SIST EN ISO 28706-4:2016

Vitreous and porcelain enamels - Determination of resistance to chemical corrosion - Part 4: Determination of resistance to chemical corrosion by alkaline liquids using a cylindrical vessel (ISO 28706-4:2016)

This part of ISO 28706 describes a test method for the determination of the resistance of vitreous and
porcelain enamelled articles to attack by alkaline liquids at temperatures between 25 °C and 95 °C. The
apparatus used is a cylindrical vessel in which only one enamelled specimen is tested.
NOTE 1 The test method was initially set up for determination of the resistance of vitreous and porcelain
enamels to a hot sodium hydroxide solution. Within the scope of this part of ISO 28706, the resistance of other
alkaline liquids can be tested.
NOTE 2 This part of ISO 28706, which uses a cylindrical vessel, is generally used for tests carried out on
vitreous and porcelain enamel coatings for the chemical industry.

Emails und Emaillierungen - Bestimmung der Beständigkeit gegen chemische Korrosion - Teil 4: Bestimmung der Beständigkeit gegen chemische Korrosion durch alkalische Flüssigkeiten unter Verwendung eines Gerätes mit zylindrischem Gefäß (ISO 28706-4:2016)

Dieser Teil von ISO 28706 beschreibt ein Prüfverfahren zur Bestimmung der Beständigkeit von emaillierten Gegenständen gegen den Angriff alkalischer Flüssigkeiten bei Temperaturen zwischen 25 °C und 95 °C. Das verwendete Gerät besteht aus einem zylindrischen Gefäß, in dem nur eine emaillierte Probe geprüft wird.
ANMERKUNG 1   Das Prüfverfahren wurde ursprünglich zur Bestimmung der Beständigkeit von Emails und Eimaillierungen gegen eine heiße Natronlauge entwickelt. Innerhalb des Anwendungsbereiches dieses Teils von ISO 28706 kann die Beständigkeit gegen weitere alkalische Flüssigkeiten geprüft werden.
ANMERKUNG 2   Dieser Teil von ISO 28706, in dem ein zylindrisches Gefäß eingesetzt wird, wird im Allgemeinen bei Prüfungen angewendet, die an Email-Überzügen für die chemische Industrie durchgeführt werden.

Émaux vitrifiés - Détermination de la résistance à la corrosion chimique - Partie 4: Détermination de la résistance à la corrosion chimique par des liquides alcalins dans un récipient cylindrique (ISO 28706-4:2016)

ISO 28706-4:2016 spécifie une méthode d'essai permettant de déterminer la résistance d'articles en émail vitrifié à l'attaque par des liquides alcalins à des températures comprises entre 25 °C et 95 °C. L'appareillage utilisé est un récipient cylindrique dans lequel une seule éprouvette émaillée est soumise à essai.
NOTE 1       La méthode d'essai a initialement été établie pour la détermination de la résistance d'émaux vitrifiés à une solution d'hydroxyde de sodium chaud. Dans le cadre du domaine d'application de la présente partie de l'ISO 28706, la résistance à d'autres liquides alcalins peut être soumise à essai.
NOTE 2       La présente partie de l'ISO 28706, qui utilise un récipient cylindrique, est généralement utilisée pour des essais réalisés sur des revêtements en émaux vitrifiés pour l'industrie chimique.

Steklasti in keramični emajli - Ugotavljanje odpornosti proti kemični koroziji - 4. del: Ugotavljanje odpornosti proti kemični koroziji z alkalnimi tekočinami in valjasto posodo (ISO 28706-4:2016)

Ta del standarda ISO 28706 opisuje preskusno metodo za ugotavljanje odpornosti steklastih in keramičnih emajliranih izdelkov na napade z alkalnimi tekočinami pri temperaturah od 25 do 95 °C.
Uporabljena naprava je valjasta posoda, v kateri se preskuša samo en emajliran vzorec.
OPOMBA 1: Preskusna metoda je bila prvotno namenjena za ugotavljanje odpornosti steklastih in keramičnih emajlov na vročo raztopino natrijevega hidroksida. V okviru tega dela standarda ISO 28706 je mogoče preskusiti odpornost drugih alkalnih tekočin.
OPOMBA 2: Ta del standarda ISO 28706, ki predvideva uporabo valjaste posode, se na splošno uporablja za preskuse, izvedene za
steklaste in keramične emajlirane premaze v kemični industriji.

