ISO 8191-2:1988
(Main)Furniture — Assessment of ignitability of upholstered furniture — Part 2: Ignition source: match-flame equivalent
Furniture — Assessment of ignitability of upholstered furniture — Part 2: Ignition source: match-flame equivalent
Belongs to a series of standards concerned with the major subject. The three annexes do not form integral parts of ISO 8191-2. The test methods are intended for a combination of materials used such as covers and fillings in uphlostered seating, and not for a particular finished item of furniture incorporating these materials. They only give an indication of, but cannot guarantee, the ignition behaviour of the finished item of furniture.
Ameublement — Évaluation de la facilité d'allumage des meubles rembourrés — Partie 2: Source d'allumage: flamme simulant une allumette
General Information
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Standards Content (Sample)
ISO
INTERNATIONAL STANDARD
8191-2
First edition
1988-10-15
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION
ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
ME>KAYHAPO)JHAR OPTAHM3A~Mfi I-IO CTAHflAPTM3AL&lM
Furniture - Assessment of ignitability of
upholstered furniture -
Part 2:
Ignition Source : match-flame equivalent
Ameublement - Evaluation de Ia facifith dlallumage des meubles rembourr& -
Partie 2: Source d’allumage: flamme Simulant une allumette
Referent? number
ISO 8191-2: 1988 (E)
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ISO 8191-2 : 1988 (E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national Standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International
Standards is normaliy carried out through ISO technical committees. Esch member
body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, govern-
mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take patt in the work. ISO
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all
matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
the ISO Council. They are approved in accordance with ISO procedures requiring at
least 75 % approval by the member bodies voting.
International Standard ISO 8191-2 was prepared by Technical Committee ISO/TC 136,
Furniture.
Users should note that all International Standards undergo revision from time to time
and that any reference made herein to any other International Standard implies its
latest edition, unless otherwise stated.
@ International Organkation for Standardkation, 1988 l
Printed in Switzerland
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ISO 8191-2 : 1988 (E)
INTERNATIONAL STANDARD
Furniture - Assessment of ignitability of
upholstered furniture -
Part 2:
Ignition Source : match-flame equivalent
0 lntroduction 4 Criteria of ignition
This part of ISO 8191 is one of a series of Standards concerned
4.1 Progressive smouldering ignition
with the ignitability of upholstered furniture using various
For the purposes of this patt of ISO 8191, all the following types
ignition sources.
of behaviour are considered to be progressive smouldering
The ignition Source used in this part of ISO 8191 is a gas flame
ignitions :
which is equivalent to a match flame.
a) any test assembly that displays escalating combustion
behaviour so that it is Unsafe to continue the test and active
The three annexes contained in this part of ISO 8191 do not
extinction is necessary;
form integral Parts of the Standard.
b) any test assembly that smoulders until it is essentially
consumed within the test duration;
1 Scope and field of application
c) any test assembly that smoulders to the extremities of
the specimen, viz upper or lower margins, either side or to
This part of ISO 8191 lays down a test method to assess the
its full thickness, within the duration of the test;
ignitability of material combinations, such as covers and fillings
used in upholstered seating, when subjected to a small flame as
d) any test assembly that, on final examination, Shows
an ignition Source.
evidente of charring other than discoloration, for more than
100 mm in any direction apart from upwards from the loca-
The tests measure only the ignitability of a combination of
tion closest to the Position of the Source.
materials used in upholstered seating and not the ignitability of
a particular finished item of furniture incorporating these Disregard any smouldering which ceases within 120 s after
materials. They give an indication of, but cannot guarantee, the
removal of the burner tube.
ignition behaviour of the finished item of furniture.
NOTE - In practice it has been found that there is usually a clear
distinction between materials which may char under the influence of
the ignition Source but which do not propagate further (non-
progressive combustion) and those where smouldering develops in
2 Reference
extent and spreads (progressive combustion).
Standard atmospheres for conditioning
ISO 139, Textiles -
and testing.
4.2 Flaming ignition
For the purposes of this part of ISO 8191, all the following types
of behaviour are considered to be flaming ignitions:
3 Definitions
a) any test assembly that displays escalating combustion
For the purposes of this part of ISO 8191, the following defini-
behaviour so that it is Unsafe to continue the test and active
tions apply.
extinction is necessary;
b) any test assembly that burns until it is essentially con-
3.1 progressive smouldering : Exothermit Oxidation, not
sumed within the test duration;
accompanied by flaming, that is self-propagating, i.e. indepen-
c) any test assembly on which any flame front reaches the
dent of the ignition Source. lt may or may not be accompanied
lower margin, either side or Passes through its full thickness
by incandescence.
within the duration of the test.
3.2 flaming: Undergoing combustion in the gaseous Phase Disregard any flaming which ceases within 120 s after removal
with the emission of light. of the burner tube.
1
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ISO 8191-2 : 1988 (E)
The internal width and height of the back frame shall be
5 Principle
450 - + 2 mm x 300 + 2 mm and the width and depth of the
base frame 450 + 2 mm x 150 + 2 mm. A Standard edging
To subject an assembly of upholstery materials to a match-
section may be used around the mesh steel platform to give
flame equivalent ignition Source. The assembly is arranged to
represent in stylized form a junction between a seat and back protection and greater rigidity.
