ISO 1701-3:1997
(Main)Test conditions for milling machines with table of variable height — Testing of accuracy — Part 3: Machines with vertical spindle
Test conditions for milling machines with table of variable height — Testing of accuracy — Part 3: Machines with vertical spindle
Conditions d'essai des machines à fraiser à table de hauteur variable — Contrôle de la précision — Partie 3: Machines à broche verticale
La présente partie de l'ISO 1701 prescrit, par référence à l'ISO 230-1, les essais géométriques et les essais d'usinage des machines-outils à fraiser, à table de hauteur variable et à broche verticale d'usage général et de précision normale. La présente partie de l'ISO 1701 prescrit également les tolérances applicables correspondant aux essais mentionnés ci-dessus. La présente partie de l'ISO 1701 ne traite que du contrôle de la précision de la machine. Elle ne concerne ni l'examen de son fonctionnement (vibrations, bruits anormaux, points durs dans les déplacements d'organes, etc.) ni celui de ses caractéristiques (vitesses, avances, etc.), de tels examens étant, en général, effectués avant le contrôle de la précision.
General Information
Relations
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Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 1701-3
First edition
1997-12-15
Test conditions for milling machines with
table of variable height — Testing of
accuracy —
Part 3:
Machines with vertical spindle
Conditions d'essai des machines à fraiser à table de hauteur variable —
Contrôle de la précision —
Partie 3: Machines à broche verticale
A
Reference number
ISO 1701-3:1997(E)
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ISO 1701-3:1997(E)
Contents Page
1 Scope . 1
2 Normative references. 1
3 Terminology and designation of axes . 1
4 Preliminary remarks . 1
4.1 Measuring units . 1
4.2 Reference to ISO 230-1 . 2
4.3 Testing sequence . 2
4.4 Tests to be performed . 2
4.5 Measuring instruments . 2
Machining tests.
4.6 2
4.7 Minimum tolerance . 2
5 Geometric tests. 3
5.1 Axes of motion. 3
5.2 Table. 6
5.3 Spindle. 12
6 Machining tests . 15
Annex
A Bibliography. 16
© ISO 1997
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced
or utilized in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying and
microfilm, without permission in writing from the publisher.
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Printed in Switzerland
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©
ISO ISO 1701-3:1997(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide
federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of
preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which
a technical committee has been established has the right to be represented
on that committee. International organizations, governmental and non-
governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission
(IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are
circulated to the member bodies for voting. Publication as an International
Standard requires approval by at least 75% of the member bodies casting
a vote.
International Standard ISO 1701-3 was prepared by Technical Committee
ISO/TC 39, Machine tools, Subcommittee SC 2, Test conditions for metal
cutting machine tools.
This first edition of ISO 1701-3 as well as ISO 1701-2 cancels and replaces
ISO 1701:1974, which has been technically revised.
ISO 1701 consists of the following parts, under the general title Test
conditions for milling machines with table of variable height — Testing of
accuracy:
— Part 0: General introduction (to become part 1 on its next revision)
— Part 2: Machines with horizontal spindle
— Part 3: Machines with vertical spindle
Annex A of this part of ISO 1701 is for information only.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO ISO 1701-3:1997(E)
Test conditions for milling machines with table of variable
height — Testing of accuracy
Part 3:
Machines with vertical spindle
1 Scope
This part of ISO 1701 specifies, with reference to ISO 230-1, both geometric and machining tests on
general purpose, normal accuracy, vertical spindle milling machines with table of variable height. It also
specifies the applicable tolerances corresponding to the above-mentioned tests.
This part of ISO 1701 deals only with the verification of accuracy of the machine. It does not apply to the
testing of the running of the machine (vibration, abnormal noise, stick-slip motion of components, etc.),
nor to machine characteristics (such as speeds, feeds, etc.), which should generally be carried out
before testing the accuracy.
2 Normative references
The following standards contain provisions which, through reference in this text, constitute provisions of
this part of ISO 1701. At the time of publication, the editions indicated were valid. All standards are
subject to revision, and parties to agreements based on this part of ISO 1701 are encouraged to
investigate the possibility of applying the most recent editions of the standards indicated below.
Members of IEC and ISO maintain registers of currently valid International Standards.
ISO 230-1:1996, Test code for machine tools — Part 1: Geometric accuracy of machines operating
under no-load or finishing conditions.
1)
Test conditions for milling machines with table of variable height with horizontal or
ISO 1701-0:1984 ,
vertical spindle — Part 0: General introduction.