General Information

• Status: Published
• Public Enquiry End Date: 09-Nov-2015
• Publication Date: 13-Mar-2016
• ICS: 25.220.50 - Enamels
• Technical Committee: IPKZ - Protection of metals against corrosion
• Current Stage: 6060 - National Implementation/Publication (Adopted Project)
• Start Date: 02-Mar-2016
• Due Date: 07-May-2016
• Completion Date: 14-Mar-2016
• Ref Project: EN ISO 28706-4:2016 - Vitreous and porcelain enamels - Determination of resistance to chemical corrosion - Part 4: Determination of resistance to chemical corrosion by alkaline liquids using a cylindrical vessel (ISO 28706-4:2016)

Relations

• Replaces: SIST EN ISO 28706-4:2012 - Vitreous and porcelain enamels - Determination of resistance to chemical corrosion - Part 4: Determination of resistance to chemical corrosion by alkaline liquids using a cylindrical vessel (ISO 28706-4:2008)
• Effective Date: 01-Apr-2016

Standards Content (Sample)

SLOVENSKI STANDARD
SIST EN ISO 28706-4:2016
01-april-2016
1DGRPHãþD
SIST EN ISO 28706-4:2012
6WHNODVWLLQNHUDPLþQLHPDMOL8JRWDYOMDQMHRGSRUQRVWLSURWLNHPLþQLNRUR]LML
GHO8JRWDYOMDQMHRGSRUQRVWLSURWLNHPLþQLNRUR]LML]DONDOQLPLWHNRþLQDPLLQ
YDOMDVWRSRVRGR,62
Vitreous and porcelain enamels - Determination of resistance to chemical corrosion -
Part 4: Determination of resistance to chemical corrosion by alkaline liquids using a
cylindrical vessel (ISO 28706-4:2016)
Emails und Emaillierungen - Bestimmung der Beständigkeit gegen chemische Korrosion
- Teil 4: Bestimmung der Beständigkeit gegen chemische Korrosion durch alkalische
Flüssigkeiten unter Verwendung eines Gerätes mit zylindrischem Gefäß (ISO 28706-
4:2016)
Émaux vitrifiés - Détermination de la résistance à la corrosion chimique - Partie 4:
Détermination de la résistance à la corrosion chimique par des liquides alcalins dans un
récipient cylindrique (ISO 28706-4:2016)
Ta slovenski standard je istoveten z: EN ISO 28706-4:2016
ICS:
25.220.50 Emajlne prevleke Enamels
SIST EN ISO 28706-4:2016 en,fr,de
2003-01.Slovenski inštitut za standardizacijo. Razmnoževanje celote ali delov tega standarda ni dovoljeno.

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SIST EN ISO 28706-4:2016

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SIST EN ISO 28706-4:2016


EN ISO 28706-4
EUROPEAN STANDARD

NORME EUROPÉENNE

January 2016
EUROPÄISCHE NORM
ICS 25.220.50 Supersedes EN ISO 28706-4:2011
English Version

Vitreous and porcelain enamels - Determination of
resistance to chemical corrosion - Part 4: Determination of
resistance to chemical corrosion by alkaline liquids using a
cylindrical vessel (ISO 28706-4:2016)
Émaux vitrifiés - Détermination de la résistance à la Emails und Emaillierungen - Bestimmung der
corrosion chimique - Partie 4: Détermination de la Beständigkeit gegen chemische Korrosion - Teil 4:
résistance à la corrosion chimique par des liquides Bestimmung der Beständigkeit gegen chemische
alcalins dans un récipient cylindrique (ISO 28706- Korrosion durch alkalische Flüssigkeiten unter
4:2016) Verwendung eines Gerätes mit zylindrischem Gefäß
(ISO 28706-4:2016)
This European Standard was approved by CEN on 7 November 2015.

CEN members are bound to comply with the CEN/CENELEC Internal Regulations which stipulate the conditions for giving this
European Standard the status of a national standard without any alteration. Up-to-date lists and bibliographical references
concerning such national standards may be obtained on application to the CEN-CENELEC Management Centre or to any CEN
member.

This European Standard exists in three official versions (English, French, German). A version in any other language made by
translation under the responsibility of a CEN member into its own language and notified to the CEN-CENELEC Management
Centre has the same status as the official versions.

CEN members are the national standards bodies of Austria, Belgium, Bulgaria, Croatia, Cyprus, Czech Republic, Denmark, Estonia,
Finland, Former Yugoslav Republic of Macedonia, France, Germany, Greece, Hungary, Iceland, Ireland, Italy, Latvia, Lithuania,
Luxembourg, Malta, Netherlands, Norway, Poland, Portugal, Romania, Slovakia, Slovenia, Spain, Sweden, Switzerland, Turkey and
United Kingdom.





