ISO 8502-4:2017
(Main)Preparation of steel substrates before application of paints and related products — Tests for the assessment of surface cleanliness — Part 4: Guidance on the estimation of the probability of condensation prior to paint application
Preparation of steel substrates before application of paints and related products — Tests for the assessment of surface cleanliness — Part 4: Guidance on the estimation of the probability of condensation prior to paint application
ISO 8502-4:2017 gives guidance on the estimation of the probability of condensation on a surface to be painted. It may be used to establish whether conditions at the job site are suitable for painting or not.
Préparation des subjectiles d'acier avant application de peintures et de produits assimilés — Essais pour apprécier la propreté d'une surface — Partie 4: Principes directeurs pour l'estimation de la probabilité de condensation avant application de peinture
ISO 8502-4:2017 établit des principes directeurs pour évaluer la probabilité de condensation sur un subjectile à peindre. Ces principes directeurs peuvent être utilisés pour déterminer si les conditions in situ sont favorables ou non à une mise en peinture.
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 8502-4
Second edition
2017-01
Preparation of steel substrates before
application of paints and related
products — Tests for the assessment
of surface cleanliness —
Part 4:
Guidance on the estimation of the
probability of condensation prior to
paint application
Préparation des subjectiles d’acier avant application de peintures
et de produits assimilés — Essais pour apprécier la propreté d’une
surface —
Partie 4: Principes directeurs pour l’estimation de la probabilité de
condensation avant application de peinture
Reference number
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©
ISO 2017
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Contents Page
Foreword .iv
Introduction .vi
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Probability of condensation . 1
4 Instruments . 2
5 Procedure. 3
6 Test report . 3
Annex A (informative) Table for determination of dew-point . 5
Bibliography .26
© ISO 2017 – All rights reserved iii
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ISO 8502-4:2017(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www .iso .org/ directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www .iso .org/ patents).
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constitute an endorsement.
For an explanation on the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity assessment,
as well as information about ISO’s adherence to the World Trade Organization (WTO) principles in the
Technical Barriers to Trade (TBT) see the following URL: www . i so .org/ iso/ foreword .html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 35, Paints and varnishes, Subcommittee
SC 12, Preparation of steel substrates before application of paints and related products.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 8502-4:1993), which has been technically
revised with the following changes:
a) normative references have been updated;
b) mercury thermometer has been replaced by thermometer in Clause 4 a);
c) additional information is given in the note to Clause 4 b);
d) combined instrument described in Clause 4 d);
e) notes on instrument properties have been added in Clause 4;
f) in 5.2, “at a given atmospheric pressure” has been added to read “Their parameters are air
temperature and relative humidity at a given atmospheric pressure”;
g) in 5.3, it has been added that non-contact thermometers should not be used;
h) 5.4 has been changed to account for the definition of high and low risk of condensation given in
Clause 3;
i) description of the procedure with combined instruments has been added in 5.5.
j) a reference to the formula used in Annex A has been added.
ISO 8502 consists of the following parts, under the general title Preparation of steel substrates before
application of paints and related products — Tests for the assessment of surface cleanliness:
— Part 2: Laboratory determination of chloride on cleaned surfaces
— Part 3: Assessment of dust on steel surfaces prepared for painting (pressure-sensitive tape method)
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— Part 4: Guidance on the estimation of the probability of condensation prior to paint application
— Part 5: Measurement of chloride on steel surfaces prepared for painting (ion detection tube method)
— Part 6: Extraction of soluble contaminants for analysis — The Bresle method
— Part 9: Field method for the conductometric determination of water-soluble salts
— Part 11: Field method for the turbidimetric determination of water-soluble sulfate
— Part 12: Field method for the titrimetric determination of water-soluble ferrous ions
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ISO 8502-4:2017(E)
Introduction
The performance of protective coatings of paint and related products applied to steel is significantly
affected by the state of the steel surface immediately prior to painting. The principal factors that are
known to influence this performance are as follows:
a) presence of rust and mill scale;
b) presence of surface contaminants, including salts, dust, oils and greases;
c) surface profile.
The ISO 8501, ISO 8502 and ISO 8503 series of International Standards have been prepared to provide
methods of assessing these factors, while the ISO 8504 series provides guidance on the preparation
methods that are available for cleaning steel substrates, indicating the capabilities of each in attaining
specified levels of cleanliness.
These series of International Standards do not contain recommendations for the protective coating
systems to be applied to the steel surface. Neither do they contain recommendations for the surface
quality requirements for specific situations even though surface quality can have a direct influence on
the choice of protective coating to be applied and on its performance. Such recommendations are found
in other documents such as national standards and codes of practice. It will be necessary for the users
of these International Standards to ensure that the qualities specified are
— compatible and appropriate both for the environmental conditions to which the steel will be exposed
and for the protective coating system to be used, and
— within the capability of the cleaning procedure specified.
The four series of International Standards referred to above deal with the following aspects of
preparation of steel substrates before application of paints and related products:
— ISO 8501 on visual assessment of surface cleanliness;
— ISO 8502 on tests for the assessment of surface cleanliness;
— ISO 8503 on surface roughness characteristics of blast-cleaned steel substrates;
— ISO 8504 on surface preparation methods.
Each of these International Standards is in turn divided into separate parts.
Some paints (but not all) require dry surfaces when being applied to steel structures. Thin films of
condensed water on steel surfaces are mostly invisible. It is therefore important to have a method by
which the probability of condensation can be estimated prior to the application of paint.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 8502-4:2017(E)
Preparation of steel substrates before application of paints
and related products — Tests for the assessment of surface
cleanliness —
Part 4:
Guidance on the estimation of the probability of
condensation prior to paint application
1 Scope
This part of ISO 8502 gives guidance on the estimation of the probability of condensation on a surface to
be painted. It may be used to establish whether conditions at the job site are suitable for painting or not.
2 Normative references
The following documents, in whole or in part, are normatively referenced in this document and are
indispensable for its application. For dated references, only the edition cited applies. For undated
references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 8601, Data elements and interchange formats — Information interchange — Representation of dates
and times
3 Probability of condensation
The relative humidity of the air and the steel surface temperature are the basis for the estimation of
the probability of condensation, but there is no simple rule to employ. The situation is complex because
there are a multitude of factors which have an influence on the condensation and evaporation of
moisture, such as
— heat conductance of the structure,
— solar radiation on the surface,
— flow of ambient air around the structure, and
— contamination by hygroscopic substances on the surface.
These factors sometimes provoke wetting or prevent drying locally on the surface, e.g. where the
surface temperature remains low or tends to fall due to heat losses or where the air becomes quickly
saturated due to reduced ventilation. Naturally, the same factors sometimes have the opposite effect.
Therefore, any test results should be interpreted with the greatest care.
Unless otherwise agreed, the steel surface temperature should generally be at least 3 °C above the dew-
point when paints are used.
NOTE 1 For paints that are tolerant to moisture on the surface, a temperature difference less than 3 °C might
be acceptable.
Other temperature differences may be specified by the paint manufacturer or agreed by the interested
parties.
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If the difference between the surface temperature and the dew-point is below or will fall below the
required and/or agreed minimum, the probability of condensation should be considered as being “high”.
If the difference is above and will remain above the required and/or agreed minimum, the probability
of condensation should be considered as being “low”.
It is important to judge whether a temperature drop, sufficient to cause condensation, is likely to occur
during the critical period. Table 1 may be used to help with this determination.
If the relative humidity is 85 % or higher, then painting should be judged critically as the dew-point is a
maximum of 2,5 °C away.
If the relative humidity is high (92 % or dew-point 1,3 °C away), painting should only be considered
if conditions can be confidently expected to remain static or improve during the application and
drying period.
NOTE 2 This period is usually approximately 6 h.
If the relative humidity is apparently satisfactory (for example, 80 % or dew-point 3,4 °C away), the
environmental conditions over an appropriate time period ahead, often about 6 h, should still be
considered in order to ascertain that dew conditions will not occur.
