ISO 1561:1995
(Main)Dental casting wax
Dental casting wax
Specifies the classification of and requirements for dental casting wax and describes test methods for the determination of compliance with these requirements. Replaces the first edition, which has been technically revised.
Cires dentaires
La présente Norme internationale fixe la classification et les prescriptions relatives aux cires dentaires pour coulées, ainsi que les méthodes d'essai à utiliser pour contrôler la conformité à ces prescriptions. La présente Norme internationale est applicable aux cires dentaires pour coulées destinées à la réalisation de maquettes pour la confection de prothèses fixes en dentisterie restauratrice, selon la technique de la coulée «à la cire perdue». NOTE 1 Les prescriptions quantitatives et qualitatives spécifiques à l'élimination des risques biologiques ne sont pas incluses dans la présente Norme internationale, mais il est recommandé, lors de l'évaluation des risques biologiques et toxicologiques éventuels, de se référer à l'ISO/TR 7405:1984, Évaluation biologique des produits dentaires, ou à une édition plus récente, et à l'ISO 10993-1.
General Information
Relations
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Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL
ISO
STANDARD
1561
Second edition
1995-1 o-1 5
Dental casting wax
Cires den taires
Reference number
ISO 1561 :1995(E)
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 1561:1995(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide
federation of national Standards bodies (ISO member bodies). The work
of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Esch member body interested in a subject for
which a technical committee has been established has the right to be
represented on that committee. International organizations, governmental
and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission
(IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are
circulated to the member bodies for voting. Publication as an International
Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting
a vote.
International Standard ISO 1561 was prepared by Technical Committee
lSO/TC 106, Dentistry, Subcommittee SC 2, Prosthodontic materiak.
This second edition cancels and replaces the first edition
(ISO 1561 :1975), which has been technically revised.
Annex A of this International Standard is for information only.
0 ISO 1995
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced
or utilized in any form or by any means, electronie or mechanical, including photocopying and
microfilm, without Permission in writing from the publisher.
I nternationa I Organization for Standardization
Case Pastal e 56 l CH-121 1 Geneve 20 l Switzerland
Printed in Switzerland
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ISO 1561:1995(E)
INTERNATIONAL STANDARD 0 ISO
Dental casting wax
4 Requirements
1 Scope
This international Standard specifies the classification
4.1 Uniformity and purity
of and requirements for dental casting wax, together
with the test methods to be employed to determine
The wax shall be uniform and free from visible foreign
compliance with these requirements.
materials.
This International Standard is applicable to dental
4.2 Size and shape
casting wax used in making Patterns in the production
of fixed prostheses restorations by the “lost-wax”
The size and shape of the wax shall be as stated by
casting technique.
the manufacturer.
NOTE 1 Specific qualitative and quantitative require-
ments for freedom from biological hazard are not included 4.3 Colour
in this International Standard. In assessing possible biologi-
cal or toxicological hazards, reference should be made to
The colour of the wax shall be as stated by the
ISO 10993-1 and lSO/TR 7405.
manufacturer.
2 Definition
4.4 Softening characteristics
For the purposes of this International Standard, the
The wax shall soften uniformly when heated, without
following definition applies.
becoming flaky. lt shall not laminate when formed into
a working mass.
2.1 casting wax: Compound consisting essentially
of natura1 waxes, resins and hydrocarbons of the
4.5 Chipping
Paraffin and microcrystalline series.
The wax shall not show appreciable chipping or flaking
3 Classification
when trimmed to a fine margin at (23 + 2) “C.
Dental casting waxes are classified according to the
4.6 Flow behaviour
flow characteristics that define their hardness as fol-
lows:
When tested in accordance with 6.2, the Sample of
the wax shall produce flow results complying with the
Type 1: Soft
requirements in table 1 for different types of wax at
Type 2: Hard
the three applicable test temperatures.
