ISO 720:1985
(Main)Glass — Hydrolytic resistance of glass grains at 121 degrees C — Method of test and classification
Glass — Hydrolytic resistance of glass grains at 121 degrees C — Method of test and classification
The principle, reagents, apparatus and the procedure are specified. The resistance is expressed by the volume of acid required for titration of the alkali extracted from the unit mass of glass. The permissible range of the values obtained and the limit values in the hydrolytic resistance grain test are listed.
Verre — Résistance hydrolytique du verre en grains à 121 degrés C — Méthode d'essai et classification
La présente Norme internationale spécifie a) une méthode de détermination de la résistance hydrolytique du verre en grains à 121 °C. La résistance est mesurée et exprimée par le volume d'acide nécessaire au titrage de l'alcali extrait par unité de masse de verre, et peut également être exprimée par la quantité d'oxyde de sodium équivalant à ce volume d'acide ; b) une classification du verre selon la résistance hydrolytique déterminée par la méthode de la présente Norme internationale. La présente Norme internationale est prévue pour les types de verre plus résistants. Pour les verres de moindre résistance, la méthode spécifiée dans l'ISO 719 est préférable. NOTE - Il y a lieu d'attirer l'attention sur le fait qu'il n'y a pas de corrélation exacte entre la classification donnée par la présente Norme internationale et celle donnée par l'ISO 719, et il est en conséquence primordial d'indiquer laquelle des classifications est utilisée.
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International Standard
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATlON.MEWYHAPOCIHAR OPrAHM3AUMR IlO CTAH~APTM3A~WWORGANlSATlON INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Glass - Hydrolytic resistance of glass grains at 121 OC -
Method of test and classification
Verre - R&stance hydrolytique du verre en grains ;i 121 OC - M&ode d ’essai et classification
Second edition - 1985-10-01
UDC 666.1 : 620.193.4 Ref. No. IS0 720-1985 (E)
Descriptors : glass, tests, high temperature tests, determination, hydrolytic resistance, classification, designation.
Price based on 5 pages
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Foreword
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national standards bodies (IS0 member bodies). The work of preparing International
Standards is normally carried out through IS0 technical committees. Each member
body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, govern-
mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
the IS0 Council. They are approved in accordance with IS0 procedures requiring at
least 75 % approval by the member bodies voting.
International Standard IS0 720 was prepared by Technical Committee ISO/TC 48,
Laboratory giassware and related apparatus.
IS0 720 was first published in 1981. This second edition cancels and replaces the first
edition, of which it constitutes a technical revision.
Users should note that all International Standards undergo revision from time to time
and that any reference made herein to any other International Standard implies its
latest edition, unless otherwise stated.
0
0 International Organization for Standardization, 1985
Printed in Switzerland
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IS0 7204985 (E)
INTERNATIONAL STANDARD
Glass - Hydrolytic resistance of glass grains at 121 OC -
Method of test and classification
1 Scope and field of application 3 Principle
This International Standard specifies The method of test is a test for glass as a material applied on
glass grains. Extraction of 10 g of grains, of particle size be-
a) a method for determining the hydrolytic resistance of
tween 300 and 425 pm, with grade 2 water for 30 min at 121 OC.
glass grains at 121 OC. The resistance is measured and
Measurement of the degree of the hydrolytic attack by analysis
expressed by the volume of acid required for titration of the
of the extraction solutions.
alkali extracted from the unit mass of glass, and may also be
expressed by the amount of sodium oxide equivalent to this
volume of acid;
b) a classification of glass according to the hydrolytic
4 Reagents
resistance determined by the method of this International
Standard.
During the test, unless otherwise stated, use only reagents of
recognized analytical grade.
This International Standard is intended for use on the more
resistant types of glass. For the less resistant glasses, the
method specified in IS0 719 is preferable.
4.1 Grade 2 water, which complies with the requirements
NOTE - It is emphasized that there is no exact correlation between the
specified in IS0 3696 and which has been freed from dissolved
classification laid down in this International Standard and that laid
gases, such as carbon dioxide, by boiling for at least 15 min in a
down in IS0 719, and it is therefore essential to identify which
boiling flask (5.6).
classification is being used.
Such water can normally be stored for 24 h in a stoppered flask
without change of the pH value.
