Rubber and plastics test equipment — Tensile, flexural and compression types (constant rate of traverse) — Description

Suitable not only for the material mentioned, but also for adhesives. Any system may only be applicable to a narrower range of material. Also covers such systems when used for flexural, shear and compression tests.

Appareils d'essai du caoutchouc et des plastiques — Types pour traction, flexion et compression (vitesse de translation constante) — Description

General Information

Status
Withdrawn
Publication Date
22-Sep-1993
Withdrawal Date
22-Sep-1993
Current Stage
9599 - Withdrawal of International Standard
Completion Date
27-Jun-2002
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ISO 5893:1993 - Rubber and plastics test equipment -- Tensile, flexural and compression types (constant rate of traverse) -- Description
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ISO 5893:1993 - Appareils d'essai du caoutchouc et des plastiques -- Types pour traction, flexion et compression (vitesse de translation constante) -- Description
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Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL
ISO
STANDARD
5893
Second edition
1993-09-15
Rubber and plastics test equipment -
Tensile, flexural and compression types
(constant rate of traverse) - Description
Appareils d’essai du caoutchouc et des plastiques - Types pour traction,
flexion et compression (vitesse de translation constante) - Description
Reference number
ISO 5893:1993(E)

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ISO 5893:1993(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide
federation of national Standards bodies (ISO member bodies). The work
of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Esch member body interested in a subject for
which a technical committee has been established has the right to be
represented on that committee. International organizations, governmental
and non-governmental, in liaison with ISO, also take patt in the work. ISO
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission
(1 EC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are
circulated to the member bodies for voting. Publication as an International
Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting
a vote.
International Standard ISO 5893 was prepared by Technical Committee
lSO/TC 45, Rubber and rubber products, Sub-Committee SC 2, Physical
and degrada tion tes ts.
This second edition cancels and replaces the first edition
(ISO 5893:1985), of which it constitutes a minor editorial revision.
0 ISO 1993
All rights reserved. No part of this publication may be reproduced or utilized in any form or
by any means, electronie or mechanical, including photocopying and microfilm, without per-
mission in writing from the publisher.
International Organization for Standardization
Case Postale 56 l CH-l 211 Geneve 20 l Switzerland
Printed in Switzertand

---------------------- Page: 2 ----------------------
INTERNATIONAL STANDARD ISO 5893:1993(E)
Rubber and plastics test equipment - Tensile, flexural
and compression types (constant rate of traverse) -
Description
2.5 precision of forte, elongation and deflection
1 Scope
measurement: The greatest differente, at a given
true value, between the indicated values obtained by
This International Standard specifies requirements for
repeated measurement of the true value.
tensile-testing Systems operating at constant rate of
traverse suitable for testing rubbers, plastics and ad-
NOTE 2 This definition of precision assumes verification
hesives, although any one System may only be appli-
by observing the Variation in the indicated values obtained
cable to a narrower range of materials. lt also covers
by repeated application of known values.
such Systems when used for flexural, shear and
compression tests.
2.6 accuracy for a given true forte: The differente
between the true forte and the arithmetic mean of
readings obtained by repeated application of the
2 Definitions
forte. lt is expressed as a percentage of the true
forte.
For the purposes of this International Standard, the
following definitions apply. NOTE 3 This definition of accuracy assumes verification
by observing the Variation in the indicated values obtained
by repeated application of known values.
2.1 tensile-testing System: A machine composed
of a nominally fixed member and a movable member,
to which may be attached suitable grips or jigs for
3 Designation of machine accuracy
holding the test piece. The movable member is
power-driven and may be equipped with adjustable
Machines are designated according to their accuracy
Speed control. The machine has a forte-measuring
in measuring the following Parameters:
System complete with indicator and/or recorder. In
addition, there may be included a System for
a) forte (grade A or BI,
measuring the extension or deflection of a test piece.
b) elongation or deflection (grade Al, BI, Cl, Dl or
2.2 applied forte: The forte which produces the
El) .
distortion in the test piece, measured along the strain
For example, a machine of the highest accuracy is
axis of the machine. Depending on the arrangement
designated “Forte: grade A; Elongation (deflection):
of the grips or jigs, the test piece will be in tension,
grade Al “.
shear, compression or flexure.
lt is not implied that test machines are available
NOTE 1 For the purpose of this definition, “grip” is taken
commercially in all the theoretically possible grades.
to mean “platen” or other member for application of forte
to the test piece when the machine is used for tests other
If for any application it is not considered necessary to
than tensile tests.
specify accuracy limits for the measurement of either
of these Parameters, then no grade letters are quoted.
2.3 elongation: The increase in the test length of a
tensile test piece.
NOTE 4 Stringent specifications of test machine accu-
racy are of little value unless testing technique is closely
2.4 deflection: The distortion, in the direction of the
controlled. Correlation of test data from different labora-
applied forte, of a test piece in compression, shear
tories depends as much upon testing techniques as on
or flexure. machine specifications. Operator errors, test piece instal-
1

