Rubber- or plastics-coated fabrics -- Determination of tensile strength and elongation at break

ISO 1421:2016 specifies two methods for the determination of the tensile strength of fabrics coated with rubber or plastics. - Method 1 ? the strip test method, which is a method for the determination of tensile strength and elongation at break. - Method 2 ? the grab test method, which is a method for the determination of tensile strength only. The methods apply to test pieces in equilibrium with specific standard atmospheres for testing and to wet test pieces. Both methods require the use of a constant rate of extension (CRE) tensile-testing machine.

Supports textiles revêtus de caoutchouc ou de plastique -- Détermination de la force de rupture et de l'allongement à la rupture

L'ISO 1421 :2016 spécifie deux méthodes pour la détermination de la force de rupture des supports textiles revętus de caoutchouc ou de plastique. - Méthode 1 - méthode sur bande préparée; il s'agit d'une méthode de détermination de la force de rupture et de l'allongement ŕ la rupture. - Méthode 2 - méthode par arrachement; il s'agit d'une méthode de détermination de la force de rupture seule. Les deux méthodes sont applicables ŕ des éprouvettes en équilibre avec des atmosphčres d'essai normales spécifiques, et ŕ des éprouvettes mouillées. Les deux méthodes requičrent l'utilisation d'une machine d'essai de traction ŕ vitesse constante d'allongement de l'éprouvette (CRE, pour « constant rate of extension »).

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Publication Date
27-Nov-2016
Current Stage
9060 - Close of review
Start Date
05-Jun-2021
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ISO 1421:2016 - Rubber- or plastics-coated fabrics -- Determination of tensile strength and elongation at break
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ISO 1421:2016 - Supports textiles revetus de caoutchouc ou de plastique -- Détermination de la force de rupture et de l'allongement a la rupture
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 1421
Third edition
2016-12-01
Rubber- or plastics-coated fabrics —
Determination of tensile strength and
elongation at break
Supports textiles revêtus de caoutchouc ou de plastique —
Détermination de la force de rupture et de l’allongement à la rupture
Reference number
ISO 1421:2016(E)
ISO 2016
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ISO 1421:2016(E)
COPYRIGHT PROTECTED DOCUMENT
© ISO 2016, Published in Switzerland

All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced or utilized otherwise in any form

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written permission. Permission can be requested from either ISO at the address below or ISO’s member body in the country of

the requester.
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ii © ISO 2016 – All rights reserved
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ISO 1421:2016(E)
Contents Page

Foreword ........................................................................................................................................................................................................................................iv

1 Scope ................................................................................................................................................................................................................................. 1

2 Normative references ...................................................................................................................................................................................... 1

3 Terms and definitions ..................................................................................................................................................................................... 1

4 Principle ........................................................................................................................................................................................................................ 5

5 Apparatus and reagents ................................................................................................................................................................................ 5

6 Atmosphere for conditioning and testing .................................................................................................................................. 6

6.1 For conditioning ..................................................................................................................................................................................... 6

6.2 For testing ................................................................................................................................................................................................... 6

7 Time-interval between manufacture and testing............................................................................................................... 6

8 Method 1: Strip test method ..................................................................................................................................................................... 6

8.1 Sampling and preparation of test pieces .......................................................................................................................... 6

8.2 Procedure .................................................................................................................................................................................................... 7

8.2.1 Mounting the test piece in place ......................................................................................................................... 7

8.2.2 Operation ................................................................................................................................................................................ 9

8.2.3 Slippage ...................................................................... .............................................................................................................. 9

8.2.4 Jaw breaks and the breaks outside the reference marks .............................................................. 9

8.2.5 Test on wet test pieces ................................................................................................................................................ 9

8.3 Calculation and expression of results...............................................................................................................................10

8.4 Test report ................................................................................................................................................................................................10

9 Method 2: Grab test method ..................................................................................................................................................................10

9.1 Sampling and preparation of test pieces .......................................................................................................................10

9.2 Procedure .................................................................................................................................................................................................11