EUROPEAN COMMITTEE FOR STANDARDIZATION
COMITÉ EUROPÉEN DE NORMALISATION

EUROPÄISCHES KOMITEE FÜR NORMUNG

CEN-CENELEC Management Centre: Avenue Marnix 17, B-1000 Brussels
© 2016 CEN All rights of exploitation in any form and by any means reserved Ref. No. EN ISO 28706-4:2016 E
worldwide for CEN national Members.

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SIST EN ISO 28706-4:2016
EN ISO 28706-4:2016 (E)
Contents Page
European foreword . 3
2

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SIST EN ISO 28706-4:2016
EN ISO 28706-4:2016 (E)
European foreword
This document (EN ISO 28706-4:2016) has been prepared by Technical Committee ISO/TC 107
“Metallic and other inorganic coatings” in collaboration with Technical Committee CEN/TC 262
“Metallic and other inorganic coatings” the secretariat of which is held by BSI.
This European Standard shall be given the status of a national standard, either by publication of an
identical text or by endorsement, at the latest by July 2016, and conflicting national standards shall be
withdrawn at the latest by July 2016.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. CEN [and/or CENELEC] shall not be held responsible for identifying any or all such patent
rights.
This document supersedes EN ISO 28706-4:2011.
According to the CEN-CENELEC Internal Regulations, the national standards organizations of the
following countries are bound to implement this European Standard: Austria, Belgium, Bulgaria,
Croatia, Cyprus, Czech Republic, Denmark, Estonia, Finland, Former Yugoslav Republic of Macedonia,
France, Germany, Greece, Hungary, Iceland, Ireland, Italy, Latvia, Lithuania, Luxembourg, Malta,
Netherlands, Norway, Poland, Portugal, Romania, Slovakia, Slovenia, Spain, Sweden, Switzerland,
Turkey and the United Kingdom.
Endorsement notice
The text of ISO 28706-4:2016 has been approved by CEN as EN ISO 28706-4:2016 without any
modification.


3

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SIST EN ISO 28706-4:2016

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SIST EN ISO 28706-4:2016
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 28706-4
Third edition
2016-01-15
Vitreous and porcelain enamels —
Determination of resistance to
chemical corrosion —
Part 4:
Determination of resistance to
chemical corrosion by alkaline liquids
using a cylindrical vessel
Émaux vitrifiés — Détermination de la résistance à la corrosion
chimique —
Partie 4: Détermination de la résistance à la corrosion chimique par
des liquides alcalins dans un récipient cylindrique
Reference number
ISO 28706-4:2016(E)
©
ISO 2016

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SIST EN ISO 28706-4:2016
ISO 28706-4:2016(E)

COPYRIGHT PROTECTED DOCUMENT
© ISO 2016, Published in Switzerland
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced or utilized otherwise in any form
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ii © ISO 2016 – All rights reserved

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SIST EN ISO 28706-4:2016
ISO 28706-4:2016(E)

Contents Page
Foreword .iv
Introduction .v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Principle . 1
4 Reagents . 2
5 Apparatus and material . 2
6 Test specimens. 7
7 Procedure. 7
8 Expression of results . 8
8.1 Total loss in mass per unit area . 8
8.2 Corrosion rate . 8
9 Hot 0,1 mol/l sodium hydroxide test . 9
9.1 General . 9
9.2 Test solution, c(NaOH) = 0,1 mol/l . 9
9.3 Test temperature . 9
9.4 Duration of the test . 9
9.5 Test report . 9
10 Hot 1,0 mol/l sodium hydroxide test .10
10.1 General .10
10.2 Test solution, c(NaOH) = 1,0 mol/l .10
10.3 Test temperature .10
10.4 Duration of the test .10
10.5 Test report .10
11 Other test solutions .11
11.1 General .11
11.2 Test solution .11
11.3 Test temperature .11
11.4 Duration of the test .11
11.5 Test report .11
Bibliography .12
© ISO 2016 – All rights reserved iii

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SIST EN ISO 28706-4:2016
ISO 28706-4:2016(E)

Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation on the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity
assessment, as well as information about ISO’s adherence to the WTO principles in the Technical
Barriers to Trade (TBT) see the following URL: Foreword - Supplementary information.
The committee responsible for this document is ISO/TC 107, Metallic and other inorganic coatings.
This third edition cancels and replaces the second edition (ISO 28706-4:2008), of which it constitutes a
minor revision.
ISO 28706 consists of the following parts, under the general title Vitreous and porcelain enamels —
Determination of resistance to chemical corrosion:
— Part 1: Determination of resistance to chemical corrosion by acids at room temperature
— Part 2: Determination of resistance to chemical corrosion by boiling acids, boiling neutral liquids and/or
their vapours
— Part 3: Determination of resistance to chemical corrosion by alkaline liquids using a hexagonal vessel
— Part 4: Determination of resistance to chemical corrosion by alkaline liquids using a cylindrical vessel
— Part 5: Determination of resistance to chemical corrosion in closed systems
iv © ISO 2016 – All rights reserved

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SIST EN ISO 28706-4:2016
ISO 28706-4:2016(E)

Introduction
Corrosion of vitreous and porcelain enamels by aqueous solutions is a dissolution process. The
main component of the enamel, SiO , forms a three-dimensional silica network. After hydrolysis, it
2
decomposes and forms silicic acid or silicates. These are released into the attacking medium. Other
components, mainly metal oxides, are hydrolysed as well and form the corresponding hydrated metal
ions or hydroxides. All corrosion products are more or less soluble in the attacking medium. The whole
process results in a loss in mass per unit area.
For some aqueous solutions, the attack on the enamel proceeds linearly during the corrosion time;
for other aqueous solutions, the attack on the enamel proceeds in a logarithmic manner during the
corrosion time. Only for the first series of solutions can a scientifically exact rate of loss in mass per unit
2
area (g/m ⋅h) be calculated as well as a corrosion rate (mm/year).
The most important parameters influencing aqueous corrosion of the enamel are the enamel quality, the
temperature and the pH-value. Inhibition effects resulting from the limited solubility of silica can also
contribute. The following list describes different types of enamel attack for different corrosion conditions:
a) In aqueous alkali solutions like 0,1 mol/l NaOH (see Clause 9 of this part of ISO 28706), the silica
network of the enamel is considerably attacked at 80 °C. Silicates and most of the other hydrolysed
components are soluble in the alkali. Attack proceeds linearly during regular test times. Therefore,
test results are expressed in terms of a rate of loss in mass per unit area (mass loss per unit area
and time) and a corrosion rate (millimetres per year).
b) At room temperature, in weak aqueous acids like citric acid (see ISO 28706-1:2008, Clause 9) or also
in stronger acids like sulfuric acid (see ISO 28706-1:2008, Clause 10), there is only minor attack on
the silica network of the enamel. Other constituents are leached to some extent from the surface.
Highly resistant enamels will show no visual change after exposure. On less resistant enamels,
some staining or surface roughening will occur.
c) In boiling aqueous acids (see ISO 28706-2), the silica network of the enamel is being attacked, and
silica as well as the other enamel components are released into solution. However, the solubility of
silica in acids is low. Soon, the attacking solutions will become saturated with dissolved silica and
will then only leach the surface. The acid attack is inhibited and the rate of corrosion drops markedly.
NOTE The glass test equipment also releases silica by acid attack and contributes to the inhibition of
the corrosion.
Inhibition is effectively prevented in vapour phase tests. The condensate formed on the test
specimen is free of any dissolved enamel constituents.
Examples of enamel corrosion proceeding in a logarithmic manner [see 1)] and linearly [see 2)] are:
1) Boiling citric acid (see of ISO 28706-2:2008, Clause 10) and boiling 30 % sulfuric acid (see
ISO 28706-2:2008, Clause 11)
Since only minor amounts of these acids are found in their vapours, the test is restricted to the
liquid phase. The attack is influenced by inhibition effects, and corrosion depends on the time
of exposure. Therefore, test results are expressed in terms of loss in mass per unit area; no rate
of loss in mass per unit area is calculated.
2) Boiling 20 % hydrochloric acid (see ISO 28706-2:2008, Clause 12)
Since this is an azeotropic boiling acid, its concentration in the liquid and the vapour phase
are identical, and liquid phase testing need not be performed. Vigorous boiling supplies an
uninhibited condensate, and the attack proceeds linearly with time of exposure. Therefore,
© ISO 2016 – All rights reserved v

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SIST EN ISO 28706-4:2016
ISO 28706-4:2016(E)

test results are only expressed in terms of rate of loss in mass per unit area (mass loss per unit
area and time) and the corrosion rate (millimetres per year).
d) At high temperatures, with tests in the liquid phase under autoclave conditions (see ISO 28706-5),
aqueous acid attack is severe. To avoid inhibition, the test time is restricted to 24 h and the ratio of
attacking acid to attacked enamel
...