---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 5893:1993(E)
lation technique and test piece variability are major sources
form pressure across the whole width of the test
of error.
piece.
The test piece shall be held in such a manner that Slip
Care shall be taken to avoid exposure of the machine
relative to the grips is prevented. When an adhesion
to draughts or to radiant heat.
test piece is made from different adherends, then
grips of a different design may be required for each
adherend.
4 Design features
4.4 Drive characteristics
4.1 Size and construction
The moving crosshead of the machine shall be driven
The size and construction shall be such that the ma-
smoothly at all test Speeds, and the drive shall be
chine is capable of testing all materials for which it is
without any significant backlash.
intended to be used and has no features which may
adversely affect the test results.
4.5 Jigs for use in compression, shear and
The moving grip shall be capable of traversing a dis- flexure testing
tance sufficient to accommodate the maximum
Such jigs or fixtures shall conform with requirements
elongation of the test piece. In the case of the more
of the relevant method of test or material specifi-
highly extensible materials, a traverse distance in ex-
cation. They shall not significantly affect the accuracy
cess of 1 m may be necessary.
of the machine by the introduction of friction, backlash
or misalignment.
4.2 Axial alignment of the machine
5 Types of forte-measuring System
The coupling between the forte-measuring System
and the test piece grips or jigs shall be accurately
In all cases, a continuous indication of the forte ap-
aligned with the strain axis. When fitted in place, the
plied to the test piece, preferably recorded automati-
test piece shall also be accurately aligned with the
cally with a permanent indication of the maximum
strain axis, and the test axis of the test piece shall
forte, shall be provided.
coincide with the direction of the applied forte.
Machines with low-inertia forte-measuring Systems
NOTE 5 Non-axial alignment of a test piece in the grips
are preferred.
and lack of test piece symmetry are particularly important
Causes of Variation in test results.
NOTE 6 Pendulum-type machines may have levels of
friction and inertia which will significantly affect their dy-
namic response and decrease their accuracy.
4.3 Test piece grips
For testing dumb-hell, parallel-strip and similar
6 Steady-state machine accuracy
tensile-test pieces of flexible materials, the machine
shall be provided with a type of grip which closes For each forte scale, an accuracy grade A or B is
automatically as the tension increases (e.g. wedge or specified (see clause 3). The designation of each
pneumatic) and which exerts a uniform pressure scale of a machine depends upon the values of pre-
across the whole width of the test piece. For rigid cision and accuracy found when the machine is veri-
materials, screw-action grips are also suitable. The fied .
test piece shall be held in such a manner that Slippage
The maximum permissible values for precision and
relative to the grips is prevented as far as possible.
accuracy for grades A and B are given in table 1, and
For testing ring test pieces, the machine shall be the error is illustrated in figure 1. When separate
provided with two pulleys, both of which are free to scales for use in compression or other modes of op-
rotate; one at least is automatically rotated by the eration are provided, these shall be verified separ-
machine at between 3 r/min and 50 r/min to equalize ately.
the strain in the ring during the test. The pulleys shall
The method of verification shall be in accordance with
be 25 mm in diameter for large rings (52,5 mm OD)
national Standards, subject to the verification device
and 4,5 mm in diameter for small rings (10 mm OD).
being within the accuracy limit given in table 1. If the
For testing adhesion in the peel mode, the machine machine is to be used to measure cyclic loads, verifi-
cation shall be carried out for both increasing and de-
shall be provided either with the grips described in the
relevant test method or with grips which exert a uni- creasing forte.