4 Instruments
The following instruments should be used, although instruments other than those described may be
used provided that they have an equivalent or greater accuracy.
a) For air temperature measurements, thermometers accurate to ±0,5 °C.
b) For air humidity measurements, any of the following instruments.
1) Aspirated psychrometers and whirling (sling) hygrometers, including tables for calculation of
humidity (see ISO 4677-1 and ISO 4677-2, respectively), accurate to ±3 % RH.
NOTE 1 The aspirated psychrometer is the reference instrument type according to the World
Meteorological Organization (WMO).
2) Digital electronic hygrometers based on measurement of capacitance change of polymer films,
accurate to ±3 % RH and capable of operating at any relative humidity in the range 0 % RH to
100 % RH and at any temperature in the range −40 °C to +80 °C.
3) Digital electronic hygrometers based on measuring the resistance change in a salt bridge,
accurate to ±2 % RH and capable of operating at any relative humidity in the range 0 % RH to
97 % RH and at any temperature in the range 0 °C to 70 °C.
Due to the sensitivity to hysteresis, electronic dew point gauges should be handled according to
manufacturer specifications and the probability for hysteresis should be prevented to maintain
correct results. The probe should, for example, not be exposed to large temperature/humidity
variations. Condensation on the sensor surface may give offset reading in the order of 10 %, for
some sensor types lasting for days.
NOTE 2 Hygrometers are sensitive to contamination; salts or other substances adsorbing moisture will
cause erroneous readings.
NOTE 3 Hygrometers require calibration; some types, as sensors using a salt bridge, more often than others.
c) For surface temperature measurements, digital electronic thermometers, accurate to ±0,5 °C.
Magnetic surface thermometers may be used provided that they have the required accuracy and
are left on the surface for sufficient time to reach the surface temperature.
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d) Digital electronic instruments measuring air temperature, surface temperature and humidity,
capable of calculating the dew point, as well as the difference between the air temperature and the
dew point.
5 Procedure
5.1 Using the instruments described in Clause 4 a) and Clause 4 b), measure the air temperature to the
nearest 0,5 °C and the relative humidity.
5.2 Calculate the dew-point, which is a logarithmic function of the vapour pressure at the actual
temperature. There are tables or charts from which the dew-point can be determined. Their parameters
are air temperature and relative humidity at a given atmospheric pressure. Such a table is given in
Annex A. Commercial dew-point calculators of sufficient accuracy may also be used.
Table 1 — Temperature drop needed for condensation to occur, as a function of the relative
humidity
Relative humidity, % 98 95 92 90 85 80
Temperature drop, °C 0,3 0,8 1,3 1,6 2,5 3,4
NOTE The figures are mean values for air temperatures from 0 °C to 35 °C. For a given air temperature, more accurate
figures can be obtained from Annex A.
5.3 Using the instrument described in Clause 4 c), measure the steel surface temperature. Take at
2
least one temperature measurement for every 10 m of the surface and adopt the lowest measured
temperature in calculating the dew point. Non-contact thermometers (IR-thermometers) should not be
used to measure surface temperature due to interference with the surrounding air.
When selecting locations for temperature measurements, any variation in the thickness of the steel and
the effect of shade should be considered.
NOTE Some digital electronic hygrometers also measure the air temperature and calculate the dew-point
temperature automatically.
5.4 Estimate the minimum surface temperature (above the dew-point) that is needed to obtain a “low”
risk of condensation under the prevailing environmental conditions, see Clause 3.
5.5 If using a combined instrument described in Clause 4 d), points 5.1 to 5.4. shall be replaced by the
following procedure: Read the dew point, calculate or read the difference between the dew point and the
surface temperature and check if risks for condensation are considered “low” or “high”, see Clause 3.
6 Test report
The test report shall include the following:
a) a reference to this part of ISO 8502, i.e. ISO 8502-4;
b) the date of carrying out the measurements (including the day and hour), expressed in accordance
with ISO 8601;
c) a description of the instruments used;
d) the calculated dew-point;
e) the measured steel surface temperature;
f) the difference between the steel surface temperature and the dew-point;
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g) the minimum temperature difference needed to avoid condensation;
h) any unusual features (anomalies) observed during the test;
i) an estimate of the probability of condensation as being “high” or “low”.
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Annex A
(informative)
Table for determination of dew-point
Table A.1 gives the dew-point temperature, t , as a function of the air temperature, t, and the relative
d
humidity, RH.
The following instructions are given for the use of Table A.1.
— Enter the table at values of relative humidity which straddle the actual (measured) value.
— Enter the table at values of air temperature which straddle the actual (measured) value.
— Identify the corresponding four intersection values of dew-point temperature, make a linear
interpolation in two steps and round off to 0,1 °C.
The values given in Table A.1 are computed from the following formula, derived from an approximate
[3]
formula known as the Magnus formula , valid for t ≥ 0 °C and 101 kPa air pressure.
234,,175+tRln0011+ln Ht+ 7,08085
()()
t =×234,175
d
234,,175×17 080085−+234,,175 tRln001+ln H
()()
NOTE As can be seen from the formula, t is a comparatively simple function of two variables, t and RH. This
d
function therefore lends itself to calculations by use of an ordinary scientific programmable calculator. Such a
calculator, including its programme, can be regarded as being equivalent to the table. It is superior to the table in
that it presents without interpolation a direct reading of the dew-point temperature. In addition, a small pocket-
type calculator is usually easier to manipulate on site than a comprehensive table covering several A4 format
pages. To make sure that the calculator is properly programmed, put in any tabulated pair of t-and RH-values and
compare the result with the corresponding value of t in the table.
