Hot-rolled steel strip of structural quality

1SO 6316:2012 specifies requirements for hot-rolled steel strip of structural quality, usually without the use of microalloying elements. This product is intended for structural purposes where particular mechanical properties are required. It is generally used in the delivered condition and is intended for bolted, riveted or welded structures. It is commonly rolled on a narrow strip mill. 1SO 6316:2012 does not cover steels designated as commercial quality or drawing quality (covered in ISO 6317) or steels intended for boilers or pressure vessels, or steels to be rerolled to cold-reduced products, or steels designated as weathering steels, having increased atmospheric corrosion resistance.

Feuillards laminés à chaud en acier de construction

General Information

Status
Published
Publication Date
12-Dec-2012
Current Stage
9093 - International Standard confirmed
Completion Date
09-Aug-2024
Ref Project

Relations

Buy Standard

Standard
ISO 6316:2012 - Hot-rolled steel strip of structural quality
English language
10 pages
sale 15% off
Preview
sale 15% off
Preview
Standard
ISO 6316:2012
Russian language
12 pages
sale 15% off
Preview
sale 15% off
Preview

Standards Content (Sample)


INTERNATIONAL ISO
STANDARD 6316
Fifth edition
2012-12-15
Hot-rolled steel strip of structural
quality
Feuillards laminés à chaud en acier de construction
Reference number
©
ISO 2012
© ISO 2012
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced or utilized in any form or by any
means, electronic or mechanical, including photocopying and microfilm, without permission in writing from either ISO at the
address below or ISO’s member body in the country of the requester.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Published in Switzerland
ii © ISO 2012 – All rights reserved

Contents Page
Foreword .iv
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Dimensions . 2
5 Conditions of manufacture . 2
5.1 Steelmaking . 2
5.2 Chemical composition . 2
5.3 Chemical analysis . 3
5.4 Weldability . 3
5.5 Application . 3
5.6 Mechanical properties . 3
5.7 Surface condition . 4
5.8 Oiling . 4
6 Dimensional and shape tolerances . 5
7 Sampling . 5
8 Test methods . 5
8.1 Tensile test . 5
8.2 Impact test . 5
9 Retests . 5
9.1 Machining and flaws. 5
9.2 Elongation . 5
9.3 Additional tests . 5
10 Resubmission . 5
11 Workmanship . 6
12 Inspection and acceptance . 6
13 Coil size
........................................................................................................................................................................................................................... 6
14 Marking . 6
15 Information to be supplied by the purchaser. 6
Bibliography .10
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International
Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting.
Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies
casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 6316 was prepared by Technical Committee ISO/TC 17, Steel, Subcommittee SC 12, Continuous mill
flat rolled products.
This fifth edition cancels and replaces the fourth edition (ISO 6316:2008), which has been technically revised.
iv © ISO 2012 – All rights reserved

