ISO 2320:2015
(Main)Fasteners — Prevailing torque steel nuts — Functional properties
Fasteners — Prevailing torque steel nuts — Functional properties
ISO 2320:2015 specifies the functional properties for prevailing torque steel nuts when tested at an ambient temperature range of +10 °C to +35 °C. It includes a combined test method to determine the prevailing torque properties and the torque/clamp force properties at the same time. It applies to prevailing torque all metal type nuts and prevailing torque non-metallic insert type nuts: - with triangular ISO thread in accordance with ISO 68‑1; - with diameter/pitch combination in accordance with ISO 261 and ISO 262; - with coarse pitch thread M5 to M39 or with fine pitch thread M8 × 1 to M39 × 3; - with thread tolerances in accordance with ISO 965-2; - with mechanical properties in accordance with ISO 898‑2; Prevailing torque values specified in this standard are based on laboratory test conditions. NOTE 1 Actual prevailing torques in practical application can vary. NOTE 2 All metal type nuts conforming to the requirements of this International Standard are used in applications ranging from −50 °C to +150 °C. NOTE 3 Non-metallic insert type nuts conforming to the requirements of this International Standard are used in applications ranging from −50 °C to +120 °C. WARNING ? Temperatures outside the ambient temperature range can influence the functional properties (torque/clamp force and prevailing torque properties), see Annex A.
Fixations — Écrous autofreinés en acier — Caractéristiques fonctionnelles
ISO 2320:2015 spécifie les caractéristiques fonctionnelles des écrous autofreinés en acier, essayés dans une plage de températures ambiantes de + 10 °C à + 35 °C. Elle comprend un essai unique destiné à déterminer simultanément les caractéristiques d'autofreinage et les caractéristiques couple/tension. Elle s'applique aux écrous autofreinés tout métal et aux écrous autofreinés à anneau non métallique: - à filetage ISO triangulaire conforme à l'ISO 68-1; - de combinaison diamètre/pas conforme à l'ISO 261 et l'ISO 262; - de diamètres M5 à M39 pour les filetages à pas gros, ou M8x1 à M39x3 pour les filetages à pas fin; - ayant des tolérances sur filetage conformes à l'ISO 965-2; - de caractéristiques mécaniques conformes à l'ISO 898-2. Les valeurs de couples d'autofreinage spécifiées dans la présente Norme internationale sont basées sur des conditions d'essai de laboratoire. NOTE 1 Les couples d'autofreinage en conditions réelles d'assemblage peuvent en différer. NOTE 2 Les écrous autofreinés tout métal conformes aux exigences de la présente Norme internationale sont utilisés pour des applications de ? 50 °C à + 150 °C. NOTE 3 Les écrous autofreinés à anneau non métallique conformes aux exigences de la présente Norme internationale sont utilisés pour des applications de ? 50 °C à + 120 °C. AVERTISSEMENT ? Des températures en dehors de la plage de température ambiante peuvent influencer les caractéristiques fonctionnelles (caractéristiques couple/tension et caractéristiques d'autofreinage), voir Annexe A.
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 2320
Fifth edition
2015-12-01
Fasteners — Prevailing torque steel
nuts — Functional properties
Fixations — Écrous autofreinés en acier — Caractéristiques
fonctionnelles
Reference number
ISO 2320:2015(E)
©
ISO 2015
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ISO 2320:2015(E)
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ISO 2320:2015(E)
Contents Page
Foreword .iv
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Symbols . 2
5 Thread . 3
6 Lubrication . 3
7 Mechanical properties of prevailing torque nuts . 3
8 Functional requirements for prevailing torque properties . 3
9 Test method .11
9.1 General .11
9.2 Proof load test .11
9.3 Prevailing torque test .11
9.3.1 General.11
9.3.2 Test apparatus .12
9.3.3 Test parts .12
9.3.4 Test procedure .13
9.3.5 Test report .15
Annex A (normative) Temperature influence on prevailing torques of nuts with non-
metallic insert .16
Annex B (informative) Principles for the evaluation of the total coefficient of friction, μ .17
tot
Annex C (informative) Test clamp force and prevailing torques for prevailing torque nuts
M3 and M4 in property classes 8 and 10 .18
Bibliography .20
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ISO 2320:2015(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation on the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity
assessment, as well as information about ISO’s adherence to the WTO principles in the Technical
Barriers to Trade (TBT) see the following URL: Foreword - Supplementary information
The committee responsible for this document is ISO/TC 2, Fasteners, Subcommittee SC 12, Fasteners
with metric internal thread.
This fifth edition cancels and replaces the fourth edition (ISO 2320:2008), which has been technically
revised. The following changes have been made:
— property class 9 has been deleted;
— prevailing torques for nuts M3 and M4 have been moved to Annex C;
— in the test fixture, the thread protrusion through the prevailing torque feature has been changed to
3 to 5 pitches;
— the reference surface condition for the test bolt has been specified in accordance with ISO 16047
(plain surface, uncoated and degreased, unless otherwise agreed);
— the determination of the prevailing-off torque has been changed from the upper value to the
minimum value (new point 5 in Figure 2), which changes the acceptance conditions;
— other editorial revisions.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 2320:2015(E)
Fasteners — Prevailing torque steel nuts — Functional
properties
1 Scope
This International Standard specifies the functional properties for prevailing torque steel nuts when
tested at an ambient temperature range of +10 °C to +35 °C. It includes a combined test method to
determine the prevailing torque properties and the torque/clamp force properties at the same time.
It applies to prevailing torque all metal type nuts and prevailing torque non-metallic insert type nuts:
— with triangular ISO thread in accordance with ISO 68-1;
— with diameter/pitch combination in accordance with ISO 261 and ISO 262;
— with coarse pitch thread M5 to M39 or with fine pitch thread M8 × 1 to M39 × 3;
— with thread tolerances in accordance with ISO 965-2;
— with mechanical properties in accordance with ISO 898-2;
Prevailing torque values specified in this standard are based on laboratory test conditions.
NOTE 1 Actual prevailing torques in practical application can vary.
NOTE 2 All metal type nuts conforming to the requirements of this International Standard are used in
applications ranging from −50 °C to +150 °C.
NOTE 3 Non-metallic insert type nuts conforming to the requirements of this International Standard are used
in applications ranging from −50 °C to +120 °C.
WARNING — Temperatures outside the ambient temperature range can influence the functional
properties (torque/clamp force and prevailing torque properties), see Annex A.
2 Normative references
The following referenced documents, in whole or in part, are normatively referenced in this document
and are indispensable for its application. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 273, Fasteners — Clearance holes for bolts and screws
ISO 898-1, Mechanical properties of fasteners made of carbon steel and alloy steel — Part 1: Bolts, screws
and studs with specified property classes — Coarse thread and fine pitch thread
ISO 898-2, Mechanical properties of fasteners made of carbon steel and alloy steel — Part 2: Nuts with
specified property classes — Coarse thread and fine pitch thread
ISO 965-2, ISO general purpose metric screw threads — Tolerances — Part 2: Limits of sizes for general
purpose external and internal screw threads — Medium quality
ISO 16047:2005, Fasteners — Torque/clamp force testing
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 16047 and the following apply.
