Steel castings — Magnetic particle inspection

Specifies a test method for determining the acceptance limits of surface discontinuities detected by magnetic particle inspection, when such an inspection procedure has been contractually agreed upon at the request of the purchaser. Applies to all magnetic steel castings, whatever casting process is used.

Pièces moulées en acier — Contrôle par magnétoscopie

General Information

Status
Withdrawn
Publication Date
27-May-1992
Withdrawal Date
27-May-1992
Current Stage
9599 - Withdrawal of International Standard
Completion Date
10-Mar-2010
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ISO 4986:1992 - Steel castings -- Magnetic particle inspection
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ISO 4986:1992 - Pieces moulées en acier -- Contrôle par magnétoscopie
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ISO 4986:1992 - Pieces moulées en acier -- Contrôle par magnétoscopie
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Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL
STANDARD - 4986
First edition
1992-06-01
-
Steel castings - Magnetit particle inspection
Pikes moukes en acier - Contröle par- magn&oscopie
--
--
--------m- --
Reference number
ISQ 4986: 1992(E)

---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 4986:1992(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide
federation of national Standards bodies (ISO member bodies). The work
of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Esch member body interested in a subject for
which a technical committee has been established has the right to be
represented on that committee. International organizations, govern-
mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the
work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical
Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are
circulated to the member bodies for voting. Publication as an Inter-
national Standard requires approval by at least 75 % of the member
bodies casting a vote.
International Standard ISO 4986 was prepared by Technical Committee
ISO/TC 17, Sfeel, Sub-Committee SC 11, Steel castings.
Annexes A, B, C, D, E and F of this International Standard are for infor-
mation only.
0 ISO 1992
All rights reserved. NO part of this publication may be reproduced or utilized in any form
or by any means, electronie or mechanical, including photocopying and microfilm, without
Permission in writing from the publisher.
International Organization for Standardization
Case Postale 56 l CH-1211 Geneve 20 l Switzerland
Printed in Switzerland
ii

---------------------- Page: 2 ----------------------
~-- ~~~ ---
INTERNATIONAL STANDARD ISO 4986:1992(E)
Steel castings - Magnetit particle inspection
The severity level and the type of discontinuity indi-
1 Scope
cation could differ ‘according to the part of the cast-
ing to be inspected. (For surface condition, see 3.3.)
This International Standard specifies a test method
for determining the acceptance limits of surface
Unless otherwise specified, the severity level ap-
discontinuitiesl)’ detected by magnetic pat-ticle in-
plies both to linear or aligned indications and to
spection, when such an inspection procedure has
non-linear indications (clusters).
been contractually agreed upon at the request of the
purchaser. lt applies to all magnetic steel castings,
The test is considered to be satisfactory if the dis-
whatever casting process is used.
continuity indications obtained are of levels below
or equal to those selected from table 1 and in ac-
A steel shall be considered to be magnetic if the
cordante with clause 5.
magnetic induction is greater than 1 T for a mag-
netic field strength equal to 2,4 kA/m.
If not, it shall be the responsibility of the founder to
bring the casting into conformity with the specifi-
NOTE 1 lt should be remembered that magnetic particle
cation defined above, by a method approved by the
inspection, like all methods of non-destructive inspection,
purchaser.
forms part of an Overall or special assessment, which is
defined in the contract.
In general, there is no limit to the extent of disconti-
nuities acceptable in a casting, provided that in the
2 Conditions of magnetic particle
casting as a whole no area of 105 mm x 148 mm*)
contains discontinuities which exceed the- severity
inspection
level specified.
This International Standard only applies to the Parts
of castings and the percentage of castings to be in-
spected. The conditions shall be clearly indicated
3 Method of inspection
on the enquiry, in the request for prices and, more
particularly, in the Order sent to the supplier and
accepted by him.
3.1 Operating mode
The manufacturing Stage(s) at which the inspection
The general principles of magnetic particle in-
is to be carried out shall be clearly defined by
spection are described in annex F.
agreement between the Parties.
For each part of the castings to be inspected, the
3.2 Qualification af the Operators
following shall be indicated:
- the severity level (see table 1); The tests shall be carried out and interpreted by
technically competent Operators whose qualifi-
- the type of discontinuity indication (linear or cations shall be agreed upon at the time of the en-
non-linear) (see annex A). quiry or Order.
1) “Surface discontinuities” means discontinuities located in the metal which are open to the surface or come very close
to it, so that the magnetic bridge is narrow.
2) Format ISO AC).

---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 4986:1992(E)
Table 1 - Severity levels for magnetic particle inspection
Chis table fixes the maximum surface area, in Square millimetres, and/or the iength, in millimetres, within the
frame ISO A6 - 105 mm x 148 mm.
Co
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E -35
2

