Refrigerating systems and heat pumps — Safety and environmental requirements — Part 1: Definitions, classification and selection criteria

ISO 5149-1:2014 specifies the requirements for the safety of persons and property, provides guidance for the protection of the environment, and establishes procedures for the operation, maintenance, and repair of refrigerating systems and the recovery of refrigerants. ISO 5149-1:2014 specifies the classification and selection criteria applicable to the refrigerating systems and heat pumps. These classification and selection criteria are used in ISO 5149‑2, ISO 5149‑3, and ISO 5149‑4. ISO 5149-1:2014 applies to: a) refrigerating systems, stationary or mobile, of all sizes including heat pumps; b) secondary cooling or heating systems; c) the location of the refrigerating systems; and d) replaced parts and added components after adoption of this part of ISO 5149 if they are not identical in function and in the capacity. ISO 5149-1:2014 applies to fixed or mobile systems, except to vehicle air conditioning systems covered by a specific product standard, e.g. ISO 13043 and SAE J 639. ISO 5149-1:2014 is applicable to new refrigerating systems, extensions or modifications of already existing systems, and for used systems, being transferred to and operated on another site. ISO 5149-1:2014 also applies in the case of the conversion of a system to another refrigerant. Systems containing refrigerants which are not listed in ISO 817 are not covered in ISO 5149-1:2014.

Systèmes frigorifiques et pompes à chaleur — Exigences de sécurité et d'environnement — Partie 1: Définitions, classification et critères de choix

L'ISO 5149-1:2014 spécifie les exigences relatives à la sécurité des personnes et des biens, fournit des recommandations pour la protection de l'environnement et établit des modes opératoires pour l'exploitation, la maintenance et la réparation des systèmes frigorifiques et la récupération des fluides frigorigènes. L'ISO 5149-1:2014 spécifie la classification et les critères de sélection applicables aux systèmes frigorifiques et pompes à chaleur. Ces classifications et critères de sélection sont utilisés dans l'ISO 5149-2, ISO 5149-3 et ISO 5149-4. L'ISO 5149-1:2014 s'applique: a) aux systèmes frigorifiques, fixes ou mobiles, de toutes tailles, y compris les pompes à chaleur; b) aux systèmes secondaires de refroidissement ou de chauffage; c) à l'emplacement des systèmes frigorifiques; et d) aux pièces remplacées et composants ajoutés après l'adoption de la présente partie de l'ISO 5149, si leur fonction ou leur capacité n'est pas identique. L'ISO 5149-1:2014 s'applique aux systèmes fixes ou mobiles à l'exception des systèmes pour véhicules routiers qui sont couverts par une norme spécifique, par exemple ISO 13043 et SAE J 639. L'ISO 5149-1:2014 s'applique aux systèmes frigorifiques neufs, aux extensions ou modifications de systèmes existants et, pour les systèmes utilisés, aux systèmes transférés et exploités sur un autre site. L'ISO 5149-1:2014 s'applique également en cas de transformation d'un système pour un autre fluide frigorigène. Les systèmes contenant des fluides frigorigènes non listés dans l'ISO 817 ne sont pas couverts dans l'ISO 5149-1:2014.

General Information

Status
Published
Publication Date
07-Apr-2014
Current Stage
9093 - International Standard confirmed
Start Date
04-May-2020
Completion Date
04-May-2020
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 5149-1
First edition
2014-04-15
Refrigerating systems and heat
pumps — Safety and environmental
requirements —
Part 1:
Definitions, classification and
selection criteria
Systèmes frigorifiques et pompes à chaleur — Exigences de sécurité et
d’environnement —
Partie 1: Définitions, classification et critères de choix
Reference number
ISO 5149-1:2014(E)
ISO 2014
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 5149-1:2014(E)
COPYRIGHT PROTECTED DOCUMENT
© ISO 2014

All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced or utilized otherwise in any form

or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, or posting on the internet or an intranet, without prior

written permission. Permission can be requested from either ISO at the address below or ISO’s member body in the country of

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Published in Switzerland
ii © ISO 2014 – All rights reserved
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ISO 5149-1:2014(E)
Contents Page

Foreword ........................................................................................................................................................................................................................................iv

Introduction ..................................................................................................................................................................................................................................v

1 Scope ................................................................................................................................................................................................................................. 1

2 Normative references ...................................................................................................................................................................................... 1

3 Terms and definitions ..................................................................................................................................................................................... 2

3.1 Refrigerating system .......................................................................................................................................................................... 2

3.2 Location ......................................................................................................................................................................................................... 3

3.3 Pressure ........................................................................................................................................................................................................ 4

3.4 Components of refrigerating system .................................................................................................................................... 5

3.5 Piping, joint, and fitting ................................................................................................................................................................... 6

3.6 Safety device.............................................................................................................................................................................................. 7

3.7 Fluid .................................................................................................................................................................................................................. 9

3.8 Heat transfer circuit .........................................................................................................................................................................10

3.9 Refrigerant disposal ........................................................................................................................................................................10

3.10 Miscellaneous ........................................................................................................................................................................................11

4 Abbreviated terms ...........................................................................................................................................................................................11

5 Classification .........................................................................................................................................................................................................12

5.1 Occupancies classification..........................................................................................................................................................12

5.2 Systems classification ......... ............................................................................................................................................................12

5.3 Location classification of refrigerating systems ......................................................................................................17

5.4 Refrigerant classification ............................................................................................................................................................18

6 Quantity of refrigerant per occupied space...........................................................................................................................18

7 Space volume calculations.......................................................................................................................................................................18

8 Heat-transfer fluid ...........................................................................................................................................................................................19

8.1 General ........................................................................................................................................................................................................19

8.2 Ingestion ....................................................................................................................................................................................................19

8.3 Water and soil contamination .................................................................................................................................................19

8.4 Personal exposure (toxicity) ....................................................................................................................................................19

8.5 Pressure .....................................................................................................................................................................................................19

8.6 Marking ......................................................................................................................................................................................................19

8.7 Freezing point .......................................................................................................................................................................................19

8.8 Decomposition point ......................................................................................................................................................................20

8.9 Flash point ...............................................................................................................................................................................................20

8.10 Auto-ignition temperature .........................................................................................................................................................20

8.11 Thermal expansion ...........................................................................................................................................................................20

8.12 Corrosion protection .......................................................................................................................................................................20

Annex A (normative) Location of refrigerating systems ...............................................................................................................21

Annex B (normative) Safety classification and information about refrigerants .................................................30

Annex C (informative) Potential hazards for refrigerating systems .................................................................................40

Annex D (informative) Equivalent terms in English and French ..........................................................................................42

Bibliography .............................................................................................................................................................................................................................45

© ISO 2014 – All rights reserved iii
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 5149-1:2014(E)
Foreword

ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards

bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out

through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical

committee has been established has the right to be represented on that committee. International

organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.

ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of

electrotechnical standardization.

The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are

described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the

different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the

editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).

Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of

patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of

any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or

on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents).

Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not

constitute an endorsement.

For an explanation on the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity

assessment, as well as information about ISO’s adherence to the WTO principles in the Technical Barriers

to Trade (TBT) see the following URL: Foreword - Supplementary information

The committee responsible for this document is ISOISO/TC 86, Refrigeration and air-conditioning,

Subcommittee SC 1, Safety and environmental requirements for refrigerating systems.

ISO 5149-1, together with ISO 5149-2, ISO 5149-3, and ISO 5149-4, cancels and replaces ISO 5149:1993,

which has been technically revised.

ISO 5149 consists of the following parts, under the general title Refrigerating systems and heat pumps —

Safety and environmental requirements:
— Part 1: Definitions, classification and selection criteria
— Part 2: Design, construction, testing, marking and documentation
— Part 3: Installation site
— Part 4: Operation, maintenance, repair and recovery
iv © ISO 2014 – All rights reserved
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ISO 5149-1:2014(E)
Introduction

The purpose of this International Standard is to promote the safe design, construction, disposal,

installation, and operation of refrigerating systems.

The industry response to the chlorofluorocarbon (CFC) issue has accelerated the introduction of

alternative refrigerants. The entry of new refrigerants and blends in the market and the introduction of

new safety classifications prompted the revision of this International Standard.

This International Standard is directed to the safety of persons and property on or near the premises

where refrigeration facilities are located. It includes specifications for fabricating a tight system.

This International Standard is intended to minimize possible hazards to persons, property, and

environment from refrigerating systems and refrigerants. These hazards are essentially associated

with the physical and chemical characteristics of refrigerants as well as the pressures and temperatures

occurring in the refrigeration cycles (see Annex A).

Attention is drawn to hazards common to all compression systems, such as high temperature at discharge,

liquid slugging, erroneous operation, or reduction in mechanical strength caused by corrosion, erosion,

thermal stress, fatigue stresses, liquid hammer, or vibration.

Corrosion, however, should have special consideration as specific conditions to refrigerating systems

arise due to the alternate frosting and defrosting or the covering of equipment by insulation.

Commonly used refrigerants except R-717 are heavier than air. Care should be taken to avoid stagnant

pockets of heavy refrigerant vapours by proper location of ventilation inlet and exhaust openings. All

machinery rooms are required to have mechanical ventilation controlled by oxygen deficiency alarms

or refrigerant vapour alarms.
© ISO 2014 – All rights reserved v
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 5149-1:2014(E)
Refrigerating systems and heat pumps — Safety and
environmental requirements —
Part 1:
Definitions, classification and selection criteria
1 Scope

This International Standard specifies the requirements for the safety of persons and property,

provides guidance for the protection of the environment, and establishes procedures for the operation,

maintenance, and repair of refrigerating systems and the recovery of refrigerants.

This part of ISO 5149 specifies the classification and selection criteria applicable to the refrigerating

systems and heat pumps. These classification and selection criteria are used in ISO 5149-2, ISO 5149-3,

and ISO 5149-4.
This part of ISO 5149 applies to:

a) refrigerating systems, stationary or mobile, of all sizes including heat pumps;

b) secondary cooling or heating systems;
c) the location of the refrigerating systems;

d) replaced parts and added components after adoption of this part of ISO 5149 if they are not identical

in function and in the capacity.

This part of ISO 5149 applies to fixed or mobile systems, except to vehicle air conditioning systems

covered by a specific product standard, e.g. ISO 13043 and SAE J 639.

This part of ISO 5149 is applicable to new refrigerating systems, extensions or modifications of already

existing systems, and for used systems, being transferred to and operated on another site.

This part of ISO 5149 also applies in the case of the conversion of a system to another refrigerant.

Annex A specifies the limits for the quantity of refrigerant charge permitted in systems in various

locations and occupancy classes.