d
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Table A.1 — Dew-point temperature t as a function of the air temperature t and the relative
d
humidity RH at 101 kPa air pressure
Relative humidity Air temperature, t (°C)
RH (%)
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
1 -49,7 -49,1 -48,5 -47,9 -47,3 -46,6 -46,0 -45,4 -44,8 -44,2
2 -43,6 -43,0 -42,3 -41,7 -41,0 -40,3 -39,7 -39,0 -38,4 -37,7
3 -39,9 -39,2 -38,5 -37,8 -37,1 -36,5 -35,8 -35,1 -34,4 -33,7
4 -37,1 -36,4 -35,7 -35,0 -34,3 -33,6 -32,9 -32,2 -31,5 -30,8
5 -34,9 -34,2 -33,5 -32,8 -32,1 -31,3 -30,6 -29,9 -29,2 -28,5
6 -33,1 -32,4 -31,6 -30,9 -30,2 -29,4 -28,7 -28,0 -27,2 -26,5
7 -31,5 -30,8 -30,1 -29,3 -28,6 -27,8 -27,1 -26,3 -25,6 -24,8
8 -30,2 -29,4 -28,7 -27,9 -27,1 -26,4 -25,6 -24,9 -24,1 -23,4
9 -28,9 -28,2 -27,4 -26,6 -25,9 -25,1 -24,3 -23,6 -22,8 -22,1
10 -27,8 -27,0 -26,3 -25,5 -24,7 -23,9 -23,2 -22,4 -21,6 -20,9
11 -26,8 -26,0 -25,2 -24,4 -23,7 -22,9 -22,1 -21,3 -20,5 -19,8
12 -25,9 -25,1 -24,3 -23,5 -22,7 -21,9 -21,1 -20,3 -19,6 -18,8
13 -25,0 -24,2 -23,4 -22,6 -21,8 -21,0 -20,2 -19,4 -18,6 -17,8
14 -24,2 -23,4 -22,6 -21,8 -21,0 -20,2 -19,4 -18,6 -17,8 -17,0
15 -23,4 -22,6 -21,8 -21,0 -20,2 -19,4 -18,6 -17,8 -17,0 -16,1
16 -22,7 -21,9 -21,1 -20,2 -19,4 -18,6 -17,8 -17,0 -16,2 -15,4
17 -22,0 -21,2 -20,4 -19,6 -18,7 -17,9 -17,1 -16,3 -15,5 -14,6
18 -21,4 -20,5 -19,7 -18,9 -18,1 -17,2 -16,4 -15,6 -14,8 -14,0
19 -20,8 -19,9 -19,1 -18,3 -17,4 -16,6 -15,8 -15,0 -14,1 -13,3
20 -20,2 -19,3 -18,5 -17,7 -16,8 -16,0 -15,2 -14,3 -13,5 -12,7
21 -19,6 -18,8 -17,9 -17,1 -16,3 -15,4 -14,6 -13,7 -12,9 -12,1
22 -19,1 -18,2 -17,4 -16,5 -15,7 -14,9 -14,0 -13,2 -12,3 -11,5
23 -18,6 -17,7 -16,9 -16,0 -15,2 -14,3 -13,5 -12,6 -11,8 -10,9
24 -18,1 -17,2 -16,4 -15,5 -14,7 -13,8 -13,0 -12,1 -11,3 -10,4
25 -17,6 -16,7 -15,9 -15,0 -14,2 -13,3 -12,5 -11,6 -10,8 -9,9
6 © ISO 2017 – All rights reserved
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ISO 8502-4:2017(E)
Table A.1 (continued)
Relative humidity Air temperature, t (°C)
RH (%)
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
26 -17,1 -16,3 -15,4 -14,5 -13,7 -12,8 -12,0 -11,1 -10,3 -9,4
27 -16,7 -15,8 -14,9 -14,1 -13,2 -12,4 -11,5 -10,6 -9,8 -8,9
28 -16,2 -15,4 -14,5 -13,6 -12,8 -11,9 -11,1 -10,2 -9,3 -8,5
29 -15,8 -15,0 -14,1 -13,2 -12,4 -11,5 -10,6 -9,8 -8,9 -8,0
30 -15,4 -14,5 -13,7 -12,8 -11,9 -11,1 -10,2 -9,3 -8,5 -7,6
31 -15,0 -14,2 -13,3 -12,4 -11,5 -10,7 -9,8 -8,9 -8,0 -7,2
32 -14,6 -13,8 -12,9 -12,0 -11,1 -10,3 -9,4 -8,5 -7,6 -6,8
33 -14,3 -13,4 -12,5 -11,6 -10,7 -9,9 -9,0 -8,1 -7,2 -6,4
34 -13,9 -13,0 -12,1 -11,3 -10,4 -9,5 -8,6 -7,7 -6,8 -6,0
35 -13,6 -12,7 -11,8 -10,9 -10,0 -9,1 -8,2 -7,4 -6,5 -5,6
36 -13,2 -12,3 -11,4 -10,5 -9,7 -8,8 -7,9 -7,0 -6,1 -5,2
37 -12,9 -12,0 -11,1 -10,2 -9,3 -8,4 -7,5 -6,6 -5,8 -4,9
38 -12,6 -11,7 -10,8 -9,9 -9,0 -8,1 -7,2 -6,3 -5,4 -4,5
39 -12,2 -11,3 -10,4 -9,5 -8,6 -7,7 -6,9 -6,0 -5,1 -4,2
40 -11,9 -11,0 -10,1 -9,2 -8,3 -7,4 -6,5 -5,6 -4,7 -3,8
41 -11,6 -10,7 -9,8 -8,9 -8,0 -7,1 -6,2 -5,3 -4,4 -3,5
42 -11,3 -10,4 -9,5 -8,6 -7,7 -6,8 -5,9 -5,0 -4,1 -3,2
43 -11,0 -10,1 -9,2 -8,3 -7,4 -6,5 -5,6 -4,7 -3,8 -2,9
44 -10,7 -9,8 -8,9 -8,0 -7,1 -6,2 -5,3 -4,4 -3,5 -2,6
45 -10,5 -9,5 -8,6 -7,7 -6,8 -5,9 -5,0 -4,1 -3,2 -2,3
46 -10,2 -9,3 -8,4 -7,4 -6,5 -5,6 -4,7 -3,8 -2,9 -2,0
47 -9,9 -9,0 -8,1 -7,2 -6,2 -5,3 -4,4 -3,5 -2,6 -1,7
48 -9,6 -8,7 -7,8 -6,9 -6,0 -5,1 -4,1 -3,2 -2,3 -1,4
49 -9,4 -8,5 -7,5 -6,6 -5,7 -4,8 -3,9 -2,9 -2,0 -1,1
50 -9,1 -8,2 -7,3 -6,4 -5,4 -4,5 -3,6 -2,7 -1,8 -0,8
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ISO 8502-4:2017(E)
Table A.1 (continued)
Relative humidity Air temperature, t (°C)
RH (%)
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
51 -8,9 -8,0 -7,0 -6,1 -5,2 -4,3 -3,3 -2,4 -1,5 -0,6
52 -8,6 -7,7 -6,8 -5,9 -4,9 -4,0 -3,1 -2,1 -1,2 -0,3
53 -8,4 -7,5 -6,5 -5,6 -4,7 -3,7 -2,8 -1,9 -1,0 0,0
54 -8,2 -7,2 -6,3 -5,4 -4,4 -3,5 -2,6 -1,5 -0,7 0,2
55 -7,9 -7,0 -6,1 -5,1 -4,2 -3,3 -2,3 -1,4 -0,5 0,5
56 -7,7 -6,8 -5,8 -4,9 -3,9 -3,0 -2,1 -1,1 -0,2 0,7
57 -7,5 -6,5 -5,6 -4,7 -3,7 -2,8 -1,8 -0,9 0,0 1,0
58 -7,2 -6,3 -5,4 -4,4 -3,5 -2,5 -1,6 -0,7 0,3 1,2
59 -7,0 -6,1 -5,1 -4,2 -3,3 -2,3 -1,4 -0,4 0,5 1,4
60 -6,8 -5,9 -4,9 -4,0 -3,0 -2,1 -1,1 -0,2 0,7 1,7
61 -6,6 -5,6 -4,7 -3,8 -2,8 -1,9 -0,9 0,0 1,0 1,9
62 -6,4 -5,4 -4,5 -3,5 -2,6 -1,6 -0,7 0,2 1,2 2,1
63 -6,2 -5,2 -4,3 -3,3 -2,4 -1,4 -0,5 0,5 1,4 2,4
64 -6,0 -5,0 -4,1 -3,1 -2,2 -1,2 -0,3 0,7 1,6 2,6
65 -5,8 -4,8 -3,9 -2,9 -2,0 -1,0 -0,1 0,9 1,8 2,8
66 -5,6 -4,6 -3,7 -2,7 -1,8 -0,8 0,2 1,1 2,1 3,0
67 -5,4 -4,4 -3,5 -2,5 -1,5 -0,6 0,4 1,3 2,3 3,2
68 -5,2 -4,2 -3,3 -2,3 -1,3 -0,4 0,6 1,5 2,5 3,4
69 -5,0 -4,0 -3,1 -2,1 -1,1 -0,2 0,8 1,7 2,7 3,6
70 -4,8 -3,8 -2,9 -1,9 -1,0 0,0 1,0 1,9 2,9 3,8
71 -4,6 -3,6 -2,7 -1,7 -0,8 0,2 1,2 2,1 3,1 4,0
72 -4,4 -3,5 -2,5 -1,5 -0,6 0,4 1,4 2,3 3,3 4,2
73 -4,2 -3,3 -2,3 -1,3 -0,4 0,6 1,5 2,5 3,5 4,4
74 -4,1 -3,1 -2,1 -1,2 -0,2 0,8 1,7 2,7 3,7 4,6
75 -3,9 -2,9 -1,9 -1,0 0,0 1,0 1,9 2,9 3,9 4,8
8 © ISO 2017 – All rights reserved
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ISO 8502-4:2017(E)
Table A.1 (continued)
Relative humidity Air temperature, t (°C)
RH (%)
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
76 -3,7 -2,7 -1,8 -0,8 0,2 1,1 2,1 3,1 4,0 5,0
77 -3,5 -2,6 -1,6 -0,6 0,4 1,3 2,3 3,3 4,2 5,2
78 -3,4 -2,4 -1,4 -0,4 0,5 1,5 2,5 3,4 4,4 5,4
79 -3,2 -2,2 -1,2 -0,3 0,7 1,7 2,6 3,6 4,6 5,6
80 -3,0 -2,0 -1,1 -0,1 0,9 1,9 2,8 3,8 4,8 5,7
81 -2,9 -1,9 -0,9 0,1 1,0 2,0 3,0 4,0 4,9 5,9
82 -2,7 -1,7 -0,7 0,2 1,2 2,2 3,2 4,1 5,1 6,1
