Preinsulated ductile iron pipeline systems

Specifies requirements and test methods for buried and above-ground pipeline systems. Includes terms and definitions. Annexes A, B, C and D form an integral part of this standard.

Systèmes de canalisations préisolées en fonte ductile

General Information

Status
Withdrawn
Publication Date
22-May-1991
Withdrawal Date
22-May-1991
Current Stage
9599 - Withdrawal of International Standard
Completion Date
17-Jun-2004
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ISO 9349:1991 - Preinsulated ductile iron pipeline systems
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ISO 9349:1991 - Systemes de canalisations préisolées en fonte ductile
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ISO 9349:1991 - Systemes de canalisations préisolées en fonte ductile
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Standards Content (Sample)

IS0
INTERNATIONAL
9349
STANDARD
First edition
1991-06-01
Preinsulated ductile iron pipeline systems
Systkmes de canalisations p-&sol&es en fonte ductile
Reference number
IS0 9349:1991(E)

---------------------- Page: 1 ----------------------
IS0 9349:1991(E)
Contents
Page
1
Section 1 General ,.,.,.,.,.,,.,.,.,.,.,.,.,.,.
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1.1 Scope .,.,.
1.2 Normative references . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
2
1.3 Definitions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
1.4 General description
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
1.5 Cold-weather insulation pipelines
General specifications for preinsulated pipeline components
Section 2
4
and test methods .,.,.,.,~.,,,,,.,,.,.,.,.,.,,.~.
4
Conveying pipes and fittings . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.1
4
2.2 Thermal insulation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2.3 External protection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .-.-.
. . . . ._._. 6
2.4 Joints of conveying pipes and fittings
. . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
2.5 Junctions between preinsulated pipes and fittings
Pipes preinsulated with injection-moulded polyurethane
Section 3
8
foam .I.,.,.,.,.,,.,.,.,.,,.,,,.,.
8
3.1 General .,,.,.,.,.,.
.................. .............................................. 8
3.2 External diameter (DR)
8
3.3 Eccentricity of the insulation layer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
3.4 Adhesion of the insulation layer
3.5 Thermal conductivity of the preinsulated pipe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
8
Dimensions and linear densities . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.6
IO
3.7 Marking . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Section 4 Pipes preinsulated with sprayed polyurethane foam ,. 11
11
4.1 General . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
,. . . . . . . . 11
4.2 Adhesion of the insulation layer . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4.3 Thermal conductivity of the preinsulated pipe
8 IS0 1991
All rights reserved. No part of this publication may be reproduced or utilized in any form
or by any means, electronic or mechanical, including photocopying and microfilm, without
permission in writing from the publisher.
International Organization for Standardization
Case Postale 56 l CH-1211 Geneve 20 l Switzerland
Printed in Switzerland
ii

---------------------- Page: 2 ----------------------
IS0 9349:1991(E)
4.4 Dimensions and linear densities . 11
4.5 Marking . 12
Section 5 Preinsulated fittings . 13
............................................................ 13
5.1 General .
.......................................................................... 13
5,2 Types of fittings
............................................... 13
5.3 Preformed casings and sheaths
..................................................................... 14
5.4 Thermal insulation
5.5 Marking . . 14
Annexes
. . . . . . . 15
A Penetration resistance of the external protection sheath
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
B Performance tests for conveying pipe joints
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .~. 16
B.l General
B.2 Test for joint tightness against internal pressure with varying
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
temperature . . . .
B.3 Test for joint tightness under sliding movements at constant
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .-.-. 16
temperature . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .-.
C Performance test for the tightness of the junctions between
preinsulated pipes and fittings ,.,.,. 17
D Measurement of adhesion of the thermal insulation layer on the
18
spheroidal graphite iron pipe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . .
III

---------------------- Page: 3 ----------------------
IS0 9349:1991 (E)
Foreword
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide
federation of national standards bodies (IS0 member bodies). The work
of preparing International Standards is normally carried out through IS0
technical committees. Each member body interested in a subject for
which a technical committee has been established has the right to be
represented on that committee. International organizations, govern-
mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the
work. IS0 collaborates closely with the International Electrotechnical
Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are
circulated to the member bodies for voting. Publication as an lnter-
national Standard requires approval by at least 75 % of the member
bodies casting a vote.
International Standard IS0 9349 was prepared by Technica! Committee
ISO/TC 5, Ferrous metal pipes and metallic fittings.
Annexes A, B, C and D form an integral part of this International Stan-
dard.
iv

---------------------- Page: 4 ----------------------
IS0 9349:1991 (E)
INTERNATIONAL STANDARD
Preinsulated ductile iron pipeline systems
Section 1: General
1.1 Scope 1.2 Normative references
The International Standard specifies the require- The following standards contain provisions which,
ments and test methods applicable to preinsulated through reference in this text, constitute provisions
ductile iron pipelines for buried and above-ground
of this International Standard. At the time of publi-
systems and for laying in precast or cast-in situ
cation, the editions indicated were valid. All stan-
concrete channels.
dards are subject to revision, and parties to
agreements based on this International Standard
These pipeline systems convey water and other liq-
are encouraged to investigate the possibility of ap-
uids under pressure (e.g. hot water pipelines and
plying the most recent editions of the standards in-
cold-weather insulation pipelines), operate as open
dicated below. Members of IEC and IS0 maintain
or closed circuits, and include
registers of currently valid International Standards.
-
a conveying pipe and fitting made of ductile iron
IS0 161-1 :I 978, Thermoplastics pipes for the trans-
in accordance with IS0 2531, with sockets and
port of fluids - Nominal outside diameters and
push-in joints or flanged joints, of nominal diam-
nominal pressures - Part I: Metric series.
eter DN 60 to DN 600 inclusive (extensions to
larger diameters are possible),
IS0 306:1987, Plastics - Thermoplastic materials -
Determination of Vicat softening temperature.
-
thermal insulation applied in the factory, and
ISO/R 527:1966, Plastics - Determination of tensile
-
external protection.
properties.
Preinsulated pipelines for conveying hot liquids are
IS0 559:1991, Steel tubes for water and sewage.
normally supplied for a maximum service tempera-
ture of 120 “C, with admissible peak temperatures
IS0 844:1978, Cellular plastics - Compression test
not exceeding 140 “C. They can be used for service
of rigid materials.
pressures up to 3 MPa (30 bar) for DN < 300 and up
to 2,5 MPa (25 bar) for DN > 300.
IS0 845:1988, Cellular plastics and rubbers - Deter-
mination of apparent (bulk) density.
When these pipeline systems are used for protection
against freezing temperatures (cold-weather insu-
IS0 857:1990, Welding, brazing and soldering pro-
lation pipelines), they may have different require-
cesses - Vocabulary.
ments, in particular concerning joints and thermal
insulation.

---------------------- Page: 5 ----------------------
IS0 9349:1991(E)
IS0 1163-2: 1980, Plastics - Vnplasticized com- 1.3.1 conveying pipe: Pipe conveying the fluid.
pounds of homopolymers and copolymers of vinyl
chloride - Part 2: Determination of properties.
1.3.2 conveying fitting: Pipeline component con-
veying the fluid and corresponding to a change in
IS0 1183: 1987, Plastics - Methods for determining
direction, to a diversion, or to a blanking off of the
the density and relative density of non-cellular plas-
pipeline.
tics.
1.3.3 push-in joint: Joint of conveying pipes and fit-
IS0 1872-2: 1989, Plastics - Polyethylene (PE) and
tings where the spigot of one component is inserted
ethylene copolymer thermoplastics - Part 2: Prep-
by force into the socket of the next component.
aration of test specimens and determination of
properties.
1.3.4 gasket: Joint sealing ring of conveying pipes
and fittings.
IS0 2531:199V), Ductile iron pipes, fittings and ac-
cessories for pressure pipelines.
1.3.5 thermal insulation: Thermal insulation layer
applied to conveying pipes and fittings.
IS0 3041:1975, Welding requirements - Categories
of service requirements for welded joints.
1.3.6 external protection: External protection of the
thermal insulation against moisture ingress and
IS0 3088:1975, Welding requirements - Factors to
mechanical damage (e.g. casing, sprayed protective
be considered in specifying requirements for fusion
sheath, etc.).
welded joints in steel (technical inf7uencing factors).
1.3.7 preinsulated pipe: Factory-produced pipe
IS0 3606:1976, Vnplasticized polyvinyl chloride
comprising a conveying pipe, thermal insulation and
Tolerances on outside diameters and
(PVC) pipes -
external protection.
wall thicknesses.
1.3.8 preinsulated fitting: Factory-produced fitting
IS0 3607: 1977, Polyethylene (PE) pipes - Tolerances
comprising a conveying fitting, thermal insulation
on outside diameters and waII thicknesses.
and external protection.
IS0 4422: 1990, Pipes and fittings made of
1.3.9 pipeline operating in closed circuit: Pipeline
unplasticized poly(vinyl chloride) (PVC-V) for water
in which the fluid conveyed is not for consumption.
Specifications.
suPPlY -
It comprises a flow branch and a return branch.
IS0 4439:1979, Vnplasticized polyvinyl chloride
1.3.10 pipeline operating in open circuit: Pipeline in
(PVC) pipes and fittings - Determination and spec-
which the fluid conveyed is consumed. It has only a
ification of density.
flow branch.
IS0 4633:1983, Rubber seals - Joint rings for water
1.3.11 hot water pipelines: Preinsulated pipelines
supply, drainage and sewerage pipelines - Specifi-
for conveying water at temperatures above 60 OC.
cation for materials.
IS0 6892:1984, Metallic materials - Tensile testing. 1.3.12 cold-weather insulation pipelines: Preinsu-
lated pipelines for protection against freezing tem-
A’ Thermal insulation - Determination of peratures.
IS0 8497:- ,
steady-state thermal transmission properties of ther-
mal insulation for circular pipes.
1.4 General description
- Joint rings for hot wa-
IS0 9631:- 1), Rubber seals
ter supply pipelines up to 100 “C - Specification for
See figure 1.
the material.
1.5 Cold-weather insulation pipelines
1.3 Definitions
Cold-weather insulation pipelines shall be clearly
For the purposes of this International Standard, the
identified by a specific marking.
following definitions apply.
1) To be published.
2

