ISO 11846:1995
(Main)Corrosion of metals and alloys — Determination of resistance to intergranular corrosion of solution heat-treatable aluminium alloys
Corrosion of metals and alloys — Determination of resistance to intergranular corrosion of solution heat-treatable aluminium alloys
Specifies the methods of intergranular corrosion testing for solution heat-treatable aluminium alloys without protective coatings. Applies to cast and wrought heat-treatable aluminium alloys in the form of castings, forgings, plates, sheets, extrusions and semi-finished or finished parts. Anables comparative assessments of alloys of different grades and thickness depending on their chemical composition and other factors.
Corrosion des métaux et alliages — Détermination de la résistance à la corrosion intergranulaire des alliages d'aluminium aptes au traitement thermique de mise en solution
La présente Norme internationale est applicable aux alliages d'aluminium moulés et corroyés, aptes au traitement thermique, sous forme de pièces moulées, tôles, produits filés et pièces semi-finies ou finies. Elle permet de pratiquer une évaluation comparative des différentes nuances et épaisseurs d'alliages en fonction de leur composition chimique et d'autres facteurs et également de vérifier la qualité du traitement thermique des matériaux essayés. Les résultats des essais donnent l'information sur la résistance à la corrosion intergranulaire des matériaux et la qualité du traitement thermique. Les résultats des essais ne peuvent pas être considérés comme absolus car ils ne sont pas applicables à tous les environnements susceptibles d'être rencontrés en service. Ils sont utilisables de façon optimale en valeur relative, pour comparer la résistance à la corrosion intergranulaire des diverses coulées d'alliages d'aluminium aptes au traitement thermique par solution.
General Information
Buy Standard
Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL ISO
STANDARD
11846
First edition
1995-10-15
Corrosion of metals and alloys -
Determination of resistance to
intergranular corrosion of Solution
heat-treatable aluminium alloys
Gorrosion des metaux et alliages - Dktermination de Ia r&istance 5 Ia
corrosion in tergranulaire des alliages d ‘aluminium ap tes au traitemen t
thermique de mise en Solution
Reference number
ISO 11846:1995(E)
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 11846:1995(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide
federation of national Standards bodies (ISO member bodies). The work
of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Esch member body interested in a subject for
which a technical committee has been established has the right to be
represented on that committee. International organizations, governmental
and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission
(IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are
circulated to the member bodies for voting. Publication as an International
Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting
a vote.
International Standard ISO 11846 was prepared by Technical Committee
lSO/TC 156, Corrosion of metals and alloys.
Annex A of this International Standard is for information only.
0 ISO 1995
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced
or utilized in any form or by any means, electronie or mechanical, including photocopying and
microfilm, without Permission in writing from the publisher.
International Organization for Standardization
Case Postale 56 l CH-l 211 Geneve 20 l Switzerland
Printed in Switzerland
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 11846:1995(E)
INTERNATIONAL STANDARD 0 ISO
Corrosion of metals and alloys - Determination of
resistance to intergranular corrosion of Solution
heat-treatable aluminium alloys
2 Normative references
1 Scope
The following Standards contain provisions which,
through reference in this text, constitute provisions
1.1 This International Standard specifies the meth-
of this International Standard. At the time of publi-
ods of integranular corrosion testing for Solution
cation, the editions indicated were valid. All Standards
heat-treatable aluminium alloys without protective
are subject to revision, and Parties to agreements
coatings.
based on this International Standard are encouraged
The sensitivity of Solution heat-treatable aluminium to investigate the possibility of applying the most re-
alloys to intergranular corrosion is a function of the cent editions of the Standards indicated below.
alloy Chemical composition, method of manufacturing, Members of IEC and ISO maintain registers of cur-
Solution heat treatment, quench treatment and arti- rently valid International Standards.
ficial precipitation hardening (ageing) treatment.