Annex B specifies the criteria for safety and environmental considerations of different refrigerants used

in refrigeration and air conditioning.

Systems containing refrigerants which are not listed in ISO 817 are not covered in this part of ISO 5149.

2 Normative references

The following documents, in whole or in part, are normatively referenced in this document and are

indispensable for its application. For dated references, only the edition cited applies. For undated

references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.

ISO 817:2014, Refrigerants — Designation and safety classification

ISO 5149-2:2014, Refrigerating systems and heat pumps — Safety and environmental requirements —

Part 2: Design, construction, testing, marking and documentation
© ISO 2014 – All rights reserved 1
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ISO 5149-1:2014(E)

ISO 5149-3:2014, Refrigerating systems and heat pumps — Safety and environmental requirements —

Part 3: Installation site
3 Terms and definitions

For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 817 and the following apply.

3.1 Refrigerating system
3.1.1
absorption system

refrigerating system in which refrigeration is effected by evaporation of a refrigerant, the vapour

then being absorbed or adsorbed by an absorbent or adsorbent medium, respectively, from which it is

subsequently expelled at a higher partial vapour pressure by heating and then liquefied by cooling

3.1.2
cascade system

two or more independent refrigerant circuits where the condenser of one system rejects heat directly

to the evaporator of another
3.1.3
direct releasable system
system with one degree of separation from an occupied space

Note 1 to entry: Systems in which the secondary coolant is in contact with the air or the goods to be cooled or

heated (e.g. spray systems) are direct releasable systems.

Note 2 to entry: For the purpose of this part of ISO 5149, direct and indirect systems are defined with respect to

the potential to leak refrigerant into an occupied space. When the system does not serve an occupied space, it can

be classed as direct or indirect depending on the system design.
3.1.4
indirect system
systems with more than one degree of separation from the occupied space
3.1.5
double indirect system

indirect system for which the heat-transfer medium passes through a second heat exchanger located

externally to the space, and cools or heats a second heat-transfer medium fluid, which is brought into

direct contact with the substance concerned (e.g. by sprays or similar means)
3.1.6
limited charge system

refrigerating system in which the internal volume and total refrigerant charge are such that, with the

system idle, the allowable pressure is not exceeded when complete evaporation of the refrigerant occurs

3.1.7
high-pressure side
part of a refrigerating system operating approximately at the condenser pressure
3.1.8
low-pressure side

part of a refrigerating system operating approximately at the evaporator pressure

2 © ISO 2014 – All rights reserved
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ISO 5149-1:2014(E)
3.1.9
refrigerating system (heat pump)

combination of interconnected refrigerant-containing parts constituting one closed circuit in which the

refrigerant is circulated for the purpose of extracting and rejecting heat (i.e. cooling and heating)

Note 1 to entry: Refrigerating is used to refer to the on-going process, while refrigeration is used to refer to

something that is completed, such as the equipment (refrigeration equipment).
3.1.10
self-contained system

complete factory-made refrigerating system in a suitable frame and/or enclosure, that is fabricated and

transported completely, or in two or more sections and in which no refrigerant-containing parts are

connected on site other than by isolation valves, such as companion (block) valves

3.1.11
sealed system

refrigerating system in which all refrigerant-containing parts are made tight by welding, brazing, or a

similar permanent connection

Note 1 to entry: A connection that is tightness-tested for a leakage rate of less than 3 g refrigerant per year under

a pressure of at least 0,25 X PS, and where the mechanical joints are prevented from improper use by the need

of a special tool (e.g. glue), is considered as a similar permanent connection. This can include capped valves and

capped service ports.
3.1.12
system
set of components working together as a mechanism or interconnected network
Note 1 to entry: Examples of systems are given in 4.2.
3.1.13
unit system

self-contained system that has been assembled, filled, ready for use, and tested prior to its installation

and is installed without the need for connecting any refrigerant-containing parts

3.1.14
split system

refrigerating system, air conditioner, or heat pump incorporating one or more refrigerant circuits,

comprising one or more factory-built indoor units providing cooling or heating to the space and or more

factory-built outdoor units
3.1.15
multisplit system
split system with at least more than one indoor unit
3.2 Location
3.2.1
crawl space

space that is generally accessed for maintenance only and where it is not possible to walk or access by

walking
Note 1 to entry: Usually, the height of crawl spaces is less than 1 m.
3.2.2
exit
opening in the outer wall, with or without door or gate
3.2.3
exit passageway

passageway in the immediate vicinity of the door through which people leave the building

© ISO 2014 – All rights reserved 3
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ISO 5149-1:2014(E)
3.2.4
hallway
corridor for the passage of people
3.2.5
machinery room

enclosed room or space, with mechanical ventilation, sealed from public areas and not accessible to the

public, which is intended to contain components of the refrigerating system

Note 1 to entry: A machinery room can contain other equipment provided that the design and its installation

requirements are compatible with the requirements for the safety of the refrigerating system.

3.2.6
occupied space

space in a building which is bounded by walls, floors, and ceilings and which is occupied for a significant

period by persons

Note 1 to entry: Where the spaces around the apparent occupied space are, by construction or design, not airtight

with respect to the occupied space, these can be considered as part of the occupied space, e.g. false ceiling voids,

crawl ways, ducts, movable partitions, and doors with transfer grilles.
3.2.7
open air
any unenclosed space, possibly but not necessarily roofed
3.2.8
special machinery room

machinery room intended to contain only components of the refrigerating system, having no combustion

element, (except where the refrigerating system is direct gas fired absorption) and accessible only to

competent personnel for the purposes of inspection, maintenance, and repair
3.2.9
ventilated enclosure

enclosure containing the refrigerating system that does not enable air to flow from the enclosure to the

surrounding space, and has a ventilation system that produces airflow from the enclosures to the open

air through a ventilation duct
3.3 Pressure
3.3.1
design pressure
pressure chosen for the strength calculation of each component

Note 1 to entry: It is used for determining the necessary materials, thickness, and construction for components

with regard to their ability to withstand pressure.
3.3.2
tightness test pressure

pressure that is applied to test a system or any part of it for tightness under pressure

3.3.3
maximum allowable pressure

maximum pressure which system or component is designed, as specified by the manufacturer

3.3.4
strength test pressure

pressure that is applied to test the strength of a refrigerating system or any part of it

4 © ISO 2014 – All rights reserved
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ISO 5149-1:2014(E)
3.4 Components of refrigerating system
3.4.1
coil

part of the refrigerating system constructed from pipes or tubes suitably connected and serving as a

heat exchanger (evaporator or condenser)

Note 1 to entry: A header connecting the tubes of the heat exchanger is part of the coil.

3.4.2
compressor
device for mechanically increasing the pressure of a refrigerant vapour
3.4.2.1
compressor unit
combination of one or more compressors and the regularly furnished accessories
3.4.2.2
positive displacement compressor

compressor in which compression is obtained by changing the internal volume of the compression

chamber
3.4.2.3
non-positive displacement compressor

compressor in which compression is obtained without changing the internal volume of the compression

chamber
3.4.2.4
open compressor
compressor having a drive shaft penetrating the refrigerant-tight housing
3.4.3
heat exchanger
device designed to transfer heat between two physically separated fluids
3.4.4
condenser
heat exchanger in which refrigerant vapour is liquefied by removal of heat
3.4.5
condensing unit

combination of one or more compressors, condensers or liquid receivers (when required), and the

regularly furnished accessories
3.4.6
evaporator

heat exchanger in which liquid refrigerant is vaporized by absorbing heat from the substance to be

cooled
3.4.7
pressure vessel
any refrigerant-containing part of a refrigerating system other than
— compressors,
— pumps,
— component parts of sealed absorption systems,

— evaporators, each separate section of which does not exceed 15 l of refrigerant-containing volume,

— coils,
© ISO 2014 – All rights reserved 5
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ISO 5149-1:2014(E)
— piping and its valves, joints, and fittings,
— control devices, and

— pressure-containing components (including headers) having an internal diameter or largest cross

sectional dimension not greater than 152 mm.
3.4.8
fade-out vessel

vapour receiver connected to the low temperature stage of a limited charge cascade system which is of

sufficient size to limit the rise in pressure during system standstill

Note 1 to entry: The receiver provides sufficient volume to accommodate the total refrigerant charge of the circuit

as vapour at ambient temperature without exceeding the allowable pressure of the system.

3.4.9
liquid receiver

vessel permanently connected to a system by inlet and outlet pipes for accumulation of liquid refrigerant

3.4.10
internal net volume

volume calculated from the internal dimensions of a vessel, after the subtraction of the volume of the

parts within the internal dimensions
3.4.11
refrigerating equipment

components forming a part of the refrigerating system, e.g. compressor, condenser, generator, absorber,

adsorber, liquid receiver, evaporator, and surge drum
3.4.12
surge drum

vessel containing refrigerant at low pressure and temperature, and connected by liquid feed and vapour

return pipes to an evaporator(s)
3.5 Piping, joint, and fitting
3.5.1
brazed joint

joint obtained by the joining of metal parts with alloys which melt at temperatures that is generally

higher than 450 °C, but less than the melting temperatures of the joined parts
3.5.2
companion (block) valve

pair of mating stop valves, isolating sections of systems and arranged so that these sections can be

joined before opening these valves or separated after closing them
3.5.3
compression joint

pipe joint in which the tightening of a nut compresses a shaped ring that presses on the outside of the

pipe sealing the system
3.5.4
flanged joint
joint made by bolting together a pair of flanged ends
3.5.5
flared joint

metal-metal compression joint in which a conical spread is made on the end of the tube

6 © ISO 2014 – All rights reserved
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ISO 5149-1:2014(E)
3.5.6
header

pipe or tube component of a refrigerating system to which several other pipes or tubes are connected

3.5.7
isolating valve
valve which prevent flow in either direction when closed
3.5.8
joint
connection which assures the gas-tight connection between parts
3.5.9
piping

pipes or tubes (including any hose, bellows, or flexible pipe) for interconnecting the various parts of a

refrigerating system
3.5.10
quick-closing valve

shut-off device which closes automatically (e.g. by weight, spring force, quick closing ball) or has a closing

angle of 130° or less
3.5.11
service duct

duct containing the electrical supply, refrigerant piping, plumbing, other ducts, or equivalent service

required for operation of the product
3.5.12
shut-off device
device to shut off the flow of the fluid
3.5.13
tapered thread joint

threaded pipe joint requiring filler materials in order to block the spiral leakage path

3.5.14
three-way valve

service valve that connects one refrigerant line to one or two other refrigerant lines and generally

intended to permit servicing part of a refrigerating system without removing the refrigerant from the

complete system
3.5.15
welded joint
assembly of metal parts in the plastic or molten state
3.6 Safety device
3.6.1
bursting disc
disc or foil which bursts at a predetermined differential pressure
Note 1 to entry: Bursting disc is also called rupture disc or rupture member.
3.6.2
changeover device

valve controlling two safety devices and so arranged that only one can be made inoperative at any one

time
3.6.3
fusible plug

device containing any material which melts at a predetermined temperature and relieves the pressure

© ISO 2014 – All rights reserved 7
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ISO 5149-1:2014(E)
3.6.4
liquid level cut out
actuated device designed to prevent unsafe liquid levels
3.6.5
overflow valve

pressure relief device discharging to the low pressure side of the refrigerating system

3.6.6
pressure limiter
switching device for limiting the pressure that resets automatically
3.6.7
pressure relief device

pressure relief valve or bursting disc device designed to relieve excessive pressure automatically

3.6.8
pressure relief valve

pressure-actuated valve held shut by a spring or other means and designed to relieve excessive pressure

automatically
3.6.9
refrigerant detector

sensing device which responds to a pre-set concentration of refrigerant in the environment

3.6.10
safety switching device for limiting the pre
...