2003-01.Slovenski inštitut za standardizacijo. Razmnoževanje celote ali delov tega standarda ni dovoljeno.Emails und Emaillierungen - Bestimmung der Beständigkeit gegen chemische Korrosion - Teil 4: Bestimmung der Beständigkeit gegen chemische Korrosion durch alkalische Flüssigkeiten unter Verwendung eines Gerätes mit zylindrischem Gefäß (ISO/FDIS 28706-4:2015)Émaux vitrifiés - Détermination de la résistance à la corrosion chimique - Partie 4: Détermination de la résistance à la corrosion chimique par des liquides alcalins dans un récipient cylindrique (ISO/DIS 28706-4:2015)Vitreous and porcelain enamels - Determination of resistance to chemical corrosion - Part 4: Determination of resistance to chemical corrosion by alkaline liquids using a cylindrical vessel (ISO/FDIS 28706-4:2015)25.220.50Emajlne prevlekeEnamelsICS:Ta slovenski standard je istoveten z:FprEN ISO 28706-4 revkSIST FprEN ISO 28706-4:2015de01-oktober-2015kSIST FprEN ISO 28706-4:2015SLOVENSKI
STANDARD



kSIST FprEN ISO 28706-4:2015



EUROPÄISCHE NORM EUROPEAN STANDARD NORME EUROPÉENNE
SCHLUSS-ENTWURF
FprEN ISO 28706-4 rev
August 2015 ICS 25.220.50 Vorgesehen als Ersatz für EN ISO 28706-4:2011Deutsche Fassung
Emails und Emaillierungen - Bestimmung der Beständigkeit gegen chemische Korrosion - Teil 4: Bestimmung der Beständigkeit gegen chemische Korrosion durch alkalische Flüssigkeiten unter Verwendung eines Gerätes mit zylindrischem Gefäß (ISO/FDIS 28706-4:2015)
Vitreous and porcelain enamels - Determination of resistance to chemical corrosion - Part 4: Determination of resistance to chemical corrosion by alkaline liquids using a cylindrical vessel (ISO/FDIS 28706-4:2015)
Émaux vitrifiés - Détermination de la résistance à la corrosion chimique - Partie 4: Détermination de la résistance à la corrosion chimique par des liquides alcalins dans un récipient cylindrique (ISO/DIS 28706-4:2015) Dieser Europäische Norm-Entwurf wird den CEN-Mitgliedern zur parallelen formellen Abstimmung vorgelegt. Er wurde vom Technischen Komitee CEN/TC 262 erstellt.
Wenn aus diesem Norm-Entwurf eine Europäische Norm wird, sind die CEN-Mitglieder gehalten, die CEN-Geschäftsordnung zu erfüllen, in der die Bedingungen festgelegt sind, unter denen dieser Europäischen Norm ohne jede Änderung der Status einer nationalen Norm zu geben ist.
Dieser Europäische Norm-Entwurf wurde vom CEN in drei offiziellen Fassungen (Deutsch, Englisch, Französisch) erstellt. Eine Fassung in einer anderen Sprache, die von einem CEN-Mitglied in eigener Verantwortung durch Übersetzung in seine Landessprache gemacht und dem Management-Zentrum des CEN-CENELEC mitgeteilt worden ist, hat den gleichen Status wie die offiziellen Fassungen.
CEN-Mitglieder sind die nationalen Normungsinstitute von Belgien, Bulgarien, Dänemark, Deutschland, der ehemaligen jugoslawischen Republik Mazedonien, Estland, Finnland, Frankreich, Griechenland, Irland, Island, Italien, Kroatien, Lettland, Litauen, Luxemburg, Malta, den Niederlanden, Norwegen, Österreich, Polen, Portugal, Rumänien, Schweden, der Schweiz, der Slowakei, Slowenien, Spanien, der Tschechischen Republik, der Türkei, Ungarn, dem Vereinigten Königreich und Zypern.
Die Empfänger dieses Norm-Entwurfs werden gebeten, mit ihren Kommentaren jegliche relevante Patentrechte, die sie kennen, mitzuteilen und unterstützende Dokumentationen zur Verfügung zu stellen.
Warnvermerk : Dieses Schriftstück hat noch nicht den Status einer Europäischen Norm. Es wird zur Prüfung und Stellungnahme vorgelegt. Es kann sich noch ohne Ankündigung ändern und darf nicht als Europäischen Norm in Bezug genommen werden.
EUROPÄISCHES KOMITEE FÜR NORMUNG EUROPEAN COMMITTEE FOR STANDARDIZATION
COMITÉ EUROPÉEN DE NORMALISATION
CEN-CENELEC Management-Zentrum:
Avenue Marnix 17,
B-1000 Brüssel © 2015 CEN Alle Rechte der Verwertung, gleich in welcher Form und in welchem Verfahren, sind weltweit den nationalen Mitgliedern von CEN vorbehalten.Ref. Nr. FprEN ISO 28706-4 rev:2015 DkSIST FprEN ISO 28706-4:2015