(or seat and arm) such as might occur in a typical chair. Deter-
The sides of the frames shall extend beyond the back of each
mination of the ignitability of an assembly by applying smoker’s
frame to provide for the hinge holes and to form the back legs.
material such as a match-flame equivalent. The test method
The hinge rod shall be of nominal 10 mm diameter steef, con-
measures the ignitability of the overaii composite of materials,
tinuous across the back of the rig and its axis 22,5 + 0,5 mm
i.e. cover(s), interliner, infill material, etc., as constructed on
beyond the back member of each frame.
the test rig. The results shall not be stated as being applicable
to the general behaviour of any individual component (see also
The frames shall be lotkable at right angles by a bolt or pin
annex A).
through each of the pairs of members forming the back legs.
The front legs may be welded across the front corners of the
base frame. The height of the legs shall be such as to leave a
gap not less than 50 mm high between the lower surface of the
Health and safety of Operators
base frame and the supporting surface.
For the tests the rig shall be sited within the enclosure (see 6.2)
6.1 General
and the testing shall be performed in a basically draught-free
environment permitting an adequate supply of air and removal
The test method specified in this part of ISO 8191 presents a
of smoke from the area of the apparatus.
considerable hazard; suitable precautions shall be taken.
7.2 Test enclosure
6.2 Enclosure
The test enclosure shall consist of either a room with a volume
For safety, the tests should be conducted in a non-combustible
greater than 20 rn3 (which contains adequate Oxygen for
fume cupboard. If such a cupboard is not available, a test
testing) or a smaller enclosure with a through flow of air. Inlet
enclosure should be constructed (see 7.2) so that the Operator
and extraction Systems providing air flow rates of 0,02 to
is protected from the fumes.
0,2 m/s in the locality of the rig provide adequate Oxygen
without disturbing the burning behaviour.
6.3 Extinguishers
7.3 Glock
Adequate means of extinguishing the assembly should be pro-
The clock shall be capable of measuring for a period of at least
vided, bearing in mind that some combinations may produce
1 h with a n accuracy to 1 s.
severe flaming during the test. A hand and/or a fixed water
Spray which tan be directed over the burning area tan be
7.4 I gnition sourc e: gas-flame ig nition
useful. Other means such as fire extinguishers (water and
sourc e 1, which is
halogenated hydrocarbons), fire blankets and a bucket of water a match-flame equivalent
will assist.
NOTE - This Source has been designed to give a calorific output
approximating to that of a burning match. lt is envisaged that larger
In some cases smouldering may be diff icult to extinguish com-
flaming ignition sources will be covered by further Parts of ISO 8191.
pletely and complete immersion in water may be necessary.
A burner tube consisting of a length of stainless steel tube
(8 + 0,l mm outside diameter, 6,5 Z!Z 0,l mm internal diameter
and 200 + 5 mm in length) is connected by flexible tubing to a
7 Apparatus
cylinder containing propane or butane via a flowmeter, fine
control valve, on-off valve (optional) and cylinder regulator pro-
7.1 Test rig viding an outlet pressure of nominal 2,8 kPa1).
NOTE - Where tubing of these dimensions is not readily avaiiable,
A suitable test rig is illustrated in figures 1 and 2. lt shall consist
stainless steel tubing of approximately similar dimensions may be used
of two rectangular frames hinged together and capable of
provided that the 50 mm length at the “flame” end of the tube is
being locked at right angles to each other.
machined to the given size.
The frames shall be made from nominal 25 mm x 3 mm flat
The flowmeter shall be calibrated to supply a propane or butane
steel bar and shall securely hold mesh steel platforms set gas flow rate at 25 OC of 45 -t 2 ml/min. The flexible tubing
6 + 1 mm below the top edge of the frames (mesh size should
connecting the output of the flowmeter to the burner tube
be such that an open mesh area of approximately 15 to shall be 2,5 to 3 m in length with an internal diameter of
150 mm* exists). 7 + 1 mm.
1) 1 kPa = 103 N/m2 = 10 mbar
2
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ISO 8191-2 : 1988 (E)
NOTE - The test assem blies may be made up with identical materials
7.5 Gas flow control
horizon
in the tal and vertical sections.
It is essential that the rate of supply of gas to the burner tube
conforms to the flow rate specified. Some difficulties have
been reported with the supply and measurement of the gas,
9.2 Cover material and interliner
particularly where the gas cylinder has, of necessity, to be
stored in an environment cooler than the defined test condi-
9.21 Rig cover material
tions and/or at some distance from the test rig.