© ISO 2015 – All rights reserved 1
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ISO 2320:2015(E)
3.1
prevailing torque nut
nut which is not free-running on a mating thread by virtue of a self-contained prevailing torque feature,
and which provides resistance to rotation independent of clamping or compression forces
3.2
prevailing torque developed by the nut
torque necessary to rotate the nut on its mating externally threaded component and without clamp force
3.3
prevailing-on torque
torque to rotate the nut on its mating externally threaded component with the torque measured while
the nut is in motion and without clamp force
3.4
prevailing-off torque
torque to rotate after backing off the nut until the removal of the clamp force in the following 360°
rotation of the nut
3.5
prevailing torque all metal type nut
nut which has a one piece or a multiple piece metal construction and derives its prevailing torque
characteristics from a controlled distortion of the nut thread and/or body and/or from metallic insert(s)
3.6
prevailing torque non-metallic insert type nut
nut which has a multiple piece construction and derives its prevailing torque characteristics from
insert(s) of non-metallic material retained in the nut
3.7
seating point
point in the tightening process where clamp force first appears
4 Symbols
For the purpose of this International Standard, the following symbols apply together with those defined
in ISO 16047.
D nominal diameter, in millimetre
d diameter of the hole of the fixture, in millimetre
4
F proof load, in newton
P
F lower load limit for the evaluation of the coefficient of total friction at 65 % of F , in newton
65 P
F upper load limit for the evaluation of the coefficient of total friction at 75 % of F , in newton
75 P
F test clamp force (shut-down force for the tightening process) at 80 % of F , in newton
80 P
P pitch of the thread, in millimetre
T prevailing-on torque, in newton metre
Fv
T prevailing-off torque, in newton metre
Fd
T lower torque limit for the evaluation of the coefficient of total friction at F , in newton metre
65 65
T upper torque limit for the evaluation of the coefficient of total friction at F , in newton metre
75 75
2 © ISO 2015 – All rights reserved
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ISO 2320:2015(E)
T test torque corresponding to 80 % of the proof load, in newton metre (see Tables 1 to 7)
80
μ coefficient of total friction
tot
5 Thread
Threads for prevailing torque nuts shall be in accordance with ISO 965-2 except for the prevailing
torque feature:
a) for prevailing torque non-metallic insert type nuts, the GO gauge shall be suitable for free
installation (by hand) until it is seated against the prevailing torque feature;
b) for prevailing torque all metal type nuts, the GO gauge shall be suitable for free installation (by
hand) to one pitch at least.
6 Lubrication
At the option of the manufacturer, a lubricant may be applied to the manufacturing lot to fulfil the
functional requirements.
7 Mechanical properties of prevailing torque nuts
The mechanical properties of prevailing torque nuts shall conform to ISO 898-2.
With regard to proof load, the test method specified in 9.2 shall apply.
8 Functional requirements for prevailing torque properties
The prevailing-on torque shall not exceed the value specified for the applicable nut in Tables 1 to 7.
The prevailing-off torque shall exceed the value specified for the applicable nut in Tables 1 to 7.
For delivery inspection, the first installation/removal test applies, unless otherwise agreed.
th
For initial type testing and in case of dispute, a 5 removal test shall also be applied unless
otherwise agreed.
Prevailing torque performance decreases as a function of the number of reuses; the consumer shall
take into consideration the consequences of the decreased performance before any reuse of the nut.
By request of the customer, a temperature influence test for prevailing torque non-metallic insert type
nuts as specified in Annex A may be carried out.
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ISO 2320:2015(E)
Table 1 — Test clamp force and prevailing torques for prevailing torque nuts of property class 04
Clamp force for evaluation
Prevailing torque
of total friction coefficient
Nm
Thread b
µ
tot
Test clamp
D
force Upper limit Lower limit
D×P
st st th
1 installation 1 removal 5 removal
a c d
F F F
80 75 65
e
T T T
Fv,max Fd,min Fd,min
N N N
M5 4 320 4 050 3 510 1,6 0,29 0,2
M6 6 112 5 730 4 966 3 0,45 0,3
M7 8 800 8 250 7 150 4,5 0,65 0,45
M8 11 120 10 425 9 035
6 0,85 0,6
M8×1 11 920 11 175 9 685
M10 17 600 16 500 14 300
M10×1,25 18 640 17 475 15 145 10,5 1,5 1
M10×1 19 600 18 375 15 925
M12 25 600 24 000 20 800
M12×1,5 26 800 25 125 21 775 15,5 2,3 1,6
M12×1,25 28 000 26 250 22 750
M14 34 960 32 775 28 405
24 3,3 2,3
M14×1,5 38 000 35 625 30 875
M16 47 760 44 775 38 805
32 4,5 3
M16×1,5 50 800 47 625 41 275
M18 58 400 54 750 47 450
42 6 4,2
M18×1,5 65 360 61 275 53 105
M20 74 480 69 825 60 515
54 7,5 5,3
M20×1,5 82 720 77 550 67 210
M22 92 080 86 325 74 815
68 9,5 6,5
M22×1,5 101 200 94 875 82 225
M24 107 280 100 575 87 165
80 11,5 8
M24×2 116 720 109 425 94 835
M27 139 520 130 800 113 360
94 13,5 10
M27×2 150 800 141 375 122 525
M30 170 560 159 900 138 580
108 16 12
M30×2 188 800 177 000 153 400
M33 210 960 197 775 171 405
122 18 14
M33×2 231 360 216 900 187 980
M36 248 400 232 875 201 825
136 21 16
M36×3 262 960 246 525 213 655
M39 296 720 278 175 241 085
150 23 18
M39×3 313 120 293 550 254 410
NOTE The evaluation of results from the prevailing torque test by statistical process control methods (SPC) has no
statistical relevance.
a
The clamp force for property class 04 nuts is equal to 80 % of the proof load of property class 04 specified in ISO 898-2
for nuts with 5 mm ≤ D ≤ 39 mm.
b
See Annex B.
c
The value of the upper limit of the clamp force is equal to 75 % of the proof load, see Annex B.
d
The value of the lower limit of the clamp force is equal to 65 % of the proof load, see Annex B.
e
The values of prevailing torque for first assembly apply for all metal type nuts only. For prevailing torque non-metallic
insert type nuts, the maximum prevailing torques shall be 50 % of the values.