FINAL
INTERNATIONAL ISO/FDIS
DRAFT
STANDARD 5149-1
ISO/TC 86/SC 1
Refrigerating systems and heat
Secretariat: ANSI
pumps — Safety and environmental
Voting begins on:
2012-08-03 requirements —
Voting terminates on:
Part 1:
2012-10-03
Definitions, classification and
selection criteria
Systèmes de réfrigération et pompes à chaleur — Exigences de
sécurité et d’environnement —
Partie 1: Définitions, classification et critères de choix
RECIPIENTS OF THIS DRAFT ARE INVITED TO
SUBMIT, WITH THEIR COMMENTS, NOTIFICATION
OF ANY RELEVANT PATENT RIGHTS OF WHICH
THEY ARE AWARE AND TO PROVIDE SUPPOR TING
DOCUMENTATION.
IN ADDITION TO THEIR EVALUATION AS
Reference number
BEING ACCEPTABLE FOR INDUSTRIAL, TECHNO-
ISO/FDIS 5149-1:2012(E)
LOGICAL, COMMERCIAL AND USER PURPOSES,
DRAFT INTERNATIONAL STANDARDS MAY ON
OCCASION HAVE TO BE CONSIDERED IN THE
LIGHT OF THEIR POTENTIAL TO BECOME STAN-
DARDS TO WHICH REFERENCE MAY BE MADE IN
NATIONAL REGULATIONS. ISO 2012
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO/FDIS 5149-1:2012(E)
Copyright notice

This ISO document is a Draft International Standard and is copyright-protected by ISO. Except as

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ii © ISO 2012 – All rights reserved
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ISO/FDIS 5149-1:2012(E)
Contents Page

Foreword ........................................................................................................................................................................................................................................iv

Introduction ..................................................................................................................................................................................................................................v

1 Scope ................................................................................................................................................................................................................................. 1

2 Normative references ...................................................................................................................................................................................... 1

3 Terms, definitions and abbreviated terms ................................................................................................................................ 2

3.1 Refrigerating systems ....................................................................................................................................................................... 2

3.2 Locations ...................................................................................................................................................................................................... 3

3.3 Pressures ...................................................................................................................................................................................................... 4

3.4 Components of refrigerating systems ................................................................................................................................. 5

3.5 Piping, joints and fittings ............................................................................................................................................................... 6

3.6 Safety devices ........................................................................................................................................................................................... 7

3.7 Fluids ............................................................................................................................................................................................................... 9

3.8 Heat transfer circuit .........................................................................................................................................................................10

3.9 Refrigerant disposal ........................................................................................................................................................................10

3.10 Miscellaneous ........................................................................................................................................................................................10

3.11 Abbreviated terms ............................................................................................................................................................................11

4 Classification .........................................................................................................................................................................................................11

4.1 Occupancies classification..........................................................................................................................................................11

4.2 Systems classification ......... ............................................................................................................................................................12

4.3 Location classification of refrigerating systems ......................................................................................................17

4.4 Refrigerant classification ............................................................................................................................................................18

5 Quantity of refrigerant per occupied space...........................................................................................................................18

6 Space volume calculations.......................................................................................................................................................................18

7 Heat transfer fluid ............................................................................................................................................................................................18

7.1 General ........................................................................................................................................................................................................18

7.2 Ingestion ....................................................................................................................................................................................................19

7.3 Water and soil contamination .................................................................................................................................................19

7.4 Personal exposure (toxicity) ....................................................................................................................................................19

7.5 Pressure .....................................................................................................................................................................................................19

7.6 Marking ......................................................................................................................................................................................................19

7.7 Freezing point .......................................................................................................................................................................................19

7.8 Decomposition point ......................................................................................................................................................................19

7.9 Flash point ...............................................................................................................................................................................................19

7.10 Auto-ignition temperature .........................................................................................................................................................19

7.11 Thermal expansion ...........................................................................................................................................................................20

7.12 Corrosion protection .......................................................................................................................................................................20

Annexe A (normative) Location of refrigerating systems ............................................................................................................21

Annexe B (normative) Safety classification and information about refrigerants ..............................................30

Annexe C (informative) Potential hazards for refrigerating systems ..............................................................................39

Annexe D (informative) Equivalent terms in English and French .......................................................................................41

Bibliography .............................................................................................................................................................................................................................44

© ISO 2012 – All rights reserved iii
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ISO/FDIS 5149-1:2012(E)
Foreword

ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards

bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out

through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical

committee has been established has the right to be represented on that committee. International

organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.

ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of

electrotechnical standardization.

International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.

The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International

Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting.

Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies

casting a vote.

Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of

patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.

ISO 5149-1 was prepared by Technical Committee ISO/TC 86, Refrigerating systems and air conditioning,

Subcommittee SC 1, Safety of refrigerating systems.

This first edition of ISO 5149-1, together with ISO 5149-2, ISO 5149-3 and ISO 5149-4, cancels and

replaces ISO 5149:1993.

ISO 5149 consists of the following parts, under the general title Refrigerating systems and heat pumps —

Safety and environmental requirements:
— Part 1: Definitions, classification and selection criteria
— Part 2: Design, construction, testing, marking and documentation
— Part 3: Installation site
— Part 4: Operation, maintenance, repair and recovery
iv © ISO 2012 – All rights reserved
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ISO/FDIS 5149-1:2012(E)
Introduction

The purpose of ISO 5149 is to promote the safe design, construction, disposal, installation, and operation

of refrigerating systems.

The industry response to the CFC (Chloro Fluoro Carbon) issue has accelerated the introduction of

alternative refrigerants. The entry of new refrigerants and blends in the market and the introduction of

new safety classifications prompted the revision of ISO 5149:1993.

ISO 5149 is directed to the safety of persons and property on or near the premises where refrigeration

facilities are located. It includes specifications for fabricating a tight system.

ISO 5149 is intended to minimize possible hazards to persons, property and environment from

refrigerating systems and refrigerants. These hazards are essentially associated with the physical and

chemical characteristics of refrigerants as well as the pressures and temperatures occurring in the

refrigeration cycles (see Annex A).

Attention is drawn to hazards common to all compression systems, such as high temperature at discharge,

liquid slugging, erroneous operation or reduction in mechanical strength caused by corrosion, erosion,

thermal stress, fatigue stresses, liquid hammer or vibration.

Corrosion, however, should have special consideration as conditions specific to refrigerating systems

arise because of the alternate frosting and defrosting or the covering of equipment by insulation.

Commonly used refrigerants except ammonia (R-717) are heavier than air. Care should be taken to

avoid stagnant pockets of heavy refrigerant vapours by proper location of ventilation inlet and exhaust

openings. All machinery rooms are required to have mechanical ventilation controlled by oxygen

deficiency alarms or refrigerant vapour alarms.
© ISO 2012 – All rights reserved v
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FINAL DRAFT INTERNATIONAL STANDARD ISO/FDIS 5149-1:2012(E)
Refrigerating systems and heat pumps — Safety and
environmental requirements —
Part 1:
Definitions, classification and selection criteria
1 Scope

ISO 5149 specifies the requirements for the safety of persons and property, provides guidance for the

protection of the environment and establishes procedures for the operation, maintenance and repair of

refrigerating systems and the recovery of refrigerants.

This part of ISO 5149 specifies the classification and selection criteria applicable to the refrigerating

systems and heat pumps. These classification and selection criteria are used in ISO 5149-2, ISO 5149-3

and ISO 5149-4.
This part of ISO 5149 applies to:

a) refrigerating systems, stationary or mobile, of all sizes including heat pumps;

b) secondary cooling or heating systems;
c) the location of the refrigerating systems; and

d) replaced parts and added components after adoption of this International Standard if they are not

identical in function and in capacity.

This part of ISO 5149 applies to fixed or mobile systems, except to road vehicle air-conditioning systems

covered by a specific product standard, e.g. ISO 13043 and SAE J 639.

This part of ISO 5149 is applicable to new refrigerating systems, extensions or modifications of already

existing systems, and for used systems being transferred to and operated on another site. Deviations

are permissible only if equivalent protection is ensured.

This part of ISO 5149 also applies in the case of the conversion of a system for another refrigerant.

Annex A shows that the amount of refrigerant in a given space, when exceeded, requires additional

consideration including use of a machinery room or additional protective measures to avoid the risk of

a hazard.

Annex B specifies criteria for safety and environmental considerations of different refrigerants used in

refrigeration and air conditioning.

Systems containing refrigerants which are not listed in ISO 817 are not covered by this part of ISO 5149.

2 Normative references

The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated

references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced

document (including any amendments) applies.
ISO 817:— , Refrigerants — Designation system
1) To be published.
© ISO 2012 – All rights reserved 1
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ISO/FDIS 5149-1:2012(E)

ISO 5149-2:— , Refrigerating systems and heat pumps — Safety and environmental requirements — Part

2: Design, construction, testing, marking and documentation

ISO 5149-3:— , Refrigerating systems and heat pumps — Safety and environmental requirements — Part

3: Installation site
3 Terms, definitions and abbreviated terms

For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 817 and the following apply.

3.1 Refrigerating systems
3.1.1
absorption system

refrigerating system in which refrigeration is effected by evaporation of a refrigerant, the vapour

then being absorbed or adsorbed by an absorbent or adsorbent medium, respectively, from which it is

subsequently expelled at a higher partial vapour pressure by heating and then liquefied by cooling

3.1.2
cascade system

two or more independent refrigerant circuits where the condenser of one system rejects heat directly

to the evaporator of another
3.1.3
direct releasable system
system with one degree of separation from the occupied space

NOTE 1 Systems in which the secondary coolant is in contact with the air or the goods to be cooled or heated (e.g.

spray systems) are direct releasable systems.

