ISO 2320:2008
(Main)Prevailing torque type steel nuts — Mechanical and performance properties
Prevailing torque type steel nuts — Mechanical and performance properties
ISO 2320:2008 specifies the mechanical and performance properties for prevailing torque type steel nuts when tested at an ambient temperature range of +10 °C to +35 °C. It includes a single test to determine the prevailing torque properties (performance properties) and/or the torque/clamp force properties. ISO 2320:2008 applies to prevailing torque all metal type nuts and prevailing torque non-metallic insert type nuts: a) with triangular ISO thread according to ISO 68-1; b) with diameter/pitch combination according to ISO 261 and ISO 262; c) with coarse pitch thread M3 to M39 and mechanical properties according to ISO 898-2; d) with fine pitch thread M8×1 to M39×3 and mechanical properties according to ISO 898-6; e) within the temperature range of -50 °C to +150 °C for prevailing torque all metal type nuts; f) within the temperature range of -50 °C to +120 °C for prevailing torque non-metallic insert type nuts. ISO 2320:2008 does not apply: 1) to nuts of type e), outside the range -50 °C to +150 °C for prevailing torque all metal type nuts, when it is necessary to consult an experienced fastener materials expert to determine appropriate choices for a given application; 2) to nuts of type f), when use at or near the temperature limits can reduce the prevailing torque capability of prevailing torque non-metallic insert type nuts and can require the use of an adequate non-metallic material — it is necessary to consult an experienced fastener materials expert for temperatures outside the range -50 °C to +120 °C for prevailing torque non-metallic insert type nuts to determine appropriate choices for a given application.
Écrous autofreinés en acier — Caractéristiques mécaniques et performances
L'ISO 2320:2008 spécifie les caractéristiques mécaniques et les performances des écrous autofreinés en acier, essayés dans une plage de températures ambiantes comprises entre +10 °C et +35 °C. Elle présente un seul essai destiné à déterminer les caractéristiques d'autofreinage (caractéristiques fonctionnelles) et/ou les caractéristiques couple/tension. L'ISO 2320:2008 s'applique aux écrous autofreinés tout métal et aux écrous autofreinés à anneau non métallique: a) à filetage triangulaire ISO conforme à l'ISO 68‑1; b) de combinaison diamètre/pas conforme à ISO 261 et à l'ISO 262; c) à filetage à pas gros M3 à M39 et avec des caractéristiques mécaniques conformes à l'ISO 898-2; d) à filetage à pas fin M8´1 à M39´3 et avec des caractéristiques mécaniques conformes à l'ISO 898-6; e) utilisés dans la plage de températures allant de -50 °C à +150 °C, pour les écrous autofreinés tout métal; f) utilisés dans la plage de températures allant de -50 °C à +120 °C, pour les écrous autofreinés à anneau non métallique. L'ISO 2320:2008 ne s'applique pas: 1) aux écrous autofreinés tout métal lorsque les températures se situent en dehors de la plage allant de -50 °C à +150 °C; il convient dans ce cas que les utilisateurs consultent un métallurgiste expérimenté, spécialiste des éléments de fixation, afin de déterminer les choix appropriés pour une application donnée; 2) aux écrous autofreinés à anneau non métallique, lorsque l'utilisation aux limites de température de -50 °C à +120 °C, ou à des températures proches, peut réduire la capacité d'autofreinage et nécessiter l'emploi d'un matériau non métallique adéquat. Pour les écrous autofreinés à anneau non métallique, si les températures se situent en dehors de la plage allant de -50 °C à +120 °C, il convient que les utilisateurs consultent un spécialiste expérimenté dans les matériaux des éléments de fixation, afin de déterminer les choix appropriés pour une application donnée.
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 2320
Fourth edition
2008-11-01
Prevailing torque type steel nuts —
Mechanical and performance properties
Écrous autofreinés en acier — Caractéristiques mécaniques et
performances
Reference number
ISO 2320:2008(E)
©
ISO 2008
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Published in Switzerland
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ISO 2320:2008(E)
Contents Page
Foreword. iv
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions. 2
4 Symbols . 2
5 Thread . 3
6 Lubrication . 3
7 Mechanical properties of prevailing torque type nuts. 3
8 Performance requirements for prevailing torque properties . 3
9 Test method. 12
9.1 General. 12
9.2 Proof load test. 12
9.3 Prevailing torque test . 12
Annex A (normative) Temperature resistance of prevailing torque non-metallic insert type nuts . 17
Annex B (informative) Basis for the evaluation of the total coefficient of friction, µ . 18
tot
Bibliography . 19
© ISO 2008 – All rights reserved iii
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ISO 2320:2008(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 2320 was prepared by Technical Committee ISO/TC 2, Fasteners, Subcommittee SC 1, Mechanical
properties of fasteners.
This fourth edition cancels and replaces the third edition (ISO 2320:1997), which has been technically revised.
It also incorporates the Technical Corrigendum ISO 2320:1997/Cor.1:2006.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 2320:2008(E)
Prevailing torque type steel nuts — Mechanical and
performance properties
1 Scope
This International Standard specifies the mechanical and performance properties for prevailing torque type
steel nuts when tested at an ambient temperature range of +10 °C to +35 °C. It includes a single test to
determine the prevailing torque properties (performance properties) and/or the torque/clamp force properties.
This International Standard applies to prevailing torque all metal type nuts and prevailing torque non-metallic
insert type nuts:
a) with triangular ISO thread according to ISO 68-1;
b) with diameter/pitch combination according to ISO 261 and ISO 262;
c) with coarse pitch thread M3 to M39 and mechanical properties according to ISO 898-2;
d) with fine pitch thread M8×1 to M39×3 and mechanical properties according to ISO 898-6;
e) within the temperature range of −50 °C to +150 °C for prevailing torque all metal type nuts;
NOTE 1 See Clause 7, paragraph 3.
f) within the temperature range of −50 °C to +120 °C for prevailing torque non-metallic insert type nuts.
