ISO 293:2023

Plastics — Compression moulding of test specimens of thermoplastic materials

This document specifies the general principles and the procedures to be followed with thermoplastics in the preparation of compression-moulded test specimens, and sheets from which test specimens can be machined or stamped. NOTE In order to obtain mouldings in a reproducible state, the main steps of the procedure, including eight different cooling methods, are standardized. For each material, the required moulding temperature and cooling methods are given in the appropriate International Standard for the material or as agreed between the interested parties. This document is not applicable to reinforced thermoplastics.

Plastiques — Moulage par compression des éprouvettes en matières thermoplastiques

Le présent document spécifie les principes généraux et les modes opératoires à suivre, dans le cas de matières thermoplastiques, pour la préparation d’éprouvettes moulées par compression et de plaques nécessaires pour l’usinage ou la découpe d’éprouvettes. NOTE Pour obtenir un état reproductible des moulages, les principales étapes du mode opératoire, y compris huit méthodes différentes de refroidissement, sont normalisées. Pour chaque matière, la température de moulage requise et les méthodes de refroidissement sont telles que données dans la Norme internationale relative à la matière ou agréées entre les parties intéressées. Le présent document n’est pas applicable aux thermoplastiques renforcés.

General Information

• Status: Published
• Publication Date: 20-Feb-2023
• ICS: 83.080.20 - Thermoplastic materials
• Technical Committee: ISO/TC 61/SC 9 - Thermoplastic materials
• Drafting Committee: ISO/TC 61/SC 9 - Thermoplastic materials
• Current Stage: 6060 - International Standard published
• Start Date: 21-Feb-2023
• Due Date: 03-Mar-2023
• Completion Date: 21-Feb-2023

Relations

• Revises: ISO 293:2004 - Plastics — Compression moulding of test specimens of thermoplastic materials
• Effective Date: 06-Jun-2022

Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 293
Fourth edition
2023-02
Plastics — Compression moulding
of test specimens of thermoplastic
materials
Plastiques — Moulage par compression des éprouvettes en matières
thermoplastiques
Reference number
© ISO 2023
All rights reserved. Unless otherwise specified, or required in the context of its implementation, no part of this publication may
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the internet or an intranet, without prior written permission. Permission can be requested from either ISO at the address below
or ISO’s member body in the country of the requester.
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CH-1214 Vernier, Geneva
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Website: www.iso.org
Published in Switzerland
ii
Contents Page
Foreword .iv
Introduction .v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Apparatus . 2
4.1 Moulding press . 2
4.2 Moulds . 2
4.2.1 General . 2
4.2.2 Fabrication . 3
4.2.3 Types . 3
5 Procedure .4
5.1 Preparation of moulding material. 4
5.1.1 Drying of granular material . 4
5.1.2 Preparation of preforms . 4
5.2 Moulding . 5
5.3 Cooling . 5
5.3.1 General . 5
5.3.2 Cooling methods . 5
6 Inspection of the moulded specimens or sheets . 6
7 Specimen preparation report .6
Bibliography . 7
iii
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to
the World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see
www.iso.org/iso/foreword.html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 61, Plastics, Subcommittee SC 9,
Thermoplastic materials, in collaboration with the European Committee for Standardization (CEN)
Technical Committee CEN/TC 249, Plastics, in accordance with the Agreement on technical cooperation
between ISO and CEN (Vienna Agreement).
This fourth edition cancels and replaces the third edition (ISO 293:2004), which has been technically
revised.
The main changes are as follows:
— the definition for “cooling rate” has been revised (see 3.6);
— requirements regarding the biggest clamping force and the highest platens temperature have been
changed (see 4.1);
— the description of common specifications of positive mould has been given (see 4.2.3.3);
— the conditions for the use of vacuum oven while material drying have been added (see 5.1.1);
— the methods of cooling rate have been revised (see Table 1);
— a bibliography has been added.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www.iso.org/members.html.
iv
Introduction
For reproducible test results, specimens with a specified state are required. In contrast to injection
moulding, the aim of compression moulding is to produce test specimens and sheets for machining or
stamping of test specimens that are homogeneous and isotropic.
In the process of compression moulding, mixing of material takes place on a negligible scale. Granules
and powders fuse only at their surfaces and preforms (milled sheets) are only partially softened.
Isotropic and homogeneous specimens can, therefore, only be obtained when the moulding material
is itself homogeneous and isotropic. This has to be considered when processing multiphase materials,
such as ABS, which retain their internal structure.
The cooling rate in the crystallization stage has a great influence on the properties of semi-crystalline
or crystalline polymer (such as PB, PE, PP, etc.), so it is necessary to control the cooling rate more
strictly at the cooling stage.
v
INTERNATIONAL STANDARD ISO 293:2023(E)
Plastics — Compression moulding of test specimens of
thermoplastic materials
1 Scope
This document specifies the general principles and the procedures to be followed with thermoplastics
in the preparation of compression-moulded test specimens, and sheets from which test specimens can
be machined or stamped.
NOTE In order to obtain mouldings in a reproducible state, the main steps of the procedure, including eight
different cooling methods, are standardized. For each material, the required moulding temperature and cooling
methods are given in the appropriate International Standard for the material or as agreed between the interested
parties.
This document is not applicable to reinforced thermoplastics.
2 Normative references
There are no normative references in this document.
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
ISO and IEC maintain terminology databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: available at https:// www .electropedia .org/
3.1
moulding temperature
temperature of the mould or the press platens during the preheating and moulding time, measured in
the nearest vicinity to the moulded material
Note 1 to entry: The moulding temperature is usually expressed in degrees Celsius.
3.2
demoulding temperature
temperature of the mould or the press platens at the end of the cooling time, measured in the nearest
vicinity to the moulded material
Note 1 to entry: The demoulding temperature is usually expressed in degrees Celsius.
3.3
preheating time
time required to heat the material in the mould up to the moulding temperature (3.1) while maintaining
the contact pressure
Note 1 to entry: The preheating time is usually expressed in minute.
3.4
moulding time
time during which full pressure is applied while maintaining the moulding temperature (3.1)
Note 1 to entry: The moulding time is usually expressed in minute.
3.5
average cooling rate
rate of cooling by a constant flow of the cooling fluid, calculated by dividing the difference
between moulding temperature (3.1) and demoulding temperature (3.2) by the time required to cool the
mould to the demoulding temperature (3.2)
Note 1 to entry: The average cooling rate is usually expressed in degrees Celsius per minute.
3.6
cooling rate
controlled cooling rate
constant rate of cooling in a specified temperature range obtained by controlling the flow of
the cooling fluid in such a way that over each specified time interval the deviation from this specified
cooling rate does not exceed the specified tolerance
Note 1 to entry: The cooling rate is usually expressed in degrees Celsius per minute.
Note 2 to entry:
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 293
Quatrième édition
2023-02
Plastiques — Moulage par
compression des éprouvettes en
matières thermoplastiques
Plastics — Compression moulding of test specimens of thermoplastic
materials
Numéro de référence
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© ISO 2023
Tous droits réservés. Sauf prescription différente ou nécessité dans le contexte de sa mise en œuvre, aucune partie de cette
publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite préalable. Une autorisation peut
être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Case postale 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Genève
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E-mail: [e-mail]