2 References
When tested immediately before use the water shall be neutral
to methyl red, i.e. it shall produce an orange-red (not a violet-
IS0 385/l, Laboratory glassware - Burettes - Part I: General
red or yellow) colour corresponding to pH 5,5 * 0,l when four
requirements.
drops of the methyl red indicator solution (4.3) are added to
50 ml of the water.
IS0 38512, Laboratoryglassware - Burettes - Part2: Burettes
for which no waiting time is specified.
NOTE - The water, so coloured, may also be used as a reference
solution (see clause 7).
Woven metal wire cloth, perforated
IS0 565, Test sieves -
plate and electroformed sheet - Nominal sizes of openings.
4.2 Hydrochloric acid, standard volumetric solution,
IS0 648, Laboratory glassware - One-mark pipettes.
c(HCI)
= 0,02 mol/l.
Hydrolytic resistance of glass grains at
IS0 719, Glass -
90 OC - Method of test and classification.
4.3 Methyl red, indicator solution.
IS0 1773, Laboratory glassware - Boiling flasks (narrow-
Dissolve 25 mg of the sodium salt of methyl red (C15H14N3Na02)
necked).
in 100 ml of the grade 2 water (4.1).
IS0 3696, Water for laboratory use - Specifications. 1)
4.4 Acetone KH$OCH,).
IS0 3819, Laboratory glassware - Beakers. ‘)
1) At present at the stage of draft.
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1s0 no-1985 (El
5.11 Mortar and pestle, made of hardened magnetic steel,
5 Apparatus
and of the design and approximate dimensions shown in the
figure.
Ordinary laboratory apparatus, and
Approximate dimensions
5.1 Balance, accurate to + 5 mg or better.
in millimetres
5.2 Burettes, having a capacity of 25 ml, 10 ml or 2 ml,
complying with the requirements specified for class A burettes
in IS0 385/2 (see also general requirements specified in
IS0 385/l) and made of glass of hydrolytic resistance grain
class HGA 1 as specified in this International Standard. ‘)
The capacity of the burettes shall be chosen according to the
expected consumption of hydrochloric acid (4.2).
5.3 Pipettes, having a capacity of 50 ml and complying with
the requirements specified for class A pipettes in IS0 648.
5.4 Conical flasks, having a capacity of 250 ml and comply-
ing with the requirements of IS0 1773. Before use, each new
flask shall be pretreated by subjecting it to the autoclaving con-
ditions described in clause 7.
NOTE - Flasks made from vitreous silica may also be used, in which
case pretreatment is not required.
5.5
Beakers, having a capacity of 50 ml and complying with
the requirements of IS0 3819. Before use, each new beaker
shall be pretreated by subjecting it to the autoclaving condi-
tions described in clause 7.
5.6 Boiling flasks, having a capacity of 1 000 ml, complying
with the requirements of IS0 1773 and made of vitreous silica
or borosilicate glass.
Before use, each new flask shall be pretreated by subjecting it
to the autoclaving conditions described in clause 7.
5.7 Beakers, having a capacity of 100 ml and complying
with the requirements of IS0 3819.
5.8 Weighing bottles, having a capacity of about 20 ml.
5.9 Desiccator.
5.10 Figure - Mortar and pestle
Hammer, having a mass of about 0,5 kg.
1) Glass of hydrolytic resistance grain class IS0 719-HGB 1 adequately meets the requirements of class HGA 1 specified in this International
Standard.
2
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Is0 720-1985 (El
5.12 Magnet. 6.2 Crushing
Check that the articles as received have been annealed to a
5.13 Sieves, complying with the requirements of IS0 565 commercially acceptable quality.
and comprising a set of 200 mm diameter square-aperture
NOTE - If an article is not annealed to a commercially acceptable
sieves, with stainless steel mesh, including :
quality, this fact should be noted because the results can be affected.
-
Such articles, if very badly annealed, may also break very easily and
a sieve A of 425 pm aperture;
extra care should be taken when handling them. Further annealing
-
a sieve B of 300 pm aperture;
should not be carried out before the test.
-
a sieve 0 of a convenient aperture between 600 and
Wrap the glass articles, which should, preferably, have a wall
1000 pm.
thickness greater than 1,5 mm, in clean paper and crush to pro-
duce three 100 g samples of pieces not more than 30 mm
The cover, pan and, especially, the rings shall be of stainless
across.
steel or lacquered wood.