NOTE 2 See Clause 7, paragraph 4.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 273:1979, Fasteners — Clearance holes for bolts and screws
ISO 898-1, Mechanical properties of fasteners made of carbon steel and alloy steel — Part 1: Bolts, screws
and studs
ISO 898-2, Mechanical properties of fasteners — Part 2: Nuts with specified proof load values — Coarse
thread
ISO 898-6, Mechanical properties of fasteners — Part 6: Nuts with specified proof load values — Fine pitch
thread
ISO 965-2, ISO general purpose metric screw threads — Tolerances — Part 2: Limits of sizes for general
purpose external and internal screw threads — Medium quality
ISO 16047, Fasteners — Torque/clamp force testing
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ISO 2320:2008(E)
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 16047 and the following apply.
3.1
prevailing torque type nut
nut which is not free-running on a mating thread by virtue of a self-contained prevailing torque feature, and
which provides a degree of resistance to rotation independent of clamping or compression forces
3.2
prevailing torque developed by the nut
torque necessary to rotate the nut on its mating externally threaded component and with no axial force in the
mating component
3.3
prevailing-on torque
torque to rotate the nut on its mating externally threaded component with the torque measured while the nut is
in motion and with no clamp force
3.4
prevailing-off torque
torque to rotate after backing off the nut until the removal of the clamp force in the externally threaded
component in the following 360° rotation of the nut
3.5
prevailing torque all metal type nut
nut which has a one piece or a multiple piece metal construction and derives its prevailing torque
characteristics from a controlled distortion of the nut thread and/or body or from metallic insert(s)
3.6
prevailing torque non-metallic insert type nut
nut which has a multiple piece construction and derives its prevailing torque characteristics from insert(s) of
non-metallic material located and retained in the nut
3.7
seating point
point in the tightening process where clamp force first appears
4 Symbols
For the purpose of this International Standard, the following symbols apply together with those defined in
ISO 16047.
Symbol Designation
d nominal diameter
d diameter of the hole of the fixture
4
F proof load
P
F lower load limit for the evaluation of the coefficient of total friction at 65 % of F
65 P
F upper load limit for the evaluation of the coefficient of total friction at 75 % of F
75 P
F test clamp force (shut-down force for the tightening process) at 80 % of F
80 P
P pitch of the thread
T prevailing-on torque, in newton metres
Fv
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ISO 2320:2008(E)
T prevailing-off torque, in newton metres
Fd
T lower torque limit for the evaluation of the coefficient of total friction at F
65 65
T upper torque limit for the evaluation of the coefficient of total friction at F
75 75
T test torque corresponding to 80 % of the proof load, in newton metres (see Tables 1 to 8)
80
µ coefficient of total friction
tot
5 Thread
Threads for prevailing torque type nuts shall be in accordance with ISO 965-2 except for the prevailing torque
feature:
a) for prevailing torque non-metallic insert type nuts, the GO gauge shall be suitable for free installation (by
hand) until it is seated against the prevailing torque feature;
b) for prevailing torque all metal type nuts, the GO gauge shall be suitable for free installation (by hand) to
one pitch at least.
6 Lubrication
At the option of the manufacturer a lubricant may be applied to the manufacturing lot to fulfil the performance
requirements.
7 Mechanical properties of prevailing torque type nuts
The mechanical properties of prevailing torque type nuts shall conform to ISO 898-2 or ISO 898-6.
With regard to proof load, the test method specified in 9.2 shall apply.
For prevailing torque all metal type nuts, users should consult an experienced fastener materials expert for
temperatures outside the range of −50 °C to +150 °C to determine appropriate choices for a given application.
For prevailing torque non-metallic insert type nuts, use at or near the temperature limits of −50 °C and
+120 °C may reduce the prevailing torque capability and may require the use of an adequate non-metallic
material. Users should consult an experienced fastener materials expert for temperatures outside the range of
−50 °C to +120 °C to determine appropriate choices for a given application.
8 Performance requirements for prevailing torque properties
The prevailing-on torque shall not exceed the value specified for the applicable nut in Tables 1 to 8.
The prevailing-off torque shall exceed the value specified for the applicable nut in Tables 1 to 8.
For delivery inspection, the 1st installation/removal test applies, unless otherwise agreed.
For initial type testing and in case of dispute, a 5th removal test shall also be applied unless otherwise agreed.
Prevailing torque performance decreases as a function of the number of reuses; the consumer should take
into consideration the consequences of the decreased performance before any reuse of the nut.
By request of the customer, a temperature resistance test for prevailing torque non-metallic insert type nuts as
given in Annex A may be carried out.
Paragraphs 3 and 4 of Clause 7 also apply to performance requirements.
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ISO 2320:2008(E)
Table 1 — Test clamp force and prevailing torques for prevailing torque type nuts of property class 04
Clamp force for evaluation
Prevailing torque
of total friction coefficient
Test clamp
N⋅m
b
force
µ
Thread
tot
a
F
Upper limit Lower limit
d P 80
1st installation 1st removal 5th removal
c d
N
F F
75 65
e f f
T T T
Fv,max Fd,min Fd,min
N N
M3 1 528 1 433 1 242 0,43 0,12 0,08
M4 2 672 2 505 2 171 0,9 0,18 0,12
M5 4 320 4 050 3 510 1,6 0,29 0,2
M6 6 112 5 730 4 966 3 0,45 0,3
M7 8 800 8 250 7 150 4,5 0,65 0,45
M8 11 120 10 425 9 035
6 0,85 0,6
M8×1 11 920 11 175 9 685
M10 17 600 16 500 14 300
10,5 1,5 1
M10×1,25 18 640 17 475 15 145
M10×1 19 600 18 375 15 925
M12 25 600 24 000 20 800
15,5 2,3 1,6
M12×1,5 26 800 25 125 21 775
M12×1,25 28 000 26 250 22 750
M14 34 960 32 775 28 405
24 3,3 2,3
M14×1,5 38 000 35 625 30 875
M16 47 760 44 775 38 805
32 4,5 3
M16×1,5 50 800 47 625 41 275
M18 58 400 54 750 47 450
42 6 4,2
M18×1,5 65 360 61 275 53 105
M20 74 480 69 825 60 515
54 7,5 5,3
M20×1,5 82 720 77 550 67 210
M22 92 080 86 325 74 815
68 9,5 6,5
M22×1,5 101 200 94 875 82 225
M24 107 280 100 575 87 165
80 11,5 8
M24×2 116 720 109 425 94 835
M27 139 520 130 800 113 360
94 13,5 10
M27×2 150 800 141 375 122 525
M30 170 560 159 900 138 580
108 16 12
M30×2 188 800 177 000 153 400
M33 210 960 197 775 171 405
122 18 14
M33×2 231 360 216 900 187 980
M36 248 400 232 875 201 825
136 21 16
M36×3 262 960 246 525 213 655
M39 296 720 278 175 241 085
150 23 18
M39×3 313 120 293 550 254 410
NOTE The evaluation of results from the prevailing torque test by statistical process control methods (SPC) has no statistical relevance.
