ISO/DIS 11114-5
(Main)Gas cylinders -- Compatibility of cylinder and valve materials with gas contents
Gas cylinders -- Compatibility of cylinder and valve materials with gas contents
Bouteilles à gaz -- Compatibilité des matériaux des bouteilles et des robinets avec les contenus gazeux
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DRAFT INTERNATIONAL STANDARD
ISO/DIS 11114-5
ISO/TC 58 Secretariat: BSI
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2020-12-09 2021-03-03
Gas cylinders — Compatibility of cylinder and valve
materials with gas contents —
Part 5:
Test methods for evaluating plastic liners
ICS: 23.020.35
THIS DOCUMENT IS A DRAFT CIRCULATED
This document is circulated as received from the committee secretariat.
FOR COMMENT AND APPROVAL. IT IS
THEREFORE SUBJECT TO CHANGE AND MAY
NOT BE REFERRED TO AS AN INTERNATIONAL
STANDARD UNTIL PUBLISHED AS SUCH.
IN ADDITION TO THEIR EVALUATION AS
ISO/CEN PARALLEL PROCESSING
BEING ACCEPTABLE FOR INDUSTRIAL,
TECHNOLOGICAL, COMMERCIAL AND
USER PURPOSES, DRAFT INTERNATIONAL
STANDARDS MAY ON OCCASION HAVE TO
BE CONSIDERED IN THE LIGHT OF THEIR
POTENTIAL TO BECOME STANDARDS TO
WHICH REFERENCE MAY BE MADE IN
Reference number
NATIONAL REGULATIONS.
ISO/DIS 11114-5:2020(E)
RECIPIENTS OF THIS DRAFT ARE INVITED
TO SUBMIT, WITH THEIR COMMENTS,
NOTIFICATION OF ANY RELEVANT PATENT
RIGHTS OF WHICH THEY ARE AWARE AND TO
PROVIDE SUPPORTING DOCUMENTATION. ISO 2020
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ISO/DIS 11114-5:2020(E)
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All rights reserved. Unless otherwise specified, or required in the context of its implementation, no part of this publication may
be reproduced or utilized otherwise in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, or posting
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ISO/DIS 11114-5:2020(E)
Contents Page
Foreword ........................................................................................................................................................................................................................................iv
Introduction ..................................................................................................................................................................................................................................v
1 Scope ................................................................................................................................................................................................................................. 1
2 Normative references ...................................................................................................................................................................................... 1
3 Terms and definitions ..................................................................................................................................................................................... 1
4 General requirements ..................................................................................................................................................................................... 1
5 Tests to be performed on specimen.................................................................................................................................................. 2
5.1 Permeation test ...................................................................................................................................................................................... 2
5.1.1 Disc samples ........................................................................................................................................................................ 2
5.1.2 Test bench & set-up ....................................................................................................................................................... 2
5.1.3 Procedure ............................................................................................................................................................................... 4
5.1.4 Calculation of the permeability coefficient ............................................................................................... 5
5.1.5 Recording and interpretation of test results ........................................................................................... 5
5.2 Swelling/Blistering test ................................................................................................................................................................... 6
5.2.1 Disc samples ........................................................................................................................................................................ 6
5.2.2 Recording and interpretation of tests results ......................................................................................... 6
5.3 Ageing test .................................................................................................................................................................................................. 6
5.3.1 Samples .................................................................................................................................................................................... 6
5.3.2 Procedure ............................................................................................................................................................................... 7
5.3.3 Recording and interpretation of the results ............................................................................................. 7
6 Tests to be performed on cylinders .................................................................................................................................................. 8
6.1 Liner collapse due to internal pressure in the cylinder below atmospheric pressure ............. 8
6.1.1 General...................................................................................................................................................................................... 8
6.1.2 Procedure ............................................................................................................................................................................... 8
6.1.3 Evalu ation parameters................................................................................................................................................ 8
6.2 Permeability test ................................................................................................................................................................................... 8
6.2.1 General...................................................................................................................................................................................... 8
6.2.2 Procedure ............................................................................................................................................................................... 8
6.2.3 Evalu ation parameters................................................................................................................................................ 9
6.3 Liner collapse and blistering test ............................................................................................................................................ 9
6.3.1 General...................................................................................................................................................................................... 9
6.3.2 Procedure ............................................................................................................................................................................... 9
6.3.3 Evalu ation parameters................................................................................................................................................ 9
7 Rejection and rendering cylinders used for testing unserviceable ..............................................................11
8 Test report ................................................................................................................................................................................................................11
Bibliography .............................................................................................................................................................................................................................13
© ISO 2020 – All rights reserved iii---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO/DIS 11114-5:2020(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www .iso .org/ directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www .iso .org/ patents).Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the
World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see www .iso .org/
iso/ foreword .html.This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 58, Gas cylinders.