---------------------- Page: 6 ----------------------
IS0 9349:1991(E)
2
4 3 1
I 6
2
1 Spheroldalgraphitelron conveying pipe and flttlng
2 Thermal lnsulatlon
3 External protectIon
4 External coating on surfaces not covered by thermal lnsulatlon
5 Endplece
6 Gasket
7 Junction between prelnsulated pipe and tlttlng
Figure 1

---------------------- Page: 7 ----------------------
IS0 9349:1991(E)
Section 2: General specifications for preinsulated pipeline components and test
methods
The PVDF characteristics shall comply with the val-
2.1 Conveying pipes and fittings
ues given in table 1.
2.1 .l General
Table 1
-
Centrifugally cast ductile iron socketed pipes and
Test
ductile iron fittings, cast in sand moulds, which are
Characteristic Specified value
method
the component parts of conveying pipelines, shall
-
comply with the specifications of IS0 2531.
Density I 800 kg/m3 IS0 1183
Yield strength
2.1.2 Tightness
--
in tension > 55 MPa ISO/R 527
- in compression > 95 MPa IS0 844
Conveying pipes and fittings used for hot water
pipelines shall withstand with no leakage an ait Percentage elongation af-
ter fracture 20 % iSO/R 527
tightness test under a pressure of 0,2 MPa (2 bar)
applied for 2 min, or shall not leak when subjected Vicat softening temperature 145 “C to 151 T IS0 306
to any equivalent test.
For service temperatures not exceeding 80 OC, the
2.1.3 Internal lining
PVDF may be replaced by another coating material
provided that it meets the service requirements.
Pipes and fittings used on closed circuits do not
need an internal lining. For pipes and fittings used
on open circuits, the internal lining shall be com-
23.4.2 Cold-weather insulation pipelines
patible with the nature and temperature of the fluid
to be conveyed.
In cold-weather insulation pipelines, very little ther-
mal movement is to be expected, and no specific
coating is required on the end parts of conveying
2.1.4 External coating
pipes and fittings.
2.1.4.1 Hot water pipelines
They may be supplied with a bitumen-based coating.
The end parts of the conveying pipes and fittings
which are not covered with the thermal insulation
be protected externally by a
layer shall
2.2 Thermal insulation
poly(vinylidene fluoride) (PVDF) coating.
This coating shall be holiday free when electrically
2.2.1 Polyurethane foam
brush tested at 2500 V and shall have a minimum
thickness of 0,4 mm.
The rigid polyurethane foam thermal insulation layer
shall have a regular structure of fine pores. Specifi-
At the spigot end, the coating shall be smooth in
cations concerning the foam are given in table 2.
order to allow joint sliding movements.
Table 2
Specified value Alternative specified value
Test method
Characteristic
(all uses) (cold-weather Insulation
pipelines only)
> 32 kg/m3 and < 50 kg/m3
Average density 2 80 kg/m3 IS0 845
> 25 kg/m3
> 60 kg/m3 IS0 845
Local density
Compressive strength > 0,2 MPa IS0
2 0,3 MPa 844
< 0,021 W/(m.K)
Thermal conductivity at 50 “C < 0,023 W/(m.K) IS0 8497
1 1
I
4

---------------------- Page: 8 ----------------------
IS0 9349:1991(E)
Slight visual imperfections in the foam, such as in accordance with the specifications given in
small holes, wrinkles or bubbles, which are not det- sections 3, 4 and 5.
rimental to the function are permitted.
2.3.1 Casings
2.2.2 Mineral wool
2.3.1 .I General
The characteristics of the mineral wool used for
thermal insulation are given in table 3. Particular
Casings are made from existing pipes or casings.
care shall be taken to ensure that there is no
The main characteristics of casings materials are
moisture ingress.
given in table4.
2.3.1.2 PE-HD pipes
Table 3
~ ~-- ~~ ~~
PE-HD pipes shall comply IS0 1872-2 for the ma-
lest
Characteristic Specified value
method
terial, and with IS0 161-1 and IS0 3607 for the di-
mensions.
2 100 kg/m3 1)
Gross density
> 0,03 MPa For preinsulated pipelines laid above ground, the
-
Compressive strength
PE-HD pipe used as a casing shall be resistant to
Thermal conductivity at
ultraviolet radiation.
1)
50 “C < 0,04 W/(m*K)
2.3.1,3 PVC pipes
1) Will form the subject of a future International Standard.
PVC pipes shall comply with IS0 1163-2 and
IS0 4439 for the material and IS0 161-1, IS0 3606
and IS0 4422 for the dimensions.
2.3 External protection
For preinsulated pipelines laid above ground, the
The external protection provides mechanical pro-
PVC pipe used as a casing shall be resistant to ul-
tection of the thermal insulation and proofing
traviolet radiation.
against moisture ingress.
2.3.1.4 Steel pipes
It is used on buried and above-ground pipelines.
It comprises a prefabricated casing or sheath ap- Steel pipes shall comply with IS0 6892 for the ma-
plied onto the prefabricated thermal insulation layer, terial and IS0 559 for the dimensions.
Table 4
7
Casing Characteristic Specified value Test method
High density polyethylene Density 2 940 kg/m3 IS0 1183
(PE-HD)
1)
Yield stress > 19 MPa
1)
Percentage elongation after fracture > 350 %
Poly(vinyl chloride) (PVC) Density > 1 350 kg/m” IS0 1183
Percentage elongation after fracture 50 “Ai to 150 % lSO/R 527
Tensile strength > 47 MPa lSO/R 527
Steel > 320 MPa IS0 6892
Tensile strength
2 15 % IS0 6892
Percentage elongation after fracture
> 320 MPa
S tee1 casing (spirally Tensile strength IS0 6892
wound)
> 15 %
Percentage elongation after fracture IS0 6892
1) Will form the subject of a future International Standard.
1

---------------------- Page: 9 ----------------------
IS0 9349:1991 (E)
Internal and external coatings of steel casings shall
be in conformity with national standards or the Table 6
catalogues of preinsulated pipes manufacturers.
lest
Characteristic Specified value
method
2.3.1.5 Spirally wound steel casings Density > 940 kg/m3 IS0 1183
Percentage elongation after
1)
Spirally wound steel casings shall comply with fracture > 350 %
IS0 6892 for the material and with national stan-
Penetration resistance 2 25 MPa Annex A
dards or manufacturers’ catalogues for the dimen-
sions.
1) Will form the subject of a future International Standard.
I
Internal and external coatings of spirally wound
For preinsulated pipelines laid above ground, the
steel casings shall be in conformity with national
polyethylene tape shall be resistant to ultraviolet
standards or the catalogues of preinsulated pipes
radiation.
manufacturers.
2.4 Joints of conveying pipes and fittings
2.3.2 Sheaths
Pipes are equipped with push-in joints, fittings with
push-in joints or flanged joints, in conformity with
specifications given in national standards or in
2.3.2.1 Dense polyurethane
manufacturers’ catalogues.
Dense polyurethane sheaths shall have a minimum
2.4.1 Hot water pipelines
thickness of 0,5 mm and the material shall comply
with the specifications given in table 5.
Push-in joints shall allow the sliding movements due
to variations in the length of the pipes caused by
Table 5
temperature changes and shall maintain their
tightness quality under the mechanical actions they
Test
Characteristic Specified value
are subjected to.
method
The spigot end of pipes and fittings shall receive a
Density > I 350 kg/m3 IS0 1183
coating designed to permit the sliding movements
Percentage elongation after
of the joint and to be compatible with the thermal
fracture 2 25 % ISO/R 527
and mechanical stresses.
Annex A
Penetration resistance > 25 MPa
Gaskets for push-in joints and for flanged joints shall
be made of a rubber compatible with the liquid to
For preinsulated pipelines laid above ground, the
be conveyed and shall comply with the specifi-
polyurethane sheath shall be resistant to ultraviolet
cations of IS0 9631. They shall be suitable for oper-
radiation.
ating at the temperatures and pressures given in
clause 1.1.
Push-in joints shall meet the specifications of the
2.3.2.2 Polyethylene adhesive tape
performance tests specified in annex B.
The sheath shall be factory produced by hot appli-
cation of an adhesive-backed polyethylene tape in
2.4.2 Cold-weather insulation pipelines
at least two counterwound and overlapping layers
so that no seams align. The tape shall be made of
For cold-weather insulation pipelines, the sliding
high-density polyethylene (PE-HD), the adhesive
movements due to temperature changes are negli-
seal
...

