ISO 16135:2006
(Main)Industrial valves — Ball valves of thermoplastics materials
Industrial valves — Ball valves of thermoplastics materials
ISO 16135:2006 specifies requirements for the design, functional characteristics and manufacture of ball valves made of thermoplastics materials intended for isolating service, for control service, and to divert/mix fluids, their connection to the pipe system, the body materials and their pressure/temperature rating between -40 degrees Celsius and + 120 degrees Celsius, for a lifetime of 25 years, and also specifies their tests. ISO 16135:2006 is applicable to hand- or power-operated valves to be installed in industrial pipe systems, irrespective of the field of application and the fluids to be conveyed. It is concerned with the ranges DN 8, DN 10, DN 15, DN 20, DN 25, DN 32, DN 40, DN 50, DN 65, DN 80, DN 100, DN 125 and DN 150, and the ranges PN 6, PN 10, PN 16 and PN 25, and Class 150 and Class 300.
Robinetterie industrielle — Robinets à tournant sphérique en matériaux thermoplastiques
L'ISO 16135:2006 spécifie les exigences concernant la conception, les caractéristiques fonctionnelles et la fabrication des robinets à tournant sphérique en matériaux thermoplastiques destinés à des fonctions de sectionnement, de régulation et de dérivation/mélange des fluides, leur raccordement aux réseaux de tuyauteries, les matériaux du corps et leurs relations pression/température dans la plage de températures - 40 °C à + 120 °C, pour une durée de vie standard de 25 ans, et spécifie également leurs essais. L'ISO 16135:2006 s'applique aux appareils de robinetterie actionnés manuellement ou motorisés destinés à être installés dans des réseaux de tuyauteries industrielles, indépendamment du domaine d'application et des fluides véhiculés. L'ISO 16135:2006 concerne la gamme de DN suivante: DN 8; DN 10; DN 15; DN 20; DN 25; DN 32; DN 40; DN 50; DN 65; DN 80; DN 100; DN 125 et DN 150; et la gamme de PN et de Class suivante: PN 6; PN 10; PN 16, PN 25, Class 150 et Class 300.
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 16135
First edition
2006-03-15
Industrial valves — Ball valves
of thermoplastics materials
Robinetterie industrielle — Robinets à tournant sphérique en matériaux
thermoplastiques
Reference number
ISO 16135:2006(E)
©
ISO 2006
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ISO 16135:2006(E)
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ISO 16135:2006(E)
Contents Page
Foreword. iv
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions. 2
4 Requirements . 4
4.1 Design . 4
4.2 Materials . 5
4.3 Pressure/temperature rating. 6
4.4 Dimensions. 7
4.5 Operation . 8
4.6 Functional characteristics . 8
4.7 Manufacture. 9
4.8 Other requirements. 9
5 Test procedures . 10
5.1 Documentation of test results . 10
5.2 Initial type tests. 10
6 Declaration of compliance . 11
7 Designation . 12
8 Marking and preparation for storage and transportation. 12
8.1 Marking and documentation. 12
8.2 Preparation for storage and transportation . 13
Annex A (informative) Procurement information . 14
Annex B (informative) Type alternatives for multi-way ball valves. 15
Bibliography . 20
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ISO 16135:2006(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 16135 was prepared by the European Committee for Standardization (CEN) Technical Committee
CEN/TC 69, Industrial valves, in collaboration with ISO/TC 138, Plastics pipes, fittings and valves for the
transport of fluids, Subcommittee SC 7, Valves and auxiliary equipment of plastics materials, in accordance
with the Agreement on technical cooperation between ISO and CEN (Vienna Agreement).
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 16135:2006(E)
Industrial valves — Ball valves of thermoplastics materials
1 Scope
This International Standard specifies requirements for the design, functional characteristics and manufacture
of ball valves made of thermoplastics materials intended for isolating service, for control service, and to
divert/mix fluids, their connection to the pipe system, the body materials and their pressure/temperature rating
between − 40 °C and + 120 °C, for a lifetime of 25 years, and also specifies their tests.
This International Standard is applicable to hand- or power-operated valves to be installed in industrial pipe
systems, irrespective of the field of application and the fluids to be conveyed.
NOTE 1 Industrial pipe systems also include systems for water supply for general purposes, drainage and sewerage.
NOTE 2 Special requirements can apply to pipe systems for water for human consumption.
