ISO 17657-4:2005

Resistance welding — Welding current measurement for resistance welding — Part 4: Calibration system

ISO 17657-4:2005 specifies calibration systems and calibration procedures for welding current measuring systems, current sensors, welding current meters and monitoring devices with current sensor used for measuring welding current in resistance welding with alternating current of 50 Hz or 60 Hz, or with direct current.

Soudage par résistance — Mesurage des courants en soudage par résistance — Partie 4: Système d'étalonnage

L'ISO 17657-4:2005 spécifie les systèmes d'étalonnage et les modes opératoires d'étalonnage pour les systèmes de mesurage des courants de soudage, les capteurs de courant, les mesureurs du courant de soudage et les dispositifs de surveillance avec capteur de courant qui sont utilisés pour le mesurage du courant de soudage en soudage par résistance, en courant alternatif à 50 Hz ou à 60 Hz ou en courant continu. Les modes opératoires sont applicables pour une étendue de courant comprise entre 0,5 kA et 25 kA.

General Information

• Status: Published
• Publication Date: 18-Sep-2005
• ICS: 25.160.10 - Welding processes
• Technical Committee: ISO/TC 44/SC 6 - Resistance welding and allied mechanical joining
• Drafting Committee: ISO/TC 44/SC 6 - Resistance welding and allied mechanical joining
• Current Stage: 9020 - International Standard under periodical review
• Start Date: 15-Jul-2024
• Completion Date: 15-Jul-2024

Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 17657-4
First edition
2005-09-15
Resistance welding — Welding current
measurement for resistance welding —
Part 4:
Calibration system
Soudage par résistance — Mesurage des courants en soudage par
résistance —
Partie 4: Système d'étalonnage

Reference number
©
ISO 2005
PDF disclaimer
This PDF file may contain embedded typefaces. In accordance with Adobe's licensing policy, this file may be printed or viewed but
shall not be edited unless the typefaces which are embedded are licensed to and installed on the computer performing the editing. In
downloading this file, parties accept therein the responsibility of not infringing Adobe's licensing policy. The ISO Central Secretariat
accepts no liability in this area.
Adobe is a trademark of Adobe Systems Incorporated.
Details of the software products used to create this PDF file can be found in the General Info relative to the file; the PDF-creation
parameters were optimized for printing. Every care has been taken to ensure that the file is suitable for use by ISO member bodies. In
the unlikely event that a problem relating to it is found, please inform the Central Secretariat at the address given below.

©  ISO 2005
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced or utilized in any form or by any means,
electronic or mechanical, including photocopying and microfilm, without permission in writing from either ISO at the address below or
ISO's member body in the country of the requester.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail [e-mail]
Web www.iso.org
Published in Switzerland
ii © ISO 2005 – All rights reserved

Contents Page
Foreword. iv
Introduction . v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions. 1
4 Construction of calibration system . 2
4.1 Reference welding current measuring system. 2
4.2 Test set-up. 2
4.3 Basic feature for calibration of welding current measuring system . 2
4.4 Basic feature for calibration of current sensor .4
4.5 Basic feature for calibration of welding current meter without sensor . 5
5 Physical environment and operating conditions . 6
6 Calibration requirements . 6
6.1 Reference welding current measuring system. 6
6.2 Reference current sensor . 6
6.3 Data acquisition device. 7
6.4 Test stage and power sources . 7
7 Test report . 7
7.1 Test report for calibration of welding current measuring systems. 7
7.2 Test report for calibration of current sensors . 8
7.3 Test report for calibration of welding current meters without sensors. 8
8 Test procedure . 9
8.1 General. 9
8.2 Calibration of welding current measuring system . 9
8.3 Calibration of current sensor . 10
8.4 Calibration of welding current meter without sensor . 10
8.5 Special calibration cases . 10
Annex A (informative) Measuring set-up . 12
Annex B (informative) Items to be recorded or filed as reference documentation for calibration . 17
Annex C (informative) Examples of the test report in accordance with this part of ISO 17657 . 19

Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 17657-4 was prepared by Technical Committee ISO/TC 44, Welding and allied processes, Subcommittee
SC 6, Resistance welding.
ISO 17657 consists of the following parts, under the general title Resistance welding — Welding current
measurement for resistance welding:
 Part 1: Guidelines for measurement
 Part 2: Welding current meter with current sensing coil
 Part 3: Current sensing coil
 Part 4: Calibration system
 Part 5: Verification of welding current measuring system

iv © ISO 2005 – All rights reserved

Introduction
Requests for official interpretations of any aspect of this part of ISO 17657 should be directed to the
Secretariat of ISO/TC 44/SC 6 via your national standards body. A complete listing of these bodies can be
found at http://www.iso.org.
INTERNATIONAL STANDARD ISO 17657-4:2005(E)

