ISO 3160-3:1993
(Main)Watch cases and accessories — Gold alloy coverings — Part 3: Abrasion resistance tests of a type of coating on standard gauges
Watch cases and accessories — Gold alloy coverings — Part 3: Abrasion resistance tests of a type of coating on standard gauges
Specifies two test methods and describes dimensions and characteristics of the standard gauge, standard coating, test methods, determination of wear, and qualitative comparison scales.
Boîtes de montres et leurs accessoires — Revêtements d'alliage d'or — Partie 3: Essais de résistance à l'abrasion d'un type de revêtement sur éprouvettes normalisées
General Information
Relations
Buy Standard
Standards Content (Sample)
ISQ
NORME
3160-3
INTERNATIONALE
Première édition
1993-04-15
Boîtes de montres et leurs accessoires -
Revêtements d’alliage d’or -
Partie 3:
Essais de résistance à I’abrasion d’un type de
revêtement sur éprouvettes normalisées
Watch cases and accessories - Gold alloy coverings -
Part 3: Abrasion resistance tests of a type of coating on standard gauges
Numéro de référence
ISO 3160-3:1993(F)
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 3160=3:1993(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une féderation
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comites techniques de I’ISO. Chaque comite membre intéressé par une
etude a le droit de faire partie du comité technique creé a cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernemen-
tales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO colla-
bore etroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI)
en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptes par les comités techniques
sont soumis aux comites membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des co-
mites membres votants.
La Norme internationale ISO 3160-3 a eté elaboree par le comite techni-
que lSO/TC 114, Horlogerie, sous-comite SC 6, Revêtements en mtstaux
prkieux.
L’ISO 3160 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre gé-
néral Boîtes de montres et leurs accessoires - Revêtements d’alliage
d’or.
- Partie 1: Exigences générales
- Partie 2: Détermination du titre, de Mpaisseur, de la rbsistance à la
corrosion et de I’adherence
- Partie 3: Essais de kistance à I’abrasion d‘un type de revêtement
sur éprouvettes normalisées
0 ISO 1993
Droits de reproduction réserves. Aucune partie de cette publication ne peut être reproduite
ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord ecrit de I’editeur.
Organisation internationale de normalisation
Case Postale 56 l CH-1 211 Genève 20 l Suisse
Imprime en Suisse
ii
---------------------- Page: 2 ----------------------
NORME INTERNATIONALE ISO 3160=3:1993(F)
Boîtes de montres et leurs accessoires - Revêtements
d’alliage d’or -
Partie 3:
Essais de résistance à I’abrasion d’un type de revêtement
sur éprouvettes normalisées
des Normes internationales en vigueur à un moment
1 Domaine d’application
donne.
La présente partie de I’ISO 3160 prescrit deux mé-
ISO 2361 :1982, Revêtements électrolytiques de ni-
thodes d’essai d’abrasion d’une couche d’alliage d’or
ckel sur metal de base magnétique et non magnéti-
afin de determiner le degré de résistance à l’usure de
- Mesurage de l’épaisseur - Méthode
que
ce type de revêtement. Les methodes d’essai sont
magnétique.
applicables a une éprouvette et non directement à des
objets traites avec le type de revêtement essaye. Le
ISO 2819:1980, Revêtements métalliques sur bases
degré de qualité est rapporte a celui d’un etalon ser-
métalliques - Dépôts électrolytiques et dépôts par
vant de référence.
voie chimique - Lis te des diff&en tes me thodes
d’essai d ‘adherence.
Elle decrit
- les dimensions et les caractéristiques d’une ISO 3160-l :1982, Boîtes de montres et leurs acces-
soires - Revêtements d’alliage d’sr - Partie 1: Exi-
éprouvette normalisée,
gences générales.
- la couche de dépôt de référence,
ISO 3160-2:1992, Boîtes de montres et leurs acces-
- Revêtements d’alliage d’or - Partie 2: Dé-
soires
- les méthodes d’essai,
termination du titre, de l’épaisseur, de la résistance a
la corrosion et de I’adherence.
