Heat-treatable steels, alloy steels and free-cutting steels

Gives the requirements of delivery for certain grades of wrought high-alloy materials used for intake and exhaust valves in reciprocating internal combustion engines. Is applicable to bars, wire, wire rod and forgings. In addition, the general technical delivery requirements of ISO 404 are applicable. Annex A "Technical Supplement" gives requirements for property values as the result of processing after delivery.

Aciers pour traitement thermique, aciers alliés et aciers pour décolletage

General Information

Status
Published
Publication Date
11-Aug-1992
Current Stage
6060 - International Standard published
Completion Date
12-Aug-1992
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ISO 683-15:1992 - Heat-treatable steels, alloy steels and free-cutting steels
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ISO 683-15:1992 - Aciers pour traitement thermique, aciers alliés et aciers pour décolletage
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ISO 683-15:1992 - Aciers pour traitement thermique, aciers alliés et aciers pour décolletage
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Standards Content (sample)

ISO
INTERNATIONAL
STANDARD 68345
Second edition
1992-08-15
_--__ - -_-__ p----P_.---------------- P---P-
Heat-treatable steels, alloy steels and
free-cutting steels -
Part 15:
Valve steels for internal combustion engines
Aciers pur tr-aiternent thermique, aciers alliks et aciers pour
dkollefage -
Partie 15: Aciers pour soupapes de moteur-s 5 combustion interne
_------
__-.--__- _...---
_----
-----
Reference number
__--- -----=-y
__ _ _-.---. - - ISO 683-15: 1992(E)
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 68345:1992(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide
federation of national Standards hodies (ISO member bodies). The work
of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Esch member body interested in a subject for
which a technical committee has been established has the right to be
represented on that committee. International organizations, govern-
mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the
work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical
Commission (IEC) on all matters of eIectrotechnica1 standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are
circulated to the member bodies for voting. Publication as an Inter-
national Standard requires approval by at least 75% of the member
bodies casting a vote.
International Standard ISO 683-15 was prepared by Technical Committee
lSO/TC 17, Steel, Sub-Committee SC 4, Heat freatable and alloy steels.
This second edition cancels and replaces the first edition
(ISO 683-15:1976), of which it constitutes a technical revision.
ISO 683 consists of the following Parts, under the qenerai title Heaf-
treatable steels, alioy steels and free-cutting steels: ’
- Part 7: Direc t-hardening unalloyed and low-aIIoyed wrought steel
in form of different black prodncts
- Part 9: Wrought free-cutting steels
- Part IO: Wrought nitriding sfeeis
- Part 11: Wronght case-hardeninq steels
- Part 13: Wrought stainless steels
- Part 14: Hot-rolled sfeels for quenched and tempered springs
- Part 15: VaIve steels for infernal combustion engines
- Part 7 6.- Precipifa tion hardening stainless sfeds
- Part 17: Ball and roller bearing steels
0 ISO 1992

All rights reserved. NO part of this publication may he reproduced or utilized in any form

or by any means, electronie or mechanical, including photocopying and microfilm, without

Permission in writing from the publisher.
International Organization for Standardization
Case Postale 56 l CH-121 1 Geneve 20 l Switzerland
Printed in Switzerland
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 68345:1992(E)
- Part 18: Br-ight products of unailoyed and low alloy steels
Annex A of this part of ISO 683 is for information only.
. . .
111
---------------------- Page: 3 ----------------------
This page intentionally left blank
---------------------- Page: 4 ----------------------
INTERNATIONAL STANDARD ISO 683-15:1992(E)
Heat-treatable steels, alloy steels and free-cutting steels -
Part 15:
Valve steels for internal combustion engines
ISO 377-2: 1989, Selection and preparation of samples
3 Scope
and fest pieces of wrought steels -- Part 2: Samples
for the determination of the Chemical composition.
1.1 Phis part of ISO 683 applies to the grades of
ISO 404:1992, Steel and steel products -- General
wrought high-alloy materials Iisted in table 1. These
technical delivery requirements.
valve materials at-e used for intake and exhaust
valves in reciprocating internal combustion engines.
ISO 643:1983, Steels - Micrographic determination
of the ferritic or austenitic grab size.
lt is applicable to bars, wire, wire rod and forgings
and for the surface finishes Iisted in note 3 of 6.2.
ISO 783:1989, Metallic materials - Tensiie testing at
elevated temperature.
1.2 This part of ISO 683 does not apply to alloys
ISO 1035-1:1980, Hot-rolled steel bars - Part 1: Di-
resistant to wear and corrosion which are used to
mensions of round b-s.
protect valve seat surfaces.
ISO 1035-4:1982, Hof-rolled steel bar-s - Part 4: TOI-
erances.
1.3 In addition to this par-t of ISO 683, the general
technical delivery requirements of ISO 404 are ap-
ISO 6506:1981, Metallic materials -- Hardness fest -
plicable.
Brinell test.
ISO 6508:1986, Metallic materials - Hardness test -
2 Normative references
RockweH test (scales A - B - C - D - E - F - G - H -
The following Standards contain provisions which,
through reference in this text, constitute provisions
ISO 6892:1984, Metallic materiak - Tenside testing.
of this part of ISO 683. At the time of publication, the

editions indicated were valid. All Standards are ISO 8457-1:1989, Sfeel wire rod - Part I-- Dimensions

subject to revision, and Parties to agreements based and tolerantes.
on this part of ISO 683 are encouraged to investigate

the possibility of applying the most recent editions ISO 9443:1991, He&-treatable and alloy steeis -

of the Standards indicated below. Members of IEC Surface qualify classes for hot-rolled round bars and

and ISO maintain registers of currently valid Inter- wir-e r-ods -.-- Technical deiivery conditions.