NOTE - The use of sieve 0 is recommended to retain larger pieces of
glass and to avoid heavy wear on sieve A.
6.3 Manual preparation
Place 30 to 40 g of pieces between 10 and 30 mm across, taken
5.14 Ball-mill
from a 100 g sample (see 6.21, in the mortar (5.111, insert the
pestle (5.111, and strike it sharply, once only, with the hammer
The mill shall be made of agate or stainless steel with a volume
(5.10).
of 250 ml. Two balls with a diameter of 40 mm or three balls
with a diameter of 30 mm are suitable.
NOTE - If more than one hammer blow is used in crushing the glass,
the very fine particles produced may be compacted into aggregates
which may or may not be subsequently broken down and which can
5.15 Sieving-machine
therefore introduce further variables into the test.
A mechanical sieve-shaker or sieving-machine may be used to
Transfer the glass from the mortar to the upper sieve 0 of
sieve the grains.
the assembled set of sieves (5.13). Repeat the crushing pro-
cedure until the whole o
...
Norme internationale
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION.MEK~YHAPO~HAR OPfAHM3AWlR l-l0 CTAHCZAPT~3AW~.ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Verre - Résistance hydrolytique du verre en grains à
121 OC - Méthode d’essai et classification
Me thod of test and classification
Glass - Hydrolytic resistance of glass grains at 121 OC -
Deuxihme édition - 1985-10-01
I%f. no : lSO720-1985 (FI
CDU 666.1 : 620.193.4
G:
Y
8 détermination, résistance hydrolytique, classification, désignation.
Descripteurs : verre, essai, essai à haute température,
m
F-
I
Prix basé sur 5 pages
---------------------- Page: 1 ----------------------
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque
comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique
créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouverne-
mentales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO. Les Normes internationales sont approuvées confor-
mément aux procédures de I’ISO qui requièrent l’approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale ISO 720 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 48,
Verrerie de laboratoire et appareils connexes.
La Norme internationale ISO 720 a été pour la première fois publiée en 1981. Cette
deuxième édition annule et remplace la première édition, dont elle constitue une révi-
sion technique.
L’attention des utilisateurs est attirée sur le fait que toutes les Normes internationales
sont de temps en temps soumises à révision et que toute référence faite à une autre
Norme internationale dans le présent document implique qu’il s’agit, sauf indication
contraire, de la dernière ‘édition.
@ Organisation internationale de normalisation, 1985 l
Imprimé en Suisse
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ISO 720-1985 (FI
NORME INTERNATIONALE
Verre - Résistance hydrolytique du verre en grains à
121 OC - Méthode d’essai et classification
3 Principe
1 Objet et domaine d’application
La méthode d’essai est un essai du verre comme matériau,
La présente Norme internationale spécifie
appliqué sur du verre en grains. Sur 10 g de grains, de granulo-
a) une méthode de détermination de la résistance hydroly-
métrie comprise entre 300 et 425 pm, en vue de l’extraction des
tique du verre en grains à 121 OC. La résistance est mesurée
alcalins, action de l’eau de qualité 2 durant 30 min à 121 OC.
et exprimée par le volume d’acide nécessaire au titrage de
Mesurage du degré de l’attaque hydrolytique par analyse des
l’alcali extrait par unité de masse de verre, et peut également
solutions d’extraction.
être exprimée par la quantité d’oxyde de sodium équivalant
à ce volume d’acide;
b) une classification du verre selon la résistance hydroly-
tique déterminée par la méthode de la présente Norme inter-
4 Réactifs
nationale.
Au cours de l’essai, à moins de prescriptions contraires, utiliser
La présente Norme internationale est prévue pour les types de
uniquement des réactifs de qualité analytique reconnue.
verre plus résistants. Pour les verres de moindre résistance, la
méthode spécifiée dans I’ISO 719 est préférable.
4.1 Eau de qualité 2, satisfaisant aux spécifications de
NOTE - II y a lieu d’attirer l’attention sur le fait qu’il n’y a pas de corré-
lation exacte entre la classification donnée par la présente Norme inter- I’ISO 3696 et également exempte de gaz dissous, tel que le
nationale et celle donnée par I’ISO 719, et il est en conséquence pri- dioxyde de carbone, chassé par ébullition durant au moins
mordial d’indiquer laquelle des classifications est utilisée.
15 min, dans un ballon (5.6).
