Heat-resisting steels and alloys

Specifies requirements for the grades of wrought steels and alloys which are usually employed for products for which the resistance to the effects of hot gases and the products of combustion at temperatures in the region above 550 °C is the main requirement. Is applicable to bars, flat products, wire and rod, forgings. In addition, the general technical delivery requirements of ISO 404 are applicable.

Aciers et alliages réfractaires

General Information

Status
Withdrawn
Publication Date
04-May-1994
Withdrawal Date
04-May-1994
Current Stage
9599 - Withdrawal of International Standard
Completion Date
20-Apr-2005
Ref Project

Relations

Effective Date
15-Apr-2008
Effective Date
15-Apr-2008

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ISO 4955:1994 - Heat-resisting steels and alloys
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ISO 4955:1994 - Aciers et alliages réfractaires
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ISO 4955:1994 - Aciers et alliages réfractaires
French language
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Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL
IS0
STANDARD
4955
Second edition
1994-05-I 5
Heat-resisting steels and alloys
Aciers et alliages dfractaires
Reference number
IS0 4955:1994(E)

---------------------- Page: 1 ----------------------
IS0 4955: 1994(E)
Contents
Page
............................... ............................ ................................... 1
1 Scope
..................................................................... 1
2 Normative references
Ordering . . . . 1
3
.................................. 2
4 Requirements .
..................................................... 2
5 Testing .
............................................... 3
6 Marking .
Annexes
. . . . . . . . 13
A International Standards for dimensions and tolerances
. . . . . 14
B Technical information on heat-resisting steels and alloys
0 IS0 1994
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced
or utilized in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying and
microfilm, without permission in writing from the publisher.
International Organization for Standardization
Case Postale 56 l CH-1211 Geneve 20 l Switzerland
Printed in Switzerland
II

---------------------- Page: 2 ----------------------
Q IS0
IS0 4955: 1994(E)
Foreword
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide
federation of national standards bodies (IS0 member bodies). The work
of preparing International Standards is normally carried out through IS0
technical committees. Each member body interested in a subject for
which a technical committee has been established has the right to be
represented on that committee. International organizations, governmental
and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. IS0
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission
(IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are
circulated to the member bodies for voting. Publication as an International
Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting
a vote.
International Standard IS0 4955 was prepared by Technical Committee
lSO/TC 17, Steel, Subcommittee SC 4, Heat treatable and alloy steels.
This second edition cancels and replaces the first edition
(IS0 4955:1983), of which it constitutes a technical revision.
Annexes A and B of this International Standard are for information only.
. . .
Ill

---------------------- Page: 3 ----------------------
This page intentionally left blank

---------------------- Page: 4 ----------------------
INTERNATIONAL STANDARD 0 IS0 IS0 4955: 1994(E)
Heat-resisting steels and alloys
cation, the editions indicated were valid. All standards
1 Scope
are subject to revision, and parties to agreements
based on this International Standard are encouraged
1 .l This International Standard specifies require-
to investigate the possibility of applying the most re-
ments for the grades of wrought steels and alloys
cent editions of the standards indicated below.
listed in tables 1 and 2 which are usually employed for
Members of IEC and IS0 maintain registers of cur-
products for which the resistance to the effects of hot
rently valid International Standards.
gases and the products of combustion at tempera-
tures in the region above 550 “C is the main require-
IS0 377-l : 1989, Selection and preparation of samples
ment.
and test pieces of wrought steels - Part I: Samples
and test pieces for mechanical test.
1.2 This International Standard is applicable to
IS0 377-2: 1989, Selection and preparation of samples
and test pieces of wrought steels - Part 2: Samples
- bars;
for the determination of the chemical composition.
- flat products;
IS0 404:1992, Steel and steel products - General
technical delivery requirements.
- wire and rod;
lSO/TR 4949: 1989, Steel names based on letter sym-
- forgings.
bols.
NOTES
IS0 6506:1981, Metallic materials - Hardness test
1 Steels which have an increased resistance to defor-
- Brine/l test.
mation when they are subjected for long periods to mech-
anical stresses are covered by ISO/TR 4956:1984, Wrought
IS0 6892: 1984, Metallic materials - Tensile testing.
steels for use at elevated temperatures in engines. Further
heat-resisting steels and alloys for valves are covered by
lSO/TR 9769:1991, Steel and iron - Review of avail-
IS0 683-l 5:1992, Heat-treatable steels, alloy steels and
able methods of analysis.
free-w tting s tee/s - Part 75: Valve steels for in ternal
combustion engines.
IS0 10474:1991, Steel and steel products - In-
2 Not all of the steels included in this International Stan-
spection documents.
dard are necessarily available in all product forms.
1.3 In addition to this International Standard, the 3 Ordering
general technical delivery requirements of IS0 404
are applicable.
3.1 The purchaser shall state in his enquiry and or-
der
2 Normative references
a) the type of steel or alloy (see table 1 or 2);
The following standards contain provisions which,
b) the product form and the dimensions and toler-
through reference in this text, constitute provisions
of this International Standard. At the time of publi- ances of the product (see 4.6);

---------------------- Page: 5 ----------------------
0 IS0
IS0 4955:1994(E)
c) the treatment condition, including surface con-
4.4 Mechanical properties
dition [see 4.2, 4.5 and footnote 3) to table 53;
For the usual heat-treatment conditions, the mech-
d) the quantity to be delivered;
anical properties are specified in table6.
e) the required type of document (see 5.1). If the products are delivered in the non-heat-treated
condition, and if agreed at the time of enquiry and
order, the mechanical properties specified in table6
3.2 Certain options in ordering are permitted by this
shall be achievable for suitably treated reference test
International Standard and the purchaser may also
pieces.
state, in his enquiry and order, the following related
requirements:
4.5 Surface condition
a) whether a product analysis is required (see
The products shall be ordered in the type of condition
5.2.1);
and surface condition indicated in table 5. Availability,
and the determination of the types of condition most
b) whether the mechanical properties are to be veri-
suited to a particular case, should be discussed with
fied on reference test pieces (see 4.4).
the supplier. Except for symbols FlO, Fll, and F12,
minor surface irregularities caused by the manufac-
turing process are no cause for rejection.
4 Requirements
4.6 Dimensions and tolerances
4.1 Manufacture of the steel and of the
4.6.1 Where possible, the products shall be ordered
product
and delivered in accordance with existing International
Standards for dimensions and tolerances (see the list
Unless otherwise agreed in the order, the processes
in annex A). The ordered dimensions shall, where
used in making the steel and the product are left to
applicable, include the minimum machining allow-
the discretion of the manufacturer. When he so re-
quests, the purchaser shall be informed what antes.
steelmaking process is being used.
4.6.2 If none of the International Standards listed in
annex A is applicable, then the dimensions and toler-
4.2 Treatment and surface condition at
ances shall be agreed at the time of enquiry and order
delivery
on the basis of regional or national standards.
4.2.1 The heat-treatment condition at the time of
5 Testing
delivery shall comply with one of the conditions indi-
cated in table6. The manufacturer shall choose the
5.1 Agreement of tests and documents
heat treatment (for guidance, see table B.l) such that
the properties are met.
5.1.1 For each delivery, the issue of any document
according to IS0 10474 may be agreed upon at the
4.2.2 The type of condition and surface condition of
time of enquiry and order.
the products shall be one of those indicated in
table 5.
5.1.2 If, in accordance with such an agreement, a
specific inspection is to be carried out, the specifi-
cations given in 5.2 to 5.5 shall apply.
4.3 Chemical composition
5.2 Number of tests
4.3.1 The chemical composition of the steels and
alloys, as given by the cast analysis, shall be in ac-
5.2.1 Chemical composition
cordance with the specifications in tables 1 and 2.
The cast analysis shall be provided by the manufac-
4.3.2 The permissible deviations between the values turer. If a product analysis is required by the pur-
chaser, one sample product shall be taken from each
specified in tables 1 and 2 and the product analysis
cast.
are given in tables 3 and 4.

