Brazing for aerospace applications — Qualification test for brazers and brazing operators — Brazing of metallic components

This document specifies a qualification test for brazers engaged in manual brazing of parts and brazing operators in aerospace construction. NOTE Success in the test is an essential precondition for the qualification of brazers and brazing operators in new production and repair work in aerospace. However, brazing equipment operators need not be qualified in accordance with this document. This document does not apply to general brazing applications covered by ISO 13585.

Brasage fort pour applications aérospatiales — Épreuve de qualification des braseurs et des opérateurs braseurs — Brasage fort des composants métalliques

Le présent document spécifie une épreuve de qualification de braseurs engagés dans le brasage manuel de pièces et d'opérateurs braseurs pour les constructions aérospatiales. NOTE La réussite à l'épreuve est une précondition essentielle pour la qualification des braseurs et opérateurs braseurs dans les travaux de nouvelles productions et de réparations dans l'aérospatial. En revanche, les opérateurs d’équipements de brasage n'ont pas besoin d'être qualifiés conformément au présent document. Le présent document ne s'applique pas aux applications générales de brasage couvertes par l'ISO 13585.

General Information

Status
Published
Publication Date
17-Nov-2022
Current Stage
6060 - International Standard published
Due Date
02-Oct-2022
Completion Date
18-Nov-2022
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ISO 11745:2022 - Brazing for aerospace applications — Qualification test for brazers and brazing operators — Brazing of metallic components Released:18. 11. 2022
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Standards Content (sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 11745
Second edition
2022-11
Brazing for aerospace applications —
Qualification test for brazers and
brazing operators — Brazing of
metallic components
Brasage fort pour applications aérospatiales — Épreuve de
qualification des braseurs et des opérateurs braseurs — Brasage fort
des composants métalliques
Reference number
ISO 11745:2022(E)
© ISO 2022
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ISO 11745:2022(E)
COPYRIGHT PROTECTED DOCUMENT
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Published in Switzerland
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ISO 11745:2022(E)
Contents Page

Foreword ..........................................................................................................................................................................................................................................v

Introduction .............................................................................................................................................................................................................................. vi

1 S c op e ................................................................................................................................................................................................................................. 1

2 Nor m at i ve r ef er enc e s ..................................................................................................................................................................................... 1

3 T erms and definitions .................................................................................................................................................................................... 1

4 Re quirements for the brazing coordinator ............................................................................................................................. 3

5 C onditions required for brazer and brazing operator qualification tests .............................................3

6 Q ualification test requirements .......................................................................................................................................................... 3

6.1 B razing processes ................................................................................................................................................................................ 3

6.2 M aterial ......................................................................................................................................................................................................... 4

6.3 M aterial thickness ............................................................................................................................................................................... 4

6.4 B razing position .................................................................................................................................................................................... 4

6.5 F iller material .......................................................................................................................................................................................... 4

7 S pecial qualification tests ..........................................................................................................................................................................5

7.1 G eneral requirements ...................................................................................................................................................................... 5

7.2 S pecial qualification tests for brazers ............................................................................................................................... 5

7.3 S pecial qualification tests for brazing operators .................................................................................................... 5

8 D esignation for qualification test ...................................................................................................................................................... 5

9 P erforming the brazer and brazing operator qualification test ....................................................................... 6

9.1 G eneral ........................................................................................................................................................................................................... 6

9.2 T heory test ................................................................................................................................................................................................. 6

9.3 P ractical testing .................................................................................................................................................................................... 6

9.3.1 General ........................................................................................................................................................................................ 6

9.3.2 Brazer ........................................................................................................................................................................................... 6

9.3.3 Brazing operator ................................................................................................................................................................ 7

9.3.4 Test pieces ................................................................................................................................................................................ 7

10 E xamination and testing ............................................................................................................................................................................. 8

10.1 G eneral ........................................................................................................................................................................................................... 8

10.2 V isual and dimensional examination ................................................................................................................................. 9

10.3 P eel test ......................................................................................................................................................................................................... 9

10.4 Radiographic examination ........................................................................................................................................................... 9

10.5 Metallographic examination ...................................................................................................................................................... 9

11 Ac c ep t a nc e c r it er i a ........................................................................................................................................................................................10

11.1 General ........................................................................................................................................................................................................ 10

11.2 B razer qualification test ............................................................................................................................................................. 10

11.3 B razing operator qualification test ................................................................................................................................... 10

12 Qualification test certificate ................................................................................................................................................................10

13 P eriod of validity of the qualification .........................................................................................................................................10

14 Re qualification test ........................................................................................................................................................................................11

Annex A (informative) Brazer qualification test record in accordance with this document ...............12

Annex B (informative) Brazing operator qualification test record in accordance with this

document ..................................................................................................................................................................................................................13

Annex C (informative) Brazer qualification test certificate ....................................................................................................14

Annex D (informative) Brazing operator qualification test certificate ......................................................................15

Annex E (informative) Guidelines for the theory test ....................................................................................................................17

iii
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ISO 11745:2022(E)

Bibliography .............................................................................................................................................................................................................................18

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ISO 11745:2022(E)
Foreword

ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards

bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out

through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical

committee has been established has the right to be represented on that committee. International

organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.

ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of

electrotechnical standardization.

The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are

described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the

different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the

editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).

Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of

patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of

any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or

on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents).

Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not

constitute an endorsement.

For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and

expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to

the World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see

www.iso.org/iso/foreword.html.

This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 44, Welding and allied processes,

Subcommittee SC 14, Welding and brazing in aerospace.

This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 11745:2010), which has been technically

revised. It also incorporates the Amendment ISO 11745:2010/Amd 1:2015.
The main changes are as follows:
— Clause 5: visual inspection aligned with ISO 24394;
— designation for filler material added;
— editorial revisions.

Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards

body. A complete listing of these bodies can be found at www.iso.org/members.html. Official

interpretations of ISO/TC 44 documents, where they exist, are available from this page:

https://committee.iso.org/sites/tc44/home/interpretation.html.
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ISO 11745:2022(E)
Introduction

The application of this document ensures that a qualification test can be carried out in accordance with

a standard test specification on standard test pieces under standard conditions. A brazer or brazing

operator qualification test properly passed in accordance with this document ensures that the brazer

or brazing operator concerned has proved possession of at least the minimum degree of manual skills

and technical knowledge demanded by the state of the art.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 11745:2022(E)
Brazing for aerospace applications — Qualification test
for brazers and brazing operators — Brazing of metallic
components
1 S cope

This document specifies a qualification test for brazers engaged in manual brazing of parts and brazing

operators in aerospace construction.

NOTE Success in the test is an essential precondition for the qualification of brazers and brazing operators

in new production and repair work in aerospace. However, brazing equipment operators need not be qualified in

accordance with this document.

This document does not apply to general brazing applications covered by ISO 13585.

2 Normat ive references

The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content

constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For

undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.

ISO 18279:2003, Brazing — Imperfections in brazed joints

ISO 18490, Non-destructive testing — Evaluation of vision acuity of NDT personnel

EN 4179, Aerospace series — Qualification and approval of personnel for non-destructive testing

EN 12799, Brazing — Non-destructive examination of brazed joints
EN 13134, Brazing — Procedure approval
ANSI/AWS B2.2, Brazing procedure and performance qualification
NAS 410, NAS certification & qualification of nondestructive test personnel
3 T erms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.

ISO and IEC maintain terminology databases for use in standardization at the following addresses:

— ISO Online browsing platform: available at https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: available at https:// www .electropedia .org/
3.1
brazer

person who performs the brazing in a manual operation, guides the heating means, ensures the

introduction of the brazing filler material and verifies the braze joint configuration specified by the

design
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ISO 11745:2022(E)
3.2
brazing operator

person who prepares the joint and sets up brazing equipment and thereby has a direct influence on the

brazed joint quality

Note 1 to entry: Examples of brazing equipment are furnaces, salt baths and induction equipment.

3.3
brazing equipment operator

person who only operates automatic brazing equipment and has no direct influence on the brazed joint

quality

Note 1 to entry: Examples of automatic brazing equipment are furnaces, salt baths and induction equipment that

require no brazing operator intervention during the thermal process.
3.4
examiner
person who has been appointed to verify conformity to the applicable standard

Note 1 to entry: In certain cases, an external independent examiner can be required.

[SOURCE: ISO/TR 25901-1:2016, 2.5.29, modified — Definition revised.]
3.5
examining body

organization that has been appointed to verify conformity to the applicable standard

Note 1 to entry: In certain cases, an external independent examining body can be required.

[SOURCE: ISO/TR 25901-1:2016, 2.5.30, modified — Definition revised.]
3.6
design authority
engineering authority

organization that has the responsibility for the structural integrity or maintenance of airworthiness of

the hardware and conformity to all relevant documents

Note 1 to entry: In the case of a welded product, the design authority is usually the organization that has

responsibility for the engineering definition of the product. Examples of engineering definitions include

drawings, 3D models and specifications for manufacturing.

[SOURCE: ISO 24394:2018, 3.8, modified — Definition revised and note to entry added.]

3.7
braze assembly
assembly of parts to be brazed with regard to fit-up procedures

Note 1 to entry: Fit-up procedures can include precleaning and application of brazing filler material, stop-off

material or flux.
3.8
brazing coordinator
person responsible for and competent to perform brazing coordination

Note 1 to entry: Different brazing coordinators can be required for different tasks.

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ISO 11745:2022(E)
4 R equirements for the brazing coordinator

The brazing coordinator shall be designated, in writing, as responsible for the brazer or brazing operator

qualification test. The brazing coordinator shall have knowledge and experience relevant to the brazing

process and shall be acceptable to the responsible design authority or recognized examining body.

NOTE An example of relevant knowledge is International Welding Engineer (IWE) in accordance with

IIW IAB-002-2000/EWF-409.

