ISO 5435:1994
(Main)Rubber compounding ingredients — Carbon black — Determination of tinting strength
Rubber compounding ingredients — Carbon black — Determination of tinting strength
Cancels and replaces the second edition (1991). Specifies a method for the determination of the tinting strength of carbon black relative to an industry tint reference black. The method is based on the use of three different commercial instruments. Other instruments may be used but they shall have at least equivalent performance.
Ingrédients de mélange du caoutchouc — Noir de carbone — Détermination du pouvoir colorant
La présente Norme internationale prescrit une méthode pour la détermination du pouvoir colorant des noirs de carbone par rapport à un noir industriel de référence. La méthode est fondée sur l'utilisation de trois instruments commerciaux différents. D'autres instruments peuvent être utilisés, mais ils doivent avoir des performances au moins équivalentes. NOTE 1 Les références du fabricant de l'Erichsen Tint Tester sont données dans l'article correspondant de la présente Norme internationale. Le réflectomètre Densichron et le Meeco Colormaster ne sont plus disponibles commercialement, mais leurs méthodes d'utilisation sont incluses à l'usage des utilisateurs de ces instruments.
General Information
Relations
Buy Standard
Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL
ISO
STANDARD
5435
Third edition
1994-08-0 1
Rubber compounding ingredients -
Carbon black - Determination of tinting
strength
Ingredients de melange du caoutchouc - Noir de carbone -
D6 termina tion du pouvoir coloran t
Reference number
ISO 5435:1994(E)
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 5435: 1994(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide
federation of national Standards bodies (ISO member bodies). The work
of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Esch member body interested in a subject for
which a technical committee has been established has the right to be
represented on that committee. International organizations, governmental
and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission
(IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are
circulated to the member bodies for voting. Publication as an International
Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting
a vote.
International Standard ISO 5435 was prepared by Technical Committee
lSO/TC 45, Rubber and rubber products, Subcommittee SC 3, ßaw ma-
terials (including Ia tex) for use in the rubber industry.
This third edition cancels and replaces the second edition
(ISO 5435:1991). The only technical Change in this edition is the addition
of an extra line (for 0,140 g of carbon black) in table 1.
0 ISO 1994
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced
or utilized in any form or by any means, electronie or mechanical, including photocopying and
microfilm, without Permission in writing from the publisher.
International Organization for Standardization
Case Postale 56 l CH-l 211 Geneve 20 l Switzerland
Printed in Switzerland
ii
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INTERNATIONAL STANDARD 0 ISO ISO 5435:1994(El)
Rubber compounding ingredients - Carbon black -
Determination of tinting strength
WARNING - Persons using this International Standard should be familiar with normal laboratory
practice. The Standard does not purport to address all of the safety Problems, if any, associated
with its use. lt is the responsibility of the User to establish appropriate safety and health practices
and to ensure compliance with any national regulatory conditions.
ISO 471: -‘1, Rubber - Times, temperatures and hu-
1 Scope
midities for conditioning and testing.
This International Standard specifies a method for the
ISO 1126:1992, Rubber compounding ingredients -
determination of the tinting strength of carbon black
Carbon black - Determination of loss on heating.
relative to an industry tint reference black.
ISO 6809: 1989, Rubber compounding ingredients -
The method is based on the use of three different
Carbon black - Standard reference blacks.
commercial instruments. Other instruments may be
used but they shall have at least equivalent perform-
ante.
3 Principle
NOTE 1 Details of the manufacturers of the Erichsen Tint
An industry tint reference black (ITRB) is mixed with
Tester are given in the relevant clause of this International
zinc Oxide and a liquid plasticizer. The Paste obtained
Standard. The Densichron reflectometer and the Meeco
is mulled and homogenized, then spread as a layer of
Colormaster are no longer available commercially, but the
regular thickness. Its light reflectance is measured
methods are included for the benefit of users of these in-
struments. with a reflectometer sensitive to different shades of
WY.
A test Sample is mixed and its light reflectance
measured in the same manner and, from the two light
reflectance values, the relative tinting strength of the
2 Normative references
Sample is determined.
The following Standards contain provisions which,
through reference in this text, constitute provisions
4 Reagents
of this International Standard. At the time of publi-
cation, the editions indicated were valid. All Standards
4.1 Soyabean oil epoxide, for use as plasticizer, of
are subject to revision, and Parties to agreements
relative density 0,92 to 0,99. lt is essential that the
based on this International Standard are encouraged
soyabean oil epoxide is maintained above 20 “C to
to investigate the possibility of applying the most re-
prevent turbidity which leads to erroneous results.
cent editions of the Standards indicated below.
