Aerospace — Surface treatment of hardenable stainless steel parts

Specifies the requirements for parts made from martensitic, precipitation hardening and maraging stainless steels. Provides practical methods for removing contaminants and for obtaining suitable corrosion resistance for aerospace applications. The final surface treatments are mandatory except when a surface coating is specified.

Aéronautique et espace — Traitement de surface des éléments en acier inoxydable à durcissement structural

General Information

Status
Published
Publication Date
31-Jul-1985
Technical Committee
Drafting Committee
Current Stage
9092 - International Standard to be revised
Completion Date
24-Mar-2022
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ISO 8075:1985 - Aerospace -- Surface treatment of hardenable stainless steel parts
English language
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ISO 8075:1985 - Aéronautique et espace -- Traitement de surface des éléments en acier inoxydable a durcissement structural
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ISO 8075:1985 - Aéronautique et espace -- Traitement de surface des éléments en acier inoxydable a durcissement structural
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Standards Content (Sample)

International Standard
-
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION@MEXKLJYHAPOAHAR OPTAHWAUMR fl0 CTAHAAPTkWUpWl~ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Aerospace - Surface treatment of hardenable stainless
steel Parts
Traitement de surface des &kments en acier inoxydable 2 durcissement structural
Ahronautigue et espace -
First edition - 1985-08-15
Ref. No. ISO 8075-1985 (E)
UDC 669.146.9 : 669.14.018.8 : 629.7
w
-
Descriptors : aircraft industry, aircraft, components, stainless steels, surface treatment.
Price based on 6 pages

---------------------- Page: 1 ----------------------
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national Standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International
Standards is normally carried out through ISO technical committees. Esch member
body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, govern-
mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
the ISO Council. They are approved in accordance with ISO procedures requiring at
least 75 % approval by the member bodies voting.
International Standard ISO 8075 was prepared by Technical Committee ISO/TC 20,
Aircraft and space vehicles.
0 International Organkation for Standardkation, 1985
Printed in Switzerland

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INTERNATIONAL STANDARD
ISO 80751985 (E)
Aerospace - Surface treatment of hardenable stainless
steel Parts
0 Introduction ment to assure conformance to the requirements of this Inter-
national Standard.
The corrosion resistance of stainless steels is dependent upon
the integrity of a transparent Oxide film present on the surface.
Discontinuities in this protective film may result from con-
2 Technical requirements
tamination, for example by iron or carbon on the sut-face or dif-
fused into the surface layers. Furthermore, because the integ-
CAUTION - The procedures specified in B.2.3, B.2.4 and
rity of the film is dependent on the constant availability of fresh
annex C may remove significant material from surfaces.
Oxygen, discontinuities may result from minute Oxygen-starved
Care shall be exercised to allow for such removai so that
crevices such as occur under particles of dirt, even though
final dimensional requirements are met.
those particles might be chemically inert.
2.1 Surface treatment during manufacture
1 Scope and field of application
2.1.1 Prior to any heating (for example annealing, welding),
the steel shall be cleaned to remove all contaminants as
1,l This International Standard specifies the requirements
specified in 2.1.1.1 and 2.1.1.2.
for the sut-face treatment of Parts made from martensitic,
precipitation hardening and maraging stainless steels (for
example AISI 400 series, 17-7PH, 17-4PH, I5-5PH, AM350, 2.1 .l .l Remove any non-metallic organic contaminants by
AM355, PHI5-7Mo, PHI3-8Mo, Custom 450 and 455). lt pro- the appropriate procedure(s) in annex A.
vides practical methods for removing contaminants and for ob-
taining suitable corrosion resistance for aerospace applications.
2.1.1.2 Remove any metallic and non-metallic inorganic con-
taminants by the appropriate procedurets) in annex B.
1.2 The surface treatments required during manufacture are
mandatory for all surfaces of all Parts. The final surface
treatments are mandatory except when a surface coating (for 2.2 Final surface treatment
example paint, plating) is specified. When such a coating is
2.2.1 After all other manufacturing operations have been
specified for only a Portion of the surfaces of a Part, the un-
coated portions shall be treated in accordance with the final completed, sur-faces shall be treated as specified in 2.2.1 .I to
surface treatment requirements of this International Standard. 2.2.1.4.
1.3 lt is the responsibility of the processor to determine, by 2.2.1 .l Remove any non-metallic organic contaminants by
the appropriate procedurek) in annex A.
analysis or history, the condition of the surface Prior to treat-
1

