ISO 7-2:1982
(Main)Pipe threads where pressure-tight joints are made on the threads — Part 2: Verification by means of limit gauges
Pipe threads where pressure-tight joints are made on the threads — Part 2: Verification by means of limit gauges
Filetages de tuyauterie pour raccordement avec étanchéité dans le filet — Partie 2: Vérification par calibres à limites
General Information
Relations
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Standards Content (Sample)
International Standard
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDlZATIONWlEX&YHAPO~HAR OPrAHM3ALWW fl0 CTAH~APTH3Al@lM.ORGANlSATlON INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Pipe threads where pressure-tight joints are made on the
threads -
Part 2 : Verification by means of limit gauges
Filetages de tuyauterie pour raccordement avec
6tancMte’ dans le filet - Par-tie 2 : Wrification par calibres 8 fimites
First edition - 1982-02-15
Ref. No. IS0 7/2-1982 (E)
U DC 621.643 : 621.882.082.22.531.718
iii
-
Descriptors : piping, pipe fittings, pipe threads, screw threads, verifying, thread gauges, dimensional tolerances.
0
m
Price based on 9 pages
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Foreword
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national standards institutes (IS0 member bodies). The work of developing Inter-
national Standards is carried out through IS0 technical committees. Every member
body interested in a subject for which a technical committee has been set up has the
right to be represented on that committee. International organizations, governmental
and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
the IS0 Council.
International Standard IS0 7/2 was developed by Technical Committee ISO/TC 5,
Ferrous metal pipes and metalljc fittings, and was circulated to the member bodies in
May 1980.
It has been approved by the member bodies of the following countries :
Australia India South Africa, Rep. of
Belgium Israel Spain
Brazil
Italy Swden
Chile Korea, Rep. of Switzerland
Denmark Norway United Kingdom
Finland Poland
Romania
Hungary
The member bodies of the following cou expressed disapproval of the docu ment
on technical grounds :
France
Netherlands
USSR
International Organization for Standardization, 1982 0
0
Printed in Switzerland
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IS0 7/2-1982 (E)
INTERNATIONAL STANDARD
Pipe threads where pressure-tight joints are made on the
threads -
Part 2 : Verification by means of limit gauges
1 Scope and field of application 2 References
This Part of IS0 7 specifies the verification by means of limit
I SO 7/I , Pipe threads where pressure-tight joints are made on
gauges of taper internal and external and of parallel internal the threads - Part 7 : Designation, dimensions, tolerances.
threads, the dimensions and tolerances of which form the sub-
ject of International Standard IS0 7/l. IS0 1502, /SO general purpose metric screw threads -
Gauging.
This International Standard does not profess to cover com-
pletely all the requirements necessary for full control of thread
quality and dimensions. Additional control of tools and equip-
ment and visual inspection during production are required to
ensure compliance with part 1 of this International Standard.