- la determination de l’usure, et
ISO 3497: 1990, Revêtements métalliques - Mesu-
- les échelles de comparaison.
rage de l’épaisseur - Méthodes par spectrométrie
de rayons X.
ISO 3543:1981, Revêtements metalliques et non me-
2 Références normatives
talliques - Mesurage de l’épaisseur - Méthode par
ré trodiffusion des rayons bêta.
Les normes suivantes contiennent des dispositions
qui, par suite de la reférence qui en est faite, consti-
ISO 4516:1980, Revêtements métalliques - Essais
tuent des dispositions valables pour la présente partie
de microdurete Vickers et Knoop.
de I’ISO 3160. Au moment de la publication, les édi-
tions indiquées étaient en vigueur. Toute norme est
ISO 4524-5: 1985, Revêtements métalliques - Mé-
sujette à revision et les parties prenantes des accords
thodes d’essai des dépôts électrolytiques d’or et
fondes sur la présente partie de I’ISO 3160 sont invi-
d’alliages d’Qr - Partie 5: Essais d’adhérence.
tées a rechercher la possibilite d’appliquer les éditions
les plus recentes des normes indiquées ci-après. Les
membres de la CEI et de I’ISO possèdent le registre
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 3160=3:1993(F)
4.1.2 Caractéristiques
3 Définitions
L’écart moyen arithmétique du profil de rugosité, Ra,
Pour les besoins de la présente partie de I’ISO 3160,
est de 0,5 prn au maximum sur la surface plane de
les définitions suivantes s’appliquent.
référence avant le revêtement.
3.1 usure: Detérioration que produit l’usage par en-
La matiére de base de l’éprouvette est un alliage de
lèvement mécanique de matiere.
cuivre exempt de plomb dont la dureté Vickers mini-
male est de 120 HV 0,2 (voir ISO 4516).
3.2 abrasion: Action d’user un materiau par le frot-
tement d’un corps dur.
4.2 Couche de référence normalisée (nickel
Watts) sur éprouvette normalisée
3.3 résistance & I’abrasion: Capacité d’un matériau
d’étalonnage destinée aux essais d’abrasion
à endurer l’usure par le frottement d’un corps dur.
Cette couche déposée sur l’éprouvette est destinee
3.4 adhérence: Degré de liaison entre un revê-
à étalonner la profondeur d’usure provoquée par les
tement et son support, évalue par la force par unite
dispositifs utilises lors des essais décrits en 5.1 et
de surface, necessaire pour les séparer.
52 . .
NOTES
1 Si l’on mesure l’épaisseur au moyen de la fluorescence
des rayons X, il convient de disposer d’une éprouvette nor-
4 Éprouvette et couches normalisées
malisée de même matière non revêtue, pour déterminer le
point zéro, et d’une éprouvette nickelée à une épaisseur
connue, utilisée comme étalon.
4.1 Éprouvette normalisée
2 Si l’on mesure l’epaisseur du nickelage au moyen de la
rétrodiffusion des rayons bêta, on peut prévoir une sous-
couche suffisante (par exemple d’or ou d’alliage d’or) sous
4.1.1 Dimensions (voir figure 1)
le nickel; il convient alors de disposer d’étalons de même
forme, avec la même sous-couche, revêtus de couches de
L’éprouvette normalisee doit avoir les dimensions
nickel d’épaisseurs connues, proches de celle qui doit être
suivantes:
mesurée.
Le bain pour la realisation de la couche doit avoir la
- diametre de la surface
composition suivante:
plane de réference: d, = 18 mm
- diamètre total: 4 = 24 mm & 0,2 mm
- sulfate de nickel hexahydraté
- épaisseur totale: e=12mm+0,2mm 300 g/l
- (NiSO,,GH,O):
- rayon de raccordement
- chlorure de nickel hexahydraté
de la surface plane de
(NiCI,,GH,O):
60 S/I
reférence avec le flanc: R=3mmfO,l mm
- acide borique (H,BO,):
40 S/I
- saccharine (sel de sodium): 0,025 g/l
Dimensions en millim&res
Les conditions de travail sont les suivantes:
.
