ISO 1953:1972

Hard coals - Size analysis

Charbon — Analyse granulométrique

General Information

• Status: Withdrawn
• Publication Date: 31-Jul-1972
• Withdrawal Date: 31-Jul-1972
• ICS: 73.040 - Coals
• Technical Committee: ISO/TC 27 - Coal and coke
• Drafting Committee: ISO/TC 27 - Coal and coke
• Current Stage: 9599 - Withdrawal of International Standard
• Start Date: 14-Jul-1994
• Completion Date: 13-Dec-2025

Relations

• Revised: SIST ISO 1953:1998 - Hard coal -- Size analysis by sieving
• Effective Date: 12-May-2008
• Revised: ISO 1953:1994 - Hard coal - Size analysis by sieving
• Effective Date: 15-Apr-2008

Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL STANDARD
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION ~UFY,‘iYH41’O.lHAII 01’1 4HII3AUMII il0 C TAH.lAi’Til3Alii1CI .ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Hard coals - Size analysis
First edition 1972-08-01
UDC 662.66 : 620.165.3 Ref. No. IS0 1953-1972 (EJ
Descriptors : coal, sieve analysis, size preparation, sampling.
Price based on 16 page!
FOREWORD
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation
of national standards institutes (IS0 Member Bodies). The work of developing
International Standards is carried out through IS0 Technical Committees. Every
Member Body interested in a subject for which a Technical Committee has been set
up has the right to be represented on that Committee. International organizations,
governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
Draft International Standards adopted by the Technical Committees are circulated
to the Member Bodies for approval before their acceptance as International
Standards by the IS0 Council.
International Standard IS0 1953 was drawn up by Technical Committee ISO/TC 27,
Solid mineral fuels.
It was approved in July 1970 by the Member Bodies of the following countries:
Israel Switzerland
Canada
Chile Italy Turkey
Denmark New Zealand United Kingdom
Egypt, Arab Rep. of Portugal U.S.A.
Germany Romania U.S.S.R.
Greece South Africa, Rep. of Yugoslavia
India Sweden
The Member Bodies of the following countries expressed disapproval of the
document on technical grounds :
Australia France
Belgium Japan
O International Organization for Standardization, 1972 0
Printed in Switzerland
CONTENTS
Page
.......................
1 Scope 1
2 Field of application . 1
......................
3 References 1
4 Purpose and use of the analysis . 1
......................
5 Definitions 1
6 Mesh openings . 1
.................
7 Sampling for size analysis 1
......................
7.1 General 1
7.2 Reference standards of precision . 1
7.3 Minimum mass of increment . 2
7.4 Number of increments . 2
Taking. handling and transport of samples .
7.5 3
7.6 Sampling of pulverized coal . 3
7.7 Methods of checking sample precision . 3
7.8 Sample preparation . 5
8 Testsieves . 5
8.1 General . 5
................... 5
8.2 Perforated plates
8.3 Wire mesh sieves . 6
8.4 Construction of sieves .
L. 9 Sieving procedures . 7
9.1 Choice of procedure . 7
9.2 Hand separation . 7
9.3 Wet sieving . 8
9.4 Mechanical separation . 9
10 Expression of results . 9
.....................
10.1 Reporting 9
10.2 Graphical presentation . 10
Annex A : Basis of sampling recommendations .
Annex B : Checking sampling precision . 16
AnnexC :Sample division by strip mixing and splitting . 16

~~ ~~~
INTERNATIONAL STANDARD IS0 1953-1972 (E)
Hard coals - Size analysis
1 SCOPE providing design data for coal preparation plants, in
checking that products from screening plants are within
This International Standard specifies the methods to be specification and in assessing the performance of coal
adopted for the size analysis Of Coal bY mass. using sievesf
crushing plant. It should also assist in the selection of coals
and is applicable to all hard coals. Procedures for obtaining for particular processes and
the sample are also included.
L
2 FIELD OF APPLICATION
5 DEFINITIONS
This International Standard covers sizing tests that may be
The terms used in this Standard are in
required on ail run-of-mine coals. it is suitable for graded
accordance with ISO/R 1213.
coals which have been separated between specified limits
and for coal which has no specified upper or lower limit.
Manufactured fuels and coke are excluded.
6 MESH OPENINGS
Pulverized coal is produced by grinding larger coal until a
high proportion will pass through the apertures of the Test sieve series as accepted or prescribed by IS0 Technical
finest test sieve. The present test is, therefore, unable to Committee 24 shall be used; in particular, reference should
divide pulverized coal into a wide range of fractions and, be made to IS0 565. The indiscriminate use of square hole
although the testing procedure may be applicable, the and round hole sieves should be avoided and therefore a
information which it could give on the size analysis of continuous range of one type is recommended. Approximate
pulverized coal would normally be limited to the determi- conversion from circular to square apertures can be achieved
by multiplying the diameter by 0.9, but such a conversion
nation of the percentage oversize. The sizing of materials
which pass through the finest standard sieves is normally is only valid for rough comparison purposes and, if used,
carried out by microscopic, sedimentation or surface area shall be clearly indicated in the results.
measurement methods. This is outside the scope of the
It is important that the apertures of the sieves are checked
present International Standard.
from time to time by the prescribed methods to ensure that
the dimensions lie within the tolerance limits given in the
relevant IS0 publication.
3 REFERENCES
IS0 565, Woven metal wire cloth and perforated plates in
test sieves - Nominal sizes of apertures: (At present,
Draft No. 2193.) 7 SAMPLING FOR SIZE ANALYSIS
ISO/R 1213, Vocabulary of terms relating to solid mineral
7.1 General
fuels.
The sample for size analysis shall be taken according to
Is0 1988, Hard coals - Sampling. (At present at the stage
is0 1988. Attention is particularly drawn to clause 2.9 of
of Draft.)
that document, which refers to special precautions and to
alterations to the minimum mass and number of increments
which may be necessary when sampling for physical tests.
The special provisions and precautions applicable to sampling
4 PURPOSE AND USE OF THE ANALYSIS
coal for size analysis are detailed below (see Annex A).
The object of establishing the size analysis of coal is to
ascertain its mass distribution between different size
7.2 Reference standards of precision
fractions. The results are expressed in terms of the mass of
The size analysis of a sample of coal is determined as a
coal remaining on sieves of different apertures.
group of percentages by mass of material which has been
retained on, between, or has passed a selected series of
The test should be of use, amongst other applications, in
test sieves and not all these percentages will have the same
assessing the yields of products from run-of-mine coals, in
IS0 1953-1972 (E)
7.3.1 Coals up to 150 mm top size
precision. Extensive experiments on a wide range of types
and sizes of coal have shown that the precision of each of
Clause 3.3.2, "For coals up to 150 mm, top size", of
these percentages is related to its own numerical value and
IS0 1988 is applicable to sampling for size analysis.
to whether it refers to the cumulative material retained on
one sieve or the material passing one sieve and retained on a
7.3.2 Coals over 150 mm top size
smaller sieve. It is not related to the size or mode of
Clauses 3.3.3 and 3.3.4, "For coals over 150 mm top size",
preparation of the coal.
and 3.3.5, "Reduction of inconveniently large increments",
For a given coal the precision will normally be improved by
of IS0 1988 do not apply to sampling for size analysis,
taking more increments; practical considerations, however,
and the following procedures shall be substituted.
limit the number of increments that can be dealt with and
The minimum mass of increment, P (in kilograms), shall
it is necessary, therefore, to select a convenient number.
be determined from the empirical formula
The number chosen for the sampling of coal in these
recommendations is 40, as it has been shown that the
errors due to sieving and sample division tend to offset
P= 7.2 (&)
the increase in precision that may be expected from
increasing this number.