---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 4986:1992(E)
-
smooth;
3.3 Surface condition
- rough.
The surface to be examined shall be clean, free from
Oil, grease, sand or scale or any other condition
The maximum permissible length for linear or
which could interfere with the correct interpretation
aligned indications varies with the casting section
of magnetic particle indications. It shall be sand or
thickness 6. Three thickness categories are speci-
shot blasted (round or angular shot), ground or ma-
fied:
chined in line with the severity level demanded.
- S<16mm
When a non-fluorescent inspection medium is used
this shall be of a colour that will provide adequate
- 16mm<6<50mm
contrast with the background of the surface being
inspected. This tan be obtaitied by the use of a col-
- S>50mm
oured Pigment inspection medium or the surface
may be covered with a contrast paint.
Table 1 Shows the minimum length below which the
indications are not to be taken into consideration in
The required surface condition of the areas of the
the respective category.
casting to be inspected shall be subject to agree-
ment at the time of enquiry or Order (see annex B).
Examples of linear and non-linear indications, given
to a scale of 1, are shown in annex C. These have
been established in accordance with table 1 and in
3.4 Conditions of examination
compliance with the procedure given in annex F.
The inspection shall be carried out with the naked
eye or at a maximum magnification of 3 x (see
5 Interpretation of res&
table 1).
In Order to classify discontinuity indications obtained
by magnetic particle inspection of the casting, it is
4 Acceptance test
necessary to place a frame measuring 105 mm x
148 mm positioned in the most unfavourable lo-
cation relative to the indications being evaluated.
4.1 Discontinuity indications
The test is considered satisfactory if the indications
being evaluated are less severe or equal to those
Magnetit particle inspection is a means of non-
specified in the Order.
destructive inspection which allows the detection of
surface discontinuities which cannot normally be
Indications are equivalent when they show the Same
observed by visual examination. The discontinuity
clusters of non-linear indications or the Same length
indications are linear31 or aligned? or non-linear
of linear indications of similar appearance.
(clusters). The discontinuities listed in annex A may
correspond to the different types of magnetic par-
The types of indications are given only as a guide
title inspection.
and the classification by severity level is based on
the length of the discontinuities, in accordance with
Detection of the discontinuities is connected with the
table 1.
direction of the magnetic flux in the casting. lt is
therefore essential to carry out a control in two di-
Aligned and non-aligned indications shall be taken
rections which are essentially perpendicular, unless
into account for the calculation of the cumulative
otherwise specified in the Order, to make sure that length.
the discontinuity runs counter to the flux in at least
one direction.
6 Order
4.2 Severity levels The enquiry and/or Order shall specify the following
Points:
Seven severity levels are recognized in accordance
re- a) the Parts of castings and percentage of castings
with table 1. Depending on the severity level
a to be inspected (see clause 2);
quired, it is necessary to carry out the test on
surface corresponding to a giv n degree of finish
(see annex B): b) the manufacturing Stage(s) at which the in-
spection is to be carried out, as agreed between
the Parties concerned (see clause 2);
- precision;
is at least three times the smallest b (width) (L 2 3b). (See table 1.)
3) The largest dimension L (length
4) See note 5 of table 1.

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ISO 4986:1992(E)
c) the surface condition for the areas to be in-
f) if the inspection is not to be carried out in two
spected (see 3.3); perpendicular directions (see 4.1);
d) the type of discontinuity indication and the se- g) whether or not the casting should be demagnet-
verity level for each patt of casting to be in- ized after the inspection has been carried out
spected (see clause 2 and 4.2);
(see F.6.7).
e) the qualification of the Operators carrying out the
inspection (see 3.2);
4

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ISO 4986:1992(E)
Annex A
(informative)
Nature of discontinuities - Types of indication
Indications obtained by passage
Nature of discontinuities Nomenclature of the magnetic flux in the Definition
Type
Optimum direction
Blow-holes L < 36
Non-linear clusters SM
Pitting Aligned AM d<2
Sand spots Non-linear clusters SM .L < 3b
Inclusions Aligned AM d<2
-
Linear LM L > 36
Shrinkage SM L < 36
Non-linear clusters
Aligned AM d<2
Linear LM L 2 3b
Tears D
Aligned AM d<2
LM L > 36
Linear
Cracks
Aligned AM d<2
- --
Linear LM L 2 3b
Cot-e supports
Non-linear clusters SM L < 3b
Aligned AM d<2
---
Linear LM L 2 3b
Chills SM L < 36
Non-linear clusters
Aligned AM d<2
Linear LM L 2 3b
Gold shuts H
d<2
Aligned AM .
-L
L = length of indication
= width of indication
b
= distance, in millimetres, between two indications, edge-to-edge
d
5

---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 4986:1992(E)
Annex B
(informative)
Equivalence of sutface conditions (as a guide)
Surface condition Precision Smooth Rough
I I I
Roughness R, (Pm) 1) 12,5 25 > 25
196 392 633
I I I / I
F
.- 0 ö
c .- s
cn
.- Co
&l ‘8
5p
Surface preparation 5 & 8 z
0 s
6 g $2
2
2
3 CE >
-
lS3
I I I I I I I I
4Sl
4S2 2Sl 2S3
- - - -
5Sl
BNIF 341-02 I I I I I lS2 I - I 2s2 A-A I 1 SI
x5jz 5S2 3Sl 5s3
6Sl
6S3
----t--
-- .--
- - - - - SISI - SIS3 -- SIS4
ACI
csc
I I I I I l I I I I t-
- - -
(Cast Surface c30 - c70 - CQO .-- 1 --
c40 -
Comparator)
Hl A2
-- - - - - -
SCRATA Al ._ __ t
H2 HY
LCA 2
4E - -.
IJ 16 - 18 - 19
17 -
Grinding
I I
! 1
LCA 3 N8 NQ NI0 NI1
I I N7 I - -
-
Shot blasting
- 1 (15) 1 -- (18) (IQ)
(16) (17)
I
I I I
1) The roughness values R, indicated in this table are those given by the manufacturers of small plates.
SI: As cast or shot blasted
S2: Ground