NOTE 2 For the purpose of this part of ISO 5149, direct and indirect systems are defined with respect to the

potential to leak refrigerant into human occupied space. Direct and indirect systems exist where human occupied

space is not involved based on the system design.

EXAMPLE Evaporator or condenser of the refrigerating system in contact with the air or the substance to be

cooled or heated.
3.1.4
indirect system
system with more than one degree of separation from the occupied space

EXAMPLE Evaporator cools or condenser heats the secondary coolant which passes through closed circuit

containing heat exchangers that are in direct contact with the substance to be treated.

3.1.5
double indirect system

indirect system for which the heat-transfer medium passes through a second heat exchanger located

externally to the space and cools or heats a second heat-transfer medium fluid which is brought into

direct contact with the substance concerned, e.g. by sprays or similar means
3.1.6
limited charge system

refrigerating system in which the internal volume and total refrigerant charge are such that, with the

system idle, the allowable pressure is not exceeded when complete evaporation of the refrigerant occurs

2) To be published.
3) To be published.
2 © ISO 2012 – All rights reserved
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ISO/FDIS 5149-1:2012(E)
3.1.7
high pressure side
part of a refrigerating system operating at approximately the condenser pressure
3.1.8
low pressure side

part of a refrigerating system operating at approximately the evaporator pressure

3.1.9
refrigerating system (heat pump)

combination of interconnected refrigerant-containing parts constituting one closed circuit in which the

refrigerant is circulated for the purpose of extracting and rejecting heat (i.e. heating and cooling)

NOTE Refrigerating is used to refer to the on-going process, while refrigeration is used to refer to something that

is completed, such as the equipment (refrigeration equipment).
3.1.10
self-contained system

complete factory-made refrigerating system in a suitable frame and/or enclosure, that is fabricated

and transported complete or in two or more sections and in which no refrigerant-containing parts are

connected on site other than by isolation valves, such as companion [block] valves

3.1.11
sealed system

refrigerating system in which all refrigerant-containing parts are made tight by welding, brazing or a

similar permanent connection

NOTE A connection that is tightness tested for a leakage rate of less than 3 g refrigerant per year under a pressure

of at least 0,25 × PS (see 3.3.3) and where the mechanical joints are prevented from improper use by the need of

a special tool (glue, etc.) is considered as a similar permanent connection. This can include capped valves and

capped service ports.
3.1.12
system
set of components working together as a mechanism or interconnected network
NOTE Examples of systems are given in 4.2.
3.1.13
unit system

self-contained system that has been assembled, filled, made ready for use and tested prior to its

installation and is installed without the need for connecting any refrigerant-containing parts

3.1.14
multisplit system
split system

air conditioner or heat pump incorporating a single refrigerant circuit, multiple indoor unit and one or

more outdoor units
3.2 Locations
3.2.1
crawl space

space that is in general accessed for maintenance only and where it is not possible to walk or access by

walking
NOTE Usually, the height of crawl spaces is less than 1 m.
3.2.2
exit
opening in the outer wall, with or without door or gate
© ISO 2012 – All rights reserved 3
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ISO/FDIS 5149-1:2012(E)
3.2.3
exit passageway

passageway in the immediate vicinity of the door through which people leave the building

3.2.4
hallway
corridor for the passage of people
3.2.5
machinery room

enclosed room or space, vented by mechanical ventilation, sealed from public areas and not accessible to

the public, which is intended to contain components of the refrigerating system

NOTE A machinery room can contain other equipment provided its installation requirements are compatible with

the requirements for the safety of the refrigerating system.
3.2.6
occupied space

space bounded by walls, floors and ceilings in buildings which are occupied for a significant period by persons

NOTE 1 Where the spaces around the apparent occupied space are, by construction or design, not air-tight, these

shall be considered as part of the human occupied space, e.g. false ceiling voids, crawl ways, ducts, movable

partitions and doors with transfer grilles.
NOTE 2 Storage areas, closets, etc. are not considered occupied space.
3.2.7
open air
any unenclosed space, which can or cannot be roofed
3.2.8
special machinery room

machinery room intended to contain only components of the refrigerating system, having no combustion

element (except where the refrigerating system is direct gas fired absorption), and accessible only to

competent personnel for the purposes of inspection, maintenance and repair
3.2.9
ventilated enclosure

enclosure containing the refrigerating system that does not communicate with the room and has a

ventilation system that produces airflow from the enclosures to the open air through a ventilation duct

3.3 Pressures
3.3.1
design pressure
pressure chosen for the strength calculation of each component

NOTE It is used for determining the necessary materials, thickness and construction for components with regard

to their ability to withstand pressure.
3.3.2
tightness test pressure

pressure that is applied to test a system or any part of it for tightness under pressure

3.3.3
maximum allowable pressure

maximum pressure for which a system or component is designed, as specified by the manufacturer

4 © ISO 2012 – All rights reserved
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ISO/FDIS 5149-1:2012(E)
3.3.4
strength test pressure

pressure that is applied to test the strength of a refrigerating system or any part of it

3.3.5
ultimate strength of a system
pressure at which a part of the system ruptures or bursts
3.4 Components of refrigerating systems
3.4.1
coil

part of the refrigerating system constructed from pipes or tubes suitably connected and serving as a

heat exchanger (evaporator or condenser)
NOTE A header connecting the tubes of the heat exchanger is part of the coil.
3.4.2
compressor
device for mechanically increasing the pressure of a refrigerant vapour
3.4.2.1
compressor unit
combination of one or more compressors and the regularly furnished accessories
3.4.2.2
positive displacement compressor

compressor in which compression is obtained by changing the internal volume of the compression chamber

3.4.2.3
non-positive displacement compressor

compressor in which compression is obtained without changing the internal volume of the

compression chamber
3.4.2.4
open compressor
compressor having a drive shaft penetrating the refrigerant-tight housing
3.4.3
heat exchanger
device designed to transfer heat between two physically separated fluids
3.4.4
condenser
heat exchanger in which vaporized refrigerant is liquefied by removal of heat
3.4.5
condensing unit

combination of one or more compressors, condensers or liquid receivers (when required) and the

regularly furnished accessories
3.4.6
evaporator

heat exchanger in which liquid refrigerant is vaporized by absorbing heat from the substance to be cooled

3.4.7
pressure vessel
any refrigerant-containing part of a refrigerating system other than:
— compressors;
© ISO 2012 – All rights reserved 5
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ISO/FDIS 5149-1:2012(E)
— pumps;
— component parts of sealed absorption systems;

— evaporators, each separate section of which does not exceed 15 l of refrigerant-containing volume;

— coils;
— piping and its valves, joints and fittings;
— control devices;

— pressure-containing components (including headers) having an internal diameter or largest cross-

sectional dimension not greater than 152 mm
3.4.8
fade-out vessel

vapour receiver connected to the low temperature stage of a limited charge cascade system which is of

sufficient size to limit the rise in pressure during system standstill

NOTE The receiver provides sufficient volume to accommodate the total refrigerant charge of the circuit as vapour

at ambient temperature without exceeding the allowable pressure of the system.
3.4.9
liquid receiver

vessel permanently connected to a system by inlet and outlet pipes for accumulation of liquid refrigerant

3.4.10
internal net volume

volume calculated from the internal dimensions of a vessel, after the subtraction of the volume of the

parts within the internal dimensions
3.4.11
refrigerating equipment

components forming a part of the refrigerating system, e.g. compressor, condenser, generator, absorber,

adsorber, liquid receiver, evaporator, surge drum
3.4.12
surge drum

vessels containing refrigerant at low pressure and temperature and connected by liquid feed and vapour

return pipes to an evaporator(s)
3.5 Piping, joints and fittings
3.5.1
brazed joint

joint obtained by the joining of metal parts with alloys which melt at temperatures in general higher

than 450 °C but less than the melting temperatures of the joined parts
3.5.2
companion [block] valves

pairs of mating stop valves, isolating sections of systems and arranged so that these sections can be

joined before opening these valves or separated after closing them
3.5.3
compression joint

pipe joint in which the tightening of a nut compresses a shaped ring that presses on the outside of the

pipe sealing the system
3.5.4
flanged joint
joint made by bolting together a pair of flanged ends
6 © ISO 2012 – All rights reserved
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ISO/FDIS 5149-1:2012(E)
3.5.5
flared joint

metal–metal compression joint in which a conical spread is made on the end of the tube

3.5.6
header

pipe or tube component of a refrigerating system to which several other pipes or tubes are connected

3.5.7
isolating valves
valves which prevent flow in either direction when closed
3.5.8
joint
connection made between parts which assures the gas tightness
3.5.9
piping

pipes or tubes (including any hose, bellows or flexible pipe) for interconnecting the various parts of a

refrigerating system
3.5.10
quick closing valve

shut-off device which closes automatically (e.g. by weight, spring force, quick closing ball) or has a closing

angle of 130 degrees or less
3.5.11
service duct

duct containing the electrical supply, refrigerant piping, plumbing, other ducts or equivalent service

required for operation of the product
3.5.12
shut-off device
device to shut off the flow of the fluid
3.5.13
tapered thread joint

threaded pipe joint requiring filler materials in order to block the spiral leakage path

3.5.14
three-way valve

service valve that connects one refrigerant line to one or two other refrigerant lines and generally

intended to permit servicing part of a refrigerating system without removing the refrigerant from the

complete system
3.5.15
welded joint
assembly of metal parts in the plastic or molten state
3.6 Safety devices
3.6.1
bursting disc
disc or foil which bursts at a predetermined differential pressure
NOTE Bursting disc is also called rupture disc or rupture member.
3.6.2
changeover device

valve controlling two safety devices and so arranged that only one can be made inoperative at any one time

© ISO 2012 – All rights reserved 7
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ISO/FDIS 5149-1:2012(E)
3.6.3
fusible plug

device containing any material which melts at a predetermined temperature and relieves the pressure

3.6.4
liquid level cut out
actuated device designed to prevent unsafe liquid levels
3.6.5
overflow valve

pressure relief device discharging to the low pressure side of the refrigeration system

3.6.6
pressure limiter
switching device for limiting the pressure that resets automatically

NOTE It is called PSH for high pressure protection and PSL for low pressure protection.