3 Symbols and explanations
In the event of a dispute over thread dimensions, the gauges in
this International Standard shall be considered as decisive for The symbols used are the same as in IS0 1502 for the IS0
the dimensions which they control. thread gauges plus a few additional ones :
Symbol 1 Explanation
I
Width of clearance groove at the minor diameter of the thread profile with truncated flanks
03
Height of the small diameter end face of the tolerance step on the taper full-form threaded plug gauge
Cl
Height of the large diameter end face of the tolerance step on the taper full-form threaded plug gauge
C2
Basic major diameter of the thread
d=D
CD, =
d - 1,280 654 P, basic minor diameter of the thread
dl
= d - 0,640 327 P, basic pitch diameter of the thread
d2 = D2
Diameter of the counterbore in the small diameter end of the full-form threaded ring gauge
g
I Length on which the tolerance on taper can be measured
Basic length of the full-form threaded plug gauge
/O
Length beyond the gauge plane of the full-form threaded plug gauge
4
Minimum length of the full-form threaded plug gauge from the gauge plane
/2
Total length of the full-form threaded ring gauge
13
Length of the threaded part in the full-form threaded ring gauge
Basic gauge length of the thread to IS0 7/l
Pitch
Tolerance for the position of the gauge plane on external thread
I
Tolerance for the position of the gauge on internal thread
=2
I
Tolerance for the pitch diameter of the modified threadform check plug
=cp I
Tolerance for the pitch diameter of the full-form threaded plug gauge
TPL I
Tolerance for the pitch diameter of the full-form threaded ring gauge
G I
= 0,147 84 P, twice the radial height of rounding at crest and root of thread
u
I
W Permissible wear of the gauges
I
1
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IS0 7/2-1982 (E)
4 Design of gauges 4.2 Taper full-form threaded plug gauge
These gauges are 1 : 16 taper full-form threaded plug gauges
(see figure 1). They are of basic gauge length plus an amount
4.1 General
T2
- equal in length to the positive half tolerance for the
2
The taper full-form threaded limit type plug and ring gauges
internal thread (IS0 7/l, table 1, columns 8 and 14).
have been chosen as representing the requirements for the
mating components within the tolerances of IS0 7/ 1.
However, because of the necessity to remove incomplete
threads, it is recommended that the gauges be extended at the
large diameter end by an amount I, equal to three pitches
The taper check plugs for controlling the manufacturing
beyond the gauge plane. The gauges may be shortened at the
tolerances and wear allowance for the taper full-form thread
small diameter end to the minimum length 12 from the gauge
ring gauges are made to a modified thread form recommended
plane.
in IS0 1502. The dimensions have been adapted to the re-
quirements of IS0 7/l.
NOTE - 12 was a rbitrarily equal to IS0 7/l, table 1, col-
umn 19.
Because of the 1 : 16 taper of the gauges chosen, it is possible
to represent the maximum and minimum limits of diameter by
The gauges incorporate a step equal to the total tolerance r2
means of tolerance steps within the axial length of the gauges.
on the position of the gauge plane of the internal thread. For
threads l/2 to 6, the large diameter end face of the step is
Incompletely formed threads are removed in accordance with marked positive ( + ) and the small diameter end face of the step
IS0 1502, sub-clause 11.3 to a maximum of one quarter of a
is marked negative ( - 1.
turn of the thread.
Gauge plane
Detail X
1
0 ,
.
‘r,
Face marked -
2,
I
.
The middle of step face
.
marked negative (-1 shall
C
cut the flank at the
Face marked +
I 1
pitch diameter.
. .
/ \ Start of thread according
to IS0 1502, sub-clause 11.3
Figure 1 - Taper full-form threaded plug gauge
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IS0 7/2-1982 E)
4.3 Taper full-form threaded ring gauge The gauges are counterbored from the small diameter end for
the diameter g until a threaded portion of the length !4 is left
(see table 1).
These gauges are 1 : 16 taper full-form threaded ring gauges
(see figure 2). They have a basic length equal to the maximum
NOTE - 14 was arbitrarily chosen equal to IS0 7/I, table I, column I9
gauge length US0 7/l, table 1, column 11). The gauge plane is
plus I /2 pitch to compensate for the relief on the incomplete parts of
situated at the face of the larger diameter end of the ring
the first threads.
gauge. The gauges incorporate a step at the small diameter end
equal to the total tolerance T, for the position of the gauge
4.4 Taper modified thread-form check plugs
plane of the external thread.
The small diameter end face of the gauge is marked These check plugs are 1 : 16 taper with a modified thread form
and the face of the step is marked negative ( - ).