3 Terminology and designation of axes
For axes of machines with vertical spindle, reference should be made to 4.2 and figure 5 of
ISO 1701-0:1984
4 Preliminary remarks
4.1 Measuring units
In this part of ISO 1701, all linear dimensions, deviations and corresponding tolerances are expressed in
millimetres; angular dimensions are expressed in degrees, and angular deviations and the corresponding
tolerances are expressed in ratios but in some cases microradians or arcseconds may be used for
clarification purposes. The equivalence of the following expressions should always be kept in mind:
-
6
0,010/1 000 = 10 x 10 = 10 μrad » 2†
____________
1) See “Foreword”
1
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ISO
ISO 1701-3:1997(E)
4.2 Reference to ISO 230-1
To apply this part of ISO 1701, reference shall be made to ISO 230-1, especially for the installation of
the machine before testing, warming up of the spindle and other moving components, description of
measuring methods and recommended accuracy of testing equipment.
In the “Observations” block of the tests described in the following sections, the instructions are followed
by a reference to the corresponding clause in ISO 230-1 in cases where the test concerned is in
compliance with the specifications of that part of ISO 230.
4.3 Testing sequence
The sequence in which the tests are presented in this part of ISO 1701 in no way defines the practical
order of testing. In order to make the mounting of instruments or gauging easier, tests may be
performed in any order.
4.4 Tests to be performed
When testing a machine, it is not always necessary or possible to carry out all the tests described in this
part of ISO 1701. When the tests are required for acceptance purposes, it is up to the user to choose, in
agreement with the supplier/manufacturer, those tests relating to the components and/or the properties
of the machine which are of interest. These tests are to be clearly stated when ordering a machine.
Mere reference to this part of ISO 1701 for the acceptance tests, without specifying the tests to be
carried out, and without agreement on the relevant expenses, cannot be considered as binding for any
contracting party.
4.5 Measuring instruments
The measuring instruments indicated in the tests described in the following sections are examples only.
Other instruments measuring the same quantities and having at least the same accuracy may be used.
Dial gauges shall have a resolution of 0,001 millimetres or better.
4.6 Machining tests
Machining tests shall be made with finishing cuts only, not with roughing cuts which are liable to
generate appreciable cutting forces.
4.7 Minimum tolerance
When the tolerance for a geometric test is established for a measuring length different from that given in
this part of ISO 1701 (see 2.311 of ISO 230-1:1996), it shall be taken into consideration that the
minimum value of tolerance is 0,005 mm.
2
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ISO
ISO 1701-3:1997(E)
5 Geometric tests
5.1 Axes of motion
Object
G1
Checking of straightness of the vertical movement of the knee (W-axis):
a) in the vertical plane of symmetry of the machine (YZ plane);
b) in the plane perpendicular to the vertical plane of symmetry of the machine (ZX plane).
Diagram
Tolerance (Measured deviation)
a) and b) a)
0,020 for any measuring length of 300 b)
Measuring instruments
Dial gauge and square.
5.232.11
Observations and references to ISO 230-1
Instead of a straightedge, use the vertical arm of the square.
Adjust the square to obtain similar readings at both ends of its measuring length, then the
maximum difference of dial gauge readings gives straightness deviation.
Table in central position:
a) cross slide (Y-axis) locked;
b) table (X-axis) locked.
If the spindle can be locked, the dial gauge may be mounted on it. If the spindle cannot be
locked, the dial gauge shall be placed on a fixed part of the machine.
3
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©
ISO
ISO 1701-3:1997(E)
Object
G2
Checking of squareness between the transverse cross slide movement (Y-axis) and the
longitudinal table movement (X-axis).
Diagram
Tolerance (Measured deviation)
0,02 for a measuring length of 300
Measuring instruments
Straightedge, dial gauge and square.
Observations and references to ISO 230-1 5.522.4
Knee (W-axis) locked.
a) The straightedge shall be set parallel to the longitudinal table movement (X-axis); then the
square shall be placed against the straightedge. The table shall then be locked in the central
position. This test can also be performed without the straightedge, aligning the long arm of the
square parallel to the X-axis.
b) The transverse cross slide movement (Y-axis) shall then be checked.
If the spindle can be locked, then the dial gauge may be mounted on it. If the spindle cannot be
locked, the dial gauge shall be placed on a fixed part of the machine.
4
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©
ISO
ISO 1701-3:1997(E)
Object
G3
Checking of angular deviation of the table in i
...
NORME ISO
1701-3
INTERNATIONALE
Première édition
1997-12-15
Conditions d’essai des machines à fraiser à
table de hauteur variable - Contrôle de la
précision -
Partie 3:
Machines à broche verticale
Test conditions for milling machines with table of variable height - Testing
of accuracy -
Pari 3: Machines with verfical spindle
Numéro de référence
ISO 1701-3: 1997(F)
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 1701=3:1997(F)
Page
Sommaire
1
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .~.