a
The clamp force for property class 04 nuts is equal to 80 % of the proof load of property class 04 nuts for 3 mm u d u 39 mm. Proof loads for nuts
are given in ISO 898-2 and ISO 898-6.
b
See Annex B.
c
The value of the upper limit of the clamp force is equal to 75 % of the proof load, see Annex B.
d
The value of the lower limit of the clamp force is equal to 65 % of the proof load, see Annex B.
e
The prevailing torques for first assembly apply for all metal type nuts only. For prevailing torque non-metallic insert type nuts, the maximum torques
shall be 50 % of the values.
f
Values in this table are required for testing performed under laboratory acceptance test conditions. Utilization of this type of fastener is application
dependent and performance for parts may vary in normal use. It is recommended that additional testing of complete joints, using production components,
be performed when there are questions of product performance.
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ISO 2320:2008(E)
Table 2 — Test clamp force and prevailing torques for prevailing torque type nuts of property class 05
Clamp force for evaluation
Prevailing torque
of total friction coefficient
Test clamp
N⋅m
b
force
µ
tot
Thread
a
F
Upper limit Lower limit
80
d P
1st installation 1st removal 5th removal
c d
N F F
75 65
e f f
T T T
Fv,max Fd,min Fd,min
N N
M3 2 000 1 875 1 625 0,6 0,15 0,1
M4 3 520 3 300 2 860 1,2 0,22 0,15
M5 5 680 5 325 4 615 2,1 0,35 0,24
M6 8 000 7 500 6 500 4 0,55 0,4
M7 11 600 10 875 9 425 6 0,85 0,6
M8 14 640 13 725 11 895
8 1,15 0,8
M8×1 15 680 14 700 12 740
M10 23 200 21 750 18 850
14 2 1,4
M10×1,25 24 480 22 950 19 890
M10×1 25 760 24 150 20 930
M12 33 760 31 650 27 430
M12×1,5 35 200 33 000 28 600 21 3,1 2,1
M12×1,25 36 800 34 500 29 900
M14 46 000 43 125 37 375
31 4,4 3
M14×1,5 50 000 46 875 40 625
M16 62 800 58 875 51 025
42 6 4,2
M16×1,5 66 800 62 625 54 275
M18 76 800 72 000 62 400
56 8 5,5
M18×1,5 86 000 80 625 69 875
M20 98 000 91 875 79 625
72 10,5 7
M20×1,5 108 800 102 000 88 400
M22 121 200 113 625 98 475
90 13 9
M22×1,5 133 200 124 875 108 225
M24 141 200 132 375 114 725
106 15 10,5
M24×2 153 600 144 000 124 800
M27 183 600 172 125 149 175
123 17 12
M27×2 198 400 186 000 161 200
M30 224 400 210 375 182 325
140 19 14
M30×2 248 400 232 875 201 825
M33 277 600 260 250 225 550
160 21,5 15,5
M33×2 304 400 285 375 247 325
M36 326 800 306 375 265 525
180 24 17,5
M36×3 346 000 324 375 281 125
M39 390 400 366 000 317 200
200 26,5 19,5
M39×3 412 000 386 250 334 750
NOTE The evaluation of results from the prevailing torque test by statistical process control methods (SPC) has no statistical relevance.
a
The clamp force for property class 05 nuts is equal to 80 % of the proof load of property class 05 nuts for 3 mm u d u 39 mm. Proof loads for nuts
are given in ISO 898-2 and ISO 898-6.
b
See Annex B.
c
The value of the upper limit of the clamp force is equal to 75 % of the proof load, see Annex B.
d
The value of the lower limit of the clamp force is equal to 65 % of the proof load, see Annex B.
e
The prevailing torques for first assembly apply for all metal type nuts only. For prevailing torque non-metallic insert type nuts, the maximum torques
shall be 50 % of the values.
f
Values in this table are required for testing performed under laboratory acceptance test conditions. Utilization of this type of fastener is application
dependent and performance for parts may vary in normal use. It is recommended that additional testing of complete joints, using production components,
be performed when there are questions of product performance.
© ISO 2008 – All rights reserved 5
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ISO 2320:2008(E)
Table 3 — Test clamp force and prevailing torques for prevailing torque type nuts of property class 5
Clamp force for evaluation
Prevailing torque
of total friction coefficient
Test clamp
N⋅m
b
force
µ
tot
Thread
a
F
Upper limit Lower limit
80
d P
1st installation 1st removal 5th removal
c d
N
F F
75 65
e f f
T T T
Fv,max Fd,min Fd,min
N N
M3 1 528 1 433 1 242 0,43 0,12 0,08
M4 2 672 2 505 2 171 0,9 0,18 0,12
M5 4 320 4 050 3 510 1,6 0,29 0,2
M6 6 112 5 730 4 966 3 0,45 0,3
M7 8 800 8 250 7 150 4,5 0,65 0,45
M8 11 120 10 425 9 035
6 0,85 0,6
M8×1 11 920 11 175 9 685
M10 17 600 16 500 14 300
10,5 1,5 1
M10×1,25 18 640 17 475 15 145
M10×1 19 600 18 375 15 925
M12 25 600 24 000 20 800
M12×1,5 26 800 25 125 21 775 15,5 2,3 1,6
M12×1,25 28 000 26 250 22 750
M14 34 960 32 775 28 405
24 3,3 2,3
M14×1,5 38 000 35 625 30 875
M16 47 760 44 775 38 805
32 4,5 3
M16×1,5 50 800 47 625 41 275
M18 58 400 54 750 47 450
42 6 4,2
M18×1,5 65 680 61 575 53 365
M20 74 480 69 825 60 515
54 7,5 5,3
M20×1,5 82 400 77 250 66 950
M22 92 000 86 250 74 750
68 9,5 6,5
M22×1,5 100 800 94 500 81 900
M24 107 200 100 500 87 100
80 11,5 8
M24×2 116 800 109 500 94 900
M27 113 600 106 500 92 300
94 13,5 10
M27×2 123 200 115 500 100 100
M30 139 200 130 500 113 100
108 16 12
M30×2 153 600 144 000 124 800
M33 172 000 161 250 139 750
122 18 14
M33×2 188 800 177 000 153 400
M36 202 400 189 750 164 450
136 21 16
M36×3 214 400 201 000 174 200
M39 242 400 227 250 196 950
150 23 18
M39×3 255 200 239 250 207 350
NOTE The evaluation of results from the prevailing torque test by statistical process control methods (SPC) has no statistical relevance.