This International Standard is concerned with the range of DN
DN 8, DN 10, DN 15, DN 20, DN 25, DN 32, DN 40, DN 50, DN 65, DN 80, DN 100, DN 125 and DN 150
and the range of PN and Class
PN 6, PN 10, PN 16, PN 25, Class 150 and Class 300.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 7-1:1994, Pipe threads where pressure-tight joints are made on the threads — Part 1: Dimensions,
tolerances and designation
ISO 228-1:2000, Pipe threads where pressure-tight joints are not made on the threads — Part 1: Dimensions,
tolerances and designation
ISO 898-1:1999, Mechanical properties of fasteners made of carbon steel and alloy steel — Part 1: Bolts,
screws and studs
ISO 5211:2001, Industrial valves — Part-turn actuator attachments
ISO 8233:1998, Thermoplastics valves — Torque — Test method
ISO 8659:1989, Thermoplastic valves — Fatigue strength — Test method
ISO 9393-2:2005, Thermoplastics valves for industrial applications — Pressure test methods and
requirements — Part 2: Test conditions and basic requirements
ISO/TR 10358:1993, Plastics pipes and fittings — Combined chemical-resistance classification table
ISO 10931:2005, Plastics piping systems for industrial applications — Poly(vinylidene fluoride) (PVDF) —
Specifications for components and the system
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ISO 16135:2006(E)
ISO 12092:2000, Fittings, valves and other piping system components, made of unplasticized poly(vinyl
chloride) (PVC-U), chlorinated poly(vinyl chloride) (PVC-C) acrylonitrile-butadiene-styrene (ABS) and
acrylonitrile-styrene-acrylester (ASA) for pipes under pressure — Resistance to internal pressure — Test
method
ISO 12162:1995, Thermoplastics materials for pipes and fittings for pressure applications — Classification and
designation — Overall service (design) coefficient
ISO 15493:2003, Plastics piping systems for industrial applications — Acrylonitrile-butadiene-styrene (ABS),
unplasticized poly(vinyl chloride) (PVC-U) and chlorinated poly(vinyl chloride) (PVC-C) — Specifications for
components and the system — Metric series
ISO 15494:2004, Plastics piping systems for industrial applications — Polybutene (PB), polyethylene (PE) and
polypropylene (PP) — Specifications for components and the system — Metric series
EN 558-1:1995, Industrial valves — Face-to-face and centre-to-face dimensions of metal valves for use in
flanged pipe systems — Part 1: PN-designated valves
EN 558-2:1995, Industrial valves — Face-to-face and centre-to-face dimensions of metal valves for use in
flanged pipe systems — Part 2: Class-designated valves
EN 736-1:1995, Valves — Terminology — Part 1: Definition of types of valves
EN 736-2:1997, Valves — Terminology — Part 2: Definition of components of valves
EN 736-3:1999, Valves — Terminology — Part 3: Definition of terms
EN 1092-1:2001, Flanges and their joints — Circular flanges for pipes, valves, fittings and accessories, PN
designated — Part 1: Steel flanges
EN 1267:1997, Valves — Test of flow resistance using water as test fluid
EN 1759-1:2004, Flanges and their joints — Circular flanges for pipes, valves, fittings and accessories, Class
designated — Part 1: Steel flanges, NPS ½ to 24
EN 12107:1997, Plastics piping systems — Injection-moulded thermoplastics fittings, valves and ancillary
equipment — Determination of the long-term hydrostatic strength of thermoplastics materials for injection
moulding of piping components
EN 12266-1:2003, Industrial valves — Testing of valves — Part 1: Pressure tests, test procedures and
acceptance criteria — Mandatory requirements
EN 12570:2000, Industrial valves — Method for sizing the operating element
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in EN 736-1, EN 736-2 and EN 736-3, and
the following apply.
NOTE Other terms and definitions relative to thermoplastics materials are given in ISO 15493, ISO 15494 and
ISO 10931.
3.1
nominal size
DN
alphanumeric designation of size for components of a pipework system, which is used for reference purposes,
comprising the letters DN followed by a dimensionless whole number which is indirectly related to the physical
size, in millimetres, of the bore or outside diameter of the end connections
[ISO 6708:1995, definition 2.1]
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3.2
nominal pressure
PN
numerical designation relating to pressure that is a convenient round number for reference purposes
NOTE 1 It is intended that all equipment of the same nominal size (DN) designated by the same PN number have the
same mating dimensions appropriate to the type of end connections.
NOTE 2 The permissible working pressure depends upon materials, design and working temperature and is to be
selected from the pressure/temperature rating tables in corresponding standards.
[ISO 7268:1983, Clause 2]
3.3
Class
alphanumeric designation used for reference purposes related to a combination of mechanical and
dimensional characteristics of a component of a pipework system, which comprises the word “Class” followed
by a dimensionless whole number
NOTE The number following the word “Class” does not represent a measurable value and is not intended to be used
for calculation purposes except where specified in the relevant standard.
