ISO 12925-1:2018
(Main)Lubricants, industrial oils and related products (class L) — Family C (gears) — Part 1: Specifications for lubricants for enclosed gear systems
Lubricants, industrial oils and related products (class L) — Family C (gears) — Part 1: Specifications for lubricants for enclosed gear systems
ISO 12925-1:2018 establishes the specifications relative to family C (gears) for lubricants, industrial oils and related products of Class L (see ISO 6743‑6). This document deals only with lubricants for enclosed gear systems. Lubricants for open gears and greases for gears (enclosed or open) are not covered. ISO 12925-1:2018 can be read in conjunction with ISO 6743‑6. The following categories specified in ISO 6743‑6 are covered by this document: CKB, CKC, CKD, CKE, CKSMP, CKTG, CKES, CKPG, CKPR.
Lubrifiants, huiles industrielles et produits connexes (classe L) — Famille C (engrenages) — Partie 1: Spécifications des lubrifiants pour systèmes d'engrenages sous carter
Le présent document établit les spécifications relatives à la famille C (engrenages) pour les lubrifiants, huiles industrielles et produits connexes de la classe L (voir ISO 6743‑6). Le présent document concerne uniquement les lubrifiants pour systèmes d'engrenages sous carter. Les lubrifiants pour engrenages nus et les graisses pour engrenages (sous carter et nus) ne sont pas couverts. Le présent document peut être lu en liaison avec la norme ISO 6743‑6. Les catégories suivantes spécifiées dans l'ISO 6743‑6 sont couvertes dans ce document: CKB, CKC, CKD, CKE, CKSMP, CKTG, CKES, CKPG, CKPR.
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Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 12925-1
Second edition
2018-01
Lubricants, industrial oils and
related products (class L) — Family C
(gears) —
Part 1:
Specifications for lubricants for
enclosed gear systems
Lubrifiants, huiles industrielles et produits connexes (classe L) —
Famille C (engrenages) —
Partie 1: Spécifications des lubrifiants pour systèmes d'engrenages
sous carter
Reference number
ISO 12925-1:2018(E)
©
ISO 2018
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ISO 12925-1:2018(E)
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www.iso.org
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ISO 12925-1:2018(E)
Contents Page
Foreword .iv
Introduction .v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 3
4 Sampling . 3
5 Environmental requirements for categories CKTG, CKES, CKPG, CKPR .3
6 Specifications . 4
Bibliography .44
© ISO 2018 – All rights reserved iii
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ISO 12925-1:2018(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www .iso .org/ directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www .iso .org/ patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation on the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the
World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see the following
URL: www .iso .org/ iso/ foreword .html.
This document was prepared by ISO/TC 28, Petroleum products, Subcommittee SC 4, Specifications.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 12925-1:1996), which has been technically
revised. It also incorporates the Technical Corrigendum ISO 12925-1:1996/Cor 1:2002.
The main change from the previous edition is that new tables have been added to cover with
specifications all the new categories added in ISO 6743-6.
New requirements have been added in terms of elastomer compatibility, low speed wear for the extreme
pressures grades
A list of all the parts of ISO 12925 can be found on the ISO website.
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ISO 12925-1:2018(E)
Introduction
Lubricants for gear systems are used in diverse types of gear designs, ranging from simple parallel spur
gears to bevel gears (straight or helical), worm gears and hypoid gears. Industrial gear systems, which
are either of open type or enclosed type, vary in size from small enclosed systems used in machine tools
to very large systems used in mining, steel mills and cement plants.
Lubricants for these applications vary in composition from refined straight mineral oils to more complex
blends, based on mineral oils, synthetic oils (e.g. poly α-olefins, esters, poly-glycols), to vegetable oils
and derivatives and additives friction modifying and/or extreme-pressure. ISO 3448 viscosity grades
vary depending on the type of application and range from the low viscosity ISO VG 32 to high viscosity
ISO VG 1500, even more for the very low velocities and very high loads. In exceptional cases, viscosity
grades may be even higher. Temperature conditions to which the gear systems are exposed also vary
considerably, not only due to the ambient conditions of operation, but also depending on the sliding
between the gear teeth, on the size of the casings, on the presence on the circulating systems of heat
exchangers, on the vicinity of heat sources as in the cement industry or in the steel industry.
Greases may also be used for the splash lubrication of enclosed gears or for the application on open
gear teeth.
This document was first published in 1996 and covers the lubricants applied in enclosed gear systems
most currently encountered in the industry. Since the first edition (ISO 12925-1:1996), the requirements
for lubricants for enclosed gear systems have largely changed to suit to new gear technologies and
applications. More demanding requirements have appeared with respect to extreme pressure properties
(resistance to micro-pitting, ability to lubricate low velocity mechanisms, resistance to pitting), to
foaming and air release characteristics. In addition, the need has also appeared for environmentally
acceptable products.
This revision of ISO 12925-1 covers all the grades described in the ISO 6743-6 classification, intended
for enclosed gear lubrication; it includes new requirements with respect to lubrication under low
speed conditions (DIN 51819-3), resistance to foaming (ISO 12152). With respect to the micro-pitting
protection properties, a specification will be introduced when a recognized standard is available. This
revision includes also the environmental acceptability of some grades.
This document does not cover the extreme cases of use in terms of gear design, temperature and
extreme conditions. For use in exceptional conditions, suppliers and purchasers of lubricants can
mutually agree on the testing methods and the acceptability criteria of the products, not covered by
this part of ISO 12925.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 12925-1:2018(E)
Lubricants, industrial oils and related products (class L) —
Family C (gears) —
Part 1:
Specifications for lubricants for enclosed gear systems
1 Scope
This document establishes the specifications relative to family C (gears) for lubricants, industrial oils
and related products of Class L (see ISO 6743-6). This document deals only with lubricants for enclosed
gear systems. Lubricants for open gears and greases for gears (enclosed or open) are not covered.