9.2.1 Mounting the test piece in place ......................................................................................................................11

9.2.2 Operation .............................................................................................................................................................................11

9.2.3 Slippage ...................................................................... ...........................................................................................................11

9.2.4 Jaw breaks...........................................................................................................................................................................11

9.2.5 Test on wet test pieces .............................................................................................................................................11

9.3 Calculation and expression of results...............................................................................................................................13

9.4 Test report ................................................................................................................................................................................................13

© ISO 2016 – All rights reserved iii
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 1421:2016(E)
Foreword

ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards

bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out

through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical

committee has been established has the right to be represented on that committee. International

organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.

ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of

electrotechnical standardization.

The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are

described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the

different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the

editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).

Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of

patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of

any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or

on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents).

Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not

constitute an endorsement.

For an explanation on the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity assessment,

as well as information about ISO’s adherence to the World Trade Organization (WTO) principles in the

Technical Barriers to Trade (TBT) see the following URL: www.iso.org/iso/foreword.html.

The committee responsible for this document is ISO/TC 45, Rubber and rubber products, Subcommittee

SC 4, Products (other than hoses).

This third edition cancels and replaces the second edition (ISO 1421:1998), which has been technically

revised. The changes are as follows.

— In Clause 3, gauge length and reference points have been added and Figures 1, 2, and 3 have been

moved to clarify the definitions.
— The title of Clause 5 has been changed.

— Clause 6 has been subdivided in two subclauses and conditions have been clarified respectively by

referring to the particulars specified in ISO 2231:1989.

— A new clause has been added to specify the time-interval between manufacture and testing.

— In 8.1, two narrower widths of 10 mm and 30 mm have been added for test piece and the pre-tension

forces have been revised accordingly. The procedure for the test pieces with reference mark has

been incorporated.
— In 8.2, the procedure for handling abnormal test results has been modified.
iv © ISO 2016 – All rights reserved
---------------------- Page: 4 ----------------------
INTERNATIONAL STANDARD ISO 1421:2016(E)
Rubber- or plastics-coated fabrics — Determination of
tensile strength and elongation at break

WARNING — Persons using this International Standard should be familiar with normal

laboratory practice. This International Standard does not purport to address all of the

safety problems, if any, associated with its use. It is the responsibility of the user to establish

appropriate safety and health practices and to ensure compliance with any national regulatory

conditions.
1 Scope

This International Standard specifies two methods for the determination of the tensile strength of

fabrics coated with rubber or plastics.

— Method 1 — the strip test method, which is a method for the determination of tensile strength and

elongation at break.

— Method 2 — the grab test method, which is a method for the determination of tensile strength only.

The methods apply to test pieces in equilibrium with specific standard atmospheres for testing and

to wet test pieces. Both methods require the use of a constant rate of extension (CRE) tensile-testing

machine.
2 Normative references

The following documents, in whole or in part, are normatively referenced in this document and are

indispensable for its application. For dated references, only the edition cited applies. For undated

references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.

ISO 2231:1989, Rubber- or plastics-coated fabrics — Standard atmospheres for conditioning and testing

ISO 2286-2, Rubber- or plastics-coated fabrics — Determination of roll characteristics — Part 2: Methods

for determination of total mass per unit area, mass per unit area of coating and mass per unit area of

substrate

ISO 7500-1, Metallic materials — Calibration and verification of static uniaxial testing machines — Part 1:

Tension/compression testing machines — Calibration and verification of the force-measuring system.

3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
3.1
constant rate of extension
CRE

means of conducting a tensile test in which the rate of increase in the length of the test piece is uniform

with time

Note 1 to entry: The rate of increase of the force is dependent upon the extension characteristics of the test piece.

© ISO 2016 – All rights reserved 1
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ISO 1421:2016(E)
3.2
elongation
extension
increase in length of a test piece
Note 1 to entry: It is expressed in units of length, e.g. cm or mm.
3.3
elongation at break

elongation (3.2) of a test piece corresponding to the force at the breaking point

Note 1 to entry: See Figure 1. It is usually expressed as a percentage of the nominal gauge length (3.9).