ISO
NORME
INTERNATIONALE
9349
Première édition
1991-06-01
Systèmes de canalisations préisolées en fonte
ductile
Preinsulafed ductile iron pipeline systems
-
Numéro de référence
-e-w-
__----.-- -_ _
. - - -- - - . ISO 9349: 199 1 (F)

---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 9349:i 991 (F)
Sommaire
Page
1
Section 1 Généralités ,.,,~.,,,.,.,,.,,.,,.,.,,.,.,,,.~.
1
1.1 Domaine d’application . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .~.
1
1.2 Références normatives . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
1.3 Définitions . . . . . . . . . . . .v.
.......................................... 3
1.4 Description générale .
3
1.5 Conduites hors gel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Section 2 Spécifications générales des constituants des canalisations
4
préisolées et des méthodes d’essai . . . . . . . . . . . . .*.
. . . . . .*. 4
2.1 Tuyaux et raccords de transport
,.,.,.,. 4
2.2 Isolation thermique
5
2.3 Protection extérieure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . 6
2.4 Assemblages des tuyaux et raccords de transport
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
2.5 Jonctions entre tuyaux et raccords préisolés
Section 3 Tuyaux préisolés par mousse de polyuréthanne injectée 8
....... ..................................... 8
3.1 Généralités .
8
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.2 Diamètre extérieur (DR)
. . . . . . . . . . . . . . . . . . .*.*. 8
3.3 Excentration de la couche d’isolation
8
3.4 Adhérence de la couche d’isolation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .~.
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
3.5 Conductivité thermique du tuyau préisolé
................. .............................. 8
3.6 Dimensions et masses linéiques
10
3.7 Marquage . .
Section 4 Tuyaux préisolés par mousse de polyuréthanne projetée 11
11
4.1 Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4.2 Adhérence de la couche d’isolation
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4.3 Conductivité thermique du tuyau préisolé
0 iso 1991
Droits de reproduction réservés. Aucune partie de cette publication ne peut être repro-
duite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou
mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case Postale 56 l CH-121 1 Genève 20 l Suisse
Imprimé en Suisse
ii

---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 9349:1991 (F)
11
4.4 Dimensions et masses linéiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
......................................................... 12
4.5 Marquage .
. . . . . . . .I.,.,., 13
Section 5 Raccords préisolés
........................... ..................................... ................. 13
5.1 Généralités
............ ........ ................................................. 13
5.2 Types de raccords
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
5.3 Gaines et enveloppes préformées
14
........................... .........................................
5.4 Isolation thermique
14
.................................. ..................................................
5.5 Marquage
Annexes
A Résistance au poinconnement de l’enveloppe de protection
............................. ....................................... 15
extérieure . .I .
B Essais-types des assemblages des tuyaux de transport .,. 16
.,.,,.,.,. 16
B.1 Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
B.2 Essai d’étanchéité à la pression intérieure avec variations de
16
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .~.
température
8.3 Essai d’étanchéité à la pression intérieure avec coulissements à
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . <.-. 16
température constante
C Essai-type de l’étanchéité des jonctions entre tuyaux et raccords
17
préisolés . . . . . . . . . . . . . .*.*. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
D Adhérence de la couche d’isolation thermique sur le tuyau en fonte
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
à graphite sphéroidal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . .
III

---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 9349:1991 (F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres
de I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général
confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre inté-
ressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique créé
à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux tra-
vaux. L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique
internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotech-
nique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techni-
ques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication
comme Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins
des comités membres votants.
La Norme internationale ISO 9349 a été élaborée par le comité techni-
que ISO/TC 5, Tuyauteries en métaux ferreux et raccords métalliques.
Les annexes A, B, C et D font partie intégrante de la présente Norme
internationale.
iv

---------------------- Page: 4 ----------------------
NORME INTERNATIONALE
ISO 9349:1991 (F)
Systèmes de canalisations préisolées en fonte ductile
Généralités
Section 1:
1 .l Domaine d’application 1.2 Références normatives
Les normes suivantes contiennent des dispositions
La présente Norme internationale prescrit les spé-
qui, par suite de la référence qui en est faite,
cifications et les méthodes d’essai applicables aux
constituent des dispositions valables pour la pré-
canalisations préisolées en fonte ductile pour ré-
sente Norme internationale. Au moment de la pu-
seaux enterrés, aériens ou en caniveaux en béton
blication, les éditions indiquées étaient en vigueur.
préfabriqués ou non.
Toute norme est sujette à révision et les parties
prenantes des accords fondés sur la présente
Ces canalisations transportant de l’eau ou d’autres
Norme internationale sont invitées à rechercher la
liquides sous pression, par exemple de l’eau
possibilité d’appliquer les éditions les plus récentes
chaude ou des canalisations protégées du gel et
des normes indiquées ci-après. Les membres de la
fonctionnant en circuit ouvert ou fermé comprennent
CEI et de I’ISO possèdent le registre des Normes
- internationales en vigueur à un moment donné.
un tuyau et un raccord de transport en fonte
ductile conforme à I’ISO 2531, à assemblage au-
ISO 161~1:1978, Tubes en matières thermoplastiques
tomatique à emboîtement, ou à assemblage à
pour le transport des fluides - Diamètres extérieurs
bride, de DN 60 à DN 600 inclus; des extensions
nominaux et pressions nominales - Partie 1: Série
à des diamètres plus grands sont possibles;
métrique.
-
une isolation thermique appliquée en usine;
- Matières thermoplasti-
ISO 306: 1987, Plastiques
-
ques - Détermination de la température de ramol-
une protection extérieure.
lissement Vicat.
Les canalisations préisolées pour le transport d’eau
chaude sont normalement livrées pour une tempé-
ISO/R 527:1966, Matières plastiques - Détermination
rature maximale de service continu de 120 OC, avec
des caractéristiques en traction.
des températures de pointe ne dépassant pas
140 OC. Elles sont utilisables pour des pressions de
ISO 559:1991, Tubes en acier pour eaux et eaux ré-
service pouvant atteindre 3 MPa (30 bar) pour
siduelles.
DN < 300 et 2,5 MPa (25 bar) pour DN > 300.
ISO 844:1978, Plastiques alvéolaires - Essai de
Quand ces canalisations sont utilisées pour la pro-
compression des matériaux rigides.
tection contre le gel (canalisations hors gel), elles
peuvent répondre à des spécifications différentes,
ISO 845: 1988, Caoutchoucs et plastiques alvéolaires
notamment pour les assemblages et pour l’isolation
- Détermination de la masse volumique apparente.
thermique.

---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 9349:1991 (F)
ISO 857:1990, Procédés de soudage et de brasage -
ISO 9631:- ‘1 , Joints étancl7es en caoutchouc - Gar-
Vocabulaire. nitures de joint de canalisation pour la fourniture
d’eau chaude jusqu’à 100 “C - Spécifications des
ISO II 63-2: 1980, Plastiques - Compositions non matériaux.
plastifiées d’homopolymères et de copolymères de
chlorure de vinyle - Partie 2: Détermination des
1.3 Définitions
propriétés.
Pour les besoins de la présente Norme internatio-
ISO l-183:1987, Plastiques - Méthodes pour détermi-
nale, les définitio ns suiv antes s’a ppliquen t.
ner la masse volumique et la densité relative des
plastiques non alvéofaires.
1.3.1 tuyau de transport: Tuyau transportant le
fluide.
ISO 1872-2: 1989, Plastiques - Thermoplastiques â
base de polyéthylène (PE) et de copolymères
1.3.2 raccord de transport: Élément de canalisation
d’éthylène - Partie 2: Préparation des éprouvettes
transportant le fluide correspondant à un chan-
et détermination des caractéristiques.
gement de direction, à une dérivation ou à I’obtu-
ration de la conduite.
ISO 2531:19911), Tuyaux, raccords et pièces acces-
soires en fonte ductile pour canalisations avec pres-
1.3.3 assemblage automatique à emboîtement: As-
sion.
semblage à emboîtement des tuyaux et raccords de
transport où le bout uni d’un élément est introduit
ISO 3041:1975, Exigences relatives au soudage -
de force dans I’emboîture de l’élément voisin.
Catégories d’exigences en service des joints
soudés.
1.3.4 garniture d’étanchéité: Bague d’étanchéité
des assemblages pour tuyaux et raccords de trans-
ISO 3088:1975, Exigences relatives au soudage -
port.
Paramètres à prendre en considération pour définir
les exigences auxquelles doivent satisfaire les joints
1.3.5 isolation thermique: Couche d’isolation ther-
soudés par fusion sur acier (facteur d’inf7uence d’or-
mique appliquée aux tuyaux et raccords de trans-
dre technique).
port.
ISO 3606:1976, Tubes en polychlorure de vinyle
1.3.6 protection extérieure: Protection extérieure
(PVC) non plastifié - Tolérances sur le diamètre ex-
de l’isolation thermique contre l’humidité et les
térieur et [‘épaisseur de paroi.
dommages mécaniques (par exemple gaines, enve-
loppe en matériau projeté, etc.).
ISO 3607:1977, Tubes en polyéthylène (PE) - Tolé-
rances sur le diamètre extérieur et l’épaisseur de
1.3.7 tuyau préisolé: Tuyau préfabriqué en usine
paroi.
comprenant le tuyau de transport, l’isolation ther-
mique et la protection extérieure.
ISO 4422:1990, Tubes et raccords en poly(ch/orure
de vinyle) non plastifié (PVC-V) pour /‘adduction
1.3.8 raccord préisolé: Raccord préfabriqué en
d’eau - Spécifications.
usine comprenant le raccord de transport, l’isolation
thermique et la protection extérieure.
ISO 4439:1979, Tubes et raccords en polychlorure de
vinyle (PVC) non plastifié - Détermination et spéci-
1.3.9 conduite fonctionnant en circuit fermé:
fïcation de la masse volumique.
Conduite dans laquelle le fluide véhiculé n’est pas
consommé; elle comprend un aller et un retour.
ISO 4633:1983, Joints étanches en caoutchouc -
Garnitures de joints de canalisations d’adduction et
1.3.10 conduite fonctionnant en circuit ouvert:
d’évacuation d’eau (égouts inclus) - Spécifka tion
Conduite dans laquelle le fluide véhiculé est
des matériaux.
consommé; elle ne comprend qu’un aller.
ISO 6892:1984, Matériaux métalliques - Essai de
1.3.11 conduites d’eau chaude: Conduites
traction.
préisolées véhiculant de l’eau à des températures
supérieures à 60 OC.
ISO 8497:---l), Isolation thermique - Détermination
des propriétés relatives au transfert de chaleur en
1.3.12 conduites hors gel: Conduites préisolées
régime stationnaire dans /es isolants thermiques
destinées à la protection contre le gel.
pour conduites.
1) À publier.
2