The cover size needed for each test shall be 800 +‘i mm x
In these cases, and other situations where difficulties occur, it
650 +‘o mm.
is important that there should be a sufficient length of tubing
inside the controlled environment (10 to 30 OC) to ensure that
The long dimension shall be tut parallel to the machine direc-
the gas equilibrates to the required temperature before flow
tion. The cover may be constructed from smaller pieces of
measurement. One way to assist this is to pass the gas (before
material provided that the location of the resulting seams does
flow measurement) through a metal tube immersed in water
not occur within 100 mm of the area likely to be affected by the
maintained at 20 OC (which is one of the temperatures specified
test.
for a stated flow of gas) so that flow corrections for
temperature variations tan be avoided.
The cover shall have tut-outs 325 mm from one end on both
sides. The tut-outs shall be positioned so that when assembled
Great care also needs to be exercised with the measurement
on the test rig, the lay of the pile is down the back assembly
and setting of the flow rate of the gas. Direct reading
and from the hinge to the front of the base frame. The size of
flowmeters, even those obtained with a direct gas calibration,
these tut-outs shall be approximately 50 mm base width
need to be checked when initially installed and also at regular
x 100 mm height x 25 mm top width.
intervals during testing by a method capable of accurately
measuring the absolute gas flow at the burner tube. One way of
Where fabric interliner is used, it shall be tut to the same
doing this is to connect the burner tube with a short length of
dimensions, and in the same orientation as the cover, for fitting
tubing (about 7 mm inside diameter) to a soap bubble
to the test rig under the cover.
flowmeter, such that the upward passage of a soap film
meniscus in a glass tube
...
ISO
NORME INTERNATIONALE
8191-2
Première édition
1988-10-15
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION
ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
MEX,iJYHAPOAHAR OPI-AHM3AuMR Il0 CTAH~APTM3A~MM
-. Évaluation de la facilité d’allumage
Ameublement
des meubles rembourrés -
Partie 2:
Source d’allumage : flamme simulant une allumette
Furniture - Assessment of ignitability of upholstered furniture -
Part 2: lgnition source: match- flame equivalen t
Numéro de référence
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ISO 8191-2 : 1988 (FI
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est en général confiée aux comités techniques de I’ISO.
Chaque comité membre interessé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO
collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce
qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes
internationales par le Conseil de I’ISO. Les Normes internationales sont approuvées
conformément aux procédures de I’ISO qui requièrent l’approbation de 75 % au moins
des comités membres votants.
La Norme internationale ISO 8191-2 a été élaborée par le comité technique
ISO/TC 136, Ameublement.
L’attention des utilisateurs est attirée sur le fait que toutes les Normes internationales
sont de temps en temps soumises à révision et que toute référence faite à une autre
Norme internationale dans le présent document implique qu’il s’agit, sauf indication
contraire, de la derniére édition.
@ Organisation internationale de normalisation, 1988 0
Imprimé en Suisse
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ISO 8191-2 : 1988 (F)
NORME INTERNATIONALE
Évaluation de la facilité d’allumage
Ameublement -
des meubles rembourrés -
Partie 2:
Source d’allumage : flamme simulant une allumette
0 Introduction 3.2 flamme: Combustion en phase gazeuse avec émission
de lumière.
La présente partie de I’ISO 8191 appartient à une série de
normes traitant de la facilité d’allumage des meubles rem-
bourrés utilisant différentes sources d’allumage.
4 Critères d’inflammation
La source d’allumage utilisée dans la présente partie de
4.1 Inflammation par feu couvant
I’ISO 8191 est la flamme d’un brûleur à gaz qui représente une
flamme simulant une allumette.
Dans le cadre de la présente partie de I’ISO 8191, tous les types
de comportement suivants sont considérés comme étant des
Les trois annexes à la présente partie de I’ISO 8191 ne font pas
inflammations par feu couvant:
partie intégrante de la norme.
a) tout assemblage d’essai qui révèle un comportement
aggravant tellement la combustion qu’il devient dangereux
1 Objet et domaine d’application
de continuer l’essai et nécessaire de procéder à une extinc-
tion vigoureuse;
La présente partie de I’ISO 8191 décrit une méthode d’évalua-
tion de la facilité d’allumage des combinaisons de matériaux,
b) tout assemblage d’essai qui se consume presqu’entière-
par exemple les revêtements et garnissages servant aux sièges ment pendant la durée de l’essai;
capitonnés lorsqu’ils sont en contact avec une petite flamme
c) tout assemblage d’essai qui se consume aux extrémités
comme source d’allumage.
de l’échantillon, c’est-à-dire aux bords supérieurs et infé-
rieurs, de chaque côté ou dans toute son épaisseur, pen-
Les essais peuvent seulement évaluer la facilité d’allumage
dant la durée de l’essai;
d’une combinaison de matériaux utilisés dans les sièges rem-
bourrés et non la facilité d’allumage d’un meuble fini compre-
d) tout assemblage d’essai qui, à l’examen final, montre
nant ces matériaux. Ils donnent une indication, mais ne sont
avec évidence une carbonisation autre que la décoloration,
pas une garantie du comportement à l’allumage du meuble fini.
de plus de 100 mm dans toute direction, sauf au-dessus de
la partie la plus proche de l’emplacement initial de la source
d’allumage.