3.4
allowable maximum operating pressure
PMA
maximum pressure occurring from time to time, including surge, that a component is capable of withstanding
in service
[EN 805:2000, definition 3.1.1]
NOTE EU Directive 97/23/EC (PED) designates PS (maximum allowable pressure) irrespective of temperature. The
values of PMA and PS are identical at 20 °C.
3.5
trim
inside parts of the valve in contact with the fluid
NOTE Adapted from EN 736-2:1997, definition 3.2.
3.6
rating factor
f
r
rating factor used in the relationship between PMA and PN or Class and used to calculate the maximum
allowable pressure PMA at temperatures other than 20 °C
3.7
manual forces
F and F
s
operating manual force (F) and maximum manual force (F ) which one person is capable of applying to the
s
manual operating element of a valve
NOTE Adapted from EN 12570:2000.
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ISO 16135:2006(E)
4 Requirements
4.1 Design
4.1.1 Valve function
Two-way ball valves in accordance with this International Standard shall be suitable for isolating service and
may be designed to be used for control service.
Multi-way ball valves in accordance with this International Standard shall be suitable to divert/mix the flow.
They may also be suitable for isolating one or more ways.
4.1.2 Design characteristics
4.1.2.1 The valve type shall be of one-way or multi-way design. Annex B gives possible guidance on type
alternatives for multi-way ball valves.
4.1.2.2 Valves shall have the following design characteristics.
a) For two-way ball valves only: a design of valve obturation suitable for flow in both directions.
If the sealing capability is in one direction only, this shall be marked by an arrow on the outside of the
valve body as specified in Table 2, item 10.
b) A ball that shall be turned by a shaft and that shall be fixed by friction in the end position and in all
intermediate positions, so that the hydraulic forces of the flow cannot turn the ball from the actual position.
c) In accordance with EN 736-3, the ball bore shall be
⎯ either full bore, i.e. not less than 90 % of DN expressed in millimetres (mm), or
⎯ reduced bore, in which case the manufacturer shall specify the ball bore reduction (see Table 2,
item 9).
d) A shaft that
⎯ shall be fixed in the body and blow-out proof according to EN 736-3,
⎯ shall have a shaft sealing system by self-sealing elements,
⎯ shall indicate by design or marking at the visible end the orientation of the ball bore (two-way ball
valves only), and
⎯ shall be connected to the ball in such design that the position indication or the marking (as described
above) cannot be changed, even after disassembling and re-assembling.
4.1.2.3 Valves may have a soft seat method of obturation with sealing element(s) in the valve body.
4.1.3 Types of valve end connection
The types of valve end connection can be chosen from the following alternatives:
⎯ butt fusion ends;
⎯ spigot ends for cementing or for welding;
⎯ socket ends for electro-fusion;
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⎯ socket ends for heated tool welding;
⎯ socket ends for cementing;
⎯ socket ends for/with elastomeric seal rings;
⎯ flanged ends;
⎯ wafer type ends;
⎯ threaded ends;
⎯ union ends.
Other types of end connection are possible.
All valve ends shall be an integral part of, or threaded onto, the valve body. Different types of end connection
on one body are possible.
4.2 Materials
4.2.1 Materials for the shell
The valve body and bonnet/cover materials may be selected from ISO 15493 or ISO 15494 or ISO 10931, and
shall be in accordance with the requirements of the relevant International Standard:
⎯ ABS;
⎯ PE;
⎯ PP;
⎯ PVC-C;
⎯ PVC-U;
⎯ PVDF.
If other materials for body and bonnet/cover are used, the manufacturer shall ensure that these materials fulfil
adequate requirements (such as those contained in the above International Standards for the above
materials).
The bolting material between body and bonnet/cover shall be selected according to ISO 898-1.
4.2.2 Materials for other valve components
The choice of the materials for the obturator and all other trim components shall be the responsibility of the
manufacturer. The design of these components shall ensure the mechanical integrity of the valve and shall be
tested as specified in 5.2. A component failing any test according to 5.2 is not in conformity with the
requirements of this International Standard.
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4.3 Pressure/temperature rating
The valve body shall be designed in accordance with the MRS values as defined in ISO 12162, for the
material specified in 4.2.1, and rated for PN 6, PN 10, PN 16, PN 25, Class 150 or Class 300.
The PMA, in relation to the working temperature of the complete valve, depends not only on the
pressure/temperature (p/t) rating of the valve body material, but also on the valve design, and can be different
from the p/t rating of the shell material. The PMA for thermoplastics valves shall be determined using a rating
factor f as follows:
r
1) 2)
PMA=×f PN [in bar ] or PMA = f × Class [in psi ]
r r
The minimum values for the rating factor f for valves shall be as specified in Table 1 and are valid for
r
⎯ the relevant body material,
⎯ a lifetime of 25 years,
⎯ fluids without any effect on the physical and chemical characteristics of the valve parts in contact with the
fluid.
