ISO 4520:1981

Chromate conversion coatings on electroplated zinc and cadmium coatings

Specifies requirements relating to coatings intended to give protection against corrosion. Finishes for giving particular colours only or specifically to improve paint adhesion are not covered by this International Standard. Gives furhermore the method of application of chromate conversion coatings and a classification.

Couches de conversion au chromate sur les dépôts électrolytiques de zinc et de cadmium

S kromatenjem nanesene plasti na galvanskih prevlekah cinka in kadmija

General Information

• Status: Published
• Publication Date: 30-Sep-1981
• ICS: 25.220.20 - Surface treatment
• Technical Committee: ISO/TC 107/SC 8 - Chemical conversion coatings
• Drafting Committee: ISO/TC 107/SC 8 - Chemical conversion coatings
• Current Stage: 9093 - International Standard confirmed
• Start Date: 17-Nov-2021
• Completion Date: 13-Dec-2025
• Ref Project: SIST ISO 4520:1999 - Chromate conversion coatings on electroplated zinc and cadmium coatings

Overview

ISO 4520:1981 is an international standard that specifies the requirements for chromate conversion coatings applied on electroplated zinc and cadmium coatings. The primary purpose of these coatings is to provide enhanced protection against corrosion. This standard outlines the application methods, classification, and performance criteria for chromate conversion coatings on zinc and cadmium plating, excluding coatings intended solely for color finishes or improved paint adhesion.

Chromate conversion coatings are widely used to retard the formation of corrosion products such as white rust on zinc and cadmium surfaces exposed to corrosive atmospheres. The coatings improve the durability and lifespan of metal components, making them essential in industries where corrosion resistance is critical.

Key Topics

• Scope and Application
  ISO 4520 covers chromate conversion coatings on electroplated zinc and cadmium specifically for corrosion protection. It does not include coatings applied merely for decorative colors or paint adhesion enhancements.

• Method of Application
  Chromate coating is typically applied by dipping electroplated components into acidic chromate solutions containing hexavalent chromium salts. The final rinse should be done with hot water cautiously to avoid dissolving the hexavalent chromium. Drying is performed at temperatures not exceeding 60°C to prevent cracking of the coating.

• Classification and Types
  The standard classifies chromate coatings into two main classes, each with two types that differ in thickness, appearance, and corrosion protection:

  • Class 1: Thin, transparent or iridescent films with slight corrosion protection
  • Class 2: Thicker, darker finishes with better corrosion resistance
    Finishes may be identified by a combination of class and type designations (e.g., Fe/Zn 25 c 1A).

• Corrosion Resistance Requirements
  Coated products must meet minimum neutral salt spray resistance times before white corrosion products appear. These timeframes depend on the chromate coating type, with durations ranging from 6 to 96 hours.

• Handling and Testing Considerations
  Newly chromated coatings harden over 24 hours and require careful handling during this time. Corrosion and adhesion tests should be deferred until full curing has occurred.

Applications

ISO 4520:1981 is highly relevant in industries requiring durable corrosion protection for zinc and cadmium electroplated components, including:

• Automotive parts exposed to harsh environments
• Electrical and electronic hardware requiring reliable metal finishes
• Fasteners and mechanical components prone to rust and oxidation
• Aerospace components benefiting from lightweight corrosion-resistant coatings
• General industrial applications where metal corrosion resistance extends service life

Use of chromate conversion coatings ensures improved metal surface stability, less frequent maintenance, and better performance in corrosive conditions.

Related Standards

For comprehensive quality and performance management, ISO 4520 should be used alongside related standards including:

• ISO 2081: Metallic coatings - Electroplated coatings of zinc on iron and steel
• ISO 2082: Metallic coatings - Electroplated coatings of cadmium on iron and steel
• ISO 3613: Chromate conversion coatings on zinc and cadmium - Test methods
• ISO 3768: Metallic coatings - Neutral salt spray test (NSS)
• ISO 3892: Conversion coatings on metallic materials - Gravimetric methods for determination of coating mass

These standards collectively govern plating thickness, corrosion test methods, coating mass, and overall quality assurance for metal coatings, supporting reliable protection strategies in industrial applications.

---

By adhering to ISO 4520:1981, manufacturers and engineers can ensure effective application of chromate conversion coatings that provide robust corrosion resistance on zinc and cadmium electroplates, optimizing product durability and performance in demanding environments.