2 Référence
Ne pas tenir compte de toute combustion qui prend fin dans les
ISO 139, Textiles - A tmosphères normales de conditionne-
120 s après l’éloignement du brûleur.
ment et d’essai.
NOTE - II apparaît en pratique qu’il y a généralement une distinction
claire entre les matériaux qui peuvent se carboniser sous l’influence de
la source d’inflammation mais qui ne propagent pas l’inflammation
3 Définitions
(combustion non progressive) et ceux pour lesquels la combustion se
développe et s’étend (feu couvant).
Dans le cadre de la présente partie de I’ISO 8191, les définitions
suivantes sont applicables.
4.2 Inflammation par flamme
3.1 feu couvant: Oxydation exothermique, sans flamme et
Dans le cadre de la présente partie de I’ISO 8191, tous les types
à auto-propagation, c’est-à-dire indépendante de la source
d’allumage. Elle peut être ou non accompagnée d’incandes- de comportement suivants sont considérés comme étant des
cence. inflammations par flamme:
1
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ISO 8191-2 : 1988 (FI
7 Appareillage
a) tout assemblage d’essai qui révèle un comportement
aggravant tellement la combustion qu’il devient dangereux
de continuer l’essai et nécessaire de procéder à une extinc-
7.1 Montage d’essai
tion vigoureuse;
Les figures 1 et 2 illustrent un montage d’essai adéquat. II doit
b) tout assemblage d’essai qui se consume presque totale-
être composé de deux cadres rectangulaires à charnières pou-
ment pendant la durée de l’essai;
vant se verrouiller l’un à l’autre lorsqu’ils forment un angle
droit.
c) tout assemblage d’essai pour lequel une flamme sur le
devant atteint l’extrémité la plus basse ou le côté, ou tra-
Ces cadres doivent être constitués de barres plates en acier de
verse toute l’épaisseur pendant la durée de l’essai.
dimensions nominales 25 mm x 3 mm et doivent maintenir en
place des grilles en tôle d’acier déployé placées à 6 zl 1 mm
pas tenir compte de tou prend fin dans les
Ne te flamme qui
au-dessous des bords supérieurs des cadres (la dimension de la
s après l’éloignement du brûleur.
120
maille doit être telle qu’il y ait une surface ouverte de maille
d’environ 15 à 150 mm*).
5 Principe La largeur intérieure et la hauteur du cadre arrière doivent être
respectivement de 450 + 2 mm x 300 + 2 mm, et la largeur
Soumettre un assemblage de matériaux de rembourrage à une
et la profondeur du cadre de base doivent être égales à
source d’allumage simulant une allumette. L’assemblage est 450 k 2 mm x 150 + 2 mm. Pour obtenir une protection et
destiné à représenter, sous forme stylisée, la jonction entre pour augmenter la rigidité, on pourra utiliser un profilé norma-
l’assise et le dossier (ou l’assise et l’accotoir), comme elle peut
lisé autour de la tôle d’acier déployé.
apparaître sur un siège courant. Détermination de la facilité
d’allumage d’un assemblage en appliquant un matériel de Les bords des cadres doivent être au-delà de chaque cadre pour
fumeur tel qu’une flamme simulant une allumette. La méthode l’emplacement des orifices de la charnière et pour former les pieds
arrière. La tige de la charnière doit être en acier, de diamètre nomi-
d’essai permet de mesurer la facilité d’allumage de l’ensemble
de la composition globale des matériaux, c’est-à-dire revête- nal 10 mm et se prolonger à l’arrière du montage d’essai ; son axe
doit être situé à 22,5 I!I 0,5 mm du bord arrière de chaque cadre.
ment(s), doublure, matériaux de rembourrage, etc., mis en
place sur le montage d’essai. Les résultats ne doivent pas être
Les cadres doivent être verrouillables à angle droit au moyen d’un
considérés comme applicables à la tenue générale de l’un ou
boulon ou d’une cheville passant par chaque paire d’éléments for-
l’autre des composants pris individuellement (voir également
mant les pieds arrière. Les pieds avant peuvent être soudés aux
annexe A).
coins avant du cadre de base. La hauteur des pieds prévue doit
laisser un intervalle d’une hauteur minimale de 50 mm entre la sur-
face inférieure du cadre de base et la surface d’appui.
6 Santé et sécurité des opérateurs
Le montage d’essai doit être placé à l’intérieur de l’enceinte pen-
dant les essais (voir 6.2) ; l’essai doit être effectué dans un milieu
6.1 Généralités
sans courant d’air permettant une alimentation en air satisfaisante
et une évacuation de la fumée de l’appareillage d’essai.
La méthode d’essai spécifiée dans la présente partie de
I’ISO 8191 présente un risque considérable et nécessite des pré-
cautions appropriées.
7.2 Enceinte d’essai
L’enceinte d’essai doit être soit une pièce d’un volume supé-
6.2 Enceinte d’essai
rieur à 20 m3 (qui contient une quantité adéquate d’oxygène
pour l’essai), soit une enceinte plus petite avec circulation d’air.
