ISO 15614-1:2017
(Main)Specification and qualification of welding procedures for metallic materials — Welding procedure test — Part 1: Arc and gas welding of steels and arc welding of nickel and nickel alloys
Specification and qualification of welding procedures for metallic materials — Welding procedure test — Part 1: Arc and gas welding of steels and arc welding of nickel and nickel alloys
ISO 15614-1:2017 specifies how a preliminary welding procedure specification is qualified by welding procedure tests. ISO 15614-1:2017 applies to production welding, repair welding and build-up welding. ISO 15614-1:2017 defines the conditions for the execution of welding procedure tests and the range of qualification for welding procedures for all practical welding operations within the qualification of this document. The primary purpose of welding procedure qualification is to demonstrate that the joining process proposed for construction is capable of producing joints having the required mechanical properties for the intended application. Two levels of welding procedure tests are given in order to permit application to a wide range of welded fabrication. They are designated by levels 1 and 2. In level 2, the extent of testing is greater and the ranges of qualification are more restrictive than in level 1. Procedure tests carried out to level 2 automatically qualify for level 1 requirements, but not vice-versa. When no level is specified in a contract or application standard, all the requirements of level 2 apply. This document applies to the arc and gas welding of steels in all product forms and the arc welding of nickel and nickel alloys in all product forms. Arc and gas welding are covered by the following processes in accordance with ISO 4063. 111 - manual metal arc welding (metal-arc welding with covered electrode); 114 - self-shielded tubular-cored arc welding; 12 - submerged arc welding; 13 - gas-shielded metal arc welding; 14 - gas-shielded arc welding with non-consumable electrode; 15 - plasma arc welding; 311 - oxy-acetylene welding. The principles of this document may be applied to other fusion welding processes. NOTE A former process number does not require a new qualification test according to this document. Specification and qualification of welding procedures that were made in accordance with previous editions of this document may be used for any application for which the current edition is specified. In this case, the ranges of qualification of previous editions remain applicable. It is also possible to create a new WPQR (welding procedure qualification record) range of qualification according to this edition based on the existing qualified WPQR, provided the technical intent of the testing requirements of this document has been satisfied. Where additional tests have to be carried out to make the qualification technically equivalent, it is only necessary to perform the additional test on a test piece.
Descriptif et qualification d'un mode opératoire de soudage pour les matériaux métalliques — Épreuve de qualification d'un mode opératoire de soudage — Partie 1: Soudage à l'arc et aux gaz des aciers et soudage à l'arc du nickel et des alliages de nickel
ISO 15614-1:2017 spécifie comment un descriptif de mode opératoire de soudage préliminaire est qualifié par des épreuves de qualification du mode opératoire de soudage. ISO 15614-1:2017 s'applique au soudage de production, de réparation et de reconstitution. ISO 15614-1:2017 définit les conditions d'exécution des épreuves de qualification du mode opératoire de soudage et le domaine de validité du mode opératoire de soudage pour toutes les opérations pratiques de soudage couvertes par la qualification selon le présent document. L'objet principal de la qualification d'un mode opératoire de soudage est de démontrer que le procédé d'assemblage proposé pour la construction est capable de produire des assemblages ayant les propriétés mécaniques requises pour l'application prévue. ISO 15614-1:2017 prévoit deux niveaux d'épreuves de qualification du mode opératoire de soudage, de façon à être applicable à une large gamme de fabrications soudées. Ils sont désignés niveau 1 et niveau 2. Dans le niveau 2, l'étendue des essais est plus vaste et le domaine de validité plus restrictif que dans le niveau 1. Les épreuves de qualification de modes opératoires réalisées selon le niveau 2 satisfont automatiquement les exigences du niveau 1, mais pas l'inverse. Lorsqu'aucun niveau n'est spécifié dans un contrat ou une norme d'application, l'ensemble des exigences du niveau 2 s'appliquent. ISO 15614-1:2017 s'applique au soudage à l'arc et aux gaz d'aciers sous toutes formes, et au soudage à l'arc du nickel et des alliages de nickel sous toutes formes. Les soudages à l'arc et aux gaz sont couverts par les procédés suivants, conformément à l'ISO 4063. 111 - soudage manuel à l'arc avec électrode enrobée; 114 - soudage à l'arc avec fil fourré autoprotecteur; 12 ? soudage à l'arc sous flux (en poudre); 13 - soudage à l'arc avec électrode fusible sous protection gazeuse; 14 - soudage à l'arc avec électrode réfractaire sous protection gazeuse; 15 - soudage plasma; 311 - soudage oxyacétylénique. Les principes du présent document peuvent s'appliquer à d'autres procédés de soudage par fusion. NOTE Les anciennes numérotations de procédés ne nécessitent pas une nouvelle épreuve de qualification au titre du présent document. Un descriptif et une qualification de mode opératoire de soudage qui ont été effectués conformément aux précédentes éditions du présent document peuvent être utilisés pour toute application pour laquelle la présente édition est spécifiée. Dans ce cas, le domaine de validité des précédentes éditions reste applicable. Il est également possible de créer un nouveau domaine de validité de PV-QMOS (procès-verbal de qualification du mode opératoire de soudage) selon la présente édition en se basant sur le PV-QMOS qualifié existant, à condition que l'intention technique des exigences d'essai du présent document ait été satisfaite. Lorsque des essais complémentaires doivent être réalisés pour rendre la qualification techniquement équivalente, il est uniquement nécessaire de réaliser l'essai complémentaire sur un assemblage de qualification.