1 Domaine d’application
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .~. 1
2 Références normatives
1
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3 Terminologie et désignation des axes
2
4 Observations préliminaires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .~.
2
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.1 Unités de mesure
2
4.2 Référence à I’ISO 230-I . . . . . . . . . . . . . . .~.
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .~. 2
4.3 Ordres des essais
2
4.4 Essais à réaliser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .~.
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
4.5 Instruments de mesure
2
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.6 Essais d’usinage
2
4.7 Tolérance minimale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .“.~.
3
Essais géométriques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
5.1 Axes de déplacement
5.2 Table . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .*.*. 6
12
5.3 Broche . . . . .*.*.**.
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .~. 15
6 Essais d’usinage
Annexe
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .*. 16
A Bibliographie
0 ISO 1997
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun pro-
cédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord
écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case postale 56 l CH-121 1 Genève 20 l Suisse
Internet central @ iso.ch
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Imprimé en Suisse
ii
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 1701=3:1997(F)
@ ISO
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre intéressé par une
étude a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales,
en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO collabore
étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en
ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Norme internationale requiert l’approbation de 75 % au moins des comités
membres votants”
La Norme internationale ISO 1701-3 a été élaborée par le comité technique
ISO/TC 39, Machines-outils, sous-comité SC 2, Conditions de réception
des machines travaillant par enlèvement de métal.
Cette première édition de I’ISO 1701-3 ainsi que I’ISO 1701-2 annulent et
remplacent I’ISO 1701 :1974, dont elles constituent une révision technique.
L’ISO 1701 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre
général Conditions d’essai des machines à fraiser à table de hauteur
variable - Contrôle de la précision :
- Partie 0: Introduction générale (Deviendra la partie 1 lors de sa
prochaine révision)
- Par?ie 2: Machines à broche horizontale
- Partie 3: Machines à broche verticale
L’annexe A de la présente partie de I’ISO 1701 est donnée uniquement à
titre d’information.
. . .
III
---------------------- Page: 3 ----------------------
Page blanche
---------------------- Page: 4 ----------------------
NORME INTERNATIONALE o ISO ISO1701=3:1997(F)
Conditions d’essai des machines à fraiser à table de hauteur
variable - Contrôle de la précision -
Partie 3:
Machines à broche verticale
1 Domaine d’application
La présente partie de I’ISO 1701 prescrit, par référence à I’ISO 230-1, les essais géométriques et les
essais d’usinage des machines-outils à fraiser, à table de hauteur variable et à broche verticale d’usage
général et de précision normale. La présente partie de I’ISO 1701 prescrit également les tolérances
applicables correspondant aux essais mentionnés ci-dessus.
La présente partie de I’ISO 1701 ne traite que du contrôle de la précision de la machine. Elle ne
concerne ni l’examen de son fonctionnement (vibrations, bruits anormaux, points durs dans les
déplacements d’organes, etc.) ni celui de ses caractéristiques (vitesses, avances, etc.), de tels examens
étant, en général, effectués avant le contrôle de la précision.
2 Références normatives
Les normes suivantes contiennent des dispositions qui, par suite de la référence qui en est faite,
constituent des dispositions valables pour la présente partie de I’ISO 1701. Au moment de la publication,
les éditions indiquées étaient en vigueur. Toute norme est sujette à révision et les parties prenantes des
accords fondés sur la présente partie de I’ISO 1701 sont invitées à rechercher la possibilité d’appliquer
Les membres de la CEI et de I’ISO
les éditions les plus récentes des normes indiquées ci-après.
possèdent le registre des Normes internationales en vigueur à un moment donné.
ISO 230-l :1996, Code d’essai des machines-outils - Partie 1: Précision géométrique des machines
fonctionnant à vide ou dans des conditions de finition.
ISO 1701-0:1984 l>, Conditions de réception des machines à fraiser à table à hauteur variable, à broche
horizontale ou verticale - Parfie 0: In traduction générale.
3 Terminologie et désignation des axes
Pour les axes des machines à broche verticale, il convient de se reporter au paragraphe 4.2 et à la
figure 5 de I’ISO 1701-0:1984.
1) Voir I’<.
1
---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 1701=3:1997(F)
4 Observations préliminaires
4.1 Unités de mesure
.
Dans la présente partie de NS0 1701, toutes les dimensions linéaires ainsi que toutes les tolérances
correspondantes sont exprimées en millimètres; les dimensions angulaires sont exprimées en degrés et
les écarts angulaires ainsi que les tolérances correspondantes sont principalement exprimés sous forme
de rapports mais, dans certains cas, pour plus de clarté, ils sont exprimés en microradians ou en
secondes d’arc. II convient de toujours se rappeler de l’équivalence des expressions suivantes:
0,010/1000 = 10 x 10-G= 10 prad = 2”
4.2 Référence à I’ISO 230-l
Pour l’application de la présente partie de NS0 1701, il est nécessaire de se reporter à I’ISO 230-1,
notamment en ce qui concerne l’installation de la machine avant essais, la mise en température de la
broche et autres organes mobiles, la description des méthodes de mesurage, ainsi que la précision
recommandée pour les appareils de contrôle.
