ISO 19220:2004
(Main)Plastics piping systems for soil and waste discharge (low and high temperature) inside buildings — Styrene copolymer blends (SAN + PVC)
Plastics piping systems for soil and waste discharge (low and high temperature) inside buildings — Styrene copolymer blends (SAN + PVC)
ISO 19220:2004 specifies the requirements for solid-wall styrene copolymer blend (SAN + PVC) pipes and fittings for soil and waste discharge (low and high temperature) above ground inside buildings, as well as the system itself. It does not include buried pipework. It is applicable to pipes and fittings designed for jointing by means of elastomeric sealing rings, solvent cementing or integral dual-purpose sockets, i.e. for elastomeric ring seal joints and/or for solvent cement joints.
Systèmes de canalisations en plastique pour l'évacuation des eaux-vannes et des eaux usées (à basse et à haute température) à l'intérieur des bâtiments — Mélanges de copolymères de styrène (SAN + PVC)
L'ISO 19220:2004 spécifie, pour les systèmes de canalisation hors sol à paroi compacte en mélanges de copolymères de styrène (SAN + PVC), les exigences relatives aux tubes, aux raccords et au système destinés à être utilisés pour l'évacuation des eaux-vannes et des eaux usées (à basse et à haute température) à l'intérieur des bâtiments. Elle ne couvre pas les systèmes de canalisations enterrés. L'ISO 19220:2004 s'applique aux tubes et aux raccords prévus pour être assemblés au moyen de bagues d'étanchéité en élastomère, par collage ou par des emboîtures à double usage intégrées, c'est-à-dire pour assemblages à bagues d'étanchéité en élastomère et/ou pour assemblages à coller.
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 19220
First edition
2004-09-15
Plastics piping systems for soil and waste
discharge (low and high temperature)
inside buildings — Styrene copolymer
blends (SAN + PVC)
Systèmes de canalisations en plastique pour l'évacuation des eaux-
vannes et des eaux usées (à basse et à haute température) à l'intérieur
des bâtiments — Mélanges de copolymères de styrène (SAN + PVC)
Reference number
ISO 19220:2004(E)
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ISO 2004
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Published in Switzerland
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ISO 19220:2004(E)
Contents Page
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Symbols and abbreviations . 2
3.1 Symbols . 2
3.2 Abbreviations . 3
4 Material . 3
4.1 SAN + PVC compound . 3
4.2 Reprocessable and recyclable material . 3
4.3 Sealing ring retaining means . 3
4.4 Fire behaviour . 3
5 General characteristics . 4
5.1 Appearance . 4
5.2 Colour . 4
6 Geometrical characteristics . 4
6.1 General . 4
6.2 Dimensions of pipes . 4
6.3 Dimensions of fittings . 7
6.4 Dimensions of sockets and pipe ends . 8
6.5 Types of fitting . 16
7 Mechanical characteristics of pipes . 24
7.1 General characteristics . 24
7.2 Additional characteristics . 25
8 Physical characteristics . 25
8.1 Physical characteristics of pipes . 25
8.2 Physical characteristics of fittings . 26
9 Performance requirements . 27
10 Sealing rings . 27
11 Adhesives . 27
12 Marking . 27
12.1 General . 27
12.2 Minimum required marking of pipes . 28
12.3 Minimum required marking of fittings . 28
13 Installation of piping systems . 28
Annex A (informative) Additional characteristics of (SAN + PVC) pipes and fittings . 30
Bibliography . 31
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Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International
Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 19220 was prepared by Technical Committee ISO/TC 138, Plastics pipes, fittings and valves for the
transport of fluids, Subcommittee SC 1, Plastics pipes and fittings for soil, waste and drainage (including land
drainage).
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ISO 19220:2004(E)
Introduction
Pipes and fittings conforming to this International Standard also meet the corresponding requirements of
EN 1565-1 which are applicable to those pipes and fittings which, according to EN 1565-1, are intended to be
used inside buildings (application area code "B", see EN 1565-1) only.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 19220:2004(E)
Plastics piping systems for soil and waste discharge (low and
high temperature) inside buildings — Styrene copolymer blends
(SAN + PVC)
1Scope
This International Standard specifies the requirements for solid-wall styrene copolymer blend (SAN + PVC)
pipes and fittings for soil and waste discharge (low and high temperature) above ground inside buildings, as well
as the system itself. It does not include buried pipework.
It also specifies the test parameters for the test methods referred to in this International Standard.
This International Standard is applicable to SAN + PVC pipes and fittings, as well as assemblies of such pipes
and fittings, intended to be used for the following purposes:
a) soil and waste discharge pipework for the conveyance of domestic waste waters (low and high
temperature);
b) ventilation pipework associated with a);
c) rainwater pipework inside the building.
It is applicable to pipes and fittings designed for jointing by means of elastomeric sealing rings, solvent
cementing or integral dual-purpose sockets, i.e. for elastomeric ring seal joints and/or for solvent cement joints.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document
(including any amendments) applies.
