Ductile iron pipes, fittings and accessories for pressure pipelines

Tuyaux, raccords et pièces accessoires en fonte ductile pour canalisations avec pression

General Information

Status
Withdrawn
Publication Date
23-Oct-1991
Withdrawal Date
23-Oct-1991
Current Stage
9599 - Withdrawal of International Standard
Completion Date
20-Aug-1998
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ISO 2531:1991 - Ductile iron pipes, fittings and accessories for pressure pipelines Released:10/24/1991
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ISO 2531:1991 - Tuyaux, raccords et pieces accessoires en fonte ductile pour canalisations avec pression
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Standards Content (Sample)

IS0
NORME
2531
I N TE R NAT I O NA LE
Quatrième édition
1991-10-01
Tuyaux, raccords et pièces accessoires en fonte
ductile pour canalisations avec pression
Ductile iron pipes, fittings and accessories for pressure pipelines
Numéro de référence
IS02531 : 1991 (FI

---------------------- Page: 1 ----------------------
I
IS02531 : 1991 (FI
Sommaire Page
Section 1 : Généralités
1.1 Domaine d'application . 1
1.2 Références normatives . 1
1.3 Définition . 1
Section 2: Spécifications générales
2.1 Typesdejoints . 2
2.2 Epaisseur normale de fonte des tuyaux et raccords . 2
2.3 Marquage. . . 2
2
2.4 Qualité des tuyaux, raccords et pièces accessoires de canalisations. .
2.5 Tolérances des joints . 3
2.6 Tolérances d'épaisseur . 3
2.7 Longueurs de fabrication . .3
2.8 Ecarts et tolérances de longueur . . 3
2.9 Tolérances de rectitude des tuyaux centrifugés. . 3
2.10 Tolérances des brides .
2.11 Tolérances sur les masses. .
2.12 Essais de traction - Eprouvettes . . . 4
2.13 Essais de traction - Méthode et résultats . 4
2.14 Essai de dureté Brinell . 5
O IS0 1991
Droits de reproduction réservés. Aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni
utilisée SOUS quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie et les microfilms, sans l'accord écrit de l'éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case postale 56 0 CH-1211 Genève 20 0 Suisse
Imprimé en Suisse
ii

---------------------- Page: 2 ----------------------
E
IS0 2531 : 1991 (FI
2.15 Pressions maximales en service et épreuves avec pression intérieure . 5
2.16 Revêtement . 6
2.17 Réception .
6
Section 3: Tuyaux à emboîtement et bouts unis
3.1 Généralités - Tuyaux .
7
3.2 Longueurs utiles normales .
7
3.3 Ecarts et tolérances de longueur . 7
3.4 Pression d'épreuve en usine . . 7
3.5 Dimensions et masses . Classe k = 9 . . 8
Section 4: Brides
4.1 Généralités - Brides .
.. .. ......... 9
. 4.2 Tolérances dimensionnelles .
......... 10
4.3 Dimensions et gabarits de percage des brides PN 10 . . . 12
4.4 Dimensions et gabarits de perçage des brides PN 16 . . . . 14
4.5 Dimensions et gabarits de percage des brides PN 25 . . 16
4.6 Dimensions et gabarits de perçage des brides PN 40 . . .
18
Section 5: Tuyaux à brides
5.1 Généralités - Tuyaux à brides . . .
20
5.2 Longueurs et tolérances de longueur . . . .
20
Section 6: Raccords
6.1 Généralités - Raccords . .
... 23
6.2 Epaisseur . .
23
Ecarts et tolérances de longueur . .
6.3 24
6.4 Contrôle d'étanchéité en usine . . . 24
6.5 Bride . Emboîtement .
25
6.6 Bride - Uni .
26
6.7 Manchons droits .
26
6.8 Coudes au 114 à deux emboîtements . 27
6.9 Coudes au 1 I8 à deux emboîtements . .
27
6.10 Coudes au 1 /16 à deux emboîtements . 28
6.11 Coudes au 1 I32 à deux emboîtements . 28
6.12 Tés à deux emboîtements - Tubulure à bride . 29
...
Ill