The brazing coordinator may authorize another person to administer the brazer or brazing operator

qualification test.
5 C onditions required for brazer and brazing operator qualification tests

The candidate shall provide documented evidence of satisfactory vision in accordance with the

following requirements. Any limitations (e.g. visual aids when required to pass the eyesight test) shall

be documented on the brazer or brazing operator test certificate. Any limitations in colour perception

shall be evaluated by the brazing coordinator and shall be approved in writing.

Eyesight requirements shall be achieved by using one eye or both eyes. The candidate shall successfully

achieve the near vision acuity and colour perception specified herein.
Eyesight tests shall be administered by competent personnel.

The method for testing near vision acuity shall be chosen from one of the following:

a) Jaeger No. 2 eye chart at approximately 400 mm;
b) Visus 0,8 at approximately 400 mm;
c) eyesight requirements of EN 4179/NAS 410 or ISO 18490.

NOTE The results of the three near-vision testing methods are not fully comparable.

Colour perception shall be examined by a suitable method, e.g. the Ishihara test.

Near vision shall be tested to these requirements at least every two years.

Colour perception shall be tested to these requirements at least every five years.

6 Qualific ation test requirements
6.1 Brazing processes

This document covers qualification testing for the following brazing processes with their reference

numbers in accordance with ISO 4063:
— 911: infrared brazing;
— 912: flame brazing, torch brazing;
— 916: induction brazing;
— 918: resistance brazing;
— 919: diffusion brazing;
— 921: furnace brazing;
— 922: vacuum brazing;
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ISO 11745:2022(E)
— 923: dip-bath brazing;
— 924: salt-bath brazing.
Other brazing processes not specified in ISO 4063 may be covered.
6.2 Material

The brazer or brazing operator qualification tests are performed according to the following material

groups. A brazer or brazing operator qualification test is only valid for the material group applied in the

qualification test. It does not include any other material group.

— Material group A: unalloyed steels, low-alloyed steels, high-alloyed ferritic steels.

— Material group B: high-alloyed austenitic and martensitic steels, nickel and nickel alloys, cobalt

alloys.
— Material group C: titanium and titanium alloys.

— Material group D: aluminium and aluminium alloys, magnesium and magnesium alloys.

— Material group E: materials that do not conform to material groups A to D (e.g. molybdenum,

tungsten, copper alloys).
Qualification of material group B also qualifies material group A.
6.3 Material thickness

For the brazer qualification test only, a test brazement with parent material of nominal thicknesses t

and t shall qualify brazements within a thickness range of 0,9t to 1,1t , with t ≤ t .

2 1 2 1 2
6.4 Brazing position

For the brazer qualification test only, the test pieces (see 9.3.4) shall be brazed in the following brazing

positions:

a) test pieces TP1 and TP3: flat flow (horizontal flow of braze filler material);

b) test piece TP2: vertical tube axis (vertical upflow of braze filler material).

NOTE The word “tube”, alone or in combination, is used to mean “pipe”, “tube” or “hollow section”.

These brazing positions and flow directions qualify for any brazing position and any flow direction.

6.5 Filler material

For the brazer qualification test only, the ranges of qualification for brazing filler material application

and liquidus temperatures are given in Tables 1 and 2, respectively.
Table 1 — Range of qualification for brazing filler material application
Test piece brazing filler material application Range of qualification
Manually or mechanically fed (MF) Manually or mechanically fed and preplaced
Preplaced (PP) Preplaced

Table 2 — Range of qualification for brazing filler material liquidus temperatures

Test piece brazing filler material liquidus temperature Range of qualification
< 850 °C (LT) < 850 °C
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ISO 11745:2022(E)
TTaabblle 2 e 2 ((ccoonnttiinnueuedd))
Test piece brazing filler material liquidus temperature Range of qualification
≥ 850 °C (HT) All
7 Special qualificatio n tests
7.1 General requirements

Any changes to the requirements defined in this document are classified as special qualification tests.

As required by actual production, the brazing coordinator specifies test pieces with defined brazing

processes and material thickness. A special qualification test only qualifies for brazing under the

specific conditions represented by the qualification test.

If test methods are not in accordance with this document, they shall be defined by the brazing

coordinator. The brazing coordinator shall define additional test methods and also increase the quality

requirements as defined by the design authority.
A special qualification test shall be marked in the designation with an “X”.
7.2 Special qualificatio n tests for brazers
Examples include qualifications for:
a) brazing with a special condition for restricted accessibility;
b) brazing on dissimilar material groups;
c) brazing on plated surfaces;
d) brazing performed on actual production parts;

e) application of filler material different to that specified for standard test pieces.

7.3 Special qualificatio n tests for brazing operators
Examples include:
a) qualification for brazing on dissimilar material groups;
b) restriction to braze assembly work only;
c) restriction to brazing operation only (i.e. excluding braze assembly work);
d) brazing operator qualification performed on actual production parts.
8 De signation for qualification test

The designation of a brazer qualification test or brazing operator qualification test is composed as

follows:

a) “brazer qualification test” or “brazing operator qualification test” (as applicable);

b) the number of this document, i.e. ISO 11745;
c) brazing process code number in accordance with ISO 4063;
d) material group;
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ISO 11745:2022(E)
e) test piece thickness combination;
f) brazing filler material application;
g) brazing filler material liquidus temperature.