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ISO 5893:1993(E)
1,8
12
1
W3
Oh
I
5
1
o-
0
0
082
L
0 On4
k
W
0~5
1
12
M
2
Figure 1 - Machine accuracy gradings
3

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ISO 5893:1993(E)
Table 1 - Forte-measurement accuracy grades
Certified range
One-fifth of full scare to full scale Below one-fifth of full scale
Precision e Precision Accuracy
Accuracy
requirement requirement requirement requirement
Accuracy of
At each At each At each At each
verification device
verification forte, verification forte, verif ication forte, verification forte,
Grade
max. permissible < max. permissible max. permissible max. permissible
differente error, expressed differente error, expresse
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 5893
Deuxième édition
1993-09-I 5
Appareils d’essai du caoutchouc et des
plastiques - Types pour traction, flexion
et compression (vitesse de translation
constante) - Description
Rubber and plastics test equipment - Tensile, flexural and compression
types (constant rate of traverse) - Description
Numéro de référence
ISO 5893:1993(F)

---------------------- Page: 1 ----------------------
.
ISO 5893:1993(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiee aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre intéresse par une
étude a le droit de faire partie du comite technique créé à cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernemen-
tales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO colla-
bore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI)
en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptes par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des co-
mites membres votants.
La Norme internationale ISO 5893 a été élaboree par le comité technique
lSO/TC 45, Élastomères et produits à base d’élastomères, sous-comité
SC 2, Essais physiques et de dégradation.
Cette deuxieme édition annule et remplace la première édition
(ISO 5893:1985), dont elle constitue une révision rédactionnelle mineure.
0 ISO 1993
Droits de reproduction réservés. Aucune partie de cette publication ne peut être reproduite
ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case Postale 56 l CH-121 1 Genève 20 l Suisse
Imprimé en Suisse
II

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NORME INTERNATIONALE ISO 5893:1993(F)
Appareils d’essai du caoutchouc et des plastiques -
Types pour traction, flexion et compression (vitesse de
translation constante) - Description
2.4 déflexion: Deformation d’une éprouvette en
1 Domaine d’application
compression, cisaillement ou flexion dans la direction
de la force appliquée.
La présente Norme internationale prescrit les exi-
gences requises pour les machines de traction fonc-
2.5 fidélitb des mesures de force, d’allongement
tionnant à vitesse de translation constante, adaptées
et de déflexion: La plus grande différence, pour une
à l’essai des caoutchoucs, plastiques et adhésifs, bien
valeur reelle donnée, entre les valeurs indiquées cor-
qu’un système quelconque peut n’être applicable qu’à
respondant à des mesures répétées.
une gamme plus étroite de materiaux. Elle couvre
aussi de tels systémes quand ils sont utilises pour des
NOTE 2 Cette définition de fidelité suppose que le
essais de flexion, de cisaillement et de compression.
contrôle a lieu en observant les différences entre les valeurs
lues obtenues par l’application répétée de valeurs connues.
2.6 justesse pour une force vraie donnbe: Diffe-
2 Définitions
rente entre la force reelle et la moyenne arithmétique
des valeurs lues correspondant à des applications ré-
Pour les besoins de la présente Norme internationale,
pétées de la force. Elle est exprimée en pourcentage
les définitions suivantes s’appliquent.
de la force reelle.
2.1 système d‘essai de traction: Machine compo- NOTE 3 Cette définition de la justesse suppose que le
contrôle a lieu en observant les différences entre les valeurs
sec d’une partie nominalement fixe et d’une partie
lues obtenues par l’application répétée de valeurs connues.
mobile auxquelles peuvent être attaches des mâchoi-
res ou des dispositifs appropries pour la fixation de
l’éprouvette. La partie mobile est entraînee par un
3 Désignation de la justesse de la
moteur et peut être équipée d’une commande de vi-
machine
tesse réglable. La machine a un système de mesure
de force complété par un indicateur et/ou un enregis-
Les machines sont désignées, suivant leur justesse,
treur. En outre, un système de mesure de I’allon-
en considerant les paramètres suivants:
gement ou de la déflexion de l’éprouvette peut être
inclus.
a) mesure de la force (classe A ou B);
2.2 force: Force mesurée agissant sur l’axe de de-
b) mesure de l’allongement ou de la deflexion (classe
formation de la machine. Suivant la disposition des
A’, B’, C”, D’ ou El).
mâchoires ou des dispositifs de fixation, l’éprouvette
sera en tension, cisaillement, compression ou flexion.
Par exemple, une machine de la justesse la plus ele-
vée est désignée par ((Force: Classe A; Allongement
NOTE 1 Pour l’application de cette définition,
(Def lexion): Classe A1 )).
«machoire» est pris dans le sens de «plateau)), ou tout au-
tre organe permettant l’application d’une force à I’éprou-
Cela n’implique pas que les machines d’essais exis-
vette quand la machine est utilisée pour des essais autres
tent commercialement dans toutes les désignations
qu’en tension.
théoriquement possibles.
2.3 allongement: Augmentation de longueur d’une Si pour une application quelconque, on considere qu’il
éprouvette de traction pendant l’essai. n’est pas necessaire de spécifier des limites de jus-
1