Pour des raisons de sécurité, les essais devraient être effectués
Les systèmes d’admission et d’évacuation, fournissant des
dans une hotte de laboratoire ininflammable. Si l’on ne dispose
débits d’air de 0,02 à 0,2 m/s au voisinage du montage d’essai
pas d’une telle hotte, il faudra construire une enceinte (voir 7.2)
fournissent une quantité d’oxygène adéquate sans gêner le
afin que l’opérateur soit protégé des fumées.
comportement au feu.
7.3 Chronomètre
6.3 Extincteurs
Le chronomètre doit une mesure d’au moins
permettre 1 h avec
Des dispositifs d’extinction adéquats devraient être prévus,
une précision de 1 s
considérant que certains assemblages peuvent produire des
flammes importantes durant l’essai. Un pulvérisateur d’eau fixe
et/ou à main pouvant être dirigé sur la zone en combustion
7.4 Source d’allumage: source d’allumage no 1
peut être utile. D’autres dispositifs tels que des extincteurs (à
consistant en une flamme alimentée par du gaz et
eau et à hydrocarbures halogènes), des couvertures à incendie
simulant une allumette
et un seau d’eau seront prévus.
- Cette source a été concue pour donner un rendement calori-
NOTE
Dans certains cas, la combustion peut être difficile à éteindre
fique proche de celui d’une allumette enflammée. II est envisagé que
complètement et il peut être nécessaire de terminer par une
des sources d’allumage plus importantes fassent l’objet de parties ulté-
immersion complète dans l’eau. rieures de I’ISO 8191.
2
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ISO 8191-2 : 1988 (FI
Un brûleur consistant en un tube en acier inoxydable (diamètre b) température: 23 + 2 OC
(de préférence)
humidité relative: (50 + 5) %
extérieur 8 + 0,l mm, diamètre intérieur 6,5 & 0,l mm et lon-
gueur 200 + 5 mm) est relié par un tube flexible à un cylindre
c) température: 27 + 2 OC
contenant du propane ou du butane, muni d’un débitmètre, humidité relative: (65 + 5) %
d’une soupape de retenue, d’un robinet d’ouverture et de fer-
d) toute autre atmosphère de conditionnement faisant
meture (facultatif) et d’un régulateur de pression; il fournit une
l’objet d’un accord entre les parties concernées.
pression de départ de 2,8 kPa1).
NOTE - Lorsqu’on ne dispose pas de tubes de ces dimensions, on
8.2 Essai
peut utiliser un tube en acier inoxydable de dimensions proches, à con-
dition que la longueur de 50 mm à l’extrémité côté flamme du tube soit
L’essai doit être effectué dans une atmosphère dont la tempéra-
ajustée aux dimensions indiquées.
ture est comprise entre 10 et 30 OC et l’humidité relative entre
15 % et 80 %.
Le débitmètre doit être étalonné pour fournir un débit de pro-
pane ou de butane à 25 OC de 45 + 2 ml/min. Le tube flexible
reliant la sortie du compteur au tube du brûleur doit avoir une
9 Assemblage d’essai
longueur de 2,5 à 3 m et un diamètre intérieur de 7 AI 1 mm.
9.1 Généralités
7.5 Contrôle du débit de gaz
Les matériaux de l’assemblage d’essai doivent être représen-
II est essentiel que la vitesse d’approvisionnement de gaz au
tatifs du revêtement, du rembourrage ainsi que de tous les
brûleur soit conforme au débit spécifié. Certaines difficultés ont
autres composants, tels que les diverses doublures, pouvant
été notées en ce qui concerne l’approvisionnement et le mesu-
être utilisés dans un assemblage réel.
rage du gaz, particulièrement lorsque la bouteille de gaz doit,
par nécessité, être stockée dans une atmosphère plus froide
NOTE - Les assemblages d’essai peuvent être réa lisés avec les mêmes
que les conditions d’essais définies et/ou à quelque distance du
matériaux dans les plans horizontaux et verticaux
montage d’essai.
Dans ces cas, ou lorsque d’autres situations sont facteurs de
92 . Matériau de recouvrement et doublure
difficultés, il est important de disposer d’une longueur de tube
suffisante dans l’atmosphère contrôlée (10 à 30 OC) afin
9.2.1 Matériau recouv rement pour le montage
d’assurer l’équilibrage du gaz à la température requise avant le
d’essai
mesurage au débitmètre. On peut pour cela faire passer le gaz
(avant le débitmètre) par un tube de métal immergé dans de
Les dimensions du revêtement nécessaire à chaque essai
l’eau maintenue à 20 OC (qui est l’une des températures spéci-
doivent être de 800 “0 mm x 650 “i mm.
fiées pour un débit défini de gaz), en évitant ainsi les correc-
tions de débit dues aux variations de température.