Resistance welding — Welding current measurement for
resistance welding —
Part 4:
Calibration system
1 Scope
This part of ISO 17657 specifies calibration systems and calibration procedures for welding current measuring
systems, current sensors, welding current meters and monitoring devices with current sensor used for
measuring welding current in resistance welding with alternating current of 50 Hz or 60 Hz, or with direct
current.
The procedures are applicable for a current range between 0,5 kA and 25 kA.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 669, Resistance welding — Resistance welding equipment — Mechanical and electrical requirements
ISO 17657-2, Resistance welding — Welding current measurement for resistance welding — Part 2: Welding
current meter with current sensing coil
ISO 17657-3:2005, Resistance welding — Welding current measurement for resistance welding — Part 3:
Current sensing coil
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 669 and the following apply.
3.1
test (current) sensor
current sensor to be calibrated
3.2
reference (current) sensor
current sensor calibrated in highly accurate condition, used for calibration of current sensors
3.3
test welding current meter
welding current meter to be calibrated
3.4
non-inductive shunt
high precision and low value resistance with a very low inductive component
3.5
analog-to-digital converter
ADC
device to convert analog input signals into digital signals
3.6
data acquisition device
instrument or device used to acquire analog data, which tracks changes in physical variables such as voltage,
current and temperature
3.7
measuring accuracy of reference welding current measuring system
sum of measuring accuracy values of each component calibrated by a certified reference equipment (e.g.
reference sensor, integrator, ADC etc.)
4 Construction of calibration system
4.1 Reference welding current measuring system
Components of a reference welding current measuring system shall be calibrated by certified reference
equipment in accordance with Clause 6. The reference welding current measuring system consists of a
calibrated current sensor, a data acquisition system and a display unit or a recorder.
4.2 Test set-up
The test set-up consists of a test stage or an appropriate circuit for conducting high current, and a power
source with a current control unit for supplying a test current.
All signal cables shall be twisted and shielded. The cable resistance shall be very small and negligible
compared to the impedance of the current sensor. Typical examples of the test set-up are shown in Annex A.
NOTE A resistance welding machine/transformer can be used as a test set-up.
4.3 Basic feature for calibration of welding current measuring system
A welding current meter with a current sensor should be calibrated in a set consisting of the meter and the
sensor. Calibration systems for a welding current meter with its sensor consist of a test set-up, a reference
welding current measuring system and the welding current measuring system to be tested. The function of a
reference welding current meter can be replaced with a calibrated data acquisition device. Figure 1 shows the
basic features required for calibration of welding current measuring system.
2 © ISO 2005 – All rights reserved

a)
b)
Key
1 reference welding current measuring system 6 test welding current meter
2 reference sensor 7 reference welding current meter
3 test sensor 8 test set-up
4 alternating current or direct current power source 9 data acquisition device
5 secondary circuit
Figure 1 — Basic feature for calibration of welding current measuring system
4.4 Basic feature for calibration of current sensor
A calibration system for a current sensor consists of a test set-up, a reference welding current measuring
system and a calibrated data acquisition device connected to the current sensor to be tested. The function of
the reference welding current meter can be replaced by using another channel of the data acquisition device.
Figure 2 shows the basic feature required for the calibration of current sensor.

a)
b)
Key
1 reference welding current measuring system 5 secondary circuit
2 reference sensor 6 data acquisition device
3 test sensor 7 reference welding current meter
4 alternating current power source 8 data acquisition device
Figure 2 — Basic feature for the calibration of current sensor
4 © ISO 2005 – All rights reserved