---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 9349:1991 (F)
1.5 Conduites hors gel
1.4 Description générale
Les conduites hors gel doivent être clairement
ident fiées par un marquage spécifique.
Voir figure 1.
4 2 1
6 3
1
2
c
/
c
LQgende
1 Tuyau (rattord) de transport en fonte h graphlte sphtiroldal
2 Couche d’kolatlon thermique
3 Protection extérieure
4 Revetement extQrleur sur les surfaces non recouvertes par l’lsolatlon thermique
5 Plke d’extremfte
6 Garniture d’Qt anchQltQ
7 Jonction entre tuyau et raccord prt!lsol&
Figure 1

---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 9349:1991 (F)
Section 2: Spécifications générales des constituants des canalisations préisolées et
des méthodes d’essai
Les caractéristiques du PVDF doivent être confor-
2.1 Tuyaux et raccords de transport
mes aux valeurs indiquées dans le tableau 7.
2.1 .l Généralités
Tableau 1
Les tuyaux en fonte ductile à emboîtement, fabri-
Méthode
qués par centrifugation, et les raccords en fonte
Caractéristique Valeur prescrite
d’essai
ductile, coulés en moules de sable, qui constituent
les éléments des canalisations de transport, doivent
Masse volumique 1 800 kg/m3 ISO 1183
satisfaire aux spécifications de I’ISO 2531.
Module d’élasticité
--
en traction 2 55 MPa ISO/R 527
2.1.2 Étanchéité
-- en compression > 95 MPa ISO 844
Les tuyaux et raccords de transport destinés aux
Allongement pour cent
20 % ISO/R 527
après rupture
conduites d’eau chaude doivent supporter sans fuite
Température de ramollis-
une épreuve d’étanchéité à l’air sous une pression
145 OC à 151 “C
sement Vicat ISO 306
de 0,2 MPa (2 bar) appliquée pendant 2 min, ou
toute épreuve équivalente.
Pour des températures de service n’excédant pa!
2.1.3 Revêtement intérieur
80 OC, le PVDF peut être remplacé par un autre ma-
tériau de revêtement, sous réserve qu’il satisfasse
Les tuyaux et raccords utilisés en circuit fermé ne
aux exigences de service.
nécessitent pas de revêtement intérieur. Pour les
tuyaux et raccords utilisés en circuit ouvert, le re-
2.1.4.2 Conduites hors gel
vêtement intérieur doit être compatible avec la na-
ture et la température du fluide à véhiculer.
Dans les conduites hors gel où il n’y a que très peu
de mouvements de dilatation thermique, aucun re-
2.1.4 Revêtement extérieur
vêtement spécial n’est requis sur les extrémités des
tuyaux et raccords de transport.
2.1.4.1 Conduites d’eau chaude
Elles peuvent être livrées avec un revêtement bitu-
Les extrémités des tuyaux et raccords, qui ne sont
mineux.
pas recouvertes par l’isolation thermique, doivent
être protégées extérieurement par un revêtement
2.2 Isolation thermique
en poIy(fluorure de vinylidène) (PVDF).
Ce revêtement doit être étanche au balai électrique
2.2.1 Mousse de polyuréthanne
sous 2500 V et avoir une épaisseur minimale de
0,4 mm.
La couche d’isolation thermique en mousse rigide
de polyuréthanne doit avoir une structure poreuse
À l’extrémité unie, le revêtement doit être lisse afin
fine et régulière. Les spécifications concernant la
de permettre les mouvements de coulissement de
mousse sont données dans le tableau2.
l’assemblage.
Tableau 2
Valeur prescrite Valeur prescrite en variante
Méthode d’essai
Caractéristique
(tous usages) (conduites hors gel seulement)
> 80 kg/m3 > 32 kg/m3 et < 50 kg/m3 ISO 845
Masse volumique moyenne
> 60 kg/m3 2 25 kg/m3 ISO 845
Masse volumlque locale
> 0,3 MPa 2 0,2 MPa ISO 844
Résistance à la compression
< 0,023 W/(m-K) < 0,021 W/(m.K) ISO 8497
Conductivité thermique à 50 OC

---------------------- Page: 8 ----------------------
ISO 9349:1991 (F)
De légers défauts visuels sont admis dans la
2.3.1 Gaines
mousse, tels que des petits trous, rides ou bulles,
qui ne nuisent pas à la fonction.
2.3.1 A Généralités
Les gaines sont faites à partir de tubes ou gaines
2.2.2 Laine minérale
existants. Les principales caractéristiques des ma-
tériaux des gaines sont données dans le tableau 4.
Les caractéristiques de la laine minérale utilisée
pour l’isolation thermique sont données dans le ta-
2.3.1.2 Tubes en PE-HD
bleau 3. Un soin particulier doit être pris pour s’as-
surer qu’il n’y a pas pénétration d’humidité.
Les tubes en PE-HD doivent être conformes à
I’ISO 1872-2 en ce qui concerne la matière, et à
Tableau 3 I’ISO 161-I et I’ISO 3607 pour les dimensions.
Méthode
Pour les conduites préisolées posées en aérien, les
Caractéristique Valeur prescrite
d’essai
tubes PE-HD utilisés comme gaine doivent résister

aux ultraviolets.
1)
Masse volumique globale 2 100 kg/m3
Résistance à la compres-
2.3.1.3 Tubes en PVC
-
sion > 0,03 MPa
Conductivité thermique à
Les tubes en PVC doivent être conformes à
II
50 OC < 0,04 W/(m*K)
I’ISO 1163-2 et I’ISO 4439 en ce qui concerne la ma-
tière, et à I’ISO 161-1, I’ISO 3606 et I’ISO 4422 pour
1) Fera l’objet d’une Norme internationale ultérieure.
les dimensions.
Pour les conduites préisolées posées en aérien, les
tubes PVC utilisés comme gaine doivent résister aux
2.3 Protection extérieure
ultraviolets.
La protection extérieure assure la protection méca-
2.3.1.4 Tubes en acier
nique de l’isolation thermique et l’étanchéité contre
l’humidité.
Les tubes en acier doivent être conformes à
Elle s’applique aux conduites enterrées et aux I’ISO 6892 en ce qui concerne la matière et à
conduites aériennes. I’ISO 559 pour les dimensions.
Elle est constituée par une gaine préfabriquée ou Les revêtements intérieurs et extérieurs des gaines
par une enveloppe appliquée sur la couche d’iso- en acier doivent être conformes aux normes natio-
lation préfabriquée, conformément aux spécifica- nales ou aux catalogues des fabricants de tuyaux
tions données dans les sections 3, 4 et 5. préisolés.
Tableau 4
Gaine Caractéristique Valeur prescrite Méthode d’essai
Polyéthylène haute densité Masse volumique ,) 940 kg/m3 ISO 1183
(PE-HD)
1)
Limite apparente d’élasticité > 19 MPa
1)
Allongement pour cent après rupture 2 350 %
Poly(chlorure de vinyle)
Masse volumique 2 1350 kg/m3 ISO 1183
WC)
Allongement pour cent après rupture 50 % à 150 % ISO/R 527
Résistance à la traction
> 47 MPa ISO/R 527
Acier Résistance à la traction
2 320 MPa ISO 6892
Allongement pour cent après rupture 2 15 %
ISO 6892
Gaine spirale en acier Résistance à la traction 2 320 MPa ISO 6892
Allongement pour cent après rupture > 15 % ISO 6892
1) Fera l’objet d’une Norme internationale ultérieure.