ISO 265-1, Pipes and fittings of plastics materials — Fittings for domestic and industrial waste pipes — Basic
dimensions: Metric series — Part 1: Unplasticized poly(vinyl chloride) (PVC-U)
1)
ISO 3126:— , Plastics piping systems — Plastics components — Determination of dimensions
ISO 8361-1, Thermoplastics pipes and fittings — Water absorption — Part 1: General test method
EN 681-1, Elastomeric seals — Materials requirements for pipe joint seals used in water and drainage
applications — Part 1: Vulcanized rubber
EN 681-2, Elastomeric seals — Materials requirements for pipe joint seals used in water and drainage
applications — Part 2: Thermoplastic elastomers
EN 727, Plastics piping and ducting systems — Thermoplastics pipes and fittings — Determination of Vicat
softening temperature (VST)
EN 743:1994, Plastics piping and ducting systems — Thermoplastics pipes — Determination of the longitudinal
reversion
1) To be published. (Revision of ISO 3126:1974)
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ISO 19220:2004(E)
EN 744, Plastics piping and ducting systems — Thermoplastics pipes — Test method for resistance to external
blows by the round-the-clock method
EN 763:1994, Plastics piping and ducting systems — Injection-moulded thermoplastics fittings — Test method
for visually assessing effects of heating
EN 1053, Plastics piping systems — Thermoplastics piping systems for non-pressure applications — Test
method for watertightness
EN 1054, Plastics piping systems — Thermoplastics piping systems for soil and waste discharge — Test
method for airtightness of joints
EN 1055:1996, Plastics piping systems — Thermoplastics piping systems for soil and waste discharge inside
buildings — Test method for resistance to elevated temperature cycling
EN 1411, Plastics piping and ducting systems — Thermoplastics pipes — Determination of resistance to
external blows by the staircase method
EN 1565-1, Plastics piping systems for soil and waste discharge (low and high temperature) within the building
structure — Styrene copolymer blends (SAN + PVC) — Part 1: Specifications for pipes, fittings and the system
3 Symbols and abbreviations
3.1 Symbols
A length of engagement
B length of lead-in
C depth of sealing zone
outside diameter (at any point)
d
e
d mean outside diameter
em
d nominal outside diameter
n
d inside diameter of the socket
s
d mean inside diameter of the socket
sm
DN nominal size
DN/OD nominal size (outside-diameter related)
e wall thickness (at any point)
e mean wall thickness
m
e wall thickness of the socket
2
e wall thickness at the groove
3
L length of spigot
1
L length of solvent cement socket
2
l effective length of a pipe
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ISO 19220:2004(E)
N effective insertion depth
R radius of swept fittings
zz
design length ( -length) of a fitting
α nominal angle of a fitting
3.2 Abbreviations
PVC poly(vinyl chloride)
SAN styrene-acrylonitrile
SAN+ PVC styrene copolymer blends
TIR true impact rate
4Material
4.1 SAN + PVC compound
The compound for pipes and fittings shall be a styrene copolymer blend consisting of SAN and PVC to which
may be added those additives that are needed to facilitate the manufacture of components conforming to the
requirements of this International Standard.
In order to conform to national requirements on fire regulations, other additives may be used.
Fabricated fittings or parts of fabricated fittings shall be made from pipes and/or mouldings conforming to this
International Standard, except for the requirements for the wall thickness of fabricated fittings and/or mouldings
made from SAN + PVC which conform to material, mechanical and physical characteristics as required in this
International Standard.
NOTE Material conforming to this requirement generally contains 40 % to 60 % of SAN.
4.2 Reprocessable and recyclable material
In addition to virgin material, the use of reprocessable material obtained during the production and testing of
products conforming to this International Standard is permitted. External reprocessable or recyclable material
shall not be used.
NOTE Definitions concerning materials are given in EN 1565-1.
4.3 Sealing ring retaining means
Sealing rings may be retained using means made from plastics other than SAN + PVC, provided the joints
conform to the requirements given in Clause 9.
4.4 Fire behaviour
No specific requirements are set by this International Standard for fire behaviour. Attention is drawn to the need
to comply with any relevant national regulations in this respect.
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5 General characteristics
5.1 Appearance
When viewed without magnification, the following requirements shall be met:
— the internal and external surfaces of pipes and fittings shall be smooth, clean and free from grooving,
blistering, impurities, pores or any other surface irregularity likely to prevent conformity of pipes and fittings
to this International Standard;
— each end of a pipe or fitting shall be cleanly cut, if applicable, and shall be square to its axis.
5.2 Colour
Pipes and fittings shall be uniformly coloured through the whole wall.
The recommended colour for pipes and fittings is grey or black.
6 Geometrical characteristics
6.1 General
All dimensions shall be measured in accordance with ISO 3126.
The figures given in this International Standard are schematic sketches only, to indicate the relevant
dimensions. They do not necessarily represent manufactured components. The dimensions given shall be
conformed to however.
6.2 Dimensions of pipes
6.2.1 Outside diameters
The mean outside diameter, d , shall conform to Table 1 or Table 2, as applicable.
em
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ISO 19220:2004(E)
Table 1 — Mean outside diameters (metric series)
Dimensions in millimetres
Nominal size Nominal outside diameter Mean outside diameter
DN/OD d d
n em
min. max.
32 32 32,0 32,3
40 40 40,0 40,3
50 50 50,0 50,3
63 63 63,0 63,3
75 75 75,0 75,4
80 80 80,0 80,4
90 90 90,0 90,4
100 100 100,0 100,4
110 110 110,0 110,4
125 125 125,0 125,4
160 160 160,0 160,5
Table 2 — Mean outside diameters (series based on inch dimensions)
Dimensions in millimetres
Nominal size Nominal outside diameter Mean outside diameter
DN/OD d d
n em
min. max.
36 36 36,1 36,5
43 43 42,7 43,1
55 55 55,7 56,1
6.2.2 Effective length of pipes
The effective length, l, of a pipe shall not be less than that declared by the manufacturer and shall be measured
as shown in Figure 1. For pipes with sockets, the effective length is considered to be the distance between the
pipe ends minus the socket length. For practical reasons, this length is measured to the outside of the socket.
6.2.3 Chamfering
◦ ◦
If a chamfer is applied, the angle of chamfering shall be between 15 and 45 to the axis of the pipe (see
Figure 3). When pipes without chamfer are used, the pipe ends shall be deburred.
The remaining wall thickness of the end of the pipe shall be at least 1/3 of e .
min
6.2.4 Wall thickness
The wall thickness, e, shall conform to Table 3 or Table 4, as applicable, but for the metric series a maximum
wall thickness at any point of up to 1,25e is permitted, provided that the mean wall thickness, e , is less than
min m
or equal to the specified e .
m,max
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ISO 19220:2004(E)
Key
1 solvent cement pipe
2 ring seal pipe
3 plain-ended pipes
a) with chamfer
b) without chamfer
Figure 1 — Effective lengths of pipes
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6 ISO 2004 – All rights reserved
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ISO 19220:2004(E)
Table 3 — Wall thicknesses (metric series)
Dimensions in millimetres
Nominal size Nominal outside diameter Wall thickness
Pipe series
a a
S25 S16,7
DN/OD d ee ee
n m m
min. max. min. max.