3.6.7
pressure relief device
pres
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 5149-1
Première édition
2014-04-15
Systèmes frigorifiques et pompes à
chaleur — Exigences de sécurité et
d’environnement —
Partie 1:
Définitions, classification et critères
de choix
Refrigerating systems and heat pumps — Safety and environmental
requirements —
Part 1: Definitions, classification and selection criteria
Numéro de référence
ISO 5149-1:2014(F)
ISO 2014
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ISO 5149-1:2014(F)
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l’internet ou sur un Intranet, sans autorisation écrite préalable. Les demandes d’autorisation peuvent être adressées à l’ISO à

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Publié en Suisse
ii © ISO 2014 – Tous droits réservés
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ISO 5149-1:2014(F)
Sommaire Page

Avant-propos ..............................................................................................................................................................................................................................iv

Introduction ..................................................................................................................................................................................................................................v

1 Domaine d’application ................................................................................................................................................................................... 1

2 Références normatives ................................................................................................................................................................................... 1

3 Termes et définitions ....................................................................................................................................................................................... 2

3.1 Système frigorifique ........................................................................................................................................................................... 2

3.2 Emplacements ......................................................................................................................................................................................... 3

3.3 Pressions ...................................................................................................................................................................................................... 4

3.4 Composants de système frigorifique ................................................................................................................................... 5

3.5 Tuyauteries, joint et raccord ....................................................................................................................................................... 6

3.6 Dispositif de sécurité ......................................................................................................................................................................... 8

3.7 Fluide ............................................................................................................................................................................................................... 9

3.8 Circuit de transfert de chaleur ................................................................................................................................................10

3.9 Élimination du fluide frigorigène .........................................................................................................................................10

3.10 Divers ...........................................................................................................................................................................................................11

4 Termes abrégés ...................................................................................................................................................................................................12

5 Classification .........................................................................................................................................................................................................12

5.1 Classification des occupations ................................................................................................................................................12

5.2 Classification des systèmes .......................................................................................................................................................13

5.3 Emplacement de l’équipement ..............................................................................................................................................18

5.4 Classification des fluides frigorigènes .............................................................................................................................19

6 Quantité de fluide frigorigène par espace occupé ..........................................................................................................19

7 Calculs du volume des espaces ...........................................................................................................................................................19

8 Fluide caloporteur ...........................................................................................................................................................................................20

8.1 Généralités ...............................................................................................................................................................................................20

8.2 Ingestion ....................................................................................................................................................................................................20

8.3 Contamination de l’eau et du sol ..........................................................................................................................................20

8.4 Exposition des personnes (toxicité) ..................................................................................................................................20

8.5 Pression ......................................................................................................................................................................................................20

8.6 Marquage ..................................................................................................................................................................................................20

8.7 Point de congélation ........................................................................................................................................................................20

8.8 Point de décomposition ................................................................................................................................................................21

8.9 Point d’éclair ..........................................................................................................................................................................................21

8.10 Température d’auto-inflammation .....................................................................................................................................21

8.11 Dilatation thermique ......................................................................................................................................................................21

8.12 Protection contre la corrosion ................................................................................................................................................21

Annexe A (normative) Emplacement des systèmes frigorifiques .......................................................................................22

Annexe B (normative) Classification de sécurité et informations sur les fluides frigorigènes ............32

Annexe C (informative) Dangers potentiels des systèmes frigorifiques ......................................................................45

Annexe D (informative) Termes équivalents en anglais et en français ..........................................................................47

Bibliographie ...........................................................................................................................................................................................................................50

© ISO 2014 – Tous droits réservés iii
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ISO 5149-1:2014(F)
Avant-propos

L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes

nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est

en général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude

a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,

gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux.

L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui concerne

la normalisation électrotechnique.

Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont

décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents

critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été

rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www.

iso.org/directives).

L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de

droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable

de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant les

références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de l’élaboration

du document sont indiqués dans l’Introduction et/ou dans la liste des déclarations de brevets reçues par

l’ISO (voir www.iso.org/brevets).

Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données

pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un

engagement.

Pour une explication de la signification des termes et expressions spécifiques de l’ISO liés à l’évaluation de

la conformité, ou pour toute information au sujet de l’adhésion de l’ISO aux principes de l’OMC concernant

les obstacles techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: Avant-propos — Informations

supplémentaires.

Le comité chargé de l’élaboration du présent document est l’ISO/TC 86, Froid et climatisation, sous-comité

SC 1, Sécurité et exigences environnementales relatives aux systèmes frigorifiques.

Cette première édition de l’ISO 5149-1, conjointement avec l’ISO 5149-2, l’ISO 5149-3 et l’ISO 5149-4,

annule et remplace l’ISO 5149:1993, qui a fait l’objet d’une révision technique.

L’ISO 5149 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Systèmes frigorifiques et

pompes à chaleur — Exigences de sécurité et d’environnement:
— Partie 1: Définitions, classification et critères de choix
— Partie 2: Conception, construction, essais, marquage et documentation,
— Partie 3: Site d’installation,
— Partie 4: Fonctionnement, maintenance, réparation et récupération.
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ISO 5149-1:2014(F)
Introduction

La présente Norme internationale a pour but de favoriser la conception, la construction, la mise au rebut,

l’installation et l’exploitation en toute sécurité des systèmes frigorifiques.

La réponse de l’industrie au problème des chlorofluorocarbures (CFC) a accéléré la mise au point de

fluides frigorigènes de remplacement. L’arrivée sur le marché de nouveaux fluides et mélanges de fluides

frigorigènes et l’introduction de nouvelles classifications de sécurité sont à l’origine de la révision de la

présente Norme internationale.

La présente Norme internationale est orientée vers la sécurité des biens et des personnes dans ou à

proximité des locaux abritant des installations frigorifiques. Elle comprend des spécifications relatives

à la fabrication d’un système étanche.

L’objectif de la présente Norme internationale est de réduire au minimum les dangers possibles pour

les personnes, les biens et l’environnement engendrés par les systèmes frigorifiques et les fluides

frigorigènes. Ces dangers sont essentiellement associés aux caractéristiques physiques et chimiques des

fluides frigorigènes ainsi qu’aux pressions et températures survenant dans les cycles frigorifiques (voir

Annexe A).

L’attention est attirée sur les dangers communs à tous les systèmes de compression, tels que la

température élevée au refoulement, coups de liquide, fausse manipulation ou diminution de la résistance

mécanique causée par la corrosion, l’érosion, les contraintes thermiques, les contraintes de fatigue, les

coups de bélier ou les vibrations.

II convient, toutefois, de prêter une attention particulière à la corrosion dans les systèmes frigorifiques

car des conditions spécifiques sont engendrées par l’alternance des givrages et dégivrages ou le

revêtement de l’équipement par isolation.

Les fluides frigorigènes couramment utilisés, à l’exception du R-717, sont plus lourds que l’air. Il

convient d’éviter la formation de poches de vapeurs de fluide frigorigène lourdes et stagnantes par un

positionnement approprié des bouches d’aération et des ouvertures de refoulement. Toutes les salles des

machines doivent être équipées d’une ventilation mécanique commandée par les alarmes déclenchées

par le manque d’oxygène ou par les vapeurs de fluide frigorigène.
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NORME INTERNATIONALE ISO 5149-1:2014(F)
Systèmes frigorifiques et pompes à chaleur — Exigences de
sécurité et d’environnement —
Partie 1:
Définitions, classification et critères de choix
1 Domaine d’application

La présente Norme internationale spécifie les exigences relatives à la sécurité des personnes et des biens,

fournit des recommandations pour la protection de l’environnement et établit des modes opératoires

pour l’exploitation, la maintenance et la réparation des systèmes frigorifiques et la récupération des

fluides frigorigènes.

La présente partie de l’ISO 5149 spécifie la classification et les critères de sélection applicables aux

systèmes frigorifiques et pompes à chaleur. Ces classifications et critères de sélection sont utilisés dans

l’ISO 5149-2, ISO 5149-3 et ISO 5149-4.
La présente partie de l’ISO 5149 s’applique:

a) aux systèmes frigorifiques, fixes ou mobiles, de toutes tailles, y compris les pompes à chaleur;

b) aux systèmes secondaires de refroidissement ou de chauffage;
c) à l’emplacement des systèmes frigorifiques;

d) aux pièces remplacées et composants ajoutés après l’adoption de la présente partie de l’ISO 5149, si

leur fonction ou leur capacité n’est pas identique.

La présente partie de l’ISO 5149 s’applique aux systèmes fixes ou mobiles à l’exception des systèmes

pour véhicules routiers qui sont couverts par une norme spécifique, par exemple ISO 13043 et SAE J 639.

La présente partie de l’ISO 5149 s’applique aux systèmes frigorifiques neufs, aux extensions ou

modifications de systèmes existants et, pour les systèmes utilisés, aux systèmes transférés et exploités

sur un autre site.

La présente partie de l’ISO 5149 s’applique également en cas de transformation d’un système pour un

autre fluide frigorigène.

L’Annexe A spécifie les limites de quantité de fluide frigorigène permises dans des systèmes dans les

différentes classes d’emplacement et d’occupation.

L’Annexe B spécifie les critères de sécurité et d’environnement des différents fluides frigorigènes utilisés

en réfrigération et conditionnement de l’air.

Les systèmes contenant des fluides frigorigènes non listés dans l’ISO 817 ne sont pas couverts dans la

présente partie de l’ISO 5149.
2 Références normatives

Les documents de référence suivants, en tout ou partie, sont référencés de manière normative dans le

présent document et sont indispensables à son application. Pour les références datées, seule l’édition

citée s’applique. Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique

(y compris les éventuels amendements).
ISO 817:2014, Fluides frigorigènes — Désignation et classification de sécurité
© ISO 2014 – Tous droits réservés 1
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ISO 5149-1:2014(F)

ISO 5149-2:2014, Systèmes frigorifiques et pompes à chaleur — Exigences de sécurité et d’environnement –

Partie 2: Conception, construction, essais, marquage et documentation

ISO 5149-3:2014, Systèmes frigorifiques et pompes à chaleur — Exigences de sécurité et d’environnement –

Partie 3: Installation sur site
3 Termes et définitions

Pour les besoins du présent document, les termes et définitions donnés dans l’ISO 817 et les suivants

s’appliquent.
3.1 Système frigorifique
3.1.1
système à absorption

système frigorifique dans lequel la production de froid résulte de l’évaporation d’un fluide frigorigène

dont les vapeurs sont successivement absorbées ou adsorbées par un agent absorbant ou adsorbant, à

partir duquel elles sont successivement portées par chauffage à une pression partielle de vapeur plus

élevée, puis liquéfiées par refroidissement
3.1.2
système en cascade

au moins deux circuits frigorifiques indépendants où le condenseur d’un système rejette la chaleur

directement dans l’évaporateur d’un autre condenseur
3.1.3
système à détente directe
système ayant un seul niveau de séparation par rapport à un espace occupé

Note 1 à l’article: Les systèmes dans lesquels un fluide de refroidissement secondaire est en contact avec l’air ou

les marchandises à refroidir ou à chauffer (par exemple, systèmes à pulvérisation) sont des systèmes à détente

directe.