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tesse pour l’un ou l’autre de ces paramètres, aucune
comprise entre 3 r/min et 50 r/min pour égaliser la
lettre désignant la classe n’est alors attribuée.
tension dans l’anneau pendant l’essai. Les poulies
doivent avoir 25 mm de diamètre pour les grands an-
NOTE 4 Des spécifications rigoureuses quant à la jus-
neaux (52,5 mm de diamètre extérieur) et 4,5 mm de
tesse de la machine d’essai ont peu de va!eur, si la techni-
diamètre pour les petits anneaux (10 mm de diamétre
que d’essai n’est pas étroitement contrôlée. La corrélation
extérieur).
entre les résultats d’essai provenant de laboratoires diffé-
rents dépend autant des techniques d’essai que des spéci-
Pour les essais d’adherence par la methode d’arra-
fications de la machine. Les erreurs des opérateurs, la
chement, la machine doit être pourvue, soit des mâ-
technique de montage de l’éprouvette et la variabilité des
choires décrites dans la méthode d’essai
éprouvettes sont les principales sources d’erreur.
correspondante, soit de mâchoires qui exercent une
pression uniforme sur toute la largeur de l’éprouvette.
II faut prendre soin d’éviter d’exposer la machine aux
courants d’air et à la chaleur rayonnante.
L’éprouvette doit être maintenue de façon à éviter le
glissement par rapport aux mâchoires. Lorsque
l’eprouvette pour essai d’adhérence est faite de dif-
4 Caractéristiques de construction
férents substrats, des mâchoires de modèle different
peuvent alors être necessaires pour chaque substrat.
4.1 Dimensions et construction
4.4 Caractéristiques d’entraînement
Les dimensions et la construction doivent être telles
que la machine puisse essayer tous les materiaux
La traverse mobile de la machine doit être entraînee
auxquels elle est destinée, et n’ait pas de caracteris-
réguliérement à toutes les vitesses d’essai; I’entraî-
tiques susceptibles d’affecter defavorablement les
nement doit se faire sans jeu important.
résultats d’essai.
La translation de la mâchoire en mouvement doit
4.5 Dispositifs pour l’utilisation en
pouvoir suivre l’allongement maximum de I’éprou-
compression, cisaillement et flexion
vette. Dans le cas de matériaux particuliérement ex-
tensibles, une translation de plus de 1 m peut être
De tels dispositifs de fixation doivent être conformes
nécessaire.
a la méthode d’essai correspondante ou à la spéci-
fication du matériau. Ils ne doivent pas affecter signi-
4.2 Alignement axial de la machine
ficativement la justesse de la machine en introduisant
frottement, jeu, ou non alignement.
Le couplage (entre le système de mesure de force et
les mâchoires ou le dispositif de fixation pour éprou-
5 Types de systèmes de mesure de force
vettes) et l’éprouvette correctement placée doit être
exactement alignée avec l’axe de déformation, et
Dans tous les cas, une indication continue de la force
l’axe d’essai de l’éprouvette doit coi’ncider avec la di-
appliquée à l’éprouvette, de préférence enregistrée
rection de la force appliquée.
automatiquement avec indication permanente de la
NOTE 5 L’alignement non axial de l’éprouvette dans les force maximale, doit être fournie.
mâchoires et le manque de symétrie de l’éprouvette sont
des causes particulièrement importantes de variation dans
NOTE 6 Les machines du type pendule peuvent présen-
les résultats d’essai.
ter friction et inertie qui affecteront de façon importante leur
réponse dynamique et diminueront leur justesse.
4.3 Mâchoires pour éprouvettes
6 Justesse de la force statique
Pour l’essai d’haltéres, bandes et éprouvettes de
traction similaires de materiaux souples, la machine
Pour l’ensemble des échelles, deux classes A et B
doit être pourvue d’un type de mâchoires qui se fer-
sont prescrites. La désignation de chaque échelle de
ment automatiquement à mesure que la tension aug-
la machine dépend des valeurs de la fidelité et de la
mente (par exemple, mâchoire en coin ou
justesse trouvées au moment du contrôle de la ma-
pneumatique) et qui exercent une pression uniforme
chine.
sur toute la largeur de l’éprouvette. Pour des maté-
Les valeurs maximales permises pour la fidélité et la
riaux rigides, des mâchoires à vis conviennent aussi.
justesse pour les classes A et B sont donnees dans
L’éprouvette doit être maintenue de manière à em-
le tableau 1, et l’erreur à la figure 1. Lorsqu’il existe
pêcher autant que possible le glissement par rapport
aux mâchoires. des échelles distinctes pour l’utilisation en compres-
sion ou autres modes de fonctionnement, celles-ci
Pour l’essai d’éprouvettes annulaires, la machine doit
doivent être contrôlées séparément.
être pourvue de deux poulies, toutes deux libres de
tourner, tandis qu’au moins l’une d’elles est auto- La méthode de contrôle doit être conforme aux nor-
matiquement entraînee par la machine à une vitesse mes nationales, sous reserve que le dispositif de
2