FprEN ISO 28706-4:2015 (D) 2 Inhalt
Seite Vorwort .3 Einleitung .4 1 Anwendungsbereich .6 2 Normative Verweisungen .6 3 Kurzbeschreibung .6 4 Reagenzien .6 5 Prüfeinrichtung und Prüfmittel .7 6 Proben . 12 7 Durchführung . 12 8 Angabe der Ergebnisse . 13 8.1 Flächenbezogener Gesamtmassenverlust . 13 8.2 Abtragsrate . 14 9 Prüfung mit heißer Natronlauge mit einer Stoffmengenkonzentration von 0,1 mol/l . 14 9.1 Allgemeines . 14 9.2 Prüflösung, c(NaOH) = 0,1 mol/l . 14 9.3 Prüftemperatur . 14 9.4 Prüfdauer . 14 9.5 Prüfbericht . 14 10 Prüfung mit heißer Natronlauge mit einer Stoffmengenkonzentration von 1,0 mol/l . 15 10.1 Allgemeines . 15 10.2 Prüflösung, c(NaOH) = 1,0 mol/l . 15 10.3 Prüftemperatur . 15 10.4 Prüfdauer . 15 10.5 Prüfbericht . 15 11 Weitere Prüflösungen . 16 11.1 Allgemeines . 16 11.2 Prüflösung . 16 11.3 Prüftemperatur . 16 11.4 Prüfdauer . 16 11.5 Prüfbericht . 16 Literaturhinweise . 18
kSIST FprEN ISO 28706-4:2015



FprEN ISO 28706-4:2015 (D) 3 Vorwort Dieses Dokument (FprEN ISO 28706-4:2015) wurde vom Technischen Komitee ISO/TC 107 „Metallische und andere anorganische Überzüge“ in Zusammenarbeit mit dem Technischen Komitee CEN/TC 262 „Metallische und andere anorganische Überzüge“ erarbeitet, dessen Sekretariat vom BSI gehalten wird. Dieses Dokument ist derzeit zur parallelen formellen Abstimmung vorgelegt. EN ISO 28706, Emails und Emaillierungen — Bestimmung der Beständigkeit gegen chemische Korrosion besteht aus den folgenden Teilen:  Teil 1: Bestimmung der Beständigkeit gegen chemische Korrosion durch Säuren bei Raumtemperatur  Teil 2: Bestimmung der Beständigkeit gegen chemische Korrosion durch kochende Säuren, kochende neutrale Flüssigkeiten und/oder deren Dämpfe  Teil 3: Bestimmung der Beständigkeit gegen chemische Korrosion durch alkalische Flüssigkeiten unter Verwendung eines Gerätes mit hexagonalem Gefäß  Teil 4: Bestimmung der Beständigkeit gegen chemische Korrosion durch alkalische Flüssigkeiten unter Verwendung eines Gerätes mit zylindrischem Gefäß  Teil 5: Bestimmung der Beständigkeit gegen chemische Korrosion in geschlossenen Systemen Anerkennungsnotiz Der Text von ISO/FDIS 28706-4:2015 wurde vom CEN als FprEN ISO 28706-4:2015 ohne irgendeine Abänderung genehmigt. kSIST FprEN ISO 28706-4:2015