---------------------- Page: 9 ----------------------
ISO 9349:1991 (F)
2.3.1.5 Gaines spirales en acier
Tableau 6
Les gaines spirales en acier doivent être conformes
Méthode
Caractéristique Valeur prescrite
à I’ISO 6892 en ce qui concerne la matière et aux
d’essai
normes nationales ou aux catalogues des fabricants
I I
pour les dimensions.
Masse volumlque > 940 kg/m3 ISO 1183
Allongement pour cent
Les revêtements intérieurs et extérieurs des gaines
1)
> 350 %
après rupture
spirales doivent être conformes aux normes natio-
Résistance à la pénétration
> 25 MPa Annexe A
nales ou aux catalogues des fabricants de tuyaux
préisolés.
1) Fera l’objet d’une Norme internationale ultérieure.
I
I
Pour les conduites préisolées posées en aérien, la
bande de polyéthylène doit résister aux ultraviolets.
2.3.2 Enveloppes
2.4 Assemblages des tuyaux et raccords
de transport
2.3.2.1 Polyuréthanne dense
Les tuyaux sont munis d’assemblages automatiques
L’enveloppe de polyuréthanne dense doit avoir une
à emboîtement, de raccords d’assemblages auto-
épaisseur minimale de 0,5 mm et la matière doit
matiques à emboîtement ou d’assemblages à bri-
être conforme aux spécifications du tableau 5.
des, conformément aux spécifications données dans
les normes nationales ou dans les catalogues des
Tableau 5 fabricants.
Méthode
Caractéristique Valeur prescrite
d’essai 2.4.1 Conduites d’eau chaude
Masse volumique > 1350 kg/m3 ISO 1183 Les assemblages automatiques à emboîtement doi-
vent permettre les coulissements dus aux variations
Allongement pour cent
après rupture > 25 % ISO/R 527 de longueur des tuyaux consécutives aux chan-
gements de température et maintenir leur qualité
Résistance au poin$on-
nement 2 25 MPa Annexe A
d’étanchéité sous les actions mécaniques aux-
quelles ils sont soumis.
Pour les conduites préisolées posées en aérien,
L’extrémité unie des tuyaux et raccords doit rece-
l’enveloppe de polyuréthanne doit résister aux ul-
voir un revêtement capable de permettre les
traviolets.
coulissements de l’assemblage tout en étant com-
patible avec les contraintes mécaniques et thermi-
ques.
2.3.2.2 Bande polyéthylène adhésive
Les garnitures d’étanchéité des assemblages auto-
matiques à emboîtement et des assemblages à bri-
L’enveloppe doit être réalisée en usine par enrou- des doivent être constituées d’un caoutchouc
lement à chaud d’une bande de polyéthylène munie
compatible avec le liquide à transporter et doivent
d’un adhésif en au moins deux couches bobinées
être conformes aux spécifications de I’ISO 9631. El-
en sens inverse avec recouvrement de sorte qu’il
les doivent supporter en service les températures
n’y ait pas de joints superposés. La bande doit être
et pressions indiquées dans l’article 1.1.
constituée de polyéthylène haute densité (PE-HD),
Les assemblages automatiques à emboîtement doi-
l’adhésif étant un polymère de synthèse ou un
vent satisfaire aux spécifications des essais-types
mastic de caoutchouc modifié.
conformément à l’annexe B.
En variante à cette méthode, il existe l’enroulement
continu d’une bande mince de PE-HD à une tempé-
2.4.2 Conduites hors gel
rature assurant la soudure par fusion de deux cou-
ches successives.
Pour les conduites hors gel, les coulissements dus
aux variations de température sont négligeables; les
L’épaisseur de l’enveloppe doit être au minimum de
assemblages automatiques à emboîtement ne sont .
1,25 mm.
pas tenus de satisfaire aux spécifications de 2.4.1.
L’enveloppe constituée par bande polyéthylène doit
Les assemblages à brides doivent être compatibles
satisfaire aux spécifications du tableau 6.
avec les pressions et températures prévues.
6

---------------------- Page: 10 ----------------------
ISO 9349:1991 (F)
lation thermique continue ou discontinue au droit
Les garnitures d’étanchéité des assemblages auto-
des jonctions de tuyaux, jonctions qui doivent être
matiques à emboîtement et des assemblages à bri-
décrites dans les catalogues des fabricants et sa-
des doivent être constituées d’un caoutchouc
tisfaire aux spécifications de l’essai-type de I’an-
compatible avec le liquide à transporter et être
conformes aux exigences de I’ISO 4633. Elles doi- nexe C.
vent supporter en service les températures et pres-
Quand l’isolation thermique est continue au droit
sions prescrites.
des assemblages, les jonctions doivent assurer la
continuité de la protection extérieure constituée par
2.5 Jonctions entre tuyaux et raccords
une gaine ou une enveloppe. Si l’isolation thermique
est discontinue au droit des assemblages, les piè-
préisolés
ces d’extrémité de chaque tuyau et chaque raccord
doivent être étanches à l’humidité.
Les canalisations préisolées peuvent avoir une iso-
7

---------------------- Page: 11 ----------------------
ISO 9349:1991 (F)
Section 3: Tuyaux préisolés par mousse de polyuréthanne injectée
3.1 Généralités 3.4 Adhérence de la couche d’isolation
Les tuyaux préisolés sont fabriqués par injection de
L’adhérence est déterminée en mesurant la force
mousse de polyuréthanne entre le tuyau de trans-
par unité de surface qu’il faut exercer pour obtenir
port en fonte ductile et la gaine extérieure, qui est
la rupture de la liaison entre la mousse de polyuré-
maintenue en position par les pièces d’extrémité
thanne et le tuyau de transport.
(voir la description générale donnée dans
Elle doit être mesurée avant et après vieillissement
l’article 1.4). La gaine peut être soit un tube en po-
artificiel sur une coupe de tuyau préisolé, confor-
lyéthylène, soit un tube en poly(chlorure de vinyle)
mément à la méthode décrite dans l’annexe D.
(PVC), soit un tube en acier, soit une gaine en acier
spirale (voir les spécifications des gaines données
Elle ne doit pas être inférieure à 0,12 MPa pour les
en 2.3.1).
tuyaux d’eau chaude; les tuyaux hors gel ne sont
pas tenus de satisfaire à cette spécification.
Un autre mode de fabrication est admis en variante,
mais seulement pour les tuyaux hors gel; il consiste
Le vieillissement artificiel doit être réalisé par pas-
à mouler des coquilles de mousse de polyuréthanne
sage d’un fluide chaud dans un échantillon de tuyau
par injection dans des moules séparés, à coller ces
de 3 m à 6 m tout en maintenant sa surface exté-
coquilles sur le tuyau de transport, et à appliquer la
rieure à température ambiante. La température du
protection extérieure par enroulement d’une bande
fluide chaud doit être de 160 OC zl: 3 OC et le temps
de polyéthylène (voir les spécifications de I’enve-
de vieillissement de 3 660 h.
loppe en polyéthylène données en 2.3.2).
Les mesures d’adhérence doivent être effectuées
sur trois éprouvettes qui doivent être découpées
3.2 Diamètre extérieur (DR)
dans la partie centrale de l’échantillon vieilli, en
Le diamètre extérieur du tuyau préisolé est celui de éliminant 1 m à chaque extrémité afin de s’affran-
la gaine de protection. chir des effets de bord.
La variation du diamètre extérieur de la gaine de
protection au cours de l’injection de l’isolant ne doit
pas être supérieure à + 2 %.
3.5 Conductivité thermique du tuyau
3.3 Excentration de la couche d’isolation
préisolé
L’excentration de la couche d’isolation est definie
comme la distance entre l’axe du tuyau de transport
La conductivité thermique avant vieillissement du
en fonte et l’axe de la gaine protectrice. Elle ne doit
tuyau préisolé ne doit pas être supérieure à
pas être supérieure à la valeur fixée en fonction du
0,027 W/( m-K).
diamètre extérieur de la gaine figurant dans le ta-
La conductivité thermique doit être déterminée par
bleau 7.
passage d’eau chaude à 80 OC + 3 OC à l’intérieur
d’un échantillon de tuyau dont lasurface extérieure
Tableau 7
est maintenue à température ambiante.
Diamétre extérieur de la gaine
Excentration maximale
DR
I
DR < 170 3
3.6 Dimensions et masses linéiques
170 < DR < 410 455
410 < DR < 630 6
Les dimensions et masses linéiques sont illustrées
à la figure 2 et données du tableau 8 au tableau 11,
630 < DR 8
suivant le matériau.

---------------------- Page: 12 ----------------------
ISO 9349:1991(F)
DE dlam@tre ext&leur nomfnal du tuyau de transport
DR dtami!tre exterleur nomlnal du tuyau prélsole
t epalsseur nominale de la couche d’lsolatlon thermlque
e @palsseur mlnlmale de la galne
N masse llnelque du tuyau priiisol~! avec un tuyau de transport de classe
d’epafsseur k = 9; des tuyaux de classes d’@palsseur k = 7 h k = 10
conformement h l’lS0 2531 peuvent etre fournfs
Figure 2
3.6.1 3.6.3 Tuyaux à gaine en acier
Tuyaux à gaine en PE-HD
Voir tableau 10.
Voir tableau 8.
Tableau 10
Tableau 8
DE DR f? t M
DE DR fi t M
ON ON
mm mm mm mm kg/m
mm mm mm mm kg/m
60 77 168,3 42 23,7
60 77 160 3 38 12,l 3,2
80 98 219,l 56 33,6
80 98 180 3 37 15,4 396
46 36,2
200 37 18,7 100 118 219,l
100 118 3,2 316
4 60 48,6
144 225 36 23,4 125 144 273
125 33
150 170 273 4 47 52
170 250 36 27,8
150 339
200 222 323,9 4 46 65,3
222 315 41 38,2
200 49
250 274 406,4 61 90
250 274 400 55 53,7 495
693
300 326 457 5 61 112,4
300 326 450 7 53 67,3
--
3.6.4 Tuyaux à gaine en acier spirale
3.6.2 Tuyaux à gaine en PVC
Voir tableau 11.
Voir tableau 9.
Tableau 11
Tableau 9
t
DE DR e M
ON
DE DR M
mm mm mm kg/m
mm
ON
kg/m
mm mm
165,2 03 43 12,8
60 77
13,7
60 77 160
190,7 036 45 16,7
80 98
98 180 17,5
80
118 216,3 076 48 20,3
100
118 200 34 21,6
100
692
144 241,8 096 48 24,8
125
144 225 33 26,8
125 6,9
267,4 036
150 170 48 29,4
170 250 32 32,4
150 777
318,5 096 47
200 222 38,5
222 315 36 45,5
200 997
250 274 406,4 096 65 51,8
27
...