---------------------- Page: 8 ----------------------
ISO 4986:1992(E)
Annex C
(informative)
Examples of severity Ievels
CA Non-linear indications
Sketches of non-linear indications (SM 1 to SM 5) are given in C.l.l to C.1.5.
C.l.l Severity level SM 1
7

---------------------- Page: 9 ----------------------
ISO 4986:1992(E)
C.l.2 Severity level SM 2
c
4
C.1.3 Severity level SM 3
8

---------------------- Page: 10 ----------------------
ISO 4986:1992(E)
C.1.4 Severity level SM 4
Cl.5 Severity level SM 5

---------------------- Page: 11 ----------------------
ISO 4986:1992(E)
C.2 Linear and aligned indications (symbolized AM)
Sketches of linear and aligned indications (types A to H) are given in C.2.1 to C.2.7.
The severity levels in parentheses correspond approximately.
C.2.1 Severity level AM la
AM Ia
10

---------------------- Page: 12 ----------------------
ISO 4986:1992(E)
C.2.2 Severity level AM lb
AM Ib
(AM 2a)
C.2.3 Severity level AM lc
AM lc
(AM 2bI
(AM 3a)
11

---------------------- Page: 13 ----------------------
ISO 4986:1992(E)
C.2.4 Severity level AM 2c
AM 2c
(AM 3bl
(AM 4a)
Ca.5 Severity level A
...

ISO
NORME
INTERNATIONALE 4986
Première édition
1992-06-01
Pièces moulées en acier - Contrôle par
magnétoscopie
Steel castings - Magnetic particle inspection
-
-.-m---m-
p---L_-
Num6ro de référence
-- ISO 4986: 1992(F)

---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 4986:1992(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres
de I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général
confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre inté-
ressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique créé
à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux tra-
vaux. L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique
internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotech-
nique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techni-
ques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication
comme Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins
des comités membres votants.
La Norme internationale ISO 4986 a été élaborée par le comité techni-
que ISO/TC 17, Acier, sous-comité SC 11, Acier moulé.
Les annexes A, B, C, D, E et F de la présente Norme internationale sont
données uniquement à titre d’information.
8 ISO 1992
Droits de reproduction réservés. Aucune partie de cette publication ne peut être repro-
duite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou
mécanique, y compris la photocopie et les mic*ofiims, sans l’accord écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case Postale 56 l CH-l 211 Genève 20 l Suisse
imprimé en Suisse
ii

---------------------- Page: 2 ----------------------
--- --
ISO 4986:1992(F)
NORME INTERNATIONALE
Pièces moulées en acier - Contrôle par magnétoscopie
Le niveau de sévérité et le type d’indications de
1 Domaine d’application
discontinuités peuvent être différents selon les par-
ties de pièces à contrôler (voir 3.3).
La présente Norme internationale prescrit une mé-
thode d’essai permettant de déterminer les limites
Sauf spécification contraire, le niveau de sévérité
d’acceptation des discontinuités superficiellesl) dé-
s’applique à la fois aux indications linéaires, ou ali-
tectées par magnétoscopie, lorsqu’un tel mode de
gnées, et aux indications non linéaires (grou-
contrôle a été contractuellement convenu sur la de-
pements).
mande du client. Elle s’applique à toutes les pièces
en acier moule ferromagnétique, quel que soit le
L’essai est considéré comme satisfaisant, si les
mode de moulage utilisé.
indications des discontinuités obtenues sont de ni-
veaux inférieurs, ou égaux, à ceux définis dans le
Un acier est considéré comme ferromagnétique
tableau 1 et conformément à l’article 5.
lorsque l’induction magnétique est supérieure à
1 Tesla pour un champ magnétique égal à
Dans le cas contraire, il appartient au fondeur de
2,4 kA/m.
rendre la pièce conforme a la spécifïcation définie
ci-dessus, par un moyen ayant recu l’accord du
Les essais de magnétoscopie, au même titre
NOTE 1
client.
d’ailleurs que chacun des procédés de contrôle non des-
tructif, s’intègrent dans une estimation d’ensemble, ou
En général, il n’y a pas de limite quant à l’étendue
particulière, définie contractuellement.
des discontinuités acceptables dans un moulage,
pourvu que dans l’ensemble de la pièce aucune
2 Conditions de contrôle par
zone de 105 mm x 148 mm*) ne contienne des dis-
continuités qui dépassent la sévérité du niveau
magnétoscopie
considéré.
La présente Norme internationale ne s’applique
qu’aux parties de pièces et au pourcentage de piè-
ces à contrôler. Ces conditions doivent être clai-
3 Méthode de contrôle
rement indiquées à l’appel d’offres, à la demande
de prix et, à plus forte raison, dans le bon de com-
mande adressé au fournisseur et accepté par lui.
3.1 Mode opératoire
Le ou les stades de la fabrication où le contrôle est
Les principes généraux de l’examen magnéto-
effectué, doivent être clairement définis par accord
scopique sont décrits dans l’annexe F.
entre les parties.
Pour chaque partie de piéces devant être contrôlée,
3.2 Qualification du personnel
on doit préciser
- le niveau de sévérité (voir tableau 1); Les essais doivent être effectués et interprétés par
des opérateurs techniquement compétents, dont les
- le type d’indications de discontinuités (linéaires qualifications auront été agréées au moment de
ou non linéaires) (voir annexe A). l’appel d’offres et de la commande.
1) Par discontinuités superficielles, on entend des discontinuités situées dans le métal débouchant en surface ou attei-
gnant le voisinage immédiat de celle-ci, de telle sorte que le pont magnétique soit de faible épaisseur.
2) Format ISO A6.
1