This document can be read in conjunction with ISO 6743-6. The following categories specified in
ISO 6743-6 are covered by this document: CKB, CKC, CKD, CKE, CKSMP, CKTG, CKES, CKPG, CKPR.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 1817, Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of the effect of liquids
ISO 2160, Petroleum products — Corrosiveness to copper — Copper strip test
ISO 2592, Petroleum and related products — Determination of flash and fire points — Cleveland open
cup method
ISO 2909, Petroleum products — Calculation of viscosity index from kinematic viscosity
ISO 3016, Petroleum products — Determination of pour point
ISO 3104, Petroleum products — Transparent and opaque liquids — Determination of kinematic viscosity
and calculation of dynamic viscosity
ISO 3170, Petroleum liquids — Manual sampling
ISO 3448, Industrial liquid lubricants — ISO viscosity classification
ISO 3675, Crude petroleum and liquid petroleum products — Laboratory determination of density —
Hydrometer method
ISO 4259, Petroleum products — Determination and application of precision data in relation to
methods of test
ISO 4263-1, Petroleum and related products — Determination of the ageing behaviour of inhibited oils and
fluids — TOST test — Part 1: Procedure for mineral oils
ISO 4263-4, Petroleum and related products — Determination of the ageing behaviour of inhibited oils and
fluids — TOST test — Part 4: Procedure for industrial gear oils
ISO 6247, Petroleum products — Determination of foaming characteristics of lubricating oils
ISO 6341, Water quality — Determination of the inhibition of the mobility of Daphnia magna Straus
(Cladocera, Crustacea) — Acute toxicity test
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ISO 12925-1:2018(E)
ISO 6614, Petroleum products — Determination of water separability of petroleum oils and synthetic fluids
ISO 6618, Petroleum products and lubricants — Determination of acid or base number — Colour-indicator
titration method
ISO 6619, Petroleum products and lubricants — Neutralization number — Potentiometric titration method
ISO 6743-6, Lubricants, industrial oils and related products (class L) — Classification – Part 6: Family C (Gears)
ISO 7120, Petroleum products and lubricants — Petroleum oils and other fluids — Determination of rust-
preventing characteristics in the presence of water
ISO 7346-1, Water quality — Determination of the acute lethal toxicity of substances to a freshwater fish
[Brachydanio rerio Hamilton-Buchanan (Teleostei, Cyprinidae)] — Part 1: Static method
ISO 8692, Water quality — Fresh water algal growth inhibition test with unicellular green algae
ISO 9408, Water quality — Evaluation of ultimate aerobic biodegradability of organic compounds in
aqueous medium by determination of oxygen demand in a closed respirometer
ISO 9439, Water quality — Evaluation of ultimate aerobic biodegradability of organic compounds in
aqueous medium — Carbon dioxide evolution test
ISO 10253, Water quality — Marine algal growth inhibition test with Skeletonema sp. and Phaeodactylum
tricornutum
ISO 12152, Lubricants, industrial oils and related products — Determination of the foaming and air release
properties of industrial gear oils using a spur gear test rig — Flender foam test procedure
ISO 12185, Crude petroleum and petroleum products — Determination of density — Oscillating U-tube
method
ISO 12937, Petroleum products — Determination of water — Coulometric Karl Fischer titration method
ISO 13226, Rubber —Standard reference elastomers (SREs) for characterizing the effect of liquids on
vulcanized rubbers
ISO 14593, Water quality — Evaluation of ultimate aerobic biodegradability of organic compounds in
aqueous medium — Method by analysis of inorganic carbon in sealed vessels (CO2 headspace test)
ISO 14635-1, Gears — FZG test procedures — Part 1: FZG test method A/8,3/90 for relative scuffing load-
carrying capacity of oils
ISO 14669, Water quality — Determination of acute lethal toxicity to marine copepods (Copepoda,
Crustacea)
ISO 16221, Water quality — Guidance for determination of biodegradability in the marine environment
ISO 19291, Lubricants — Determination of tribological quantities for oils and greases — Tribological test
in the translator oscillation apparatus
ISO 20764, Petroleum and related products — Preparation of a test portion of high-boiling liquids for the
determination of water content — Nitrogen purge method
EN 16807, Liquid petroleum products. Bio-lubricants. Criteria and requirements of bio-lubricants and bio-
based lubricants
ASTM D 2711, Standard Test Method for Demulsibility Characteristics of Lubricating Oils
ASTM D 6866-12, Standard Test Method for Determining the Biobased Content of Solid, Liquid and Gaseous
Samples using Radiocarbon Analysis
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ISO 12925-1:2018(E)
DIN 51819-3, Testing of lubricants — Mechanical-dynamic testing in the roller bearing test apparatus
FE8 — Part 3: Test method for lubricating oils, axial cylindrical roller bearing
3 Terms and definitions
No terms and definitions are listed in this document.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at http:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: available at http:// www .electropedia .org/
4 Sampling
Sampling of gear oils for the purpose of this document shall be carried out in accordance with the
pertinent procedure described in ISO 3170. The sample shall be evaluated on a representative portion.
Any drum, barrel, tanker compartment or any type of container delivered to the end user may be
sampled and analysed at the discretion of the purchaser.
5 Environmental requirements for categories CKTG, CKES, CKPG, CKPR
Environmentally acceptable lubricants shall comply with all or part of the requirements of EN 16807.
CKTG, CKES, CKPG, and CKPR shall comply with the toxicity requirements. Additionally, CKTG and
CKES shall comply with the biodegradability and carbon of biological origin requirements (see Table 1).
In a product line of either of the categories, toxicity requirements have not to be tested on all grades of
a line that uses the same additive package and the same range of base stocks. Testing can be limited to
the lightest, medium and heaviest grade of the line.
Table 1 — Environmental requirements for categories CKTG, CKES, CKPG, CKPR
Characteristic of test Unit Requirement Test method or
applicable standard
a c
Biodegradability, min. % 60 ISO 14593 or ISO 9439 or
ISO 16221 or ISO 9408
Toxicity
ISO 8692
EC 50 (algal growth inhibition or marine algal mg/l >100
or ISO 10253
growth inhibition)
Toxicity in terrestrial environment. Terrestri-
al plant test: seeding emergence and seeding % Report OECD 208
growth test
ISO 6341
EC50 (daphnia or copepods) mg/l >100
or ISO 14669
LC 50 (fish) mg/l >100 ISO 7346-1
b
Content of carbon of biological origin, min % 25 ASTM D 6866
a
All actual eco-labels, regulations and recommendations are referring to the ISO and EN test methods given in this
table. Claims of biodegradability in other environments (e.g. landfill) currently lack appropriate standards, although
development work is ongoing. Precision information is currently under development.
b
Applies only to CKTG and CKES type products.
c
CKPG and CKPR type products may not completely fulfill this requirement.
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ISO 12925-1:2018(E)
6 Specifications
Detailed specifications for each category mentioned in this part of ISO 12925 are provided in
Tables 2 to 14, as indicated below:
— Table 2: category CKB;
— Table 3: category CKC;
— Table 4: category CKD;
— Table 5: category CKSMP;
This category concerns products exhibiting protection against micro-pitting. So far, no recognized
industry standard exists to assess the micro-pitting protection performance. Once one relevant
standard is available, the specification will be changed.