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ISO 2320:2015(E)
Table 2 — Test clamp force and prevailing torques for prevailing torque nuts of property class 05
Clamp force for evaluation
Prevailing torque
of total friction coefficient
Test clamp
Nm
Thread b
µ
tot
force
D
a
F
80
Upper limit Lower limit
D×P
st st th
1 installation 1 removal 5 removal
N
c d
F F
75 65
e
T T T
Fv,max Fd,min Fd,min
N N
M5 5 680 5 325 4 615 2,1 0,35 0,24
M6 8 000 7 500 6 500 4 0,55 0,4
M7 11 600 10 875 9 425 6 0,85 0,6
M8 14 640 13 725 11 895
8 1,15 0,8
M8×1 15 680 14 700 12 740
M10 23 200 21 750 18 850
M10×1,25 24 480 22 950 19 890 14 2 1,4
M10×1 25 760 24 150 20 930
M12 33 760 31 650 27 430
M12×1,5 35 200 33 000 28 600 21 3,1 2,1
M12×1,25 36 800 34 500 29 900
M14 46 000 43 125 37 375
31 4,4 3
M14×1,5 50 000 46 875 40 625
M16 62 800 58 875 51 025
42 6 4,2
M16×1,5 66 800 62 625 54 275
M18 76 800 72 000 62 400
56 8 5,5
M18×1,5 86 000 80 625 69 875
M20 98 000 91 875 79 625
72 10,5 7
M20×1,5 108 800 102 000 88 400
M22 121 200 113 625 98 475
90 13 9
M22×1,5 133 200 124 875 108 225
M24 141 200 132 375 114 725
106 15 10,5
M24×2 153 600 144 000 124 800
M27 183 600 172 125 149 175
123 17 12
M27×2 198 400 186 000 161 200
M30 224 400 210 375 182 325
140 19 14
M30×2 248 400 232 875 201 825
M33 277 600 260 250 225 550
160 21,5 15,5
M33×2 304 400 285 375 247 325
M36 326 800 306 375 265 525
180 24 17,5
M36×3 346 000 324 375 281 125
M39 390 400 366 000 317 200
200 26,5 19,5
M39×3 412 000 386 250 334 750
NOTE The evaluation of results from the prevailing torque test by statistical process control methods (SPC) has no
statistical relevance.
a
The clamp force for property class 05 nuts is equal to 80 % of the proof load of property class 05 specified in ISO 898-2
for nuts with 5 mm ≤ D ≤ 39 mm.
b
See Annex B.
c
The value of the upper limit of the clamp force is equal to 75 % of the proof load, see Annex B.
d
The value of the lower limit of the clamp force is equal to 65 % of the proof load, see Annex B.
e
The values of prevailing torque for first assembly apply for all metal type nuts only. For prevailing torque non-metallic
insert type nuts, the maximum prevailing torques shall be 50 % of the values.
© ISO 2015 – All rights reserved 5
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ISO 2320:2015(E)
Table 3 — Test clamp force and prevailing torques for prevailing torque nuts of property class 5
Clamp force for evaluation
Prevailing torque
of total friction coefficient
Test clamp
Nm
Thread b
µ
tot
force
D
a
F
80
Upper limit Lower limit
D×P
st st th
1 installation 1 removal 5 removal
N
c d
F F
75 65
e
T T T
Fv,max Fd,min Fd,min
N N
M5 4 320 4 050 3 510 1,6 0,29 0,2
M6 6 112 5 730 4 966 3 0,45 0,3
M7 8 800 8 250 7 150 4,5 0,65 0,45
M8 11 120 10 425 9 035
6 0,85 0,6
M8×1 11 920 11 175 9 685
M10 17 600 16 500 14 300
M10×1,25 18 640 17 475 15 145 10,5 1,5 1
M10×1 19 600 18 375 15 925
M12 25 600 24 000 20 800
M12×1,5 26 800 25 125 21 775 15,5 2,3 1,6
M12×1,25 28 000 26 250 22 750
M14 34 960 32 775 28 405
24 3,3 2,3
M14×1,5 38 000 35 625 30 875
M16 47 760 44 775 38 805
32 4,5 3
M16×1,5 50 800 47 625 41 275
M18 58 400 54 750 47 450
42 6 4,2
M18×1,5 65 680 61 575 53 365
M20 74 480 69 825 60 515
54 7,5 5,3
M20×1,5 82 400 77 250 66 950
M22 92 000 86 250 74 750
68 9,5 6,5
M22×1,5 100 800 94 500 81 900
M24 107 200 100 500 87 100
80 11,5 8
M24×2 116 800 109 500 94 900
M27 113 600 106 500 92 300
94 13,5 10
M27×2 123 200 115 500 100 100
M30 139 200 130 500 113 100
108 16 12
M30×2 153 600 144 000 124 800
M33 172 000 161 250 139 750
122 18 14
M33×2 188 800 177 000 153 400
M36 202 400 189 750 164 450
136 21 16
M36×3 214 400 201 000 174 200
M39 242 400 227 250 196 950
150 23 18
M39×3 255 200 239 250 207 350
NOTE The evaluation of results from the prevailing torque test by statistical process control methods (SPC) has no
statistical relevance.
a
The clamp force for property class 5 nuts is equal to 80 % of the proof load of property class 5.8 specified in ISO 898-1
for bolts
b
See Annex B.
c
The value of the upper limit of the clamp force is equal to 75 % of the proof load, see Annex B.
d
The value of the lower limit of the clamp force is equal to 65 % of the proof load, see Annex B.
e
The values of prevailing torque for first assembly apply for all metal type nuts only. For prevailing torque non-metallic
insert type nuts, the maximum prevailing torques shall be 50 % of the values.
6 © ISO 2015 – All rights reserved
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ISO 2320:2015(E)
Table 4 — Test clamp force and prevailing torques for prevailing torque nuts of property class 6
Clamp force for evaluation
Prevailing torque
of total friction coefficient
Nm
Thread Test clamp force b
µ
tot
a
D F
80
Upper limit Lower limit
D×P N
st st th
1 installation 1 removal 5 removal
c d
F F
75 65
e
T T T
Fv,max Fd,min Fd,min
N N
M5 5 000 4 688 4 063 1,6 0,29 0,2
M6 7 072 6 630 5 746 3 0,45 0,3
M7 10 160 9 525 8 255 4,5 0,65 0,45
M8 12 880 12 075 10 465
6 0,85 0,6
M8×1 13 760 12 900 11 180
M10 20 400 19 125 16 575
M10×1,25 21 520 20 175 17 485 10,5 1,5 1
M10×1 22 720 21 300 18 460
M12 29 680 27 825 24 115
M12×1,5 31 040 29 100 25 220 15,5 2,3 1,6
M12×1,25 32 400 30 375 26 325
M14 40 480 37 950 32 890
24 3,3 2,3
M14×1,5 44 000 41 250 35 750
M16 55 280 51 825 44 915
32 4,5 3
M16×1,5 58 800 55 125 47 775
M18 67 600 63 375 54 925
42 6 4,2
M18×1,5 76 000 71 250 61 750
M20 86 400 81 000 70 200
54 7,5 5,3
M20×1,5 96 000 90 000 78 000
M22 106 400 99 750 86 450
68 9,5 6,5
M22×1,5 116 800 109 500 94 900
M24 124 000 116 250 100 750
80 11,5 8
M24×2 135 200 126 750 109 850
M27 161 600 151 500 131 300
94 13,5 10
M27×2 174 400 163 500 141 700
M30 197 600 185 250 160 550
108 16 12
M30×2 218 400 204 750 177 450
M33 244 000 228 750 198 250
122 18 14
M33×2 268 000 251 250 217 750
M36 287 200 269 250 233 350
136 21 16
M36×3 304 800 285 750 247 650
M39 343 200 321 750 278 850
150 23 18
M39×3 362 400 339 750 294 450
NOTE The evaluation of results from the prevailing torque test by statistical process control methods (SPC) has no
statistical relevance.
a
The clamp force for property class 6 nuts is equal to 80 % of the proof load of property class 6.8 specified in ISO 898-1
for bolts.
b
See Annex B.
c
The value of the upper limit of the clamp force is equal to 75 % of the proof load, see Annex B.
d
The value of the lower limit of the clamp force is equal to 65 % of the proof load, see Annex B.
e
The values of prevailing torque for first assembly apply for all metal type nuts only. For prevailing torque non-metallic
insert type nuts, the maximum prevailing torques shall be 50 % of the values.