a
The clamp force for property class 5 nuts is equal to 80 % of the proof load of property class 5.8 bolts for 3 mm u d u 24 mm, and 80 % of the proof
load of property class 4.8 bolts for d > 24 mm. Proof loads for bolts are given in ISO 898-1.
b
See Annex B.
c
The value of the upper limit of the clamp force is equal to 75 % of the proof load, see Annex B.
d
The value of the lower limit of the clamp force is equal to 65 % of the proof load, see Annex B.
e
The prevailing torques for first assembly apply for all metal type nuts only. For prevailing torque non-metallic insert type nuts, the maximum torques
shall be 50 % of the values.
f
Values in this table are required for testing performed under laboratory acceptance test conditions. Utilization of this type of fastener is application
dependent and performance for parts may vary in normal use. It is recommended that additional testing of complete joints, using production components,
be performed when there are questions of product performance.
6 © ISO 2008 – All rights reserved
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ISO 2320:2008(E)
Table 4 — Test clamp force and prevailing torques for prevailing torque type nuts of property class 6
Clamp force for evaluation
Prevailing torque
of total friction coefficient
Test clamp force
N⋅m
b
µ
tot
Thread
a
F
80
Upper limit Lower limit
d P
1st installation 1st removal 5th removal
N
c d
F F
75 65
e f f
T T T
Fv,max Fd,min Fd,min
N N
M3 1 768 1 658 1 437 0,43 0,12 0,08
M4 3 088 2 895 2 509 0,9 0,18 0,12
M5 5 000 4 688 4 063 1,6 0,29 0,2
M6 7 072 6 630 5 746 3 0,45 0,3
M7 10 160 9 525 8 255 4,5 0,65 0,45
M8 12 880 12 075 10 465
6 0,85 0,6
M8×1 13 760 12 900 11 180
M10 20 400 19 125 16 575
M10×1,25 21 520 20 175 17
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 2320
Quatrième édition
2008-11-01
Écrous autofreinés en acier —
Caractéristiques mécaniques et
performances
Prevailing torque type steel nuts — Mechanical and performance
properties
Numéro de référence
ISO 2320:2008(F)
©
ISO 2008
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ISO 2320:2008(F)
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Publié en Suisse
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ISO 2320:2008(F)
Sommaire Page
Avant-propos. iv
1 Domaine d'application. 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions. 2
4 Symboles . 2
5 Filetage . 3
6 Lubrification . 3
7 Caractéristiques mécaniques des écrous autofreinés . 3
8 Exigences de performances pour les caractéristiques d'autofreinage . 4
9 Méthode d'essai . 13
9.1 Généralités . 13
9.2 Essai de charge d'épreuve. 13
9.3 Essai d'autofreinage. 13
Annexe A (normative) Essai de résistance à la température des écrous autofreinés à anneau non
métallique . 18
Annexe B (informative) Éléments de base pour l'évaluation du coefficient de frottement total, µ . 19
tot
Bibliographie . 20
© ISO 2008 – Tous droits réservés iii
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ISO 2320:2008(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 2320 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 2, Éléments de fixation, sous-comité SC 1,
Caractéristiques mécaniques des éléments de fixation.
Cette quatrième édition annule et remplace la troisième édition (ISO 2320:1997), qui a fait l'objet d'une
révision technique. Elle incorpore également le Rectificatif technique ISO 2320:1997/Cor.1:2006.
iv © ISO 2008 – Tous droits réservés
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NORME INTERNATIONALE ISO 2320:2008(F)
Écrous autofreinés en acier — Caractéristiques mécaniques et
performances
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale spécifie les caractéristiques mécaniques et les performances des écrous
autofreinés en acier, essayés dans une plage de températures ambiantes comprises entre +10 °C et +35 °C.
Elle présente une méthode d'essai unique destinée à déterminer les caractéristiques d'autofreinage
(caractéristiques fonctionnelles) et/ou les caractéristiques couple/tension.
Elle s'applique aux écrous autofreinés tout métal et aux écrous autofreinés à anneau non métallique
a) à filetage triangulaire ISO conforme à l'ISO 68-1,
b) de combinaison diamètre/pas conforme à l'ISO 261 et l'ISO 262,
c) à filetage à pas gros M3 à M39 et avec des caractéristiques mécaniques conformes à l'ISO 898-2,
d) à filetage à pas fin M8×1 à M39×3 et avec des caractéristiques mécaniques conformes à l'ISO 898-6,
e) utilisés dans la plage de températures allant de −50 °C à +150 °C, pour les écrous autofreinés tout métal,
NOTE 1 Voir Article 7, alinéa 3.
f) utilisés dans la plage de températures allant de −50 °C à +120 °C, pour les écrous autofreinés à anneau
non métallique.
NOTE 2 Voir Article 7, alinéa 4.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 273:1979, Éléments de fixation — Trous de passage pour vis
ISO 898-1, Caractéristiques mécaniques des éléments de fixation en acier au carbone et en acier allié —
Partie 1: Vis et goujons
ISO 898-2, Caractéristiques mécaniques des éléments de fixation — Partie 2: Écrous avec charges d'épreuve
spécifiées — Filetages à pas gros
ISO 898-6, Caractéristiques mécaniques des éléments de fixation — Partie 6: Écrous avec charges d'épreuve
spécifiées — Filetage à pas fin
ISO 965-2, Filetages métriques ISO pour usages généraux — Tolérances — Partie 2: Dimensions limites pour
filetages intérieurs et extérieurs d'usages généraux — Qualité moyenne
ISO 16047, Éléments de fixation — Essais couple/tension
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ISO 2320:2008(F)
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions donnés dans l'ISO 16047 ainsi que les
suivants s'appliquent.