national Standards.
ISO/TR 9769:1991, Steel and iron - Review of avail-
iS0 286-1:1988, ISO System of iimits and fits - able methods of analysis.
Parf 1: Bases of tojerances, deviations and fits.
ISO 10474:1991, Steel and steel products - In-
ISO 377-1 :1989, Seiection and preparafion of samples spection documents.
and test pieces of wrought steels - Part 1: SampIes
and test pieces for mechanical fest.
---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 683=15:1992(E)
d) the designation “valve material”;
3 Definition
e) the number of this par-t of ISO 683;
For the purposes of this part of ISO 683, the following
definition applies.
f) the alloy grade (see table 1);
3.1 vaive materials: Steels and non-ferrous metal
g) the heat-treatment condition on delivery (see
alloys which exhibit, to varyi egrees, resistance
YJ d
6.2);
to:
h) all other necessary details including the intended
- heat,
method of processing (hot extrusion or upsetting
with electric resistance heating);
- thermal cycling,
the required type of document (see 7.1).
-- corrosion,
Oxidation,
6 Requirements
- fatigue loading,
61 . Manufacturing process
impact,
adhesive and abrasive wear.
6.1.1 Unless otherwise agreed in the Order, the
type of melting process (see 6.1.2) and the type of
Valve materials are therefore used for the manufac-
process used in making the product are left to the
ture of intake and exhaust valves in reciprocating
discretion of the manufacturer.
internal combustion engines.
6.1.2 The non-ferrous metal alloys NiCr 15 Fe 7
TiAl, NiFe 25 Cr 20 NbTi and NiCr 20 TiAI are usually
4 Grade classification and categorization
produced by remelting processes.
4.1 The materials listed in this par-t of ISO 683 are
6.2 Heat-treatment candition and surface
classified according to their Chemical composition
finish at the time of delivery
(see table 1).
The heat-treatment condition and surface finish of
the products at the time of delivery shall be agreed
4.2 Valve materials are divided into two categories
when ordering.
based upon sfrucfure, which is itself determined by
the general Chemical composition:
NOTES
martensific steels which are primarily used for
1 Valve materials intended for subsequent processing
intake valves and the stem Portion of exhausf
by metal forming are normaily ordered in one of the
valves;
heat-treatment conditions indicated in table 3.
2 When they have become finished components, the
austenitic alloys, which are primarily used foi
materials are used, depending on their chemical compo-
exhaust valves.
the quenched and tempered or the
sition, in
precipitation-hardened condition (see tables A.1 and A.5).
3 Val ve materials are mainly suppl ied in bar form, with
5 Ordering
one of the following surface finishes:
The purchaser shall state in his enquiry and Order
peeled and polished;
a) the quantity to be delivered;
peeled and ground;
b) the designation of the product form (e.g. “bar”,
ground;
see 1.1);
ground and polished;
c) the number of the product Standard, the dimen-
sions and, where these are not specified in the
peeled and ground, then polished;
Standard, the surface finish (see 6.2, note 3) and
the tolerantes (see 6.6); as rolled.
---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 683=15:1992(E)
66 . Dimensions and tolerantes
6.3 Chemical composition
The dimensions and tolerantes of the product shall
6.3.1 The Chemical composition of the materials,
comply with the requirements agreed upon at the
as given by the cast analysis, shall conform to the
time of enquiry and Order. The agreements shall, as
spccifications in table 1.
far as possible, be based on corresponding Inter-
national Standards or otherwise on suitable national
6.3.2 Slight deviations from the specified Iimits may
Standards.
be permitted by the purchaser, if the characteristics
in use are only affected to a negligible extent.
NOTE 5 The following International Standards cover di-
mensions and/or tolerantes for products included in this
6.3.3 At the time of ordering, it may be agreed that
part of ISO 683:
the result of the product analysis, with the permis-

sible deviations given in table 2, shall serve as proof - for as-rolled bars: ISO 1035-1 and ISO 10354,

that the Iimiting values for the cast analysis in
-- for as-rolled wire rod: ISO 8457-1.
table 1 have been compIied with.
6.4 Mechanical properties
7 Testing
Table 3 specifies values of the mechanical proper-
71 . Agreement between tests and documents
ties at room temperature for the soft annealed and
quenched and tempered conditions of rnartensitic
7.1.1 For each delivery, the issue of one of the
stecls and fot the controlled cooled and/or
documents Iisted in 7.6 may be agreed upon at the
quenched conditions of austenitic materiats (see
time of enquiry and Order.
also tables A.l to A.4).
7.1.2 If, in accordance with the agreements at the
65 . Internal and extemal condition
time of enquiry and Order, a test report is to be pro-
vided, this shall cover the results of the cast analysis
6.51 Any Iimitations on non-metallic inclusions for
for all elements specified for the steel type supplied.
valve tnaterials shall be agreed upon at the time of
enquiry and Order.
7.1.3 If, in accordance with the agreements at the
time of enquiry and Order, an inspection certificate
NOTE 4 in connection with agreemetits of the type de-
or an inspection report is to be provided, the speci-
sct-ihed in this subclause, it should he borne in mind that,
fications in 7.2 to 7.5 are to be observed.
in the case of open melting, the percentage of non-
metallic inclusions will be high because of the high alloy
contents of the materials complying with this part of
7.2 Number of tests
ISO 683 and also that an irregular distribution of the non-
metallic inclusions is to be expected.
7.2.1 Mechanical tests
6.5.2 The valve materials shall not have internal
7.2.1.1 The test unit shall consist of products from
bursts, open centreline, or any other kind of internal
the Same cast, the Same type of manufacturing
void apparent on a polished Cross-section at 100 x
process and the Same heat-treatment batch; all
magnification.
products of the test unit shall have Cross-sections
of the Same form and nominal dimensions.
6.53 The NiCr 20 TiAl alloy shall have a grain size
of 4 and/or finer when tested in accordance with
7.2.1.2 For the purpose of verifying the tnechanical
ISO 643, but occasional coarser grains shall be tol-
proper-Ces given in table 3, unless otherwise agreed
erated.
at the time of ordering, one Sample per IO t shali be
taken from the test units as described in 7.2.1.1. As
6.5.4 in the case of bars which were peeled or
far as possible, the hardness shall be determined,
ground during finishing (see 6.2, note 3), the depth
otherwise the tensile test shall be carried out.
of surface defects shall not exceed the tolerante
class hl1 of ISO 286-1.
7.2.2 Other tests
6.5.5 1n all other cases, the requirements govern-
Where, in addition to the tests in 7.2.1, other tests
ing surface quality shall be agreed upon at the time
are to be carried out and certified in an inspection
of enquiry and Order.
certificate or inspection report, this shall be agreed
upon at the time of enquiry and Order together with
For round bars and wire rods to be delivered in the
the necessary details on the test unit and the num-
hot-rol led surface condition, these requirements
ber of tests.
should where appropriate be based on ISO 9443.
---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 683915:1992(E)
7.4.4 Grain size
7.3 Selection and preparation of samples and
test pieces
The austenitic grain size shall be determined in ac-
cordante with ISO 643.
7.3.1 Product analysis
Unless otherwise agreed, the choice between the
For product analysis, the selection and preparation
various methods specified in ISO 643 is left to the
of samples shall be carried out in accordance with
discretion of the manufacturer.
the requirements of ISO 377-2.
7.4.5 Surface defects
If the spectrographic analysis method is used, test-
ing may be carried out on the surface of the product.
In cases of dispute, the depth of surface defects
However, in cases of doubt, it will be necessary to
shall, in accordance with ISO 9443, be determined
carry out several analyses evenly distributed over
by metallography on a transverse microsection. If
the Cross-section of the product and to average their
results. this is not possible, the defective spot shall be filed
until the defect disappears, in Order to determine the
depth of the defect by suitable means.
7.3.2 Tensile and hardness tests
7.3.2.1 The test pieces for the tensile test shall be
7.5 Retests
taken in the longitudinal direction of the products (in
accordance with figure 1) and be prepared in ac-
ISO 404 shall apply for retes,ts.
cordante with ISO 377-1 and ISO 6892.
7.6 Certification of the tests
7.3.2.2 The hardness test shall be made in the
Cross-sectional area from which the tensile test
ISO 10474 is valid, acceptable documents being:
pieces are to be taken, in accordance with figure 1.
The test pieces for the hardness test shall be pre-
- a test report,
pared in accordance with lS0 6506 or ISO 6508.
an inspection certificate, or
7.3.3 Grain size
- an inspection report.
The instructions given in ISO 643 shall apply to the
sampling and preparation of test pieces for deter-
mining the austenitic grain size.
8 Marking
7.3.4 Surface testing
8.1 Esch coil of wire or bundle of bars shall be
identified by means of a securely affixed label, fea-
In accordance with ISO 9443, in cases of dispute,
turing
transverse microsections shall be prepared for the
microscopic examination of the surface quality (see
- the manufacturer’s mark or name,
also 7.4.5).
- the grade of material,
7.4 Test methods
- the cast number,
7.4.1 Chemical analysis
- the nominal size.
The Chemical composition shall be determined in
Marking which identifies the surface finish and/or
accordance with the appropriate International Stan-
indicates the coil or bundle weight may be agreed
dards listed in ISO/TR 9769 or prepared since the
upon.
publication of ISO/TR 9769.
8.2 The marking on the label shall remain clearly
7.4.2 Tensile test
legible even after prolonged outdoor exposure of the
coil or bundle.
The tensile test shall be performed in accordance
with lS0 6892.
8.3 In the case of bars with diameters not smaller
7.4.3 Hardness test than 30 mm or with a Cross-section of equivalent
area, the manufacturer shall also ensure that one
The Rockwell C hardness
...