Note 2 à l’article: Pour les besoins de la présente partie de l’ISO 5149, les systèmes directs et indirects sont définis

par rapport à la possibilité de fuite de fluide frigorigène dans un espace occupé. Quand le système ne dessert pas

un espace occupé, il peut être classé comme système direct ou système indirect, dépendant de la conception du

système.
3.1.4
système indirect
système ayant plus d’un niveau de séparation par rapport à l’espace occupé
3.1.5
système indirect double

système indirect pour lequel le fluide caloporteur circule dans un deuxième échangeur de chaleur situé

à l’extérieur de l’espace, et refroidit ou chauffe un deuxième fluide caloporteur, qui est mis en contact

direct avec le milieu concerné (par exemple par pulvérisation ou par des moyens similaires)

3.1.6
système à charge limitée

système frigorifique dont le volume interne et la charge totale en fluide frigorigène sont tels que,

lorsque le système est en position d’arrêt, la pression admissible ne peut être dépassée, même en cas

d’évaporation complète du fluide frigorigène
3.1.7
côté haute pression

partie d’un système frigorifique fonctionnant approximativement à la pression de condensation

2 © ISO 2014 – Tous droits réservés
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ISO 5149-1:2014(F)
3.1.8
côté basse pression

partie d’un système frigorifique fonctionnant approximativement à la pression d’évaporation

3.1.9
système frigorifique (pompe à chaleur)

ensemble de parties interconnectées contenant du fluide frigorigène constituant un circuit fermé dans

lequel le fluide frigorigène circule afin d’extraire ou de rejeter de la chaleur (c’est-à-dire refroidir et

chauffer)

Note 1 à l’article: Le terme frigorifique se rapporte aussi bien au processus en cours qu’à une chose achevée, tel

que l’équipement (appareil frigorifique).
3.1.10
système autonome

système frigorifique complet manufacturé, dans un cadre et/ou une enceinte appropriés, fabriqué

et transporté de manière complète, en une seule ou plusieurs parties et dans lequel aucun élément,

autre que des robinets d’isolement, tels que des contre-robinets (robinets-vannes) de sectionnement,

contenant du fluide frigorigène, ne sont assemblés sur place
3.1.11
système scellé

système frigorifique dans lequel tous les éléments contenant du fluide frigorigène sont rendus étanches

par soudage, brasage ou raccord permanent similaire

Note 1 à l’article: Un raccord qui est soumis à un essai d’étanchéité pour un débit de fuite inférieur à 3 g par an

de fluide frigorigène sous une pression d’au moins 0,25 x PS et où un mauvais usage des joints mécaniques est

empêché par la nécessité d’utiliser un outil spécial (par exemple colle) est considéré comme un raccord permanent

similaire. Il peut inclure les robinets munis de bouchons et les ports de service munis de bouchons.

3.1.12
système

ensemble de composants fonctionnant ensemble comme un mécanisme ou un réseau interconnecté

Note 1 à l’article: Des exemples de systèmes sont donnés en 4.2.
3.1.13
système monobloc

système autonome, assemblé, rempli, prêt à l’emploi et soumis à essai avant son installation et qui est

installé sans nécessité de connecter les éléments contenant du fluide frigorigène

3.1.14
système split

système frigorifique, de conditionnement d’air ou de pompe à chaleur incorporant un ou plusieurs

circuits frigorifiques, une ou plusieurs unités intérieures fabriquées en usine délivrant de la chaleur et

du froid à l’espace et/ou comportant plusieurs unités extérieures fabriquées en usine

3.1.15
système multisplit
système split avec plus d’une unité intérieure
3.2 Emplacements
3.2.1
vide sanitaire

espace généralement utilisé pour la maintenance uniquement, où il n’est pas possible de marcher ou

auquel on ne peut pas accéder en marchant

Note 1 à l’article: Habituellement, la hauteur d’un vide sanitaire est inférieure à 1 m.

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ISO 5149-1:2014(F)
3.2.2
sortie
ouverture dans un mur extérieur, munie ou non d’une porte ou d’un portail
3.2.3
passage de sortie

passage à proximité immédiate de la porte par laquelle les personnes peuvent quitter le bâtiment

3.2.4
corridor
couloir pour le passage des personnes
3.2.5
salle des machines

local ou espace clos, avec ventilation mécanique, séparé hermétiquement des zones accessibles au public

et non accessible au public, destiné à contenir les composants du système frigorifique

Note 1 à l’article: Une salle des machines peut contenir d’autres équipements à condition que leurs conceptions et

leurs exigences d’installation soient compatibles avec les exigences de sécurité du système frigorifique.

3.2.6
espace occupé

espace d’un bâtiment délimité par des murs, des planchers et des plafonds, qui est occupé pendant une

période significative par des personnes

Note 1 à l’article: Lorsque les espaces entourant l’espace occupé apparent par des personnes sont, par construction

ou conception, non étanches à l’air, ils peuvent être considérés comme une partie de l’espace occupé, par exemple

vides au-dessus des faux-plafonds, passages d’accès, gaines, cloisons mobiles et portes avec grilles d’aération.

3.2.7
air libre
espace non fermé, éventuellement mais pas nécessairement couvert
3.2.8
salle des machines spéciale

salle des machines destinée à contenir uniquement des composants du système frigorifique, n’ayant pas

d’élément de combustion (excepté lorsque le système frigorifique est un système à absorption directe

chauffé au gaz) et accessible uniquement au personnel compétent pour les besoins d’inspection, de

maintenance et de réparation
3.2.9
gaine ventilée

gaine, contenant le système frigorifique, qui ne permet pas au débit d’air d’aller de la gaine à l’espace

environnant, et a un système de ventilation qui produit un débit d’air de la gaine vers l’air extérieur au

moyen d’un conduit de ventilation
3.3 Pressions
3.3.1
pression de calcul
pression choisie pour le calcul de la résistance mécanique de chaque composant

Note 1 à l’article: Elle est utilisée pour déterminer les matériaux nécessaires, l’épaisseur et la construction des

composants au regard de leur tenue à la pression.
3.3.2
pression de l’essai d’étanchéité

pression appliquée pour soumettre à essai d’étanchéité sous pression un système ou toute partie de

celui-ci
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ISO 5149-1:2014(F)
3.3.3
pression maximale admissible

pression maximale pour laquelle l’équipement est conçu, telle que spécifiée par le fabricant

3.3.4
pression de l’essai de résistance

pression appliquée pour soumettre à essai la résistance d’un système frigorifique ou toute partie de

celui-ci
3.4 Composants de système frigorifique
3.4.1
serpentin

partie du système frigorifique constituée de tuyaux ou tubes convenablement raccordés et servant

d’échangeur de chaleur (évaporateur ou condenseur)

Note 1 à l’article: Un collecteur raccordant les tubes de l’échangeur de chaleur fait partie du serpentin.

3.4.2
compresseur

dispositif permettant mécaniquement d’augmenter la pression d’un fluide frigorigène en phase vapeur

3.4.2.1
groupe compresseur

combinaison d’un ou de plusieurs compresseurs et des accessoires habituellement fournis

3.4.2.2
compresseur volumétrique

compresseur dans lequel la compression est obtenue en faisant varier le volume interne de la chambre

de compression
3.4.2.3
compresseur non volumétrique

compresseur dans lequel la compression est obtenue sans faire varier le volume interne de la chambre

de compression
3.4.2.4
compresseur ouvert

compresseur à fluide frigorigène dont l’arbre d’entraînement pénètre dans l’enveloppe contenant le

fluide frigorigène
3.4.3
échangeur de chaleur

dispositif conçu pour transférer la chaleur entre deux fluides séparés physiquement

3.4.4
condenseur

échangeur de chaleur dans lequel le fluide frigorigène à l’état de vapeur se liquéfie en cédant de la chaleur

3.4.5
groupe de condensation

combinaison d’un ou de plusieurs compresseurs, condenseurs ou réservoirs de liquide (si nécessaire) et

des accessoires habituellement fournis
3.4.6
évaporateur

échangeur de chaleur dans lequel le fluide frigorigène à l’état liquide se vaporise en absorbant la chaleur

du milieu à refroidir
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ISO 5149-1:2014(F)
3.4.7
récipient sous pression

toute partie d’un système frigorifique contenant du fluide frigorigène autre que:

— compresseurs;
— pompes;
— composants des systèmes scellés à absorption;

— évaporateurs, dont chaque section individuelle a un volume contenant le fluide frigorigène de

15 litres au maximum;
— serpentins;
— tuyauteries et leurs robinets, joints et raccords;
— dispositifs de commande; et

— composants sous pression (collecteurs compris) dont le diamètre intérieur ou la plus grande

dimension transversale n’est pas supérieure à 152 mm
3.4.8
récipient d’affaiblissement

réservoir de vapeur raccordé au côté basse température d’un système en cascade à charge limitée et

ayant des dimensions suffisantes pour limiter l’accroissement de pression pendant l’arrêt du système

Note 1 à l’article: Le réservoir présente un volume suffisant pour recevoir la totalité de la charge de fluide

frigorigène du circuit en phase vapeur à température ambiante sans dépasser la pression admissible du système.

3.4.9
réservoir de liquide

récipient relié de façon permanente à un système par des tuyauteries d’arrivée et de départ et qui sert à

accumuler le fluide frigorigène en phase liquide
3.4.10
volume interne brut

volume calculé à partir des dimensions internes d’un récipient, sans tenir compte du volume des parties

situées à l’intérieur des dimensions internes
3.4.11
composants frigorifiques

composants faisant partie d’un système frigorifique, par exemple, compresseur, condenseur, générateur,

absorbeur, adsorbeur, réservoir de liquide, évaporateur et réservoir tampon
3.4.12
réservoir tampon

récipient contenant du fluide frigorigène à faible pression et à faible température, relié par un tuyau

d’alimentation en liquide et un tuyau de retour de vapeur à un (des) évaporateur(s)

3.5 Tuyauteries, joint et raccord
3.5.1
joint brasé fort

joint obtenu par assemblage de parties métalliques à l’aide d’alliages qui fondent à des températures qui

sont généralement supérieures à 450 °C, mais inférieures aux températures de fusion des parties jointes

3.5.2
contre-robinets (ou robinets-vannes) de sectionnement

paire de robinets d’arrêt, isolant des sections de circuits, disposés de façon à pouvoir relier ces sections

lorsque ces robinets sont ouverts ou à les séparer lorsqu’ils sont fermés
6 © ISO 2014 – Tous droits réservés
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ISO 5149-1:2014(F)
3.5.3
joint obtenu par compression

joint de tuyauterie dans lequel le serrage d’un écrou comprime un anneau préformé qui appuie sur la

face extérieure du tuyau pour rendre le système é
...