The levels of precision in Table 1, therefore, are those where D is the nominal upper size in millimetres
which should be obtained when testing the most variable
Larger massesof increments than those given by the formula
v
cases the precisions obtained
coals. In the majority of
above shall be taken if, by so doing, the whole width and
will be better (i.e. of smaller numerical value) than those
thickness of the stream can conveniently be sampled in
of Table 1 and, when replicate sampling procedures are
one operation, for instance :
used, the precisions actually obtained may be checked or
1) stopping the conveyor and either removing all the
ca lcu I ated.
coal from a length of the belt sufficient to give the
minimum mass of increment for the size of coal, or
removing all the coal from a length of belt at least two
and a half times the maximum size of coal passing,
TABLE 1 - Reference standards of precision (95 % limits)
whichever gives the greater mass of increment;
for size analysis of coal
2) taking the whole of the contents of a pit tub or
ai Cumulative percentage 6) Percentage between
mine car, or of a traxcavator, grab or the like when
on one sieve two sieves
loading into wagons;
Percentage Percentage 3) taking the contents of a whole bag when sampling
Precision Precision
oversize I in fraction
a bagged product.
In these circumstances, a very large increment may have
<5 0.8
to be taken, but it is not permissible, when sampling for
1.8
5 - 10
size analysis, to subdivide the increment and add part to
- 20 2.7
10 - 20 10
20 - 30 20 - 30 3.2 the sample as may be done when sampling for general
3.5
30 - 70 5.0 30 - 50
analysis.
.+'
70 - 80
80 - 90
90 - 95
> 95 1.1
7.4 Number of increments
The provisions of clause 3.2.2 of IS0 1988 are not applica-
ble to sampling for size analysis and the following procedures
shall be observed.
When sampling regular consignments of coal it is recom-
mended that the precision to be aimed for should be twice
7.4.1 Single consignments
that given in Table 1 (i.e. half the numerical values given).
The most common problem is to sample a consignment of
Special applications such as testing to a specification may
coal without knowledge of its sampling characteristics. Such
require different standards and the method of duplicate
a consignment is referred to as a single consignment. The
sampling will permit the number of increments to be
initial number of increments for sampling single consign-
adjusted accordingly. If an increase in the number of
ments, given in Table 2 below, are based on the worst cases
increments would result in an excessively large primary
encountered in the experimental evidence examined in the
sample, it would be advantageous to take replicate samples
preparation of these recommendations and are such that
and thereby improve the mean of the data obtained.
reference standards of precision recommended in Table 1
will be achieved in most cases.
of increment
7.3 Minimum mass
Samples may be taken from a single consignment either in
IS0 1988 specifies the minimum mass of increment applica-
the form of a single sample or as six replicate sub-samples.
ble to sampling for moisture and ash, and the provisions of
It is recommended that this latter procedure be followed
clause 3.3.1, "Principle", are applicable to sampling for
where possible to enable the precision of the results to be
size analysis.
IS0 1953-1972 (E)
checked by the method given in Annex C of IS0 1988. Coal, particularly large coal, is susceptible to breakage, and
In addition, the effects of sieving and sample reduction the methods employed for taking, transporting and sieving
errors are reduced, so that fewer increments need to be a marked influence on the size analysis.
the sample will have
taken. is recommended that as each increment is taken the
It
pieces over 40 mm in size should be sieved or gauged at or
near to the point of sampling. Similarly, when carrying out
a full size analysis, the bias due to breakage can be
TABLE 2 - Initial numbers of increments to be taken
reduced by the removal by hand of the larger pieces and
when sampling a single consignment
sieving of the remainder of the sample by hand placing
before the coal is transferred to the 40 mm sieve.
I One sample I 40 l
Six replicate sub-samples
6x5
When using mechanical samplers, there is danger of breakage
of material whilst collecting the sample. Samples taken by a
mechanical sampler shall not be used for the determination
of the size analysis of coal unless the installation has been
There may be occasions when a different standard of
checked against hand sampling and the sampler shown to be
precision from that recommended is required, for example
free of bias, by the procedure of Annex E of IS0 1988,
when carrying out efficiency tests. In such cases the user of
using the size distribution as the variable, contrary to
these recommendations will need to investigate the precision
clause E.4.2.
obtained by taking different numbers of increments and
i-
The sampling of stationary coal of over 80 mm top size
adjust his sampling plan to suit the particular requirement.
contained in wagons, ships and stock piles for the determi-
When sampling single consignments of large coals it is not
nation of size analysis is not recommended. Reliable results
possible to give the same assurance that the reference
can only be obtained by taking the samples during the
standard of precision will be obtained. In most cases the
loading or unloading or putting down or picking up in the
sampling precision will be achieved, but there is a greater
case of stock piles, using one of the recommended methods
risk of under-sampling. For this reason, it is strongly
for sampling from a stream of coal.
recommended that six replicate sub-samples be taken to
check the sampling precisicri.
7.6 Sampling of pulverized coal
7.4.2 Regular sampling
The procedures contained in these recommendations may
When carrying out continuous sampling it is recommended
be used for sampling pulverized coal for Size analysis when
that, to begin with, not less than five increments be taken
the coal is flowing under the influence of gravity in chutes
from each unit to give a total of not less than thirty
or at the delivery end of conveyor systems where fluids
increments over the sampling period. This procedure will
are not the transport medium. When pulverized coal is
give a reasonable assurance that the period averages will
transported in suspension in a fluid, iso-kinetic sampling
have precisions better than those quoted in Table 1. For
techniques are essential; these techniques are not included
- intermittent sampling, it is recommended that, initially,
in ISo 1988 and are beyond the scope Of these recornmen-
thirtv increments be taken in each unit. In either case, the
dations.
number of increments shall be adjusted, using the method
given in Annex C of IS0 1988 when the period average is
required, or as in clause 7.7 of the present document if the
precision of the individual consignments is required.
7.7 Methods of checking sample precision
When a coal is handled regularly at the point of sampling,
7.5
Taking, handling and transport of samples
it is possible to use the method of duplicate sampling to
Since the size distribution of coal changes during conveying, assess the sampling precision, and consequently to adjust
the number of increments taken in future consignments to
screening and loading, it is important to take the sample at
obtain the precision required. The method by which this is
the point at which the size analysis is required. If the
donevaries according to the purpose for which the sampling
result of the analysis of a sample is to be representative of
is carried out. In Annex C of IS0 1988 methods are given
the size distribution of the unit of coal from which it has
which can be used when the purpose of the sampling is to
been taken, breakage during the handling and transport of
obtain the average quality over a period to a specified
the sample must be reduced to a minimum. The increment
precision. These methods are equally applicable to the size
should preferably be placed in rigid containers, the contents
analysis of the coal and are not repeated here. Care is
of the sampling scoop being emptied gently into these
necessary, however, in applying those methods to very
containers. The handling of the containers during transport
small or very large fractions, i.e. less than 5 % or greater
must also be as gentle as possible.
IS0 1953-1972 (E)
The results obtained are examined by calculating the values
than 95 %. In such a case the statistical analysis should be
of 0.4A and 1.24, where A is the standard of precision
carried out on the transformed variable, q, where
required, and comparing these figures with the mean
q = sin-ldm, rather than on the actual percentage, p;
this function may be obtained from tables, for example in difference between sub-samples for each of the size fractions
Cambridge Elementary Statistical Tables, Cambridge, 1953. (see Annex B).