Members of IEC and ISO maintain registers of cur-
rently valid International Standards. 4.2 Industry tint reference black (ITRB)*j.
1) To be published. (Revision of ISO 471:1983 and ISO 1826:1981)
2) ITRB is available from Degussa Carbon Black Corporation, 1034 S. Broadway, Akron, Ohio 44311, USA.
1
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0 ISO
ISO 5435: 1994(E)
4.3 Zinc Oxide, e.g. industry tint zinc Oxide 7.1.4 Place the ITZnO and carbon black in the centre
(ITZn0)3) . Other zinc oxides may be used, provided of the pool of plasticizer.
that they give the Same results.
7.1.5 Mix the three materials thoroughly with the
4.4 Standard reference blacks, conforming with
Palette knife (5.4).
the requirements of ISO 6809.
Set the muller to a pressure of 0,017 MPa be-
7.1.6
5 Apparatus
tween the plates (445 N forte when using 18,4 cm
diameter plates), by placing the extra masses, sup-
5.1 Analytical balance, accurate to 0,l mg.
plied with the instrument, on the arm. Close and mull
for 25 revolutions.
5.2 Automatic muller.
7.1.7 Open the plates, scrape the upper plate with
5.3 Oven, capable of being maintained at
a Palette knife to remove as much Paste as possible
105 “C + 2 “C or 125 “C + 2 “C.
- -
and transfer it to the lower plate. Then, with the lower
plate rotating, use the Palette knife to spread the
5.4 Flexible Palette knives, preferably tapered, of
Paste to a flattened circle on the plate, and work all
stainless steel, 100 mm to 150 mm long.
the Paste to the centre. Repeat this step twice more.
5.5 Syringe, automatic filling, accurate to 0,02 cm3.
7.1.8 Repeat Steps 7.1.6 and 7.1.7 three times, i.e.
for a total of four x 25 revolutions.
5.6 Light-measuring instrument, sensitive to vari-
ations in light reflectance of shades of grey (see under
7.1.9 Remove the Paste to a clean smooth surface.
appropriate procedure).
Pastes shoul d be tested im me diate ly (in no case shall
5.7 Paste application apparatus (see under appro-
they be kept for more than 24 .
h)
priate procedure).
7.1.10 For calibration, prepare pastes in duplicate
6 Test conditions
using the masses of carbon black in table 1.
The test should preferably be carried out under stan-
dard temperature and humidity conditions as specified
Table 1
in ISO 471, i.e. 23 “C + 2 “C and (50 & 5) % relative
ITRB Calibration tint value
humidity or 27 “C + 2 “C and (65 & 5) % relative hu-
-
%
g
midity.
units
0,090 90
100 units
0,100
7 Procedure
110 units
0,110
units
0,120 120
units
0,130 130
7.1 Preparation of pastes
0,140 units
140
7.1.1 Dry the ITZnO (4.3) and carbon black in ac-
cordante with ISO 1126. Just sufficient ITRB (4.2)
7.1.11 For determinations of tinting strength of test
should be dried, as re-drying on a future occasion is
samples, prepare duplicate pastes with
not recommended.
0,100 g of N 100 to N 400 series carbon blacks;
Weigh the required amount of carbon black or
7.1.2
ITRB (see 7.1.10 and 7.1.11) to the nearest 1 mg
0,200 g of N 500 to N 700 series carbon blacks.
(crushing of pelleted carbon blacks is beneficial).
Weigh 3,750 g + 1 mg of the ITZnO.
-
7.2 Individual procedures
7.1.3 Using the Syringe (5.5), place 2,2 cm3 of the
Instructions are given relating to different types of
plasticizer (4.1) in the centre of the lower glass plate
of the automatic muller (5.2). commercial instrument (5.6).
ITZnO is available from Titan Specialties Inc., SWY 152W, P.O. Box 2316, Pampa, Texas 79066-2316, USA.
3)
2
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Q ISO
ISO 5435: 1994(E)
NOTE 4 It is beneficial to have the two drawdowns side
Othe r instru ments may be used provided that they
by side.
have similar Performance.
All instruments shall be operated in accordance with
7.2.1.2.4 If these pastes are acceptable, blend the
the manufacturer ’s instructions.
two together using a Palette knife.
7.2.1 Measurements using the Erichsen Tint
7.2.1.2.5 If the pastes are not acceptable, prepare a
Tester
further Paste and determine its reflectance using the
same procedure.