(+I which contacts on the flanks only. They are used to check the
Face marked +
Gauge plane
Start of thread according
to IS0 1502, sub-clause II.3
Face marked -
T
1~
Figure 2 - Taper full-form threaded ring gauge
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IS0 7/2-1982 (E)
dimensions of the taper full-form threaded ring gauges Formulae for gauge manufacturing dimensions and tolerances
manufacturing the ring gauges (see figures and 5). in the gauge plane are given in tables 2 and 3. The diameters of
3, 4
new plug and ring gauges are enlarged by TPL and reduced by
They can also be used to check wear, but additional controls 7 ’R respectively from the basic diameters to provide a sufficient
are then required. wearing allowance.
Values as a function of the pitch P are given in table 4.
These check plugs have a basic length equal to the basic gauge
length (IS0 7/l, table 1, column 8) plus three pitches. A step
The tol erance on the pitch P measured between any two
is positioned at the gauge plane. The check plugs may be
readed length of the gauge is & 5 pm.
threads over the th
shortened at the small diameter end to la from the gauge plane.
The tolerance on the taper on diameter over the length of the
NOTE - Same note for 14 as in 4.3.
taper is
-
on the taper full-form threaded gauge :
PM
+5
5 Dimensions and tolerances of gauges I pm,
IJm +
-
Given in IS0 7/l : on the taper full-form threaded ring g
...
Norme internationale
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATlON.ME~YHAPO~HAfI OPTAHM3AUMR fl0 CTAH~APTM3ALW~ORGANlSATlON INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Filetages de tuyauterie pour raccordement avec
6tanch6it6 dans le filet -
Partie 2 : Vbrification par calibres ti limites
Pipe threads where pressure- tight joints are made on the threads - Part 2 : Verification by means of limit gauges
Premihre edition - 1982-02-15
R8f. no : IS0 7/2-1982 (F)
CDU 621.643 : 621.882.082.22.531.718
cz
-
Descripteurs : tuyauterie, raccord de tuyauterie, filetage pour tubes, filetage, vhification, calibre filet& tolkrance de dimension.
Prix base sur 9 pages
---------------------- Page: 1 ----------------------
Avant-propos
L ’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une federation mondiale
d ’organismes nationaux de normalisation (comites membres de I ’ISO). L ’elaboration
des Normes internationales est confide aux comites techniques de I ’ISO. Chaque
comite membre interesse par une etude a le droit de faire pat-tie du comite technique
correspondant. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouverne-
mentales, en liaison avec I ’ISO, participent egalement aux travaux.
Les projets de Normes internationales adopt& par les comites techniques sont soumis
aux comites membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I ’ISO.
La Norme internationale IS0 7/2 a et6 elaboree par le comite technique ISO/TC 5,
Tuyauteries en mhtaux ferreux et raccords m&alliques, et a et6 soumise aux comites
membres en mai 1980.
Les comites membres des pays suivants I ’ont approuvee :
Afrique du Sud, Rep. d’ Espagne Pologne
Roumanie
Australie Finlande
Belgique Hongrie Royaume-Uni
Bresil lnde Suede
Chili Israel Suisse
Coree, Rep. de ltalie
Danemark Norvege
Les comites membres des pays suivants l’ont deaspprouvee pour des raisons
techniques :
France
Pays-Bas
URSS
@ Organisation internationale de normalisation, 1982 l
Imprim en Suisse
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NORME INTERNATIONALE IS0 7/2-1982 (F)
Filetages de tuyauterie pour raccordement avec
6tancheit6 dans le filet -
Partie 2 : Verification par calibres 3 limites
1 Objet et domaine d ’application
2 References
La prhente partie de I ’ISO 7 spkcifie les regles pour la vkrifica- IS0 71 I, Filetages de tuyauterie pour raccordement avec &an-
tion par calibres 8 limites des filetages coniques interieurs et chkit6 dans le filet
- Partie 7 : Dkignation, dimensions, to&
exthieurs et des filetages intkrieurs cylindriques dont les rances.
dimensions et tolhrances font I ’objet de I ’ISO 7/l.