Dans la case <) des opérations décrites dans les articles suivants, les instructions sont
suivies par une référence au paragraphe correspondant de I’ISO 230-1, lorsque l’opération concernée
est conforme aux spécifications de I’ISO 230-l.
4.3 Ordre des essais
L’ordre dans lequel les essais sont présentés dans la présente partie de NS0 1701 ne définit nullement
l’ordre pratique de succession des opérations de mesurage. Il peut être procédé aux contrôles,
notamment pour des questions de facilité de contrôle ou de montage des appareils de vérification, dans
un ordre entièrement différent.
4.4 Essais à réaliser
II n’est pas toujours nécessaire, ni possible, lors de l’essai d’une machine d’un type déterminé, d’effectuer
la totalité des essais figurant dans la présente partie de I’ISO 1701. Lorsque les essais sont requis à des
fins de réception, il appartient à l’utilisateur de choisir, en accord avec le fournisseurkonstructeur, les seuls
essais correspondant aux composants et/ou aux propriétés de la machine qui l’intéressent. Ces essais
doivent clairement être précisés lors de la passation de la commande. On considère que la simple
référence à la présente partie de I’ISO 1701 pour les essais de réception, sans spécification des essais à
effectuer, n’engage aucun des contractants, s’il n’y a pas accord sur les frais correspondants.
4.5 Instruments de mesure
Les instruments de mesure indiqués dans les essais décrits dans les articles suivants ne le sont qu’à
titre d’exemple. D’autres instruments mesurant les mêmes quantités et possédant au moins la même
précision peuvent être utilisés. Les comparateurs doivent au moins avoir une résolution de 0,001 mm.
4.6 Essais d’usinage
Les essais d’usinage ne doivent être réalisés qu’avec des passes de finition et non des passes de
dégauchissage qui provoquent des efforts de coupe importants.
4.7 Tolérance minimale
Lorsque la tolérance pour les essais géométriques est déterminée pour une étendue de mesurage
différente de celle indiquée dans la présente partie de I’ISO 1701 (voir 2.311 de I’ISO 230-l :1996), il est
nécessaire de tenir compte de ce que la valeur minimale de la tolérance à retenir est 0,005 mm.
2
---------------------- Page: 6 ----------------------
@ ISO
ISO 1701=3:1997(F)
5 Essais géométriques
5.1 Axes de déplacement
.
Objet
Gl
krification de la rectitude du déplacement vertical de la console (axe W):
a) dans le plan vertical de symétrie de la machine (plan YZ);
b) dans le plan perpendiculaire au plan vertical de symétrie de la machine (plan ZX).
schéma
Z Z
1
Y X-
1
l
I 1
I
a)
b)
Tolérance
(Écart constaté)
Pour a) et b) 0,020 pour toute longueur mesurée de 300
a>
W
Instruments de mesure
Comparateur et équerre
Observations et références à I’ISO 230-l
5232.11
Au lieu d’une règle, utiliser la branche verticale de l’équerre.
Positionner l’équerre pour obtenir des indications similaires aux deux extrémités de la longueur
mesurée de façon à ce que l’écart de rectitude puisse être calculé comme la différence maximale
entre les indications du comparateur.
Table en position centrale:
a) chariot transversal (axe Y) bloqué;
b) table (axe X) bloquée.
Lorsque la broche peut être bloquée, le comparateur peut être monté sur celle-ci; sinon, il doit
être disposé sur une partie fixe de la machine.
3
---------------------- Page: 7 ----------------------
60 1701-3: 1997(F)
G2
3bjet
Vérification de la perpendicularité du déplacement transversal du chariot (axe Y) au déplacement
longitudinal de la table (axe X).
Schéma
--e--p
1
l
,
f
Y
4
1
l
4 w
a) b)
Tolérance (Écart constaté)
0,02 pour une longueur mesurée de 300
Instruments de mesure
Règle, comparateur et équerre
Observations et références à I’ISO 230-l 5.522.4
Console (axe W) bloquée.
a) Placer la règle parallèlement au déplacement longitudinal de la table (axe X); puis placer
l’équerre en appui contre la règle. La table doit ensuite être bloquée en position centrale. Ce
contrôle peut aussi être réa
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 1701-3
Première édition
1997-12-15
Conditions d'essai des machines à fraiser à
table de hauteur variable — Contrôle de la
précision —
Partie 3:
Machines à broche verticale
Test conditions for milling machines with table of variable height — Testing
of accuracy —
Part 3: Machines with vertical spindle
A
Numéro de référence
ISO 1701-3:1997(F)
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 1701-3:1997(F)
Sommaire Page
1 Domaine d'application . 1
2 Références normatives . 1
3 Terminologie et désignation des axes. 1
4 Observations préliminaires. 2
4.1 Unités de mesure . 2
4.2 Référence à l'ISO 230-1. 2
4.3 Ordres des essais . 2
4.4 Essais à réaliser . 2
4.5 Instruments de mesure. 2
Essais d'usinage.