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ISO 80754985 (EI
2.3.2 Corrosion resistance
2.2.1.2 Remove any metallic and non-metallic inorganic con-
taminants by the appropriate procedure(s) in annex B.
Treated Parts shall be capable of withstanding the humidity and
immersion tests specified in the following without evidente of
2.2.1.3 After cleaning as specified in 2.2.1 .I and 2.2.1.2,
rust stains or other corrosion products. Periodically, at a fre-
smooth sur-faces by the appropriate procedurets) in annex C,
quency (selected by the processor) sufficient to guarantee the
except for the following cases :
above capability, treated Parts or specimens shall be subjected
to the tests of 2.3.2.1 and 2.3.2.2.
when specifically exempted
a) by the cognizant engineer-
ing organization responsible for the design;
2.3.2.1 Humidity test
b) for large sheet metal Parts where it is impractical;
Expose the Parts to 100 % humidity at 38 & 2 OC for 24 h in a
humidity cabinet.
c) if surfaces have been machined or ground to 1,6 pm or
smoother.
2.3.2.2 Immersion test
2.2.1.4 If the final Operation performed in accordance with
annex B or C is neither passivating nor electropolishing, Alternately, immerse the Parts in distilled water at room
temperature for 1 h and then allow to dry for 1 h at room
passivate in accordance with annex B as a final Operation.
temperature. Repeat the above cycle until 24 h have elapsed
(12 cycles).
2.3 Quality
3 Preservation and packaging
2.3.1 Appearance
The treated Parts shall be protected by suitable covering so as
to preclude contamination or mechanical darnage during
Treated Parts shall exhibit a smooth, clean surface with no
or etching. storage and transportation.
evidente of localized attack

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ISO 80751985 (EI
Annex A
Removing organic contaminants
Strub surfaces with a brush or cloth moistened with ap-
A.1 Application
propriate solvent. Dry surfaces with a clean cloth; do not allow
This Operation is required for cleaning non-metallic organic them to dry by evaporation. Repeat until the surface is clean.
soils from surfaces of stainless steel Parts. Oil, grease, dirt,
paint, ink, etc. shall be removed by one or more of the pro-
cedures specified in clause A.2 before any heating and be
...

Norme internationale @ 8075
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION*MEXIYHAPOIHAR OPrAHM3AUMR I70 CTAHAAPTM3AUMM*ORGANlSATlON INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Aéronautique et espace - Traitement de surface des
6léments en acier inoxydable à durcissement structural
Aerospace - Surface treatment of hardenable stainless steel parts
Premiere 6dition - 1985-08-15
CDU 669.146.9 : 669.14.018.8 : 629.7
R6f. no : IS0 8075-1985 (FI
Descripteurs : industrie ahronautique, ahronef, composant, acier inoxydable, traitement de surface.
Prix bas6 sur 6 pages

---------------------- Page: 1 ----------------------
Avant-propos
L’ISO (organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque
comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique
créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouverne-
mentales, en liaison avec I’ISO, participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO. Les Normes internationales sont approuvées confor-
mément aux procédures de I’ISO qui requièrent l’approbation de 75 YO au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale IS0 8075 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 20,
ABronautique et espace.
O Organisation internationale de normalisation, 1985 0
lmorimé en Suisse

