ISO 5744:2004

Pliers and nippers — Methods of test

ISO 5744:2004 specifies methods of test for checking the correct functioning of pliers and nippers. The test parameters have been specified on the basis of the functional uses of the tools.

Pinces et tenailles — Méthodes d'essai

L'ISO 5744:2004 spécifie les méthodes d'essai destinées à vérifier l'aptitude fonctionnelle des pinces et des tenailles. Les paramètres d'essai ont été spécifiés sur la base des utilisations fonctionnelles des outils.

General Information

• Status: Published
• Publication Date: 28-Sep-2004
• ICS: 25.140.30 - Hand-operated tools
• Technical Committee: ISO/TC 29/SC 10 - Assembly tools for screws and nuts, pliers and nippers
• Drafting Committee: ISO/TC 29/SC 10 - Assembly tools for screws and nuts, pliers and nippers
• Current Stage: 9093 - International Standard confirmed
• Completion Date: 08-Jul-2024

Relations

• Revises: ISO 5744:1988 - Pliers and nippers — Methods of test
• Effective Date: 15-Apr-2008

Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 5744
Third edition
2004-09-15
Pliers and nippers — Methods of test
Pinces et tenailles — Méthodes d'essai

Reference number
©
ISO 2004
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Contents Page
Foreword. iv
1 Scope. 1
2 Normative references. 1
3 General. 1
4 Load test. 1
4.1 General. 1
4.2 Pliers and nippers. 1
4.3 Lever-assisted pliers. 2
4.4 Test piece. 2
5 Wire cutting test . 5
5.1 Verification of test wire. 5
5.2 Cutting force. 5
5.3 Cutting test. 6
6 Torsion test. 8
6.1 General. 8
6.2 Test piece. 8
7 Soft wire cutting test. 10
8 Hardness of gripping surfaces . 11
Bibliography . 12

Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 5744 was prepared by Technical Committee ISO/TC 29, Small tools, Subcommittee SC 10, Assembly
tools for screws and nuts, pliers and nippers.
This third edition cancels and replaces the second edition (ISO 5744:1988) which has been technically revised.

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INTERNATIONAL STANDARD ISO 5744:2004(E)

Pliers and nippers — Methods of test
1 Scope
This International Standard specifies methods of test for checking the correct functioning of pliers and nippers.
The test parameters have been specified on the basis of the functional uses of the tools.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
EN 12166:1988, Copper and copper alloys — Wire for general purposes
IEC 60317-0-1, Specifications for particular types of winding wires — Part 0-1: General requirements —
Enamelled round copper wire
3 General
Unless otherwise specified, values like dimensions used for positioning a test piece, test forces and locations
for applying test forces have a tolerance of ± 2,5 %.
4 Load test
4.1 General
The test shall be carried out using suitable equipment which can be checked by comparison with a standard.
All tests shall be executed on the same tested tool and in the sequence of tests specified in this International
Standard.
4.2 Pliers and nippers
For the type and size of tool, given in the dimensional standards, define a point for the application of the load
on the handles at distance l from the centre of the joint rivet, and insert a suitable test piece into the jaws
(see 4.4).
If a pair of pliers is fitted with a comfort grip, the test shall preferably be carried out with the comfort grip
removed.
Apply a load of 50 N and measure the width, w , of the handles. Increase the load to the specified value, F, as
given in the tables of the applicable product standard, and then reduce it to 50 N. The load F shall be applied
four times and then the width, w of the handles shall again be measured at the same distance l .
2 1
The difference between the first and second readings shall not exceed the maximum value of permanent set
(s = w − w ), see Figures 1, 2, 3 and 4, appropriate to the type and size of tool.
1 2
After the test, the tool shall show no deformation that can affect its use.
If the load test cannot conveniently be carried out at distance l from the centre of the joint rivet, then a more
suitable position for the load may be chosen at distance l′ from the centre of the joint rivet. The load F ′ at
′
distance l from the centre of the joint rivet shall then be calculated from the formula
F×l
′
F =
′
l
where
F is the load at distance l (see Figures 1, 2 and 3);
′
F ′ is the calculated load at distance l ;
l is the distance from the centre of the joint rivet to the point of application of the load given in the
applicable product standard;
′
l is the measured distance from the centre of the joint rivet to the point of application of the load.
After the load test, the permanent set, s, shall not exceed the value given in the applicable product standard.
4.3 Lever-assisted pliers
For the type and size of tool, given in the dimensional standards, define a point for the application of the load
on the handles at distance l from the centre of the joint rivet, and insert a suitable test piece into the jaws
(see 4.4).
Apply a load of 0,5 × F; reduce it to 50 N and measure the width, w , of the handles. Increase the load to the
specified value F, and then reduce it to 50 N. The load F shall be applied four times and then the width, w , of
the handles shall again be measured at the same distance l .
The difference between the first and second readings shall not exceed the maximum value of permanent set
(s = w − w ), see Figures 1, 2 and 3, appropriate to the type and size of tool.
1 2
After the test, the tool shall show no deformation that can affect its use.
4.4 Test piece
The test piece shall have a hardness value of 30 HRC to 40 HRC and be of such a size and profile as to make
contact with the jaws over a length of 8 mm ± 1 mm from the point of the jaws.
For end cutting nippers the test piece shall make contact over the full length of the jaws. With the test piece
inserted, the gap between the points of the jaws shall be 3 mm ± 1 mm.
For multiple slip joint pliers and slip joint pliers the contact between the jaws and the test piece shall extend
over lengths of 6 mm ± 1 mm.
2 © ISO 2004 – All rights reserved