3.1
écrou autofreiné
écrou ne tournant pas librement sur le filetage correspondant grâce à un dispositif d'autofreinage intégré
apportant un niveau de résistance à la rotation indépendant des forces de serrage ou de compression
3.2
couple d'autofreinage exercé par l'écrou
couple nécessaire pour faire tourner l'écrou sur l'élément fileté extérieur associé, sans charge axiale
appliquée à l'élément associé
3.3
couple d'autofreinage au vissage
couple nécessaire pour faire tourner l'écrou sur l'élément fileté extérieur associé, mesuré pendant la rotation
de l'écrou et sans force de serrage
3.4
couple d'autofreinage au dévissage
couple nécessaire pour faire tourner l'écrou après son desserrage, mesuré à partir de l'annulation de la force
de serrage dans l'élément fileté extérieur et pendant une rotation de l'écrou de 360°
3.5
écrou autofreiné tout métal
écrou constitué d'un ou de plusieurs éléments métalliques, et dont les caractéristiques d'autofreinage
découlent d'une déformation contrôlée du filetage et/ou du corps de l'écrou ou d'un ou plusieurs systèmes
métalliques additionnels
3.6
écrou autofreiné à anneau non métallique
écrou constitué de plusieurs éléments, et dont les caractéristiques d'autofreinage découlent d'un ou plusieurs
anneaux non métalliques incorporés dans l'écrou
3.7
point de contact
point du processus de serrage où la tension apparaît pour la première fois
4 Symboles
Pour les besoins de la présente Norme internationale, les symboles suivants ainsi que ceux définis dans
l'ISO 16047 s'appliquent.
Symbole Désignation
d Diamètre nominal
d Diamètre du trou de passage dans le montage d'essai
4
F Charge d'épreuve
P
F Limite inférieure de la charge pour l'évaluation du coefficient de frottement total à 65 % de F
65 P
F Limite supérieure de la charge pour l'évaluation du coefficient de frottement total à 75 % de F
75 P
F Tension d'essai (force à laquelle est stoppé le processus de serrage) à 80 % de F
80 P
2 © ISO 2008 – Tous droits réservés
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ISO 2320:2008(F)
P Pas du filetage
T Couple d'autofreinage au vissage, en newton mètres
Fv
T Couple d'autofreinage au dévissage, en newton mètres
Fd
T Limite inférieure du couple pour l'évaluation du coefficient de frottement total à F
65 65
T Limite supérieure du couple pour l'évaluation du coefficient de frottement total à F
75 75
T Couple d'essai correspondant à 80 % de la charge d'épreuve, en newton mètres (voir les
80
Tableaux 1 à 8)
µ Coefficient de frottement total
tot
5 Filetage
Les filetages des écrous autofreinés doivent être conformes à l'ISO 965-2, à l'exception de l'élément
autofreiné:
a) dans le cas d'écrous autofreinés à anneau non métallique, le calibre ENTRE doit pouvoir être vissé
librement (à la main) jusqu'au contact avec le dispositif d'autofreinage;
b) dans le cas d'écrous tout métal, le calibre ENTRE doit pouvoir être vissé librement (à la main) sur un filet
au moins.
6 Lubrification
Au choix du fabricant, un lubrifiant peut être appliqué au lot de fabrication afin de satisfaire les exigences de
performance.
7 Caractéristiques mécaniques des écrous autofreinés
Les caractéristiques mécaniques des écrous autofreinés doivent être conformes à l'ISO 898-2 ou à
l'ISO 898-6.
La méthode d'essai spécifiée en 9.2 doit être appliquée pour la charge d'épreuve.
Pour les écrous autofreinés tout métal, et pour une utilisation à des températures en dehors de la plage
−50 °C à +150 °C, il convient que les utilisateurs consultent un métallurgiste expérimenté en éléments de
fixation, afin de déterminer les aciers appropriés pour une application donnée.
Pour les écrous autofreinés à anneau non métallique, l'utilisation aux limites de température de −50 °C à
+120 °C, ou à des températures proches, peut réduire les caractéristiques d'autofreinage et nécessiter
l'emploi d'un matériau non métallique adéquat. Pour une utilisation à des températures en dehors de la plage
−50 °C à +120 °C, il convient que les utilisateurs consultent un spécialiste expérimenté en éléments de
fixation, afin de déterminer les matériaux appropriés pour une application donnée.
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ISO 2320:2008(F)
8 Exigences de performances pour les caractéristiques d'autofreinage
Le couple d'autofreinage au vissage ne doit pas dépasser la valeur spécifiée dans les Tableaux 1 à 8 pour
l'écrou correspondant.
Le couple d'autofreinage au dévissage doit dépasser la valeur spécifiée dans les Tableaux 1 à 8 pour l'écrou
correspondant.
er
Sauf accord contraire, l'essai de 1 vissage/dévissage s'applique pour le contrôle de réception.
ème
Sauf accord contraire, un 5 essai de dévissage doit également être effectué pour l'essai de type initial et
en cas de litige.
Les performances d'autofreinage diminuent en fonction du nombre de réutilisations; il convient donc que
l'utilisateur prenne en considération les conséquences de la diminution des performances avant toute
réutilisation de l'écrou.
Un essai de résistance à la température des écrous autofreinés à anneau non métallique, donné dans
l'Annexe A, peut être effectué à la demande du client.
Les alinéas 3 et 4 de l'Article 7 s'appliquent également aux exigences de performance.