Key
X elongation, E
Y force
1 maximum force
2 force at break
3 elongation at maximum force
4 elongation at break
Figure 1 — Tensile force at break
3.4
elongation at maximum force
elongation (3.2) of a test piece produced by the maximum force
Note 1 to entry: See Figure 1, Figure 2 and Figure 3.
2 © ISO 2016 – All rights reserved
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ISO 1421:2016(E)
Key
X elongation, E
Y force
1 maximum force
2 elongation at maximum force
Figure 2 — Maximum force at break
3.5
force at break
tensile force recorded at the moment of break
Note 1 to entry: See Figure 1.

Note 2 to entry: Figure 3 corresponds to the rupture of one of the elements constituting the coated fabric. Typical

examples are:

a) a “rigid” polymer layer on an extensible fabric: rupture of the polymer layer;

b) a very extensible, thick polymer layer on a weak, less extensible fabric or nonwoven: rupture of the woven

fabric or of the nonwoven.
© ISO 2016 – All rights reserved 3
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ISO 1421:2016(E)
Key
X elongation, E
Y force
1 maximum force
2 elongation at maximum force
3 rupture of one element
Figure 3 — Rupture of one element of a coated fabric
3.6
gauge length

length at a test piece prior to the addition of the pre-tension loaded, measured either from nip to nip of

the jaws of the holding clamps or between the reference points (3.11)
3.7
grab test

tensile strength test in which only the central part of the width of the test piece is gripped in the jaws

3.8
maximum force
maximum force recorded in extending the test piece to breaking point
Note 1 to entry: See Figure 1, Figure 2 and Figure 3.
3.9
nominal gauge length

length of a test piece under a specified pre-tension, measured either from nip to nip of the jaws of the

holding clamps with the clamps or between the reference points (3.11) in their starting position

3.10
percentage elongation
elongation (3.2) expressed as a percentage of the nominal gauge length (3.9)
3.11
reference points

two marks which are usually lines perpendicularly across the width of 100 mm apart marked on the

surface of a test piece equidistantly from the middle point
4 © ISO 2016 – All rights reserved
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ISO 1421:2016(E)
3.12
strip test

tensile strength test in which the full width of the test piece is gripped in the jaws

4 Principle

A test piece is extended at a constant rate of extension until it breaks. For Method 1 (see Clause 8),

the maximum force and the elongation at maximum force and, if required, the force at break and the

elongation at break are determined. For Method 2 (see Clause 9), only the maximum force is determined.

5 Apparatus and reagents

5.1 Constant rate of extension (CRE) tensile testing machine, having the following general

characteristics.

The machine shall be provided with means for reading and recording both the force applied to the test

piece in stretching it to the breaking point and the corresponding extension of the test piece. It shall be

provided with a strength indicator having several scales in order to ensure that the rupture of each test

piece is obtained with a strength of 15 % to 85 % of the maximum of the scale used. Under conditions of

use, the accuracy of the apparatus shall be class 1 as defined in ISO 7500-1. The error of the indicated or

recorded maximum force at any point in the range in which the machine is used shall not exceed ±1 %,

and the error of the indicated or recorded jaw separation shall not exceed 1 mm. After the first 2 s of

the test, the rate of increase in the distance between the clamps shall be uniform to within 5 %. If

...

NORME ISO
INTERNATIONALE 1421
Troisième édition
2016-12-01
Supports textiles revêtus de
caoutchouc ou de plastique —
Détermination de la force de rupture
et de l'allongement à la rupture
Rubber- or plastics-coated fabrics — Determination of tensile
strength and elongation at break
Numéro de référence
ISO 1421:2016(F)
ISO 2016
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ISO 1421:2016(F)
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
© ISO 2016, Publié en Suisse

Droits de reproduction réservés. Sauf indication contraire, aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni utilisée

sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie, l’affichage sur

l’internet ou sur un Intranet, sans autorisation écrite préalable. Les demandes d’autorisation peuvent être adressées à l’ISO à

l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
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ii © ISO 2016 – Tous droits réservés
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 1421:2016(F)
Sommaire Page

