ISO 13372:2004

Condition monitoring and diagnostics of machines — Vocabulary

ISO 13372:2004 specifies definitions of terms used in condition monitoring and diagnostics of machines. It is intended to provide users and manufacturers of condition monitoring and diagnostics systems with a common vocabulary.

Surveillance et diagnostic des machines — Vocabulaire

L'ISO 13372:2004 spécifie les définitions des termes utilisés dans la surveillance et le diagnostic des machines. Elle est destinée à fournir aux utilisateurs et fabricants de systèmes de surveillance et de diagnostic un vocabulaire commun.

General Information

• Status: Withdrawn
• Publication Date: 26-May-2004
• Withdrawal Date: 26-May-2004
• ICS: 01.040.17 - Metrology and measurement. Physical phenomena (Vocabularies)
• ICS: 17.160 - Vibrations, shock and vibration measurements
• Technical Committee: ISO/TC 108/SC 5 - Condition monitoring and diagnostics of machine systems
• Drafting Committee: ISO/TC 108/SC 5 - Condition monitoring and diagnostics of machine systems
• Current Stage: 9599 - Withdrawal of International Standard
• Completion Date: 18-Sep-2012

Relations

• Revised: ISO 13372:2012 - Condition monitoring and diagnostics of machines — Vocabulary
• Effective Date: 28-Feb-2009

Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO

STANDARD 13372

First edition
2004-05-15

Condition monitoring and diagnostics
of machines — Vocabulary
Surveillance et diagnostic des machines — Vocabulaire






Reference number
ISO 13372:2004(E)
©
 ISO 2004

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ISO 13372:2004(E)
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The reproduction of the terms and definitions contained in this International Standard is permitted in teaching manuals, instruction
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that no modifications are made to the terms and definitions; that such reproduction is not permitted for dictionaries or similar publications
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Published in Switzerland
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ISO 13372:2004(E)
Contents Page
Foreword.iv
Introduction .v
Scope. 1
1 General terms. 1
2 Machine characteristics . 2
3 Operation and maintenance . 3
4 Faults. 3
5 Data collection (acquisition). 4
6 Data characteristics. 5
7 Data (signal) processing . 5
8 Analysis . 6
9 Diagnostics. 7
10 Prognostics . 8
Bibliography . 9
Alphabetical index . 10

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ISO 13372:2004(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 13372 was prepared by Technical Committee ISO/TC 108, Mechanical vibration and shock,
Subcommittee SC 5, Condition monitoring and diagnostics of machines.

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ISO 13372:2004(E)
Introduction
This International Standard defines terms relating only to condition monitoring and diagnostics of machines. It
does not include terms that are defined elsewhere, nor those specific to only one area of the field. It is
considered a living document and will be amended or updated as additional terms arise.

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INTERNATIONAL STANDARD ISO 13372:2004(E)

Condition monitoring and diagnostics of machines —
Vocabulary
Scope
This International Standard specifies definitions of terms used in condition monitoring and diagnostics of
machines. It is intended to provide users and manufacturers of condition monitoring and diagnostics systems
with a common vocabulary.
1 General terms
1.1
analysis
careful scrutiny of constituent parts of a system (1.17) in order to thoroughly understand the whole
1.2
breakdown maintenance
maintenance performed after a machine (1.10) has failed
1.3
catastrophic failure
sudden, unexpected failure (1.7) of a machine (1.10) resulting in considerable damage to the machine and/or
associated machines or components
1.4
condition-based maintenance
maintenance performed as governed by condition monitoring programmes
1.5
condition monitoring
detection and collection of information and data that indicate the state of a machine (1.10)
NOTE The machine state deteriorates if faults (1.8) or failures (1.7) occur.
1.6
diagnostics
examination of symptoms (9.5) and syndromes (4.9) to determine the nature of faults (1.8) or failures (1.7)
(kind, situation, extent)
1.7
failure
termination of the ability of an item to perform a required function (1.9)
NOTE Failure is an event as distinguished from fault (1.8), which is a state.
1.8
fault
condition of a component that occurs when one of its components or assemblies degrades or exhibits
abnormal behaviour, which may lead to the failure (1.7) of the machine (1.10)
NOTE 1 A fault may be the result of a failure, but can exist without a failure.
NOTE 2 Planned actions or lack of external resources are not a fault.
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ISO 13372:2004(E)
1.9
function
appropriate action of any machine (1.10) or part of a system (1.17)
NOTE The function is the action and activity assigned to, required of, or expected of a machine or system.
1.10
machine
mechanical system designed expressly to perform a specific task, such as the forming of material or the
transference and transformation of motion, force or energy
NOTE This is also sometimes referred to as equipment.
1.11
machine characteristics
distinguishing attributes, qualities and properties of a machine (1.10) and its subsystems which, by their
presence and the relative magnitudes of their effects, define the configuration, performance, behaviour and
capabilities of the machine
1.12
machine system
machine train (deprecated)
mechanical system in which the principal subsystem is a specific machine (1.10) and whose other
subsystems are components and auxiliaries whose individual functions are integrated to support the actions
and work of the machine
1.13
predictive maintenance
maintenance emphasizing prediction of failure (1.7) and taking action based on the condition of the
equipment to prevent failure or degradation
1.14
preventive maintenance
maintenance performed according to a fixed schedule, or according to a prescribed criterion that detects or
prevents degradation of a functional structure, system (1.17) or component, in order to sustain or extend its
useful life
1.15
proactive maintenance
type of maintenance emphasizing the routine detection and correction of root cause (8.11) conditions that
would otherwise lead to failure (1.7)
EXAMPLES High lubricant contamination, misalignment and unbalance.
1.16
prognostics
analysis of the symptoms of faults (1.8) to predict future condition and remaining useful life
1.17
system
grouping of associated entities, which is characterized by a mental construct
NOTE One of the associated entities is the boundary of the system.
2 Machine characteristics
2.1
critical machinery
machinery which is required to accomplish a major part of an economic process
2 © ISO 2004 – All rights reserved