© ISO 2015 – All rights reserved 7
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ISO 2320:2015(E)
Table 5 — Test clamp force and prevailing torques for prevailing torque nuts of property class 8
Clamp force for evaluation
Prevailing torque
of total friction coefficient
Nm
Thread Test clamp force b
µ
tot
a
D F
80
Upper limit Lower limit
D×P N
st st th
1 installation 1 removal 5 removal
c d
F F
75 65
e
T T T
Fv,max Fd,min Fd,min
N N
M5 6 584 6 173 5 350 1,6 0,29 0,2
M6 9 280 8 700 7 540 3 0,45 0,3
M7 13 440 12 600 10 920 4,5 0,65 0,45
M8 16 960 15 900 13 780
6 0,85 0,6
M8×1 18 160 17 025 14 755
M10 26 960 25 275 21 905
M10×1,25 28 400 26 625 23 075 10,5 1,5 1
M10×1 29 920 28 050 24 310
M12 39 120 36 675 31 785
M12×1,5 40 880 38 325 33 215 15,5 2,3 1,6
M12×1,25 42 720 40 050 34 710
M14 53 360 50 025 43 355
24 3,3 2,3
M14×1,5 58 000 54 375 47 125
M16 72 800 68 250 59 150
32 4,5 3
M16×1,5 77 520 72 675 62 985
M18 92 000 86 250 74 750
42 6 4,2
M18×1,5 104 000 97 500 84 500
M20 117 600 110 250 95 550
54 7,5 5,3
M20×1,5 130 400 122 250 105 950
M22 145 600 136 500 118 300
68 9,5 6,5
M22×1,5 160 000 150 000 130 000
M24 169 600 159 000 137 800
80 11,5 8
M24×2 184 000 172 500 149 500
M27 220 000 206 250 178 750
94 13,5 10
M27×2 238 400 223 500 193 700
M30 269 600 252 750 219 050
108 16 12
M30×2 298 400 279 750 242 450
M33 332 800 312 000 270 400
122 18 14
M33×2 365 600 342 750 297 050
M36 392 000 367 500 318 500
136 21 16
M36×3 415 200 389 250 337 350
M39 468 800 439 500 380 900
150 23 18
M39×3 494 400 463 500 401 700
NOTE The evaluation of results from the prevailing torque test by statistical process control methods (SPC) has no
statistical relevance.
a
The clamp force for property class 8 nuts is equal to 80 % of the proof load of property class 8.8 specified in ISO 898-1
for bolts.
b
See Annex B.
c
The value of the upper limit of the clamp force is equal to 75 % of the proof load, see Annex B.
d
The value of the lower limit of the clamp force is equal to 65 % of the proof load, see Annex B.
e
The values of prevailing torque for first assembly apply for all metal type nuts only. For prevailing torque non-metallic
insert type nuts, the maximum prevailing torques shall be 50 % of the values.
8 © ISO 2015 – All rights reserved
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ISO 2320:2015(E)
Table 6 — Test clamp force and prevailing torques for prevailing torque nuts of property class 10
Clamp force for evaluation
Prevailing torque
of total friction coefficient
Nm
Thread Test clamp force b
µ
tot
a
D F
80
Upper limit Lower limit
D×P N
st st th
1 installation 1 removal 5 removal
c d
F F
75 65
e
T T T
Fv,max Fd,min Fd,min
N N
M5 9 440 8 850 7 670 2,1 0,35 0,24
M6 13 360 12 525 10 855 4 0,55 0,4
M7 19 200 18 000 15 600 6 0,85 0,6
M8 24 320 22 800 19 760
8 1,15 0,8
M8×1 26 000 24 375 21 125
M10 38 480 36 075 31 265
M10×1,25 40 640 38 100 33 020 14 2 1,4
M10×1 42 800 40 125 34 775
M12 56 000 52 500 45 500
M12×1,5 58 480 54 825 47 515 21 3,1 2,1
M12×1,25 61 120 57 300 49 660
M14 76 400 71 625 62 075
31 4,4 3
M14×1,5 83 200 78 000 67 600
M16 104 000 97 500 84 500
42 6 4,2
M16×1,5 111 200 104 250 90 350
M18 127 200 119 250 103 350
56 8 5,5
M18×1,5 143 200 134 250 116 350
M20 162 400 152 250 131 950
72 10,5 7
M20×1,5 180 800 169 500 146 900
M22 201 600 189 000 163 800
90 13 9
M22×1,5 220 800 207 000 179 400
M24 234 400 219 750 190 450
106 15 10,5
M24×2 255 200 239 250 207 350
M27 304 800 285 750 247 650
123 17 12
M27×2 329 600 309 000 267 800
M30 372 800 349 500 302 900
140 19 14
M30×2 412 000 386 250 334 750
M33 460 800 432 000 374 400
160 21,5 15,5
M33×2 505 600 474 000 410 800
M36 542 400 508 500 440 700
180 24 17,5
M36×3 574 400 538 500 466 700
M39 648 000 607 500 526 500
200 26,5 19,5
M39×3 684 000 641 250 555 750
NOTE The evaluation of results from the prevailing torque test by statistical process control methods (SPC) has no
statistical relevance.
a
The clamp force for property class 10 nuts is equal to 80 % of the proof load of property class 10.9 specified in ISO 898-1
for bolts.
b
See Annex B.
c
The value of the upper limit of the clamp force is equal to 75 % of the proof load, see Annex B.
d
The value of the lower limit of the clamp force is equal to 65 % of the proof load, see Annex B.
e
The values of prevailing torque for first assembly apply for all metal type nuts only. For prevailing torque non-metallic
insert type nuts, the maximum prevailing torques shall be 50 % of the values.
