ISO 5149-1:2014
(Main)Refrigerating systems and heat pumps — Safety and environmental requirements — Part 1: Definitions, classification and selection criteria
Refrigerating systems and heat pumps — Safety and environmental requirements — Part 1: Definitions, classification and selection criteria
ISO 5149-1:2014 specifies the requirements for the safety of persons and property, provides guidance for the protection of the environment, and establishes procedures for the operation, maintenance, and repair of refrigerating systems and the recovery of refrigerants. ISO 5149-1:2014 specifies the classification and selection criteria applicable to the refrigerating systems and heat pumps. These classification and selection criteria are used in ISO 5149‑2, ISO 5149‑3, and ISO 5149‑4. ISO 5149-1:2014 applies to: a) refrigerating systems, stationary or mobile, of all sizes including heat pumps; b) secondary cooling or heating systems; c) the location of the refrigerating systems; and d) replaced parts and added components after adoption of this part of ISO 5149 if they are not identical in function and in the capacity. ISO 5149-1:2014 applies to fixed or mobile systems, except to vehicle air conditioning systems covered by a specific product standard, e.g. ISO 13043 and SAE J 639. ISO 5149-1:2014 is applicable to new refrigerating systems, extensions or modifications of already existing systems, and for used systems, being transferred to and operated on another site. ISO 5149-1:2014 also applies in the case of the conversion of a system to another refrigerant. Systems containing refrigerants which are not listed in ISO 817 are not covered in ISO 5149-1:2014.
Systèmes frigorifiques et pompes à chaleur — Exigences de sécurité et d'environnement — Partie 1: Définitions, classification et critères de choix
L'ISO 5149-1:2014 spécifie les exigences relatives à la sécurité des personnes et des biens, fournit des recommandations pour la protection de l'environnement et établit des modes opératoires pour l'exploitation, la maintenance et la réparation des systèmes frigorifiques et la récupération des fluides frigorigènes. L'ISO 5149-1:2014 spécifie la classification et les critères de sélection applicables aux systèmes frigorifiques et pompes à chaleur. Ces classifications et critères de sélection sont utilisés dans l'ISO 5149-2, ISO 5149-3 et ISO 5149-4. L'ISO 5149-1:2014 s'applique: a) aux systèmes frigorifiques, fixes ou mobiles, de toutes tailles, y compris les pompes à chaleur; b) aux systèmes secondaires de refroidissement ou de chauffage; c) à l'emplacement des systèmes frigorifiques; et d) aux pièces remplacées et composants ajoutés après l'adoption de la présente partie de l'ISO 5149, si leur fonction ou leur capacité n'est pas identique. L'ISO 5149-1:2014 s'applique aux systèmes fixes ou mobiles à l'exception des systèmes pour véhicules routiers qui sont couverts par une norme spécifique, par exemple ISO 13043 et SAE J 639. L'ISO 5149-1:2014 s'applique aux systèmes frigorifiques neufs, aux extensions ou modifications de systèmes existants et, pour les systèmes utilisés, aux systèmes transférés et exploités sur un autre site. L'ISO 5149-1:2014 s'applique également en cas de transformation d'un système pour un autre fluide frigorigène. Les systèmes contenant des fluides frigorigènes non listés dans l'ISO 817 ne sont pas couverts dans l'ISO 5149-1:2014.
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 5149-1
First edition
2014-04-15
Refrigerating systems and heat
pumps — Safety and environmental
requirements —
Part 1:
Definitions, classification and
selection criteria
Systèmes frigorifiques et pompes à chaleur — Exigences de sécurité et
d’environnement —
Partie 1: Définitions, classification et critères de choix
Reference number
ISO 5149-1:2014(E)
©
ISO 2014
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ISO 5149-1:2014(E)
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the requester.
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Published in Switzerland
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ISO 5149-1:2014(E)
Contents Page
Foreword .iv
Introduction .v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 2
3.1 Refrigerating system . 2
3.2 Location . 3
3.3 Pressure . 4
3.4 Components of refrigerating system . 5
3.5 Piping, joint, and fitting . 6
3.6 Safety device. 7
3.7 Fluid . 9
3.8 Heat transfer circuit .10
3.9 Refrigerant disposal .10
3.10 Miscellaneous .11
4 Abbreviated terms .11
5 Classification .12
5.1 Occupancies classification.12
5.2 Systems classification . .12
5.3 Location classification of refrigerating systems .17
5.4 Refrigerant classification .18
6 Quantity of refrigerant per occupied space.18
7 Space volume calculations.18
8 Heat-transfer fluid .19
8.1 General .19
8.2 Ingestion .19
8.3 Water and soil contamination .19
8.4 Personal exposure (toxicity) .19
8.5 Pressure .19
8.6 Marking .19
8.7 Freezing point .19
8.8 Decomposition point .20
8.9 Flash point .20
8.10 Auto-ignition temperature .20
8.11 Thermal expansion .20
8.12 Corrosion protection .20
Annex A (normative) Location of refrigerating systems .21
Annex B (normative) Safety classification and information about refrigerants .30
Annex C (informative) Potential hazards for refrigerating systems .40
Annex D (informative) Equivalent terms in English and French .42
Bibliography .45
© ISO 2014 – All rights reserved iii
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ISO 5149-1:2014(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation on the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity
assessment, as well as information about ISO’s adherence to the WTO principles in the Technical Barriers
to Trade (TBT) see the following URL: Foreword - Supplementary information
The committee responsible for this document is ISOISO/TC 86, Refrigeration and air-conditioning,
Subcommittee SC 1, Safety and environmental requirements for refrigerating systems.
ISO 5149-1, together with ISO 5149-2, ISO 5149-3, and ISO 5149-4, cancels and replaces ISO 5149:1993,
which has been technically revised.
ISO 5149 consists of the following parts, under the general title Refrigerating systems and heat pumps —
Safety and environmental requirements:
— Part 1: Definitions, classification and selection criteria
— Part 2: Design, construction, testing, marking and documentation
— Part 3: Installation site
— Part 4: Operation, maintenance, repair and recovery
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ISO 5149-1:2014(E)
Introduction
The purpose of this International Standard is to promote the safe design, construction, disposal,
installation, and operation of refrigerating systems.
The industry response to the chlorofluorocarbon (CFC) issue has accelerated the introduction of
alternative refrigerants. The entry of new refrigerants and blends in the market and the introduction of
new safety classifications prompted the revision of this International Standard.
This International Standard is directed to the safety of persons and property on or near the premises
where refrigeration facilities are located. It includes specifications for fabricating a tight system.
This International Standard is intended to minimize possible hazards to persons, property, and
environment from refrigerating systems and refrigerants. These hazards are essentially associated
with the physical and chemical characteristics of refrigerants as well as the pressures and temperatures
occurring in the refrigeration cycles (see Annex A).
Attention is drawn to hazards common to all compression systems, such as high temperature at discharge,
liquid slugging, erroneous operation, or reduction in mechanical strength caused by corrosion, erosion,
thermal stress, fatigue stresses, liquid hammer, or vibration.
Corrosion, however, should have special consideration as specific conditions to refrigerating systems
arise due to the alternate frosting and defrosting or the covering of equipment by insulation.
Commonly used refrigerants except R-717 are heavier than air. Care should be taken to avoid stagnant
pockets of heavy refrigerant vapours by proper location of ventilation inlet and exhaust openings. All
machinery rooms are required to have mechanical ventilation controlled by oxygen deficiency alarms
or refrigerant vapour alarms.
© ISO 2014 – All rights reserved v
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 5149-1:2014(E)
Refrigerating systems and heat pumps — Safety and
environmental requirements —
Part 1:
Definitions, classification and selection criteria
1 Scope
This International Standard specifies the requirements for the safety of persons and property,
provides guidance for the protection of the environment, and establishes procedures for the operation,
maintenance, and repair of refrigerating systems and the recovery of refrigerants.
This part of ISO 5149 specifies the classification and selection criteria applicable to the refrigerating
systems and heat pumps. These classification and selection criteria are used in ISO 5149-2, ISO 5149-3,
and ISO 5149-4.
This part of ISO 5149 applies to:
a) refrigerating systems, stationary or mobile, of all sizes including heat pumps;
b) secondary cooling or heating systems;
c) the location of the refrigerating systems;
d) replaced parts and added components after adoption of this part of ISO 5149 if they are not identical
in function and in the capacity.
This part of ISO 5149 applies to fixed or mobile systems, except to vehicle air conditioning systems
covered by a specific product standard, e.g. ISO 13043 and SAE J 639.
This part of ISO 5149 is applicable to new refrigerating systems, extensions or modifications of already
existing systems, and for used systems, being transferred to and operated on another site.
This part of ISO 5149 also applies in the case of the conversion of a system to another refrigerant.
Annex A specifies the limits for the quantity of refrigerant charge permitted in systems in various
locations and occupancy classes.
Annex B specifies the criteria for safety and environmental considerations of different refrigerants used
in refrigeration and air conditioning.
Systems containing refrigerants which are not listed in ISO 817 are not covered in this part of ISO 5149.
2 Normative references
The following documents, in whole or in part, are normatively referenced in this document and are
indispensable for its application. For dated references, only the edition cited applies. For undated
references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 817:2014, Refrigerants — Designation and safety classification
ISO 5149-2:2014, Refrigerating systems and heat pumps — Safety and environmental requirements —
Part 2: Design, construction, testing, marking and documentation
© ISO 2014 – All rights reserved 1
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ISO 5149-1:2014(E)
ISO 5149-3:2014, Refrigerating systems and heat pumps — Safety and environmental requirements —
Part 3: Installation site
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 817 and the following apply.