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ISO 13372:2004(E)
2.2
maintainability
ability of a machine or part of a system to be retained in, or restored to, a state in which it can perform the
required function(s) (1.9)
2.3
performance
behaviour, characteristics and efficiency of a technological process, running in a machine (1.10)
2.4
reliability
probability that a machine (1.10) will perform its required functions (1.9) without failure (1.7) for a specified
time period when used under specified conditions
3 Operation and maintenance
3.1
alignment
condition whereby the axes of machine system (1.12) components are either coincident, parallel or
perpendicular, according to design criteria
3.2
reliability centred maintenance
RCM
disciplined logic used to identify those cost effective and technologically feasible maintenance tasks that
realise the inherent reliability (2.4) of equipment at a minimum expenditure of resources over the life of the
equipment
3.3
thermal growth
change in the dimensions of a system (1.17) component caused by expansion due to changes in temperature
4 Faults
4.1
abnormality
deviation from a standard condition
4.2
alarm
operational signal or me
...

NORME ISO

INTERNATIONALE 13372

Première édition
2004-05-15
Surveillance et diagnostic des
machines — Vocabulaire
Condition monitoring and diagnostics of machines — Vocabulary





Numéro de référence
ISO 13372:2004(F)
©
ISO 2004

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ISO 13372:2004(F)
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©  ISO 2004
La reproduction des termes et des définitions contenus dans la présente Norme internationale est autorisée dans les manuels
d'enseignement, les modes d'emploi, les publications et revues techniques destinés exclusivement à l'enseignement ou à la mise en
application. Les conditions d'une telle reproduction sont les suivantes: aucune modification n'est apportée aux termes et définitions; la
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À la seule exception mentionnée ci-dessus, aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que
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Publié en Suisse

ii © ISO 2004 – Tous droits réservés

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ISO 13372:2004(F)
Sommaire Page
Avant-propos.iv
Introduction .v
Domaine d'application. 1
1 Termes généraux . 1
2 Caractéristiques de la machine. 2
3 Fonctionnement et maintenance. 3
4 Défauts. 3
5 Collecte (acquisition) des données . 4
6 Caractéristiques des données. 5
7 Traitement des données (du signal) . 5
8 Analyse . 6
9 Diagnostic. 7
10 Pronostic . 8
Bibliographie . 9
Index alphabétique. 10

© ISO 2004 – Tous droits réservés iii

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ISO 13372:2004(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 13372 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 108, Vibration et chocs mécanique, sous-comité
SC 5, Surveillance et diagnostic des machines.
iv © ISO 2004 – Tous droits réservés

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ISO 13372:2004(F)
Introduction
La présente Norme internationale définit les termes s'appliquant exclusivement à la surveillance et au
diagnostic des machines. Elle n'inclut pas de termes qui sont déjà définis par ailleurs ou qui sont spécifiques à
un aspect seulement du domaine. Ce document est considéré comme un document évolutif et il sera amendé
ou réactualisé en fonction de l'émergence de nouveaux termes.

© ISO 2004 – Tous droits réservés v

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NORME INTERNATIONALE ISO 13372:2004(F)