---------------------- Page: 3 ----------------------
IS02531 : 1991 (FI
6.13 Tés à trois emboîtements . 33
6.14 Cônes à deux emboîtements . 34
6.15 Cônesàdeuxbrides . 35
6.16 BridespleineçPN10 . 36
6.17 BridespleinesPN16 . 36
6.18 Brides pleines PN 25 . 37
6.19 Brides pleines PN 40 . 37
6.20 Plaques de réduction PN 10 . 38
6.21 Plaques de réduction PN 16 . 38
6.22 Plaques de réduction PN 25 . 39
6.23 Plaques de réduction PN 40 . 39
6.24 Coudes au 1 /4 à deux brides . 40
t
6.25 Coudes au 1 /4 à deux brides et à patin . 40
6.26 Coudesau1/8àdeuxbrides . 41
6.27 Tés à trois brides . . 42
IV

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IS02531 : 1991 (FI
Avant- propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d'organismes nationaux de normalisation (comités membres de I'ISO). L'élaboration
des Normes internationales est en général confiée aux comités techniques de I'ISO.
Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I'ISO participent également aux travaux. L'ISO col-
(CE11 en ce qui
labore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale
concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour vote. Leur publication comme Normes internationales
requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres votants.
La Norme internationale IS0 2531 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 5,
Tuyauteries en métaux ferreux et raccords métalliques. sous-comité SC 2, Tuyaux en
fonte, raccords er leurs joints.
Cette quatrième édition annule et remplace la troisième édition (IS0 2531 : 1986). dont
elle constitue une révision technique. En particulier, les brides mobiles ont été
ajoutées.
V

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IS02531 : 1991 (FI
Introduction
La fonte ductile, appelée également fonte nodulaire ou fonte à graphite sphéroïdal, est
caractérisée par la présence, dans les moulages correspondants, de graphite à l’état
sphéroïdal.
Elle diffère de la fonte à graphite lamellaire par une résistance à la traction accrue, par
une limite d’élasticité et par un allongement après rupture importants.
Ces caractéristiques permettent de fabriquer des tuyaux et des raccords pour toutes
.
sortes d’applications.
La présente Norme internationale définit les dimensions des pièces présentant une
résistance largement suffisante pour la majorité des conditions d’application. Diffé-
rents modes de renforcement sont cependant autorisés, en particulier dans le cas où
des pressions de service élevées pourraient conduire à des contraintes trop élevées
dans des zones localisées.
La valeur adoptée pour la masse volumique de la fonte ductile est de 7 O50 kg/m3. Elle
représente la moyenne des valeurs mesurées dans différents pays et assure une bonne
concordance pratique des masses calculées et des masses réelles.
vi

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IS0 2531 : 1991 (FI
NORME INTERNATIONALE
Tuyaux, raccords et pièces accessoires en fonte ductile
pour canalisations avec pression
Section 1 : Généralités
La gamme des diamètres s‘étend du diamètre nominal DN 40
1.1 Domaine d’application
au DN 2 600. Le DN 60 indiqué entre parenthèses dans les
tableaux existe dans les normes nationales de différents pays. II
La présente Norme internationale prescrit des spécifications
est conseillé de le remplacer autant que possible par le DN 65.
générales, complétées par des spécifications particulières,
applicables :
L
1.2 Références normatives
a) aux tuyaux en fonte ductile fabriqués suivant l’un des
quatre procédés suivap:
Les normes suivantes contiennent des dispositions qui, par
suite de la référence qui en est faite, constituent des disposi-
1) coulée par centrifugation en coquille métallique
tions valables pour la présente Norme internationale. Au
revêtue ou non;
moment de la publication, les éditions indiquées étaient en
vigueur. Toute norme est sujette à révision et les parties pre-
2) coulée par centrifugation en moules de sableil;
nantes des accords fondés sur la présente Norme internationale
3) coulée en moules de sable’); à rechercher la possibilité d‘appliquer les éditions
sont invitées
les plus récentes des normes indiquées ci-après. Les membres
4) coulée en coquille;
de la CE1 et de I‘ISO pos&dent le registre des Normes interna-
tionales en vigueur à un moment donné.
b) aux raccords et pièces accessoires de canalisations en
fonte ductile fabriqués suivant l‘un des deux procédés
IS0 13 : 1978, Tuyaux, raccords et pièces en fonte grise pour
suivants :
canalisations sous pression.
1) coulée en moules de sable”;
IS0 6506 : 1981, Matériaux métalliques - Essai de dureté -
Essai Brinell.
2) coulée en coquille.
IS0 6708 : 1980, Éléments de tuyauterie - Définition du diamè-
Elle est applicable aux tuyaux, raccords et pièces accessoires
tre nominal.
constituant les canalisations d‘eau, d’autres liquides, ou de gaz
-
avec pression.
1.3 Définition
Les tuyaux, raccords et pièces accessoires peuvent être munis
de brides fixes ou mobiles. II incombe au fabricant de définir le Pour les besoins de la présente Norme internationale, la défini-
type de bride qu‘il fabrique normalement et de le spécifier dans tion du diamètre nominal (DN) donnée dans I‘ISO 6708 s‘ap-
ses catalogues. plique.
1) On entend par «sable» tous les matériaux à base de sable ou d’autres minéraux employés en fonderie, quel que soit l’agglomérant utilisé.
1