32 32 1,8 2,2 2,2 2,7
40 40 1,8 2,2 2,2 2,7
50 50 1,8 2,2 2,2 2,7
63 63 1,8 2,2 2,2 2,7
75 75 1,8 2,2 2,5 3
80 80 1,8 2,2 2,6 3,1
90 90 1,8 2,2 2,7 3,3
100 100 2 2,5 3 3,6
110 110 2,2 2,7 3,2 3,8
125 125 2,5 3 3,7 4,3
160 160 3,2 3,8 4,7 5,3
a
Pipe series are defined in ISO 4065.
Table 4 — Wall thicknesses (series based on inch dimensions)
Dimensions in millimetres
Nominal size Nominal outside diameter Wall thickness
DN/OD d ee
n m
min. max.
36 36 1,8 2,2
43 43 1,9 2,3
55 55 2 2,4
6.3 Dimensions of fittings
6.3.1 Outside diameters
d
The mean outside diameter, , of the spigot end shall conform to Table 1 or Table 2, as applicable.
em
6.3.2 z-lengths
The design length(s) [z-length(s)] of fittings (see Figure 8 to Figure 21) shall be as given by the manufacturer.
NOTE The z-length(s) of a fitting are intended to assist in the design of moulds and are not intended to be used for quality
control purposes. ISO 265-1 may be used as a guideline.
6.3.3 Wall thickness
The minimum wall thickness, e , of the body or the spigot end of a fitting shall conform to Table 3 or Table 4,
min
as applicable, except that a reduction of 5% resulting from core shifting is permitted. In such cases, the average
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of two opposite wall thicknesses shall be equal to or greater than the values given in Table 3 or Table 4, as
applicable.
Where a fitting or adaptor provides a transition between two nominal sizes, the wall thickness of each
connecting part shall conform to the requirements for the applicable nominal size. In such cases, the wall
thickness of the fitting body is permitted to change gradually from the one wall thickness to the other.
Where a sealing ring is located by means of a retaining cap or ring (see Figure 2), the wall thickness in this area
shall be calculated by addition of the wall thickness of the socket and the wall thickness of the retaining cap or
ring at the corresponding places in the same cross-sectional plane.
The wall thicknesses of fabricated fittings, except for spigot ends and sockets, may be changed locally to suit
the fabrication process, provided that the minimum wall thickness of the body conforms to the minimum value of
e as given in Table 8 or Table 9, as applicable.
3
Figure 2 — Example of calculation of wall thickness of socket with retaining cap
6.4 Dimensions of sockets and pipe ends
6.4.1 Classification and designation of sockets
6.4.1.1 General
Sockets shall be classified according to the type of joint for which they are intended, as indicated in 6.4.1.2 to
6.4.1.4.
6.4.1.2 Ring seal sockets
The lengths of ring seal sockets of type N and type L and of spigot ends are designed for pipes of different
lengths:
— Type N (normal): This socket type (see Figure 4) may be used as an expansion joint system. If this socket
type is part of a fixed joint system (i.e. a system which does not in itself allow for expansion and contraction),
it shall be used in conjunction with a type L (long) socket as specified in this International Standard. The
values for the length of engagement, A, given in Table 5 or Table 6, as applicable, are related to a pipe
length of 3m.
— Type L (long): This socket type (see Figure 5) may be used as an expansion joint in fixed joint systems (i.e.
systems which do not in themselves allow for expansion and contraction), whether jointed by ring seal or
solvent cement or for use with sockets of type N, as applicable, where the length of pipe exceeds the
maximum given for these types.
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6.4.1.3 Solvent cement sockets
The classification includes the following type:
— Type CS (short type for solvent cement joints): This socket type (see Figure 7) may be used where jointing
is carried out under controlled conditions.
6.4.1.4 Dual-purpose sockets
This socket type (see Figure 4) is intended to be used for a connection made either using a sealing ring or using
solvent cement applied after removal of the sealing ring, if any.
Sockets of type N (see 6.4.1.2) may be used as dual-purpose sockets.
6.4.2 Dimensions of ring seal sockets and spigot ends
6.4.2.1 Diameters and lengths
The diameters and lengths of ring seal sockets and spigot ends (see Figure 3, Figure 4 and Figure 5) shall
conform to one of the following tables:
— Table 5 or Table 6, as applicable, for type N and dual-purpose (see Figure 4);
— Table 7 for type L (see Figure 5);
and shall be in accordance with the following conditions:
a) where sealing rings are firmly retained, the minimum value of AC and the maximum value of shall be as
measured to the effective sealing point (see Figure 6 for an example) and this point shall give a full sealing
action;
b) where sealing rings are firmly retained, the required values given for dimension B (see Figure 4 or Figure 5)
do not apply.
Different designs of ring seal socket (see Figure4) may be used, provided the joints conform to the
requirements given in Clause 9.
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ISO 19220:2004(E)
Figure 3 — Dimensions of sockets and spigot ends for ring seal joints
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ISO 19220:2004(E)
Figure 4 — Typical groove designs for type N and dual-purpose ring seal sockets
Figure 5 — Example of a type L ring seal socket
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ISO 19220:2004(E)
Figure 6 — Example of measurement of effective sealing point
Table 5 — Diameters and lengths of type N and dual-purpose ring seal sockets and spigot ends
(metric series)
Dimensions in millimetres
Nominal
Nominal Mean inside diameter of Length of
outside Other socket dimensions
size socket spigot end
diameter
DN/OD d d AB C L
n sm 1
a
min. max. min. min. max. min.
32 32 32,3 32,7 24 5 18 42
40 40 40,3 40,7 26 5 18 44
50 50 50,3 50,7 28 5 18 46
63 63 63,3 63,7 31 5 18 49
75 75 75,4 75,7 33 5 18 51
80 80 80,4 80,7 34 5 18 52
90 90 90,4 90,7 36 5 20 56
100 100 100,4 100,7 36 6 21 57
110 110 110,4 110,8 36 6 22 58
125 125 125,4 125,9 38 7 26 64
160 160 160,5 161,0 41 9 32 73
a
Required for dual-purpose sockets only.