Dimensions in millimetres
Key
1 joint rivet
2 test piece
a
F = load applied in load test or F = force applied in cutting test.
b
or w measured in accordance with 4.2.
Figure 1 — Diagonal cutting nippers
Dimensions in millimetres
Key
1 joint bolt
2 test piece
a
F = load applied in load test or F = force applied in cutting test.
b
or w measured in accordance with 4.2.
Figure 2 — Snipe nose, flat nose and round nose pliers
Key
1 joint rivet
2 test piece
a
F = load applied in load test or F = force applied in cutting test.
b
or w measured in accordance with 4.2.
Figure 3 — End cutting nippers
Dimensions in millimetres
Key
1 joint bolt
2 test piece
a
F = load applied in load test.
b
or w measured in accordance with 4.2.
Figure 4 — Multiple slip joint pliers
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5 Wire cutting test
5.1 Verification of test wire
The wire to be used for cutting tests shall first be verified using equipment that can be checked by comparison
with a standard.
Assemble in the test equipment two tungsten carbide cutters, with edges ground to an inclusive angle of
60° ± 1° having a radius of 0,3 mm ± 0,02 mm, with the cutting edges parallel to each other and at right angles
to the test wire (see Figure 5).
Record the force required to cut the wire. The mean of three readings shall correspond to the values given in
Tables 1 and 2.
Key
1 test wire
2 carbide cutter
Figure 5 — Test equipment
5.2 Cutting force
The cutting force values are given in Tables 1 and 2.
Table 1 — Medium hard test wire
Nominal wire diameter Approximate Cutting force
a
d tensile strength F
mm MPa N
1,6 1 600 1 800 ± 90
a
The tensile strength is given for guidance only.

Table 2 — Hard test wire
Nominal wire diameter Approximate Cutting force
a
d tensile strength F
mm MPa N
1,25 2 300 2 000 ± 100
1,4 2 250 2 350 ± 125
1,6 2 200
2 800 ± 150
1,8 2 150 3 400 ± 175
2 2 100 4 000 ± 200
2,5 2 000 5 700 ± 300
a
The tensile strength is given for guidance only.

5.3 Cutting test
5.3.1 General
Calibrated test wire shall be used and the tool shall be placed in test equipment that can be checked by
comparison with a standard.
Insert the test wire into the jaws of the tool and apply the force F to the handles at the points defined by l
1 1
and l according to the size and type of tool. For end cutting nippers, the test shall be carried out at a distance
of 3 mm from the extremity of the cutting edge.
NOTE l is the distance from the centre of the rivet to the location of the centre of the wire. It is given in each product
standard.
If the wire cutting test cannot conveniently be carried out at the points defined by l and l then more suitable
1 2
′ ′
positions may be chosen defined by l and l .
1 2
5.3.2 Medium hard test wire
′
In this case the cutting force F shall be calculated using the formula
F××1,6 l′
′
F =
′
l
where
F′ is the maximum calculated cutting force not given in the applicable product standards;
F is the cutting force according to Table 1;
1,6 is the correction factor for medium hard test wire;
′
l is the measured distance from the centre of the joint rivet to the point of application of the load;
′
l is the measured distance from the centre of the joint rivet to the location of the test wire.
NOTE Lever ratio is equal to l /l .
1 2
6 © ISO 2004 – All rights reserved