NOTE For applications with lifetimes other than 25 years and/or with fluids with any effect on the physical and/or
chemical characteristics of the valve material of th
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 16135
Première édition
2006-03-15
Robinetterie industrielle — Robinets
à tournant sphérique en matériaux
thermoplastiques
Industrial valves — Ball valves of thermoplastics materials
Numéro de référence
ISO 16135:2006(F)
©
ISO 2006
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ISO 16135:2006(F)
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Publié en Suisse
ii © ISO 2006 – Tous droits réservés
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ISO 16135:2006(F)
Sommaire Page
Avant-propos. iv
1 Domaine d'application. 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions. 3
4 Exigences . 4
4.1 Conception . 4
4.2 Matériaux . 5
4.3 Relation pression/température. 6
4.4 Dimensions. 7
4.5 Manœuvre. 8
4.6 Caractéristiques fonctionnelles . 8
4.7 Fabrication. 9
4.8 Autres exigences . 9
5 Modes opératoires d’essai. 10
5.1 Résultats d’essai et documentation . 10
5.2 Essais de type initiaux . 10
6 Déclaration de conformité . 12
7 Désignation . 12
8 Marquage et préparation pour le stockage et le transport. 12
8.1 Marquage et documentation. 12
8.2 Préparation pour le stockage et le transport . 13
Annexe A (informative) Informations à fournir par l’acheteur. 14
Annexe B (informative) Autres types de robinets à tournant sphérique multivoies. 15
Bibliographie . 20
© ISO 2006 – Tous droits réservés iii
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ISO 16135:2006(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 16135 a été élaborée par le comité technique CEN/TC 69, Robinetterie industrielle, du Comité
européen de normalisation (CEN) en collaboration avec le comité technique ISO/TC 138, Tubes, raccords et
robinetterie en matières plastiques pour le transport des fluides, sous-comité SC 7, Robinets et équipements
auxiliaires en matières plastiques, conformément à l'Accord de coopération technique entre l'ISO et le CEN
(Accord de Vienne).
iv © ISO 2006 – Tous droits réservés
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NORME INTERNATIONALE ISO 16135:2006(F)
Robinetterie industrielle — Robinets à tournant sphérique
en matériaux thermoplastiques
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale spécifie les exigences concernant la conception, les caractéristiques
fonctionnelles et la fabrication des robinets à tournant sphérique en matériaux thermoplastiques destinés à
des fonctions de sectionnement, de régulation et de dérivation/mélange des fluides, leur raccordement aux
réseaux de tuyauteries, les matériaux du corps et leurs relations pression/température dans la plage de
températures – 40 °C à + 120 °C, pour une durée de vie standard de 25 ans, et spécifie également leurs
essais.
La présente Norme internationale s’applique aux appareils de robinetterie actionnés manuellement ou
motorisés destinés à être installés dans des réseaux de tuyauteries industrielles, indépendamment du
domaine d’application et des fluides véhiculés.
NOTE 1 Les réseaux de tuyauteries industrielles comprennent aussi les systèmes d’alimentation en eau à usage
général et les réseaux d’assainissement.
NOTE 2 Des exigences particulières peuvent s’appliquer aux systèmes de tuyauteries d’alimentation en eau destinés à
la consommation humaine.
La présente Norme internationale concerne la gamme de DN suivante:
DN 8; DN 10; DN 15; DN 20; DN 25; DN 32; DN 40; DN 50; DN 65; DN 80; DN 100; DN 125 et DN 150;
et la gamme de PN et de Class suivante:
PN 6; PN 10; PN 16, PN 25, Class 150 et Class 300.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 7-1:1994, Filetages de tuyauterie pour raccordement avec étanchéité dans le filet — Partie 1: Dimensions,
tolérances et désignation
ISO 228-1:2000, Filetages de tuyauterie pour raccordement sans étanchéité dans le filet — Partie 1:
Dimensions, tolérances et désignation
ISO 898-1:1999, Caractéristiques mécaniques des éléments de fixation en acier au carbone et en acier
allié — Partie 1: Vis et goujons
ISO 5211:2001, Robinetterie industrielle — Raccordement des actionneurs à fraction de tour
ISO 8233:1988, Robinets en matériaux thermoplastiques — Couple de manœuvre — Méthode d'essai
© ISO 2006 – Tous droits réservés 1
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ISO 16135:2006(F)
ISO 8659:1989, Robinets en matériaux thermoplastiques — Résistance à la fatigue — Méthode d'essai
ISO 9393-2:2005, Robinets en matières thermoplastiques pour les applications industrielles — Méthodes
d'essai de pression et exigences — Partie 2: Conditions d'essai et exigences de base
ISO/TR 10358:1993, Tubes et raccords en matières plastiques — Tableau de classification de la résistance
chimique
