaines peintures (mais pas toutes) nécessitent des surfaces sèches
pour être appliquées sur des structures d’acier. Des traces d’eau prove-
nant d’une condensation sur les subjectiles d’acier peuvent ne pas être
visibles. II est donc important de disposer d’une méthode pour évaluer la
possibilité d’une condensation avant mise en peinture.
---------------------- Page: 5 ----------------------
Page blanche
---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 8502-4: 1993(F)
NORME INTERNATIONALE
Préparation des subjectiles d’acier avant application
- Essais pour
de peintures et de produits assimilés
apprécier la propreté d’une surface -
Partie 4:
Principes directeurs pour l’estimation de la probabilité de
de peinture
condensation avant application
ISO 8601: 1988, Éléments de données et formats
1 Domaine d’application
d’échange - Échange d’in formation - Représen-
tation de la date et de l’heure.
La présente Norme internationale établit des principes
directeurs pour évaluer la possibilité d’une conden-
sation sur un subjectile à peindre. Ces principes di-
3 Probabilité de condensation
recteurs peuvent être utilisés pour décider si les
conditions in situ sont favorables ou non à une mise
L’humidité relative de l’air et la température en sur-
en peinture.
face de l’acier serviront de guide pour évaluer la pos-
sibilité d’une condensation, mais il n’existe pas de
règle simple pour procéder à cette évaluation. La si-
tuation est complexe, car une multitude de facteurs
ont une influence sur la condensation et l’évaporation
de l’humidité, notamment:
2 Références normatives
- la conductibilité thermique de la structure;
Les normes suivantes contiennent des dispositions
qui, par suite de la référence qui en est faite, consti-
- le rayonnement solaire sur la surface;
tuent des dispositions valables pour la présente partie
de I’ISO 8502. Au moment de la publication, les edi-
- le débit d’air ambiant autour de la structure;
tions indiquées étaient en vigueur. Toute norme est
sujette à révision et les parties prenantes des accords
- la contamination de la surface par des substances
fondés sur la présente partie de I’ISO 8502 sont invi-
hygroscopiques.
tees à rechercher la possibilité d’appliquer les éditions
les plus récentes des normes indiquées ci-aprés. Les
Ces facteurs sont parfois à l’origine d’une
membres de la CEI et de I’ISO possèdent le registre
humidification locale de la surface ou empêchant
des Normes internationales en vigueur à un moment
celle-ci de sécher, par exemple aux endroits où la
donné.
température de surface est basse ou tend à baisser
par suite de pertes de chaleur, ou aux endroits où l’air
ISO 4677-l : 1985, Atmosphères de conditionnement
se sature rapidement par suite d’une ventilation ré-
et d’essai - Dé termina tion de l’humidité relative -
duite. Bien sûr, les mêmes facteurs peuvent produire
Partie 1: Méthode utilisant un psychromètre a aspi-
l’effet inverse. C’est pourquoi il convient d’interpréter
ration.
tous les resultats d’essai avec la plus grande pru-
dence.
ISO 4677-2: 1985, Atmosphères de conditionnement
et d’essai - Dé termina tion de l’humidité relative - Sauf prescription ou accord contraire, il convient gé-
Partie 2: Méthode utilisant un psychrometre fronde. néralement que la température en surface de l’acier
---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 8502=4:1993(F)
soit supérieure d’au moins 3 “C au point de rosee lors
4 Instruments
de la mise en peinture.
II convient d’utiliser les instruments suivants, bien que
NOTE 1 Une différence de température inférieure a 3 “C
d’autres instruments que ceux décrits ci-après puis-
peut être acceptable pour des peintures admettant une
sent être utilisés, à condition qu’ils présentent une
certaine humidité sur la surface a peindre.
précision équivalente ou meilleure.
D’autres differences de température peuvent être
Pour les mesurages de la température de l’air, des
prescrites par le fabricant de peinture, le client ou
thermomètres à mercure ou des thermomètres
d’autres autorites compétentes.
électroniques à lecture digitale, précis à + 0,5 OC.
Si la difference entre la température en surface et le
Pour les mesurages de l’humidité de l’air, l’un des
point de rosee est ou va devenir inferieure au mini-
instruments suivants:
mum requis ou convenu, il convient de considérer la
possibilité de condensation comme ((élevée».
1) Psychromètres a aspiration et psychromètres
frondes avec leurs tables de calcul de I’humi-
Si la différence est et restera supérieure au minimum
dité (voir ISO 4677-l et ISO 4677-2, respec-
requis ou convenu, il convient de considérer la proba-
tivement), précis a -f- 3 % (absolu).
bilité de condensation comme «faible)).