Avant-propos ..............................................................................................................................................................................................................................iv

1 Domaine d’application ................................................................................................................................................................................... 1

2 Références normatives ................................................................................................................................................................................... 1

3 Termes et définitions ....................................................................................................................................................................................... 1

4 Principe .......................................................................................................................................................................................................................... 5

5 Appareillage et réactifs .................................................................................................................................................................................. 5

6 Atmosphère de conditionnement et d’essai ............................................................................................................................ 6

6.1 Pour le conditionnement ................................................................................................................................................................ 6

6.2 Pour les essais .......................................................................................................................................................................................... 6

7 Délai entre la fabrication et l’essai .................................................................................................................................................... 6

8 Méthode 1: méthode sur bande préparée .................................................................................................................................. 6

8.1 Échantillonnage et préparation des éprouvettes ...................................................................................................... 6

8.2 Mode opératoire .................................................................................................................................................................................... 7

8.2.1 Montage des éprouvettes ......................................................................................................................................... 7

8.2.2 Réalisation ............................................................................................................................................................................. 9

8.2.3 Glissement ............................................................................................................................................................................. 9

8.2.4 Rupture aux mâchoires et rupture à l’extérieur des repères de référence.................... 9

8.2.5 Essais sur éprouvettes mouillées ...................................................................................................................10

8.3 Calcul et expression des résultats .......................................................................................................................................10

8.4 Rapport d’essai ....................................................................................................................................................................................10

9 Méthode 2: méthode par arrachement ......................................................................................................................................11

9.1 Échantillonnage et préparation des éprouvettes ...................................................................................................11

9.2 Mode opératoire .................................................................................................................................................................................11

9.2.1 Montage des éprouvettes ......................................................................................................................................11

9.2.2 Réalisation ..........................................................................................................................................................................11

9.2.3 Glissement ..........................................................................................................................................................................11

9.2.4 Rupture aux mâchoires ...........................................................................................................................................11

9.2.5 Essais sur éprouvettes mouillées ...................................................................................................................12

9.3 Calcul et expression des résultats .......................................................................................................................................13

9.4 Rapport d’essai ....................................................................................................................................................................................13

© ISO 2016 – Tous droits réservés iii
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 1421:2016(F)
Avant-propos

L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes

nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est

en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude

a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,

gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.

L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui

concerne la normalisation électrotechnique.

Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont

décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents

critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été

rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www.

iso.org/directives).

L'attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de

droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable

de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant

les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de

l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de

brevets reçues par l'ISO (voir www.iso.org/brevets).

Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données

pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un

engagement.

Pour une explication de la signification des termes et expressions spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation

de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion de l'ISO aux principes de l’Organisation

mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles techniques au commerce (OTC), voir le lien

suivant: www.iso.org/avant-propos.

Le comité chargé de l'élaboration du présent document est l'ISO/TC 45, Élastomères et produits à base

d'élastomères, sous-comité SC 4, Produits (autres que tuyaux).

Cette troisième édition annule et remplace la deuxième édition (ISO 1421:1998) qui a fait l'objet d'une

révision technique. Les changements sont les suivants:

— à l’Article 3, la longueur d’essai et les repères de référence ont été ajoutés et les Figures 1, 2 et 3 ont

été déplacées pour clarifier les définitions;
— le titre de l’Article 5 a été modifié;

— l’Article 6 a été subdivisé en deux paragraphes et les conditions ont été clarifiées dans chaque

paragraphe en faisant référence aux indications de l’ISO 2231;

— un nouvel article a été ajouté afin de spécifier le délai entre la fabrication et la réalisation de l’essai;

— en 8.1, deux largeurs plus petites, de 10 mm et 30 mm, ont été ajoutées pour les éprouvettes et les

forces de pré-tension ont été révisées en conséquence. Le mode opératoire pour les éprouvettes

avec repère de référence a été ajouté;