INTERNATIONAL STANDARD ISO 6316:2012(E)
Hot-rolled steel strip of structural quality
1 Scope
1.1 This International Standard specifies requirements for hot-rolled steel strip of structural quality in
the grades and classes listed in Table 1, usually without the use of microalloying elements. This product
is intended for structural purposes where particular mechanical properties are required. It is generally
used in the delivered condition and is intended for bolted, riveted or welded structures. It is commonly
rolled on a narrow strip mill.
1.2 This International Standard does not cover steels designated as commercial quality or drawing quality
(covered in ISO 6317) or steels intended for boilers or pressure vessels, or steels to be rerolled to cold-reduced
products, or steels designated as weathering steels, having increased atmospheric corrosion resistance.
2 Normative references
The following documents, in whole or in part, are normatively referenced in this document and are
indispensable for its application. For dated references, only the edition cited applies. For undated
references, the latest edition of the reference document (including any amendments) applies.
ISO 148-1, Metallic materials — Charpy pendulum impact test — Part 1: Test method
ISO 6892-1, Metallic materials — Tensile testing — Part 1: Method of test at room temperature
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
3.1
microalloying elements
elements, such as niobium, vanadium, titanium, etc., added singly or in combination to obtain higher
strength levels combined with better formability, weldability and toughness as compared with non-
alloyed steel produced with equivalent strength levels
3.2
hot-rolled steel strip
product obtained by rolling heated steel (billet or slab) through a continuous-type mill to the required
strip thickness, tolerances and other attributes set in this International Standard
Note 1 to entry: The product has a surface covered with oxide or scale resulting from the hot-rolling operation.
3.3
hot-rolled descaled steel strip
hot-rolled steel strip from the surface of which oxide or scale has been removed, commonly by pickling
in an acid solution
Note 1 to entry: Descaling may also be performed by mechanical means such as grit blasting. Some increase in
hardness and some loss of ductility can result from descaling.
Note 2 to entry: This product is normally supplied oiled.
3.4
mill edge
normal side edge without any definite contour produced in hot rolling
Note 1 to entry: Mill edges may contain some irregularities, such as cracked or torn edges or thin (leathered) edges.
Note 2 to entry: A square mill edge can be produced by hot-edge rolling (with the corners not as square as a
square-edge bar).
3.5
sheared edge
normal edge obtained by shearing, slitting or trimming a mill edge product
Note 1 to entry: Normal processing does not necessarily provide a definitive positioning of the slitting burr.
4 Dimensions
4.1 This product shall be produced in thicknesses from 0,65 mm to 12 mm inclusive and widths up to
600 mm exclusive, in coils and cut lengths.
4.2 Hot-rolled steel strip can also be rolled on a wide continuous mill and slit into narrower coils.
However, all attributes of the finished product shall meet the requirements of this International Standard.
5 Conditions of manufacture
5.1 Steelmaking
Unless otherwise agreed by the interested parties, the processes used in steelmaking and in
manufacturing hot-rolled strip are left to the discretion of the manufacturer. On request, the purchaser
shall be informed of the steelmaking process being used.
5.2 Chemical composition
Unless otherwise agreed by the interested parties, the chemical composition (heat analysis) shall be
as agreed upon between the interested parties at the time of ordering. The ranges or limits shall be in
accordance with the requirements of Tables 1 and 2 for the designation specified.
Table 1 — Chemical composition (heat analysis)
Mass fractions in percent
C Mn Si P S
Method of
a
Grade Class
b,c
deoxidation
max. max. max. max. max.
HR235 D CS 0,17 1,20 0,25 0,035 0,035
HR275 D CS 0,20 1,20 0,25 0,035 0,035
HR355 D CS 0,20 1,60 0, 55 0,035 0,035
a
Class D steels are intended for use in welded structures or structural parts where, owing to loading conditions and the
general design of the structure, a high resistance to brittle fracture is necessary.
b
CS = aluminum killed.
c
The mass fraction of nitrogen is controlled; normally it should not exceed 0,015 % for CS steel.
2 © ISO 2012 – All rights reserved

Table 2 — Limits on additional chemical elements
Mass fractions in percent
Heat analysis Product analysis
Elements
max. max.
a
Cu 0,20 0,23
a
Ni 0,20 0,23
ab
Cr 0,15 0,19
ab
Mo 0,06 0,07
c
Nb 0,008 0,018
c
V 0,008 0,018
c
Ti 0,008 0,018
a
The sum of copper, nickel, chromium and molybdenum shall not exceed 0,50 % on heat analysis. When one or more of these
elements is/are specified, the sum does not apply; in which case, only the individual limits on the remaining elements apply.
b
The sum of chromium and molybdenum shall not exceed 0,16 % on heat analysis. When one or more of these elements
is/are specified, the sum does not apply; in which case, only the individual limits on the remaining elements apply.
c
Analysis greater than 0,008 % may be supplied after agreement between the producer and purchaser.
5.3 Chemical analysis
5.3.1 Heat analysis
An analysis of each heat of steel shall be made by the manufacturer to determine compliance with the
requirements of Tables 1 and 2. When requested at the time of ordering, this analysis shall be reported to
the purchaser or his representative. Each of the ele
...


