ISO 6162-2:2012
(Main)Hydraulic fluid power — Flange connections with split or one-piece flange clamps and metric or inch screws — Part 2: Flange connectors, ports and mounting surfaces for use at a pressure of 42 MPa (420 bar), DN 13 to DN 76
Hydraulic fluid power — Flange connections with split or one-piece flange clamps and metric or inch screws — Part 2: Flange connectors, ports and mounting surfaces for use at a pressure of 42 MPa (420 bar), DN 13 to DN 76
ISO 6162-2:2012 gives general and dimensional specifications for flanged heads, split flange clamps (FCS and FCSM), one-piece flange clamps (FC and FCM), ports and mounting surfaces applicable to four-screw, split and one-piece flange clamp type tube connectors and hose fittings for use at a pressure of 42 MPa (420 bar ). It also specifies the dimensions of the seals to be used, as well as the grooves that house the seals. ISO 6162-2:2012 also recognizes the need to accommodate metric screw fasteners (type 1) (for DN 13 to DN 76), as well as to provide a means to use existing inch screw fasteners (type 2) (for DN 13 to DN 51). These connections are intended for application in hydraulic systems on industrial and commercial products where it is desired to avoid the use of threaded connectors. Surges of pressure higher than the nominal ratings will reduce the ability of the flange connections to retain the hydraulic fluid. This needs to be taken into account in the design of the hydraulic system.
Transmissions hydrauliques — Raccordements à bride avec demi-brides ou bride monobloc et vis métriques ou en inches — Partie 2: Brides, orifices et surfaces de montage pour utilisation à une pression de 42 MPa (420 bar), de DN 13 à DN 76
L'ISO 6162-2:2012 donne les spécifications générales et dimensionnelles des collets, des demi-brides (FCS et FCSM), des brides monobloc (FC et FCM), des orifices et des surfaces de montage utilisés pour les raccordements par demi-brides et brides monobloc à quatre vis sur tubes et flexibles de raccordement, pour une pression de fonctionnement de 42 MPa (420 bar). Elle spécifie également les dimensions des joints à utiliser et des gorges recevant ces joints. L'ISO 6162-2:2012 tient compte également de la nécessité d'utiliser des éléments de fixation de dimensions métriques (type 1) (pour DN 13 à DN 76), tout en fournissant un moyen d'utiliser les éléments de fixation de dimensions en inches (type 2) existants (pour DN 13 à DN 51). Ces raccordements sont destinés à être utilisés dans les systèmes de transmission hydraulique sur des produits industriels et commerciaux lorsque l'on souhaite éviter l'utilisation de raccordements filetés. Les surpressions supérieures aux pressions nominales peuvent réduire la capacité des raccordements à bride à retenir le fluide hydraulique. Il est nécessaire de prendre en compte ce phénomène lors de la conception du circuit hydraulique.
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 6162-2
Second edition
2012-12-15
Hydraulic fluid power — Flange
connections with split or one-piece flange
clamps and metric or inch screws —
Part 2:
Flange connectors, ports and mounting
surfaces for use at a pressure of 42 MPa
(420 bar), DN 13 to DN 76
Transmissions hydrauliques — Raccordements à bride avec demi-
brides ou bride monobloc et vis métriques ou en inches — Partie 2:
Brides, orifices et surfaces de montage pour utilisation à une pression
de 42 MPa (420 bar), DN 13 à DN 76
Reference number
ISO 6162-2:2012(E)
©
ISO 2012
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ISO 6162-2:2012(E)
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member body in the country of the requester.
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Published in Switzerland
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ISO 6162-2:2012(E)
Contents Page
Foreword .iv
Introduction . v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 2
4 Material . 2
5 Selection . 3
6 Dimensions and tolerances . 3
7 Corrosion protection . 4
8 Pressure/temperature requirements . 5
9 Marking . 5
10 Designation of flange connections and their parts . 5
Annex A (informative) Recommended assembly procedures and screw torque levels for flange
connections conforming to ISO 6162-2 .18
Annex B (informative) O-ring designation codes and dimensions .20
Bibliography .21
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ISO 6162-2:2012(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International
Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 6162-2 was prepared by Technical Committee ISO/TC 131, Fluid power systems, Subcommittee SC 4,
Connectors and similar products and components.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 6162-2:2002), which has been technically
revised. In this second edition, property class 8.8 screws in accordance with ISO 898-1 have been deleted to
avoid the potential problem of a user using these screws in an application that requires screws conforming to
the requirements of property class 10.9.
