SIST ISO 4156-3:2021
(Main)Straight cylindrical involute splines - Metric module, side fit - Part 3: Inspection
Straight cylindrical involute splines - Metric module, side fit - Part 3: Inspection
This document provides data, guidance and requirements for the inspection of straight (non-helical) side fitting cylindrical involute splines.
Limiting dimensions, tolerances, manufacturing deviations and their effects on the fit between connecting coaxial spline elements are defined and tabulated. Linear dimensions are expressed in millimetres and angular dimensions in degrees.
Cannelures cylindriques droites à flancs en développante - Module métrique, à centrage sur flancs - Partie 3: Vérification
Le présent document fournit les données, les indications et les exigences nécessaires à la vérification des cannelures cylindriques droites (non hélicoïdales) à flancs en développante et centrage sur flancs.
Les cotes limites, les tolérances, les écarts de fabrication et leurs effets sur l'ajustement entre des éléments d'accouplement coaxiaux d'une cannelure sont définis et donnés dans des tableaux. Les dimensions linéaires sont exprimées en millimètres et celles des angles en degrés.
Ravni utori z evolventnimi boki na valjih - Metrski modul, bočno prileganje – 3. del: Kontrola
General Information
Relations
Standards Content (Sample)
SLOVENSKI STANDARD
01-oktober-2021
Nadomešča:
SIST ISO 4156-3:2006
Ravni utori z evolventnimi boki na valjih - Metrski modul, bočno prileganje – 3. del:
Kontrola
Straight cylindrical involute splines - Metric module, side fit - Part 3: Inspection
Cannelures cylindriques droites à flancs en développante - Module métrique, à centrage
sur flancs - Partie 3: Vérification
Ta slovenski standard je istoveten z: ISO 4156-3:2021
ICS:
21.120.30 Mozniki, utori za moznike, Keys and keyways, splines
razcepke
2003-01.Slovenski inštitut za standardizacijo. Razmnoževanje celote ali delov tega standarda ni dovoljeno.
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 4156-3
Second edition
2021-02
Straight cylindrical involute splines —
Metric module, side fit —
Part 3:
Inspection
Cannelures cylindriques droites à flancs en développante — Module
métrique, à centrage sur flancs —
Partie 3: Vérification
Reference number
©
ISO 2021
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on the internet or an intranet, without prior written permission. Permission can be requested from either ISO at the address
below or ISO’s member body in the country of the requester.
ISO copyright office
CP 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Geneva
Phone: +41 22 749 01 11
Email: copyright@iso.org
Website: www.iso.org
Published in Switzerland
ii © ISO 2021 – All rights reserved
Contents Page
Foreword .v
Introduction .vi
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Symbols and abbreviated terms . 1