МЕЖДУНАРОДНЫЙ ISO
СТАНДАРТ 6316
Пятое издание
2012-12-15
Полосы горячекатаные углеродистой
стали конструкционного качества
Hot-rolled steel strip of structural quality

Ответственность за подготовку русской версии несёт GOST R
(Российская Федерация) в соответствии со статьёй 18.1 Устава ISO
Ссылочный номер
©
ISO 2012
Отказ от ответственности при работе в PDF
Настоящий файл PDF может содержать интегрированные шрифты. В соответствии с условиями лицензирования, принятыми
фирмой Adobe, этот файл можно распечатать или смотреть на экране, но его нельзя изменить, пока не будет получена
лицензия на установку интегрированных шрифтов в компьютере, на котором ведется редактирование. В случае загрузки
настоящего файла заинтересованные стороны принимают на себя ответственность за соблюдение лицензионных условий
фирмы Adobe. Центральный секретариат ISO не несет никакой ответственности в этом отношении.
Adobe - торговый знак Adobe Systems Incorporated.
Подробности, относящиеся к программным продуктам, использованным для создания настоящего файла PDF, можно найти в
рубрике General Info файла; параметры создания PDF оптимизированы для печати. Были приняты во внимание все меры
предосторожности с тем, чтобы обеспечить пригодность настоящего файла для использования комитетами – членами ISO. В
редких случаях возникновения проблемы, связанной со сказанным выше, просим информировать Центральный секретариат
по адресу, приведенному ниже.
ДОКУМЕНТ ЗАЩИЩЕН АВТОРСКИМ ПРАВОМ

©  ISO 2012
Все права сохраняются. Если не указано иное, никакую часть настоящей публикации нельзя копировать или использовать в
какой-либо форме или каким-либо электронным или механическим способом, включая фотокопии и микрофильмы, без
предварительного письменного согласия ISO по адресу ниже или членов ISO в стране регистрации пребывания.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Опубликовано в Швейцарии
ii © ISO 2012– Все права сохраняются

Содержание Страница
Предисловие .iv
1  Область применения .1
2  Нормативные ссылки .1
3  Термины и определения .1
4  Размеры.2
5  Условия производства .2
5.1  Выплавка стали . 2
5.2  Химический состав. 3
5.3  Химический анализ . 3
5.4  Свариваемость . 4
5.5  Применение . 4
5.6  Механические свойства . 4
5.7  Состояние поверхности . 4
5.8  Промасливание. 4
6  Допуски на размеры и форму.5
7  Отбор образцов .6
8  Методы испытания.6
8.1  Испытание на растяжение.6
8.2  Испытания на удар.6
9  Повторные испытания .6
9.1  Механическая обработка и трещины.6
9.2  Удлинение.6
9.3  Дополнительные испытания.6
10  Повторное представление для приемки.6
11  Качество изготовления .7
12  Контроль и приемка .7
13  Размер рулона.7
14  Маркировка .7
15  Информация, которая должна представляться заказчиком .7
Библиография.12