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ISO 5893:1993(F)
contrôle soit dans les limites de justesse données rer des forces cycliques, le contrôle doit être fait à la
dans le tableau 1. Si la machine est destinée à mesu-
fois à force croissante et à force dbcroissante.
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188
Figure 1 - Classements de la justesse de la machine
3

---------------------- Page: 5 ----------------------
Tableau 1
- Classes de justesse pour le mesurage de force
Étendue certifiée
Force allant du cinquibme SI la force
Au-dessous du cinquième de l’échelle
totale de Wchelle de la machine
Exigence de Exigence de Exigence de Exigence de
fidélité. justesse fidélité justesse
Justesse du
Pour chaque force Pour chaque force Pour chaque force Pour chaque force
dispositif de
de contrôle, de contrôle, erreur
de contrble, de contrôle, erreur
contrale
Classe
différence maxima
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 5893
Deuxième édition
1993-09-I 5
Appareils d’essai du caoutchouc et des
plastiques - Types pour traction, flexion
et compression (vitesse de translation
constante) - Description
Rubber and plastics test equipment - Tensile, flexural and compression
types (constant rate of traverse) - Description
Numéro de référence
ISO 5893:1993(F)

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.
ISO 5893:1993(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiee aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre intéresse par une
étude a le droit de faire partie du comite technique créé à cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernemen-
tales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO colla-
bore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI)
en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptes par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des co-
mites membres votants.
La Norme internationale ISO 5893 a été élaboree par le comité technique
lSO/TC 45, Élastomères et produits à base d’élastomères, sous-comité
SC 2, Essais physiques et de dégradation.
Cette deuxieme édition annule et remplace la première édition
(ISO 5893:1985), dont elle constitue une révision rédactionnelle mineure.
0 ISO 1993
Droits de reproduction réservés. Aucune partie de cette publication ne peut être reproduite
ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
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Imprimé en Suisse
II