3.1 Refrigerating system
3.1.1
absorption system
refrigerating system in which refrigeration is effected by evaporation of a refrigerant, the vapour
then being absorbed or adsorbed by an absorbent or adsorbent medium, respectively, from which it is
subsequently expelled at a higher partial vapour pressure by heating and then liquefied by cooling
3.1.2
cascade system
two or more independent refrigerant circuits where the condenser of one system rejects heat directly
to the evaporator of another
3.1.3
direct releasable system
system with one degree of separation from an occupied space
Note 1 to entry: Systems in which the secondary coolant is in contact with the air or the goods to be cooled or
heated (e.g. spray systems) are direct releasable systems.
Note 2 to entry: For the purpose of this part of ISO 5149, direct and indirect systems are defined with respect to
the potential to leak refrigerant into an occupied space. When the system does not serve an occupied space, it can
be classed as direct or indirect depending on the system design.
3.1.4
indirect system
systems with more than one degree of separation from the occupied space
3.1.5
double indirect system
indirect system for which the heat-transfer medium passes through a second heat exchanger located
externally to the space, and cools or heats a second heat-transfer medium fluid, which is brought into
direct contact with the substance concerned (e.g. by sprays or similar means)
3.1.6
limited charge system
refrigerating system in which the internal volume and total refrigerant charge are such that, with the
system idle, the allowable pressure is not exceeded when complete evaporation of the refrigerant occurs
3.1.7
high-pressure side
part of a refrigerating system operating approximately at the condenser pressure
3.1.8
low-pressure side
part of a refrigerating system operating approximately at the evaporator pressure
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ISO 5149-1:2014(E)
3.1.9
refrigerating system (heat pump)
combination of interconnected refrigerant-containing parts constituting one closed circuit in which the
refrigerant is circulated for the purpose of extracting and rejecting heat (i.e. cooling and heating)
Note 1 to entry: Refrigerating is used to refer to the on-going process, while refrigeration is used to refer to
something that is completed, such as the equipment (refrigeration equipment).
3.1.10
self-contained system
complete factory-made refrigerating system in a suitable frame and/or enclosure, that is fabricated and
transported completely, or in two or more sections and in which no refrigerant-containing parts are
connected on site other than by isolation valves, such as companion (block) valves
3.1.11
sealed system
refrigerating system in which all refrigerant-containing parts are made tight by welding, brazing, or a
similar permanent connection
Note 1 to entry: A connection that is tightness-tested for a leakage rate of less than 3 g refrigerant per year under
a pressure of at least 0,25 X PS, and where the mechanical joints are prevented from improper use by the need
of a special tool (e.g. glue), is considered as a similar permanent connection. This can include capped valves and
capped service ports.
3.1.12
system
set of components working together as a mechanism or interconnected network
Note 1 to entry: Examples of systems are given in 4.2.
3.1.13
unit system
self-contained system that has been assembled, filled, ready for use, and tested prior to its installation
and is installed without the need for connecting any refrigerant-containing parts
3.1.14
split system
refrigerating system, air conditioner, or heat pump incorporating one or more refrigerant circuits,
comprising one or more factory-built indoor units providing cooling or heating to the space and or more
factory-built outdoor units
3.1.15
multisplit system
split system with at least more than one indoor unit
3.2 Location
3.2.1
crawl space
space that is generally accessed for maintenance only and where it is not possible to walk or access by
walking
Note 1 to entry: Usually, the height of crawl spaces is less than 1 m.
3.2.2
exit
opening in the outer wall, with or without door or gate
3.2.3
exit passageway
passageway in the immediate vicinity of the door through which people leave the building
© ISO 2014 – All rights reserved 3
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ISO 5149-1:2014(E)
3.2.4
hallway
corridor for the passage of people
3.2.5
machinery room
enclosed room or space, with mechanical ventilation, sealed from public areas and not accessible to the
public, which is intended to contain components of the refrigerating system
Note 1 to entry: A machinery room can contain other equipment provided that the design and its installation
requirements are compatible with the requirements for the safety of the refrigerating system.
3.2.6
occupied space
space in a building which is bounded by walls, floors, and ceilings and which is occupied for a significant
period by persons
Note 1 to entry: Where the spaces around the apparent occupied space are, by construction or design, not airtight
with respect to the occupied space, these can be considered as part of the occupied space, e.g. false ceiling voids,
crawl ways, ducts, movable partitions, and doors with transfer grilles.
3.2.7
open air
any unenclosed space, possibly but not necessarily roofed
3.2.8
special machinery room
machinery room intended to contain only components of the refrigerating system, having no combustion
element, (except where the refrigerating system is direct gas fired absorption) and accessible only to
competent personnel for the purposes of inspection, maintenance, and repair
3.2.9
ventilated enclosure
enclosure containing the refrigerating system that does not enable air to flow from the enclosure to the
surrounding space, and has a ventilation system that produces airflow from the enclosures to the open
air through a ventilation duct
3.3 Pressure
3.3.1
design pressure
pressure chosen for the strength calculation of each component
Note 1 to entry: It is used for determining the necessary materials, thickness, and construction for components
with regard to their ability to withstand pressure.
3.3.2
tightness test pressure
pressure that is applied to test a system or any part of it for tightness under pressure
3.3.3
maximum allowable pressure
PS
maximum pressure which system or component is designed, as specified by the manufacturer
3.3.4
strength test pressure
pressure that is applied to test the strength of a refrigerating system or any part of it
4 © ISO 2014 – All rights reserved
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ISO 5149-1:2014(E)
3.4 Components of refrigerating system
3.4.1
coil
part of the refrigerating system constructed from pipes or tubes suitably connected and serving as a
heat exchanger (evaporator or condenser)
Note 1 to entry: A header connecting the tubes of the heat exchanger is part of the coil.
3.4.2
compressor
device for mechanically increasing the pressure of a refrigerant vapour
3.4.2.1
compressor unit
combination of one or more compressors and the regularly furnished accessories
3.4.2.2
positive displacement compressor
compressor in which compression is obtained by changing the internal volume of the compression
chamber
3.4.2.3
non-positive displacement compressor
compressor in which compression is obtained without changing the internal volume of the compression
chamber
3.4.2.4
open compressor
compressor having a drive shaft penetrating the refrigerant-tight housing
3.4.3
heat exchanger
device designed to transfer heat between two physically separated fluids
3.4.4
condenser
heat exchanger in which refrigerant vapour is liquefied by removal of heat
3.4.5
condensing unit
combination of one or more compressors, condensers or liquid receivers (when required), and the
regularly furnished accessories
3.4.6
evaporator
heat exchanger in which liquid refrigerant is vaporized by absorbing heat from the substance to be
cooled
3.4.7
pressure vessel
any refrigerant-containing part of a refrigerating system other than
— compressors,
— pumps,
— component parts of sealed absorption systems,
— evaporators, each separate section of which does not exceed 15 l of refrigerant-containing volume,
— coils,
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ISO 5149-1:2014(E)
— piping and its valves, joints, and fittings,
— control devices, and
— pressure-containing components (including headers) having an internal diameter or largest cross
sectional dimension not greater than 152 mm.
3.4.8
fade-out vessel
vapour receiver connected to the low temperature stage of a limited charge cascade system which is of
sufficient size to limit the rise in pressure during system standstill
Note 1 to entry: The receiver provides sufficient volume to accommodate the total refrigerant charge of the circuit
as vapour at ambient temperature without exceeding the allowable pressure of the system.
3.4.9
liquid receiver
vessel permanently connected to a system by inlet and outlet pipes for accumulation of liquid refrigerant
3.4.10
internal net volume
volume calculated from the internal dimensions of a vessel, after the subtraction of the volume of the
parts within the internal dimensions
3.4.11
refrigerating equipment
components forming a part of the refrigerating system, e.g. compressor, condenser, generator, absorber,
adsorber, liquid receiver, evaporator, and surge drum
3.4.12
surge drum
vessel containing refrigerant at low pressure and temperature, and connected by liquid feed and vapour
return pipes to an evaporator(s)
3.5 Piping, joint, and fitting
3.5.1
brazed joint
joint obtained by the joining of metal parts with alloys which melt at temperatures that is generally
higher than 450 °C, but less than the melting temperatures of the joined parts
3.5.2
companion (block) valve
pair of mating stop valves, isolating sections of systems and arranged so that these sections can be
joined before opening these valves or separated after closing them
3.5.3
compression joint
pipe joint in which the tightening of a nut compresses a shaped ring that presses on the outside of the
pipe sealing the system
3.5.4
flanged joint
joint made by bolting together a pair of flanged ends
3.5.5
flared joint
metal-metal compression joint in which a conical spread is made on the end of the tube
6 © ISO 2014 – All rights reserved
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ISO 5149-1:2014(E)
3.5.6
header
pipe or tube component of a refrigerating system to which several other pipes or tubes are connected
3.5.7
isolating valve
valve which prevent flow in either direction when closed
3.5.8
joint
connection which assures the gas-tight connection between parts
3.5.9
piping
pipes or tubes (including any hose, bellows, or flexible pipe) for interconnecting the various parts of a
refrigerating system
3.5.10
quick-closing valve
shut-off device which closes automatically (e.g. by weight, spring force, quick closing ball) or has a closing
angle of 130° or less
3.5.11
service duct
duct containing the electrical supply, refrigerant piping, plumbing, other ducts, or equivalent service
required for operation of the product
3.5.12
shut-off device
device to shut off the flow of the fluid
3.5.13
tapered thread joint
threaded pipe joint requiring filler materials in order to block the spiral leakage path
3.5.14
three-way valve
service valve that connects one refrigerant line to one or two other refrigerant lines and generally
intended to permit servicing part of a refrigerating system without removing the refrigerant from the
complete system
3.5.15
welded joint
assembly of metal parts in the plastic or molten state
3.6 Safety device
3.6.1
bursting disc
disc or foil which bursts at a predetermined differential pressure
Note 1 to entry: Bursting disc is also called rupture disc or rupture member.