© ISO 2012– Все права сохраняются iii

Предисловие
Международная организация по стандартизации (ISO) является всемирной федерацией национальных
организаций по стандартизации (комитетов-членов ISO). Разработка международных стандартов
обычно осуществляется техническими комитетами ISO. Каждый комитет-член, заинтересованный в
деятельности, для которой был создан технический комитет, имеет право быть представленным в этом
комитете. Международные правительственные и неправительственные организации, имеющие связи с
ISO, также принимают участие в работах. ISO работает в тесном сотрудничестве с Международной
электротехнической комиссией (IEC) по всем вопросам стандартизации в области электротехники.
Международные стандарты разрабатываются в соответствии с правилами, заданными в Директивах
ISO/IEC, Часть 2.
Основная задача технических комитетов состоит в подготовке международных стандартов. Проекты
международных стандартов, одобренные техническими комитетами, рассылаются комитетам-членам
на голосование. Их опубликование в качестве международных стандартов требует одобрения, по
меньшей мере, 75 % комитетов-членов, принимающих участие в голосовании.
Следует иметь в виду, что некоторые элементы этого документа могут быть объектом патентных прав.
Организация ISO не должна нести ответственность за идентификацию какого-либо одного или всех
патентных прав
ISO 6316 подготовлен Техническим Комитетом ISO/TC 17, Стали, Подкомитетом SC 12, Изделия
непрерывного плоского проката.
Данное пятое издание отменяет и заменяет четвертое издание (ISO 6316:2008), которое пересмотрено
технически.
iv © ISO 2012– Все права сохраняются

МЕЖДУНАРОДНЫЙ СТАНДАРТ ISO 6316:2012(R)

Полосы горячекатаные углеродистой стали
конструкционного качества
1 Область применения
1.1 Настоящий международный стандарт распространяется на горячекатаную полосовую сталь
конструкционного качества, марки и классы которой перечислены в Таблице 1, обычно выплавляемую
без применения микролегирующих элементов. Эта продукция предназначается для конструкционных
целей, где особенно важны механические свойства. Обычно она используется в состоянии поставки и
предназначается для конструкций на болтах, заклепках и сварных. Эта продукция производится на
узком полосовом прокатном стане.
1.2 Настоящий международный стандарт не распространяется на стали торгового качества или для
вытяжки (рассмотренные в ISO 6317), на стали, предназначенные для котлов и сосудов, работающих
под давлением, на стали, подвергаемые вторичной прокатке для изделий, обжимаемых в холодном
состоянии, и на стали, имеющие повышенную стойкость к атмосферной коррозии.
2 Нормативные ссылки
Следующие ссылочные нормативные документы являются обязательными для применения
настоящего документа. Для жестких ссылок применяется только цитируемое издание документа. Для
плавающих ссылок необходимо использовать самое последнее издание нормативного ссылочного
документа (включая любые изменения).
ISO 148-1, Материалы металлические. Испытание на удар по Шарпи на маятниковом копре. Часть
1. Метод испытания
ISO 6892-1, Материалы металлические. Испытания на растяжение. Часть 1. Метод испытания при
комнатной температуре
3 Термины и определения
Для данного документа применяются следующие термины и определения.
3.1
микролегирующие элементы
microalloying elements
такие элементы как ниобий, ванадий, титан и.т.п., которые добавляется в одиночку или в комбинации,
для получения более высоких уровней прочности в сочетании с улучшенной способностью к
формоизменению, к сварке и повышенной вязкостью, по сравнению с не легированными сталями с
эквивалентными уровнями прочности
© ISO 2012– Все права сохраняются 1