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NORME INTERNATIONALE IS0 8075-1985 (F)
Aéronautique et espace - Traitement de surface des
éléments en acier inoxydable à durcissement structural
O Introduction
que les exigences de la présente Norme internationale seront
respectées.
La résistance 8 la corrosion des aciers inoxydables dépend de
l’intégrité du film d‘oxyde transparent recouvrant la surface du
métal. Toute interruption de continuité de ce film protecteur 2 Exigences techniques
peut résulter d’une contamination, par exemple par le fer ou le
carbone présents sur la surface de l’acier ou par leur diffusion AVERTISSEMENT - Les techniques spbcifibes en 8.2.3,
dans les couches superficielles du métal. De plus, étant donné B.2.4 et dans l’annexe C peuvent enlever une quantité
que l‘intégrité du film est assurée par le libre acces de I’oxy- importante de matiere des surfaces. II faut donc tenir
ghe, sa discontinuité peut être provoquée par de minimes fis- compte de ce fait pour s’assurer que les exigences dimen-
sures à l’abri de I’oxyghe qui se trouvent, entre autres, sous sionnelles finales sont respectées.
des particules de saleté, même si ces dernieres sont chimique-
ment inertes.
2.1 Traitement de surface en cours de fabrication
2.1.1 Avant d‘effectuer tout traitement thermique (par exem-
ple recuit, soudage), l‘acier doit être nettoyé, afin d‘éliminer
1 Objet et domaine d’application
tous les contaminants, comme spécifié en 2.1.1.1 et 2.1.1.2.
1.1 La présente Norme internationale spécifie les exigences
relatives au traitement de surface des éléments fabriqués soit
2.1 .I.I ÉIiminer tous les contaminants organiques non
en acier inoxydable martensitique, soit en acier trempable par
métalliques en utilisant la technique appropriée parmi celles in-
précipitation, soit en acier soumis au vieillissement martensiti-
diquées dans l‘annexe A.
que (par exemple série 400 de I’AISI, 17-7PH, 17-4PH, 15-5PH,
AM350, AM355, PH15-7Mo, PH13-8Mo, Custom 450 et 455).
2.1.1.2 ÉIiminer tous les contaminants inorganiques métaIli-
Elle décrit des méthodes pratiques pour éliminer les con-
ques et non métalliques en utilisant la technique appropriée
taminants et pour obtenir une résistance la corrosion
parmi celles indiquées dans l’annexe B.
satisfaisante pour des applications aérospatiales.
2.2 Traitement de finition
1.2 Les exigences relatives au traitement de surface en cours
de fabrication doivent être satisfaites pour toutes les surfaces
2.2.1 Une fois que tous les autres procédés de fabrication
de chaque élément. Quant à celles relatives au traitement de
sont terminés, les surfaces doivent subir le traitement de fini-
finition, elles doivent être également satisfaites 8 moins qu’un
tion spécifié en 2.2.1.1 8 2.2.1.4.
revêtement particulier ne soit spécifié (par exemple peinture,
électrodéposition). Lorsqu‘un tel revêtement n’est prescrit que
pour une partie des surfaces de I’élément, les parties non visées 2.2.1 .I ÉIiminer tous les contaminants organiques non
doivent recevoir le traitement de finition prescrit dans la métalliques en utilisant la technique appropriée parmi celles in-
diquées dans l‘annexe A.
présente Norme internationale.
2.2.1.2 ÉIiminer tous les contaminants inorganiques métaIli-
1.3 II incombe au responsable du traitement de déterminer,
par analyse ou étude de l’histoire des produits, quel doit être ques et non métalliques en utilisant la technique appropriée
I’état de la surface avant tout traitement, de facon à s‘assurer parmi celles indiquées dans l’annexe B.
1

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IS0 8075-1985 (FI
2.2.1.3 Une fois les opérations de nettoyage spécifiées 2.3.2 RBsistance A la corrosion
en 2.2.1.1 et 2.2.1.2 terminées, les surfaces doivent être polies
suivant l‘une des techniques adéquates indiquées dans Les éléments traités doivent être capables de subir les essais
l’annexe C, sauf dans les cas suivants : d’exposition à l’humidité et d’immersion prescrits ci-après sans
présenter de taches de rouille ni de traces de corrosion. Les élé-
lorsque l‘organisme technique responsable de la con- ments traités ou les éprouvettes doivent être régulièrement
a)
soumis(es) aux essais spécifiés en 2.3.2.1 et 2.3.2.2, à une fré-
ception autorise une exemption;
quence (déterminée par le responsable du traitement) permet-
lorsque des pièces fabriquées en tôle de grande dimen- tant de garantir qu’ils présentent les qualités susmentionnées.
b)
sion rendent l’opération impraticable;
2.3.2.1 Essai d’exposition 8 l‘humidité
c) lorsque les surfaces ont été usinées ou meulées de
facon à présenter un degré de finition de 1,6 pm ou moins.
à une humidité de 100 % à 38 f 2 OC,
Exposer les éléments
pendant 24 h, dans une étuve à humidité.
2.2.1.4 Si le traitement de finition effectué conformément à
2.3.2.2 Essai d’immersion
l’annexe B ou à l’annexe C n‘est pas la passivation ni le polis-
sage électrolytique, il faut procéder à la passivation prescrite
Immerger successivement les éléments dans de l’eau distillée à
dans l’annexe B.
la température ambiante pendant 1 h, puis les laisser sécher
pendant 1 h à la température ambiante. Répéter ce cycle pen-
dant 24 h (12 cycles).
2.3 Qualité
3 Conservation et conditionnement
2.3.1 Aspect
Les éléments traités doivent être protégés par un emballage
Les éléments traités doivent présenter une surface lisse et pro- adéquat visant à empêcher toute contamination ou tout
pre, exempte de toute corrosion localisée ou d’attaque chimi- endommagement mécanique durant l’entreposage et le trans-
que. port.
2