3.6.2
changeover device
valve controlling two safety devices and so arranged that only one can be made inoperative at any one
time
3.6.3
fusible plug
device containing any material which melts at a predetermined temperature and relieves the pressure
© ISO 2014 – All rights reserved 7
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ISO 5149-1:2014(E)
3.6.4
liquid level cut out
actuated device designed to prevent unsafe liquid levels
3.6.5
overflow valve
pressure relief device discharging to the low pressure side of the refrigerating system
3.6.6
pressure limiter
switching device for limiting the pressure that resets automatically
3.6.7
pressure relief device
pressure relief valve or bursting disc device designed to relieve excessive pressure automatically
3.6.8
pressure relief valve
pressure-actuated valve held shut by a spring or other means and designed to relieve excessive pressure
automatically
3.6.9
refrigerant detector
sensing device which responds to a pre-set concentration of refrigerant in the environment
3.6.10
safety switching device for limiting the pre
...
FINAL
INTERNATIONAL ISO/FDIS
DRAFT
STANDARD 5149-1
ISO/TC 86/SC 1
Refrigerating systems and heat
Secretariat: ANSI
pumps — Safety and environmental
Voting begins on:
2012-08-03 requirements —
Voting terminates on:
Part 1:
2012-10-03
Definitions, classification and
selection criteria
Systèmes de réfrigération et pompes à chaleur — Exigences de
sécurité et d’environnement —
Partie 1: Définitions, classification et critères de choix
RECIPIENTS OF THIS DRAFT ARE INVITED TO
SUBMIT, WITH THEIR COMMENTS, NOTIFICATION
OF ANY RELEVANT PATENT RIGHTS OF WHICH
THEY ARE AWARE AND TO PROVIDE SUPPOR TING
DOCUMENTATION.
IN ADDITION TO THEIR EVALUATION AS
Reference number
BEING ACCEPTABLE FOR INDUSTRIAL, TECHNO-
ISO/FDIS 5149-1:2012(E)
LOGICAL, COMMERCIAL AND USER PURPOSES,
DRAFT INTERNATIONAL STANDARDS MAY ON
OCCASION HAVE TO BE CONSIDERED IN THE
LIGHT OF THEIR POTENTIAL TO BECOME STAN-
DARDS TO WHICH REFERENCE MAY BE MADE IN
©
NATIONAL REGULATIONS. ISO 2012
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO/FDIS 5149-1:2012(E)
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This ISO document is a Draft International Standard and is copyright-protected by ISO. Except as
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ii © ISO 2012 – All rights reserved
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ISO/FDIS 5149-1:2012(E)
Contents Page
Foreword .iv
Introduction .v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms, definitions and abbreviated terms . 2
3.1 Refrigerating systems . 2
3.2 Locations . 3
3.3 Pressures . 4
3.4 Components of refrigerating systems . 5
3.5 Piping, joints and fittings . 6
3.6 Safety devices . 7
3.7 Fluids . 9
3.8 Heat transfer circuit .10
3.9 Refrigerant disposal .10
3.10 Miscellaneous .10
3.11 Abbreviated terms .11
4 Classification .11
4.1 Occupancies classification.11
4.2 Systems classification . .12
4.3 Location classification of refrigerating systems .17
4.4 Refrigerant classification .18
5 Quantity of refrigerant per occupied space.18
6 Space volume calculations.18
7 Heat transfer fluid .18
7.1 General .18
7.2 Ingestion .19
7.3 Water and soil contamination .19
7.4 Personal exposure (toxicity) .19
7.5 Pressure .19
7.6 Marking .19
7.7 Freezing point .19
7.8 Decomposition point .19
7.9 Flash point .19
7.10 Auto-ignition temperature .19
7.11 Thermal expansion .20
7.12 Corrosion protection .20
Annexe A (normative) Location of refrigerating systems .21
Annexe B (normative) Safety classification and information about refrigerants .30
Annexe C (informative) Potential hazards for refrigerating systems .39
Annexe D (informative) Equivalent terms in English and French .41
Bibliography .44
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ISO/FDIS 5149-1:2012(E)
Foreword
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bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International
Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting.
Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies
casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 5149-1 was prepared by Technical Committee ISO/TC 86, Refrigerating systems and air conditioning,
Subcommittee SC 1, Safety of refrigerating systems.
This first edition of ISO 5149-1, together with ISO 5149-2, ISO 5149-3 and ISO 5149-4, cancels and
replaces ISO 5149:1993.
ISO 5149 consists of the following parts, under the general title Refrigerating systems and heat pumps —
Safety and environmental requirements:
— Part 1: Definitions, classification and selection criteria
— Part 2: Design, construction, testing, marking and documentation
— Part 3: Installation site
— Part 4: Operation, maintenance, repair and recovery
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ISO/FDIS 5149-1:2012(E)
Introduction
The purpose of ISO 5149 is to promote the safe design, construction, disposal, installation, and operation
of refrigerating systems.
The industry response to the CFC (Chloro Fluoro Carbon) issue has accelerated the introduction of
alternative refrigerants. The entry of new refrigerants and blends in the market and the introduction of
new safety classifications prompted the revision of ISO 5149:1993.
ISO 5149 is directed to the safety of persons and property on or near the premises where refrigeration
facilities are located. It includes specifications for fabricating a tight system.
ISO 5149 is intended to minimize possible hazards to persons, property and environment from
refrigerating systems and refrigerants. These hazards are essentially associated with the physical and
chemical characteristics of refrigerants as well as the pressures and temperatures occurring in the
refrigeration cycles (see Annex A).
Attention is drawn to hazards common to all compression systems, such as high temperature at discharge,
liquid slugging, erroneous operation or reduction in mechanical strength caused by corrosion, erosion,
thermal stress, fatigue stresses, liquid hammer or vibration.
Corrosion, however, should have special consideration as conditions specific to refrigerating systems
arise because of the alternate frosting and defrosting or the covering of equipment by insulation.
Commonly used refrigerants except ammonia (R-717) are heavier than air. Care should be taken to
avoid stagnant pockets of heavy refrigerant vapours by proper location of ventilation inlet and exhaust
openings. All machinery rooms are required to have mechanical ventilation controlled by oxygen
deficiency alarms or refrigerant vapour alarms.
© ISO 2012 – All rights reserved v
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FINAL DRAFT INTERNATIONAL STANDARD ISO/FDIS 5149-1:2012(E)
Refrigerating systems and heat pumps — Safety and
environmental requirements —
Part 1:
Definitions, classification and selection criteria
1 Scope
ISO 5149 specifies the requirements for the safety of persons and property, provides guidance for the
protection of the environment and establishes procedures for the operation, maintenance and repair of
refrigerating systems and the recovery of refrigerants.
This part of ISO 5149 specifies the classification and selection criteria applicable to the refrigerating
systems and heat pumps. These classification and selection criteria are used in ISO 5149-2, ISO 5149-3
and ISO 5149-4.
This part of ISO 5149 applies to:
a) refrigerating systems, stationary or mobile, of all sizes including heat pumps;
b) secondary cooling or heating systems;
c) the location of the refrigerating systems; and
d) replaced parts and added components after adoption of this International Standard if they are not
identical in function and in capacity.
This part of ISO 5149 applies to fixed or mobile systems, except to road vehicle air-conditioning systems
covered by a specific product standard, e.g. ISO 13043 and SAE J 639.
This part of ISO 5149 is applicable to new refrigerating systems, extensions or modifications of already
existing systems, and for used systems being transferred to and operated on another site. Deviations
are permissible only if equivalent protection is ensured.
This part of ISO 5149 also applies in the case of the conversion of a system for another refrigerant.
Annex A shows that the amount of refrigerant in a given space, when exceeded, requires additional
consideration including use of a machinery room or additional protective measures to avoid the risk of
a hazard.
Annex B specifies criteria for safety and environmental considerations of different refrigerants used in
refrigeration and air conditioning.
Systems containing refrigerants which are not listed in ISO 817 are not covered by this part of ISO 5149.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
1)
ISO 817:— , Refrigerants — Designation system
1) To be published.
© ISO 2012 – All rights reserved 1
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ISO/FDIS 5149-1:2012(E)
2)
ISO 5149-2:— , Refrigerating systems and heat pumps — Safety and environmental requirements — Part
2: Design, construction, testing, marking and documentation
3)
ISO 5149-3:— , Refrigerating systems and heat pumps — Safety and environmental requirements — Part
3: Installation site
3 Terms, definitions and abbreviated terms
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 817 and the following apply.
3.1 Refrigerating systems
3.1.1
absorption system
refrigerating system in which refrigeration is effected by evaporation of a refrigerant, the vapour
then being absorbed or adsorbed by an absorbent or adsorbent medium, respectively, from which it is
subsequently expelled at a higher partial vapour pressure by heating and then liquefied by cooling
3.1.2
cascade system
two or more independent refrigerant circuits where the condenser of one system rejects heat directly
to the evaporator of another
3.1.3
direct releasable system
system with one degree of separation from the occupied space
NOTE 1 Systems in which the secondary coolant is in contact with the air or the goods to be cooled or heated (e.g.
spray systems) are direct releasable systems.
NOTE 2 For the purpose of this part of ISO 5149, direct and indirect systems are defined with respect to the
potential to leak refrigerant into human occupied space. Direct and indirect systems exist where human occupied
space is not involved based on the system design.
EXAMPLE Evaporator or condenser of the refrigerating system in contact with the air or the substance to be
cooled or heated.
3.1.4
indirect system
system with more than one degree of separation from the occupied space
EXAMPLE Evaporator cools or condenser heats the secondary coolant which passes through closed circuit
containing heat exchangers that are in direct contact with the substance to be treated.
3.1.5
double indirect system
indirect system for which the heat-transfer medium passes through a second heat exchanger located
externally to the space and cools or heats a second heat-transfer medium fluid which is brought into
direct contact with the substance concerned, e.g. by sprays or similar means
3.1.6
limited charge system
refrigerating system in which the internal volume and total refrigerant charge are such that, with the
system idle, the allowable pressure is not exceeded when complete evaporation of the refrigerant occurs
2) To be published.