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NORME INTERNATIONALE ISO 5893:1993(F)
Appareils d’essai du caoutchouc et des plastiques -
Types pour traction, flexion et compression (vitesse de
translation constante) - Description
2.4 déflexion: Deformation d’une éprouvette en
1 Domaine d’application
compression, cisaillement ou flexion dans la direction
de la force appliquée.
La présente Norme internationale prescrit les exi-
gences requises pour les machines de traction fonc-
2.5 fidélitb des mesures de force, d’allongement
tionnant à vitesse de translation constante, adaptées
et de déflexion: La plus grande différence, pour une
à l’essai des caoutchoucs, plastiques et adhésifs, bien
valeur reelle donnée, entre les valeurs indiquées cor-
qu’un système quelconque peut n’être applicable qu’à
respondant à des mesures répétées.
une gamme plus étroite de materiaux. Elle couvre
aussi de tels systémes quand ils sont utilises pour des
NOTE 2 Cette définition de fidelité suppose que le
essais de flexion, de cisaillement et de compression.
contrôle a lieu en observant les différences entre les valeurs
lues obtenues par l’application répétée de valeurs connues.
2.6 justesse pour une force vraie donnbe: Diffe-
2 Définitions
rente entre la force reelle et la moyenne arithmétique
des valeurs lues correspondant à des applications ré-
Pour les besoins de la présente Norme internationale,
pétées de la force. Elle est exprimée en pourcentage
les définitions suivantes s’appliquent.
de la force reelle.
2.1 système d‘essai de traction: Machine compo- NOTE 3 Cette définition de la justesse suppose que le
contrôle a lieu en observant les différences entre les valeurs
sec d’une partie nominalement fixe et d’une partie
lues obtenues par l’application répétée de valeurs connues.
mobile auxquelles peuvent être attaches des mâchoi-
res ou des dispositifs appropries pour la fixation de
l’éprouvette. La partie mobile est entraînee par un
3 Désignation de la justesse de la
moteur et peut être équipée d’une commande de vi-
machine
tesse réglable. La machine a un système de mesure
de force complété par un indicateur et/ou un enregis-
Les machines sont désignées, suivant leur justesse,
treur. En outre, un système de mesure de I’allon-
en considerant les paramètres suivants:
gement ou de la déflexion de l’éprouvette peut être
inclus.
a) mesure de la force (classe A ou B);
2.2 force: Force mesurée agissant sur l’axe de de-
b) mesure de l’allongement ou de la deflexion (classe
formation de la machine. Suivant la disposition des
A’, B’, C”, D’ ou El).
mâchoires ou des dispositifs de fixation, l’éprouvette
sera en tension, cisaillement, compression ou flexion.
Par exemple, une machine de la justesse la plus ele-
vée est désignée par ((Force: Classe A; Allongement
NOTE 1 Pour l’application de cette définition,
(Def lexion): Classe A1 )).
«machoire» est pris dans le sens de «plateau)), ou tout au-
tre organe permettant l’application d’une force à I’éprou-
Cela n’implique pas que les machines d’essais exis-
vette quand la machine est utilisée pour des essais autres
tent commercialement dans toutes les désignations
qu’en tension.
théoriquement possibles.
2.3 allongement: Augmentation de longueur d’une Si pour une application quelconque, on considere qu’il
éprouvette de traction pendant l’essai. n’est pas necessaire de spécifier des limites de jus-
1