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IS0 8075-1985 (FI
Annexe A
Élimination des contaminants organiques
A.l Application Nettoyer les surfaces à l'aide d'une brosse ou d'un chiffon
imbibé du solvant approprié. Sécher les surfaces avec un chif-
Cette opération est nécessaire pour débarrasser la surface des fon propre; ne pas les laisser sécher par évaporation. Répéter
éléments en acier inoxydable de toute souillure organique non l'opération jusqu'h ce que la surface soit propre.
métallique. Toute trace d'huile, de graisse, de saleté, de pein-
ture, d'encre, etc., doit être enlevée en utilisant une ou plu-
sieurs des techniques spécifiées au chapitre A.2 avant d'effec-
A.2.3 Dégraissage alcalin
tuer un traitement thermique ou tout autre traitement de fini-
tion.
Immerger les éléments dans une solution détersive alcaline pen-
dant environ 10 min, puis les rincer à fond. Répeter ce procédé
A.2 Techniques
jusqu'à ce que la surface soit propre et exempte de toute rup-
ture du film d'eau. Sécher les éléments au jet d'air propre ou
dans une étuve à une température de 100 à 110 OC, à moins
A.2.1 Dégraissage B la vapeur
qu'ils ne
...

Norme internationale
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATIONWvlE~YHAPO~HAfl OPI-AHM3Al&lR l-l0 CTAH~APTbl3Al.&Wl~RGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Aéronautique et espace - Traitement de surface des
éléments en acier inoxydable à durcissement structural
Aerospace - Surface treatment of hardenable stainless steel parts
Première bdition - 1985-08-15
CDU 669.146.9 : 669.14.018.8 : 629.7 Réf. no : ISO 8075-1985 (F)
Descripteurs : industrie aéronautique, aéronef, composant, acier inoxydable, traitement de surface.
Prix basé sur 6 pages

---------------------- Page: 1 ----------------------
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque
comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique
créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouverne-
mentales, en liaison avec I’ISO, participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO. Les Normes internationales sont approuvées confor-
mément aux procédures de I’ISO qui requièrent l’approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale ISO 8075 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 20,
Aéronautique et espace.
0
@ Organisation internationale de normalisation, 1985
Imprimé en Suisse

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NORME INTERNATIONALE SO 80754985 (F)
Traitement de surface des
Aéronautique et espace -
éléments en acier inoxydable à durcissement structural
que les exigences de la présente Norme internationale seront
0 Introduction
respectées.
La résistance à la corrosion des aciers inoxydables dépend de
l’intégrité du film d’oxyde transparent recouvrant la surface du
métal. Toute interruption de continuité de ce film protecteur 2 Exigences techniques
peut résulter d’une contamination, par exemple par le fer ou le
AVERTISSEMENT - Les techniques spécifiées en B.2.3,
carbone présents sur la surface de l’acier ou par leur diffusion
dans les couches superficielles du métal. De plus, étant donné B.2.4 et dans l’annexe C peuvent enlever une quantité
que l’intégrité du film est assurée par le libre accés de I’oxy- importante de matière des surfaces. II faut donc tenir
compte de ce fait pour s’assurer que les exigences dimen-
gène, sa discontinuité peut être provoquée par de minimes fis-
sures à l’abri de l’oxygène qui se trouvent, entre autres, sous sionnelles finales sont respectées.
des particules de saleté, même si ces derniéres sont chimique-
ment inertes. 2.1 Traitement de surface en cours de fabrication
2.1.1 Avant d’effectuer tout traitement thermique (par exem-
ple recuit, soudage), l’acier doit être nettoyé, afin d’éliminer
1 Objet et domaine d’application
tous les contaminants, comme spécifié en 2.1 .l .l et 2.1 .1.2.
1 .l La présente Norme internationale spécifie les exigences
relatives au traitement de surface des éléments fabriqués soit
2.1.1.1 Éliminer tous les contaminants organiques non
en acier inoxydable martensitique, soit en acier trempable par
métalliques en utilisant la technique appropriée parmi celles in-
précipitation, soit en acier soumis au vieillissement martensiti-
diquées dans l’annexe A.
que (par exemple série 400 de I’AISI, 17-7PH, 17-4PH, 15-5PH,
AM350, AM355, PH15-~MO, PH13-~MO, Custom 450 et 455).
2.1 .1.2 Éliminer tous les contaminants inorganiques métalli-
Elle décrit des méthodes pratiques pour éliminer les con-
ques et non métalliques en utilisant la technique appropriée
taminants et pour obtenir une résistance à la corrosion
parmi celles indiquées dans l’annexe B.
satisfaisante pour des applications aérospatiales.
2.2 Traitement de finition
1.2 Les exigences relatives au traitement de surface en cours
de fabrication doivent être satisfaites pour toutes les surfaces
2.2.1 Une fois que tous les autres procédés de fabrication
de chaque élément. Quant à celles relatives au traitement de
sont terminés, les surfaces doivent subir le traitement de fini-
finition, elles doivent être également satisfaites à moins qu’un
tion spécifié en 2.2.1 .l à 2.2.1.4.
revêtement particulier ne soit spécifié (par exemple peinture,
électrodéposition). Lorsqu’un tel revêtement n’est prescrit que
2.2.1.1 Éliminer tous les contaminants organiques non
pour une partie des surfaces de l’élément, les parties non visées
métalliques en utilisant la technique appropriée parmi celles in-
doivent recevoir le traitement de finition prescrit dans la
diquées dans l’annexe A.
présente Norme internationale.
2.2.1.2 Éliminer tous les contaminants inorganiques métalli-
1.3 II incombe au responsable du traitement de déterminer,
ques et non métalliques en utilisant la technique appropriée
par analyse ou étude de l’histoire des produits, quel doit être
parmi celles indiquées dans l’annexe B.
l’état de la surface avant tout traitement, de facon à s’assurer
,
1