4.6 2
4.7 Tolérance minimale . 2
5 Essais géométriques. 3
5.1 Axes de déplacement. 3
5.2 Table. 6
5.3 Broche . 12
6 Essais d'usinage . 15
Annexe
A Bibliographie. 16
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Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun pro-
cédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l'accord
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Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d'organismes nationaux de normalisation (comités membres de
l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une
étude a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales,
en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore
étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en
ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Norme internationale requiert l'approbation de 75 % au moins des comités
membres votants.
La Norme internationale ISO 1701-3 a été élaborée par le comité technique
ISO/TC 39, Machines-outils, sous-comité SC 2, Conditions de réception
des machines travaillant par enlèvement de métal.
Cette première édition de l'ISO 1701-3 ainsi que l'ISO 1701-2 annulent et
remplacent l'ISO 1701:1974, dont elles constituent une révision technique.
L'ISO 1701 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre
général Conditions d'essai des machines à fraiser à table de hauteur
variable — Contrôle de la précision :
— Partie 0: Introduction générale (Deviendra la partie 1 lors de sa
prochaine révision)
— Partie 2: Machines à broche horizontale
— Partie 3: Machines à broche verticale
L'annexe A de la présente partie de l'ISO 1701 est donnée uniquement à
titre d'information.
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Conditions d'essai des machines à fraiser à table de hauteur
variable — Contrôle de la précision —
Partie 3:
Machines à broche verticale
1 Domaine d'application
La présente partie de l'ISO 1701 prescrit, par référence à l'ISO 230-1, les essais géométriques et les
essais d'usinage des machines-outils à fraiser, à table de hauteur variable et à broche verticale d'usage
général et de précision normale. La présente partie de l'ISO 1701 prescrit également les tolérances
applicables correspondant aux essais mentionnés ci-dessus.
La présente partie de l'ISO 1701 ne traite que du contrôle de la précision de la machine. Elle ne
concerne ni l'examen de son fonctionnement (vibrations, bruits anormaux, points durs dans les
déplacements d'organes, etc.) ni celui de ses caractéristiques (vitesses, avances, etc.), de tels examens
étant, en général, effectués avant le contrôle de la précision.
2 Références normatives
Les normes suivantes contiennent des dispositions qui, par suite de la référence qui en est faite,
constituent des dispositions valables pour la présente partie de l'ISO 1701. Au moment de la publication,
les éditions indiquées étaient en vigueur. Toute norme est sujette à révision et les parties prenantes des
accords fondés sur la présente partie de l'ISO 1701 sont invitées à rechercher la possibilité d'appliquer
les éditions les plus récentes des normes indiquées ci-après. Les membres de la CEI et de l'ISO
possèdent le registre des Normes internationales en vigueur à un moment donné.
ISO 230-1:1996, Code d'essai des machines-outils — Partie 1: Précision géométrique des machines
fonctionnant à vide ou dans des conditions de finition.
1)
ISO 1701-0:1984 , Conditions de réception des machines à fraiser à table à hauteur variable, à broche
horizontale ou verticale — Partie 0: Introduction générale.
3 Terminologie et désignation des axes
Pour les axes des machines à broche verticale, il convient de se reporter au paragraphe 4.2 et à la
figure 5 de l'ISO 1701-0:1984.
____________
1) Voir l'«Avant-propos».
1
---------------------- Page: 4 ----------------------
©
ISO
ISO 1701-3:1997(F)
4 Observations préliminaires
4.1 Unités de mesure
Dans la présente partie de l'ISO 1701, toutes les dimensions linéaires ainsi que toutes les tolérances
correspondantes sont exprimées en millimètres; les dimensions angulaires sont exprimées en degrés et
les écarts angulaires ainsi que les tolérances correspondantes sont principalement exprimés sous forme
de rapports mais, dans certains cas, pour plus de clarté, ils sont exprimés en microradians ou en
secondes d'arc. Il convient de toujours se rappeler de l'équivalence des expressions suivantes:
-6
0,010 / 1 000 = 10 · 10 = 10 mrad » 2†
4.2 Référence à l'ISO 230-1
Pour l'application de la présente partie de l'ISO 1701, il est nécessaire de se reporter à l'ISO 230-1,
notamment en ce qui concerne l'installation de la machine avant essais, la mise en température de la
broche et autres organes mobiles, la description des méthodes de mesurage, ainsi que la précision
recommandée pour les appareils de contrôle.