Surveillance et diagnostic des machines — Vocabulaire
Domaine d'application
La présente Norme internationale spécifie les définitions des termes utilisés dans la surveillance et le
diagnostic des machines. Elle est destinée à fournir aux utilisateurs et fabricants de systèmes de surveillance
et de diagnostic un vocabulaire commun.
1 Termes généraux
1.1
analyse
examen approfondi des parties d'un système (1.17) afin de permettre une parfaite compréhension de
l'ensemble
1.2
maintenance corrective
intervention suite à une panne de la machine (1.10)
1.3
défaillance catastrophique
défaillance (1.7) soudaine et inattendue d'une machine (1.10), entraînant des dommages importants à la
machine et/ou aux machines ou composants associés
1.4
maintenance prédictive
maintenance conduite selon les conditions des programmes de contrôle
1.5
contrôle conditionnel
détection et collecte d'information et données indiquant l'état d'une machine (1.10)
NOTE La machine est considérée comme dégradée si des défauts (1.8) ou des défaillances (1.7) surviennent.
1.6
diagnostic
examen des symptômes (9.5) et syndromes (4.9) afin de déterminer la nature d'un défaut (1.8) ou d'une
défaillance (1.7) (type, situation, ampleur)
1.7
défaillance
cessation de l'aptitude d'un élément à effectuer la fonction (1.9) requise
NOTE Une défaillance est un événement, par opposition à un défaut (1.8), qui est un état.
1.8
défaut
état d'un composant en cas de dégradation ou de comportement anormal de l'un de ses éléments ou
assemblages, pouvant entraîner la défaillance (1.7) de la machine (1.10)
NOTE 1 Un défaut peut être le résultat d'une défaillance, mais il peut exister en l'absence de défaillance.
NOTE 2 Des actions planifiées ou le manque de ressources externes ne sont pas des défauts.
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ISO 13372:2004(F)
1.9
fonction
action propre d'une machine (1.10) ou d'une partie d'un système (1.17)
NOTE La fonction est l'action et l'activité qu'une machine ou un système est supposé accomplir.
1.10
machine
système mécanique expressément conçu pour accomplir une tâche spécifique, telle que le formage d'un
matériau ou le transfert et la transformation d'un mouvement, d'une force ou d'une énergie
NOTE Le terme équipement est également employé.
1.11
caractéristiques de la machine
attributs, qualités et propriétés distinctifs d'une machine (1.10) et de ses sous-systèmes qui, par leur
présence et l'importance relative de leurs effets, définissent la configuration, la performance, le comportement
et les capacités de la machine
1.12
machinerie
système de machine
système mécanique dans lequel le principal sous-système est une machine (1.10) spécifique et dont les
autres sous-systèmes sont des composants et auxiliaires dont les fonctions individuelles sont intégrées pour
conforter les actions et le fonctionnement de la machine
1.13
maintenance prédictive
maintenance axée sur la prévision des défaillances (1.7) et consistant à prendre des mesures en fonction de
l'état de l'équipement pour empêcher défaillance ou dégradation
1.14
maintenance préventive
maintenance effectuée selon un calendrier établi ou selon des critères prescrits qui détectent ou qui
empêchent la dégradation d'une structure fonctionnelle, du système (1.17) ou d'un composant, afin de faire
durer ou d'étendre son temps utile
1.15
maintenance proactive
type de maintenance, l'accent étant porté sur la détection et la correction des causes originelles (8.11) qui,
si elles n'étaient pas détectées, entraîneraient une défaillance (1.7)
NOTE Contamination importante d'un lubrifiant, défaut d'alignement ou défaut d'équilibrage.
1.16
pronostic
analyse des symptômes des défauts (1.8) dans l'intention de prédire l'état futur et la durée de vie
1.17
système
combinaison d'entités en interaction, de manière à former un ensemble cohérent
NOTE Une des entités en interaction est la limite du système.
2 Caractéristiques de la machine
2.1
équipement critique
mécanisme critique
équipement/mécanisme servant à accomplir une part essentielle d'un processus économique
2 © ISO 2004 – Tous droits réservés

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ISO 13372:2004(F)
2.2
maintenabilité
capacité d'une machine ou d'une partie d'un système à être entretenue ou remise en état de manière à
pouvoir accomplir sa ou ses fonction(s) (1.9)
2.3
performance
comportement, caractéristique et efficacité d'un procédé technologique, se trouvant dans une machine (1.10)
de contrôle
2.4
fiabilité
aptitude d'une machine (1.10) à accomplir ses fonctions (1.9) sans défaillance (1.7), pendant une durée
spécifiée dans des conditions d'utilisation spécifiées
3 Fonctionnement et maintenance
3.1
alignement
état selon lequel les axes des composants du système de machine (1.12) sont coïncidents, parallèles ou
perpendiculaires, selon les critères de conception
3.2
optimisation de la maintenance par la fiabilité
OMF
démarche utilisée pour identifier les tâches de maintenance rentables et technologiquement réalisables
permettant d'obtenir la fiabilité (2.4) inhérente d'un équipement à moindres frais pendant la durée de vie de
cet équipement
3.3
dilatation thermique
changement de dimensions d'un composant du système (1.17) sous l'effet des variations de température
4 Défauts
4.1
état anormal
écart par rapport à un état normal
4.2
alarme
signal ou message destiné à avertir le personnel en cas d'anomalie ou de combinaison logique d'anomalies,
nécessitant des actions correctives
NOTE Une alarme est une zone d'anomalie plus grave qu'
...