A list of all parts in the ISO 11114 series can be found on the ISO website.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www .iso .org/ members .html.iv © ISO 2020 – All rights reserved
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ISO/DIS 11114-5:2020(E)
Introduction
Non-metallic materials are used for the manufacturing of liners of some composite gas cylinders and
therefore are in contact with gas contents.The compatibility of plastic liners with gas cylinder contents is a key parameter for the manufacturing
of composite gas cylinders with plastic liners. Therefore, it is necessary to clarify such compatibility
and to give test procedures and evaluation parameters. This part of ISO 11114 has been prepared for
this purpose.This document provides testing methodologies to evaluate suitability of plastic materials concerning
the risks identified in ISO 11114-2. Furthermore, this document is intended to be used together with
the design standard which gives the requirements for certain tests, as well as the criteria, while this
document describes the test procedure.© ISO 2020 – All rights reserved v
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DRAFT INTERNATIONAL STANDARD ISO/DIS 11114-5:2020(E)
Gas cylinders — Compatibility of cylinder and valve
materials with gas contents —
Part 5:
Test methods for evaluating plastic liners
1 Scope
This document specifies the gas compatibility test methods in order to evaluate plastic materials
suitable for use in the manufacture of composite gas cylinder liners. It may also be used to evaluate the
suitability of plastic matrix materials used for Type 5 cylinders.Some fluids like water, used for cylinders testing, may react positively or negatively when in contact
with plastic liners. This compatibility issue is not covers by this document.2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 10286, Gas cylinders — Terminology3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 10286 and the following apply.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at https:// www .iso .org/ obp— IEC Electropedia: available at http:// www .electropedia .org/
3.1
blister
localized delamination or void within the liner material that looks like a bubble
4 General requirementsThis standard is used to determine the suitability of the materials with regard to the risks identified in
ISO 11114-2 and to evaluate materials not listed in ISO 11114-2.Two types of tests can be performed:
a) Tests on disc or other specimen (Clause 5);
b) Tests on cylinders (Clause 6).
To determine the suitability of materials for a given liner, testing shall be performed on cylinders in
accordance with Clause 6.The tests on specimens should only be performed to compare different plastic materials (e.g. to select
the most suitable material) and/or to check if some zones on the liner permeates more than other.
© ISO 2020 – All rights reserved 1---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO/DIS 11114-5:2020(E)
Tests on disc or specimen are difficult in case of type 5 cylinders. Therefore, tests on cylinders are
recommended.Some substances (e.g. moisture, sulphur compounds …), may have a positive or negative effect on the
material performance and this shall be taken into account when designing and carrying out tests. These
substances can be present in the gas and/or released by the plastic materials.Analysis of test gas shall be recorded to identify any possible contamination (e.g. moisture, sulphur
compounds …) both prior to and after the test.5 Tests to be performed on specimen
5.1 Permeation test
5.1.1 Disc samples
The disc samples shall be taken either from a liner or using samples manufactured according to the
intended process such as injection molding, or blow molding (e.g. to select the most suitable material).
NOTE Treatments such as curing may affect the properties of the liner materials.It is recommended that all process steps that influence the behaviour of the liner material, including
thermal treatment, that are applied to the finished cylinder are applied to the specimens.
In case of comparison between two or more materials, it is recommended that samples are manufactured
using the same process. Preferably, the process should match the intended liner manufacturing process.
It is also possible to check which process is the most appropriate liner manufacturing process.
An external diameter of the test specimen disk between 40 mm and 80 mm is typically recommended.