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12 ISO 2004 – All rights reserved
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ISO 19220:2004(E)
Table 6 — Diameters and lengths of type N and dual-purpose ring seal sockets and spigot ends
(series based on inch dimensions)
Dimensions in millimetres
Nominal
Nominal Mean inside diameter of Length of
outside Other socket dimensions
size socket spigot end
diameter
DN/OD d d AB C L
n sm 1
a
min. max. min. min. max. min.
36 36 36,5 37,2 25 3,8 12 37
43 43 43,1 43,8 25 3,8 15 40
55 55 56,1 56,8 25 3,8 18 43
a
Required for dual-purpose sockets only.
Table 7 — Diameters and lengths of type L ring seal sockets and spigot ends (metric series)
Dimensions in millimetres
Nominal Length of
Nominal Mean inside diameter
outside Other socket dimensions spigot
size of socket
diameter end
DN/OD d d AB C N L
n sm 1
min. min. min. max. min. min.
32 32 32,4 518 35
40 40 40,4 5 18 36
50 50 50,4 5 18 38
63 63 63,4 5 18 40
75 75 75,4 5 20 43
80 80 80,4 65 5 22 45 44
90 90 90,4 5 23 46
100 100 100,5 6 25 50
110 110 110,5 6 26 54
125 125 125,5 7 28 60
160 160 160,6 9 32 74
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ISO 19220:2004(E)
6.4.2.2 Wall thicknesses of ring seal sockets
The wall thickness of the socket, e , and the wall thickness in the groove area, e , shall conform to Table 8 or
2 3
Table 9, as applicable.
Table 8 — Wall thicknesses of sockets (metric series)
Dimensions in millimetres
Nominal size Nominal outside diameter Wall thicknesses
DN/OD d e e
n 2 3
min. min.
32 32 1,7 1
40 40 1,7 1
50 50 1,7 1
63 63 1,7 1
75 75 1,7 1
80 80 1,7 1
90 90 1,7 1
100 100 1,8 1,1
110 110 2 1,3
125 125 2,3 1,4
160 160 2,9 1,8
Table 9 — Wall thicknesses of sockets (series based on inch dimensions)
Dimensions in millimetres
Nominal size Nominal outside diameter Wall thicknesses
DN/OD d e e
n 2 3
min. min.
36 36 1,7 1
43 43 1,8 1,1
55 55 1,8 1,1
6.4.3 Dimensions of solvent cement sockets and spigot ends
6.4.3.1 Diameters and lengths
The diameters and lengths of solvent cement sockets and spigot ends (see Figure 7) shall conform to Table 10
or Table 11, as applicable.
Solvent cement joints are intended to be used only in conjunction with those joints and practices which
accommodate expansion and contraction in conformity with the relevant installation techniques. Joints made
using solvent cement are rigid and do not in themselves allow for expansion and contraction due to temperature
variations.
Within the tolerances necessary for manufacturing, solvent cement sockets shall be approximately cylindrical.
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ISO 19220:2004(E)
Figure 7 — Example of a type CS solvent cement socket and spigot end
Table 10 — Diameters and lengths of type CS solvent cement sockets and spigot ends (metric series)
Dimensions in millimetres
Nominal outside Length of
a
Nominal size Mean inside diameter of socket Length of socket
diameter spigot end
DN/OD d d L L
n sm 2 1
min. max. min. min.
32 32 32,1 32,5 17 17
40 40 40,1 40,5 18 18
50 50 50,1 50,5 20 20
63 63 63,1 63,5 23 23
75 75 75,1 75,5 25 25
80 80 80,1 80,5 26 26
90 90 90,1 90,5 28 28
100 100 100,1 100,6 30 30
110 110 110,2 110,7 32 32
125 125 125,2 125,8 35 35
160 160 160,2 160,9 42 42
a
Except for sockets for which the ratio e /d is less than 0,035, the tolerance on ovality of any cross-sectional plane of inside
2,min em
diameter, d , of the socket shall conform to the following condition: d −d � 0,011d .
s s,max s,min e
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ISO 2004 – All rights reserved 15
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ISO 19220:2004(E)
Table 11 — Diameters and lengths of type CS solvent cement sockets and spigot ends
(series based on inch dimensions)
Dimensions in millimetres
Nominal outside Length of
a
Nominal size Mean inside diameter of socket Length of socket
diameter spigot end
DN/OD d d L L
n sm 2 1
min. max. min. min.
36 36 36,1 36,7 18 18
43 43 42,7 43,3 21 21
55 55 55,7 56,3 27 27
a
Except for sockets for which the ratio e /d is less than 0,035, the tolerance on ovality of any cross-sectional plane of inside
2,min em
diameter, d , of the socket shall conform to the following condition: d −d � 0,011d .
s s,max s,min e
6.4.3.2 Wall thicknesses of solvent cement sockets
The wall thicknesses of solvent cement sockets, e , shall conform to Table 8 or Table 9, as applicable.
2
6.5 Types of fitting
This International Standard is applicable to the following types of fitting. Other designs of fittings are permitted.
a) Bends (see Figure 8, 9, 10, 11 or 12):
— unswept or swept angle (see ISO 265-1);
— spigot/socket or socket/socket;
— solvent-cemented from segments.