Dans la case «Observations» des opérations décrites dans les articles suivants, les instructions sont
suivies par une référence au paragraphe correspondant de l'ISO 230-1, lorsque l'opération concernée
est conforme aux spécifications de l'ISO 230-1.
4.3 Ordre des essais
L'ordre dans lequel les essais sont présentés dans la présente partie de l'ISO 1701 ne définit nullement
l'ordre pratique de succession des opérations de mesurage. Il peut être procédé aux contrôles,
notamment pour des questions de facilité de contrôle ou de montage des appareils de vérification, dans
un ordre entièrement différent.
4.4 Essais à réaliser
Il n'est pas toujours nécessaire, ni possible, lors de l'essai d'une machine d'un type déterminé, d'effectuer
la totalité des essais figurant dans la présente partie de l'ISO 1701. Lorsque les essais sont requis à des
fins de réception, il appartient à l'utilisateur de choisir, en accord avec le fournisseur/constructeur, les seuls
essais correspondant aux composants et/ou aux propriétés de la machine qui l'intéressent. Ces essais
doivent clairement être précisés lors de la passation de la commande. On considère que la simple
référence à la présente partie de l'ISO 1701 pour les essais de réception, sans spécification des essais à
effectuer, n'engage aucun des contractants, s'il n'y a pas accord sur les frais correspondants.
4.5 Instruments de mesure
Les instruments de mesure indiqués dans les essais décrits dans les articles suivants ne le sont qu'à
titre d'exemple. D'autres instruments mesurant les mêmes quantités et possédant au moins la même
précision peuvent être utilisés. Les comparateurs doivent au moins avoir une résolution de 0,001 mm.
4.6 Essais d'usinage
Les essais d'usinage ne doivent être réalisés qu'avec des passes de finition et non des passes de
dégauchissage qui provoquent des efforts de coupe importants.
4.7 Tolérance minimale
Lorsque la tolérance pour les essais géométriques est déterminée pour une étendue de mesurage
différente de celle indiquée dans la présente partie de l'ISO 1701 (voir 2.311 de l'ISO 230-1:1996), il est
nécessaire de tenir compte de ce que la valeur minimale de la tolérance à retenir est 0,005 mm.
2
---------------------- Page: 5 ----------------------
©
ISO
ISO 1701-3:1997(F)
5 Essais géométriques
5.1 Axes de déplacement
Objet G1
Vérification de la rectitude du déplacement vertical de la console (axe W):
a) dans le plan vertical de symétrie de la machine (plan YZ);
b) dans le plan perpendiculaire au plan vertical de symétrie de la machine (plan ZX).
Schéma
Tolérance (Écart constaté)
Pour a) et b) 0,020 pour toute longueur mesurée de 300 a) b)
Instruments de mesure
Comparateur et équerre
Observations et références à l'ISO 230-1 5.232.11
Au lieu d'une règle, utiliser la branche verticale de l'équerre.
Positionner l'équerre pour obtenir des indications similaires aux deux extrémités de la longueur
mesurée de façon à ce que l'écart de rectitude puisse être calculé comme la différence maximale
entre les indications du comparateur.
Table en position centrale:
a) chariot transversal (axe Y) bloqué;
b) table (axe X) bloquée.
Lorsque la broche peut être bloquée, le comparateur peut être monté sur celle-ci; sinon, il doit
être disposé sur une partie fixe de la machine.
3
---------------------- Page: 6 ----------------------
©
ISO
ISO 1701-3:1997(F)
Objet G2
Vérification de la perpendicularité du déplacement transversal du chariot (axe Y) au déplacement
longitudinal de la table (axe X).
Schéma
Tolérance (Écart constaté)
0,02 pour une longueur mesurée de 300
Instruments de mesure
Règle, comparateur et équerre
Observations et références à l'ISO 230-1 5.522.4
Console (axe W) bloquée.
a) Placer la règle parallèlement au déplacement longitudinal de la table (axe X); puis placer
l'équerre en appui contre la règle. La table doit ensuite être bloquée en position centrale. Ce
contrôle peut aussi être réalisé sans la règle, en plaçant la branche longue de l'équerre
parallèlement à l'axe X.
b) Contrôler e
...
NORME ISO
1701-3
INTERNATIONALE
Première édition
1997-12-15
Conditions d’essai des machines à fraiser à
table de hauteur variable - Contrôle de la
précision -
Partie 3:
Machines à broche verticale
Test conditions for milling machines with table of variable height - Testing
of accuracy -
Pari 3: Machines with verfical spindle
Numéro de référence
ISO 1701-3: 1997(F)
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 1701=3:1997(F)
Page
Sommaire
1
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .~.