ISO
NORME
683-l 5
INTERNATIONALE
Deuxième édition
1992-08-15
Aciers pour traitement thermique, aciers alliés
et aciers pour décolletage -
Partie 15:
Aciers pour soupapes de moteurs à combustion
interne
Heat-treatable sfeeis, alloy sfeels and free-cutting sfeels -
Part 15: Valve steels for interna1 combustion engines
---
~--_I_-_--.- --_- ----.-II--~ p---Z
-_----- ~-----
-~- .-- _~
~_-_---.-.-_-__.~
_--- -_ -.
_~ _._--
Numéro de référence
--.- ._ _--. -
ISO 683-15:1992(F)
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 68345:1992(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale -d’organismes nationaux de normalisation (comités membres
de I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général
confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre inté-
ressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique créé
à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux tra-
vaux. L’ISO collabore étroitement avec la Commission étectrotechnique
internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotech-
nique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techni-
ques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication
comme Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins
des comités membres votants.
La Norme internationale BO 683-15 a été élaborée par le comité tech-
nique ISO/TC 17, Acier, sous-comité SC 4, Aciers pour traitements ther-
miques et aciers alliés.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition
(ISO 683-15:1976), dont elle constitue une révision technique.
L’ISO 683 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre gé-
néral Aciers pour traitement thermique, aciers alliés et aciers pour dé-
colletage:
-- Partie 1: Aciers corroyés non alliés et faiblemerlt alliés à durcis-
sement par trempe directe se présentant sous la forme de différents
produits noirs
- Partie 9: Aciers corroyés pour décolletaqe
-- Partie 10~- Aciers corroyés pour nitruration
- Partie II: Aciers corroyés pour cémentafion
-- Partie 13: Aciers corroyés inoxydables
- Partie 14. Aciers laminés à chaud pour ressorts trempés et revenus
- Partie 15: Aciers pour soupapes de moteurs à combustion interne
0 ISO 1992

Droits de reproduction réservés. Aucune partie de cette publication ne peut être repro-

duite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou

mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord krit de l’éditeur.

Organisation internationale de normalisation
Case Postale 56 l CH-1211 Genève 20 0 Suisse
Imprimé en Suisse
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 683-l 5:1992(F)
-- Partie 16: Aciers inoxydables, aptes a(] durcissement par précipi-
ta tion
- Partie 17: Aciers pour roulements
- Partie 18: Produiis blancs en aciers non alliés et faiblement alliés
L’annexe A de la présente partie de I’ISO 683 est donnée uniquement
à titre d’information.
. . .
III
---------------------- Page: 3 ----------------------
Page blanche
---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 683-l 5:1992(F)
NORME INTERNATIONALE
Aciers pour traitement thermique, aciers alliés et aciers pour
décolletage -
Partie 15:
Aciers pour soupapes de moteurs à combustion interne
ISO 286-l :1988, Systèine ISO de tol&ar,ces et
1 Domaine d’application
d’ajustements - Partie 1: Base des tolérances,
écarts et ajustements.
1.1 La présente partie de I’ISO 683 s’applique aux
ISO 377-l : 1989, Prélèvement et préparation des
nuances de matériaux écrouis fortement alliés indi-
échantillons et éprouvettes en aciers corroyés -
qués dans le tableau 1. Ces matériaux sont utilisés
Partie 7: Échantillons et éprouvettes pour essais
pour la fabrication des soupapes d’admission et
mécaniques.
d’échappement des moteurs alternatifs à combus-
tion interne.
ISO 377-2:1989, Prélèvement et préparation des