Sampling for size analysis is, however, often not carried If the mean difference between sub-samples is
out as regularly as for other properties of coal, although it
1) between 0.4A and 1.2A, the correct number of
may be done sufficiently often for the method of duplicate
increments has been taken;
sampling to yield useful results. The emphasis must there-
2) less than 0.4A, too many increments have been taken;
fore be on obtaining the results for each consignment to a
sufficient degree of precision. An alternative method of
3) greater than 1.2, too few increments have been
examining the results to that given in Annex C of IS0 1988
taken.
is given below, to ensure that each sample is taken to a
This test shall not, however, be applied to fractions of less
precision off A.
than 5 % or more than 95 %.
It may be necessary to take too many increments for some
Example :
of the size fractions in order to ensure that the required
Ten successive consignments or units of coal are sampled
precision is obtained for the other size fractions.
in duplicate. Each sub-sample is analysed separately and W
the results set out as in Table 3.
The results given in Table 3 are from records of a regular
sampling programme and the standards of precision required
are half the numerical values given in Table 1. Using these
TAB LE 3 - Size analysis of samples from successive
standards of precision, the values of 0.4A and 1.24 are
deliveries of coal
as follows :
2.8 mm sieve
500 pm sieve
Fraction
--
Retained Retained
retained on 2.8 rnrn sieve (%)
(duplicate Difference (duplicate >ifference
5ample No.
samples) % (samples) % retained on 500 pm sieve (%)
% %
74.9 92.7
The mean differences between duplicates actually obtained
1 2.0 o. 1
72.9 92.6
fall between the required values and show that the number
74.0 92.3 of increments taken may be accepted as satisfactory.
2 0.5 1.2
74.5
93.5
If it is shown that too many or too few increments have been
73.1 93.8
3 3.0 1.8
taken, the number of increments shall be decreased or
76.1
92.0
increased respectively by about 25 %. This will mean that if
70.3 88.5
the fuel is being grossly over-sampled or under-sampled the
4 1.8 0.3
68.5
88.8
correction will only be made in steps.
75.1 91.4
5 1.2
0.8
76.3
92.2 little improvement in the
The situation may arise where
is being obtained
precision for individual consignments
75.9
91.8
6 1.8 0.8
74.1 after repeated increases in the number of increments. This
91 .O
difficulty is most likely to occur when sample division is
73.0
92.3
7 2.1
0.5
involved in the sieving procedure and is due to the errors
75.1
92.8
of sieving and sample division being large in relation to the
80.4 94.3
8 2.2 2.7
sampling errors. In these circumstances it may be necessary
78.2
91.6
to accept a lower standard of precision or to attempt to
78.8 94.0
reduce the errors of sample division and sieving, either by
9 2.2 0.7
81.0 94.7
sieving the whole of the sub-sample, by splitting it into a
74.8 92.4
number of approximately equal portionsof a size convenient
10 1 .O 0.6
73.8
93.0
for testing, or by carrying out the sample division at a
smaller sieve size.
Mean
-etained on 75.0 92.3
A similar situation may arise in intermittent sampling when
sieve
attempting to meet the conditions of clause C.3.6 of
IS0 1988. In this case it is recommended that the c/d
Mean
ratio not be used, bvt that fixed standards of precision for
difference
1.8 0.9
each sample be aimed for. These may conveniently be
between
duplicates those recommended in Table 1 of this International
Standard, using the test described above.
IS0 1953-1972 (E)
If the number of increments has to be adjusted, the sampling drying, if necessary, and mixing, may be reduced to the
shall be continued using the new number of increments and appropriate mass given in Table 4 by means of a mechanical
the results examined after a further ten samples have been sample divider or riffle. For wet fines, spread the gross
taken. The number of increments shall then be further sample on a clean flat surface, form into a cake, 15 to 25 rnm
thick, and extract a 2 kg sub-sample by taking not less than
adjusted or left unaltered, as the results may indicate.
a small
fifty increments evenly spread over the cake, using
Duplicate sampling shall be continued until two successive
sampling scoop. If the sample is to be dry sieved, dry the
sets of ten results indicate no need to change the number of
the sub-sample at a temperature not exceeding 50 OC. Allow
increments. Thereafter duplicate sampling may be dis-
the coal to cool to ambient temperature'). Mix and reduce
continued, if required, and only re-instituted to provide
to the appropriate mass given in Table 4 by means of a
periodic checks.
mechanical sample divider or riffle.
7.8 Sample preparation The methods of sample division should be checked by the
procedure described in Annex D of IS0 1988, to ensure
that the variance of sieving and sample division adopted for
7.8.1 Sample drying
this specification is not exceeded. The values of this
If the coal is wet, dry the sample sufficiently to prevent
variance are given in Table 5.
fine coal adhering to the larger particles during the sieving
operation. Air-drying is the recommended procedure but,
TABLE 5 - Variance of sieving
for coals containing a large proportion (for example over
L
and sample division
20 %) of wet fines (i.e. under 3 mm), the sample may be
spread in a thin layer and dried at a temperature not
a) Cumulative percentage 6) Percentage between
exceeding 50°C. Allow the coal to cool to room temperature
on one sieve the sieves
before weighing.')
Percentage
7.8.2 Sample division for reduction of bulk
Variance Variance
oversize in fraction
If the mass of undersize passing a particular screen is
<5 0.3
more than twice that given in Table 4, it may be reduced by
5- 10 0.9
sample division to not less than the figure given.
10 - 20 1.1 10 - 20
20 - 30 20 - 30 1.2
2.1
TABLE 4 - Minimum mass of undersize 30 - 70 2.4 30 - 50 1 .O
to be retained 70 - 80
1.3
I
80 - 90
0.8
90 - 95 0.3
Size of coal
> 95 o. 1
Passing through screen of
40 rnm I 180
25 rnrn 70
8 TESTSIEVES
12.5 rnm
6.3 mm
8.1 General
4.0 mm
A continuous range of sieves shall be used, such that not more
than 5 % remains on the upper size sieve and not more than
5 % passes through the lower size sieve. For intermediate
The undersize may be reduced in mass by means of a
sizes, not more than 25 % should fall between any pair of
mechanical sample divider or riffle, provided that size
sieves.
degradation and dust loss is avoided and that the apparatus
can be relied upon not to give biased sub-samples; however,
division of samples containing material of size greater than
8.2 Perforated plates
12.5 mm by strip mixing (see Annex C) followed by splitting
is recommended to minimise both breakage and bias.
The recommended series of test sieves that will normally
Material not included as part of the sub-sample should be
satisfy the above requirements is 125, 90, 63, 45, 31.5,
weighed, and retained until all analyses and calculations
22.4, 16, 11.2, 8, 5.6 and 4.0 mm square aperture or
are complete.
equivalent round aperture. If this series is inadequate for
the sizing of graded coals, sieves from the supplementary
is
Samples of wet or dry fines will generally be larger than
sizes, 100, 80, 50, 40, 25, 20, 12.5, 10 and 6.3 mm, are to
required for the size analysis. Samples of dry fines, after air-
be included. For coal over 100 mm in size, single hole
perforated plates (gauges) of the required dimensions are
used.
1 ) Low rank coals which have been dried at an elevated temperature
will pick up moisture during and after cooling. It is necessary to
The aperture dimensions, plate thicknesses, bridge widths
ensure that such coals are in equilibrium with the atmosphere before
weighing; this may take several hours. and tolerance limits are given in Table 6.