Standards Content (Sample)

SLOVENSKI STANDARD
01-oktober-1999
S kromatenjem nanesene plasti na galvanskih prevlekah cinka in kadmija
Chromate conversion coatings on electroplated zinc and cadmium coatings
Couches de conversion au chromate sur les dépôts électrolytiques de zinc et de
cadmium
Ta slovenski standard je istoveten z: ISO 4520:1981
ICS:
25.220.20 Površinska obdelava Surface treatment
2003-01.Slovenski inštitut za standardizacijo. Razmnoževanje celote ali delov tega standarda ni dovoljeno.

International Standard
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDlZATlON.MEWYHAPO~HAfl OPTAHM3AL&lR I-IO CTAH~PTbl3A~Wl.ORGANlSATlON INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Chromate conversion coatings on electroplated zinc and
cadmium coatings
Couches de conversion au chromate SW les d&&s 6fectrolytiques de zinc et de cadmium
First edition - 1981-10-15
UDC 621.794 : 669.567 + 669.738
Ref. No. ISO4520-1981 (E)
Descriptors : metal coatings,
electrodeposited coatings, zinc coatings, cadmium coatings, chromating , corrosicn prevention.
Price based on 2 pages
Foreword
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national standards institutes (IS0 member bodies). The work of developing Inter-
national Standards is carried out through IS0 technical committees. Every member
body interested in a subject for which a technical committee has been set up has the
right to be represented on that committee. International organizations, governmental
and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
the IS0 Council.
International Standard IS0 4520 was developed by Technical Committee ISO/TC 107,
Metallic and other non-organic coatings, and was circulated to the member bodies in
December 1980.
It has been approved by the member bodies of the following countries :
Australia India South Africa, Rep. of
Brazil Italy Spain
Czechoslovakia Japan Sweden
Egypt, Arab Rep. of Netherlands Switzerland
France Poland United Kingdom
Hungary Romania USA
The member body followi country expressed disapproval of the docu ment
of the on
w
technical grounds
Germany, F. R.
0 International Organization for Standardization, 1981
Printed in Switzerland
INTERNATIONAL STANDARD IS0 4520-1981 (E)
Chromate conversion coatings on electroplated zinc and
cadmium coatings
0 Introduction 3 Method of application of chromate
conversion coatings
Coatings of zinc and cadmium are chromate treated in order to
retard the formation of corrosion products on the surfaces of Chromate conversion coatings are normally applied by dipping.
coatings exposed in corrosive atmospheres. Chromate treat- Chromating solutions are usually acidic and contain hexavalent
chromium salts together with other salts which may be varied
ment is particularly effective in retarding the formation of white
corrosion products which form on zinc and cadmium coatings to affect the appearance and hardness of the film. The colour
under certain conditions. of the film, and, therefore, the type of conversion coating,
depends on the composition of the chromating solution, but is
Thicknesses of electroplated coatings suitable for chromate also affected by pH and temperature, the duration of treatment
and the nature and surface condition of the coating being
treatment are covered by the relevant International Standards,
i.e. IS0 2081 and IS0 2082. treated. Bright, transparent films on zinc and cadmium
coatings can be obtained by dipping in appropriate solutions.
On zinc, they can also be obtained by bleaching iridescent films
in alkaline solutions or in phosphoric acid.
I Scope and field of application
If hot water is used as the final rinse after the chromating pro-
This International Standard specifies requirements relating to
cess, it is essential that the time
...