5 Reference conditions . 4
6 Quality features . 4
6.1 General . 4
6.2 Size . 4
6.2.1 Actual size . 4
6.2.2 Effective size . 4
6.3 Location . 5
6.4 Form . 5
7 Methods of inspection . 5
7.1 Size . 5
7.1.1 General methods . 5
7.1.2 Choice of measuring instrument . 5
7.1.3 Actual size . 5
7.1.4 Effective size . 8
7.2 Location . 8
7.2.1 General. 8
7.2.2 Choice of the method of inspection of location . 8
7.2.3 Effective axis using mating part . 9
7.2.4 Actual pitch cylinder axis . 9
7.2.5 Calculation with Fourier analysis . 9
7.2.6 Spline clamping system .10
7.3 Form .10
8 Measurements with balls or pins .10
8.1 General .10
8.2 Selection of balls or pins .11
8.3 Use and marking of pins .11
8.4 Statistical actual tolerance limit L .
STA 11
8.4.1 General.11
8.4.2 Acceptance of parts according to the statistical actual tolerance limit L .
STA 12
8.4.3 Examples .13
8.5 Calculation of ball or pin diameter (D or D ).13
Re Ri
8.5.1 External spline .13
8.5.2 Internal spline .14
8.6 Calculation of dimensions for ball or pin inspection (part and gauge inspection) .15
8.6.1 Exact calculation .15
8.6.2 Approximation factor .18
9 Measurement over k teeth — External splines (W) .21
9.1 Calculation of W . 21
9.2 Choice of k . 21
10 Gauges.23
10.1 Generalities .23
10.1.1 Conditions of use of gauges .23
10.1.2 Limiting dimensions of use for gauges .23
10.1.3 Handles of spline gauges .23
10.1.4 Number of teeth for sector NO GO gauges .23
10.2 Length of measuring part of gauges .24
10.2.1 Influence of the active spline length and of the length of engagement .24
10.2.2 GO or NO GO gauges .24
10.2.3 Master plug gauges .25
10.2.4 Spline gauges of pitch diameters D > 180 mm .25
10.3 Manufacturing tolerances for spline gauges .25
10.4 Values of deviation allowances of spline gauges .28
10.5 Inspection of gauges .28
10.5.1 Damage .28
10.5.2 Marking .28
10.5.3 Major diameter of plug gauges and minor diameter of ring gauges .28
10.5.4 Form diameter .29
10.5.5 Tooth thickness of plug gauges.29
10.5.6 Space width of ring gauges .29
10.5.7 Form deviations .30
10.5.8 Gauge wear inspection .30
10.5.9 Inspection certificates .30
10.6 Dimensions, designation and marking of gauges .30
10.6.1 Inspection of external splines .
...
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STANDARD 4156-3
Second edition
2021-02
Straight cylindrical involute splines —
Metric module, side fit —
Part 3:
Inspection
Cannelures cylindriques droites à flancs en développante — Module
métrique, à centrage sur flancs —
Partie 3: Vérification
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1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Symbols and abbreviated terms . 1