EXAMPLE 1 Qualification test for manual torch brazing (912) of steel, material group B, test piece thickness

combination of t with 1 mm and t with 4 mm, manually or mechanically fed brazing filler material with liquidus

1 2

temperature < 850 °C. This test qualifies for any thickness combination between 0,9 mm and 4,4 mm with brazing

filler material liquidus temperature < 850 °C, see 6.3:

Brazer qualification test ISO 11745–912–B–1–4–MF–LT

EXAMPLE 2 Qualification test for manual torch brazing (912) of steel, material group B, test piece thickness

combination of t with 1 mm and t with 4 mm, preplaced filler material with liquidus temperature ≥ 850 °C. This

1 2

test qualifies for any thickness combination between 0,9 mm and 4,4 mm with preplaced brazing filler material

with any liquidus temperature, see 6.3. X indicates a special test (for examples, see 7.2):

Brazer qualification test ISO 11745–912–B–1–4–PP–HT–X

EXAMPLE 3 Qualification test for brazing operator, furnace brazing (921), material group B:

Brazing operator qualification test ISO 11745–921–B

9 P erforming the brazer and brazing operator qualification test
9.1 General

In the qualification test, the brazer or brazing operator shall demonstrate job knowledge in accordance

with 9.2 and practical skills in accordance with 9.3.

All limitations or extensions to the conditions specified in this document shall be considered as special

qualification tests.
9.2 Theory t est

A theory test is required. The content of the theoretical test and the grading shall be at the discretion of

the person responsible for the conduction of brazer or brazing operator qualification tests. See Annex E

for guidelines.
9.3 Practical testing
9.3.1 General

All practical testing shall be conducted under the surveillance of an authorized person (see Clause 4).

9.3.2 Brazer

The brazer shall braze the test pieces according to 9.3.4 (TP1, TP2 and TP3) or according to a special

qualification test(s) (see Clause 7), in accordance with the brazing procedure specification (BPS)

in EN 13134 or ANSI/AWS B2.2 or a technically equivalent standard. All test pieces shall be clearly

identified and traceable to the brazer.

The brazing coordinator shall choose a representative material from the material group used for

production brazing.

Brazing filler material, heat source and type of flux shall be as used in production work for the

respective material group and as defined in the BPS.
© ISO 2022 – All rights reserved
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ISO 11745:2022(E)
9.3.3 Brazing operator

The brazing operator shall demonstrate compliance with the BPS of a typical production part or the

BPS of a specific brazing test piece representative of production parts.
9.3.4 Test pieces

Test pieces TP1, TP2 and TP3 are illustrated in Figures 1, 2 and 3, respectively.

Dimensions in millimetres
Key
1 rod (filler material applied)
2 heat supply
t material thickness of horizontal plate
t material thickness of vertical plate

NOTE Before bending, the vertical sheet has the same size as the horizontal sheet.

Figure 1 — Test piece TP1: modified T-joint
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ISO 11745:2022(E)
Dimensions in millimetres
Key
1 preplaced filler material

2 joint gap (material groups A, B, C, E: 0,10 mm to 0,15 mm, material group D: 0,2 mm to 0,3 mm)

t material thickness of inserted tube (0,8 mm to 2 mm)
t material thickness of recessed tube (1,2 mm to 3 mm)
Figure 2 — Test piece TP2: tube lap joint
Dimensions in millimetres
Key
t thickness of lower sheet
t thickness of upper sheet
t thickness of thinner sheet
min
Figure 3 — Test piece TP3: lap joint with manually fed filler material
10 Ex amination and testing
10.1 General

For the brazer qualification test, the test pieces shall be examined and tested according to Table 3. The

test results shall be documented in the brazer qualification test record, see Annex A.

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ISO 11745:2022(E)
Table 3 — Method of inspection or testing
Test piece
Method of inspection or testing
TP1 TP2 TP3
Visual examination × × ×
Peel test — — ×
a a
Radiographic examination — × ×
Metallographic examination × × —
Key
× required inspection method
— method not required

Only one of these methods is required for each test piece as determined by the brazing coordinator.

For the brazing operator qualification test, the assessment according to the applicable engineering

document for the production part shall apply. The test results shall be documented.

10.2 V isual and dimensional examination

Visual examination for external imperfections or features shall be performed at up to 10 times

magnification and with an angled mirror, if required. Examination results shall be recorded

...