ISO 10931:2005, Systèmes de canalisations en matières plastiques pour les applications industrielles —
Poly(fluorure de vinylidène) (PVDF) — Spécifications pour les composants et le système
ISO 12092:2000, Raccords, robinets et autres composants de systèmes de canalisation en poly(chlorure de
vinyle) non plastifié (PVC-U), poly(chlorure de vinyle) chloré (PVC-C), acrylonitrile-butadiène-styrène (ABS) et
acrylonitrile-styrène-ester acrylique (ASA) pour canalisations sous pression — Résistance à la pression
interne — Méthode d'essai
ISO 12162:1995, Matières thermoplastiques pour tubes et raccords pour applications avec pression —
Classification et désignation — Coefficient global de service (de calcul)
ISO 15493:2003, Systèmes de canalisations en matières plastiques pour les applications industrielles —
Acrylonitrile-butadiène-styrène (ABS), poly(chlorure de vinyle) non plastifié (PVC-U) et poly(chlorure de vinyle)
chloré (PVC-C) — Spécifications pour les composants et le système — Série métrique
ISO 15494:2004, Systèmes de canalisations en matières plastiques pour les applications industrielles —
Polybutène (PB), polyéthylène (PE) et polypropylène (PP) — Spécifications pour les composants et le
système — Série métrique
EN 558-1:1995, Robinetterie industrielle — Dimensions face-à-face et face-à-axe de la robinetterie métallique
utilisée dans les systèmes de canalisations à brides — Partie 1: Appareils de robinetterie désignés PN
EN 558-2:1995, Robinetterie industrielle — Dimensions face-à-face et face-à-axe de la robinetterie métallique
utilisée dans les systèmes de canalisations à brides — Partie 2: Appareils de robinetterie désignés Class
EN 736-1:1995, Appareils de robinetterie — Terminologie — Partie 1: Définition des types d'appareils
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appareils de robinetterie
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pression, procédures d'essai et critères d'acceptation — Prescriptions obligatoires
EN 12570:2000, Robinetterie industrielle — Méthode de dimensionnement de l’organe de manœuvre
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3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions donnés dans l’EN 736-1, l’EN 736-2 et
l’EN 763-3, ainsi que les suivants, s’appliquent.
NOTE D’autres définitions relatives aux matériaux thermoplastiques sont données dans l’ISO 15493, l’ISO 15494 et
l’ISO 10931.
3.1
diamètre nominal
DN
désignation alphanumérique de dimension pour les composants d’un réseau de tuyauteries, utilisée à des fins
de référence, et comprenant les lettres DN suivies par un nombre entier sans dimension qui est indirectement
relié aux dimensions réelles, en millimètres, de l’alésage ou du diamètre extérieur des raccordements
d’extrémité
[ISO 6708:1995, définition 2.1]
3.2
pression nominale
PN
désignation numérique concernant la pression conventionnellement admise ou utilisée aux fins de référence
NOTE 1 II est prévu les mêmes dimensions de raccordement pour tous les éléments d’un même diamètre nominal
(DN), désignés par la même pression nominale PN.
NOTE 2 La pression de service admissible dépend du matériau, de la conception de l’élément, de la température
maximale en service, et doit être sélectionnée à partir des tableaux donnant les relations pression/température figurant
dans les normes correspondantes.
[ISO 7268:1983, Article 2]
3.3
Class
désignation alphanumérique utilisée à des fins de référence liée à une combinaison de caractéristiques
mécaniques et dimensionnelles d'un composant d'un système de tuyauterie et qui comprend le mot «Class»
suivi par un numéro entier sans dimension
NOTE Le numéro suivant le mot «Class» ne représente pas une valeur mesurable, et il convient de ne pas l'utiliser
pour des calculs, sauf si le cas contraire est spécifié dans la norme appropriée.
3.4
pression maximale admissible
PMA
pression maximale, y compris le coup de bélier, à laquelle un composant est capable de résister lorsqu'il y est
soumis de façon intermittente en service
[EN 805:2000, définition 3.1.1]
NOTE La Directive 97/23/CE (DESP) désigne la PS (pression maximale admissible) indépendamment de la
température. Les valeurs de la PMA et de la PS sont identiques à 20 °C.
3.5
équipement interne
composants internes de l’appareil de robinetterie qui sont en contact avec le fluide
NOTE Adaptée de l'EN 736-2:1997, définition 3.2.
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3.6
facteur de réduction
f
r
facteur de réduction utilisé dans la relation entre PMA et PN ou Class et utilisé pour calculer la PMA à des
températures autres que 20 °C
3.7
efforts de manœuvre
F et F
s
effort de manœuvre appliqué manuellement (F) et effort maximal de manœuvre appliqué manuellement (F )
s
qu’une personne est capable d’appliquer sur l’organe de manœuvre manuel d’un robinet
NOTE Adaptée de l'EN 12570:2000.