The thickness of the sample may vary depending on the thickness of the liner and the pressure to be
applied during the test.The dimensions (including thickness) and sample preparation, the manufacturing process and the
location of the disc shall be recorded.NOTE If sample preparation includes machining, this will affect the permeation due to the non-homogeneity
of the sample.The moisture content and outgassing of the test specimen can affect measurement results of the disc
sample permeation test. It is recommended to dehumidify and outgas the test specimen, for example,
heating to 65°C under vacuum (~10-50 mbar) until < 0.1 % mass loss over a period of 24 hours is
observed.5.1.2 Test bench & set-up
The test cell concept is shown in Figures 1 and 2 which allows pressurization of one side of the test
sample and support of the low-pressure side while allowing the permeated test gas to flow through and
exit to the detector. Detection and measurement of the permeated gas may be accomplished by several
methods, some of which are but not limited to:— Measurement by permeated volume (e.g. using a pipette);
— Measurement by mass spectroscopy;
— Measurement by gas concentration in a fixed volume (ppm);
— Measurement by pressure rise in a fixed volume;
or by any other equivalent methods.
2 © ISO 2020 – All rights reserved
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ISO/DIS 11114-5:2020(E)
The flowing gas is connected to the detector.
The exposed surface of the disc should have typically a diameter of 30 mm if the external diameter is
equal to 40 mm.Elastomer O-rings may be used to seal against the test specimen, as any permeation through the
O-ring on the high-pressure side will exit the test cell without interfering with the permeated gas
measurement. The permeation that occurs in the low-pressure O-ring will be mini...
PROJET DE NORME INTERNATIONALE
ISO/DIS 11114-5
ISO/TC 58 Secrétariat: BSI
Début de vote: Vote clos le:
2020-12-09 2021-03-03
Bouteilles à gaz — Compatibilité des matériaux des
bouteilles et des robinets avec les contenus gazeux —
Partie 5:
Méthodes d’essai pour l’évaluation des liners en plastique
Gas cylinders — Compatibility of cylinder and valve materials with gas contents —
Part 5: Test methods for evaluating plastic linersICS: 23.020.35
CE DOCUMENT EST UN PROJET DIFFUSÉ POUR
OBSERVATIONS ET APPROBATION. IL EST DONC
SUSCEPTIBLE DE MODIFICATION ET NE PEUT
Le présent document est distribué tel qu’il est parvenu du secrétariat du comité.
ÊTRE CITÉ COMME NORME INTERNATIONALEAVANT SA PUBLICATION EN TANT QUE TELLE.
OUTRE LE FAIT D’ÊTRE EXAMINÉS POUR
ÉTABLIR S’ILS SONT ACCEPTABLES À DES
FINS INDUSTRIELLES, TECHNOLOGIQUES ET
COMMERCIALES, AINSI QUE DU POINT DE VUE TRAITEMENT PARALLÈLE ISO/CEN
DES UTILISATEURS, LES PROJETS DE NORMES
INTERNATIONALES DOIVENT PARFOIS ÊTRE
CONSIDÉRÉS DU POINT DE VUE DE LEUR
POSSIBILITÉ DE DEVENIR DES NORMES
POUVANT SERVIR DE RÉFÉRENCE DANS LA
RÉGLEMENTATION NATIONALE.
Numéro de référence
LES DESTINATAIRES DU PRÉSENT PROJET
ISO/DIS 11114-5:2020(F)
SONT INVITÉS À PRÉSENTER, AVEC LEURS
OBSERVATIONS, NOTIFICATION DES DROITS
DE PROPRIÉTÉ DONT ILS AURAIENT
ÉVENTUELLEMENT CONNAISSANCE ET À
FOURNIR UNE DOCUMENTATION EXPLICATIVE. ISO 2020
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ISO/DIS 11114-5:2021(F)
ISO/DIS 11114-5:2020(F)
Sommaire ƒ‰‡
Avant-propos ............................................................................................................................................................. iv
Introduction ............................................................................................................................................................... v
1 Domaine d’application .............................................................................................................................. 1
2 Références normatives .............................................................................................................................. 1
3 Termes et définitions ................................................................................................................................. 1
4 Exigences générales ................................................................................................................................... 2
5 Essais à réaliser sur une éprouvette ..................................................................................................... 2
5.1 Essai de perméation ................................................................................................................................... 2
5.1.1 Disques échantillons .................................................................................................................................. 2
5.1.2 Banc d’essai et installation ....................................................................................................................... 3
5.1.3 Mode opératoire .......................................................................................................................................... 5
5.1.4 Calcul du coefficient de perméabilité ................................................................................................... 6
5.1.5 Enregistrement et interprétation des résultats d’essai .................................................................. 7
5.2 Essai de gonflement/cloquage ................................................................................................................ 7
5.2.1 Disques échantillons .................................................................................................................................. 7
5.2.2 Enregistrement et interprétation des résultats des essais ............................................................ 7
5.3 Essai de vieillissement............................................................................................................................... 8
5.3.1 Échantillons .................................................................................................................................................. 8
5.3.2 Mode opératoire .......................................................................................................................................... 8
5.3.3 Enregistrement et interprétation des résultats ................................................................................ 9
6 Essais à réaliser sur des bouteilles ........................................................................................................ 9
6.1 Effondrement du liner en raison d’une pression interne dans la bouteille inférieure à la
pression atmosphérique ........................................................................................................................... 9
6.1.1 Généralités .................................................................................................................................................... 9
6.1.2 Mode opératoire .......................................................................................................................................... 9
6.1.3 Paramètres d’évaluation........................................................................................................................ 10
6.2 Essai de perméabilité .............................................................................................................................. 10
6.2.1 Généralités ................................................................................................................................................. 10
6.2.2 Mode opératoire ....................................................................................................................................... 10
6.2.3 Paramètres d’évaluation........................................................................................................................ 10
6.3 Effondrement du liner et essai de cloquage ..................................................................................... 10
6.3.1 Généralités ................................................................................................................................................. 10