5 Reference conditions . 4
6 Quality features . 4
6.1 General . 4
6.2 Size . 4
6.2.1 Actual size . 4
6.2.2 Effective size . 4
6.3 Location . 5
6.4 Form . 5
7 Methods of inspection . 5
7.1 Size . 5
7.1.1 General methods . 5
7.1.2 Choice of measuring instrument . 5
7.1.3 Actual size . 5
7.1.4 Effective size . 8
7.2 Location . 8
7.2.1 General. 8
7.2.2 Choice of the method of inspection of location . 8
7.2.3 Effective axis using mating part . 9
7.2.4 Actual pitch cylinder axis . 9
7.2.5 Calculation with Fourier analysis . 9
7.2.6 Spline clamping system .10
7.3 Form .10
8 Measurements with balls or pins .10
8.1 General .10
8.2 Selection of balls or pins .11
8.3 Use and marking of pins .11
8.4 Statistical actual tolerance limit L .
STA 11
8.4.1 General.11
8.4.2 Acceptance of parts according to the statistical actual tolerance limit L .
STA 12
8.4.3 Examples .13
8.5 Calculation of ball or pin diameter (D or D ).13
Re Ri
8.5.1 External spline .13
8.5.2 Internal spline .14
8.6 Calculation of dimensions for ball or pin inspection (part and gauge inspection) .15
8.6.1 Exact calculation .15
8.6.2 Approximation factor .18
9 Measurement over k teeth — External splines (W) .21
9.1 Calculation of W . 21
9.2 Choice of k . 21
10 Gauges.23
10.1 Generalities .23
10.1.1 Conditions of use of gauges .23
10.1.2 Limiting dimensions of use for gauges .23
10.1.3 Handles of spline gauges .23
10.1.4 Number of teeth for sector NO GO gauges .23
10.2 Length of measuring part of gauges .24
10.2.1 Influence of the active spline length and of the length of engagement .24
10.2.2 GO or NO GO gauges .24
10.2.3 Master plug gauges .25
10.2.4 Spline gauges of pitch diameters D > 180 mm .25
10.3 Manufacturing tolerances for spline gauges .25
10.4 Values of deviation allowances of spline gauges .28
10.5 Inspection of gauges .28
10.5.1 Damage .28
10.5.2 Marking .28
10.5.3 Major diameter of plug gauges and minor diameter of ring gauges .28
10.5.4 Form diameter .29
10.5.5 Tooth thickness of plug gauges.29
10.5.6 Space width of ring gauges .29
10.5.7 Form deviations .30
10.5.8 Gauge wear inspection .30
10.5.9 Inspection certificates .30
10.6 Dimensions, designation and marking of gauges .30
10.6.1 Inspection of external splines .30
10.6.2 Inspection of internal splines .37
10.6.3 Inspection with plain gauges for internal and external splines .39
10.6.4 Marking of gauges .40
11 Measurement of spline deviations .40
11.1 General .
...
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2021-02
Straight cylindrical involute splines —
Metric module, side fit —
Part 3:
Inspection
Cannelures cylindriques droites à flancs en développante — Module
métrique, à centrage sur flancs —
Partie 3: Vérification
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Introduction .vi
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Symbols and abbreviated terms . 1