Elle est applicable aux barres, fils, fils machine et échantillons et éprouvettes en aciers corroyés --

pièces forgées ainsi qu’à tous les états de surfaces Partie 2: Échantillons pour la détermination de la

indiqués en note 3 de 6.2.
composition chimique.
ISO 404:1992, Aciers et produits sidérurgiques -
1.2 La présente partie de I’ISO 683 ne s’applique
Conditions générales techniques de livraison.
pas aux alliages résistant à l’usure et à la corrosion
utilisés pour protéger la surface des sièges de sur-
Aciers -
ISO 643:1983, Détermination
face.
micrographique de la grosseur du grain ferritique ou
austénitique des aciers.
1.3 En complément de la présente partie de
ISO 783:1989, Mat&-iaux métalliques - Essai de
I’ISO 683, les conditions techniques générales de li-
traction à température élevée.
vraison de I’ISO 404 sont applicables.
ISO 1035-I :1980, Barres en acier laminées à chaud
Partie 1: Dimensions des barres rondes.
2 Références normatives
ISO 10354:1982, Barres en acier laminées à chaud
- Partie 4: Tolérances.
Les normes suivantes contiennent des dispositions
qui, par suite de la référence qui en est faite,
ISO 6506: 1981, Matériaux métalliques - Essai de du-
constituent des dispositions valables pour la pré-
reté -- Essai i3rinell.
sente partie de I’ISO 683. Au moment de la publica-
tion, les éditions indiquées étaient en vigueur. Toute
ISO 6508:1986, Matériaux métalliques - Essai de du-
norme est sujette à révision et les partiès prenantes
reté -- Essai Rockwell (échelles A - B - C - D - E - F
des accords fondés sur la présente partie de I’ISO
- G - H - K).
683 sont invitées à rechercher la possibilité d’appli-
quer les éditions les plus récentes des normes in-
ISO 6892:1984, Matériaux métalliques - Essai de
diquées ci-après. Les membres de la CEI et de I’ISO
traction.
possèdent le registre des Normes internationales
en vigueur à un moment donné.
---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 683-l 5:1992(F)
ISO 8457-1:1989, Fil-machine en acier -- Partie ?:
5 Libellé de la commande
Dimensions et tolérances.
Dans son appel d’offres et sa commande, le client
ISO 9443:1991, Aciers pour traitements Thermiques
doit indiquer ce qui suit:
- Classes de qualité de surface des
et aciers alliés
ronds et fils-machine laminés à chaud -- Conditions
la quantité à livrer;
techniques de livraison.
la désignation de la forme du produit (par exem-
ISO/TR 9769:1991, Aciers et fontes -- Vue d’ensemble
ple, (). voir 1.1);
des méthodes d’analyse disponibles.
le numéro de la norme de produit, les dimen-
ISO 10474:1991, Aciers et produits sidérurgiques -
sions et, s’ils ne sont pas spécifiés dans la
Documents de contrôle.
norme, l’état de surface (voir note 3 en 6.2) et les
tolérances (voir 6.6);
la désignation <;
3 Définition
4 \
le numéro de la présente partie de I’ISO 683;
Pour les besoins de la présente partie de I’ISO 683,
la définition suivante s’applique.
la nuance d’alliage (voir tableau 1);
3.1 matériaux pour soupapes: Aciers et alliages
l’état de traitement thermique à la livraison (voir
métalliques non ferreux présentant, à des degrés
6.2);
divers, une résistance aux phénomènes suivants:
- tous les autres détails nécessaires, y compris la
chaleur,
méthode de transformation envisagée (extrusion
- à chaud ou refoulement avec chauffage par ré-
cycle thermique,
sistance électrique);
- corrosion,
le type requis de document de contrôle (voit
- . .
oxydation, 7 1)
- fatigue,
6 Prescriptions
- flexion par choc,
6.1 Procédé de fabrication
usure par frottement et abrasion
6.1.1 Sauf accord contraire à la commande, les ty-
Ces matériaux sont utilisés pour la fabrication des
pes de procédés utilisés pour la fusion (voir 6.1.2)
soupapes d’admission et d’échappement des mo-
et pour la fabrication du produit sont laissés à la
teurs alternatifs à combustion interne.
discrétion du producteur.
6.1.2 Les alliages de métaux non ferreux NiCr 15
4 Classification des nuances et catégories
Fe 7 TiAI, NiFe 25 Cr 20 NbTi et NiCr 20 TiAI sont
généralement obtenus par refusion.
Les matériaux figurant dans la présente partie
4.1
6.2 État de traitement thermique et état de
de I’ISO 683 sont classés en fonction de leur com-
surface au moment de la livraison
position chimique (voir tableau 1).
L’état de traitement thermique et l’état de surface
4.2 Les matériaux pour soupapes se divisent en
des produits au moment de la livraison doivent être
deux catégories dépendant de leur structure, elle-
convenues à la commande.
même fonction de la composition chimique géné-
NOTES
rale:
Les matériaux pour soupapes à transformer ult&ieu-
- aciers martensitiques principalement utilisés
rement par formage sont normalement commandés dans
pour les soupapes d’adrnission et la tige des
l’un des Mats de traitement therrnique indiqués au ta-
soupapes d’échappement;
bleau 3.
- aciers austénitiques principalement utilisés pour
2 Une fois à l’état d’éléments finis, les matériaux sont

les soupapes d’échappement. utilisés selon leur composition chimique, à l’état trempé