La plus longue dimension doit être coupée parallèlement au
sens de fabrication. Le revêtement peut se composer de mor-
II faut donc apporter beaucoup de soin au mesurage et au
ceaux de matériau plus petits, à condition que les coutures ne
réglage du débit de gaz. Les débitmètres à lecture directe,
soient pas situées dans les 100 mm de la zone pouvant être
même obtenus avec un étalonnage direct de gaz, doivent être
affectée par l’essai.
contrôlés lors de l’installation initiale ainsi qu’à intervalles de
temps réguliers pendant l’essai, par une méthode capable de
Sur deux côtés, le revêtement doit présenter des découpes à
mesurer avec précision le débit absolu au brûleur. Pour cela, on
325 mm à partir d’une extrémité. Les découpes doivent être posi-
peut relier le brûleur, par l’intermédiaire d’un tube assez court
tionnées de telle manière qu’une fois montées sur le montage
(environ 7 mm de diamètre intérieur), à un débitmètre à bulles
d’essai, la base de chaque empilage se trouve au bas de I’assem-
de savon, de manière que le passage vers le haut d’un film de
blage arrière et depui
...
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NORME INTERNATIONALE
8191-2
Première édition
1988-10-15
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Ameublement
des meubles rembourrés -
Partie 2:
Source d’allumage : flamme simulant une allumette
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Part 2: lgnition source: match- flame equivalen t
Numéro de référence
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Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est en général confiée aux comités techniques de I’ISO.
Chaque comité membre interessé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO
collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce
qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes
internationales par le Conseil de I’ISO. Les Normes internationales sont approuvées
conformément aux procédures de I’ISO qui requièrent l’approbation de 75 % au moins
des comités membres votants.
La Norme internationale ISO 8191-2 a été élaborée par le comité technique
ISO/TC 136, Ameublement.
L’attention des utilisateurs est attirée sur le fait que toutes les Normes internationales
sont de temps en temps soumises à révision et que toute référence faite à une autre
Norme internationale dans le présent document implique qu’il s’agit, sauf indication
contraire, de la derniére édition.
@ Organisation internationale de normalisation, 1988 0
Imprimé en Suisse
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ISO 8191-2 : 1988 (F)
NORME INTERNATIONALE
Évaluation de la facilité d’allumage
Ameublement -
des meubles rembourrés -
Partie 2:
Source d’allumage : flamme simulant une allumette
0 Introduction 3.2 flamme: Combustion en phase gazeuse avec émission
de lumière.
La présente partie de I’ISO 8191 appartient à une série de
normes traitant de la facilité d’allumage des meubles rem-
bourrés utilisant différentes sources d’allumage.
4 Critères d’inflammation
La source d’allumage utilisée dans la présente partie de
4.1 Inflammation par feu couvant
I’ISO 8191 est la flamme d’un brûleur à gaz qui représente une
flamme simulant une allumette.
Dans le cadre de la présente partie de I’ISO 8191, tous les types
de comportement suivants sont considérés comme étant des
Les trois annexes à la présente partie de I’ISO 8191 ne font pas
inflammations par feu couvant:
partie intégrante de la norme.
a) tout assemblage d’essai qui révèle un comportement
aggravant tellement la combustion qu’il devient dangereux
1 Objet et domaine d’application
de continuer l’essai et nécessaire de procéder à une extinc-
tion vigoureuse;
La présente partie de I’ISO 8191 décrit une méthode d’évalua-
tion de la facilité d’allumage des combinaisons de matériaux,
b) tout assemblage d’essai qui se consume presqu’entière-
par exemple les revêtements et garnissages servant aux sièges ment pendant la durée de l’essai;
capitonnés lorsqu’ils sont en contact avec une petite flamme
c) tout assemblage d’essai qui se consume aux extrémités
comme source d’allumage.
de l’échantillon, c’est-à-dire aux bords supérieurs et infé-
rieurs, de chaque côté ou dans toute son épaisseur, pen-
Les essais peuvent seulement évaluer la facilité d’allumage
dant la durée de l’essai;
d’une combinaison de matériaux utilisés dans les sièges rem-
bourrés et non la facilité d’allumage d’un meuble fini compre-
d) tout assemblage d’essai qui, à l’examen final, montre
nant ces matériaux. Ils donnent une indication, mais ne sont
avec évidence une carbonisation autre que la décoloration,
pas une garantie du comportement à l’allumage du meuble fini.
de plus de 100 mm dans toute direction, sauf au-dessus de
la partie la plus proche de l’emplacement initial de la source
d’allumage.
2 Référence
Ne pas tenir compte de toute combustion qui prend fin dans les
ISO 139, Textiles - A tmosphères normales de conditionne-
120 s après l’éloignement du brûleur.
ment et d’essai.
NOTE - II apparaît en pratique qu’il y a généralement une distinction
claire entre les matériaux qui peuvent se carboniser sous l’influence de
la source d’inflammation mais qui ne propagent pas l’inflammation
3 Définitions
(combustion non progressive) et ceux pour lesquels la combustion se
développe et s’étend (feu couvant).
Dans le cadre de la présente partie de I’ISO 8191, les définitions
suivantes sont applicables.