---------------------- Page: 3 ----------------------
ziq
Eg
%W
CF
EE
Niveau de sévérité
001 01 1 2
3 4 5
o-c,
gsi5
CEiI CEii CEil CEiI
Woyen d’observation des indications Loupe ou œill) aEi1
I 9)
3rossissement
G3 1
1 1 1
1
zig
i?
,ongueur (L) de la plus petite indication
30
;Y
wise en compte (mm) 093
195 2 3
5 10
CT
3(O
x3
%
Surface totale
r
3roupements (mm21 - -
10 35 70
200 500
g 2
d
-
Yindications non
,1
1
inéaires (SM)2) Longueur indivi- 33
3@
43) 63) 103) 163)
duelle (mm) 1 1 23) .
z
T
ii 3
Isolées Isolées
P,
Cumu- Cumu- Cumu- Cumu- Cumu-
Types d’i ndi-
Isolées Isolées
ou cu- ou cu- Isolées Isolées Isolées
p:
Iées Iées Iées Iées Iées x
cations
1
mulées mulées
5
8
.a
Épaisseur de paroi
19.
Indications linéai- 6S16mm (0
0 1 2 4 4 6
6 10 10 18 18 25
c
s
yes (LM)4) ou ali-
7’
-.
c
anées (AM)5) Épaisseur de paroi
io:
c
16 mm
(0
cd<50mm 0 1 3 6
6 12 9 18 18 27 27
40 3
0
r)
2
Épaisseur de paroi
g
dB50 mm 0 2 5 10
10 20 15 30 30 45 45 5
70
e
c
0)
1
(P
Fabrication aéro-
2
nautique et x
7
aérospatiale: 3
-.
- 3
-.
Ly
- pièces en cire Autres pièces mécaniques suivant état de surface et utilisation
Exemples d’applications
3
2
perdue cv
CD*
T
ô
- applications
ii
Y
particulières
B
3
w
I).
(0
1) II est possible d’utiliser un dispositif optique avec oculaire micrométrique. iz.
3
2) Indications non linéaires (SM): L < 36 où L est la longueur et b la largeur de l’indication.
c
3
3) Il est admis au maximum deux indications de la longueur désignée,
4) Indications linéaires (LM): L > 36 P
3
-.
5) Indications alignées (AM): linéaires ou non, espacées de moins de 2 mm et comportant au moins trois indications.
v:
-.
w
(D

---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 4986:1992(F)
- précis;
3.3 État de la surface
.
- fin;
La surface à contrôler doit être propre, exempte
d’huile, graisse, sable, calamine ou de toute autre
- brut.
anomalie pouvant nuire à la bonne interprétation
des indications magnétiques. Elle doit être soit sa-
La longueur maximale admissible pour les indi-
blée ou grenaillée (grenaille ronde ou angulaire),
cations linéaires, ou alignées, varie en fonction de
soit meulée ou usinée en fonction du niveau de sé-
l’épaisseur 6 de la paroi considérée. Pour cela, on
vérité demandé.
établit trois classes d’épaisseur:
Quand on utilise un produit indicateur non fluores-
- 6<16mm
cent, celui-ci doit présenter un contraste visuel suf-
fisant avec la surface de la piéce à examiner. Ceci
- 16mm<8<50mm
peut être obtenu par l’utilisation d’un produit indi-
cateur à pigment coloré ou par la coloration de la
- 6>50mm
pièce à l’aide d’une fine couche de peinture.
Les indications ponctuelles de dimension minimale
L’état de surface requis pour les zones de la pièce
à ne pas prendre en considération en fonction des
devant être contrôlée doit faire l’objet d’un accord
classes sont indiquées au tableau 1.
au moment de l’appel d’offres et de la commande
(voir annexe B).
Des exemples correspondants aux indications non
linéaires et linéaires (présentés à l’échelle 1) sont
donnés en annexe C. Ils ont été établis conformé-
3.4 Conditions d’observation
ment au tableau 1 et en respectant les conditions
opératoires figurant en annexe F.
L’examen doit se refaire à l’oeil nu, ou à un gros-
sissement au plus égal à 3 x (voir tableau 1).
5 Interprétation des résultats
4 Critères d’acceptation
Pour classer une indication de discontinuités obte-
nues par magnétoscopie d’une pièce, il faut placer
le cadre 105 mm x 148 mm dans le cas le plus dé-
4.1 Images de discontinuités
favorable par rapport aux indications à évaluer.
L’essai est considéré comme satisfaisant si ces
La magnétoscopie est un moyen de contrôle non
indications sont moins sévères ou égales à celles
destructif qui permet de détecter des discontinuités
spécifiées dans la commande.
superficielles qui ne sont pas normalement obser-
vables par examen visuel. Les indications de dis-
Des indications sont équivalentes lorsqu’elles pré-
continuités sont linéaires31 ou alignées4), ou non
sentent la même surface de groupement d’indi-
linéaires (groupements). Aux différents types d’indi-
cations non linéaires ou la même longueur
cations de magnétoscopie peuvent correspondre les
d’indications linéaires d’aspect semblable.
discontinuités énumérées dans l’annexe A.
Les images-types ne sont données qu’à titre indi-
La forme de l’indication des discontinuités est liée
catif et la classification par niveaux de sévérité est
à la direction du flux magnétique de la pièce. II est
basée sur la longueur des indications, conformé-
donc indispensable de faire un contrôle suivant
ment au tableau 1.
deux directions sensiblement perpendiculaires sauf
spécification contraire à la commande, de facon à Les indications alignées et non alignées doivent être
être certain que dans une direction au moins la dis-
prises en compte dans le calcul de la longueur cu-
continuité contrarie le flux. mulée.
4.2 Niveaux de ~sévérité
6 Commande
Sept niveaux de sévérité sont établis conformément L’appel d’offres et/ou la commande doivent préciser
au tableau 1. Selon le niveau de sévérité souhaité, les points suivants:
il est nécessaire d’effectuer l’essai sur une surface
correspondant à un état de finition déterminé (voir
a) les parties de pièces, le pourcentage de pièces
annexe B): à contrôler et l’épaisseur (voir article 2);
3) La plus grande dimension L (longueur) vaut au moins trois fois la plus petite b (largeur) (L > 34. (Voir tableau 1.)
4) Voir note 5 du tableau 1.
3

