ISO 812:2017
(Main)Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of low-temperature brittleness
Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of low-temperature brittleness
ISO 812:2017 specifies a method for determining the lowest temperature at which rubber materials do not exhibit brittle failure or the temperature at which half of the test pieces used in a test fail when impacted under specified conditions. The temperatures thus determined do not necessarily relate to the lowest temperature at which the material can be used since the brittleness will be affected by the conditions of test and especially by the rate of impact. Data obtained by this method are, therefore, intended to be used to predict the behaviour of rubbers at low temperatures only in applications in which the conditions of deformation are similar to those specified in the test. Three procedures are described: - procedure A, in which the brittleness temperature is determined; - procedure B, in which the brittleness temperature for 50 % failure is determined; - procedure C, in which the test piece is impacted at a specified temperature. Procedure C is used in the classification of rubber materials and for specification purposes. NOTE A similar test for rubber-coated fabrics is described in ISO 4646.
Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique — Détermination de la fragilité à basse température
L'ISO 812:2017 spécifie une méthode pour la détermination de la température minimale à laquelle les matériaux en caoutchouc ne présentent pas de rupture fragile, ou de la température à laquelle la moitié des éprouvettes utilisées lors d'un essai sont détériorées, lorsqu'elles sont soumises à un choc dans des conditions spécifiées. Les températures ainsi déterminées ne correspondent pas forcément à la température minimale à laquelle le matériau peut être utilisé, puisque la fragilité varie en fonction des conditions d'essai et, en particulier, en fonction de la vitesse de percussion. Les données obtenues par cette méthode sont, par conséquent, prévues pour être utilisées pour prévoir le comportement des caoutchoucs à basses températures uniquement sans des applications dans lesquelles les conditions de déformation sont similaires à celles spécifiées dans l'essai. Trois modes opératoires sont décrits: - mode opératoire A, dans lequel la température de fragilité est déterminée; - mode opératoire B, dans lequel la température de fragilité est déterminée par 50 % de détérioration; - mode opératoire C, dans lequel l'éprouvette est soumise à un choc à une température spécifiée. Le mode opératoire C est utilisé pour la classification des matériaux en caoutchouc et à des fins de spécification. NOTE Un essai similaire pour les supports textiles recouverts de caoutchouc est décrit dans l'ISO 4646.
General Information
Relations
Standards Content (Sample)
ISO/TC 45/SC 2
Deleted: 2017‐03‐27
Date: 2017‐07
Deleted: /FDIS
ISO/TC 45/SC 2/GT 1
Secrétariat: JISC
Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique — Détermination de la
fragilité à basse température
Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of low-temperature brittleness
Type du document: Norme internationale
Sous‐type du document:
Stade du document: (50) Approbation
Langue du document: F
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es.docx STD Version 2.8f
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le
droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux.
L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2
(voir www.iso.org/directives).
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet
de droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour
responsable de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails
concernant les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés
lors de l’élaboration du document sont indiqués dans l’Introduction et/ou dans la liste des déclarations
de brevets reçues par l’ISO (voir www.iso.org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions Formatted: Adjust space between Asian text
and numbers
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion
de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
Deleted: l’ISO
techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: www.iso.org/avant‐propos.
Deleted: l’évaluation
Deleted: l’adhésion
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 45, Élastomères et produits à base
Deleted: l’ISO
d'élastomères, sous‐comité SC 2, Essais et analyses.
Deleted: www.iso.org/iso/fr/avant‐
Cette quatrième édition annule et remplace la troisième édition (ISO 812:2011), dont elle constitue une propos.html
révision mineure.
Formatted: std_publisher
Formatted: std_docNumber
Par rapport à la précédente édition, les modifications sont les suivantes:
Formatted: std_year
— les références normatives à l’Article 2 ont été mises à jour;
Formatted: cite_sec
— la définition de «détérioration» a été ajouté en 3.4; Deleted: au
Formatted: cite_sec
— une note a été ajoutée en 4.2.
Deleted: au
Formatted: cite_sec
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ii
PROJET FINAL DE NORME INTERNATIONALE ISO 812:2017(F)
Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique — Détermination
de la fragilité à basse température
AVERTISSEMENT 1 — Il convient que l'utilisateur du présent document connaisse bien les pratiques
courantes de laboratoire. Le présent document n'a pas pour but de traiter tous les problèmes de
sécurité qui sont, le cas échéant, liés à son utilisation. Il incombe à l'utilisateur d'établir des pratiques
appropriées en matière d'hygiène et de sécurité, et de s'assurer de la conformité à la réglementation
nationale en vigueur.
AVERTISSEMENT 2 — Certains modes opératoires spécifiés dans le présent document peuvent
impliquer l'utilisation ou la génération de substances, ou la génération de déchets, susceptibles de
constituer un danger environnemental localisé. Il convient de se référer à la documentation appropriée
relative à la manipulation et à l'élimination de ces substances en toute sécurité après utilisation.