Une telle eau peut être normalement conservée durant 24 h
dans un ballon bouché, sans modification de la valeur du pH.
2 Références
Vérifiée juste avant l’emploi, l’eau doit être neutre au rouge de
méthyle, c’est-à-dire qu’elle doit donner une couleur rouge
ISO 38511, Verrerie de laboratoire - Burettes - Partie 1: Spé-
orangée (non pas rouge violette ou jaune), correspondant à un
cifica tions générales.
pH de 5,5 + O,l, par addition de 4 gouttes de la solution d’indi-
cateur de rouge de méthyle (4.3) dans 50 ml de cette eau.
ISO 38512, Verrerie de laboratoire - Burettes - Partie 2:
Burettes sans temps d’attente.
NOTE - L’eau, ainsi colorée, doit être également utilisée comme solu-
tion de référence (voir chapitre 7).
I SO 565, Tamis de contrôle - Tissus métalliques, tôles per-
forées et feuilles électroformées - Dimensions nominales des
ouvertures.
4.2 Acide chlorhydrique, solution titrée,
ISO 648, Verrerie de laboratoire - Pipettes à un trait.
c(HCI) = 0,02 mol/l.
ISO 719, Verre - Resistance hydrolytique du verre en grains à
- Méthode d’essai et classification.
98 OC
4.3 Rouge de méthyle, solution d’indicateur.
I SO 1773, Verrerie de laboratoire - Fioles coniques et ballons
Dissoudre 25 mg de sel de sodium de rouge de méthyle
(à col étroit).
(CIgHIJN3Na02) dans 100 ml de l’eau de qualité 2 (4.1).
I SO 3696, Eau à usage de laboratoire - Spécifications. 1)
I SO 3819, Verrerie de laboratoire - Béchers. 1) 4.4 Acétone KH&OCH,).
1) Actuellement au stade de projet.
1
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ISO 720-1985 (F)
5.41 Mortier et pilon, en acier dur aimanté,, ayant la forme
5 Appareillage
et les dimensions approximatives indiquées à la figure.
Matériel courant de laboratoire, et
Dimensions approximatives
en millimètres
Fi.‘I Balance, précise à If: 5 mg ou moins.
5.2 Burettes, de capacité 25 ml, 10 ml ou 2 ml, satisfaisant
aux spécifications de la classe A de I’ISO 385/2 (voir également
les spécifications générales de I’ISO 385/1) et en verre de résis-
tance hydrolytique des grains de la classe HGA 1 de la présente
Norme internationale. 1)
La capacité de la burette doit être choisie en fonction de la
quantité présumée de la solution d’acide chlorhydrique (4.2)
utilisée.
5.3 Pipettes, de capacité 58 ml et satisfaisant aux spécifica-
tions de la classe A de I’ISO 648.
5.4 Fioles coniques, de capacité 250 ml et satisfaisant aux
spécifications de I’ISO 1773. Avant emploi, chaque nouvelle
fiole doit être soumise aux conditions de prétraitement en auto-
clave décrites au chapitre 7.
NOTE - Les fioles en silice peuvent être également utilisées; dans ce
cas, le prétraitement n’est pas nécessaire.
ci.5 Béchers, de capacité 50 ml et satisfaisant aux spécifica-
tions de I’ISO 3819. Avant emploi, chaque nouveau bécher doit
être soumis aux conditions de prétraitement en autoclave décri-
tes au chapitre 7.
Ballons, de capacité 1 000 ml, satisfaisant aux spécifica-
5.6
tions de I’ISO 1773 et en verre en silice ou borosilicaté.
Avant emploi, chaque nouveau ballon doit être soumis aux
conditions de prétraitement en autoclave décrites au chapitre 7.
5.7 Béchers, de capacité 100 ml et satisfaisant aux spécifica-
tions de I’ISO 3819.
5.8 Vases à peser, de capacité 20 ml environ.
5.9 Qessiccateur.
Figure - Mortier et pilon
5.m arteau, d’une masse d’environ 0,5 kg.
1) Le verre de résistance hydrolytique des grains de la classe ISO 719-HGB 1 correspond pratiquement à la classe HGA 1 de la présente Norme inter-
nationale.
2
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l 7204985 (F)
5.12 Aimant.
.