---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 4986:1992(F)
b) le ou les stades de fabrication où le contrôle doit e) la qualification des opérateurs qui effectuent le
être effectué après accord entre les parties (voir controle (voir 3.2);
article 2);
f) si le controle ne doit pas être effectué suivant
c) l’état de surface requis pour les zones a exami-
deux directions sensiblement perpendiculaires
ner (voir 3.3);
(voir 4.1);
d) le type d’indication de discontinuités et le niveau
de sévérité, pour chaque partie des pièces à
g) si les pièces doivent être ou non désaimantées,
contrôler (voir article 2 et 4.2); une fois le contrôle effectue (voir F.6.7).

---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 4986:1992(F)
Annexe A
(informative)
- Types d’indications magnétiques
Nature des discontinuités
Indications obtenues par le
Définition
Nature des discontinuités Nomenclature passage du flux magnétique dans
Type
la direction optimale
SM L < 3b
Soufflures Groupements non linéaires
A
PiqClres Alignees AM d<2
~~~~
L < 3b
Points de sable Groupements non linéaires SM
B
d<2
Inclusions Alignées AM
--
Linéaires LM L 2 31i)
Retassures C Groupements non linéaires SM L < 3b
d<2
Alignées AM
s-
LM L a 36
Linéaires
Criques D
Alignées AM d<2
---
L 2 36
Linéaires LM
Tapures E
AM d<2
Alignees
--
Linéaires LM L 2 3b
Restes de supports noyaux F Groupements non linéaires SM L < 3b
Alignées AM d<2
-. p.--s
Linéaires LM L a 36
Restes de refroidisseurs
SM L < 3b
G Groupements non linéaires
internes
Alignées AM d<2
-----
Linéaires LM L 2 3))
Gouttes froides et reprises H
Alignées
= longueur de l’indication
L
b= largeur de l’indication
d== distance, en millimètres, entre deux indications bord à bord
5

---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 4986:1992(F)
Annexe B
(informative)
Correspondance des états de surface (à titre indicatif)
État de surface
Précis Fin Brut
Rugosité R, (pm) ‘1
136 12,5 25 > 25
392 693
5
2
c ô SF
u
*=
:!E
=t c ‘v3
c ‘vi c &c
.- .-
=C .- !i a>
.C CO v)
= ‘5=
;F y- e ,g z
G
c ‘Fg E OCT z
l F
mn8 ii 0
a)2 E d);c
l iii c c, 4) *Q) z E ‘0
$QL
il
8k$ oa, kg
a, ô3
Préparation de b .o LLQ
-*-, aY
2 ‘C
20
g $3
tk 2 $j ‘Ë
oq)g $b
=C ii?
surface c B
-“t& ô
cns
2 gc$-fj g Q ii2
- 3
2 (0
(PG= gg z- ‘$j
.-
- .- 2 .g 8
f .o) qj 3 -uj
=Ca,
a, .o)
Qju. 3 Lâjg s
I
8” gis
arG= g to
!i!i c3ulu .k 2
Lz.!
SE 23
9
2
z gk 3 C!l
6
if a
u-!24
2
lS3
4Sl
2s2 4S2 2Sl 2S3
- -
- -
BNIF 341-02
lS2 - ISI 5Sl
3S2 5S2 3Sl 5s3
6Sl
6S3
- - - -
-
ACI
sis1 - sis3 -.- sis4 -- -
csc
- - - cg0 ._- ---
(Cast Surface c30 - c40 - c70 -.-
Comparator)
-
A4
HI A2 G2
- - - - - --
SCRATA Al c3
H2 A3 G3
03
LCA 2
19 -. -- --
15 -
16 - 17 - 18 -
Meuiage
-*
LCA 3 N7 N8 N9 NI0 NI1
-
-- -- - - .-- -.-
Grenaiiiage
(15) (16) (19)
(17) (18)
1) Les valeurs de rugosité Ra indiquées dans ce tableau sont celles indiquées par les fournisseurs de plaquettes.
SI: Brut de moulage ou grenaiiié
S2: Meulé
6

---------------------- Page: 8 ----------------------
ISO 4986: 1992(F)
Annexe C
(informative)
Exemples de niveaux de sévérité
CA Indications non linéaires
Des images-types non linéaires (SM 1 à SM 5) sont données en C.l.l à C.1.5.
CA.1 Niveau de sévérité SM 1
l t l
.

---------------------- Page: 9 ----------------------
ISO 4986:1992(F)
Cl.2 Niveau de sévérité SM 2
c
c
C.l.3 Niveau de sévérité SM 3
8

---------------------- Page: 10 ----------------------
ISO 4986:3992(F)
C.l.4 Niveau de sévérité SM 4
C.l.5 Niveau de sévérit6 SM 5
8

---------------------- Page: 11 ----
...

ISO
NORME
INTERNATIONALE 4986
Première édition
1992-06-01
Pièces moulées en acier - Contrôle par
magnétoscopie
Steel castings - Magnetic particle inspection
-
-.-m---m-
p---L_-
Num6ro de référence
-- ISO 4986: 1992(F)

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ISO 4986:1992(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres
de I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général
confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre inté-
ressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique créé
à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux tra-
vaux. L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique
internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotech-
nique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techni-
ques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication
comme Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins
des comités membres votants.
La Norme internationale ISO 4986 a été élaborée par le comité techni-
que ISO/TC 17, Acier, sous-comité SC 11, Acier moulé.
Les annexes A, B, C, D, E et F de la présente Norme internationale sont
données uniquement à titre d’information.
8 ISO 1992
Droits de reproduction réservés. Aucune partie de cette publication ne peut être repro-
duite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou
mécanique, y compris la photocopie et les mic*ofiims, sans l’accord écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case Postale 56 l CH-l 211 Genève 20 l Suisse
imprimé en Suisse
ii

---------------------- Page: 2 ----------------------
