ISO 14168:2003
(Main)Metallic powders, excluding hardmetals — Method for testing copper-base infiltrating powders
Metallic powders, excluding hardmetals — Method for testing copper-base infiltrating powders
ISO 14168:2003 specifies a method for determining the performance characteristics of copper-base infiltrating powders.
Poudres métalliques, à l'exclusion des métaux-durs — Méthode d'essai des poudres infiltrantes à base cuivre
L'ISO 14168:2003 spécifie une méthode de détermination des caractéristiques de performance des poudres infiltrantes à base cuivre.
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 14168
First edition
2003-02-15
Metallic powders, excluding
hardmetals — Method for testing copper-
base infiltrating powders
Poudres métalliques, à l'exclusion des métaux-durs — Méthode d'essai
des poudres infiltrantes à base cuivre
Reference number
ISO 14168:2003(E)
©
ISO 2003
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ISO 14168:2003(E)
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Published in Switzerland
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ISO 14168:2003(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 14168 was prepared by Technical Committee ISO/TC 119, Powder metallurgy, Subcommittee SC 2,
Sampling and testing methods for powders (including powders for hardmetals).
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ISO 14168:2003(E)
Introduction
Sintered materials generally have a porous structure. There is, however, one group of metallic materials in
which the porosity is greatly reduced by filling the open pores with lower-melting-point alloys, a process made
possible by the capillary action of the pores. This group of materials is called infiltrated materials.
In most cases this process is carried out as the infiltration of copper or copper-base alloys into higher-melting-
point skeletons.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 14168:2003(E)
Metallic powders, excluding hardmetals — Method for testing
copper-base infiltrating powders
1 Scope
This International Standard specifies a method for determining the performance characteristics of copper-base
infiltrating powders.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 2738:1999, Sintered metal materials, excluding hardmetals — Permeable sintered metal materials —
Determination of density, oil content and open porosity
ISO 3325:1996, Sintered metal materials, excluding hardmetals — Determination of transverse rupture
strength
ISO 3927:2001, Metallic powders, excluding powders for hardmetals — Determination of compressibility in
uniaxial compression
ISO 3995:1985, Metallic powders — Determination of green strength by transverse rupture of rectangular
compacts
ISO 4492:1985, Metallic powders, excluding powders for hardmetals — Determination of dimensional
changes associated with compacting and sintering
ISO 4498-1:1990, Sintered metal materials, excluding hardmetals — Determination of apparent hardness —
Part 1: Materials of essentially uniform section hardness
3 Principle
The infiltrant is placed in contact with a skeleton, usually of iron-base composition, and both components are
heated above the melting point of the infiltrant.
The infiltration efficiency and loose residue are calculated.
4 Apparatus
4.1 Compression testing machine or hydraulic powder press, capable of applying the required
pressure.
4.2 Compacting tools, for producing the required specimens and infiltrant compacts.
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ISO 14168:2003(E)
4.3 Furnace, muffle type or equivalent having a heating chamber capable of maintaining a temperature of
1 120 °C ± 8 °C; it shall have a controlled non-oxidizing atmosphere in the heating and cooling chambers.
4.4 Balance, suitable for weighing accurately to within 0,01 g.
4.5 Micrometers, capable of measuring to 0,005 mm.
5 Test specimens
5.1 To test an infiltrating powder, the preferred skeleton to be infiltrated is 25 mm diameter by 12,7 mm
height (see ISO 3927). The skeleton may be infiltrated simultaneously with sintering, or in a separate step
after sintering. The use of a one-step or two-step infiltration shall be a matter of agreement between parties.
The composition of the skeletons, including the type of material and the green density, shall also be a matter
of agreement between the parties concerned. The uniformity of the skeletons may be determined by
measuring the mass and length. The mass shall not vary from the mean by more than ± 0,5 %.
5.2 The recommended infiltrant compact is a cylinder nominally 12,7 mm in diameter compacted from a
copper or copper-base infiltrant mix. Normally the infiltrant mix shall also contain a dry lubricant. The
composition of the infiltrant, including the type of lubricant and the mass and green density of the infiltrant
compact, shall be a matter of agreement between the parties concerned. The uniformity of the infiltrant
compacts shall be determined by weighing. The mass of any compact shall not vary more than 0,5 % from the
mean.
2
5.3 The recommended infiltrant compact, when placed on the skeleton, has a contact area of 126,5 mm .
Since the infiltrant loading mass per unit contact area can affect the test results, this shall be a matter of
agreement between the parties and shall be reported in the test repor
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 14168
Première édition
2003-02-15
Poudres métalliques, à l'exclusion des
métaux-durs — Méthode d'essai des
poudres infiltrantes à base cuivre
Metallic powders, excluding hardmetals — Method for testing copper-
base infiltrating powders
Numéro de référence
ISO 14168:2003(F)
©
ISO 2003
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ISO 14168:2003(F)
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Publié en Suisse
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ISO 14168:2003(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 14168 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 119, Métallurgie des poudres, sous-comité SC 2,
Échantillonnage et méthodes d'essais des poudres (y compris les poudres pour métaux-durs).
