ISO 6508-3:1999
(Main)Metallic materials — Rockwell hardness test — Part 3: Calibration of reference blocks (scales A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T)
Metallic materials — Rockwell hardness test — Part 3: Calibration of reference blocks (scales A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T)
Matériaux métalliques — Essai de dureté Rockwell — Partie 3: Étalonnage des blocs de référence (échelles A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T)
La présente partie de l'ISO 6508 spécifie une méthode pour l'étalonnage des blocs de référence à utiliser pour la vérification indirecte des machines d'essai de dureté Rockwell (échelles A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T), comme spécifié dans l'ISO 6508-2.
General Information
Relations
Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 6508-3
First edition
1999-09-01
Metallic materials — Rockwell hardness
test —
Part 3:
Calibration of reference blocks (scales A, B, C,
D, E, F, G, H, K, N, T)
Matériaux métalliques — Essai de dureté Rockwell —
Partie 3: Étalonnage des blocs de référence (échelles A, B, C, D, E, F, G,
H, K, N, T)
A
Reference number
ISO 6508-3:1999(E)
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ISO 6508-3:1999(E)
Contents Page
1 Scope .1
2 Normative references .1
3 Manufacture of reference blocks .1
4 Calibration machine.2
5 Calibration procedure.4
6 Number of indentations .4
7 Uniformity of hardness .4
8 Marking .5
9 Validity .5
Annex A (normative) Uniformity of reference blocks.6
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International Organization for Standardization
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Printed in Switzerland
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ISO 6508-3:1999(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO
member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical
committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in
liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical
Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 3.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting.
Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
International Standard ISO 6508-3 was prepared by the Technical Committee ISO/TC 164, Mechanical testing of
metals, Subcommittee SC 3, Hardness testing.
This first edition of ISO 6508-3 cancels and replaces ISO 674:1988 and ISO 1355:1989, of which it constitutes a
technical revision as follows:
Combination of the two different International Standards for the calibration of the hardness reference blocks
(ISO 674:1988 and ISO 1355:1989) into this part of ISO 6508.
Change of maximum permissible values of non-uniformity of the reference blocks in Table 2.
Addition of clause 9 concerning the validity of the reference blocks.
Addition of the hardmetal ball as indenter.
ISO 6508 consists of the following parts, under the general title Metallic materials — Rockwell hardness test:
Part 1: Test method (scales A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T)
Part 2: Verification and calibration of testing machines (scales A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T)
Part 3: Calibration of reference blocks (scales A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T)
Annex A forms a normative part of this part of ISO 6508.
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Introduction
The force values in this part of ISO 6508 were calculated from kilogram force values. They were introduced before
the SI-system was adopted. It was decided to keep the values based on the old units for this part of ISO 6508 but
for the next revision it will be necessary to consider the advantage of introducing rounded values of test force and
the consequence on the hardness scales.
Attention is drawn to the fact that in this part of ISO 6508, the use of hardmetal balls as indenters is equivalent to
the use of steel balls; however, it is indicated that the measurements made with the two ball types give different
results.
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INTERNATIONAL STANDARD © ISO ISO 6508-3:1999(E)
Metallic materials — Rockwell hardness test —
Part 3:
Calibration of reference blocks (scales A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T)
1 Scope
This part of ISO 6508 specifies a method for the calibration of reference blocks to be used for the indirect
verification of Rockwell hardness testing machines (scales A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T), as specified in
ISO 6508-2.
2 Normative references
The following normative documents contain provisions which, through reference in this text, constitute provisions of this
part of ISO 6508. For dated references, subsequent amendments to, or revisions of, any of these publications do not
apply. However, parties to agreements based on this part of ISO 6508 are encouraged to investigate the possibility of
applying the most recent editions of the normative documents indicated below. For undated references, the latest
edition of the normative document referred to applies. Members of ISO and IEC maintain registers of currently valid
International Standards.
ISO 376, Metallic materials — Calibration of force-proving instruments used for verification of uniaxial testing
machines.
ISO 3878, Hardmetals — Vickers hardness test.
ISO 4287:1997, Geometrical Product Specifications (GPS) — Surface texture: Profile method — Terms, definitions
and surface texture parameters.
ISO 6507-1, Metallic materials — Vickers hardness test — Part 1: Test method.