7.2.1.1 Apparatus
7.2.1.2.6 Blend together whichever two of these
NOTE 2 For general details, see 5.1 to 5.5.
three pastes do not differ by more than 0,03.
7.2.1.1.1 Erichsen Tint Tester4), model 517 or 527.
7.2.1.2.7 Determine the reflectance values of the
NOTE 3 Model 527 has a specially designed head which
remaining calibration pastes (see 7.1 .lO), taking three
keeps the Paste off the lens.
readings from each Paste.
7.2.1.1.2 Film applicator, 0,08 mm gauge depth, to
7.2.1.2.8 Plot a graph of the average readings versus
give 0,04 mm wet film thickness.
the calibration tint values or determine the equation
to give the best fit.
7.2.1 .1.3 Glass plate, approximately 750 mm x
NOTE 5 The equation is not necessarily linear.
500 mm x 10 mm.
7.2.1.2 Calibration
7.2.1.2.9 Periodically check the proper calibration
and standardization of the equipment, reagents, ma-
terials and method, as required, using Standard refer-
7.2.1.2.1 Switch on the instrument and adjust in ac-
ence blacks (4.4).
cordante with the manufacturer ’s instructions. Clean
the glass plate (7.2.1 .1.3) with a tissue to remove any
dust particles or film. Using a clean Palette knife
7.2.1.3 Determination of tinting strength of a test
(5.4), place a Portion of one of the mulled pastes with
Sample
100 % calibration tint value (7.1 .lO) at the top edge
of the glass plate and smear it almost to the bottom
7.2.1.3.1 Prepare duplicate pastes of 100 % cali-
edge. Using the film applicator (7.2.1 .1.2), draw down
bration tint values as described in 7.1 .l to 7.1 .lO.
the Paste to the bottom edge in about 2 s to 3 s.
7.2.1.3.2 Prepare the Paste and set the instrument
7.2.1.2.2 Place the reflectometer head on the
to 3,0 as described in 7.2.1.2.1 to 7
...
NORME IS0
I N T E R NAT I O NA LE
5435
Troisibme édition
1994-08-01
Ingrédients de mélange du caoutchouc -
Noir de carbone - Détermination du
pouvoir colorant
Rubber compounding ingredients - Carbon black - Determination of
tinting strength
Numéro de reference
IS0 5435:1994(F)
---------------------- Page: 1 ----------------------
IS0 5435:1994(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d'organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confi6e aux
comités techniques de I'ISO. Chaque comité membre intéressé par une
étude a le droit de faire partie du comité technique créé B cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernemen-
tales, en liaison avec I'ISO participent également aux travaux. L'ISO colla-
bore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI)
en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des co-
mités membres votants.
La Norme internationale IS0 5435 a été élaborbe par le comité technique
ISO/lC 45, ilastomères et produits B base d'élastomères, sous-comité
SC 3, Matières premières (y compris le latex) à l'usage de l'industrie des
élastomères.
Cette troisikme edition annule et remplace la deuxikme édition
(IS0 5435:1991). La seule modification technique dans la presente edition
consiste en l'adjonction d'une ligne supplémentaire (pour 0,140 g de noir
industriel de réference) au tableau 1.
O IS0 1994
Droits de reproduction rBservBs. Sauf prescription diffbrente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut &re reproduite ni utilisBe sous quelque forme que ce soit et par aucun pro-
cBd6, Blectronique ou mBcanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l'accord
Bcrit de 1'6diteur.
Organisation internationale de normalisation
Case Postale 56 CH-1 21 1 Genbve 20 Suisse
Imprime en Suisse
II
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NORME INTERNATIONALE Q IS0 IS0 5435:1994(FB
Ingrédients de mélange du caoutchouc - Noir de
carbone - Détermination du pouvoir colorant
AVERTISSEMENT - Les utilisateurs de la présente Norme internationale doivent être familiarisés
avec les pratiques d'usage en laboratoire. La présente Norme internationale n'a pas la prétention
d'aborder tous les problèmes de sécurité concernés par son usage. II est de la responsabilité de
l'utilisateur de consulter et d'établir des règles de sécurité et d'hygiène appropriées et de
déterminer I'applicabilité des restrictions réglementaires avant utilisation.
quer les éditions les plus récentes des normes
1 Domaine d'application
indiquées ci-apres. Les membres de la CE1 et de I'ISO
possedent le registre des Normes internationales en
La présente Norme internationale prescrit une mé-
vigueur à un moment donné.
thode pour la détermination du pouvoir colorant des
noirs de carbone par rapport à un noir industriel de
IS0 471 :-'I, Caoutchouc - Températures, humidités
référence.
et durées pour le conditionnement et l'essai.