NORME ISO
INTERNATIONALE 11745
Deuxième édition
2022-11
Brasage fort pour applications
aérospatiales — Épreuve de
qualification des braseurs et des
opérateurs braseurs — Brasage fort
des composants métalliques
Brazing for aerospace applications — Qualification test for brazers
and brazing operators — Brazing of metallic components
Numéro de référence
ISO 11745:2022(F)
© ISO 2022
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ISO 11745:2022(F)
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
© ISO 2022

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Publié en Suisse
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ISO 11745:2022(F)
Sommaire Page

Avant-propos ...............................................................................................................................................................................................................................v

Introduction .............................................................................................................................................................................................................................. vi

1 Domaine d'application ...................................................................................................................................................................................1

2 Références normatives ..................................................................................................................................................................................1

3 Termes et définitions ...................................................................................................................................................................................... 1

4 Exigences pour le coordonnateur en brasage ....................................................................................................................... 2

5 Conditions requises pour le passage d'épreuves de qualification des braseurs et

opérateurs braseurs ........................................................................................................................................................................................3

6 Exigences relatives aux épreuves de qualification ......................................................................................................... 3

6.1 Procédés de brasage .......................................................................................................................................................................... 3

6.2 Matériau ....................................................................................................................................................................................................... 4

6.3 Épaisseur de matériau ..................................................................................................................................................................... 4

6.4 Position de brasage ............................................................................................................................................................................. 4

6.5 Matériau d’apport ................................................................................................................................................................................. 4

7 Épreuves spéciales de qualification ................................................................................................................................................5

7.1 Exigences générales ........................................................................................................................................................................... 5

7.2 Épreuves spéciales de qualification pour les braseurs....................................................................................... 5

7.3 Épreuves spéciales de qualification pour les opérateurs braseurs ......................................................... 5

8 Désignation de l'épreuve de qualification ................................................................................................................................ 6

9 Déroulement de l'épreuve de qualification des braseurs et opérateurs braseurs ........................6

9.1 Généralités ................................................................................................................................................................................................. 6

9.2 Examen théorique ......... ............................................................. .......................................................................................................... 6

9.3 Épreuve pratique .................................................................................................................................................................................. 7

9.3.1 Généralités ............................................................................................................................................................................... 7

9.3.2 Braseur ........................................................................................................................................................................................ 7

9.3.3 Opérateur braseur ............................................................................................................................................................ 7

9.3.4 Assemblages de qualification .................................................................................................................................. 7

10 Contrôles et essais ..............................................................................................................................................................................................8

10.1 Généralités ................................................................................................................................................................................................. 8

10.2 Contrôles visuel et dimensionnel ........................................................................................................................................... 9

10.3 Essai de pelage ........................................................................................................................................................................................ 9

10.4 Contrôle par radiographie ............................................................................................................................................................ 9

10.5 Examen métallographique ........................................................................................................................................................... 9

11 Critères d'acceptation .................................................................................................................................................................................10

11.1 Généralités .............................................................................................................................................................................................. 10

11.2 Épreuve de qualification des braseurs ........................................................................................................................... 10

11.3 Épreuve de qualification des opérateurs braseurs ............................................................................................. 10

12 Certificat de qualification .......................................................................................................................................................................10

13 Durée de validité de la qualification ...........................................................................................................................................11

14 Épreuve de requalification.....................................................................................................................................................................11

Annexe A (informative) Rapport d'épreuve de qualification de braseur selon le présent

document ..................................................................................................................................................................................................................12

Annexe B (informative) Rapport d'épreuve de qualification d'opérateur braseur selon

le présent document ......................................................................................................................................................................................13

Annexe C (informative) Certificat de qualification de braseur ............................................................................................14

Annexe D (informative) Certificat de qualification d’opérateur braseur .................................................................15

iii
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ISO 11745:2022(F)

Annexe E (informative) Lignes directrices relatives à l'examen théorique ...........................................................17

Bibliographie ...........................................................................................................................................................................................................................18

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ISO 11745:2022(F)
Avant-propos

L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes

nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est

en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude

a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,

gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.

L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui

concerne la normalisation électrotechnique.

Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont

décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents

critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a

été rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir

www.iso.org/directives).

L'attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de

droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable

de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant

les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de

l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de

brevets reçues par l'ISO (voir www.iso.org/brevets).

Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données

pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un

engagement.

Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions

spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion

de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles

techniques au commerce (OTC), voir www.iso.org/avant-propos.

Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 44, Soudage et techniques connexes,

sous-comité SC 14, Soudage et brasage dans l'aéronautique et l'espace.

Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 11745:2010), qui a fait l’objet d’une

révision technique. Elle incorpore également l'Amendement ISO 11745:2010/Amd.1:2015.

Les principales modifications sont les suivantes:
— Article 5: contrôle de la vue harmonisé avec l’ISO 24394;
— désignation du matériau d'apport ajoutée;
— révisions rédactionnelles.

Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le

présent document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits

organismes se trouve à l’adresse www.iso.org/fr/members.html. Les interprétations officielles

des documents élaborés par le ISO/TC 44, lorsqu'elles existent, sont disponibles depuis la page:

https://committee.iso.org/sites/tc44/home/interpretation.html.
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ISO 11745:2022(F)
Introduction

L'application du présent document permet de garantir que l'épreuve de qualification peut se dérouler

selon une spécification d'épreuve standard sur des assemblages de qualification standard dans des

conditions standard. Une épreuve de qualification d'un braseur ou opérateur braseur passée avec succès

selon le présent document assure que le braseur ou l'opérateur braseur concerné a prouvé qu'il possède

au moins le niveau minimal de compétences manuelles et connaissances techniques demandées par

l'état de l'art.
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NORME INTERNATIONALE ISO 11745:2022(F)
Brasage fort pour applications aérospatiales — Épreuve de
qualification des braseurs et des opérateurs braseurs —
Brasage fort des composants métalliques
1 Domaine d'application

Le présent document spécifie une épreuve de qualification de braseurs engagés dans le brasage manuel

de pièces et d'opérateurs braseurs pour les constructions aérospatiales.