1 Domaine d'application
Le présent document spécifie une méthode pour la détermination de la température minimale à
laquelle les matériaux en caoutchouc ne présentent pas de rupture fragile, ou de la température à
laquelle la moitié des éprouvettes utilisées lors d'un essai sont détériorées, lorsqu’elles sont soumises à
un choc dans des conditions spécifiées.
Les températures ainsi déterminées ne correspondent pas forcément à la température minimale à
laquelle le matériau peut être utilisé, puisque la fragilité varie en fonction des conditions d'essai et, en
particulier, en fonction de la vitesse de percussion. Les données obtenues par cette méthode sont, par
conséquent, prévues pour être utilisées pour prévoir le comportement des caoutchoucs à basses
températures uniquement sans des applications dans lesquelles les conditions de déformation sont
similaires à celles spécifiées dans l'essai.
Trois modes opératoires sont décrits:
— mode opératoire A, dans lequel la température de fragilité est déterminée;
— mode opératoire B, dans lequel la température de fragilité est déterminée par 50 % de
détérioration;
— mode opératoire C, dans lequel l'éprouvette est soumise à un choc à une température spécifiée.
Le mode opératoire C est utilisé pour la classification des matériaux en caoutchouc et à des fins de
spécification.
NOTE Un essai similaire pour les supports textiles recouverts de caoutchouc est décrit dans l'ISO 4646.
Formatted: std_publisher, Font: 10
pt
2 Références normatives
Formatted: std_docNumber, Font:
10 pt
Les documents suivants cités dans le texte constituent, pour tout ou partie de leur contenu, des
exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour les
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références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y compris les éventuels
amendements)
ISO 18899:2013, Caoutchouc — Guide pour l'étalonnage du matériel d'essai Formatted: std_publisher
Formatted: std_docNumber
ISO 23529, Caoutchouc — Procédures générales pour la préparation et le conditionnement des
Formatted: std_year
éprouvettes pour les méthodes d'essais physiques
Formatted: std_docTitle, Font: Not Italic
3 Termes et définitions Formatted: std_publisher
Formatted: std_docNumber
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s'appliquent.
Formatted: std_docTitle, Font: Not Italic
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— IEC Electropedia: disponible à http://www.electropedia.org/
— ISO Online browsing platform: disponible à http://www.iso.org/obp
3.1
température de fragilité
température minimale à laquelle aucune des éprouvettes d’un jeu ne se détériore, du fait de la fragilité à
basse température, lorsqu’elles sont soumises à essai dans des conditions spécifiées
3.2
température de fragilité à 50 %
température à laquelle 50 % des éprouvettes d’un jeu se détériore, du fait de la fragilité à basse
température, lorsqu’elles sont soumises à essai dans des conditions spécifiées
3.3
vitesse d'essai
vitesse linéaire relative au moment du choc entre le bord du corps de frappe de l'appareillage d'essai et
une éprouvette maintenue dans une mâchoire
3.4
détérioration
toute craquelure, fissure ou perforation visibles à l'œil nu ou par une rupture complète en deux ou en
plusieurs morceaux
4 Appareillage et matériels
4.1 Mâchoire de serrage de l'éprouvette et corps de frappe, conformes aux exigences de 4.1.1 à
Formatted: cite_sec
4.1.3.
4.1.1 La mâchoire de serrage doit être rigide et doit permettre de maintenir la (les) éprouvette(s)
comme une poutre console. Chaque éprouvette individuelle doit être maintenue fermement dans cette
mâchoire de serrage sans qu'aucune déformation ne soit provoquée. Un exemple de mâchoire
appropriée est représenté à la Figure 1. Formatted: cite_fig
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Légende
1 éprouvette
2 mâchoire
3 vis de maintien
4 support de l'éprouvette
Figure 1 — Exemple de mâchoire de serrage de l'éprouvette
4.1.2 Le bord du corps de frappe doit se déplacer suivant une trajectoire normale à la face supérieure
de la ou les éprouvette(s) à une vitesse d'essai linéaire de 2,0 m/s ± 0,2 m/s au moment du choc. Cette
vitesse doit être maintenue sur un trajet d'au moins 6 mm après le choc.
Afin d'obtenir une vitesse dans les limites spécifiées pendant et après le choc, il faut veiller à ce que
l'énergie de percussion soit suffisante. Il s'est avéré qu'une énergie de percussion d'au moins 3,0 J par
éprouvette est nécessaire. Il peut donc être nécessaire de limiter le nombre d'éprouvettes percutées
simultanément.
4.1.3 Les dimensions principales de l'appareillage [voir Figures 2 a) et b)] doivent être comme suit:
Formatted: cite_fig
a) le bord du corps de frappe doit avoir un rayon de 1,6 mm ± 0,1 mm;
b) la distance entre le corps de frappe et la mâchoire de serrage de l'éprouvette, au moment du choc,
doit être de 6,4 mm ± 0,3 mm;
c) la distance entre le point d'impact du bord du corps de frappe et la mâchoire de serrage de
l'éprouvette doit être de 8 mm ± 0,3 mm;
d) la longueur de serrage de la mâchoire de serrage de l'éprouvette doit être de 6,8 mm ± 0,3 mm.