La méthode est fondée sur l'utilisation de trois ins-
IS0 11 26:1992, Ingrédients de mélange de caout-
truments commerciaux différents. D'autres instru-
chouc - Noir de carbone - Détermination de la perte
ments peuvent être utilisés, mais ils doivent avoir des
9 la chaleur.
performances au moins équivalentes.
IS0 6809:1989, Ingredients de mélange du caout-
NOTE 1 Les references du fabricant de I'Erichsen Tint
Tester sont donnees dans l'article correspondant de la pré- chouc - Noir de carbone - Noirs de référence.
sente Norme internationale. Le reflectombtre Densichron
et le Meeco Colormaster ne sont plus disponibles com-
mercialement, mais leurs méthodes d'utilisation sont inclu-
3 Principe
ses 8 l'usage des utilisateurs de ces instruments.
Un échantillon de noir de carbone est mélangé à de
l'oxyde de zinc et à un plastifiant liquide. La pâte ainsi
2 Références normatives
obtenue est broyée et homogénéisée, puis étalée en
une couche d'épaisseur réguliere. Sa reflectance Iu-
Les normes suivantes contiennent des dispositions
mineuse est mesurée à l'aide d'un réflectomdtre
qui, par suite de la référence qui en est faite, consti-
sensible aux nuances de gris.
tuent des dispositions valables pour la présente
Ncrme internationale. Au moment de la publication, Un échantillon de noir industriel de référence est mé-
les éditions indiquées étaient en vigueur. Toute langé et sa reflectance lumineuse est mesurée selon
norme est sujette à révision et les parties prenantes la même méthode et, à l'aide des deux valeurs de
reflectance lumineuse, le pouvoir colorant relatif de
des accords fondés sur la présente Norme internatio-
I'échantillon en essai est déterminé.
nale sont invitées à rechercher la possibilité d'appli-
1) À publier. (Combinaison et révision de I'ISO 471:1983 et de I'ISO 1826:1981)
1
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1
Q IS0
IS0 5435:1994(F)
4 Réactifs 7 Mode opératoire
4.1 Huile de soja époxydée, en tant que plastifiant,
7.1 Préparation des pâtes
de densite relative 0,92 à 0,99. II est essentiel que
l'huile de soja époxydee soit maintenue au-dessus de
7.1.1 Sécher l'oxyde de zinc (4.3) et le noir de car-
20 OC pour eviter toute turbidit4 pouvant conduire à
bone conformement à I'ISO 1126. Ne secher que la
des resultats errones.
quantité necessaire de noir industriel de reference
(4.21, car le sechage ultérieur n'est pas recommande.
4.2 Noir industriel de référence (ITRBP.
7.1.2 Peser la quantite de noir de carbone ou ITRB
4.3 Oxyde de zinc, par exemple oxyde de zinc in-
necessaire (voir 7.1.10 et 7.1.11) à 1 mg près (l'écra-
dustriel (ITZn0)31 .
sement des granules ne peut être que benefique).
Peser egalement 3,750 g f 1 mg d'oxyde de zinc.
D'autres oxydes de zinc peuvent être utilises à
condition qu'ils donnent les mêmes resultats.
7.1.3 À l'aide de la seringue (5.51, verser 2,2 cm3 de
plastifiant (4.1) au centre de la plaque de verre infe-
4.4 Noirs de référence, conformes aux prescrip-
rieure du broyeur automatique (5.2).
tions de I'ISO 6809.
7.1.4 Placer l'oxyde de zinc et le noir de carbone au
5 Appareillage
centre de la flaque de plastifiant.
5.1 Balance analytique, précise à 0,l mg.
7.1.5 Melanger intimement les trois ingredients à
l'aide d'un couteau à palette (5.4).
5.2 Broyeur automatique.
7.1.6 Régler la pression entre les plateaux du
5.3 Étuve, pouvant être maintenue à 105 "C f 2 "C
broyeur à 0,017 MPa (force de 445 N sur des plateaux
ou 125 "C f 2 OC.
de 18,4 cm de diamètre), en plaçant sur le bras l'une
des masses supplementaires fournies avec l'appareil.
5.4 Couteaux à palette flexible, de preference co-
Fermer les plateaux et effectuer 25 revolutions.
niques, en acier inoxydable, de 100 mm à 150 mm
de longueur.