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ISO 8075-1985 (FI
2.2.1.3 Une fois les opérations de nettoyage spécifiées 2.3.2 Résistance à la corrosion
en 2.2.1.1 et 2.2.1.2 terminées, les surfaces doivent être polies
suivant l’une des techniques adéquates indiquées dans Les éléments traités doivent être capables de subir les essais
l’annexe C, sauf dans les cas suivants : d’exposition à l’humidité et d’immersion prescrits ci-après sans
présenter de taches de rouille ni de traces de corrosion. Les élé-
a) lorsque l’organisme technique responsable de la con- ments traités ou les éprouvettes doivent être régulièrement
Soumis(es) aux essais spécifiés en 2.3.2.1 et 2.3.2.2, à une fré-
ception autorise une exemption;
quence (déterminée par le responsable du traitement) permet-
tant de garantir qu’ils présentent les qualités susmentionnées.
lorsque des pièces fabriquées en tôle de grande dimen-
b)
sion rendent l’opération impraticable
2.3.2.1 Essai d’exposition à l’humidité
c) lorsque les surfaces ont été usinées ou meu Iées de
facon à présenter un degré de finition de 1 ,6 prn ou moins.
,
Exposer les éléments à une humidité de 100 % à 38 + 2 OC,
pendant 24 h, dans une étuve à humidité.
2.2.1.4 Si le traitement de finition effectué conformément à
2.3.2.2 Essai d’immersion
l’annexe B ou à l’annexe C n’est pas la passivation ni le polis-
sage électrolytique, il faut procéder à la passivation prescrite
Immerger successivement les éléments dans de l’eau distillée à
dans l’annexe B.
la température ambiante pendant 1 h, puis les laisser sécher
pendant 1 h à la température ambiante. Répéter ce cycle pen-
dant 24 h (12 cycles).
2.3 Qualité
3 Conservation et conditionnement
2.3.1 Aspect
Les éléments traités doivent être protégés par un emballage
Les éléments traités doivent présenter une surface lisse et pro- adéquat visant à empêcher toute contamination ou tout
pre, exempte de toute corrosion localisée ou d’attaque chimi- endommagement mécanique durant l’entreposage et le trans-
que. port.

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ISO 80754985 (FI
Annexe A
Élimination des contaminants organiques
A.1 Application Nettoyer les surfaces à l’aide d’une brosse ou d’un chiffon
imbibé du solvant approprié. Sécher les surfaces avec un chif-
Cette opération est nécessaire pour débarrasser la surface des fon propre; ne pas les laisser sécher par évaporation. Répéter
éléments en acier inoxydable de toute souillure organique non
l’opération jusqu’à ce que la surface soit propre.
métallique. Toute trace d’huile, de graisse, de saleté, de pein-
ture, d’encre, etc., doit être enlevée en utilisant une ou plu-
sieurs des techniques spécifiées au chapitre A.2 avant d’effec-
A.2.3 Dégraissage alcalin
tuer un traitement thermique ou tout autre traitement de fini-
tion.
Immerger les éléments dans une solution détersive alcaline pen-
dant environ 10 min, puis les rincer à fond. Répéter ce procédé
A.2 Techniques
jusqu’à ce que la surface soit propre et exempte de toute rup-
ture du film d’eau. Sécher les éléments au jet d’air propre ou
dans une étuve à une température de 100 à 110 OC, à moins
A.2.1 Dégraissage à la vapeur
qu’
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