3) To be published.
2 © ISO 2012 – All rights reserved
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ISO/FDIS 5149-1:2012(E)
3.1.7
high pressure side
part of a refrigerating system operating at approximately the condenser pressure
3.1.8
low pressure side
part of a refrigerating system operating at approximately the evaporator pressure
3.1.9
refrigerating system (heat pump)
combination of interconnected refrigerant-containing parts constituting one closed circuit in which the
refrigerant is circulated for the purpose of extracting and rejecting heat (i.e. heating and cooling)
NOTE Refrigerating is used to refer to the on-going process, while refrigeration is used to refer to something that
is completed, such as the equipment (refrigeration equipment).
3.1.10
self-contained system
complete factory-made refrigerating system in a suitable frame and/or enclosure, that is fabricated
and transported complete or in two or more sections and in which no refrigerant-containing parts are
connected on site other than by isolation valves, such as companion [block] valves
3.1.11
sealed system
refrigerating system in which all refrigerant-containing parts are made tight by welding, brazing or a
similar permanent connection
NOTE A connection that is tightness tested for a leakage rate of less than 3 g refrigerant per year under a pressure
of at least 0,25 × PS (see 3.3.3) and where the mechanical joints are prevented from improper use by the need of
a special tool (glue, etc.) is considered as a similar permanent connection. This can include capped valves and
capped service ports.
3.1.12
system
set of components working together as a mechanism or interconnected network
NOTE Examples of systems are given in 4.2.
3.1.13
unit system
self-contained system that has been assembled, filled, made ready for use and tested prior to its
installation and is installed without the need for connecting any refrigerant-containing parts
3.1.14
multisplit system
split system
air conditioner or heat pump incorporating a single refrigerant circuit, multiple indoor unit and one or
more outdoor units
3.2 Locations
3.2.1
crawl space
space that is in general accessed for maintenance only and where it is not possible to walk or access by
walking
NOTE Usually, the height of crawl spaces is less than 1 m.
3.2.2
exit
opening in the outer wall, with or without door or gate
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ISO/FDIS 5149-1:2012(E)
3.2.3
exit passageway
passageway in the immediate vicinity of the door through which people leave the building
3.2.4
hallway
corridor for the passage of people
3.2.5
machinery room
enclosed room or space, vented by mechanical ventilation, sealed from public areas and not accessible to
the public, which is intended to contain components of the refrigerating system
NOTE A machinery room can contain other equipment provided its installation requirements are compatible with
the requirements for the safety of the refrigerating system.
3.2.6
occupied space
space bounded by walls, floors and ceilings in buildings which are occupied for a significant period by persons
NOTE 1 Where the spaces around the apparent occupied space are, by construction or design, not air-tight, these
shall be considered as part of the human occupied space, e.g. false ceiling voids, crawl ways, ducts, movable
partitions and doors with transfer grilles.
NOTE 2 Storage areas, closets, etc. are not considered occupied space.
3.2.7
open air
any unenclosed space, which can or cannot be roofed
3.2.8
special machinery room
machinery room intended to contain only components of the refrigerating system, having no combustion
element (except where the refrigerating system is direct gas fired absorption), and accessible only to
competent personnel for the purposes of inspection, maintenance and repair
3.2.9
ventilated enclosure
enclosure containing the refrigerating system that does not communicate with the room and has a
ventilation system that produces airflow from the enclosures to the open air through a ventilation duct
3.3 Pressures
3.3.1
design pressure
pressure chosen for the strength calculation of each component
NOTE It is used for determining the necessary materials, thickness and construction for components with regard
to their ability to withstand pressure.
3.3.2
tightness test pressure
pressure that is applied to test a system or any part of it for tightness under pressure
3.3.3
maximum allowable pressure
PS
maximum pressure for which a system or component is designed, as specified by the manufacturer
4 © ISO 2012 – All rights reserved
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ISO/FDIS 5149-1:2012(E)
3.3.4
strength test pressure
pressure that is applied to test the strength of a refrigerating system or any part of it
3.3.5
ultimate strength of a system
pressure at which a part of the system ruptures or bursts
3.4 Components of refrigerating systems
3.4.1
coil
part of the refrigerating system constructed from pipes or tubes suitably connected and serving as a
heat exchanger (evaporator or condenser)
NOTE A header connecting the tubes of the heat exchanger is part of the coil.
3.4.2
compressor
device for mechanically increasing the pressure of a refrigerant vapour
3.4.2.1
compressor unit
combination of one or more compressors and the regularly furnished accessories
3.4.2.2
positive displacement compressor
compressor in which compression is obtained by changing the internal volume of the compression chamber
3.4.2.3
non-positive displacement compressor
compressor in which compression is obtained without changing the internal volume of the
compression chamber
3.4.2.4
open compressor
compressor having a drive shaft penetrating the refrigerant-tight housing
3.4.3
heat exchanger
device designed to transfer heat between two physically separated fluids
3.4.4
condenser
heat exchanger in which vaporized refrigerant is liquefied by removal of heat
3.4.5
condensing unit
combination of one or more compressors, condensers or liquid receivers (when required) and the
regularly furnished accessories
3.4.6
evaporator
heat exchanger in which liquid refrigerant is vaporized by absorbing heat from the substance to be cooled
3.4.7
pressure vessel
any refrigerant-containing part of a refrigerating system other than:
— compressors;
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ISO/FDIS 5149-1:2012(E)
— pumps;
— component parts of sealed absorption systems;
— evaporators, each separate section of which does not exceed 15 l of refrigerant-containing volume;
— coils;
— piping and its valves, joints and fittings;
— control devices;
— pressure-containing components (including headers) having an internal diameter or largest cross-
sectional dimension not greater than 152 mm
3.4.8
fade-out vessel
vapour receiver connected to the low temperature stage of a limited charge cascade system which is of
sufficient size to limit the rise in pressure during system standstill
NOTE The receiver provides sufficient volume to accommodate the total refrigerant charge of the circuit as vapour
at ambient temperature without exceeding the allowable pressure of the system.
3.4.9
liquid receiver
vessel permanently connected to a system by inlet and outlet pipes for accumulation of liquid refrigerant
3.4.10
internal net volume
volume calculated from the internal dimensions of a vessel, after the subtraction of the volume of the
parts within the internal dimensions
3.4.11
refrigerating equipment
components forming a part of the refrigerating system, e.g. compressor, condenser, generator, absorber,
adsorber, liquid receiver, evaporator, surge drum
3.4.12
surge drum
vessels containing refrigerant at low pressure and temperature and connected by liquid feed and vapour
return pipes to an evaporator(s)
3.5 Piping, joints and fittings
3.5.1
brazed joint
joint obtained by the joining of metal parts with alloys which melt at temperatures in general higher
than 450 °C but less than the melting temperatures of the joined parts
3.5.2
companion [block] valves
pairs of mating stop valves, isolating sections of systems and arranged so that these sections can be
joined before opening these valves or separated after closing them
3.5.3
compression joint
pipe joint in which the tightening of a nut compresses a shaped ring that presses on the outside of the
pipe sealing the system
3.5.4
flanged joint
joint made by bolting together a pair of flanged ends
6 © ISO 2012 – All rights reserved
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ISO/FDIS 5149-1:2012(E)
3.5.5
flared joint
metal–metal compression joint in which a conical spread is made on the end of the tube
3.5.6
header
pipe or tube component of a refrigerating system to which several other pipes or tubes are connected
3.5.7
isolating valves
valves which prevent flow in either direction when closed
3.5.8
joint
connection made between parts which assures the gas tightness
3.5.9
piping
pipes or tubes (including any hose, bellows or flexible pipe) for interconnecting the various parts of a
refrigerating system
3.5.10
quick closing valve
shut-off device which closes automatically (e.g. by weight, spring force, quick closing ball) or has a closing
angle of 130 degrees or less
3.5.11
service duct
duct containing the electrical supply, refrigerant piping, plumbing, other ducts or equivalent service
required for operation of the product
3.5.12
shut-off device
device to shut off the flow of the fluid
3.5.13
tapered thread joint
threaded pipe joint requiring filler materials in order to block the spiral leakage path
3.5.14
three-way valve
service valve that connects one refrigerant line to one or two other refrigerant lines and generally
intended to permit servicing part of a refrigerating system without removing the refrigerant from the
complete system
3.5.15
welded joint
assembly of metal parts in the plastic or molten state
3.6 Safety devices
3.6.1
bursting disc
disc or foil which bursts at a predetermined differential pressure
NOTE Bursting disc is also called rupture disc or rupture member.
3.6.2
changeover device
valve controlling two safety devices and so arranged that only one can be made inoperative at any one time
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ISO/FDIS 5149-1:2012(E)
3.6.3
fusible plug
device containing any material which melts at a predetermined temperature and relieves the pressure
3.6.4
liquid level cut out
actuated device designed to prevent unsafe liquid levels
3.6.5
overflow valve
pressure relief device discharging to the low pressure side of the refrigeration system
3.6.6
pressure limiter
switching device for limiting the pressure that resets automatically
NOTE It is called PSH for high pressure protection and PSL for low pressure protection.
