ISO 10684:2004

Fasteners — Hot dip galvanized coatings

ISO 10684:2004 specifies material, process, dimensional and some performance requirements for hot dip spun galvanized coatings applied to coarse threaded steel fasteners from M8 up to and including M64 and for property classes up to and including 10.9 for bolts, screws and studs and 12 for nuts. It is not recommended to hot dip galvanize threaded fasteners in diameters smaller than M8 and/or with pitches below 1,25 mm. ISO 10684:2004 primarily concerns the spun hot dip galvanizing of threaded steel fasteners, but it may also be applied to other threaded steel parts. The specifications given in this document may also be applied to non-threaded steel parts such as washers.

Éléments de fixation — Revêtements de galvanisation à chaud

L'ISO 10684:2004 spécifie les matériaux, les étapes du procédé de revêtement, les dimensions et certaines caractéristiques fonctionnelles des revêtements de galvanisation à chaud au trempé (avec essorage). Elle s'applique aux éléments de fixation à filetage à pas gros de M8 à M64 inclus, de classes de qualité jusqu'à 10.9 incluse pour les vis et goujons et de classes de qualité jusqu'à 12 incluse pour les écrous. La galvanisation à chaud n'est pas recommandée pour les éléments de fixation filetés de filetage inférieur à M8 et/ou de pas inférieur à 1,25 mm. L'ISO 10684:2004 concerne principalement les éléments de fixation filetés galvanisés à chaud au trempé (avec essorage), mais peut également s'appliquer à d'autres pièces filetées en acier. Les spécifications indiquées dans ce document peuvent également s'appliquer à des pièces en acier non filetées telles que les rondelles.

General Information

• Status: Published
• Publication Date: 11-Jul-2004
• ICS: 21.060.01 - Fasteners in general
• ICS: 25.220.40 - Metallic coatings
• Technical Committee: ISO/TC 2/SC 14 - Surface coatings
• Drafting Committee: ISO/TC 2/SC 14 - Surface coatings
• Current Stage: 9092 - International Standard to be revised
• Due Date: 31-Oct-2024
• Completion Date: 31-Oct-2024

Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 10684
First edition
2004-07-15
Fasteners — Hot dip galvanized coatings
Éléments de fixation — Revêtements de galvanisation à chaud

Reference number
©
ISO 2004
PDF disclaimer
This PDF file may contain embedded typefaces. In accordance with Adobe's licensing policy, this file may be printed or viewed but
shall not be edited unless the typefaces which are embedded are licensed to and installed on the computer performing the editing. In
downloading this file, parties accept therein the responsibility of not infringing Adobe's licensing policy. The ISO Central Secretariat
accepts no liability in this area.
Adobe is a trademark of Adobe Systems Incorporated.
Details of the software products used to create this PDF file can be found in the General Info relative to the file; the PDF-creation
parameters were optimized for printing. Every care has been taken to ensure that the file is suitable for use by ISO member bodies. In
the unlikely event that a problem relating to it is found, please inform the Central Secretariat at the address given below.

©  ISO 2004
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced or utilized in any form or by any means,
electronic or mechanical, including photocopying and microfilm, without permission in writing from either ISO at the address below or
ISO's member body in the country of the requester.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail [e-mail]
Web www.iso.org
Published in Switzerland
ii © ISO 2004 – All rights reserved