— Table 6: category CKE;
— Table 7: category CKTG;
— Table 8: category CKES;
— Table 9: category CKPG;
— Table 10: category CKPR;
— Table 11: category CSPG;
— Table 12: category CSPR;
— Table 13: category CTPG;
— Table 14: category CTPR.
The composition, properties and typical applications of each category are stated at the top of the tables.
These elements shall be in accordance with ISO 6743-6.
The precision (repeatability and reproducibility) of the test methods in this document and the
interpretation of the results shall be in accordance with ISO 4259, which shall be consulted in instances
of uncertainty or dispute.
4 © ISO 2018 – All rights reserved
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ISO 12925-1:2018(E)
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Table 2 — Specifications for lubricants for enclosed gear systems of category CKB
Composition and properties: Refined mineral oils with oxidation stability, corrosion protection (ferrous and nonferrous metals) and antifoam properties.
Typical application: Gears operating under light to moderate loads
Property Test method Unit Specifications
Viscosity class ISO 3448 VG 32 VG 46 VG 68 VG 100 VG 150 VG 220 VG 320 VG 460 VG 680 VG 1 000 VG 1 500
2
Kinematic viscosity Min. ISO 3104 mm /s 28,8 41,4 61,2 90 135 198 288 414 612 900 1 350
at 40°C
Max. 35,2 50,6 74,8 110 165 242 352 506 748 1 100 1 650
a b b b b b c c c c c
Appearance B and C B and C B and C B and C B and C B B B B B B
Viscosity index, min. ISO 2909 90 90 90 90 90 90 90 90 85 85 85
3
Density ISO 12185 or kg/m Report
ISO 3675
Water content, max. ISO 12937 or % (m/m) <0,1
ISO 20764
Acid number ISO 6618 or mg Report
ISO 6619 KOH/g
Pour point, max. ISO 3016 °C −12 −12 −12 −12 −9 −9 −9 −9 −3 −3 −3
Flash point, min. ISO 2592 °C 180 180 180 200 200 200 200 200 200 200 200
Foaming ISO 6247 1
Tendency / stability max.
Sequence 1 at 24 °C ml/ml 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10 00/10 100/10 100/10
Sequence 2 at 93 °C ml/ml 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10
Sequence 3 at 24 °C after ml/ml 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10
93 °C
Copper corrosion ISO 2160 rating 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
3 h, 100 °C, max.
f
Demulsibility ISO 6614
Test temperature 54 °C
Time to reach ≤3 ml emul- minutes 30 30 30 — — — — — — — —
sion max.
Test temperature 82 °C
Time to reach ≤3 ml emul-
minutes — — — 30 — — — — — — —
sion max.
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6 © ISO 2018 – All rights reserved
Table 2 (continued)
Composition and properties: Refined mineral oils with oxidation stability, corrosion protection (ferrous and nonferrous metals) and antifoam properties.
Typical application: Gears operating under light to moderate loads
Property Test method Unit Specifications
Viscosity class ISO 3448 VG 32 VG 46 VG 68 VG 100 VG 150 VG 220 VG 320 VG 460 VG 680 VG 1 000 VG 1 500
f
Demulsibility (45 ml water) ASTM D 2711
Procedure A
Free water volume min. ml — — — — 30 30 30 30 30 30 30
Emulsion volume max. ml — — — — 2 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0
Water in oil max. % — — — — 0,5 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0
Rust test (24 h) ISO 7120 Rating Pass
A and B methods
Oxidation stability ISO 4263-1
Time to reach an acid num- Hours 1 000 1 000 1 000 1 000 1 000 1 000 1 000 1 000 1 000 1 000 1 000
ber of 2 mg KOH/g, min.
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ISO 12925-1:2018(E)
© ISO 2018 – All rights reserved 7
Table 2 (continued)
Composition and properties: Refined mineral oils with oxidation stability, corrosion protection (ferrous and nonferrous metals) and antifoam properties.
Typical application: Gears operating under light to moderate loads
Property Test method Unit Specifications
Viscosity class ISO 3448 VG 32 VG 46 VG 68 VG 100 VG 150 VG 220 VG 320 VG 460 VG 680 VG 1 000 VG 1 500
e
Elastomer compatibility ISO 18107
d
NBR/SRE 28SX 168 h ± 2 h
at 100 °C ± 1 °C
Volume variation, max; % Report
Shore A hardness variation points Report
max.
Elongation at break varia- % Report
tion, max.
Tensile strength variation, % Report
max.
a
There is presently no accepted test method. Visual observation is to be reported as indicated. The objective is to ensure that the lubricant does not appear
turbid or contain suspended or settled impurities.
b
Bright and clear.
c
Bright.
d
Standard reference elastomer according to ISO 13226.
e
The elastomer compatibility with the reference elastomer SRE NBR 28/SX is not a quality criterion. Correlation to elastomers used in practice should be
checked. The values serve as guidance for the selection of elastomers used in practice by the elastomer manufacturer. For information and orientation, the
formerly used limits (7 days at 100 °C) are reported here as follows: volume change: 0/+10%; Shore A hardness change: -10/+5%; tensile strength change: max.
+30%; elongation at break change: max. +30%.
f
This characteristic does not apply to products containing detergents and dispersing agents and to hygroscopic products.
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ISO 12925-1:2018(E)
8 © ISO 2018 – All rights reserved
Table 3 — Specifications for lubricants for enclosed gear systems of category CKC
Composition and properties: Oils of category CKB with enhanced extreme pressure and anti-wear properties.
Typical applications: Gear systems operating at a stabilized temperature that remains normal or medium, and under high load.
Property Test method Unit Specifications
Viscosity class ISO 3448 VG 32 VG 46 VG 68 VG 100 VG 150 VG 220 VG 320 VG 460 VG 680 VG 1 000 VG 1 500
2
Kinematic viscosity Min. ISO 3104 mm /s 28,8 41,4 61,2 90 135 198 288 414 612 900 1 350
at 40 °C
Max. 35,2 50,6 74,8 110 165 242 352 506 748 1 100 1 650
a b b b b b c c c c c c
Appearance B and C B and C B and C B and C B and C B B B B B B
Viscosity index, min ISO 2909 90 90 90 90 90 90 90 90 85 85 85
3
Density ISO 12185 or kg/m Report
ISO 3675
Water content, max. ISO 12937 or % (m/m) <0,1
ISO 20764
Acid number ISO 6618 or mg KOH/g Report
ISO 6619
Pour point, max. ISO 3016 °C - 12 - 12 - 12 - 12 - 9 - 9 - 9 - 9 −3 −3 −3
Flash point, min. ISO 2592 °C 180 180 180 200 200 200 200 200 200 200 200
Foaming ISO 6247
Tendency / stability max.
