ISO 1927-4:2012

Monolithic (unshaped) refractory products — Part 4: Determination of consistency of castables

ISO 1927-4:2012 describes methods for the determination and measurement of the consistency of dense and insulating castables as defined in ISO 1927-1:2012. It is applicable to all types of dense regular castables, dense deflocculated castables and insulating castables to determine the liquid addition necessary for preparing test pieces according to ISO 1927-5:2012.

Produits réfractaires monolithiques (non façonnés) — Partie 4: Détermination de la consistance des bétons

L'ISO 1927-4:2012 spécifie des méthodes pour la détermination et la mesure de la consistance des bétons denses et isolants tels que définis dans I'ISO 1927-1. Elle s'applique à tous les types de bétons denses conventionnels, de bétons denses défloculés et de bétons isolants pour déterminer la quantité de liquide devant être ajoutée afin de préparer des éprouvettes conformément à l'ISO 1927-5.

General Information

• Status: Published
• Publication Date: 02-Dec-2012
• ICS: 81.080 - Refractories
• Technical Committee: ISO/TC 33 - Refractories
• Drafting Committee: ISO/TC 33 - Refractories
• Current Stage: 9093 - International Standard confirmed
• Completion Date: 04-Sep-2023

Relations

• Consolidates: ISO 6489-2:2002 - Agricultural vehicles — Mechanical connections between towed and towing vehicles — Part 2: Specifications for clevis coupling 40
• Effective Date: 06-Jun-2022

Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 1927-4
First edition
2012-12-01
Monolithic (unshaped) refractory
products —
Part 4:
Determination of consistency of castables
Produits réfractaires monolithiques (non façonnés) —
Partie 4: Détermination de la consistance des bétons
Reference number
ISO 1927-4:2012(E)
©
ISO 2012

---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 1927-4:2012(E)
COPYRIGHT PROTECTED DOCUMENT
© ISO 2012
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced or utilized in any form or by any means,
electronic or mechanical, including photocopying and microfilm, without permission in writing from either ISO at the address below or ISO’s
member body in the country of the requester.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail [e-mail]
Web www.iso.org
Published in Switzerland
ii © ISO 2012 – All rights reserved

---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 1927-4:2012(E)
Contents Page
Foreword .iv
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Principle . 1
4 Apparatus . 2
5 Procedure . 4
5.1 Determination of the consistency of insulating castables for rodding and tamping . 4
5.2 Determination of the consistency of castables by tap flow table method . 5
5.3 Determination of the consistency of dense vibrating castables by cone vibration method . 5
5.4 Determination of the consistency of self-flowing castables . 6
6 Test report . 7
© ISO 2012 – All rights reserved iii

---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 1927-4:2012(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International
Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 1927-4 was prepared by Technical Committee ISO/TC 33, Refractories.
ISO 1927 consists of the following parts, under the general title Monolithic (unshaped) refractory products:
— Part 1: Introduction and classification
— Part 2: Sampling for testing
— Part 3: Characterization as received
— Part 4: Determination of consistency of castables
— Part 5: Preparation and treatment of test pieces
— Part 6: Measurement of physical properties
— Part 7: Tests on pre-formed shapes
— Part 8: Determination of complementary properties
iv © ISO 2012 – All rights reserved

---------------------- Page: 4 ----------------------
INTERNATIONAL STANDARD ISO 1927-4:2012(E)
Monolithic (unshaped) refractory products —
Part 4:
Determination of consistency of castables
1 Scope
This part of ISO 1927 describes methods for the determination and measurement of the consistency of dense
and insulating castables as defined in ISO 1927-1. It is applicable to all types of dense regular castables, dense
deflocculated castables and insulating castables to determine the liquid addition necessary for preparing test
pieces according to ISO 1927-5.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document
(including any amendments) applies.
ISO 1927-1, Monolithic (unshaped) refractory products — Part 1: Introduction and classification
ISO 1927-5:2012, Monolithic (unshaped) refractory products — Part 5: Preparation and treatment of test pieces
3 Principle
The amount of water used in a castable mix for preparing test pieces has a significant influence on the test
results. Excess water can reduce strength, increase shrinkage, and can cause sedimentation. Insufficient
moisture can give voids due to poor compaction, with subsequent lower density and strength.
This part of ISO 1927 describes three different methods for determining the consistency according to the
type of material:
a) determination of the consistency of insulating castables containing significant amounts of light-weight
aggregates such as vermiculite or perlite which would be destroyed by intensive mixing; such products are
normally installed by pouring, rodding, tamping;
b) determination of the consistency of all types of vibratable castables;
c) determination of the consistency of self-flowing castables.
To obtain reproducible results, the following factors are closely controlled:
— wet mixing time;
— batch size, which is chosen for the required number of determinations (e.g. if determination of working time
is required), and is also related to mixer pan size or bowl;
— mixer pan size adapted to batch weight to have at least 50 % and a maximum of 75 % volume loading by
the dry batch;
— temperature (of the water, castable and mix and ambient temperature), of 18 °C to 22 °C for consistency
and working time determination;
— quantity of water addition used in the test which is rapidly affected when the dry volume loading of the
mixer pan drops below 50 % of the total dry capacity, due to the increased metal surface to be wetted;
© ISO 2012 – All rights reserved 1

