Steel -- Conversion of elongation values

Acier -- Conversion des valeurs d'allongement

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22-Jul-2021
Completion Date
22-Jul-2021
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ISO/FDIS 2566-1 - Steel -- Conversion of elongation values
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ISO/FDIS 2566-1 - Acier -- Conversion des valeurs d'allongement
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Standards Content (sample)

FINAL
INTERNATIONAL ISO/FDIS
DRAFT
STANDARD 2566-1
ISO/TC 17/SC 20
Steel — Conversion of elongation
Secretariat: SIS
values —
Voting begins on:
2021-07-22
Part 1:
Voting terminates on:
Carbon and low alloy steels
2021-10-14
Acier — Conversion des valeurs d'allongement —
Partie 1: Aciers au carbone et aciers faiblement alliés
ISO/CEN PARALLEL PROCESSING
RECIPIENTS OF THIS DRAFT ARE INVITED TO
SUBMIT, WITH THEIR COMMENTS, NOTIFICATION
OF ANY RELEVANT PATENT RIGHTS OF WHICH
THEY ARE AWARE AND TO PROVIDE SUPPOR TING
DOCUMENTATION.
IN ADDITION TO THEIR EVALUATION AS
Reference number
BEING ACCEPTABLE FOR INDUSTRIAL, TECHNO-
ISO/FDIS 2566-1:2021(E)
LOGICAL, COMMERCIAL AND USER PURPOSES,
DRAFT INTERNATIONAL STANDARDS MAY ON
OCCASION HAVE TO BE CONSIDERED IN THE
LIGHT OF THEIR POTENTIAL TO BECOME STAN-
DARDS TO WHICH REFERENCE MAY BE MADE IN
NATIONAL REGULATIONS. ISO 2021
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO/FDIS 2566-1:2021(E)
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© ISO 2021

All rights reserved. Unless otherwise specified, or required in the context of its implementation, no part of this publication may

be reproduced or utilized otherwise in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, or posting

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Published in Switzerland
ii © ISO 2021 – All rights reserved
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ISO/FDIS 2566-1:2021(E)
Contents Page

Foreword ........................................................................................................................................................................................................................................iv

Introduction ..................................................................................................................................................................................................................................v

1 Scope ................................................................................................................................................................................................................................. 1

2 Normative references ...................................................................................................................................................................................... 1

3 Terms, definitions and symbols ............................................................................................................................................................ 1

3.1 Terms and definitions ....................................................................................................................................................................... 1

3.2 Symbols ......................................................................................................................................................................................................... 2

4 Basic formula ........................................................................................................................................................................................................... 2

5 Requirements on conversions ................................................................................................................................................................ 2

6 Conversion from one proportional gauge length to another proportional gauge length .........3

7 Conversion from one non-proportional gauge length to another non-proportional

gauge length for test pieces of equal cross-sectional area ........................................................................................ 3

8 Conversion from a non-proportional gauge length to another non-proportional

gauge length for test pieces of different cross-sectional areas ............................................................................ 4

9 Conversion from a proportional gauge length to a non-proportional gauge length ......................4

9.1 General ........................................................................................................................................................................................................... 4

9.2 Conversion factors from 56, 5 S to non-proportional gauge length .................................................. 5

9.3 Conversion factors from 4 S to non-proportional gauge length .......................................................... 8

9.4 Elongation values ...............................................................................................................................................................................10

10 Use of Figures ........................................................................................................................................................................................................26

Bibliography .............................................................................................................................................................................................................................33

© ISO 2021 – All rights reserved iii
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ISO/FDIS 2566-1:2021(E)
Foreword

ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards

bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out

through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical

committee has been established has the right to be represented on that committee. International

organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.

ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of

electrotechnical standardization.

The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are

described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the

different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the

editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www .iso .org/ directives).

Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of

patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of

any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or

on the ISO list of patent declarations received (see www .iso .org/ patents).

Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not

constitute an endorsement.

For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and

expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the

World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see www .iso .org/

iso/ foreword .html.

This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 17, Steel, Subcommittee SC 20, General

technical delivery conditions, sampling and mechanical testing methods, in collaboration with the

European Committee for Standardization (CEN) Technical Committee CEN/TC 459/SC 1, Test methods

for steel (other than chemical analysis), in accordance with the Agreement on technical cooperation

between ISO and CEN (Vienna Agreement).

This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 2566-1:1984), of which it constitutes a

minor revision. The changes compared to the previous edition are as follows:
— complete editorial revision;

— Tables 2 to 5 have been renamed due to reordering in order to follow the logical flow of information

of this document;

— Clause 8 has been restructured into four sub-clauses in order to follow the logical flow of information

of this document.
A list of all parts in the ISO 2566 series can be found on the ISO website.

Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A

complete listing of these bodies can be found at www .iso .org/ members .html.
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ISO/FDIS 2566-1:2021(E)
Introduction

Several different gauge lengths are commonly in use for the determination of percentage elongation of

steels in tensile testing. Fixed gauge lengths of 50 mm, 80 mm, 100 mm and 200 mm are used;

proportional gauge lengths of kS are also used for flat and round test pieces, where k may be one of

a number of values, i.e. 4; 5,65; 8,16 or 11,3.

The value 56, 5 S is adopted as the internationally preferred proportional gauge length.

Arising from this choice and the existence of specifications stipulating minimum percentage elongations

on different gauge lengths, a growing need has been evident for an International Standard that could be

used to convert test results into values based on the different gauge lengths. Accordingly, this document

includes tables of conversion factors, tables of actual conversions for some of the most commonly used

gauge lengths and elongation values, and figures which may also be used for such conversions. When

using these conversions, however, note should be taken of the limitations on their applicability, as

stated in Clause 1.
© ISO 2021 – All rights reserved v
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FINAL DRAFT INTERNATIONAL STANDARD ISO/FDIS 2566-1:2021(E)
Steel — Conversion of elongation values —
Part 1:
Carbon and low alloy steels
1 Scope

This document specifies a method of converting room temperature percentage elongations after

fracture obtained on various proportional and non-proportional gauge lengths to other gauge lengths.

Formula (1), on which conversions are based, is considered to be reliable when applied to carbon,

carbon manganese, molybdenum and chromium molybdenum steels within the tensile strength range

300 to 700 N/mm and in the hot-rolled, hot-rolled and normalized or annealed conditions, with or

without tempering.
These conversions are not applicable to:
a) cold reduced steels;
b) quenched and tempered steels;
c) austenitic steels.

These conversions are not applicable when the gauge length exceeds 25 S or where the width to

thickness ratio of the test piece exceeds 20.
2 Normative references
There are no normative references in this document.
3 Terms, definitions and symbols
3.1 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.

ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:

— ISO Online browsing platform: available at https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: available at http:// www .electropedia .org/
3.1.1
gauge length
length of the parallel portion of the test piece used for measurement of strain

Note 1 to entry: The term is hereafter used in this document to denote the original gauge length, L , marked on

the test piece for the determination of percentage elongation after fracture, A.
3.1.2
proportional gauge length

gauge length (3.1.1) having a specified relation to the square root of the cross-sectional area, for

example 5,65 S
© ISO 2021 – All rights reserved 1
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ISO/FDIS 2566-1:2021(E)
3.1.3
non-proportional gauge length

gauge length (3.1.1) not specifically related to the cross-sectional area of the test piece, usually

expressed in a given dimension, for example 50 mm
3.2 Symbols
A Percentage elongation after fracture on a gauge length, obtained on test
A Percentage elongation on a different gauge length, required by conversion
d Diameter of test piece
Original gauge length
Original cross-sectional area of test piece
4 Basic formula
[1]

The data contained in this document are based on the Oliver formula , which is now widely used for

such elongation conversions. The Oliver formula can, in a simplified form, be expressed as Formula (1):

04,
 
AA=17, 4 (1)
 
 0 
where
A is the required elongation on gauge length L ;
r 0
is the elongation on gauge length of 4 S ;
is the original gauge length;
is the original cross-sectional area of test piece.