En fait, la question posée est de savoir si une baisse
NOTE 3 Le psychromètre à aspiration est I’ins-
de la température suffisante pour provoquer une trument de référence selon l’Organisation météoro-
logique mondiale (OMM).
condensation risque de se produire durant la période
critique. Le tableau 1 pourra aider à se faire une opi-
2) Hygromètres à lecture digitale dont le principe
nion.
est fondé sur la variation de capacité de fibres
Si I’humidite relative est supérieure ou égale à 85 %,
de polymères, précis à rl: 3 % (absolu), et à
les conditions peuvent être défavorables à la mise en
même de fonctionner a des taux d’humidité
peinture car le point de rosée n’est qu’a 2,5 “C au
relative allant de 0 à 100 % et dans une gamme
maximum.
de température comprise entre -40 “C et
+ 80 “C.
Si l’humidité relative est elevée (92 %, le point de ro-
sée etant à 1,3 OC), les travaux de mise en peinture
3) Hygromètres a lecture digitale dont le principe
ne pourront être entrepris que si l’on est sûr de la
est fondé sur la variation de résistance d’un
stabilité des conditions météorologiques ou de leur
pont, précis à + 2 % (absolu), et à même de
amélioration pendant les phases de travail ou de sé-
fonctionner à des taux d’humidité relative allant
chage de peinture.
de 0 a 97 % et dans une gamme de tempéra-
ture comprise entre 0 “C et 70 “C.
Cette période dure généralement environ 6 h.
NOTE 2
c) Pour les mesurages de la température en surface
Si l’humidité relative est apparamment satisfaisante
de l’acier, des thermomètres électroniques à lec-
(par exemple 80 %, le point de rosée étant a 3,4 “C),
ture digitale, précis a + 0,5 “C.
il convient de s’assurer que les conditions météorolo-
giques ne changeront pas pendant un certain laps de
NOTE 4 On peut utiliser des thermomètres fixés par ai-
temps, souvent dans les 6 h qui suivent, pour s’as-
mantation sur la surface, à condition qu’ils aient la précision
surer que les conditions d’apparition de la rosée
requise et qu’ils soient laisses suffisamment longtemps en
n’apparaîtront pas. place pour atteindre l’équilibre thermique.
Tableau 1 - Baisse de température nécessaire pour provoquer une condensation, en fonction de
l’humidité relative
92 90 85 80
Humidité relative (%) 98 95
15 2,5 3,4
Baisse de température (OC) 0,3 018 1,3
I
I
NOTE - Les écarts indiques sont des valeurs moyennes pour des températures de l’air comprise entre 0 “C et 35 “C. Pour
une température de l’air donnée, cet écart sera déterminé avec plus de précision en se référant à l’annexe A.
I
l
---------------------- Page: 8 ----------------------
ISO 8502=4:1993(F)
5.4 Estimer la température minimale de surface
5 Mode opératoire
(au-dessus du point de rosée) nécessaire pour éviter
la condensation dans les conditions météorologiques
prédominantes.
5.1 À l’aide des instruments décrits en 4 a) et 4 b),
mesurer la température de l’air à 0,5 “C près et I’hu-
6 Rapport d’essai
midite relative de l’air.
Le rapport d’essai doit mentionner au moins les in-
formations suivantes:
5.2 Calculer le point de rosée. La température du
a) la réference à la présente partie de I’ISO 8502
point de rosée, qui est une fonction logarithmique de
(ISO 8502-4);
la pression de vapeur à une température donnée. II
existe des tables ou des graphiques pour déterminer
b) la date (y compris l’heure) à laquelle les mesurages
le point de rosée. Leurs paramètres sont la tempéra-
ont été. effectués, exprimée conformément à
ture de l’air et l’humidité relative de l’air. Une de ces
I’ISO 8601;
tables figure dans l’annexe A. On peut également
utiliser des calculateurs de point de rosée vendus
c) la description des instruments utilisés;
dans le commerce et présentant une précision suffi-
sante.
d) le point de rosée calculé;
e) la température mesurée en surface de l’acier;
5.3 À l’aide de l’instrument décrit en 4 c), mesurer
f) la difference entre la température en surface de
la température en surface de l’acier. Effectuer au
l’acier et le point de rosée;
moins un mesurage de température tous les 10 m*
de surface et retenir la température la plus basse
g) la différence de température minimale nécessaire
mesurée pour le calcui du point de rosée.
pour éviter la condensation;
NOTE 5 Lors de la sélection des points de mesure de
h) l’estimation de la probabilité de condensation,
température, il y a lieu de tenir compte de toute variation
d’épaisseur de l’acier et de tout effet d’Ombre. ((élevée)) ou ((faible».