NOTE La réussite à l'épreuve est une précondition essentielle pour la qualification des braseurs et

opérateurs braseurs dans les travaux de nouvelles productions et de réparations dans l'aérospatial. En revanche,

les opérateurs d’équipements de brasage n'ont pas besoin d'être qualifiés conformément au présent document.

Le présent document ne s'applique pas aux applications générales de brasage couvertes par l'ISO 13585.

2 Références normatives

Les documents suivants sont cités dans le texte de sorte qu’ils constituent, pour tout ou partie de leur

contenu, des exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique.

Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y compris les

éventuels amendements).

ISO 18279:2003, Brasage fort — Défauts dans les assemblages réalisés par brasage fort

ISO 18490, Essais non destructifs — Évaluation de l'acuité visuelle du personnel END

EN 4179, Série aérospatiale — Qualification et agrément du personnel pour les contrôles non destructifs

EN 12799, Brasage fort — Contrôles non destructifs des assemblages réalisés par brasage fort

EN 13134, Brasage fort — Qualification de mode opératoire de brasage fort
ANSI/AWS B2.2, Brazing procedure and performance qualification
NAS 410, NAS certification & qualification of nondestructive test personnel
3 Termes et définitions

Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s’appliquent.

L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en

normalisation, consultables aux adresses suivantes:

— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse https:// www .iso .org/ obp

— IEC Electropedia: disponible à l’adresse https:// www .electropedia .org/
3.1
braseur

personne qui réalise le brasage manuel, maîtrise le dispositif de chauffe, assure l’introduction du

matériau d'apport de brasage fort et vérifie la configuration des joints brasés spécifiée par la conception

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ISO 11745:2022(F)
3.2
opérateur braseur

personne qui prépare les bords à braser et configure le matériel de brasage, et a de ce fait une influence

directe sur la qualité du joint brasé

Note 1 à l'article: exemples d'équipements de brasage: fours, bains de sel, équipements à induction.

3.3
opérateur d'équipements de brasage

personne qui manipule uniquement le matériel de brasage automatique et qui n'a donc pas d'influence

directe sur la qualité du joint brasé

Note 1 à l'article: exemples d'équipements de brasage automatique: fours, bains de sel et équipements à induction

qui ne nécessitent pas l'intervention d'un opérateur braseur pendant le procédé thermique.

3.4
examinateur
personne qui a été désignée pour vérifier la conformité à la norme applicable

Note 1 à l'article: dans certains cas, un examinateur externe indépendant peut être exigé.

[SOURCE: ISO/TR 25901-1:2016, 2.5.29, modifié — définition révisée.]
3.5
organisme d’examen
organisme qui a été désigné pour vérifier la conformité à la norme applicable

Note 1 à l'article: dans certains cas, un organisme d'examen externe indépendant peut être exigé.

[SOURCE: ISO/TR 25901-1:2016, 2.5.30, modifié — définition révisée.]
3.6
responsable de la conception
responsable des études techniques

organisme qui a la responsabilité de l'intégrité structurale ou du maintien de la navigabilité du matériel

et de la conformité à tous les documents applicables

Note 1 à l'article: dans le cas d’un produit soudé, le responsable de la conception est généralement l’organisme qui

a la responsabilité de la définition technique du produit. Exemples d’éléments servant à la définition technique:

dessins, modèles 3D, spécifications de fabrication.

[SOURCE: ISO 24394:2018, 3.8, modifié — définition révisée et note à l'article ajoutée.]

3.7
assemblage à braser
assemblage de pièces à braser selon des procédures à suivre

Note 1 à l'article: les procédures à suivre peuvent inclure un nettoyage préliminaire et l'application de métal

d'apport pour brasage, de matériau stop-off ou de flux.
3.8
coordonnateur en brasage
personne responsable et compétente qui coordonne le brasage

Note 1 à l'article: différents coordonnateurs en brasage peuvent être requis pour différentes tâches.

4 Exigences pour le coordonnateur en brasage

Le coordonnateur en brasage doit être désigné, par écrit, comme responsable de l’épreuve de

qualification des braseurs ou opérateurs braseurs. Le coordonnateur en brasage doit posséder les

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ISO 11745:2022(F)

connaissances et l'expérience nécessaires concernant le procédé de brasage, et doit être qualifié par

l'autorité responsable de la conception ou par un organisme d'examen reconnu.

NOTE Exemple de qualification pertinente: Ingénieur International en Soudage (IWE) selon l’IIW IAB-002-

2000/EWF-409.