1 Domaine d’application
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .~. 1
2 Références normatives
1
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3 Terminologie et désignation des axes
2
4 Observations préliminaires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .~.
2
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.1 Unités de mesure
2
4.2 Référence à I’ISO 230-I . . . . . . . . . . . . . . .~.
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .~. 2
4.3 Ordres des essais
2
4.4 Essais à réaliser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .~.
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
4.5 Instruments de mesure
2
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.6 Essais d’usinage
2
4.7 Tolérance minimale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .“.~.
3
Essais géométriques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
5.1 Axes de déplacement
5.2 Table . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .*.*. 6
12
5.3 Broche . . . . .*.*.**.
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .~. 15
6 Essais d’usinage
Annexe
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .*. 16
A Bibliographie
0 ISO 1997
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun pro-
cédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord
écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case postale 56 l CH-121 1 Genève 20 l Suisse
Internet central @ iso.ch
x.400 c=ch; a=400net; p=iso; o=isocs; s=central
Imprimé en Suisse
ii
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 1701=3:1997(F)
@ ISO
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre intéressé par une
étude a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales,
en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO collabore
étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en
ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Norme internationale requiert l’approbation de 75 % au moins des comités
membres votants”
La Norme internationale ISO 1701-3 a été élaborée par le comité technique
ISO/TC 39, Machines-outils, sous-comité SC 2, Conditions de réception
des machines travaillant par enlèvement de métal.
Cette première édition de I’ISO 1701-3 ainsi que I’ISO 1701-2 annulent et
remplacent I’ISO 1701 :1974, dont elles constituent une révision technique.
L’ISO 1701 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre
général Conditions d’essai des machines à fraiser à table de hauteur
variable - Contrôle de la précision :
- Partie 0: Introduction générale (Deviendra la partie 1 lors de sa
prochaine révision)
- Par?ie 2: Machines à broche horizontale
- Partie 3: Machines à broche verticale
L’annexe A de la présente partie de I’ISO 1701 est donnée uniquement à
titre d’information.
. . .
III
---------------------- Page: 3 ----------------------
Page blanche
---------------------- Page: 4 ----------------------
NORME INTERNATIONALE o ISO ISO1701=3:1997(F)
Conditions d’essai des machines à fraiser à table de hauteur
variable - Contrôle de la précision -
Partie 3:
Machines à broche verticale
1 Domaine d’application
La présente partie de I’ISO 1701 prescrit, par référence à I’ISO 230-1, les essais géométriques et les
essais d’usinage des machines-outils à fraiser, à table de hauteur variable et à broche verticale d’usage
général et de précision normale. La présente partie de I’ISO 1701 prescrit également les tolérances
applicables correspondant aux essais mentionnés ci-dessus.
La présente partie de I’ISO 1701 ne traite que du contrôle de la précision de la machine. Elle ne
concerne ni l’examen de son fonctionnement (vibrations, bruits anormaux, points durs dans les
déplacements d’organes, etc.) ni celui de ses caractéristiques (vitesses, avances, etc.), de tels examens
étant, en général, effectués avant le contrôle de la précision.
2 Références normatives
Les normes suivantes contiennent des dispositions qui, par suite de la référence qui en est faite,
constituent des dispositions valables pour la présente partie de I’ISO 1701. Au moment de la publication,
les éditions indiquées étaient en vigueur. Toute norme est sujette à révision et les parties prenantes des
accords fondés sur la présente partie de I’ISO 1701 sont invitées à rechercher la possibilité d’appliquer
Les membres de la CEI et de I’ISO
les éditions les plus récentes des normes indiquées ci-après.
possèdent le registre des Normes internationales en vigueur à un moment donné.
ISO 230-l :1996, Code d’essai des machines-outils - Partie 1: Précision géométrique des machines
fonctionnant à vide ou dans des conditions de finition.
ISO 1701-0:1984 l>, Conditions de réception des machines à fraiser à table à hauteur variable, à broche
horizontale ou verticale - Parfie 0: In traduction générale.
3 Terminologie et désignation des axes
Pour les axes des machines à broche verticale, il convient de se reporter au paragraphe 4.2 et à la
figure 5 de I’ISO 1701-0:1984.
1) Voir I’<.
1
---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 1701=3:1997(F)
4 Observations préliminaires
4.1 Unités de mesure
.