4 © ISO 2008 – Tous droits réservés
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ISO 2320:2008(F)
Tableau 1 — Tension d'essai et couples d'autofreinage des écrous autofreinés de classe de qualité 04
Force de serrage pour l'évaluation
Couples d'autofreinage
du coefficient de frottement total
Filetage Tension d'essai
N⋅m
b
µ
tot
a
d × P F
80
er er e
Limite supérieure Limite inférieure 1 vissage 1 dévissage 5 dévissage
c d
F F
75 65 e f f
T T T
Fv,max Fd,min Fd,min
N N N
M3 1 528 1 433 1 242 0,43 0,12 0,08
M4 2 672 2 505 2 171 0,9 0,18 0,12
M5 4 320 4 050 3 510 1,6 0,29 0,2
M6 6 112 5 730 4 966 3 0,45 0,3
M7 8 800 8 250 7 150 4,5 0,65 0,45
M8 11 120 10 425 9 035
6 0,85 0,6
M8×1 11 920 11 175 9 685
M10 17 600 16 500 14 300
M10×1,25 18 640 17 475 15 145 10,5 1,5 1
M10×1 19 600 18 375 15 925
M12 25 600 24 000 20 800
M12×1,5 26 800 25 125 21 775 15,5 2,3 1,6
M12×1,25 28 000 26 250 22 750
M14 34 960 32 775 28 405
24 3,3 2,3
M14×1,5 38 000 35 625 30 875
M16 47 760 44 775 38 805
32 4,5 3
M16×1,5 50 800 47 625 41 275
M18 58 400 54 750 47 450
42 6 4,2
M18×1,5 65 360 61 275 53 105
M20 74 480 69 825 60 515
54 7,5 5,3
M20×1,5 82 720 77 550 67 210
M22 92 080 86 325 74 815
68 9,5 6,5
M22×1,5 101 200 94 875 82 225
M24 107 280 100 575 87 165
80 11,5 8
M24×2 116 720 109 425 94 835
M27 139 520 130 800 113 360
94 13,5 10
M27×2 150 800 141 375 122 525
M30 170 560 159 900 138 580
108 16 12
M30×2 188 800 177 000 153 400
M33 210 960 197 775 171 405
122 18 14
M33×2 231 360 216 900 187 980
M36 248 400 232 875 201 825
136 21 16
M36×3 262 960 246 525 213 655
M39 296 720 278 175 241 085
150 23 18
M39×3 313 120 293 550 254 410
NOTE L'évaluation des résultats issus des essais d'autofreinage par des méthodes de maîtrise statistique des processus (SPC) n'a pas de pertinence
statistique.
a
La tension d'essai pour des écrous de classe de qualité 04 est égale à 80 % de la charge d'épreuve des écrous de classe de qualité 04 pour
3 mm u d u 39 mm. Les charges d'épreuve des écrous sont données dans l'ISO 898-2 et l'ISO 898-6.
b
Voir l'Annexe B.
c
La valeur de la limite supérieure de la force de serrage est égale à 75 % de la charge d'épreuve, voir l'Annexe B.
d
La valeur de la limite inférieure de la force de serrage est égale à 65 % de la charge d'épreuve, voir l'Annexe B.
e
Les couples d'autofreinage au premier vissage s'appliquent uniquement aux écrous autofreinés tout métal. Pour les écrous autofreinés à anneau non
métallique, les couples maximaux sont égaux à 50 % de ces valeurs.
f
Les valeurs du présent tableau correspondent à la méthode d'essai de la présente Norme internationale dans des conditions d'essai de réception.
L'emploi de ce type d'élément de fixation dépend de l'application, et les performances des éléments peuvent varier en utilisation réelle. Lorsqu'il s'agit des
performances des produits sur assemblage, il est recommandé de procéder à des essais complémentaires des assemblages en utilisant les éléments
d'assemblage de série.
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ISO 2320:2008(F)
Tableau 2 — Tension d'essai et couples d'autofreinage des écrous autofreinés de classe de qualité 05
Force de serrage pour l'évaluation
Couples d'autofreinage
du coefficient de frottement total
Filetage Tension d'essai
N⋅m
b
µ
tot
a
d × P F
80
Limite supérieure Limite inférieure
er er e
1 vissage 1 dévissage 5 dévissage
c d
F F
75 65
e f f
T T T
Fv,max Fd,min Fd,min
N N N
M3 2 000 1 875 1 625 0,6 0,15 0,1
M4 3 520 3 300 2 860 1,2 0,22 0,15
M5 5 680 5 325 4 615 2,1 0,35 0,24
M6 8 000 7 500 6 500 4 0,55 0,4
M7 11 600 10 875 9 425 6 0,85 0,6
M8 14 640 13 725 11 895
8 1,15 0,8
M8×1 15 680 14 700 12 740
M10 23 200 21 750 18 850
M10×1,25 24 480 22 950 19 890 14 2 1,4
M10×1 25 760 24 150 20 930
M12 33 760 31 650 27 430
M12×1,5 35 200 33 000 28 600 21 3,1 2,1
M12×1,25 36 800 34 500 29 900
M14 46 000 43 125 37 375
31 4,4 3
M14×1,5 50 000 46 875 40 625
M16 62 800 58 875 51 025
42 6 4,2
M16×1,5 66 800 62 625 54 275
M18 76 800 72 000 62 400
56 8 5,5
M18×1,5 86 000 80 625 69 875
M20 98 000 91 875 79 625
72 10,5 7
M20×1,5 108 800 102 000 88 400
M22 121 200 113 625 98 475
90 13 9
M22×1,5 133 200 124 875 108 225
M24 141 200 132 375 114 725
106 15 10,5
M24×2 153 600 144 000 124 800
M27 183 600 172 125 149 175
123 17 12
M27×2 198 400 186 000 161 200
M30 224 400 210 375 182 325
140 19 14
M30×2 248 400 232 875 201 825
M33 277 600 260 250 225 550
160 21,5 15,5
M33×2 304 400 285 375 247 325
M36 326 800 306 375 265 525
180 24 17,5
M36×3 346 000 324 375 281 125
M39 390 400 366 000 317 200
200 26,5 19,5
M39×3 412 000 386 250 334 750
NOTE L'évaluation des résultats issus des essais d'autofreinage par des méthodes de maîtrise statistique des processus (SPC) n'a pas de pertinence
statistique.
a
La tension d'essai pour des écrous de classe de qualité 05 est égale à 80 % de la charge d'épreuve des écrous de classe de qualité 05 pour
3 mm u d u 39 mm. Les charges d'épreuve des écrous sont données dans l'ISO 898-2 et l'ISO 898-6.
b
Voir l'Annexe B.
c
La valeur de la limite supérieure de la force de serrage est égale à 75 % de la charge d'épreuve, voir l'Annexe B.
d
La valeur de la limite inférieure de la force de serrage est égale à 65 % de la charge d'épreuve, voir l'Annexe B.
e
Les couples d'autofreinage au premier vissage s'appliquent uniquement aux écrous autofreinés tout métal. Pour les écrous autofreinés à anneau non
métallique, les couples maximaux sont égaux à 50 % de ces valeurs.
f
Les valeurs du présent tableau correspondent à la méthode d'essai de la présente Norme internationale dans des conditions d'essai de réception.