Le coordonnateur en brasage peut autoriser une autre personne à conduire l'épreuve de qualification

des braseurs ou opérateurs braseurs.
5 Conditions requises pour le passage d'épreuves de qualification des braseurs
et opérateurs braseurs

Le candidat doit fournir la preuve documentée que sa vue est satisfaisante au regard des exigences

ci-dessous. Toutes contraintes (par exemple, aides visuelles le cas échéant pour réussir le test de vue),

doivent être mentionnées sur le certificat de qualification de braseur ou d’opérateur braseur. Toute

restriction en termes de perception des couleurs doit être évaluée par le coordinateur en brasage et

doit être approuvée par écrit.

Les exigences liées à la vision oculaire doivent être satisfaites en utilisant un œil ou les deux yeux.

Le candidat doit répondre avec succès aux conditions d'acuité visuelle de près et de perception des

couleurs spécifiées ci-après.
Les tests de vue doivent être encadrés par du personnel compétent.

La méthode de mesure de l'acuité visuelle de près doit être choisie parmi les suivantes:

a) échelle d'acuité visuelle Jaeger N 2 à une distance d'environ 400 mm;
b) visus de 8/10 à une distance d'environ 400 mm;

c) exigences en matière de vision oculaire de l’EN 4179/NAS 410 ou de l’ISO 18490.

NOTE Les résultats des trois méthodes d'évaluation de la vision de près ne sont pas complètement

comparables.

La perception des couleurs doit être contrôlée par une méthode adéquate, par exemple le test d'Ishihara.

La conformité de la vision de près à ces exigences doit être vérifiée au moins tous les deux ans.

La conformité de la perception des couleurs à ces exigences doit être vérifiée au moins tous les cinq ans.

6 Exigences relatives aux épreuves de qualification
6.1 Procédés de brasage

Le présent document couvre les épreuves de qualification relatives aux procédés de brasage suivants,

associés à leur numéro de référence conformément à l'ISO 4063:
— 911: brasage fort par infrarouge;
— 912: brasage fort aux gaz;
— 916: brasage fort par induction;
— 918: brasage fort par résistance;
— 919: brasage fort par diffusion;
— 921: brasage fort au four;
— 922: brasage fort sous vide;
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— 923: brasage fort au trempé;
— 924: brasage fort au bain de sel.

D'autres procédés de brasage non spécifiés dans l'ISO 4063 peuvent être couverts.

6.2 Matériau

Les épreuves de qualification des braseurs ou opérateurs braseurs sont réalisées conformément aux

groupes de matériaux ci-dessous. Une épreuve de qualification de braseur ou d'opérateur braseur est

uniquement valable pour le groupe de matériaux concerné par cette épreuve. Elle n'inclue pas d'autre

groupe de matériaux.

— Groupe de matériaux A: aciers non alliés, aciers faiblement alliés, aciers ferritiques fortement alliés.

— Groupe de matériaux B: aciers austénitiques et martensitiques fortement alliés, nickel et alliages de

nickel, alliages de cobalt.
— Groupe de matériaux C: titane et alliages de titane.

— Groupe de matériaux D: aluminium et alliages d'aluminium, magnésium et alliages de magnésium.

— Groupe de matériaux E: matériaux qui n’entrent pas dans les groupes de matériaux A à D (par

exemple: molybdène, tungstène, alliages de cuivre).

La qualification pour le groupe de matériaux B qualifie aussi pour le groupe de matériaux A.

6.3 Épaisseur de matériau

Pour l'épreuve de qualification des braseurs uniquement, une brasure de test avec un matériau de base

d'épaisseurs nominales t et t doit qualifier pour les brasures qui ont une épaisseur comprise entre

1 2
0,9t et 1,1t , avec t ≤ t .
1 2 1 2
6.4 Position de brasage

Pour l'épreuve de qualification des braseurs uniquement, les assemblages de qualification (voir 9.3.4)

doivent être brasés selon les positions de brasage suivantes:

a) assemblages de qualification TP1 et TP3: flux plat (flux horizontal du matériau d'apport de brasage);

b) assemblage de qualification TP2: axe de tube vertical (flux ascendant vertical du matériau d'apport

de brasage).

NOTE Le mot «tube», seul ou en combinaison, est utilisé pour désigner un «tuyau», un «tube» ou un «profilé

creux».

Ces positions de brasage et directions de flux qualifient pour toute position de brasage et direction de

flux.
6.5 Matériau d’apport

Pour l'épreuve de qualification des braseurs uniquement, les plages de qualification pour l'application

du matériau d'apport de brasage et pour les températures de liquidus sont données dans le Tableau 1 et

le Tableau 2, respectivement.
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Tableau 1 — Plage de qualification pour l'application de matériau d'apport de brasage

Application du matériau d'apport de brasage
Plage de qualification
de l'assemblage de qualification

Alimenté manuellement ou mécaniquement (MF) Alimenté manuellement ou mécaniquement et préplacé

Préplacé (PP) Préplacé

Tableau 2 — Plage de qualification pour les températures de liquidus du matériau d'apport

de brasage
Températures de liquidus du matériau d'apport
Plage de qualification
de brasage de l'assemblage de qualification
< 850 °C (LT) < 850 °C
≥ 850 °C (HT) Toutes
7 Épreuves spéciales de qualification
7.1 Exigences générales

Toutes les modifications apportées aux exigences définies dans le présent document sont classées en

tant qu'épreuves spéciales de qualification.