3.6.7
pressure relief device
pres
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 5149-1
Première édition
2014-04-15
Systèmes frigorifiques et pompes à
chaleur — Exigences de sécurité et
d’environnement —
Partie 1:
Définitions, classification et critères
de choix
Refrigerating systems and heat pumps — Safety and environmental
requirements —
Part 1: Definitions, classification and selection criteria
Numéro de référence
ISO 5149-1:2014(F)
©
ISO 2014
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ISO 5149-1:2014(F)
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
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sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie, l’affichage sur
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l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
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Publié en Suisse
ii © ISO 2014 – Tous droits réservés
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ISO 5149-1:2014(F)
Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction .v
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 2
3.1 Système frigorifique . 2
3.2 Emplacements . 3
3.3 Pressions . 4
3.4 Composants de système frigorifique . 5
3.5 Tuyauteries, joint et raccord . 6
3.6 Dispositif de sécurité . 8
3.7 Fluide . 9
3.8 Circuit de transfert de chaleur .10
3.9 Élimination du fluide frigorigène .10
3.10 Divers .11
4 Termes abrégés .12
5 Classification .12
5.1 Classification des occupations .12
5.2 Classification des systèmes .13
5.3 Emplacement de l’équipement .18
5.4 Classification des fluides frigorigènes .19
6 Quantité de fluide frigorigène par espace occupé .19
7 Calculs du volume des espaces .19
8 Fluide caloporteur .20
8.1 Généralités .20
8.2 Ingestion .20
8.3 Contamination de l’eau et du sol .20
8.4 Exposition des personnes (toxicité) .20
8.5 Pression .20
8.6 Marquage .20
8.7 Point de congélation .20
8.8 Point de décomposition .21
8.9 Point d’éclair .21
8.10 Température d’auto-inflammation .21
8.11 Dilatation thermique .21
8.12 Protection contre la corrosion .21
Annexe A (normative) Emplacement des systèmes frigorifiques .22
Annexe B (normative) Classification de sécurité et informations sur les fluides frigorigènes .32
Annexe C (informative) Dangers potentiels des systèmes frigorifiques .45
Annexe D (informative) Termes équivalents en anglais et en français .47
Bibliographie .50
© ISO 2014 – Tous droits réservés iii
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ISO 5149-1:2014(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux.
L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui concerne
la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www.
iso.org/directives).
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant les
références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de l’élaboration
du document sont indiqués dans l’Introduction et/ou dans la liste des déclarations de brevets reçues par
l’ISO (voir www.iso.org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la signification des termes et expressions spécifiques de l’ISO liés à l’évaluation de
la conformité, ou pour toute information au sujet de l’adhésion de l’ISO aux principes de l’OMC concernant
les obstacles techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: Avant-propos — Informations
supplémentaires.
Le comité chargé de l’élaboration du présent document est l’ISO/TC 86, Froid et climatisation, sous-comité
SC 1, Sécurité et exigences environnementales relatives aux systèmes frigorifiques.
Cette première édition de l’ISO 5149-1, conjointement avec l’ISO 5149-2, l’ISO 5149-3 et l’ISO 5149-4,
annule et remplace l’ISO 5149:1993, qui a fait l’objet d’une révision technique.
L’ISO 5149 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Systèmes frigorifiques et
pompes à chaleur — Exigences de sécurité et d’environnement:
— Partie 1: Définitions, classification et critères de choix
— Partie 2: Conception, construction, essais, marquage et documentation,
— Partie 3: Site d’installation,
— Partie 4: Fonctionnement, maintenance, réparation et récupération.
iv © ISO 2014 – Tous droits réservés
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ISO 5149-1:2014(F)
Introduction
La présente Norme internationale a pour but de favoriser la conception, la construction, la mise au rebut,
l’installation et l’exploitation en toute sécurité des systèmes frigorifiques.
La réponse de l’industrie au problème des chlorofluorocarbures (CFC) a accéléré la mise au point de
fluides frigorigènes de remplacement. L’arrivée sur le marché de nouveaux fluides et mélanges de fluides
frigorigènes et l’introduction de nouvelles classifications de sécurité sont à l’origine de la révision de la
présente Norme internationale.
La présente Norme internationale est orientée vers la sécurité des biens et des personnes dans ou à
proximité des locaux abritant des installations frigorifiques. Elle comprend des spécifications relatives
à la fabrication d’un système étanche.
L’objectif de la présente Norme internationale est de réduire au minimum les dangers possibles pour
les personnes, les biens et l’environnement engendrés par les systèmes frigorifiques et les fluides
frigorigènes. Ces dangers sont essentiellement associés aux caractéristiques physiques et chimiques des
fluides frigorigènes ainsi qu’aux pressions et températures survenant dans les cycles frigorifiques (voir
Annexe A).
L’attention est attirée sur les dangers communs à tous les systèmes de compression, tels que la
température élevée au refoulement, coups de liquide, fausse manipulation ou diminution de la résistance
mécanique causée par la corrosion, l’érosion, les contraintes thermiques, les contraintes de fatigue, les
coups de bélier ou les vibrations.
II convient, toutefois, de prêter une attention particulière à la corrosion dans les systèmes frigorifiques
car des conditions spécifiques sont engendrées par l’alternance des givrages et dégivrages ou le
revêtement de l’équipement par isolation.
Les fluides frigorigènes couramment utilisés, à l’exception du R-717, sont plus lourds que l’air. Il
convient d’éviter la formation de poches de vapeurs de fluide frigorigène lourdes et stagnantes par un
positionnement approprié des bouches d’aération et des ouvertures de refoulement. Toutes les salles des
machines doivent être équipées d’une ventilation mécanique commandée par les alarmes déclenchées
par le manque d’oxygène ou par les vapeurs de fluide frigorigène.
© ISO 2014 – Tous droits réservés v
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NORME INTERNATIONALE ISO 5149-1:2014(F)
Systèmes frigorifiques et pompes à chaleur — Exigences de
sécurité et d’environnement —
Partie 1:
Définitions, classification et critères de choix
1 Domaine d’application
La présente Norme internationale spécifie les exigences relatives à la sécurité des personnes et des biens,
fournit des recommandations pour la protection de l’environnement et établit des modes opératoires
pour l’exploitation, la maintenance et la réparation des systèmes frigorifiques et la récupération des
fluides frigorigènes.
La présente partie de l’ISO 5149 spécifie la classification et les critères de sélection applicables aux
systèmes frigorifiques et pompes à chaleur. Ces classifications et critères de sélection sont utilisés dans
l’ISO 5149-2, ISO 5149-3 et ISO 5149-4.
La présente partie de l’ISO 5149 s’applique:
a) aux systèmes frigorifiques, fixes ou mobiles, de toutes tailles, y compris les pompes à chaleur;
b) aux systèmes secondaires de refroidissement ou de chauffage;
c) à l’emplacement des systèmes frigorifiques;
d) aux pièces remplacées et composants ajoutés après l’adoption de la présente partie de l’ISO 5149, si
leur fonction ou leur capacité n’est pas identique.
La présente partie de l’ISO 5149 s’applique aux systèmes fixes ou mobiles à l’exception des systèmes
pour véhicules routiers qui sont couverts par une norme spécifique, par exemple ISO 13043 et SAE J 639.
La présente partie de l’ISO 5149 s’applique aux systèmes frigorifiques neufs, aux extensions ou
modifications de systèmes existants et, pour les systèmes utilisés, aux systèmes transférés et exploités
sur un autre site.
La présente partie de l’ISO 5149 s’applique également en cas de transformation d’un système pour un
autre fluide frigorigène.
L’Annexe A spécifie les limites de quantité de fluide frigorigène permises dans des systèmes dans les
différentes classes d’emplacement et d’occupation.
L’Annexe B spécifie les critères de sécurité et d’environnement des différents fluides frigorigènes utilisés
en réfrigération et conditionnement de l’air.
Les systèmes contenant des fluides frigorigènes non listés dans l’ISO 817 ne sont pas couverts dans la
présente partie de l’ISO 5149.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants, en tout ou partie, sont référencés de manière normative dans le
présent document et sont indispensables à son application. Pour les références datées, seule l’édition
citée s’applique. Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique
(y compris les éventuels amendements).
ISO 817:2014, Fluides frigorigènes — Désignation et classification de sécurité
© ISO 2014 – Tous droits réservés 1
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ISO 5149-1:2014(F)
ISO 5149-2:2014, Systèmes frigorifiques et pompes à chaleur — Exigences de sécurité et d’environnement –
Partie 2: Conception, construction, essais, marquage et documentation
ISO 5149-3:2014, Systèmes frigorifiques et pompes à chaleur — Exigences de sécurité et d’environnement –
Partie 3: Installation sur site
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions donnés dans l’ISO 817 et les suivants
s’appliquent.
3.1 Système frigorifique
3.1.1
système à absorption
système frigorifique dans lequel la production de froid résulte de l’évaporation d’un fluide frigorigène
dont les vapeurs sont successivement absorbées ou adsorbées par un agent absorbant ou adsorbant, à
partir duquel elles sont successivement portées par chauffage à une pression partielle de vapeur plus
élevée, puis liquéfiées par refroidissement
3.1.2
système en cascade
au moins deux circuits frigorifiques indépendants où le condenseur d’un système rejette la chaleur
directement dans l’évaporateur d’un autre condenseur
3.1.3
système à détente directe
système ayant un seul niveau de séparation par rapport à un espace occupé
Note 1 à l’article: Les systèmes dans lesquels un fluide de refroidissement secondaire est en contact avec l’air ou
les marchandises à refroidir ou à chauffer (par exemple, systèmes à pulvérisation) sont des systèmes à détente
directe.
Note 2 à l’article: Pour les besoins de la présente partie de l’ISO 5149, les systèmes directs et indirects sont définis
par rapport à la possibilité de fuite de fluide frigorigène dans un espace occupé. Quand le système ne dessert pas
un espace occupé, il peut être classé comme système direct ou système indirect, dépendant de la conception du
système.