4 Exigences
4.1 Conception
4.1.1 Fonction de l’appareil de robinetterie
Les robinets à tournant sphérique à deux voies conformes à la présente Norme internationale doivent être
adaptés aux fonctions de sectionnement et peuvent être conçus pour être utilisé pour des fonctions de
régulation.
Les robinets à tournant sphérique multivoies conformes à la présente Norme internationale doivent être
adaptés aux fonctions de dérivation/mélange des fluides. Ils peuvent aussi être appropriés pour sectionner
une ou plusieurs voies.
4.1.2 Caractéristiques de conception
4.1.2.1 Les types d’appareil de robinetterie doivent être de conception à une voie ou multivoie.
L’Annexe B donne des indications sur les divers types de robinets à tournant sphérique multivoies.
4.1.2.2 Les appareils de robinetterie doivent avoir les caractéristiques de conception suivantes:
a) Robinets à tournant sphérique à deux voies seulement: une conception de l'obturateur de l'appareil de
robinetterie adaptée à un écoulement dans les deux directions.
Si le dispositif d’étanchéité n’existe que dans une seule direction, cette direction doit être marquée par
une flèche à l'extérieur du corps de l’appareil de robinetterie, comme spécifié dans le Tableau 2,
marquage n°10.
b) Un tournant sphérique, qui doit être orienté par un arbre et qui doit être fixé par friction dans la position
finale et dans toutes les positions intermédiaires, de telle sorte que l'effort hydraulique de l’écoulement ne
puisse faire tourner le tournant sphérique à partir de la position effective.
c) Un diamètre de siège, qui est, conformément à l’EN 736-3, soit
⎯ à passage intégral, c'est-à-dire non inférieur à 90 % du DN, exprimé en millimètres (mm), soit
⎯ à passage réduit, auquel cas le fabricant doit spécifier la réduction du passage du tournant sphérique
(voir Tableau 2, marquage 9).
d) Un arbre, lequel
⎯ doit être fixé dans le corps avec un système anti-éjection conformément à l'EN 736-3;
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⎯ doit avoir un système de fixation de l’arbre par des éléments auto-fixateurs;
⎯ doit indiquer, par conception ou par marquage, à une extrémité visible, l’orientation du passage du
tournant sphérique (pour les robinets à tournant sphérique à deux voies seulement);
⎯ doit être relié au tournant sphérique avec une conception telle que l’indication de la position ou le
marquage (décrit ci-dessus) ne puisse être modifié, même après démontage ou réassemblage.
4.1.2.3 Les appareils de robinetterie peuvent comporter un mode d'obturation à siège souple avec
élément(s) d'étanchéité dans le corps de l'appareil de robinetterie.
4.1.3 Types de raccordements d’extrémités des appareils de robinetterie
Les types de raccordements d'extrémités des appareils de robinetterie peuvent être choisis parmi les types
suivants:
⎯ extrémités à polyfuser en bout;
⎯ extrémités à emboîter mâle à coller ou par soudage;
⎯ extrémités à emboîter par électrofusion;
⎯ extrémités à emboîter par soudage à chaud;
⎯ extrémités à emboîter à coller;
⎯ extrémités à emboîter pour/avec bague d’étanchéité en élastomère;
⎯ extrémités à brides;
⎯ extrémités à insérer;
⎯ extrémités filetées;
⎯ extrémités à raccord union.
D’autres types de raccordements d’extrémités sont possibles.
Toutes les extrémités doivent faire partie intégrante du corps de l'appareil de robinetterie ou y être vissées. Il
est possible d’utiliser des raccordements d'extrémités différents sur un même corps.
4.2 Matériaux
4.2.1 Matériaux du corps et du chapeau/couvercle
Les matériaux suivants pour le corps de l'appareil de robinetterie et le chapeau/couvercle peuvent être
sélectionnés dans l’ISO 15493 ou l’ISO 15494, ou dans l’ISO 10931, et doivent être conformes aux exigences
de la Norme internationale ci-dessus concernée:
⎯ ABS;
⎯ PE;
⎯ PP;
⎯ PVC-C;
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⎯ PVC-U;
⎯ PVDF.
Si d'autres matériaux sont utilisés pour le corps et le chapeau/couvercle, le fabricant doit démontrer qu’ils
satisfont aux exigences correspondantes (telles que celles contenues dans les Normes internationales
ci-dessus pour les matériaux ci-dessus).
Le matériau de la boulonnerie entre le corps et le chapeau/couvercle doit être sélectionné selon l'ISO 898-1.