◦ ◦ � ◦ ◦ ◦ � ◦ ◦ �
The nominal angle, a, may be sel
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 19220
Première édition
2004-09-15
Systèmes de canalisations en plastique
pour l'évacuation des eaux-vannes et des
eaux usées (à basse et à haute
température) à l'intérieur des bâtiments —
Mélanges de copolymères de styrène
(SAN + PVC)
Plastics piping systems for soil and waste discharge (low and high
temperature) inside buildings — Styrene copolymer blends (SAN + PVC)
Numéro de référence
ISO 19220:2004(F)
©
ISO 2004
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ISO 19220:2004(F)
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Publié en Suisse
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ISO 19220:2004(F)
Sommaire Page
1 Domaine d'application . 1
2Références normatives . 1
3 Symboles et abréviations . 2
3.1 Symboles . 2
3.2 Abréviations . 3
4Matière . 3
4.1 Composition (mélange) de SAN + PVC . 3
4.2 Matière rebroyée et régénérée . 3
4.3 Moyens de retenue des bagues d'étanchéité . 4
4.4 Comportement au feu . 4
5Caractéristiques générales . 4
5.1 Aspect . 4
5.2 Couleur . 4
6Caractéristiques géométriques . 4
6.1 Généralités . 4
6.2 Dimensions des tubes . 5
6.3 Dimensions des raccords . 6
6.4 Dimensions des emboîtures et des extrémités de tubes . 8
6.5 Types de raccords . 15
7Caractéristiques mécaniques des tubes . 23
7.1 Caractéristiques générales . 23
7.2 Caractéristiques supplémentaires . 24
8Caractéristiques physiques . 24
8.1 Caractéristiques physiques des tubes . 24
8.2 Caractéristiques physiques des raccords . 25
9 Exigences de performances . 26
10 Bague d'étanchéité . 26
11 Colles . 26
12 Marquage . 26
12.1 Généralités . 26
12.2 Marquage minimal exigé pour les tubes . 27
12.3 Marquage minimal exigé pour les raccords . 27
13 Installation des systèmes de canalisations . 28
Annexe A (informative) Caractéristiques additionnelles des tubes et des raccords en SAN + PVC . 29
Bibliographie . 30
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ISO 19220:2004(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec la
Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de droits
de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne pas avoir
identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 19220 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 138, Tubes, raccords et robinetterie en matières
plastiques pour le transport des fluides, sous-comité SC 1, Tubes et raccords en matières plastiques pour
évacuation et assainissement (y compris le drainage des sols).
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iv ISO 2004 – Tous droits réservés
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ISO 19220:2004(F)
Introduction
Les tubes et les raccords conformes à la présente Norme internationale satisfont également aux exigences de
l'EN 1565-1 qui s'appliquent aux tubes et raccords qui, selon l'EN 1565-1, sont destinés à être utilisés à
l'intérieur des bâtiments uniquement (zone d'application code «B», voir l'EN 1565-1).
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NORME INTERNATIONALE ISO 19220:2004(F)
Systèmes de canalisations en plastique pour l'évacuation des
eaux-vannes et des eaux usées (à basse et à haute température)
à l'intérieur des bâtiments — Mélanges de copolymères de
styrène (SAN + PVC)
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale spécifie, pour les systèmes de canalisation hors sol à paroi compacte en
mélanges de copolymères de styrène (SAN + PVC), les exigences relatives aux tubes, aux raccords et au
système destinés à être utilisés pour l'évacuation des eaux-vannes et des eaux usées (à basse et à haute
température) à l'intérieur des bâtiments. Elle ne couvre pas les systèmes de canalisations enterrés.
Elle spécifie également les paramètres d'essai pour les méthodes d'essai référencées dans la présente Norme
internationale.
La présente Norme internationale s'applique aux tubes et aux raccords en SAN + PVC ainsi qu'à leurs
assemblages destinés à être utilisés pour les usages suivants:
a) canalisations pour l'évacuation des eaux-vannes et des eaux usées pour le transport des eaux usées
domestiques (à basse et à haute température);
b) canalisations de ventilation associées à celles de a);
c) canalisations pour les eaux pluviales à l'intérieur du bâtiment.
La présente Norme internationale s'applique aux tubes et aux raccords prévus pour être assemblés au moyen
de bagues d'étanchéité en élastomère, par collage ou par des emboîtures à double usage intégrées, c'est-
à-dire pour assemblages à bagues d'étanchéité en élastomère et/ou pour assemblages à coller.
2Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 265-1, Tubes et raccords en matières plastiques — Raccords pour canalisations d'évacuations
domestiques et industrielles — Dimensions de base: Série métrique — Partie 1: Poly(chlorure de vinyle) non
plastifié (PVC-U)
1)
ISO 3126:— , Systèmes de canalisations plastiques — Composants plastiques — Détermination des
dimensions
ISO 8361-1, Tubes et raccords en matières thermoplastiques — Absorption d'eau — Partie1: Méthode
générale d'essai
EN 681-1, Garnitures d'étanchéité en caoutchouc — Spécification des matériaux pour garnitures d'étanchéité
pour joints de canalisations utilisées dans le domaine de l'eau et de l'évacuation — Partie 1: Caoutchouc
vulcanisé
1) À publier. (Révision de l’ISO 3126:1974)
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ISO 2004 – Tous droits réservés 1
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ISO 19220:2004(F)
EN 681-2, Garnitures d'étanchéité en caoutchouc — Spécification des matériaux pour garnitures d'étanchéité
utilisées dans le domaine de l'eau et du drainage — Partie 2: Élastomères thermoplastiques
EN 727, Systèmes de canalisations et de gaines plastiques — Tubes et raccords thermoplastiques —
Détermination de la température de ramollissement Vicat (VST)
EN 743:1994, Systèmes de canalisations et de gaines plastiques — Tubes thermoplastiques — Détermination
du retrait longitudinal à chaud
EN 744, Systèmes de canalisations et de gaines en plastiques — Tubes thermoplastiques — Méthode d'essai
de résistance aux chocs externes par la méthode du cadran
EN 763:1994, Systèmes de canalisations et de gaines en plastiques — Raccords thermoplastiques moulés par
injection — Méthode d'essai pour estimer visuellement les effets du chauffage