83 -2,5 -1,5 -0,6 0,4 1,4 2,4 3,3 4,3 5,3 6,3
84 -2,4 -1,4 -0,4 0,6 1,6 2,5 3,5 4,5 5,5 6,4
85 -2,2 -1,2 -0,2 0,7 1,7 2,7 3,7 4,7 5,6 6,6
86 -2,0 -1,1 -0,1 0,9 1,9 2,9 3,8 4,8 5,8 6,8
87 -1,9 -0,9 0,1 1,1 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0
88 -1,7 -0,8 0,2 1,2 2,2 3,2 4,2 5,2 6,1 7,1
89 -1,6 -0,6 0,4 1,4 2,4 3,3 4,3 5,3 6,3 7,3
90 -1,4 -0,4 0,5 1,5 2,5 3,5 4,5 5,5 6,5 7,5
91 -1,3 -0,3 0,7 1,7 2,7 3,7 4,6 5,6 6,6 7,6
92 -1,1 -0,1 0,8 1,8 2,8 3,8 4,8 5,8 6,8 7,8
93 -1,0 0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 5,9 6,9 7,9
94 -0,8 0,1 1,1 2,1 3,1 4,1 5,1 6,1 7,1 8,1
95 -0,7 0,3 1,3 2,3 3,3 4,3 5,3 6,3 7,3 8,2
96 -0,6 0,4 1,4 2,4 3,4 4,4 5,4 6,4 7,4 8,4
97 -0,4 0,6 1,6 2,6 3,6 4,6 5,6 6,6 7,6 8,6
98 -0,3 0,7 1,7 2,7 3,7 4,7 5,7 6,7 7,7 8,7
99 -0,1 0,9 1,9 2,9 3,9 4,9 5,9 6,9 7,9 8,9
100 0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0
© ISO 2017 – All rights reserved 9
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ISO 8502-4:2017(E)
Table A.1 (continued)
Relative humidity Air temperature, t (°C)
RH (%)
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
1 -43,6 -43,0 -42,4 -41,8 -41,2 -40,5 -39,9 -39,3 -38,7 -38,1
2 -37,1 -36,4 -35,8 -35,1 -34,5 -33,8 -33,2 -32,5 -31,9 -31,2
3 -33,1 -32,4 -31,7 -31,0 -30,3 -29,7 -29,0 -28,3 -27,7 -27,0
4 -30,1 -29,4 -28,7 -28,0 -27,3 -26,6 -25,9 -25,2 -24,5 -23,9
5 -27,7 -27,0 -26,3 -25,6 -24,9 -24,2 -23,5 -22,8 -22,1 -21,4
6 -25,8 -25,1 -24,3 -23,6 -22,9 -22,2 -21,4 -20,7 -20,0 -19,3
7 -24,1 -23,4 -22,6 -21,9 -21,1 -20,4 -19,7 -18,9 -18,2 -17,5
8 -22,8 -21,9 -21,1 -20,4 -19,6 -18,9 -18,1 -17,4 -16,6 -15,9
9 -21,3 -20,5 -19,8 -19,0 -18,3 -17,5 -16,7 -16,0 -15,2 -14,5
10 -20,1 -19,3 -18,6 -17,8 -17,0 -16,3 -15,5 -14,7 -14,0 -13,2
11 -19,0 -18,2 -17,4 -16,7 -15,9 -15,1 -14,3 -13,6 -12,8 -12,0
12 -18,0 -17,2 -16,4 -15,6 -14,9 -14,1 -13,3 -12,5 -11,7 -11,0
13 -17,0 -16,3 -15,5 -14,7 -13,9 -13,1 -12,3 -11,5 -10,7 -10,0
14 -16,2 -15,4 -14,6 -13,8 -13,0 -12,2 -11,4 -10,6 -9,8 -9,0
15 -15,3 -14,5 -13,7 -12,9 -12,1 -11,3 -10,5 -9,7 -8,9 -8,1
16 -14,6 -13,8 -13,0 -12,1 -11,3 -10,5 -9,7 -8,9 -8,1 -7,3
17 -13,8 -13,0 -12,2 -11,4 -10,6 -9,8 -9,0 -8,1 -7,3 -6,5
18 -13,1 -12,3 -11,5 -10,7 -9,9 -9,0 -8,2 -7,4 -6,6 -5,8
19 -12,5 -11,7 -10,8 -10,0 -9,2 -8,4 -7,5 -6,7 -5,9 -5,1
20 -11,8 -11,0 -10,2 -9,4 -8,5 -7,7 -6,9 -6,1 -5,2 -4,4
21 -11,2 -10,4 -9,6 -8,7 -7,9 -7,1 -6,2 -5,4 -4,6 -3,8
22 -10,7 -9,8 -9,0 -8,1 -7,3 -6,5 -5,6 -4,8 -4,0 -3,1
23 -10,1 -9,3 -8,4 -7,6 -6,7 -5,9 -5,1 -4,2 -3,4 -2,5
24 -9,8 -8,7 -7,9 -7,0 -6,2 -5,3 -4,5 -3,7 -2,8 -2,0
25 -9,1 -8,2 -7,4 -6,5 -5,7 -4,8 -4,0 -3,1 -2,3 -1,4
10 © ISO 2017 – All rights reserved
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ISO 8502-4:2017(E)
Table A.1 (continued)
Relative humidity Air temperature, t (°C)
RH (%)
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
26 -8,6 -7,7 -6,8 -6,0 -5,1 -4,3 -3,4 -2,6 -1,7 -0,9
27 -8,1 -7,2 -6,4 -5,5 -4,6 -3,8 -2,9 -2,1 -1,2 -0,4
28 -7,6 -6,7 -5,9 -5,0 -4,2 -3,3 -2,4 -1,6 -0,7 0,1
29 -7,2 -6,3 -5,4 -4,6 -3,7 -2,8 -2,0 -1,1 -0,3 0,6
30 -6,7 -5,8 -5,0 -4,1 -3,3 -2,4 -1,5 -0,7 0,2 1,1
31 -6,3 -5,4 -4,6 -3,7 -2,8 -1,9 -1,1 -0,2 0,7 1,5
32 -5,9 -5,0 -4,1 -3,3 -2,4 -1,5 -0,6 0,2 1,1 2,0
33 -5,5 -4,6 -3,7 -2,8 -2,0 -1,1 -0,2 0,7 1,5 2,4
34 -5,1 -4,2 -3,3 -2,4 -1,6 -0,7 0,2 1,1 1,9 2,8
35 -4,7 -3,8 -2,9 -2,1 -1,2 -0,3 0,6 1,5 2,3 3,2
36 -4,3 -3,4 -2,6 -1,7 -0,8 0,1 1,0 1,9 2,7 3,6
37 -4,0 -3,1 -2,2 -1,3 -0,4 0,5 1,4 2,2 3,1 4,0
38 -3,6 -2,7 -1,8 -0,9 -0,1 0,8 1,7 2,6 3,5 4,4
39 -3,3 -2,4 -1,5 -0,6 0,3 1,2 2,1 3,0 3,9 4,8
40 -2,9 -2,0 -1,1 -0,2 0,6 1,5 2,4 3,3 4,2 5,1
41 -2,6 -1,7 -0,8 0,1 1,0 1,9 2,8 3,7 4,6 5,5
42 -2,3 -1,4 -0,5 0,4 1,3 2,2 3,1 4,0 4,9 5,8
43 -2,0 -1,1 -0,2 0,7 1,7 2,6 3,5 4,4 5,3 6,2
44 -1,7 -0,7 0,2 1,1 2,0 2,9 3,8 4,7 5,6 6,5
45 -1,3 -0,4 0,5 1,4 2,3 3,2 4,1 5,0 5,9 6,8
46 -1,1 -0,1 0,8 1,7 2,6 3,5 4,4 5,3 6,2 7,1
47 -0,8 0,2 1,1 2,0 2,9 3,8 4,7
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 8502-4
Deuxième édition
2017-01
Préparation des subjectiles d’acier
avant application de peintures et de
produits assimilés — Essais pour
apprécier la propreté d’une surface —
Partie 4:
Principes directeurs pour l’estimation
de la probabilité de condensation
avant application de peinture
Preparation of steel substrates before application of paints and
related products — Tests for the assessment of surface cleanliness —
Part 4: Guidance on the estimation of the probability of condensation
prior to paint application
Numéro de référence
ISO 8502-4:2017(F)
©
ISO 2017
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ISO 8502-4:2017(F)
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sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie, l’affichage sur
l’internet ou sur un Intranet, sans autorisation écrite préalable. Les demandes d’autorisation peuvent être adressées à l’ISO à
l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
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www.iso.org
ii © ISO 2017 – Tous droits réservés
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ISO 8502-4:2017(F)
Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction .vi
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Probabilité de condensation . 1
4 Instruments . 2
5 Mode opératoire. 3
6 Rapport d’essai . 3
Annexe A (informative) Tableau pour la détermination du point de rosée .5
Bibliographie .26
© ISO 2017 – Tous droits réservés iii
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ISO 8502-4:2017(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux.