— en 8.2, le mode opératoire pour la gestion des résultats d’essai non conformes a été modifié.

iv © ISO 2016 – Tous droits réservés
---------------------- Page: 4 ----------------------
NORME INTERNATIONALE ISO 1421:2016(F)
Supports textiles revêtus de caoutchouc ou de plastique —
Détermination de la force de rupture et de l'allongement à
la rupture

AVERTISSEMENT — Il convient que les utilisateurs de la présente Norme internationale soient

familiarisés avec les pratiques courantes de laboratoire. La présente Norme internationale

n’a pas pour but de traiter tous les problèmes de sécurité qui sont, le cas échéant, liés à son

utilisation. Il incombe à l’utilisateur d’établir des pratiques appropriées en matière de sécurité

et d’hygiène, et de garantir la conformité avec les dispositions réglementaires nationales.

1 Domaine d’application

La présente Norme internationale spécifie deux méthodes pour la détermination de la force de rupture

des supports textiles revêtus de caoutchouc ou de plastique.

— Méthode 1 — méthode sur bande préparée; il s’agit d’une méthode de détermination de la force de

rupture et de l’allongement à la rupture.

— Méthode 2 — méthode par arrachement; il s’agit d’une méthode de détermination de la force de

rupture seule.

Les deux méthodes sont applicables à des éprouvettes en équilibre avec des atmosphères d’essai

normales spécifiques, et à des éprouvettes mouillées. Les deux méthodes requièrent l’utilisation d’une

machine d’essai de traction à vitesse constante d’allongement de l’éprouvette (CRE, pour « constant rate

of extension »).
2 Références normatives

Les documents ci-après, dans leur intégralité ou non, sont des références normatives indispensables à

l’application du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour les

références non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y compris les éventuels

amendements).

ISO 2231:1989, Supports textiles revêtus de caoutchouc ou de plastique — Atmosphères normales de

conditionnement et d’essai

ISO 2286-2, Supports textiles revêtus de caoutchouc ou de plastique — Détermination des caractéristiques

des rouleaux — Partie 2: Méthodes de détermination de la masse surfacique totale, de la masse surfacique

du revêtement et de la masse surfacique du support

ISO 7500-1, Matériaux métalliques — Étalonnage et vérification des machines pour essais statiques

uniaxiaux — Partie 1: Machines d’essai de traction/compression — Étalonnage et vérification du système

de mesure de force
3 Termes et définitions

Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s’appliquent.

© ISO 2016 – Tous droits réservés 1
---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 1421:2016(F)
3.1
vitesse constante d’allongement
CRE

moyen de mener un essai de traction dans lequel la vitesse d’accroissement de la longueur de l’éprouvette

est uniforme en fonction du temps

Note 1 à l'article: La vitesse d’accroissement de la force est fonction des caractéristiques d’allongement de

l’éprouvette.
3.2
allongement
extension
augmentation de la longueur d’une éprouvette

Note 1 à l'article: Il est exprimé en unités de longueur, par exemple en centimètres ou en millimètres.

3.3
allongement à la rupture
allongement (3.2) d’une éprouvette correspondant à la force au point de rupture

Note 1 à l'article: Voir la Figure 1. Il est généralement exprimé en pourcentage de la longueur d’essai nominale (3.9).

Légende
X allongement, E
Y force
1 force maximale
2 force à la rupture
3 allongement à la force maximale
4 allongement à la rupture
Figure 1 — Force de traction à la rupture
2 © ISO 2016 – Tous droits réservés
---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 1421:2016(F)
3.4
allongement à la force maximale
allongement (3.2) d’une éprouvette produit par application de la force maximale
Note 1 à l'article: Voir la Figure 1, la Figure 2 et la Figure 3.
Légende
X allongement, E
Y force
1 force maximale
2 allongement à la force maximale
Figure 2 — Force maximale à la rupture
3.5
force à la rupture
force enregistrée au moment de la rupture
Note 1 à l'article: Voir la Figure 1.