---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 683-15:1992(F)
et revenu ou à l’état de durcissement structural (voir ta-
6.5.2 Les matériaux pour soupapes ne doivent pas
bleaux A.1 et A.5).
Wsenter d’éclatement internes, d’ouverture cen-
k-aie ou de vide interne apparent de quelque autre
3 Les matériaux pour soupapes sont prinicpalement li-
sorte, visibles à un grossissement de 100 fois sur
vrés sous forme de barres dans l’un des états de surface
une section transversale polie.
suivants:
-- écrouté et poli;
6.5.3 L’alliage NiCr 20 TiAI doit avoir une granulo-
métrie de 4 ou moins, à l’essai selon I’ISO 643; des
- écrouté et rectifié;
grains plus qrossiers peuvent être tolérés à I’occa-
sion.
rectifié;
6.5.4 Dans le cas de barres écroutées ou rectifiées
- rectifié et poli;
pendant la finition (voir note 3 de 6.2), la profondeur
- écrouté et rectifié, puis poli;
des défauts superficiels ne doit pas dépasser la
classe de tolérance hll de I’ISO 286-l.
- brut de laminage.
6.5.5 Dans tous les autres cas, les exigences
concernant la qualité superficielle devront faire
6.3 Composition chimique
l’objet d’un accord au moment de l’appel d’offres et
de la commande.
6.3.1 La composition chimique des matériaux,
Pour les barres rondes ou le fil machine à livrer à
donnée par l’analyse de coulée, doit être conforme
l’état de surface laminée à chaud, ces exigences
aux spécifications du tableau 1.
devront si possible être fondées sur I’ISO 9443.
6.3.2 De légers écarts par rapport aux limites spé-
6.6 Dimensions et tolérances
cifiées peuvent être admis par le client si les carac-
téristiques d’emploi ne sont affectées que d’une
Les dimensions et tolérances du produit doivent être
manière négligeable.
conformes aux exigences convenues au moment de
l’appel d’offres et de la commande. Les accords

6.3.3 Au moment de la commande, il peut être devront autant que faire se peut être basés sur les

convenu que le résultat de l’analyse de produits, normes internationales correspondantes ou sinon,

assorti des tolérances données au tableau 2, puisse sur des normes nationales appropriées.

servir de preuve du respect des limites de l’analyse
NOTE 5 Les normes internationales qui suivent cou-
de coulée du tableau 1.
vrent les dimensions et les tolérances des produits
considérés ici, à savoir:
6.4 Propriétés mécaniques
- pour les barres brutes de laminage, ISO 1035-l et
ISO 1035-4.
Le tableau 3 spécifie les valeurs des propriétés rné-
caniques à température arnbiante des aciers mar-
- pour le fil machine, ISO 8457-l
tensitiques à l’état recuit doux et trempé et revenu
et des aciers austénitiques à l’état de refroidis-
sement contrôlé ou trempé (voir aussi tableaux A.1
7 Essais
à A.4).
7.1 Accord entre les essais et les documents
6.5 État interne et externe
7.1.1 Pour chaque livraison il est possible de
convenir au moment de l’appel d’offres et de la
6.5.1 Toutes les limites sur les inclusions non mé-
commande, de l’établissement de l’un des docu-
talliques des matériaux pour soupapes doivent être
ments indiqués en 7.6.
convenues au moment de l’appel d’offres et de la
commande.
7.1.2 Si, conformément aux accords passés au
NOTE 4 En liaison avec les accords du type décrit ci-
moment de l’appel d’offres et de la commande, il est
dessus, il faut noter que si la fusion se fait en four Martin,
prévu de fournir un relevé de contrôle, celui-ci doit
le pourcentage d’inclusions non métalliques sera élevé,
consigner les résultats de l’analyse de coulée pour
en raison de la forte teneur en alliages des matériaux
tous les éléments spécifiés de la qualité d’acier
conformes à la présente partie de I’ISO 683 et que ces
inclusions seront réparties de facon irréguli&e. fournie.
---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 68345:1992(F)

7.1.3 Si, conformément aux accords passés au 7.3.2.2 L’essai de dureté doit être effectué sur la

moment de l’appel d’offres et de la commande, il est
section transversale où sont prélevées les éprou-
prévu de fournir un certificat de réception ou un
vettes de traction indiquées à la figure 1. Les
procès-verbal de réception, on respectera les spé-
éprouvettes pour essai de dureté doivent être pré-
cifications de 7.2 à 7.5.
parées de la manière indiquée dans I’ISO 6506 ou
I’ISO 6508.
7.2 Nombre d’essais
7.3.3 Granulométrie
7.2.4 Essais mécaniques
Les instructions données dans I’ISO 643 s’appli-
quent à l’échantillonnage et à la préparation des
éprouvettes permettant de déterminer la grosseur
7.2.1.1 L’unité d’essai doit comporter des produits
de grain austénitique.
issus de la même coulée, par le même type de pro-
cédé de fabrication et ayant subi le même
traitement thermique dans le même lot; tous les
7.3.4 Contrôle de qualité de surface
produits de l’unité d’essai doivent avoir la même
forme de section transversale et les mêmes dimen-
Conformément à I’ISO 9443, en cas de litige, il
sions nominales.
convient de préparer des microsections transver-
sales pour les soumettre à un examen au micro-
scope de la qualité superficielle (voir aussi 7.4.5).
7.2.1.2 Pour vérifier les propriétés mécaniques
données au tableau 3 et sauf accord contraire au
moment de la commande, on prélèvera sur les uni-
74 Méthodes d’essai
tés d’essais décrites en 7.2.1.1 un échantillon par
10 tonnes. Cet échantillon doit si possible servir à
7.4.1 Analyse chimique
déterminer la dureté, sinon la résistance à la trac-
tion.
La composition chimique doit être déterminée sui-
vant les normes internationales appropriées indi-
7.2.2 Autres essais
quées dans I’ISO/TR 9769 ou préparées depuis la
publication de ce rapport.
Si en plus des essais en 7.2.1, il faut réaliser d’au-
tres essais, à certifier par un certificat ou un
7.4.2 Essai de traction
procès-verbal de réception, ceci doit être convenu
au moment de l’appel d’offres et de la commande,
L’essai de traction doit être réalisé suivant les indi-
avec tous les détails nécessaires concernant l’unité
cations de I’ISO 6892.
d’essai et le nombre d’essais.
7.4.3 Essai de dureté
7.3 Prélèvement et préparation des
échantillons et éprouvettes
L’essai de dureté Rockwell C doit être réalisé sui-
vant les indications de I’ISO 6508; l’essai de dureté
7.3.1 Analyse du produit Brinell suivant celles de I’ISO 6506.
Les échantillons pour analyse sur produit doivent
7.4.4 Granulométrie
être prélevés et préparés conformément aux spéci-
fications de I’ISO 377-2.
La grosseur de grain austénitique doit être détermi-
née suivant les indications de I’ISO 643.
Si l’on recourt à l’analyse spectrographique, il est
possible d’effectuer l’essai à la surface du produit.
Sauf accord contraire, le choix entre les diverses
Cependant, en cas de doute, il sera nécessaire
méthodes spécifiées dans I’ISO 643 est laissé à la
d’effectuer plusieurs analyses régulièrement répar-
discrétion du producteur.
ties sur la section transversale du produit et de faire
la moyenne de leurs résultats.
7.4.5 Défauts superficiels
7.3.2 Essais de traction et de dureté
Conformément à I’ISO 9443, en cas de litige, la pro-
fondeur des défauts superficiels doit être détermi-