L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www
.iso .org/ directives).
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l’élaboration du document sont indiqués dans l’Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l’ISO (voir www .iso .org/ brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la signification des termes et expressions spécifiques de l’ISO liés à l’évaluation
de la conformité, ou pour toute information au sujet de l’adhésion de l’ISO aux principes de l’Organisation
mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles techniques au commerce (OTC), voir le lien
suivant: w w w . i s o .org/ iso/ fr/ avant -propos .html
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 35, Peintures et vernis, sous-comité
SC 12, Préparation de subjectiles d’acier avant application de peintures et de produits assimilés.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 8502-4:1993), qui a fait l’objet d’une
révision technique avec les modifications suivantes:
a) les références normatives ont été mises à jour;
b) le thermomètre à mercure a été remplacé par le thermomètre à l’Article 4 a);
c) des informations supplémentaires sont données dans la note de l’Article 4 b);
d) l’instrument combiné est décrit à l’Article 4 d);
e) des notes sur les propriétés de l’instrument ont été ajoutées à l’Article 4;
f) en 5.2, «à une pression atmosphérique donnée» a été ajouté pour lire «Leurs paramètres sont la
température de l’air et l’humidité relative de l’air à une pression atmosphérique donnée»;
g) en 5.3, il a été ajouté que les thermomètres sans contact ne devraient pas être utilisés;
h) 5.4 a été modifié pour prendre en compte la définition de risque de condensation élevé et faible
donnée à l’Article 3;
i) la description du mode opératoire avec les instruments combinés a été ajoutée en 5.5;
j) une référence à la formule utilisée en Annexe A a été ajoutée.
iv © ISO 2017 – Tous droits réservés
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ISO 8502-4:2017(F)
L’ISO 8502 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Préparation des subjectiles
d’acier avant application de peintures et de produits assimilés — Essais pour apprécier la propreté d’une
surface:
— Partie 2: Recherche en laboratoire des chlorures sur les surfaces nettoyées
— Partie 3: Évaluation de la poussière sur les surfaces d’acier préparées pour la mise en peinture (méthode
du ruban adhésif sensible à la pression)
— Partie 4: Principes directeurs pour l’estimation de la probabilité de condensation avant application de
peinture
— Partie 5: Mesurage des chlorures sur les surfaces d’acier préparées pour la mise en peinture (méthode
du tube détecteur d’ions)
— Partie 6: Extraction des contaminants solubles en vue de l’analyse — Méthode de Bresle
— Partie 9: Méthode in situ pour la détermination des sels solubles dans l’eau par conductimétrie
— Partie 11: Méthode in situ pour la détermination turbidimétrique des sulfates hydrosolubles
— Partie 12: Méthode in situ pour la détermination titrimétrique des ions ferreux hydrosolubles
© ISO 2017 – Tous droits réservés v
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ISO 8502-4:2017(F)
Introduction
L’efficacité des peintures et produits assimilés appliqués comme revêtements de protection sur de
l’acier dépend beaucoup de l’état du subjectile juste avant l’application de la peinture. Les principaux
facteurs connus influant sur cette efficacité sont les suivants:
a) la présence de rouille et de calamine;
b) la présence d’agents contaminants superficiels tels que sels, poussières, huiles et graisses;
c) le profil de surface.
Les séries de Normes internationales ISO 8501, ISO 8502 et ISO 8503 ont été élaborées afin de fournir
des méthodes d’évaluation de ces facteurs, alors que la série des ISO 8504 fournit des lignes directrices
concernant les méthodes de préparation existantes pour le nettoyage des subjectiles d’acier et indique
l’aptitude de chacune à atteindre des niveaux de propreté spécifiés.
Ces séries de Normes internationales ne comportent aucune recommandation pour les systèmes
de revêtement de protection à appliquer sur le subjectile d’acier. Elles ne comportent pas non plus
de recommandations quant aux exigences sur la qualité du subjectile dans des cas particuliers, bien
que celle-ci puisse avoir une influence directe sur le choix du revêtement de protection à appliquer
et sur son efficacité. Ce type de recommandations se trouve dans d’autres documents, tels que les
normes nationales ou les codes de bonne pratique. Il est nécessaire que les utilisateurs de ces Normes
internationales s’assurent que les qualités spécifiées sont:
— compatibles et adaptées tant à l’environnement auquel l’acier sera exposé qu’au système de
revêtement de protection à utiliser; et
— compatibles avec la méthode de nettoyage spécifiée.
Les quatre Normes internationales auxquelles il est fait référence ci-dessus traitent des aspects suivants
de la préparation des subjectiles d’acier avant application de peintures et de produits assimilés:
— ISO 8501 relative à l’évaluation visuelle de la propreté d’un subjectile;
— ISO 8502 relative aux essais pour apprécier la propreté d’une surface;
— ISO 8503 relative aux caractéristiques de rugosité des subjectiles d’acier décapés;
— ISO 8504 relative aux méthodes de préparation des subjectiles.
Chacune de ces Normes internationales est elle-même divisée en plusieurs parties.
Certaines peintures (mais pas toutes) nécessitent des surfaces sèches pour être appliquées sur des
structures d’acier. Des traces d’eau provenant d’une condensation sur les subjectiles d’acier peuvent
ne pas être visibles. Il est donc important de disposer d’une méthode pour évaluer la probabilité de
condensation avant application de peinture.
vi © ISO 2017 – Tous droits réservés
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NORME INTERNATIONALE ISO 8502-4:2017(F)
Préparation des subjectiles d’acier avant application de
peintures et de produits assimilés — Essais pour apprécier
la propreté d’une surface —
Partie 4:
Principes directeurs pour l’estimation de la probabilité de
condensation avant application de peinture
1 Domaine d’application
La présente partie de l’ISO 8502 établit des principes directeurs pour évaluer la probabilité de
condensation sur un subjectile à peindre. Ces principes directeurs peuvent être utilisés pour déterminer
si les conditions in situ sont favorables ou non à une mise en peinture.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l’application du présent document. Pour
les références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour les références non datées, la dernière édition
du document de référence s’applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 8601, Éléments de données et formats d’échange — Échange d’information — Représentation de la
date et de l’heure
3 Probabilité de condensation
L’humidité relative de l’air et la température en surface de l’acier servent de base pour estimer la
probabilité de condensation, mais il n’existe pas de règle simple pour procéder à cette estimation.