Sequence 1 at 24 °C ml/ml 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10 00/10 100/10
Sequence 2 at 93 °C ml/ml 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10
Sequence 3 at 24 °C after ml/ml 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10
93 °C
Copper corrosion ISO 2160 Rating 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
3 h, 100 °C, max.
h
Demulsibility ISO 6614
Test temperature 54 °C
Time to reach ≤3 ml emul- minutes 30 30 30 — — — — — — — —
sion max.
Test temperature 82 °C
Time to reach ≤3 ml emul-
minutes — — — 30 — — — — — — —
sion max.
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ISO 12925-1:2018(E)
© ISO 2018 – All rights reserved 9
Table 3 (continued)
Composition and properties: Oils of category CKB with enhanced extreme pressure and anti-wear properties.
Typical applications: Gear systems operating at a stabilized temperature that remains normal or medium, and under high load.
Property Test method Unit Specifications
Viscosity class ISO 3448 VG 32 VG 46 VG 68 VG 100 VG 150 VG 220 VG 320 VG 460 VG 680 VG 1 000 VG 1 500
h
Demulsibility (90 ml water) ASTM D
2711
Procedure B
Free water volume min. ml — — — — 80,0 80,0 80,0 50,0 50,0 50,0 50,0
Emulsion volume max. ml — — — — 1,0 1,0 1,0 4,0 4,0 4,0 4,0
Water in oil max. % — — — — 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0
Rust test (24 h) ISO 7120 Rating Pass
A and B methods
Oxidation stability (95 °C) ISO 4263-4
Kinematic viscosity at 100 °C % 6
increase, max.
Precipitation number in-
— 0,1
crease, max.
e
Load carrying properties ISO 14635-1
– A/8,3/90
Failure stage, min. 12
Antifriction bearing wear DIN 51819–3
test
f
FE 8 machine D 7,5/80–80
Rolling elements wear, max. mg 30
Foaming and air release ISO 12152 %
characteristics – Flender
foam test
No requirement 15 max. Report
Total volume increase after 1
min stand-by.
Total oil air dispersion after
10 max.
5 min stand-by.
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ISO 12925-1:2018(E)
10 © ISO 2018 – All rights reserved
Table 3 (continued)
Composition and properties: Oils of category CKB with enhanced extreme pressure and anti-wear properties.
Typical applications: Gear systems operating at a stabilized temperature that remains normal or medium, and under high load.
Property Test method Unit Specifications
Viscosity class ISO 3448 VG 32 VG 46 VG 68 VG 100 VG 150 VG 220 VG 320 VG 460 VG 680 VG 1 000 VG 1 500
g
Elastomer compatibility ISO 1817
d
NBR/SRE 28SX 168 h ± 2 h
at 100 °C ± 1 °C
Volume variation, max. % Report
Shore A hardness variation points Report
max.
Elongation at break varia- % Report
tion, max.
Tensile strength variation, % Report
max.
a
There is presently no accepted test method. Visual observation is to be reported as indicated. The objective is to ensure that the lubricant does not appear tur-
bid or contain suspended or settled impurities.
b
Bright and clear.
c
Bright.
d
Standard reference elastomer according to ISO 13226.
e
Gear type / pitch line velocity / temperature °C.
f
End user may request in some circumstances the test performed under 100 kN load (D7,5/100–80). A pass in the test under 100 kN does not need to run the
test under 80 kN.
g
The elastomer compatibility with the reference elastomer SRE NBR 28/SX is not a quality criterion. Correlation to elastomers used in practice should be
checked. The values serve as guidance for the selection of elastomers used in practice by the elastomer manufacturer. For information and orientation, the for-
merly used limits (7days at 100°C) are reported here as follows: volume change: 0/+10%; Shore A hardness change: -10/+5%; tensile strength change: max. +30%;
elongation at break change: max. +30%.
h
This characteristic does not apply to products containing detergents and dispersing agents and to hygroscopic products.
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ISO 12925-1:2018(E)
© ISO 2018 – All rights reserved 11
Table 4 — Specifications for lubricants for enclosed gear systems of category CKD
Composition and properties: Lubricants of category CKC, with enhanced thermal/oxidative stability allowing a use at higher temperatures.
Typical application: Gears operating at a high stabilized oil temperature, and under high load.
Property Test method Unit Specifications
Viscosity class ISO 3448 VG 32 VG 46 VG 68 VG 100 VG 150 VG 220 VG 320 VG 460 VG 680 VG 1 000 VG 1 500
2
Kinematic viscosity Min. ISO 3104 mm /s 28,8 41,4 61,2 90 135 198 288 414 612 900 1 350
at 40 °C
Max. 35,2 50,6 74,8 110 165 242 352 506 748 1 100 1 650
a b b b b b c c c c c c
Appearance B and C B and C B and C B and C B and C B B B B B B
Viscosity index, min ISO 2909 90 90 90 90 90 90 90 90 85 85 85
3
Density ISO 12185 or kg/m Report
ISO 3675
Water content, max. ISO 12937 or % (m/m) <0,1
ISO 20764
Acid number ISO 6618 or mg KOH/g Report
ISO 6619
Pour point, max. ISO 3016 °C - 12 - 12 - 12 - 12 - 9 - 9 - 9 - 9 −3 −3 −3
Flash point, min. ISO 2592 °C 180 180 180 200 200 200 200 200 200 200 200
Foaming ISO 6247
Tendency / stability max.
Sequence 1 at 24 °C ml/ml 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10
Sequence 2 at 93 °C ml/ml 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10
Sequence 3 at 24 °C after ml/ml 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10
93 °C
Copper corrosion ISO 2160 Rating 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
3 h, 100 °C, max.
h
Demulsibility ISO 6614
Test temperature 54 °C
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 12925-1
Deuxième édition
2018-01
Lubrifiants, huiles industrielles
et produits connexes (classe L) —
Famille C (engrenages) —
Partie 1:
Spécifications des lubrifiants pour
systèmes d'engrenages sous carter
Lubricants, industrial oils and related products (class L) — Family C
(gears) —
Part 1: Specifications for lubricants for enclosed gear systems
Numéro de référence
ISO 12925-1:2018(F)
©
ISO 2018
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ISO 12925-1:2018(F)
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publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite préalable. Une autorisation peut
être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
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Case postale 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Genève
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Fax: +41 22 749 09 47
E-mail: copyright@iso.org
Web: www.iso.org
Publié en Suisse
ii © ISO 2018 – Tous droits réservés
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ISO 12925-1:2018(F)
Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction .v
1 Domaine d’application .1
2 Références normatives .1
3 Termes et définitions .3
4 Échantillonnage .3
5 Exigences environnementales pour les catégories CKTG, CKES, CKPG, CKPR .3
6 Spécifications .4
Bibliographie .48
© ISO 2018 – Tous droits réservés iii
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ISO 12925-1:2018(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.