International Standard
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDlZATlON.MEWYHAPO~HAfl OPTAHM3AL&lR I-IO CTAH~PTbl3A~Wl.ORGANlSATlON INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Chromate conversion coatings on electroplated zinc and
cadmium coatings
Couches de conversion au chromate SW les d&&s 6fectrolytiques de zinc et de cadmium
First edition - 1981-10-15
UDC 621.794 : 669.567 + 669.738
Ref. No. ISO4520-1981 (E)
Descriptors : metal coatings,
electrodeposited coatings, zinc coatings, cadmium coatings, chromating , corrosicn prevention.
Price based on 2 pages
Foreword
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national standards institutes (IS0 member bodies). The work of developing Inter-
national Standards is carried out through IS0 technical committees. Every member
body interested in a subject for which a technical committee has been set up has the
right to be represented on that committee. International organizations, governmental
and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
the IS0 Council.
International Standard IS0 4520 was developed by Technical Committee ISO/TC 107,
Metallic and other non-organic coatings, and was circulated to the member bodies in
December 1980.
It has been approved by the member bodies of the following countries :
Australia India South Africa, Rep. of
Brazil Italy Spain
Czechoslovakia Japan Sweden
Egypt, Arab Rep. of Netherlands Switzerland
France Poland United Kingdom
Hungary Romania USA
The member body followi country expressed disapproval of the docu ment
of the on
w
technical grounds
Germany, F. R.
0 International Organization for Standardization, 1981
Printed in Switzerland
INTERNATIONAL STANDARD IS0 4520-1981 (E)
Chromate conversion coatings on electroplated zinc and
cadmium coatings
0 Introduction 3 Method of application of chromate
conversion coatings
Coatings of zinc and cadmium are chromate treated in order to
retard the formation of corrosion products on the surfaces of Chromate conversion coatings are normally applied by dipping.
coatings exposed in corrosive atmospheres. Chromate treat- Chromating solutions are usually acidic and contain hexavalent
chromium salts together with other salts which may be varied
ment is particularly effective in retarding the formation of white
corrosion products which form on zinc and cadmium coatings to affect the appearance and hardness of the film. The colour
under certain conditions. of the film, and, therefore, the type of conversion coating,
depends on the composition of the chromating solution, but is
Thicknesses of electroplated coatings suitable for chromate also affected by pH and temperature, the duration of treatment
and the nature and surface condition of the coating being
treatment are covered by the relevant International Standards,
i.e. IS0 2081 and IS0 2082. treated. Bright, transparent films on zinc and cadmium
coatings can be obtained by dipping in appropriate solutions.
On zinc, they can also be obtained by bleaching iridescent films
in alkaline solutions or in phosphoric acid.
I Scope and field of application
If hot water is used as the final rinse after the chromating pro-
This International Standard specifies requirements relating to
cess, it is essential that the time of rinsing should be kept as
chromate conversion coatings on zinc and cadmium intended
short as possible in order to prevent the dissolution of the hex-
to give protection against corrosion. Finishes for giving par-
avalent chromium. The drying of the article shall be carried out
ticular colours only or specifically to improve paint adhesio
...

Norme internationale
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION.ME~YHAPO~HAfl OPI-AHM3AlJMR Il0 CTAH~APTbl3AL&ll4.ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Couches de conversion au chromate sur les dépôts
électrolytiques de zinc et de cadmium
Chromate conversion coatings on electroplated zinc and cadmium coatings
Première édition - 1981-10-15
Réf. no : ISO 4520-1981 (F)
CDU 621.794 : 669.587 + 669.738
G:
Y
revêtement en cadmium, chromatation, prévention de la
revêtement métallique, revêtement électrolytique, revêtement en zinc,
Descripteurs :
corrosion.
Prix basé sur 2 pages
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque
comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique
correspondant. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouverne-
mentales, en liaison avec I’ISO, participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO.
La Norme internationale ISO 4520 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 107,
Revêtements métalliques et autres revêtements non organiques, et a été soumise aux
comités membres en décembre 1980.
Les comités membres des pays suivants l’ont approuvée :
Afrique du Sud, Rép. d’ Hongrie Roumanie
Australie Inde Royaume-Uni
Brésil Italie Suède
Egypte, Rép. arabe d’ Japon Suisse
Pays- Bas
Espagne Tchécoslovaquie
France Pologne USA
Le comité membre du pays suivant l’a désapprouvée pour des raisons techniques :
Allemagne, R. F.
0 Organisation internationale de normalisation, 1981 0
Imprimé en Suisse
NORME INTERNATIONALE ISO 4520-1981 (F)
Couches de conversion au chromate sur les dépôts
électrolytiques de zinc et de cadmium
3 Méthode d’application des couches de
0 Introduction
conversion au chromate
Les dépôts électrolytiques de zinc et de cadmium sont chroma-
tés pour retarder la formation de produits de corrosion, sur les La chromatation est en général effectuée par trempage. Les
surfaces exposées de ces revêtements, dans des atmosphères
solutions de chromatation sont généralement acides et contien-
corrosives. La chromatation est particulièrement efficace pour nent des sels de chrome hexavalent ainsi que d’autres sels de
retarder la formation de produits blancs de corrosion sur les nature variable, qui modifient l’aspect et la dureté du film. La
revêtements de zinc et de cadmium dans certaines conditions. couleur du film et, par conséquent, le type de couche de con-
version dépendent de la composition de la solution de chroma-
tation, mais aussi de son pH, de sa température, de la durée du
Les épaisseurs des dépôts électrolytiques pouvant être chroma-
traitement, ainsi que de la nature et de l’état de surface du
tés sont définies dans les Normes internationales appropriées,
dépôt électrolytique traité. On obtient des films brillants trans-
c’est-à-dire ISO 2081 et ISO 2082.
parents sur les revêtements de zinc en les faisant tremper dans
des solutions appropriées. Sur le zinc, on peut également les
obtenir en blanchissant les films irisés dans des solutions alcali-
1 Objet et domaine d’application
nes ou dans de l’acide phosphorique.
La présente Norme internationale donne des spécifications
Si l’on utilise de l’eau chaude comme dernier rincage après trai-
concernant les couches de conversion au chromate sur zinc et
tement de chromatation, il est essentiel que la durée de rincage
cadmium ayant pour but de protéger contre la corrosion. Les
soit aussi courte que possible pour éviter la mise en solution de
finitions donnant uniquement des couleurs particulières ou des-
chrome hexavalent. Le séchage de la piéce doit être effectue à
tinées à améliorer l’adhérence de la peinture ne sont pas traitées
une température ne dépassant pas 60 OC pour éviter des fissu-
dans la présente Norme internationale.
res dues à la déshydratation de la couc
...