--- --
ISO 4986:1992(F)
NORME INTERNATIONALE
Pièces moulées en acier - Contrôle par magnétoscopie
Le niveau de sévérité et le type d’indications de
1 Domaine d’application
discontinuités peuvent être différents selon les par-
ties de pièces à contrôler (voir 3.3).
La présente Norme internationale prescrit une mé-
thode d’essai permettant de déterminer les limites
Sauf spécification contraire, le niveau de sévérité
d’acceptation des discontinuités superficiellesl) dé-
s’applique à la fois aux indications linéaires, ou ali-
tectées par magnétoscopie, lorsqu’un tel mode de
gnées, et aux indications non linéaires (grou-
contrôle a été contractuellement convenu sur la de-
pements).
mande du client. Elle s’applique à toutes les pièces
en acier moule ferromagnétique, quel que soit le
L’essai est considéré comme satisfaisant, si les
mode de moulage utilisé.
indications des discontinuités obtenues sont de ni-
veaux inférieurs, ou égaux, à ceux définis dans le
Un acier est considéré comme ferromagnétique
tableau 1 et conformément à l’article 5.
lorsque l’induction magnétique est supérieure à
1 Tesla pour un champ magnétique égal à
Dans le cas contraire, il appartient au fondeur de
2,4 kA/m.
rendre la pièce conforme a la spécifïcation définie
ci-dessus, par un moyen ayant recu l’accord du
Les essais de magnétoscopie, au même titre
NOTE 1
client.
d’ailleurs que chacun des procédés de contrôle non des-
tructif, s’intègrent dans une estimation d’ensemble, ou
En général, il n’y a pas de limite quant à l’étendue
particulière, définie contractuellement.
des discontinuités acceptables dans un moulage,
pourvu que dans l’ensemble de la pièce aucune
2 Conditions de contrôle par
zone de 105 mm x 148 mm*) ne contienne des dis-
continuités qui dépassent la sévérité du niveau
magnétoscopie
considéré.
La présente Norme internationale ne s’applique
qu’aux parties de pièces et au pourcentage de piè-
ces à contrôler. Ces conditions doivent être clai-
3 Méthode de contrôle
rement indiquées à l’appel d’offres, à la demande
de prix et, à plus forte raison, dans le bon de com-
mande adressé au fournisseur et accepté par lui.
3.1 Mode opératoire
Le ou les stades de la fabrication où le contrôle est
Les principes généraux de l’examen magnéto-
effectué, doivent être clairement définis par accord
scopique sont décrits dans l’annexe F.
entre les parties.
Pour chaque partie de piéces devant être contrôlée,
3.2 Qualification du personnel
on doit préciser
- le niveau de sévérité (voir tableau 1); Les essais doivent être effectués et interprétés par
des opérateurs techniquement compétents, dont les
- le type d’indications de discontinuités (linéaires qualifications auront été agréées au moment de
ou non linéaires) (voir annexe A). l’appel d’offres et de la commande.
1) Par discontinuités superficielles, on entend des discontinuités situées dans le métal débouchant en surface ou attei-
gnant le voisinage immédiat de celle-ci, de telle sorte que le pont magnétique soit de faible épaisseur.
2) Format ISO A6.
1

---------------------- Page: 3 ----------------------
ziq
Eg
%W
CF
EE
Niveau de sévérité
001 01 1 2
3 4 5
o-c,
gsi5
CEiI CEii CEil CEiI
Woyen d’observation des indications Loupe ou œill) aEi1
I 9)
3rossissement
G3 1
1 1 1
1
zig
i?
,ongueur (L) de la plus petite indication
30
;Y
wise en compte (mm) 093
195 2 3
5 10
CT
3(O
x3
%
Surface totale
r
3roupements (mm21 - -
10 35 70
200 500
g 2
d
-
Yindications non
,1
1
inéaires (SM)2) Longueur indivi- 33
3@
43) 63) 103) 163)
duelle (mm) 1 1 23) .
z
T
ii 3
Isolées Isolées
P,
Cumu- Cumu- Cumu- Cumu- Cumu-
Types d’i ndi-
Isolées Isolées
ou cu- ou cu- Isolées Isolées Isolées
p:
Iées Iées Iées Iées Iées x
cations
1
mulées mulées
5
8
.a
Épaisseur de paroi
19.
Indications linéai- 6S16mm (0
0 1 2 4 4 6
6 10 10 18 18 25
c
s
yes (LM)4) ou ali-
7’
-.
c
anées (AM)5) Épaisseur de paroi
io:
c
16 mm
(0
cd<50mm 0 1 3 6
6 12 9 18 18 27 27
40 3
0
r)
2
Épaisseur de paroi
g
dB50 mm 0 2 5 10
10 20 15 30 30 45 45 5
70
e
c
0)
1
(P
Fabrication aéro-
2
nautique et x
7
aérospatiale: 3
-.
- 3
-.
Ly
- pièces en cire Autres pièces mécaniques suivant état de surface et utilisation
Exemples d’applications
3
2
perdue cv
CD*
T
ô
- applications
ii
Y
particulières
B
3
w
I).
(0
1) II est possible d’utiliser un dispositif optique avec oculaire micrométrique. iz.
3
2) Indications non linéaires (SM): L < 36 où L est la longueur et b la largeur de l’indication.
c
3
3) Il est admis au maximum deux indications de la longueur désignée,
4) Indications linéaires (LM): L > 36 P
3
-.
5) Indications alignées (AM): linéaires ou non, espacées de moins de 2 mm et comportant au moins trois indications.
v:
-.
w
(D

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ISO 4986:1992(F)
- précis;
3.3 État de la surface
.
- fin;
La surface à contrôler doit être propre, exempte
d’huile, graisse, sable, calamine ou de toute autre
- brut.
anomalie pouvant nuire à la bonne interprétation
des indications magnétiques. Elle doit être soit sa-
La longueur maximale admissible pour les indi-
blée ou grenaillée (grenaille ronde ou angulaire),
cations linéaires, ou alignées, varie en fonction de