---------------------- Page: 6 ----------------------
5.2.2 Mechanical properties 5.3.3.3 For flat products, the test pieces are to be
taken in accordance with figure2. In cases of dispute,
The test unit consists of products of the same cast, products of thickness 3 3 mm shall have a gauge
the same size (see note 3) and the same heat-
length of
treatment batch.
Lo = 5,65,/r
All material from the same continuous heat-treatment
For products of thickness < 3 mm, test pieces either
operation, during the same operating period, is con-
of 20 mm width and 80 mm gauge length or of
sidered to be of the same heat-treatment batch.
12,5 mm width and 50 mm gauge length according
For the tensile test at room temperature or for the
to IS0 6892 may be used.
hardness test, one test piece shall be taken per test
unit. 5.3.4 Hardness test
NOTE 3 Products with deviations of 25 % from the larg- Details for the selection and preparation of samples
est size may be assembled.
and test pieces for hardness tests may be agreed
upon at the time of enquiry and order.
5.3 Selection and preparation
5.4 Methods of test
5.3.1 General
5.4.1 Chemical analysis
The general conditions given in IS0 377-l and IS0
In the case of dispute about analytical methods, the
377-2 for the selection and preparation of samples chemical composition shall be determined in accord-
and test pieces shall apply. ance with a reference method taken from Inter-
national Standards listed in lSO/rR 9769.
5.3.2 Product analysis
5.4.2 Tensile test
For product analysis, the selection and preparation of
The tensile test shall be carried out in accordance with
samples shall be carried out in conformity with the
IS0 6892.
requirements of IS0 377-2.
5.4.3 Hardness test
5.3.3 Tensile test
The Brine11 hardness test shall be carried out in ac-
cordance with IS0 6506.
5.3.3.1 For the tensile test the requirements of
5.3.3.2 and 5.3.3.3 apply.
5.5 Retests
If products are delivered in the untreated condition,
Retests shall be carried out in accordance with
the sample shall be converted into the usual heat-
IS0 404.
treatment condition according to tables 6 and B.I.
6 Marking
5.3.3.2 In the case of bars and wire or rod, the test
pieces shall be taken according to figure 1 in the
The products shall be marked with the manufacturer ’s
longitudinal direction of the products. In cases of dis-
symbol, the steel or alloy grade, and, if so agreed
pute, the tensile test pieces shall have a gauge length
when ordering, with the cast number. When specific
ot
inspection is carried out, the products are to be pro-
L() =
,,,,Jso vided additionally with an identification number which
enables the test pieces to be related to the cast and
product from which they stem.
where So is the original cross-section.

---------------------- Page: 7 ----------------------
IS0 4955:1994(E)
Dimensions in millimetres
A = Sample product
B = Test sample
C = Test bar (the piece after reduction to the size in which it is to be heat
treated)
D = Test piece
Circular and similar shaped sections
a > 25
baa
a S 25”
baa
a S 25”
a b
- 4
-
\
12,s
l-4
125
L-4
Rectangular sections includinq squares
/-
I ) Tensile test piece
\
LA
1) For small products (a or b < 25 mm), the test piece shall, if
possible, consist of an unmachined part of the bar.
Figure 1
- Location of the tensile test pieces in bars and wire or rods

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IS0 4955: 1994(E)
Thickness of Position of longitudinal test piece
Distance of test piece from rolling surface
product axis for a product width, w
Type of test
mm w < 300 mm
W> 300 mm mm
0
Rolling surface
?
I
< 30
1
Tensile test ’) longitudinal transverse
either or
> 30
1) The test piece shall be in accordance with IS0 6892. Except in case of dispute, for thicknesses equal to or greater than
20 mm, round test pieces may be used. For thicknesses > 30 mm, the round test piece is to be taken in l/4 of the product
thickness.
Figure 2 - Location of test pieces in sheet, strip or plate

---------------------- Page: 9 ----------------------
IS0 4955: 1994(E)
Table 1 - Types of steel and chemical composition (applicable to cast analysis)
Elements not quoted in this table shall not be intentionally added to the steel without the agreement of the pur-
chaser, other than for finishing the heat. All reasonable precautions should be taken to prevent the addition of such
elements from scrap or other materials used in the manufacture, but residual elements may be present provided
that the mechanical properties and applicability are not adversely affected.
Type of steel
Chemical composition [ % (m/m)]
Designation 1)
Q
F r
.-
C Si Mn P S Cr Ni Others
isi
No. Name
gsg
2 0
2 max. max. max. max.
Ferritic steels
1 X6CrTi 12 Hl 0,08 d -Lo LO 0,040 0,030 10,5 to 12,5 < LO Ti: 6 x % C < 1,0
2 X6Cr 13 H2 0,08 < LO LO 0,040 0,030 12,0 to 14,o < LO -
3 X 10 CrAlSi 13 H3 0,12 0,70 to I,4 1,o 0,040 0,030 12,0 to 14,0 < 13 Al: 0,70 to 1,20
4 X6Cr 17 H4 0,08 d LO ItO 0,040 0,030 16,0 to 18,O < LO -
5 X 1OCrAlSi 18 H5 0,12 0,70 to 1,4 I,0 0,040 0,030 17,0 to 19,0 d ‘3 Al: 0,70 to 1,20
6 X 10 CrAlSi 25 H6 0,12 0,70 to 1,4 l,o 0,040 0,030 23,0 to 26,0 d LO Al: I,20 to 1,70
7 X 15 CrN 26 H7 0,20 d LO 14 0,040 0,030 24,0 to 28,0 d LO N: 0,15 to 0,25
Austenitic steels
-
HlO 1 0,102) 1 0,045 8,0 to II,0
< LO zo
I
11 X 7 CrNiTi 18-l 0 Hll 1 0,102) 1 < 1,0 zo 0,045 9,0 to 12,0 Ti: 5 x % C < 0,80
I I
X7 CrNiNb 18-I 0 HI2 1 0,102) 1 < I,0
12 zo 0,045 9,0 to 12,0 Nb: 10 x % C < I,2 3)
I *
X 15 CrNiSi 20-I 2 HI3 1 0,20 1 1,5 to 2,5 0,045 ll,o to 13,0
13 24
I I
N: 0,14 to 0,20;
14 X 7 CrNiSiNCe 21-l 1 1 - / 0,104) / 1,4 to 2,0 IO,0 to 12,0
Ce: 0,03 to 0,08
-
15 X 6 CrNi 23-14 1 H14 1 0,08 1 0,030 22,0 to 24,0
< LO
I
I
16 X 6 CrNi 25-21 HI5 1 0,08 1 d 1,5
I
17 X 15 CrNiSi 25-21 H16 I 0,20 I 1,5 to 2,5
I
18 X 12 NiCrSi 35-l 6 HI7 1 0,15 1 I,0 to 2,0
I
Cu: < l,O; Pb: < 0,005;
19 X 6 NiCrSi 36-l 9 / - / 0,08 / 0,75 to 1,5 0,030 17,0 to 20,o 34,0 to 37,0
Sn: < 0,025
Al: 0,15 to 0,60
20 X 8 NiCrAlTi 32-2 1 / HI8 / o,lo4) / < I,0 0,015 19,0 to 23,0 30,o to 34,0 Ti: 0,15 to 0,60
cu: < 0,7
I
1) The designations given in the first column are consecutive numbers. The designations given in the second column are in accordance with lSO/TR 4949.
The designations given in the third column represent the antiquated numbers of IS0 4955:1983.
2) A minimum of 0,04 % C shall also apply.
3) Tantalum determined as niobium.
4) A minimum of 0,05 % C shall also apply.