5 Reference conditions . 4
6 Quality features . 4
6.1 General . 4
6.2 Size . 4
6.2.1 Actual size . 4
6.2.2 Effective size . 4
6.3 Location . 5
6.4 Form . 5
7 Methods of inspection . 5
7.1 Size . 5
7.1.1 General methods . 5
7.1.2 Choice of measuring instrument . 5
7.1.3 Actual size . 5
7.1.4 Effective size . 8
7.2 Location . 8
7.2.1 General. 8
7.2.2 Choice of the method of inspection of location . 8
7.2.3 Effective axis using mating part . 9
7.2.4 Actual pitch cylinder axis . 9
7.2.5 Calculation with Fourier analysis . 9
7.2.6 Spline clamping system .10
7.3 Form .10
8 Measurements with balls or pins .10
8.1 General .10
8.2 Selection of balls or pins .11
8.3 Use and marking of pins .11
8.4 Statistical actual tolerance limit L .
STA 11
8.4.1 General.11
8.4.2 Acceptance of parts according to the statistical actual tolerance limit L .
STA 12
8.4.3 Examples .13
8.5 Calculation of ball or pin diameter (D or D ).13
Re Ri
8.5.1 External spline .13
8.5.2 Internal spline .14
8.6 Calculation of dimensions for ball or pin inspection (part and gauge inspection) .15
8.6.1 Exact calculation .15
8.6.2 Approximation factor .18
9 Measurement over k teeth — External splines (W) .21
9.1 Calculation of W . 21
9.2 Choice of k . 21
10 Gauges.23
10.1 Generalities .23
10.1.1 Conditions of use of gauges .23
10.1.2 Limiting dimensions of use for gauges .23
10.1.3 Handles of spline gauges .23
10.1.4 Number of teeth for sector NO GO gauges .23
10.2 Length of measuring part of gauges .24
10.2.1 Influence of the active spline length and of the length of engagement .24
10.2.2 GO or NO GO gauges .24
10.2.3 Master plug gauges .25
10.2.4 Spline gauges of pitch diameters D > 180 mm .25
10.3 Manufacturing tolerances for spline gauges .25
10.4 Values of deviation allowances of spline gauges .28
10.5 Inspection of gauges .28
10.5.1 Damage .28
10.5.2 Marking .28
10.5.3 Major diameter of plug gauges and minor diameter of ring gauges .28
10.5.4 Form diameter .29
10.5.5 Tooth thickness of plug gauges.29
10.5.6 Space width of ring gauges .29
10.5.7 Form deviations .30
10.5.8 Gauge wear inspection .30
10.5.9 Inspection certificates .30
10.6 Dimensions, designation and marking of gauges .30
10.6.1 Inspection of external splines .30
10.6.2 Inspection of internal splines .37
10.6.3 Inspection with plain gauges for internal and external splines .39
10.6.4 Marking of gauges .40
11 Measurement of spline deviations .40
11.1 General .
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NORME ISO
INTERNATIONALE 4156-3
Deuxième édition
2021-02
Cannelures cylindriques droites à
flancs en développante — Module
métrique, à centrage sur flancs —
Partie 3:
Vérification
Straight cylindrical involute splines — Metric module, side fit —
Part 3: Inspection
Numéro de référence
©
ISO 2021
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
© ISO 2021
Tous droits réservés. Sauf prescription différente ou nécessité dans le contexte de sa mise en œuvre, aucune partie de cette
publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite préalable. Une autorisation peut
être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Case postale 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Genève
Tél.: +41 22 749 01 11
E-mail: copyright@iso.org
Web: www.iso.org
Publié en Suisse
ii © ISO 2021 – Tous droits réservés
Sommaire Page
Avant-propos .v
Introduction .vii
1 Domaine d'application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Symboles et termes abrégés . 2
5 Conditions de référence . 4
6 Éléments de qualité . 4
6.1 Généralités . 4
6.2 Cote circulaire . 5
6.2.1 Cote réelle . 5
6.2.2 Cote effective . 5
6.3 Localisation . 5
6.4 Forme . 5
7 Méthodes de vérification . 5
7.1 Cote circulaire . 5
7.1.1 Méthodes générales . 5
7.1.2 Choix de l’instrument de mesure . 6
7.1.3 Cote réelle . 6
7.1.4 Cote effective . 8
7.2 Localisation . 8
7.2.1 Généralités . 8
7.2.2 Choix de la méthode de vérification de localisation . 8
7.2.3 Axe effectif utilisant une pièce conjuguée . 9
7.2.4 Axe du cylindre primitif réel . 9
7.2.5 Calcul avec analyse de Fourier . 9
7.2.6 Système de serrage cannelé .10
7.3 Forme .10
8 Mesures par billes ou piges .10
8.1 Généralités .10
8.2 Choix des billes ou des piges .11
8.3 Emploi et marquage des piges .11
8.4 Limite statistique de tolérance réelle L .
STA 11
8.4.1 Généralités .11
8.4.2 Acceptation des pièces conformément à la limite statistique de tolérance
réelle L .