Contents Page
Foreword. iv
1 Scope. 1
2 Normative references. 1
3 Terms and definitions. 2
4 Materials. 3
4.1 Raw material of parts. 3
4.2 Zinc. 3
5 Hot dip galvanizing procedures and precautions . 3
5.1 Stress relief. 3
5.2 Cleaning and pickling. 3
5.3 Baking. 3
5.4 Fluxing. 3
5.5 Hot dip galvanizing . 3
5.6 Spinning and quenching . 4
5.7 Special requirements for nuts . 4
5.8 Post-treatment. 4
6 Requirements on thread tolerances and additional marking . 4
6.1 General. 4
6.2 Requirements and precautions in assembling hot dip galvanized threaded fasteners . 4
6.3 Special requirements for marking when supplying fasteners in sealed containers. 8
7 Mechanical properties of nuts tapped oversize and undersize threaded bolts, screws and
studs. 8
8 Coating requirements. 8
8.1 Appearance of zinc coating . 8
8.2 Considerations for hot dip galvanized washers . 8
8.3 Zinc coating thickness . 8
8.4 Adhesion of zinc coating. 8
9 Lubrication. 9
10 Ordering requirements. 9
11 Designation. 9
Annex A (normative) Special requirements for bolts, screws and nuts with thread sizes M8 and
M10 . 11
Annex B (normative) Limits of sizes for hot dip galvanized internal and external screw thread M8 . 13
Annex C (informative) Calculation of minimum ultimate tensile loads and proof loads for bolts
and screws M8 and M10 with threads undersized to tolerance class 6az . 15
Annex D (informative) Surface areas of bolts, screws and nuts . 16
Annex E (normative) Adherence of hot-dip galvanized coating. 19
Annex F (informative) Strength of hot dip galvanized bolt or screw and nut assemblies. 20

Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 10684 was prepared by Technical Committee ISO/TC 2, Fasteners, Subcommittee SC 1, Mechanical
properties of fasteners.
iv © ISO 2004 – All rights reserved

INTERNATIONAL STANDARD ISO 10684:2004(E)

Fasteners — Hot dip galvanized coatings
1 Scope
This International Standard specifies material, process, dimensional and some performance requirements for
hot dip spun galvanized coatings applied to coarse threaded steel fasteners from M8 up to and including M64
and for property classes up to and including 10.9 for bolts, screws and studs and 12 for nuts. It is not
recommended to hot dip galvanize threaded fasteners in diameters smaller than M8 and/or with pitches below
1,25 mm.
NOTE Attention is drawn to the fact that the proof loads and stresses under proof load of oversize tapped nuts with
threads M8 and M10 and the ultimate tensile loads and proof loads of undersize threaded bolts and screws with threads
M8 and M10 are reduced as compared to the values specified in ISO 898-2 and ISO 898-1 respectively and are specified
in Annex A.
It primarily concerns the spun hot dip galvanizing of threaded steel fasteners, but it may also be applied to
other threaded steel parts.
The specifications given in this International Standard may also be applied to non-threaded steel parts such
as washers.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 898-1, Mechanical properties of fasteners made of carbon steel and alloy steel — Part 1: Bolts, screws
and studs
ISO 898-2, Mechanical properties of fasteners — Part 2: Nuts with specified proof load values — Coarse
thread
ISO 965-1, ISO general purpose metric screw threads — Tolerances — Part 1: Principles and basic data
ISO 965-2, ISO general purpose metric screw threads — Tolerances — Part 2: Limits of sizes for general
purpose external and internal screw threads — Medium quality
ISO 965-3, ISO general purpose metric screw threads — Tolerances — Part 3: Deviations for constructional
screw threads
ISO 965-4, ISO general purpose metric screw threads — Tolerances — Part 4: Limits of sizes for hot-dip
galvanized external screw threads to mate with internal screw threads tapped with tolerance position H or G
after galvanizing
ISO 965-5, ISO general purpose metric screw threads — Tolerances — Part 5: Limits of sizes for internal
screw threads to mate with hot-dip galvanized external screw threads with maximum size of tolerance
position h before galvanizing
ISO 1460, Metallic coatings — Hot dip galvanized coatings on ferrous materials — Gravimetric determination
of the mass per unit area
ISO 1461, Hot dip galvanized coatings on fabricated iron and steel articles — Specifications and test methods
ISO 2064, Metallic and other inorganic coatings — Definitions and conventions concerning the measurement
of thickness
ISO 2178, Non-magnetic coatings on magnetic substrates — Measurement of coating thickness — Magnetic
method
ISO 8991, Designation system for fasteners
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 2064 (in particular, the definitions of
significant surface, measuring area, local thickness, minimum local thickness and average thickness) and the
following apply.
3.1
batch
quantity of identical parts cleaned, pickled, fluxed and galvanized together at one time in a galvanizing basket
3.2
production lot
batches of parts originating from the same manufacturing lot, processed continuously through cleaning,
pickling, fluxing, dipping in molten zinc and spun in a centrifuge without any change in temperature and
concentration of the constituents of the process
3.3
batch average thickness
calculated average thickness of a coating as if it was uniformly distributed over the surface of the parts of the
batch
3.4
baking
process of heating parts for a definite time at a given temperature in order to minimize the risk of hydrogen
embrittlement
3.5
stress relief
process of heating parts for a definite time at a given temperature in order to relieve stress induced by work
hardening
3.6
hot dip galvanizing of fasteners
process whereby steel fasteners are zinc coated by immersion in a bath of molten zinc, resulting in the
formation of a zinc-iron alloy coating or a zinc-iron alloy coating plus a zinc coating at the surface of the
fastener
NOTE This process involves the removal of excess zinc by spinning the parts in a centrifuge or by an equivalent
method.
2 © ISO 2004 – All rights reserved