NOTE Il existe des appareillages commerciaux satisfaisant aux spécifications du présent document pour
lesquels le corps de frappe est commandé par un moteur, ou se déplace en ligne droite, actionné par un solénoïde,
par la gravité ou par un ressort. Une méthode d'étalonnage de la vitesse d'un appareil à basse température à
commande par solénoïde est donnée dans l'Annexe A.
Formatted: cite_app, Font: 10 pt
Dimensions en millimètres
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a) Déplacement en ligne droite b) Déplacement par rotation
Légende
1 éprouvette
2 corps de frappe
3 mâchoire de serrage de l’éprouvette
4 trajectoire du point du corps de frappe le plus rapproché de la mâchoire de serrage
5 trajectoire du point d'impact sur le corps de frappe
Figure 2 — Mâchoire de serrage de l'éprouvette et corps de frappe
4.2 Milieu caloporteur, liquide ou gazeux, restant fluide à la température d'essai et ne réagissant pas
de façon appréciable avec le matériau soumis à essai, comme spécifié dans l’ISO 23529. Formatted: std_publisher
Formatted: std_docNumber
Des gaz peuvent être utilisés comme milieu caloporteur pourvu que la conception de l'appareillage soit
telle que les résultats obtenus en les utilisant reproduisent ceux obtenus avec des liquides.
L'utilisation des fluides suivants s'est avérée satisfaisante:
a) pour des températures allant jusqu'à −60 °C, les huiles de silicone d'une viscosité cinématique
d’environ 5 mm/s à température ambiante, en raison de leur inertie chimique vis‐à‐vis des
caoutchoucs, de leur ininflammabilité et de leur non‐toxicité;
NOTE Une viscosité cinématique d'environ 5 mm/s à température ambiante a été trouvée appropriée.
b) pour des températures allant jusqu'à −73 °C, l'éthanol;
−120
c) pour des températures allant jusqu'à °C, le méthylcyclohexane refroidi à l'azote liquide (s'est
avéré satisfaisant utilisé avec un appareillage approprié).
4.3 Indicateur de température, capable de mesurer la température à ± 0,5 °C sur toute la plage de
températures d’utilisation de l’appareillage.
L'indicateur de température doit être placé à côté des éprouvettes.
4.4 Commande de la température, capable de maintenir la température du milieu caloporteur
à ± 1 °C.
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4.5 Récipient pour le milieu caloporteur, un bain pour un milieu liquide, ou une enceinte d’essai
pour un milieu gazeux, avec un moyen de chauffage du milieu caloporteur.
4.6 Dispositif d’agitation du milieu caloporteur, un agitateur pour les liquides, ou un ventilateur
ou une soufflante pour les gaz, assurant une bonne circulation de l’agent de transfert de chaleur. Il est
important que l'agitateur déplace également le liquide verticalement pour assurer une température
uniforme dans le liquide.
4.7 Chronomètre ou tout autre dispositif de mesurage du temps, étalonné en secondes.
5 Étalonnage
L’appareillage d’essai doit être étalonné conformément au programme donné à l’Annexe B.
Formatted: cite_app
6 Éprouvettes
Les éprouvettes doivent être soit
— de type A: bandes ayant une longueur de 26 mm à 40 mm, une largeur de 6 mm ± 1 mm et une
épaisseur de 2,0 mm ± 0,2 mm, ou
— de type B: éprouvettes ayant une épaisseur de 2,0 mm ± 0,2 mm et une forme et des dimensions
conformes à la Figure 3. Formatted: cite_fig
Les éprouvettes doivent être préparées conformément à l'ISO 23529. Elles doivent être normalement Formatted: std_publisher
découpées à partir de feuilles en utilisant un emporte‐pièce approprié. Les éprouvettes de type A
Formatted: std_docNumber
peuvent également être préparées en utilisant des massicots à deux lames parallèles bien tranchantes,
d'un seul coup de lame. La bande ainsi formée est alors coupée à la bonne longueur.
Dimensions en millimètres
Figure 3 — Éprouvette de type B
7 Délai entre fabrication et essai
Sauf spécification contraire, l'intervalle de temps entre la mise en forme du matériau et l'essai doit être
conforme à l'ISO 23529. Formatted: std_publisher
Formatted: std_docNumber
8 Mode opératoire
8.1 Mode opératoire A (détermination de la température de fragilité)
8.1.1 Porter le bain liquide ou l'enceinte d'essai à une température inférieure à la température de
non‐détérioration estimée. Dans le cas d'un milieu caloporteur liquide, placer une quantité suffisante de
liquide dans le réservoir pour que la ou les éprouvettes soient recouvertes d'environ 25 mm de liquide
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...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.