---------------------- Page: 10 ----------------------
IS0 4955: 1994(E)
Table 2 - Types of alloys and chemical composition (applicable to cast analysis)
Type of alloyI)
Chemical composition [ % (m/m)]
Designation3
Nb
Si Mn P S S Al Al Co Co Cr Cr Cu Cu Fe Fe MO MO
+Ta
No. Name
max. max. max. max. max. max. max. max. max. max. max.
14,0 14,0 60 60
H20 < 0,15 0,5 l,o 0,015 0,015 - - 3) 3) to to 0,5 0,5 to to - - >, 72,0 -
17,0 17,0 IO,0 IO,0
0,08
18,0 18,0 0,20
Re-
H21 to l,o l,o 0,020 0,020 - - 5,0 5,0 to to 0,5 0,5 < < 5,0 5,0 - - to
mainder
0,15 21,0 21,0 0,60
20,o 20,o f3,O f3,O 3,15
NW6625 NiCr22MoSNb H22 < 0,lO 0,50 0,50 0,015 0,015 0,015 0,40 0,40 I,0 I,0 to to - - < < 5,0 5,0 to to to > 58,0 < 0,40
23,0 23,0 IO,0 IO,0 4,15
1) In addition to the grades listed in this table, other nickel alloys, e.g. NW6002, NW6601 and NW6617 (see IS0 9722, IS0 9723, etc.), are also used for the
same purpose, but because of insufficient data they are not listed here.
2) The designations given in the first two columns are the same as in IS0 9722, and for alloy designation either the number or the name may be used. The
designations given in the third column represent the antiquated numbers of IS0 4955:1983.
3) A maximum of I,5 % Co is allowed and counted as nickel. Reporting of cobalt is not required.

---------------------- Page: 11 ----------------------
Table 3 - Permissible deviations between specified analysis
and product analysis for the steels (see table 1)
Permissible
Cast analysis (specified limits) deviations ’) from the
Element
specified composition
% (m/m) % (m/m)
C < 0,20 + 0,Ol
-
+ 0,05
Si < LO -
> I,0 + 0,lO
G 2,5 -
Mn + 0,03
< LO
> I,0 + 0,04
< zo
P < 0,040 + 0,005
> 0,040 < 0,045 + 0,010
< 0,030 + 0,005
S
N < 0,25 + 0,02
- 0,Ol
Al \< 0,60 + 0,05
> 0,60 < I,70 + 0,lO
-
< 15,0 + 0,15
2 IO,5
>/ 15,0 < 20,o + 0,20
Cr -
< 28,0 + 0,25
> 20,o -
& 0,05
Nb
< 12
+ 0,03
G LO
< IO,0 & 0,lO
a 810
Ni < 20,o + 0,15
> IO,0
> 20,o < 30,o + 0,20
-
< 37,0 + 0,25
> 30,o -
Ti + 0,05
< LO -
1) + means that in one cast, and in more than one product analysis, the
deviation may occur over the upper value or under the lower value of the
specified range given in table 1, but not both at the same time.

---------------------- Page: 12 ----------------------
IS0 4955: 1994(E)
Table 4 - Permissible deviations between specified analysis
and product analysis for the alloys (see table 2)
Permissible
Cast analysis (specifie
...

NORME Iso
INTERNATIONALE
4955
Deuxième édition
1994-05-I 5
Aciers et alliages réfractaires
Hea t-resis ting s teels and alloys
Numéro de référence
ISO 4955:1994(F)

---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 4955: 1994(F)
Sommaire
Page
1
1 Domaine d’application . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1
2 Références normatives . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1
3 Commandes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4 Prescriptions
2
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5 Essais
4
6 Marquage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Annexes
. . . . . . . . . . . 14
A Normes internationales de dimensions et tolérances
15
B Informations techniques sur les aciers et alliages réfractaires
0 60 1994
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun pro-
cédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord
écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case Postale 56 l CH-l 211 Genève 20 l Suisse
Imprimé en Suisse
ii

---------------------- Page: 2 ----------------------
Q ISO
ISO 4955:1994(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre intéressé par une
étude a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernemen-
tales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO colla-
bore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI)
en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des co-
mités membres votants.
La Norme internationale ISO 4955 a été élaborée par le comité technique
lSO/TC 17, Acier, sous-comité SC 4, Aciers pour traitements thermiques
et aciers alliés.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition
(ISO 4955:1983), dont elle constitue une révision technique.
Les annexes A et B de la présente Norme internationale sont données
uniquement à titre d’information.
. . .
III

---------------------- Page: 3 ----------------------
Page blanche

---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 4955: 1994(F)
NORME INTERNATIONALE 0 ISO
Aciers et alliages réfractaires
qui, par suite de la référence qui en est faite, consti-
1 Domaine d’application
tuent des dispositions valables pour la présente
Norme internationale. Au moment de la publication,
1.1 La présente Norme internationale fixe les pres-
les éditions indiquées étaient en vigueur. Toute
criptions pour les nuances des aciers corroyés et al-
norme est sujette à révision et les parties prenantes
liages répertoriés dans les tableaux 1 et 2,
des accords fondés sur la présente Norme internatio-
habituellement utilisés pour la fabrication de produits
nale sont invitées à rechercher la possibilité d’appli-
dont la caractéristique principale est la résistance aux
quer les éditions les plus récentes des normes
effets de gaz chauds et produits de combustion à des
indiquées ci-après. Les membres de la CEI et de I’ISO
températures supérieures à 550 “C.
possèdent le registre des Normes internationales en
vigueur à un moment donné.
1.2 La présente Norme internationale est applicable
ISO 377-l : 1989, Prélèvement et préparation des
aux
échantillons et éprouvettes en aciers corroyés -
Partie 1: Échantillons et éprouvettes pour essais mé-
- barres;
caniques.
- produits plats;
ISO 377-2: 1989, Prélèvement et préparation des
.
.
échantillons et éprouvettes en aciers corroyés -
- fils
I
Partie 2: Échantillons pour la détermination de la
- pièces forgées. composition chimique.
NOTES
ISO 404: 1992, Aciers et produits sidérurgiques -
Conditions générales techniques de livraison.
1 Les aciers à résistance accrue à la déformation soumis
à des contraintes mécaniques de longue durée sont traités
I SO/TR 4949: 1989, Désignations des aciers fondées
dans I’lSO/TR 4956:1984, Aciers corroy& pour usage à
sur des lettres symboles.
températures élevées dans les moteurs. D’autres aciers et
alliages réfractaires pour soupapes sont traités dans
ISO 6506:1981, Matériaux métalliques - Essai de
I’ISO 683-l 5: 1992, Aciers pour traitement thermique, aciers
Essai Brinell.
alliés et aciers pour dkolletage - Partie 15: Aciers pour dureté -
soupapes de moteurs à combustion interne.
ISO 6892:1984, Matériaux métalliques - Essai de
2 Tous les aciers indiqués dans la présente Norme inter-
traction.
nationale ne sont pas nécessairement disponibles sous
toutes les formes de produit.
lSO/rR 9769:1991, Aciers et fontes - Vue
d’ensemble des méthodes d‘analyse disponibles.
1.3 Les conditions techniques générales de livraison
I SO 10474: 199 1, Aciers et produits sidérurgiques -
de I’ISO 404 sont applicables, en plus de la présente
Documents de contrôle.
Norme internationale.
2 Références normatives
Les normes suivantes contiennent des dispositions
1