4.5 Basic feature for calibration of welding current meter without sensor
A calibration system for a welding current meter of the high-impedance integrator type without current sensor
consists of a calibrated data acquisition device of the high-input-impedance integrator type, a calibrated
reference sensor, and the test welding current meter. See Figure 3 a). The welding current meter to be tested
is connected to the same output port of the reference current sensor. The data acquisition device shall not be
replaced by a reference welding current meter of the low-impedance integrator type.
For calibration of a welding current meter with the low impedance integrator unit, and when two reference coils
are used for the calibration, the calibration system shall consist of a calibrated reference welding current
measuring system and a calibrated second reference sensor connected to the welding current meter to be
tested. See Figure 3 b).
a)
b)
Key
1 reference welding current measuring system 5 secondary circuit
2 reference sensor 6 test welding current meter
3 second reference sensor 7 reference welding current meter
4 alternating current or direct current power source 8 data acquisition
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 17657-4
Première édition
2005-09-15
Soudage par résistance — Mesurage des
courants en soudage par résistance —
Partie 4:
Système d'étalonnage
Resistance welding — Welding current measurement for resistance
welding —
Part 4: Calibration system
Numéro de référence
©
ISO 2005
PDF – Exonération de responsabilité
Le présent fichier PDF peut contenir des polices de caractères intégrées. Conformément aux conditions de licence d'Adobe, ce fichier
peut être imprimé ou visualisé, mais ne doit pas être modifié à moins que l'ordinateur employé à cet effet ne bénéficie d'une licence
autorisant l'utilisation de ces polices et que celles-ci y soient installées. Lors du téléchargement de ce fichier, les parties concernées
acceptent de fait la responsabilité de ne pas enfreindre les conditions de licence d'Adobe. Le Secrétariat central de l'ISO décline toute
responsabilité en la matière.
Adobe est une marque déposée d'Adobe Systems Incorporated.
Les détails relatifs aux produits logiciels utilisés pour la création du présent fichier PDF sont disponibles dans la rubrique General Info
du fichier; les paramètres de création PDF ont été optimisés pour l'impression. Toutes les mesures ont été prises pour garantir
l'exploitation de ce fichier par les comités membres de l'ISO. Dans le cas peu probable où surviendrait un problème d'utilisation,
veuillez en informer le Secrétariat central à l'adresse donnée ci-dessous.

©  ISO 2005
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni utilisée sous
quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l'accord écrit
de l'ISO à l'adresse ci-après ou du comité membre de l'ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax. + 41 22 749 09 47
E-mail [e-mail]
Web www.iso.org
Publié en Suisse
ii © ISO 2005 – Tous droits réservés

Sommaire Page
Avant-propos. iv
Introduction . v
1 Domaine d'application. 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions. 1
4 Constitution du système d'étalonnage. 2
4.1 Système de mesurage du courant de soudage de référence . 2
4.2 Montage d'essai . 2
4.3 Dispositif de base pour l'étalonnage des systèmes de mesurage des courants de
soudage . 2
4.4 Dispositif de base pour l'étalonnage d'un capteur de courant. 3
4.5 Dispositif de base pour l'étalonnage d'un mesureur du courant de soudage sans capteur. 5
5 Environnement physique et conditions opératoires. 6
6 Exigences pour l'étalonnage . 6
6.1 Système de mesurage du courant de soudage de référence . 6
6.2 Capteur de courant de référence . 6
6.3 Dispositif d'acquisition de données . 7
6.4 Banc d'essai et sources de courant. 7
7 Rapport d'essai . 7
7.1 Rapport d'essai pour l'étalonnage d'un système de mesurage du courant de soudage. 7
7.2 Rapport d'essai pour l'étalonnage d'un capteur de courant. 8
7.3 Rapport d'essai pour l'étalonnage d'un mesureur du courant de soudage sans capteur. 8
8 Mode opératoire d'essai. 9
8.1 Généralités . 9
8.2 Étalonnage d'un système de mesurage du courant de soudage . 9
8.3 Étalonnage du capteur de courant. 10
8.4 Étalonnage d'un mesureur du courant de soudage sans capteur . 10
8.5 Cas spéciaux d'étalonnage. 11
Annexe A (informative) Montage d'essai . 12
Annexe B (informative) Informations à enregistrer ou à conserver comme documents de
référence pour l'étalonnage. 17
Annexe C (informative) Exemples de rapport d'essai conformément à la présente partie de
l'ISO 17657 . 19

Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 17657-4 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 44, Soudage et techniques connexes,
sous-comité SC 6, Soudage par résistance.
L'ISO 17657 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Soudage par résistance —
Mesurage des courants en soudage par résistance:
 Partie 1: Lignes directrices pour le mesurage
 Partie 2: Ampèremètre avec tore de mesure de courant
 Partie 3: Tore de mesure de courant
 Partie 4: Système d'étalonnage
 Partie 5: Vérification des systèmes de mesurage du courant de soudage

iv © ISO 2005 – Tous droits réservés

Introduction
Il convient de faire parvenir les demandes d'interprétations officielles de n'importe lequel des aspects de la
présente partie de l'ISO 17657 au secrétariat de l'ISO/TC 44/SC 6 via le comité membre national, dont une
liste exhaustive peut être trouvée à l'adresse http://www.iso.org.
NORME INTERNATIONALE ISO 17657-4:2005(F)