6.3.2 Mode opératoire ....................................................................................................................................... 11
6.3.3 Paramètres d’évaluation........................................................................................................................ 11
7 Rejet et mise hors d’usage des bouteilles utilisées pour les essais .......................................... 12
8 Rapport d’essai ......................................................................................................................................... 13
Bibliographie ........................................................................................................................................................... 14
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT© ISO 2020
Tous droits réservés. Sauf prescription différente ou nécessité dans le contexte de sa mise en oeuvre, aucune partie de cette
publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite préalable. Une autorisation peut
être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright officeCase postale 401 • Ch. de Blandonnet 8
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Tél.: +41 22 749 01 11
Fax: +41 22 749 09 47
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Publié en Suisse
ii © ISO 2020 – Tous droits réservés
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ISO/DIS 11114-5:2021(F)
Sommaire Page
Avant-propos ............................................................................................................................................................. iv
Introduction ............................................................................................................................................................... v
1 Domaine d’application .............................................................................................................................. 1
2 Références normatives .............................................................................................................................. 1
3 Termes et définitions ................................................................................................................................. 1
4 Exigences générales ................................................................................................................................... 2
5 Essais à réaliser sur une éprouvette ..................................................................................................... 2
5.1 Essai de perméation ................................................................................................................................... 2
5.1.1 Disques échantillons .................................................................................................................................. 2
5.1.2 Banc d’essai et installation ....................................................................................................................... 3
5.1.3 Mode opératoire .......................................................................................................................................... 5
5.1.4 Calcul du coefficient de perméabilité ................................................................................................... 6
5.1.5 Enregistrement et interprétation des résultats d’essai .................................................................. 7
5.2 Essai de gonflement/cloquage ................................................................................................................ 7
5.2.1 Disques échantillons .................................................................................................................................. 7
5.2.2 Enregistrement et interprétation des résultats des essais ............................................................ 7
5.3 Essai de vieillissement............................................................................................................................... 8
5.3.1 Échantillons .................................................................................................................................................. 8
5.3.2 Mode opératoire .......................................................................................................................................... 8
5.3.3 Enregistrement et interprétation des résultats ................................................................................ 9
6 Essais à réaliser sur des bouteilles ........................................................................................................ 9
6.1 Effondrement du liner en raison d’une pression interne dans la bouteille inférieure à la
pression atmosphérique ........................................................................................................................... 9
6.1.1 Généralités .................................................................................................................................................... 9
6.1.2 Mode opératoire .......................................................................................................................................... 9
6.1.3 Paramètres d’évaluation........................................................................................................................ 10
6.2 Essai de perméabilité .............................................................................................................................. 10
6.2.1 Généralités ................................................................................................................................................. 10
6.2.2 Mode opératoire ....................................................................................................................................... 10
6.2.3 Paramètres d’évaluation........................................................................................................................ 10
6.3 Effondrement du liner et essai de cloquage ..................................................................................... 10
6.3.1 Généralités ................................................................................................................................................. 10
6.3.2 Mode opératoire ....................................................................................................................................... 11
6.3.3 Paramètres d’évaluation........................................................................................................................ 11
7 Rejet et mise hors d’usage des bouteilles utilisées pour les essais .......................................... 12
8 Rapport d’essai ......................................................................................................................................... 13
Bibliographie ........................................................................................................................................................... 14
© ISO 2021 – Tous droits réservésiii
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ISO/DIS 11114-5:2021(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en
général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit
de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales
et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux. L’ISO collabore
étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui concerne la
normalisation électrotechnique.Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2
(voir www.iso.org/directives).L’attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable de
ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant les
références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de l’élaboration
du document sont indiqués dans l’Introduction et/ou dans la liste des déclarations de brevets reçues par
l’ISO (voir www.iso.org/brevets).Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l’ISO liés à l’évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l’adhésion
de l’ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant : www.iso.org/iso/fr/avant-propos.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 58, Bouteilles à gaz.