Norme internationale
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION.ME~YHAPO~HAfl OPI-AHM3AlJMR Il0 CTAH~APTbl3AL&ll4.ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Couches de conversion au chromate sur les dépôts
électrolytiques de zinc et de cadmium
Chromate conversion coatings on electroplated zinc and cadmium coatings
Première édition - 1981-10-15
Réf. no : ISO 4520-1981 (F)
CDU 621.794 : 669.587 + 669.738
G:
Y
revêtement en cadmium, chromatation, prévention de la
revêtement métallique, revêtement électrolytique, revêtement en zinc,
Descripteurs :
corrosion.
Prix basé sur 2 pages
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque
comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique
correspondant. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouverne-
mentales, en liaison avec I’ISO, participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO.
La Norme internationale ISO 4520 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 107,
Revêtements métalliques et autres revêtements non organiques, et a été soumise aux
comités membres en décembre 1980.
Les comités membres des pays suivants l’ont approuvée :
Afrique du Sud, Rép. d’ Hongrie Roumanie
Australie Inde Royaume-Uni
Brésil Italie Suède
Egypte, Rép. arabe d’ Japon Suisse
Pays- Bas
Espagne Tchécoslovaquie
France Pologne USA
Le comité membre du pays suivant l’a désapprouvée pour des raisons techniques :
Allemagne, R. F.
0 Organisation internationale de normalisation, 1981 0
Imprimé en Suisse
NORME INTERNATIONALE ISO 4520-1981 (F)
Couches de conversion au chromate sur les dépôts
électrolytiques de zinc et de cadmium
3 Méthode d’application des couches de
0 Introduction
conversion au chromate
Les dépôts électrolytiques de zinc et de cadmium sont chroma-
tés pour retarder la formation de produits de corrosion, sur les La chromatation est en général effectuée par trempage. Les
surfaces exposées de ces revêtements, dans des atmosphères
solutions de chromatation sont généralement acides et contien-
corrosives. La chromatation est particulièrement efficace pour nent des sels de chrome hexavalent ainsi que d’autres sels de
retarder la formation de produits blancs de corrosion sur les nature variable, qui modifient l’aspect et la dureté du film. La
revêtements de zinc et de cadmium dans certaines conditions. couleur du film et, par conséquent, le type de couche de con-
version dépendent de la composition de la solution de chroma-
tation, mais aussi de son pH, de sa température, de la durée du
Les épaisseurs des dépôts électrolytiques pouvant être chroma-
traitement, ainsi que de la nature et de l’état de surface du
tés sont définies dans les Normes internationales appropriées,
dépôt électrolytique traité. On obtient des films brillants trans-
c’est-à-dire ISO 2081 et ISO 2082.
parents sur les revêtements de zinc en les faisant tremper dans
des solutions appropriées. Sur le zinc, on peut également les
obtenir en blanchissant les films irisés dans des solutions alcali-
1 Objet et domaine d’application
nes ou dans de l’acide phosphorique.
La présente Norme internationale donne des spécifications
Si l’on utilise de l’eau chaude comme dernier rincage après trai-
concernant les couches de conversion au chromate sur zinc et
tement de chromatation, il est essentiel que la durée de rincage
cadmium ayant pour but de protéger contre la corrosion. Les
soit aussi courte que possible pour éviter la mise en solution de
finitions donnant uniquement des couleurs particulières ou des-
chrome hexavalent. Le séchage de la piéce doit être effectue à
tinées à améliorer l’adhérence de la peinture ne sont pas traitées
une température ne dépassant pas 60 OC pour éviter des fissu-
dans la présente Norme internationale.
res dues à la déshydratation de la couc
...