3.1.4
système indirect
système ayant plus d’un niveau de séparation par rapport à l’espace occupé
3.1.5
système indirect double
système indirect pour lequel le fluide caloporteur circule dans un deuxième échangeur de chaleur situé
à l’extérieur de l’espace, et refroidit ou chauffe un deuxième fluide caloporteur, qui est mis en contact
direct avec le milieu concerné (par exemple par pulvérisation ou par des moyens similaires)
3.1.6
système à charge limitée
système frigorifique dont le volume interne et la charge totale en fluide frigorigène sont tels que,
lorsque le système est en position d’arrêt, la pression admissible ne peut être dépassée, même en cas
d’évaporation complète du fluide frigorigène
3.1.7
côté haute pression
partie d’un système frigorifique fonctionnant approximativement à la pression de condensation
2 © ISO 2014 – Tous droits réservés
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ISO 5149-1:2014(F)
3.1.8
côté basse pression
partie d’un système frigorifique fonctionnant approximativement à la pression d’évaporation
3.1.9
système frigorifique (pompe à chaleur)
ensemble de parties interconnectées contenant du fluide frigorigène constituant un circuit fermé dans
lequel le fluide frigorigène circule afin d’extraire ou de rejeter de la chaleur (c’est-à-dire refroidir et
chauffer)
Note 1 à l’article: Le terme frigorifique se rapporte aussi bien au processus en cours qu’à une chose achevée, tel
que l’équipement (appareil frigorifique).
3.1.10
système autonome
système frigorifique complet manufacturé, dans un cadre et/ou une enceinte appropriés, fabriqué
et transporté de manière complète, en une seule ou plusieurs parties et dans lequel aucun élément,
autre que des robinets d’isolement, tels que des contre-robinets (robinets-vannes) de sectionnement,
contenant du fluide frigorigène, ne sont assemblés sur place
3.1.11
système scellé
système frigorifique dans lequel tous les éléments contenant du fluide frigorigène sont rendus étanches
par soudage, brasage ou raccord permanent similaire
Note 1 à l’article: Un raccord qui est soumis à un essai d’étanchéité pour un débit de fuite inférieur à 3 g par an
de fluide frigorigène sous une pression d’au moins 0,25 x PS et où un mauvais usage des joints mécaniques est
empêché par la nécessité d’utiliser un outil spécial (par exemple colle) est considéré comme un raccord permanent
similaire. Il peut inclure les robinets munis de bouchons et les ports de service munis de bouchons.
3.1.12
système
ensemble de composants fonctionnant ensemble comme un mécanisme ou un réseau interconnecté
Note 1 à l’article: Des exemples de systèmes sont donnés en 4.2.
3.1.13
système monobloc
système autonome, assemblé, rempli, prêt à l’emploi et soumis à essai avant son installation et qui est
installé sans nécessité de connecter les éléments contenant du fluide frigorigène
3.1.14
système split
système frigorifique, de conditionnement d’air ou de pompe à chaleur incorporant un ou plusieurs
circuits frigorifiques, une ou plusieurs unités intérieures fabriquées en usine délivrant de la chaleur et
du froid à l’espace et/ou comportant plusieurs unités extérieures fabriquées en usine
3.1.15
système multisplit
système split avec plus d’une unité intérieure
3.2 Emplacements
3.2.1
vide sanitaire
espace généralement utilisé pour la maintenance uniquement, où il n’est pas possible de marcher ou
auquel on ne peut pas accéder en marchant
Note 1 à l’article: Habituellement, la hauteur d’un vide sanitaire est inférieure à 1 m.
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ISO 5149-1:2014(F)
3.2.2
sortie
ouverture dans un mur extérieur, munie ou non d’une porte ou d’un portail
3.2.3
passage de sortie
passage à proximité immédiate de la porte par laquelle les personnes peuvent quitter le bâtiment
3.2.4
corridor
couloir pour le passage des personnes
3.2.5
salle des machines
local ou espace clos, avec ventilation mécanique, séparé hermétiquement des zones accessibles au public
et non accessible au public, destiné à contenir les composants du système frigorifique
Note 1 à l’article: Une salle des machines peut contenir d’autres équipements à condition que leurs conceptions et
leurs exigences d’installation soient compatibles avec les exigences de sécurité du système frigorifique.
3.2.6
espace occupé
espace d’un bâtiment délimité par des murs, des planchers et des plafonds, qui est occupé pendant une
période significative par des personnes
Note 1 à l’article: Lorsque les espaces entourant l’espace occupé apparent par des personnes sont, par construction
ou conception, non étanches à l’air, ils peuvent être considérés comme une partie de l’espace occupé, par exemple
vides au-dessus des faux-plafonds, passages d’accès, gaines, cloisons mobiles et portes avec grilles d’aération.
3.2.7
air libre
espace non fermé, éventuellement mais pas nécessairement couvert
3.2.8
salle des machines spéciale
salle des machines destinée à contenir uniquement des composants du système frigorifique, n’ayant pas
d’élément de combustion (excepté lorsque le système frigorifique est un système à absorption directe
chauffé au gaz) et accessible uniquement au personnel compétent pour les besoins d’inspection, de
maintenance et de réparation
3.2.9
gaine ventilée
gaine, contenant le système frigorifique, qui ne permet pas au débit d’air d’aller de la gaine à l’espace
environnant, et a un système de ventilation qui produit un débit d’air de la gaine vers l’air extérieur au
moyen d’un conduit de ventilation
3.3 Pressions
3.3.1
pression de calcul
pression choisie pour le calcul de la résistance mécanique de chaque composant
Note 1 à l’article: Elle est utilisée pour déterminer les matériaux nécessaires, l’épaisseur et la construction des
composants au regard de leur tenue à la pression.
3.3.2
pression de l’essai d’étanchéité
pression appliquée pour soumettre à essai d’étanchéité sous pression un système ou toute partie de
celui-ci
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ISO 5149-1:2014(F)
3.3.3
pression maximale admissible
PS
pression maximale pour laquelle l’équipement est conçu, telle que spécifiée par le fabricant
3.3.4
pression de l’essai de résistance
pression appliquée pour soumettre à essai la résistance d’un système frigorifique ou toute partie de
celui-ci
3.4 Composants de système frigorifique
3.4.1
serpentin
partie du système frigorifique constituée de tuyaux ou tubes convenablement raccordés et servant
d’échangeur de chaleur (évaporateur ou condenseur)
Note 1 à l’article: Un collecteur raccordant les tubes de l’échangeur de chaleur fait partie du serpentin.
3.4.2
compresseur
dispositif permettant mécaniquement d’augmenter la pression d’un fluide frigorigène en phase vapeur
3.4.2.1
groupe compresseur
combinaison d’un ou de plusieurs compresseurs et des accessoires habituellement fournis
3.4.2.2
compresseur volumétrique
compresseur dans lequel la compression est obtenue en faisant varier le volume interne de la chambre
de compression
3.4.2.3
compresseur non volumétrique
compresseur dans lequel la compression est obtenue sans faire varier le volume interne de la chambre
de compression
3.4.2.4
compresseur ouvert
compresseur à fluide frigorigène dont l’arbre d’entraînement pénètre dans l’enveloppe contenant le
fluide frigorigène
3.4.3
échangeur de chaleur
dispositif conçu pour transférer la chaleur entre deux fluides séparés physiquement
3.4.4
condenseur
échangeur de chaleur dans lequel le fluide frigorigène à l’état de vapeur se liquéfie en cédant de la chaleur
3.4.5
groupe de condensation
combinaison d’un ou de plusieurs compresseurs, condenseurs ou réservoirs de liquide (si nécessaire) et
des accessoires habituellement fournis
3.4.6
évaporateur
échangeur de chaleur dans lequel le fluide frigorigène à l’état liquide se vaporise en absorbant la chaleur
du milieu à refroidir
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ISO 5149-1:2014(F)
3.4.7
récipient sous pression
toute partie d’un système frigorifique contenant du fluide frigorigène autre que:
— compresseurs;
— pompes;
— composants des systèmes scellés à absorption;
— évaporateurs, dont chaque section individuelle a un volume contenant le fluide frigorigène de
15 litres au maximum;
— serpentins;
— tuyauteries et leurs robinets, joints et raccords;
— dispositifs de commande; et
— composants sous pression (collecteurs compris) dont le diamètre intérieur ou la plus grande
dimension transversale n’est pas supérieure à 152 mm
3.4.8
récipient d’affaiblissement
réservoir de vapeur raccordé au côté basse température d’un système en cascade à charge limitée et
ayant des dimensions suffisantes pour limiter l’accroissement de pression pendant l’arrêt du système
Note 1 à l’article: Le réservoir présente un volume suffisant pour recevoir la totalité de la charge de fluide
frigorigène du circuit en phase vapeur à température ambiante sans dépasser la pression admissible du système.
3.4.9
réservoir de liquide
récipient relié de façon permanente à un système par des tuyauteries d’arrivée et de départ et qui sert à
accumuler le fluide frigorigène en phase liquide
3.4.10
volume interne brut
volume calculé à partir des dimensions internes d’un récipient, sans tenir compte du volume des parties
situées à l’intérieur des dimensions internes
3.4.11
composants frigorifiques
composants faisant partie d’un système frigorifique, par exemple, compresseur, condenseur, générateur,
absorbeur, adsorbeur, réservoir de liquide, évaporateur et réservoir tampon
3.4.12
réservoir tampon
récipient contenant du fluide frigorigène à faible pression et à faible température, relié par un tuyau
d’alimentation en liquide et un tuyau de retour de vapeur à un (des) évaporateur(s)
3.5 Tuyauteries, joint et raccord
3.5.1
joint brasé fort
joint obtenu par assemblage de parties métalliques à l’aide d’alliages qui fondent à des températures qui
sont généralement supérieures à 450 °C, mais inférieures aux températures de fusion des parties jointes
3.5.2
contre-robinets (ou robinets-vannes) de sectionnement
paire de robinets d’arrêt, isolant des sections de circuits, disposés de façon à pouvoir relier ces sections
lorsque ces robinets sont ouverts ou à les séparer lorsqu’ils sont fermés
6 © ISO 2014 – Tous droits réservés
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ISO 5149-1:2014(F)
3.5.3
joint obtenu par compression
joint de tuyauterie dans lequel le serrage d’un écrou comprime un anneau préformé qui appuie sur la
face extérieure du tuyau pour rendre le système é
...