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IS02531 : 1991 (FI
Section 2: Spécifications générales
2.1 Types de joints Chaque spécification particulière donne en outre, s'il y a lieu,
une formule complémentaire applicable aux pièces de petit dia-
mètre.
Les tuyaux et raccords peuvent être munis de différents types
de joints.
Le diamètre extérieur des tuyaux, exprimé en millimètres, est
fixé en fonction du diamètre nominal, et indépendamment de
La spécification concerne principalement les tuyaux, raccords
l'épaisseur. L'augmentation ou la réduction de l'épaisseur doit
avec emboîtement pour joints à garniture d'étanchéité en élas-
être obtenue par modification du diamètre intérieur réel.
tomère et joints à brides.
Il est également admis de proportionner l'épaisseur de paroi des
Elle peut également être utilisée pour les tuyaux et raccords
raccords aux forces s'exercant en chaque point, en particulier
munis d'autres types de joints, par exemple les joints au plomb
aux contraintes mécaniques résultant de la pression. C'est ainsi
encore utilisés dans certains pays. Les pièces munies de ces
que, dans les coudes, l'épaisseur de paroi peut être plus grande
divers joints conservent les mêmes dimensions d'encombre-
dans les zones internes que dans les zones externes.
ment, ce qui facilite l'emploi par les fabricants de modèles à
transformation.
L'augmentation ou la réduction de l'épaisseur des raccords
peut être obtenue par modification du diamètre intérieur ou du
NOTE - Le diamètre extérieur normal de l'extrémité unie des tuyaux et
diamètre extérieur.
des raccords reste le même pour tous les types de joints. De plus, ce
diamètre extérieur est le même, dans la gamme des diamètres nomi-
L'épaisseur e indiquée dans chaque tableau et sur les dessins
naux communs, que celui de l'extrémité unie des pièces en fonte grise
est une épaisseur moyenne correspondant à la masse de cha-
(voir IS0 13), ce qui facilite le raccordement des nouveaux tuyaux ou
que pièce. L'épaisseur réelle en chaque point peut varier en
raccords en fonte ductile avec les canalisations existantes en fonte
fonction des contraintes locales, qui dépendent de la forme de
grise.
la pièce.
2.2 Epaisseur normale de fonte des tuyaux
2.3 Marquage
et raccords
Chaque tuyau, raccord et pièce accessoire de canalisations doit
L'épaisseur normale de fonte des tuyaux et raccords est cal-
porter au moins les indications suivantes:
culée en fonction de leur diamètre nominal par la formule
a) la marque du fabricant;
e = k (0,5 + 0,001 DN)
b) une indication spécifiant que la pièce coulée est en

fonte ductile;
c) le diamètre nominal (DN).
e est l'épaisseur normale de la paroi, en millimètres;
DN est le diamètre nominal;
Si nécessaire, chaque raccord doit porter l'indication de ses
caractéristiques principales. Les tuyaux, raccords et pièces
k est un coefficient choisi dans la série de nombres entiers
accessoires de canalisations d'un diamètre nominal supérieur à
. . . 8,9, 10, 11, 12 . . ., et fixé dans les spécifications parti-
DN 300 doivent porter en plus le millésime de fabrication.
culières des sections 3, 5 et 6 de la présente Norme interna-
tionale:
Ces marques peuvent être faites en fonderie, peintes ou poin-
çonnées à froid.
k = 9 pour les tuyaux du tableau 10,
k = 9; 12; 14 pour les tuyaux à brides du tableau 28,
2.4 Qualité des tuyaux, raccords et pièces
accessoires de canalisations
k = 9; 10; 12 pour les tuyaux à brides du tableau 29,
k = 12 pour les raccords des tableaux 32 à 38; 44; 45; 54
Après la coulée, les tuyaux, raccords et pièces accessoires
à 57, de canalisations en fonte ductile peuvent être soumis, si néces-
saire, à un traitement thermique approprié, pour leur conférer
k = 14 pour les raccords des tableaux 39 à 43 et 58 à 63. les caractéristiques mécaniques requises.
2