soit meulée ou usinée en fonction du niveau de sé-
l’épaisseur 6 de la paroi considérée. Pour cela, on
vérité demandé.
établit trois classes d’épaisseur:
Quand on utilise un produit indicateur non fluores-
- 6<16mm
cent, celui-ci doit présenter un contraste visuel suf-
fisant avec la surface de la piéce à examiner. Ceci
- 16mm<8<50mm
peut être obtenu par l’utilisation d’un produit indi-
cateur à pigment coloré ou par la coloration de la
- 6>50mm
pièce à l’aide d’une fine couche de peinture.
Les indications ponctuelles de dimension minimale
L’état de surface requis pour les zones de la pièce
à ne pas prendre en considération en fonction des
devant être contrôlée doit faire l’objet d’un accord
classes sont indiquées au tableau 1.
au moment de l’appel d’offres et de la commande
(voir annexe B).
Des exemples correspondants aux indications non
linéaires et linéaires (présentés à l’échelle 1) sont
donnés en annexe C. Ils ont été établis conformé-
3.4 Conditions d’observation
ment au tableau 1 et en respectant les conditions
opératoires figurant en annexe F.
L’examen doit se refaire à l’oeil nu, ou à un gros-
sissement au plus égal à 3 x (voir tableau 1).
5 Interprétation des résultats
4 Critères d’acceptation
Pour classer une indication de discontinuités obte-
nues par magnétoscopie d’une pièce, il faut placer
le cadre 105 mm x 148 mm dans le cas le plus dé-
4.1 Images de discontinuités
favorable par rapport aux indications à évaluer.
L’essai est considéré comme satisfaisant si ces
La magnétoscopie est un moyen de contrôle non
indications sont moins sévères ou égales à celles
destructif qui permet de détecter des discontinuités
spécifiées dans la commande.
superficielles qui ne sont pas normalement obser-
vables par examen visuel. Les indications de dis-
Des indications sont équivalentes lorsqu’elles pré-
continuités sont linéaires31 ou alignées4), ou non
sentent la même surface de groupement d’indi-
linéaires (groupements). Aux différents types d’indi-
cations non linéaires ou la même longueur
cations de magnétoscopie peuvent correspondre les
d’indications linéaires d’aspect semblable.
discontinuités énumérées dans l’annexe A.
Les images-types ne sont données qu’à titre indi-
La forme de l’indication des discontinuités est liée
catif et la classification par niveaux de sévérité est
à la direction du flux magnétique de la pièce. II est
basée sur la longueur des indications, conformé-
donc indispensable de faire un contrôle suivant
ment au tableau 1.
deux directions sensiblement perpendiculaires sauf
spécification contraire à la commande, de facon à Les indications alignées et non alignées doivent être
être certain que dans une direction au moins la dis-
prises en compte dans le calcul de la longueur cu-
continuité contrarie le flux. mulée.
4.2 Niveaux de ~sévérité
6 Commande
Sept niveaux de sévérité sont établis conformément L’appel d’offres et/ou la commande doivent préciser
au tableau 1. Selon le niveau de sévérité souhaité, les points suivants:
il est nécessaire d’effectuer l’essai sur une surface
correspondant à un état de finition déterminé (voir
a) les parties de pièces, le pourcentage de pièces
annexe B): à contrôler et l’épaisseur (voir article 2);
3) La plus grande dimension L (longueur) vaut au moins trois fois la plus petite b (largeur) (L > 34. (Voir tableau 1.)
4) Voir note 5 du tableau 1.
3

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ISO 4986:1992(F)
b) le ou les stades de fabrication où le contrôle doit e) la qualification des opérateurs qui effectuent le
être effectué après accord entre les parties (voir controle (voir 3.2);
article 2);
f) si le controle ne doit pas être effectué suivant
c) l’état de surface requis pour les zones a exami-
deux directions sensiblement perpendiculaires
ner (voir 3.3);
(voir 4.1);
d) le type d’indication de discontinuités et le niveau
de sévérité, pour chaque partie des pièces à
g) si les pièces doivent être ou non désaimantées,
contrôler (voir article 2 et 4.2); une fois le contrôle effectue (voir F.6.7).

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ISO 4986:1992(F)
Annexe A
(informative)
- Types d’indications magnétiques
Nature des discontinuités
Indications obtenues par le
Définition
Nature des discontinuités Nomenclature passage du flux magnétique dans
Type
la direction optimale
SM L < 3b
Soufflures Groupements non linéaires
A
PiqClres Alignees AM d<2
~~~~
L < 3b
Points de sable Groupements non linéaires SM
B
d<2
Inclusions Alignées AM
--
Linéaires LM L 2 31i)
Retassures C Groupements non linéaires SM L < 3b
d<2
Alignées AM
s-
LM L a 36
Linéaires
Criques D
Alignées AM d<2
---
L 2 36
Linéaires LM
Tapures E
AM d<2
Alignees
--
Linéaires LM L 2 3b
Restes de supports noyaux F Groupements non linéaires SM L < 3b
Alignées AM d<2
-. p.--s
Linéaires LM L a 36
Restes de refroidisseurs
SM L < 3b
G Groupements non linéaires
internes
Alignées AM d<2
-----
Linéaires LM L 2 3))
Gouttes froides et reprises H
Alignées
= longueur de l’indication
L
b= largeur de l’indication
d== distance, en millimètres, entre deux indications bord à bord
5