L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www
.iso .org/directives).
L'attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l'ISO (voir www .iso .org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion
de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: www .iso .org/iso/fr/avant -propos .html.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 28, Produits pétroliers et lubrifiants,
Sous-comité SC 4, Classifications et Spécifications.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 12925-1:1996) qui a fait l’objet d’une
révision technique. Elle incorpore également le Rectificatif technique ISO 12925-1:1996/Cor 1:2002.
Le principal changement par rapport à l’édition précédente consiste en l’ajout de nouveaux tableaux pour
couvrir avec des spécifications toutes les nouvelles catégories qui ont été ajoutées dans l’ISO 6743-6.
De nouvelles exigences ont été ajoutées en ce qui concerne la compatibilité élastomère, l’usure à basse
vitesse pour les grades extrême pression.
Une liste de toutes les parties de l’ISO 12925 est disponible sur le site web de l’ISO.
iv © ISO 2018 – Tous droits réservés
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ISO 12925-1:2018(F)
Introduction
Les lubrifiants pour engrenages sont utilisés dans différents types de technologies d’engrenages, allant
des simples engrenages parallèles droits aux engrenages concourants à axes coplanaires orthogonaux
ou non (engrenages coniques, engrenages gauches) et non coplanaires orthogonaux (engrenages roue et
vis, engrenages hypoïdes). Les engrenages qui sont soit du type nu, soit du type sous carter étanche, ont
des tailles variant dans de fortes proportions, depuis les boîtes de vitesses de machines outils jusqu’aux
systèmes de très grandes dimensions utilisés dans les mines, les cimenteries, les aciéries.
Les lubrifiants destinés à ces applications varient en composition, depuis les huiles minérales pures
raffinées jusqu’aux mélanges beaucoup plus complexes, à base d’huiles minérales ou de synthèse (entre
autres poly α-oléfines, esters, poly-glycols) et d’additifs modificateurs du frottement et/ou extrême
pression. Les classes de viscosité ISO 3448 de ces lubrifiants varient selon le type d’utilisation et vont
de la classe de viscosité ISO VG 32 à la classe de viscosité ISO VG 1500, voire même au-delà pour les
très faibles vitesses et très fortes charges. Les conditions de température auxquelles les engrenages
sont soumis varient également de façon considérable, non seulement en fonction des conditions
ambiantes, mais aussi en fonction du glissement entre dentures, de la taille des carters, de la présence
sur les circuits d’échangeurs de chaleur, ou du voisinage avec des sources de chaleur comme dans les
cimenteries ou dans la sidérurgie.
Les graisses peuvent aussi être utilisées pour la lubrification par barbotage des engrenages sous carter
ou pour l’application sur les dentures d’engrenages nus.
La première publication du présent document date de 1996. Cette norme couvre les lubrifiants appliqués
dans les systèmes d’engrenages sous carter fermé les plus couramment rencontrés dans l’industrie.
Depuis cette première édition (ISO 12925-1:1996), les exigences des lubrifiants pour systèmes
d’engrenages sous carter fermé ont largement changé pour satisfaire les nouvelles technologies
d’engrenages et les nouvelles applications. Des exigences plus sévères concernant les propriétés extrême
pression (résistance au micro-pitting, aptitude à lubrifier des mécanismes fonctionnant à vitesse lente,
résistance au pitting) et les caractéristiques de moussage et d’entraînement d’air sont apparues. En
outre, le besoin de produits acceptables pour l’environnement est également apparu.
Cette révision de l’ISO 12925-1 couvre les grades décrits dans la classification ISO 6743-6, destinés
à la lubrification des engrenages sous carter fermé; elle inclut de nouvelles exigences en termes de
lubrification à basse vitesse (DIN 51819-3), de résistance au moussage (ISO 12152). Pour ce qui est des
propriétés de protection contre le micro-pitting, une spécification sera introduite quand une méthode
reconnue d’évaluation sera disponible. Cette révision inclut aussi le caractère d’acceptabilité pour
l’environnement de certains grades.
Le présent document ne prétend pas couvrir les cas extrêmes d’utilisation en termes de conception
d’engrenages, de températures de fonctionnement ou de conditions de charges. Pour des utilisations
en conditions exceptionnelles, les fournisseurs et acheteurs de lubrifiants peuvent s’accorder sur les
méthodes d’essai et les critères d’acceptation des produits, non couverts par la présente partie de la
norme ISO 12925.
© ISO 2018 – Tous droits réservés v
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NORME INTERNATIONALE ISO 12925-1:2018(F)
Lubrifiants, huiles industrielles et produits connexes
(classe L) — Famille C (engrenages) —
Partie 1:
Spécifications des lubrifiants pour systèmes d'engrenages
sous carter
1 Domaine d’application
Le présent document établit les spécifications relatives à la famille C (engrenages) pour les lubrifiants,
huiles industrielles et produits connexes de la classe L (voir ISO 6743-6). Le présent document concerne
uniquement les lubrifiants pour systèmes d’engrenages sous carter. Les lubrifiants pour engrenages
nus et les graisses pour engrenages (sous carter et nus) ne sont pas couverts.
Le présent document peut être lu en liaison avec la norme ISO 6743-6. Les catégories suivantes
spécifiées dans l’ISO 6743-6 sont couvertes dans ce document: CKB, CKC, CKD, CKE, CKSMP, CKTG,
CKES, CKPG, CKPR.
2 Références normatives
Les documents suivants sont mentionnés dans le texte de sorte que tout ou partie de leur contenu
constitue une exigence du présent document. Pour les références datées, seule l'édition citée s'applique.
Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y compris les
éventuels amendements).