ISO 6508-1, Metallic materials — Rockwell hardness test — Part 1: Test method (scales A, B, C, D, E, F, G, H, K,
N, T).
ISO 6508-2:1999, Metallic materials — Rockwell hardness test — Part 2: Verification and calibration of testing
machines (scales A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T).
Guide to the Expression of Uncertainty in Measurement, ISO, 1993.
3 Manufacture of reference blocks
3.1 The block shall be specially manufactured for use as a hardness reference block.
NOTE Attention is drawn to the need to use a manufacturing process which will give the necessary homogeneity, stability
of structure and uniformity of surface hardness.
3.2 Each metal block to be calibrated shall be of a thickness no less than 6 mm.
NOTE Reference blocks should have a thickness of 6 mm to 16 mm. To minimize the effect of hardness change with
increasing number of indents, a minimum thickness of 12 mm should be used.
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3.3 The reference blocks shall be free of magnetism. It is recommended that the manufacturer ensure that the
blocks, if of steel, have been demagnetized at the end of the manufacturing process (before calibration).
3.4 The tolerance in flatness of the surfaces shall not exceed 0,01 mm. The bottom of the blocks shall not be
convex.
The tolerance parallelism shall not exceed 0,02 mm on 50 mm.
3.5 The test and lower surfaces shall be free from damage such as notches, scratches, oxide layers, etc. which
interfere with the measurement of the indentations. The surface roughness Ra shall not exceed 0,000 3 mm for the
test surface and 0,000 8 mm for the bottom surface: sampling length l = 0,8 mm (see ISO 4287).
3.6 To verify that no material is subsequently removed from the reference block, the thickness at the time of
calibration shall be marked on it to the nearest 0,1 mm, or an identifying mark shall be made on the test surface
(see
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 6508-3
Première édition
1999-09-01
Matériaux métalliques — Essai de dureté
Rockwell —
Partie 3:
Étalonnage des blocs de référence (échelles
A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T)
Metallic materials — Rockwell hardness test —
Part 3: Calibration of reference blocks (scales A, B, C, D, E, F, G,
H, K, N, T)
A
Numéro de référence
ISO 6508-3:1999(F)
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ISO 6508-3:1999(F)
Sommaire Page
1 Domaine d’application .1
2 Références normatives .1
3 Fabrication des blocs de référence .1
4 Machine d'étalonnage .2
5 Mode opératoire d'étalonnage.4
6 Nombre d'empreintes .4
7 Uniformité de la dureté.4
8 Marquage.5
9 Validité .6
Annexe A (normative) Uniformité des blocs de référence.7
© ISO 1999
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque
forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l'accord écrit de l'éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case postale 56 • CH-1211 Genève 20 • Suisse
Internet iso@iso.ch
Imprimé en Suisse
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Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en
liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec la Commission
électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI, Partie 3.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour
vote. Leur publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités
membres votants.
La Norme internationale ISO 6508-3 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 164, Essais mécaniques des
métaux, sous-comité SC 3, Essais de dureté.
Cette première édition de l’ISO 6508-3 annule et remplace l’ISO 674:1988 et l’ISO 1355:1989, dont elle constitue
une révision technique comme suit:
Combinaison des deux différentes Normes internationales relatives à l’étalonnage des blocs de référence
(ISO 674:1988 et ISO 1355:1989) dans la présente partie de l’ISO 6508.
Modification dans le Tableau 2 des valeurs maximales de la non-uniformité des blocs de référence.
Ajout d'un nouvel article 9 relatif à la validité des blocs de référence.
Ajout d'une bille carbure comme pénétrateur.
L'ISO 6508 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Matériaux métalliques — Essai de
dureté Rockwell:
Partie 1: Méthode d’essai (échelles A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T)
Partie 2: Vérification et étalonnage des machines d’essai (échelles A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T)
Partie 3: Étalonnage des blocs de référence (échelles A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T)
L’annexe A constitue un élément normatif de la présente partie de l’ISO 6508.
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Introduction
Les valeurs des charges dans la présente partie de l’ISO 6508 sont calculées à partir des valeurs en kilogrammes-
force. Elles ont été introduites avant l'adoption du système SI. Il a été décidé de maintenir les valeurs basées sur
les anciennes unités pour la présente partie de l’ISO 6508, mais, pour sa prochaine révision, il est nécessaire de
considérer l'avantage d'introduire des valeurs arrondies de charge et les conséquences sur les échelles de dureté.