ISO
NORME
INTERNATIONALE
9349
Première édition
1991-06-01
Systèmes de canalisations préisolées en fonte
ductile
Preinsulafed ductile iron pipeline systems
-
Numéro de référence
-e-w-
__----.-- -_ _
. - - -- - - . ISO 9349: 199 1 (F)

---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 9349:i 991 (F)
Sommaire
Page
1
Section 1 Généralités ,.,,~.,,,.,.,,.,,.,,.,.,,.,.,,,.~.
1
1.1 Domaine d’application . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .~.
1
1.2 Références normatives . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
1.3 Définitions . . . . . . . . . . . .v.
.......................................... 3
1.4 Description générale .
3
1.5 Conduites hors gel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Section 2 Spécifications générales des constituants des canalisations
4
préisolées et des méthodes d’essai . . . . . . . . . . . . .*.
. . . . . .*. 4
2.1 Tuyaux et raccords de transport
,.,.,.,. 4
2.2 Isolation thermique
5
2.3 Protection extérieure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . 6
2.4 Assemblages des tuyaux et raccords de transport
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
2.5 Jonctions entre tuyaux et raccords préisolés
Section 3 Tuyaux préisolés par mousse de polyuréthanne injectée 8
....... ..................................... 8
3.1 Généralités .
8
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.2 Diamètre extérieur (DR)
. . . . . . . . . . . . . . . . . . .*.*. 8
3.3 Excentration de la couche d’isolation
8
3.4 Adhérence de la couche d’isolation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .~.
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
3.5 Conductivité thermique du tuyau préisolé
................. .............................. 8
3.6 Dimensions et masses linéiques
10
3.7 Marquage . .
Section 4 Tuyaux préisolés par mousse de polyuréthanne projetée 11
11
4.1 Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4.2 Adhérence de la couche d’isolation
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4.3 Conductivité thermique du tuyau préisolé
0 iso 1991
Droits de reproduction réservés. Aucune partie de cette publication ne peut être repro-
duite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou
mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case Postale 56 l CH-121 1 Genève 20 l Suisse
Imprimé en Suisse
ii

---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 9349:1991 (F)
11
4.4 Dimensions et masses linéiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
......................................................... 12
4.5 Marquage .
. . . . . . . .I.,.,., 13
Section 5 Raccords préisolés
........................... ..................................... ................. 13
5.1 Généralités
............ ........ ................................................. 13
5.2 Types de raccords
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
5.3 Gaines et enveloppes préformées
14
........................... .........................................
5.4 Isolation thermique
14
.................................. ..................................................
5.5 Marquage
Annexes
A Résistance au poinconnement de l’enveloppe de protection
............................. ....................................... 15
extérieure . .I .
B Essais-types des assemblages des tuyaux de transport .,. 16
.,.,,.,.,. 16
B.1 Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
B.2 Essai d’étanchéité à la pression intérieure avec variations de
16
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .~.
température
8.3 Essai d’étanchéité à la pression intérieure avec coulissements à
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . <.-. 16
température constante
C Essai-type de l’étanchéité des jonctions entre tuyaux et raccords
17
préisolés . . . . . . . . . . . . . .*.*. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
D Adhérence de la couche d’isolation thermique sur le tuyau en fonte
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
à graphite sphéroidal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . .
III

---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 9349:1991 (F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres
de I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général
confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre inté-
ressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique créé
à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux tra-
vaux. L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique
internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotech-
nique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techni-
ques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication
comme Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins
des comités membres votants.
La Norme internationale ISO 9349 a été élaborée par le comité techni-
que ISO/TC 5, Tuyauteries en métaux ferreux et raccords métalliques.
Les annexes A, B, C et D font partie intégrante de la présente Norme
internationale.
iv

---------------------- Page: 4 ----------------------
NORME INTERNATIONALE
ISO 9349:1991 (F)
Systèmes de canalisations préisolées en fonte ductile
Généralités
Section 1:
1 .l Domaine d’application 1.2 Références normatives
Les normes suivantes contiennent des dispositions
La présente Norme internationale prescrit les spé-
qui, par suite de la référence qui en est faite,
cifications et les méthodes d’essai applicables aux
constituent des dispositions valables pour la pré-
canalisations préisolées en fonte ductile pour ré-
sente Norme internationale. Au moment de la pu-
seaux enterrés, aériens ou en caniveaux en béton
blication, les éditions indiquées étaient en vigueur.
préfabriqués ou non.
Toute norme est sujette à révision et les parties
prenantes des accords fondés sur la présente
Ces canalisations transportant de l’eau ou d’autres
Norme internationale sont invitées à rechercher la
liquides sous pression, par exemple de l’eau
possibilité d’appliquer les éditions les plus récentes
chaude ou des canalisations protégées du gel et
des normes indiquées ci-après. Les membres de la
fonctionnant en circuit ouvert ou fermé comprennent
CEI et de I’ISO possèdent le registre des Normes
- internationales en vigueur à un moment donné.
un tuyau et un raccord de transport en fonte
ductile conforme à I’ISO 2531, à assemblage au-
ISO 161~1:1978, Tubes en matières thermoplastiques
tomatique à emboîtement, ou à assemblage à
pour le transport des fluides - Diamètres extérieurs
bride, de DN 60 à DN 600 inclus; des extensions
nominaux et pressions nominales - Partie 1: Série
à des diamètres plus grands sont possibles;
métrique.
-
une isolation thermique appliquée en usine;
- Matières thermoplasti-
ISO 306: 1987, Plastiques
-
ques - Détermination de la température de ramol-
une protection extérieure.
lissement Vicat.
Les canalisations préisolées pour le transport d’eau
chaude sont normalement livrées pour une tempé-
ISO/R 527:1966, Matières plastiques - Détermination
rature maximale de service continu de 120 OC, avec
des caractéristiques en traction.
des températures de pointe ne dépassant pas
140 OC. Elles sont utilisables pour des pressions de
ISO 559:1991, Tubes en acier pour eaux et eaux ré-
service pouvant atteindre 3 MPa (30 bar) pour
siduelles.
DN < 300 et 2,5 MPa (25 bar) pour DN > 300.
ISO 844:1978, Plastiques alvéolaires - Essai de
Quand ces canalisations sont utilisées pour la pro-
compression des matériaux rigides.
tection contre le gel (canalisations hors gel), elles
peuvent répondre à des spécifications différentes,
ISO 845: 1988, Caoutchoucs et plastiques alvéolaires
notamment pour les assemblages et pour l’isolation
- Détermination de la masse volumique apparente.
thermique.

---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 9349:1991 (F)
ISO 857:1990, Procédés de soudage et de brasage -
ISO 9631:- ‘1 , Joints étancl7es en caoutchouc - Gar-
Vocabulaire. nitures de joint de canalisation pour la fourniture
d’eau chaude jusqu’à 100 “C - Spécifications des
ISO II 63-2: 1980, Plastiques - Compositions non matériaux.
plastifiées d’homopolymères et de copolymères de
chlorure de vinyle - Partie 2: Détermination des
1.3 Définitions
propriétés.
Pour les besoins de la présente Norme internatio-
ISO l-183:1987, Plastiques - Méthodes pour détermi-
nale, les définitio ns suiv antes s’a ppliquen t.
ner la masse volumique et la densité relative des
plastiques non alvéofaires.
1.3.1 tuyau de transport: Tuyau transportant le
fluide.
ISO 1872-2: 1989, Plastiques - Thermoplastiques â
base de polyéthylène (PE) et de copolymères
1.3.2 raccord de transport: Élément de canalisation
d’éthylène - Partie 2: Préparation des éprouvettes
transportant le fluide correspondant à un chan-
et détermination des caractéristiques.
gement de direction, à une dérivation ou à I’obtu-
ration de la conduite.
ISO 2531:19911), Tuyaux, raccords et pièces acces-
soires en fonte ductile pour canalisations avec pres-
1.3.3 assemblage automatique à emboîtement: As-
sion.
semblage à emboîtement des tuyaux et raccords de
transport où le bout uni d’un élément est introduit
ISO 3041:1975, Exigences relatives au soudage -
de force dans I’emboîture de l’élément voisin.
Catégories d’exigences en service des joints
soudés.
1.3.4 garniture d’étanchéité: Bague d’étanchéité
des assemblages pour tuyaux et raccords de trans-
ISO 3088:1975, Exigences relatives au soudage -
port.
Paramètres à prendre en considération pour définir
les exigences auxquelles doivent satisfaire les joints
1.3.5 isolation thermique: Couche d’isolation ther-
soudés par fusion sur acier (facteur d’inf7uence d’or-
mique appliquée aux tuyaux et raccords de trans-
dre technique).
port.
ISO 3606:1976, Tubes en polychlorure de vinyle
1.3.6 protection extérieure: Protection extérieure
(PVC) non plastifié - Tolérances sur le diamètre ex-
de l’isolation thermique contre l’humidité et les
térieur et [‘épaisseur de paroi.
dommages mécaniques (par exemple gaines, enve-
loppe en matériau projeté, etc.).
ISO 3607:1977, Tubes en polyéthylène (PE) - Tolé-
rances sur le diamètre extérieur et l’épaisseur de
1.3.7 tuyau préisolé: Tuyau préfabriqué en usine
paroi.
comprenant le tuyau de transport, l’isolation ther-
mique et la protection extérieure.
ISO 4422:1990, Tubes et raccords en poly(ch/orure
de vinyle) non plastifié (PVC-V) pour /‘adduction
1.3.8 raccord préisolé: Raccord préfabriqué en
d’eau - Spécifications.
usine comprenant le raccord de transport, l’isolation
thermique et la protection extérieure.
ISO 4439:1979, Tubes et raccords en polychlorure de
vinyle (PVC) non plastifié - Détermination et spéci-
1.3.9 conduite fonctionnant en circuit fermé:
fïcation de la masse volumique.
Conduite dans laquelle le fluide véhiculé n’est pas
consommé; elle comprend un aller et un retour.
ISO 4633:1983, Joints étanches en caoutchouc -
Garnitures de joints de canalisations d’adduction et
1.3.10 conduite fonctionnant en circuit ouvert:
d’évacuation d’eau (égouts inclus) - Spécifka tion
Conduite dans laquelle le fluide véhiculé est
des matériaux.
consommé; elle ne comprend qu’un aller.
ISO 6892:1984, Matériaux métalliques - Essai de
1.3.11 conduites d’eau chaude: Conduites
traction.
préisolées véhiculant de l’eau à des températures
supérieures à 60 OC.
ISO 8497:---l), Isolation thermique - Détermination
des propriétés relatives au transfert de chaleur en
1.3.12 conduites hors gel: Conduites préisolées
régime stationnaire dans /es isolants thermiques
destinées à la protection contre le gel.
pour conduites.
1) À publier.
2