FprEN ISO 28706-4:2015 (D) 4 Einleitung Die Korrosion von Emails in wässrigen Medien ist ein Auflösungsvorgang. Der Hauptbestandteil des Emails, SiO2, bildet ein dreidimensionales Siliciumdioxid-Netzwerk. Bei der Hydrolyse zerfällt das Netzwerk, und es entstehen Kieselsäure oder Silicate. Diese werden in das angreifende Medium freigesetzt. Andere Bestandteile, hauptsächlich Metalloxide, werden ebenfalls hydrolysiert und bilden die entsprechenden hydratisierten Metallionen oder Hydroxide. Sämtliche Korrosionsprodukte sind mehr oder weniger im angreifenden Medium löslich. Der gesamte Prozess führt zu einem flächenbezogenen Massenverlust. Bei einigen wässrigen Lösungen verläuft der Angriff auf die Emails während der Dauer der Korrosion linear, bei anderen wässrigen Lösungen verläuft der Angriff auf die Emails während der Dauer der Korrosion logarithmisch. Nur für die erste Gruppe von Lösungen kann eine wissenschaftlich exakte flächenbezogene Massenverlustrate (g/m2·h) und auch die Abtragsrate (in mm/Jahr) aus dem flächenbezogenen Massenverlust berechnet werden. Die wichtigsten Parameter, die Einfluss auf die Korrosion von Emails in wässrigen Medien haben, sind die Emailqualität, die Temperatur und der pH-Wert. Inhibitorwirkungen, die aus der begrenzten Löslichkeit von Siliciumdioxid resultieren, sind ebenfalls Einflussparameter. Nachfolgend sind verschiedene Arten des Emailangriffs für unterschiedliche Korrosionsbedingungen beschrieben: a) In wässrigen alkalischen Lösungen, wie z. B. NaOH mit einer Stoffmengenkonzentration von 0,1 mol/l (siehe ISO 28706-4:201X, Abschnitt 9) wird das Siliciumdioxid-Netzwerk von Emails bei einer Temperatur von 80 °C erheblich angegriffen. Silicate und die meisten der anderen hydrolysierten Bestandteile sind im Alkali löslich. Der Angriff verläuft während der üblichen Prüfdauern linear. Aus diesem Grund werden die Ergebnisse in Form der flächenbezogenen Massenverlustrate (flächenbezogener Massenverlust je Zeiteinheit) und auch als Abtragsrate (Millimeter je Jahr) angegeben. b) Bei Raumtemperatur erfolgt in schwachen wässrigen Säuren, wie z. B. Citronensäure (siehe ISO 28706-1:2008, Abschnitt 9), aber auch in stärkeren Säuren, wie z. B. Schwefelsäure (siehe ISO 28706-1:2008, Abschnitt 10), nur ein geringfügiger Angriff auf das Siliciumdioxid-Netzwerk von Emails. Andere Bestandteile werden bis zu einem bestimmten Maß aus der Oberfläche ausgelaugt. Hochbeständige Emails weisen nach der Beanspruchung keine sichtbaren Veränderungen auf. Bei Emails mit geringerer Beständigkeit tritt eine Fleckenbildung oder Oberflächenaufrauung auf. c) In kochenden wässrigen Säuren (siehe ISO 28706-2) wird das Siliciumdioxid-Netzwerk von Emails angegriffen und Siliciumdioxid sowie weitere Bestandteile der Emails werden in die Lösung freigesetzt. Die Löslichkeit von Siliciumdioxid in Säuren ist jedoch gering. Die angreifenden Lösungen werden sehr schnell mit gelöstem Siliciumdioxid gesättigt und laugen dann nur noch die Oberfläche aus. Der Säureangriff ist gehemmt, die Abtragsrate verringert sich deutlich.
ANMERKUNG
Die aus Glas hergestellte Prüfeinrichtung setzt beim Säureangriff ebenfalls Siliciumdioxid frei und trägt somit zur Inhibition der Korrosion bei. Bei Prüfungen in der Dampfphase wird die Inhibitorwirkung wirksam verhindert. Das auf der Probe gebildete Kondensat ist frei von sämtlichen gelösten Email-Bestandteilen. Beispiele für die logarithmisch verlaufende Emailkorrosion [siehe 1)] und die linear verlaufende [siehe 2)] sind: 1) Kochende Zitronensäure (siehe ISO 28706-2:2008, Abschnitt 10) und kochende Schwefelsäure mit einem Massenanteil von 30 % (siehe ISO 28706-2:2008, Abschnitt 11) Da nur sehr kleine Mengen dieser Säuren in den zugehörigen Dämpfen festgestellt wurden, ist die Prüfung auf die flüssige Phase beschränkt. Der Angriff wird durch Inhibitorwirkungen beeinflusst, und die Korrosion hängt von der Beanspruchungsdauer ab. Demzufolge werden die Prüfergebnisse als flächenbezogener Massenverlust angegeben, die flächenbezogene Massenverlustrate wird nicht berechnet. kSIST FprEN ISO 28706-4:2015