En fonction des exigences de fabrication réelle, le coordonnateur en brasage spécifie des assemblages de

qualification avec des procédés de brasage et une épaisseur de matériau définis. Une épreuve spéciale

de qualification ne qualifie que pour le brasage effectué dans les conditions spécifiques représentées

par l'épreuve de qualification.

Si les méthodes d'essai ne sont pas conformes au présent document, elles doivent être définies par le

coordinateur en brasage. Le coordinateur en brasage doit définir les méthodes d'essai supplémentaires,

mais également élever les exigences de qualité telles que définies par le responsable de la conception.

Une épreuve spéciale de qualification doit être repérée par «X» dans la désignation.

7.2 Épreuves spéciales de qualification pour les braseurs
Voici des exemples de qualifications:
a) brasage dans des conditions particulières pour une accessibilité restreinte;
b) brasage sur des groupes de matériaux dissemblables;
c) brasage sur surfaces revêtues;
d) brasage réalisé sur des pièces de fabrication réelle;

e) application de matériau d'apport de brasage différent de celui spécifié pour les assemblages de

qualification standard.
7.3 Épreuves spéciales de qualification pour les opérateurs braseurs
Voici des exemples:
a) qualification pour le brasage sur des groupes de matériaux dissemblables;
b) restriction pour le travail sur assemblage à braser uniquement;

c) restriction pour opération de brasage uniquement (c'est-à-dire travail sur assemblage à braser

exclu);
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ISO 11745:2022(F)
d) qualification d’opérateurs braseurs sur des pièces de fabrication réelle.
8 Désignation de l'épreuve de qualification

La désignation d’une épreuve de qualification des braseurs ou d’une épreuve de qualification des

opérateurs braseurs est composée comme suit:

a) «Épreuve de qualification des braseurs» ou «Épreuve de qualification des opérateurs braseurs»

(selon le cas);
b) numéro du présent document, à savoir ISO 11745;
c) numéro de code du procédé de brasage selon l'ISO 4063;
d) groupe de matériaux;
e) combinaison d'épaisseurs de l'assemblage de qualification;
f) application du matériau d'apport de brasage;
g) température de liquidus du matériau d'apport de brasage.

EXEMPLE 1 Épreuve de qualification pour brasage fort aux gaz (912) manuel d'acier, groupe de matériaux B,

combinaison d'épaisseurs d'assemblage de qualification de t avec 1 mm et t avec 4 mm, matériau d'apport de

1 2

brasage alimenté manuellement ou mécaniquement avec une température de liquidus < 850 °C. Cette épreuve

qualifie pour toute combinaison d'épaisseurs entre 0,9 mm et 4,4 mm avec une température de liquidus du

matériau d'apport de brasage < 850 °C; voir 6.3:
Épreuve de qualification des braseurs ISO 11745–912–B–1–4–MF–LT

EXEMPLE 2 Épreuve de qualification pour brasage fort aux gaz (912) manuel d'acier, groupe de matériaux B,

combinaison d'épaisseurs d'assemblage de qualification de t avec 1 mm et t avec 4 mm, matériau d'apport de

1 2

brasage préplacé avec une température de liquidus ≥ 850 °C. Cette épreuve qualifie pour toute combinaison

d'épaisseurs entre 0,9 mm et 4,4 mm avec un matériau d'apport de brasage préplacé et n’importe quelle

température de liquidus; voir 6.3. X indique une épreuve spéciale (pour des exemples, voir 7.2):

Épreuve de qualification des braseurs ISO 11745–912–B–1–4–PP–HT–X

EXEMPLE 3 Épreuve de qualification pour opérateur braseur, brasage fort au four (921), groupe de

matériaux B:
Épreuve de qualification des opérateurs braseurs ISO 11745–921–B
9 Déroulement de l'épreuve de qualification des braseurs et opérateurs
braseurs
9.1 Généralités

Durant l'épreuve de qualification, le braseur ou l’opérateur braseur doit faire la preuve de ses

connaissances du métier en accord avec 9.2 et de compétences pratiques en accord avec 9.3.

Toutes restrictions ou extensions aux conditions spécifiées dans le présent document doivent être

considérées dans des épreuves spéciales de qualification.
9.2 Examen théorique

Un examen théorique est exigé. La teneur de l'examen théorique et la notation doivent être laissées à

l'appréciation de la personne responsable de la conduite des épreuves de qualification des braseurs ou

opérateurs braseurs. Voir l'Annexe E pour les lignes directrices.
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ISO 11745:2022(F)
9.3 Épreuve pratique
9.3.1 Généralités

Toutes les épreuves pratiques doivent être conduites sous la surveillance d'une personne autorisée

(voir Article 4).
9.3.2 Braseur

Le braseur doit braser les assemblages de qualification en accord avec 9.3.4 (TP1, TP2 et TP3) ou

conformément à une ou plusieurs épreuves spéciales de qualification (voir Article 7

...

Questions, Comments and Discussion

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