Note 2 à l'article: La Figure 3 correspond à la rupture d’un des éléments du support textile revêtu. Des exemples

types sont les suivants:

a) couche de polymère «rigide» sur support textile extensible: rupture de la couche de polymère;

b) couche épaisse de polymère très extensible sur un support textile, tissé ou nontissé, faible et moins

extensible: rupture du tissu ou celle du nontissé.
© ISO 2016 – Tous droits réservés 3
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ISO 1421:2016(F)
Légende
X allongement, E
Y force
1 force maximale
2 allongement à la force maximale
3 rupture d’un élément
Figure 3 — Rupture d’un élément d’un support textile revêtu
3.6
longueur d’essai

longueur d’une éprouvette avant sa mise en pré-tension, mesurée entre les bords des mâchoires des

pinces ou entre les repères de référence (3.11)
3.7
essai d’arrachement

essai de force de traction dans lequel seule la partie centrale de la largeur de l’éprouvette est serrée

dans les mâchoires
3.8
force maximale

force maximale enregistrée au cours de l’allongement d’une éprouvette jusqu’à son point de rupture

Note 1 à l'article: Voir la Figure 1, la Figure 2 et la Figure 3.
3.9
longueur d’essai nominale

longueur d’une éprouvette, sous une pré-tension spécifiée, mesurée entre les bords des mâchoires des

pinces dans leur position de départ ou entre les repères de référence (3.11)
3.10
allongement en pour cent

allongement (3.2) exprimé comme un pourcentage de la longueur d’essai nominale (3.9)

3.11
repères de référence

repères, au nombre de deux, se présentant habituellement sous la forme de traits perpendiculaires à

l’éprouvette, tracés sur toute la largeur de l’éprouvette, séparés de 100 mm et équidistants du milieu de

l’éprouvette
4 © ISO 2016 – Tous droits réservés
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ISO 1421:2016(F)
3.12
essai sur bande

essai de force de traction dans lequel la totalité de la largeur de l’éprouvette est serrée dans les

mâchoires
4 Principe

Une éprouvette est étirée à vitesse constante d’allongement jusqu’à la rupture. Pour la méthode 1 (voir

l’Article 8), la force maximale et l’allongement à la force maximale et, si besoin est, la force à la rupture et

l’allongement à la rupture sont déterminés. Pour la méthode 2 (voir l’Article 9), seule la force maximale

est déterminée.
5 Appareillage et réactifs

5.1 Machine d’essai de traction à vitesse constante d’allongement (CRE), possédant les

caractéristiques générales définies ci-dessous.

La machine d’essai de traction doit comporter des dispositifs pour lire et enregistrer à la fois la force

appliquée à l’éprouvette au cours de son allongement jusqu’à la rupture et l’allongement correspondant

de l’éprouvette. Elle doit être équipée d’un indicateur de forces à plusieurs échelles afin que la rupture

de chaque éprouvette soit obtenue pour une force comprise entre 15 % et 85 % de la valeur maximale

de l’échelle utilisée. Dans les conditions d’utilisation, l’exactitude de l’appareillage doit être de classe 1

selon l’ISO 7500-1. L’erreur sur la force maximale indiquée ou enregistrée en tout point de l’échelle

utilisée de la machine ne doit pas excéder ± 1 %, et l’erreur sur la distance entre les mâchoires indiquée

ou enregistrée ne doit pas excéder 1 mm. Après les premières 2 s de l’essai, la vitesse d’augmentation de

la distance entre les mâchoires doit être uniforme à 5 % près. Si la force et l’allongement sont enregistrés

au moyen d’un système et d’un logiciel d’acquisition de données, la fréquence d’acquisition des données

doit être d’au moins 8 s .

5.2 Dispositif de serrage, les deux mâchoires de la machine ayant leur point central sur la ligne de

traction, leurs bords extérieurs perpendiculaires à la ligne de traction et leurs faces de serrage dans

un même plan. Les mâchoires doivent permettre le serrage des éprouvettes sans que celles-ci puissent

glisser. Elles doivent être conçues de façon à ne pas
...

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