3
---------------------- Page: 9 ----------------------
ISO 8502=4:1993(F)
(Page blanche)
4
---------------------- Page: 10 ----------------------
Annexe A
(informative)
Table pour la détermination du point de rosée
La table suivante la température du point de rosée td, en fonction de la température de l’air t et de I’hu-
indique
midité relative 4.
Mode d’emploi de la table:
inférieures
Suivre les lignes pour les valeurs d’humidité relative immédiatement supérieures et immédiatement
à la valeur mesurée.
- Suivre les colonnes pour les valeurs de température de l’air immédiatement supérieures et immédiatement
inférieures à la valeur mesurée.
- Identifier les quatre valeurs d’intersection correspondant à la température du point de rosée, faire une inter-
polation linéaire en deux étapes et arrondir à 0,l “C.
Les valeurs indiquées dans la table sont calculées à l’aide de l’équation suivante, qui s’applique lorsque t > 0 “C.
(234,175 + t)( In 0,Ol + In 4) + 17,080 85t
td = 234,175 x
234,175 x 17,080 85 - (234,175 + t)( In 0,Ol + In 4)
NOTE 6 Comme le montre l’équation, fd est une fonction relativem ent simple à deux variable, t et 4. Elle peut donc se cal-
culer à l’aide d’une calculatrice scientifique program mable ordinaire.
Une telle calculatrice programmée peut être considérée comme équivalente à la table. Elle présente par rapport à la table
l’avantage de donner sans interpolation une lecture directe de la température du point de rosée. De plus, une petite calculatrice
de poche est en général plus facile à utiliser sur site qu’une table relativement importante occupant plusieurs pages en format
A4. Pour s’assurer que la calculatrice est correctement programmée, entrer une paire quelconque de valeurs de t et de 4 fi-
gurant dans la table et comparer le résultat avec la valeur de td correspondante dans la table.
5
---------------------- Page: 11 ----------------------
ISO 8502=4:1993(F)
Humiditb relative, Température de l’air, t (“C)
0 (‘w 0 1 2 3 4 5 6 7 6 9
1 - 49,7 - 49,l -48,5 - 47,9 -47,3 -45,4 -44,8 -44,2
-46,6 -46,0
2 -43,6 -43,0 -42,3 -41,7
-41,0 -40,3 - 39,7 - 39,0 -38,4 -37,7
3 - 39,9 - 39,2 -38,5
-37‘8 -37,l -36,5 -35,8 -35,l -34,4 -33,7
4 -37,l -36,4 -35,7 -35,0
- 34,3 -33,6 - 32,9 -32,2 -31,5 -30,8
5 - 34,9 -34,2 -33,5
-32,8 -32,l -31,3 -30,6 - 29,9 - 29,2 -28,5
6 -33,l -32,4 -31,6