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 15614-1
Second edition
2017-06
Corrected version
2017-10
Specification and qualification of
welding procedures for metallic
materials — Welding procedure test —
Part 1:
Arc and gas welding of steels and arc
welding of nickel and nickel alloys
Descriptif et qualification d'un mode opératoire de soudage pour
les matériaux métalliques — Épreuve de qualification d'un mode
opératoire de soudage —
Partie 1: Soudage à l'arc et aux gaz des aciers et soudage à l'arc du
nickel et des alliages de nickel
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ISO 2017
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Contents Page
Foreword .v
Introduction .vi
1 Scope .1
2 Normative references . 2
3 Terms and definitions .3
4 Preliminary welding procedure specification (pWPS) .3
5 Welding procedure test .3
6 Test piece .3
6.1 General . 3
6.2 Shape and dimensions of test pieces . 4
6.2.1 General. 4
6.2.2 Butt joint in plate with full penetration . 4
6.2.3 Butt joint in pipe with full penetration . 4
6.2.4 T-joint. 4
6.2.5 Branch connection . . 4
6.3 Welding of test pieces . 4
7 Examination and testing .8
7.1 Type and extent of testing . 8
7.2 Location and taking of test specimens . 9
7.3 Non-destructive testing .13
7.4 Destructive testing .13
7.4.1 Transverse tensile test .13
7.4.2 Bend test .13
7.4.3 Macroscopic examination .13
7.4.4 Impact testing .14
7.4.5 Hardness testing .14
7.5 Acceptance levels .15
7.6 Re-testing .16
8 Range of qualification .16
8.1 General .16
8.2 Related to the manufacturer .16
8.3 Related to the parent material .17
8.3.1 Parent material grouping .17
8.3.2 Material thickness.19
8.3.3 Diameter of pipes and branch connections .21
8.3.4 Angle of branch connection .21
8.4 Common to all welding procedures .22
8.4.1 Welding processes .22
8.4.2 Welding positions . . .22
8.4.3 Type of joint/weld .23
8.4.4 Filler material, manufacturer/trade name, designation.24
8.4.5 Filler material size .24
8.4.6 Type of current .25
8.4.7 Heat input (arc energy) .25
8.4.8 Preheat temperature .25
8.4.9 Interpass temperature .25
8.4.10 Post-heating for hydrogen release .26
8.4.11 Heat-treatment .26
8.5 Specific to processes .26
8.5.1 Submerged arc welding (process 12) .26
8.5.2 Gas-shielded metal arc welding (process 13) .27
8.5.3 Gas-shielded arc welding with non-consumable electrode (process 14) .29
8.5.4 Plasma arc welding (process 15) .29
8.5.5 Oxy-acetylene welding (process 311) .29
8.5.6 Backing gas .29
9 Welding procedure qualification record (WPQR) .29
Annex A (normative) Filler material, designation .31
Annex B (informative) Welding procedure qualification record form (WPQR) .33
Bibliography .38
iv © ISO 2017 – All rights reserved
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation on the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the
World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see the following
URL: www.iso.org/iso/foreword.html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 44, Welding and allied processes,
Subcommittee SC 10, Quality management in the field of welding.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 15614-1:2004), which has been
technically revised. It also incorporates the Amendments ISO 15614-1:2004/Amd 1:2008 and
ISO 15614-1:2004/Amd 2:2012 and the Technical Corrigendum ISO 15614-1:2004/Cor. 1:2005.
A list of all parts in the ISO 15614 series can be found on the ISO website.
Requests for official interpretations of any aspect of this document should be directed to the Secretariat
of ISO/TC 44/SC 10 via your national standards body. A complete listing of these bodies can be found at
www.iso.org.