© ISO 2015 – All rights reserved 9
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ISO 2320:2015(E)
Table 7 — Test clamp force and prevailing torques for prevailing torque nuts of
property class 12
Clamp force for evaluation
Prevailing torque
of total friction coefficient
Nm
Thread Test clamp force b
µ
tot
a
D F
80
Upper limit Lower limit
D×P N
st st th
1 installation 1 removal 5 removal
c d
F F
75 65
e
T T T
Fv,max Fd,min Fd,min
N N
M5 11 040 10 350 8 970 2,1 0,35 0,24
M6 15 600 14 625 12 675 4 0,55 0,4
M7 22 400 21 000 18 200 6 0,85 0,6
M8 28 400 26 625 23 075
8 1,15 0,8
M8×1 30 400 28 500 24 700
M10 45 040 42 225 36 595
M10×1,25 47 520 44 550 38 610 14 2 1,4
M10×1 50 160 47 025 40 755
M12 65 440 61 350 53 170
M12×1,5 68 400 64 125 55 575 21 3,1 2,1
M12×1,25 71 440 66 975 58 045
M14 89 600 84 000 72 800
31 4,4 3
M14×1,5 96 800 90 750 78 650
M16 121 600 114 000 98 800
42 6 4,2
M16×1,5 129 600 121 500 105 300
M18 148 800 139 500 120 900
56 8 5,5
M18×1,5 168 000 157 500 136 500
M20 190 400 178 500 154 700
72 10,5 7
M20×1,5 211 200 198 000 171 600
M22 235 200 220 500 191 100
90 13 9
M22×1,5 258 400 242 250 209 950
M24 273 600 256 500 222 300
106 15 10,5
M24×2 297 600 279 000 241 800
M27 356 000 333 750 289 250
123 17 12
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 2320
Cinquième édition
2015-12-01
Fixations — Écrous autofreinés
en acier — Caractéristiques
fonctionnelles
Fasteners — Prevailing torque steel nuts — Functional properties
Numéro de référence
ISO 2320:2015(F)
©
ISO 2015
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ISO 2320:2015(F)
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l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
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Tel. +41 22 749 01 11
Fax +41 22 749 09 47
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www.iso.org
ii © ISO 2015 – Tous droits réservés
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ISO 2320:2015(F)
Sommaire Page
Avant-propos .iv
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 2
4 Symboles . 2
5 Filetage . 3
6 Lubrification . 3
7 Caractéristiques mécaniques des écrous autofreinés . 3
8 Exigences fonctionnelles pour les caractéristiques d’autofreinage .3
9 Méthode d’essai .14
9.1 Généralités .14
9.2 Essai de charge d’épreuve .14
9.3 Essai d’autofreinage .15
9.3.1 Généralités .15
9.3.2 Appareillage d’essai .15
9.3.3 Pièces de référence .16
9.3.4 Procédure d’essai .17
9.3.5 Rapport d’essai .19
Annexe A (normative) Influence de la température sur les couples d’autofreinage des
écrous à anneau non métallique .20
Annexe B (informative) Principes pour l’évaluation du coefficient de frottement global
(total), µ .21
tot
Annexe C (informative) Tension d’essai et couples d’autofreinage des écrous autofreinés
M3 et M4 et de classes de qualité 8 et 10 .22
Bibliographie .24
© ISO 2015 – Tous droits réservés iii
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ISO 2320:2015(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux.
L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www.
iso.org/directives).
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l’élaboration du document sont indiqués dans l’Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l’ISO (voir www.iso.org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer
un engagement.
Pour une explication de la signification des termes et expressions spécifiques de l’ISO liés à
l’évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l’adhésion de l’ISO aux principes
de l’OMC concernant les obstacles techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: Avant-propos —
Informations supplémentaires.
Le comité chargé de l’élaboration du présent document est l’ISO/TC 2, Fixations, sous-comité SC 12,
Fixations à filetage métrique extérieur.
Cette cinquième édition annule et remplace la quatrième édition (ISO 2320:2008), qui a fait l’objet d’une
révision technique. Les modifications suivantes ont été apportées:
— la classe de qualité 9 a été supprimée;
— les écrous autofreinés M3 et M4 ont été déplacés en Annexe C;
— dans le support d’essai, la longueur filetée pour le vissage a été modifiée à une valeur entre 3 et 5 pas;
— les conditions de surface de la vis de référence ont été spécifiées conformément à l’ISO 16047
(surface brute de fabrication, non revêtue et dégraissée, sauf accord contraire);
— la détermination du couple d’autofreinage au dévissage a été modifiée de la valeur supérieure à la
valeur minimale (nouveau point 5 à la Figure 2), ce qui change les conditions d’acceptation;
— divers changements rédactionnels.
iv © ISO 2015 – Tous droits réservés
---------------------- Page: 4 ----------------------
NORME INTERNATIONALE ISO 2320:2015(F)
Fixations — Écrous autofreinés en acier — Caractéristiques
fonctionnelles
1 Domaine d’application
La présente Norme internationale spécifie les caractéristiques fonctionnelles des écrous autofreinés en
acier, essayés dans une plage de températures ambiantes de + 10 °C à + 35 °C. Elle comprend un essai
unique destiné à déterminer simultanément les caractéristiques d’autofreinage et les caractéristiques
couple/tension.
Elle s’applique aux écrous autofreinés tout métal et aux écrous autofreinés à anneau non métallique:
— à filetage ISO triangulaire conforme à l’ISO 68-1;
— de combinaison diamètre/pas conforme à l’ISO 261 et l’ISO 262;
— de diamètres M5 à M39 pour les filetages à pas gros, ou M8x1 à M39x3 pour les filetages à pas fin;
— ayant des tolérances sur filetage conformes à l’ISO 965-2;
— de caractéristiques mécaniques conformes à l’ISO 898-2.
Les valeurs de couples d’autofreinage spécifiées dans la présente Norme internationale sont basées sur
des conditions d’essai de laboratoire.
NOTE 1 Les couples d’autofreinage en conditions réelles d’assemblage peuvent en différer.
NOTE 2 Les écrous autofreinés tout métal conformes aux exigences de la présente Norme internationale sont
utilisés pour des applications de – 50 °C à + 150 °C.
NOTE 3 Les écrous autofreinés à anneau non métallique conformes aux exigences de la présente Norme
internationale sont utilisés pour des applications de – 50 °C à + 120 °C.
AVERTISSEMENT — Des températures en dehors de la plage de température ambiante
peuvent influencer les caractéristiques fonctionnelles (caractéristiques couple/tension et
caractéristiques d’autofreinage), voir Annexe A.
2 Références normatives
Les documents suivants, en tout ou partie, sont référencés de manière normative dans le présent
document et sont indispensables pour son application. Pour les références datées, seule l’édition citée
s’applique. Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y
compris les éventuels amendements).
ISO 273, Éléments de fixation — Trous de passage pour vis
ISO 898-1, Caractéristiques mécaniques des éléments de fixation en acier au carbone et en acier allié —
Partie 1: Vis, goujons et tiges filetées de classes de qualité spécifiées — Filetages à pas gros et filetages à pas fin
ISO 898-2, Caractéristiques mécaniques des éléments de fixation en acier au carbone et en acier allié —
Partie 2: Écrous de classes de qualité spécifiées — Filetages à pas gros et filetages à pas fin
ISO 965-2, Filetages métriques ISO pour usages généraux — Tolérances — Partie 2: Dimensions limites
pour filetages intérieurs et extérieurs d’usages généraux — Qualité moyenne
ISO 16047:2005, Éléments de fixation — Essais couple/tension
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3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions donnés dans l’ISO 16047 ainsi que les
suivants s’appliquent.