ISO 6162 consists of the following parts, under the general title Hydraulic fluid power — Flange connections
with split or one-piece flange clamps and metric or inch screws:
— Part 1: Flange connectors, ports and mounting surfaces for use at pressures of 3,5 MPa (35 bar) to
35 MPa (350 bar), DN 13 to DN 127
— Part 2: Flange connectors, ports and mounting surfaces for use at a pressure of 42 MPa (420 bar),
DN 13 to DN 76
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ISO 6162-2:2012(E)
Introduction
In hydraulic fluid power systems, power is transmitted and controlled through a liquid under pressure within an
enclosed circuit. Components are interconnected through their ports and associated fluid conductor connector ends.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 6162-2:2012(E)
Hydraulic fluid power — Flange connections with split or one-
piece flange clamps and metric or inch screws —
Part 2:
Flange connectors, ports and mounting surfaces for use at a
pressure of 42 MPa (420 bar), DN 13 to DN 76
WARNING — Users of this part of ISO 6162 should ensure that suitable material is chosen for the
port to maintain the required working pressure, if carbon steel is not used. In addition, flanged head
material and wall thickness depend on the selected working pressure and the d diameter.
8
1 Scope
This part of ISO 6162 gives general and dimensional specifications for flanged heads, split flange clamps
(FCS and FCSM), one-piece flange clamps (FC and FCM), ports and mounting surfaces applicable to four-
screw, split and one-piece flange clamp type tube connectors and hose fittings for use at a pressure of 42 MPa
1)
(420 bar ). It also specifies the dimensions of the seals to be used, as well as the grooves that house the seals.
This part of ISO 6162 also recognizes the need to accommodate metric screw fasteners (type 1) (for DN 13 to
DN 76), as well as to provide a means to use existing inch screw fasteners (type 2) (for DN 13 to DN 51).
These connections are intended for application in hydraulic systems on industrial and commercial products
where it is desired to avoid the use of threaded connectors.
Surges of pressure higher than the nominal ratings can reduce the ability of the flange connections to retain the
hydraulic fluid. This needs to be taken into account in the design of the hydraulic system.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document
(including any amendments) applies.
ISO 48, Rubber, vulcanized or thermoplastic –– Determination of hardness (hardness between 10 IRHD
and 100 IRHD)
ISO 261, ISO general-purpose metric screw threads –– General plan
ISO 263, ISO inch screw threads –– General plan and selection for screws, bolts and nuts –– Diameter
range 0,06 to 6 in
ISO 724, ISO general-purpose metric screw threads — Basic dimensions
ISO 725, ISO inch screw threads –– Basic dimensions
ISO 898-1, Mechanical properties of fasteners made of carbon steel and alloy steel — Part 1: Bolts, screws and
studs with specified property classes — Coarse thread and fine pitch thread
ISO 1302, Geometric Product Specification — Indications of surface texture in technical product documentation
ISO 2768-1, General tolerances — Part 1: Tolerances for linear and angular dimensions without individual
tolerance indications
5 2
1) 1 bar = 0,1 MPa = 10 Pa; 1 Pa = 1 N/m .
© ISO 2012 – All rights reserved 1
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ISO 6162-2:2012(E)
ISO 3601-1, Fluid power systems — O-rings — Part 1: Inside diameters, cross-sections, tolerances and
designation codes
ISO 3601-3, Fluid power systems — O-rings — Part 3: Quality acceptance criteria
ISO 4017, Hexagon head screws — Product grades A and B
ISO 4762, Hexagon socket head cap screws
ISO 5598, Fluid power systems and components — Vocabulary
ISO 7089, Plain washers — Normal series — Product grade A
ISO 9227, Corrosion tests in artificial atmospheres — Salt spray tests
ISO 19879, Metallic tube connections for fluid power and general use — Test methods for hydraulic fluid
power connections
ANSI/ASME B18.3, Socket Cap, Shoulder, and Set Screws, Hex and Spline Keys (Inch Series)
ASTM A574, Standard Specification for Alloy Steel Socket Head Cap Screws
SAE J429, Mechanical and Material Requirements for Externally Threaded Fasteners
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 5598 apply.
4 Material
4.1 Split flange clamps (see Figure 3) and one-piece flange clamps (see Figure 4) shall be ferrous material
with the following properties in the finished condition:
— minimum yield strength: 330 MPa
— minimum elongation at fracture: 3 %
4.2 Flanged heads shall be ferrous material with the following properties in the finished condition:
— minimum yield strength: 215 MPa
— minimum elongation at fracture: 10 %.