- 30,9 - 30,2 - 29,4 -28,7 -28,0 -27,2 -26,5
7 -31,5 -30,8 -30,l - 29,3
-28,6 -27,8 -27,l -26,3 -25,6 - 24,8
8
-30,2 - 29,4 -28,7 - 27,9 - 27,l - 26,4 -25,6 - 24,9 -24,l -23,4
9 - 28,9 -28,2 -27,4 - 26,6 - 25,9 - 25,l -24,3 -23,6 -22,8 - 22,l
10 -27,8 -27,0 -26,3 -25,5 - 24,7 - 23,9 -23,2 -22,4 -21,6 - 20,9
11 -26,8 -26,0 -25,2 -24,4 -23,7 - 22,9 -22,l -21,3 -20,5 - 19,8
12 - 25,9 - 25,l -24,3 -23,5 -22,7 -21,9 -21,l -20,3 -19,6 -18,8
13 -25,0 -24,2 -23,4 - 22,6 -21,8 -21,0 -20,2 - 19,4 -18,6 -17,8
14 -24,2 -23,4 -22,6 -21,8 -21,0 - 20,2 - 19,4 - 18,6 -17,8 -17,0
15 -23,4 -22,6 -21,8 -21,0 - 20,2 -18,6 - 17,8 -17,0 - 16,l
- 19,4
16 -22,7 -21,9 -21,l -20,2 - 19,4 -18,6 -17,8 -17,0 -16,2 - 15,4
17 -22,0 -21,2 -20,4 - 19,6 -18,7 - 17,9 -17,l -16,3 -15,5 -14,6
18 -21,4 -20,5 - 19,7 - 18,9 -18,l -17,2 - 16,4 -15,6 -14,8 - 14,0
19 -20,8 - 19,9 -19,l -18,8 -17,4 -16,6 - 15,8 - 15,0 - 14,l - 13,3
20 -20,2 - 19,3 -18,5 -17,7 -16,8 - 16,0 - 15,2 -14,3 -13,5 -12,7
21 - 19,6 - 18,8 - 17,9 - 17,l - 16,3 - 15,4 -14,6 -13,7 - 12,9 - 12,l
22 - 19,l - 18,2 - 17‘4 -16,5 - 15,7 - 14,9 -14,0 - 13,2 -12,3 -11,5
23 - 18,6 -17,7 - 16,9 -16,0 - 15,2 - 14,3 -13,5 -12,6 -11,8 - 10,9
24 - 18,l - 17,2 -16,4 - 15,5 - 14,7 -13,8 -13,0 -12,l -11,3 -10,4
25 -17,6 - 16,7 - 15,9 - 15,0 - 14,2 - 13,3 -12,5 -11,6 -10,8 - 9,9
26 -17,l - 16,3 - 15,4 - 14,5 -13,7 -12,8 -12,0 -11,l - 1.0,3 - 9,4
27 -16,7 - 15,8 - 14,9 - 14,l -11,5 - 10,6 - 9,8 - 8,9
- 13,2 - 12,4
28 - 16,2 -15,4 -14,5 -13,6 -11,l - 10,2 - 9,3 - 8,5
-12,8 - 11,9
29 - 15,8 - 15,0 - 14,l - 13,2 -12,4 - 9,8 - 8,9 - 8,0
-11,5 -10,6
30 -15,4 - 13,7 - 12,8 - 8,5 - 7,6
-14,5 -11,9 -11,l - 10,2 - 9,3
31 -15,0 -14,2 -13,3 -12,4 - 8,0 - 7,2
-11,5 - 10,7 - 9,8 - 8,9
32 -14,6 - 12,9 - 7,6 - 6,8
- 13,8 -12,0 - 11,l - 10,3 - 9,4 - 8,5
33 - 14,3 -13,4 -12,5 -11,6 - 10,7 - 9,9 - 9,0 -8,l - 7,2 - 6,4
34
- 13,9 -13,0 -12,l -11,3 - 10,4 - 9,5 -8,6 - 7,7 - 6,8 - 6,0
35 -13,6 -12,7 -11,8 -10,9 - 10,o -9,l - 8,2 - 7‘4 - 6,5 - 5,6
36 - 13,2 -12,3 -11,4 -10,5 - 9,7 - 8,8 - 7,9 - 7,0 - 6,l - 5,2
37
- 12,9 - 12,0 - 11,l - 10,2 - 9,3 - 8,4 -7,5 - 6,6 - 5,8 - 4,9
38 -12,6 -11,7 -10,8 - 9,9 - 9,0 -8,l - 7,2 - 6,3 - 5,4 -4,5
39 -12,2 -11,3 - 10,4 - 9,5 - 8,6 -7,7 - 6,9 - 6,0 - 5,l -4,2
40 - 11,9 -ll,o - 10,l - 9,2 - 8,3 - 7,4 -6,5 - 5,6 -4,7 -3,8
41 -11,6 - 10,7 - 9,8 - 8,9 - 8,0 -7,l - 6,2 - 5,3 -4,4 - 3,5