7.1.7 Ouvrir les plateaux, racler avec un couteau à
palette le plus de pâte possible sur le plateau sup&
5.5 Seringue, à remplissage automatique, precise à
rieur et la déposer sur le plateau inférieur. Faire tour-
0,02 cm3.
ner le plateau inferieur et, à l'aide du couteau à
palette, Btaler la pâte circulairement, puis ramener
5.6 Appareil de mesure de la lumière, sensible
toute la pâte vers le centre. Repeter cette opération
aux variations de reflectance lumineuse dans les
deux fois supplementaires.
nuances de gris (voir mode operatoire approprie).
7.1.8 Recommencer trois fois les opérations 7.1.6
5.7 Appareillage pour étaler la pâte (voir mode
et 7.1.7, soit au total quatre fois 25 revolutions.
operatoire approprieel.
7.1.9 Enlever la pâte et la placer sur une surface
6 Conditions d'essai propre et lisse. Les pâtes doivent être mesurées im-
mediatement (en aucun cas elles ne doivent être
II convient d'effectuer l'essai, de preference, en res-
conserv6es plus de 24 h).
pectant les conditions de temperature et d'humidite
prescrite dans I'ISO 471, c'est-à-dire à 23 "C f 2 OC
7.1.10 Pour I'etalonnage, preparer des pâtes en
avec une humidit6 relative de (50 k 5) %, ou à
double en utilisant les masses de noir de carbone in-
27 OC f 2 OC avec une humidit6 relative de
diquees dans le tableau 1.
(65 f 5) %.
2) ITRB est disponible chez Degussa Carbon Black Corporation, 1034 S. Broadway, Akron, Ohio 4431 1, USA.
3) ITZnO est disponible chez Titan Specialties Inc., SWY 152W, P.O. Box 2316, Pampa, Texas 79066-231 6, USA.
2
---------------------- Page: 4 ----------------------
IS0 5435:1994(F)
7.2.1.1.3 Plaque de verre, d'environ 750 mm x
Tableau 1 500 mm x 10 mm.
Noir industriel de Valeur de pouvoir
7.2.1.2 Étalonnage
reference colorant d'etalonnage
%
9
7.2.1.2.1 Mettre en marche l'appareil et le régler
0,090 90 unités
conformément aux instructions du constructeur. Net-
0,100 100 unites
toyer la plaque de verre (7.2.1.1.3) avec un chiffon de
0,110 110 unites
0,120 120 unites manière à éliminer tout film ou toutes particules de
0,130 130 unites
poussière restantes. À l'aide d'un couteau à palette
0,140 140 unites
propre (5.41, placer une portion de pâte melangée
correspondant à la valeur 100 % de pouvoir colorant
(7.1.1 O) à l'extrémité supérieure de la plaque de verre
et l'étaler presque jusqu'en bas. En utilisant I'applica-
7.1.11 Pour la détermination du pouvoir colorant
teur de film (7.2.1.1.21, étaler la pâte d'un bord à I'au-
d'échantillons, préparer des pâtes en double en utili-
tre de la plaque en 2 s à 3 s.
sant
0,100 g pour la série des noirs N 100 à N 400; 7.2.1.2.2 Placer la tête du réflectomètre sur la pâte
&talée. Ajuster le compteur pour lire 3,O pour au mi-
0,200 g pour la série des noirs N 500 à N 700.
nimum trois mesures faites à une distance minimale
de 75 mm du bord sueérieur du film.
haler la pâte doublon parallèlement à la
7.2.1.2.3
7.2 Modes opératoires individuels
première comme prescrit en 7.2.1.2.1 et, sans modi-
fier les réglages, faire trois lectures sur la pâte
Les modes opératoires sont donnés relativement en
doublon. Si les résultats sont variables, rassembler la
différents types d'instruments commercialises (5.6).
pâte et tirer un nouveau film. Les pâtes sont accep-
tables si une lecture de 3,O 5 0,03 est obtenue sur la
D'autres appareils peuvent être utilisés à condition
pâte doublon.
qu'ils aient des performances similaires.
NOTE 4 II est avantageux d'avoir les deux films cBte 8
Tous ces appareils doivent être utilises conformément
c6te.
aux instructions du constructeur.
7.2.1.2.4 Si les pâtes sont acceptables, les mélanger
toutes les deux à l'aide du couteau à palette.
7.2.1 Mesurage utilisant l'appareil Erichsen Tint
Tester
7.2.1.2.5 Si les pâtes ne sont pas acceptables, pre-
parer une autre pâte et déterminer sa reflectance se-
7.2.1.1 Appareillage
lon le mode opératoire.