IS0 1953-1972 (E)
TABLE 6 - Perforated plates in test sieves (round and square holes)
Aperture tolerances
Screening
Nominal Minimum
Permissible departure of
Plate area
Maximum tolerance
width of width of
average aperture size from S.--
thickness (approx.)
bur
aperture any bridge
nominal width of
(square hole)
any one aperture
square apertures
I
I I
rnm rnrn % rnrn % rnrn
t
Principal sizes
125 3.0 17.5 61 0.80 1 .O0
90 3.0 11 65 0.89 0.80
63 3.0 8.5 62 0.95 0.60
45 2.0 6.0 65 1.11 0.50
31.5 4.25 62 1.27
2.0 0.40
22.4 2.8 64 1.34 0.30
2.0
16 2.0 2.0 64 1.69 0.27
11.2 1.4 64
1.5 2.05 0.23
8 1.5 1.3 57
2.38 0.19
5.6 1.2 49
1 .O 2.68 0.15
4 1 .O .O 44
1 3.25 0.13
Supplementaw sizes ~~~ 1
1 O0 3.,0 12.5 64 0.30 0.3 0.85 0.85
10.0
80 3.0 64 0.38 0.3 0.88 0.70
50 3.0 6.50 0.40 0.2 1.10 0.55
40 2.0 5.00 64
0.45 0.18 1.125 0.45
25 2.0 3.25 63 0.48 0.12 1.40
0.35
20 2.0 2 50 64 0.55 0.1 1
1.50 0.30
12.5 1.5 1.80 61 0.72 0.09 1.92 0.24
10 1.5 1.40 61 0.80 0.08 2.10 0.21
.O
6.3 1 1.25 51 1.1 1 0.07 2.70 0.1 7
8.3 Wire mesh sieves s4,2.8,2, 1.4, 1 mm; 710, 500, 355, 250, 180, 125, 90, 63
and 45 yrn.
For the sizing of coal below 6.3 mm size, wire mesh test The aperture dimensions, wire diameters and tolerance
sieves of square aperture are used. The recommended series limits are given in Table 7.
TABLE 7 - Woven wire cloth in test sieves
Aperture tolerances
Intermediate
Maximum
Tolerance for
tolerance tolerance
Nominal width
Nominal diameter average aperture
for any one
of aperture X+ IV1
Z=-
of wire width
aperture 2
W
(t y%of W)
rounded up
(+ x % of W)
% % %
9 J 6
10 3 7
11 3 7
2 0.9 12 3 8
1.4 0.7 1 13 3 8
1 0.56 15 3 9
I wn I
0.45 4
710 16 10
4 11
500 0.31 5 18
355 0.224 20 4 12
250 0.16 22 4 13
180 0.125 24 4 14
125 0.09 29 5 17
90 5 19
0.063 33
63 0.045 40 5 22
45 0.032 49 6 28
IS0 1953-1972 (E)
8A Construction of sieves 9.2.1.1 SIEVES AND PERFORATED PLATES, of the re-
quired aperture sizes.
For both perforated plate and wire mesh sieves, the mate-
rial and the overall dimensions of frame and sieving surface
9.2.1.2 R ECE IV ERS
and the assembly and nesting of sieves are described in the
relevant IS0 publication.
9.2.1.3 LIDS.
For coal over 100 mm in size, plates with single holes
9.2.1.4 WEIGHING MACHINE, sensitive to 0.05%of the
(gauges) of the required dimension are used. The perfo-
rated plates shall be of mild steel unless the purchaser speci-
mass of the samples being sieved.
fically requests another material.
9.2.1.5 TRAYS. Three smooth trays, not less than
It is important that the apertures of sieves be checked from
400 mm square; glazed paper may be used if trays are not
lie
time to time to ensure that the aperture dimensions
available.
...

NORME INTERNATIONALE @ 1953
‘a!&’
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION .MEXllYHAl’OAHAA OPrAHM3AUMR no CTAHIIAPTM3AUMM .ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Charbon - Analyse granulométrique
Première édition 1972-08-01
-
U.
R6f. NO : IS0 1953-1972 (F)
CDU 662.66 : 620.165.3
N
I-
??
üoscriptourr : charbon, analyse au tamis, tri par taille, échantillonnage.
Prix basé sur 16 pages
ia
AVANT-PROPOS
IS0 (Organisation Internationale de Normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (Comités Membres ISO). L’élaboration de
Normes Internationales est confiée aux Comités Techniques ISO. Chaque Comité
Membre intéressé par une etude a le droit de faire partie du Comité Technique
correspondant. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec i’iS0, participent égaiement aux travaux.
Les Projets de Normes Internationales adoptés par les Comités Techniques sont
soumis aux Comités Membres pour approbation, avant leur acceptation comme
Normes Internationales par le Conseil de I’ISO.
La Norme Internationale IS0 1953 a été établie par le Comité Technique
lSO/TC 27, Combustibles minéraux solides.
Elle fut approuvée en juillet 1970 par les Comités Membres des pays suivants :
Afrique du Sud, Rép. d’ Inde Suède
Allemagne Israël Suisse
Italie Turquie
Canada
Nouvelle-Zélande U.R.S.S.
Chili
Danemark Portugal U.S.A.
Egypte, Rép. arabe d’ Roumanie Yougoslavie
Royaume- Un i
Grèce
Les Comités Membres des pays suivants ont désapprouvé le document pour des
raisons techniques :
Australie France
Belgique Japon
Q Organisation Internationale de Normalisation, 1972 0
Imprimé en Suisse
TABLE DES MATIÈRES
Page
1 Objet .
. 1
2 Domaine d'application .
.1
3 Références . . 1
4 But et utilisation de l'analyse . . 1
5 Définitions . . 1
6 Ouvertures de maille .
. 1
7 Echantillonnage pour analysegranulométrique .
. 1
7.1 Généralités .
. 1
7.2 Variances globales de référence . . 1
7.3 Masse minimaledes prélèvementsélémentaires .
.2
7.4 Nombre de prélèvements élémentaires .
.2
7.5 Prélèvement, manipulation et transport des échantillons .
.3
7.6 Echantillonnage de charbon pulvérisé .
.3
7.7 Méthodes de vérification de la fidélité de l'échantillon . .3
7.8 Préparation de l'échantillon .
*5
.......... ..........
8 Tamis d'essai _ .5
8.1 Généralités .
.5
8.2 Tôles perforées .
.5
8.3 Tamis en fil métallique .
.6
8.4 Construction des tamis .
.7
9 Procédés de tamisage .
.7
9.1 Choix du procédé .
.7
9.2 Séparation à la main .
.7
9.3 Tamisage par voie humide .
.8
9.4 Séparation mécanique .
.9
10 Présentation des résultats . .9
10.1 Etablissement du rapport .
.9
10.2 Présentation graphique .
.10
Annexe A : Base des recommandations d'échantillonnage .
.11
Annexe B : Vérification de la précision de l'échantillonnage .
.16
Annexe C : Division de l'échantillon par mélange et division de bandes . .
. 16
- .
..