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IS02531 : 1991 (FI
Les tuyaux, raccords et pièces accessoires de canalisations ne 2.7 Longueurs de fabrication
doivent présenter aucun défaut susceptible de nuire à leur
emploi.
2.7.1 Tuyaux à emboîtement et bouts unis
Les longueurs utiles normales des tuyaux à emboîtement et
Les tuyaux, raccords et pièces accessoires de canalisations pré-
bouts unis sont données dans la section 3.
sentant de petites imperfections, inévitables par suite des pro-
cédés de fabrication et ne nuisant en rien à leur emploi, ne doi-
Le fabricant peut livrer jusqu'à 10 % du nombre total des
vent pas être rebutés. Le fabricant peut, SOUS sa responsabilité,
tuyaux à emboîtement et bouts unis de chaque diamètre en lon-
juger des moyens à employer pour remédier à de légères imper-
gueurs inférieures aux longueurs normales spécifiées, la dimi-
fections superficielles d'aspect.
nution maximale de longueur admise étant donnée dans le
tableau 2.
Avec l'acceptation préalable de l'acheteur ou de son représen-
tant, la réparation de certains défauts peut être effectuée par
Tableau 2
tout procédé éprouvé, tel que le soudage. Dans ce cas, I'ache-
Dimensions en mètres
~~
teur peut éventuellement exiger l'un des essais ci-après.
Diminution maximale
Longueur spécifiée, L
I de longueur
r I
Les tuyaux doivent pouvoir être coupés, percés ou usinés; en
L<4 1
cas de contestation, ils doivent être considérés comme accep-
2
4 tables si la dureté superficielle ne dépasse pas 230 HB. La
6 dureté superficielle des raccords et pièces accessoires ne doit
pas dépasser 250 HB.1)
L-
2.7.2 Tuyaux à brides
Les longueurs utiles de fabrication des tuyaux à brides doivent
2.5 Tolérances des joints
être celles précisées dans les normes nationales et dans les
catalogues des fabricants.
Pour assurer l'interchangeabilité entre fournitures de différen-
tes provenances, la tolérance en plus sur les diamètres exté-
2.7.3 Raccords
rieurs des extrémités unies des tuyaux et des raccords, mesurée
circonférenciellement au droit du joint, ne doit pas être supé-
Les longueurs utiles normales des raccords sont indiquées dans
à 1 mm.
rieure
la section 6.
Les tolérances des joints dépendent des caractéristiques pro-
pres à chaque type de joint et doivent être celles précisées dans
2.8 Écarts et tolérances de longueur
les normes nationales ou, à défaut, dans les catalogues des
fabricants pour le type de joint et le diamètre nominal consi- La présente Norme internationale prescrit les écarts de lon-
dérés. gueur admis sur les longueurs utiles normales.
Ces écarts ont été choisis assez larges pour permettre, par
NOTE - En règle générale, les tolérances sur les emboîtements sont
l'emploi de modèles à transformation, de fabriquer des pièces
plus étroites que les tolérances sur le fût, en raison de l'épaisseur plus
forte et de la plus grande rigidité des emboîtements. dont la longueur utile de fabrication peut présenter, suivant le
type de joint dont elles sont munies, de légères différences par
rapport aux longueurs utiles normales.
2.6 Tolérances d'épaisseur Ces longueurs utiles de fabrication doivent être celles précisées
dans les catalogues des fabricants.
Les tolérances d'épaisseur de paroi sont données dans le
La présente Norme internationale prescrit également, quand
tableau 1 où DN est le diamètre nominal.
cela est nécessaire (voir articles 3.3, 5.2 et 6.3) les tolérances de
fabrication applicables aux longueurs utiles de fabrication.
Tableau 1
Tolérances en millimètres
I Type de pièces I Tolérances I
2.9 Tolérances de rectitude des tuyaux
Tuyaux coulés par
centrifugés
I centrifugation I -(1,3 + 0.001 DN)')
I
En faisant rouler les tuyaux sur deux chemins de roulement dis-
Tuyaux, raccords et pièces
tants approximativement des 2/3 de la longueur L des tuyaux, la