4 Materials
4.1 Raw material of parts
4.1.1 Chemical composition
Materials as included in ISO 898-1 and ISO 898-2 are suitable for hot dip galvanizing except if the total
content of phosphorus and silicon is between 0,03 % and 0,13 %, in which case high temperature galvanizing
(530 °C to 560 °C) is recommended.
4.1.2 Surface condition
The surface of the fastener, before immersion in the molten zinc, shall be clean and free from all contaminants
that would adversely effect the galvanizing.
4.2 Zinc
The zinc used for this process shall be in accordance with ISO 1461.
5 Hot dip galvanizing procedures and precautions
5.1 Stress relief
Fasteners subjected to severe work hardening may require stress relief before acid cleaning and hot dip
galvanizing.
5.2 Cleaning and pickling
Parts shall be cleaned. During the cleaning process, hydrogen could be absorbed into the steel. The hydrogen
may not effuse completely in the galvanizing bath and consequently, may lead to brittle failure. Unless
otherwise agreed, parts heat treated or work hardened to a hardness of W 320 HV shall be cleaned using an
inhibited acid, alkaline or mechanical process. Immersion time in the inhibited acid depends on the
as-received surface condition and should be of minimum duration.
NOTE An inhibited acid is an acid to which a suitable inhibitor has been added to reduce corrosive attack on the ste
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 10684
Première édition
2004-07-15
Éléments de fixation — Revêtements de
galvanisation à chaud
Fasteners — Hot dip galvanized coatings

Numéro de référence
©
ISO 2004
PDF – Exonération de responsabilité
Le présent fichier PDF peut contenir des polices de caractères intégrées. Conformément aux conditions de licence d'Adobe, ce fichier
peut être imprimé ou visualisé, mais ne doit pas être modifié à moins que l'ordinateur employé à cet effet ne bénéficie d'une licence
autorisant l'utilisation de ces polices et que celles-ci y soient installées. Lors du téléchargement de ce fichier, les parties concernées
acceptent de fait la responsabilité de ne pas enfreindre les conditions de licence d'Adobe. Le Secrétariat central de l'ISO décline toute
responsabilité en la matière.
Adobe est une marque déposée d'Adobe Systems Incorporated.
Les détails relatifs aux produits logiciels utilisés pour la création du présent fichier PDF sont disponibles dans la rubrique General Info
du fichier; les paramètres de création PDF ont été optimisés pour l'impression. Toutes les mesures ont été prises pour garantir
l'exploitation de ce fichier par les comités membres de l'ISO. Dans le cas peu probable où surviendrait un problème d'utilisation,
veuillez en informer le Secrétariat central à l'adresse donnée ci-dessous.