---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 1927-4:2012(E)
— water quality.
4 Apparatus
4.1 Mixer, conforming to the requirements of 4.2 of ISO 1927-5:2012.
4.2 Vibrating table, conforming to the requirements of 4.3 of ISO 1927-5:2012.
4.3 Trowel, conforming to the requirements of 4.7 of ISO 1927-5:2012.
4.4 Metal moulds (see Figures 1 and 2), comprising two truncated cones, with a diameter of 100 mm at the
bottom, and 70 mm at the top.
One cone shall be 50 mm in height and the other shall be 80 mm in height.
The moulds should preferably be made from stainless steel with chromium-plated inside surfaces.
Dimensions in millimetres
Figure 1 — Cone 1, of height 50 mm
2 © ISO 2012 – All rights reserved

---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 1927-4:2012(E)
Dimensions in millimetres
Figure 2 — Cone 2, of height 80 mm
4.5 Metal bowl, suitable for manual mixing of a test batch of correct size.
NOTE For example a diameter of 450 mm and a depth of 150 mm is suitable for many products.
4.6 Two balances, one capable of weighing up to 25 kg with an accuracy of ± 50 g, and the other capable of
weighing up to 5 kg with an accuracy of ± 1 g.
4.7 Stop-watch.
4.8 Callipers.
4.9 Thermometer, for measuring the temperature of the water, material and mix.
4.10 Water, pure mains water of recognized drinking quality.
4.11 Tapflow table, as shown in Figure 3, where the crank is rotated to give a circular movement to the
turntable ands the cam lifts the turntable through 8 mm.
© ISO 2012 – All rights reserved 3

---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 1927-4:2012(E)
Dimensions in millimetres
1
2
Key
1 3845g
2 Course 8 mm
Figure 3 — The tap flow table
5 Procedure
5.1 Determination of the consistency of insulating castables for rodding and tamping
5.1.1 Weigh sufficient material to ensure filling 50 % to 60 % of the bowl volume of the dry sampled castable
to the nearest 1 g and place it in the metal bowl (see 4.5) for manual mixing (see 5.2.1.2 of ISO 1927-5:2012)
or low-intensity mechanical mixing (see 5.2.1.3 of ISO 1927-5:2012).
Place a known mass of water, at least twice as great as that of the castable sample, in a separate container
with a pouring lip. If the manufacturer recommends a minimum quantity of water to be added, use an initial
water addition of 75 % of this quantity, again weighed to the nearest 1 g. Where no recommendation is given,
add a quantity of water just sufficient to wet the castable thoroughly, again weighed to the nearest 1 g. The
temperature of the water and the castable shall be between 18 °C and 22 °C.
5.1.2 Mix this water manually or in the low-intensity mixer with the castable until it is evenly dispersed. Make
successive further small additions of water from a calibrated container, mixing with each addition until the mix begins
to form a coherent mass. At this stage, reduce the water increments to a maximum of 1 % of the castable sample.
5.1.3 After each of these additions, knock the bowl on a hard surface six times. A mix of the correct consistency
should flow easily and form a shiny wet surface. If necessary, add water until this consistency is reached. Weigh
the remaining water in the container and calculate the water addition made to the castable as a percentage of
the dry castable mass. Record this percentage.
5.1.4 Leave the bowl for 5 min and again knock it six times on a hard surface to check the consistency. If
necessary, add small amounts of water to obtain the correct consisten
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 1927-4
Première édition
2012-12-01
Produits réfractaires monolithiques
(non façonnés) —
Partie 4:
Détermination de la consistance des
bétons
Monolithic (unshaped) refractory products —
Part 4: Determination of consistency of castables
Numéro de référence
ISO 1927-4:2012(F)
©
ISO 2012