PROJET DE NORME INTERNATIONALE ISO/DIS 5149-1
ISO/TC 86/SC 1 Secrétariat: ANSI
Début de vote: Vote clos le:
2009-11-20 2010-04-20
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION • МЕЖДУНАРОДНАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ • ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Systèmes de réfrigération et pompes à chaleur — Exigences de
sécurité et d'environnement —
Partie 1:
Définitions, classification et critères de choix
Refrigerating systems and heat pumps — Safety and environmental requirements —
Part 1: Definitions, classification and selection criteria
ICS 27.080; 27.200
Pour accélérer la distribution, le présent document est distribué tel qu'il est parvenu du
secrétariat du comité. Le travail de rédaction et de composition de texte sera effectué au
Secrétariat central de l'ISO au stade de publication.
To expedite distribution, this document is circulated as received from the committee secretariat.
ISO Central Secretariat work of editing and text composition will be undertaken at publication
stage.
CE DOCUMENT EST UN PROJET DIFFUSÉ POUR OBSERVATIONS ET APPROBATION. IL EST DONC SUSCEPTIBLE DE MODIFICATION ET NE PEUT
ÊTRE CITÉ COMME NORME INTERNATIONALE AVANT SA PUBLICATION EN TANT QUE TELLE.
OUTRE LE FAIT D'ÊTRE EXAMINÉS POUR ÉTABLIR S'ILS SONT ACCEPTABLES À DES FINS INDUSTRIELLES, TECHNOLOGIQUES ET
COMMERCIALES, AINSI QUE DU POINT DE VUE DES UTILISATEURS, LES PROJETS DE NORMES INTERNATIONALES DOIVENT PARFOIS ÊTRE
CONSIDÉRÉS DU POINT DE VUE DE LEUR POSSIBILITÉ DE DEVENIR DES NORMES POUVANT SERVIR DE RÉFÉRENCE DANS LA
RÉGLEMENTATION NATIONALE.
LES DESTINATAIRES DU PRÉSENT PROJET SONT INVITÉS À PRÉSENTER, AVEC LEURS OBSERVATIONS, NOTIFICATION DES DROITS DE
PROPRIÉTÉ DONT ILS AURAIENT ÉVENTUELLEMENT CONNAISSANCE ET À FOURNIR UNE DOCUMENTATION EXPLICATIVE.
©
Organisation internationale de normalisation, 2009
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ISO/DIS 5149-1
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ii ISO 2009 – Tous droits réservés
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ISO/DIS 5149-1
Sommaire Page
Avant-propos .v
Introduction.vi
1 Domaine d'application .1
2 Références normatives.1
3 Termes, définitions et acronymes .2
3.1 Systèmes de réfrigération .2
3.2 Emplacements .3
3.3 Pressions .4
3.4 Composants des systèmes de réfrigération.5
3.5 Tuyauteries, joints et raccords .6
3.6 Dispositifs de sécurité .8
3.7 Fluides .9
3.8 Circuit de transfert de chaleur .10
3.9 Elimination du fluide frigorigène .10
3.10 Divers.11
3.11 Acronymes.11
3.12 Termes équivalents en anglais et en français.12
4 Classification .14
4.1 Classification des occupations.14
4.2 Classification des systèmes .15
4.2.1 Généralités .15
4.2.2 Systèmes directs.15
4.2.3 Systèmes indirects.17
4.3 Emplacement de l'équipement.19
4.3.1 Classe I – Equipement mécanique situé dans l'espace occupé.19
4.3.2 Classe II – Compresseurs dans une salle des machines.20
4.3.3 Classe III – Salle des machines.20
4.4 Classification des fluides frigorigènes .20
5 Quantité de fluide frigorigène par espace occupé.20
6 Calculs du volume des espaces .20
7 Fluide caloporteur .21
7.1 Généralités .21
7.2 Ingestion.21
7.3 Contamination de l'eau et du sol .21
7.4 Exposition des personnes (toxicité).21
7.5 Pression .21
7.6 Marquage.21
7.7 Point de congélation .21
7.8 Point de décomposition.22
7.9 Point d'éclair .22
7.10 Température d'auto-inflammation .22
7.11 Dilatation thermique.22
7.12 Protection contre la corrosion .22
Annexe A (normative) Emplacement des systèmes de réfrigération.23
A.1 Généralités .23
A.2 Exigences relatives à la limite de charge des systèmes de réfrigération .23
A.3 Unités scellées en usine ayant une charge inférieure à 0,15 kg de fluide frigorigène du
groupe A3.30
© ISO 2009 – Tous droits réservés iii
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ISO/DIS 5149-1
A.4 Limites de charge dues à l'inflammabilité pour les systèmes de climatisation ou les
pompes à chaleur pour le confort des personnes : parties contenant du fluide frigorigène
dans un espace occupé . 30
A.5 Autre solution pour la gestion des risques associés aux systèmes de climatisation ou
aux pompes à chaleur dans des espaces occupés . 31
A.5.1 Généralités . 31
A.5.2 Charge admissible. 32
Annexe B (normative) Classification de sécurité et informations sur les fluides frigorigènes. 34
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ISO/DIS 5149-1
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 5149-1 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 86, Froid et climatisation, sous-comité SC 1,
Sécurité et exigences environnementales.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 5149:1993), qui a fait l'objet d'une
révision technique.
L'ISO 5149 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Systèmes de réfrigération et
pompes à chaleur — Exigences de sécurité et d'environnement :
⎯ Partie 1 : Exigences de base, définitions, classification et critères de choix,
⎯ Partie 2 : Conception, construction, essais, marquage et documentation,
⎯ Partie 3 : Installation in situ,
⎯ Partie 4 : Fonctionnement, maintenance, réparation et récupération.
© ISO 2009 – Tous droits réservés v
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ISO/DIS 5149-1
Introduction
La norme a pour but de favoriser la conception, la construction, la mise au rebut, l'installation et l'exploitation
en toute sécurité des systèmes de réfrigération.
La réponse de l'industrie au problème des CFC a accéléré la mise au point de fluides frigorigènes de
remplacement. L'arrivée sur le marché de nouveaux fluides et mélanges de fluides frigorigènes et
l'introduction de nouvelles classifications de sécurité sont à l'origine de la révision de la norme.
La présente norme est orientée vers la sécurité des personnes et des biens dans ou à proximité des locaux
abritant des installations de réfrigération. Elle comprend des spécifications relatives à la fabrication d'un
système étanche.
L'objectif de la norme est de réduire au minimum les dangers possibles pour les personnes, les biens et
l'environnement engendrés par les systèmes de réfrigération et les fluides frigorigènes. Ces dangers sont
essentiellement associés aux caractéristiques physiques et chimiques des fluides frigorigènes ainsi qu'aux
pressions et températures survenant dans les cycles de réfrigération.
Les fluides frigorigènes, leurs mélanges et leurs combinaisons avec les huiles, l'eau et d'autres matériaux, qui
sont présents dans le système de réfrigération, de manière intentionnelle ou non, affectent de l'intérieur les
matériaux, chimiquement et physiquement, par exemple, à cause de la pression et de la température. Ils
peuvent, s'ils ont des propriétés destructives, présenter des risques pour les personnes, les biens et
l'environnement, directement ou indirectement, en raison de leurs effets globaux à long terme (ODP, GWP)
lorsqu'ils s'échappent du système de réfrigération. Les spécifications de ces fluides, mélanges et
combinaisons de fluides frigorigènes sont données dans des normes pertinentes, telles que l'ISO 817, et ne
sont pas incluses dans la présente norme.
Les dangers engendrés par la pression et la température dans les systèmes de réfrigération peuvent être dus
au fluide frigorigène en phase vapeur, en phase liquide ou en phases combinées. De plus, l'état du fluide
frigorigène et les contraintes qu'il exerce sur les différents composants ne dépendent pas seulement des
processus et des fonctions à l'intérieur de l'équipement, mais aussi de facteurs externes.
Les dangers potentiels comprennent :
a) l'effet direct d'une température extrême, par exemple :
⎯ fragilisation des matériaux à basse température ;
⎯ congélation de liquide en espace clos ;
⎯ contraintes thermiques ;
⎯ variations du volume dues aux variations de température ;
⎯ effets nocifs sur les personnes causés par les basses températures ;
⎯ surfaces chaudes pouvant être touchées ;
b) la pression excessive due, par exemple, à :
⎯ l'augmentation de la pression de condensation, causée par un refroidissement inadéquat, une
pression partielle de gaz non condensables ou une accumulation d'huile ou de fluide frigorigène en
phase liquide ;
© ISO 2009 – Tous droits réservés vi
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ISO/DIS 5149-1
⎯ l'augmentation de la pression de vapeur saturée due à un échauffement externe excessif, par
exemple d'un refroidisseur de liquide, ou lors du dégivrage d'un refroidisseur d'air, ou une
température ambiante élevée quand l'installation est à l'arrêt ;
⎯ la dilatation du fluide frigorigène en phase liquide dans un espace clos sans présence de vapeur,
causée par une élévation extrême de la température;
⎯ un incendie ;
c) l'effet direct de la phase liquide, par exemple :
⎯ charge excessive de fluide frigorigène ou équipement noyé par le fluide frigorigène ;
⎯ présence de liquide dans les compresseurs, causée par siphonage ou par condensation dans le
compresseur ;
⎯ coup de bélier dans les tuyauteries ;
⎯ manque de lubrification dû à l'émulsification de l'huile ;
d) la fuite des fluides frigorigènes, par exemple :
⎯ incendie ;
⎯ explosion ;
⎯ toxicité ;
⎯ effets caustiques ;
⎯ gelure de la peau ;
⎯ asphyxie ;
⎯ panique ;
⎯ problèmes environnementaux possibles, tels que dégradation de la couche d'ozone et effet de
serre ;
e) des parties mobiles de la machine, par exemple :
⎯ blessures ;
⎯ détérioration de l'acuité auditive engendrée par un bruit excessif ;
⎯ dommages dus aux vibrations.