Formula (1) gives a direct conversion of elongation on 4 S to the equivalent for a test piece of cross-

sectional area S , and a gauge length L . Expressed in terms of 56, 5 S , which is now regarded as the

0 0 0
internationally accepted standard gauge length, it becomes Formula (2):
04,
 
AA=2 (2)
 
 0 
where A is the elongation on gauge length of 56, 5 S .
Tables 1 to 21 and Figures 1 to 5 are based on Formulae (1) and (2).

Care should be exercised in the case of strip under 4 mm thickness, as the index in Formulae (1) and (2)

increases with decreasing thickness; the value to be used shall be the subject of agreement between the

customer and the supplier.
5 Requirements on conversions

While, as indicated, the conversions are considered to be reliable within the stated limitations, because

of the various factors influencing the determination of percentage elongations, they shall be used for

acceptance purposes only by agreement between the customer and supplier.
2 © ISO 2021 – All rights reserved
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ISO/FDIS 2566-1:2021(E)

In cases of dispute, the elongation shall be determined on the gauge length stated in the relevant

specification.
6 Conversion from one proportional gauge length to another proportional gauge
length

Simple multiplying factors based on the formula are used for such conversions, and the relationships

between several of the more widely used proportional gauge lengths are given in Table 1. Detailed

conversions of elongations obtained on 4 S to 56, 5 S are given in Table 2.
0 0
Table 1 — Conversion factors : Proportional gauge length
Factor for conversion to:
Conversion
from: 4d 5d 8d
4 S 56, 5 S 81, 6 S 11,3 S
0 0 0 0
1,000 0,870 0,759 0,661 0,953 0,870 0,721
4 S
1,149 1,000 0,863 0,759 1,093 1,000 0,828
56, 5 S
1,330 1,158 1,000 0,879 1,268 1,158 1,960
81, 6 S
1,514 1,317 1,137 1,000 1,443 1,317 1,091
11,3 S
4d 1,050 0,916 0,790 0,694 1,000 0,916 0,758
5d 1,149 1,000 0,863 0,759 1,093 1,000 0,828
8d 1,389 1,207 1,042 0,918 1,319 1,207 1,000

Table 2 — Elongation values on 56, 5 S corresponding to those obtained on 4 S gauge

0 0
length
Actual elonga-
Corresponding elongation (%) on 56, 5 S
tion (%)
measured on
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
4 S
10 9 10 10 11 12 13 14 15 16 17
20 17 18 19 20 21 22 23 23 24 25
30 26 27 28 29 30 30 31 32 33 34
40 35 36 37 37 38 39 40 41 42 43
50 43 44 45 46 47 48 49 50 50 51
Factor 0,87. Values rounded to nearest whole number.
7 Conversion from one non-proportional gauge length to another non-
proportional gauge length for test pieces of equal cross-sectional area

The conversion of elongation values of different fixed gauge lengths on test pieces of equal cross-

sectional area are also made by simple factors. Conversion factors for gauge lengths of 50 mm, 80 mm,

100 mm and 200 mm are given in Table 3.
© ISO 2021 – All rights reserved 3
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ISO/FDIS 2566-1:2021(E)
Table 3 — Conversion factors : Non-proportional gauge length
Factor for conversion to:
Conversion from:
50 mm 80 mm 100 mm 200 mm
50 mm 1,000 0,829 0,758 0,754
80 mm 1,207 1,000 0,915 0,693
100 mm 1,320 1,093 1,000 0,758
200 mm 1,741 1,443 1,320 1,000
Provided cross-sectional areas are the same.
8 Conversion from a non-proportional gauge length to another non-proportional
gauge length for test pieces of different cross-sectional areas

It is preferable for this calculation to be made in two stages with an initial conversion to 56, 5 S .

EXAMPLE

Elongation of 24 % on 200 mm for a 40 mm x 15 mm test piece in terms of equivalent on a

30 mm x 10 mm test piece with gauge lengths equal to 200 mm, 100 mm and 50 mm.
24 x 1/0,863 = 27,8 % on 56, 5 S (see Table 3).
27,8 x 0,752 = 20,9 % on 30 mm x 10 mm with 200 mm gauge length
27,8 x 0,992 = 27,6 % on 30 mm x 10 mm with 100 mm gauge length
27,8 x 1,309 = 36,4 % on 30 mm x 10 mm with 50 mm gauge length

Elongation on other proportional gauge lengths can be obtained by using the factors given in Table 1.

9 Conversion from a proportional gauge length to a non-proportional gauge
length
9.1 General

The conversion factors are variable according to the cross-sectional area of the non-proportional test

piece. Table 4 gives the multiplying factors for conversion from elongation on 56, 5 S to the equivalent

on fixed gauge lengths of 50 mm, 80 mm, 100 mm and 200 mm for a range of cross-sectional areas. For

conversions in the reverse direction, i.e. elongation on a fixed gauge length to the equivalent of 56, 5 S

, the reciprocal of the factors is used.
EXAMPLE

a) Elongation of 20 % on 56, 5 S is equivalent to 20 x 1,139 = 22,78 % on a 25 mm wide test

piece of 6 mm thickness with a 50 mm gauge length (see Table 4);

b) Elongation of 25 % on a 40 mm x 10 mm test piece of 200 mm gauge length is equivalent to

25 x 1/0,796 = 31,4 % on 56, 5 S (see Table 4).

From the examples shown, it will be seen that conversions involving other proportional gauge lengths

can be obtained by prior or subsequent use of the factors shown in Table 1.
4 © ISO 2021 – All rights reserved
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ISO/FDIS 2566-1:2021(E)
9.2 Conversion factors from 56, 5 S to non-proportional gauge length
Factors shown under “non-proportional gauge lengths” give the value of
04,
 
 
 

To convert from values on a gauge length of 56, 5 S to a non-proportional gauge length, multiply by

the appropriate factor.