ISO 1817, Caoutchouc, vulcanisé ou thermoplastique — Détermination de l’action des liquides
ISO 2160, Produits pétroliers — Action corrosive sur le cuivre — Essai à la lame de cuivre
ISO 2592, Pétrole et produits connexes — Détermination des points d’éclair et de feu — Méthode Cleveland
à vase ouvert
ISO 2909, Produits pétroliers — Calcul de l’indice de viscosité à partir de la viscosité cinématique
ISO 3016, Produits pétroliers — Détermination du point d’écoulement
ISO 3104, Produits pétroliers — Liquides opaques et transparents — Détermination de la viscosité
cinématique et calcul de la viscosité dynamique
ISO 3170, Produits pétroliers liquides — Échantillonnage manuel
ISO 3448, Lubrifiants liquides industriels — Classification ISO selon la viscosité
ISO 3675, Pétrole brut et produits pétroliers liquides — Détermination en laboratoire de la masse
volumique — Méthode à l’aréomètre
ISO 4259, Produits pétroliers — Détermination et application des valeurs de fidélité relatives aux
méthodes d’essai
ISO 4263-1, Produits pétroliers et produits connexes — Détermination des caractéristiques de vieillissement
des huiles et fluides inhibés — Essai TOST — Partie 1: Méthode pour les huiles minérales
ISO 4263-4, Pétrole et produits connexes — Détermination du comportement au vieillissement des fluides
et huiles inhibées — Essai TOST — Partie 4: méthode pour les huiles pour engrenages industriels
© ISO 2018 – Tous droits réservés 1
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ISO 12925-1:2018(F)
ISO 6247, Produits pétroliers — Détermination des caractéristiques de moussage des huiles lubrifiantes
ISO 6341, Qualité de l’eau — Détermination de l’inhibition de la mobilité de Daphnia magna Straus
(Cladocera, Crustacea) — Essai de toxicité aiguë
ISO 6614, Produits pétroliers — Détermination de l’aptitude des huiles de pétrole et des fluides synthétiques
à se séparer de l’eau
ISO 6618, Produits pétroliers et lubrifiants — Détermination de l’indice d’acide ou de l’indice de base —
Méthode par titrage en présence d’un indicateur coloré
ISO 6619, Produits pétroliers et lubrifiants — Indice de neutralisation — Méthode par titrage
potentiométrique
ISO 6743-6, Lubrifiants, huiles industrielles et produits connexes (classe L) — Classification —
Partie 6: Famille C (engrenages)
ISO 7120, Produits pétroliers et lubrifiants — Huiles de pétrole et autres fluides — Détermination des
caractéristiques anti-rouille en présence d’eau
ISO 7346-1, Qualité de l’eau — Détermination de la toxicité aiguë létale de substances vis-à-vis d’un poisson
d’eau douce [Brachydanio rerio Hamilton-Buchanan (Téléostei, Cyprinidae)] — Partie 1: Méthode statique
ISO 8692, Qualité de l’eau — Essai d’inhibition de la croissance des algues d’eau douce avec des algues
vertes unicellulaires
ISO 9408, Qualité de l’eau — Évaluation, en milieu aqueux, de la biodégradabilité aérobie ultime des
composés organiques par détermination de la demande en oxygène dans un respiromètre fermé
ISO 9439, Qualité de l’eau — Évaluation de la biodégradabilité aérobie ultime en milieu aqueux des
composés organiques — Essai de dégagement de dioxyde de carbone
ISO 10253, Qualité de l’eau — Essai d’inhibition de la croissance des algues marines avec Skeletonema sp. et
Phaeodactylum tricornutum
ISO 12152, Lubrifiants, huiles industrielles et produits connexes — Détermination des caractéristiques
de moussage et de désaération des huiles pour engrenages industriels au moyen d’un montage d’essai à
engrenage cylindrique — Mode opératoire de l’essai de moussage Flender
ISO 12185, Pétrole brut et produits pétroliers — Détermination de la masse volumique — Méthode du tube
en U oscillant
ISO 12937, Produits pétroliers — Dosage de l’eau — Méthode de titrage par Karl Fischer par coulométrie
ISO 13226, Caoutchouc — Élastomères de référence normalisés (SRE) pour la caractérisation de l’effet des
liquides sur les caoutchoucs vulcanisés
ISO 14593, Qualité de l’eau — Évaluation en milieu aqueux de la biodégradabilité aérobie ultime des
composés organiques — Méthode par analyse du carbone inorganique dans des récipients hermétiquement
clos (Essai au CO dans l’espace de tête)
2
ISO 14635-1, Engrenages — Méthodes d’essai FZG — Partie 1: méthode FZG A/8,3/90 pour évaluer la
capacité de charge au grippage des huiles
ISO 14669, Détermination de la toxicité létale aiguë vis-à-vis de copépodes marins (Copepoda, Crustacea)
ISO 16221, Qualité de l’eau — Lignes directrices pour la détermination de la biodégradabilité en milieu marin
ISO 19291, Lubrifiants — Détermination de quantités tribologiques d’huiles et de graisses — Essais
tribologiques dans l’appareil translation-oscillation
ISO 20764, Pétrole et produits connexes — Préparation d’une prise d’échantillon de liquides à haut point
d’ébullition en vue du dosage de l’eau — Méthode par purge à l’azote
2 © ISO 2018 – Tous droits réservés
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ISO 12925-1:2018(F)
EN 16807, Produits pétroliers liquides — Bio-lubrifiants — Critères et exigences sur les bio-lubrifiants et
lubrifiants d’origines biologiques
ASTM D2711, Standard Test Method for Demulsibility Characteristics of Lubricating Oils
ASTM D6866-12, Standard Test Methods for Determining the Biobased Content of Solid, Liquid, and Gaseous
Samples Using Radiocarbon Analysis
DIN 51819-3, Testing of lubricants — Mechanical-dynamic testing in the roller bearing test apparatus
FE8 — Part 3: Test method for lubricating oils, axial cylindrical roller bearing
3 Termes et définitions
Aucun terme n’est défini dans le présent document.
L'ISO et la CEI tiennent à jour des bases de données terminologiques pour la normalisation aux adresses
suivantes:
— Plateforme ISO de navigation en ligne: consultable sur http: //www .iso .org/obp
— Electropedia CEI: consultable sur http: //www .electropedia .org/
4 Échantillonnage
L’échantillonnage des huiles pour engrenages, pour les besoins du présent document, doit être effectué
conformément au mode opératoire adapté tel que décrit dans l’ISO 3170. L’échantillon doit être évalué
sur une partie représentative. Tout fût, baril, citerne ou tout autre type de conteneur livré à l’utilisateur
peut être échantillonné et analysé, à la discrétion de l’acquéreur.
5 Exigences environnementales pour les catégories CKTG, CKES, CKPG, CKPR
Les lubrifiants acceptables pour l'environnement doivent être conformes à toutes ou partie des
exigences de la norme EN 16807. Les lubrifiants des catégories CKTG, CKES, CKPG et CKPR doivent
satisfaire aux exigences de toxicité. En outre, les lubrifiants des catégories CKTG et CKES doivent
satisfaire aux exigences de biodégradabilité et de carbone d'origine biologique (voir Tableau 1).