Web: www.iso.org
Publié en Suisse
ii
Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction .v
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives .1
3 Termes et définitions . 1
4 Appareillage . 2
4.1 Presse . 2
4.2 Moules . 3
4.2.1 Généralités . 3
4.2.2 Réalisation . 3
4.2.3 Types . 4
5 Mode opératoire . 5
5.1 Préparation de la matière à mouler . 5
5.1.1 Séchage des granules de matière . 5
5.1.2 Préparation des préformes . 5
5.2 Moulage . 5
5.3 Refroidissement. 5
5.3.1 Généralités . 5
5.3.2 Méthodes de refroidissement . 6
6 Vérification des éprouvettes ou plaques moulées . 6
7 Rapport de préparation des éprouvettes . 6
Bibliographie . 8
iii
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.
L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a
été rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir
www.iso.org/directives).
L'attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l'ISO (voir www.iso.org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion
de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir www.iso.org/avant-propos.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 61, Plastiques, sous-comité SC 9,
Matériaux thermoplastiques, en collaboration avec le comité technique CEN/TC 249, Plastiques, du
Comité européen de normalisation (CEN) conformément à l’Accord de coopération technique entre l’ISO
et le CEN (Accord de Vienne).
Cette quatrième édition annule et remplace la troisième édition (ISO 293:2004), qui a fait l’objet d’une
révision technique.
Les principales modifications sont les suivantes:
— la définition de «vitesse de refroidissement» a été révisée (voir 3.6);
— les exigences concernant la force de fermeture la plus élevée ainsi que la température de plateau la
plus élevée ont été révisées (voir 4.1);
— la description des spécifications courantes d’un moule positif a été indiquée (voir 4.2.3.3);
— les conditions d’utilisation de l’étuve sous vide lors du séchage de la matière ont été ajoutées
(voir 5.1.1);
— les méthodes de refroidissement ont été révisées (voir le Tableau 1);
— une bibliographie a été ajoutée.
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes
se trouve à l’adresse www.iso.org/fr/members.html.
iv
Introduction
Pour obtenir des résultats reproductibles, il est nécessaire de disposer d’éprouvettes dans un état
spécifié. À la différence du moulage par injection, le moulage par compression vise l’obtention
d’éprouvettes d’essai et de plaques (dans lesquelles ces éprouvettes seront usinées ou découpées) qui
soient homogènes et isotropes.
Dans l’opération de moulage par compression, l’écoulement de la matière reste très faible. Les granulés
et la poudre ne s’interpénètrent qu’à leur surface et les préformes (feuilles préparées au malaxeur à
cylindre) ne se ramollissent que partiellement.
Des éprouvettes isotropes et homogènes ne peuvent donc être obtenues que si la matière à mouler est
elle-même homogène et isotrope. Il faut en tenir compte dans le cas de la mise en œuvre de matières à
plusieurs phases, telles que les plastiques ABS qui conservent leur structure interne.
La vitesse de refroidissement au stade de la cristallisation a une forte influence sur les propriétés du
polymère semi-cristallin ou cristallin (tel que PB, PE, PP, etc.); il est donc nécessaire de contrôler plus
strictement la vitesse de refroidissement au moment du refroidissement.
v
NORME INTERNATIONALE ISO 293:2023(F)
Plastiques — Moulage par compression des éprouvettes en
matières thermoplastiques
1 Domaine d’application
Le présent document spécifie les principes généraux et les modes opératoires à suivre, dans le cas de
matières thermoplastiques, pour la préparation d’éprouvettes moulées par compression et de plaques
nécessaires pour l’usinage ou la découpe d’éprouvettes.
NOTE Pour obtenir un état reproductible des moulages, les principales étapes du mode opératoire, y compris
huit méthodes différentes de refroidissement, sont normalisées. Pour chaque matière, la température de moulage
requise et les méthodes de refroidissement sont telles que données dans la Norme internationale relative à la
matière ou agréées entre les parties intéressées.
Le présent document n’est pas applicable aux thermoplastiques renforcés.
2 Références normatives
Le présent document ne contient aucune référence normative.
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s’appliquent.
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse https:// www .electropedia .org/
3.1
température de moulage
température du moule ou des plateaux de la presse durant le préchauffage et le moulage, mesurée le
plus près possible de la matière moulée
Note 1 à l'article: La température de moulage est généralement exprimée en degrés Celsius.
3.2
température de démoulage
température du moule ou des plateaux de la presse à la fin de la période de refroidissement, mesurée le
plus près possible de la matière moulée
Note 1 à l'article: La température de démoulage est généralement exprimée en degrés Celsius.
3.3
durée de préchauffage
temps nécessaire pour chauffer la matière dans le moule jusqu’à la température de moulage (3.1) en
maintenant une pression de contact
Note 1 à l'article: La durée de préchauffage est généralement exprimée en minutes.
3.4
durée de moulage
temps durant lequel la pression totale est appliquée en maintenant à la température de moulage (3.1)
Note 1 à l'article: La durée de moulage est généralement exprimée en minutes.
3.5
vitesse moyenne de refroidissement
vitesse de refroidissement à un débit constant du fluide de refroidissement, calculée en
divisant la différence entre la température de moulage (3.1) et la température de démoulage (3.2) par le
temps nécessaire pour refroidir le moule à la température de démoulage (3.2)
Note 1 à l'article: La vitesse moyenne de refroidissement est généralement exprimée en degrés Celsius par
minute.
3.6
vitesse de refroidissement
vitesse de refroidissement contrôlée
vitesse constante de refroidissement dans un intervalle de température spécifié, obtenue
en contrôlant le débit du fluide de refroidissement de telle façon que, dans chaque intervalle de temps
spécifié, l’écart par rapport à cette vitesse de refroidissement spécifiée ne dépasse pas la tolérance
spécifiée
Note 1 à l'article: La vitesse de refroidissement est généralement exprimée en degrés Celsius par minute.
Note 2 à l'article: La vitesse de refroidissement contrôlée dans l’intervalle de temps spécifié est basée sur le
système de conception de la presse. Généralement, plus l’intervalle de temps utilisé est court, plus la vitesse de
refroidissement contrôlée qui est obtenue peut être précise.
4 Appareillage
4.1 Presse
La presse doit avoir une force de fermeture permettant d’appliquer une pression (définie
conventionnellement comme le rapport de la force de fermeture à l’aire de la cavité du mou
...