accessoires de canalisation
flèche maximale fm, exprimée en millimètres, ne doit pas dépas-
I non centrifugés I - (2.3 + 0,001 DN)') I
ser î,25 fois la longueur L des tuyaux, exprimée en mètres:
I ") II n'a Das été fixé de limite de tolérances en DIUS. l
f, < 1,25L
~~~
le cas où des tuyaux ou raccords seraient fabriqués à partir d'éléments soudés, il sera admis une dureté locale plus élevée à l'emplacement
1) Dans
des soudures.
3

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IS02531 : 1991 (FI
2.10 Tolérances des brides 2.12 Essais de traction - Eprouvettes
Les tolérances de dimensions des brides sont fixées dans la sec-
2.12.1 Tuyaux coulés par centrifugation
tion 4.
L'éprouvette usinée destinée à l'essai de traction doit être préle-
vée du côté de l'extrémité unie des tuyaux, approximativement
à mi-épaisseur de la paroi.
2.11 Tolérances sur les masses
Dans les tableaux de la présente Norme internationale, les
Il est laissé au choix du fabricant de prélever l'éprouvette paral-
valeurs des masses des emboîtements sont approximatives.
lèlement ou perpendiculairement à l'axe du tuyau. En cas de
litige, le prélèvement parallèlement à l'axe du tuyau doit faire
Les masses des tuyaux et raccords correspondant à chaque foi.
type de joint doivent être celles précisées par les normes natio-
nales ou, à défaut, par les catalogues des fabricants. Elles doi-
L'éprouvette doit comporter une partie cylindrique de longueur
vent être calculées en prenant pour masse volumique de la
à cinq fois son diamètre, celui-ci
entre repères au moins égale
fonte la valeur 7 O50 kg/m3.
étant spécifié dans le tableau 4 en fonction de l'épaisseur du
tuyau, e.
La masse des tuyaux, pour chaque longueur utile, et la masse
des raccords figurant dans les tableaux ont été calculées en
Tableau 4
tenant compte dans chaque cas d'une masse d'emboîtement
Dimensions en millimètres
fixée par une formule linéaire correspondant à la moyenne des
masses des emboîtements pratiquement fabriqués dans les dif-
I Épaisseur du tuyau, e I ~~~~~~~ I
férents pays. .
e< 6
23
6 3,5
Les valeurs indiquées pour les masses par mètre des tuyaux et
8 5
les masses des emboîtements sont arrondies au 0,l kg le plus
12 < e 6
proche.
Les valeurs indiquées pour les masses des pièces accessoires
2.12.2 Tuyaux, raccords et pièces accessoires de
sont arrondies:
canalisations non centrifugés
-
au 0,l kg le plus proche pour les masses inférieures à
20 kg;
L'éprouvette usinée destinée à l'essai de traction peut être pré-
levée, au choix du fabricant, sur un échantillon attaché à la
-
au 0,5 kg le plus proche pour les masses comprises
pièce ou moulé séparément. Dans ce dernier cas, il doit être
entre 20 kg et 100 kg;
coulé avec la même fonte. Si les pièces sont soumises à un trai-
- tement thermique, l'échantillon doit être soumis au même trai-
au kilogramme le plus proche pour les masses supérieu-
tement thermique. Le mode de coulée de l'échantillon doit être
res à 100 kg.
laissé à l'initiative du fabricant en vue d'obtenir des éprouvettes
saines. L'épaisseur de l'échantillon et le diamètre de I'éprou-
Les tolérances par rapport à ces masses sont indiquées dans le
vette sont donnés dans le tableau 5, en fonction de l'épaisseur
tableau 3.
moyenne de la pièce.
NOTES
Tableau 5
1 II convient d'accepter les pièces de masse supérieure à la masse
Dimensions en millimètres
maximale, à la condition qu'elles satisfassent à toutes les autres spécifi-
Epaisseur moyenne Épaisseur de Diamètre de
cations de la présente Norme internationale.
I de la pièce
l'échantillon l'éprouvette
I
2 Pour les tuyaux et raccords d'un diamètre nominal inférieur à
< 12
DN 150. il n'est pas fait de pesée individuelle, sauf en cas de demande
I I 1; I
1 > 12
formulée par l'acheteur à l'appel d'offres ou à la commande.