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ISO 1561:1995(E)
Table 1 - Wax flow behaviour (% Change in specimen length)
Test temperatures TYPe 1 TYPe 2
Minimum
Minimum Maximum Maximum
%
“C % % %
1 ,o
30
18
37
20,o
40 50,o
45 70,o 90,o 70,o 90,o
6.2.1.2 Flow-testing instrument (see figure 1 ),
4.7 Residue on ignition
consisting of the following Parts:
The melted wax when ignited at 500 “C shall leave
- a metallic cylinder (A);
no residue in excess of 0,l % of the original mass of
the specimen, as tested in accordance with 6.3.
- a shaft having low thermal conductivity (B);
For wax having residue exceeding 0,l % original mass
- a brass plate (C);
at 500 “C ignition and designed for use with invest-
ments formulated for a burnout temperature higher
- a measuring dial gauge (D) with scale graduated in
than 700 “C, the manufacturer shall indicate on the
0,005 mm;
label the amount of residue at 500 “C. When the wax
is ignited at 500 “C, the residue shall be within 20 %
- a lack-nut screw (E).
of the manufacturer ’s stated value. Such wax shall not
leave more than 0,l % residue when ignited at
The total mass of the components A, B, C and D shall
700 “C.
be 2 kg. The cylinder (A) shall be separated a mini-
mum distance of 76 mm from the brass plate (C) by
the shaft (B). This shaft shall be of hard rubber, or a
similarly poor thermal conductor, to reduce heat loss
5 Sampling
from the specimen. The diameter of the brass plate
(C) shall be not less than 51 mm and thickness not
The method of procurement and the amount of wax
greater than 6,35 mm.
needed for testing shall be the subject of agreement
between the interested Parties.
NOTE 2 If the flow-testing instrument is robust enough
to support a measuring dial gauge and a lack-nut screw
rigidly, or the instrument is built with them incorporated
(see D and E in figure l), then a measuring dial gauge ac-
curate to 0,005 mm with a range of at least 10 mm may
6 Test methods
replace the micrometer for direct measurement.
6.2.1.3 Mould (see figure 2) consisting of a stain-
6.1 Visual inspection
less steel plate 6 mm thick, having parallel flat top and
bottom surfaces, and containing four holes each
Use visual inspection in determining compliance with
10 mm in diameter. The axes of the holes shall be
the requirements as specified in 4.1 to 4.5 and in
perpendicular to the surface of the plate. The sides
clause 7.
of the holes shall be finished smooth.
6.2.1.4 Pouring pan (see figure 3) of metal or con-
6.2 Evaluation of flow characteristics
ventional porcelain, with handle.
6.2.1 Apparatus
6.2.1.5 Cellophane or polyethylene film.
6.2.1 .l Metric micrometer. 6.2.1.6 Calibrated thermometer.
---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 1561:1995(E)
KW
A Weight
B Shaft
C Brass plate
D Gauge
E Lock-nut screw
Figure 1 - Flow-testing instrument
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0 ISO
ISO 1561:1995(E)
Dimensions in millimetres
/
I J
b
/
/
f
Figure 2 - Mould for forming flow specimens
Figure 3 - Metal pouring pan
76 mm wide and 19 mm thick, and pour the melted
6.2.2 Preparation of test specimens
wax into the mould, both mould and slab being pre-
Break a quantity of wax into pieces and place in the heated to (55 + 5) “C. As the wax solidifies and a
-
metal or porcelain pouring pan (6.2.1.4). Place the pan shrinkage void appears, add more liquid wax.
on a surface which is 130 mm below a 250 W infrared
When the wax has lost its mirror-like surface glaze,
lamp.
place a smooth, flat tin-foil- or aluminium-feil-covered
glass plate, preheated to (55 + 5) “C, on top of the
Heat the wax, and stir constantly as it melts, until the
-
mould. Apply a load of 90 N (mass of 9 kg) to the top
mass becomes a uniformly translucent liquid. Raise
the temperature of th
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 1561
Deuxième édition
1995-I O-l 5
Cires dentaires
Dental casting wax
Numéro de référence
ISO 1561:1995(F)
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 1561:1995(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre intéressé par une
étude a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernemen-
tales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO colla-
bore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI)
en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des co-
mités membres votants.