L'emploi de ce type d'élément de fixation dépend de l'application, et les performances des éléments peuvent varier en utilisation réelle. Lorsqu'il s'agit des
performances des produits sur assemblage, il est recommandé de procéder à des essais complémentaires des assemblages en utilisant les éléments
d'assemblage de série.
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ISO 2320:2008(F)
Tableau 3 — Tension d'essai et couples d'autofreinage des écrous autofreinés de classe de qualité 5
Force de serrage pour l'évaluation
Couples d'autofreinage
du coefficient de frottement total
Filetage Tension d'essai
N⋅m
b
µ
tot
a
d × P F
80
Limite supérieure Limite inférieure
er er e
1 vissage 1 dévissage 5 dévissage
c d
F F
75 65
e f f
T T T
Fv,max Fd,min Fd,min
N N N
M3 1 528 1 433 1 242 0,43 0,12 0,08
M4 2 672 2 505 2 171 0,9 0,18 0,12
M5 4 320 4 050 3 510 1,6 0,29 0,2
M6 6 112 5 730 4 966 3 0,45 0,3
M7 8 800 8 250 7 150 4,5 0,65 0,45
M8 11 120 10 425 9 035
6 0,85 0,6
M8×1 11 920 11 175 9 685
M10 17 600 16 500 14 300
M10×1,25 18 640 17 475 15 145 10,5 1,5 1
M10×1 19 600 18 375 15 925
M12 25 600 24 000 20 800
M12×1,5 26 800 25 125 21 775 15,5 2,3 1,6
M12×1,25 28 000 26 250 22 750
M14 34 960 32 775 28 405
24 3,3 2,3
M14×1,5 38 000 35 625 30 875
M16 47 760 44 775 38 805
32 4,5 3
M16×1,5 50 800 47 625 41 275
M18 58 400 54 750 47 450
42 6 4,2
M18×1,5 65 680 61 575 53 365
M20 74 480 69 825 60 515
54 7,5 5,3
M20×1,5 82 400 77 250 66 950
M22 92 000 86 250 74 750
68 9,5 6,5
M22×1,5 100 800 94 500 81 900
M24 107 200 100 500 87 100
80 11,5 8
M24×2 116 800 109 500 94 900
M27 113 600 106 500 92 300
94 13,5 10
M27×2 123 200 115 500 100 100
M30 139 200 130 500 113 100
108 16 12
M30×2 153 600 144 000 124 800
M33 172 000 161 250 139 750
122 18 14
M33×2 188 800 177 000 153 400
M36 202 400 189 750 164 450
136 21 16
M36×3 214 400 201 000 174 200
M39 242 400 227 250 196 950
150 23 18
M39×3 255 200 239 250 207 350
NOTE L'évaluation des résultats issus des essais d'autofreinage par des méthodes de maîtrise statistique des processus (SPC) n'a pas de pertinence
statistique.
a
La tension d'essai pour des écrous de classe de qualité 5 est égale à 80 % de la charge d'épreuve des vis de classe de qualité 5.8 pour 3 mm u
d u 24 mm et 80 % de la charge d'épreuve des écrous de classe de qualité 4.8 pour d > 24 mm. Les charges d'épreuve des vis sont données dans
l'ISO 898-1.
b
Voir l'Annexe B.
c
La valeur de la limite supérieure de la force de serrage est égale à 75 % de la charge d'épreuve, voir l'Annexe B.
d
La valeur de la limite inférieure de la force de serrage est égale à 65 % de la charge d'épreuve, voir l'Annexe B.
e
Les couples d'autofreinage au premier vissage s'appliquent uniquement aux écrous autofreinés tout métal. Pour les écrous autofreinés à anneau non
métallique, les couples maximaux sont égaux à 50 % de ces valeurs.
f
Les valeurs du présent tableau correspondent à la méthode d'essai de la présente Norme internationale dans des conditions d'essai de réception.
L'emploi de ce type d'élément de fixation dépend de l'application, et les performances des éléments peuvent varier en utilisation réelle. Lorsqu'il s'agit des
performances des produits sur assemblage, il est recommandé de procéder à des essais complémentaires des assemblages en utilisant les éléments
d'assemblage de série.