Vérifier que les articles recus ont été recuits à un niveau de
,
%A3 Tamis, satisfaisant aux spécifications de B’lSO 565 et
qualité commerciale convenable.
constituant une série de tamis de 206 mm de diamètre, avec
toile en acier inoxydable à trous carrés, comprenant:
NOTE - Si un article n’est pas recuit à un niveau de qualité commer-
- ciale convenable, cela doit être noté, car les résultats peuvent en être
un tamis A de 425 prn d’ouverture;
modifiés. De tels articles, s’ils sont très médiocrement recuits, peuvent
-
un tamis B de 300 vrn d’ouverture;
également se briser très facilement et un soin très particulier doit être
pris lors de leur manipulation. Aucune autre opération de recuit ne
-
un tamis 0 d’ouverture convenable, comprise entre 600
devrait être effectuée avant l’essai.
et 1 000 prn.
EnvePopper les pièces en verre, qui devraient de préférence
Le couvercle, le fond et, en particulier, les bords doivent être en
avoir une épaisseur supérieure à 1,5 mm, dans du papier
acier inoxydable ou en bois laqué,
propre et les broyer pour obtenir 3 fois ‘MI g d’échantillon en
morceaux de dimensions maximales de 30 mm.
NOTE - L’utilisation du tamis 0 est recommandée, afin de retenir les
plus grosses particules de verre et d’éviter une usure trop importante
du tamis A.
6.3 réparation manuelle
5.14 Broyeur à billes
Placer 30 à 40 g de morceaux de dimensions de 10 à 30 mm,
provenant d’un échantillon de 106 g (voir 6.2), dans le mortier
Le broyeur doit être en agate ou en acier inoxydable et avoir
(5.111, puis introduire le pilon (5.11) et le frapper violemment,
une capacité de 250 ml. Les plus appropriés ont deux billes de
une seule fois, avec le marteau (5.10).
diamètre de $0 mm ou trois billes de diamètre de 30 mm”
NOTE - Si plus d’un coup de marteau est utilisé pour broyer le verre,
les très fines particules alors produites peuvent former des agrégats
5.15 Tamiseur
qui, par la suite, ne se séparent pas et peuvent être alors la cause de
nouvelles variations de l’essai.
Pour le tamisage des grains, on peut utiliser un tamiseur méca-
nique.
Transférer le verre du mortier dans le tamis supérieur 0 de la
série de tamis assemblés (5.13). Répéter le broyage jusqu’à ce
que les 100 g d’échantillon aient été placés sur le tamis 0.
5.16 Laveur à ultrasons (type pour laboratoire)
Secouer brièvement les tamis à la main, puis enlever le verre
restant sur les tamis A et 0. Répéter le broyage et le tamisage
avec ce verre jusqu’à ce qu’il ne reste qu’environ 10 g de verre
5.47 Étuve, allant jusqu’à 150 OC.
s
...
Norme internationale
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION.MEK~YHAPO~HAR OPfAHM3AWlR l-l0 CTAHCZAPT~3AW~.ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Verre - Résistance hydrolytique du verre en grains à
121 OC - Méthode d’essai et classification
Me thod of test and classification
Glass - Hydrolytic resistance of glass grains at 121 OC -
Deuxihme édition - 1985-10-01
I%f. no : lSO720-1985 (FI
CDU 666.1 : 620.193.4
G:
Y
8 détermination, résistance hydrolytique, classification, désignation.
Descripteurs : verre, essai, essai à haute température,
m
F-
I
Prix basé sur 5 pages
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Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque
comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique
créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouverne-
mentales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO. Les Normes internationales sont approuvées confor-
mément aux procédures de I’ISO qui requièrent l’approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale ISO 720 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 48,
Verrerie de laboratoire et appareils connexes.
La Norme internationale ISO 720 a été pour la première fois publiée en 1981. Cette
deuxième édition annule et remplace la première édition, dont elle constitue une révi-
sion technique.
L’attention des utilisateurs est attirée sur le fait que toutes les Normes internationales
sont de temps en temps soumises à révision et que toute référence faite à une autre
Norme internationale dans le présent document implique qu’il s’agit, sauf indication
contraire, de la dernière ‘édition.