Dans la présente partie de NS0 1701, toutes les dimensions linéaires ainsi que toutes les tolérances
correspondantes sont exprimées en millimètres; les dimensions angulaires sont exprimées en degrés et
les écarts angulaires ainsi que les tolérances correspondantes sont principalement exprimés sous forme
de rapports mais, dans certains cas, pour plus de clarté, ils sont exprimés en microradians ou en
secondes d’arc. II convient de toujours se rappeler de l’équivalence des expressions suivantes:
0,010/1000 = 10 x 10-G= 10 prad = 2”
4.2 Référence à I’ISO 230-l
Pour l’application de la présente partie de NS0 1701, il est nécessaire de se reporter à I’ISO 230-1,
notamment en ce qui concerne l’installation de la machine avant essais, la mise en température de la
broche et autres organes mobiles, la description des méthodes de mesurage, ainsi que la précision
recommandée pour les appareils de contrôle.
Dans la case <) des opérations décrites dans les articles suivants, les instructions sont
suivies par une référence au paragraphe correspondant de I’ISO 230-1, lorsque l’opération concernée
est conforme aux spécifications de I’ISO 230-l.
4.3 Ordre des essais
L’ordre dans lequel les essais sont présentés dans la présente partie de NS0 1701 ne définit nullement
l’ordre pratique de succession des opérations de mesurage. Il peut être procédé aux contrôles,
notamment pour des questions de facilité de contrôle ou de montage des appareils de vérification, dans
un ordre entièrement différent.
4.4 Essais à réaliser
II n’est pas toujours nécessaire, ni possible, lors de l’essai d’une machine d’un type déterminé, d’effectuer
la totalité des essais figurant dans la présente partie de I’ISO 1701. Lorsque les essais sont requis à des
fins de réception, il appartient à l’utilisateur de choisir, en accord avec le fournisseurkonstructeur, les seuls
essais correspondant aux composants et/ou aux propriétés de la machine qui l’intéressent. Ces essais
doivent clairement être précisés lors de la passation de la commande. On considère que la simple
référence à la présente partie de I’ISO 1701 pour les essais de réception, sans spécification des essais à
effectuer, n’engage aucun des contractants, s’il n’y a pas accord sur les frais correspondants.
4.5 Instruments de mesure
Les instruments de mesure indiqués dans les essais décrits dans les articles suivants ne le sont qu’à
titre d’exemple. D’autres instruments mesurant les mêmes quantités et possédant au moins la même
précision peuvent être utilisés. Les comparateurs doivent au moins avoir une résolution de 0,001 mm.
4.6 Essais d’usinage
Les essais d’usinage ne doivent être réalisés qu’avec des passes de finition et non des passes de
dégauchissage qui provoquent des efforts de coupe importants.
4.7 Tolérance minimale
Lorsque la tolérance pour les essais géométriques est déterminée pour une étendue de mesurage
différente de celle indiquée dans la présente partie de I’ISO 1701 (voir 2.311 de I’ISO 230-l :1996), il est
nécessaire de tenir compte de ce que la valeur minimale de la tolérance à retenir est 0,005 mm.
2
---------------------- Page: 6 ----------------------
@ ISO
ISO 1701=3:1997(F)
5 Essais géométriques
5.1 Axes de déplacement
.
Objet
Gl
krification de la rectitude du déplacement vertical de la console (axe W):
a) dans le plan vertical de symétrie de la machine (plan YZ);
b) dans le plan perpendiculaire au plan vertical de symétrie de la machine (plan ZX).
schéma
Z Z
1
Y X-
1
l
I 1
I
a)
b)
Tolérance
(Écart constaté)
Pour a) et b) 0,020 pour toute longueur mesurée de 300
a>
W
Instruments de mesure
Comparateur et équerre
Observations et références à I’ISO 230-l
5232.11
Au lieu d’une règle, utiliser la branche verticale de l’équerre.
Positionner l’équerre pour obtenir des indications similaires aux deux extrémités de la longueur
mesurée de façon à ce que l’écart de rectitude puisse être calculé comme la différence maximale
entre les indications du comparateur.
Table en position centrale:
a) chariot transversal (axe Y) bloqué;
b) table (axe X) bloquée.
Lorsque la broche peut être bloquée, le comparateur peut être monté sur celle-ci; sinon, il doit
être disposé sur une partie fixe de la machine.
3
---------------------- Page: 7 ----------------------
60 1701-3: 1997(F)
G2
3bjet
Vérification de la perpendicularité du déplacement transversal du chariot (axe Y) au déplacement
longitudinal de la table (axe X).
Schéma
--e--p
1
l
,
f
Y
4
1
l
4 w
a) b)
Tolérance (Écart constaté)
0,02 pour une longueur mesurée de 300
Instruments de mesure
Règle, comparateur et équerre
Observations et références à I’ISO 230-l 5.522.4
Console (axe W) bloquée.
a) Placer la règle parallèlement au déplacement longitudinal de la table (axe X); puis placer
l’équerre en appui contre la règle. La table doit ensuite être bloquée en position centrale. Ce
contrôle peut aussi être réa
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.