NORME INTERNATIONALE IS0 1953-1972 (F)
Charbon - Analyse granulométrique
fournissant des informations en vue de la construction
1 OBJET
d’installations de préparation du charbon, en vérifiant que
La présente Norme Internationale décrit une méthode a
les produits venant des installations de criblage satisfont
adopter en vue d‘établir l‘analyse granulométrique du
aux spécifications et en évaluant les résultats obtenus par
charbon par pesées en employant des tamis; elle est
l‘installation du concassage du charbon. Elle doit aussi
applicable a toutes les houilles. Les procédés de prélè-
aider au choix des charbons en vue de leur utilisation pour
et des appareils spéciaux.
vement des échantillons sont également inclus. des procédés
2 DOMAINE D‘APPLICATION
5 DEFINITIONS
La présente Norme Internationale concerne les épreuves
Les termes employés dans la présente Norme Internationale
d’évaluations granulométriques qui peuvent être requises
sont conformes au vocabulaire de ISO/R 1213.
pour du charbon tout venant. Elle convient aux charbons
calibrés qui ont été séparés dans des limites spécifiées et au
6 OUVERTURES DE MAILLE
charbon n’ayant pas de limite supérieure ou inférieure
spécifiée. Tous les combustibles fabriqués artificiellement
II convient d‘utiliser les séries de tamis d’essai acceptées ou
ainsi que le coke, sont exclus.
prescrites par le Comité Technique IS0 24; référence doit
être faite à IS0 565 concernant le tamisage d‘essai. L‘utiii-
Le charbon pulvérisé est obtenu en broyant du charbon
sation au hasard de tamis a trous ronds et a trous carrés
assez gros, jusqu’a ce qu’une proportion élevée de ce char-
doit être évitée; une gamme continue d’un seul type est
bon passe a travers les ouvertures du tamis d’essai le plus
donc recommandée. Une conversion approximative des
fin. Le présent essai, par conséquent, n‘est pas apte à diviser
ouverturescirculaires en ouvertures carrées peut être réalisée
du charbon pulvérisé en une large étendue de classes. Bien
en multipliant le diamètre par 0,9 mais une telle conversion
que la méthode d’essai puisse être appliquée, les renseigne
n’est valable qu’en vue de comparaisons grossières et, en cas
ments qu’elle donne sur l’analyse granulométrique du char.
d’utilisation, elle doit être clairement indiquée dans les
bon pulvérisé se limitent généralement a la détermination
résu I tats.
du pourcentage des déclassés trop gros. Le classement
granulométrique des matières passant à travers les tamis
II est important que les ouvertures des tamis soient vérifiées
normalisés les plus fins est généralement effectué à l’aide de
de temps en temps au moyen de la méthode prescrite, afin
méthodes faisant appel au microscope, à la sédimentation
de s‘assurer que leurs dimensions sont dans les limites des
ou a des mesures d‘aire superficielle. Cela sort du domaine
tolérances prescrites par la publication IS0 appropriée.
de la présente Norme Internationale.
7 , ÉCHANTILLONNAGE POUR ANALYSE GRANULO-
3 RÉFÉRENCE
METR IQUE
IS0 565, Toiles métalliques et tôles perforées dans les tamis
7.1 Généralités
- Dimensions nominales des ouvertures. (Ac-
de contrôle
tuellement, Projet No 2193.)
L‘échantillon destiné à l‘analyse granulométrique doit être
prélevé conformément aux prescriptions de la Recomman-
ISOIR 1213, Vocabulaire des termes relatifs aux combus-
dation IS0 1988. L’attention doit être particulièrement
tibles minéraux solides.
attirée sur le paragraphe 2.9 de ce document, qui énumère
IS0 1988, Charbons et lignites purs - Echantillonnage
les précautions spéciales et les modifications de la masse
(Actuellement au stade de Projet.)
minimale et du nombre des prélèvements élémentaires
nécessités éventuellement lors d‘un échantillonnage en vue
des essais physiques. Les dispositions et précautions spéciales
4 BUT ET UTILISATION DE L’ANALYSE applicables a l‘échantillonnage du charbon pour analyse
granulométrique sont détaillées ci-dessous (voir également
Le but de l’établissement de l‘analyse granulométrique du
l’Annexe A). I
charbon est de déterminer sa répartition en fonction de la
masse entre les différentes classes granulométriques. Les
7.2 Variances globales de référence
résultats sont exprimés sous la forme de la masse de char-
bon restant sur des tamis de différentes ouvertures. L‘analyse granulométrique d‘un échantillon de charbon est
déterminée par un groupe de pourcentages en masse de la
matière qui a été retenue sur, entre, ou a passé à travers
L‘essai doit, entre autres, permettre d’évaluer les rende-
une série choisie de tamis d’essai : tous ces pourcentages
ments des produits provenant des charbons tout venant, en
IS0 1953-1972 (F)
n’auront pas la même fidélité. Des expériences nombreuses 7.3.1 Charbons de dimension jusqu’à 150 rnrn
faites sur un grand nombre de types et de dimensions de
Le paragraphe 3.3.2 de IS0 1988 est applicable à I‘échantil-
charbon ont montré que la fidélité de chacun de ces
lonnage pour analyse granulométrique.
pourcentages est fonction de sa propre valeur numérique
7.3.2 Charbons de dimension supérieure à 150 rnm
et selon qu’il se réfère à la matière cumulée retenue sur un
seul tamis ou à la matière passant à travers un tamis et
Les paragraphes 3.3.3 et 3.3.4 intitulés ((Pour charbons de
retenue sur un tamis plus petit. Elle n’est pas fonction de la
dimension supérieure à 150 mm» et 3.3.5 intitulé «Réduc-
dimension ou du mode de préparation du charbon.
tion des prélèvements élémentaires)) d’une grandeur présen-
tant des inconvénients de IS0 1988 ne s’appliquent pas à
Pour un charbon donné, la fidélité sera généralement
l‘échantillonnage pour analyse granuiométrique, et sont à
améliorée en prenant un plus grand nombre de prélèvements
remplacer par les modes opératoires suivants :
élémentaires; toutefois, des considérations d’ordre pratique
limitent le nombre de prélèvements élémentaires qu‘on peut
La masse minimale du prélèvement élémentaire, P (en
traiter et il est donc nécessaire de choisir un nombre
kilogrammes), doit être déterminée à partir de la formule
convenable. Le nombre choisi pour l’échantillonnage du
empirique
charbon dans ces recommandations est de 40, car il a été
démontré que les erreurs dues au tamisage et à la division
P = 72 (& )
de l’échantillon ont tendance à compenser l’accroissement
de fidélité auquel on peut s’attendre lorsque l’on augmente
où D est la dimension supérieure nominale en millimètres.
ce nombre.
Des masses de prélèvements élémentaires plus grandes que
Les niveaux de fidélité du Tableau 1, sont, par conséquent,
celles données par la formule doivent être prises, si, en
les mêmes que l‘on obtiendrait en soumettant à l‘épreuve
faisant cela, la largeur totale et l’épaisseur du courant
les charbons les plus variables. Dans la majorité des cas, les
peuvent être échantillonnées d’une facon convenable en une
fidélités obtenues seront meilleures (c’est-à-dire auront des
seule opération, par exemple :
valeurs numériques plus faibles) que celles du Tableau 1;
1) Arrêter le convoyeur et ou bien enlever tout le char-
en utilisant les procédés de l’échantillonnage subdivisé, la
bon d’une longueur de courroie suffisante pour donner
fidélitéeffectivement obtenue peut être vérifiée ou calculée.
la masse minimale de prélèvement élémentaire pour la
dimension du charbon, ou bien enlever tout le charbon
d’une longueur de courroie égale à au moins deux fois et
TABLEAU 1 - Normes références de fidélité (limites en plus et en
demi la dimension maximale du charbon qui passe, sui-
moins au niveau de probabilité de 95 %) pour l’analyse
vant celui des deux procédés qui donne la plus grande
granulometrique du charbon
masse de prélèvement élémentaire.
b) Pourcentage entre
a) Pourcentage cumulé sur 2) Prendre la totalité du contenu d’une berline de puits.
deux tamis
d’une berline de mine, d‘un excavateur, d‘une benne ou
un seul tamis
tout autre équipement analogue.
Pourcentage Pourcentage
F idélite 3) Prendre le contenu de tout un sac lorsqu‘on échan-
Fidélité
entre les tamis
sur le tamis
tillonne un produit ensaché.
Dans ces conditions, un prélèvement élémentaire très impor-
tant peut devoir être effectué, mais il n‘est pas acceptable,
5à 10
5à 10
lorsqu’on échantillonne pour analyse granulometrique, de
101 20
10à 20
subdiviser le prélèvement élémentaire et d’en ajouter une
20 à 30 20.5 30 3.2
partie à l’échantillon, comme cela peut être fait lorsqu’on
30à 70 30à 50 3.5
échantillonne pour une analyse générale.