La Norme internationale ISO 1561 a été élaborée par le comité technique
lSO/TC 106, Produits et matériel pour /‘art dentaire, sous-comité SC 2,
Produits prosthodon tiques.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition
(ISO 1561:1975), qui a fait l’objet d’une révision technique.
L’annexe A de la présente Norme internationale est donnée uniquement
à titre d’information.
0 ISO 1995
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun pro-
cédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord
écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case Postale 56 l CH-l 211 Genève 20 l Suisse
Version française tirée en 1996
Imprimé en Suisse
ii
---------------------- Page: 2 ----------------------
NORME INTERNATIONALE 0 ISO ISO 1561:1995(F)
Cires dentaires
1 Domaine d’application 4 Prescriptions
La présente Norme internationale fixe la classification
4.1 Homogénéité et pureté
et les prescriptions relatives aux cires dentaires pour
coulées, ainsi que les méthodes d’essai à utiliser pour
La cire doit être homogène et exempte d’impuretés
contrôler la conformité à ces prescriptions.
visibles.
La présente Norme internationale est applicable aux
cires dentaires pour coulées destinées à la réalisation
4.2 Dimensions et forme
de maquettes pour la confection de prothèses fixes
en dentisterie restauratrice, selon la technique de la
Les dimensions et la forme de la cire doivent être
coulée (là la cire perdue)).
celles déclarées par le fabricant.
NOTE 1 Les prescriptions quantitatives et qualitatives
spécifiques à l’élimination des risques biologiques ne sont
4.3 Couleur
pas incluses dans la présente Norme internationale, mais
il est recommandé, lors de l’évaluation des risques bio-
La couleur de la cire doit être celle déclarée par le fa-
logiques et toxicologiques éventuels, de se référer à
bricant.
l’lSO/TR 7405: 1984, Évaluation biologique des produits
dentaires, ou à une édition plus récente, et à I’ISO 10993-I.
4.4 Caractéristiques de ramollissement
2 Définition
La cire doit se ramollir de manière uniforme et sans
Pour les besoins de la présente Norme internationale,
s’écailler quand elle est chauffée. Elle ne doit pas se
la définition suivante s’applique.
stratifier quand elle est travaillée.
2.1 cire pour maquette de coulée: Composé es-
sentiellement constitué de cires naturelles, de résines 4.5 Cassure
et d’hydrocarbures microcristallins et du type paraf-
La cire ne doit ni se casser, ni s’écailler quand elle est
fine.
sculptée en bords minces à (23 -1: 2) “C.
3 Classification
4.6 Comportement au fluage
Les cires dentaires pour coulées sont classées sui-
vant leurs caractéristiques de fluage, lesquelles défi-
Lorsqu’il est soumis à l’essai conformément à 6.2,
nissent leur dureté, comme indiqué ci-après:
l’échantillon de cire doit donner des valeurs de fluage
conformes aux prescriptions indiquées dans le
mou
type 1:
tableau 1 pour différents types de cire et aux trois
type 2: dur températures d’essai applicables.
1
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 1561:1995(F)
Tableau 1 - Comportement de la cire au fluage (% de changement de longueur de l’échantillon)
TYPe 1 TYPe 2
Températures
d’essai
min. max. min. max.
% % % %
30
37
40
45
- une tige ayant une faible conductivité thermique
4.7 Résidu après ignition
.
(B) I
Lorsqu’elle est enflammée à 500 “C, la cire fondue ne
doit pas laisser de résidu dépassant 0,l % de la - une plaque en laiton (C);
masse initiale d’une éprouvette, lors de l’essai effec-
- un comparateur à cadran (D) avec une échelle
tué conformément à 6.3.
graduée tous les 0,005 mm;
Pour les cires qui produisent, par rapport à la masse
d’origine, plus de 0,l % de résidu à 500 “C et qui sont
- une vis de blocage (E).