Pour les details communs, voir 5.1 à 5.5.
NOTE 2
7.2.1.2.6 Mélanger ensemble deux des trois pâtes
qui ne different pas de plus de 0,03 unit6.
7.2.1.1.1 Erichsen Tint Tester'), modèle 517 ou
527.
Déterminer la reflectance des pâtes res-
7.2.1.2.7
tantes (7.1.10) en effectuant au moins trois mesu-
NOTE 3 Le modele 527 a une tete conçue spbcialement
rages sur chacune d'elles.
pour que la pate ne touche pas la lentille.
7.2.1.2.8 Porter sur un graphique les valeurs
7.2.1.1.2 Applicateur de fil, avec jauge de moyennes obtenues en fonction des valeurs de pou-
r),C)8 m
...
NORME
IS0
I N T E R NAT I O NA LE
5435
Troisibme 6dition
1994-08-01
Ingrédients de mélange du caoutchouc -
Noir de carbone - Détermination du
pouvoir colorant
Rubber compounding ingredients - Carbon black - Determination of
tinting strength
Numero de reference
IS0 5435:1994(F)
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IS0 5435:1994(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une federation
mondiale d'organismes nationaux de normalisation (cornites membres de
I'ISO). L'elaboration des Normes internationales est en g6n6ral confiee aux
comites techniques de I'ISO. Chaque comite membre interesse par une
etude a le droit de faire partie du comite technique Cree A cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernemen-
tales, en liaison avec I'ISO participent kgalement aux travaux. L'ISO colla-
bore etroitement avec la Commission electrotechnique internationale (CEI)
en ce qui concerne la normalisation Blectrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptes par les cornites techniques
sont soumis aux comites membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des co-
mites membres votants.
La Norme internationale IS0 5435 a et4 Blaboree par le comite technique
ISO/TC 45, glastomhres et produits 9 base d'dastom&res, sous-comite
SC 3, Matidres premidres (y compris le latex) 9 /'usage de l'industrie des
4lastornhre.s.
Cette troisihme edition annule et remplace la deuxibme bdition
(IS0 5435:1991), La seule modification technique dans la presente edition
consiste en l'adjonction d'une ligne supplbmentaire (pour 0,140 g de noir
industriel de reference) au tableau 1.
(O IS0 1994
Droits de reproduction rBserv6s. Sauf prescription diff Brente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut &re reproduite ni utilisbe sous quelque forme que ce soit et par aucun pro-
cBd6, Blectronique ou mbcanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l'accord
&rit de I'Bditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case Postale 56 CH-1211 Genbve 20 Suisse
Imprime en Suisse
II
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NORME INTERNATIONALE 0 IS0
IS0 54351994(F)
Ingrédients de mélange du caoutchouc - Noir de
carbone - Détermination du pouvoir colorant
AVERTISSEMENT - Les utilisateurs de la presente Norme internationale doivent &re familiarises
avec les pratiques d'usage en laboratoire. La prbsente Norme internationale n'a pas la pretention
d'aborder tous les problbmes de securite concernes par son usage. II est de la responsabilite de
l'utilisateur de consulter et d'dtablir des rbgles de seCurit6 et d'hygibne appropriees et de
determiner I'applicabilite des restrictions reglementaires avant utilisation.
quer les editions les plus recentes des normes
1 Domaine d'application
indiquees ci-apres. Les membres de la CE1 et de I'ISO
possedent le registre des Normes internationales en
Ca presente Norme internationale prescrit une me-
vigueur B un moment donne.
thode pour la determination du pouvoir colorant des
tpoirs de carbone par rapport tI un noir industriel de
IS0 471 :-I), Caoutchouc - Temperatures, humidites
reference.
et durees pour le conditionnement et l'essai.
La methode est fondee sur l'utilisation de trois ins-
IS0 1 126:1992, Ingredients de melange de caout-
lruments commerciaux differents. D'autres instru-
chouc - Noir de carbone - Determination de la perte
bents peuvent &re utilises, mais ils doivent avoir des
B la chaleur.
performances au moins Bquivalentes.
IS0 6809:1989, Ingredients de melange du caout-
NOTE 1 Les references du fabricant de I'Erichsen Tint
Tester sont donnees dans l'article correspondant de la pre- - Noir de carbone - Noirs de reference.
chouc
$ente Norme internationale. Le rbflectombtre Densichron
$t le Meeco Colormaster ne sont plus disponibles com-
mercialement, mais leurs methodes d'utilisation sont inclu-
3 Principe
$es B l'usage des utilisateurs de ces instruments.