4.3 Unless otherwise specified, one of the following screw options shall be used:
a) hexagon head screws conforming to ISO 4017 of property class 10.9 (minimum) in accordance with
ISO 898-1, or
b) socket head screws conforming to ISO 4762 of property class 10.9 (minimum) in accordance with
ISO 898-1, or
c) inch hexagon head screws conforming to SAE J429 of grade 8 (minimum), or
d) inch socket head screws conforming to the product specifications of ANSI/ASME B18.3 and made of
material conforming to ASTM A574.
4.4 Unless otherwise specified, the O-rings shall be made of NBR (nitrile) with a hardness of (90 ± 5) IRHD,
measured in accordance with ISO 48, for use at the pressure and temperature requirements given in Clause 8
and Table 1 or Table 2, and for testing. The O-rings specified in Tables 1 and 2 shall conform to the dimensions
given in ISO 3601-1 for the relevant size code, conform to tolerance class A in ISO 3601-1 and shall meet or
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ISO 6162-2:2012(E)
exceed the O-ring quality acceptance criteria for grade N of ISO 3601-3. If the flange connection is expected
to be used at temperatures higher than specified in Clause 8, O-rings made of materials that meet the higher
temperature requirements shall be used.
NOTE Connectors conforming to this part of ISO 6162 contain elastomeric seals. Unless otherwise specified,
connectors are made and delivered with elastomeric seals for use within the specified working temperature range with
petroleum base hydraulic fluids. The use of these connectors and elastomeric seals with other hydraulic fluids might result
in a reduced working temperature range or might render the connectors unsuitable for the application. Upon request,
manufacturers may supply connectors with elastomeric seals which are intended for use with non-petroleum base hydraulic
fluid and which meet the specified working temperature range of the connectors.
4.5 The surface pressure between the screw head and the flange clamp should be considered. The use of
hardened washers is recommended; however, flange connections conforming to previous editions of ISO 6162-
2 might not accommodate the use of this type of washer. Washers, if used, shall conform to ISO 7089 (HV 300)
type A and be sized for the corresponding screw. Plain washers conforming to ANSI/ASME B18.22.1, type B
narrow series HV 300, may be substituted when using type 2 screws; see Tables 1 and 2 for exceptions.
5 Selection
5.1 Ensure that the flange connection needs to conform to ISO 6162-2, taking into account the maximum
working pressure and the dimensional differences between ISO 6162-1 and ISO 6162-2. Parts shall not be
interchanged between flange connections that conform to ISO 6162-1 and 6162-2.
5.2 For new design, select the flange connector size by the nominal flange size that corresponds to the
maximum diameter of the bore through the flanged head (dimension d ) or the flange pad (dimension d ).
2 1
5.3 Match the nominal flange sizes for the clamp, port, and flanged head.
5.4 Select either type 1 (for use with either metric or inch screws) or type 2 (for use with inch screws only),
split (FCS or FCSM) or one-piece (FC or FCM) flange clamps and ports, depending on whether metric or inch
screw fasteners are required. Type 2 (inch) flange ports and assemblies shall not be used for new designs in
hydraulic fluid power.
NOTE The selection of the flanged head and O-ring is not affected by the difference in metric or inch screw fasteners.
5.5 Select screws, O-rings, and washer sizes corresponding to the nominal flange size and from the tables
corresponding to type 1 (Table 1) or type 2 (Table 2).
5.6 To match an existing pad, measure the bolt pattern (dimensions l and l ), and determine screw type
7 10
to select the proper flanged head and clamp. To avoid interchange between flange connections conforming to
ISO 6162-1 and ISO 6162-2, the pattern should be measured with an accuracy of 1 mm or less.
5.7 To match an existing flanged head, measure the diameter (dimension d ) and thickness (dimension l )
10 14
with an accuracy of 0,5 mm or less.
5.8 Select between a one-piece flange clamp (FC or FCM) or a split flange clamp (FCS or FCSM).
6 Dimensions and tolerances
6.1 Dimensions of type 1 flange assemblies, including screws, shall be in accordance with Figure 1 (for split
flange clamp) or Figure 2 (for one-piece clamp) and Table 1. Dimensions of type 2 flange assemblies, including
screws, shall be in accordance with Figure 1 (for split flange clamp) or Figure 2 (for one-piece clamp) and Table 2.