Tableau 3
La longueur entre repères de l'éprouvette usinée doit être au
moins égale à cinq fois son diamètre.
1 Tolérance
sur la masse
Type de pièces
Dans tous les cas, les extrémités des éprouvettes doivent être
norm a I e
% telles qu'elles puissent s'adapter à la machine d'essai.
jusqu'à DN 200 inclus f8
Tuyaux centrifugés {
au-dessus de DN 200 f5
I
2.13 Essais de traction - Méthode et
Tuyaux non centrifugés
Raccords courants à l'exception f8
résu kats
de ceux-ci-dessous
Coudes, raccords à tubulures et pièces
Les essais mécaniques du fabricant doivent être effectués au
spéciales f 12
I
cours de la fabrication.
4

---------------------- Page: 10 ----------------------
E
IS02531 : 1991 (FI
2.14 Essai de dureté Brinell
Les essais mécaniques de réception doivent être effectués sur
des pièces groupées par lots de la manière suivante:
La vérification de la dureté Brinell HB, prescrite à l’article 2.4,
ai Tuyaux coulés par centrifugation doit être effectuée par un essai exécuté sur la surface extérieure
des pièces, après un léger meulage.
Chaque lot doit être constitué par les tuyaux fabriqués suc-
cessivement à raison de:
L’essai Brinell doit être effectué suivant les modalités de
I‘ISO 6506 avec une bille en acier de 10 mm, 5 mm ou 2.5 mm
- 200 tuyaux, pour DN 40 à DN 300
de diamètre.
- 100 tuyaux, pour DN 350 à DN 600
2.15 Pressions maximales en service et
-
50 tuyaux, pour DN 700 à DN 1 O00
épreuves avec pression intérieure
-
25 tuyaux, pour DN 1 200 à DN 2 600
2.15.1 Pression maximale en service
b) Tuyaux, raccords et pièces accessoires non centri-
fugés
Les pressions maximales en service des tuyaux, raccords et piè-
ces accessoires de canalisations doivent être déterminées par
On considère comme lot des pièces de composition sensi-
les règlements en vigueur dans chaque pays en fonction de la
blement identique, traitées thermiquement, s’il y a lieu, de la
pression d‘épreuve en usine et des conditions de service pré-
même facon. L’importance de chaque lot doit être limitée à
vues: nature du fluide transporté, surcharges fixes ou roulan-
4 t de pièces brutes de fonderie, démasselottées.
L-- tes, etc.
Une seule pièce est considérée comme un lot si sa masse est
2.15.2 Épreuves avec pression intérieure
égale ou supérieure à 4.t.
2.15.2.1 Tuyaux centrifugés
Le fabricant doit prélever dans un tuyau du lot [cas ail ou dans
un échantillon du lot [cas b)l une éprouvette de traction qui doit
Les tuyaux centrifugés doivent être soumis en usine à une
satisfaire aux prescriptions du tableau 6.
épreuve hydrostatique durant au moins 10 s, sous une pression
minimale définie par la spécification particulière correspon-
Si les résultats de cet essai sont inférieurs aux valeurs minima-
dante.
les imposées, deux autres éprouvettes doivent être prélevées
sur le même tuyau ou, s‘il s’agit de raccords ou de pièces acces-
II est recommandé de calculer cette pression p, exprimée en
soires de canalisations, sur le même échantillon; elles devront
barsi), en fonction du coefficient k (article 2.2). par les formules
satisfaire aux mêmes prescriptions.
suivantes :
-
DN 40 tI DN 300: p = 0.5 (k + 112
Les tuyaux sur lesquels des éprouvettes ont été prélevées doi-
vent faire partie de la fourniture au même titre que les tuyaux
-
DN 350 à DN 600: p = 0,5 k2
qui n’ont pas subi de prélèvement.
-
DN 700à DN 1OOO:p = 0,5 (k - 1)2
NOTE - Les dispositions prévues pour la constitution des lots et le
traitement thermique des pièces, le choix d’un diamètre d’éprouvette
- DN1200àDN2000:p=0,5(k-2)2
yoportionné à l’épaisseur et au type de la pièce concourent à assurer la
- DN2200àDN2m:p = 0,5(k - 3)2
-- fidélité de cet essai.
Tableau 6
Limite
Résistance Allongement pour cent
conventionnelle
à la traction après rupture
I d’élasticité à 0.2 Yo’~
Rm RP.0.2 A
Type de pièces
min. min. min.