IS0 1502, Filetages mhtriques IS0 pour usages g&Graux -
Elle ne pretend pas couvrir toutes les exigences nkessaires
Wrification par calibres Ei limites.
pour une vhification compkte des dimensions et de la qualitl!
du filetage. Des contr6les complkmentaires des outillages, des
equipements et des contr6les visuels sont 6galement nkessai-
res en tours de production pour satisfaire aux exigences de
I ’ISO 7/l.
3 Symboles et explications
En cas de contestation SW les dimensions des filetages, les cali-
bres spkifiks dans la pkente Norme internationale feront foi Les symboles utilish sont identiques ZI ceux de I ’ISO 1502,
pour les dimensions qu ’ils vkifient. avec quelques symboles additionnels, 3 savoir :
Explication
Symbole
Largeur du degagement au diametre interieur du profil avec flancs raccourcis
b.?
Hauteur de la face du degagement du c&e petit diametre sur le tampon filet6 conique avec forme complete des filets 1
I I
Hauteur de la face du degagement du c&e grand diametre sur le tampon filet6 conique avec forme complete des filets 1
c9 I
d=D Diametre exterieur de base du filetage
= D, = d - 1,280 654 P, diametre interieur de base du filetage
dl
d2 = D2 = d - 0,640 327 P, diametre sur flancs de base du filetage
Diametre du contre-alesage du c&e petit diametre de la bague avec forme complete des filets
g
I Longueur sur laquelle la tolerance de conicite peut etre relevee
I I
I
Lonqueur de base du tampon filet6 avec forme complete des filets
I I I
Longueur au-dela du plan de jauge du tampon filet6 avec forme complete des filets
4
Longueur minimale du tampon filet6 avec forme complete des filets, mesuree a partir du plan de jauge
12
Longueur totale de la bague filetee avec forme complete des filets
5
Longueur de la partie filetee de la bague filetee avec forme complete des filets
14
1
Longueur de jauge normale du filetage selon I ’ISO 7/l
5 I I
P
I I Pas
Tolerance pour la position du plan de jauge sur filetage exterieur
Tl
Tolerance pour la position du tampon dans le filetage interieur
T2
Tolerance pour le diametre sur flancs du tampon rapporteur avec forme modifiee des filets
GP
Tolerance pour le diametre sur flancs du tampon filet6 avec forme complete des filets
I TPI I I
Tolerance pour le diametre sur flancs de la bague filetee avec forme complete des filets
= 0,147 84 P, deux fois la hauteur de I ’arrondi a la Crete et au fond du profil filet6
Usure admissible des calibres
1
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IS0 7/2-1982 (F)
4 Conception des calibres 4.2 Tampon filet6 conique avec forme cornpEte
des filets
Ces calibres sont des tampons filet& ayant une conicite de
4.1 GhSraMs
1 : 16 avec forme complete des filets (voir figure 1). Ils ont une
longueur egale a la longueur de jauge nominale plus la valeur
Les tampons et les bagues coniques ENTRE/N ’ENTRE PAS
- qui correspond a la longueur de la demi-tolerance positive
avec forme complete des filets ont ete choisis pour rep&enter
2
les exigences d ’assemblage des pieces filetees, compte tenu
du filetage interieur (voir IS0 7/l, tableau 2, colonnes 8 et 14).
des tolerances selon I ’ISO 7/l.
Comme il est necessaire d ’enlever les filets incomplets, il est
recommande de prolonger les tampons du c&e grand diametre
Les tampons rapporteurs coniques pour verifier les tolerances
d ’une longueur I, egale a trois longueurs de pas, a partir du plan
de fabrication et d ’usure des bagues coniques avec forme com-
de jauge. Les tampons peuvent etre raccourcis du c&e petit
plete des filets ont une forme de filet modifiee suivant
diametre jusqu ’a la longueur minimale de l2 a partir du plan de
I ’ISO 1502. Les dimensions ont ete adaptees aux exigences de
jauge.
I ’ISO 7/ 1.