4.2 Inflammation par flamme
3.1 feu couvant: Oxydation exothermique, sans flamme et
Dans le cadre de la présente partie de I’ISO 8191, tous les types
à auto-propagation, c’est-à-dire indépendante de la source
d’allumage. Elle peut être ou non accompagnée d’incandes- de comportement suivants sont considérés comme étant des
cence. inflammations par flamme:
1
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ISO 8191-2 : 1988 (FI
7 Appareillage
a) tout assemblage d’essai qui révèle un comportement
aggravant tellement la combustion qu’il devient dangereux
de continuer l’essai et nécessaire de procéder à une extinc-
7.1 Montage d’essai
tion vigoureuse;
Les figures 1 et 2 illustrent un montage d’essai adéquat. II doit
b) tout assemblage d’essai qui se consume presque totale-
être composé de deux cadres rectangulaires à charnières pou-
ment pendant la durée de l’essai;
vant se verrouiller l’un à l’autre lorsqu’ils forment un angle
droit.
c) tout assemblage d’essai pour lequel une flamme sur le
devant atteint l’extrémité la plus basse ou le côté, ou tra-
Ces cadres doivent être constitués de barres plates en acier de
verse toute l’épaisseur pendant la durée de l’essai.
dimensions nominales 25 mm x 3 mm et doivent maintenir en
place des grilles en tôle d’acier déployé placées à 6 zl 1 mm
pas tenir compte de tou prend fin dans les
Ne te flamme qui
au-dessous des bords supérieurs des cadres (la dimension de la
s après l’éloignement du brûleur.
120
maille doit être telle qu’il y ait une surface ouverte de maille
d’environ 15 à 150 mm*).
5 Principe La largeur intérieure et la hauteur du cadre arrière doivent être
respectivement de 450 + 2 mm x 300 + 2 mm, et la largeur
Soumettre un assemblage de matériaux de rembourrage à une
et la profondeur du cadre de base doivent être égales à
source d’allumage simulant une allumette. L’assemblage est 450 k 2 mm x 150 + 2 mm. Pour obtenir une protection et
destiné à représenter, sous forme stylisée, la jonction entre pour augmenter la rigidité, on pourra utiliser un profilé norma-
l’assise et le dossier (ou l’assise et l’accotoir), comme elle peut
lisé autour de la tôle d’acier déployé.
apparaître sur un siège courant. Détermination de la facilité
d’allumage d’un assemblage en appliquant un matériel de Les bords des cadres doivent être au-delà de chaque cadre pour
fumeur tel qu’une flamme simulant une allumette. La méthode l’emplacement des orifices de la charnière et pour former les pieds
arrière. La tige de la charnière doit être en acier, de diamètre nomi-
d’essai permet de mesurer la facilité d’allumage de l’ensemble
de la composition globale des matériaux, c’est-à-dire revête- nal 10 mm et se prolonger à l’arrière du montage d’essai ; son axe
doit être situé à 22,5 I!I 0,5 mm du bord arrière de chaque cadre.
ment(s), doublure, matériaux de rembourrage, etc., mis en
place sur le montage d’essai. Les résultats ne doivent pas être
Les cadres doivent être verrouillables à angle droit au moyen d’un
considérés comme applicables à la tenue générale de l’un ou
boulon ou d’une cheville passant par chaque paire d’éléments for-
l’autre des composants pris individuellement (voir également
mant les pieds arrière. Les pieds avant peuvent être soudés aux
annexe A).
coins avant du cadre de base. La hauteur des pieds prévue doit
laisser un intervalle d’une hauteur minimale de 50 mm entre la sur-
face inférieure du cadre de base et la surface d’appui.
6 Santé et sécurité des opérateurs
Le montage d’essai doit être placé à l’intérieur de l’enceinte pen-
dant les essais (voir 6.2) ; l’essai doit être effectué dans un milieu
6.1 Généralités
sans courant d’air permettant une alimentation en air satisfaisante
et une évacuation de la fumée de l’appareillage d’essai.
La méthode d’essai spécifiée dans la présente partie de
I’ISO 8191 présente un risque considérable et nécessite des pré-
cautions appropriées.
7.2 Enceinte d’essai
L’enceinte d’essai doit être soit une pièce d’un volume supé-
6.2 Enceinte d’essai
rieur à 20 m3 (qui contient une quantité adéquate d’oxygène
pour l’essai), soit une enceinte plus petite avec circulation d’air.
Pour des raisons de sécurité, les essais devraient être effectués
Les systèmes d’admission et d’évacuation, fournissant des
dans une hotte de laboratoire ininflammable. Si l’on ne dispose
débits d’air de 0,02 à 0,2 m/s au voisinage du montage d’essai
pas d’une telle hotte, il faudra construire une enceinte (voir 7.2)
fournissent une quantité d’oxygène adéquate sans gêner le
afin que l’opérateur soit protégé des fumées.
comportement au feu.
7.3 Chronomètre
6.3 Extincteurs
Le chronomètre doit une mesure d’au moins
permettre 1 h avec
Des dispositifs d’extinction adéquats devraient être prévus,
une précision de 1 s
considérant que certains assemblages peuvent produire des
flammes importantes durant l’essai. Un pulvérisateur d’eau fixe
et/ou à main pouvant être dirigé sur la zone en combustion
7.4 Source d’allumage: source d’allumage no 1
peut être utile. D’autres dispositifs tels que des extincteurs (à
consistant en une flamme alimentée par du gaz et
eau et à hydrocarbures halogènes), des couvertures à incendie
simulant une allumette
et un seau d’eau seront prévus.