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ISO 2320:2008(F)
Tableau 4 — Tension d'essai et couples d'autofreinage des écrous autofreinés de classe de qualité 6
Force de serrage pour l'évaluation
Couples d'autofreinage
du coefficient de frottement total
Filetage Tension d'essai
N⋅m
b
µ
tot
a
d × P F
80
Limite supérieure Limite inférieure
er er e
1 vissage 1 dévissage 5 dévissage
c d
F F
75 65
e f f
T T T
Fv,max Fd,min Fd,min
N N N
M3 1 768 1 658 1 437 0,43 0,12 0,08
M4 3 088 2 895 2 509 0,9 0,18 0,12
M5 5 000 4 688 4 063 1,6 0,29 0,2
M6 7 072 6 630 5 746 3 0,45 0,3
M7 10 160 9 525 8 255 4,5 0,65 0,45
M8 12 880 12 075 10 465
6 0,85 0,6
M8×1 13 760 12 900 11 180
M10 20 400 19 125 16 575
M10×1,25 21 520 20 175 17 485 10,5 1,5 1
M10×1 22 720 21 300 18 460
M12 29 680 27 825 24 115
M12×1,5 31 040 29 100 25 220 15,5 2,3 1,6
M12×1,25 32 400 30 375 26 325
M14 40 480 37 950 32 890
24 3,3 2,3
M14×1,5 44 000 41 250 35 750
M16 55 280 51 825 44 915
32 4,5 3
M16×1,5 58 800 55 125 47 775
M18 67 600 63 375 54 925
42 6 4,2
M18×1,5 76 000 71 250 61 750
M20 86 400 81 000 70 200
54 7,5 5,3
M20×1,5 96 000 90 000 78 000
M22 106 400 99 750 86 450
68 9,5 6,5
M22×1,5 116 800 109 500 94 900
M24 124 000 116 250 100 750
80 11,5 8
M24×2 135 200 126 750 109 850
M27 161 600 151 500 131 300
94 13,5 10
M27×2 174 400 163 500 141 700
M30 197 600 185 250 160 550
108 16 12
M30×2 218 400 204 750 177 450
M33 244 000 228 750 198 250
122 18 14
M33×2 268 000 251 250 217 750
M36 287 200 269 250 233 350
136 21 16
M36×3 304 800 285 750 247 650
M39 343 200 321 750 278 850
150 23 18
M39×3 362 400 339 750 294 450
NOTE L'évaluation des résultats issus des essais d'autofreinage par des méthodes de maîtrise statistique des processus (SPC) n'a pas de pertinence
statistique.
a
La tension d'essai pour des écrous de classe de qualité 6 est égale à 80 % de la charge d'épreuve des vis de classe de qualité 6.8. Les charges
d'épreuve des vis sont données dans l'ISO 898-1.
b
Voir l'Annexe B.
c
La valeur de la limite supérieure de la force de serrage est égale à 75 % de la charge d'épreuve, voir l'Annexe B.
d
La valeur de la limite inférieure de la force de serrage est égale à 65 % de la charge d'épreuve, voir l'Annexe B.
e
Les couples d'autofreinage au premier vissage s'appliquent uniquement aux écrous autofreinés tout métal. Pour les écrous autofreinés à anneau non
métallique, les couples maximaux sont égaux à 50 % de ces valeurs.
f
Les valeurs du présent tableau correspondent à la méthode d'essai de la présente Norme internationale dans des conditions d'essai de réception.
L'emploi de ce type d'élément de fixation dépend de l'application, et les performances des éléments peuvent varier en utilisation réelle. Lorsqu'il s'agit des
performances des produits sur assemblage, il est recommandé de procéder à des essais complémentaires des assemblages en utilisant les éléments
d'assemblage de série.
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ISO 2320:2008(F)
Tableau 5 — Tension d'essai et couples d'autofreinage des écrous autofreinés de classe de qualité 8
Force de serrage pour l'évaluation
Couples d'autofreinage
du coefficient de frottement total
Filetage Tension d'essai
N⋅m
b
µ
tot
a
d × P F
80
Limite supérieure Limite inférieure
er er e
1 vissage 1 dévissage 5 dévissage
c d
F F
75 65
e f f
T T T
Fv,max Fd,min Fd,min
N N N
M3 2 336 2 190 1 898 0,43 0,12 0,08
M4 4 080 3 825 3 315 0,9 0,18 0,12
M5 6 584 6 173 5 350 1,6 0,29 0,2
M6 9 280 8 700 7 540 3 0,45 0,3
M7 13 440 12 600 10 920 4,5 0,65 0,45
M8 16 960 15 900 13 780
6 0,85 0,6
M8×1 18 160 17 025 14 755
M10 26 960 25 275 21 905
M10×1,25 28 400 26 625 23 075 10,5 1,5 1
M10×1 29 920 28 050 24 310
M12 39 120 36 675 31 785
M12×1,5 40 880 38 325 33 215 15,5 2,3 1,6
M12×1,25 42 720 40 050 34 710
M14 53 360 50 025 43 355
24 3,3 2,3
M14×1,5 58 000 54 375 47 125
M16 72 800 68 250 59 150
32 4,5 3
M16×1,5 77 520 72 675 62 985
M18 92 000 86 250 74 750
42 6 4,2
M18×1,5 104 000 97 500 84 500
M20 117 600 110 250 95 550
54 7,5 5,3
M20×1,5 130 400 122 250 105 950
M22 145 600 136 500 118 300
68 9,5 6,5
M22×1,5 160 000 150 000 130 000
M24 169 600 159 000 137 800
80 11,5 8
M24×2 184 000 172 500 149 500
M27 220 000 206 250 178 750
94 13,5 10
M27×2 238 400 223 500 193 700
M30 269 600 252 750 219 050
108 16 12
M30×2 298 400 279 750 242 450
M33 332 800 312 000 270 400
122 18 14
M33×2 365 600 342 750 297 050
M36 392 000 367 500 318 500
136 21 16
M36×3 415 200 389 250 337 350
M39 468 800 439 500 380 900
150 23 18
M39×3 494 400 463 500 401 700
NOTE L'évaluation des résultats issus des essais d'autofreinage par des méthodes de maîtrise statistique des processus (SPC) n'a pas de pertinence
statistique.
a
La tension d'essai pour des écrous de classe de qualité 8 est égale à 80 % de la charge d'épreuve des vis de classe de qualité 8.8. Les charges
d'épreuve des vis sont données dans l'ISO 898-1.
b
Voir l'Annexe B.
c
La valeur de la limite supérieure de la force de serrage est égale à 75 % de la charge d'épreuve, voir l'Annexe B.
d
La valeur de la limite inférieure de la force de serrage est égale à 65 % de la charge d'épreuve, voir l'Annexe B.
e
Les couples d'autofreinage au premier vissage s'appliquent uniquement aux écrous autofreinés tout métal. Pour les écrous autofreinés à anneau non
métallique, les couples maximaux sont égaux à 50 % de ces valeurs.
f
Les valeurs du présent tableau correspondent à la méthode d'essai de la présente Norme internationale dans des conditions d'essai de réception.
L'emploi de ce type d'élément de fixation dépend de l'application, et les performances des éléments peuvent varier en utilisation réelle. Lorsqu'il s'agit des
performances des produits sur assemblage, il est recommandé de procéder à des essais complémentaires des assemblages en utilisant les éléments
d'assemblage de série.
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Tableau 6 — Tension
...
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