©  ISO 2004
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni utilisée sous
quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l'accord écrit
de l'ISO à l'adresse ci-après ou du comité membre de l'ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax. + 41 22 749 09 47
E-mail [e-mail]
Web www.iso.org
Publié en Suisse
ii © ISO 2004 – Tous droits réservés

Sommaire Page
Avant-propos. iv
1 Domaine d'application. 1
2 Références normatives. 1
3 Termes et définitions . 2
4 Matériaux. 3
4.1 Matière première des éléments de fixation . 3
4.2 Zinc. 3
5 Procédé et précautions pour la galvanisation à chaud . 3
5.1 Relaxation des contraintes. 3
5.2 Nettoyage et décapage à l'acide. 3
5.3 Dégazage. 3
5.4 Fluxage. 3
5.5 Galvanisation à chaud. 3
5.6 Essorage et refroidissement. 4
5.7 Exigences particulières pour les écrous. 4
5.8 Finition. 4
6 Exigences dimensionnelles et marquage complémentaire. 4
6.1 Généralités. 4
6.2 Exigences et précautions à prendre pour la compatibilité vis/écrou galvanisés à chaud. 4
6.3 Exigences particulières de marquage pour les éléments de fixation livrés dans un
emballage scellé. 8
7 Caractéristiques mécaniques des écrous à filetage majoré et des vis et goujons à filetage
minoré . 8
8 Exigences relatives au revêtement . 8
8.1 Aspect du revêtement galvanisé . 8
8.2 Considérations relatives aux rondelles galvanisées à chaud. 8
8.3 Épaisseur du revêtement galvanisé. 8
8.4 Adhérence du revêtement galvanisé . 8
9 Lubrification. 9
10 Exigences relatives à la commande. 9
11 Désignation. 9
Annexe A (normative) Exigences particulières pour les vis et écrous de filetage M8 et M10 . 11
Annexe B (normative) Dimensions limites des filetages intérieur et extérieur M8 galvanisés à
chaud. 13
Annexe C (informative) Calcul des charges minimales de rupture et des charges d'épreuve des
vis M8 et M10 à filetage minoré de classe de tolérance 6az. 15
Annexe D (informative) Surface des vis et écrous. 16
Annexe E (normative) Adhérence du revêtement de galvanisation à chaud . 19
Annexe F (informative) Résistance des assemblages vis et écrou galvanisés à chaud . 20

Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 10684 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 2, Éléments de fixation, sous-comité SC 1,
Caractéristiques mécaniques des éléments de fixation.

iv © ISO 2004 – Tous droits réservés

NORME INTERNATIONALE ISO 10684:2004(F)