---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 4955: 1994(F)
4.3 Composition chimique
3 Commandes
4.3.1 La composition chimique des aciers et alliages,
3.1 L’acheteur doit indiquer dans l’appel d’offres et
exprimée par l’analyse de coulée, doit être conforme
dans la commande
aux indications des tableaux 1 et 2.
a) le type d’acier ou d’alliage (voir tableau 1 ou 2);
b) la forme du produit et ses dimensions et les tolé- 4.3.2 Les écarts admissibles entre les valeurs spé-
rances du produit (voir 4.6); cifiées dans le tableaux 1 et 2 et l’analyse sur produit
sont donnés dans les tableaux 3 et 4.
c) l’état de traitement, y compris l’état de surface
[voir 4.2, 4.5 et note 3) du bas du tableau 51;
4.4 Caractéristiques mécaniques
d) la quantité à livrer;
Les caractéristiques mécaniques correspondant aux
e) le type de document requis (voir 5.1).
états de traitement thermique habituels sont spéci-
fiées dans le tableau6.
3.2 La présente Norme internationale autorise cer-
Si les produits sont livrés à l’état non traité thermi-
tains choix à la commande et l’acheteur peut aussi
quement et si cela a fait l’objet d’un accord au mo-
indiquer dans son appel d’offres et sa commande, les
ment de l’appel d’offres et de la commande, il doit
prescriptions afférentes suivantes:
être possible de remplir les caractéristiques mécani-
ques spécifiées dans le tableau 6 pour les éprouvettes
a) la prescription éventuelle d’une analyse sur pro-
de référence traitées de façon adéquate.
duit (voir 5.2.1);
b) la vérification éventuelle des caractéristiques mé-
caniques sur des éprouvettes de référence (voir
4.5 État de surface
4 . 4) .
La commande doit spécifier le type d’état et l’état de
surface des produits conformément au tableau5. La
disponibilité et la détermination des types d’état les
4 Prescriptions
plus appropriés à un cas particulier doivent être ré-
glées avec le fournisseur. À l’exception des symboles
FlO, Fl 1, et F12, les légères irrégularités de surface
4.1 Élaboration de l’acier et fabrication du
dues au procédé de fabrication ne sont pas un motif
produit
de rejet.
Sauf spécification contraire à la commande, le pro-
cédé d’élaboration de l’acier et du produit est laissé
à l’initiative du producteur. Lorsqu’il le demande,
4.6 Dimensions et tolérances
l’acheteur doit être informé du procédé d’élaboration
de l’acier utilisé.
4.6.1 Dans la mesure du possible, les produits doi-
vent être commandés et livrés conformément aux in-
4.2 Traitement et état de surface à la
dications des Normes internationales existantes de
livraison
dimensions et de tolérances (voir liste dans
l’annexe A). Les dimensions commandées doivent en
principe tenir compte des surépaisseurs minimales
4.2.1 L’état de traitement thermique à la livraison
d’usinage.
doit être conforme à l’un des états indiqués dans le
tableau 6. Le producteur doit choisir le traitement
thermique (voir, à titre indicatif, tableau B.l) de façon
4.6.2 Si aucune des Normes internationales énumé-
que les caractéristiques soient remplies.
rées dans l’annexe A n’est applicable, les dimensions
et tolérances devront faire l’objet d’un accord s’inspi-
4.2.2 Le type d’état et l’état de surface des produits
rant des normes régionales ou nationales au moment
doit être l’un de ceux indiqués dans le tableau 5.
de l’appel d’offres et de la commande.
2

---------------------- Page: 6 ----------------------
0 ISO
ISO 4955:1994(F)
5.3.3 Essai de traction
5 Essais
5.3.3.1 Les prescriptions des 5.3.3.2 et 5.3.3.3 sont
5.1 Accord sur les essais et les documents
applicables à l’essai de traction.
Si les produits sont livrés à l’état non traité, I’échan-
5.1.1 Pour chaque livraison, un accord peut être
tillon doit être mis dans l’état habituel de traitement
conclu au moment de l’appel d’offres et de la com-
thermique, conformément aux tableaux 6 et B.I.
mande sur l’émission de tout document conforme à
I’ISO 10474.
5.3.3.2 Dans le cas de barres ou de fils, les éprou-
vettes doivent être prélevées conformément à la fi-
5.1.2 Si, conformément avec un tel accord, on doit
gure 1, dans le sens longitudinal des produits. En cas
effectuer un contrôle spécifique, les spécifications de
de litige, les éprouvettes de traction doivent avoir une
5.2 à 5.5 sont applicables.
longueur calibrée de
L. = 5,65&-
5.2 Nombre d’essais
où S, est l’aire de la section transversale d’origine.
5.2.1 Composition chimique
5.3.3.3 Pour les produits plats, les éprouvettes doi-
vent être prélevées conformément à la figure2. En
L’analyse sur coulée doit être fournie par le produc-
cas de litige, les produits d’épaisseur 3 3 mm doivent
teur. Si une analyse sur produit est exigée par I’ache-
avoir une longueur calibrée de
teur, un échantillon de produit doit être prélevé par
coulée.
L, = 5,65&-
Pour les produits d’épaisseur < 3 mm, on peut utiliser
5.2.2 Caractéristiques mécaniques
des éprouvettes soit de 20 mm de largeur et de
80 mm de longueur calibrée, soit de 12,5 mm de lar-
L’unité d’essai est consituée de produits de la même
geur et de 50 mm de longueur calibrée, conformé-
coulée, de même dimension (voir note 3) et du même
ment à I’ISO 6892.
lot de traitement thermique.
Est considérée comme constituant un même lot de
5.3.4 Essai de dureté
traitement thermique, la totalité d’un matériau traité
thermiquement en continu pendant une même phase
Un accord peut se faire au moment de l’appel d’offres
de fonctionnement.
et de la commande sur les détails du prélèvement et
de la préparation des échantillons et des éprouvettes
Pour l’essai de traction à température ambiante ou
pour les essais de dureté.
pour l’essai de dureté, on doit prélever une éprouvette
par unité d’essai.
5.4 Méthodes d’essai
NOTE 3 Des produits déviant de 25 % de la plus grande
dimension peuvent être assemblés.
5.4.1 Analyse chimique
En cas de litige sur les méthodes d’analyse, la com-
5.3 Prélèvement et préparation
position chimique doit être déterminée conformément
à une méthode de référence prescrite dans les nor-
5.3.1 Généralités
mes ISO énumérées dans I’ISO/TR 9769.
Les conditions générales de I’ISO 377-l et de I’ISO
5.4.2 Essai de traction
377-2 pour le prélèvement et la préparation des
échantillons et des éprouvettes sont applicables.
L’essai de traction doit être effectué conformément
à I’ISO 6892.
5.3.2 Analyse sur produit
5.4.3 Essai de dureté
Le prélèvement et la préparation des échantillons
L’essai de dureté Brinell doit être effectué conformé-
pour analyse sur produit doivent se faire conformé-
ment à I’ISO 6506.
ment aux indications de I’ISO 377-2.
3