′
Measure the f
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 5744
Troisième édition
2004-09-15
Pinces et tenailles — Méthodes d'essai
Pliers and nippers — Methods of test

Numéro de référence
©
ISO 2004
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Publié en Suisse
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Sommaire Page
Avant-propos. iv
1 Domaine d'application. 1
2 Références normatives. 1
3 Généralités. 1
4 Essai de flexion . 1
4.1 Généralités. 1
4.2 Pinces et tenailles . 1
4.3 Pinces articulées. 2
4.4 Éprouvette. 2
5 Essai de coupe de fil. 5
5.1 Vérification du fil d'essai. 5
5.2 Forces de coupe. 5
5.3 Essai de coupe. 6
6 Essai de torsion . 8
6.1 Généralités. 8
6.2 Éprouvette. 8
7 Essai de coupe de fil doux. 10
8 Dureté des surfaces de prise. 11
Bibliographie . 12

Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 5744 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 29, Petit outillage, sous-comité SC 10, Outils de
manœuvre pour vis et écrous, pinces et tenailles.
Cette troisième édition annule et remplace la deuxième édition (ISO 5744:1988), dont elle constitue une
révision technique.
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NORME INTERNATIONALE ISO 5744:2004(F)

Pinces et tenailles — Méthodes d'essai
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale spécifie les méthodes d'essai destinées à vérifier l'aptitude fonctionnelle
des pinces et des tenailles.
Les paramètres d'essai ont été spécifiés sur la base des utilisations fonctionnelles des outils.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
EN 12166:1998, Cuivre et alliages de cuivre — Fils pour usages généraux
CEI 60317-0-1, Spécifications pour types particuliers de fils de bobinage — Partie 0-1: Prescriptions
générales — Fil de section circulaire en cuivre émaillé
3 Généralités
Sauf spécification contraire, les valeurs telles que les dimensions utilisées pour positionner une pièce d'essai,
les forces d'essai et les positions d'application des forces ont une tolérance de ± 2,5 %.
4 Essai de flexion
4.1 Généralités
L'essai doit être conduit en utilisant un équipement adapté qui peut être vérifié par comparaison avec un
étalon.
Tous les essais doivent être effectués sur le même outil en respectant la séquence d'essai spécifiée dans la
présente Norme internationale.
4.2 Pinces et tenailles
Pour le type et les dimensions de l'outil, donnés dans la norme dimensionnelle, définir un point d'application
de la force sur les branches à la distance l du centre de la charnière, et insérer une éprouvette adaptée entre
les mâchoires (voir 4.4).
Si une paire de pinces est équipée d'un revêtement de confort, l'essai doit être de préférence effectué en
enlevant le revêtement.
Appliquer une force de 50 N et mesurer l'écartement, w , des branches. Accroître la force jusqu'à la valeur F
spécifiée dans les tableaux de la norme de produit correspondante, puis la ramener à 50 N. La force F doit
être appliquée quatre fois et l'écartement, w , des branches doit être à nouveau mesuré à la même distance l .
2 1
La différence entre la première et la seconde lecture ne doit pas excéder la valeur maximale de déformation
permanente (s = w − w ), voir Figures 1, 2, 3 et 4, correspondant au type et aux dimensions de l'outil.
1 2
Après l'essai, l'outil ne doit pas présenter de déformation pouvant nuire à son utilisation.
Si l'essai ne peut pas être convenablement effectué à la distance l du centre de la charnière, alors une autre
′
position adéquate pour la force peut être choisie à la distance l du centre de la charnière. La force F ′ à la
distance l′ du centre de la charnière peut être calculée en utilisant la formule suivante:
F× l
′
F =
′
l
où
F est la force à la distance l (voir Figures 1, 2 et 3);
F ′ est la force calculée à la distance l′ ;
l est la distance du centre de la charnière au point d'application de la force donnée dans la norme de
produit correspondante;
l′ est la distance mesurée du centre de la charnière au point d'application de la force.
Après l'essai de flexion, la déformation permanente, s, ne doit pas excéder la valeur donnée dans la norme de
produit correspondante.
4.3 Pinces articulées
Pour le type et les dimensions d'outil, donnés dans la norme dimensionnelle, définir un point d'application de
la force sur les branches à la distance l du centre de la charnière, et insérer une éprouvette adaptée entre
les mâchoires (voir 4.4).
Appliquer une force de 0,5F, la réduire à 50 N et mesurer l'écartement, w , des branches. Accroître la force
jusqu'à la valeur spécifiée, F, et la ramener à 50 N. La force F doit être appliquée quatre fois et l'écartement,
w , des branches doit être à nouveau mesuré à la même distance l .
2 1
La différence entre la première et la seconde lecture ne doit pas excéder la valeur maximale de déformation
permanente (s = w − w ), voir Figures 1, 2 et 3, correspondant au type et aux dimensions de l'outil.
1 2
Après l'essai, l'outil ne doit pas présenter de déformation pouvant nuire à son utilisation.
4.4 Éprouvette
L'éprouvette doit présenter une valeur de dureté comprise entre 30 HRC et 40 HRC et doit avoir des
dimensions et une forme lui permettant d'être en contact avec les becs sur une longueur de 8 mm ± 1 mm
mesurée à partir de l'extrémité des becs.
Pour les pinces coupantes en bout, l'éprouvette doit être en contact avec la longueur totale des becs. Une fois
l'éprouvette insérée, l'écartement entre les deux extrémités des becs doit être de 3 mm ± 1 mm.
Pour les pinces multiprises et les pinces réglables à deux positions, le contact entre l'éprouvette et les becs
doit se prolonger sur une longueur de 6 mm ± 1 mm.
2 © ISO 2004 – Tous droits réservés