4.2.2 Matériaux pour les autres composants de l'appareil de robinetterie
Le choix du matériau de l'obturateur et de tous les autres composants internes doit être de la responsabilité
du fabricant. La conception de ces composants doit assurer l'intégrité mécanique de l'appareil de robinetterie
et doit être soumise à essai comme spécifié en 5.2. Un composant ne réussissant pas avec succès un essai
en accord avec 5.2 n’est pas conforme aux exigences de la présente Norme internationale.
4.3 Relation pression/température
Le corps de l’appareil de robinetterie doit être conçu conformément aux valeurs de MRS telles que spécifiées
dans l'ISO 12162, pour les matériaux spécifiés en 4.2.1, et adapté pour les PN 6, PN 10, PN 16, PN 25,
Class 150 ou Class 300.
La PMA, en fonction de la température en service de l’appareil de robinetterie assemblé, ne dépend pas
uniquement de la relation pression/température (p/t) du matériau du corps, mais aussi de la conception de
l'appareil de robinetterie et peut être différente de la relation p/t du matériau du corps. La PMA des appareils
de robinetterie thermoplastiques doit être déterminée en utilisant le facteur de réduction f comme suit:
r
1) 2)
PMA = f × PN [en bars ] ou PMA = f × Class [en psi ]
r r
Les valeurs minimales du facteur de réduction f pour les appareils de robinetterie doivent être telles que
r
spécifiées dans le Tableau 1 et sont valides pour
⎯ le matériau approprié du corps;
⎯ une durée de vie standard de 25 ans;
⎯ des fluides sans effet sur les caractéristiques physiques et chimiques des matériaux de l’appareil de
robinetterie en contact avec le fluide.
NOTE Pour des applications ayant une durée de vie autre que 25 ans et/ou avec des fluides sans effet sur les
caractéristiques physiques et chimiques du matériau du corps de l’appareil de robinetterie, le facteur de réduction f est en
r
général établi par le fabricant.
Le Tableau 1 donne les facteurs de réduction minimaux et la plage des températures admissibles pour les
matériaux du corps de l’appareil de robinetterie.
Si le choix des matériaux de l’équipement interne (par exemple l’obturateur, les garnitures) limite la pression
maximale admissible et/ou la température maximale admissible de l’appareil de robinetterie assemblé à des
valeurs inférieures à celles données dans le Tableau 1, alors cette limitation doit être marquée, comme
spécifié au marquage 8 du Tableau 2.
5 2
1) 1 bar = 0,1 MPa = 10 Pa; 1 MPa = 1 N/mm .
2) Pounds per square inch.
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Le facteur de correction de la relation p/t pour chaque type d’appareil de robinetterie et chaque matériau du
corps doit être indiqué par le fabricant.
Tableau 1 — Facteur de réduction minimal, f , pour une durée de vie jusqu’à 25 ans
r
Température
Facteur de réduction minimal f pour le matériau du corps
r
°C
ABS PE PP PVC-C PVC-U PVDF
a
− 40 1,0 1,0 — — —
a
1,0 1,0 — — —
− 30
1,0 1,0 — — — 1,0
− 20
1,0 1,0 — — — 1,0
− 10
1,0 1,0 — — — 1,0
0
1,0 1,0 1,0 — — 1,0
+ 5
10 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
20 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
25 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
30 0,8 0,76 0,85 0,85 0,80 0,9
40 0,6 0,53 0,70 0,65 0,60 0,8
50 0,4 0,35 0,55 0,50 0,35 0,71
60 0,2 0,24 0,40 0,35 0,15 0,63
70 — — 0,27 0,25 — 0,54
80 — — 0,15 0,15 — 0,47
a
90 — — 0,08 — 0,36
a
100 — — — — 0,25
110 — — — — — 0,17
120 — — — — — 0,12
a
130 — — — — —
a
140 — — — — —
NOTE Ces valeurs ne coïncident pas avec les facteurs correspondants pour les tubes et raccords.
a
Un facteur de réduction pour cette température peut être indiqué par le fabricant.
4.4 Dimensions
4.4.1 Dimensions face-à-face
Les dimensions face-à-face des appareils de robinetterie pour une utilisation dans des réseaux de tuyauteries
à extrémités à brides doivent être sélectionnées à partir de
⎯ l’EN 558-1, pour les brides désignées PN;
⎯ l’EN 558-2, pour les brides désignées Class.
Pour les autres types de raccordements d’extrémités, les dimensions face-à-face doivent être de la
responsabilité du fabricant.
4.4.2 Dimensions d’assemblage des raccordements d’extrémités de l’appareil de robinetterie
Les dimensions d’assemblage des raccordements d’extrémités des appareils de robinetterie à brides doivent
être conformes à
⎯ l’EN 1092-1, pour les brides désignées PN;
⎯ l’EN 1759-1, pour les brides désignées Class.