Nimm2 Nimm2
DN40à DN2600 DN40à DN2600 DN40à DN 1 O00 DN 1200à DN2600
Tuyaux centrifugés 420 300”) 10 7
Tuyaux, raccords et pièces accessoires
400 300 5 5
non centrifugés
*)
La limite d’élasticité ne doit être mesurée qu’après accord particulier entre le fabricant et l‘acheteur, et dans des conditions qui doivent être
spécifiées à la commande.
**I
Les valeurs de Rp0,2 comprises entre 270 N/md et 300 Nlmm2 sont admises lorsque l’allongement à la rupture est supérieur ou égal à 12 %
pour les tubes de DN 40 à DN 1 O00 ou à 10 % pour les tubes de DN 1 200 à DN 2 600.
1) 1 bar = 106 Pa
5

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IS02531 : 1991 (FI
Les pressions effectives d'essai ne doivent pas dépasser les conque à l'eau, après lavage convenable de la conduite. Pour
les canalisations d'eau potable ou de fluide alimentaire, le revê-
valeurs suivantes:
tement intérieur ne doit contenir aucun élément toxique.
-
DN 40 à DN 300: p = 100 bar
NOTE - Les prescriptions concernant le revêtement des différentes
-
DN 350 à DN 600: p = 80 bar
pièces sont inspirées des prescriptions analogues données dans
I'ISO 13 pour les tuyaux et raccords en fonte grise. Les spécifications
-
DN 700 à DN 1 ûûû: p = 60 bar
techniques concernant le revêtement intérieur des tuyaux au mortier de
ciment font l'objet de I'ISO 4179 : 1985, Tuyaux en fonte ductile pour
- DN1200àDN2ûûû:p=40bar
canalisations avec et sans pression - Revêtement interne au mortier
de ciment centrflugé - Prescriptions générales et de I'ISO 6600 : 1980,
- DN2200àDN2600:p = 25bar
Tuyaux en fonte ductile - Revêtement interne au mortier de ciment
centrifugé - Contrôles de composition du mortier fraîchement appli-
2.15.2.2 Tuyaux, raccords et pièces accessoires non
qué. D'autres spécifications concernant les revêtements extérieurs
centrifugés
sont à l'étude.
Les tuyaux, raccords et pièces accessoires non centrifugés doi-
vent être soumis à un contrôle d'étanchéité effectué à l'eau ou
2.17 Réception
à l'air, dans les conditions précisées par la spécification particu-
lière les concernant.
Si l'acheteur désire réceptionner les tuyaux, raccords et pièces
accessoires de canalisations, cette réception doit être effectuée
2.16.2.3 Critères d'acceptation
à l'usine productrice. Le fabricant doit fournir les appareils
d'essai, le matériel, les gabarits de contrôle et le personnel
À l'issue des essais, il ne doit être constaté ni fuite, ni suinte-
nécessaires.
ment, ni aucun autre défaut visible.
1
L'agent réceptionnaire désigné par l'acheteur et accrédité
NOTE - Etant donné leur grande résistance mécanique, les tuyaux et
auprès du fabricant doit être avisé à l'avance du moment auquel
raccords en fonte ductile peuvent être utilisés dans une très large
gamme de conditions de service. Les pressions d'épreuve hydrostati- auront lieu les opérations de réception.
que ou de contrôle d'étanchéité sont donc précisées dans les spécifica-
tions particulières à chaque type de pièce. Pour les tuyaux et raccords
L'agent réceptionnaire peut assister au prélèvement, à la prépa-
utili& pour les canalisations de gaz, il convient d'exécuter un essai à
ration et à l'essai des éprouvettes, au contrôle dimensionnel et
l'air ou tout autre essai approprié.
à la pesée ainsi qu'aux essais hydrauliques.
2.16 Revêtement La réception et la pesée des tuyaux, raccords et pièces acces-
soires de canalisations peuvent se faire après revêtement.
Sauf spécification contraire, tous les tuyaux, raccords et pièces
accessoires de Canalisations doivent être revêtus intérieurement
Si l'acheteur, ou son représentant, n'est pas présent pour assis-
et extérieurement. à ces opérations en temps opportun, le fabricant doit pou-
ter
voir procéder à la réception sans la présenc
...

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