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NORME INTERNATIONALE
Verre - Résistance hydrolytique du verre en grains à
121 OC - Méthode d’essai et classification
3 Principe
1 Objet et domaine d’application
La méthode d’essai est un essai du verre comme matériau,
La présente Norme internationale spécifie
appliqué sur du verre en grains. Sur 10 g de grains, de granulo-
a) une méthode de détermination de la résistance hydroly-
métrie comprise entre 300 et 425 pm, en vue de l’extraction des
tique du verre en grains à 121 OC. La résistance est mesurée
alcalins, action de l’eau de qualité 2 durant 30 min à 121 OC.
et exprimée par le volume d’acide nécessaire au titrage de
Mesurage du degré de l’attaque hydrolytique par analyse des
l’alcali extrait par unité de masse de verre, et peut également
solutions d’extraction.
être exprimée par la quantité d’oxyde de sodium équivalant
à ce volume d’acide;
b) une classification du verre selon la résistance hydroly-
tique déterminée par la méthode de la présente Norme inter-
4 Réactifs
nationale.
Au cours de l’essai, à moins de prescriptions contraires, utiliser
La présente Norme internationale est prévue pour les types de
uniquement des réactifs de qualité analytique reconnue.
verre plus résistants. Pour les verres de moindre résistance, la
méthode spécifiée dans I’ISO 719 est préférable.
4.1 Eau de qualité 2, satisfaisant aux spécifications de
NOTE - II y a lieu d’attirer l’attention sur le fait qu’il n’y a pas de corré-
lation exacte entre la classification donnée par la présente Norme inter- I’ISO 3696 et également exempte de gaz dissous, tel que le
nationale et celle donnée par I’ISO 719, et il est en conséquence pri- dioxyde de carbone, chassé par ébullition durant au moins
mordial d’indiquer laquelle des classifications est utilisée.
15 min, dans un ballon (5.6).
Une telle eau peut être normalement conservée durant 24 h
dans un ballon bouché, sans modification de la valeur du pH.
2 Références
Vérifiée juste avant l’emploi, l’eau doit être neutre au rouge de
méthyle, c’est-à-dire qu’elle doit donner une couleur rouge
ISO 38511, Verrerie de laboratoire - Burettes - Partie 1: Spé-
orangée (non pas rouge violette ou jaune), correspondant à un
cifica tions générales.
pH de 5,5 + O,l, par addition de 4 gouttes de la solution d’indi-
cateur de rouge de méthyle (4.3) dans 50 ml de cette eau.
ISO 38512, Verrerie de laboratoire - Burettes - Partie 2:
Burettes sans temps d’attente.
NOTE - L’eau, ainsi colorée, doit être également utilisée comme solu-
tion de référence (voir chapitre 7).
I SO 565, Tamis de contrôle - Tissus métalliques, tôles per-
forées et feuilles électroformées - Dimensions nominales des
ouvertures.
4.2 Acide chlorhydrique, solution titrée,
ISO 648, Verrerie de laboratoire - Pipettes à un trait.
c(HCI) = 0,02 mol/l.
ISO 719, Verre - Resistance hydrolytique du verre en grains à
- Méthode d’essai et classification.
98 OC
4.3 Rouge de méthyle, solution d’indicateur.
I SO 1773, Verrerie de laboratoire - Fioles coniques et ballons
Dissoudre 25 mg de sel de sodium de rouge de méthyle
(à col étroit).
(CIgHIJN3Na02) dans 100 ml de l’eau de qualité 2 (4.1).
I SO 3696, Eau à usage de laboratoire - Spécifications. 1)
I SO 3819, Verrerie de laboratoire - Béchers. 1) 4.4 Acétone KH&OCH,).
1) Actuellement au stade de projet.
1
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ISO 720-1985 (F)
5.41 Mortier et pilon, en acier dur aimanté,, ayant la forme
5 Appareillage
et les dimensions approximatives indiquées à la figure.
Matériel courant de laboratoire, et
Dimensions approximatives
en millimètres
Fi.‘I Balance, précise à If: 5 mg ou moins.
5.2 Burettes, de capacité 25 ml, 10 ml ou 2 ml, satisfaisant
aux spécifications de la classe A de I’ISO 385/2 (voir également
les spécifications générales de I’ISO 385/1) et en verre de résis-
tance hydrolytique des grains de la classe HGA 1 de la présente
Norme internationale. 1)
La capacité de la burette doit être choisie en fonction de la
quantité présumée de la solution d’acide chlorhydrique (4.2)
utilisée.
5.3 Pipettes, de capacité 58 ml et satisfaisant aux spécifica-
tions de la classe A de I’ISO 648.