conçues pour être utilisées avec des produits de re-
La masse totale des éléments A, B, C et D doit être
vêtement pour coulées formulés pour pouvoir sup-
de 2 kg. Le cylindre (A) doit être maintenu à une dis-
porter des températures d’élimination supérieures à
tance minimale de 76 mm de la plaque de laiton (C)
700 “C, le fabricant doit indiquer la quantité de résidu
par la tige (B). Cette tige doit être en caoutchouc dur,
à 500 “C sur l’étiquette. Lorsque la cire est enflam-
ou en une matière ayant une faible conductivité ther-
mée à 500 “C, le résidu doit correspondre à la valeur
mique équivalente, de façon à réduire les pertes de
indiquée par le fabricant à 20 % près. Lorsqu’elles
chaleur de l’éprouvette. Le diamètre de la plaque de
sont enflammées à 700 “C, ces cires ne doivent pas
laiton (C) ne doit pas être inférieur à 51 mm et son
laisser plus de 0,l % de résidu.
épaisseur ne doit pas excéder 6,35 mm.
5 Échantillonnage
NOTE 2 Si l’appareillage d’essai de fluage est suffisam-
ment solide pour supporter rigidement un comparateur à
La méthode de prélèvement et la quantité de cire
cadran et une vis de blocage, ou si l’instrument est construit
nécessaire aux essais doivent faire l’objet d’un accord
en intégrant ceux-ci (voir D et E à la figure 1), le micromètre
entre les parties intéressées.
peut être remplacé par un comparateur à cadran ayant une
précision de 0,005 mm et une étendue de mesure d’au
moins 10 mm pour procéder au mesurage direct.
6 Méthodes d’essai
6.1 Inspection visuelle
6.2.1.3 Moule (voir figure 2), constitué par une pla-
que en acier inoxydable de 6 mm d’épaisseur dont les
Utiliser l’inspection visuelle pour déterminer la
faces inférieure et supérieure doivent être planes et
conformité aux prescriptions fixées en 4.1 à 4.5 et
parallèles, et comprenant quatre orifices ayant chacun
dans l’article 7.
10 mm de diamètre. L’axe de chaque orifice doit être
perpendiculaire à la surface de la plaque. Les parois
6.2 Évaluation des caractéristiques de fluage
de ces orifices doivent être finement polies.
6.2.1 Appareillage
6.2.1.4 Récipient verseur (voir figure 3) en métal
ou en porcelaine classique, muni d’un manche.
6.2.1 .l Micromètre métrique.
6.2.1.2 Appareillage d’essai de fluage (voir
6.2.1.5 Film en cellophane ou en polyéthylène.
figure l), composé des éléments suivants:
- un cylindre métallique (A); 6.2.1.6 Thermomètre étalonné.
2
---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 1561:1995(F)
Légende
A Poids
6 Tige
C Plaque de laiton
D Comparateur à cadran
E Vis de blocage
Figure 1 - Appareillage d’essai de fluage
3
---------------------- Page: 5 ----------------------
0 ISO
ISO 1561:1995(F)
Dimensions en millimètres
Figure 2 - Moule pour éprouvettes soumises à l’essai de fluage
- Récipient verseur
Figure 3
6.2.2 Préparation des éprouvettes agitation constante au moyen d’un thermomètre ou
d’un thermocouple solide.
Lubrifier le moule (6.2.1.3) avec de la graisse au sili-
Fragmenter une certaine quantité de cire et placer les
cone dont le point de fusion est supérieur à
morceaux ainsi obtenus dans le récipient verseur en
(75 + 5) “C. Placer le moule sur une plaquette en
-
métal ou en porcelaine (6.2.1.4). Poser ce dernier sur
verre lisse de 152 mm de longueur, 76 mm de largeur
une surface située à 130 mm sous une lampe à in-
et 19 mm d’épaisseur, et verser la cire fondue dans
frarouges de 250 W.
le moule, ce dernier et la cire étant préchauffés à
(55 $I 5) “C. Ajouter plus de cire liquide à mesure que
Chauffer la cire sans cesser de l’agiter, jusqu’à ce
la cire se so
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 1561
Deuxième édition
1995-I O-l 5
Cires dentaires
Dental casting wax
Numéro de référence
ISO 1561:1995(F)
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ISO 1561:1995(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre intéressé par une
étude a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernemen-
tales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO colla-
bore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI)
en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des co-
mités membres votants.