Une liste de toutes les parties de la série ISO 11114 se trouve sur le site web de l’ISO.
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes
se trouve à l’adresse www.iso.org/fr/members.html.© ISO 2021 – Tous droits réservés
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ISO/DIS 11114-5:2021(F)
Introduction
Des matériaux non métalliques sont utilisés pour la fabrication des liners de certaines bouteilles à gaz
composites et sont donc en contact avec des contenus gazeux.La compatibilité des liners en plastique avec le contenu des bouteilles à gaz est un paramètre clé pour la
fabrication de bouteilles à gaz composites munies de liners en plastique. Il est donc nécessaire de clarifier
cette compatibilité et de fournir des modes opératoires d’essai et des paramètres d’évaluation.
La présente partie de l’ISO 11114 a été élaborée à cette fin.Le présent document fournit des méthodes d’essai pour évaluer l’adéquation des matières plastiques
concernant les risques identifiés dans l’ISO 11114-2. En outre, le présent document est destiné à être
utilisé conjointement avec la norme de conception qui contient les exigences relatives à certains essais,
ainsi que les critères, tandis que le présent document décrit le mode opératoire d’essai.
© ISO 2021 – Tous droits réservés---------------------- Page: 5 ----------------------
PROJET DE NORME INTERNATIONALE ISO/DIS 11114-5:2021(F)
Bouteilles à gaz — Compatibilité des matériaux des bouteilles et
des robinets avec les contenus gazeux — Partie 5 : Méthodes
d’essai pour l’évaluation des liners en plastique
1 Domaine d’application
Le présent document spécifie les méthodes d’essai de la compatibilité des gaz afin d’évaluer les matières
plastiques convenant à la fabrication des liners des bouteilles à gaz composites. Il peut également être
utilisé pour évaluer l’adéquation des matières plastiques de la matrice utilisée pour les bouteilles
de type 5.Certains liquides comme l’eau, utilisés pour soumettre à essai des bouteilles, peuvent réagir positivement
ou négativement lorsqu’ils sont en contact avec des liners en plastique. Ce problème de compatibilité
n’est pas couvert par le présent document.2 Références normatives
Les documents suivants sont cités dans le texte de sorte qu’ils constituent, pour tout ou partie de leur
contenu, des exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique.
Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y compris les
éventuels amendements).ISO 10286, Bouteilles à gaz — Terminologie.
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions de l’ISO 10286 ainsi que les suivants,
s’appliquent.L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes :— ISO Online browsing platform : disponible à l’adresse https://www.iso.org/obp ;
— IEC Electropedia : disponible à l’adresse http://www.electropedia.org/.3.1
cloque
délamination ou vide localisés dans le matériau du liner qui ressemble à une bulle
© ISO 2021 – Tous droits réservés 1---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO/DIS 11114-5:2021(F)
4 Exigences générales
La présente norme est utilisée pour déterminer l’adéquation des matériaux par rapport aux risques
identifiés dans l’ISO 11114-2 et pour évaluer les matériaux non répertoriés dans l’ISO 11114-2.
Deux types d’essais peuvent être effectués :a) des essais sur un disque ou sur une autre éprouvette (Article 5) ;
b) des essais sur des bouteilles (Article 6).
Afin de déterminer l’adéquation des matériaux pour un liner donné, les essais doivent être effectués sur
des bouteilles conformément à l’Article 6.Il convient d’effectuer des essais sur des éprouvettes uniquement pour comparer différentes matières
plastiques (par exemple, pour choisir le matériau le plus approprié) et/ou pour vérifier si certaines zones
du liner sont plus perméables que d’autres.Les essais sur disque ou sur éprouvette sont difficiles à réaliser dans le cas des bouteilles de type 5.