---------------------- Page: 3 ----------------------
tesse pour l’un ou l’autre de ces paramètres, aucune
comprise entre 3 r/min et 50 r/min pour égaliser la
lettre désignant la classe n’est alors attribuée.
tension dans l’anneau pendant l’essai. Les poulies
doivent avoir 25 mm de diamètre pour les grands an-
NOTE 4 Des spécifications rigoureuses quant à la jus-
neaux (52,5 mm de diamètre extérieur) et 4,5 mm de
tesse de la machine d’essai ont peu de va!eur, si la techni-
diamètre pour les petits anneaux (10 mm de diamétre
que d’essai n’est pas étroitement contrôlée. La corrélation
extérieur).
entre les résultats d’essai provenant de laboratoires diffé-
rents dépend autant des techniques d’essai que des spéci-
Pour les essais d’adherence par la methode d’arra-
fications de la machine. Les erreurs des opérateurs, la
chement, la machine doit être pourvue, soit des mâ-
technique de montage de l’éprouvette et la variabilité des
choires décrites dans la méthode d’essai
éprouvettes sont les principales sources d’erreur.
correspondante, soit de mâchoires qui exercent une
pression uniforme sur toute la largeur de l’éprouvette.
II faut prendre soin d’éviter d’exposer la machine aux
courants d’air et à la chaleur rayonnante.
L’éprouvette doit être maintenue de façon à éviter le
glissement par rapport aux mâchoires. Lorsque
l’eprouvette pour essai d’adhérence est faite de dif-
4 Caractéristiques de construction
férents substrats, des mâchoires de modèle different
peuvent alors être necessaires pour chaque substrat.
4.1 Dimensions et construction
4.4 Caractéristiques d’entraînement
Les dimensions et la construction doivent être telles
que la machine puisse essayer tous les materiaux
La traverse mobile de la machine doit être entraînee
auxquels elle est destinée, et n’ait pas de caracteris-
réguliérement à toutes les vitesses d’essai; I’entraî-
tiques susceptibles d’affecter defavorablement les
nement doit se faire sans jeu important.
résultats d’essai.
La translation de la mâchoire en mouvement doit
4.5 Dispositifs pour l’utilisation en
pouvoir suivre l’allongement maximum de I’éprou-
compression, cisaillement et flexion
vette. Dans le cas de matériaux particuliérement ex-
tensibles, une translation de plus de 1 m peut être
De tels dispositifs de fixation doivent être conformes
nécessaire.
a la méthode d’essai correspondante ou à la spéci-
fication du matériau. Ils ne doivent pas affecter signi-
4.2 Alignement axial de la machine
ficativement la justesse de la machine en introduisant
frottement, jeu, ou non alignement.
Le couplage (entre le système de mesure de force et
les mâchoires ou le dispositif de fixation pour éprou-
5 Types de systèmes de mesure de force
vettes) et l’éprouvette correctement placée doit être
exactement alignée avec l’axe de déformation, et
Dans tous les cas, une indication continue de la force
l’axe d’essai de l’éprouvette doit coi’ncider avec la di-
appliquée à l’éprouvette, de préférence enregistrée
rection de la force appliquée.
automatiquement avec indication permanente de la
NOTE 5 L’alignement non axial de l’éprouvette dans les force maximale, doit être fournie.
mâchoires et le manque de symétrie de l’éprouvette sont
des causes particulièrement importantes de variation dans
NOTE 6 Les machines du type pendule peuvent présen-
les résultats d’essai.
ter friction et inertie qui affecteront de façon importante leur
réponse dynamique et diminueront leur justesse.
4.3 Mâchoires pour éprouvettes
6 Justesse de la force statique
Pour l’essai d’haltéres, bandes et éprouvettes de
traction similaires de materiaux souples, la machine
Pour l’ensemble des échelles, deux classes A et B
doit être pourvue d’un type de mâchoires qui se fer-
sont prescrites. La désignation de chaque échelle de
ment automatiquement à mesure que la tension aug-
la machine dépend des valeurs de la fidelité et de la
mente (par exemple, mâchoire en coin ou
justesse trouvées au moment du contrôle de la ma-
pneumatique) et qui exercent une pression uniforme
chine.
sur toute la largeur de l’éprouvette. Pour des maté-
Les valeurs maximales permises pour la fidélité et la
riaux rigides, des mâchoires à vis conviennent aussi.
justesse pour les classes A et B sont donnees dans
L’éprouvette doit être maintenue de manière à em-
le tableau 1, et l’erreur à la figure 1. Lorsqu’il existe
pêcher autant que possible le glissement par rapport
aux mâchoires. des échelles distinctes pour l’utilisation en compres-
sion ou autres modes de fonctionnement, celles-ci
Pour l’essai d’éprouvettes annulaires, la machine doit
doivent être contrôlées séparément.
être pourvue de deux poulies, toutes deux libres de
tourner, tandis qu’au moins l’une d’elles est auto- La méthode de contrôle doit être conforme aux nor-
matiquement entraînee par la machine à une vitesse mes nationales, sous reserve que le dispositif de
2

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ISO 5893:1993(F)
contrôle soit dans les limites de justesse données rer des forces cycliques, le contrôle doit être fait à la
dans le tableau 1. Si la machine est destinée à mesu-
fois à force croissante et à force dbcroissante.
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Figure 1 - Classements de la justesse de la machine
3

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Tableau 1
- Classes de justesse pour le mesurage de force
Étendue certifiée
Force allant du cinquibme SI la force
Au-dessous du cinquième de l’échelle
totale de Wchelle de la machine
Exigence de Exigence de Exigence de Exigence de
fidélité. justesse fidélité justesse
Justesse du
Pour chaque force Pour chaque force Pour chaque force Pour chaque force
dispositif de
de contrôle, de contrôle, erreur
de contrble, de contrôle, erreur
contrale
Classe
différence maxima
...

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