EN 1053, Systèmes de canalisations en plastiques — Systèmes de canalisations thermoplastiques pour
applications sans pression — Méthode d'essai de l'étanchéité à l'eau
EN 1054, Systèmes de canalisations en plastiques — Systèmes de canalisations thermoplastiques pour
évacuation des eaux-vannes et des eaux usées — Méthode d'essai de l'étanchéité à l'air des jonctions
EN 1055:1996, Systèmes de canalisations en plastiques — Systèmes de canalisations thermoplastiques pour
évacuation des eaux-vannes et des eaux usées à l'intérieur des bâtiments — Méthode d'essai de résistance à
des cycles à température élevée
EN 1411, Systèmes de canalisations et de gaines en plastiques — Tubes thermoplastiques — Détermination
de la résistance aux chocs externes par la méthode en escalier
EN 1565-1, Systèmes de canalisations en plastique pour l'évacuation des eaux-vannes et des eaux usées (à
basse et à haute température) à l'intérieur de la structure des bâtiments — Mélanges de copolymères de
styrène (SAN + PVC) — Partie 1: Spécifications pour tubes, raccords ainsi que pour le système
3 Symboles et abréviations
3.1 Symboles
A longueur de chambre
B longueur de guidage
C profondeur de la zone d'étanchéité
d diamètre extérieur (en un point quelconque)
e
d diamètre extérieur moyen
em
d diamètre extérieur nominal
n
d diamètre intérieur de l'emboîture
s
d diamètre intérieur moyen de l'emboîture
sm
DN dimension nominale
DN/OD dimension nominale liée au diamètre extérieur
e épaisseur de paroi (en un point quelconque)
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e épaisseur moyenne de paroi
m
e épaisseur de paroi de l'emboîture
2
épaisseur de paroi de la gorge
e
3
L longueur du bout mâle
1
L longueur de l'emboîture à coller
2
l longueur effective d'un tube
N profondeur réelle d'emboîtement
R rayon de courbure des raccords
zzcote de conception (cote ) d'un raccord
α angle nominal d'un raccord
3.2 Abréviations
PVC Poly(chlorure de vinyle)
SAN Styrène-acrylonitrile
SAN+ PVC Mélanges de copolymères de styrène
TIR taux réel de rupture (true impact rate)
4Matière
4.1 Composition (mélange) de SAN + PVC
La composition pour les tubes et les raccords doit être un mélange de copolymères de styrène constitué de
SAN et de PVC, auquel on ajoute les additifs nécessaires pour faciliter la production de composants conformes
aux exigences de la présente Norme internationale.
Dans le but de se conformer aux exigences des réglementations incendie nationales, d'autres additifs peuvent
être utilisés.
Les raccords façonnés ou les parties de raccords façonnés doivent être fabriqués à partir de tubes et/ou de
pièces moulées conformes à la présente Norme internationale, sauf en ce qui concerne les exigences pour
l'épaisseur de paroi des raccords façonnés et/ou des pièces moulées en SAN + PVC qui sont conformes à la
matière et aux caractéristiques mécaniques et physiques exigées dans la présente Norme internationale.
NOTE Une matière conforme à cette exigence contient en général de 40 % à 60 % de SAN.
4.2 Matière rebroyée et régénérée
En plus de la matière vierge, l'utilisation de matière rebroyée interne du fabricant provenant de la fabrication et
des essais de produits conformes aux exigences de la présente Norme internationale est autorisée. On ne doit
pas utiliser de matière rebroyée à l'extérieur ni de matière régénérée.
NOTE Les définitions des matières sont données dans l'EN 1565-1.
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ISO 19220:2004(F)
4.3 Moyens de retenue des bagues d'étanchéité
Les bagues d'étanchéité peuvent être retenues par des éléments en matières plastiques autres que du
SAN + PVC, dans la mesure où l'assemblage est conforme aux exigences données dans l'Article 9.
4.4 Comportement au feu
La présente Norme internationale ne stipule aucune exigence spécifique en ce qui concerne le comportement
au feu. L'attention est attirée sur la nécessité de se conformer à toute réglementation nationale en vigueur en la
matière.
5 Caractéristiques générales
5.1 Aspect
Lors d'un examen sans grossissement, les exigences suivantes s'appliquent:
— les surfaces internes et externes des tubes et des raccords doivent être lisses, propres et exemptes de
rayure, de boursouflure, d'impuretés, de pores et de toute autre imperfection de surface qui pourraient
empêcher les tubes et les raccords de satisfaire à la présente Norme internationale;
— chaque extrémité des tubes ou des raccords doit être coupée proprement, le cas échéant, et
perpendiculairement à son axe.
5.2 Couleur
Les tubes et les raccords doivent être colorés dans la masse.
Les tubes et raccords doivent être de préférence de couleur grise ou noire. D'autres couleurs sont autorisées.
6 Caractéristiques géométriques
6.1 Généralités
Toutes les dimensions doivent être mesurées conformément à l'ISO 3126.
Les figures données dans la présente Norme internationale sont uniquement des croquis schématiques pour
indiquer les dimensions appropriées. Elles ne représentent pas nécessairement des composants fabriqués.
Les dimensions données doivent être respectées.
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4 ISO 2004 – Tous droits réservés
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ISO 19220:2004(F)
6.2 Dimensions des tubes
6.2.1 Diamètre extérieur
Le diamètre extérieur moyen, d , doit être conforme au Tableau 1 ou au Tableau 2, selon le cas.
em
Tableau 1 — Diamètres extérieurs moyens (série métrique)
Dimensions en millimètres
Diamètre extérieur
Dimension nominale Diamètre extérieur moyen
nominal
DN/OD d d
n em
min. max.
32 32 32,0 32,3
40 40 40,0 40,3
50 50 50,0 50,3
63 63 63,0 63,3
75 75 75,0 75,4
80 80 80,0 80,4
90 90 90,0 90,4
100 100 100,0 100,4
110 110 110,0 110,4
125 125 125,0 125,4
160 160 160,0 160,5
Tableau 2 — Diamètres extérieurs moyens (série basée sur des dimensions en inches)
Dimensions en millimètres
Diamètre extérieur
Dimension nominale Diamètre extérieur moyen
nominal
DN/OD d d
n em
min. max.
36 36 36,1 36,5
43 43 42,7 43,1
55 55 55,7 56,1
6.2.2 Longueur effective des tubes
La longueur effective (longueur utile) d'un tube, l, doit être au moins égale à celle spécifiée par le fabricant,
lorsqu'elle est mesurée comme indiqué à la Figure 1. Pour les tubes avec emboîtures, la longueur effective est
considérée comme étant la distance entre les extrémités moins la longueur de l'emboîture. Pour des raisons
pratiques, cette longueur est mesurée à l'extérieur de l'emboîture.