42 -11,3 - 10,4 - 9,5 - 8,6 -7,7 - 6,8 - 5,9 - 5,0 -4,1 - 3,2
43 - ll,o - 10,l - 9,2 - 8,3 - 7,4 - 6,5 - 5,6 -4,7 -3,8 - 2,9
44 - 10,7 - 9,8 - 8,9 - 8,0 -7,l - 6,2 - 5,3 - 4,4 -3,5 - 2,6
45 -10,5 -9,5 - 8,6 - 7,7 - 6,8 - 5,9 - 5,0 -4,l - 3,2 - 2,3
46 -10,2 - 9,3 - 8,4 - 7,4 -4,7 - 3,8 - 2,9 - 2,0
- 6,5 - 5,6
47 - 9,9 - 9,0 - 8,l - 7,2 -4,4 -3,5 -2,6 - 1,7
- 6,2 - 5,3
48 - 9,6 -4,l - 2,3 - 1,4
- 8,7 - 7,8 - 6,9 - 6,0 - 5,l - 3,2
49 - 9,4 - 2,0 - 1,l
- 8,5 - 7,5 - 6,6 - 5,7 -4,8 - 3,9 - 2,9
50 -9,l - 1,8 - 0,8
- 8,2 - 7,3 - 6,4 - 5,4 -4,5 -3,6 - 2,7
---------------------- Page: 12 ----------------------
ISO 8502=4:1993(F)
Humidité relative, Température de l’air, t (OC)
9
2 3 4 5 6 7 8
4 (W 0 1
0,6
- 7,0 - 6,l - 5,2 -4,3 - 3,3 - 2,4 -1,5 -
51 - 8,9 - 8,0
0,3
- 4,9 -4,0 -3,l -2,l - 1,2 -
52 - 8,6 - 7,7 - 6,8 - 5,9
-3,7 - 2,8 - - l,o w
53 - 8,4 -7,5 -6,5 - 5,6 -4,7 1,9
- 1,6 - 0,7 02
- 6,3 - 5,4 -4,4 -3,5 - 2,6
54 - 8,2 - 7,2
- 1,4 -0,5 0,5
-6,1 - 5,l -4,2 -3,3 - 2,3
55 - 7,9 - 7,0
0,7
- 4,9 - 3,9 -3,0 -2,l - 1,l - 0,2
56 - 7,7 - 6,8 - 5,8
w w
- 5,6 -4,7 -3,7 -2,8 - 1,8 - 0,9
57 - 7,5 - 6,5
12
- 5,4 -4,4 -3,5 -2,5 - 1,6 - 0,7 0,3
58 - 7,2 - 6,3
184
- 5,l -4,2 -3,3 -2,3 - 1,4 - 0,4 0,5
59 - 7,0 -6,l
1,7
-4,0 -3,0 -2,l - 1,l - 0,2 0,7
60 - 6,8 - 5,9 - 4,9
13
-3,8 -2,8 -1,9 - 0,9 ao 180
61 - 6,6 - 5,6 -4,7
*,1
-3,5 -2,6 -1,6 - 0,7 02 12
62 - 6,4 - 5,4 -4,5
1,4 z4
-4,3 -3,3 -2,4 -1,4 - 0,5 0,5
63 - 6,2 - 5,2
15 *,6
-4,l -3,l -2,2 -1,2 - 0,3 On7
64 - 6,0 - 5,0
23
- 3,9 - 2,9 -2,0 - l,o -0,l 03 13
65 - 5,8 -4,8
3,O
- 2,7 -1,8 -0,8 a* 13 23
66 - 5,6 -4,6 -3,7
23 32
-3,5 -2,5 -1,5 -0,6 0,4 1,3
67 - 5,4 -4,4
3,4
-2,3 -1,3 -0,4 W 1,5 23
68 - 5,2 -4,2 -3,3
*J 33
-3,l - 2,l - 1,l -0,2 W3 lt7
69 - 5,0 -4,0
38
- 2,9 - 1,9 - l,o ao l,O 13 219
70 -4,8 - 3,8
4,O
- 2,7 - 1,7 -0,8 02 12 *,1 3,l
71 -4,6 - 3,6
3,3 42
- 2,5 - 1,5 -0,6 Ot4 1,4 23
72 -4,4 -3,5
, 23 3,5 4,4
-2,3 - 1,3 -0,4 03 1,5
73 -4,2 -3,3
z7 3,7 46
-2,l - 1,2 -0,2 W3 1,7
74 -4,l -3,l
219 33 4,8
- 1,9 - l,o w LO 13
75 - 3,9 - 2,9
3,l 4,O 5,O
- 1,8 - 0,8 02 181 *,1
76 - 3,7 - 2,7
52
- 1,6 - 0,6 0,4 1,3 23 383 42
77 -3,5 - 2,6
5,4
- 0,4 Ot5 1,5 23 3,4 4,4
78 -3,4 - 2,4 - 1,4
56
- 0,3 Or7 1,7 23 38 4,6
79 -3,2 - 2,2 - 1,2
5,7
03 13 23 33 488
80 - 3,0 - 2,0 - 1,l -0,l
59
081 14 *,o 3,O 480 49
81 - 2,9 - 1,9 - 0,9
61
02 12 22 32 4,l 5,l
82 - 2,7 - 1,7 - 0,7