. 3,5 à 4,5
- PH
- température: 50 “C
- densite de courant: 2 A/dm* à 3 A/dm*
Cette couche doit avoir une épaisseur comprise entre
5 prn et 10 prn, mesurée sur la surface de reference
et une durete Vickers entre 220 et 240 HV 0,Ol.
4.3 Caractéristiques d
...
ISQ
NORME
3160-3
INTERNATIONALE
Première édition
1993-04-15
Boîtes de montres et leurs accessoires -
Revêtements d’alliage d’or -
Partie 3:
Essais de résistance à I’abrasion d’un type de
revêtement sur éprouvettes normalisées
Watch cases and accessories - Gold alloy coverings -
Part 3: Abrasion resistance tests of a type of coating on standard gauges
Numéro de référence
ISO 3160-3:1993(F)
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 3160=3:1993(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une féderation
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comites techniques de I’ISO. Chaque comite membre intéressé par une
etude a le droit de faire partie du comité technique creé a cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernemen-
tales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO colla-
bore etroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI)
en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptes par les comités techniques
sont soumis aux comites membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des co-
mites membres votants.
La Norme internationale ISO 3160-3 a eté elaboree par le comite techni-
que lSO/TC 114, Horlogerie, sous-comite SC 6, Revêtements en mtstaux
prkieux.
L’ISO 3160 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre gé-
néral Boîtes de montres et leurs accessoires - Revêtements d’alliage
d’or.
- Partie 1: Exigences générales
- Partie 2: Détermination du titre, de Mpaisseur, de la rbsistance à la
corrosion et de I’adherence
- Partie 3: Essais de kistance à I’abrasion d‘un type de revêtement
sur éprouvettes normalisées
0 ISO 1993
Droits de reproduction réserves. Aucune partie de cette publication ne peut être reproduite
ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord ecrit de I’editeur.
Organisation internationale de normalisation
Case Postale 56 l CH-1 211 Genève 20 l Suisse
Imprime en Suisse
ii
---------------------- Page: 2 ----------------------
NORME INTERNATIONALE ISO 3160=3:1993(F)
Boîtes de montres et leurs accessoires - Revêtements
d’alliage d’or -
Partie 3:
Essais de résistance à I’abrasion d’un type de revêtement
sur éprouvettes normalisées
des Normes internationales en vigueur à un moment
1 Domaine d’application
donne.
La présente partie de I’ISO 3160 prescrit deux mé-
ISO 2361 :1982, Revêtements électrolytiques de ni-
thodes d’essai d’abrasion d’une couche d’alliage d’or
ckel sur metal de base magnétique et non magnéti-
afin de determiner le degré de résistance à l’usure de
- Mesurage de l’épaisseur - Méthode
que
ce type de revêtement. Les methodes d’essai sont
magnétique.
applicables a une éprouvette et non directement à des
objets traites avec le type de revêtement essaye. Le
ISO 2819:1980, Revêtements métalliques sur bases
degré de qualité est rapporte a celui d’un etalon ser-
métalliques - Dépôts électrolytiques et dépôts par
vant de référence.
voie chimique - Lis te des diff&en tes me thodes
d’essai d ‘adherence.
Elle decrit
- les dimensions et les caractéristiques d’une ISO 3160-l :1982, Boîtes de montres et leurs acces-
soires - Revêtements d’alliage d’sr - Partie 1: Exi-
éprouvette normalisée,
gences générales.
- la couche de dépôt de référence,
ISO 3160-2:1992, Boîtes de montres et leurs acces-
- Revêtements d’alliage d’or - Partie 2: Dé-
soires
- les méthodes d’essai,
termination du titre, de l’épaisseur, de la résistance a
la corrosion et de I’adherence.
- la determination de l’usure, et
ISO 3497: 1990, Revêtements métalliques - Mesu-
- les échelles de comparaison.
rage de l’épaisseur - Méthodes par spectrométrie
de rayons X.
ISO 3543:1981, Revêtements metalliques et non me-
2 Références normatives
talliques - Mesurage de l’épaisseur - Méthode par
ré trodiffusion des rayons bêta.