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ISO 4986:1992(F)
Annexe B
(informative)
Correspondance des états de surface (à titre indicatif)
État de surface
Précis Fin Brut
Rugosité R, (pm) ‘1
136 12,5 25 > 25
392 693
5
2
c ô SF
u
*=
:!E
=t c ‘v3
c ‘vi c &c
.- .-
=C .- !i a>
.C CO v)
= ‘5=
;F y- e ,g z
G
c ‘Fg E OCT z
l F
mn8 ii 0
a)2 E d);c
l iii c c, 4) *Q) z E ‘0
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il
8k$ oa, kg
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Préparation de b .o LLQ
-*-, aY
2 ‘C
20
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=C ii?
surface c B
-“t& ô
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2 gc$-fj g Q ii2
- 3
2 (0
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- .- 2 .g 8
f .o) qj 3 -uj
=Ca,
a, .o)
Qju. 3 Lâjg s
I
8” gis
arG= g to
!i!i c3ulu .k 2
Lz.!
SE 23
9
2
z gk 3 C!l
6
if a
u-!24
2
lS3
4Sl
2s2 4S2 2Sl 2S3
- -
- -
BNIF 341-02
lS2 - ISI 5Sl
3S2 5S2 3Sl 5s3
6Sl
6S3
- - - -
-
ACI
sis1 - sis3 -.- sis4 -- -
csc
- - - cg0 ._- ---
(Cast Surface c30 - c40 - c70 -.-
Comparator)
-
A4
HI A2 G2
- - - - - --
SCRATA Al c3
H2 A3 G3
03
LCA 2
19 -. -- --
15 -
16 - 17 - 18 -
Meuiage
-*
LCA 3 N7 N8 N9 NI0 NI1
-
-- -- - - .-- -.-
Grenaiiiage
(15) (16) (19)
(17) (18)
1) Les valeurs de rugosité Ra indiquées dans ce tableau sont celles indiquées par les fournisseurs de plaquettes.
SI: Brut de moulage ou grenaiiié
S2: Meulé
6

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ISO 4986: 1992(F)
Annexe C
(informative)
Exemples de niveaux de sévérité
CA Indications non linéaires
Des images-types non linéaires (SM 1 à SM 5) sont données en C.l.l à C.1.5.
CA.1 Niveau de sévérité SM 1
l t l
.

---------------------- Page: 9 ----------------------
ISO 4986:1992(F)
Cl.2 Niveau de sévérité SM 2
c
c
C.l.3 Niveau de sévérité SM 3
8

---------------------- Page: 10 ----------------------
ISO 4986:3992(F)
C.l.4 Niveau de sévérité SM 4
C.l.5 Niveau de sévérit6 SM 5
8

---------------------- Page: 11 ----
...

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