0,4 lt4 z4 3,3 483 5,3 63
83 - 2,5 - 1,5 - 0,6
6,4
13 23 315 415 5,5
84 -2,4 - 1,4 - 0,4 03
*,7 3,7 4,7 5,6 616
85 - 2,2 - 1,2 - 0,2 Of7 1,7
*,g 33 48 58 68
86 - 2,0 - 1,l -0,l 03 13
7,O
*,o 3,O 4,O 5,O 60
87 - 1,9 - 0,9 OJ l,l
32 42 52 Cl 7,l
88 - 1,7 - 0,8 02 12 22
*,4 3,3 4,3 513 63 7,3
89 -1,6 - 0,6 0,4 184
3,5 4,5 515 63 7,5
90 - 1,4 - 0,4 0,5 1,5 23
3,7 4,6 56 63 7,6
91 - 1,3 - 0,3 On7 lr7 *J
33 4,8 53 68 78
92 - 1,l -0,l 03 V3 23
4,o 5,o 59 69 73
- l,o ao l,O *,o 3,O
93
4,l 5,l 61 7,l 8,1
94 - 0,8 w l,l *,1 3,l
4,3 5,3 63 7,3 82
- 0,7 0,3 1,3 2,s 3,3
95
6,4 7,4 8,4
Or4 1,4 *,4 3,4 4,4 5,4
96 - 0,6
66 716 8x3
L6 23 33 4,6 56
97 - 0,4 08
6,7 7‘7 8,7
1,7 *,7 3,7 4,7 5,7
98 - 0,3 0,7
63 7‘9 83
13 289 33 49 59
99 -0,l 03
80 30
*,o 3,O 4,O 5,O 60 7,O
100 ao LO
---------------------- Page: 13 ----------------------
ISO 8502=4:1993(F)
Temperature de l’air, t (OC)
Humiditb relative,
4’ (%) 10 11 12 13 14 15 16 17 16 19
1 -43,6 -43,0 -42,4 -41,8 -41,2 -40,5 - 39,9 - 39,3 -38,7 -38,l
2 -37,l -36,4 -35,8 -35,l -34,5 -33,8 - 33,2 -32,5 -31,9 -31,2
3 -33,l -32,4 -31,7 -31,0 -30,3 - 29,7 - 29,0 -28,3 -27,7 -27,0
4 -30,l - 29,4 -28,7 -28,0 - 27,3 -26,6 - 25,9 -25,2 -24,5 - 23,9
5 -27,7 -27,0 -26,3 -25,6 - 24,9 - 24,2 -23,5 -22,8 -22,l -21,4
6 -25,8 -25,l -24,3 -23,6 - 22,9 -22,2 -21,4 - 20,7 -20,o - 19,3
7 -24,l -23,4 -22,6 - 21,9 -21,l - 20,4 - 19,7 -18,9 - 18,2 -17,5
8 -22,6 -21,9 -21,l - 20,4 - 19,6 - 18,9 -18,l - 17,4 - 16,6 - 15,9
9 -21,3 -20,5 - 19,8 - 19,0 - 18,3 -17,5 - 16,7 - 16,0 -15,2 -14,5
10 -20,l - 19,3 -18,6 -17,8 -17,0 -16,3 -15,5 -14,7 -14,0 - 13,2
11 -19,0 -18,2 -17,4 -16,7 - 15,9 - 15,l -14,3 -13,6 -12,8 -12,0
12 -18,0 - 17,2 -16,4 -15,6 - 14,9 - 14,l -13,3 -12,5 -11,7 -ll,o
13 -17,0 - 16,3 -15,5 - 14,7 - 13,9 -13,l - 12,3 -11,5 -10,7 - 10,o
14 - 16,2 - 15,4 -14,6 -13,8 -13,0 -12,2 -11,4 -10,6 - 9,8 - 9,0
15 - 15,3 -14,5 -13,7 - 12,9 -12,l -11,3 -10,5 - 9,7 - 8,9 -8,l
16 -14,6 -13,8 -13,0 - 12,l -11,3 -10,5 - 9,7 - 8,9 - 8,l - 7,3
17 -13,8 -13,0 -12,2 -11,4 - 10,6 - 9,8 - 9,0 -8,l - 7,3 - 6,5
18 -13,l - 12,3 -11,5 -10,7 - 9,9 - 9,0 - 8,2 - 7,4 - 6,6 - 5,8
19 -12,5 -11,7 -10,8 - 10,o - 9,2 -8,4 -7,5 - 6,7 - 5,9 - 5,l
20 -11,8 -ll,o - 10,2 - 9,4 - 8,5 -7,7 - 6,9 -6,l - 5,2 -4,4
21 -11,2 - 10,4 - 9,6 - 8,7 - 7,9 -7,l -6,2 - 5,4 -4,6 - 3,8
22 -10,7 - 9,8 - 9,0 -8,l - 7,3 -6,5 - 5,6 -4,8 -4,0 -3,l