6.2.3 Chanfrein
◦ ◦
Si un chanfrein est réalisé, l'angle du chanfrein doit être compris entre 15 et 45 par rapport à l'axe du tube
(voir Figure 3). Lorsque des tubes sans chanfrein sont utilisés, les extrémités du tube doivent être ébarbées.
L'épaisseur de paroi restante à l'extrémité du tube doit être au moins égale à 1/3de e .
min
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ISO 2004 – Tous droits réservés 5
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ISO 19220:2004(F)
Légende
1 tube à coller
2 tube avec bague d'étanchéité
3 tube à extrémités lisses
a) avec chanfrein
b) sans chanfrein
Figure 1 — Longueur effective des tubes
6.2.4 Épaisseur de paroi
L'épaisseur de paroi, e, doit être conforme au Tableau 3 ou au Tableau 4, selon le cas; néanmoins, pour la série
métrique, une épaisseur maximale, en un point quelconque, de 1,25e est autorisée, dans la mesure où la
min
valeur de l'épaisseur moyenne de paroi, e , est inférieure ou égale à l'épaisseur spécifiée, .e
m m,max
6.3 Dimensions des raccords
6.3.1 Diamètre extérieur
Le diamètre extérieur moyen, d , des bouts mâles doit être conforme au Tableau 1 ou au Tableau 2, selon le
em
cas.
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6 ISO 2004 – Tous droits réservés
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ISO 19220:2004(F)
Tableau 3 —Épaisseurs de paroi (série métrique)
Dimensions en millimètres
Diamètre extérieur
Dimension nominale Épaisseurs de paroi
nominal
Séries de tubes
a a
S25 S16,7
DN/OD d ee ee
n m m
min. max. min. max.
32 32 1,8 2,2 2,2 2,7
40 40 1,8 2,2 2,2 2,7
50 50 1,8 2,2 2,2 2,7
63 63 1,8 2,2 2,2 2,7
75 75 1,8 2,2 2,5 3
80 80 1,8 2,2 2,6 3,1
90 90 1,8 2,2 2,7 3,3
100 100 2 2,5 3 3,6
110 110 2,2 2,7 3,2 3,8
125 125 2,5 3 3,7 4,3
160 160 3,2 3,8 4,7 5,3
a
Les séries de tubes sont définies dans l'ISO 4065.
Tableau 4 —Épaisseurs de paroi (série basée sur des dimensions en inches)
Dimensions en millimètres
Diamètre extérieur
Dimension nominale Épaisseurs de paroi
nominal
DN/OD d ee
n m
min. max.
36 36 1,8 2,2
43 43 1,9 2,3
55 55 2 2,4
6.3.2 Cotes de conception (z)
La ou les cotes z des raccords (voir les Figures 8 à 21) doivent être données par le fabricant.
NOTE Les cotes z sont destinées à faciliter la conception des moules et ne sont pas prévues pour être utilisées en contrôle
de qualité. L'ISO 265-1 peut être utilisée comme directive.
6.3.3 Épaisseur de paroi
L'épaisseur de paroi minimale, e , du corps ou du bout mâle d'un raccord doit être conforme au Tableau 3 ou
min
au Tableau 4, selon le cas, à l'exception d'une réduction de 5% de l'épaisseur due au déport du noyau qui est
autorisée. Dans un tel cas, la moyenne de deux épaisseurs de parois diamétralement opposées doit être égale
ou supérieure aux valeurs données dans le Tableau 3 ou le Tableau 4, selon le cas.
Lorsqu'un raccord ou un adaptateur fait la transition entre deux dimensions nominales, l'épaisseur de paroi de
chacune des parties doit être conforme aux exigences applicables à sa dimension nominale. Dans un tel cas,
l'épaisseur de paroi du corps du raccord peut évoluer graduellement d'une épaisseur à l'autre.
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ISO 2004 – Tous droits réservés 7
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ISO 19220:2004(F)
Lorsque les bagues d'étanchéité sont retenues à l'aide d'une bague ou d'un anneau (voir Figure 2), l'épaisseur
de paroi de cette zone doit être calculée en additionnant l'épaisseur de paroi de l'emboîture et l'épaisseur de
paroi de la bague ou de l'anneau de retenue à l'endroit correspondant de la même section droite.
Excepté pour les bouts mâles et les emboîtures, l'épaisseur de paroi des raccords façonnés peut être modifiée
localement par le procédé de fabrication dans la mesure où l'épaisseur de paroi minimale du corps reste
e
conforme à la valeur minimale de comme indiqué dans le Tableau 8 ou le Tableau 9, selon le cas.
3
Figure 2 — Exemple de calcul de l'épaisseur de paroi de l'emboîture avec une bague de retenue
6.4 Dimensions des emboîtures et des extrémités de tubes
6.4.1 Classification et désignation des emboîtures
6.4.1.1 Généralités
Les emboîtures doivent être classées selon le type d'assemblage auquel elles sont destinées, comme indiqué
de 6.4.1.2 à 6.4.1.4.
6.4.1.2 Emboîtures à bague d'étanchéité
Les longueurs des emboîtures à bague d'étanchéité de types N et L et des bouts mâles sont conçues pour des
longueurs différentes de tubes:
— Type N (normal): Emboîtures (voir Figure 4) pouvant servir de joint de dilatation. Quand ces emboîtures
font partie d'un système à assemblages fixes (c'est-à-dire ne permettant pas en lui-même la dilatation ou le
retrait), elles doivent être associées à une emboîture de type L (long), telle qu'elle est spécifiée dans la
présente Norme internationale. Les valeurs pour la longueur de chambre, A, données dans le Tableau 5 ou
le Tableau 6, selon le cas, sont relatives à une longueur de tube de 3m.