ISO 3696: 1987, Wa ter for analytical laboratory use -
In the naturally aged condition, the sensitivity of sol-
Specification and test methods.
ution heat-treatable aluminium alloys to intergranular
corrosion is a function primarily of the rate of cooling ISO 8044: 1989, Corrosion of metals and alloys - Vo-
during quenching over a critical temperature range. cabulary.
ISO 8407:1991, Corrosion of metals and alloys -
Removal of corrosion products from corrosion test
1.2 This International Standard is applicable to cast
specimens.
and wrought heat-treatable aluminium alloys in the
form of castings, forgings, plates, sheets, extrusions
and semi-finished or finished Parts, in Order to carry
3 Definitions
out comparative assessment of alloys of different
grades and thickness depending on their Chemical
For the purposes of this International Standard, the
composition and other factors, and also to check the
definitions given in ISO 8044 apply.
thermal processing quality of the tested materials.
The test results provide information to determine the 4 Test specimens
intergranular corrosion resistance and thermal pro-
cessing quality of the tested materials.
4.1 Sampling
Sampling should be carried out in such a manner as
1.3 The test results cannot be regarded as absolute,
to provide specimens from the most typical areas of
because they are not applicable to all environments
the material or the part being tested.
that tan be met in Service. They are best used in a
When controlling Solution heat treatment, samples
relative manner, to compare the intergranular cor-
are taken from that part of the semi-finished product
rosion resistance of various heats of Solution heat-
where cooling rates during quenching are the Iowest.
treatable aluminium alloys.
1
---------------------- Page: 3 ----------------------
0 ISO
ISO 11846:1995(E)
In the case of small par-ts which are quenched in 5.2 The specimens are then treated in accordance
baskets, the samples are taken from the central patt with one of the methods described in 5.2.1 or 5.2.2.
of the basket. If quenching is performed on racks,
samples are taken from the upper and lower Parts of
52.1 Spetimens are immersed for 2 min to 5 min
the rack. If semifinished products, such as tubes,
in sodium hydroxide Solution [5 % (m/m) to
sheets, plates or Panels, are vertically quenched the
10 % (m/m)] at a temperature of 50 “C to 60 “C,
samples are taken from the lower and upper ends. If
washed in running water, immersed for 2 min in con-
there are no differentes in the cooling conditions, the
centrated nitric acid (p = 1,4 g/ml) for desmutting,
samples are taken at random.
rinsed in running water and then in distilled water, and
dried.
Samples shall be taken from each Solution heat treat-
ment Charge.
5.2.2 Spetimens are immersed for 1 min in a sol-
ution containing 50 ml of nitric acid (p = 1,4 g/ml) and
The location of sampling should be agreed upon be-
5 ml of hydrofluoric acid (p = 1 ,15 g/ml) per litre, at
tween the user and supplier.
a solution temperature of 95 “C 1+1 2 “C. They are then
rinsed in running water, immersed for 2 minutes in
concentrated nitric acid (p = 1,4 g/ml) for desmutting
4.2 Dimensions, shapes, number of
at room temperature, rinsed in running water and then
specimens and surface requirements
in distilled water, and dried.
Spetimens tan have arbitrary configuration and di-
mensions, but they should be similar for repetitive 6 Tests
tests. The specimen surface area should be between
4 cm* and 20 cm*.
6.1 Naturally aged alloys are tested not earlier than
24 h after quenching. Artificially aged alloys may be
Flat specimens should be tut in such a way that the
tested by this method at any time.
longer dimension is parallel to the metal working di-
rection.
6.2 Tests are carried out according to one of the
The specimen surface should maintain the initial con-
methods described in 6.2.1 to 6.2.3.
dition of the material or finished Part, or it should be
machined in such a way that the surface roughness
6.2.1 Method A, used to determine quenching
R, is < 25 Pm.
quality.
Spetimens with surface defects (metallurgical or
Spetimens are immersed for 6 h in a Solution con-
mechanical) should not be tested.
taining 57 g/l + 1 g/l of sodium chloride and
10 ml + 1 ml of-hydrogen peroxide [30 % (WV)] at a
-
Spetimens from clad materials are tested without
temperature of 30 “C + 3 “C. After testing, the
-
cladding. The cladding layer is removed from both
specime
...