STA 13
8.4.3 Exemples .14
8.5 Calcul du diamètre des billes ou des piges (D ou D ) .14
Re Ri
8.5.1 Cannelure externe . .14
8.5.2 Cannelure interne .15
8.6 Calcul des cotes de vérification par billes ou par piges (contrôle des pièces et des
calibres) .16
8.6.1 Calcul exact .16
8.6.2 Facteur d’approximation.19
9 Mesure sur k dents — Cannelures externes (W) .22
9.1 Calcul de la cote W . 22
9.2 Choix de la valeur k . 22
10 Calibres .24
10.1 Généralités .24
10.1.1 Modalités d’emploi des calibres .24
10.1.2 Dimensions limites d'emploi des calibres.24
10.1.3 Poignées des calibres cannelés .24
10.1.4 Nombre de dents pour les calibres «N'ENTRE PAS» à denture à secteur .24
10.2 Longueur de la partie mesurante des calibres .25
10.2.1 Influence de la longueur cannelée utile et de la longueur en prise .25
10.2.2 Calibres «ENTRE» ou «N'ENTRE PAS» .25
10.2.3 Tampons étalons .26
10.2.4 Calibres cannelés de diamètre primitif D > 180 mm .26
10.3 Tolérances de fabrication des calibres cannelés .26
10.4 Valeurs des tolérances de forme des calibres cannelés .29
10.5 Contrôle des calibres .29
10.5.1 Aspect .29
10.5.2 Marquage .29
10.5.3 Diamètre majeur des tampons et diamètre mineur des bagues .29
10.5.4 Diamètre de forme .30
10.5.5 Épaisseur des tampons .30
10.5.6 Intervalles entre les bagues .30
10.5.7 Écarts de forme .31
10.5.8 Contrôle de d'usure des calibres .31
10.5.9 Certificats de contrôle .31
10.6 Dimensions, désignation et marquage des calibres .31
10.6.1 Vérification des cannelures externes .31
10.6.2 Vérification des cannelures internes .38
10.6.3 Vérification avec des calibres lisses pour cannelures internes et externes .41
10.6.4 Marquages de calibres .41
11 Mesure des écarts de forme des cannelures .42
11.1 Généralités .
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 4156-3
Deuxième édition
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Cannelures cylindriques droites à
flancs en développante — Module
métrique, à centrage sur flancs —
Partie 3:
Vérification
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Part 3: Inspection
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Avant-propos .v
Introduction .vii
1 Domaine d'application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Symboles et termes abrégés . 2
5 Conditions de référence . 4
6 Éléments de qualité . 4
6.1 Généralités . 4
6.2 Cote circulaire . 5
6.2.1 Cote réelle . 5
6.2.2 Cote effective . 5
6.3 Localisation . 5
6.4 Forme . 5
7 Méthodes de vérification . 5
7.1 Cote circulaire . 5
7.1.1 Méthodes générales . 5
7.1.2 Choix de l’instrument de mesure . 6
7.1.3 Cote réelle . 6
7.1.4 Cote effective . 8
7.2 Localisation . 8
7.2.1 Généralités . 8
7.2.2 Choix de la méthode de vérification de localisation . 8
7.2.3 Axe effectif utilisant une pièce conjuguée . 9
7.2.4 Axe du cylindre primitif réel . 9
7.2.5 Calcul avec analyse de Fourier . 9
7.2.6 Système de serrage cannelé .10
7.3 Forme .10
8 Mesures par billes ou piges .10
8.1 Généralités .10
8.2 Choix des billes ou des piges .11
8.3 Emploi et marquage des piges .11
8.4 Limite statistique de tolérance réelle L .
STA 11
8.4.1 Généralités .11
8.4.2 Acceptation des pièces conformément à la limite statistique de tolérance
réelle L .
STA 13
8.4.3 Exemples .14
8.5 Calcul du diamètre des billes ou des piges (D ou D ) .14
Re Ri
8.5.1 Cannelure externe . .14
8.5.2 Cannelure interne .15
8.6 Calcul des cotes de vérification par billes ou par piges (contrôle des pièces et des
calibres) .16
8.6.1 Calcul exact .16
8.6.2 Facteur d’approximation.19
9 Mesure sur k dents — Cannelures externes (W) .22
9.1 Calcul de la cote W . 22
9.2 Choix de la valeur k . 22
10 Calibres .24
10.1 Généralités .24
10.1.1 Modalités d’emploi des calibres .24
10.1.2 Dimensions limites d'emploi des calibres.24
10.1.3 Poignées des calibres cannelés .24
10.1.4 Nombre de dents pour les calibres «N'ENTRE PAS» à denture à secteur .24
10.2 Longueur de la partie mesurante des calibres .25
10.2.1 Influence de la longueur cannelée utile et de la longueur en prise .25
10.2.2 Calibres «ENTRE» ou «N'ENTRE PAS» .25
10.2.3 Tampons étalons .26
10.2.4 Calibres cannelés de diamètre primitif D > 180 mm .26
10.3 Tolérances de fabrication des calibres cannelés .26
10.4 Valeurs des tolérances de forme des calibres cannelés .29
10.5 Contrôle des calibres .29
10.5.1 Aspect .29
10.5.2 Marquage .29
10.5.3 Diamètre majeur des tampons et diamètre mineur des bagues .29
10.5.4 Diamètre de forme .30
10.5.5 Épaisseur des tampons .30
10.5.6 Intervalles entre les bagues .30
10.5.7 Écarts de forme .31
10.5.8 Contrôle de d'usure des calibres .31
10.5.9 Certificats de contrôle .31
10.6 Dimensions, désignation et marquage des calibres .31
10.6.1 Vérification des cannelures externes .31
10.6.2 Vérification des cannelures internes .38
10.6.3 Vérification avec des calibres lisses pour cannelures internes et externes .41
10.6.4 Marquages de calibres .41
11 Mesure des écarts de forme des cannelures .42
11.1 Généralités .
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.