- Cette source a été concue pour donner un rendement calori-
NOTE
Dans certains cas, la combustion peut être difficile à éteindre
fique proche de celui d’une allumette enflammée. II est envisagé que
complètement et il peut être nécessaire de terminer par une
des sources d’allumage plus importantes fassent l’objet de parties ulté-
immersion complète dans l’eau. rieures de I’ISO 8191.
2
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ISO 8191-2 : 1988 (FI
Un brûleur consistant en un tube en acier inoxydable (diamètre b) température: 23 + 2 OC
(de préférence)
humidité relative: (50 + 5) %
extérieur 8 + 0,l mm, diamètre intérieur 6,5 & 0,l mm et lon-
gueur 200 + 5 mm) est relié par un tube flexible à un cylindre
c) température: 27 + 2 OC
contenant du propane ou du butane, muni d’un débitmètre, humidité relative: (65 + 5) %
d’une soupape de retenue, d’un robinet d’ouverture et de fer-
d) toute autre atmosphère de conditionnement faisant
meture (facultatif) et d’un régulateur de pression; il fournit une
l’objet d’un accord entre les parties concernées.
pression de départ de 2,8 kPa1).
NOTE - Lorsqu’on ne dispose pas de tubes de ces dimensions, on
8.2 Essai
peut utiliser un tube en acier inoxydable de dimensions proches, à con-
dition que la longueur de 50 mm à l’extrémité côté flamme du tube soit
L’essai doit être effectué dans une atmosphère dont la tempéra-
ajustée aux dimensions indiquées.
ture est comprise entre 10 et 30 OC et l’humidité relative entre
15 % et 80 %.
Le débitmètre doit être étalonné pour fournir un débit de pro-
pane ou de butane à 25 OC de 45 + 2 ml/min. Le tube flexible
reliant la sortie du compteur au tube du brûleur doit avoir une
9 Assemblage d’essai
longueur de 2,5 à 3 m et un diamètre intérieur de 7 AI 1 mm.
9.1 Généralités
7.5 Contrôle du débit de gaz
Les matériaux de l’assemblage d’essai doivent être représen-
II est essentiel que la vitesse d’approvisionnement de gaz au
tatifs du revêtement, du rembourrage ainsi que de tous les
brûleur soit conforme au débit spécifié. Certaines difficultés ont
autres composants, tels que les diverses doublures, pouvant
été notées en ce qui concerne l’approvisionnement et le mesu-
être utilisés dans un assemblage réel.
rage du gaz, particulièrement lorsque la bouteille de gaz doit,
par nécessité, être stockée dans une atmosphère plus froide
NOTE - Les assemblages d’essai peuvent être réa lisés avec les mêmes
que les conditions d’essais définies et/ou à quelque distance du
matériaux dans les plans horizontaux et verticaux
montage d’essai.
Dans ces cas, ou lorsque d’autres situations sont facteurs de
92 . Matériau de recouvrement et doublure
difficultés, il est important de disposer d’une longueur de tube
suffisante dans l’atmosphère contrôlée (10 à 30 OC) afin
9.2.1 Matériau recouv rement pour le montage
d’assurer l’équilibrage du gaz à la température requise avant le
d’essai
mesurage au débitmètre. On peut pour cela faire passer le gaz
(avant le débitmètre) par un tube de métal immergé dans de
Les dimensions du revêtement nécessaire à chaque essai
l’eau maintenue à 20 OC (qui est l’une des températures spéci-
doivent être de 800 “0 mm x 650 “i mm.
fiées pour un débit défini de gaz), en évitant ainsi les correc-
tions de débit dues aux variations de température.
La plus longue dimension doit être coupée parallèlement au
sens de fabrication. Le revêtement peut se composer de mor-
II faut donc apporter beaucoup de soin au mesurage et au
ceaux de matériau plus petits, à condition que les coutures ne
réglage du débit de gaz. Les débitmètres à lecture directe,
soient pas situées dans les 100 mm de la zone pouvant être
même obtenus avec un étalonnage direct de gaz, doivent être
affectée par l’essai.
contrôlés lors de l’installation initiale ainsi qu’à intervalles de
temps réguliers pendant l’essai, par une méthode capable de
Sur deux côtés, le revêtement doit présenter des découpes à
mesurer avec précision le débit absolu au brûleur. Pour cela, on
325 mm à partir d’une extrémité. Les découpes doivent être posi-
peut relier le brûleur, par l’intermédiaire d’un tube assez court
tionnées de telle manière qu’une fois montées sur le montage
(environ 7 mm de diamètre intérieur), à un débitmètre à bulles
d’essai, la base de chaque empilage se trouve au bas de I’assem-
de savon, de manière que le passage vers le haut d’un film de
blage arrière et depui
...
Questions, Comments and Discussion
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