---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 9349:1991 (F)
1.5 Conduites hors gel
1.4 Description générale
Les conduites hors gel doivent être clairement
ident fiées par un marquage spécifique.
Voir figure 1.
4 2 1
6 3
1
2
c
/
c
LQgende
1 Tuyau (rattord) de transport en fonte h graphlte sphtiroldal
2 Couche d’kolatlon thermique
3 Protection extérieure
4 Revetement extQrleur sur les surfaces non recouvertes par l’lsolatlon thermique
5 Plke d’extremfte
6 Garniture d’Qt anchQltQ
7 Jonction entre tuyau et raccord prt!lsol&
Figure 1

---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 9349:1991 (F)
Section 2: Spécifications générales des constituants des canalisations préisolées et
des méthodes d’essai
Les caractéristiques du PVDF doivent être confor-
2.1 Tuyaux et raccords de transport
mes aux valeurs indiquées dans le tableau 7.
2.1 .l Généralités
Tableau 1
Les tuyaux en fonte ductile à emboîtement, fabri-
Méthode
qués par centrifugation, et les raccords en fonte
Caractéristique Valeur prescrite
d’essai
ductile, coulés en moules de sable, qui constituent
les éléments des canalisations de transport, doivent
Masse volumique 1 800 kg/m3 ISO 1183
satisfaire aux spécifications de I’ISO 2531.
Module d’élasticité
--
en traction 2 55 MPa ISO/R 527
2.1.2 Étanchéité
-- en compression > 95 MPa ISO 844
Les tuyaux et raccords de transport destinés aux
Allongement pour cent
20 % ISO/R 527
après rupture
conduites d’eau chaude doivent supporter sans fuite
Température de ramollis-
une épreuve d’étanchéité à l’air sous une pression
145 OC à 151 “C
sement Vicat ISO 306
de 0,2 MPa (2 bar) appliquée pendant 2 min, ou
toute épreuve équivalente.
Pour des températures de service n’excédant pa!
2.1.3 Revêtement intérieur
80 OC, le PVDF peut être remplacé par un autre ma-
tériau de revêtement, sous réserve qu’il satisfasse
Les tuyaux et raccords utilisés en circuit fermé ne
aux exigences de service.
nécessitent pas de revêtement intérieur. Pour les
tuyaux et raccords utilisés en circuit ouvert, le re-
2.1.4.2 Conduites hors gel
vêtement intérieur doit être compatible avec la na-
ture et la température du fluide à véhiculer.
Dans les conduites hors gel où il n’y a que très peu
de mouvements de dilatation thermique, aucun re-
2.1.4 Revêtement extérieur
vêtement spécial n’est requis sur les extrémités des
tuyaux et raccords de transport.
2.1.4.1 Conduites d’eau chaude
Elles peuvent être livrées avec un revêtement bitu-
Les extrémités des tuyaux et raccords, qui ne sont
mineux.
pas recouvertes par l’isolation thermique, doivent
être protégées extérieurement par un revêtement
2.2 Isolation thermique
en poIy(fluorure de vinylidène) (PVDF).
Ce revêtement doit être étanche au balai électrique
2.2.1 Mousse de polyuréthanne
sous 2500 V et avoir une épaisseur minimale de
0,4 mm.
La couche d’isolation thermique en mousse rigide
de polyuréthanne doit avoir une structure poreuse
À l’extrémité unie, le revêtement doit être lisse afin
fine et régulière. Les spécifications concernant la
de permettre les mouvements de coulissement de
mousse sont données dans le tableau2.
l’assemblage.
Tableau 2
Valeur prescrite Valeur prescrite en variante
Méthode d’essai
Caractéristique
(tous usages) (conduites hors gel seulement)
> 80 kg/m3 > 32 kg/m3 et < 50 kg/m3 ISO 845
Masse volumique moyenne
> 60 kg/m3 2 25 kg/m3 ISO 845
Masse volumlque locale
> 0,3 MPa 2 0,2 MPa ISO 844
Résistance à la compression
< 0,023 W/(m-K) < 0,021 W/(m.K) ISO 8497
Conductivité thermique à 50 OC

---------------------- Page: 8 ----------------------
ISO 9349:1991 (F)
De légers défauts visuels sont admis dans la
2.3.1 Gaines
mousse, tels que des petits trous, rides ou bulles,
qui ne nuisent pas à la fonction.
2.3.1 A Généralités
Les gaines sont faites à partir de tubes ou gaines
2.2.2 Laine minérale
existants. Les principales caractéristiques des ma-
tériaux des gaines sont données dans le tableau 4.
Les caractéristiques de la laine minérale utilisée
pour l’isolation thermique sont données dans le ta-
2.3.1.2 Tubes en PE-HD
bleau 3. Un soin particulier doit être pris pour s’as-
surer qu’il n’y a pas pénétration d’humidité.
Les tubes en PE-HD doivent être conformes à
I’ISO 1872-2 en ce qui concerne la matière, et à
Tableau 3 I’ISO 161-I et I’ISO 3607 pour les dimensions.
Méthode
Pour les conduites préisolées posées en aérien, les
Caractéristique Valeur prescrite
d’essai
tubes PE-HD utilisés comme gaine doivent résister

aux ultraviolets.
1)
Masse volumique globale 2 100 kg/m3
Résistance à la compres-
2.3.1.3 Tubes en PVC
-
sion > 0,03 MPa
Conductivité thermique à
Les tubes en PVC doivent être conformes à
II
50 OC < 0,04 W/(m*K)
I’ISO 1163-2 et I’ISO 4439 en ce qui concerne la ma-
tière, et à I’ISO 161-1, I’ISO 3606 et I’ISO 4422 pour
1) Fera l’objet d’une Norme internationale ultérieure.
les dimensions.
Pour les conduites préisolées posées en aérien, les
tubes PVC utilisés comme gaine doivent résister aux
2.3 Protection extérieure
ultraviolets.
La protection extérieure assure la protection méca-
2.3.1.4 Tubes en acier
nique de l’isolation thermique et l’étanchéité contre
l’humidité.
Les tubes en acier doivent être conformes à
Elle s’applique aux conduites enterrées et aux I’ISO 6892 en ce qui concerne la matière et à
conduites aériennes. I’ISO 559 pour les dimensions.
Elle est constituée par une gaine préfabriquée ou Les revêtements intérieurs et extérieurs des gaines
par une enveloppe appliquée sur la couche d’iso- en acier doivent être conformes aux normes natio-
lation préfabriquée, conformément aux spécifica- nales ou aux catalogues des fabricants de tuyaux
tions données dans les sections 3, 4 et 5. préisolés.
Tableau 4
Gaine Caractéristique Valeur prescrite Méthode d’essai
Polyéthylène haute densité Masse volumique ,) 940 kg/m3 ISO 1183
(PE-HD)
1)
Limite apparente d’élasticité > 19 MPa
1)
Allongement pour cent après rupture 2 350 %
Poly(chlorure de vinyle)
Masse volumique 2 1350 kg/m3 ISO 1183
WC)
Allongement pour cent après rupture 50 % à 150 % ISO/R 527
Résistance à la traction
> 47 MPa ISO/R 527
Acier Résistance à la traction
2 320 MPa ISO 6892
Allongement pour cent après rupture 2 15 %
ISO 6892
Gaine spirale en acier Résistance à la traction 2 320 MPa ISO 6892
Allongement pour cent après rupture > 15 % ISO 6892
1) Fera l’objet d’une Norme internationale ultérieure.