L'attention est attirée sur les dangers communs à tous les systèmes de compression, tels que la température
élevée au refoulement, coups de liquide, fausse manipulation ou diminution de la résistance mécanique
causée par la corrosion, l'érosion, les contraintes thermiques, les contraintes de fatigue, les coups de bélier
ou les vibrations.
II convient, toutefois, de prêter une attention particulière à la corrosion dans les systèmes de réfrigération car
des conditions spécifiques sont engendrées par l'alternance des givrages et dégivrages ou le revêtement de
l'équipement par l'isolation.
L'Annexe B indique les critères relatifs à la sécurité et aux aspects environnementaux de différents fluides
frigorigènes utilisés en réfrigération et climatisation.
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ISO/DIS 5149-1
Le Tableau B.1 indique la quantité de fluide frigorigène dans un espace donné qui, lorsqu'elle est dépassée,
exige une attention supplémentaire, y compris l'utilisation d'une salle des machines ou de mesures de
protection supplémentaires pour éviter les risques associés à un danger.
Les fluides frigorigènes couramment utilisés, à l'exception de l'ammoniac (R-717), sont plus lourds que l'air. Il
convient d'éviter la formation de poches de vapeurs de fluide frigorigène lourdes et stagnantes par un
positionnement approprié des bouches d'aération et des ouvertures de refoulement. Toutes les salles des
machines doivent être équipées d'une ventilation mécanique commandée par les alarmes déclenchées par le
manque d'oxygène ou par les vapeurs de fluide frigorigène.
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PROJET DE NORME INTERNATIONALE ISO/DIS 5149-1
Systèmes de réfrigération et pompes à chaleur — Exigences de
sécurité et d'environnement —
Partie 1:
Définitions, classification et critères de choix
1 Domaine d'application
La présente norme spécifie les exigences relatives à la sécurité des personnes et des biens, fournit des
recommandations pour la protection de l'environnement et établit des modes opératoires pour l'exploitation, la
maintenance et la réparation des systèmes de réfrigération et la récupération des fluides frigorigènes.
La présente norme s'applique :
a) aux systèmes de réfrigération, fixes ou mobiles, de toutes tailles, y compris les pompes à chaleur ;
b) aux systèmes secondaires de refroidissement ou de chauffage ;
c) à l'emplacement des systèmes de réfrigération ; et
d) aux pièces remplacées et composants ajoutés après l'adoption de la présente norme, si leur fonction ou
leur capacité n'est pas identique.
La présente norme ne couvre pas les « climatiseurs pour véhicules automobiles ».
La présente norme ne s'applique pas aux marchandises en stock pour ce qui concerne les détériorations ou
la contamination.
La présente norme s'applique aux systèmes de réfrigération neufs, aux extensions ou modifications de
systèmes existants et, pour les systèmes utilisés, aux systèmes transférés et exploités sur un autre site. Les
écarts ne sont admissibles que si une protection équivalente est assurée.
La présente norme s'applique également en cas de transformation d'un système pour un autre fluide
frigorigène.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 817, Fluides frigorigènes – Système de désignation
ISO/DIS 5149-2:2009, Systèmes de réfrigération et pompes à chaleur – Exigences de sécurité et
d'environnement – Partie 2 : Conception, construction, essais, marquage et documentation
ISO/DIS 5149-3:2009, Systèmes de réfrigération et pompes à chaleur – Exigences de sécurité et
d'environnement – Partie 3 : Installation in situ
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ISO/DIS 5149-1
3 Termes, définitions et acronymes
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s'appliquent.
3.1 Systèmes de réfrigération
3.1.1
système à absorption
système de réfrigération dans lequel la production de froid résulte de l'évaporation d'un fluide frigorigène dont
les vapeurs sont successivement absorbées ou adsorbées par un agent absorbant ou adsorbant, à partir
duquel elles sont successivement portées par chauffage à une pression partielle de vapeur plus élevée, puis
liquéfiées par refroidissement
3.1.2
système en cascade
au moins deux circuits de réfrigération indépendants où le condenseur d'un système rejette la chaleur
directement dans l'évaporateur d'un autre condenseur
3.1.3
systèmes directs
les systèmes ayant un seul niveau de séparation par rapport à l'espace occupé sont appelés des systèmes
directs. L'évaporateur ou le condenseur du système de réfrigération est en contact avec l'air ou le milieu à
refroidir ou à chauffer
NOTE 1 Les systèmes dans lesquels un fluide de refroidissement secondaire est en contact avec l'air ou les
marchandises à refroidir ou à chauffer (par exemple, systèmes à pulvérisation) sont des systèmes directs.
NOTE 2 Pour les besoins de la présente norme, les systèmes directs et indirects sont définis par rapport à la
possibilité de fuite de fluide frigorigène dans un espace occupé par des personnes. Il existe des systèmes directs et
indirects où l'espace occupé par des personnes n'est pas concerné du fait de la conception du système.
3.1.4
systèmes indirects
les systèmes ayant plus d'un niveau de séparation par rapport à l'espace occupé sont appelés des systèmes
indirects. L'évaporateur refroidit ou le condenseur chauffe le fluide de refroidissement secondaire qui circule
dans un circuit fermé contenant des échangeurs de chaleur en contact direct avec le milieu à traiter
3.1.5
système indirect double
système similaire à 3.1.4, excepté que le fluide caloporteur circule dans un deuxième échangeur de chaleur
situé à l'extérieur de l'espace et refroidit ou chauffe un deuxième fluide caloporteur qui est mis en contact
direct avec le milieu concerné, par exemple par pulvérisation ou par des moyens similaires
3.1.6
système à charge limitée
système de réfrigération dont le volume interne et la charge totale en fluide frigorigène sont tels que, lorsque
le système est en position d'arrêt, la pression admissible ne peut être dépassée, même en cas d'évaporation
complète du fluide frigorigène
3.1.7
côté haute pression
partie d'un système de réfrigération fonctionnant approximativement à la pression de condensation
3.1.8
côté basse pression
partie d'un système de réfrigération fonctionnant approximativement à la pression d'évaporation
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ISO/DIS 5149-1
3.1.9
système de réfrigération (pompe à chaleur)
ensemble de parties interconnectées contenant du fluide frigorigène constituant un circuit fermé dans lequel le
fluide frigorigène circule afin d'extraire ou de rejeter de la chaleur (c'est-à-dire refroidir ou réchauffer)
NOTE Le terme réfrigération se rapporte aussi bien au processus en cours qu'à une chose achevée, tel que
l'équipement (appareil de réfrigération).
3.1.10
système autonome
système de réfrigération complet manufacturé, dans un cadre et/ou une enceinte appropriés, fabriqué et
transporté en une seule ou plusieurs parties et dans lequel aucun élément, autre que des robinets d'isolement
tels que des contre-robinets [ou robinets-vannes] de sectionnement, contenant du fluide frigorigène n'est
assemblé sur place
3.1.12
système
ensemble de composants fonctionnant ensemble comme un mécanisme ou un réseau interconnecté
NOTE Des exemples de systèmes sont donnés en 4.2.
3.1.11
système scellé
système de réfrigération dans lequel tous les éléments contenant du fluide frigorigène sont rendus étanches
par soudage, brasage ou raccord permanent similaire
NOTE Un raccord qui est soumis à un essai d'étanchéité pour un débit de fuite inférieur à 3 g par an de fluide
frigorigène sous une pression d'au moins 0,25 x PS et où un mauvais usage des joints mécaniques est empêché par la
nécessité d'utiliser un outil spécial (colle, etc.) est considéré comme un raccord permanent similaire. Il peut inclure les
robinets munis de bouchons et les ports de service munis de bouchons.
3.1.13
système monobloc
système autonome, assemblé, rempli, prêt à l'emploi et soumis à essai avant son installation et qui est installé
sans nécessité de raccorder les éléments contenant du fluide frigorigène
3.1.14
système multisplit
système à éléments séparés
climatiseur ou pompe à chaleur incorporant un seul circuit de fluide frigorigène, plusieurs unités intérieures et
une ou plusieurs unités extérieures
3.2 Emplacements
3.2.1
vide sanitaire
espace généralement utilisé pour la maintenance uniquement, où il n'est pas possible de marcher ou auquel
on ne peut pas accéder en marchant
3.2.2
sortie
ouverture dans un mur extérieur, munie ou non d'une porte ou d'un portail
3.2.3
passage de sortie
passage à proximité immédiate de la porte par laquelle les personnes peuvent quitter le bâtiment
3.2.4
corridor
couloir pour le passage des personnes
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3.2.5
salle des machines
local ou espace clos, aéré par ventilation mécanique, séparé hermétiquement des zones accessibles au
public et non accessible au public, destiné à contenir les composants du système de réfrigération
NOTE Une salle des machines peut contenir d'autres équipements à condition que leurs exigences d'installation
soient compatibles avec les exigences de sécurité du système de réfrigération.
3.2.6
espace occupé
espace délimité par des murs, des planchers et des plafonds dans des bâtiments, qui sont occupés pendant
une période significative par des personnes
NOTE 1 Lorsque les espaces entourant l'espace apparent occupé par des personnes sont, par construction ou
conception, non étanches à l'air, ils doivent être considérés comme une partie de l'espace occupé par des personnes, par
exemple vides au-dessus des faux-plafonds, passages d'accès, gaines, cloisons mobiles et portes avec grilles d'aération.
NOTE 2 Les zones de stockage, les toilettes, etc. ne sont pas considérées comme un espace occupé.
3.2.7
air libre
espace non fermé qui peut être couvert ou non
3.2.8
salle des machines spéciale
salle des machines destinée à contenir uniquement des composants du système de réfrigération, n'ayant pas
d'élément de combustion (excepté lorsque le système de réfrigération est un système à absorption directe
chauffé au gaz) et accessible uniquement au personnel compétent pour les besoins d'inspection, de
maintenance et de réparation
3.3 Pressions
3.3.1
pression de calcul
pression choisie
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.