---------------------- Page: 7 ----------------------
0 ISO
ISO 4955: 1994(F)
la nuance de l’acier ou de l’alliage ainsi que, en cas
5.5 Contre-essais
d’accord au moment de la commande, le numéro de
L’ISO 404 est applicable aux contre-essais. la coulée. L’orsqu’on effectue un contrôle spécifique,
les produits doivent porter, en outre, un numéro
d’identification qui permet de faire le lien entre les
6 Marquage
éprouvettes et la coulée et le produit dont elles pro-
viennent.
Les produits doivent porter la marque du fabricant et

---------------------- Page: 8 ----------------------
ISO 4955: 1994(F)
Dimensions en millimètres
A = Produit echantillon
B = Échantillon pour essai
C = Barreau d’essai (pièce apres usinage aux dimensions dans lesquelles elle
subira un traitement thermique)
0 = Eprouvette
Profiles de formes circulaires et similaires
a ) 25
b3a
a G 25”
b
b3a
a 6 25”
a
12,s
/
12,s
Profiles de section rectangulaire ou carrée
/-
i
) tprouvette de traction
\
L/
1) Pour les produits de faibles dimensions (a ou b 6 25 mm), l’eprouvette
doit, si possible, consister en une partie non usinee de la barre.
Figure 1 - Emplacement des éprouvettes pour essai de traction sur les barres et les fils
5

---------------------- Page: 9 ----------------------
ISO 4955: 1994(F)
Position de l’axe de l’éprouvette
Épaisseur
Distance entre l’éprouvette et la surface de
longitudinale selon la largeur w
du produit
laminage
Type d’essai
du produit
mm w < 300 mm W> 300 mm
mm
0
Surf ace de laminage
ri
< 30
Essai de tractionl) longitudinal transversal ’
soit
soit
> 30
Surface de laminage
1) L’éprouvette doit être conforme à I’ISO 6892. Sauf en cas de litige, pour les épaisseurs égales ou supérieures à
20 mm, on peut utiliser des éprouvettes rondes. Pour les épaisseurs > 30 mm, l’éprouvette ronde doit être prélevée dans
1/4 de l’épaisseur du produit.
Figure 2 - Emplacement des éprouvettes sur les tôles, les bandes ou les plaques
6