To convert from values on a non-proportional gauge length to 56, 5 S , divide by the appropriate

factor.
See also Figures 1 and 2.
Table 4 — Conversion factors from 56, 5 S to non-proportional gauge lengths
Cross sectional
Factor for non-proportional gauge length of:
area of test piece:
mm 200 mm 100 mm 80 mm 50 mm
5 0,331 0,437 0,478 0,577
10 0,381 0,502 0,549 0,663
15 0,413 0,545 0,596 0,719
20 0,437 0,577 0,631 0,761
25 0,457 0,603 0,660 0,796
30 0,474 0,626 0,684 0,826
35 0,489 0,645 0,706 0,852
40 0,502 0,663 0,725 0,875
45 0,514 0,679 0,742 0,896
50 0,525 0,693 0,758 0,915
55 0,535 0,706 0,772 0,932
60 0,545 0,719 0,786 0,949
70 0,562 0,741 0,811 0,978
80 0,577 0,761 0,833 1,005
90 0,591 0,780 0,852 1,029
100 0,603 0,796 0,871 1,051
110 0,615 0,812 0,887 1,071
120 0,626 0,826 0,903 1,090
130 0,636 0,839 0,917 1,107
140 0,645 0,852 0,931 1,124
150 0,654 0,863 0,944 1,139
160 0,663 0,875 0,956 1,154
170 0,671 0,885 0,968 1,168
180 0,679 0,896 0,979 1, 182
190 0,686 0,905 0,990 1,195
200 0,693 0,915 1,000 1,207
210 0,700 0,924 1,010 1,219
220 0,706 0,932 1,019 1,230
230 0,713 0,941 1,028 1,241
© ISO 2021 – All rights reserved 5
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ISO/FDIS 2566-1:2021(E)
Table 4 (continued)
Cross sectional
Factor for non-proportional gauge length of:
area of test piece:
mm 200 mm 100 mm 80 mm 50 mm
240 0,719 0,949 1,037 1,252
250 0,725 0,956 1,046 1,262
260 0,730 0,964 1,054 1,272
270 0,736 0,971 1,062 1,281
280 0,741 0,978 1,070 1,291
290 0,747 0,985 1,077 1,300
300 0,752 0,992 1,084 1,309
310 0,757 0,998 1,092 1,317
320 0,761 1,005 1,099 1,326
330 0,766 1,011 1,105 1,334
340 0,771 1,017 1,112 1,342
350 0,775 1,023 1,118 1,350
360 0,780 1,029 1,125 1,357
370 0,784 1,034 1,131 1,365
380 0,788 1,040 1,137 1,372
390 0,792 1,045 1,143 1,379
400 0,796 1,051 1,149 1,386
410 0,800 1,056 1,154 1,393
420 0,804 1,061 1,160 1,400
430 0,808 1,066 1,165 1,406
440 0,812 1,071 1,171 1,413
450 0,815 1,076 1,176 1,419
460 0,819 1,080 1,181 1,426
470 0,822 1,085 1,186 1,432
480 0,826 1,090 1,191 1,438
490 0,829 1,094 1,196 1,444
500 0,833 1,099 1,201 1,450
550 0,849 1,120 1,224 1,477
600 0,863 1,139 1,246 1,503
650 0,877 1,158 1,266 1,528
700 0,891 1,175 1,285 1,550
750 0,903 1,191 1,303 1,572
800 0,915 1,207 1,320 1,592
850 0,926 1,222 1,336 1,612
900 0,936 1,236 1,351 1,630
950 0,947 1,249 1,366 1,648
1 000 0,956 1,262 1,380 1,665
1 050 0,966 1,274 1,393 1,681
1 100 0,975 1,286 1,406 1,697
1 150 0,983 1,298 1,419 1,712
1 200 0,992 1,309 1,431 1,727
1 250 1,000 1,320 1,443 1,741
6 © ISO 2021 – All rights reserved
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ISO/FDIS 2566-1:2021(E)
Table 4 (continued)
Cross sectional
Factor for non-proportional gauge length of:
area of test piece:
mm 200 mm 100 mm 80 mm 50 mm
1 300 1,008 1,330 1,454 1,755
1 350 1,016 1,340 1,465 1,768
1 400 1,023 1,350 1,476 1,781
1 450 1,030 1,359 1,486 1,794
1 500 1,037 1,369 1,496 1,806
1 550 1,044 1,378 1,506 1,818
1 600 1,051 1,386 1,516 1,829
1 650 1,057 1,395 1,525 1,841
1 700 1,063 1,403 1,534 1,852
1 750 1,070 1,411 1,543 1,862
1 800 1,076 1,419 1,552 1,873
1 850 1,082 1,427 1,560 1,883
1 900 1,087 1,435 1,569 1,893
1 950 1,093 1,442 1,577 1,903
2 000 1,099 1,450 1,585 1,913
2 050 1,104 1,457 1,593 1,922
2 100 1,109 1,464 1,600 1,931
2 150 1,115 1,471 1,608 1,941
2 200 1,120 1,477 1,615 1,950
2 250 1,125 1,484 1,623 1,958
2 300 1,130 1,491 1,630 1,967
2 350 1,135 1,497 1,637 1,975
2 400 1,139 1,503 1,644 1,984
2 450 1,144 1,510 1,651 1,992
2 500 1,149 1,516 1,657 2,000
2 550 1,153 1,522 1,664 2,008
2 600 1,158 1,528 1,670 2,016
2 650 1,162 1,533 1,677 2,023
2 700 1,167 1,539 1,683 2,031
2 750 1,171 1,545 1,689 2,038
2 800 1,175 1,550 1,695 2,046
2 850 1,179 1,556 1,701 2,053
2 900 1,183 1,561 1,707 2,060
2 950 1,187 1,567 1,713 2,067
3 000 1,191 1,572 1,719 2,074
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ISO/FDIS 2566-1:2021(E)
9.3 Conversion factors from 4 S to non-proportional gauge length
Factors shown under “non-proportional gauge length” give the value of
04,
 
17, 4
 
 

To convert from values on a gauge length of 4 S to a non-proportional gauge length, multiply by the

appropriate factor.

To convert from values on a non-proportional gauge length to 4 S divide by the appropriate factor.