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ISO 14168:2003(F)
Introduction
La structure des matériaux frittés est généralement poreuse. Il existe, cependant, un groupe de matériaux
métalliques dont la porosité est considérablement réduite par remplissage de leurs pores ouverts avec un
alliage à point de fusion plus bas, ce qui est rendu possible par l'action capillaire de ces pores. Ce groupe de
matériaux est connu sous le nom de matériaux infiltrés.
Dans la plupart des cas, ce processus utilise l'infiltration de cuivre, ou d'un alliage de cuivre, fondant dans un
squelette dont le point de fusion est plus élevé.
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NORME INTERNATIONALE ISO 14168:2003(F)
Poudres métalliques, à l'exclusion des métaux-durs — Méthode
d'essai des poudres infiltrantes à base cuivre
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale spécifie une méthode de détermination des caractéristiques de
performance des poudres infiltrantes à base cuivre.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 2738:1999, Matériaux métalliques frittés, à l'exclusion des métaux-durs — Matériaux métalliques frittés
perméables — Détermination de la masse volumique, de la teneur en huile et de la porosité ouverte
ISO 3325:1996, Matériaux métalliques frittés à l'exclusion des métaux-durs — Détermination de la résistance
à la rupture transversale
ISO 3927:2001, Poudres métalliques, à l'exclusion des poudres pour métaux-durs — Détermination de la
compressibilité sous compression uniaxiale
ISO 3995:1985, Poudres métalliques — Détermination de la résistance de comprimés rectangulaires à cru
ISO 4492:1985, Poudres métalliques à l'exclusion des poudres pour métaux-durs — Détermination de
changements dimensionnels liés à la compression et au frittage
ISO 4498-1:1990, Matériaux métalliques frittés à l'exclusion des métaux-durs — Détermination de la dureté
apparente — Partie 1: Matériaux ayant essentiellement une dureté uniforme dans la section
3 Principe
L'infiltrant est placé au contact d'un squelette, en général ferreux, et l'on chauffe ces deux composants au-
delà du point de fusion de l'infiltrant.
L'efficacité de l'infiltration et le résidu libre sont calculés.
4 Appareillage
4.1 Machine d'essai de compression ou presse hydraulique, capable d'appliquer la pression requise.
4.2 Outils de compactage, pour produire les éprouvettes requises et les compacts infiltrants.
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ISO 14168:2003(F)
4.3 Four, de type à moufle ou de type équivalent possédant une zone de chauffe capable de maintenir une
température de 1 120 °C ± 8 °C, les zones de chauffe et de refroidissement étant sous atmosphère contrôlée
non oxydante.
4.4 Balance, capable de peser avec une exactitude de ± 0,01 g.
4.5 Micromètres, capables de mesurer avec une exactitude de ± 5 µm.
5 Éprouvettes
5.1 Pour tester une poudre infiltrante, on utilisera de préférence un squelette à infiltrer de 25 mm de
diamètre et de 12,7 mm de hauteur (voir l’ISO 3927). L'infiltration peut être effectuée en une seule opération
avec le frittage du compact à infiltrer, ou bien en une opération distincte après frittage. Le choix de réaliser le
frittage et l’imprégnation en une ou deux étapes doit faire l’objet d’un accord entre les parties concernées.
La composition du squelette (fixée pour tous les essais), y compris le type de matériau et la masse volumique
à cru, doit également faire l’objet d’un accord entre les parties concernées. On pourra déterminer l'uniformité
des squelettes par mesure de la masse et des dimensions. La masse doit être comprise dans une limite de
± 0,5 % de la moyenne.
5.2 Il convient que le compact infiltrant soit de préférence un cylindre de 12,7 mm de diamètre nominal,
compacté à partir d'un mélange infiltrant de cuivre ou à base cuivre. Normalement, le mélange infiltrant
contiendra aussi un lubrifiant sec. La composition de l'infiltrant, y compris le type de lubrifiant, ainsi que la
masse et la masse volumique à cru du compact infiltrant doivent faire l'objet d'un accord entre les parties
concernées. On doit déterminer l'uniformité des compacts infiltrants par pesage; la masse d'un compact doit
être comprise dans une limite de ± 0,5 % de la moyenne.
2
5.3 Le compact infiltrant conseillé a une surface de 126,5 mm en contact avec l'éprouvette sur laquelle il
est placé. Comme les résultats de l'essai peuvent être affectés par la masse d'infiltrant traversant la surface
de contact, ramenée à l'unité de surface, celle-ci doit faire l'objet d'u
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.