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ISO 6162-2:2012(E)
6.2 Dimensions of split flange clamps shall be in accordance with Figure 3 and Table 3. Dimensions of one-
piece flange clamps shall be in accordance with Figure 4 and Table 3. A maximum draft angle of 6° from surface
B as shown in Figure 3 or Figure 4 or from the middle of the side each way is allowed.
6.3 Dimensions of flanged heads shall be in accordance with Figure 5 and Table 4.
6.4 Dimensions of ports for flange connections and flange pad widths shall be in accordance with
Figure 6 and Table 5.
6.5 Dimensions of O-rings shall be in accordance with ISO 3601-1; Tables 1 and 2 provide the size code in
accordance with ISO 3601-1.
6.6 Unless otherwise specified, tolerances shall be in accordance with ISO 2768-1, class designation m (medium).
6.7 Dimensions and tolerances given in the tables apply to the finished parts, plated or otherwise processed,
as specified by the purchaser.
7 Corrosion protection
7.1 The external surface of all carbon steel flange clamps and carbon steel flanged heads, except weld-
on flanged heads, shall be protected with an appropriate coating to pass a minimum 72-h salt spray test in
accordance with ISO 9227, unless otherwise agreed upon by the supplier and purchaser. Weld-on flanged heads
shall be protected from corrosion by an oil film, phosphate coating or by other means that do not negatively affect
weldability. This protection shall meet or exceed a 16-h neutral salt spray test in accordance with ISO 9227,
unless otherwise agreed upon by the supplier and purchaser.
7.2 Screws and washers shall be protected from corrosion by an oil film, phosphate coating, or other means
that do not encourage hydrogen embrittlement, to meet or exceed the requirements of a 16-h salt spray test in
accordance with ISO 9227.
NOTE The torque values specified in this part of ISO 6162 were determined using phosphate-coated screws.
7.3 Any appearance of red rust during the above salt spray tests shall be considered failure, except for the following:
— all internal passages;
— edges such as hex points, serrations and crests of threads where there can be mechanical deformation of
the plating or coating typical of mass-produced parts or shipping effects;
— areas where there is mechanical deformation of the plating or coating caused by crimping, flaring, bending
and other post-plate metal forming operations;
— areas where the parts are suspended or affixed in the test chamber and condensate can accumulate.
7.4 Parts conforming to this part of ISO 6162 shall not be cadmium plated. Hexavalent chromate coatings
are not preferred for commercial and industrial usage for environmental reasons. Changes in plating can affect
assembly torques and require requalification.
7.5 Internal fluid passages shall be protected from corrosion during storage and shipping.
7.6 All connection components shall be free from all hanging burrs, loose scale and slivers that might become
dislodged in use, and from all other defects that might affect their serviceability. All machined surfaces shall have
a surface roughness value of ISO 1302-MRR Ramax 6,3, except where otherwise specified.
4 © ISO 2012 – All rights reserved
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ISO 6162-2:2012(E)
7.7 A smooth sealing surface shall be provided. Annular (circumferential) tool marks up to a surface roughness
value of ISO 1302-MRR Ramax 3,2 are acceptable. Scratches with a width greater than 0,13 mm running
perpendicular, radial, or spiral to the connector inside diameter on the bottom and outside diameter of the O-ring
groove are not acceptable.
7.8 For more specific finish requirements, see Figures 1 to 6.
8 Pressure/temperature requirements
8.1 Flange connections conforming to this part of ISO 6162 shall be subjected to the burst and cyclic endurance
tests specified in ISO 19879 to verify that they meet the specified pressure/temperature requirements.
8.2 Flange connections conforming to this part of ISO 6162 and made of carbon steel shall be suitable for us
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 6162-2
Deuxième édition
2012-12-15
Transmissions hydrauliques —
Raccordements à bride avec demi-
brides ou bride monobloc et vis
métriques ou en inches —
Partie 2:
Brides, orifices et surfaces de montage
pour utilisation à une pression de 42 MPa
(420 bar), de DN 13 à DN 76
Hydraulic fluid power — Flange connections with split or one-piece
flange clamps and metric or inch screws —
Part 2: Flange connectors, ports and mounting surfaces for use at a
pressure of 42 MPa (420 bar), DN 13 to DN 76
Numéro de référence
ISO 6162-2:2012(F)
©
ISO 2012
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ISO 6162-2:2012(F)
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© ISO 2012
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni utilisée sous
quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord écrit
de l’ISO à l’adresse ci-après ou du comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Publié en Suisse
ii © ISO 2012 – Tous droits réservés
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ISO 6162-2:2012(F)
Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction . v
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 2
4 Matériau . 2
5 Choix . 3
6 Dimensions et tolérances . 4
7 Protection contre la corrosion . 4
8 Exigences de pression/température . 5
9 Marquage . 5
10 Désignation des raccordements à bride et de leurs parties . 6
Annexe A (informative) Modes opératoires d’assemblage recommandés et niveaux de couple de
serrage pour les raccordements à bride conformes à l’ISO 6162‑2 .18
Annexe B (informative) Code de désignation et code dimensionnel des joints toriques .20
Bibliographie .21
© ISO 2012 – Tous droits réservés iii
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ISO 6162-2:2012(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales,
en liaison avec l’ISO participent également aux travaux. L’ISO collabore étroitement avec la Commission
électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI, Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d’élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication
comme Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des comités membres votants.