Dans une gamme de produits de l'une ou l'autre des catégories, les exigences de toxicité ne doivent pas
être soumises à essai sur tous les grades de la gamme employant le même package d'additifs et le même
type de produits de base. Les tests peuvent être limités aux grades le plus léger, moyen et le plus lourd
de la gamme.
© ISO 2018 – Tous droits réservés 3
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ISO 12925-1:2018(F)
Tableau 1 — Exigences environnementales pour les catégories CKTG, CKES, CKPG, CKPR
Méthode d’essai ou
Propriété Unité Exigence
norme applicable
ISO 14593 ou ISO 9439 ou
a,c
Biodégradabilité, min. % 60
ISO 16221 ou ISO 9408
Toxicité
EC 50 (inhibition de la croissance des algues ou mg/l > 100 ISO 8692 ou ISO 10253
inhibition de la croissance des algues marines)
Toxicité en environnement terrestre
Essais sur plante terrestre: essai d’émergence % à reporter OECD 208
de plantules et de croissance de plantules
EC50 (daphnies ou copepodes) mg/l > 100 ISO 6341 ou ISO 14669
LC 50 (poissons) mg/l > 100 ISO 7346-1
b
Teneur en carbone d’origine biologique, min % 25 ASTM D6866
a
Tous les éco-labels actuels, règlements et recommandations font référence aux essais des normes EN et ISO donnés dans
ce tableau. Les revendications de biodégradabilité dans d’autres environnements (par exemple ensevelissement de déchets)
manquent couramment de standards appropriés, bien qu’un travail de développement soit en cours. La détermination de la
précision des méthodes est en cours.
b
Ne s’applique qu’aux produits de type CKTG et CKES.
c
Les produits de type CKPG et CKPR peuvent ne pas satisfaire complètement à cette exigence.
6 Spécifications
Les spécifications détaillées pour chaque catégorie mentionnée dans cette partie de l’ISO 12925 sont
données dans les Tableaux 2 à 14, comme indiqué ci-dessous
— Tableau 2: catégorie CKB;
— Tableau 3: catégorie CKC;
— Tableau 4: catégorie CKD;
— Tableau 5: catégorie CKSMP;
Cette catégorie concerne les produits possédant des propriétés de protection contre le micro-
pitting. Jusqu’à présent, il n’y a pas de norme industrielle reconnue pour évaluer la performance
de protection contre le micro-pitting. La spécification sera modifiée lorsqu’une méthode reconnue
sera disponible.
— Tableau 6: catégorie CKE;
— Tableau 7: catégorie CKTG;
— Tableau 8: catégorie CKES;
— Tableau 9: catégorie CKPG;
— Tableau 10: catégorie CKPR;
— Tableau 11: catégorie CSPG;
— Tableau 12: catégorie CSPR;
— Tableau 13: catégorie CTPG;
— Tableau 14: catégorie CTPR.
La composition, les propriétés et les applications habituelles de chaque catégorie sont indiquées au
début de chaque tableau. Ces éléments doivent être conformes à l'ISO 6743-6.
4 © ISO 2018 – Tous droits réservés
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ISO 12925-1:2018(F)
La fidélité (répétabilité et reproductibilité) des méthodes d’essai mentionnées dans ce document et
l’interprétation des résultats doivent être conformes à la norme ISO 4259 qui doit être consultée en cas
de doute ou de litige.
© ISO 2018 – Tous droits réservés 5
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ISO 12925-1:2018(F)
6 © ISO 2018 – Tous droits réservés
Tableau 2 — Spécifications des lubrifiants pour systèmes d’engrenages sous carter de catégorie CKB
Composition et propriétés: huiles minérales raffinées avec stabilité à l’oxydation, protection contre la corrosion (métaux ferreux et non ferreux) et propriétés
anti-mousse.
Applications type: engrenages opérant sous charges légères à modérées.
Propriété Méthode Unité Spécifications
d’essai
Classe de viscosité ISO 3448 VG 32 VG 46 VG 68 VG 100 VG 150 VG 220 VG 320 VG 460 VG 680 VG 1 000 VG 1 500
2
Viscosité cinématique min. ISO 3104 mm /s 28,8 41,4 61,2 90 135 198 288 414 612 900 1350
à 40°C
max. 35,2 50,6 74,8 110 165 242 352 506 748 1100 1650
a b b b b b c c c c c c
Aspect C&L C&L C&L C&L C&L L L L L L L
Indice de viscosité, min. ISO 2909 90 90 90 90 90 90 90 90 85 85 85
3
Masse volumique ISO 12185 kg/m à reporter
ou ISO 3675
Teneur en eau, max. ISO 12937 % (m/m) < 0,1
ou
ISO 20764
Indice d’acide ISO 6618 or mg KOH/g à reporter
ISO 6619
Point d’écoulement, max. ISO 3016 °C - 12 - 12 - 12 - 12 - 9 - 9 - 9 - 9 −3 −3 −3
Point d’éclair, min. ISO 2592 °C 180 180 180 200 200 200 200 200 200 200 200
Moussage ISO 6247
Tendance / stabilité max.
Séquence 1 à 24 °C ml/ml 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10
Séquence 2 à 93 °C ml/ml 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10
Séquence 3 à 24 °C après 93 °C ml/ml 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10
Corrosion à la lame de cuivre ISO 2160 classe 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
3 h, à 100 °C, max.
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Tableau 2 (suite)
Composition et propriétés: huiles minérales raffinées avec stabilité à l’oxydation, protection contre la corrosion (métaux ferreux et non ferreux) et propriétés
anti-mousse.
Applications type: engrenages opérant sous charges légères à modérées.
Propriété Méthode Unité Spécifications
d’essai
Classe de viscosité ISO 3448 VG 32 VG 46 VG 68 VG 100 VG 150 VG 220 VG 320 VG 460 VG 680 VG 1 000 VG 1 500
f
Désémulsion ISO 6614
Température d’essai: 54 °C
Temps pour atteindre ≤ 3 ml minutes 30 30 30 - - - - - - - -
d’émulsion max.
Température d’essai: 82 °C
Temps pour atteindre ≤ 3 ml minutes - - - 30 - - - - - - -
d’émulsion max.
f
Désémulsion (45 ml d’eau) ASTM D2711
Procédure A
Volume d’eau libre min. ml - - - - 30 30 30 30 30 30 30
Volume d’émulsion max. ml - - - - 2 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0
Eau dans l’huile max. % - - - - 0,5 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0
Essai de corrosion (24 h) ISO 7120 évaluation passe
Méthodes A & B
Stabilité à l’oxydation ISO 4263-1
Temps pour atteindre heures 1 000 1 000 1 000 1 000 1 000 1 000 1 000 1 000 1 000 1 000 1 000
un indice d’acide de
2 mg KOH/g, min.