NORME
INTERNATIONALE
11846
Première édition
1995-10-15
Corrosion des métaux et alliages -
Détermination de la résistance à la
corrosion intergranulaire des alliages
d’aluminium aptes au traitement
thermique de mise en solution
Corrosion of metals and alloys - Determina tion of resistance to
intergranular corrosion of solution heat-treatable aluminium alloys
=wE
Numéro de référence
ISO 11846:1995(F)
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 11846:1995(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre intéressé par une
étude a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernemen-
tales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO colla-
bore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI)
en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des co-
mités membres votants.
La Norme internationale ISO 11846 a été élaborée par le comité technique
lSO/TC 156, Corrosion des métaux et alliages.
L’annexe A de la présente Norme internationale est donnée uniquement
à titre d’information.
0 ISO 1995
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun pro-
cédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord
écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case Postale 56 l CH-l 211 Genève 20 l Suisse
Imprimé en Suisse
---------------------- Page: 2 ----------------------
NORME INTERNATIONALE 0 KO ISO 11846:1995(F)
Corrosion des métaux et alliages - Détermination de
la résistance à la corrosion intergranulaire des alliages
d’aluminium aptes au traitement thermique de mise
en solution
rencontrés en service. Ils sont utilisables de façon
1 Domaine d’application
optimale en valeur relative, pour comparer la résis-
tance à la corrosion intergranulaire des diverses cou-
1.1 La présente Norme internationale prescrit des
lées d’alliages d’aluminium aptes au traitement
méthodes d’essai de corrosion intergranulaire des al-
thermique par solution.
liages d’aluminium aptes au traitement thermique de
mise en solution, sans revêtement protecteur.
La sensibilité des alliages d’aluminium aptes au
2 Références normatives
traitement thermique de mise en solution à la corro-
sion intergranulaire est fonction de la composition
Les normes suivantes contiennent des dispositions
chimique de l’alliage, de sa méthode de production,
qui, par suite de la référence qui en est faite, consti-
de son traitement thermique de mise en solution et
tuent des dispositions valables pour la présente
de son traitement thermique de trempe et de durcis-
Norme internationale. Au moment de la publication,
sement structural artificiel (vieillissement).
les éditions indiquées étaient en vigueur. Toute
norme est sujette à révision et les parties prenantes
À l’état naturel de vieillissement, la sensibilité des al-
des accords fondés sur la présente Norme internatio-
liages d’aluminium aptes au traitement thermique de
nale sont invitées à rechercher la possibilité d’appli-
mise en solution est fonction principalement de la vi-
quer les éditions les plus récentes des normes
tesse du refroidissement de trempe sur la plage des
indiquées ci-après. Les membres de la CEI et de I’ISO
températures critiques.
possèdent le registre des Normes internationales en
vigueur à un moment donné.
1.2 La présente Norme internationale est applicable
aux alliages d’aluminium moulés et corroyés, aptes
ISO 3696: 1987, Eau pour laboratoire à usage analyti-
au traitement thermique, sous forme de pièces mou-
- Spécification et méthodes d’essai.
que
lées, tôles, produits filés et pièces semi-finies ou fi-
nies. Elle permet de pratiquer une évaluation
ISO 8044:1989, Corrosion des métaux et alliages -
comparative des différentes nuances et épaisseurs
Vocabulaire.
d’alliages en fonction de leur composition chimique
et d’autres facteurs et également de vérifier la qualité
ISO 8407:1991, Métaux et alliages - Élimination des
du traitement thermique des matériaux essayés.
produits de corrosion sur les éprouvettes d’essai de
corrosion.
Les résultats des essais donnent l’information sur la
résistance à la corrosion intergranulaire des matériaux
et la qualité du traitement thermique.