70 à 80
80 à 90
7.4 Nombre de prélèvements élémentaires
90 à 95
Les dispositions du paragraphe 3.2.2 de IS0 1988 ne sont
pas applicables à l‘échantillonnage pour analyse granulo-
Lorsde l’échantillonnage des livraisons régulières de charbon métrique et les procédés suivants doivent être appliques.
il convient de fixer la fidélité désirée au double de la valeur
donnée dans le Tableau 1 (c‘est-à-dire la moitié des valeurs 7.4.1 Livraisons séparées
numériques données). Des applications spéciales telles qu‘un
Le problème le plus courant consiste en l’échantillonnage
essai selon une spécification, peuvent exiger des normes
d’une livraison de charbon sans connaître ses caractéris-
différentes et la méthode de l’échantillonnage dédoublé
tiques d’échantillonnage. On appellera une livraison de ce
permettra d’ajuster en conséquence le nombre des prélève-
genre ((livraison séparée)). Le nombre initial de prélève-
ments élémentaires. Si l’augmentation du nombre de préle-
ments élémentaires pour l‘échantillonnage des livraisons
vementsélémentaires a pour résultat un échantillon primaire
séparées, donné dans le Tableau 2 ci-dessous, est basé sur
trop important, il est avantageux de prendre des échantil-
les cas les plus défavorables rencontrés au cours de témoi-
lons subdivisés et d‘améliorer ainsi la moyenne de la valeur
gnages expérimentaux observés pendant la préparation de
obtenue.
ces recommandations, et il doit être tel que les normes de
fidélité de référence recommandées dans le Tableau 1 soient
7.3 Masse minimale des prélèvements élémentaires
atteintes dans la plupart des cas.
IS0 1988 spécifie la masse minimale des prélèvements
Les échantillons peuvent être pris sur une livraison séparée,
élémentaires applicable à l’échantillonnage pour humidité
soit sous la forme d’un échantillon unique, soit sous la
et taux de cendres, et les dispositions du paragraphe 3.3.1
forme de six sous-échantillons. II est recommandé de suivre
intitulé ((Principes)) sont applicables a I’échantiilonnage pour
ce dernier procédé chaque fois qu‘il est possible, afin de
analyse granulometrique.
IS0 1953-1972 (F)
Le charbon, en particulier, le gros charbon est sensible au
permettre la vérification de la fidélite par la méthode décrite
dans l'Annexe C de IS0 1988. De plus, les effets des bris et la méthode employée pour prélever, transporter et
erreurs de tamisage et de réduction d'échantillon sont tamiser l'échantillon aura une influence marquée sur I'ana-
diminués, de telle facon qu'un plus petit nombre de prélè- lyse granulométrique. II est recommandé qu'au fur et à
vements élémentaires peut être pris. mesure de la prise de chaque prélèvement élémentaire, les
morceaux dépassant 40 mm soient tamisés ou jaugés au
point d'échantillonnage ou à proximité de celui-ci. De facon
analogue, lorsqu'est effectuée une analyse granulométrique
complète, le biais dû au bris peut être réduit en enlevant
les plus gros morceaux à la main et en tamisant, à la main,
Un seul échantillon le reste de l'échantillon, avant de placer le charbon sur le
tamis de 40 mm.
6X 5
Six sous-échan til Ions
Lors de l'utilisation de machines a échantillonner, il existe
un danger de bris du matériau, lors du recueil de I'échan-
tillon. Les échantillons prélevés par une machine à échan-
II existe des cas où une norme de fidélité différente de la tillonner ne doivent pas être utilisés pour la détermination
granulométrique du charbon, a mins que l'installation
norme recommandée est exigée, lorsqu'on effectue des essais
n'ait été vérifiée par comparaison avec un échantillonnage
de rendement par exemple. Dans de tels cas, l'utilisateur de
à la main et que la preuve ait été faite que la machine à
ces recommandations aura besoin d'étudier la fidélité obte
échantillonner est exempte de biais, au moyen du procédé
nue en prenant des nombres différents de prélèvements
de l'Annexe E de IS0 1988, en utilisant la composition
élémentaires et d'adapter son plan d'échantillonnage aux
granulométrique à titre de variable, contrairement à la
exigences particulières.
I+-
clause E.4.2.
Lors de l'échantillonnage des livraisons séparées de gros
L'échantillonnage du charbon stationnaire, dont la dimen-
charbon, il n'est pas possible d'assurer de la même façon
sion supérieure dépasse 80 mm, et contenu dans des wagons,
que la norme de fidélité de référence sera atteinte; dans la
bateaux ou tas de stockage en vue de la détermination de
plupart des cas, la fidélité d'échantillonnage sera atteinte,
l'analyse granulométrique n'est pas recommandé. Des résul-
mais il existe un plus grand risque de sous-échantillonnage.
tats dignes de confiance ne peuvent être obtenus qu'en
C'est pour cette raison qu'il est fortement recommandé de
prenant les échantillons au cours du chargement ou du
prendre six sous-échantillons, de facon à pouvoir vérifier la
déchargement ou bien au cours de la mise en stock ou de la
fidélité de l'échantillonnage.
reprise, dans le cas des tas de stockage, en utilisant l'une
des méthodes recommandées pour l'échantillonnage sur
courant de charbon.
7.4.2 Echantillonnage régulier
Lors de l'exécution d'un échantillonnage continu, il est
7.6 Echantillonnage de charbon pulvérisé
recommandé de ne pas prendre, pour débuter, moins de
cinq prélèvements élémentaires sur chaque unité, de maniè-
Les procédés décrits dans les présentes recommandations
re à obtenir un total supérieur a trente prélèvements
peuvent être employes pour l'échantillonnage de charbon
la durée de l'échantillonnage. Cette façon
élémentaires pour pulvérisé en vue d'une analyse granulométrique, pendant
d'opérer permet d'assurer d'une manière raisonnable que les
que le charbon s'écoule sous l'influence de la pesanteur
durées moyennes auront une fidélité meilleure que les
dans des goulottes ou bien a l'extrémité de déversement
durées citées dans le Tableau 1. Pour un échantillonnage
de réseaux de convoyeurs, lorsque le milieu de transport
intermittent, il est recommandé, pour débuter, de prendre
n'est pas constitaé par des fluides. Lorsque le charbon
trente prélèvements élémentaires sur chaque unité. Dans les
pulvérisé est transporté en suspension dans un fluide, des
deux cas, le nombre de prélèvements élémentaires doit être
techniques d'échantillonnage iso-cinétique, sont indispen-
adapté en appliquant la méthode indiquée dans l'Annexe C
sables; ces techniques ne sont pas comprises dans IS0 1988
de IS0 1988, si la durée moyenne est exigée ou bien si,
et ne relèvent pas du domaine des présentes recommanda-
ainsi qu'il est dit dans le paragraphe 7.7 du présent docu-
tions.
ment, la fidélité de chacune des livraisons individuelles
est exigée.