5.4 Fioles coniques, de capacité 250 ml et satisfaisant aux
spécifications de I’ISO 1773. Avant emploi, chaque nouvelle
fiole doit être soumise aux conditions de prétraitement en auto-
clave décrites au chapitre 7.
NOTE - Les fioles en silice peuvent être également utilisées; dans ce
cas, le prétraitement n’est pas nécessaire.
ci.5 Béchers, de capacité 50 ml et satisfaisant aux spécifica-
tions de I’ISO 3819. Avant emploi, chaque nouveau bécher doit
être soumis aux conditions de prétraitement en autoclave décri-
tes au chapitre 7.
Ballons, de capacité 1 000 ml, satisfaisant aux spécifica-
5.6
tions de I’ISO 1773 et en verre en silice ou borosilicaté.
Avant emploi, chaque nouveau ballon doit être soumis aux
conditions de prétraitement en autoclave décrites au chapitre 7.
5.7 Béchers, de capacité 100 ml et satisfaisant aux spécifica-
tions de I’ISO 3819.
5.8 Vases à peser, de capacité 20 ml environ.
5.9 Qessiccateur.
Figure - Mortier et pilon
5.m arteau, d’une masse d’environ 0,5 kg.
1) Le verre de résistance hydrolytique des grains de la classe ISO 719-HGB 1 correspond pratiquement à la classe HGA 1 de la présente Norme inter-
nationale.
2
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l 7204985 (F)
5.12 Aimant.
.
Vérifier que les articles recus ont été recuits à un niveau de
,
%A3 Tamis, satisfaisant aux spécifications de B’lSO 565 et
qualité commerciale convenable.
constituant une série de tamis de 206 mm de diamètre, avec
toile en acier inoxydable à trous carrés, comprenant:
NOTE - Si un article n’est pas recuit à un niveau de qualité commer-
- ciale convenable, cela doit être noté, car les résultats peuvent en être
un tamis A de 425 prn d’ouverture;
modifiés. De tels articles, s’ils sont très médiocrement recuits, peuvent
-
un tamis B de 300 vrn d’ouverture;
également se briser très facilement et un soin très particulier doit être
pris lors de leur manipulation. Aucune autre opération de recuit ne
-
un tamis 0 d’ouverture convenable, comprise entre 600
devrait être effectuée avant l’essai.
et 1 000 prn.
EnvePopper les pièces en verre, qui devraient de préférence
Le couvercle, le fond et, en particulier, les bords doivent être en
avoir une épaisseur supérieure à 1,5 mm, dans du papier
acier inoxydable ou en bois laqué,
propre et les broyer pour obtenir 3 fois ‘MI g d’échantillon en
morceaux de dimensions maximales de 30 mm.
NOTE - L’utilisation du tamis 0 est recommandée, afin de retenir les
plus grosses particules de verre et d’éviter une usure trop importante
du tamis A.
6.3 réparation manuelle
5.14 Broyeur à billes
Placer 30 à 40 g de morceaux de dimensions de 10 à 30 mm,
provenant d’un échantillon de 106 g (voir 6.2), dans le mortier
Le broyeur doit être en agate ou en acier inoxydable et avoir
(5.111, puis introduire le pilon (5.11) et le frapper violemment,
une capacité de 250 ml. Les plus appropriés ont deux billes de
une seule fois, avec le marteau (5.10).
diamètre de $0 mm ou trois billes de diamètre de 30 mm”
NOTE - Si plus d’un coup de marteau est utilisé pour broyer le verre,
les très fines particules alors produites peuvent former des agrégats
5.15 Tamiseur
qui, par la suite, ne se séparent pas et peuvent être alors la cause de
nouvelles variations de l’essai.
Pour le tamisage des grains, on peut utiliser un tamiseur méca-
nique.
Transférer le verre du mortier dans le tamis supérieur 0 de la
série de tamis assemblés (5.13). Répéter le broyage jusqu’à ce
que les 100 g d’échantillon aient été placés sur le tamis 0.
5.16 Laveur à ultrasons (type pour laboratoire)
Secouer brièvement les tamis à la main, puis enlever le verre
restant sur les tamis A et 0. Répéter le broyage et le tamisage
avec ce verre jusqu’à ce qu’il ne reste qu’environ 10 g de verre
5.47 Étuve, allant jusqu’à 150 OC.
s
...
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