7.3.2.1 Les éprouvettes de traction doivent être née par métallographie sur une microsection

prélevées dans le sens longitudinal des produits, transversale. Si cela n’est pas possible, le point dé-

conformément aux indications de la figure 1, et doi- fectueux doit être limé jusqu’à disparition du défaut,

vent être préparées de la manière indiquée dans
de facon à déterminer la profondeur de celui-ci par
I’ISO 377-l et I’ISO 6892. des moyens appropriés.
---------------------- Page: 8 ----------------------
ISO 68345:1992(F)
-- les dirnensions nominales
7.5 Contre-essais
II peut être également convenu de faire figurer dans
Pour les contre-essais, on appliquera les prescrip-
l’identification la finition superficielle ou le poids de
tions de IX0 404.
la bobine ou du fardeau ou les deux.
7.6 Certification des essais
8.2 Le marquage figurant sur l’étiquette doit de-
L’ISO 10474 est applicable, l
...

ISO
NORME
683-l 5
INTERNATIONALE
Deuxième édition
1992-08-15
Aciers pour traitement thermique, aciers alliés
et aciers pour décolletage -
Partie 15:
Aciers pour soupapes de moteurs à combustion
interne
Heat-treatable sfeeis, alloy sfeels and free-cutting sfeels -
Part 15: Valve steels for interna1 combustion engines
---
~--_I_-_--.- --_- ----.-II--~ p---Z
-_----- ~-----
-~- .-- _~
~_-_---.-.-_-__.~
_--- -_ -.
_~ _._--
Numéro de référence
--.- ._ _--. -
ISO 683-15:1992(F)
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 68345:1992(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale -d’organismes nationaux de normalisation (comités membres
de I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général
confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre inté-
ressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique créé
à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux tra-
vaux. L’ISO collabore étroitement avec la Commission étectrotechnique
internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotech-
nique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techni-
ques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication
comme Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins
des comités membres votants.
La Norme internationale BO 683-15 a été élaborée par le comité tech-
nique ISO/TC 17, Acier, sous-comité SC 4, Aciers pour traitements ther-
miques et aciers alliés.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition
(ISO 683-15:1976), dont elle constitue une révision technique.
L’ISO 683 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre gé-
néral Aciers pour traitement thermique, aciers alliés et aciers pour dé-
colletage:
-- Partie 1: Aciers corroyés non alliés et faiblemerlt alliés à durcis-
sement par trempe directe se présentant sous la forme de différents
produits noirs
- Partie 9: Aciers corroyés pour décolletaqe
-- Partie 10~- Aciers corroyés pour nitruration
- Partie II: Aciers corroyés pour cémentafion
-- Partie 13: Aciers corroyés inoxydables
- Partie 14. Aciers laminés à chaud pour ressorts trempés et revenus
- Partie 15: Aciers pour soupapes de moteurs à combustion interne
0 ISO 1992

Droits de reproduction réservés. Aucune partie de cette publication ne peut être repro-

duite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou

mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord krit de l’éditeur.

Organisation internationale de normalisation
Case Postale 56 l CH-1211 Genève 20 0 Suisse
Imprimé en Suisse
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 683-l 5:1992(F)
-- Partie 16: Aciers inoxydables, aptes a(] durcissement par précipi-
ta tion
- Partie 17: Aciers pour roulements
- Partie 18: Produiis blancs en aciers non alliés et faiblement alliés
L’annexe A de la présente partie de I’ISO 683 est donnée uniquement
à titre d’information.
. . .
III
---------------------- Page: 3 ----------------------
Page blanche
---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 683-l 5:1992(F)
NORME INTERNATIONALE
Aciers pour traitement thermique, aciers alliés et aciers pour
décolletage -
Partie 15:
Aciers pour soupapes de moteurs à combustion interne
ISO 286-l :1988, Systèine ISO de tol&ar,ces et
1 Domaine d’application
d’ajustements - Partie 1: Base des tolérances,
écarts et ajustements.
1.1 La présente partie de I’ISO 683 s’applique aux
ISO 377-l : 1989, Prélèvement et préparation des
nuances de matériaux écrouis fortement alliés indi-
échantillons et éprouvettes en aciers corroyés -
qués dans le tableau 1. Ces matériaux sont utilisés
Partie 7: Échantillons et éprouvettes pour essais
pour la fabrication des soupapes d’admission et
mécaniques.
d’échappement des moteurs alternatifs à combus-
tion interne.
ISO 377-2:1989, Prélèvement et préparation des

Elle est applicable aux barres, fils, fils machine et échantillons et éprouvettes en aciers corroyés --

pièces forgées ainsi qu’à tous les états de surfaces Partie 2: Échantillons pour la détermination de la