See also Figures 3 and 4.
Table 5 — Conversion factors from 4 S to non-proportional gauge length
Cross sectional
Factor for non-proportional gauge length of:
area of test piece:
mm 200 mm 100 mm 80 mm 50 mm
5 0,288 0,380 0,416 0,502
10 0,331 0,437 0,478 0,577
15 0,359 0,474 0,518 0,625
20 0,380 0,502 0,549 0,662
25 0,398 0,525 0,574 0,693
30 0,413 0,544 0,595 0,718
35 0,426 0,562 0,614 0,741
40 0,437 0,577 0,631 0,761
45 0,447 0,590 0,646 0,779
50 0,457 0,603 0,659 0,796
55 0,466 0,615 0,672 0,811
60 0,474 0;625 0,684 0,825
70 0,489 0,645 0,705 0,851
80 0,502 0,662 0,724 0,874
90 0,514 0,678 0,742 0,895
100 0,525 0,693 0,757 0,914
110 0,535 0,706 0,772 0,932
120 0,544 0,718 0,786 0,948
130 0,553 0,730 0,798 0,963
140 0,562 0,741 0,810 0,978
150 0,560 0,751 0,821 0,991
160 0,577 0,761 0,832 1,004
170 0,584 0,770 0,642 1,016
180 0,590 0,779 0,852 1,028
190 0,597 0,788 0,861 1,039
200 0,603 0,796 0,870 1,050
210 0,609 0,804 0,879 1,060
220 0,615 0,811 0,887 1,070
230 0,620 0,818 0,895 1,080
240 0,625 0,825 0,902 1,089
8 © ISO 2021 – All rights reserved
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ISO/FDIS 2566-1:2021(E)
Table 5 (continued)
Cross sectional
Factor for non-proportional gauge length of:
area of test piece:
mm 200 mm 100 mm 80 mm 50 mm
250 0,631 0,832 0,910 1,098
260 0,636 0,839 0,917 1,107
270 0,640 0,845 0,924 1,115
280 0,645 0,851 0,931 1,123
290 0,650 0,857 0,937 1,131
300 0,654 0,863 0,943 1,139
310 0,658 0,869 0,950 1,146
320 0,662 0,874 0,956 1,153
330 0,667 0,880 0,962 1,161
340 0,671 0,885 0,967 1,168
350 0,674 0,890 0,973 1,174
360 0,678 0,895 0,979 1,181
370 0,682 0,900 0,984 1,187
380 0,686 0, 905 0,989 1,194
390 0,689 0,909 0,994 1,200
400 0,693 0,914 0,999 1,206
410 0,696 0,919 1,004 1,212
420 0,699 0,923 1,009 1,218
430 0,703 0,927 1,014 1,224
440 0,706 0,932 1,019 1,229
450 0,709 0,936 l,023 1,235
460 0,712 0,940 1,028 1,240
470 0,715 0,944 1,032 1,246
480 0,718 0,948 1,036 1,251
490 0,721 0,952 1,041 1,256
500 0,724 0,956 1,045 1,261
550 0,738 0,974 1,065 1,285
600 0,751 0,991 1,084 1,308
650 0,763 1,007 1,101 1,329
700 0,775 1,022 1,118 1,349
750 0,786 1,036 1,133 1,368
800 0,796 1,050 1,148 1,385
850 0,805 1,063 1,162 1,402
900 0,815 1,075 1,175 1,418
950 0,824 1,087 1,188 1,434
1 000 0,832 1,098 1,200 1,449
1 050 0,840 1,109 1,212 1,463
1 100 0,848 1,119 1,223 1,477
1 150 0,856 1,129 1,234 1,490
1 200 0,863 1,139 1,245 1,502
1 250 0,870 1,148 1,255 1,515
1 300 0,877 1,157 1,265 1,527
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Table 5 (continued)
Cross sectional
Factor for non-proportional gauge length of:
area of test piece:
mm 200 mm 100 mm 80 mm 50 mm
1 350 0,883 1,166 1,275 1,538
1 400 0,890 1,174 1,284 1,549
1 450 0,896 1,183 1,293 1,560
1 500 0,902 1,191 1,302 1,571
1 550 0,908 1,198 1,310 1,581
1 600 0,914 1,206 1,319 1,591
1 650 0,920 1,214 1,327 1,601
1 700 0,925 1,221 1,335 1,611
1 750 0,931 1,228 1,343 1,620
1 800 0,936 1,235 1,350 1,629
1 850 0,941 1,242 1,358 1,638
1 900 0,946 1,248 1,365 1,647
1 950 0,951 1,255 1,372 1,656
2 000 0,956 1,261 1,379 1,664
2 050 0,960 1,267 1,386 1,672
2 100 0,965 1,273 1,392 1,680
2 150 0,970 1,279 1,399 1,688
2 200 0,974 1,285 1,405 1,696
2 250 0,979 1,291 1,412 1,704
2 300 0,983 1,297 1,418 1,711
2 350 0,987 1,302 1,424 1,719
2 400 0,991 1,308 1,430 1,726
2 450 0,995 1,313 1,436 1,733
2 500 0,999 1,319 1,442 1,740
2 550 1,003 1,324 1,448 1,747
2 600 1,007 1,329 1,453 1,754
2 650 1,011 1,334 1,459 1,760
2 700 1,015 1,339 1,464 1,767
2 750 1,019 1,344 1,470 1,773
2 800 1,022 1,349 1,475 1,780
2 850 1,026 1,354 1,480 1,786
2 900 1,029 1,358 1,485 1,792
2 950 1,033 1,363 1,490 1,799
3 000 1,036 1,368 1,495 1,805
9.4 Elongation values

Tables 6 to 9 can be used for conversion to 56, 5 S , whilst Tables 14 to 17 can be used to obtain

elongation on fixed gauge lengths corresponding to 56, 5 S . Similarly, Tables 10 to 13 can be used for

conversion to 4 S and Tables 18 to 21 for elongations on fixed gauge lengths corresponding to 4 S

0 0
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Table 6 — Elongation values on 56, 5 S corresponding to those obtained on 50 mm gauge

length
Actual elon-

Corresponding elongation (%) on 56, 5 S gauge length if cross-sectional area in square millimetres is:

gation (%) on
50 mm gauge
length

5 10 20 40 60 80 100 150 200 250 300 400 500 600 700 800 900 1 000 1 200 1 500 2 000 2 500

18 31 27 24 21 19 18 17 16 15 14 14 13 12 12 12 11 11 11 10 10 9 9
19 33 29 25 22 20 19 18 17 16 15 15 14 13 13 12 12 12 11 11 11 10 10
20 35 30 26 23 21 20 19 18 17 16 15 14 14 13 13 13 12 12 12 11 10 10
21 36 32 28 24 22 21 20 18 17 17 16 15 14 14 14 13 13 13 12 12 11 11
22 38 33 29 25 23 22 21 19 18 17 17 16 15 15 14 14 13 13 13 12 12 11
23 40 35 30 26 24 23 22 20 19 18 18 17 16 15 15 14 14 14 13 13 12 12
24 42 36 32 27 25 24 23 21 20 19 18 17 17 16 15 15 15 14 14 13 13 12
25 43 38 33 29 26 25 24 22 21 20 19 18 17 17 16 16 15 15 14 14 13 13
26 45 39 34 30 27 26 25 23 22 21 20 19 18 17 17 16 16 16 15 14 14 13
27 47 41 35 31 28 27 26 24 22 21 21 19 19 18 17 17 17 16 16 15 14 14
28 49 42 37 32 30 28 27 25 23 22 21 20 19 19 18 18 17 17 16 16 15 14
29 50 44 38 33 31 29 28 25 24 23 22 21 20 19 19 18 18 17 17 16 15 15
30 52 45 39 34 32 30 29 26 25 24 23 22 21 20 19 19 18 18 17 17 16 15
31 54 47 41 35 33 31 30 27 26 25 24 22 21 21 20 19 19 19 18 17 16 16
32 55 48 42 37 34 32 30 28 27 25 24 23 22 21 21 20 20 19 19 18 17 16
33 57 50 43 38 35 33 31 29 27 26 25 24 23 22 21 21 20 20 19 18 17 17
34 59 51 45 39 36 34 32 30 28 27 26 25 23 23 22 21 21 20 20 19 18 17
35 61 53 46 40 37 35 33 31 29 28 27 25 24 23 23 22 21 21 20 19 18 18
36 62 54 47 41 38 36 34 32 30 29 28 26 25 24 23 23 22 22 21 20 19 18
37 64 56 49 42 39 37 35 32 31 29 28 27 26 25 24 23 23 22 21 20 19 19
38 66 57 50 43 40 38 36 33 31 30 29 27 26 25 25 24 23 23 22 21 20 19
39 68 59 51 45 41 39 37 34 32 31 30 28 27 26 25 24 24 23 23 22 20 20
40 69 60 53 46 42 40 38 35 33 32 31 29 28 27 26 25 25 24 23 22 21 20
41 71 62 54 47 43 41 39 36 34 32 31 30 28 27 26 26 25 25 24 23 21 21
42 73 63 55 48 44 42 40 37 35 33 32 30 29 28 27 26 26 25 24 23 22 21
43 75 65 56 49 45 43 41 38 36 34 33 31 30 29 28 27 26 26 25 24 22 22
44 76 66 58 50 46 44 42 39 36 35 34 32 30 29 28 28 27 26 25 24 23 22
45 78 68 59 51 47 45 43 39 37 36 34 32 31 30 29 28 28 27 26 25 24 23
46 80 69 60 53 48 46 44 40 38 36 35 33 32 31 30 29 28 28 27 25 24 23
47 81 71 62 54 50 47 45 41 39 37 36 34 32 31 30 30 29 28 27 26 25 24
Rounded up to the nearest whole number.
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---------------------- Page: 16 ----------------------
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Table 7 — Elongation values on 56, 5 S corresponding to those obtained on 80 mm gauge

length
Actual

Corresponding elongation (%) on 56, 5 S gauge length if cross-sectional area in square millimetres is:

elonga-
tion (%)
on 80 mm

5 10 20 40 60 80 100 150 200 250 300 400 500 600 700 800 900 1 000 1 200 1 500 2 000 2 500

gauge
length
10 21 18 16 14 13 12 11 11 10 10 9 9 8 8 8 8 7 7 7 7 6 6
11 23 20 17 15 14 13 13 12 11 11 10 10 9 9 9 8 8 8 8 7 7 7
12 25 22 19 17 15 14
...