3.1
écrou autofreiné
écrou qui ne tourne pas librement sur le filetage extérieur associé, grâce à un dispositif d’autofreinage
intégré qui produit une résistance à la rotation indépendamment des forces de serrage ou de compression
3.2
couple d’autofreinage exercé par l’écrou
couple nécessaire pour faire tourner l’écrou sur l’élément fileté extérieur associé, sans charge axiale
(tension)
3.3
couple d’autofreinage au vissage
couple pour faire tourner l’écrou sur l’élément fileté extérieur associé, mesuré pendant la rotation de
l’écrou au montage et sans charge axiale (tension)
3.4
couple d’autofreinage au dévissage
couple pour faire tourner l’écrou pendant la rotation de 360° intervenant immédiatement après
l’annulation de la tension dans l’élément fileté extérieur, au démontage
3.5
écrou autofreiné tout métal
écrou comportant une ou plusieurs parties métalliques, et dont les caractéristiques d’autofreinage
résultent d’une déformation du taraudage de l’écrou et/ou de l’écrou lui-même, et/ou d’insert(s)
métallique(s)
3.6
écrou autofreiné à anneau non-métallique
écrou comportant plusieurs parties, et dont les caractéristiques d’autofreinage résultent d’insert(s) en
matériau non-métallique intégré(s) à l’écrou
3.7
point d’appui
point où se produit la première apparition d’une tension lors de la phase de vissage/serrage
4 Symboles
Pour les besoins de la présente Norme internationale, les symboles suivants ainsi que ceux définis dans
l’ISO 16047 s’appliquent.
D Diamètre nominal, en millimètre
d Diamètre du trou de passage dans le montage d’essai, en millimètre
4
F Charge d’épreuve, en newton
P
F Limite inférieure de la charge pour l’évaluation du coefficient de frottement total à 65 % de
65
F , en newton
P
F Limite supérieure de la charge pour l’évaluation du coefficient de frottement total à 75 % de
75
F , en newton
P
F Tension d’essai (arrêt de la force lors de la phase de serrage) à 80 % de F , en newton
80 P
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P Pas du filetage, en millimètre
T Couple d’autofreinage au vissage, en newton mètre
Fv
T Couple d’autofreinage au dévissage, en newton mètre
Fd
T Limite inférieure du couple pour l’évaluation du coefficient de frottement total à F , en new-
65 65
ton mètre
T Limite supérieure du couple pour l’évaluation du coefficient de frottement total à F , en
75 75
newton mètre
T Couple d’essai correspondant à 80 % de la charge d’épreuve, en newton mètre (voir Tableaux 1
80
à 7)
µ Coefficient de frottement global (total)
tot
5 Filetage
Les filetages des écrous autofreinés doivent être conformes à l’ISO 965-2, à l’exception de l’élément
d’autofreinage:
a) pour les écrous autofreinés à anneau non métallique, le calibre ENTRE doit pouvoir être monté
librement (à la main) jusqu’à ce qu’il repose contre l’élément d’autofreinage;
b) pour les écrous tout métal, le calibre ENTRE doit pouvoir être monté librement (à la main) sur au
moins un filet.
6 Lubrification
Au choix du fabricant, un lubrifiant peut être appliqué au lot de fabrication afin de satisfaire les
caractéristiques fonctionnelles.
7 Caractéristiques mécaniques des écrous autofreinés
Les caractéristiques mécaniques des écrous autofreinés doivent être conformes à l’ISO 898-2.
Pour la charge d’épreuve, la méthode d’essai spécifiée en 9.2 doit être appliquée.
8 Exigences fonctionnelles pour les caractéristiques d’autofreinage
Le couple d’autofreinage au vissage ne doit pas être supérieur à la valeur spécifiée dans les Tableaux 1
à 7 pour l’écrou correspondant.
Le couple d’autofreinage au dévissage doit être supérieur à la valeur spécifiée dans les Tableaux 1 à 7
pour l’écrou correspondant.
Sauf accord contraire, l’essai au premier vissage/dévissage s’applique pour le contrôle avant livraison.
ème
Sauf accord contraire, un essai au 5 dévissage doit également être effectué dans le cas d’essais de
type initial et en cas de litige.
Les performances relatives au couple d’autofreinage diminuent en fonction du nombre de réutilisations;
le client doit prendre en considération les conséquences de la diminution des performances avant toute
réutilisation de l’écrou.
Sur demande du client, un essai concernant l’influence de la température pour les écrous autofreinés à
anneau non métallique peut être effectué, comme spécifié à l’Annexe A.
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Tableau 1 — Tension d’essai et couples d’autofreinage des écrous autofreinés
de classe de qualité 04
Force de serrage pour l’évalua-
tion du coefficient de frottement Couple d’autofreinage
global (total)
Tension Nm
Filetage
b
d’essai µ
tot
D
a
F Limite supé- Limite infé-
80
rieure
D×P rieure
er er ème
1 vissage 1 dévissage 5 dévissage
N
c d
F F
75 65 e
T T T
Fv,max Fd,min Fd,min
N N
M5 4 320 4 050 3 510 1,6 0,29 0,2
M6 6 112 5 730 4 966 3 0,45 0,3
M7 8 800 8 250 7 150 4,5 0,65 0,45
M8 11 120 10 425 9 035
6 0,85 0,6
M8×1 11 920 11 175 9 685
M10 17 600 16 500 14 300
M10×1,25 18 640 17 475 15 145 10,5 1,5 1
M10×1 19 600 18 375 15 925
M12 25 600 24 000 20 800
M12×1,5 26 800 25 125 21 775 15,5 2,3 1,6
M12×1,25 28 000 26 250 22 750
M14 34 960 32 775 28 405
24 3,3 2,3
M14×1,5 38 000 35 625 30 875
M16 47 760 44 775 38 805
32 4,5 3
M16×1,5 50 800 47 625 41 275
M18 58 400 54 750 47 450
42 6 4,2
M18×1,5 65 360 61 275 53 105
M20 74 480 69 825 60 515
54 7,5 5,3
M20×1,5 82 720 77 550 67 210
M22 92 080 86 325 74 815
68 9,5 6,5
M22×1,5 101 200 94 875 82 225
M24 107 280 100 575 87 165
80 11,5 8
M24×2 116 720 109 425 94 835
M27 139 520 130 800 113 360
94 13,5 10
M27×2 150 800 141 375 122 525
M30 170 560 159 900 138 580
108 16 12
M30×2 188 800 177 000 153 400
NOTE L’évaluation des résultats de l’autofreinage selon des méthodes de maîtrise statistique des processus n’a pas de
pertinence statistique.
a
La tension à appliquer pour des écrous de classe de qualité 04 est égale à 80 % de la charge d’épreuve des écrous de
classe de qualité 04 spécifiée dans l‘ISO 898-2, pour les écrous 5 mm ≤ D ≤ 39 mm.
b
Voir Annexe B.
c
La valeur de la limite supérieure de la force de serrage est égale à 75 % de la charge d’épreuve, voir Annexe B.
d
La valeur de la limite inférieure de la force de serrage est égale à 65 % de la charge d’épreuve, voir Annexe B.
e
Les valeurs de couple d’autofreinage au premier vissage s’appliquent uniquement pour les écrous tout métal. Pour les
écrous autofreinés à anneau non métallique, les couples d’autofreinage maximaux doivent être égaux à 50 % de ces valeurs.