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de droits
de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne pas avoir
identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L’ISO 6162-2 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 131, Transmissions hydrauliques et pneumatiques,
sous-comité SC 4, Raccords, produits similaires et leurs composants.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 6162-2:2002), qui a fait l’objet d’une
révision technique. Dans cette deuxième édition, les vis de classe de qualité 8.8 conformes à l’ISO 898-1
ont été supprimées pour éviter l’éventuel problème d’un utilisateur qui utiliserait ces vis dans une application
exigeant des vis satisfaisant aux exigences de la classe de qualité 10.9.
L’ISO 6162 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Transmissions hydrauliques —
Raccordements à bride avec demi-brides ou bride monobloc et vis métriques ou en inches:
— Partie 1: Brides, orifices et surfaces de montage pour utilisation à des pressions de 3,5 MPa (35 bar) à
35 MPa (350 bar), de DN 13 à DN 127
— Partie 2: Brides, orifices et surfaces de montage pour utilisation à une pression de 42 MPa (420 bar), de
DN 13 à DN 76
iv © ISO 2012 – Tous droits réservés
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ISO 6162-2:2012(F)
Introduction
Dans les systèmes de transmission hydraulique, l’énergie est transmise et commandée par l’intermédiaire d’un
fluide sous pression circulant dans un circuit fermé. Les composants sont interconnectés au niveau de leurs
orifices par des raccords véhiculant le fluide.
© ISO 2012 – Tous droits réservés v
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NORME INTERNATIONALE ISO 6162-2:2012(F)
Transmissions hydrauliques — Raccordements à bride avec
demi-brides ou bride monobloc et vis métriques ou en inches —
Partie 2:
Brides, orifices et surfaces de montage pour utilisation à une
pression de 42 MPa (420 bar), de DN 13 à DN 76
AVERTISSEMENT — Il convient que les utilisateurs de la présente partie de l’ISO 6162 s’assurent
qu’un matériau adéquat est choisi pour l’orifice de façon à maintenir la pression de fonctionnement
nécessaire, lorsque l’acier au carbone n’est pas utilisé. De plus, le matériau du collet et son épaisseur
de paroi dépendent de la pression de fonctionnement choisie et du diamètre d .
8
1 Domaine d’application
La présente partie de l’ISO 6162 donne les spécifications générales et dimensionnelles des collets, des demi-
brides (FCS et FCSM), des brides monobloc (FC et FCM), des orifices et des surfaces de montage utilisés pour
les raccordements par demi-brides et brides monobloc à quatre vis sur tubes et flexibles de raccordement,
1)
pour une pression de fonctionnement de 42 MPa (420 bar ). Elle spécifie également les dimensions des joints
à utiliser et des gorges recevant ces joints.
La présente partie de l’ISO 6162 tient compte également de la nécessité d’utiliser des éléments de fixation de
dimensions métriques (type 1) (pour DN 13 à DN 76), tout en fournissant un moyen d’utiliser les éléments de
fixation de dimensions en inches (type 2) existants (pour DN 13 à DN 51).
Ces raccordements sont destinés à être utilisés dans les systèmes de transmission hydraulique sur des
produits industriels et commerciaux lorsque l’on souhaite éviter l’utilisation de raccordements filetés.