FprEN ISO 28706-4:2015 (D) 5 2) Kochende Salzsäure mit einem Massenanteil von 20 % (siehe ISO 28706-2:2008, Abschnitt 12) Weil es sich hier um eine azeotrop siedende Säure handelt, ist ihre Konzentration in der flüssigen und in der dampfförmigen Phase gleich, und es braucht keine Prüfung in der flüssigen Phase durchgeführt zu werden. Starkes Sieden führt zu einem nicht inhibierten Kondensat, und der Angriff erfolgt linear mit der Beanspruchungsdauer. Demzufolge werden die Prüfergebnisse nur als flächenbezogene Massenverlustrate (flächenbezogener Massenverlust je Zeiteinheit) und als Abtragsrate (Millimeter je Jahr) angegeben. d) Bei hohen Temperaturen, bei Prüfungen in der flüssigen Phase unter den Bedingungen im Autoklaven (siehe ISO 28706-5) ist der Angriff der wässrigen Säure stark. Zur Vermeidung einer Inhibitorwirkung ist die Prüfdauer auf 24 h beschränkt, und das Verhältnis von angreifender Säure zur angegriffenen Email-Oberfläche ist relativ hoch gewählt (ähnlich wie in einem chemischen Reaktionsgefäß). Außerdem darf für die Herstellung der Prüflösungen nur Wasser mit einem geringen Gehalt an Siliciumdioxid verwendet werden. Unter diesen Bedingungen verläuft der Angriff linear mit der Beanspruchungsdauer. Demzufolge werden die Prüfergebnisse bei Verwendung von Salzsäure mit einem Massenanteil von 20 % (siehe ISO 28706-5:2008, Abschnitt 8), synthetischen Prüflösungen (siehe ISO 28706-5:2008, Abschnitt 10) oder Flüssigkeiten aus dem betrieblichen Einsatz (siehe ISO 28706-5:2008, Abschnitt 11) auch als flächenbezogene Massenverlustrate (flächenbezogener Massenverlust je Zeiteinheit) angegeben. e) In siedendem Wasser (siehe ISO 28706-2:2008, Abschnitt 13) ist das Siliciumdioxid-Netzwerk ziemlich stabil. Die Email-Oberfläche wird ausgelaugt, und Siliciumdioxid wird nur in geringem Maße gelöst. Diese Art von Angriff wird deutlich durch den Angriff in der dampfförmigen Phase dargestellt. In der flüssigen Phase kann bei hochbeständigen Emails eine Inhibitorwirkung beobachtet werden. Wenn jedoch das zu prüfende Email empfindlich ist, kann das aus dem Email ausgelaugte Alkali den pH-Wert bis zu alkalischen Werten erhöhen, wodurch der Angriff durch die flüssige Phase verstärkt wird. Sowohl die Prüfung in der flüssigen als auch in der gasförmigen Phase kann wertvolle Informationen liefern. f) Weil der Angriff linear oder nicht linear erfolgen kann, werden die Ergebnisse nur in Form des flächenbezogenen Massenverlustes angegeben, wobei die Prüfdauer vermerkt werden sollte. g) Bei der Standard-Waschmittellösung (siehe ISO 28706-3:2008, Abschnitt 9) ist nicht sicher, ob der lineare Teil der Korrosionskurve bei der Prüfung über eine Zeitdauer von 24 h oder von 168 h erreicht wird. Die Berechnung der Abtragsrate ist demzufolge nicht in den Prüfberichten enthalten. h) Bei weiteren Säuren (siehe ISO 28706-2:2008, Abschnitt 14) und weiteren alkalischen Lösungen (siehe ISO 28706-3:2008, Abschnitt 10 und ISO 28706-4:201X, Abschnitt 11) ist auch nicht bekannt, ob während der Prüfdauer eine lineare Korrosion erreicht wird. Die Berechnung der Abtragsrate ist demzufolge nicht in den Prüfberichten zu den Teilen dieser Internationalen Norm enthalten. Für unter 700 °C gebrannte Emails sind die Prüfparameter (Medien, Temperaturen und Zeiten) dieser Internationalen Norm nicht geeignet. Für solche Emails, z. B. Aluminium-Emails, sollten andere Medien, Temperaturen und/oder Zeiten verwendet werden. Dabei kann nach den Abschnitten „Weitere Prüflösungen“ in den Teilen 1, 2, 3 und 4 dieser Internationalen Norm vorgegangen werden. kSIST FprEN ISO 28706-4:2015



FprEN ISO 28706-4:2015 (D) 6 WARNUNG — Die in dieser Internationalen Norm beschriebenen Materialien und/oder Arbeitsgänge können bei fehlenden Vorsichtsmaßnahmen gesundheitsschädigend wirken, wenn keine entsp
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