PROJET
NORME ISO/FDIS
FINAL
INTERNATIONALE 2566-1
ISO/TC 17/SC 20
Acier — Conversion des valeurs
Secrétariat: SIS
d'allongement —
Début de vote:
2021-07-22
Partie 1:
Vote clos le:
Aciers au carbone et aciers faiblement
2021-10-14
alliés
Steel — Conversion of elongation values —
Part 1: Carbon and low alloy steels
LES DESTINATAIRES DU PRÉSENT PROJET SONT
INVITÉS À PRÉSENTER, AVEC LEURS OBSER-
VATIONS, NOTIFICATION DES DROITS DE PRO-
TRAITEMENT PARALLÈLE ISO/CEN
PRIÉTÉ DONT ILS AURAIENT ÉVENTUELLEMENT
CONNAISSANCE ET À FOURNIR UNE DOCUMEN-
TATION EXPLICATIVE.
OUTRE LE FAIT D’ÊTRE EXAMINÉS POUR
ÉTABLIR S’ILS SONT ACCEPTABLES À DES FINS
INDUSTRIELLES, TECHNOLOGIQUES ET COM-
Numéro de référence
MERCIALES, AINSI QUE DU POINT DE VUE
ISO/FDIS 2566-1:2021(F)
DES UTILISATEURS, LES PROJETS DE NORMES
INTERNATIONALES DOIVENT PARFOIS ÊTRE
CONSIDÉRÉS DU POINT DE VUE DE LEUR POSSI-
BILITÉ DE DEVENIR DES NORMES POUVANT
SERVIR DE RÉFÉRENCE DANS LA RÉGLEMENTA-
TION NATIONALE. ISO 2021
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Sommaire Page

Avant-propos ..............................................................................................................................................................................................................................iv

Introduction ..................................................................................................................................................................................................................................v

1 Domaine d’application .................................................................................................................................................................................. 1

2 Références normatives ................................................................................................................................................................................. 1

3 Termes, définitions et symboles .......................................................................................................................................................... 1

3.1 Termes et définitions ......................................................................................................................................................................... 1

3.2 Symboles ...................................................................................................................................................................................................... 2

4 Formule de base ................................................................................................................................................................................................... 2

5 Exigences sur les conversions ................................................................................................................................................................. 3

6 Conversion d’une longueur entre repères proportionnelle en une autre longueur

entre repères proportionnelle ............................................................................................................................................................... 3

7 Conversion d’une longueur entre repères non proportionnelle en une autre

longueur entre repères non proportionnelle pour des éprouvettes de mêmes sections .......3

8 Conversion d’une longueur entre repères non proportionnelle en une autre
longueur entre repères non proportionnelle pour des éprouvettes de sections

différentes ................................................................................................................................................................................................................... 4

9 Conversion d’une longueur entre repères proportionnelle en une longueur entre

repères non proportionnelle ................................................................................................................................................................... 4

9.1 Généralités .................................................................................................................................................................................................. 4

9.2 Facteurs de conversion de 56, 5 S en longueurs entre repères non proportionnelles ..... 5

9.3 Facteurs de conversion de 4 S en longueur entre repères non proportionnelle ................. 8

9.4 Valeurs d’allongement ...................................................................................................................................................................10

10 Utilisation des figures ..................................................................................................................................................................................26

Bibliographie ...........................................................................................................................................................................................................................33

© ISO 2021 – Tous droits réservés iii
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ISO/FDIS 2566-1:2021(F)
Avant-propos

L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes

nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est

en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude

a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,

gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.

L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui

concerne la normalisation électrotechnique.

Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont

décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents

critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été

rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www

.iso .org/ directives).

L'attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de

droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable

de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant

les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de

l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de

brevets reçues par l'ISO (voir https:// www .iso .brevets).

Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données

pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un

engagement.

Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions

spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion

de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles

techniques au commerce (OTC), voir https:// www .iso .org/ avant -propos.

Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 17, Acier, sous-comité SC 20,

Conditions techniques générales de livraison, échantillonnage et méthodes d'essais mécaniques, en

collaboration avec le sous-comité technique CEN/TC 459/SC 1, Essais mécaniques des métaux (autres

que les analyses chimiques) du Comité européen de normalisation (CEN) conformément à l’Accord de

coopération technique entre l’ISO et le CEN (Accord de Vienne).

Cette seconde édition annule et remplace la première édition (ISO 2566-1:1984), dont elle constitue une

révision mineure. Les modifications par rapport à l’édition précédente sont les suivantes:

— révision éditoriale complète;

— les Tableaux 2 à 5 ont été renommés en raison de leur réorganisation afin de suivre le flux logique

d'informations du présent document;

— l’Article 8 a été restructuré en quatre paragraphes afin de suivre le flux logique d'informations du

présent document.

Une liste de toutes les parties de l’ISO 2566 se trouve sur le site Web de l’ISO.

Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent

document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes

se trouve à l’adresse https:// www .iso .org/ fr/ members .html
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ISO/FDIS 2566-1:2021(F)
Introduction

Différentes longueurs entre repères servent couramment à la détermination du pourcentage

d’allongement des aciers dans l’essai de traction. Des longueurs fixes de 50 mm, 80 mm, 100 mm et

200 mm sont utilisées et des longueurs proportionnelles de kS sont également utilisées pour des

éprouvettes plates et cylindriques, où k peut être l'une des valeurs suivantes 4; 5,65; 8,16 ou 11,3.

La valeur 56, 5 S est adoptée comme longueur entre repères adoptée pour les éprouvettes

proportionnelles.

Ce choix ainsi que l’existence de spécifications stipulant des allongements minimaux sur des longueurs

entre repères différentes ont fait ressortir le besoin urgent de disposer d’une Norme internationale

permettant de convertir les résultats d’essai en valeurs correspondant à ces diverses longueurs entre

repères. En conséquence, le présent document comprend des tableaux de facteurs de conversion, des

tableaux de conversions réelles pour certaines des longueurs entre repères et des valeurs d’allongement

les plus couramment utilisées, ainsi que des abaques permettant également d’effectuer ces conversions.

L’utilisation de ces conversions doit cependant se faire dans le respect des limites indiquées dans

l’Article 1.
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PROJET FINAL DE NORME INTERNATIONALE ISO/FDIS 2566-1:2021(F)
Acier — Conversion des valeurs d'allongement —
Partie 1:
Aciers au carbone et aciers faiblement alliés
1 Domaine d’application

Le présent document spécifie une méthode de conversion entre les valeurs d’allongement pour

cent, à température ambiante, après rupture obtenues avec différentes longueurs entre repères,

proportionnelles et non proportionnelles, et celles obtenues pour d’autres longueurs entre repères.