Soudage par résistance — Mesurage des courants en soudage
par résistance —
Partie 4:
Système d'étalonnage
1 Domaine d'application
La présente partie de l'ISO 17657 spécifie les systèmes d'étalonnage et les modes opératoires d'étalonnage
pour les systèmes de mesurage des courants de soudage, les capteurs de courant, les mesureurs du courant
de soudage et les dispositifs de surveillance avec capteur de courant qui sont utilisés pour le mesurage du
courant de soudage en soudage par résistance, en courant alternatif à 50 Hz ou à 60 Hz ou en courant
continu.
Les modes opératoires sont applicables pour une étendue de courant comprise entre 0,5 kA et 25 kA.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 669, Soudage par résistance — Matériel de soudage par résistance — Exigences mécaniques et
électriques
ISO 17657-2, Soudage par résistance — Mesurage des courants en soudage par résistance — Partie 2:
Ampèremètre avec tore de mesure de courant
ISO 17657-3:2005, Soudage par résistance — Mesurage des courants en soudage par résistance — Partie 3:
Tore de mesure de courant
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions donnés dans l'ISO 669 et les suivants
s'appliquent.
3.1
capteur (de courant) en essai
capteur de courant à étalonner
3.2
capteur (de courant) de référence
capteur de courant étalonné dans des conditions de très haute précision utilisé pour l'étalonnage des capteurs
de courant
3.3
mesureur du courant de soudage en essai
mesureur du courant de soudage à étalonner
3.4
shunt non inductif
résistance de haute précision et de faible valeur intégrée avec une composante inductive faible
3.5
convertisseur analogique-numérique
CAN
dispositif pour la conversion des signaux d'entrée analogiques en signaux numériques
3.6
dispositif d'acquisition de données
instrument ou dispositif employé pour l'acquisition de données analogiques qui permet de suivre les variations
de grandeurs physiques telles que la tension, l'intensité et la température
3.7
exactitude de mesurage des systèmes de mesurage du courant de soudage de référence
somme des valeurs d'exactitude de mesurage de chaque composant étalonné avec un équipement de
référence certifié (par exemple capteur de référence, intégrateur et CAN, etc.)
4 Constitution du système d'étalonnage
4.1 Système de mesurage du courant de soudage de référence
Les composants d'un système de mesurage du courant de soudage de référence doivent être étalonnés avec
un équipement de référence certifié conformément à l'Article 6. Le système de mesurage du courant de
soudage de référence est composé d'un capteur de courant étalonné, d'un système d'acquisition de données
et d'un afficheur ou d'un enregistreur.
4.2 Montage d'essai
Le montage d'essai est constitué d'un banc d'essai ou d'un circuit approprié permettant le passage de courant
de forte intensité et d'une source de courant avec unité de contrôle pour la délivrance du courant d'essai.
Tous les conducteurs de mesurage doivent être torsadés et protégés. La résistance des conducteurs doit être
très faible et négligeable devant l'impédance du capteur de courant. Des exemples types de montage d'essai
sont illustrés dans l'Annexe A.
NOTE Une machine ou un transformateur de soudage par résistance peut être utilisé comme montage d'essai.
4.3 Dispositif de base pour l'étalonnage des systèmes de mesurage des courants de
soudage
Il convient d'étalonner un mesureur du courant de soudage avec capteur de courant comme un ensemble
comprenant le mesureur et le capteur. Le système d'étalonnage pour un mesureur du courant de soudage et
son capteur est composé d'un montage d'essai, un système de mesurage du courant de soudage de
référence et du système de mesurage du courant de soudage en essai. La fonction du mesureur du courant
de soudage de référence peut être remplacée par un dispositif d'acquisition de données étalonné. La Figure 1
illustre les caractéristiques de base exigées pour l'étalonnage d'un système de mesurage du courant de
soudage.
2 © ISO 2005 – Tous droits réservés

a)
b)
Légende
1 système de mesurage du courant de soudage de référence 6 mesureur du courant de soudage en essai
2 capteur de référence 7 mesureur du courant de soudage de référence
3 capteur en essai 8 montage d'essai
4 source de courant alternatif ou continu 9 dispositif d'acquisition de données
5 circuit secondaire
Figure 1 — Dispositif de base pour l'étalonnage des systèmes de mesurage des courants de soudage
4.4 Dispositif de base pour l'étalonnage d'un capteur de courant
Un système d'étalonnage pour un capteur de courant est constitué d'un montage d'essai, d'un système de
mesurage du courant de soudage de référence et d'un dispositif d'acquisition de données étalonné relié au
capteur de courant en essai. La fonction assurée par le mesureur du courant de soudage de référence peut
être remplacée en utilisant l'un des canaux du dispositif d'acquisition de données. La Figure 2 illustre le
dispositif de base exigé pour l'étalonnage d'un capteur de courant.

a)
b)
Légende
1 syst
...