PROJET DE NORME INTERNATIONALE ISO/DIS 5149-1
ISO/TC 86/SC 1 Secrétariat: ANSI
Début de vote: Vote clos le:
2009-11-20 2010-04-20

INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION • МЕЖДУНАРОДНАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ • ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION

Systèmes de réfrigération et pompes à chaleur — Exigences de
sécurité et d'environnement —
Partie 1:
Définitions, classification et critères de choix
Refrigerating systems and heat pumps — Safety and environmental requirements —
Part 1: Definitions, classification and selection criteria
ICS 27.080; 27.200

Pour accélérer la distribution, le présent document est distribué tel qu'il est parvenu du

secrétariat du comité. Le travail de rédaction et de composition de texte sera effectué au

Secrétariat central de l'ISO au stade de publication.

To expedite distribution, this document is circulated as received from the committee secretariat.

ISO Central Secretariat work of editing and text composition will be undertaken at publication

stage.

CE DOCUMENT EST UN PROJET DIFFUSÉ POUR OBSERVATIONS ET APPROBATION. IL EST DONC SUSCEPTIBLE DE MODIFICATION ET NE PEUT

ÊTRE CITÉ COMME NORME INTERNATIONALE AVANT SA PUBLICATION EN TANT QUE TELLE.

OUTRE LE FAIT D'ÊTRE EXAMINÉS POUR ÉTABLIR S'ILS SONT ACCEPTABLES À DES FINS INDUSTRIELLES, TECHNOLOGIQUES ET

COMMERCIALES, AINSI QUE DU POINT DE VUE DES UTILISATEURS, LES PROJETS DE NORMES INTERNATIONALES DOIVENT PARFOIS ÊTRE

CONSIDÉRÉS DU POINT DE VUE DE LEUR POSSIBILITÉ DE DEVENIR DES NORMES POUVANT SERVIR DE RÉFÉRENCE DANS LA

RÉGLEMENTATION NATIONALE.

LES DESTINATAIRES DU PRÉSENT PROJET SONT INVITÉS À PRÉSENTER, AVEC LEURS OBSERVATIONS, NOTIFICATION DES DROITS DE

PROPRIÉTÉ DONT ILS AURAIENT ÉVENTUELLEMENT CONNAISSANCE ET À FOURNIR UNE DOCUMENTATION EXPLICATIVE.

Organisation internationale de normalisation, 2009
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ISO/DIS 5149-1
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ii ISO 2009 – Tous droits réservés
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ISO/DIS 5149-1
Sommaire Page

Avant-propos ......................................................................................................................................................v

Introduction........................................................................................................................................................vi

1 Domaine d'application ..........................................................................................................................1

2 Références normatives.........................................................................................................................1

3 Termes, définitions et acronymes .......................................................................................................2

3.1 Systèmes de réfrigération ....................................................................................................................2

3.2 Emplacements .......................................................................................................................................3

3.3 Pressions ...............................................................................................................................................4

3.4 Composants des systèmes de réfrigération.......................................................................................5

3.5 Tuyauteries, joints et raccords ............................................................................................................6

3.6 Dispositifs de sécurité ..........................................................................................................................8

3.7 Fluides ....................................................................................................................................................9

3.8 Circuit de transfert de chaleur ...........................................................................................................10

3.9 Elimination du fluide frigorigène .......................................................................................................10

3.10 Divers....................................................................................................................................................11

3.11 Acronymes...........................................................................................................................................11

3.12 Termes équivalents en anglais et en français..................................................................................12

4 Classification .......................................................................................................................................14

4.1 Classification des occupations..........................................................................................................14

4.2 Classification des systèmes ..............................................................................................................15

4.2.1 Généralités ...........................................................................................................................................15

4.2.2 Systèmes directs.................................................................................................................................15

4.2.3 Systèmes indirects..............................................................................................................................17

4.3 Emplacement de l'équipement...........................................................................................................19

4.3.1 Classe I – Equipement mécanique situé dans l'espace occupé.....................................................19

4.3.2 Classe II – Compresseurs dans une salle des machines................................................................20

4.3.3 Classe III – Salle des machines..........................................................................................................20

4.4 Classification des fluides frigorigènes .............................................................................................20

5 Quantité de fluide frigorigène par espace occupé...........................................................................20

6 Calculs du volume des espaces ........................................................................................................20

7 Fluide caloporteur ...............................................................................................................................21

7.1 Généralités ...........................................................................................................................................21

7.2 Ingestion...............................................................................................................................................21

7.3 Contamination de l'eau et du sol .......................................................................................................21

7.4 Exposition des personnes (toxicité)..................................................................................................21

7.5 Pression ...............................................................................................................................................21

7.6 Marquage..............................................................................................................................................21

7.7 Point de congélation ...........................................................................................................................21

7.8 Point de décomposition......................................................................................................................22

7.9 Point d'éclair ........................................................................................................................................22

7.10 Température d'auto-inflammation .....................................................................................................22

7.11 Dilatation thermique............................................................................................................................22

7.12 Protection contre la corrosion ...........................................................................................................22

Annexe A (normative) Emplacement des systèmes de réfrigération..........................................................23

A.1 Généralités ...........................................................................................................................................23

A.2 Exigences relatives à la limite de charge des systèmes de réfrigération .....................................23

A.3 Unités scellées en usine ayant une charge inférieure à 0,15 kg de fluide frigorigène du

groupe A3.............................................................................................................................................30

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ISO/DIS 5149-1

A.4 Limites de charge dues à l'inflammabilité pour les systèmes de climatisation ou les

pompes à chaleur pour le confort des personnes : parties contenant du fluide frigorigène

dans un espace occupé ..................................................................................................................... 30

A.5 Autre solution pour la gestion des risques associés aux systèmes de climatisation ou

aux pompes à chaleur dans des espaces occupés ........................................................................ 31

A.5.1 Généralités .......................................................................................................................................... 31

A.5.2 Charge admissible.............................................................................................................................. 32

Annexe B (normative) Classification de sécurité et informations sur les fluides frigorigènes............... 34

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ISO/DIS 5149-1
Avant-propos

L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de

normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée

aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du

comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non

gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec

la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.

Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,

Partie 2.

La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes

internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur

publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres

votants.

L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de

droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne

pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.

L'ISO 5149-1 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 86, Froid et climatisation, sous-comité SC 1,

Sécurité et exigences environnementales.

Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 5149:1993), qui a fait l'objet d'une

révision technique.

L'ISO 5149 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Systèmes de réfrigération et

pompes à chaleur — Exigences de sécurité et d'environnement :

⎯ Partie 1 : Exigences de base, définitions, classification et critères de choix,

⎯ Partie 2 : Conception, construction, essais, marquage et documentation,
⎯ Partie 3 : Installation in situ,
⎯ Partie 4 : Fonctionnement, maintenance, réparation et récupération.
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ISO/DIS 5149-1
Introduction

La norme a pour but de favoriser la conception, la construction, la mise au rebut, l'installation et l'exploitation

en toute sécurité des systèmes de réfrigération.

La réponse de l'industrie au problème des CFC a accéléré la mise au point de fluides frigorigènes de

remplacement. L'arrivée sur le marché de nouveaux fluides et mélanges de fluides frigorigènes et

l'introduction de nouvelles classifications de sécurité sont à l'origine de la révision de la norme.

La présente norme est orientée vers la sécurité des personnes et des biens dans ou à proximité des locaux

abritant des installations de réfrigération. Elle comprend des spécifications relatives à la fabrication d'un

système étanche.

L'objectif de la norme est de réduire au minimum les dangers possibles pour les personnes, les biens et

l'environnement engendrés par les systèmes de réfrigération et les fluides frigorigènes. Ces dangers sont

essentiellement associés aux caractéristiques physiques et chimiques des fluides frigorigènes ainsi qu'aux

pressions et températures survenant dans les cycles de réfrigération.

Les fluides frigorigènes, leurs mélanges et leurs combinaisons avec les huiles, l'eau et d'autres matériaux, qui

sont présents dans le système de réfrigération, de manière intentionnelle ou non, affectent de l'intérieur les

matériaux, chimiquement et physiquement, par exemple, à cause de la pression et de la température. Ils

peuvent, s'ils ont des propriétés destructives, présenter des risques pour les personnes, les biens et

l'environnement, directement ou indirectement, en raison de leurs effets globaux à long terme (ODP, GWP)

lorsqu'ils s'échappent du système de réfrigération. Les spécifications de ces fluides, mélanges et

combinaisons de fluides frigorigènes sont données dans des normes pertinentes, telles que l'ISO 817, et ne

sont pas incluses dans la présente norme.

Les dangers engendrés par la pression et la température dans les systèmes de réfrigération peuvent être dus

au fluide frigorigène en phase vapeur, en phase liquide ou en phases combinées. De plus, l'état du fluide

frigorigène et les contraintes qu'il exerce sur les différents composants ne dépendent pas seulement des

processus et des fonctions à l'intérieur de l'équipement, mais aussi de facteurs externes.

Les dangers potentiels comprennent :
a) l'effet direct d'une température extrême, par exemple :
⎯ fragilisation des matériaux à basse température ;
⎯ congélation de liquide en espace clos ;
⎯ contraintes thermiques ;
⎯ variations du volume dues aux variations de température ;
⎯ effets nocifs sur les personnes causés par les basses températures ;
⎯ surfaces chaudes pouvant être touchées ;
b) la pression excessive due, par exemple, à :

⎯ l'augmentation de la pression de condensation, causée par un refroidissement inadéquat, une

pression partielle de gaz non condensables ou une accumulation d'huile ou de fluide frigorigène en

phase liquide ;
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ISO/DIS 5149-1

⎯ l'augmentation de la pression de vapeur saturée due à un échauffement externe excessif, par

exemple d'un refroidisseur de liquide, ou lors du dégivrage d'un refroidisseur d'air, ou une

température ambiante élevée quand l'installation est à l'arrêt ;

⎯ la dilatation du fluide frigorigène en phase liquide dans un espace clos sans présence de vapeur,

causée par une élévation extrême de la température;
⎯ un incendie ;
c) l'effet direct de la phase liquide, par exemple :

⎯ charge excessive de fluide frigorigène ou équipement noyé par le fluide frigorigène ;

⎯ présence de liquide dans les compresseurs, causée par siphonage ou par condensation dans le

compresseur ;
⎯ coup de bélier dans les tuyauteries ;
⎯ manque de lubrification dû à l'émulsification de l'huile ;
d) la fuite des fluides frigorigènes, par exemple :
⎯ incendie ;
⎯ explosion ;
⎯ toxicité ;
⎯ effets caustiques ;
⎯ gelure de la peau ;
⎯ asphyxie ;
⎯ panique ;

⎯ problèmes environnementaux possibles, tels que dégradation de la couche d'ozone et effet de

serre ;
e) des parties mobiles de la machine, par exemple :
⎯ blessures ;
⎯ détérioration de l'acuité auditive engendrée par un bruit excessif ;
⎯ dommages dus aux vibrations.