La Norme internationale ISO 1561 a été élaborée par le comité technique
lSO/TC 106, Produits et matériel pour /‘art dentaire, sous-comité SC 2,
Produits prosthodon tiques.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition
(ISO 1561:1975), qui a fait l’objet d’une révision technique.
L’annexe A de la présente Norme internationale est donnée uniquement
à titre d’information.
0 ISO 1995
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun pro-
cédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord
écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case Postale 56 l CH-l 211 Genève 20 l Suisse
Version française tirée en 1996
Imprimé en Suisse
ii
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NORME INTERNATIONALE 0 ISO ISO 1561:1995(F)
Cires dentaires
1 Domaine d’application 4 Prescriptions
La présente Norme internationale fixe la classification
4.1 Homogénéité et pureté
et les prescriptions relatives aux cires dentaires pour
coulées, ainsi que les méthodes d’essai à utiliser pour
La cire doit être homogène et exempte d’impuretés
contrôler la conformité à ces prescriptions.
visibles.
La présente Norme internationale est applicable aux
cires dentaires pour coulées destinées à la réalisation
4.2 Dimensions et forme
de maquettes pour la confection de prothèses fixes
en dentisterie restauratrice, selon la technique de la
Les dimensions et la forme de la cire doivent être
coulée (là la cire perdue)).
celles déclarées par le fabricant.
NOTE 1 Les prescriptions quantitatives et qualitatives
spécifiques à l’élimination des risques biologiques ne sont
4.3 Couleur
pas incluses dans la présente Norme internationale, mais
il est recommandé, lors de l’évaluation des risques bio-
La couleur de la cire doit être celle déclarée par le fa-
logiques et toxicologiques éventuels, de se référer à
bricant.
l’lSO/TR 7405: 1984, Évaluation biologique des produits
dentaires, ou à une édition plus récente, et à I’ISO 10993-I.
4.4 Caractéristiques de ramollissement
2 Définition
La cire doit se ramollir de manière uniforme et sans
Pour les besoins de la présente Norme internationale,
s’écailler quand elle est chauffée. Elle ne doit pas se
la définition suivante s’applique.
stratifier quand elle est travaillée.
2.1 cire pour maquette de coulée: Composé es-
sentiellement constitué de cires naturelles, de résines 4.5 Cassure
et d’hydrocarbures microcristallins et du type paraf-
La cire ne doit ni se casser, ni s’écailler quand elle est
fine.
sculptée en bords minces à (23 -1: 2) “C.
3 Classification
4.6 Comportement au fluage
Les cires dentaires pour coulées sont classées sui-
vant leurs caractéristiques de fluage, lesquelles défi-
Lorsqu’il est soumis à l’essai conformément à 6.2,
nissent leur dureté, comme indiqué ci-après:
l’échantillon de cire doit donner des valeurs de fluage
conformes aux prescriptions indiquées dans le
mou
type 1:
tableau 1 pour différents types de cire et aux trois
type 2: dur températures d’essai applicables.
1
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ISO 1561:1995(F)
Tableau 1 - Comportement de la cire au fluage (% de changement de longueur de l’échantillon)
TYPe 1 TYPe 2
Températures
d’essai
min. max. min. max.
% % % %
30
37
40
45
- une tige ayant une faible conductivité thermique
4.7 Résidu après ignition
.