---------------------- Page: 10 ----------------------
ISO 4955: 1994(F)
Tableau 1 - Types d’acier et composition chimique (applicable à l’analyse sur coulée)
Les éléments non mentionnés dans ce tableau ne doivent pas être ajoutés intentionnellement sans l’accord de
l’acheteur, sauf dans le but d’obtenir un meilleur fini. Toutes précautions raisonnables doivent être prises pour
éviter l’addition d’éléments provenant de la ferraille ou d’autres matériaux utilisés en fabrication, mais des élé-
ments résiduels peuvent être présents, à condition de ne pas nuire aux propriétés mécaniques et à l’aptitude à
l’emploi.
Type d’acier
Composition chimique [% (&Y)]
Dénominationl)
8
g
. .
C Si Mn P S Cr Ni Autres éléments
g!2
Nom
Numéro
=%
* 8 max. max. max. max.
Aciers ferritiques
1 X6CrTi 12 1 Hl 1 0,08 0,040 1 0,030 10,5 à 12,5 Ti: 6 x % C < 1,O
< 13
I
I
0,040 1 0,030 12,O à 14,O 1 Al: 0,70 à 1,20
G 14 I
6 14 -
16,O à 18,O
0,040 0,030
0,040 0,030 17,o à 19,o Al: 0,70 à 1,20
d LO
6 X 10 CrAISi 25 I H6 I 0,12 0,040 0,030 23,0 à 26,0 d 14 Al: 1,20 à 1,70
I
*
7 Xl5CrN26 1 H7 1 0,20 0,040 1 0,030 24,0 à 28,0 1 < 180 N: 0,15 à 0,25
G 180 180
I I
-
11 Ti: 5 x % C < 0,80
Nb: 10x% C < 1,231
12
-
13 X 15 CrNiSi 20-l 2 1 H13 1 0,20
N: 0,14 à 0,20;
14 X7CrNiSiNCe21-11 - 0,104) 1,4 à 2,0 0,80 0,040 0,030 10,o à 12,o
Ce: 0,03 à 0,08
I I
-
15 X 6 CrNi 23-l 4 1 H14 1 0,08 0,045 0,030 22,0 à 24,0 12,o à 15,o
d 14 zo
-
16 X6CrNi25-21 1 HI5 1 0,08 0,045 0,030 24,0 à 26,0 19,o à 22,0
< 1,5 zo
17 0,045 0,030 24,0 à 26,0 1 19,O à 22,0 1 -
1,5 à 2,5 zo
18 1,o à 2,0 0,045 0,030 15,0àl7,0 1 33,0à37,0 1 -
zo
CU: < 1 ,O; Pb: < 0,005;
19 0,75 à 1,5 2,0 0,030 0,030 17,o à 20,o 34,0 à 37,0
Sn: < 0,025
--t
Al: 0,15 à 0,60
20 X8NiCrAITi32-21 1 HI8 1 0,104) 0,015 0,015 19,O à 23,0 30,o à 34,0 Ti: 0,15 to 0,60
d J#O 1,5
cu: < 0,7
I
+
~~~
1) Les dénominations de la premiére colonne correspondent à une numérotation consécutive. Les dénominations de la deuxiéme colonne sont conformes
à I’ISO/TR 4949. Les dénominations de la troisième colonne correspondent aux anciennes dénominations de I’ISO 4955:1983.
2) Un minimum de 0,04 % C doit également être appliqué.
3) Le tantale est évalué comme le niobium.
4) Un minimum de 0,005 % C doit également être appliqué.
7

---------------------- Page: 11 ----------------------
ISO 4955: 1994(F)
Tableau 2 - T pes d’alliages et composition chimique (applicable à l’analyse sur coulée)
Type d’acier1 )
Composition chimique [% (m/m)]
Dénomination21
Nb
P CU Fe Mo Ni Ti
C Si Mn S Al CO Cr
+Ta
Numéro Nom
max. max. max. max. max. max. max.
14,0
6,0 à
-
- - - -
3) 2 72,0
NW6600 NiCrl5Fe8 H20 < 0,15 0,015 à 0,5
085
10,o
17,0
0,08 18,0
0,20 à
- - - -
Rem.
NW6621 NiCr20Ti H21 à 0,020 5,O à 0,5 d 5,O
w
0,60
0,15 21 ,o
20,o CO 3,15
à à 3 58,0 < 0,40
NW6625 NiCr22MoSNb H22 < 0,lO 0.50 0.50 0.015 0.015 0.40 1.0 à d 5,O
23,0 10,o 4,15
1) Outre les nuances indiquées dans ce tableau, d’autres alliages de nickel comme NW6002, NW6601 et NW6617 (voir ISO 9722, ISO 9723, etc.) sont
également utilisés dans le même but, mais par manque de données, on ne les a pas indiqués ici.
2) Les dénominations des deux premières colonnes sont les mêmes que celles de I’ISO 9722 et on peut utiliser soit le numéro, soit le nom, pour nommer
l’alliage. Les dénominations de la troisième colonne correspondent aux anciennes dénominations de I’ISO 4955:1983.
3) On autorise un maximum de 1,5 % CO et on le compte dans le nickel. II n’est pas prescrit de signaler le cobalt.
8

---------------------- Page: 12 ----------------------
ISO 4955: 1994(F)
Tableau 3 - Écarts admissibles entre l’analyse spécifiée et
l’analyse sur produit pour les aciers (voir tableau 1)
Écarts admissiblesI) de
Analyse sur coulée (limites
la composition
spécifiques)
Élément
spécifique
% (m/m) % (dm)
I I
C
< 0,20 + 0,Ol
-
I
I
Si + 0,05
\< LO -
> l,o + 0,lO
G 2,5 -
Mn
+ 0,03
< w
> l,o
zo + 0,04
<
P
< 0,040 + 0,005
> 0,040 < 0,045 + 0,010
< 0,030
I
N
< 0,25 + 0,02
- 0,Ol
Al < 0,60 + 0,05
-
> 0,60 zg 1,70 + 0,lO
-
2 10,5 < 15,0 + -
0,15
Cf >/ 15,0 < 20,o +
- 0,20
> 20,o < 28,0 + 0,25
-
Nb
I
< LO + 0,03
< 10,o + 0,lO
a 810 -
Ni > 10,o < 20,o + 0,15
-
> 20,o < 30,o + 0,20
-
> 30,o < 37,0 + 0,25
-
Ti
I
1) + signifie que, dans une seule coulée et dans plus d’une analyse sur
produit, l’écart peut se produire au-dessus du maximum ou au-dessous
du minimum, tels qu’ils sont spécifiés par les fourchettes du tableau 1,
mais jamais les deux a la fois.
9

---------------------- Page: 13 ----------------------
ISO 4955: 1994(F)
Tableau 4 - Écarts admissibles entre l’analyse spécifiée et
l’analyse sur produit pour les alliages (voir tableau 2)
I 1
t I
Écarts admissiblesl) de
Analyse sur coulée (limites
la composition
spécifiques)
Élément
spécifique
Si
I I
+ 0,03
Mn < 1
...

NORME Iso
INTERNATIONALE
4955
Deuxième édition
1994-05-I 5
Aciers et alliages réfractaires
Hea t-resis ting s teels and alloys
Numéro de référence
ISO 4955:1994(F)

---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 4955: 1994(F)
Sommaire
Page
1
1 Domaine d’application . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1
2 Références normatives . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1
3 Commandes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4 Prescriptions
2
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5 Essais
4
6 Marquage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Annexes
. . . . . . . . . . . 14
A Normes internationales de dimensions et tolérances
15
B Informations techniques sur les aciers et alliages réfractaires
0 60 1994
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun pro-
cédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord
écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case Postale 56 l CH-l 211 Genève 20 l Suisse
Imprimé en Suisse
ii

---------------------- Page: 2 ----------------------
Q ISO
ISO 4955:1994(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre intéressé par une
étude a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernemen-
tales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO colla-
bore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI)
en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des co-
mités membres votants.
La Norme internationale ISO 4955 a été élaborée par le comité technique
lSO/TC 17, Acier, sous-comité SC 4, Aciers pour traitements thermiques
et aciers alliés.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition
(ISO 4955:1983), dont elle constitue une révision technique.
Les annexes A et B de la présente Norme internationale sont données
uniquement à titre d’information.
. . .
III

---------------------- Page: 3 ----------------------
Page blanche

---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 4955: 1994(F)
NORME INTERNATIONALE 0 ISO
Aciers et alliages réfractaires
qui, par suite de la référence qui en est faite, consti-
1 Domaine d’application
tuent des dispositions valables pour la présente
Norme internationale. Au moment de la publication,
1.1 La présente Norme internationale fixe les pres-
les éditions indiquées étaient en vigueur. Toute
criptions pour les nuances des aciers corroyés et al-
norme est sujette à révision et les parties prenantes
liages répertoriés dans les tableaux 1 et 2,
des accords fondés sur la présente Norme internatio-
habituellement utilisés pour la fabrication de produits
nale sont invitées à rechercher la possibilité d’appli-
dont la caractéristique principale est la résistance aux
quer les éditions les plus récentes des normes
effets de gaz chauds et produits de combustion à des
indiquées ci-après. Les membres de la CEI et de I’ISO
températures supérieures à 550 “C.
possèdent le registre des Normes internationales en
vigueur à un moment donné.
1.2 La présente Norme internationale est applicable
ISO 377-l : 1989, Prélèvement et préparation des
aux
échantillons et éprouvettes en aciers corroyés -
Partie 1: Échantillons et éprouvettes pour essais mé-
- barres;
caniques.
- produits plats;
ISO 377-2: 1989, Prélèvement et préparation des
.
.
échantillons et éprouvettes en aciers corroyés -
- fils
I
Partie 2: Échantillons pour la détermination de la
- pièces forgées. composition chimique.
NOTES
ISO 404: 1992, Aciers et produits sidérurgiques -
Conditions générales techniques de livraison.
1 Les aciers à résistance accrue à la déformation soumis
à des contraintes mécaniques de longue durée sont traités
I SO/TR 4949: 1989, Désignations des aciers fondées
dans I’lSO/TR 4956:1984, Aciers corroy& pour usage à
sur des lettres symboles.
températures élevées dans les moteurs. D’autres aciers et
alliages réfractaires pour soupapes sont traités dans
ISO 6506:1981, Matériaux métalliques - Essai de
I’ISO 683-l 5: 1992, Aciers pour traitement thermique, aciers
Essai Brinell.
alliés et aciers pour dkolletage - Partie 15: Aciers pour dureté -
soupapes de moteurs à combustion interne.
ISO 6892:1984, Matériaux métalliques - Essai de
2 Tous les aciers indiqués dans la présente Norme inter-
traction.
nationale ne sont pas nécessairement disponibles sous
toutes les formes de produit.
lSO/rR 9769:1991, Aciers et fontes - Vue
d’ensemble des méthodes d‘analyse disponibles.
1.3 Les conditions techniques générales de livraison
I SO 10474: 199 1, Aciers et produits sidérurgiques -
de I’ISO 404 sont applicables, en plus de la présente
Documents de contrôle.
Norme internationale.
2 Références normatives
Les normes suivantes contiennent des dispositions
1

---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 4955: 1994(F)
4.3 Composition chimique
3 Commandes
4.3.1 La composition chimique des aciers et alliages,
3.1 L’acheteur doit indiquer dans l’appel d’offres et
exprimée par l’analyse de coulée, doit être conforme
dans la commande
aux indications des tableaux 1 et 2.
a) le type d’acier ou d’alliage (voir tableau 1 ou 2);
b) la forme du produit et ses dimensions et les tolé- 4.3.2 Les écarts admissibles entre les valeurs spé-
rances du produit (voir 4.6); cifiées dans le tableaux 1 et 2 et l’analyse sur produit
sont donnés dans les tableaux 3 et 4.
c) l’état de traitement, y compris l’état de surface
[voir 4.2, 4.5 et note 3) du bas du tableau 51;
4.4 Caractéristiques mécaniques
d) la quantité à livrer;
Les caractéristiques mécaniques correspondant aux
e) le type de document requis (voir 5.1).
états de traitement thermique habituels sont spéci-
fiées dans le tableau6.
3.2 La présente Norme internationale autorise cer-
Si les produits sont livrés à l’état non traité thermi-
tains choix à la commande et l’acheteur peut aussi
quement et si cela a fait l’objet d’un accord au mo-
indiquer dans son appel d’offres et sa commande, les
ment de l’appel d’offres et de la commande, il doit
prescriptions afférentes suivantes:
être possible de remplir les caractéristiques mécani-
ques spécifiées dans le tableau 6 pour les éprouvettes
a) la prescription éventuelle d’une analyse sur pro-
de référence traitées de façon adéquate.
duit (voir 5.2.1);
b) la vérification éventuelle des caractéristiques mé-
caniques sur des éprouvettes de référence (voir
4.5 État de surface
4 . 4) .
La commande doit spécifier le type d’état et l’état de
surface des produits conformément au tableau5. La
disponibilité et la détermination des types d’état les
4 Prescriptions
plus appropriés à un cas particulier doivent être ré-
glées avec le fournisseur. À l’exception des symboles
FlO, Fl 1, et F12, les légères irrégularités de surface
4.1 Élaboration de l’acier et fabrication du
dues au procédé de fabrication ne sont pas un motif
produit
de rejet.
Sauf spécification contraire à la commande, le pro-
cédé d’élaboration de l’acier et du produit est laissé
à l’initiative du producteur. Lorsqu’il le demande,
4.6 Dimensions et tolérances
l’acheteur doit être informé du procédé d’élaboration
de l’acier utilisé.
4.6.1 Dans la mesure du possible, les produits doi-
vent être commandés et livrés conformément aux in-
4.2 Traitement et état de surface à la
dications des Normes internationales existantes de
livraison
dimensions et de tolérances (voir liste dans
l’annexe A). Les dimensions commandées doivent en
principe tenir compte des surépaisseurs minimales
4.2.1 L’état de traitement thermique à la livraison
d’usinage.
doit être conforme à l’un des états indiqués dans le
tableau 6. Le producteur doit choisir le traitement
thermique (voir, à titre indicatif, tableau B.l) de façon
4.6.2 Si aucune des Normes internationales énumé-
que les caractéristiques soient remplies.
rées dans l’annexe A n’est applicable, les dimensions
et tolérances devront faire l’objet d’un accord s’inspi-
4.2.2 Le type d’état et l’état de surface des produits
rant des normes régionales ou nationales au moment
doit être l’un de ceux indiqués dans le tableau 5.
de l’appel d’offres et de la commande.
2

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0 ISO
ISO 4955:1994(F)
5.3.3 Essai de traction
5 Essais
5.3.3.1 Les prescriptions des 5.3.3.2 et 5.3.3.3 sont
5.1 Accord sur les essais et les documents
applicables à l’essai de traction.
Si les produits sont livrés à l’état non traité, I’échan-
5.1.1 Pour chaque livraison, un accord peut être
tillon doit être mis dans l’état habituel de traitement
conclu au moment de l’appel d’offres et de la com-
thermique, conformément aux tableaux 6 et B.I.
mande sur l’émission de tout document conforme à
I’ISO 10474.
5.3.3.2 Dans le cas de barres ou de fils, les éprou-
vettes doivent être prélevées conformément à la fi-
5.1.2 Si, conformément avec un tel accord, on doit
gure 1, dans le sens longitudinal des produits. En cas
effectuer un contrôle spécifique, les spécifications de
de litige, les éprouvettes de traction doivent avoir une
5.2 à 5.5 sont applicables.
longueur calibrée de
L. = 5,65&-
5.2 Nombre d’essais
où S, est l’aire de la section transversale d’origine.
5.2.1 Composition chimique
5.3.3.3 Pour les produits plats, les éprouvettes doi-
vent être prélevées conformément à la figure2. En
L’analyse sur coulée doit être fournie par le produc-
cas de litige, les produits d’épaisseur 3 3 mm doivent
teur. Si une analyse sur produit est exigée par I’ache-
avoir une longueur calibrée de
teur, un échantillon de produit doit être prélevé par
coulée.
L, = 5,65&-
Pour les produits d’épaisseur < 3 mm, on peut utiliser
5.2.2 Caractéristiques mécaniques
des éprouvettes soit de 20 mm de largeur et de
80 mm de longueur calibrée, soit de 12,5 mm de lar-
L’unité d’essai est consituée de produits de la même
geur et de 50 mm de longueur calibrée, conformé-
coulée, de même dimension (voir note 3) et du même
ment à I’ISO 6892.
lot de traitement thermique.
Est considérée comme constituant un même lot de
5.3.4 Essai de dureté
traitement thermique, la totalité d’un matériau traité
thermiquement en continu pendant une même phase
Un accord peut se faire au moment de l’appel d’offres
de fonctionnement.
et de la commande sur les détails du prélèvement et
de la préparation des échantillons et des éprouvettes
Pour l’essai de traction à température ambiante ou
pour les essais de dureté.
pour l’essai de dureté, on doit prélever une éprouvette
par unité d’essai.
5.4 Méthodes d’essai
NOTE 3 Des produits déviant de 25 % de la plus grande
dimension peuvent être assemblés.
5.4.1 Analyse chimique
En cas de litige sur les méthodes d’analyse, la com-
5.3 Prélèvement et préparation
position chimique doit être déterminée conformément
à une méthode de référence prescrite dans les nor-
5.3.1 Généralités
mes ISO énumérées dans I’ISO/TR 9769.
Les conditions générales de I’ISO 377-l et de I’ISO
5.4.2 Essai de traction
377-2 pour le prélèvement et la préparation des
échantillons et des éprouvettes sont applicables.
L’essai de traction doit être effectué conformément
à I’ISO 6892.
5.3.2 Analyse sur produit
5.4.3 Essai de dureté
Le prélèvement et la préparation des échantillons
L’essai de dureté Brinell doit être effectué conformé-
pour analyse sur produit doivent se faire conformé-
ment à I’ISO 6506.
ment aux indications de I’ISO 377-2.
3

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0 ISO
ISO 4955: 1994(F)
la nuance de l’acier ou de l’alliage ainsi que, en cas
5.5 Contre-essais
d’accord au moment de la commande, le numéro de
L’ISO 404 est applicable aux contre-essais. la coulée. L’orsqu’on effectue un contrôle spécifique,
les produits doivent porter, en outre, un numéro
d’identification qui permet de faire le lien entre les
6 Marquage
éprouvettes et la coulée et le produit dont elles pro-
viennent.
Les produits doivent porter la marque du fabricant et

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ISO 4955: 1994(F)
Dimensions en millimètres
A = Produit echantillon
B = Échantillon pour essai
C = Barreau d’essai (pièce apres usinage aux dimensions dans lesquelles elle
subira un traitement thermique)
0 = Eprouvette
Profiles de formes circulaires et similaires
a ) 25
b3a
a G 25”
b
b3a
a 6 25”
a
12,s
/
12,s
Profiles de section rectangulaire ou carrée
/-
i
) tprouvette de traction
\
L/
1) Pour les produits de faibles dimensions (a ou b 6 25 mm), l’eprouvette
doit, si possible, consister en une partie non usinee de la barre.
Figure 1 - Emplacement des éprouvettes pour essai de traction sur les barres et les fils
5

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ISO 4955: 1994(F)
Position de l’axe de l’éprouvette
Épaisseur
Distance entre l’éprouvette et la surface de
longitudinale selon la largeur w
du produit
laminage
Type d’essai
du produit
mm w < 300 mm W> 300 mm
mm
0
Surf ace de laminage
ri
< 30
Essai de tractionl) longitudinal transversal ’
soit
soit
> 30
Surface de laminage
1) L’éprouvette doit être conforme à I’ISO 6892. Sauf en cas de litige, pour les épaisseurs égales ou supérieures à
20 mm, on peut utiliser des éprouvettes rondes. Pour les épaisseurs > 30 mm, l’éprouvette ronde doit être prélevée dans
1/4 de l’épaisseur du produit.
Figure 2 - Emplacement des éprouvettes sur les tôles, les bandes ou les plaques
6

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ISO 4955: 1994(F)
Tableau 1 - Types d’acier et composition chimique (applicable à l’analyse sur coulée)
Les éléments non mentionnés dans ce tableau ne doivent pas être ajoutés intentionnellement sans l’accord de
l’acheteur, sauf dans le but d’obtenir un meilleur fini. Toutes précautions raisonnables doivent être prises pour
éviter l’addition d’éléments provenant de la ferraille ou d’autres matériaux utilisés en fabrication, mais des élé-
ments résiduels peuvent être présents, à condition de ne pas nuire aux propriétés mécaniques et à l’aptitude à
l’emploi.
Type d’acier
Composition chimique [% (&Y)]
Dénominationl)
8
g
. .
C Si Mn P S Cr Ni Autres éléments
g!2
Nom
Numéro
=%
* 8 max. max. max. max.
Aciers ferritiques
1 X6CrTi 12 1 Hl 1 0,08 0,040 1 0,030 10,5 à 12,5 Ti: 6 x % C < 1,O
< 13
I
I
0,040 1 0,030 12,O à 14,O 1 Al: 0,70 à 1,20
G 14 I
6 14 -
16,O à 18,O
0,040 0,030
0,040 0,030 17,o à 19,o Al: 0,70 à 1,20
d LO
6 X 10 CrAISi 25 I H6 I 0,12 0,040 0,030 23,0 à 26,0 d 14 Al: 1,20 à 1,70
I
*
7 Xl5CrN26 1 H7 1 0,20 0,040 1 0,030 24,0 à 28,0 1 < 180 N: 0,15 à 0,25
G 180 180
I I
-
11 Ti: 5 x % C < 0,80
Nb: 10x% C < 1,231
12
-
13 X 15 CrNiSi 20-l 2 1 H13 1 0,20
N: 0,14 à 0,20;
14 X7CrNiSiNCe21-11 - 0,104) 1,4 à 2,0 0,80 0,040 0,030 10,o à 12,o
Ce: 0,03 à 0,08
I I
-
15 X 6 CrNi 23-l 4 1 H14 1 0,08 0,045 0,030 22,0 à 24,0 12,o à 15,o
d 14 zo
-
16 X6CrNi25-21 1 HI5 1 0,08 0,045 0,030 24,0 à 26,0 19,o à 22,0
< 1,5 zo
17 0,045 0,030 24,0 à 26,0 1 19,O à 22,0 1 -
1,5 à 2,5 zo
18 1,o à 2,0 0,045 0,030 15,0àl7,0 1 33,0à37,0 1 -
zo
CU: < 1 ,O; Pb: < 0,005;
19 0,75 à 1,5 2,0 0,030 0,030 17,o à 20,o 34,0 à 37,0
Sn: < 0,025
--t
Al: 0,15 à 0,60
20 X8NiCrAITi32-21 1 HI8 1 0,104) 0,015 0,015 19,O à 23,0 30,o à 34,0 Ti: 0,15 to 0,60
d J#O 1,5
cu: < 0,7
I
+
~~~
1) Les dénominations de la premiére colonne correspondent à une numérotation consécutive. Les dénominations de la deuxiéme colonne sont conformes
à I’ISO/TR 4949. Les dénominations de la troisième colonne correspondent aux anciennes dénominations de I’ISO 4955:1983.
2) Un minimum de 0,04 % C doit également être appliqué.
3) Le tantale est évalué comme le niobium.
4) Un minimum de 0,005 % C doit également être appliqué.
7