Il est à observer que dans la présente partie de l’ISO 6508, l'utilisation d'une bille carbure comme pénétrateur est
équivalente à celle d'une bille en acier; cependant, il est indiqué que les mesurages réalisés avec les deux types de
bille donnent des résultats différents.
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NORME INTERNATIONALE © ISO ISO 6508-3:1999(F)
Matériaux métalliques — Essai de dureté Rockwell —
Partie 3:
Étalonnage des blocs de référence (échelles A, B, C, D, E, F, G, H, K,
N, T)
1 Domaine d’application
La présente partie de l’ISO 6508 spécifie une méthode pour l'étalonnage des blocs de référence à utiliser pour la
vérification indirecte des machines d'essai de dureté Rockwell (échelles A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T), comme
spécifié dans l'ISO 6508-2.
2 Références normatives
Les documents normatifs suivants contiennent des dispositions qui, par suite de la référence qui en est faite,
constituent des dispositions valables pour la présente partie de l’ISO 6508. Pour les références datées, les
amendements ultérieurs ou les révisions de ces publications ne s'appliquent pas. Toutefois, les parties prenantes
aux accords fondés sur la présente partie de l’ISO 6508 sont invitées à rechercher la possibilité d’appliquer les
éditions les plus récentes des documents normatifs indiqués ci-après. Pour les références non datées, la dernière
édition du document normatif en référence s'applique. Les membres de l’ISO et de la CEI possèdent le registre des
Normes internationales en vigueur.
ISO 376, Matériaux métalliques — Étalonnage des instruments de mesure de force utilisés pour la vérification des
machines d'essais uniaxiaux.
ISO 3878, Métaux-durs — Essai de dureté Vickers.
ISO 4287:1997, Spécification géométrique des produits (GPS) — État de surface: Méthode du profil — Termes,
définitions et paramètres d'état de surface.
ISO 6507-1, Matériaux métalliques — Essai de dureté Vickers — Partie 1: Méthode d'essai.
ISO 6508-1, Matériaux métalliques — Essai de dureté Rockwell — Partie 1: Méthode d’essai (échelles A, B, C, D,
E, F, G, H, K, N, T).
ISO 6508-2:1999, Matériaux métalliques — Essai de dureté Rockwell — Partie 2: Vérification et étalonnage des
machines d’essai (échelles A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T).
Guide pour l'expression de l'incertitude de mesure, ISO, 1995.
3 Fabrication des blocs de référence
3.1 Le bloc doit être spécialement fabriqué pour être utilisé comme bloc de référence de dureté.
NOTE Il est recommandé d'utiliser un procédé de fabrication qui assure l'homogénéité et la stabilité de la structure et
l'uniformité de dureté de la surface nécessaires.
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ISO 6508-3:1999(F)
3.2 Chaque bloc métallique destiné à être étalonné doit avoir une épaisseur au moins égale à 6 mm.
NOTE Il convient que les blocs de référence aient une épaisseur comprise entre 6 mm et 16 mm. Afin de minimiser l'effet de
variation de la dureté en fonction du nombre croissant d'empreintes, il est recommandé d'utiliser une épaisseur minimale de
12 mm.
3.3 Les blocs de référence ne doivent pas être aimantés. Il est recommandé que le fabricant s'assure que les
blocs, s'ils sont en acier, sont désaimantés à la fin du processus de fabrication (avant étalonnage).
3.4 La tolérance de planéité des surfaces ne doit pas dépasser 0,01 mm. La face inférieure des blocs ne doit pas
être convexe.
La tolérance de parallélisme ne doit pas dépasser 0,02 mm sur 50 mm.
3.5 La surface d'essai et la face inférieure doivent être exemptes de défauts tels que rayures, entailles ou couches
d'oxyde etc., pouvant interférer avec les mesures d'empreintes. La rugosité de surface Ra ne doit pas dépasser
0,000 3 mm pour la surface d'essai et 0,000 8 mm pour la face inférieure: longueur de base l = 0,8 mm (voir
ISO 4287).
3.6 Afin de vérifier qu'il n'a pas été enlevé de matière sur le bloc de référence, son épaisseur au moment de
l'étalonnage, arrondie au 0,1 mm le plus proche, ou une marque d'identification doit être apposée sur la surf
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.