— Type L (long): Emboîtures (voir Figure 5) pouvant servir de joint de dilatation dans les systèmes à
assemblages fixes (c'est-à-dire ne permettant pas en eux-mêmes la dilatation ou le retrait), que l'étanchéité
soit obtenue par bague ou par collage, ou destinées à être utilisées avec des emboîtures de type N, selon
le cas, quand la longueur de tube dépasse la valeur maximale donnée pour ces types.
6.4.1.3 Emboîtures à coller
La classification inclut le type suivant:
— Type CS (court, pour assemblages par collage): ce type d'emboîture (voir Figure 7) peut être utilisé lorsque
l'assemblage est réalisé dans des conditions contrôlées.
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8 ISO 2004 – Tous droits réservés
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ISO 19220:2004(F)
6.4.1.4 Emboîtures à double usage
Ces emboîtures (voir Figure 4) sont prévues pour réaliser des assemblages soit par bague d'étanchéité, soit
par collage, la colle étant appliquée après que la bague d'étanchéité, s'il y en a une, a été retirée.
Les emboîtures de type N (voir 6.4.1.2) peuvent être utilisées pour des configurations «double usage».
6.4.2 Dimensions des emboîtures à bague d'étanchéité et des bouts mâles
6.4.2.1 Diamètres et longueurs
Les diamètres et longueurs des emboîtures à bague d'étanchéité et des bouts mâles (voir Figure 3, Figure 4 ou
Figure 5, selon le cas) doivent être conformes aux tableaux suivants, selon le cas:
— Tableau 5 ou Tableau 6, selon le cas, pour type N et à double usage (voir Figure 4);
— Tableau 7 pour type L (voir Figure 5);
et doivent être en accord avec les conditions suivantes:
a) lorsque les bagues d'étanchéité sont fixées fermement, les dimensions pour la valeur minimale de A et la
valeur maximale de C doivent être mesurées au point effectif d'étanchéité (pour un exemple, voir Figure 6).
Ce point doit donner une complète étanchéité;
b) lorsque les bagues d'étanchéité sont fixées fermement, les valeurs requises pour la dimension B (voir
Figure 4 ou Figure 5) ne s'appliquent pas.
Différentes conceptions d'emboîtures à bague d'étanchéité (voir Figure 4) sont autorisées, dans la mesure où
les assemblages sont conformes aux exigences données à l'Article 9.
Figure 3 — Dimensions des emboîtures et des bouts mâles pour les assemblages à bague d'étanchéité
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Figure 4 — Conception typique de gorge pour les emboîtures à bague d'étanchéité,
type N et à double usage
Figure 5 — Exemple d'une emboîture à bague d'étanchéité, type L
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Figure 6 — Exemple pour mesurer le point effectif d'étanchéité
Tableau 5 — Diamètres et longueurs des emboîtures à bague d'étanchéité et des bouts mâles,
type N et à double usage (série métrique)
Dimensions en millimètres
Diamètre Longueur
Dimension Diamètre intérieur moyen
extérieur Emboîture du bout
nominale de l'emboîture
nominal mâle
DN/OD d d AB C L
n sm 1
a
min. max. min. min. max. min.
32 32 32,3 32,7 24 5 18 42
40 40 40,3 40,7 26 5 18 44
50 50 50,3 50,7 28 5 18 46
63 63 63,3 63,7 31 5 18 49
75 75 75,4 75,7 33 5 18 51
80 80 80,4 80,7 34 5 18 52
90 90 90,4 90,7 36 5 20 56
100 100 100,4 100,7 36 6 21 57
110 110 110,4 110,8 36 6 22 58
125 125 125,4 125,9 38 7 26 64
160 160 160,5 161,0 41 9 32 73
a
Nécessaire seulement pour les emboîtures à double usage.
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Tableau 6 — Diamètres et longueurs des emboîtures à bague d'étanchéité et des bouts mâles,
type N et à double usage (série basée sur des dimensions en inches)
Dimensions en millimètres
Diamètre Longueur
Dimension Diamètre intérieur moyen
extérieur Emboîture du bout
nominale de l'emboîture
nominal mâle
DN/OD d d AB C L
n sm 1
a
min. max. min. min. max. min.
36 36 36,5 37,2 25 3,8 12 37
43 43 43,1 43,8 25 3,8 15 40
55 55 56,1 56,8 25 3,8 18 43
a
Nécessaire seulement pour les emboîtures à double usage.
Tableau 7 — Diamètres et longueurs des emboîtures à bague d'étanchéité et des bouts mâles, type L
(série métrique)
Dimensions en millimètres
Diamètre Longueur
Dimension Diamètre intérieur
extérieur Emboîture du bout
nominale moyen de l'emboîture
nominal mâle
DN/OD d d AB C N L
n sm 1
min. min. min. max. min. min.
32 32 32,4 518 35
40 40 40,4 5 18 36
50 50 50,4 5 18 38
63 63 63,4 5 18 40
75 75 75,4 5 20 43
80 80 80,4 65 5 22 45 44
90 90 90,4 5 23 46
100 100 100,5 6 25 50
110 110 110,5 6 26 54
125 125 125,5 7 28 60
160 160 160,6 9 32 74
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6.4.2.2 Épaisseurs de paroi des emboîtures à bague d'étanchéité
L'épaisseur de paroi de l'emboîture, e , et l'épaisseur de paroi de la zone de la gorge, e , doivent être
2 3
conformes au Tableau 8 ou au Tableau 9, selon le cas.
Tableau 8 —Épaisseurs de paroi des emboîtures (série métrique)
Dimensions en millimètres
Dimension nominale Diamètre extérieur nominal Épaisseur de paroi
DN/OD d e e
n 2 3
min. min.
32 32 1,7 1
40 40 1,7 1
50 50 1,7 1
63 63 1,7 1
75 75 1,7 1
80 80 1,7 1
90 90 1,7 1
100 100 1,8 1,1
110 110 2 1,3
125 125 2,3 1,4
160 160 2,9 1,8
Tableau 9 —Épaisseurs de paroi des emboîtures (série basée sur des dimensions en inches)
Dimensions en millimètres
Dimension nominale Diamètre exté
...
Questions, Comments and Discussion
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