Dimensions en millimètres
Légende
1 charnière (articulation)
2 éprouvette
a
F = force appliquée dans l'essai de flexion ou F = force appliquée à l'essai de coupe.
b
ou w , mesuré conformément à 4.2.
Figure 1 — Pince coupante diagonale
Dimensions en millimètres
Légende
1 charnière (articulation)
2 éprouvette
a
F = force appliquée dans l'essai de flexion ou F = force appliquée dans l'essai de coupe.
b
ou w , mesuré conformément à 4.2.
Figure 2 — Pince coupante demi-ronde, pince plate et pince ronde
Légende
1 charnière (articulation)
2 éprouvette
a
F = force appliquée dans l'essai de flexion ou F = force appliquée dans l'essai de coupe.
b
ou w , mesuré conformément à 4.2.
Figure 3 — Pince coupante en bout
Dimensions en millimètres
Légende
1 axe riveté
2 éprouvette
a
F = force appliquée dans l'essai de flexion.
b
ou w , mesuré conformément à 4.2.
Figure 4 — Pince multiprise
4 © ISO 2004 – Tous droits réservés

5 Essai de coupe de fil
5.1 Vérification du fil d'essai
Le fil à utiliser pour les essais de coupe doit d'abord être vérifié au moyen d'un dispositif pouvant être vérifié
par comparaison à un étalon.
Monter dans le dispositif d'essai deux couteaux en carbure de tungstène dont les tranchants sont affûtés à un
angle de 60° ± 1° avec un rayon de 0,3 mm ± 0,02 mm. Les arêtes des tranchants doivent être parallèles
entre elles et perpendiculaires au fil d'essai (voir Figure 5).
Enregistrer la force nécessaire pour couper le fil. La moyenne de trois lectures doit correspondre aux forces
de coupe données dans le Tableau 1 ou le Tableau 2 selon que le fil d'essai soit mi-dur ou dur.

Légende
1 fil d'essai
2 couteau en carbure
Figure 5 — Dispositif d'essai
5.2 Forces de coupe
Les forces de coupes sont données dans les Tableaux 1 et 2.
Tableau 1 — Fil d'essai mi-dur
Diamètre nominal du fil Résistance approximative Force de coupe
a
d à la traction F
mm MPa N
1,6 1 600 1 800 ± 90
a
La résistance à la traction est donnée à titre indicatif.

Tableau 2 — Fil d'essai dur
Diamètre nominal du fil Résistance approximative Force de coupe
a
d à la traction F
mm MPa N
1,25 2 300 2 000 ± 100
1,4 2 250 2 350 ± 125
1,6 2 200
2 800 ± 150
1,8 2 150 3 400 ± 175
2 2 100 4 000 ± 200
2,5 2 000 5 700 ± 300
a
La résistance à la traction est donnée à titre indicatif.

5.3 Essai de coupe
5.3.1 Généralités
Utiliser un fil d'essai étalonné et placer l'outil dans un équipement d'essai qui peut être vérifié par comparaison
à un étalon.
Introduire le fil d'essai entre les becs de l'outil et appliquer la force F sur les branches aux points définis par
l et l selon le type et les dimensions de l'outil. Po
...