indiqués en note 3 de 6.2.
composition chimique.
ISO 404:1992, Aciers et produits sidérurgiques -
1.2 La présente partie de I’ISO 683 ne s’applique
Conditions générales techniques de livraison.
pas aux alliages résistant à l’usure et à la corrosion
utilisés pour protéger la surface des sièges de sur-
Aciers -
ISO 643:1983, Détermination
face.
micrographique de la grosseur du grain ferritique ou
austénitique des aciers.
1.3 En complément de la présente partie de
ISO 783:1989, Mat&-iaux métalliques - Essai de
I’ISO 683, les conditions techniques générales de li-
traction à température élevée.
vraison de I’ISO 404 sont applicables.
ISO 1035-I :1980, Barres en acier laminées à chaud
Partie 1: Dimensions des barres rondes.
2 Références normatives
ISO 10354:1982, Barres en acier laminées à chaud
- Partie 4: Tolérances.
Les normes suivantes contiennent des dispositions
qui, par suite de la référence qui en est faite,
ISO 6506: 1981, Matériaux métalliques - Essai de du-
constituent des dispositions valables pour la pré-
reté -- Essai i3rinell.
sente partie de I’ISO 683. Au moment de la publica-
tion, les éditions indiquées étaient en vigueur. Toute
ISO 6508:1986, Matériaux métalliques - Essai de du-
norme est sujette à révision et les partiès prenantes
reté -- Essai Rockwell (échelles A - B - C - D - E - F
des accords fondés sur la présente partie de I’ISO
- G - H - K).
683 sont invitées à rechercher la possibilité d’appli-
quer les éditions les plus récentes des normes in-
ISO 6892:1984, Matériaux métalliques - Essai de
diquées ci-après. Les membres de la CEI et de I’ISO
traction.
possèdent le registre des Normes internationales
en vigueur à un moment donné.
---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 683-l 5:1992(F)
ISO 8457-1:1989, Fil-machine en acier -- Partie ?:
5 Libellé de la commande
Dimensions et tolérances.
Dans son appel d’offres et sa commande, le client
ISO 9443:1991, Aciers pour traitements Thermiques
doit indiquer ce qui suit:
- Classes de qualité de surface des
et aciers alliés
ronds et fils-machine laminés à chaud -- Conditions
la quantité à livrer;
techniques de livraison.
la désignation de la forme du produit (par exem-
ISO/TR 9769:1991, Aciers et fontes -- Vue d’ensemble
ple, (). voir 1.1);
des méthodes d’analyse disponibles.
le numéro de la norme de produit, les dimen-
ISO 10474:1991, Aciers et produits sidérurgiques -
sions et, s’ils ne sont pas spécifiés dans la
Documents de contrôle.
norme, l’état de surface (voir note 3 en 6.2) et les
tolérances (voir 6.6);
la désignation <;
3 Définition
4 \
le numéro de la présente partie de I’ISO 683;
Pour les besoins de la présente partie de I’ISO 683,
la définition suivante s’applique.
la nuance d’alliage (voir tableau 1);
3.1 matériaux pour soupapes: Aciers et alliages
l’état de traitement thermique à la livraison (voir
métalliques non ferreux présentant, à des degrés
6.2);
divers, une résistance aux phénomènes suivants:
- tous les autres détails nécessaires, y compris la
chaleur,
méthode de transformation envisagée (extrusion
- à chaud ou refoulement avec chauffage par ré-
cycle thermique,
sistance électrique);
- corrosion,
le type requis de document de contrôle (voit
- . .
oxydation, 7 1)
- fatigue,
6 Prescriptions
- flexion par choc,
6.1 Procédé de fabrication
usure par frottement et abrasion
6.1.1 Sauf accord contraire à la commande, les ty-
Ces matériaux sont utilisés pour la fabrication des
pes de procédés utilisés pour la fusion (voir 6.1.2)
soupapes d’admission et d’échappement des mo-
et pour la fabrication du produit sont laissés à la
teurs alternatifs à combustion interne.
discrétion du producteur.
6.1.2 Les alliages de métaux non ferreux NiCr 15
4 Classification des nuances et catégories
Fe 7 TiAI, NiFe 25 Cr 20 NbTi et NiCr 20 TiAI sont
généralement obtenus par refusion.
Les matériaux figurant dans la présente partie
4.1
6.2 État de traitement thermique et état de
de I’ISO 683 sont classés en fonction de leur com-
surface au moment de la livraison
position chimique (voir tableau 1).
L’état de traitement thermique et l’état de surface
4.2 Les matériaux pour soupapes se divisent en
des produits au moment de la livraison doivent être
deux catégories dépendant de leur structure, elle-
convenues à la commande.
même fonction de la composition chimique géné-
NOTES
rale:
Les matériaux pour soupapes à transformer ult&ieu-
- aciers martensitiques principalement utilisés
rement par formage sont normalement commandés dans
pour les soupapes d’adrnission et la tige des
l’un des Mats de traitement therrnique indiqués au ta-
soupapes d’échappement;
bleau 3.
- aciers austénitiques principalement utilisés pour
2 Une fois à l’état d’éléments finis, les matériaux sont

les soupapes d’échappement. utilisés selon leur composition chimique, à l’état trempé

---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 683-15:1992(F)
et revenu ou à l’état de durcissement structural (voir ta-
6.5.2 Les matériaux pour soupapes ne doivent pas
bleaux A.1 et A.5).
Wsenter d’éclatement internes, d’ouverture cen-
k-aie ou de vide interne apparent de quelque autre
3 Les matériaux pour soupapes sont prinicpalement li-
sorte, visibles à un grossissement de 100 fois sur
vrés sous forme de barres dans l’un des états de surface
une section transversale polie.
suivants:
-- écrouté et poli;
6.5.3 L’alliage NiCr 20 TiAI doit avoir une granulo-
métrie de 4 ou moins, à l’essai selon I’ISO 643; des
- écrouté et rectifié;
grains plus qrossiers peuvent être tolérés à I’occa-
sion.
rectifié;
6.5.4 Dans le cas de barres écroutées ou rectifiées
- rectifié et poli;
pendant la finition (voir note 3 de 6.2), la profondeur
- écrouté et rectifié, puis poli;
des défauts superficiels ne doit pas dépasser la
classe de tolérance hll de I’ISO 286-l.
- brut de laminage.
6.5.5 Dans tous les autres cas, les exigences
concernant la qualité superficielle devront faire
6.3 Composition chimique
l’objet d’un accord au moment de l’appel d’offres et
de la commande.
6.3.1 La composition chimique des matériaux,
Pour les barres rondes ou le fil machine à livrer à
donnée par l’analyse de coulée, doit être conforme
l’état de surface laminée à chaud, ces exigences
aux spécifications du tableau 1.
devront si possible être fondées sur I’ISO 9443.
6.3.2 De légers écarts par rapport aux limites spé-
6.6 Dimensions et tolérances
cifiées peuvent être admis par le client si les carac-
téristiques d’emploi ne sont affectées que d’une
Les dimensions et tolérances du produit doivent être
manière négligeable.
conformes aux exigences convenues au moment de
l’appel d’offres et de la commande. Les accords

6.3.3 Au moment de la commande, il peut être devront autant que faire se peut être basés sur les

convenu que le résultat de l’analyse de produits, normes internationales correspondantes ou sinon,

assorti des tolérances données au tableau 2, puisse sur des normes nationales appropriées.