23 - 10,l - 9,3 - 8,4 - 7,6 - 6,7 - 5,9 - 5,l -4,2 -3,4 - 2,5
24 - 9,6 - 8,7 - 7,9 - 7,0 - 6,2 - 5,3 -4,5 - 3,7 -2,8 - 2,0
25 -9,l - 8,2 - 7,4 - 6,5 - 5,7 -4,8 -4,0 -3,l - 2,3 - 1,4
26 - 8,6 - 7,7 - 6,8 - 6,0 - 5,l -4,3 -3,4 - 2,6 - 1,7 - 0,9
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28 -7,6 - 6,7 - 5,9 - 5,0 -4‘2 -3,3 -2,4 -1,6 - 0,7 Ql
29 -7,2 - 6,3 - 5,4 -4,6 -3,7 -2,8 -2,0 - 1,l - 0,3 03
30 -6,7 - 5,8 - 5,0 -4,l -3,3 - 2,4 -1,5 - 0,7 02 Ll
31 - 6,3 - 5,4 -4,6 - 3,7 -2,8 - 1,9 - 1,l - 0,2 On7 1,5
32 - 5,9 - 5,0 -4,l - 3,3 -2,4 -1,5 - 0,6 a* Ll *,o
33 - 5,5 -4,6 -3,7 - 2,8 - 2,0 - 1,l - 0,2 Ot7 lt5 z4
34 - 5,l -4,2 -3,3 - 2,4 - 1,6 -0,7 02 1J 13 23
35 -4,7 -3,8 - 2,9 -2,l - 1,2 -0,3 08 1,5 23 32
36 -4,3 -3,4 - 2,6 - 1,7 - 0,8 081 LO 13 z7 36
37 -4,0 -3,l - 2,2 -1,3 - 0,4 0,5 1,4 22 3,l 4,O
38 -3,6 - 2,7 -1,8 - 0,9 -0,l 03 187 *,6 385 4*4
39 -3,3 - 2,4 -1,5 - 0,6 0,3 12 *,1 3,O 33 48
40 - 2,9 - 2,0 - 1,l - 0,2 03 lt5 z4 3,3 42 5,l
41 -2,6 - 1,7 - 0,8 a1 J#O 13 23 387 486 585
42 -2,3 - 1,4 -0,5 On4 lt3 22 3,l 4,O 49 58
43 -2,0 - 1,l - 0,2 0,7 1,7 *,6 3,5 4,4 5,3 62
44 -1,7 - 0,7 a* 13 *,o *,g 33 4,7 56 63
45 -1,3 - 0,4 0,5 184 23 32 4,l 5,O 59 68
46 -1,l -0,l 03 1,7 28 3,5 4,4 5,3 62 7,l
47 -0,8 a* 1,1* *,o *,g 33 4,7 56 63 7,5
48 -0,5 0,4 1,4 23 32 4,l 5,O 59 w3 78
49 - 0,2 On7 L6 23 3,5 414 5,3 62 7,l 81
50 a1 l,O 13 23 33 4,7 56 63 7,4 84
---------------------- Page: 14 ----------------------
Humidité relative, Température de l’air, t (OC)
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
0 W)
51
0,4 x3 22 3,l 4,O 580 589 68 7,7 8,7
52
08 L6 23 3,4 483 52 62 7J 80 83
53
03 13 2,7 3,7 4,6 5,5 6,4 7,4 83 92
54
L1 z1 3,O 33 49 58 6,7 7,6 886 93
55
L4 2,3 3,3 4,2 5J 61 7,O 73 83 93
56 10,o
L7 2,6 3,5 4,5 584 63 72 82 31
57 10,3
189 23 33 4,7 56 66 7,5 84 94
58 10,6
23 3J 4,O 5,O 59 63 73 8‘7 36
59 10,8
24 3,3 4,3 52 81 7J 80 83 39
60 11,l
W 33 4,5 5,4 684 7,3 8,3 92 10,l
61 11,3
23 33 4,7 5,7 66 7‘6 83 94 10,4
62 10,6 11,6
3J 4,O 5,O 59 63 7,8 8‘7 %7
63 10,9 11,8
3,3 42 52 61 7J 80 w 39
64 11,l 12,0
3,5 4,5 584 6,4 7,3 83 92 10,2
65
3,7 4,7 56 66 7,5 85 34 10,4 11,3 12,3
12,5
66 4,O 49 59 68 78 87 37 10,6 11,6
12,7
67 5J 61 7,O 39 10,8 11,8
4,2 8,O 83
68 5,3 63 72 10,l 11,l 12,0 13,0
4,4 82 92
11,3 12,2 13,2
69 4,6 5,5 63 7,5 8,4 94 10,3
13,4
70 58 6,7 7,7 36 10,5 Il,5 12,5