NOTE - 12 a et6 choisi arbitrairement comme 6tant 6gal ZI la valeur
Comme une conicite de 1 : 16 a ete choisie pour les calibres, il
donn6e dans I ’ISO 7/l, tableau 2, colonne 19.
est possible d ’indiquer les limites de diametre ENTRE/N ’ENTRE
PAS au moyen de degagements sur la longueur axiale des
Les tampons comportent un degagement egal a la tolerance
calibres.
totale T2 sur la position du plan de jauge du filetage interieur.
Pour des filetages l/2 8 6, la face du degagement du c&e grand
Les filets incomplets seront supprimes sur un quart de pas au diametre Porte un signe positif ( +), et la face du degagement
maximum, suivant le paragraphe 11.3 de I ’ISO 1502. du c&e petit diametre un signe negatif ( - ).
Plan de jauge
D&ail X
1
0 3
.
1
Face marquee -
-2,
I
-.
Le milieu de la face du dbgagement
marquee negative ( -) doit couper
le flanc 3 la hauteur
Face marquee +
du diamhtre sur flancs.
Tampon filet6 conique avec forme compl6te des filets
Figure 1 -
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IS0 7/2-1982 (F)
La bague comporte, du c&k petit diametre, un contre-al&age
4.3 Bagues filethes coniques avec forme
cornpEte des filets de diametre g, de sorte qu ’il ne subsiste plus qu ’une longueur
filetee l4 (voir tableau 1).
Ces calibres sont des bagues filetees ayant une conicit de
1 : 16 avec forme compkte des filets (voir figure 2). Elles ont NOTE - /J a 6th choisi arbitrairement comme 6tant kgal B la valeur
donnee dans I ’ISO 7/l, tableau 2, colonne 19 plus une demi-longueur
une longueur de base bgale A la longueur maximale de jauge
de pas, pour compenser I ’enkvement des parties incompktes des pre-
(voir IS0 7/l, tableau 2, colonne 11). Le plan de jauge se con-
miers filets.
fond avec le plan de la face d ’entrbe de la bague. Les bagues
comportent un degagement du c6te petit diametre, d ’une lon-
gueur egale $I la tokance totale T, sur la position du plan de
4.4 Tampons rapporteurs coniques avec forme
jauge du filetage extkieur.
modifike des filets
La face d ’extremite de la bague c&5 petit diamhtre Porte un Ces tampons rapporteurs ont une conicit de 1 : 16 et des filets
signe positif ( + ) et la face du degagement Porte un signe nega- de forme modifike portant uniquement sur les flancs. Ils sont
utilih pour la vhrification des dimensions des bagues filetees
tif ( - 1.
Face marquee
Plan de jauge
Entr6e du filetage conforme
5 I ’ISO 1502, paragraphe 11.3
-
marquee
Face
Figure 2 - Bague filetee conique avec forme complete des filets
3
---------------------- Page: 5 ----------------------
IS0 7/2-1982 (F)
coniques avec forme complete des filets pendant la fabrication Les formules relatives aux dimensions et aux tolerances de
fabrication dans le plan de jauge sont specifiees dans les
des calibres (voir figures 3, 4 et 7).
tableaux 2 et 3. Les diametres des tampons et des bagues neufs
Ils peuvent etre egalement utilises pour la verification de sont respectivement augment& de TPL et reduits de TR a partir
des diametres de base, afin d ’assurer une marge d ’usure suffi-
I ’usure, mais des controles complementaires sont alors neces-
Sante.
saires.
Ces tampons rapporteurs ont une longueur de base egale a la
Les valeurs en fonction du pas P sont specifiees dans le
longueur nominale de jauge (voir IS0 7/l, tableau 2,
tableau 4.
colonne 8) plus trois longueurs de pas. Un degagement est
sit& dans le plan de jauge. Ces tampons rapporteurs peuvent
La tolera
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.