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 15614-1
Deuxième édition
2017-06
Version corrigée
2017-10
Descriptif et qualification d'un mode
opératoire de soudage pour les
matériaux métalliques — Épreuve de
qualification d'un mode opératoire de
soudage —
Partie 1:
Soudage à l'arc et aux gaz des aciers
et soudage à l'arc du nickel et des
alliages de nickel
Specification and qualification of welding procedures for metallic
materials — Welding procedure test —
Part 1: Arc and gas welding of steels and arc welding of nickel and
nickel alloys
Numéro de référence
©
ISO 2017
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www.iso.org
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Sommaire Page
Avant-propos .v
Introduction .vi
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 2
3 Termes et définitions . 3
4 Descriptif de mode opératoire de soudage préliminaire (DMOS-P) .3
5 Épreuve de qualification du mode opératoire de soudage . 4
6 Assemblage de qualification . 4
6.1 Généralités . 4
6.2 Forme et dimensions des assemblages de qualification . 4
6.2.1 Généralités . 4
6.2.2 Assemblage bout à bout de tôles à pleine pénétration . 4
6.2.3 Assemblage bout à bout de tubes à pleine pénétration . 4
6.2.4 Assemblage en T . 5
6.2.5 Piquage . 5
6.3 Soudage des assemblages de qualification . 5
7 Contrôles, examens et essais . 8
7.1 Type et étendue des contrôles, examens et essais . 8
7.2 Positionnement et prélèvement des éprouvettes . 9
7.3 Essais non destructifs .13
7.4 Essais destructifs.13
7.4.1 Essai de traction transversale .13
7.4.2 Essai de pliage .13
7.4.3 Examen macroscopique .14
7.4.4 Essai de flexion par choc .14
7.4.5 Essai de dureté .14
7.5 Niveaux d’acceptation .15
7.6 Contre-essais .16
8 Domaine de validité .17
8.1 Généralités .17
8.2 Par rapport au fabricant .17
8.3 Par rapport au matériau de base .17
8.3.1 Groupement des matériaux de base .17
8.3.2 Épaisseur du matériau .20
8.3.3 Diamètre des tubes et des piquages .22
8.3.4 Angle d’inclinaison de piquage .22
8.4 Commun à tous les modes opératoires de soudage .23
8.4.1 Procédés de soudage .23
8.4.2 Positions de soudage .23
8.4.3 Type d’assemblage/de soudure .24
8.4.4 Matériau d’apport, fabricant/appellation commerciale, désignation .25
8.4.5 Dimensions du matériau d’apport .26
8.4.6 Type de courant .26
8.4.7 Apport de chaleur (énergie de l’arc) .26
8.4.8 Température de préchauffage .26
8.4.9 Température entre passes .27
8.4.10 Post-chauffage pour dégazage de l’hydrogène .27
8.4.11 Traitement thermique .27
8.5 Spécifique aux procédés .28
8.5.1 Soudage à l’arc sous flux (procédé 12) .28
8.5.2 Soudage à l’arc avec électrode fusible sous protection gazeuse (procédé 13) .29
8.5.3 Soudage à l’arc avec électrode réfractaire sous protection gazeuse
(procédé 14) .30
8.5.4 Soudage plasma (procédé 15) .30
8.5.5 Soudage oxyacétylénique (procédé 311).30
8.5.6 Gaz de protection envers .31
9 Procès-verbal de qualification du mode opératoire de soudage (PV-QMOS) .31
Annexe A (normative) Matériau d’apport, désignation .32
Annexe B (informative) Modèle de procès-verbal de qualification du mode opératoire de
soudage (PV-QMOS) .34
Bibliographie .38
iv © ISO 2017 – Tous droits réservés
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux.
L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents
critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www.
iso.org/directives).
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l’élaboration du document sont indiqués dans l’Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l’ISO (voir www.iso.org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l’ISO liés à l’évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l’adhésion
de l’ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: http://www.iso.org/iso/fr/foreword.html.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 44, Soudage et techniques connexes,
sous-comité SC 10, Qualité en soudage.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 15614-1:2004), qui a fait l’objet
d’une révision technique. Elle intègre également les Amendements ISO 15614-1:2004/Amd 1:2008, et
ISO 15614-1:2004/Amd 2:2012, et le Corrigendum technique ISO 15614-1:2004/Cor 1:2005.
Une liste de toutes les parties de la série ISO 15614 est disponible sur le site web de l’ISO.
Il convient d’adresser toute demande d’interprétation officielle de l’un des aspects du présent document
au Secrétariat de l
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.