3 Définitions
1.3 Les résultats des essais ne peuvent pas être
considérés comme absolus car ils ne sont pas appli- Pour les besoins de la présente Norme internationale,
cables à tous les environnements susceptibles d’être les définitions données dans I’ISO 8044 s’appliquent.
---------------------- Page: 3 ----------------------
0 ISO
ISO 11846:1995(F)
NOTE 1 II est interdit de chauffer l’échantillon à plus de
4 Échantillons pour essai
60 “C pendant l’usinage.
Les essais sont à effectuer sur au moins trois échan-
4.1 Échantillonnage
tillons ayant mêmes formes, dimensions et prépa-
ration de surface.
II convient de pratiquer un échantillonnage dans les
endroits les plus typiques du matériau ou de la pièce
à essayer.
5 Préparation de la surface
S’il s’agit de vérifier le traitement thermique de mise
5.1 Avant l’essai, les échantillons sont dégraissés
en solution, les échantillons sont à prélever dans la
au solvant organique (tel qu’essence ou acétone).
partie du demi-produit où la vitesse de refroidis-
sement de trempe est la plus faible. Dans le cas de
5.2 Les échantillons sont ensuite traités par l’une
petites pièces trempées en panier, les échantillons
des méthodes décrites en 5.2.1 ou 5.2.2.
sont prélevés au centre du panier. Si la trempe s’ef-
fectue sur crémaillère, les échantillons sont prélevés
5.2.1 Les échantillons sont plongés pendant 2 min
dans le haut et le bas de la crémaillère. Si les demi-
à 5 min dans une solution d’hydroxyde de sodium à
produits (tels que les tubes, tôles minces ou fortes,
5 % (m/m) - 10 % (m/m) à une température de
panneaux) sont trempés en position verticale, les
50 “C à 60 “C, lavés à l’eau courante, plongés dans
échantillons sont prélevés dans les extrémités infé-
de l’acide nitrique concentré (p = 1,4 g/ml) pendant
rieure et supérieure. S’il n’y a pas de différence dans
2 min pour les désencrasser, rincés à l’eau courante,
les conditions de refroidissement, les échantillons
puis à l’eau distillée et enfin séchés.
sont prélevés au hasard.
Des échantillons doivent être rélevés sur chaque
5.2.2 Les échantillons sont plongés pendant 1 min
P
charge de traitement de mise e n solution.
dans une solution contenant, par litre, 50 ml d’acide
nitrique concentré (p = 1,4 g/ml) et 5 ml d’acide
échantill
L’emplacement des ons est à convenir entre
fluorhydrique concentré (p = 1,15 g/ml) à une tem-
l’utilisateur et le fou rntsseur.
pérature de 95 “C + 2 “C, rincés à l’eau courante,
-
plongés pendant 2 min dans de l’acide nitrique
concentré (p =
1,4 g/ml) pour les désencrasser à
42 Dimensions, forme, no mbre
température ambiante, rincés à l’eau courante, puis à
é;h antillons et caractéristiq e surface
l’eau distillée et enfin séchés.
Les échantillons peuvent être de forme et de dimen-
6 Essais
sions arbitraires, mais il convient qu’ils soient similai-
res pour les essais répétitifs. La surface des
échantillons devrait en général être comprise entre
6.1 Les alliages vieillis naturellement sont essayés
4 cm* et 20 cm*.
au moins 24 h après la trempe. Les alliages vieillis
artificiellement peuvent être essayés à tout moment
Les échantillons plats sont à découper de manière
par cette méthode.
que leur plus grand côté soit parallèle au sens de la-
minage.
6.2 Les essais sont effectués par l’une des métho-
des décrites en 6.2.1 à 6.2.3.
La surface de l’échantillon devrait normalement reflé-
ter l’état initial du matériau ou de la pièce finie ou être
6.2.1 Méthode A, pour déterminer la qualité de
usinée à une rugosité superficielle Ra< 2,5 prn.
trempe.