La situation est complexe, car une multitude de facteurs ont une influence sur la condensation et
l’évaporation de l’humidité, notamment:
— la conductibilité thermique de la structure,
— le rayonnement solaire sur la surface,
— le débit d’air ambiant autour de la structure, et
— la contamination de la surface par des substances hygroscopiques.
Ces facteurs sont parfois à l’origine d’une humidification locale de la surface ou empêchent celle-ci de
sécher, par exemple aux endroits où la température de surface est basse ou tend à baisser par suite de
pertes de chaleur, ou aux endroits où l’air se sature rapidement par suite d’une ventilation réduite. Bien
sûr, les mêmes facteurs peuvent produire l’effet inverse. C’est pourquoi il convient d’interpréter tous les
résultats d’essai avec la plus grande prudence.
Sauf accord contraire, il convient généralement que la température en surface de l’acier soit supérieure
d’au moins 3 °C au point de rosée lors de la mise en peinture.
NOTE 1 Une différence de température inférieure à 3 °C peut être acceptable pour des peintures admettant
une certaine humidité sur la surface à peindre.
D’autres différences de température peuvent être spécifiées par le fabricant de peinture ou convenues
par les parties intéressées.
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ISO 8502-4:2017(F)
Si la différence entre la température de surface et le point de rosée est ou devient inférieure au minimum
requis et/ou convenu, il convient de considérer la probabilité de condensation comme «élevée».
Si cette différence est ou reste supérieure au minimum requis et/ou convenu, il convient de considérer
la probabilité de condensation comme «faible».
Il est important de déterminer si une baisse de la température suffisante pour provoquer une
condensation risque de se produire durant la période critique. Le Tableau 1 peut aider à se faire une
opinion.
Si l’humidité relative est supérieure ou égale à 85 %, les conditions peuvent être défavorables à la mise
en peinture car le point de rosée n’est qu’à 2,5 °C au maximum.
Si l’humidité relative est élevée (92 %, le point de rosée étant à 1,3 °C), les travaux de mise en peinture
ne pourront être entrepris que si l’on est sûr de la stabilité des conditions météorologiques ou de leur
amélioration pendant les phases d’application et de séchage de la peinture.
NOTE 2 Cette période dure généralement environ 6 h.
Si l’humidité relative est apparemment satisfaisante (par exemple 80 %, le point de rosée étant à 3,4 °C),
il convient de s’assurer que les conditions météorologiques ne changeront pas pendant un laps de temps
approprié, souvent dans les 6 h qui suivent, pour s’assurer que les conditions d’apparition de la rosée
n’apparaîtront pas.
4 Instruments
Il convient d’utiliser les instruments suivants, bien que d’autres instruments que ceux décrits ci-après
puissent être utilisés, à condition qu’ils présentent une précision équivalente ou meilleure.
a) Pour les mesurages de la température de l’air, des thermomètres précis à ± 0,5 °C.
b) Pour les mesurages de l’humidité de l’air, l’un des instruments suivants.
1) Psychromètres à aspiration et psychromètres frondes avec leurs tables de calcul de l’humidité
(voir l’ISO 4677-1 et l’ISO 4677-2, respectivement), précis à ± 3 % (absolu).
NOTE 1 Le psychromètre à aspiration est l’instrument de référence selon l’Organisation météorologique
mondiale (OMM).
2) Hygromètres électroniques à lecture numérique dont le principe est fondé sur la variation
de capacité de films polymères, précis à ± 3 % (absolu), et à même de fonctionner à des taux
d’humidité relative allant de 0 % à 100 % et dans une gamme de température comprise entre
- 40 °C et + 80 °C.
3) Hygromètres électroniques à lecture numérique dont le principe est fondé sur la variation
de résistance d’un pont salin, précis à ± 2 % (absolu), et à même de fonctionner à des taux
d’humidité relative allant de 0 % à 97 % et dans une gamme de température comprise entre
0 °C et 70 °C.
En raison de leur sensibilité à l’hystérésis, il convient de manipuler les jauges électroniques de point
de rosée conformément aux spécifications du fabricant et il convient d’empêcher toute possibilité
d’hystérésis pour conserver des résultats corrects. Il convient, par exemple, de ne pas exposer la
sonde à de fortes variations de température/humidité. La condensation sur la surface du capteur
peut provoquer un décalage de lecture de l’ordre de 10 %, qui peut durer plusieurs jours pour
certains types de capteurs.
NOTE 2 Les hygromètres sont sensibles à la contamination; les sels ou autres substances absorbant
l’humidité provoquent des erreurs de lecture.
NOTE 3 Les hygromètres nécessitent un étalonnage: certains types, tels que les capteurs utilisant un
pont salin, plus souvent que les autres.
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c) Pour les mesurages de la température en surface de l’acier, des thermomètres électroniques à
lecture numérique, précis à ± 0,5 °C.
Il est possible d’utiliser des thermomètres fixés par aimantation sur la surface, à condition qu’ils
aient la précision requise et qu’ils soient laissés suffisamment longtemps en place pour atteindre
l’équilibre thermique.
d) Des instruments électroniques à lecture numérique mesurant la température de l’air, la
température de la surface et l’humidité, pouvant calculer le point de rosée, ainsi que la différence
entre la température de l’air et le point de rosée.
5 Mode opératoire
5.1 A l’aide des instruments décrits à l’Article 4 a) et l’Article 4 b), mesurer la température de l’air à
0,5 °C près et l’humidité relative de l’air.
5.2 Calculer le point de rosée, qui est une fonction logarithmique de la pression de vapeur à la
température réelle. Il existe des tables ou des graphiques pour déterminer le point de rosée. Leurs
paramètres sont la température de l’air et l’humidité relative de l’air à une pression atmosphérique
donnée. Une de ces tables figure dans l’Annexe A. Il est également possible d’utiliser des calculateurs de
point de rosée vendus dans le commerce et présentant une précision suffisante.
Tableau 1 — Baisse de température nécessaire pour provoquer une condensation, en fonction
de l’humidité relative
Humidité relative, % 98 95 92 90 85 80
Baisse de température, °C 0,3 0,8 1,3 1,6 2,5 3,4
NOTE Les valeurs indiquées sont des valeurs moyennes pour des températures de l’air comprises entre 0 °C et 35 °C.
Pour une température de l’air donnée, des valeurs plus précises peuvent être obtenues en se référant à l’Annexe A.
5.3 A l’aide de l’instrument décrit à l’Article 4 c), mesurer la température en surface de l’acier. Effectuer
2
au moins un mesurage de température tous les 10 m de surface et retenir la température la plus basse
mesurée pour le calcul du point de rosée. Les thermomètres sans contact (thermomètres IR) ne devraient
pas être utilisés pour mesurer la température de surface à cause de l’interférence avec l’air environnant.
Lors de la sélection des points de mesure de température, il convient de tenir compte de toute variation
d’épaisseur de l’acier et de tout effet d’ombre.
NOTE Certains hygromètres électroniques mesurent également la température de l’air et calculent la
température du point de rosée automatiquement.
5.4 Estimer la température minimale de surface (au-dessus du point de rosée) nécessaire pour obtenir
un «faible» risque de condensation dans les conditions météorologiques prédominantes, voir l’Article 3.
5.5 Si un instrument combiné décrit dans l’Article 4 d) est utilisé, les points 5.1 à 5.4. doivent être
remplacés selon le mode opératoire suivant: lire le point de rosée, calculer ou lire la différence entre le
point de rosée et la température de surface et vérifier si les risques de condensation sont “faibles” ou
“élevés”, voir l’Article 3.