Les surpressions supérieures aux pressions nominales peuvent réduire la capacité des raccordements à bride
à retenir le fluide hydraulique. Il est nécessaire de prendre en compte ce phénomène lors de la conception du
circuit hydraulique.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l’application du présent document. Pour les
références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s’applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 48, Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique — Détermination de la dureté (dureté comprise entre 10
DIDC et 100 DIDC)
ISO 261, Filetages métriques ISO pour usages généraux — Vue d’ensemble
ISO 263, Filetages ISO en inches — Vue d’ensemble et sélection pour boulonnerie — Diamètres de 0,06 à 6 in
ISO 724, Filetages métriques ISO pour usages généraux — Dimensions de base
ISO 725, Filetages ISO en inches — Dimensions de base
ISO 898-1, Caractéristiques mécaniques des éléments de fixation en acier au carbone et en acier allié — Partie 1:
Vis, goujons et tiges filetées de classes de qualité spécifiées — Filetages à pas gros et filetages à pas fin
5 2
1) 1 bar = 0,1 MPa = 10 Pa ; 1 Pa = 1 N/m .
© ISO 2012 – Tous droits réservés 1
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ISO 6162-2:2012(F)
ISO 1302, Spécification géométrique des produits (GPS) — Indication des états de surface dans la
documentation technique de produits
ISO 2768-1, Tolérances générales — Partie 1: Tolérances pour dimensions linéaires et angulaires non affectées
de tolérances individuelles
ISO 3601-1, Transmissions hydrauliques et pneumatiques — Joints toriques — Partie 1: Diamètres intérieurs,
sections, tolérances et codes d’identification dimensionnelle
ISO 3601-3, Transmissions hydrauliques et pneumatiques — Joints toriques — Partie 3: Critères de qualité
ISO 4017, Vis à tête hexagonale entièrement filetées — Grades A et B
ISO 4762, Vis à tête cylindrique à six pans creux
ISO 5598, Transmissions hydrauliques et pneumatiques — Vocabulaire
ISO 7089, Rondelles plates — Série normale — Grade A
ISO 9227, Essais de corrosion en atmosphères artificielles — Essais aux brouillards salins
ISO 19879, Raccords de tubes métalliques pour transmissions hydrauliques et pneumatiques et applications
générales — Méthodes d’essai pour raccords pour transmissions hydrauliques
ANSI/ASME B18.3, Socket Cap, Shoulder, and Set Screws, Hex and Spline Keys (Inch Series)
ASTM A574, Standard Specification for Alloy Steel Socket Head Cap Screws
SAE J429, Mechanical and Material Requirements for Externally Threaded Fasteners
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions donnés dans l’ISO 5598 s’appliquent.
4 Matériau
4.1 Les demi-brides (voir Figure 3) et les brides monobloc (voir Figure 4) doivent être réalisées en matériaux
ferreux et présenter les propriétés suivantes à la finition:
— limite d’élasticité minimale: 330 MPa;
— allongement minimal à la rupture: 3 %.
4.2 Les collets doivent être réalisés en matériaux ferreux et présenter les propriétés suivantes à la finition:
— limite d’élasticité minimale: 215 MPa;
— allongement minimal à la rupture: 10 %.
4.3 Sauf spécification contraire, l’un des types de vis suivants doit être utilisé:
a) vis à tête hexagonale conformes à l’ISO 4017 de classe de qualité 10.9 (minimum) conformément à
l’ISO 898-1; ou
b) vis à tête cylindrique conformes à l’ISO 4762 de classe de qualité 10.9 (minimum) conformément à
l’ISO 898-1; ou
c) vis à tête hexagonale en inches conformes à la SAE J429 de classe 8 (minimum); ou
d) vis à tête cylindrique en inches conformes aux spécifications de produit de l’ANSI/ASME B18.3 et réalisées
dans un matériau conforme à l’ASTM A574.
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4.4 Sauf spécification contraire, les joints toriques doivent être en NBR (nitrile) avec une dureté de
(90 ± 5) DIDC, mesurée conformément à l’ISO 48, pour utilisation aux exigences de pression et de température
données à l’Article 8 et dans le Tableau 1 ou le Tableau 2, et aux exigences pour les essais. Les joints toriques
spécifiés dans les Tableaux 1 et 2 doivent être conformes aux dimensions données dans l’ISO 3601-1 pour
le code dimensionnel correspondant, être conformes à la classe de tolérance A de l’ISO 3601-1 et doivent
atteindre ou dépasser les critères de qualité des joints toriques de classe N de l’ISO 3601-3. S’il est prévu
d’utiliser le raccordement à bride à des températures supérieures à celles spécifiées à l’Article 8, des joints
toriques réalisés dans des matériaux adaptés à des conditions de température plus élevée doivent être utilisés.