Les essais sur les bouteilles sont donc recommandés.Certaines substances (par exemple, l’humidité, les composés soufrés, etc.) peuvent avoir un effet positif
ou négatif sur les performances du matériau et cela doit être pris en compte lors de la conception et de la
réalisation des essais. Ces substances peuvent être présentes dans le gaz et/ou être libérées par les
matières plastiques.L’analyse du gaz d’essai doit être enregistrée pour identifier toute contamination éventuelle
(par exemple, humidité, composés soufrés, etc.) à la fois avant et après l’essai.
5 Essais à réaliser sur une éprouvette5.1 Essai de perméation
5.1.1 Disques échantillons
Les disques échantillons doivent être prélevés soit sur un liner, soit à partir d’échantillons fabriqués selon
le procédé prévu, tel qu’un moulage par injection ou une extrusion-soufflage (par exemple pour choisir
le matériau le plus approprié).NOTE Les traitements tels que le durcissement peuvent avoir une incidence sur les propriétés des matériaux
des liners.Il est recommandé d’appliquer aux éprouvettes toutes les étapes du procédé qui influencent le
comportement du matériau du liner, y compris le traitement thermique, et qui sont appliquées à la
bouteille finie.En cas de comparaison entre deux matériaux ou plus, il est recommandé que les échantillons soient
fabriqués en utilisant le même procédé. De préférence, il convient que le procédé corresponde au procédé
prévu pour la fabrication du liner. Il est également possible de vérifier quel procédé est le plus approprié
pour la fabrication du liner.Un diamètre extérieur compris entre 40 mm et 80 mm est généralement recommandé pour le disque
servant d’éprouvette.2 © ISO 2021 – Tous droits réservés
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ISO/DIS 11114-5:2021(F)
L’épaisseur de l’échantillon peut varier en fonction de l’épaisseur du liner et de la pression à appliquer
pendant l’essai.Les dimensions (y compris l’épaisseur) et la préparation de l’échantillon, ainsi que le procédé de
fabrication et l’emplacement du disque doivent être enregistrés.NOTE Si la préparation de l’échantillon comprend une opération d’usinage, cela aura une incidence sur la
perméation en raison de l’absence d’homogénéité de l’échantillon.La teneur en humidité et l’émission de gaz de l’éprouvette peuvent influer sur les résultats de mesure
obtenus lors de l’essai de perméation du disque échantillon. Il est recommandé de déshumidifier et de
dégazer l’éprouvette, par exemple en la chauffant à 65 °C sous vide (~10-50 mbar) jusqu’à observer une
perte de masse < 0,1 % sur une période de 24 h.5.1.2 Banc d’essai et installation
Le concept de cellule d’essai est illustré aux Figures 1 et 2. Il permet de mettre sous pression un côté de
l’échantillon pour essai et de supporter le côté basse pression tout en laissant le gaz d’essai perméé
circuler et sortir vers le détecteur. La détection et la mesure du gaz perméé peuvent être réalisées par
plusieurs méthodes, notamment mais pas exclusivement :— mesure par volume perméé (par exemple à l’aide d’une pipette) ;
— mesure par spectroscopie de masse ;
— mesure par concentration de gaz dans un volume fixe (ppm) ;
— mesure par augmentation de la pression dans un volume fixe ;
ou par toute autre méthode équivalente.
Le gaz circulant est relié au détecteur.
Il convient que la surface exposée du disque ait généralement un diamètre de 30 mm si le diamètre
extérieur est égal à 40 mm.Des joints toriques en élastomère peuvent être utilisés pour assurer l’étanchéité contre l’éprouvette,
car toute perméation à travers le joint torique du côté haute pression sortira de la cellule d’essai sans
interférer avec la mesure du gaz perméé. La perméation qui se produit dans le joint torique à basse
pression sera minimale car la pression du gaz perméé est faible et donc la concentration sera faible.