6 Rapport d’essai
Le rapport d’essai doit comporter les informations suivantes:
a) une référence à la présente partie de l’ISO 8502, c’est-à-dire l’ISO 8502-4;
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b) la date (y compris le jour et l’heure) à laquelle les mesurages ont été effectués, exprimée
conformément à l’ISO 8601;
c) une description des instruments utilisés;
d) le point de rosée calculé;
e) la température mesurée en surface de l’acier;
f) la différence entre la température en surface de l’acier et le point de rosée;
g) la différence de température minimale nécessaire pour éviter la condensation;
h) toute caractéristique inhabituelle (anomalie) observée pendant l’essai;
i) l’estimation de la probabilité de condensation, à savoir «élevée» ou «faible».
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Annexe A
(informative)
Tableau pour la détermination du point de rosée
Le Tableau 1 indique la température du point de rosée t en fonction de la température de l’air t et de
d
l’humidité relative, HR.
Mode d’emploi du Tableau A.1:
— suivre les lignes du tableau correspondant aux valeurs d’humidité relative immédiatement
supérieure et immédiatement inférieure à la valeur réelle (mesurée);
— suivre les colonnes du tableau correspondant aux valeurs de température de l’air immédiatement
supérieure et immédiatement inférieure à la valeur réelle (mesurée);
— identifier les quatre valeurs d’intersection correspondant à la température du point de rosée; faire
une interpolation linéaire en deux étapes et arrondir à 0,1 °C près.
Les valeurs indiquées dans le Tableau A.1 sont calculées à l’aide de la formule suivante, dérivée d’une
[3]
formule approximative connue sous le nom de formule de Magnus , qui s’applique pour t ≥ 0 °C et une
pression de l’air de 101 kPa.
234,,175+tHln0011+ln Rt+ 7,08085
()()
t =×234,175
d
0085−+234,,175 tHln001+ln R
234,,175×17 08
()()
NOTE Comme le montre la formule, t est une fonction relativement simple à deux variables, t et HR. Elle
d
peut donc se calculer à l’aide d’une calculatrice scientifique programmable ordinaire. Une telle calculatrice
programmée peut être considérée comme équivalente au tableau. Elle présente par rapport au tableau
l’avantage de donner sans interpolation une lecture directe de la température du point de rosée. De plus, une
petite calculatrice de poche est en général plus facile à utiliser sur site qu’une table relativement importante
occupant plusieurs pages en format A4. Pour s’assurer que la calculatrice est correctement programmée, entrer
une paire quelconque de valeurs de t et de HR figurant dans le tableau et comparer le résultat avec la valeur de t
d
correspondante dans le tableau.
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Tableau A.1 — Température du point de rosée t en fonction de la température de l’air t et de
d
l’humidité relative HR à une pression de l’air de 101 kPa
Humidité relative Température de l’air, t (°C)
HR (%)
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
1 -49,7 -49,1 -48,5 -47,9 -47,3 -46,6 -46,0 -45,4 -44,8 -44,2
2 -43,6 -43,0 -42,3 -41,7 -41,0 -40,3 -39,7 -39,0 -38,4 -37,7
3 -39,9 -39,2 -38,5 -37,8 -37,1 -36,5 -35,8 -35,1 -34,4 -33,7
4 -37,1 -36,4 -35,7 -35,0 -34,3 -33,6 -32,9 -32,2 -31,5 -30,8
5 -34,9 -34,2 -33,5 -32,8 -32,1 -31,3 -30,6 -29,9 -29,2 -28,5
6 -33,1 -32,4 -31,6 -30,9 -30,2 -29,4 -28,7 -28,0 -27,2 -26,5
7 -31,5 -30,8 -30,1 -29,3 -28,6 -27,8 -27,1 -26,3 -25,6 -24,8
8 -30,2 -29,4 -28,7 -27,9 -27,1 -26,4 -25,6 -24,9 -24,1 -23,4
9 -28,9 -28,2 -27,4 -26,6 -25,9 -25,1 -24,3 -23,6 -22,8 -22,1
10 -27,8 -27,0 -26,3 -25,5 -24,7 -23,9 -23,2 -22,4 -21,6 -20,9
11 -26,8 -26,0 -25,2 -24,4 -23,7 -22,9 -22,1 -21,3 -20,5 -19,8
12 -25,9 -25,1 -24,3 -23,5 -22,7 -21,9 -21,1 -20,3 -19,6 -18,8
13 -25,0 -24,2 -23,4 -22,6 -21,8 -21,0 -20,2 -19,4 -18,6 -17,8
14 -24,2 -23,4 -22,6 -21,8 -21,0 -20,2 -19,4 -18,6 -17,8 -17,0
15 -23,4 -22,6 -21,8 -21,0 -20,2 -19,4 -18,6 -17,8 -17,0 -16,1
16 -22,7 -21,9 -21,1 -20,2 -19,4 -18,6 -17,8 -17,0 -16,2 -15,4
17 -22,0 -21,2 -20,4 -19,6 -18,7 -17,9 -17,1 -16,3 -15,5 -14,6
18 -21,4 -20,5 -19,7 -18,9 -18,1 -17,2 -16,4 -15,6 -14,8 -14,0
19 -20,8 -19,9 -19,1 -18,3 -17,4 -16,6 -15,8 -15,0 -14,1 -13,3
20 -20,2 -19,3 -18,5 -17,7 -16,8 -16,0 -15,2 -14,3 -13,5 -12,7
21 -19,6 -18,8 -17,9 -17,1 -16,3 -15,4 -14,6 -13,7 -12,9 -12,1
22 -19,1 -18,2 -17,4 -16,5 -15,7 -14,9 -14,0 -13,2 -12,3 -11,5
23 -18,6 -17,7 -16,9 -16,0 -15,2 -14,3 -13,5 -12,6 -11,8 -10,9
24 -18,1 -17,2 -16,4 -15,5 -14,7 -13,8 -13,0 -12,1 -11,3 -10,4
25 -17,6 -16,7 -15,9 -15,0 -14,2 -13,3 -12,5 -11,6 -10,8 -9,9
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ISO 8502-4:2017(F)
Tableau A.1 (suite)
Humidité relative Température de l’air, t (°C)