NOTE Les connecteurs conformes à la présente partie de l’ISO 6162 contiennent des joints élastomères. Sauf
spécification contraire, les connecteurs sont fabriqués et fournis avec des joints élastomères destinés à être utilisés dans
la plage de températures de fonctionnement spécifiée avec des fluides hydrauliques à base de pétrole. L’utilisation de ces
connecteurs et joints élastomères avec d’autres fluides hydrauliques pourrait avoir comme conséquence une plage de
températures de fonctionnement réduite ou pourrait rendre les connecteurs inadaptés pour l’application. Sur demande, les
fabricants peuvent fournir des connecteurs à joints élastomères, destinés à être utilisés avec un fluide hydraulique à base
non pétrolière et qui répondent à la plage de températures de fonctionnement spécifiée des connecteurs.
4.5 Il convient de prendre en considération la pression de surface entre la tête de vis et la bride. L’utilisation
de rondelles dures est recommandée; cependant, les raccordements à bride conformes aux éditions antérieures
de la présente partie de l’ISO 6162 peuvent ne pas être compatibles avec ce type de rondelles. Si elles sont
utilisées, les rondelles doivent être conformes à l’ISO 7089 (HV 300) type A et être dimensionnées pour la vis
correspondante. Des rondelles pleines conformes à l’ANSI/ASME B18.22.1, type B étroit série HV 300, peuvent
y être substituées en cas d’utilisation de vis de type 2; voir les Tableaux 1 et 2 pour des exceptions.
5 Choix
5.1 S’assurer que le raccordement à bride doit être conforme à l’ISO 6162-2, en tenant compte de la pression
maximale constante d’utilisation et des différences dimensionnelles entre l’ISO 6162-1 et l’ISO 6162-2. Les
parties applicables ne doivent pas être échangées entre les raccordements à bride conformes à l’ISO 6162-1
ou à l’ISO 6162-2.
5.2 Pour une nouvelle conception, choisir la dimension du raccordement à bride avec la taille nominale de
bride qui correspond au diamètre maximal de l’alésage du collet (dimension d ) ou de la garniture de bride
2
(dimension d ).
1
5.3 Faire correspondre les tailles nominales de bride pour la bride, l’orifice, et le collet.
5.4 Choisir le type 1 (pour utilisation avec des vis métrique ou des vis en inches) ou le type 2 (pour utilisation
uniquement avec des vis en inches) de demi-brides (FCS ou FCSM) ou brides monobloc (FC ou FCM) et
orifices, selon que des vis de fixation métriques ou en inches sont nécessaires. L’assemblage et les orifices de
type 2 (inches) ne doivent pas être utilisés pour de nouvelles conceptions dans les transmissions hydrauliques.
NOTE Le choix du collet et du joint torique n’est pas affecté par la différence des vis de fixation, métrique ou en inches.
5.5 Choisir les dimensions des vis, des joints toriques et des rondelles correspondant à la taille nominale de
la bride, à partir des tableaux correspondant au type 1 (Tableau 1) ou au type 2 (Tableau 2).
5.6 Pour s’adapter à une garniture existante, mesurer les entraxes des trous de boulons (dimensions l et
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l ), et déterminer le type de vis pour choisir la bride et le collet approprié. Afin d’éviter d’intervertir les brides
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conformes à l’ISO 6162-1 ou à l’ISO 6162-2, les entraxes des trous de boulons doivent être mesurés avec une
exactitude d’au moins 1 mm.
5.7 Pour s’adapter à un collet existant, mesurer le diamètre (dimension d ) et l’épaisseur (dimension l )
10 14
avec une précision d’au moins 0,5 mm.
5.8 Choisir une bride monobloc (FC ou FCM) ou une demi-bride (FCS ou FCSM).
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6 Dimensions et tolérances
6.1 Les dimensions des assemblages à bride de type 1, y compris les vis, doivent être en conformité avec
la Figure 1 (pour la demi-bride) ou la Figure 2 (pour la bride monobloc) et le Tableau 1. Les dimensions des
assemblages à bride de type 2, y compris les vis, doivent être en conformité avec la Figure 1 (pour la demi-
bride) ou la Figure 2 (pour la bride monobloc) et le Tableau 2.
6.2 Les dimensions des demi-brides doivent être en conformité avec la Figure 3 et le Tableau 3. Les
dimensions des brides monoblocs doivent être en conformité avec la Figure 4 et le Tableau 3. Un angle maximal
de dépouille de 6° par rapport à la surface B, comme représenté à la Figure 3 ou à la Figure 4, ou par rapport
au milieu dans chaque direction, est permis.
6.3 Les dimensions des collets doivent être conformes à la Figure 5 et au Tableau 4.
6.4 Les dimensions des orifices pour raccordements à bride et les largeurs de garnitures de brides doivent
être conformes à la Figure 6 et au Tableau 5.