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Tableau 2 (suite)
Composition et propriétés: huiles minérales raffinées avec stabilité à l’oxydation, protection contre la corrosion (métaux ferreux et non ferreux) et propriétés
anti-mousse.
Applications type: engrenages opérant sous charges légères à modérées.
Propriété Méthode Unité Spécifications
d’essai
Classe de viscosité ISO 3448 VG 32 VG 46 VG 68 VG 100 VG 150 VG 220 VG 320 VG 460 VG 680 VG 1 000 VG 1 500
e
Compatibilité élastomères ISO 1817
d
NBR/SRE 28SX 168 h ± 2 h
à 100 °C ± 1 °C
Variation de volume, max. % à reporter
Variation de dureté Shore A points à reporter
max.
Variation de l’élongation % à reporter
à la rupture, max.
Variation de la résistance % à reporter
à la traction, max.
a
Actuellement, il n’existe pas de méthode d’essai validée. On rendra toutefois compte de l’observation visuelle, comme cela est indiqué. L’objectif est de s’assurer
que le lubrifiant n’est pas trouble ou qu’il ne contient pas d’impuretés en suspension ou déposées.
b
Clair et limpide.
c
Limpide.
d
Elastomère standard de référence conforme à l’ISO 13226.
e
La compatibilité des élastomères avec l'élastomère de référence SRE NBR 28 / SX n'est pas un critère de qualité. Il convient de vérifier la corrélation avec les
élastomères utilisés dans la pratique. Les valeurs permettent d’aider à sélectionner des élastomères utilisés dans la pratique par le fabricant d'élastomères. Pour
information et orientation, les limites précédemment utilisées (7 jours à 100 ° C) sont indiquées ici comme suit: variation de volume: 0 / + 10 %; variation de la
dureté Shore A: −10 / + 5 %; variation de la résistance à la traction: max. + 30 %; Variation de l’élongation à à la rupture: max. + 30 %.
f
Cette caractéristique ne s'applique ni aux produits dans lesquels il y a des détergents et des agents dispersants ni aux produits hygroscopiques.
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Tableau 3 — Spécifications des lubrifiants pour systèmes d’engrenages sous carter de catégorie CKC
Composition et propriétés: huiles de catégorie CKB avec propriétés additionnelles extrême pression et anti-usure.
Applications type: engrenages fonctionnant à une température stabilisée qui reste normale ou moyenne et qui fonctionnent sous charge élevée.
Propriété Méthode Unité Spécifications
d’essai
Classe de viscosité ISO 3448 VG 32 VG 46 VG 68 VG 100 VG 150 VG 220 VG 320 VG 460 VG 680 VG 1 000 VG 1 500
2
Viscosité cinématique min. ISO 3104 mm /s 28,8 41,4 61,2 90 135 198 288 414 612 900 1 350
à 40°C
max. 35,2 50,6 74,8 110 165 242 352 506 748 1 100 1 650
a b b b b b c c c c c c
Aspect C&L C&L C&L C&L C&L L L L L L L
Indice de viscosité, min ISO 2909 90 90 90 90 90 90 90 90 85 85 85
3
Masse volumique ISO 12185 kg/m à reporter
ou ISO 3675
Teneur en eau, max. ISO 12937 % (m/m) < 0,1
ou
ISO 20764
Indice d’acide ISO 6618 ou mg KOH/g à reporter
ISO 6619
Point d’écoulement, max. ISO 3016 °C - 12 - 12 - 12 - 12 - 9 - 9 - 9 - 9 −3 −3 −3
Point d’éclair, min. ISO 2592 °C 180 180 180 200 200 200 200 200 200 200 200
Moussage ISO 6247
Tendance / stabilité, max.
Séquence 1 à 24 °C ml/ml 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10
Séquence 2 à 93 °C ml/ml 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10
Séquence 3 à 24 °C après 93 °C ml/ml 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10 100/10
Corrosion à la lame de cuivre ISO 2160 classe 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
3 h, à 100 °C, max.
h
Désémulsion ISO 6614
Température d’essai: 54 °C
Temps pour atteindre ≤ 3 ml minutes 30 30 30 - - - - - - - -
d’émulsion, max.
Température d’essai: 82 °C
Temps pour atteindre ≤ 3 ml minutes - - - 30 - - - - - - -
d’émulsion, max.
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Tableau 3 (suite)
Composition et propriétés: huiles de catégorie CKB avec propriétés additionnelles extrême pression et anti-usure.
Applications type: engrenages fonctionnant à une température stabilisée qui reste normale ou moyenne et qui fonctionnent sous charge élevée.
Propriété Méthode Unité Spécifications
d’essai
Classe de viscosité ISO 3448 VG 32 VG 46 VG 68 VG 100 VG 150 VG 220 VG 320 VG 460 VG 680 VG 1 000 VG 1 500
h
Désémulsion (90 ml d’eau) ASTM D2711
Procédure B
Volume d’eau libre min. ml - - - - 80,0 80,0 80,0 50,0 50,0 50,0 50,0
Volume d’émulsion max. ml - - - - 1,0 1,0 1,0 4,0 4,0 4,0 4,0
Eau dans l’huile max. % - - - - 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0
Essai antirouille (24 h) ISO 7120 évaluation passe
Méthodes A & B
Stabilité à l’oxydation ISO 4263-4
(à 95 °C)
Augmentation de la viscosité % 6
cinématique à 100 °C, max.
Augmentation de l’indice - 0,1
de précipitation, max.
Propriétés extrême pression ISO 14635-1
e
sur engrenage – A/8,3/90
Palier de détérioration, min. 12
Essai d’usure sur roulement DIN 51819-3
avec machine FE 8 D 7,5/80-
f
80
Usure des éléments roulants, mg 30
max.
Caractéristiques de moussage ISO 12152 %
et de désaération - Essai de
moussage Flender
Augmentation totale de vo- pas d’exigence 15 max. à reporter
lume après 1 minute de repos
Dispersion huile / air totale 10 max.
après 5 minutes de repos
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Tableau 3 (suite)
Composition et propriétés: huiles de catégorie CKB avec propriétés additionnelles extrême pression et anti-usure.
Applications type: engrenages fonctionnant à une température stabilisée qui reste normale
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.