La perméation sous pression au niveau du coupon nécessite un support physique du côté basse pression
tout en permettant la sortie du gaz perméé vers le détecteur. Afin d’obtenir des résultats de perméation
reproductibles, il est essentiel de disposer de la même surface de contact avec l’éprouvette. Pour ce faire,
un maillage métallique est utilisé (exemple : 150 µm d’ouverture –> mesh US de 100) de manière à
assurer une surface de contact constante entre les essais. Le métal fritté est ensuite utilisé comme support
physique derrière le maillage.© ISO 2021 – Tous droits réservés 3
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Légende
1 gaz à haute pression A joint torique en élastomère assurant l’étanchéité du côté haute pression
de l’éprouvette2 port de gaz à haute pression B éprouvette de liner
3 port de gaz à basse pression C joint torique en élastomère assurant l’étanchéité du côté basse pression
(côté perméation) de l’éprouvette4 vers le détecteur D maillage métallique pour une zone de contact uniforme sur l’éprouvette
E disque de support en métal fritté permettant au gaz perméé de sortir del’échantillon pour essai vers le détecteur
Figure 1 — Représentation schématique éclatée de la cellule de perméation à haute pression
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Légende
1 entrée de gaz à haute pression
2 boulons à haute résistance en traction x8
3 gaz à haute pression
4 vers le détecteur
Figure 2 — Représentation schématique de la cellule de perméation à haute pression
5.1.3 Mode opératoireLe disque est dégazé sous vide pendant 12 h à 65 °C.
Un essai d’étanchéité est effectué afin de s’assurer qu’il n’y a pas de fuite sur les bords (par exemple,
jusqu’à 180 bar avec de l’hélium pour les applications avec de l’hydrogène à haute pression).
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La perméabilité doit être mesurée à une température et sous une pression qui doivent être consignées
dans le rapport d’essai correspondant.Le débit de gaz à travers l’éprouvette est détecté (sur le caisson basse pression de la Figure 1) après un
temps donné (t ) et augmente jusqu’à atteindre une valeur constante (régime permanent). Un exemple
de courbe est donné à la Figure 3.Le débit de gaz doit être enregistré.
Légende
X temps
Y débit
1 régime permanent
Figure 3 — Exemple de courbe du débit en fonction du temps
NOTE Le régime permanent pourrait être défini par exemple comme une augmentation du débit de moins
de 1 % sur une période supérieure à 24 h avec un minimum de 5 relevés.5.1.4 Calcul du coefficient de perméabilité
Le coefficient de perméabilité (P ) (mole x (Pa.m.s) ) est calculé à partir du débit de perméation stabilisé
(régime permanent) :𝐹 × 𝑎
𝑃 =
𝑆 × 𝛥𝑃
F est le taux molaire (mole/s) ;
a est l’épaisseur (m) ;
S est la surface de l’échantillon (m ) ;
ΔP est le gradient de pression (Pa).
1) L’expérience a montré que les essais effectués à des températures plus élevées (par exemple 65 °C) peuvent
entraîner un ramollissement de certaines matières plastiques, ce qui donne des résultats incohérents par cette
méthode.6 © ISO 2021 – Tous droits réservés
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5.1.5 Enregistrement et interprétation des résultats d’essai
Les informations suivantes doivent être enregistrées :
— identification du matériau d’essai, y compris description, fiches de données de sécurité, fabricant,
formulation et traitement ;— paramètres des éprouvettes, y compris les dimensions et la norme utilisée ;
— préparation du matériau d’essai, description des traitements thermiques, de la teinture et des autres
étapes de conditionnement préalables à l’essai ;— méthode d’essai utilisée avec descriptions et notes concernant tout écart par rapport à la méthode
d’essai recommandée ;— pour l’utilisation du gaz, type et pureté du gaz, pressions et températures ;
— paramètres d’essai, y compris la méthode d’échantillonnage du gaz et les paramètres opérationnels.
Parfois, la perméation entraîne un changement de couleur dans l’épaisseur. Cela est dû à une nouvelle
phase cristalline qui peut également être plus sensible au cloquage. Par conséquent, ce changement de
couleur doit être signalé.NOTE La formation d’une nouvelle phase peut également entraîner des modifications des propriétés physiques
et chimiques.Il a été constaté qu’il n’existait pas de corrélation entre les taux de perméation des disques échantillons
utilisés dans la présente norme et ceux des bouteilles composites réelles. Cependant, les valeurs obtenues
sur les disques échantillons peuvent être utilisées pour comparer la perméation de différents matériaux
et/ou de différents procédés de fabrication des liners.En outre, les résultats peuvent servir à comparer le taux de perméation de différents gaz et/ou différentes
pressions pour un même matériau.5.2 Essai de gonflement/cloquage
5.2.1 Disques échantillons
Les échantillons utilisés pour l’essai de perméabilité (après avoir atteint le régime permanent) doivent
être dépressurisés.Le taux de dépressurisation peut avoir une influence sur les phénomènes de gonflement/
...



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