Éléments de fixation — Revêtements de galvanisation à chaud
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale spécifie les matériaux, les étapes du procédé de revêtement, les
dimensions et certaines caractéristiques fonctionnelles des revêtements de galvanisation à chaud au trempé
(avec essorage). Elle s'applique aux éléments de fixation à filetage à pas gros de M8 à M64 inclus, de classes
de qualité jusqu'à 10.9 incluse pour les vis et goujons et de classes de qualité jusqu'à 12 incluse pour les
écrous. La galvanisation à chaud n'est pas recommandée pour les éléments de fixation filetés de filetage
inférieur à M8 et/ou de pas inférieur à 1,25 mm.
NOTE L'attention est attirée sur le fait que les charges d'épreuve et les contraintes sous charge d'épreuve des
écrous à filetage majoré M8 et M10, et les charges ultimes en traction et les charges d'épreuve des vis à filetage minoré
M8 et M10, sont réduites par rapport aux valeurs spécifiées dans l'ISO 898-2 et l'ISO 898-1, respectivement; ces charges
sont spécifiées dans l'Annexe A.
La présente Norme internationale concerne principalement les éléments de fixation filetés galvanisés à chaud
au trempé (avec essorage), mais peut également s'appliquer à d'autres pièces filetées en acier.
Les spécifications indiquées dans la présente Norme internationale peuvent également s'appliquer à des
pièces en acier non filetées telles que les rondelles.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 898-1, Caractéristiques mécaniques des éléments de fixation en acier au carbone et en acier allié —
Partie 1: Vis et goujons
ISO 898-2, Caractéristiques mécaniques des éléments de fixation — Partie 2: Écrous avec charges d'épreuve
spécifiées — Filetages à pas gros
ISO 965-1, Filetages métriques ISO pour usages généraux — Tolérances — Partie 1: Principes et données
fondamentales
ISO 965-2, Filetages métriques ISO pour usages généraux — Tolérances — Partie 2: Dimensions limites pour
filetages intérieurs et extérieurs d'usages généraux — Qualité moyenne
ISO 965-3, Filetages métriques ISO pour usages généraux — Tolérances — Partie 3: Écarts pour filetages de
construction
ISO 965-4, Filetages métriques ISO pour usages généraux — Tolérances — Partie 4: Dimensions limites pour
filetages extérieurs galvanisés à chaud pour assemblages avec des filetages intérieurs de position de
tolérance H ou G après galvanisation
ISO 965-5, Filetages métriques ISO pour usages généraux — Tolérances — Partie 5: Dimensions limites pour
filetages intérieurs pour assemblages avec des filetages extérieurs galvanisés à chaud de position de
tolérance maximale h avant galvanisation
ISO 1460, Revêtements métalliques — Revêtements de galvanisation à chaud sur métaux ferreux —
Détermination gravimétrique de la masse par unité de surface
ISO 1461, Revêtements par galvanisation à chaud sur produits finis ferreux — Spécifications et méthodes
d'essai
ISO 2064 Revêtements métalliques et autres revêtements inorganiques — Définitions et principes concernant
le mesurage de l'épaisseur
ISO 2178, Revêtements métalliques non magnétiques sur métal de base magnétique — Mesurage de
l'épaisseur du revêtement — Méthode magnétique
ISO 8991, Système de désignation des éléments de fixation
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions donnés dans l'ISO 2064 (en particulier, les
définitions de la surface significative, de la surface de mesure, de l'épaisseur locale, de l'épaisseur locale
minimale et de l'épaisseur moyenne) ainsi que les suivants s'appliquent.
3.1
lot (charge)
quantité de pièces identiques nettoyées, décapées à l'acide, fluxées et galvanisées en même temps dans un
même panier de galvanisation
3.2
lot de production
ensemble de charges de pièces provenant du même lot de fabrication, traitées en continu (nettoyage,
décapage à l'acide, fluxage, immersion dans du zinc fondu puis essorage par centrifugation), sans
modification de la température ni de la concentration des constituants du procédé
3.3
épaisseur moyenne du lot
épaisseur moyenne du revêtement calculée comme si celui-ci était uniformément réparti sur la surface des
pièces du lot
3.4
dégazage
procédé de chauffage des pièces à une température donnée pendant une durée définie de façon à minimiser
le risque de fragilisation par l'hydrogène
3.5
relaxation des contraintes
procédé de chauffage des pièces à une température donnée pendant une durée définie de façon à minimiser
les contraintes engendrées par l'écrouissage
3.6
galvanisation à chaud au trempé des éléments de fixation
procédé de revêtement des éléments de fixation en acier par immersion dans un bain de zinc fondu,
aboutissant à la formation à la surface de l'élément d'une couche d'alliage de zinc et de fer ou bien d'une
couche d'alliage de zinc et de fer et d'une couche de zinc
NOTE Ce procédé implique l'élimination du zinc en excès par essorage des pièces dans une centrifugeuse ou par
une autre méthode équivalente.
2 © ISO 2004 – Tous droits réservés

4 Matériaux
4.1 Matière première des éléments de fixation
4.1.1 Composition chimique
Les matériaux spécifiés dans l'ISO 898-1 et dans l'ISO 89
...