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ISO 4955: 1994(F)
Tableau 2 - T pes d’alliages et composition chimique (applicable à l’analyse sur coulée)
Type d’acier1 )
Composition chimique [% (m/m)]
Dénomination21
Nb
P CU Fe Mo Ni Ti
C Si Mn S Al CO Cr
+Ta
Numéro Nom
max. max. max. max. max. max. max.
14,0
6,0 à
-
- - - -
3) 2 72,0
NW6600 NiCrl5Fe8 H20 < 0,15 0,015 à 0,5
085
10,o
17,0
0,08 18,0
0,20 à
- - - -
Rem.
NW6621 NiCr20Ti H21 à 0,020 5,O à 0,5 d 5,O
w
0,60
0,15 21 ,o
20,o CO 3,15
à à 3 58,0 < 0,40
NW6625 NiCr22MoSNb H22 < 0,lO 0.50 0.50 0.015 0.015 0.40 1.0 à d 5,O
23,0 10,o 4,15
1) Outre les nuances indiquées dans ce tableau, d’autres alliages de nickel comme NW6002, NW6601 et NW6617 (voir ISO 9722, ISO 9723, etc.) sont
également utilisés dans le même but, mais par manque de données, on ne les a pas indiqués ici.
2) Les dénominations des deux premières colonnes sont les mêmes que celles de I’ISO 9722 et on peut utiliser soit le numéro, soit le nom, pour nommer
l’alliage. Les dénominations de la troisième colonne correspondent aux anciennes dénominations de I’ISO 4955:1983.
3) On autorise un maximum de 1,5 % CO et on le compte dans le nickel. II n’est pas prescrit de signaler le cobalt.
8