---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 1927-4:2012(F)
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
© ISO 2012
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni utilisée sous
quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord écrit
de l’ISO à l’adresse ci-après ou du comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail [e-mail]
Web www.iso.org
Publié en Suisse
ii © ISO 2012 – Tous droits réservés

---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 1927-4:2012(F)
Sommaire Page
Avant-propos .iv
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Principe . 1
4 Appareillage . 2
5 Mode opératoire . 4
5.1 Détermination de la consistance des bétons isolants pour tringlage et tassage . 4
5.2 Détermination de la consistance des bétons par méthode de la table d’étalement à chocs . 5
5.3 Détermination de la consistance des bétons denses vibrés par méthode du cône de vibration . 5
5.4 Détermination de la consistance des bétons autocoulables . 7
6 Rapport d’essai . 8
© ISO 2012 – Tous droits réservés iii

---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 1927-4:2012(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales,
en liaison avec l’ISO participent également aux travaux. L’ISO collabore étroitement avec la Commission
électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI, Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d’élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication
comme Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des comités membres votants.
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de droits
de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne pas avoir
identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L’ISO 1927-4 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 33, Matériaux réfractaires.
L’ISO 1927 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Produits réfractaires monolithiques
(non façonnés):
— Partie 1: Introduction et classification
— Partie 2: Échantillonnage
— Partie 3: Caractérisation à l’état de réception
— Partie 4: Détermination de la consistance des bétons
— Partie 5: Préparation et traitement des éprouvettes
— Partie 6: Détermination des propriétés physiques
— Partie 7: Essais sur pièces pré-formées
— Partie 8: Détermination des caractéristiques complémentaires
iv © ISO 2012 – Tous droits réservés

---------------------- Page: 4 ----------------------
NORME INTERNATIONALE ISO 1927-4:2012(F)
Produits réfractaires monolithiques (non façonnés) —
Partie 4:
Détermination de la consistance des bétons
1 Domaine d’application
La présente partie de l’ISO 1927 spécifie des méthodes pour la détermination et la mesure de la consistance
des bétons denses et isolants tels que définis dans I’ISO 1927-1. Elle s’applique à tous les types de bétons
denses conventionnels, de bétons denses défloculés et de bétons isolants pour déterminer la quantité de
liquide devant être ajoutée afin de préparer des éprouvettes conformément à l’ISO 1927-5.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l’application du présent document. Pour les
références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s’applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 1927-1, Produits réfractaires monolithiques (non façonnés) — Partie 1: Introduction et classification
ISO 1927-5:2012, Produits réfractaires monolithiques (non façonnés) — Partie 5: Préparation et traitement
des éprouvettes
3 Principe
La quantité d’eau utilisée dans un mélange de bétons destiné à la préparation d’éprouvettes a une grande
influence sur les résultats d’essai. Une quantité d’eau excessive risque de réduire la résistance, d’augmenter
le retrait et de favoriser la sédimentation. Une humidité insuffisante peut provoquer des porosités dues à un
mauvais compactage, réduisant ainsi la densité et la résistance mécanique.
La présente partie de l’ISO 1927 décrit trois méthodes différentes permettant de déterminer la consistance des
bétons en fonction du type de matériaux:
a) la détermination de la consistance des bétons isolants contenant des quantités significatives de granulats
légers, tels que la vermiculite ou la perlite, qui seraient détruits par un malaxage intensif; ces produits sont
généralement mis en œuvre par, coulage, tringlage, tassage;
b) la détermination de la consistance de tous les types de bétons vibrés;
c) la détermination de la consistance des bétons autocoulables.
Pour obtenir des résultats reproductibles, les facteurs suivants sont soigneusement contrôlés:
— le temps de malaxage humide;
— la taille du lot, qui est choisie pour le nombre requis de déterminations (par exemple si la détermination du
temps d’ouvrabilité est requise), et qui est également liée à la taille de la cuve de malaxage ou du bol;
— une taille de cuve de malaxage adaptée à la masse du lot de manière que le lot sec occupe 50 % minimum
et 75 % maximum du volume;
— une température (de l’eau, du béton et du mélange et la température ambiante), comprise entre 18 °C et
22 °C pour la détermination de la consistance et du temps d’ouvrabilité;
© ISO 2012 – Tous droits réservés 1