La Formule (1), sur laquelle les conversions sont basées, est considérée comme valable lorsqu’elle

s’applique aux aciers au carbone, au carbone manganèse, molybdène et chrome molybdène dont la

résistance à la traction est comprise entre 300 et 700 N/mm , à l’état laminé à chaud, laminé à chaud et

normalisé ou recuit, avec ou sans revenu.
Ces conversions ne sont pas applicables aux:
a) aciers laminés à froid;
b) aciers trempés et revenus;
c) aciers austénitiques.

Ces conversions ne sont pas applicables lorsque la longueur entre repères est supérieure à 25 S ou

lorsque le rapport de la largeur à l’épaisseur de l’éprouvette est supérieur 20.
2 Références normatives
Il n’y a pas de références normatives dans le présent document.
3 Termes, définitions et symboles
3.1 Termes et définitions

Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s’appliquent.

L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en

normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: available at https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: available at https:// www .electropedia .org/
3.1.1
longueur entre repères

longueur de la partie calibrée de l’éprouvette utilisée pour le mesurage de I’allongement

Note 1 à l'article: à l’Article Dans le présent document, le terme est utilisé pour désigner la longueur initiale entre

repères, L , marquée sur l’éprouvette pour déterminer l’allongement en pourcentage après rupture, A.

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ISO/FDIS 2566-1:2021(F)
3.1.2
longueur entre repères proportionnelle

longueur entre repères (3.1.1) ayant une relation spécifiée avec la racine carrée de la surface de la section

transversale, par exemple 5,65 S
3.1.3
longueur entre repères non proportionnelle

longueur entre repères (3.1.1) non spécifiquement liée à la section de l’éprouvette, exprimée couramment

en une dimension donnée, par exemple 50 mm
3.2 Symboles

A Allongement pour cent après rupture, pour une longueur entre repères, obtenu lors d’un essai

Allongement pour cent pour une longueur entre repères différente, recherché par convention

d Diamètre de l’éprouvette
Longueur initiale entre repères
Aire de la section initiale de l’éprouvette
4 Formule de base
[1]

Les données figurant dans le présent document sont basées sur la formule d’Oliver , qui est maintenant

largement utilisée pour ce genre de conversions de l’allongement. La formule d’Oliver peut, sous une

forme simplifiée, être exprimée par la Formule (1):
04,
 
AA=17, 4 (1)
 
 
A est l’allongement exigé sur une longueur entre repères de L ;
r 0
est l’allongement sur une longueur entre repères de 4 S ;
est la longueur initiale entre repères;
est l’aire de la section initiale de l’éprouvette.

La Formule (1) donne une conversion directe de l’allongement pour 4 S en allongement équivalent

sur une éprouvette de section S , et une longueur entre repères L . Formulée sur les bases de 56, 5 S ,

0 0 0

qui est maintenant considérée comme longueur entre repères normalisée acceptée internationalement,

elle devient la Formule (2):
04,
 
AA=2 (2)
 
 0 
où A est l’allongement pour une longueur entre repères de 56, 5 S .
Les Tableaux 1 à 21 et les Figures 1 à 5 sont basés sur les Formules (1) et (2).

Il convient d'être prudent dans le cas de bandes d'épaisseur inférieure à 4 mm, car l'indice des

Formules (1) et (2) augmente avec la diminution de l'épaisseur; la valeur à utiliser doit faire l'objet d'un

accord entre le client et le fournisseur.
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ISO/FDIS 2566-1:2021(F)
5 Exigences sur les conversions

Quoiqu’il soit indiqué que les conversions sont considérées comme fiables dans les limites spécifiées,

les divers facteurs qui jouent sur la détermination des allongements expliquent qu’elles ne puissent être

utilisées à des fins de réception que par accord entre le client et le founisseur.

En cas de litige, l’allongement doit être déterminé sur la longueur entre repères indiquée dans la

spécification pertinente.
6 Conversion d’une longueur entre repères proportionnelle en une autre
longueur entre repères proportionnelle

Pour de telles conversions, des facteurs multiplicateurs simples basés sur la formule sont utilisés et les

relations entre un plusieurs longueurs entre repères proportionnelles les plus couramment utilisées

sont données dans le Tableau 1. Des conversions détaillées de l’allongement obtenu sur 4 S à

56, 5 S sont données dans le Tableau 2.
Tableau 1 — Facteurs de conversion: Longueurs entre repères proportionnelles
Facteur de conversion en:
Conversion
de:
4d 5d 8d
4 S 56, 5 S 81, 6 S 11,3 S
0 0 0 0
1,000 0,870 0,759 0,661 0,953 0,870 0,721
4 S
1,149 1,000 0,863 0,759 1,093 1,000 0,828
56, 5 S
1,330 1,158 1,000 0,879 1,268 1,158 1,960
81, 6 S
1,514 1,317 1,137 1,000 1,443 1,317 1,091
11,3 S
4d 1,050 0,916 0,790 0,694 1,000 0,916 0,758
5d 1,149 1,000 0,863 0,759 1,093 1,000 0,828
8d 1,389 1,207 1,042 0,918 1,319 1,207 1,000

Tableau 2 — Valeurs d’allongements sur 56, 5 S correspondant à ceux obtenus sur longueur

entre repères 4 S
Allongement réel
Allongement correspondant (%) sur 56, 5 S
(%) mesuré sur
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
4 S
10 9 10 10 11 12 13 14 15 16 17
20 17 18 19 20 21 22 23 23 24 25
30 26 27 28 29 30 30 31 32 33 34
40 35 36 37 37 38 39 40 41 42 43
50 43 44 45 46 47 48 49 50 50 51
Facteur 0,87. Valeurs arrondies au nombre entier le plus proche.
7 Conversion d’une longueur entre repères non proportionnelle en une autre
longueur entre repères non proportionnelle pour des éprouvettes de mêmes
sections

La conversion des valeurs d’allongement obtenues sur des éprouvettes ayant des longueurs entre

repères différentes mais des sections égales est également effectuée en utilisant des facteurs simples.

Les facteurs de conversion pour des longueurs entre repères de 50 mm, 80 mm, 100 mm et 200 mm

sont donnés dans le Tableau 3.
© ISO 2021 – Tous droits réservés 3
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Tableau 3 — Facteurs de conversion : Longueurs entre repères non proportionnelles

Facteur de conversion en:
Conversion de:
50 mm 80 mm 100 mm 200 mm
50 mm 1,000 0,829 0,758 0,754
80 mm 1,207 1,000 0,915 0,693
100 mm 1,320 1,093 1,000 0,758
200 mm 1,741 1,443 1,320 1,000
Sous réserve que les sections transversales soient les mêmes.
8 Conversion d’une longueur entre repères non proportionnelle en une autre
longueur entre repères non proportionnelle pour des éprouvettes de sections
différentes

II est préférable d’effectuer ces calculs en deux étapes avec une conversion initiale en 56, 5 S .

EXEMPLE

Trouver l’allongement équivalent sur une éprouvette de 30 mm x 10 mm de longueur entre repères

égale à 200 mm, 100 mm et 50 mm, d’un allongement de 24 % sur 200 mm pour une éprouvette

de 40 mm x 15 mm.
24 x 1/0,863 = 27,8 % on 56, 5 S (voir Tableau 3).