Un Bchantillon de noir de carbone est melange B de
l'oxyde de zinc et tI un plastifiant liquide. La pâte ainsi
2 Références normatives
obtenue est broyee et homogeneisee, puis etalee en
une couche d'epaisseur reguliere. Sa reflectance Iu-
kes normes suivantes contiennent des dispositions
mineuse est mesuree h l'aide d'un r6flectom6tre
Qui, par suite de la reference qui en est faite, consti-
sensible aux nuances de gris.
tuent des dispositions valables pour la presente
Un dchantillon de noir industriel de reference est me-
tidcrme internationale. Au moment de la publication,
lange et sa reflectance lumineuse est mesuree selon
les editions indiquees etaient en vigueur. Toute
la m6me methode et, tI l'aide des deux valeurs de
norme est sujette B revision et les parties prenantes
reflectance lumineuse, le pouvoir colorant relatif de
des accords fondes sur la presente Norme internatio-
1'6chantillon en essai est determine.
nale sont invitees B rechercher la possibilite d'appli-
1) A publier. (Combinaison et revision de I'ISO 471:1983 et de I'ISO 1826:1981)
1
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IS0 5435:1994(F)
4 Réactifs
7 Mode opératoire
4.1 Huile de soja BpoxydBe, en tant que plastifiant,
7.1 Préparation des pâtes
de densite relative 0,92 8 0,99. II est essentiel que
l'huile de soja dpoxydee soit maintenue au-dessus de
7.1.1 Secher l'oxyde de zinc (4.3) et le noir de car-
20 "C pour &iter toute turbidite pouvant conduire B
bone conformement B I'ISO 1126. Ne secher que la
des resultats errones.
quantite necessaire de noir industriel de r6f6rence
(4.2), car le s6chage ulterieur n'est pas recommande.
4.2 Noir industriel de reference (ITRB)*).
7.1.2 Peser la quantite de noir de carbone ou ITRB
4.3 Oxyde de zinc, par exemple oxyde de zinc in-
necessaire (voir 7.1.1 O et 7.1.1 1) B 1 mg pres (I'Bcra-
dustriel (ITZnO)3) .
sement des granules ne peut être que benefique).
Peser Bgalement 3,750 g f 1 mg d'oxyde de zinc.
D'autres oxydes de zinc peuvent être utilises B
condition qu'ils donnent les mêmes r6sultats.
7.1.3 A l'aide de la seringue (5.51, verser 2,2 cm3 de
plastifiant (4.1) au centre de la plaque de verre infe-
4.4 Noirs de reference, conformes aux prescrip-
rieure du broyeur automatique (5.2).
tions de I'ISO 6809.
7.1.4 Placer l'oxyde de zinc et le noir de carbone au
5 Appareillage
centre de la flaque de plastifiant.
5.1 Balance analytique, precise B 0,l mg.
7.1.5 Melanger intimement les trois ingredients B
l'aide d'un couteau B palette (5.4).
5.2 Broyeur automatique.
7.1.6 R6gler la pression entre les plateaux du
5.3 ttuve, pouvant Qtre maintenue B 105 "C f 2 "C
broyeur B 0,017 MPa (force de 445 N sur des plateaux
ou 125 "C f 2 OC.
de 18,4 cm de diametre), en plaçant sur le bras l'une
des masses supplementaires fournies avec l'appareil.
5.4 Couteaux ii palette flexible, de preference co-
Fermer les plateaux et effectuer 25 revolutions.
niques, en acier inoxydable, de 100 mm B 150 mm
de longueur.
7.1.7 Ouvrir les plateaux, racler avec un couteau B
palette le plus de pate possible sur le plateau sup&
5.5 Seringue, 8 remplissage automatique, precise B
rieur et la deposer sur le plateau inferieur. Faire tour-
0,02 cm3.
ner le plateau inferieur et, B l'aide du couteau B
palette, 6taler la pate circulairement, puis ramener
5.6 Appareil de mesure de la lumihre, sensible
toute la pâte vers le centre. RBpeter cette operation
aux variations de reflectance lumineuse dans les
deux fois supplementaires.
nuances de gris (voir mode operatoire approprie).
7.1.8 Recommencer trois fois les operations 7.1.6
5.7 Appareillage pour 6taler la plte (voir mode
et 7.1.7, soit au total quatre fois 25 revolutions.
operatoire approprieel.