(B) I
Lorsqu’elle est enflammée à 500 “C, la cire fondue ne
doit pas laisser de résidu dépassant 0,l % de la - une plaque en laiton (C);
masse initiale d’une éprouvette, lors de l’essai effec-
- un comparateur à cadran (D) avec une échelle
tué conformément à 6.3.
graduée tous les 0,005 mm;
Pour les cires qui produisent, par rapport à la masse
d’origine, plus de 0,l % de résidu à 500 “C et qui sont
- une vis de blocage (E).
conçues pour être utilisées avec des produits de re-
La masse totale des éléments A, B, C et D doit être
vêtement pour coulées formulés pour pouvoir sup-
de 2 kg. Le cylindre (A) doit être maintenu à une dis-
porter des températures d’élimination supérieures à
tance minimale de 76 mm de la plaque de laiton (C)
700 “C, le fabricant doit indiquer la quantité de résidu
par la tige (B). Cette tige doit être en caoutchouc dur,
à 500 “C sur l’étiquette. Lorsque la cire est enflam-
ou en une matière ayant une faible conductivité ther-
mée à 500 “C, le résidu doit correspondre à la valeur
mique équivalente, de façon à réduire les pertes de
indiquée par le fabricant à 20 % près. Lorsqu’elles
chaleur de l’éprouvette. Le diamètre de la plaque de
sont enflammées à 700 “C, ces cires ne doivent pas
laiton (C) ne doit pas être inférieur à 51 mm et son
laisser plus de 0,l % de résidu.
épaisseur ne doit pas excéder 6,35 mm.
5 Échantillonnage
NOTE 2 Si l’appareillage d’essai de fluage est suffisam-
ment solide pour supporter rigidement un comparateur à
La méthode de prélèvement et la quantité de cire
cadran et une vis de blocage, ou si l’instrument est construit
nécessaire aux essais doivent faire l’objet d’un accord
en intégrant ceux-ci (voir D et E à la figure 1), le micromètre
entre les parties intéressées.
peut être remplacé par un comparateur à cadran ayant une
précision de 0,005 mm et une étendue de mesure d’au
moins 10 mm pour procéder au mesurage direct.
6 Méthodes d’essai
6.1 Inspection visuelle
6.2.1.3 Moule (voir figure 2), constitué par une pla-
que en acier inoxydable de 6 mm d’épaisseur dont les
Utiliser l’inspection visuelle pour déterminer la
faces inférieure et supérieure doivent être planes et
conformité aux prescriptions fixées en 4.1 à 4.5 et
parallèles, et comprenant quatre orifices ayant chacun
dans l’article 7.
10 mm de diamètre. L’axe de chaque orifice doit être
perpendiculaire à la surface de la plaque. Les parois
6.2 Évaluation des caractéristiques de fluage
de ces orifices doivent être finement polies.
6.2.1 Appareillage
6.2.1.4 Récipient verseur (voir figure 3) en métal
ou en porcelaine classique, muni d’un manche.
6.2.1 .l Micromètre métrique.
6.2.1.2 Appareillage d’essai de fluage (voir
6.2.1.5 Film en cellophane ou en polyéthylène.
figure l), composé des éléments suivants:
- un cylindre métallique (A); 6.2.1.6 Thermomètre étalonné.
2
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ISO 1561:1995(F)
Légende
A Poids
6 Tige
C Plaque de laiton
D Comparateur à cadran
E Vis de blocage
Figure 1 - Appareillage d’essai de fluage
3
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0 ISO
ISO 1561:1995(F)
Dimensions en millimètres
Figure 2 - Moule pour éprouvettes soumises à l’essai de fluage
- Récipient verseur
Figure 3
6.2.2 Préparation des éprouvettes agitation constante au moyen d’un thermomètre ou
d’un thermocouple solide.
Lubrifier le moule (6.2.1.3) avec de la graisse au sili-
Fragmenter une certaine quantité de cire et placer les
cone dont le point de fusion est supérieur à
morceaux ainsi obtenus dans le récipient verseur en
(75 + 5) “C. Placer le moule sur une plaquette en
-
métal ou en porcelaine (6.2.1.4). Poser ce dernier sur
verre lisse de 152 mm de longueur, 76 mm de largeur
une surface située à 130 mm sous une lampe à in-
et 19 mm d’épaisseur, et verser la cire fondue dans
frarouges de 250 W.
le moule, ce dernier et la cire étant préchauffés à
(55 $I 5) “C. Ajouter plus de cire liquide à mesure que
Chauffer la cire sans cesser de l’agiter, jusqu’à ce
la cire se so
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Questions, Comments and Discussion
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