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Tableau 1 (suite)
Force de serrage pour l’évalua-
tion du coefficient de frottement Couple d’autofreinage
global (total)
Tension Nm
Filetage
b
d’essai µ
tot
D
a
F Limite supé- Limite infé-
80
rieure rieure
D×P er er ème
1 vissage 1 dévissage 5 dévissage
N
c d
F F
75 65 e
T T T
Fv,max Fd,min Fd,min
N N
M33 210 960 197 775 171 405
122 18 14
M33×2 231 360 216 900 187 980
M36 248 400 232 875 201 825
136 21 16
M36×3 262 960 246 525 213 655
M39 296 720 278 175 241 085
150 23 18
M39×3 313 120 293 550 254 410
NOTE L’évaluation des résultats de l’autofreinage selon des méthodes de maîtrise statistique des processus n’a pas de
pertinence statistique.
a
La tension à appliquer pour des écrous de classe de qualité 04 est égale à 80 % de la charge d’épreuve des écrous de
classe de qualité 04 spécifiée dans l‘ISO 898-2, pour les écrous 5 mm ≤ D ≤ 39 mm.
b
Voir Annexe B.
c
La valeur de la limite supérieure de la force de serrage est égale à 75 % de la charge d’épreuve, voir Annexe B.
d
La valeur de la limite inférieure de la force de serrage est égale à 65 % de la charge d’épreuve, voir Annexe B.
e
Les valeurs de couple d’autofreinage au premier vissage s’appliquent uniquement pour les écrous tout métal. Pour les
écrous autofreinés à anneau non métallique, les couples d’autofreinage maximaux doivent être égaux à 50 % de ces valeurs.
Tableau 2 — Tension d’essai et couples d’autofreinage des écrous autofreinés
de classe de qualité 05
Force de serrage pour l’évaluation
du coefficient de frottement global Couple d’autofreinage
(total)
Tension Nm
Filetage
b
d’essai µ
tot
D
a
F Limite supé-
80
Limite inférieure
ème
5 dévis-
D×P rieure
er er
1 vissage 1 dévissage
N
sage
d
F
65
c
F
e
75
T T
Fv,max Fd,min
T
Fd,min
N
N
M5 5 680 5 325 4 615 2,1 0,35 0,24
M6 8 000 7 500 6 500 4 0,55 0,4
M7 11 600 10 875 9 425 6 0,85 0,6
M8 14 640 13 725 11 895
8 1,15 0,8
M8×1 15 680 14 700 12 740
NOTE L’évaluation des résultats de l’autofreinage selon des méthodes de maîtrise statistique des processus n’a pas de
pertinence statistique.
a
La tension pour des écrous de classe de qualité 05 est égale à 80 % de la charge d’épreuve des écrous de classe de
qualité 05 spécifiée dans l‘ISO 898-2, pour les écrous 5 mm ≤ D ≤ 39 mm
b
Voir Annexe B.
c
La valeur de la limite supérieure de la force de serrage est égale à 75 % de la charge d’épreuve, voir Annexe B.
d
La valeur de la limite inférieure de la force de serrage est égale à 65 % de la charge d’épreuve, voir Annexe B.
e
Les valeurs de couples d’autofreinage au premier vissage s’appliquent uniquement pour les écrous tout métal. Pour les
écrous autofreinés à anneau non métallique, les couples d’autofreinage maximaux doivent être égaux à 50 % de ces valeurs.
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Tableau 2 (suite)
Force de serrage pour l’évaluation
du coefficient de frottement global Couple d’autofreinage
(total)
Tension Nm
Filetage
b
d’essai µ
tot
D
a
F Limite supé-
80
Limite inférieure
ème
5 dévis-
rieure
D×P er er
1 vissage 1 dévissage
N
sage
d
F
65
c
F
75 e
T T
Fv,max Fd,min
T
Fd,min
N
N
M10 23 200 21 750 18 850
M10×1,25 24 480 22 950 19 890 14 2 1,4
M10×1 25 760 24 150 20 930
M12 33 760 31 650 27 430
M12×1,5 35 200 33 000 28 600 21 3,1 2,1
M12×1,25 36 800 34 500 29 900
M14 46 000 43 125 37 375
31 4,4 3
M14×1,5 50 000 46 875 40 625
M16 62 800 58 875 51 025
42 6 4,2
M16×1,5 66 800 62 625 54 275
M18 76 800 72 000 62 400
56 8 5,5
M18×1,5 86 000 80 625 69 875
M20 98 000 91 875 79 625
72 10,5 7
M20×1,5 108 800 102 000 88 400
M22 121 200 113 625 98 475
90 13 9
M22×1,5 133 200 124 875 108 225
M24 141 200 132 375 114 725
106 15 10,5
M24×2 153 600 144 000 124 800
M27 183 600 172 125 149 175
123 17 12
M27×2 198 400 186 000 161 200
M30 224 400 210 375 182 325
140 19 14
M30×2 248 400 232 875 201 825
M33 277 600 260 250 225 550
160 21,5 15,5
M33×2 304 400 285 375 247 325
M36 326 800 306 375 265 525
180 24 17,5
M36×3 346 000 324 375 281 125
M39 390 400 366 000 317 200
200 26,5 19,5
M39×3 412 000 386 250 334 750
NOTE L’évaluation des résultats de l’autofreinage selon des méthodes de maîtrise statistique des processus n’a pas de
pertinence statistique.
a
La tension pour des écrous de classe de qualité 05 est égale à 80 % de la charge d’épreuve des écrous de classe de
qualité 05 spécifiée dans l‘ISO 898-2, pour les écrous 5 mm ≤ D ≤ 39 mm
b
Voir Annexe B.
c
La valeur de la limite supérieure de la force de serrage est égale à 75 % de la charge d’épreuve, voir Annexe B.
d
La valeur de la limite inférieure de la force de serrage est égale à 65 % de la charge d’épreuve, voir Annexe B.
e
Les valeurs de couples d’autofreinage au premier vissage s’appliquent uniquement pour les écrous tout métal. Pour les
écrous autofreinés à anneau non métallique, les couples d’autofreinage maximaux doivent être égaux à 50 % de ces valeurs.