6.5 Les dimensions des joints toriques doivent être en conformité avec l’ISO 3601-1; les Tableaux 1 et 2
donnent le code dimensionnel en conformité avec l’ISO 3601-1.
6.6 Sauf indication contraire, les tolérances doivent être en conformité avec l’ISO 2768-1, désignation m (moyenne).
6.7 Les dimensions et les tolérances données dans les tableaux s’appliquent à des pièces finies, plaquées
ou avec un autre traitement, comme spécifié par l’acheteur.
7 Protection contre la corrosion
7.1 Sauf accord contraire passé entre le fournisseur et l’acheteur, la surface extérieure de toutes les brides
en acier au carbone et de tous les collets en acier au carbone, sauf les collets à souder, doit être protégée par
un revêtement approprié afin de passer avec succès un essai au brouillard salin d’au moins 72 h conformément
à l’ISO 9227. Les collets à souder doivent être protégés contre la corrosion par un film d’huile, un revêtement
de phosphate ou d’autres moyens qui n’affectent pas la soudabilité. Cette protection doit passer avec succès
un essai au brouillard salin neutre de 16 h conformément à l’ISO 9227, sauf accord contraire passé entre le
fournisseur et l’acheteur.
7.2 Les vis et rondelles doivent être protégées contre la corrosion par un film d’huile, un revêtement de
phosphate ou d’autres moyens qui ne favorisent pas la fragilisation par l’hydrogène, afin de satisfaire ou de
dépasser les exigences d’un essai au brouillard salin de 16 h conformément à l’ISO 9227.
NOTE Les valeurs de couple spécifiées dans la présente partie de l’ISO 6162 ont été déterminées en utilisant des vis
revêtues de phosphate.
7.3 Toute apparition de rouille rouge pendant les essais au brouillard salin mentionnés ci-dessus doit être
considérée comme un défaut, sauf pour les surfaces suivantes:
— tous les passages internes;
— les arêtes, comme les pointes des six-pans, les dentelures ou les crêtes de filetage, qui peuvent subir une
déformation mécanique des placages ou des revêtements, typique des pièces produites en grande série
ou des effets de l’expédition;
— les zones qui présentent une déformation mécanique des placages ou des revêtements, due au sertissage,
au cintrage, à la flexion ou à toute autre opération de mise en forme des métaux;
— les zones au niveau desquelles les pièces sont suspendues ou fixées dans la chambre d’essai et où les
condensats peuvent s’accumuler.
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7.4 Les pièces conformes à la présente partie de l’ISO 6162 ne doivent pas être revêtues de cadmium. Les
revêtements au chrome hexavalent sont à éviter pour les utilisations commerciales ou industrielles pour des
raisons environnementales. Les modifications de revêtement peuvent affecter les couples d’assemblage et
exiger une requalification.
7.5 Les passages de fluide internes doivent être protégés contre la corrosion pendant le stockage et
l’expédition.
7.6 Tous les composants de raccordement doivent être exempts de bavures, de traces de calamine et
d’écailles qui peuvent se détacher à l’usage, ainsi que de tout autre défaut susceptible d’affecter leur aptitude
à l’emploi. Sauf spécification contraire, toutes les surfaces usinées doivent avoir une rugosité de surface
MRR Ramax 6,3 conformément à l’ISO 1302.
7.7 Les surfaces de joint doivent être lisses. Les marques annulaires d’outils, jusqu’à une rugosité de surface
MRR Ramax 3,2 conformément à l’ISO 1302 sont acceptables. Les rayures de largeur supérieure à 0,13 mm
perpendiculaires, radiales, ou en spirale par rapport au diamètre intérieur du connecteur, sur les diamètres
inférieur et extérieur de la gorge de joint, ne sont pas acceptables.
7.8 Pour des exigences de finition plus spécifiques, voir les Figures 1 à 6.
8 Exigences de pression/température
8.1 Les raccordements à bride conformes à la présente partie de l’ISO 6162 doivent être soumis aux essais
d’endurance cyclique et de rupture spécifiés dans l’ISO 19879 afin de vérifier qu’ils répondent aux exigences de
pression/température spécifiées.
8.2 Les raccordements à bride conformes à la présente partie de l’ISO 6162 et réalisés en acier au carbone
doivent être adaptés pour une utilisation aux pressions de fonctionnement données aux Tableaux 1 et 2, avec
de
...
Questions, Comments and Discussion
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