servir de preuve du respect des limites de l’analyse
NOTE 5 Les normes internationales qui suivent cou-
de coulée du tableau 1.
vrent les dimensions et les tolérances des produits
considérés ici, à savoir:
6.4 Propriétés mécaniques
- pour les barres brutes de laminage, ISO 1035-l et
ISO 1035-4.
Le tableau 3 spécifie les valeurs des propriétés rné-
caniques à température arnbiante des aciers mar-
- pour le fil machine, ISO 8457-l
tensitiques à l’état recuit doux et trempé et revenu
et des aciers austénitiques à l’état de refroidis-
sement contrôlé ou trempé (voir aussi tableaux A.1
7 Essais
à A.4).
7.1 Accord entre les essais et les documents
6.5 État interne et externe
7.1.1 Pour chaque livraison il est possible de
convenir au moment de l’appel d’offres et de la
6.5.1 Toutes les limites sur les inclusions non mé-
commande, de l’établissement de l’un des docu-
talliques des matériaux pour soupapes doivent être
ments indiqués en 7.6.
convenues au moment de l’appel d’offres et de la
commande.
7.1.2 Si, conformément aux accords passés au
NOTE 4 En liaison avec les accords du type décrit ci-
moment de l’appel d’offres et de la commande, il est
dessus, il faut noter que si la fusion se fait en four Martin,
prévu de fournir un relevé de contrôle, celui-ci doit
le pourcentage d’inclusions non métalliques sera élevé,
consigner les résultats de l’analyse de coulée pour
en raison de la forte teneur en alliages des matériaux
tous les éléments spécifiés de la qualité d’acier
conformes à la présente partie de I’ISO 683 et que ces
inclusions seront réparties de facon irréguli&e. fournie.
---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 68345:1992(F)

7.1.3 Si, conformément aux accords passés au 7.3.2.2 L’essai de dureté doit être effectué sur la

moment de l’appel d’offres et de la commande, il est
section transversale où sont prélevées les éprou-
prévu de fournir un certificat de réception ou un
vettes de traction indiquées à la figure 1. Les
procès-verbal de réception, on respectera les spé-
éprouvettes pour essai de dureté doivent être pré-
cifications de 7.2 à 7.5.
parées de la manière indiquée dans I’ISO 6506 ou
I’ISO 6508.
7.2 Nombre d’essais
7.3.3 Granulométrie
7.2.4 Essais mécaniques
Les instructions données dans I’ISO 643 s’appli-
quent à l’échantillonnage et à la préparation des
éprouvettes permettant de déterminer la grosseur
7.2.1.1 L’unité d’essai doit comporter des produits
de grain austénitique.
issus de la même coulée, par le même type de pro-
cédé de fabrication et ayant subi le même
traitement thermique dans le même lot; tous les
7.3.4 Contrôle de qualité de surface
produits de l’unité d’essai doivent avoir la même
forme de section transversale et les mêmes dimen-
Conformément à I’ISO 9443, en cas de litige, il
sions nominales.
convient de préparer des microsections transver-
sales pour les soumettre à un examen au micro-
scope de la qualité superficielle (voir aussi 7.4.5).
7.2.1.2 Pour vérifier les propriétés mécaniques
données au tableau 3 et sauf accord contraire au
moment de la commande, on prélèvera sur les uni-
74 Méthodes d’essai
tés d’essais décrites en 7.2.1.1 un échantillon par
10 tonnes. Cet échantillon doit si possible servir à
7.4.1 Analyse chimique
déterminer la dureté, sinon la résistance à la trac-
tion.
La composition chimique doit être déterminée sui-
vant les normes internationales appropriées indi-
7.2.2 Autres essais
quées dans I’ISO/TR 9769 ou préparées depuis la
publication de ce rapport.
Si en plus des essais en 7.2.1, il faut réaliser d’au-
tres essais, à certifier par un certificat ou un
7.4.2 Essai de traction
procès-verbal de réception, ceci doit être convenu
au moment de l’appel d’offres et de la commande,
L’essai de traction doit être réalisé suivant les indi-
avec tous les détails nécessaires concernant l’unité
cations de I’ISO 6892.
d’essai et le nombre d’essais.
7.4.3 Essai de dureté
7.3 Prélèvement et préparation des
échantillons et éprouvettes
L’essai de dureté Rockwell C doit être réalisé sui-
vant les indications de I’ISO 6508; l’essai de dureté
7.3.1 Analyse du produit Brinell suivant celles de I’ISO 6506.
Les échantillons pour analyse sur produit doivent
7.4.4 Granulométrie
être prélevés et préparés conformément aux spéci-
fications de I’ISO 377-2.
La grosseur de grain austénitique doit être détermi-
née suivant les indications de I’ISO 643.
Si l’on recourt à l’analyse spectrographique, il est
possible d’effectuer l’essai à la surface du produit.
Sauf accord contraire, le choix entre les diverses
Cependant, en cas de doute, il sera nécessaire
méthodes spécifiées dans I’ISO 643 est laissé à la
d’effectuer plusieurs analyses régulièrement répar-
discrétion du producteur.
ties sur la section transversale du produit et de faire
la moyenne de leurs résultats.
7.4.5 Défauts superficiels
7.3.2 Essais de traction et de dureté
Conformément à I’ISO 9443, en cas de litige, la pro-
fondeur des défauts superficiels doit être détermi-

7.3.2.1 Les éprouvettes de traction doivent être née par métallographie sur une microsection

prélevées dans le sens longitudinal des produits, transversale. Si cela n’est pas possible, le point dé-

conformément aux indications de la figure 1, et doi- fectueux doit être limé jusqu’à disparition du défaut,

vent être préparées de la manière indiquée dans
de facon à déterminer la profondeur de celui-ci par
I’ISO 377-l et I’ISO 6892. des moyens appropriés.
---------------------- Page: 8 ----------------------
ISO 68345:1992(F)
-- les dirnensions nominales
7.5 Contre-essais
II peut être également convenu de faire figurer dans
Pour les contre-essais, on appliquera les prescrip-
l’identification la finition superficielle ou le poids de
tions de IX0 404.
la bobine ou du fardeau ou les deux.
7.6 Certification des essais
8.2 Le marquage figurant sur l’étiquette doit de-
L’ISO 10474 est applicable, l
...

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