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ISO 16135:2006(F)
Les dimensions d’assemblage des appareils de robinetterie à raccorder par des extrémités filetées doivent
être conformes à l’ISO 7-1 ou à l’ISO 228-1.
Les dimensions d’assemblage des autres raccordements d’extrémités doivent être, lorsque cela est applicable,
conformes à l’ISO 15493, à l’ISO 15494 et à l’ISO 10931. Si des raccordements d’extrémités non définis dans
ces normes, mais spécifiés en 4.1.3, sont choisis, le fabricant doit indiquer les dimensions d’assemblage.
4.5 Manœuvre
Tous les organes de manœuvre doivent
⎯ indiquer l’orientation du passage du tournant sphérique à l’aide d’un dispositif indicateur placé sur
l’actionneur ou par la position du levier.
Les robinets à tournant sphérique à deux voies actionnés manuellement doivent présenter les caractéristiques
suivantes:
⎯ être fermés en tournant le levier ou le volant dans le sens d’horloge lorsqu’ils sont vus du dessus;
⎯ il ne doit pas être possible de modifier la position spécifiée du levier par rapport à l’arbre;
⎯ avoir une course limitée par une butée aux positions extrêmes «OUVERT» et «FERMÉ»;
Les appareils de robinetterie motorisés et avec réducteur doivent
⎯ être limités par un dispositif à butée dans les positions extrêmes «OUVERT» et «FERMÉ» (robinets à
tournant sphérique à deux voies seulement);
⎯ avoir des raccordements d’actionneur conformes aux exigences de l’ISO 5211.
Les actionneurs des appareils de robinetterie de conception compacte, intégrés à l’appareil de robinetterie,
peuvent être exemptés de ces exigences.
4.6 Caractéristiques fonctionnelles
4.6.1 Résistance mécanique
Pour chaque matériau du corps de l’appareil de robinetterie, la résistance mécanique du corps doit être en
conformité avec l’ISO 9393-2:2005,
⎯ Article 5, pour l’essai de corps de l’appareil de robinetterie;
⎯ Article 6, pour l’essai de comportement à long terme de l’appareil de robinetterie assemblé.
4.6.2 Caractéristiques de débit
Le fabricant doit spécifier les valeurs de k , selon l’EN 1267, pour la position de pleine ouverture.
v
Si l’appareil de robinetterie est utilisé pour des fonctions de régulation, le fabricant doit indiquer les valeurs de
k (voir l’EN 1267) pour les positions intermédiaires.
v
4.6.3 Étanchéité du siège et de la garniture
L’étanchéité du siège et de la garniture doit satisfaire aux exigences de l’ISO 9393-2:2005, Article 7.
La spécification relative à l’étanchéité du siège est obligatoire pour les robinets à tournant sphérique à deux
voies seulement.
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ISO 16135:2006(F)
4.6.4 Couple de manœuvre
Le fabricant doit indiquer la valeur maximale du couple de manœuvre nécessaire pour ouvrir et fermer
totalement un appareil de robinetterie à une pression différentielle égale au PN, en bars (ou égale à Class, en
psi).
4.6.5 Efforts de manœuvre manuels admissibles
Les efforts au droit de la jante du volant ou du levier pour ouvrir et fermer totalement l'appareil de robinetterie
ne doivent pas dépasser les valeurs données pour l’effort F dans l’EN 12570:2000, Tableau 1.
Les efforts maximaux F de l’EN 12570:2000,Tableau 1, peuvent ne pas être nécessaires.
s
Toutes les parties fonctionnelles doivent être utilisables après l'application de l’effort F.
4.6.6 Durabilité
Après l'essai d'endurance réalisé conformément à 5.2.6, les exigences suivantes doivent s'appliquer:
⎯ l'étanchéité du corps doit être conforme aux exigences de l'ISO 9393-2;
⎯ toutes les parties fonctionnelles doivent être utilisables après l'essai d'endurance;
⎯ le taux de fuite au siège (le cas échéant) conformément à l’EN 12266-1 doit être vérifié et enregistré.
4.7 Fabrication
4.7.1 Contrôle de la fabrication du corps et du chapeau/couvercle
Le fabricant doit s'assurer que
⎯ pour le corps et le chapeau/couvercle, les matières premières intégrées sont conformes à 4.2.1;
⎯ les propriétés des matières premières intégrées sont en conformité avec une spécification écrite;
⎯ le marquage du corps suivant le marquage 3 du Tableau 2 est conforme à la matière première fournie;
⎯ le corps comprend un marquage avec un code
...
Questions, Comments and Discussion
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