27,8 x 0,752 = 20,9 % sur 30 mm x 10 mm avec une longueur entre repères de 200 mm

27,8 x 0,992 = 27,6 % on 30 mm x 10 mm avec une longueur entre repères de 100 mm
27,8 x 1,309 = 36,4 % on 30 mm x 10 mm avec une longueur entre repères de 50 mm

L’allongement sur d’autres longueurs entre repères proportionnelles peut être obtenu en utilisant

les facteurs donnés au Tableau 1.
9 Conversion d’une longueur entre repères proportionnelle en une longueur
entre repères non proportionnelle
9.1 Généralités

Les facteurs de conversion sont variables en fonction de l’aire de la section de l’éprouvette non

proportionnelle. Le Tableau 4 donne les facteurs multiplicateurs utilisés pour une conversion de

l’allongement sur 56, 5 S en des allongements équivalents sur des longueurs entre repères fixées de

50 mm, 80 mm, 100 mm et 200 mm pour une gamme de sections. Pour des conversions dans le sens

inverse, c’est-à-dire d’un allongement obtenu sur une longueur entre repères fixée en allongement

équivalent de 56, 5 S , l’inverse du facteur est utilisée.
EXEMPLE

a) Un allongement de 20 % sur 56, 5 S est équivalent à 20 x 1,139 = 22,78 % sur une

éprouvette de 25 mm de large et de 6 mm d'épaisseur avec une longueur entre repères de

50 mm (voir Tableau 4).

b) Un allongement de 25 % sur une éprouvette de 40 mm x 10 mm avec longueur entre repères

de 200 mm est équivalent à 25 x 1/0,796 = 31,4 % sur 56, 5 S (voir Tableau 4).
4 © ISO 2021 – Tous droits réservés
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ISO/FDIS 2566-1:2021(F)

Les exemples présentés indiquent que des conversions impliquant d'autres longueurs en repères

proportionnelles peuvent être obtenues par l'utilisation préalable ou ultérieure des facteurs indiqués

dans le Tableau 1.
9.2 Facteurs de conversion de 56, 5 S en longueurs entre repères non
proportionnelles

Les facteurs de la colonne longueurs entre repères non proportionnelles donnent la valeur de

04,
 
 
 

Pour convertir les valeurs obtenues sur une longueur entre repères de 56, 5 S valeurs sur une

longueur entre repères non proportionnelles, multiplier par le facteur approprié.

Pour convertir les valeurs obtenues sur une longueur entre repères non proportionnelle en valeurs sur

56, 5 S , diviser par le facteur approprié.
Voir aussi Figures 1 et 2.
Tableau 4 — Facteurs de conversion de 56, 5 S en longueurs entre repères non
proportionnelles
Section de l’éprou-
Facteur pour une longueur entre repères non proportionnelle:
vette:
mm 200 mm 100 mm 80 mm 50 mm
5 0,331 0,437 0,478 0,577
10 0,381 0,502 0,549 0,663
15 0,413 0,545 0,596 0,719
20 0,437 0,577 0,631 0,761
25 0,457 0,603 0,660 0,796
30 0,474 0,626 0,684 0,826
35 0,489 0,645 0,706 0,852
40 0,502 0,663 0,725 0,875
45 0,514 0,679 0,742 0,896
50 0,525 0,693 0,758 0,915
55 0,535 0,706 0,772 0,932
60 0,545 0,719 0,786 0,949
70 0,562 0,741 0,811 0,978
80 0,577 0,761 0,833 1,005
90 0,591 0,780 0,852 1,029
100 0,603 0,796 0,871 1,051
110 0,615 0,812 0,887 1,071
120 0,626 0,826 0,903 1,090
130 0,636 0,839 0,917 1,107
140 0,645 0,852 0,931 1,124
150 0,654 0,863 0,944 1,139
160 0,663 0,875 0,956 1,154
170 0,671 0,885 0,968 1,168
180 0,679 0,896 0,979 1, 182
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ISO/FDIS 2566-1:2021(F)
Tableau 4 (suite)
Section de l’éprou-
Facteur pour une longueur entre repères non proportionnelle:
vette:
mm 200 mm 100 mm 80 mm 50 mm
190 0,686 0,905 0,990 1,195
200 0,693 0,915 1,000 1,207
210 0,700 0,924 1,010 1,219
220 0,706 0,932 1,019 1,230
230 0,713 0,941 1,028 1,241
240 0,719 0,949 1,037 1,252
250 0,725 0,956 1,046 1,262
260 0,730 0,964 1,054 1,272
270 0,736 0,971 1,062 1,281
280 0,741 0,978 1,070 1,291
290 0,747 0,985 1,077 1,300
300 0,752 0,992 1,084 1,309
310 0,757 0,998 1,092 1,317
320 0,761 1,005 1,099 1,326
330 0,766 1,011 1,105 1,334
340 0,771 1,017 1,112 1,342
350 0,775 1,023 1,118 1,350
360 0,780 1,029 1,125 1,357
370 0,784 1,034 1,131 1,365
380 0,788 1,040 1,137 1,372
390 0,792 1,045 1,143 1,379
400 0,796 1,051 1,149 1,386
410 0,800 1,056 1,154 1,393
420 0,804 1,061 1,160 1,400
430 0,808 1,066 1,165 1,406
440 0,812 1,071 1,171 1,413
450 0,815 1,076 1,176 1,419
460 0,819 1,080 1,181 1,426
470 0,822 1,085 1,186 1,432
480 0,826 1,090 1,191 1,438
490 0,829 1,094 1,196 1,444
500 0,833 1,099 1,201 1,450
550 0,849 1,120 1,224 1,477
600 0,863 1,139 1,246 1,503
650 0,877 1,158 1,266 1,528
700 0,891 1,175 1,285 1,550
750 0,903 1,191 1,303 1,572
800 0,915 1,207 1,320 1,592
850 0,926 1,222 1,336 1,612
900 0,936 1,236 1,351 1,630
950 0,947 1,249 1,366 1,648
1 000 0,956 1,262 1,380 1,665
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ISO/FDIS 2566-1:2021(F)
Tableau 4 (suite)
Section de l’éprou-
Facteur pour une longueur entre repères non proportionnelle:
vette:
mm 200 mm 100 mm 80 mm 50 mm
1 050 0,966 1,274 1,393 1,681
1 100 0,975 1,286 1,406 1,697
1 150 0,983 1,298 1,419 1,712
1 200 0,992 1,309 1,431 1,727
1 250 1,000 1,320 1,443 1,741
1 300 1,008 1,330 1,454 1,755
1 350 1,016 1,340 1,465 1,768
1 400 1,023 1,350 1,476 1,781
1 450 1,030 1,359 1,486 1,794
1 500 1,037 1,369 1,496 1,806
1 550 1,044 1,378 1,506 1,818
1 600 1,051 1,386 1,516 1,829
1 650 1,057 1,395 1,525 1,841
1 700 1,063 1,403 1,534 1,852
1 750 1,070 1,411 1,543 1,862
1 800 1,076 1,419 1,552 1,873
1 850 1,082 1,427 1,560 1,883
1 900 1,087 1,435 1,569 1,893
1 950 1,093 1,442 1,577 1,903
2 000 1,099 1,450 1,585 1,913
2 050 1,104 1,457 1,593 1,922
2 100 1,109 1,464 1,600 1,931
2 150 1,115 1,471 1,608 1,941
2 200 1,120 1,477 1,615 1,950
2 250 1,125 1,484 1,623 1,958
2 300 1,130 1,491 1,630 1,967
2 350 1,135 1,497 1,637 1,975
2 400 1,139 1,503 1,644 1,984
2 450 1,144 1,510 1,651 1,992
2 500 1,149 1,516 1,657 2,000
2 550 1,153 1,522 1,664 2,008
2 600 1,158 1,528 1,670 2,016
2 650 1,162 1,533 1,677 2,023
2 700 1,167 1,539 1,683 2,031
2 750 1,171 1,545 1,689 2,038
2 800 1,175 1,550 1,695 2,046
2 850 1,179 1,556 1,701 2,053
2 900 1,183 1,561 1,707 2,060
2 950 1,187 1,567 1,713 2,067
3 000 1,191 1,572 1,719 2,074
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9.3 Facteurs de conversion de 4 S en longueur entre repères non proportionnelle

Les facteurs de la colonne “longueurs entre repères non proportionnelles” donnent la valeur de

04,
 
17, 4
 
 

Pour convertir les valeurs obtenues sur une longueur entre repères de 4 S en longueur entre repères

non proportionnelle, multiplier par le facteur approprié.