7.7 Méthodes de vérification de la fidélité de l'échantillon
Lorsqu'un charbon est manipulé régulièrement au point
7.5 Prélèvement, manipulation et transport des échan-
d'échantillonnage, il est possible d'utiliser la méthode de
tillons
l'échantillonnage dédoublé pour évaluer la fidélité de
et, par conséquent, pour ajuster le nombre
Etant donné que la composition granulométrique du char- l'échantillonnage
de prélèvements élémentaires pris sur des livraisons futures,
bon change au cours du transport du tamisage et du
la fidélité exigée. La méthode permettant
chargement, il est important de prendre l'échantillon au en vue d'obtenir
ce résultat varie suivant l'objet pour lequel
point où l'analyse granulométrique est exigée. Afin que le d'obtenir
l'échantillonnage est exécuté. L'Annexe C de IS0 1988
résultat de l'analyse granulométrique d'un échantillon soit
décrit les méthodes pouvant être utilisées lorsque l'objet
représentatif de la composition granulométrique de l'unité
de l'échantillonnage est d'obtenir la qualité moyenne, à une
de charbon sur laquelle il a été pris, le bris au cours de la
certaine fidélité, pendant une période donnée. Ces méthodes
manipulation et du transport de l'échantillon doit être
Le prélèvement élémentaire doit être sont également applicables à l'analyse granulornétrique du
réduit au minimum.
charbon et elles ne sont pas exposées a nouveau ici. II est
placé de préférence dans ces récipients rigides, en vidant
toutefois nécessaire de prendre un grand soin lors de I'appli-
doucement le contenu de la pelle d'échantillonnage dans des
cation de ces méthodes a des classes très faibles ou très
récipients. La mnipulation des récipients au cours du
grandes, c'est-à-dire inférieures à 5 % ou supérieures à
transport doit aussi être faite aussi doucement que possible.
c-
IS0 1953-1972 (F)
Les résultats obtenus sont examinés en calculant les valeurs
95 You. Dans ce cas, l'analyse statistique doit être exécutée
de 0,4A et 1,2A, A étant la norme de fidélité exigée, et en
sur la variable transformée q, où q = sin-'4p/100, plutôt
comparant ces chiffres avec la différence moyenne enire
que sur le pourcentage effectif, p; cette fonction peut être
sous-échantillons pour chacune des classes granu lométriques
prise des tables, comme par exemple les ((Cambridge
(voir Annexe E).
Elementary Statistical Tables)), Cambridge 1953.
Si la différence moyenne entre sous-échantillons se trouve :
Toutefois, l'échantillonnage pour analyse granulométrique
n'est pas effectué aussi fréquemment que pour l'évaluation
1) entre 0,4A et 1,2A, le nombre correct de préleve-
d'autres caractéristiques du charbon, bien qu'il puisse être
ments élémentaires a été effectué;
fait suffisamment souvent pour que la méthode de I'échan-
2) au-dessous de 0,4A, un nombre trop grand de préle-
tillonnage dédoublé soit en mesure de fournir des rbsultats
vements élémentaires a été effectué;
utiles. II faut donc insister sur l'obtention de résultats à un
degré suffisant de fidélité pour chaque livraison. Une
3) au-dessus de 1,2A, un nombre trop faible de préle-
méthode de remplacement de la méthode indiquée dans
vements élémentaires a été effectué.
l'Annexe C de IS0 1988, en vue d'examiner les résultats,
Toutefois, cet essai ne doit pas être appliqué a des classes
est donnée ci-dessous; elle a pour but de s'assurer que cha-
de moins de 5 % ou de plus de 95 YO.
que échantillon soit pris à une fidélité de I A.
Pour certaines ciasses granuiométriques, il peut être néces-
Exemple
saire d'effectuer un nombre trop grand de prélèvements el&
mentaires pour s'assurer que la fidélité exigée est obtenue
Dix livraisons ou unités successives de charbon sont échan-
pour les autres classes granulométriques.
tillonnées par échantillonnage dédoublé. Chaque sous-
échantillon est analysé séparément et les résultats se présen-
Les résultats donnés au Tableau 3 proviennent des enre
tent comme indiqué dans le Tableau 3.
gistrements d'un programme d'échantillonnage régulier et
les normes de fidélité exigées sont la moitié des valeurs
TABLEAU 3 - Analyse granulometrique d'échantillons numériques données dans le Tableau 1. En employant ces
prélevés sur des livraisons successives de charbon
normes de fidélité, les valeurs de 0.4A et de 1,2A sont
les suivantes :
Tamis 2.8 mm
0.4A 1.2A
Classe
__-
retenue sur le tamis de 2.8 mm (%I 0.7 2.0
Retenue Retenue
Différence
Echantillon [échantillons Différenci Bchantillons
retenue sur le tamis de 500 gm (%I 0,4 1.2
NO dédoublés) % dédoublés) % 1
% %
74.9 92.7
2.0 o. 1
72.9 92.6
74.0 92.3
0.5 1.2
74.5 93.5
73.1 93.8
3.0 1.8
76,l 92.0
70.3
1.8
68.5
75,l
1,2 91'4 I 0.8
76.3 92.2
75.9
I 0.8
1.8
74,l 91 .O
73.0
2.1 1 0.5
75.1
80.4 94.3
8 2.2
2.7
78.2 91,6
78.8 94.0
2.2 0.7
81 ,O
94,7
74.8
10 92'4 I 0.6
1 .O
73.8 93.0
Moyenne
'etenue SUI 75,O
le tamis
92'3 I
Difference
moyenne
1.8
entre
dedou blés
IS0 1953-1972 (F)
nulométrique. Des échantillons de fines sèches. après sé-
Si le nombre de prélèvements élémentaires doit être ajusté,
chage a l'air si nécessaire, et mélange, peuvent être réduits
l'échantillonnage doit être continué en utilisant le nouveau
a la masse approximative donnée dans le Tableau 4 au
nombre de prélèvements élémentaires et les résultats doivent
moyen d'un diviseur a cloisons. Pour les fines humides,
être examinés après la prise de dix échantillons supplémen-
étaler l'échantillon global sur une surface plane propre, lui
taires. Le nombre de prélèvements élémentaires doit alors
donner la forme d'un gâteau de 15 à 25 mm d'épaisseur, et
être encore ajusté ou laissé inchangé, suivant les résultats
extraire un échantillon de 2 kg en prenant un nombre
obtenus.
minimal de cinquante prélèvements élémentaires répartis
Un échantillonnage dédoublé doit être continué jusqu'à
régulièrement sur ce gâteau, en utilisant une petite pelle
ce que deux jeux successifs de 10 résultats indiquent qu'un
d'échantillonnage. Si l'échantillon doit être tamisé à sec,
changement du nombre des prélèvements élémentaires est
sécher le sous-échantillon a une température ne dépassant
superflu. Après cela, l'échantillonnage dédoublé peut être
pas 50 OC. Laisser le charbon se refroidir à la température
suspendu, si nécessaire, et repris seulement à des fins de
ambiantel). Mélanger et réduire a la masse appropriée
vérifications périodiques.
donnée dans le Tableau 4, au moyen d'un diviseur mécani-
que d'échantillon ou d'un diviseur a cloisons.
7.8 Préparation de l'échantillon
Vérifier les méthodes de division d'échantillon au moyen
7.8.1 Séchage de l'échantillon
des procédés décrits dans l'Annexe D de IS0 1988, afin que
la variance du tamisage et de la division d'échantillon,
Si le charbon est humide, sécher suffisamment l'échantillon
afin d'empêcher le charbon fin d'adhérer aux particules plus adoptée pour cette spécification, ne soit pas dépassée. Les
grandes pendant le tamisage. Le séchage à l'air est le procédé valeurs de cette variance sont données dans le Tableau 5.
recommandé, mais pour les charbons contenant une forte
TABLEAU 5 - Variance de tamisage et de division
proportion (au-dessus de 20 % par exemple) de fines
d'échantillon
humides (c'est-à-dire au-dessous de 3 mm), l'échantillon
a) Pourcentage cumulé sur b) Pourcentage entre les
doit être étalé en une couthe mince et séché a une tempe
un seul tamis tamis
rature ne dépassant pas 50 C. Laisser le charbon se refroi-
dir à la température de la pièce avant le pesage.')