---------------------- Page: 9 ----------------------
ISO 9349:1991 (F)
2.3.1.5 Gaines spirales en acier
Tableau 6
Les gaines spirales en acier doivent être conformes
Méthode
Caractéristique Valeur prescrite
à I’ISO 6892 en ce qui concerne la matière et aux
d’essai
normes nationales ou aux catalogues des fabricants
I I
pour les dimensions.
Masse volumlque > 940 kg/m3 ISO 1183
Allongement pour cent
Les revêtements intérieurs et extérieurs des gaines
1)
> 350 %
après rupture
spirales doivent être conformes aux normes natio-
Résistance à la pénétration
> 25 MPa Annexe A
nales ou aux catalogues des fabricants de tuyaux
préisolés.
1) Fera l’objet d’une Norme internationale ultérieure.
I
I
Pour les conduites préisolées posées en aérien, la
bande de polyéthylène doit résister aux ultraviolets.
2.3.2 Enveloppes
2.4 Assemblages des tuyaux et raccords
de transport
2.3.2.1 Polyuréthanne dense
Les tuyaux sont munis d’assemblages automatiques
L’enveloppe de polyuréthanne dense doit avoir une
à emboîtement, de raccords d’assemblages auto-
épaisseur minimale de 0,5 mm et la matière doit
matiques à emboîtement ou d’assemblages à bri-
être conforme aux spécifications du tableau 5.
des, conformément aux spécifications données dans
les normes nationales ou dans les catalogues des
Tableau 5 fabricants.
Méthode
Caractéristique Valeur prescrite
d’essai 2.4.1 Conduites d’eau chaude
Masse volumique > 1350 kg/m3 ISO 1183 Les assemblages automatiques à emboîtement doi-
vent permettre les coulissements dus aux variations
Allongement pour cent
après rupture > 25 % ISO/R 527 de longueur des tuyaux consécutives aux chan-
gements de température et maintenir leur qualité
Résistance au poin$on-
nement 2 25 MPa Annexe A
d’étanchéité sous les actions mécaniques aux-
quelles ils sont soumis.
Pour les conduites préisolées posées en aérien,
L’extrémité unie des tuyaux et raccords doit rece-
l’enveloppe de polyuréthanne doit résister aux ul-
voir un revêtement capable de permettre les
traviolets.
coulissements de l’assemblage tout en étant com-
patible avec les contraintes mécaniques et thermi-
ques.
2.3.2.2 Bande polyéthylène adhésive
Les garnitures d’étanchéité des assemblages auto-
matiques à emboîtement et des assemblages à bri-
L’enveloppe doit être réalisée en usine par enrou- des doivent être constituées d’un caoutchouc
lement à chaud d’une bande de polyéthylène munie
compatible avec le liquide à transporter et doivent
d’un adhésif en au moins deux couches bobinées
être conformes aux spécifications de I’ISO 9631. El-
en sens inverse avec recouvrement de sorte qu’il
les doivent supporter en service les températures
n’y ait pas de joints superposés. La bande doit être
et pressions indiquées dans l’article 1.1.
constituée de polyéthylène haute densité (PE-HD),
Les assemblages automatiques à emboîtement doi-
l’adhésif étant un polymère de synthèse ou un
vent satisfaire aux spécifications des essais-types
mastic de caoutchouc modifié.
conformément à l’annexe B.
En variante à cette méthode, il existe l’enroulement
continu d’une bande mince de PE-HD à une tempé-
2.4.2 Conduites hors gel
rature assurant la soudure par fusion de deux cou-
ches successives.
Pour les conduites hors gel, les coulissements dus
aux variations de température sont négligeables; les
L’épaisseur de l’enveloppe doit être au minimum de
assemblages automatiques à emboîtement ne sont .
1,25 mm.
pas tenus de satisfaire aux spécifications de 2.4.1.
L’enveloppe constituée par bande polyéthylène doit
Les assemblages à brides doivent être compatibles
satisfaire aux spécifications du tableau 6.
avec les pressions et températures prévues.
6

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ISO 9349:1991 (F)
lation thermique continue ou discontinue au droit
Les garnitures d’étanchéité des assemblages auto-
des jonctions de tuyaux, jonctions qui doivent être
matiques à emboîtement et des assemblages à bri-
décrites dans les catalogues des fabricants et sa-
des doivent être constituées d’un caoutchouc
tisfaire aux spécifications de l’essai-type de I’an-
compatible avec le liquide à transporter et être
conformes aux exigences de I’ISO 4633. Elles doi- nexe C.
vent supporter en service les températures et pres-
Quand l’isolation thermique est continue au droit
sions prescrites.
des assemblages, les jonctions doivent assurer la
continuité de la protection extérieure constituée par
2.5 Jonctions entre tuyaux et raccords
une gaine ou une enveloppe. Si l’isolation thermique
est discontinue au droit des assemblages, les piè-
préisolés
ces d’extrémité de chaque tuyau et chaque raccord
doivent être étanches à l’humidité.
Les canalisations préisolées peuvent avoir une iso-
7

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ISO 9349:1991 (F)
Section 3: Tuyaux préisolés par mousse de polyuréthanne injectée
3.1 Généralités 3.4 Adhérence de la couche d’isolation
Les tuyaux préisolés sont fabriqués par injection de
L’adhérence est déterminée en mesurant la force
mousse de polyuréthanne entre le tuyau de trans-
par unité de surface qu’il faut exercer pour obtenir
port en fonte ductile et la gaine extérieure, qui est
la rupture de la liaison entre la mousse de polyuré-
maintenue en position par les pièces d’extrémité
thanne et le tuyau de transport.
(voir la description générale donnée dans
Elle doit être mesurée avant et après vieillissement
l’article 1.4). La gaine peut être soit un tube en po-
artificiel sur une coupe de tuyau préisolé, confor-
lyéthylène, soit un tube en poly(chlorure de vinyle)
mément à la méthode décrite dans l’annexe D.
(PVC), soit un tube en acier, soit une gaine en acier
spirale (voir les spécifications des gaines données
Elle ne doit pas être inférieure à 0,12 MPa pour les
en 2.3.1).
tuyaux d’eau chaude; les tuyaux hors gel ne sont
pas tenus de satisfaire à cette spécification.
Un autre mode de fabrication est admis en variante,
mais seulement pour les tuyaux hors gel; il consiste
Le vieillissement artificiel doit être réalisé par pas-
à mouler des coquilles de mousse de polyuréthanne
sage d’un fluide chaud dans un échantillon de tuyau
par injection dans des moules séparés, à coller ces
de 3 m à 6 m tout en maintenant sa surface exté-
coquilles sur le tuyau de transport, et à appliquer la
rieure à température ambiante. La température du
protection extérieure par enroulement d’une bande
fluide chaud doit être de 160 OC zl: 3 OC et le temps
de polyéthylène (voir les spécifications de I’enve-
de vieillissement de 3 660 h.
loppe en polyéthylène données en 2.3.2).
Les mesures d’adhérence doivent être effectuées
sur trois éprouvettes qui doivent être découpées
3.2 Diamètre extérieur (DR)
dans la partie centrale de l’échantillon vieilli, en
Le diamètre extérieur du tuyau préisolé est celui de éliminant 1 m à chaque extrémité afin de s’affran-
la gaine de protection. chir des effets de bord.
La variation du diamètre extérieur de la gaine de
protection au cours de l’injection de l’isolant ne doit
pas être supérieure à + 2 %.
3.5 Conductivité thermique du tuyau
3.3 Excentration de la couche d’isolation
préisolé
L’excentration de la couche d’isolation est definie
comme la distance entre l’axe du tuyau de transport
La conductivité thermique avant vieillissement du
en fonte et l’axe de la gaine protectrice. Elle ne doit
tuyau préisolé ne doit pas être supérieure à
pas être supérieure à la valeur fixée en fonction du
0,027 W/( m-K).
diamètre extérieur de la gaine figurant dans le ta-
La conductivité thermique doit être déterminée par
bleau 7.
passage d’eau chaude à 80 OC + 3 OC à l’intérieur
d’un échantillon de tuyau dont lasurface extérieure
Tableau 7
est maintenue à température ambiante.
Diamétre extérieur de la gaine
Excentration maximale
DR
I
DR < 170 3
3.6 Dimensions et masses linéiques
170 < DR < 410 455
410 < DR < 630 6
Les dimensions et masses linéiques sont illustrées
à la figure 2 et données du tableau 8 au tableau 11,
630 < DR 8
suivant le matériau.

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ISO 9349:1991(F)
DE dlam@tre ext&leur nomfnal du tuyau de transport
DR dtami!tre exterleur nomlnal du tuyau prélsole
t epalsseur nominale de la couche d’lsolatlon thermlque
e @palsseur mlnlmale de la galne
N masse llnelque du tuyau priiisol~! avec un tuyau de transport de classe
d’epafsseur k = 9; des tuyaux de classes d’@palsseur k = 7 h k = 10
conformement h l’lS0 2531 peuvent etre fournfs
Figure 2
3.6.1 3.6.3 Tuyaux à gaine en acier
Tuyaux à gaine en PE-HD
Voir tableau 10.
Voir tableau 8.
Tableau 10
Tableau 8
DE DR f? t M
DE DR fi t M
ON ON
mm mm mm mm kg/m
mm mm mm mm kg/m
60 77 168,3 42 23,7
60 77 160 3 38 12,l 3,2
80 98 219,l 56 33,6
80 98 180 3 37 15,4 396
46 36,2
200 37 18,7 100 118 219,l
100 118 3,2 316
4 60 48,6
144 225 36 23,4 125 144 273
125 33
150 170 273 4 47 52
170 250 36 27,8
150 339
200 222 323,9 4 46 65,3
222 315 41 38,2
200 49
250 274 406,4 61 90
250 274 400 55 53,7 495
693
300 326 457 5 61 112,4
300 326 450 7 53 67,3
--
3.6.4 Tuyaux à gaine en acier spirale
3.6.2 Tuyaux à gaine en PVC
Voir tableau 11.
Voir tableau 9.
Tableau 11
Tableau 9
t
DE DR e M
ON
DE DR M
mm mm mm kg/m
mm
ON
kg/m
mm mm
165,2 03 43 12,8
60 77
13,7
60 77 160
190,7 036 45 16,7
80 98
98 180 17,5
80
118 216,3 076 48 20,3
100
118 200 34 21,6
100
692
144 241,8 096 48 24,8
125
144 225 33 26,8
125 6,9
267,4 036
150 170 48 29,4
170 250 32 32,4
150 777
318,5 096 47
200 222 38,5
222 315 36 45,5
200 997
250 274 406,4 096 65 51,8
27
...

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