Pour convertir les valeurs obtenues sur une longueur entre repères non proportionnelle en valeurs sur

4 S diviser par le facteur approprié.
Voir aussi Figures 3 et 4.

Tableau 5 — Facteurs de conversion de 4 S en longueur entre repères non proportionnelle

Section de l’éprou-
Facteur pour longueur entre repère non proportionnelle de:
vette:
mm 200 mm 100 mm 80 mm 50 mm
5 0,288 0,380 0,416 0,502
10 0,331 0,437 0,478 0,577
15 0,359 0,474 0,518 0,625
20 0,380 0,502 0,549 0,662
25 0,398 0,525 0,574 0,693
30 0,413 0,544 0,595 0,718
35 0,426 0,562 0,614 0,741
40 0,437 0,577 0,631 0,761
45 0,447 0,590 0,646 0,779
50 0,457 0,603 0,659 0,796
55 0,466 0,615 0,672 0,811
60 0,474 0;625 0,684 0,825
70 0,489 0,645 0,705 0,851
80 0,502 0,662 0,724 0,874
90 0,514 0,678 0,742 0,895
100 0,525 0,693 0,757 0,914
110 0,535 0,706 0,772 0,932
120 0,544 0,718 0,786 0,948
130 0,553 0,730 0,798 0,963
140 0,562 0,741 0,810 0,978
150 0,560 0,751 0,821 0,991
160 0,577 0,761 0,832 1,004
170 0,584 0,770 0,642 1,016
180 0,590 0,779 0,852 1,028
190 0,597 0,788 0,861 1,039
200 0,603 0,796 0,870 1,050
210 0,609 0,804 0,879 1,060
220 0,615 0,811 0,887 1,070
230 0,620 0,818 0,895 1,080
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Tableau 5 (suite)
Section de l’éprou-
Facteur pour longueur entre repère non proportionnelle de:
vette:
mm 200 mm 100 mm 80 mm 50 mm
240 0,625 0,825 0,902 1,089
250 0,631 0,832 0,910 1,098
260 0,636 0,839 0,917 1,107
270 0,640 0,845 0,924 1,115
280 0,645 0,851 0,931 1,123
290 0,650 0,857 0,937 1,131
300 0,654 0,863 0,943 1,139
310 0,658 0,869 0,950 1,146
320 0,662 0,874 0,956 1,153
330 0,667 0,880 0,962 1,161
340 0,671 0,885 0,967 1,168
350 0,674 0,890 0,973 1,174
360 0,678 0,895 0,979 1,181
370 0,682 0,900 0,984 1,187
380 0,686 0, 905 0,989 1,194
390 0,689 0,909 0,994 1,200
400 0,693 0,914 0,999 1,206
410 0,696 0,919 1,004 1,212
420 0,699 0,923 1,009 1,218
430 0,703 0,927 1,014 1,224
440 0,706 0,932 1,019 1,229
450 0,709 0,936 l,023 1,235
460 0,712 0,940 1,028 1,240
470 0,715 0,944 1,032 1,246
480 0,718 0,948 1,036 1,251
490 0,721 0,952 1,041 1,256
500 0,724 0,956 1,045 1,261
550 0,738 0,974 1,065 1,285
600 0,751 0,991 1,084 1,308
650 0,763 1,007 1,101 1,329
700 0,775 1,022 1,118 1,349
750 0,786 1,036 1,133 1,368
800 0,796 1,050 1,148 1,385
850 0,805 1,063 1,162 1,402
900 0,815 1,075 1,175 1,418
950 0,824 1,087 1,188 1,434
1 000 0,832 1,098 1,200 1,449
1 050 0,840 1,109 1,212 1,463
1 100 0,848 1,119 1,223 1,477
1 150 0,856 1,129 1,234 1,490
1 200 0,863 1,139 1,245 1,502
1 250 0,870 1,148 1,255 1,515
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Tableau 5 (suite)
Section de l’éprou-
Facteur pour longueur entre repère non proportionnelle de:
vette:
mm 200 mm 100 mm 80 mm 50 mm
1 300 0,877 1,157 1,265 1,527
1 350 0,883 1,166 1,275 1,538
1 400 0,890 1,174 1,284 1,549
1 450 0,896 1,183 1,293 1,560
1 500 0,902 1,191 1,302 1,571
1 550 0,908 1,198 1,310 1,581
1 600 0,914 1,206 1,319 1,591
1 650 0,920 1,214 1,327 1,601
1 700 0,925 1,221 1,335 1,611
1 750 0,931 1,228 1,343 1,620
1 800 0,936 1,235 1,350 1,629
1 850 0,941 1,242 1,358 1,638
1 900 0,946 1,248 1,365 1,647
1 950 0,951 1,255 1,372 1,656
2 000 0,956 1,261 1,379 1,664
2 050 0,960 1,267 1,386 1,672
2 100 0,965 1,273 1,392 1,680
2 150 0,970 1,279 1,399 1,688
2 200 0,974 1,285 1,405 1,696
2 250 0,979 1,291 1,412 1,704
2 300 0,983 1,297 1,418 1,711
2 350 0,987 1,302 1,424 1,719
2 400 0,991 1,308 1,430 1,726
2 450 0,995 1,313 1,436 1,733
2 500 0,999 1,319 1,442 1,740
2 550 1,003 1,324 1,448 1,747
2 600 1,007 1,329 1,453 1,754
2 650 1,011 1,334 1,459 1,760
2 700 1,015 1,339 1,464 1,767
2 750 1,019 1,344 1,470 1,773
2 800 1,022 1,349 1,475 1,780
2 850 1,026 1,354 1,480 1,786
2 900 1,029 1,358 1,485 1,792
2 950 1,033 1,363 1,490 1,799
3 000 1,036 1,368 1,495 1,805
9.4 Valeurs d’allongement

Les Tableaux 6 à 9 peuvent être utilisés pour la conversion de 56, 5 S , tandis que les Tableaux 14 à 17

peuvent être utilisés pour obtenir l’allongement sur des longueurs entre repères fixes de 56, 5 S . De

même, Les Tableaux 10 à 13 peuvent être utilisés pour la conversion de 4 S et les Tableaux 18 à 21

pour l’allongement sur des longueurs entre repères fixes correspondant à 4 S .
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Tableau 6 — Valeurs d’allongement sur 56, 5 S correspondant à celles obtenues sur une

longueur entre repères de 50 mm
Allongement
Allongement correspondant (%) sur une longueur entre repère
...

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