Les échantillons présentant des défauts de surface
Les échantillons sont plongés pendant 6 h dans une
(métalliques ou
...
NORME
INTERNATIONALE
11846
Première édition
1995-10-15
Corrosion des métaux et alliages -
Détermination de la résistance à la
corrosion intergranulaire des alliages
d’aluminium aptes au traitement
thermique de mise en solution
Corrosion of metals and alloys - Determina tion of resistance to
intergranular corrosion of solution heat-treatable aluminium alloys
=wE
Numéro de référence
ISO 11846:1995(F)
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 11846:1995(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre intéressé par une
étude a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernemen-
tales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO colla-
bore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI)
en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des co-
mités membres votants.
La Norme internationale ISO 11846 a été élaborée par le comité technique
lSO/TC 156, Corrosion des métaux et alliages.
L’annexe A de la présente Norme internationale est donnée uniquement
à titre d’information.
0 ISO 1995
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun pro-
cédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord
écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case Postale 56 l CH-l 211 Genève 20 l Suisse
Imprimé en Suisse
---------------------- Page: 2 ----------------------
NORME INTERNATIONALE 0 KO ISO 11846:1995(F)
Corrosion des métaux et alliages - Détermination de
la résistance à la corrosion intergranulaire des alliages
d’aluminium aptes au traitement thermique de mise
en solution
rencontrés en service. Ils sont utilisables de façon
1 Domaine d’application
optimale en valeur relative, pour comparer la résis-
tance à la corrosion intergranulaire des diverses cou-
1.1 La présente Norme internationale prescrit des
lées d’alliages d’aluminium aptes au traitement
méthodes d’essai de corrosion intergranulaire des al-
thermique par solution.
liages d’aluminium aptes au traitement thermique de
mise en solution, sans revêtement protecteur.
La sensibilité des alliages d’aluminium aptes au
2 Références normatives
traitement thermique de mise en solution à la corro-
sion intergranulaire est fonction de la composition
Les normes suivantes contiennent des dispositions
chimique de l’alliage, de sa méthode de production,
qui, par suite de la référence qui en est faite, consti-
de son traitement thermique de mise en solution et
tuent des dispositions valables pour la présente
de son traitement thermique de trempe et de durcis-
Norme internationale. Au moment de la publication,
sement structural artificiel (vieillissement).
les éditions indiquées étaient en vigueur. Toute
norme est sujette à révision et les parties prenantes
À l’état naturel de vieillissement, la sensibilité des al-
des accords fondés sur la présente Norme internatio-
liages d’aluminium aptes au traitement thermique de
nale sont invitées à rechercher la possibilité d’appli-
mise en solution est fonction principalement de la vi-
quer les éditions les plus récentes des normes
tesse du refroidissement de trempe sur la plage des
indiquées ci-après. Les membres de la CEI et de I’ISO
températures critiques.
possèdent le registre des Normes internationales en
vigueur à un moment donné.
1.2 La présente Norme internationale est applicable
aux alliages d’aluminium moulés et corroyés, aptes
ISO 3696: 1987, Eau pour laboratoire à usage analyti-
au traitement thermique, sous forme de pièces mou-
- Spécification et méthodes d’essai.
que
lées, tôles, produits filés et pièces semi-finies ou fi-
nies. Elle permet de pratiquer une évaluation
ISO 8044:1989, Corrosion des métaux et alliages -
comparative des différentes nuances et épaisseurs
Vocabulaire.
d’alliages en fonction de leur composition chimique
et d’autres facteurs et également de vérifier la qualité
ISO 8407:1991, Métaux et alliages - Élimination des
du traitement thermique des matériaux essayés.
produits de corrosion sur les éprouvettes d’essai de
corrosion.
Les résultats des essais donnent l’information sur la
résistance à la corrosion intergranulaire des matériaux
et la qualité du traitement thermique.