Pourcentage
7.8.2 Division de l'échantillon pour reduction de la masse
Pourcentage
de déclassés Variance declasse 1 Variance I
Si la masse des déclassés trop petits passant a travers un
trop gros
tamis déterminé est le double de celle donnée dans le
Tableau 4, elle peut être réduite par division d'échantillon
au chiffre indiqué ou moins.
5à 10
5à 10
10à 10 à 20
TABLEAU 4 - Masse minimale de déclassés
20 à 30
20 à 30 1.2
trop petits à conserver
30 à 70
70 à 80
Calibre du charbon 80à 90
I Mr I
I 90 à 95
Passant au tamis de 40 mm 180
de 25 mm 70
de 12.5 mm 16
8 TAMIS D'ESSAI
de 6.3 mm
de 4.8 mm 1
l -- 8.1 Généralités
de 3.2mm
0.25
I
II convient d'utiliser une série continue de tamis telle que
pas plus de 5 % soient retenus sur le tamis de dimension
supérieure et pas plus de 5 X passent à travers le tamis de
dimension inférieure. Pour les dimensions intermédiaires,
pas plus d'environ 25 % ne doivent tomber entre n'importe
quelle paire de tamis.
8.2 Tôles perforées
Les séries de tamis d'essai recommandées satisfaisant les
conditions ci-dessus sont les suivantes : 125, 90, 63, 45,
31,5, 22,4, 16, 11,2, 8, 5.6, 4,O mm d'ouverture carrée ou
d'ouverture ronde équivalente. Si cette série ne convient pas
pour la granulométrie des charbons gradués, inclure les
tamis de la série supplémentaire suivante; 100, 80, 50, 40,
et 6,3 mm. Pour le charbon de dimension
25, 20, 12,5, 10
à trou unique (calibres) des
dépassant 100 mm, des tôles
dimensions requises sont à utiliser.
1 ) Les charbons de rang bas qui ont été séchés a une température
élevée prendront de l'humidité en cours de et après refroidissement.
II est nécessaire de s'assurer que les charbons de ce genre sont en Les dimensions d'ouverture, l'épaisseur de la plaque, les
équilibre avec l'atmosphère avant de procéder à la pesée; cela peut largeurs de ponts et les tolérances limites sont données dans
nécessiter dusieurs heures. le Tableau 6.
I --
IS0 1953-1972 (F)
TABLEAU 6 - Tôles perforées des tamis d'essai (ouvertures rondes ou carrées)
~~ ~ ~~ ~ ~
Aire de Tolérances d'ouverture
tamisage
I
Largeur
Largeur
(approxima- Ecart admissible de
E paisseu r
minimale Tolérance maximale
nominale
de tôle tivement) l'ouverture moyenne par rapport
pour chacune des
d'ouverture de pont
louvertures à la largeur nominale des
ouvertures
carrées) ouvertures carrées
rnrn
mm I mm I mrn
0.80 1 .O0
125 + 61
0.89 0.80
90 65
0.60
62 0.95
1,11 0.50
0.40
31,5 62 1,27
64 t 1.34 0.30
22.4
64 1.69 0,27
11.2 64 2.05 0.23
57 2.38 0.19
2.68 0.15
5,6
4 44 3.25 0.13
Dimensions supplémentaires
~~
1 O0 12,5 64 0.30 0.85 0.85
0.3
80 10.0 64 0.38 0.88 0.70
0.3
50 6.50 63 0.40 1,10 0,55
0.2
40 5.00 64 0.45 0.18 1,125 0.45
25 3.25 63 0.48 0.12 1.40 0.35
1.50 0,30
20 2.50 64 0.55 0.1 1
61 0.72 0.09 1.92 0.24
12.5 1,80
10 1.40 61 0.80 0.08 2.10 0,21
1.25 51 1.11 0.07 2.70 0.1 7
6.3
I
8.3 Tamis en fil métallique métallique. La série recommandée est la suivante : 4, 2,8, 2,
1.4, 1 mm, 710, 500, 355, 250, 180, 125, 90, 63 et 45 pm.
Pour l'évaluation des dimensions au-dessous de 6.3 mm, Les dimensions d'ouverture, diamètre de fils, et limites de
utiliser des tamis d'essai à mailles à ouverture carrée de fil
tolérance sont données dans le Tableau 7.
TABLEAU 7 - Toile métallique des tamis d'essai
Tolérance d'ouverture
Tolérance Tolérance
Largeur nominale
Tolérance
Diamhtre nominal
maximale intermédiaire
d'ouverture
pour ouverture
de fil
pour toute x+ IV1
W z=-
moyenne largeur
ouverture 2
I+- y%de W)
(+ x % de W) arrondie endessus
mm mm % % %
-
3 6
1.6 9
5.6
4 7
1.4
11 3 7
1.12
2.8
3 8
2 0.9 12
0.7 1 13 3 8
1.4
15 3 9
1 0.56
Mm
710 0.45 16 10
4 11
500 0,315 18
4 12
355 0,224 20
4 13
250 0.16 22
24 4 14
180 0,125
5 17
125 0.09 29
90 0,063 33 19
5 22
63 0.045 40
6 28
45 0,032 49
--
IS0 1953-1972 (F)
9.2.1.2 R ÉC IP I E NTS
8.4 Construction des tamis
9.2.1.3 COUVER CL ES
Pour les tamis, soit à tôle perforée, soit à tamis de fil métal-
lique, les matériaux et les dimensions d'ensemble du cadre
9.2.1.4 MACHINE À PESER, sensible à 0,05% de la
et de la surface de tamisage, ainsi que les assemblages et les
masse d'échantillon qui est tamisée.
combinaisons de tamis sont décrits dans la publication IS0
y relative. 9.2.1.5 PLATEAUX. Trois plateaux lisses d'au moins
400 mm carrés; en cas d'absence de plateaux, utiliser
du
Pour le charbon dépassant la dimension de 100 mm, utiliser
papier glacé.
des tôles à trou unique (calibres) de la dimension voulue.
Les tôles perforées doivent être en acier doux a moins que
9.2.1.6 BROSSE plate de 25 mm, destinée au nettoyage
l'acheteur ne demande spécifiquement un autre matériau. des tamis et au brossage de la poussière des plateaux.
II est important de vérifier les ouvertures des tamis de temps 9.2.1.7 BLOC DE BOIS DUR. Morceau de bois dur d'en-
en temps pour s'assurer que les dimensions d'ouverture se
viron 150 mm de longueur, a section carrée de 10 mm de
tiennent à l'intérieur des tolérances prescrites. Les ouvertures à la frappe du tamis.
côté, destiné
de tamis endommagés ou usés, qui ne correspondent plus aux
9.2.1.8 VERRES DE MONTRE OU DE PENDULE
tolérances prescrites doivent être obturées ou bien ces tamis
doivent être remplacés. De toute facon, un tamis doit être
remplacé lorsque plus de 25 % des ouvertures ont été ob-
turées. 9.2.2 Méthodes
9.2.2.1 CHARBONS CONTENANT DES MORCEAUX
9 PROCÉDÉS DE TAMISAGE
DONT LA DIMENSION MAXIMALE EST SUPERIEUREA
40 mm.
9.1 Choix du procédé
Peser l'échantillon. Placer le charbon sur le tamis de 40 mm
Le (ou les) procédé(s) à employer dépendent du type d'é-
et agiter le charbon a la main ou à la brosse jusqu'a ce qu'il
chantillon et de l'information requise. II peut être demandé
n'en passe plus à travers le tamis dans un récipient vide placé
une analyse granulométrique complète s
...