7.1.9 Enlever la pâte et la placer sur une surface
propre et lisse. Les pates doivent &re mesurees im-
6 Conditions d'essai
mediatement (en aucun cas elles ne doivent être
II convient d'effectuer l'essai, de preference, en res- conservees plus de 24 h).
pectant les conditions de temperature et d'humidit6
prescrite dans I'ISO 471, c'est-&-dire B 23 "C f 2 "C
7.1.10 Pour I'btalonnage, preparer des pâtes en
avec une humidite relative de (50 f 5) %, ou B
double en utilisant les masses de noir de carbone in-
27 "C f 2 "C avec une humidit6 relative de
diquees dans le tableau 1.
(65 f 5) %.
2) ITRB est disponible chez Degussa Carbon Black Corporation, 1034 S. Broadway, Akron, Ohio 4431 1, USA.
3) ITZnO est disponible chez Titan Specialties Inc., SWY 152W, P.O. Box 2316, Pampa, Texas 79066-2316, USA.
2
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0 IS0
IS0 5435:1994(F)
7.2.1.1.3 Plaque de verre, d'environ 750 mm x
Tableau 1 500 mm x 10 mm.
Noir industriel de
Valeur de pouvoir
7.2.1.2 Ctalonnage
r6f6rence colorant d'btalonnage
%
g
7.2.1.2.1 Mettre en marche l'appareil et le regler
0,090 90 unites
conformement aux instructions du constructeur. Net-
O, 1 O0 100 unites
0,110 110 unites toyer la plaque de verre (7.2.1.1.3) avec un chiffon de
0,120 120 unites
manibre B dliminer tout film ou toutes particules de
0,130 130 unites
poussibre restantes. A l'aide d'un couteau B palette
O, 140 140 unites
propre (5.41, placer une portion de pâte mblangee
correspondant B la valeur 100 % de pouvoir colorant
(7.1 .lo) B I'extremite superieure de la plaque de verre
et I'etaler presque jusqu'en bas. En utilisant I'applica-
7.1.1 1 Pour la determination du pouvoir colorant
teur de film (7.2.1.1.21, 6taler la pâte d'un bord B I'au-
d'bchantillons, preparer des pâtes en double en utili-
tre de la plaque en 2 s B 3 s.
sant
0,100 g pour la serie des noirs N 100 B N 400; 7.2.1.2.2 Placer la tête du reflectom6tre sur la pâte
btalbe. Ajuster le compteur pour lire 3,O pour au mi-
0,200 g pour la serie des noirs N 500 B N 700.
nimum trois mesures faites B une distance minimale
de 75 mm du bord superieur du film.
7.2.1.2.3 haler la pâte doublon parallblement B la
7.2 Modes opératoires individuels
premiere comme prescrit en 7.2.1.2.1 et, sans modi-
fier les reglages, faire trois lectures sur la pâte
Les modes operatoires sont donnes relativement en
doublon. Si les resultats sont variables, rassembler la
differents types d'instruments commercialises (5.6).
pâte et tirer un nouveau film. Les pâtes sont accep-
tables si une lecture de 3,O f 0,03 est obtenue sur la
D'autres appareils peuvent etre utilises B condition
pâte doublon.
qu'ils aient des performances similaires.
II est avantageux d'avoir les deux films c8te B
NOTE 4
Tous ces appareils doivent être utilises conformement
c8te.
aux instructions du constructeur.
7.2.1.2.4 Si les pâtes sont acceptables, les melanger
toutes les deux l'aide du couteau B palette.
7.2.1 Mesurage utilisant l'appareil Erichsen Tint
Tester
7.2.1.2.5 Si les pâtes ne sont pas acceptables, pre-
parer une autre pâte et determiner sa reflectance se-
7.2.1.1 Appareillage
lon le mode operatoire.
Pour les details communs, voir 5.1 $I 5.5.
NOTE 2
7.2.1.2.6 Mblanger ensemble deux des trois pbtes
qui ne different pas de plus de 0,03 unite.
7.2.1.1.1 Erichsen Tint Testere, modele 517 ou
527.
7.2.1.2.7 Determiner la reflectance des pâtes res-
tantes (7.1.10) en effectuant au moins trois mesu-
NOTE 3 Le modble 527 a une tQte conçue specialement
rages sur chacune d'elles.
pour que la pate ne touche pas la lentille.
7.2.1.2.8 Porter sur un graphique les valeurs
moyennes obtenues en fonction des valeurs de pou-
7.2.1.1.2 Applicateur de fil, avec jau
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.