HR (%)
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
26 -17,1 -16,3 -15,4 -14,5 -13,7 -12,8 -12,0 -11,1 -10,3 -9,4
27 -16,7 -15,8 -14,9 -14,1 -13,2 -12,4 -11,5 -10,6 -9,8 -8,9
28 -16,2 -15,4 -14,5 -13,6 -12,8 -11,9 -11,1 -10,2 -9,3 -8,5
29 -15,8 -15,0 -14,1 -13,2 -12,4 -11,5 -10,6 -9,8 -8,9 -8,0
30 -15,4 -14,5 -13,7 -12,8 -11,9 -11,1 -10,2 -9,3 -8,5 -7,6
31 -15,0 -14,2 -13,3 -12,4 -11,5 -10,7 -9,8 -8,9 -8,0 -7,2
32 -14,6 -13,8 -12,9 -12,0 -11,1 -10,3 -9,4 -8,5 -7,6 -6,8
33 -14,3 -13,4 -12,5 -11,6 -10,7 -9,9 -9,0 -8,1 -7,2 -6,4
34 -13,9 -13,0 -12,1 -11,3 -10,4 -9,5 -8,6 -7,7 -6,8 -6,0
35 -13,6 -12,7 -11,8 -10,9 -10,0 -9,1 -8,2 -7,4 -6,5 -5,6
36 -13,2 -12,3 -11,4 -10,5 -9,7 -8,8 -7,9 -7,0 -6,1 -5,2
37 -12,9 -12,0 -11,1 -10,2 -9,3 -8,4 -7,5 -6,6 -5,8 -4,9
38 -12,6 -11,7 -10,8 -9,9 -9,0 -8,1 -7,2 -6,3 -5,4 -4,5
39 -12,2 -11,3 -10,4 -9,5 -8,6 -7,7 -6,9 -6,0 -5,1 -4,2
40 -11,9 -11,0 -10,1 -9,2 -8,3 -7,4 -6,5 -5,6 -4,7 -3,8
41 -11,6 -10,7 -9,8 -8,9 -8,0 -7,1 -6,2 -5,3 -4,4 -3,5
42 -11,3 -10,4 -9,5 -8,6 -7,7 -6,8 -5,9 -5,0 -4,1 -3,2
43 -11,0 -10,1 -9,2 -8,3 -7,4 -6,5 -5,6 -4,7 -3,8 -2,9
44 -10,7 -9,8 -8,9 -8,0 -7,1 -6,2 -5,3 -4,4 -3,5 -2,6
45 -10,5 -9,5 -8,6 -7,7 -6,8 -5,9 -5,0 -4,1 -3,2 -2,3
46 -10,2 -9,3 -8,4 -7,4 -6,5 -5,6 -4,7 -3,8 -2,9 -2,0
47 -9,9 -9,0 -8,1 -7,2 -6,2 -5,3 -4,4 -3,5 -2,6 -1,7
48 -9,6 -8,7 -7,8 -6,9 -6,0 -5,1 -4,1 -3,2 -2,3 -1,4
49 -9,4 -8,5 -7,5 -6,6 -5,7 -4,8 -3,9 -2,9 -2,0 -1,1
50 -9,1 -8,2 -7,3 -6,4 -5,4 -4,5 -3,6 -2,7 -1,8 -0,8
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Tableau A.1 (suite)
Humidité relative Température de l’air, t (°C)
HR (%)
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
51 -8,9 -8,0 -7,0 -6,1 -5,2 -4,3 -3,3 -2,4 -1,5 -0,6
52 -8,6 -7,7 -6,8 -5,9 -4,9 -4,0 -3,1 -2,1 -1,2 -0,3
53 -8,4 -7,5 -6,5 -5,6 -4,7 -3,7 -2,8 -1,9 -1,0 0,0
54 -8,2 -7,2 -6,3 -5,4 -4,4 -3,5 -2,6 -1,5 -0,7 0,2
55 -7,9 -7,0 -6,1 -5,1 -4,2 -3,3 -2,3 -1,4 -0,5 0,5
56 -7,7 -6,8 -5,8 -4,9 -3,9 -3,0 -2,1 -1,1 -0,2 0,7
57 -7,5 -6,5 -5,6 -4,7 -3,7 -2,8 -1,8 -0,9 0,0 1,0
58 -7,2 -6,3 -5,4 -4,4 -3,5 -2,5 -1,6 -0,7 0,3 1,2
59 -7,0 -6,1 -5,1 -4,2 -3,3 -2,3 -1,4 -0,4 0,5 1,4
60 -6,8 -5,9 -4,9 -4,0 -3,0 -2,1 -1,1 -0,2 0,7 1,7
61 -6,6 -5,6 -4,7 -3,8 -2,8 -1,9 -0,9 0,0 1,0 1,9
62 -6,4 -5,4 -4,5 -3,5 -2,6 -1,6 -0,7 0,2 1,2 2,1
63 -6,2 -5,2 -4,3 -3,3 -2,4 -1,4 -0,5 0,5 1,4 2,4
64 -6,0 -5,0 -4,1 -3,1 -2,2 -1,2 -0,3 0,7 1,6 2,6
65 -5,8 -4,8 -3,9 -2,9 -2,0 -1,0 -0,1 0,9 1,8 2,8
66 -5,6 -4,6 -3,7 -2,7 -1,8 -0,8 0,2 1,1 2,1 3,0
67 -5,4 -4,4 -3,5 -2,5 -1,5 -0,6 0,4 1,3 2,3 3,2
68 -5,2 -4,2 -3,3 -2,3 -1,3 -0,4 0,6 1,5 2,5 3,4
69 -5,0 -4,0 -3,1 -2,1 -1,1 -0,2 0,8 1,7 2,7 3,6
70 -4,8 -3,8 -2,9 -1,9 -1,0 0,0 1,0 1,9 2,9 3,8
71 -4,6 -3,6 -2,7 -1,7 -0,8 0,2 1,2 2,1 3,1 4,0
72 -4,4 -3,5 -2,5 -1,5 -0,6 0,4 1,4 2,3 3,3 4,2
73 -4,2 -3,3 -2,3 -1,3 -0,4 0,6 1,5 2,5 3,5 4,4
74 -4,1 -3,1 -2,1 -1,2 -0,2 0,8 1,7 2,7 3,7 4,6
75 -3,9 -2,9 -1,9 -1,0 0,0 1,0 1,9 2,9 3,9 4,8
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ISO 8502-4:2017(F)
Tableau A.1 (suite)
Humidité relative Température de l’air, t (°C)
HR (%)
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
76 -3,7 -2,7 -1,8 -0,8 0,2 1,1 2,1 3,1 4,0 5,0
77 -3,5 -2,6 -1,6 -0,6 0,4 1,3 2,3 3,3 4,2 5,2
78 -3,4 -2,4 -1,4 -0,4 0,5 1,5 2,5 3,4 4,4 5,4
79 -3,2 -2,2 -1,2 -0,3 0,7 1,7 2,6 3,6 4,6 5,6
80 -3,0 -2,0 -1,1 -0,1 0,9 1,9 2,8 3,8 4,8 5,7
81 -2,9 -1,9 -0,9 0,1 1,0 2,0 3,0 4,0 4,9 5,9
82 -2,7 -1,7 -0,7 0,2 1,2 2,2 3,2 4,1 5,1 6,1
83 -2,5 -1,5 -0,6 0,4 1,4 2,4 3,3 4,3 5,3 6,3
84 -2,4 -1,4 -0,4 0,6 1,6 2,5 3,5 4,5 5,5 6,4
85 -2,2 -1,2 -0,2 0,7 1,7 2,7 3,7 4,7 5,6 6,6
86 -2,0 -1,1 -0,1 0,9 1,9 2,9 3,8 4,8 5,8 6,8
87 -1,9 -0,9 0,1 1,1 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0
88 -1,7 -0,8 0,2 1,2 2,2 3,2 4,2 5,2 6,1 7,1
89 -1,6 -0,6 0,4 1,4 2,4 3,3 4,3 5,3 6,3 7,3
90 -1,4 -0,4 0,5 1,5 2,5 3,5 4,5 5,5 6,5 7,5
91 -1,3 -0,3 0,7 1,7 2,7 3,7 4,6 5,6 6,6 7,6
92 -1,1 -0,1 0,8 1,8 2,8 3,8 4,8 5,8 6,8 7,8
93 -1,0 0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 5,9 6,9 7,9
94 -0,8 0,1 1,1 2,1 3,1 4,1 5,1 6,1 7,1 8,1
95 -0,7 0,3 1,3 2,3 3,3 4,3 5,3 6,3 7,3 8,2
96 -0,6 0,4 1,4 2,4 3,4 4,4 5,4 6,4 7,4 8,4
97 -0,4 0,6 1,6 2,6 3,6 4,6 5,6 6,6 7,6 8,6
98 -0,3 0,7 1,7 2,7 3,7 4,7 5,7 6,7 7,7 8,7
99 -0,1 0,9 1,9 2,9 3,9 4,9 5,9 6,9 7,9 8,9
100 0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0
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ISO 8502-4:2017(F)
Tableau A.1 (suite)
Humidité relative Température de l’air, t (°C)
HR (%)
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
1 -43,6 -43,0 -42,4 -41,8 -41,2 -40,5 -39,9 -39,3 -38,7 -38,1
2 -37,1 -36,4 -35,8 -35,1
...
Questions, Comments and Discussion
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