3.2
горячекатаная стальная полоса
hot-rolled steel strip
продукция, полученная прокаткой нагретой стали (заготовки или сляба) на широкополосном прокатном
стане непрерывного типа. В результате получают полосу с установленной толщиной, допусками и
другими характеристиками, установленными в настоящем международном стандарте
ПРИМЕЧАНИЕ Продукция имеет поверхность, покрытую оксидной пленкой или окалиной в результате горячей
прокатки.
3.3
горячекатаная стальная полоса, очищенная от окалины
hot-rolled descaled steel strip
горячекатаная стальная полоса, с поверхности которой удалена оксидная пленка или окалина обычно
путем травления в кислотном растворе
ПРИМЕЧАНИЕ 1 Снятие окалины может выполняться с применением механических средств, например, с помощью
пескоструйной очистки. В результате очистки от окалины, возможно, некоторое увеличение твердости и некоторая
потеря пластичности.
ПРИМЕЧАНИЕ 2 Эта продукция обычно поставляется промасленной.
3.4
необрезная кромка
mill edge
нормальная боковая кромка без какого-либо определенного контура, образующаяся при горячей прокатке
ПРИМЕЧАНИЕ 1 Необрезные кромки могут иметь некоторые неровности, такие как кромки с поперечными
трещинами или рваные либо тонкие (острые) кромки.
ПРИМЕЧАНИЕ 2 Прямоугольную необрезную кромку можно получить горячей прокаткой боковых граней полосы
(с углами не такими прямоугольными, как у полосы без скоса кромок).
3.5
обрезная кромка
sheared edge
нормальная кромка, образующаяся при обрезке, продольной разрезке или зачистке изделия с
необрезной кромкой
ПРИМЕЧАНИЕ При обычной обработке заусенцы, образующиеся при продольной резке, не обязательно
находятся в определенном положении.
4 Размеры
4.1 Эта продукция выпускается толщиной от 0,65 мм до 12 мм включительно и шириной лишь до 600
мм в рулонах и мерных длинах.
4.2 Горячекатаные стальные полосы могут также прокатываться на широкополосном прокатном
стане и разрезаться на узкие рулоны. Однако все характеристики готовой продукции должны
соответствовать требованиям данного международного стандарта.
5 Условия производства
5.1 Выплавка стали
Если не согласовано иначе между заинтересованными сторонами, то процессы выплавки стали и
производства горячекатаных полос отдаются на усмотрение производителя. По запросу заказчику
2 © ISO 2012– Все права сохраняются

должно быть сообщено об использованном процессе выплавки стали.
5.2 Химический состав
Если не согласовано иначе между заинтересованными сторонами, то химический состав (анализ
плавки) должен согласоваться между заинтересованными сторонами при заказе. Диапазоны или
пределы должны соответствовать требованиям Таблиц 1 и 2 для установленного обозначения.
Таблица 1 — Химический состав (анализ плавки)
В процентах по массе
C Mn Si P S
Метод
a
Марка Класс
b,c
раскисления
макс. макс. макс. макс. макс.
HR235 D CS 0,17 1,20 0,25 0,035 0,035
HR275 D CS 0,20 1,20 0,25 0,035 0,035
HR355 D CS 0,20 1,60 0, 55 0,035 0,035
a
Стали класса D предназначены для сварных конструкций или деталей конструкций, где условия нагружения и общая
конструкция системы требуют высокой стойкости к хрупкому излому.
b
CS = раскислена алюминием.
c
Содержание азота в процентах по массе контролируется. Обычно оно не должно превышать 0,015 % для сталей CS.
Таблица 2 — Пределы дополнительных химических элементов
В процентах по массе
Анализ плавки Анализ изделия
Элементы
макс. макс.
a
Cu 0,20 0,23
a
Ni 0,20 0,23
ab
Cr 0,15 0,19
ab
Mo 0,06 0,07
c
Nb 0,008 0,018
c
V 0,008 0,018
c
Ti 0,008 0,018
a
При анализе плавке суммарное содержание меди, никеля, хрома и молибдена не должно превышать 0,50 %. Если
установлено содержание одного или нескольких из этих элементов, то сумма не используется, а применяются только
индивидуальные пределы на оставшиеся элементы.

b
При анализе плавке суммарное содержание хрома и молибдена не должно превышать 0,16 %. Если установлено
содержание одного или нескольких из этих элементов, то сумма не используется, а применяются только индивидуальные
пределы на оставшиеся элементы.

c
Содержание по анализу плавки более, чем 0,008 % может поставляться после соглашения между производителем и
заказчиком.
5.3 Химический анализ
5.3.1 Анализ плавки
Анализ каждой плавки стали должен проводиться производителем для определения соответствия
требованиям, перечисленным в Таблицах 1 и 2. По запросу при оформлении заказа, результаты этого
анализа должны сообщаться зак
...

Questions, Comments and Discussion

Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.