4,8 86
71 60 69 10,8 11,7 12,7 13,6
5,O 79 83 93
72 52 62 7J 81 30 10,o 11,o 11,9 12,9 13,8
73 10,2 11,2 12,l 13,l 14,l
5,4 6,4 7,3 83 982
74 10,4 11,4 12,3 13,3 14,3
56 66 7,5 83 94
75 10,6 11,6 12,5 13,5 14,5
58 63 7,7 807 36
l4,7
76 10,8 11,8 12‘7 13,7
60 69 79 89 38
77 10,o 1 l,o 12,0 12,9 13,9 14,9
62 7J W w
78 7,3 * 10,2 11,2 12,2 13,l 14,l 15,l
6,4 83 93
79 10,4 11,4 12,4 13,3 14,3 15,3
65 7,5 83 95
80 10,6 11,6 12,6 13,5 14,5 15,5
67 7,7 8,7 93
81 10,8 11,8 12,7 l3,7 l4,7 15,7
63 73 88 38
82 10,o ll,o 12,0 12,9 13,9 14,9 15,9
7J 81 30
11,2 12,l 13,l 14,l 15,l 16,0
83 783 82 92 10,2
11,3 12,3 13,3 14,3 15,3 16,2
84 7,4 8,4 34 10,4
11,5 12,5 13,5 14,5 15,4 16,4
85 %6 36 10,5
7,6
11‘7 12,7 13,7 14,6 15,6 16,6
86 83 37 10,7
7,8
11,9 12,9 13,8 14,8 15,8 16,8
87 73 89 39 10,9
10,l 13,0 14,0 15,0 16,0 17,0
88 93 11,l 12,0
RI
13,2 14,2 15,2 16,2 17,1
89 93 10,2 Il,2 12,2
83
14,4 15,3 16,3 17,3
90 w 10,4 11,4 12,4 13,4
8,4
14,5 15,5 16,5 17,5
91 10,6 11,6 12,6 13,5
83 36
14,7 15,7 16,7 17,7
92 10,7 11,7 12,7 13,7
88 93
15,9 16,9 17,8
93 10,9 11,9 12,9 13,9 14,9
83 93
16,0 17,0 18,0
94 10,l 11,l 12,l 13,l 14,0 15,0
w
17,2 18,2
10,2 11,2 12,2 13,2 14,2 15,2 16,2
95 -tz%g. 92
16,4 17,4 18,3
96 10,4 Il,4 12,4 13,4 14,4 15,4
w
17,5
97 10,5 " 11,5 12,5 13,5 14,5 15,5 16,5 18,5
93
17,7
l4,7 15,7 16,7 18,7
98 %7 10,7 Il,7 12,7 13,7
17,8
14,8 15,8 16,8 18,8
99 93 10,8 Il,8 12,8 13,8
18,0
15,0 16,0 17,0 19,o
100 10,o 11,o 12,0 13,0 14,0
---------------------- Page: 15 ----------------------
ISO 8502=4:1993(F)
Humidité relative, Température de l’air, r (“C)
24
0 cm 20 25 26
- 36,9 -36,3 -35,8 - 35,2 -34,0 -33,4 -32,8 -32,2
-37,5 -34,6
- 29,3 -26,l -25,5 - 24,9
-30,6 -30,o - 28,7 - 28,0 - 27,4 -26,8
-25,0 -21,7
-26,3 -25,6 - 24,3 - 23,6 - 23,0 -22,3 -21,0 - 20,3
-21,8 -21,l - 18,4 - 17,7 -17,0
-23,2 -22,5 - 20,4 - 19,7 - 19,o
- 19,2 - 15,7 - 15,0 - 14,3
-20,6 - 19,9 - 18,5 - l7,8 - 17,l - 16,4
-17,l -13,5 - 12,8 - 12,l
- 18,5 -17,8 - 16,4 - 15,7 - 15,0 - 14,2
-15,3 -11,6 - 10,9 - 10,2
- 16,7 - 16,0 - 14,6 -13,8 -13,l - 12,4
8 - 15,2 -14,4 - 13,7 - 12,9 -12,2 -11,5 - 10,7 - 10,o - 9,2 - 8,5
9 -13,7 -13,0 -12,2 -11,5 - 10,7 -10,o - 9,2 - 8,5 - 7,7 - 7,0
10 - 12,4 -11,7 - 10,9 - 10,2 - 9,4 - 8,6 - 7,9 - 7,l - 6,4 - 5,6
11 -11,3 -10,5 - 9,7 - 9,0 - 8,
...
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