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ISO 4955: 1994(F)
Tableau 3 - Écarts admissibles entre l’analyse spécifiée et
l’analyse sur produit pour les aciers (voir tableau 1)
Écarts admissiblesI) de
Analyse sur coulée (limites
la composition
spécifiques)
Élément
spécifique
% (m/m) % (dm)
I I
C
< 0,20 + 0,Ol
-
I
I
Si + 0,05
\< LO -
> l,o + 0,lO
G 2,5 -
Mn
+ 0,03
< w
> l,o
zo + 0,04
<
P
< 0,040 + 0,005
> 0,040 < 0,045 + 0,010
< 0,030
I
N
< 0,25 + 0,02
- 0,Ol
Al < 0,60 + 0,05
-
> 0,60 zg 1,70 + 0,lO
-
2 10,5 < 15,0 + -
0,15
Cf >/ 15,0 < 20,o +
- 0,20
> 20,o < 28,0 + 0,25
-
Nb
I
< LO + 0,03
< 10,o + 0,lO
a 810 -
Ni > 10,o < 20,o + 0,15
-
> 20,o < 30,o + 0,20
-
> 30,o < 37,0 + 0,25
-
Ti
I
1) + signifie que, dans une seule coulée et dans plus d’une analyse sur
produit, l’écart peut se produire au-dessus du maximum ou au-dessous
du minimum, tels qu’ils sont spécifiés par les fourchettes du tableau 1,
mais jamais les deux a la fois.
9

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ISO 4955: 1994(F)
Tableau 4 - Écarts admissibles entre l’analyse spécifiée et
l’analyse sur produit pour les alliages (voir tableau 2)
I 1
t I
Écarts admissiblesl) de
Analyse sur coulée (limites
la composition
spécifiques)
Élément
spécifique
Si
I I
+ 0,03
Mn < 1
...

Questions, Comments and Discussion

Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.