---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 1927-4:2012(F)
— la quantité d’eau ajoutée, utilisée lors de l’essai, qui varie rapidement lorsque le volume sec de la cuve
de malaxage passe en dessous de 50 % de la capacité totale sèche, en raison de l’augmentation de la
surface métallique devant être mouillée;
— la qualité de l’eau.
4 Appareillage
4.1 Malaxeur, conforme aux exigences de l’ISO 1927-5:2012, 4.2.
4.2 Table vibrante, conforme aux exigences de l’ISO 1927-5:2012, 4.3.
4.3 Truelle, conforme aux exigences de l’ISO 1927-5:2012, 4.7.
4.4 Moules métalliques (voir Figures 1 et 2) comprenant deux cônes tronqués, d’un diamètre de 100 mm au
fond et de 70 mm au sommet.
Un des cônes doit avoir une hauteur de 50 mm et l’autre de 80 mm.
Il est préférable que les moules soient fabriqués en acier inoxydable et que leurs surfaces intérieures
soient chromées.
Dimensions en millimètres
Figure 1 — Cône 1, d’une hauteur de 50 mm
2 © ISO 2012 – Tous droits réservés

---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 1927-4:2012(F)
Dimensions en millimètres
Figure 2 — Cône 2, d’une hauteur de 80 mm
4.5 Bol métallique, convenant au malaxage manuel d’un lot d’essai de taille adaptée.
NOTE Par exemple, un bol de 450 mm de diamètre et de 150 mm de profondeur convient à de nombreux produits
4.6 Deux balances, l’une étant capable de peser jusqu’à 25 kg avec une exactitude de ±50 g et l’autre étant
capable de peser jusqu’à 5 kg avec une exactitude de ±1 g.
4.7 Chronomètre.
4.8 Pieds à coulisse.
4.9 Thermomètre, permettant de mesurer la température de l’eau, du matériau et du mélange.
4.10 Eau, eau pure du réseau de qualité reconnue potable.
4.11 Table d’étalement à chocs, comme montrée à la Figure 3, ou la manivelle est tournée pour donner un
mouvement circulaire à la plaque tournante et la came soulève la plaque tournante de 8 mm.
© ISO 2012 – Tous droits réservés 3

---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 1927-4:2012(F)
Dimensions en millimètres
1
2
Légende
1 3 845 g
2 course de 8 mm
Figure 3 — Table d’étalement à chocs
5 Mode opératoire
5.1 Détermination de la consistance des bétons isolants pour tringlage et tassage
5.1.1 Peser une quantité suffisante de matériau pour remplir 50 % à 60 % du volume du bol de béton sec
échantillonné à 1 g près et placer ce matériau dans le bol métallique (voir 4.5) pour le malaxage manuel (voir
l’ISO 1927-5:2012, 5.2.1.2) ou par malaxage mécanique à faible intensité (voir l’ISO 1927-5:2012, 5.2.1.3).
Placer une masse connue d’eau, égale à au moins deux fois la masse de l’échantillon de béton, dans un
récipient séparé à l’aide d’un bec verseur. Si le fabricant recommande d’ajouter une quantité minimale d’eau,
ajouter dans un premier temps 75 % de cette quantité, également pesée à 1 g près. Si aucune recommandation
n’est donnée, ajouter une quantité d’eau juste suffisante pour mouiller complètement le béton, également
pesée à 1 g près. La température de l’eau et du béton doit être comprise entre 18 °C et 22 °C.
5.1.2 Mélanger manuellement ou dans le malaxeur à faible intensité cette eau avec le béton jusqu’à ce
qu’elle se soit uniformément répandue. Ajouter graduellement des petites quantités d’eau provenant d’un
récipient étalonné, en mélangeant chaque quantité jusqu’à ce que le mélange commence à former une masse
homogène. À ce stade, réduire les ajouts d’eau à un maximum de 1 % de l’échantillon de béton.
5.1.3 Après chacun de ces ajouts, frapper le bol sur une surface dure à six reprises. II convient qu’un mélange
ayant une bonne consistance s’écoule facilement et forme une surface humide brillante. Si nécessaire, ajouter
de l’eau jusqu’à obtenir cette consistance. Peser la masse d’eau résiduelle contenue dans le récipient et calculer
la quantité d’eau ajoutée au béton en pourcentage de la masse de béton sec. Noter ce pourcentage.
5.1.4 Laisser reposer le bol pendant 5 min et le frapper de nouveau sur une surface dure à six reprises pour
vérifier la consistance. Si nécessaire, ajouter de petites quantités d’eau pour obtenir la bonne consistance,
auquel cas la quantité totale d’eau ajoutée doit être notée. Le temps total nécess
...