L'attention est attirée sur les dangers communs à tous les systèmes de compression, tels que la température

élevée au refoulement, coups de liquide, fausse manipulation ou diminution de la résistance mécanique

causée par la corrosion, l'érosion, les contraintes thermiques, les contraintes de fatigue, les coups de bélier

ou les vibrations.

II convient, toutefois, de prêter une attention particulière à la corrosion dans les systèmes de réfrigération car

des conditions spécifiques sont engendrées par l'alternance des givrages et dégivrages ou le revêtement de

l'équipement par l'isolation.

L'Annexe B indique les critères relatifs à la sécurité et aux aspects environnementaux de différents fluides

frigorigènes utilisés en réfrigération et climatisation.
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ISO/DIS 5149-1

Le Tableau B.1 indique la quantité de fluide frigorigène dans un espace donné qui, lorsqu'elle est dépassée,

exige une attention supplémentaire, y compris l'utilisation d'une salle des machines ou de mesures de

protection supplémentaires pour éviter les risques associés à un danger.

Les fluides frigorigènes couramment utilisés, à l'exception de l'ammoniac (R-717), sont plus lourds que l'air. Il

convient d'éviter la formation de poches de vapeurs de fluide frigorigène lourdes et stagnantes par un

positionnement approprié des bouches d'aération et des ouvertures de refoulement. Toutes les salles des

machines doivent être équipées d'une ventilation mécanique commandée par les alarmes déclenchées par le

manque d'oxygène ou par les vapeurs de fluide frigorigène.
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PROJET DE NORME INTERNATIONALE ISO/DIS 5149-1
Systèmes de réfrigération et pompes à chaleur — Exigences de
sécurité et d'environnement —
Partie 1:
Définitions, classification et critères de choix
1 Domaine d'application

La présente norme spécifie les exigences relatives à la sécurité des personnes et des biens, fournit des

recommandations pour la protection de l'environnement et établit des modes opératoires pour l'exploitation, la

maintenance et la réparation des systèmes de réfrigération et la récupération des fluides frigorigènes.

La présente norme s'applique :

a) aux systèmes de réfrigération, fixes ou mobiles, de toutes tailles, y compris les pompes à chaleur ;

b) aux systèmes secondaires de refroidissement ou de chauffage ;
c) à l'emplacement des systèmes de réfrigération ; et

d) aux pièces remplacées et composants ajoutés après l'adoption de la présente norme, si leur fonction ou

leur capacité n'est pas identique.
La présente norme ne couvre pas les « climatiseurs pour véhicules automobiles ».

La présente norme ne s'applique pas aux marchandises en stock pour ce qui concerne les détériorations ou

la contamination.

La présente norme s'applique aux systèmes de réfrigération neufs, aux extensions ou modifications de

systèmes existants et, pour les systèmes utilisés, aux systèmes transférés et exploités sur un autre site. Les

écarts ne sont admissibles que si une protection équivalente est assurée.

La présente norme s'applique également en cas de transformation d'un système pour un autre fluide

frigorigène.
2 Références normatives

Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les

références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du

document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 817, Fluides frigorigènes – Système de désignation

ISO/DIS 5149-2:2009, Systèmes de réfrigération et pompes à chaleur – Exigences de sécurité et

d'environnement – Partie 2 : Conception, construction, essais, marquage et documentation

ISO/DIS 5149-3:2009, Systèmes de réfrigération et pompes à chaleur – Exigences de sécurité et

d'environnement – Partie 3 : Installation in situ
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ISO/DIS 5149-1
3 Termes, définitions et acronymes

Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s'appliquent.

3.1 Systèmes de réfrigération
3.1.1
système à absorption

système de réfrigération dans lequel la production de froid résulte de l'évaporation d'un fluide frigorigène dont

les vapeurs sont successivement absorbées ou adsorbées par un agent absorbant ou adsorbant, à partir

duquel elles sont successivement portées par chauffage à une pression partielle de vapeur plus élevée, puis

liquéfiées par refroidissement
3.1.2
système en cascade

au moins deux circuits de réfrigération indépendants où le condenseur d'un système rejette la chaleur

directement dans l'évaporateur d'un autre condenseur
3.1.3
systèmes directs

les systèmes ayant un seul niveau de séparation par rapport à l'espace occupé sont appelés des systèmes

directs. L'évaporateur ou le condenseur du système de réfrigération est en contact avec l'air ou le milieu à

refroidir ou à chauffer

NOTE 1 Les systèmes dans lesquels un fluide de refroidissement secondaire est en contact avec l'air ou les

marchandises à refroidir ou à chauffer (par exemple, systèmes à pulvérisation) sont des systèmes directs.

NOTE 2 Pour les besoins de la présente norme, les systèmes directs et indirects sont définis par rapport à la

possibilité de fuite de fluide frigorigène dans un espace occupé par des personnes. Il existe des systèmes directs et

indirects où l'espace occupé par des personnes n'est pas concerné du fait de la conception du système.

3.1.4
systèmes indirects

les systèmes ayant plus d'un niveau de séparation par rapport à l'espace occupé sont appelés des systèmes

indirects. L'évaporateur refroidit ou le condenseur chauffe le fluide de refroidissement secondaire qui circule

dans un circuit fermé contenant des échangeurs de chaleur en contact direct avec le milieu à traiter

3.1.5
système indirect double

système similaire à 3.1.4, excepté que le fluide caloporteur circule dans un deuxième échangeur de chaleur

situé à l'extérieur de l'espace et refroidit ou chauffe un deuxième fluide caloporteur qui est mis en contact

direct avec le milieu concerné, par exemple par pulvérisation ou par des moyens similaires

3.1.6
système à charge limitée

système de réfrigération dont le volume interne et la charge totale en fluide frigorigène sont tels que, lorsque

le système est en position d'arrêt, la pression admissible ne peut être dépassée, même en cas d'évaporation

complète du fluide frigorigène
3.1.7
côté haute pression

partie d'un système de réfrigération fonctionnant approximativement à la pression de condensation

3.1.8
côté basse pression

partie d'un système de réfrigération fonctionnant approximativement à la pression d'évaporation

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ISO/DIS 5149-1
3.1.9
système de réfrigération (pompe à chaleur)

ensemble de parties interconnectées contenant du fluide frigorigène constituant un circuit fermé dans lequel le

fluide frigorigène circule afin d'extraire ou de rejeter de la chaleur (c'est-à-dire refroidir ou réchauffer)

NOTE Le terme réfrigération se rapporte aussi bien au processus en cours qu'à une chose achevée, tel que

l'équipement (appareil de réfrigération).
3.1.10
système autonome

système de réfrigération complet manufacturé, dans un cadre et/ou une enceinte appropriés, fabriqué et

transporté en une seule ou plusieurs parties et dans lequel aucun élément, autre que des robinets d'isolement

tels que des contre-robinets [ou robinets-vannes] de sectionnement, contenant du fluide frigorigène n'est

assemblé sur place
3.1.12
système

ensemble de composants fonctionnant ensemble comme un mécanisme ou un réseau interconnecté

NOTE Des exemples de systèmes sont donnés en 4.2.
3.1.11
système scellé

système de réfrigération dans lequel tous les éléments contenant du fluide frigorigène sont rendus étanches

par soudage, brasage ou raccord permanent similaire

NOTE Un raccord qui est soumis à un essai d'étanchéité pour un débit de fuite inférieur à 3 g par an de fluide

frigorigène sous une pression d'au moins 0,25 x PS et où un mauvais usage des joints mécaniques est empêché par la

nécessité d'utiliser un outil spécial (colle, etc.) est considéré comme un raccord permanent similaire. Il peut inclure les

robinets munis de bouchons et les ports de service munis de bouchons.
3.1.13
système monobloc

système autonome, assemblé, rempli, prêt à l'emploi et soumis à essai avant son installation et qui est installé

sans nécessité de raccorder les éléments contenant du fluide frigorigène
3.1.14
système multisplit
système à éléments séparés

climatiseur ou pompe à chaleur incorporant un seul circuit de fluide frigorigène, plusieurs unités intérieures et

une ou plusieurs unités extérieures
3.2 Emplacements
3.2.1
vide sanitaire

espace généralement utilisé pour la maintenance uniquement, où il n'est pas possible de marcher ou auquel

on ne peut pas accéder en marchant
3.2.2
sortie
ouverture dans un mur extérieur, munie ou non d'une porte ou d'un portail
3.2.3
passage de sortie

passage à proximité immédiate de la porte par laquelle les personnes peuvent quitter le bâtiment

3.2.4
corridor
couloir pour le passage des personnes
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ISO/DIS 5149-1
3.2.5
salle des machines

local ou espace clos, aéré par ventilation mécanique, séparé hermétiquement des zones accessibles au

public et non accessible au public, destiné à contenir les composants du système de réfrigération

NOTE Une salle des machines peut contenir d'autres équipements à condition que leurs exigences d'installation

soient compatibles avec les exigences de sécurité du système de réfrigération.
3.2.6
espace occupé

espace délimité par des murs, des planchers et des plafonds dans des bâtiments, qui sont occupés pendant

une période significative par des personnes

NOTE 1 Lorsque les espaces entourant l'espace apparent occupé par des personnes sont, par construction ou

conception, non étanches à l'air, ils doivent être considérés comme une partie de l'espace occupé par des personnes, par

exemple vides au-dessus des faux-plafonds, passages d'accès, gaines, cloisons mobiles et portes avec grilles d'aération.

NOTE 2 Les zones de stockage, les toilettes, etc. ne sont pas considérées comme un espace occupé.

3.2.7
air libre
espace non fermé qui peut être couvert ou non
3.2.8
salle des machines spéciale

salle des machines destinée à contenir uniquement des composants du système de réfrigération, n'ayant pas

d'élément de combustion (excepté lorsque le système de réfrigération est un système à absorption directe

chauffé au gaz) et accessible uniquement au personnel compétent pour les besoins d'inspection, de

maintenance et de réparation
3.3 Pressions
3.3.1
pression de calcul
pression choisie
...

Questions, Comments and Discussion

Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.