3 Définitions
1.3 Les résultats des essais ne peuvent pas être
considérés comme absolus car ils ne sont pas appli- Pour les besoins de la présente Norme internationale,
cables à tous les environnements susceptibles d’être les définitions données dans I’ISO 8044 s’appliquent.
---------------------- Page: 3 ----------------------
0 ISO
ISO 11846:1995(F)
NOTE 1 II est interdit de chauffer l’échantillon à plus de
4 Échantillons pour essai
60 “C pendant l’usinage.
Les essais sont à effectuer sur au moins trois échan-
4.1 Échantillonnage
tillons ayant mêmes formes, dimensions et prépa-
ration de surface.
II convient de pratiquer un échantillonnage dans les
endroits les plus typiques du matériau ou de la pièce
à essayer.
5 Préparation de la surface
S’il s’agit de vérifier le traitement thermique de mise
5.1 Avant l’essai, les échantillons sont dégraissés
en solution, les échantillons sont à prélever dans la
au solvant organique (tel qu’essence ou acétone).
partie du demi-produit où la vitesse de refroidis-
sement de trempe est la plus faible. Dans le cas de
5.2 Les échantillons sont ensuite traités par l’une
petites pièces trempées en panier, les échantillons
des méthodes décrites en 5.2.1 ou 5.2.2.
sont prélevés au centre du panier. Si la trempe s’ef-
fectue sur crémaillère, les échantillons sont prélevés
5.2.1 Les échantillons sont plongés pendant 2 min
dans le haut et le bas de la crémaillère. Si les demi-
à 5 min dans une solution d’hydroxyde de sodium à
produits (tels que les tubes, tôles minces ou fortes,
5 % (m/m) - 10 % (m/m) à une température de
panneaux) sont trempés en position verticale, les
50 “C à 60 “C, lavés à l’eau courante, plongés dans
échantillons sont prélevés dans les extrémités infé-
de l’acide nitrique concentré (p = 1,4 g/ml) pendant
rieure et supérieure. S’il n’y a pas de différence dans
2 min pour les désencrasser, rincés à l’eau courante,
les conditions de refroidissement, les échantillons
puis à l’eau distillée et enfin séchés.
sont prélevés au hasard.
Des échantillons doivent être rélevés sur chaque
5.2.2 Les échantillons sont plongés pendant 1 min
P
charge de traitement de mise e n solution.
dans une solution contenant, par litre, 50 ml d’acide
nitrique concentré (p = 1,4 g/ml) et 5 ml d’acide
échantill
L’emplacement des ons est à convenir entre
fluorhydrique concentré (p = 1,15 g/ml) à une tem-
l’utilisateur et le fou rntsseur.
pérature de 95 “C + 2 “C, rincés à l’eau courante,
-
plongés pendant 2 min dans de l’acide nitrique
concentré (p =
1,4 g/ml) pour les désencrasser à
42 Dimensions, forme, no mbre
température ambiante, rincés à l’eau courante, puis à
é;h antillons et caractéristiq e surface
l’eau distillée et enfin séchés.
Les échantillons peuvent être de forme et de dimen-
6 Essais
sions arbitraires, mais il convient qu’ils soient similai-
res pour les essais répétitifs. La surface des
échantillons devrait en général être comprise entre
6.1 Les alliages vieillis naturellement sont essayés
4 cm* et 20 cm*.
au moins 24 h après la trempe. Les alliages vieillis
artificiellement peuvent être essayés à tout moment
Les échantillons plats sont à découper de manière
par cette méthode.
que leur plus grand côté soit parallèle au sens de la-
minage.
6.2 Les essais sont effectués par l’une des métho-
des décrites en 6.2.1 à 6.2.3.
La surface de l’échantillon devrait normalement reflé-
ter l’état initial du matériau ou de la pièce finie ou être
6.2.1 Méthode A, pour déterminer la qualité de
usinée à une rugosité superficielle Ra< 2,5 prn.
trempe.
Les échantillons présentant des défauts de surface
Les échantillons sont plongés pendant 6 h dans une
(métalliques ou
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.