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ISO 2320:2015(F)
Tableau 3 — Tension d’essai et couples d’autofreinage des écrous autofreinés
de classe de qualité 5
Force de serrage pour l’évaluation
du coefficient de frottement global Couple d’autofreinage
(total)
Tension Nm
Filetage
b
d’essai µ
tot
D
a
F Limite supé-
80
Limite inférieure
ème
5 dévis-
D×P rieure
er er
1 vissage 1 dévissage
N
sage
d
F
65
c
F
75 e
T T
Fv,max Fd,min
T
Fd,min
N
N
M5 4 320 4 050 3 510 1,6 0,29 0,2
M6 6 112 5 730 4 966 3 0,45 0,3
M7 8 800 8 250 7 150 4,5 0,65 0,45
M8 11 120 10 425 9 035
6 0,85 0,6
M8×1 11 920 11 175 9 685
M10 17 600 16 500 14 300
M10×1,25 18 640 17 475 15 145 10,5 1,5 1
M10×1 19 600 18 375 15 925
M12 25 600 24 000 20 800
M12×1,5 26 800 25 125 21 775 15,5 2,3 1,6
M12×1,25 28 000 26 250 22 750
M14 34 960 32 775 28 405
24 3,3 2,3
M14×1,5 38 000 35 625 30 875
M16 47 760 44 775 38 805
32 4,5 3
M16×1,5 50 800 47 625 41 275
M18 58 400 54 750 47 450
42 6 4,2
M18×1,5 65 680 61 575 53 365
M20 74 480 69 825 60 515
54 7,5 5,3
M20×1,5 82 400 77 250 66 950
M22 92 000 86 250 74 750
68 9,5 6,5
M22×1,5 100 800 94 500 81 900
M24 107 200 100 500 87 100
80 11,5 8
M24×2 116 800 109 500 94 900
M27 113 600 106 500 92 300
94 13,5 10
M27×2 123 200 115 500 100 100
M30 139 200 130 500 113 100
108 16 12
M30×2 153 600 144 000 124 800
NOTE L’évaluation des résultats de l’autofreinage selon des méthodes de maîtrise statistique des processus n’a pas de
pertinence statistique.
a
La tension pour des écrous de classe de qualité 5 est égale à 80 % de la charge d’épreuve des vis de classe de qualité 5.8.
Les charges d’épreuve des vis sont données dans l’ISO 898-1.
b
Voir Annexe B.
c
La valeur de la limite supérieure de la force de serrage est égale à 75 % de la charge d’épreuve, voir Annexe B.
d
La valeur de la limite inférieure de la force de serrage est égale à 65 % de la charge d’épreuve, voir Annexe B.
e
Les valeurs de couples d’autofreinage au premier vissage s’appliquent uniquement pour les écrous tout métal. Pour les
écrous autofreinés à anneau non métallique, les couples d’autofreinage maximaux doivent être égaux à 50 % de ces valeurs.
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ISO 2320:2015(F)
Tableau 3 (suite)
Force de serrage pour l’évaluation
du coefficient de frottement global Couple d’autofreinage
(total)
Tension Nm
Filetage
b
d’essai µ
tot
D
a
F Limite supé-
80
Limite inférieure
ème
5 dévis-
rieure
D×P er er
1 vissage 1 dévissage
N
sage
d
F
65
c
F
75 e
T T
Fv,max Fd,min
T
Fd,min
N
N
M33 172 000 161 250 139 750
122 18 14
M33×2 188 800 177 000 153 400
M36 202 400 189 750 164 450
136 21 16
M36×3 214 400 201 000 174 200
M39 242 400 227 250 196 950
150 23 18
M39×3 255 200 239 250 207 350
NOTE L’évaluation des résultats de l’autofreinage selon des méthodes de maîtrise statistique des processus n’a pas de
pertinence statistique.
a
La tension pour des écrous de classe de qualité 5 est égale à 80 % de la charge d’épreuve des vis de classe de qualité 5.8.
Les charges d’épreuve des vis sont données dans l’ISO 898-1.
b
Voir Annexe B.
c
La valeur de la limite supérieure de la force de serrage est égale à 75 % de la charge d’épreuve, voir Annexe B.
d
La valeur de la limite inférieure de la force de serrage est égale à 65 % de la charge d’épreuve, voir Annexe B.
e
Les valeurs de couples d’autofreinage au premier vissage s’appliquent uniquement pour les écrous tout métal. Pour les
écrous autofreinés à anneau non métallique, les couples d’autofreinage maximaux doivent être égaux à 50 % de ces valeurs.
Tableau 4 — Tension d’essai et couples d’autofreinage des écrous autofreinés
de classe de qualité 6
Force de serrage pour l’évaluation
du coefficient de frottement global Couple d’autofreinage
(total)
Nm
Filetage Tension d’essai
b
µ
tot
a
D F
80
Limite supé- Limite infé-
D×P N rieure rieure
er er ème
1 vissage 1 dévissage 5 dévissage
c d
F F
e
75 65
T T T
Fv,max Fd,min Fd,min
N N
M5 5 000 4 688 4 063 1,6 0,29 0,2
M6 7 072 6 630 5 746 3 0,45 0,3
M7 10 160 9 525 8 255 4,5 0,65 0,45
M8 12 880 12 075 10 465
6 0,85 0,6
M8×1 13 760 12 900 11 180
NOTE L’évaluation des résultats de l’autofreinage selon des méthodes de maîtrise statistique des processus n’a pas de
pertinence statistique.
a
La tension pour des écrous de classe de qualité 6 est égale à 80 % de la charge d’épreuve des vis de classe de qualité
6.8 spécifiée dans l‘ISO 898-1.
b
Voir Annexe B.
c
La valeur de la limite supérieure de la force de serrage est égale à 75 % de la charge d’épreuve, voir Annexe B.
d
La valeur de la limite inférieure de la force de serrage est égale à 65 % de la charge d’épreuve, voir Annexe B.
e
Les valeurs de couples d’autofreinage au premier vissage s’appliquent uniquement pour les écrous tout métal. Pour les
écrous autofreinés à anneau non métallique, les couples d’autofreinage maximaux doivent être égaux à 50 % de ces valeurs.
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ISO 2320:2015(F)
Tableau 4 (suite)
Force de serrage pour l’évaluation
du coefficient de frottement global Couple d’autofreinage
(total)
Nm
Filetage Tension d’essai
b
µ
tot
a
D F
80
Limite supé- Limite infé-
rieure rieure
D×P N er er ème
1 vissage 1 dévissage 5 dévissage
c d
F F
75 65 e
T T T
Fv,max Fd,min Fd,min
N N
M10 20 400 19 125 16 575
M10×1,25 21 520 20 175 17 485 10,5 1,5 1
M10×1 22 720 21 300 18 460
M12 29 680 27 825 24 115
M12×1,5 31 040 29 100 25 220 15,5 2,3 1,6
M12×1,25 32 400 30 375 26 325
M14 40 480 37 950 32 890
24 3,3 2,3
M14×1,5 44 000 41 250 35 750
M16 55 280 51 825 44 915
32 4,5 3
M16×1,5 58 800 55 125 47 775
M18 67 600 63 375 54 925
42 6 4,2
M18×1,5 76 000 71 250 61 750
M20 86 400 81 000 70 200
54 7,5 5,3
M20×1,5 96 000 90 000 78 000
M22 106 400 99 750 86 450
68 9,5 6,5
M22×1,5 116 800 109 500 94 900
M24 124 000 116 250 100 750
80 11,5 8
M24×2 135 200 126 750 109 850
M27 161 600 151 500 131 300
94 13,5 10
M27×2 174 400 163 500 141 700
M30 197 600 185 250 160 550
108 16 12
M30×2 218 400 204 750 177 450
M33 244 000 228 750 198 250
122 18 14
...
Questions, Comments and Discussion
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