Les normes suivantes contiennent des dispositions
qui, par suite de la reférence qui en est faite, consti-
ISO 4516:1980, Revêtements métalliques - Essais
tuent des dispositions valables pour la présente partie
de microdurete Vickers et Knoop.
de I’ISO 3160. Au moment de la publication, les édi-
tions indiquées étaient en vigueur. Toute norme est
ISO 4524-5: 1985, Revêtements métalliques - Mé-
sujette à revision et les parties prenantes des accords
thodes d’essai des dépôts électrolytiques d’or et
fondes sur la présente partie de I’ISO 3160 sont invi-
d’alliages d’Qr - Partie 5: Essais d’adhérence.
tées a rechercher la possibilite d’appliquer les éditions
les plus recentes des normes indiquées ci-après. Les
membres de la CEI et de I’ISO possèdent le registre
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 3160=3:1993(F)
4.1.2 Caractéristiques
3 Définitions
L’écart moyen arithmétique du profil de rugosité, Ra,
Pour les besoins de la présente partie de I’ISO 3160,
est de 0,5 prn au maximum sur la surface plane de
les définitions suivantes s’appliquent.
référence avant le revêtement.
3.1 usure: Detérioration que produit l’usage par en-
La matiére de base de l’éprouvette est un alliage de
lèvement mécanique de matiere.
cuivre exempt de plomb dont la dureté Vickers mini-
male est de 120 HV 0,2 (voir ISO 4516).
3.2 abrasion: Action d’user un materiau par le frot-
tement d’un corps dur.
4.2 Couche de référence normalisée (nickel
Watts) sur éprouvette normalisée
3.3 résistance & I’abrasion: Capacité d’un matériau
d’étalonnage destinée aux essais d’abrasion
à endurer l’usure par le frottement d’un corps dur.
Cette couche déposée sur l’éprouvette est destinee
3.4 adhérence: Degré de liaison entre un revê-
à étalonner la profondeur d’usure provoquée par les
tement et son support, évalue par la force par unite
dispositifs utilises lors des essais décrits en 5.1 et
de surface, necessaire pour les séparer.
52 . .
NOTES
1 Si l’on mesure l’épaisseur au moyen de la fluorescence
des rayons X, il convient de disposer d’une éprouvette nor-
4 Éprouvette et couches normalisées
malisée de même matière non revêtue, pour déterminer le
point zéro, et d’une éprouvette nickelée à une épaisseur
connue, utilisée comme étalon.
4.1 Éprouvette normalisée
2 Si l’on mesure l’epaisseur du nickelage au moyen de la
rétrodiffusion des rayons bêta, on peut prévoir une sous-
couche suffisante (par exemple d’or ou d’alliage d’or) sous
4.1.1 Dimensions (voir figure 1)
le nickel; il convient alors de disposer d’étalons de même
forme, avec la même sous-couche, revêtus de couches de
L’éprouvette normalisee doit avoir les dimensions
nickel d’épaisseurs connues, proches de celle qui doit être
suivantes:
mesurée.
Le bain pour la realisation de la couche doit avoir la
- diametre de la surface
composition suivante:
plane de réference: d, = 18 mm
- diamètre total: 4 = 24 mm & 0,2 mm
- sulfate de nickel hexahydraté
- épaisseur totale: e=12mm+0,2mm 300 g/l
- (NiSO,,GH,O):
- rayon de raccordement
- chlorure de nickel hexahydraté
de la surface plane de
(NiCI,,GH,O):
60 S/I
reférence avec le flanc: R=3mmfO,l mm
- acide borique (H,BO,):
40 S/I
- saccharine (sel de sodium): 0,025 g/l
Dimensions en millim&res
Les conditions de travail sont les suivantes:
.
. 3,5 à 4,5
- PH
- température: 50 “C
- densite de courant: 2 A/dm* à 3 A/dm*
Cette couche doit avoir une épaisseur comprise entre
5 prn et 10 prn, mesurée sur la surface de reference
et une durete Vickers entre 220 et 240 HV 0,Ol.
4.3 Caractéristiques d
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.